星恒高效外墻漆施工方案正式版

星恒高效外墻漆施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）

星恒高效外墻漆施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）外墻涂裝工程施工方案廣東星恒高效涂料開發(fā)南寧分公司目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工準備四、施工工藝流程五、外墻涂料施工操作方法六、安全防護措施七、材料管理八、外墻涂料質量檢查九、外墻涂料質量控制措施一、工程概況1、工程名稱：2、工程地點：3、工程內容：4、施工面積：二、編制依據(jù)1、《建筑涂料工程施工及驗收規(guī)范》（JGJ/T29-2003）2、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》(GB50210-2001）中的中高級涂料工程質量要求及其它現(xiàn)行的相關規(guī)范和行業(yè)標準。3、根據(jù)建筑設計院的建筑設計施工圖。三、施工準備1、盡快熟悉施工部位和施工現(xiàn)場勘察,檢查墻體是否干透,是否有裂縫,起殼、缺棱掉角、凹凸不平等情況應如實記錄，并向工程監(jiān)理方匯報.2、做好工程備料工作，對各種施工機械和工具及各類安全措施進行檢查,屬正常狀態(tài)方可進場使用。3、根據(jù)工程實際情況于工程隊進場前編制好施工進度計劃。4、準備工程施工的人員，并組織施工人員做好技術交底、安全交底、組織進場。5、本工程主要使用工具：油灰刀、鋼絲刷、膩子刮刀或刮板、灰桶、砂紙、輥筒刷、排筆、油漆刷、手提電動攪拌機、過濾篩、塑料桶、勻料板、鋼卷尺、墨斗、分色紙、口罩、手套、工作服、膠鞋、安全用具等.四、施工工藝流程基面處理→填補膩子、局部刮膩子→磨平→滿刮兩到三道膩子（根據(jù)墻面實際情況或業(yè)主要求）→磨平→施涂抗堿封閉底漆→施涂第一道面漆→局部點補修整→施涂第二道面漆五、外墻涂料施工操作方法5。1基面要求5。1。1表面平整度：基底的表面要求非常平整。5.1.2無脫層、空鼓、面層無裂縫。無明顯砂眼等缺陷。5。1.3表面必須平整、潔凈、顏色均勻、無抹紋、無明顯按槎、無灰塵、油漬、無外露鋼筋、鐵絲、木屑，轉角和灰線平直方正，清晰美觀.5.1。4護角等符合施工規(guī)范定,分隔縫(條）寬度、深度均勻、平整光滑、棱角整齊、橫平豎直。5.1。5基層的堿性：基層墻面PH值低于10.5。1.6基層的含水率：基層含水率小于10%，新粉刷的砂漿面層要經過20天左右的養(yǎng)護才能施工。5.1.7表面污物：表面塵土、油污等要用鋼絲刷、洗滌劑等加以去除，或用粗砂布打磨干凈，清勻打磨完畢后方可施工。5.2基面處理5.2。1補平墻體大的孔洞、開裂、凹凸不平等缺陷;5。2。2墻體充分干透，含水率低于10%，PH值＜10;5.2。3涂刷表面必須堅固、清潔及將雜質除去。5.2.4用鋼絲刷及鏟刀除去墻體松脫的附著物、破損的漆面等；5。2.5必須用砂紙打磨原有的光滑漆膜；5。2。6涂刷表面必須堅固，清潔及干燥；5。3填補膩子，局部刮膩子5。3.1產品概況膩子使用星恒高效涂料開發(fā)生產的星恒環(huán)保外墻膩子，本產品是針對外墻漆涂裝專門開發(fā)設計的高級外墻膩子。產品柔韌性好，能避免一般膩子因長期風化而引起的龜裂、脫落、脫層等現(xiàn)象發(fā)生。是一款優(yōu)異的外墻裝飾底料，是外墻涂料壽命持久美觀的基本保證。5.3.2產品特性：a、環(huán)保產品：無味、無毒、無輻射。b、粘結力強：是傳統(tǒng)膩子的3—5倍，杜絕起皮、剝落。c、觸變性好，抗流墜、更易于刮平，減輕笨重的體力勞動,可通過簡單的抹平既可獲得近乎完美的光滑面。d、柔韌性好抗裂：能抵受室外的惡劣環(huán)境，防止飾面開裂，以根本上消除微裂紋。e、憎水抗?jié)B：特殊的憎水結構,防水透氣,確保墻體及漆面的干爽，防止涂裝表面受水的浸入所引起的發(fā)霉、長藻。f、耐候性特及耐老化性能好：在10年以上能牢固的附在建筑表面無變化完好無損。5.3.3刮膩子時的施工技術：a、掌握好刮涂時工具的傾斜度,用力均勻,以保證膩子飽滿。