施工現(xiàn)場變壓器防護棚搭設(shè)施工方案重點

秦皇島西部舊城改造4—1地塊現(xiàn)場變壓器安全防護方案編制：審核：批準(zhǔn)：編制日期：2011年月

目錄1工程概況2編制依據(jù)3施工方案3施工材料要求4施工準(zhǔn)備5施工方法6技術(shù)及質(zhì)量保證措施7工期安排及施工組織8安全文明施工附件高壓變壓器布置和搭設(shè)簡圖1工程概況施工現(xiàn)場布置2臺高壓變壓器，設(shè)置在施工現(xiàn)場的西側(cè),靠近嶺后街.為了保證在工程施工過程中用電安全，故在變壓器四周設(shè)置防護棚。變壓器距地面高度4米，電線桿安裝高壓電線的橫擔(dān)距地面高度為6。2米.2編制依據(jù)2。1《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—2005）2。2施工現(xiàn)場的實際情況及周圍環(huán)境；2。3我公司建立的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系。3施工方案3.1防護棚采用小頭直徑不小于80mm，大頭直徑不小于120mm的杉竿及18mm厚覆膜多層板搭設(shè)，形成一個全封閉的防護架體。杉竿底部埋入根部基礎(chǔ)中，頂棚采用杉竿和雙層腳手板防護.做法詳見附圖3.2腳手架頂端高過高壓線2。0m.架體距高壓線應(yīng)不小于2.0m。3.3寬度600×600mm,深度1000mm，用C20細(xì)石混凝土澆筑密實3.4說明：防護棚內(nèi)部進(jìn)行場平，C20混凝土硬化。3施工材料要求3。1木桿：選用剝皮的杉篙，小頭直徑不小于80mm，大頭直徑不小于120mm.腐朽、折裂、枯節(jié)的木桿，一律禁止使用。3。2圍護用的覆膜多層板采用18mm厚的干燥板。3.3連接用的鉛絲采用8＃規(guī)格.4施工準(zhǔn)備4。1現(xiàn)場準(zhǔn)備4。1.1防護架搭設(shè)前清除場地的障礙物，場地夯實平整使排水通暢.4。1.2在搭設(shè)防護架時,現(xiàn)場電工、安全員及班組長必須在現(xiàn)場旁站監(jiān)督施工。若變壓器已通電,必須先切斷變壓器的電源，然后施工.4。1。3防護架搭設(shè)前對周邊過道設(shè)置圍擋、警示標(biāo)志,并設(shè)專人看護，提醒過往行人。4.1。4防護架搭設(shè)前，必須是變壓器安裝完畢，且驗收合格后，方可搭設(shè),避免搭設(shè)后返工。4.2技術(shù)準(zhǔn)備4.2。1了解項目施工的具體情況及施工步驟.4.2.2熟悉防護架搭設(shè)的安全技術(shù)規(guī)程。4。2.3要向操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底。4.3人員準(zhǔn)備4。3。1防護架施工設(shè)專業(yè)架子工長負(fù)責(zé)，對其安裝、拆除、檢查和圍護設(shè)安全監(jiān)督檢查人員,確保防護架的搭設(shè)和使用符合設(shè)計要求。4。3.2配備體檢合格并經(jīng)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)管理規(guī)則》考核和安全教育培訓(xùn)合格的架子工持證上崗專業(yè)架子工3人進(jìn)行施工.4。3.3腳手架工程應(yīng)按防護方案及相關(guān)規(guī)定中有關(guān)防護架的要求，對架設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。5施工方法5。1搭設(shè)作業(yè)流程場地清理→定位放線→挖坑→支立桿→調(diào)垂直→澆筑C20混凝土→搭掃地桿→搭大橫桿→用8＃鉛絲綁大橫桿→搭小橫桿→用8＃鉛絲綁小橫桿→接立桿并綁扎→加剪刀撐并加固→支設(shè)外立面拋撐→支設(shè)頂層橫桿→安裝頂層雙層防護板→掛彩旗→驗收5.2構(gòu)造措施5.2.1杉篙立桿的底端要埋入地下，寬度600×600mm，深度1000mm，用C20細(xì)石混凝土澆筑密實，立桿埋入地下的部分須做防腐處理。5.2。2立桿縱距1。5m,水平桿第一道掃地桿距地間距為0.2m,其上水平桿間距1.2米;頂部排木間距為1。2m，距地面0.2m處設(shè)縱向和橫向掃地桿，并與立桿連接牢固。5.2.3杉篙搭接接頭長度不小于1.5m，鉛絲綁扎不少于3道,采用雙股8mm鉛絲綁扎牢固，間距不小于0。6m。交叉節(jié)點處鉛絲要綁十字扣。5.2。4相鄰立桿和上下相鄰橫桿的接頭須相互錯開一個跨，并置于不同的構(gòu)架框格內(nèi)。5。2。5縱向剪刀撐的斜桿與水平面的夾角在45°~60°之間，水平投影長度應(yīng)不小于2跨或4m和不大于6跨或8m，斜桿應(yīng)與腳手架基本構(gòu)架桿件加以可靠連接。剪刀撐沿高度、長度方向連續(xù)設(shè)置.5.2.6架體頂部設(shè)八字斜撐，斜撐與水平面的交角在60°～75°之間，間距3m.5。2.7架體北側(cè)設(shè)斜拉鋼絲繩,與水平面的夾角60°，間距6m。5.2.8防護架頂部滿鋪滿掛大眼安全網(wǎng).高壓線與防護架桿按JGJ46-2005要求最小安全垂直距離不小于1.7m。5.3搭設(shè)要求5.3。1木桿運到現(xiàn)場，應(yīng)先選擇分類,宜把頭大粗壯者做立桿，直徑均勻,桿身順直者做橫桿，稍有彎曲者做構(gòu)造桿件。