模塊A數(shù)控機(jī)床應(yīng)用技術(shù)簡介(第五章)資料

第五章數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用場合和留意事項(xiàng)第一節(jié)數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用場合

由于數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)確定了，數(shù)控機(jī)床適用于數(shù)控加工的零件有：1、批量小而又多次重復(fù)生產(chǎn)的零件；2、幾何形態(tài)困難的零件；3、珍貴零件加工；4、須要全部檢驗(yàn)的零件；5、試制件。

對以上零件接受數(shù)控加工，才能最大限度地發(fā)揮出數(shù)控加工的優(yōu)勢。第五章數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用場合和留意事項(xiàng)其次節(jié)數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用留意事項(xiàng)一、數(shù)控機(jī)床平安生產(chǎn)規(guī)程1．?dāng)?shù)控機(jī)床的運(yùn)用環(huán)境要避開光的干脆照射和其他熱輻射，要避開太潮濕或粉塵過多的場所，特殊要避開有腐蝕氣體的場所。2．為避開電源不穩(wěn)定給電子元件造成的損壞，數(shù)控機(jī)床應(yīng)實(shí)行專線供電或設(shè)置穩(wěn)壓裝置。3．?dāng)?shù)控機(jī)床的開機(jī)、關(guān)機(jī)依次，確定要依據(jù)機(jī)床說明書的規(guī)定操作。4．主軸啟動起先切削之前確定要關(guān)好防護(hù)罩門，程序正常運(yùn)行過程中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩門。第五章數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用場合和留意事項(xiàng)5．機(jī)床在正常運(yùn)行時不允許打開電器柜的門，禁止按動“急?！被颉皬?fù)位”按鈕。6．機(jī)床發(fā)生事故，操作者要留意保留現(xiàn)場，并向修理人員照實(shí)說明事故發(fā)生前后的狀況，以利于分析問題，查找事故緣由。7．?dāng)?shù)控機(jī)床的運(yùn)用確定要有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁其他人員隨意動用數(shù)控設(shè)備。8．要細(xì)致填寫數(shù)控機(jī)床的工作日志，做好交接工作，消退事故隱患。9．不得隨意更改制造廠家設(shè)定的數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)。第五章數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用場合和留意事項(xiàng)二、數(shù)控機(jī)床操作規(guī)程為了正確合理地運(yùn)用數(shù)控機(jī)床，保證機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必需制定比較完整的操作規(guī)程，通常應(yīng)做到：1．操作者必需通過資格考試，持有該機(jī)床的《設(shè)備操作證》，方可操作機(jī)床。第五章數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用場合和留意事項(xiàng)2．工作前細(xì)致做到：（1）細(xì)致閱讀交接班記錄，了解上一班機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和存在的問題。（2）檢查機(jī)床、工作臺、導(dǎo)軌以及各主要滑動面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必需清理，擦拭干凈后上油。（3）檢查工作臺、導(dǎo)軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷，如有應(yīng)通知班組長或設(shè)備員一起查看，并作好記錄。（4）檢查平安防護(hù)、制動（止動）、限位和換向等裝置是否齊全完好。第五章數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用場合和留意事項(xiàng)（5）檢查機(jī)械、液壓、氣動等操作手柄、閥門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作位置上。（6）檢查各刀架應(yīng)處于非工作位置。（7）檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。（8）檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定且封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好，安裝正確。按潤滑指示圖表的規(guī)定作人工加油或機(jī)動（手拉）泵打油，查看是否來油。第五章數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用場合和留意事項(xiàng)（9）停車一個班以上的機(jī)床，應(yīng)按說明書規(guī)定及液體靜壓裝置運(yùn)用規(guī)定的開車程序和要求作空轉(zhuǎn)試車3～5分鐘。檢查：①操縱手柄、閥門、開關(guān)等是否靈敏、精確、牢靠。②平安防護(hù)、制動（止動）、聯(lián)鎖、夾緊機(jī)構(gòu)等裝置是否起作用。③校對機(jī)構(gòu)運(yùn)動是否有足夠行程，調(diào)正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。④有機(jī)動泵或手拉泵潤滑的部位是否有油，潤滑是否良好。⑤機(jī)械、液壓、靜壓、氣動、靠模、仿形等裝置的動作、工作循環(huán)、溫升、聲音等是否正常。壓力（液壓、氣壓）是否符合規(guī)定。確認(rèn)一切正常后，方可起先工作。第五章數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用場合和留意事項(xiàng)凡連班交接班的設(shè)備，交接班人應(yīng)一起按上述9條規(guī)定進(jìn)行檢查，待接班人員清晰后，交班人方可離去。凡隔班交接班的設(shè)備，如發(fā)覺上一班有嚴(yán)峻違反操作規(guī)程的現(xiàn)象，必需通知班組長或設(shè)備員一起查看，并作好記錄，否則按本班違反操作規(guī)程處理。在設(shè)備檢修或調(diào)整之后，也必需按上述9條規(guī)定具體檢查設(shè)備，確認(rèn)一切無誤后方可起先工作。第五章數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用場合和留意事項(xiàng)3．工作中細(xì)致做到：（1）堅(jiān)守崗位，細(xì)心操作，不做與工作無關(guān)的事。因事離開機(jī)床時要停車，關(guān)閉電源，氣源。（2）按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)隨意加大進(jìn)刀量、磨削量和切（磨）削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量運(yùn)用機(jī)床。不準(zhǔn)精機(jī)粗用和小機(jī)大用。（3）刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。（4）不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂尖、刀具、刀套等。第五章數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用場合和留意事項(xiàng)（5）傳動及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速，刀具與工件的裝夾、調(diào)整以及工件的工序間的人工測量等均應(yīng)在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車進(jìn)行。｜（6）應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應(yīng)剛好刃磨或更換。（7）切削、磨削中，刀具、磨具未離開工件時，不準(zhǔn)停車。（8）不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的平安防護(hù)裝置，缺少平安防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。（9）液壓系統(tǒng)除節(jié)流閥外其他液壓閥不準(zhǔn)私自調(diào)整。（lO）機(jī)床上特殊是導(dǎo)軌面和工作臺面，不準(zhǔn)干脆放置工具、工件及其他雜物。第五章數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用場合和留意事項(xiàng)（11）常常清除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動面、轉(zhuǎn)動面、定位基準(zhǔn)面和工作臺面清潔。（12）親密留意機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、潤滑狀況，如發(fā)覺動作失靈、振動、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異樣現(xiàn)象，應(yīng)立刻停車檢查，解除故障后，方可接著工作。（13）機(jī)床發(fā)生事故時應(yīng)立刻按急停，疼惜事故現(xiàn)場，報(bào)告有關(guān)部門分析處理。（14）不準(zhǔn)在機(jī)床上焊接和補(bǔ)焊工件。第五章數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用場合和留意事項(xiàng)4，工作后細(xì)致做到：（1）將機(jī)械、液壓、氣動等操作手柄、閥門、開關(guān)等扳到非工作位置上。（2）停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。（3）清除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場，細(xì)致擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動及滑動面、定位基準(zhǔn)面、工作臺面等處加油保養(yǎng)。（4）細(xì)致將班中發(fā)覺的機(jī)床問題，填到交接班記錄本上，做好交班工作。第五章數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用場合和留意事項(xiàng)三、數(shù)控機(jī)床保養(yǎng)與維護(hù)為了使數(shù)控機(jī)床保持良好狀態(tài)，