b、為避免膩子收縮過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩子的特點，厚度以0．5mm為宜。不要過多地往返刮涂,以免出現(xiàn)卷皮脫落或將膩子中的膠料擠出封住表面不易干燥。c、用油灰刀填要填滿、填實，基層有洞和裂縫時，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進缺陷內,將四周的膩子收刮干凈，使膩子的痕跡盡量減少。5.4磨平5。4.1不能濕磨，打磨必須在基層或膩子干燥后進行，以免粘附砂紙影響操作。5。4。2砂紙的粗細要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。5.4。3手工打磨應將砂紙（布)包在打磨墊上，往復用力推動墊塊廠，不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。機械打磨采用電動打磨機，將砂紙夾于打磨機上，輕輕在基層上面推動，嚴禁用力按壓以免電機過載受損。5.4。4打磨時先用粗砂布或打磨機打磨，再用細砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質感,要是出現(xiàn)這兩種情況會因為光影作用而使面層顏色光澤造成深淺明暗不一的錯覺而影響效果，這就要求局部再磨平，必要時采用膩于進行再修平，從而達到粗糙程度一致5.4.5對于表面不平,可將凸出部分用鏟平，再用膩子進行填補,等干燥后再用砂紙進行打磨。要求打磨后基層的平整度達到在側面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑.5.4.6打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。5。5滿刮兩到三道星恒外墻環(huán)保膩子再打磨至平整按5.3法分2～3遍整體墻面批刮外墻膩子，每道膩子批刮須待上道膩子層干透后進行,主要目的是基面的找平，以達到外墻涂料的施工要求。然后用0＃砂紙或打磨機磨平,令整體墻面達到表面平整、粗糙程度一致，紋理質感均勻.5.6施涂星恒抗堿封閉底漆5。6。1產品概況：星恒抗堿封閉底漆為一款水性環(huán)保底漆，具有極強的滲透封固性，能有效封閉墻面堿性物質的滲透，提高面漆附著力,增加面漆施涂的流平性及減少面漆的使用量，對面涂性能及表面效果(面漆的漆膜飽滿度及光澤度）有較大影響。如不使用底漆，漆膜附著力會有所削弱，墻面堿性對面漆性能的影響更大，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。5。6。2產品特性：a、具有優(yōu)異的附著力，特強的滲透性.b、耐酸、耐堿、抗藻防霉.c、極好的防水性能，耐老化.d、環(huán)保、無毒、不污染環(huán)境。f、耐老化性優(yōu)良。g、粘結力強,增強涂層之間附著力。5.6。3施工注意事項a、本產品可采用刷涂、輥涂或噴涂;施涂前攪拌均勻。b、施工面要求平整、堅實牢固、干凈干燥，浮塵層、油污油脂層要求徹底處理清洗干凈.c、對基層表面處理后，從細部位大面積仔細檢查,確認符合要求,檢測基層含水率小于10%，堿性小于10%，在進行基層封閉底漆施工.d、將漆與清凈水按1：1比例稀釋攪拌均勻后,均勻施涂一遍于施工墻面。e、理論耗漆量：10～12平方米/每公斤（實際耗漆量會因施工方法、表面粗糙度及施工環(huán)境的不同而有所差異）。f、施工環(huán)境要求：施工溫度5℃以上,相對濕度85％以下。如遇有大風、雨、霧等到天氣時不得進行面層涂料的施涂g、貯存：陰涼干燥處存放，嚴防曝曬或霜凍。5。7施涂星恒高效外墻漆5.7.1產品概況:星恒高效外墻漆水性環(huán)保，涂膜堅韌致密，有效防止外界酸堿物質及空氣中塵埃的滲透，使得一般墻面中常見的霉菌、藻類物質無處遁形。耐候性優(yōu)異，在紫外線、熱、光氧作用下性能穩(wěn)定，保證了漆面的長久壽命和良好的保色性能。5.7。2產品特性:a、超強的附著力，能有效修補及防止出現(xiàn)或脫落的不良現(xiàn)象。b、極強的耐侯性和抗風化。c、具有很好的抗污性能，漆膜歷久如新。d、超強防霉、抗澡性能。e、耐酸、耐堿、耐老化。f、優(yōu)異的防水性能,防止水滲透破壞墻面.g、使用安全(不含溶劑、無鉛毒）無臭、環(huán)保。