然后按構(gòu)造要求的規(guī)定架設(shè)桿件，并力求做到橫平豎直，接頭位置錯開.5.3.2最上端立桿大頭在上，最下端立桿大頭在下，相鄰立桿接頭中心須錯開不小于1。5m.5。3。3封頂架子立桿須綁雙扣。立桿不得露出桿頭。接桿在封頂處的一根必須大頭向上,上下垂直，保持重心平衡.5。3。4大橫桿綁在立桿里側(cè)，力求做到平直，兩橫桿接頭應(yīng)置于立桿處，并使小頭壓在大頭上。5.3.5小橫桿置于節(jié)點處大橫桿之上，并與節(jié)點處立桿綁扎牢固，小橫桿伸出立桿部分不應(yīng)小于0.3m。5。3。6搭設(shè)腳手架時必須停電施工,并且應(yīng)有專業(yè)電器人員監(jiān)護。6技術(shù)及質(zhì)量保證措施6.1防護棚立桿埋入的深度不小于1m，所挖的坑回填時進(jìn)行夯實。6。2防護棚立桿搭接接頭錯開不小于1m，搭接長度不小于800mm,綁扎不少于3道.6.3防護棚立桿底距地面20cm處搭設(shè)一道水平桿，以上水平桿間距1200mm.6。4相鄰兩根水平桿搭接部位錯開不少于800mm，搭接長度不小于800mm.6。5防護棚轉(zhuǎn)角處水平桿均伸出防護棚外不小于100mm.6。6內(nèi)部斜撐設(shè)置3道，兩個方向均需設(shè)置，斜撐于豎向和水平向竹竿相交處均綁扎牢固.6.7斜撐與水平桿的夾角不大于60度。6。8防護棚為雙層布置、底層防護棚高于電線桿或電線1.5m以上。6。9防護棚外側(cè)采用覆膜多層板封閉。6.10防護棚頂部所鋪設(shè)杉竿和腳手板密集、牢固。7工期安排及施工組織變壓器安裝完畢后，每一變壓器防護計劃3天搭設(shè)完畢。由項目部生產(chǎn)經(jīng)理主管并負(fù)責(zé)安排架體的搭設(shè)，項目部安全員監(jiān)督架子組搭設(shè)防護架子。在架設(shè)防護設(shè)施時,項目部臨時用電電工、安全員及架子組長必須在現(xiàn)場旁站監(jiān)督施工。8安全文明施工8。1杉篙防護架搭設(shè)完畢，應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、工長、架子工等有關(guān)人員對防護架各部分，進(jìn)行全面的檢查驗收。8。2施工人員開始操作前，必須進(jìn)行技術(shù)安全交底，明確施工方法及措施，并對施工環(huán)境及所需防護用具做全面、認(rèn)真的檢查，必須消除隱患。8.3施工人員必須持證上崗，凡有高血壓、心臟病、暈高癥等不適合高處工作的人員，不得從事高層架子作業(yè)；非架子工不許從事架子作業(yè).8.4架子工在高處（距地2米以上）作業(yè)時，必須佩帶安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用。所用的工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，釬子、棍扳子應(yīng)用2米釬子繩栓在身上.8.5操作時架子工應(yīng)戴好安全帽，穿防滑鞋.8。6嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行架子的搭設(shè)工作，架設(shè)材料應(yīng)隨用隨上，每次收工前,架上的材料應(yīng)使用完畢,不要存留在作業(yè)面上。已搭設(shè)的架子應(yīng)形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),不穩(wěn)定的應(yīng)進(jìn)行臨時加固。8.7架子工作業(yè)時，應(yīng)精神集中，禁止打鬧,不得酒后操作。8.8氣候惡劣時（五級以上大風(fēng)、高溫天氣）應(yīng)停止高空作業(yè)。在大風(fēng)、大雨等惡劣天氣過后，施工人員要全面檢查防護架的穩(wěn)定情況,保證安全使用。8。9任何人不得任意拆改防護架的基本構(gòu)件，以免影響架體的穩(wěn)定，因作業(yè)需要不得不拆除某些桿件時，應(yīng)征得施工負(fù)責(zé)人的同意，并采取可靠的彌補加固措施。8.10架子拆除時應(yīng)以“后搭的先拆，先搭的后拆”為原則由上而下按層按部的拆除，平穩(wěn)落地，不準(zhǔn)隨意扔下。拆下的杉篙運到指定地點，碼放整齊，交材料部門驗收保管。8.11拆除防護架時，應(yīng)有專人看護,禁止非操作人員進(jìn)入危險區(qū),并在危險區(qū)外搭設(shè)圍欄，禁止人員入內(nèi)。8。12其它嚴(yán)格按照《秦皇島市建筑工程施工安全操作規(guī)程》要求執(zhí)行。目錄TOC\o"1-3”\h\z\u1．編制依據(jù)1HYPERLINK\l”_Toc337887112”2．工程概況12。1相關(guān)單位及工程地址1_Toc337887115"2。3通道和高壓線位置及搭設(shè)前提條件13。施工安排設(shè)計與構(gòu)造23。1設(shè)計2HYPERLINK\l”_Toc337887118"3.2構(gòu)造24.施工安排2HYPERLINK\l”_Toc337887120”4。1工期安排2HYPERLINK\l”_Toc337887121"4。2施工組織及任務(wù)劃分2HYPERLINK\l”_Toc337887122"4.3高壓線防護腳手架形式選擇3HYPERLINK\l”_Toc337887123”5。