拌和站試題(答案)

一、填空題。（每空1分，共計25分）1、生產(chǎn)中如遇突然停電，應(yīng)立即（2、拌和站混凝土生產(chǎn)中，應(yīng)密切觀察（時應(yīng)及時調(diào)整（落差手動卸料），并清洗相關(guān)部位計量）是否準確，超過規(guī)定值）3、水泥、摻合料誤差不能超過（4、工作完成后，要及時清理（1%攪拌罐內(nèi)部）各部件）和（交接班記錄）試驗員用水量傳動裝置）、（）骨料誤差不能超過（2%））和拌合站各部件上的混凝）并（潤滑5、正確及時填寫（6、嚴格按照（意更改原材料（運轉(zhuǎn)日志配合比），在不經(jīng)過（外加劑）和（）指令下，不得隨）7、雙臥軸強制式混凝土攪拌機由（缸體及襯板組）（潤滑裝置卸料門）和（攪拌裝置）、（軸端密封）（上蓋及布水管裝置）、（）這幾個部分組成的。8、主機減速箱在使用過程中需經(jīng)常觀察減速箱油位，發(fā)現(xiàn)油位低于觀察（中心點）時應(yīng)及時補油9、潤滑油泵主要向（軸頭）密封供油。用油標準為冬季用（NLG10#）潤滑油，夏季用（NLG11#）潤滑油二、選擇題。（每題2分，共計20分）1、空壓機壓力一般調(diào)節(jié)調(diào)整為（A、0.45-0.65MPaMPa2、空壓機空氣進氣濾清器每周要進行檢查和清潔，儲氣罐每天排水（B）MPaC）次A、1-3次次次C、安全閥漏氣3、潤滑油泵不工作可能存在的原因（AB）A、電機部分故障4、空氣壓縮機漏氣（A、單向閥有缺陷管連接松動B、機械故障ACD）B、安全閥未開啟D、管道或軟D、油壓有異5、主機報警器報警（ABDA、油位有異常）B、油溫、油質(zhì)有異常C、水溫異常常6、攪拌機分流閥無轉(zhuǎn)換（A、主供油管不出油換ABCD）B、分流閥阻塞D、分流閥不切7、粉料罐頂部冒煙（BC）A、粉料罐頂部積灰太多B、粉料滿罐，從安全閥中冒出料罐內(nèi)壓力升高到安全閥壓力C、除塵器濾芯堵塞，粉8、卸料門運行不暢存在的原因（ABC）A、壓力太小C、電磁閥不工作9、攪拌機有異響（ABC）A、電機異響B(tài)、配料超標C、機內(nèi)攪拌刀碰襯板10、攪拌主機不能啟動（ABC）A、未開空壓機關(guān)未接通B、供氣系統(tǒng)壓力小于0.4MPaC、主檢修門未關(guān)好，行程開三、判斷題（每題2分，共計：20分）1、攪拌機悶機跳閘是因為主電機不工作，傳動皮帶太松，電流太小，攪拌料過載（×）2、螺旋輸送機有噪音或異響是因為電機軸承損壞，減速箱潤滑油不凈或不足，螺旋管螺旋芯軸（葉片）刮到管內(nèi)壁（√）3、“暫停配料”—是指暫停下一盤的配料過程，正在進行的配料將執(zhí)行完畢。（√）4、“暫停投料”—是指暫停本盤的投料過程，正在進行的配料將執(zhí)行完畢。（×）5、凡是轉(zhuǎn)入手動的操作，在自動稱量下一盤時，如果不能確認儲料斗是否有料，可以先到儲料斗看一看，確認無料，才可以重新稱量。（6、攪拌主機清洗的前提條件是控制臺上電、空壓機和主機都必須處于關(guān)閉狀態(tài)。√）（×）7、作業(yè)完畢后或設(shè)備檢修時，一定要關(guān)掉電源開關(guān)，并掛檢修警示牌。（√）8、空壓機壓力一般調(diào)節(jié)調(diào)整為0.45-0.75MPa(×)9、用油標準冬季用NLG10#潤滑油（√）10、攪拌站所用除塵器是帶振動器的除塵器和帶排風機的除塵器（√）四、簡答題（每題7分，共計：35分）1、拌合機組的檢查保養(yǎng)項目有哪些？答：a手動油泵是否要加注潤滑油b各潤滑點必須進行潤滑工作c檢查葉片、刮板及攪拌臂等磨損情況必要時進行更換d檢查振動器螺栓是否有松動現(xiàn)象并加固e檢查空壓機曲軸箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量，必要時更換f檢查電器中的接觸器，是否損壞燒壞等。2、清理攪拌機應(yīng)注意什么安全事項？答：開始清理工作前，操作員必須切斷電源，以保證安全的清理工作，在清理過程中操作時必須設(shè)立警示牌，當須啟動攪拌機時，操作員必須認真檢查各部位清理人員是否在安全位置，方可啟動電源，操作運轉(zhuǎn)3、分析皮帶跑偏可能存在的原因及相應(yīng)的處理方案？答：（1）托棍上粘有泥砂，使皮帶與托輥之間的摩擦力不均勻（2）配重過少或皮帶過松（3）物料落料不在皮帶中部（4）皮帶拉長不均勻處理方案：（1）清除托輥上的泥砂（2）增加配重或通過調(diào)節(jié)絲桿調(diào)緊皮帶（3）使物料落在皮帶中部（4）調(diào)整皮帶輸送機4、攪拌機悶機的處理？答：立即切換到手動狀態(tài)，按攪拌機卸料按鈕，打開攪拌機主機卸料門，用水沖洗，在處理過程中可點動主機