h、較強的抗裂性能。5.7。3施工注意事項a、本產品可采用刷涂、輥涂或噴涂;施涂前攪拌均勻.b、施工面要求平整、堅實牢固、干凈干燥,浮塵層、油污油脂層要求徹底處理清洗干凈。c、對基層表面處理后，從細部位大面積仔細檢查，確認符合要求，檢測基層含水率小于10％，堿性小于10％，在進行基層封閉底漆施工.d、將漆與清凈水按1:1比例稀釋攪拌均勻后，均勻施涂一遍于施工墻面.e、理論耗漆量：3~5平方米/每公斤(實際耗漆量會因施工方法、表面粗糙度及施工環(huán)境的不同而有所差異）。f、施工環(huán)境要求：施工溫度5℃以上,相對濕度85％以下.如遇有大風、雨、霧等到天氣時不得進行面層涂料的施涂g、貯存:陰涼干燥處存放，嚴防曝曬或霜凍.5。8施涂方法進行涂料施涂時主要采用刷涂和滾涂：其中刷涂采用人工特制的刷子進行，主要用于對邊角、水管后等不易滾涂到的部位的施工.刷涂施工時要求前一度涂層表干后方可進行后一度的涂刷,前后兩層的涂刷時間間隔得小于2至4小時.刷涂方法：為便于用后的清洗，先將刷毛用水或稀釋劑浸濕、甩干，然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要過深,蘸料后在勻料板或溶器邊口刮去多余的涂料，然后在基層上依順序刷開。布料時刷子與被涂面的角度約為50-70度，修飾時角度則減少到30-45度.涂刷時動作要迅速，每個涂刷片段不要過寬，以保證相互銜接時邊尚未干燥，不會顯出接頭的痕跡；涂到門窗、墻角等部位時，為避免粘污，應先用小刷子將不易涂刷的部位涂刷一下，然后再進行大面積的涂刷。這種技法通常稱為“卡邊”?？ㄟ叺膶挾纫话闶?—8cm。滾涂采用手工滾涂,采用工具為羊毛制成的輥子，主要用于大面積墻面的施涂.施工時在輥子上蘸少許涂料后再在墻上輕緩平穩(wěn)地來回滾動，直上直下，不得歪扭蛇形，以保證涂層厚度一致、色澤一致、質感一致。滾涂方法：滾涂施工前先用水或稀釋劑將滾筒刷濕潤，在廢紙上滾去多余的液體再蘸取涂料，蘸料時只須將滾筒的一半浸入料中，然后在勻料板上來加滾動使之含料均勻。滾涂時自上而下再自上而下，按“W”形方式將涂料滾在基層上，然后再橫向滾勻,當滾筒較干時再將剛滾涂的表面輕理一下,每一次滾涂的寬度不得大于滾筒的4倍，同時要求在滾涂的過程中重疊滾筒的三分之一，避免在交合處形成漆痕，滾涂過程中要求要用力均勻，開始時稍輕，然后逐步加重。在涂刷的過程中要求，滾筒的速度不宜過快，以免涂料飛測.施工時以墻的陰陽角處及水落管為分界線,同一面墻應采用同一批號的涂料,每層涂料不宜施涂過厚,涂層應均勻，顏色一致。涂料施工時,施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)溫度高于5℃,環(huán)境濕度低于85％，以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題，環(huán)境濕度大使漆膜長時間不干，并最終導致成膜不良.外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前,12小時不能下雨，保證底材干燥，涂刷后,采取相應措施防止由于24小時內下雨而造成漆膜被雨水沖壞。應注意涂料工程的成品保護,防止交叉作業(yè)引起的人為污染。已經施工的墻面如受到臟物污染，可用干凈的濕抹布輕輕擦洗，污染嚴重時應重新涂刷。5.9涂裝技巧要想達到良好的涂裝效果，熟練的操作水平是必要的。首先，底材的要求應清潔干燥和牢固，按使用說明書操作，涂裝條件適合，稀釋比例準確，過量稀釋會使涂料不遮底，粉化，有光澤涂料會失光，色彩不一.其次，好的施工用具也是必須的。外墻涂裝上漆順序要先上后下，從屋檐、柱頂、橫頂、門窗洞口。其中每一部分也須自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位時，中途不能停頓，如果不得不停下來，也要選擇建筑結構上原有的連接部位，如墻面與窗框銜接處。這樣就能避免難看的接縫.在涂刷檐板線條時要分下述兩步,先刷檐板的底部,爾后刷向陽部位.