施工準(zhǔn)備3HYPERLINK\l”_Toc337887124”5。1材料準(zhǔn)備3HYPERLINK\l”_Toc337887125"5。2技術(shù)準(zhǔn)備35.4現(xiàn)場準(zhǔn)備4HYPERLINK\l”_Toc337887128"6。施工方法4HYPERLINK\l”_Toc337887129”6。1防護架搭設(shè)46。2防護架搭設(shè)技術(shù)安全注意事項46.3拆除注意事項5HYPERLINK\l”_Toc337887132”6。4帶電作業(yè)注意事項5HYPERLINK\l”_Toc337887133"7.安全注意事項61．編制依據(jù)序號名稱編號1施工組織設(shè)計2《建筑施工腳手架實用手冊》3《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46－20052．工程概況2.1相關(guān)單位及工程地址工程地址：北京西城區(qū)施工單位：中城建第五工程局監(jiān)理單位：北京偉澤工程項目管理2。2施工現(xiàn)場與周圍環(huán)境由于本工程屬既有建筑節(jié)能改造工程，在本小區(qū)中間道路人行道上,距路邊2m處有一座高約4m高變壓器及10m高的高壓線,從東到西，總長度約11m，高壓電線桿與圍墻走向平行,高壓線桿頂端高度約為10m，電壓為10kV.在搭設(shè)外墻腳手架前檢查，發(fā)現(xiàn)該區(qū)段8號樓施工需要依據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》做變壓器防護和高壓線防護，因此需要做部分高壓防護。2.3通道和高壓線位置及搭設(shè)前提條件《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46－2005）第一部分高壓線防護要求如下：在建工程的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離.最小安全操作距離應(yīng)不小于4～6m。固定腳手架的任何部位或被吊物邊緣與10KV以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于1m。由于手腳架里變壓器最小水平距離為1.7m(見防護架平面圖）,且達(dá)不到《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》第4。1。2條和第4。1.4條規(guī)定的最小距離,《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》第5.2.5條之規(guī)定。為確保正常供電和施工人員的人身安全,必須采取切實可行的防護措施，編制高壓線防護方案。高壓線防護采用杉篙搭設(shè)。在腳手架搭設(shè)前完成高壓線防護腳手架的搭設(shè)。3。施工安排設(shè)計與構(gòu)造3。1設(shè)計3。1.13。1。2安全距離要求：立桿與最近的高壓線水平距離為13.2構(gòu)造3.2。1高壓線防護采用多排整體式防護架,立桿間距1。5m，橫桿間距1.5m，步距為1。53。2。2高壓線防護立桿及水平桿應(yīng)高于高壓線2~2。53。2。3高壓線防護架立桿下距地250mm處設(shè)縱向掃地桿。距地1。75m設(shè)置第一道橫向水平桿，以上按步距連續(xù)設(shè)置，搭設(shè)時使高壓線在同一截面內(nèi)；四立面設(shè)連續(xù)剪刀撐，橫向斷面隔跨設(shè)置剪刀撐。防護架頂部滿鋪竹籬笆片3。2。43.2.5考慮冬季風(fēng)力比較大，為保證架體的穩(wěn)定，用Φ12mm的鋼絲繩在架體高度9m處采取八字型與地面拉接（或者與腳手架拉結(jié)），橫向距離每6m設(shè)置一道3.2.6架體靠近高壓線立面滿鋪竹籬笆片，架體頂部滿掛安全大4.施工安排4。1工期安排為確保行人和腳手架離高壓線的安全，高壓線防護架子應(yīng)及時搭設(shè)。搭設(shè)日期：在腳手架搭設(shè)之前進(jìn)行。防護日期：支護完成到腳手架拆除后。拆除時間：腳手架拆除后。4.2施工組織及任務(wù)劃分由項目部生產(chǎn)經(jīng)理主管,項目總工負(fù)責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo).項目部安全主管組織專業(yè)架子班組搭設(shè)防護架子。在架設(shè)防護設(shè)施時，架子工持證上崗,項目部臨時用電電工、安全員及架子組長必須在現(xiàn)場旁站監(jiān)督施工.4.3高壓線防護腳手架形式選擇根據(jù)防護架子搭設(shè)的目的及安全生產(chǎn)的施工要求，高壓線防護采用杉篙并保證一定的安全距離。5。施工準(zhǔn)備5。1材料準(zhǔn)備5。1。1采用質(zhì)輕堅韌的二等剝皮杉木作為架子撐桿。不允許使用腐朽木材；在構(gòu)件任何150mm長度上沿周長所有木節(jié)尺寸總和，不得大于所測部位原木周長的1/3；每個木節(jié)的最大尺寸，不得大于所測部位原木周長的1/6；容許有表面蟲溝，但不得有蟲眼。杉篙桿大頭不得大于120mm，小頭不得小于60mm。采用普通木質(zhì)腳手板、竹籬笆片。5。1。3長鐵釘、8號鍍鋅鐵絲、鋼絞線，鋼絞線線卡。5.1。4安全大眼網(wǎng)，應(yīng)有出廠合格證書，并符合安全規(guī)范的要求。5.1。5腳手板50x200x4000；5.2技術(shù)準(zhǔn)備了解項目施工的具體情況及施工步驟;熟悉防護架搭設(shè)的安全技術(shù)規(guī)程；要向操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底.5。3人員準(zhǔn)備5。3。1防護架施工設(shè)專業(yè)架子工長負(fù)責(zé),對其安裝、拆除、檢查和圍護設(shè)安全監(jiān)督檢查人員，確保防護架的搭設(shè)和使用符合設(shè)計要求。配備體檢合格并經(jīng)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)管理規(guī)則》考核和安全教育培訓(xùn)合格的架子工持證上崗進(jìn)行施工。5.3。2勞動力準(zhǔn)備

搭設(shè)高壓線防護架勞動力計劃,見下表。搭設(shè)外電防護架勞動力計劃工種架子工電工人數(shù)10人2人注：架子工，電工均需持證上崗。5.4現(xiàn)場準(zhǔn)備將場地雜物清除干凈；在高壓線處作業(yè)時，需甲方提前協(xié)調(diào)好電力部門,做好短暫性斷電準(zhǔn)備,以備我方作業(yè)人員安全作業(yè).6。施工方法6.1防護架搭設(shè)6。1.1確立立桿位置→豎立桿→綁扎縱向掃地桿→綁扎大橫桿→綁扎小橫桿→八字型支撐→綁扎臨時拋撐→綁扎剪刀撐→鋪設(shè)腳手板→綁扎安全大眼網(wǎng).6。1。2立桿采用6根6m杉木桿，立桿間距1。5m。上下二根立桿接頭處，搭接長度為1.5m（不得小于1。5m）,綁扎不小于三道。最上面一根立桿的接頭應(yīng)小頭朝下，大頭朝上，并將桿子的多余部分下錯.大橫桿用6m杉篙，綁在立桿內(nèi)側(cè)，為使大橫桿的表面保持水平，接頭應(yīng)大小搭接，小頭放在大頭上，搭接長度為1.5m，綁扎不少于3道,兩端及中間各1道，扣的間距不大于0.75m,接頭位置上下錯開，同一步架內(nèi)，兩根大橫桿的接頭,不應(yīng)在同一跨內(nèi)。6.1。4小橫桿采6m杉木料，綁在大橫桿上，大頭靠外，靠立桿的小橫桿與立桿綁扎，小橫桿端頭伸出大橫桿的長度不得小于300m。6。1。5為增加防護架的整體穩(wěn)定性，在防護架外側(cè)設(shè)置連續(xù)式剪刀撐，剪刀撐采用6m杉木桿（剪刀撐搭設(shè)位置見本方案示意圖），每對剪刀撐的大頭應(yīng)置于下面；在綁扎靠近線桿的小橫桿時，可把小橫桿綁扎在線桿上，注意最上排小橫桿高于高壓線3m。6。2防護架搭設(shè)技術(shù)安全注意事項6。2.1不符合要求的杉木桿嚴(yán)禁使用。桿件的接頭位置,連接方法應(yīng)符合構(gòu)造要求。6。2.3開始搭設(shè)架子時應(yīng)設(shè)臨時支撐,搭設(shè)好后,方可根據(jù)情況拆除。6.2。4杉木桿與杉木桿之間全部用8#鍍鋅鐵絲連接。6。2.5水平杉木桿用兩根杉木桿搭接綁在一起后再和豎向杉桿連接。6.2。6把杉木桿綁成十字交叉型，在距離地面上200mm處,綁扎第一道縱向水平桿。6。2.7防護架搭設(shè)完畢后由項目安全員驗收合格后方可投入使用。6。2.8防護架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5036）等考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢,合格方可持證上崗。搭設(shè)防護架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。6。2.10當(dāng)有五級及五級以上大風(fēng)和霧、雨雪天氣時應(yīng)停止防護架搭設(shè)與拆除作業(yè)。6.3拆除注意事項1、全面檢查防護架的杉木桿連接,支撐件是否符合安全要求。2、清除防護架上的雜物及地面障礙物。3、拆除順序應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。4、拆除杉木桿，嚴(yán)禁向地面拋扔,應(yīng)用棕繩滑輪送到地面。5、防護拆除最后一步時,不得使其自由倒下，應(yīng)采取臨時支撐措施進(jìn)行拆除。6、腳手架拆除時，應(yīng)有安全員在現(xiàn)場指導(dǎo)、監(jiān)督。7、拆除時要統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一個人有關(guān)的結(jié)扣時,應(yīng)先通知對方，以防墜落。8、在拆架過程中，不能中途換人，如必須換人時,應(yīng)將拆除情況交待清除后方可離開.9、防護架拆除人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(GB5036）等考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢,合格方可持證上崗.10、拆除防護架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。11、當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨雪天氣時應(yīng)停止防護架搭設(shè)與拆除作業(yè)。6。4帶電作業(yè)注意事項由于周邊用電所需，在高壓線線路以下部分防護架搭設(shè)時無法斷電,因此高壓線防護架搭設(shè)全過程部分需帶電作業(yè)，除保證搭設(shè)及拆除注意事項外，還應(yīng)注意以下事項：1、搭設(shè)(拆除）人員，在搭設(shè)架體高度9m時，需在操作作業(yè)時必須穿戴好絕緣保護裝備，配帶好操作工程中使用的工具;2、操作工程中，操作人員注意杉篙的傳遞、臨時擱置位置,保證杉篙與高壓線的安全距離;3、加強搭設(shè)現(xiàn)場管理，請監(jiān)理單位及甲方等相關(guān)管理部門指派專人配合現(xiàn)場安全員指導(dǎo)監(jiān)督搭設(shè)全過程；4、搭設(shè)現(xiàn)場周邊布設(shè)警戒線,出現(xiàn)特殊狀況時及時上報項目部,以便及時處理，避免傷亡事件發(fā)生。7.安全注意事項7。1施工人員持證上崗，身體健康，不得酒后操作。7.2防護架施工前必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并應(yīng)有電氣工程技術(shù)人員和專職安全人員監(jiān)護。7.3進(jìn)入施工區(qū)域規(guī)范戴好安全帽，高處作業(yè)系好安全帶,端頭掛在可靠桿件上,必須穿膠底鞋，防止滑倒。7。4現(xiàn)場嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。7。5搭設(shè)防護架時，設(shè)專人疏導(dǎo)交通，路口處應(yīng)設(shè)標(biāo)識，防止車輛撞擊，圍設(shè)安全警戒防護欄，禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域。7.6施工過程中安全監(jiān)督人員需在施工全過程進(jìn)行安全監(jiān)管，不得脫崗。7。7禁止六級及以上風(fēng)天進(jìn)行搭設(shè)防護架。7.8搭設(shè)過程中，注意與高壓線保持安全距離，桿件等搬運、傳遞時不要碰掛高壓線，使桿件在與高壓線平行方向上下傳遞，避免觸電及尖端放電,防護架搭設(shè)到上部時,停電后進(jìn)行搭設(shè)。7.9定期檢查各主節(jié)點的安裝、支撐等是否符合要求。7。10拆除中安全措施：嚴(yán)禁將卸下的桿部件和材料向地面拋擲,已吊至地面的架設(shè)材料應(yīng)隨時運出拆卸區(qū)域,保持現(xiàn)場文明，嚴(yán)防非施工人員進(jìn)入拆卸區(qū)域。防護架正立面圖側(cè)立面圖電氣專業(yè)施工方案（一）電力變壓器安裝主要施工方案1)熟悉變壓器型號、變比、吊裝重量等主要技術(shù)參數(shù)2）安裝流程施工準(zhǔn)備→器身檢查→安裝直接與油箱法蘭連接的器件→冷卻器等附件檢查、清洗、打壓→附件安裝→抽真空脫水、脫氣→真空注油→補油、調(diào)整油位→整體密封試驗→電氣試驗→檢查驗收3）施工前的準(zhǔn)備工作⑴場地準(zhǔn)備:變壓器道軌安裝完畢，并驗收合格。⑵工具、設(shè)備準(zhǔn)備：注油設(shè)備、登高設(shè)備、消防器材、工具。⑶變壓器絕緣判斷。⑷到現(xiàn)場的油要試驗合格，若不是同批同型號油應(yīng)做混油試驗.⑸浸入油中的運輸附件、油箱應(yīng)無滲漏并取油樣試驗合格。4)主變就位主變就位使用千斤頂。5）器身檢查①器身檢查時應(yīng)符合下列規(guī)定周圍空氣溫度不宜低于0℃，器身溫度不宜低于周圍空氣溫度?？諝庀鄬穸取?5%時，器身暴露時間小于16小時；空氣相對濕度≤75％時，器身暴露時間小于12小時；空氣相對濕度大于＞75%不應(yīng)開始工作或立即停止工作。②器身檢查主要項目⑴器身各部位無移動現(xiàn)象,檢查時嚴(yán)禁攀登引線。⑵所有螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施，絕緣螺栓應(yīng)無損壞，防松綁扎完好.⑶鐵芯檢查：鐵芯應(yīng)無變形、鐵軛與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好；鐵芯一點接地，無多點接地;拆開接地線后，鐵芯對地絕緣良好；打開夾件與鐵軛接地片后，鐵芯拉板及鐵軛拉帶應(yīng)緊固，絕緣良好.絕緣圍屏綁扎牢固，圍屏上所有線圈引出處的封閉應(yīng)良好。⑷繞組檢查：繞組絕緣層應(yīng)完整,各繞組應(yīng)排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞；繞組的壓釘應(yīng)緊固，圍屏上所有線圈引出線處的封閉應(yīng)良好。⑸引出線檢查：引出線絕緣包扎牢固、引出線絕緣距離合格,固定牢靠。引出線的裸露部分應(yīng)無毛刺或尖角，其焊接應(yīng)良好；引出線與套管的連接應(yīng)可靠，接線正確。⑹絕緣屏障應(yīng)完好,且固定牢固，無松動現(xiàn)象。⑺油路暢通、檢查各部件應(yīng)無油泥、水滴、金屬屑末等雜物。⑻以上工作完成時現(xiàn)場辦理隱蔽工程簽證,此項目為質(zhì)量簽證點.6)附件安裝包括：高壓套管、低壓套管、冷卻裝置、儲油柜、氣體繼電器、壓力釋放裝置、吸濕器、凈油器、測溫裝置及油路安裝。7）真空注油⑴注油前，使用真空濾油機將油處理合格。并提交試驗報告,220kV(主變）級:電氣強度為≥40kV/2.5mm，含水量為≤15ppm，tgδ(90℃)≤0.5％；110kV（廠用備用變)級：電氣強度為≥40kV/2。5mm，含水量為≤20ppm，tgδ(90℃）≤0.5％。⑵真空處理抽真空的極限允許值:220kV變壓器為0.101MPa,110kV變壓器為0。08MPa，真空保持時間不得少于8h，抽真空時應(yīng)監(jiān)視箱壁的彈性變形，在此真空度下開始從油箱底部的注油閥注油，注油全過程應(yīng)保持此真空度,油溫以40～60℃為宜。必須用真空濾油機打油，當(dāng)油注到油面距油箱頂蓋約200～300mm時，停止注油，繼續(xù)保持真空，保持時間:220kV不得小于4h,110kV不得小于2h。抽真空時必須將在真空下不能承受機械強度的附件與油箱隔離,對允許抽同樣真空度的部件，應(yīng)同時抽真空.8)補油及調(diào)整油位松開氣體繼電器處封板，用大氣直接解除真空，在向儲油柜補油時,避免出現(xiàn)假油位現(xiàn)象.打開集氣室的排氣閥門和升高座等處的所有放氣塞，將殘余氣體放盡，調(diào)整油位,使油表指示的油面與當(dāng)時實測油溫下所要求的油位面相符。9)整體密封試驗在儲油柜上用氣壓進(jìn)行試驗，其壓力為油箱蓋上能承受0。03MPa壓力，試驗持續(xù)時間為24小時,應(yīng)無滲漏。質(zhì)量控制要點：變壓器絕緣和油滲漏.采取的措施：確保法蘭平面平整，吻合合理；更換所有打開過的密封圈；法蘭周圍螺栓對稱均勻擰緊，密封圈的壓縮量為≤1/3。且壓縮均勻；補焊時按規(guī)定執(zhí)行;嚴(yán)格控制露空時間和空氣濕度、溫度。(二）封閉母線安裝主要施工方案1）施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)、架構(gòu)應(yīng)符合要求;預(yù)埋鐵、預(yù)留孔應(yīng)檢查合格；標(biāo)高清楚；清點設(shè)備及附件應(yīng)齊全;對封閉母線各段分別測絕緣（2500V搖表)應(yīng)大500MΩ.2)封閉母線的檢查封閉母線開箱后,應(yīng)檢查其外殼及導(dǎo)體。。檢查支持絕緣子有無損壞、破裂、表面是否清潔，底座螺栓是否緊固，密封是否完好.3）支吊架的安裝⑴由于封閉母線同各設(shè)備端子的連接準(zhǔn)確性要求很高，故根據(jù)設(shè)計及設(shè)備情況對土建結(jié)構(gòu)距離，標(biāo)高等進(jìn)行核對，標(biāo)高以室內(nèi)地坪±0.00m為基準(zhǔn)，發(fā)電機定子就位沉降趨于穩(wěn)定后,測出發(fā)電機中心線及標(biāo)高。⑵按照施工圖正確安裝支、吊架,核實發(fā)電機、變壓器、等設(shè)備出線端子的位置。支吊架安裝時，標(biāo)高誤差±5mm,中心線誤差±2mm支吊架間標(biāo)高偏差≤2mm。支、吊架安裝采用焊接，最小焊縫高度為10mm，每個生根點采用周邊焊，刷防銹漆。4)封閉母線吊裝發(fā)電機封閉母線的吊裝焊接順序從發(fā)電機側(cè)開始，按制造廠出廠編號順序，逐段往主變、高廠變方向安裝，頭尾不能顛倒。焊接時一定要先焊接主母線斷口，后焊接分支母線斷口。5）封閉母線的調(diào)整⑴母線布置在架構(gòu)上之后,應(yīng)仔細(xì)丈量各段尺寸,出現(xiàn)的誤差要按比例均勻分配在各斷口上，不應(yīng)隨意修改加工母線。⑵組裝時，各相瓷瓶保持一致，避免彎曲,母線內(nèi)要清掃干凈，同時應(yīng)檢查絕緣子是否清潔，有無異常現(xiàn)象。⑶斷口尺寸的調(diào)整：根據(jù)圖紙和廠家說明書進(jìn)行調(diào)整，使間隙尺寸誤差最小.⑷封閉母線的找正，同心度調(diào)整：封閉母線安裝,必須做到橫平豎直，其誤差不應(yīng)超過母線段長度的0.2％.母線導(dǎo)體與外殼間的不同心度≤5mm，調(diào)整時先擰松支撐絕緣子的底座螺栓,以防止受外應(yīng)力而損壞絕緣子。上述調(diào)整工作完全結(jié)束后，應(yīng)立即固定好相應(yīng)母線段的緊固螺栓.6)封閉母線的連接①硬性連接母線焊接采用CO2氣體保護焊。待母線導(dǎo)體焊接完后，清理干凈母線外殼內(nèi)的雜物和塵土，經(jīng)檢查母線內(nèi)確無異物后，即可對母線外殼進(jìn)行密封，此時應(yīng)辦理母線斷口的隱蔽工程簽證，之后再焊接外殼。②軟連接封閉母線與發(fā)電機、變壓器、等設(shè)備端子的連接都采用銅伸縮節(jié)螺栓連接，待母線及其附屬設(shè)備、連接的變壓器等設(shè)備都安裝調(diào)試合格,特別是母線內(nèi)清理干凈，導(dǎo)體對地絕緣合格，經(jīng)過交流耐壓試驗通過后,方能連接。緊固螺栓應(yīng)用力矩扳手按規(guī)定力矩緊固。封閉時辦理隱蔽工程簽證。③接地裝置安裝封閉母線外殼接地采用多點接地方式,外殼和支持點之間不能絕緣。7）補漆導(dǎo)體外側(cè)及外殼內(nèi)側(cè)用黑漆,外殼外側(cè)用銀灰色漆,在適當(dāng)部位涂相色漆。8)封閉母線安裝完畢后，須做下列現(xiàn)場驗收試驗:絕緣電阻試驗、耐壓試驗、微正壓密封試驗.(三)6kV開關(guān)柜安裝主要施工方案本工程6kV開關(guān)柜開斷設(shè)備采用真空斷路器，配置在金屬鎧裝開關(guān)柜中.1）安裝前的準(zhǔn)備工作安裝前應(yīng)對開關(guān)柜和斷路器進(jìn)行全面檢查和清理；設(shè)備開箱時檢查其型號、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計。2）盤柜基礎(chǔ)型鋼安裝根據(jù)施工圖紙下料，型鋼在制作前應(yīng)平直和除銹，制作完畢后進(jìn)行防腐處理.每段盤基礎(chǔ)兩點可靠接地，與接地網(wǎng)相連。3）6kV開關(guān)柜安裝⑴根據(jù)設(shè)計圖紙的布置，精確測量確定第一塊盤柜的安裝位置,再以此為基準(zhǔn),逐次調(diào)整安裝其它柜。⑵盤間采用螺栓連接，盤柜受力均勻，防止變形。⑶所有盤柜固定采用內(nèi)部焊接于基礎(chǔ)槽鋼上，每塊盤柜四角均焊接，每處焊縫長20～40mm，焊接牢固無虛焊，焊接后藥皮處理干凈。⑷盤、柜安裝允許偏差盤面偏差:相鄰兩盤邊＜1mm成列盤面＜5mm。水平偏差：相鄰兩盤頂部＜2mm成列盤頂部＜5mm。垂直度：＜1.5mm/m。4)真空斷路器的安裝⑴正確使用專用運載小車將斷路器配置到相應(yīng)的開關(guān)柜中.⑵手車應(yīng)能靈活輕便地推入或拉出。核查隔離靜觸頭的安裝位置準(zhǔn)確，安裝中心線與觸頭中心線一致，接觸良好。5)6kV配電盤內(nèi)母線安裝檢查母線光滑平整.母線標(biāo)志清晰，標(biāo)號正確。母線接觸面應(yīng)連接緊固，螺栓露扣長度2～3扣。母線緊固不應(yīng)使絕緣子受到額外應(yīng)力。6kV母線對地距離不小于100mm。（四)電纜工程主要施工方案1）電纜橋架安裝①施工準(zhǔn)備⑴施工圖紙經(jīng)會審后，確定橋架路經(jīng)、位置、層數(shù)、規(guī)格正確無誤，與機務(wù)、熱控等專業(yè)接口合理.⑵檢查橋架及其附件型號、規(guī)格、數(shù)量齊全，無外力損傷、扭曲變形且鍍層完整、無銹蝕,所選用的連接螺栓為鍍鋅制品。②電纜橋架安裝⑴根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行測量、定位，并做好標(biāo)記，檢查預(yù)埋鐵件及路徑是否暢通。⑵立柱采用焊接方式固定于生根角鐵或輔助梁上。立柱焊接定位先確定其首尾端的兩個立柱后，用線繩拉線后依次安裝中間位置的立柱，成列立柱水平高度一致。⑶托臂與立柱采用螺栓固定，在固定強度不夠時，采用焊接方式加以固定。托臂安裝高度符合圖紙要求,同一水平面的托臂采用與安裝立柱相近的方式進(jìn)行安裝,即先確定首尾端立柱上的托臂后拉線，依次安裝中間各個立柱上的托臂。⑷安裝橋架采用先組裝后整裝的方式進(jìn)行.連接螺栓螺帽向內(nèi),且連接緊固，彈簧墊、平墊齊全。同一水平高度的橋架蛇形誤差、高低差均小于5mm，各層間距符合設(shè)計.③電纜豎井安裝落地式電纜豎井采用法蘭與基礎(chǔ)槽鋼固定在電纜溝孔洞上，懸掛式電纜豎井采用槽鋼與鋼梁焊接固定。2）電纜管安裝⑴根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際測量尺寸配制電纜管。⑵電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平,內(nèi)壁應(yīng)光滑，無鐵屑和毛刺。⑶加工后的電纜管管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，切割部分應(yīng)用銼銼平滑。⑷電纜管彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象。彎曲半徑應(yīng)滿足所穿入電纜的最小彎曲半徑。⑸電纜管連接采用絲扣連接。⑹電纜管的預(yù)埋電纜管的敷設(shè)路徑、埋直深度，應(yīng)根據(jù)圖紙施工。特別注意地面標(biāo)高與水平標(biāo)高的區(qū)別。電纜管的引出部分及位置應(yīng)符合圖紙要求。主廠房部分無特殊要求一般為水平標(biāo)高200mm，其它部分可根據(jù)具體情況滿足工藝要求既可.成列排列的電纜管管口應(yīng)整齊，管與管之間的距離應(yīng)符合圖紙要求或工藝要求.電纜管的固定應(yīng)牢固，并且不影響整體美觀及設(shè)備檢修.電纜管預(yù)埋后應(yīng)做好電纜管口的封堵。無端部插塞的應(yīng)用鐵板封堵。電纜管的接地可靠。在土建專業(yè)灌漿時，應(yīng)派人監(jiān)護，防止造成電纜管位置改變,做好成果保護。3）電纜敷設(shè)電纜工程，無論是在電廠的建設(shè)階段，還是在機組運行階段，其在保證機組的安全啟動及運行都起著非常重要的作用。因此，電纜工程必須保證全程控制和管理。①電纜敷設(shè)和接線應(yīng)具備的施工條件⑴電纜敷設(shè)前,電纜橋架和電纜保護管施工完畢，并經(jīng)驗收合格，相關(guān)建筑工程不影響電纜敷設(shè)。⑵電氣、熱工電纜同層敷設(shè)時，有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)協(xié)商一致，計算機輔助設(shè)計，采用電廠電纜敷設(shè)設(shè)計及安裝工程管理系統(tǒng),規(guī)劃好敷設(shè)路徑和敷設(shè)順序，編制下列技術(shù)文件：⑶技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計院電纜敷設(shè)路徑、清冊，結(jié)合現(xiàn)場實際,繪制《電纜敷設(shè)施工清冊》，內(nèi)容包括電纜編號、型號規(guī)格、起止位置、敷設(shè)路徑等。⑷電纜斷面排列圖，排列每根電纜在斷面上的層次和位置，并標(biāo)注于橋架各節(jié)點處。⑸盤柜電纜清單，標(biāo)明盤柜左右兩側(cè)電纜編號及數(shù)量,并標(biāo)注于盤柜兩側(cè).⑹電纜敷設(shè)和接線施工作業(yè)指導(dǎo)書，內(nèi)容包括電纜敷設(shè)條件、電纜敷設(shè)原則、電纜交叉排列原則、電纜綁扎固定要求、二次接線工藝要求②電纜敷設(shè)步驟及工藝要求a。電纜敷設(shè)原則⑴電纜敷設(shè)時應(yīng)遵循從集中點（控制室或配電設(shè)備）向分散點、相同或相近路徑的電纜一次性敷設(shè)的原則。⑵電纜在橋架上的敷設(shè)分層，自上而下依次為:高壓動力電纜、低壓動力電纜、控制電纜、計算機控制和信號電纜。⑶電纜敷設(shè)時利用CADMCL系統(tǒng)，電纜敷設(shè)時應(yīng)盡量避免交叉，不可避免時應(yīng)成排交叉。b。電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前施工人員應(yīng)認(rèn)真核對電纜型號、電壓等級、規(guī)格、長度、芯數(shù)與《電纜敷設(shè)施工清冊》是否相符.備用長度動力電纜按實際接線位置加適當(dāng)裕度考慮，控制電纜按盤高加盤寬考慮。c.電纜的排列、整理、固定電纜敷設(shè)時應(yīng)一根根進(jìn)行，采用邊敷設(shè)、邊整理、邊綁扎，并最終固定的方法。進(jìn)入設(shè)備的弧度應(yīng)一致，并綁扎成排.電纜在橋架上的固定:水平敷設(shè)電纜每隔2m進(jìn)行一次綁扎，拐彎處兩端綁扎；垂直敷設(shè)或超過45度角的電纜每間隔1m綁扎一次.綁扎固定統(tǒng)一采用鐵綁線十字交叉法綁扎固定。4）電纜頭制作及二次接線工藝接線盤柜內(nèi)應(yīng)懸掛施工質(zhì)量責(zé)任牌，注明校線負(fù)責(zé)人和接線負(fù)責(zé)人,便于日后進(jìn)行質(zhì)量整改和檢查。控制室和電子設(shè)備間內(nèi)同一盤柜電纜實行統(tǒng)一排列和接線。①6kV高壓纜頭制作6kV高壓纜頭制作采用熱縮型纜頭工藝，制作時要嚴(yán)格執(zhí)行制作工藝流程,纜頭高度一致，排列整齊,線芯彎曲半徑一致并符合規(guī)定,線芯相色正確。②低壓動力電纜頭制作按實際接線位置確定需要長度,剝除塑料護套.接線鼻子應(yīng)平滑無毛刺或尖角，壓接方法采用局部加壓法或整體圍壓法，壓接后接線鼻子不應(yīng)有裂紋出現(xiàn)。在接線鼻子下口套入色相環(huán)熱縮,色相環(huán)寬度為20mm,位置一致。接線鼻子與被接線體的連接螺栓應(yīng)緊固，絲扣露出2－3扣。銅鋁搭接時必須在銅面上鍍錫。③控制電纜頭制作⑴控制電纜頭制作前應(yīng)首先對照盤柜電纜清單，按每根電纜多數(shù)線芯接線位置對盤、柜下電纜進(jìn)行排列整理。電纜進(jìn)盤弧度應(yīng)一致并要綁扎成排；進(jìn)盤后固定于兩側(cè)花角鐵上，若電纜較多時應(yīng)分層布置，但不得影響電纜查找。⑵確定電纜頭位置?？刂齐娎|頭必須在盤柜內(nèi)部，標(biāo)高一致，排列整齊,不得相互疊壓。一般按距固定位置60mm考慮,但距最低接線端子排不宜小于20mm.⑶剝開電纜護套及屏蔽層。⑷在線芯底部套入終端頭。⑸帶屏蔽的控制電纜，其屏蔽線必須從纜頭的下部引出，并按設(shè)計規(guī)定可靠接地。④二次接線⑴將控制纜頭以上線芯完全散開、拉直，注意勿傷及線芯。⑵在控制纜頭上部10mm處用尼龍綁扎帶進(jìn)行第一道綁扎,以后按線芯所對應(yīng)的接線端子位置，按照橫平豎直、整齊美觀的原則分線,每隔100mm左右綁扎一次.⑶盤柜內(nèi)的電纜及電纜線芯應(yīng)盡可能利用原有線槽走線,線槽數(shù)量不足時，應(yīng)加裝線槽。但線槽內(nèi)的電纜線芯也必須綁扎。⑷端子頭標(biāo)號必須采用電子打號機打印,號頭長度按30mm考慮，套入線芯時號頭文字不得倒置，。⑸進(jìn)入端子排線芯的直線段長度宜在50mm－70mm之間，回彎半徑取15mm,端子排外部裸露的線芯嚴(yán)格控制在2mm以下。⑹備用線芯長度按最遠(yuǎn)接線端子考慮，寫清所在電纜編號，并綁扎牢固。⑺軟多股線芯不得與接線端子直接連接，應(yīng)統(tǒng)一使用“U"形或針型帶絕緣接線鼻子過渡，使用專用壓線鉗壓接牢固.⑻任一端子上的接線不得超過兩根.5）電纜防火與阻燃⑴防火阻燃材料必須經(jīng)過技術(shù)可產(chǎn)品鑒定，在使用時應(yīng)按設(shè)計要求和材料使用工藝提出施工措施。涂料應(yīng)按說明書中規(guī)定的方法使用，并應(yīng)按順電纜長度方向進(jìn)行涂刷。⑵在封堵電纜孔洞時，封堵應(yīng)嚴(yán)實。封堵的工藝要整潔美觀，有機、無機、堵料的使用方法應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行材料使用說明書中的要求，封堵后的外型要平整、各類孔洞的造型要一致。（七）全廠防雷接地裝置本工程接地裝置采用水平接地體為主和垂直接地體組成的復(fù)合人工接地網(wǎng)，接地主干線采用60×