同時刷幾塊檐板時，順著墻依次進行，涂刷過程中動作要快，并不時地在已干和未干的接合部位來回刷幾下，以避免留下層疊或接縫.5.10質量要求在涂施完畢后要求涂層不得出現(xiàn)以下情況：不得出現(xiàn)漏涂、透底、掉粉、起皮、同時不得出現(xiàn)反堿、咬色、并且顏色要求一致，疏密均勻，此外不得出現(xiàn)流墜、疙瘩、刷紋并不得污染門窗。5。11質量承諾配套使用星恒環(huán)保外墻膩子、星恒抗堿封閉底漆以及星恒高效外墻漆,按照施工要求進行施工,在正常自然環(huán)境條件下，可保證5年以內基本色面一致，無開裂、鼓泡、粉化等現(xiàn)象出現(xiàn)（墻體結構及沙漿層拉裂的不在此保證范圍內）.六、安全防護措施6.1施工期間,操作人員應當保證有充足的睡眠，確保高空作業(yè)時精力集中，不出意外；6.2施工前應檢查腳手架、架板是否搭設牢固，確認安全可靠后方可開始操作；6。3施工及照明電器必須按電工安全規(guī)范安裝接線，嚴禁隨意拉線、接線；6.4確定現(xiàn)場施工總管安全工作,施工隊設立專責安全員，生產班組設兼職安全員,協(xié)助施工總管搞好安全施工。6。5施工人員進場時做好三級安全教育，進入現(xiàn)場必須系帶安全帶、配戴安全帽,禁止穿硬底鞋上腳手架。6。6定期、定時組織安全檢查，對工人進行安全生產和遵守紀教育。6。7現(xiàn)場施工人員應認真學習并貫徹實施施工安全責任制、安全教育制度、安全設施驗收制度及安全檢查制度。進入現(xiàn)場人員應嚴格遵守安全規(guī)章制度，安全操作規(guī)程和各項安全措施規(guī)定，做好各級安全交底，加強安全教育和安全檢查。七、材料管理7.1現(xiàn)場材料歸總到工地現(xiàn)場保管，并做好收、發(fā)、用臺帳,做到帳實相符。7。2在現(xiàn)場涂刷一定量的面積來預算整個工程的預計用料并統(tǒng)籌備料，來料認真驗收。不同品種、不同顏色涂料分別堆放。7.3每種涂料在施工之前需充分攪拌,根據(jù)實際日用量出庫，在產品規(guī)定時間內用完。每天收工后將剩余的材料放回倉庫，做好落手清工作.7.4在施工中嚴格按照外墻涂料施工方案施工，加強對工程質量驗收的成功率，杜絕返工。八、外墻涂料質量檢查8。1嚴格執(zhí)行三級質量檢查。指操作者自我把關、自我檢查；工長檢查；項目管理人員復查.通過上下級檢查，層層把關，達到工程質量的目標。8。2施工隊必須執(zhí)行外墻涂料施工方案和正常施工工序，不得擅自減少或更改.如有特殊情況需書面通知，做技術交底.8。3對墻面涂料施工規(guī)范，必須按照中華人民共和國行業(yè)標準的建筑裝飾施工及驗收規(guī)范中高級薄涂料的標準來進行驗收，不得出現(xiàn)掉粉、起皮、漏刷、透底、返堿、咬色、流墜、疙瘩、對裝飾線和分割線平直,偏差不大于施工規(guī)范值；門窗、燈具等成品、半成品必須保護潔凈、完好.九、外墻涂料質量控制措施9。1外墻涂料工程質量控制主要從三個方面考慮,即：材料質量控制、操作環(huán)境的控制和操作質量的控制.9。2材料質量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品,應符合國家相應的有關質量標準;涂料施工所采用的膩子品種應與涂料品種和使用部位等相適應；涂料施工的稠度必須加以控制；涂料的性能應適應工程特點。9。3操作環(huán)境的控制：涂料施工要求環(huán)境清潔、不允許塵土飛揚、溫度濕度適合涂料結膜。涂料的存放條件也有要求。9.4操作質量控制：涂料施工應嚴格按外墻涂料施工方案執(zhí)行。外墻涂料施工目前還沒有全國統(tǒng)一的專門的施工規(guī)范和驗收標準.只是在《建筑裝飾工程施工和驗收規(guī)范》的行業(yè)標準（JGJ．73－91）中,對外墻涂裝工程提出了規(guī)范和要求。本公司具備外墻施工資質，對施工質量和安全都有嚴格的、切實可行的管理措施和驗收標準，制定嚴密的外墻涂料施工方案.為了使建筑外墻涂料行業(yè)長期健康發(fā)展，本公司加強對建筑外墻涂料施工的科學管理，致力于為客戶提供最專業(yè)的涂裝服務。編制:廣東星恒高效涂料開發(fā)附件一：底漆：星恒抗堿封閉底漆（產品說明）產品特征：星恒抗堿封閉底漆是采用特殊抗堿性樹脂乳液和對堿鹽有極強封閉性的化工原料制作而成，它具有:1、極強的滲透力和封閉性能，能減少水溶物從水泥基底中析出。2、增強面漆的附著力和流平性，使漆面性能更加穩(wěn)定持久。3、提高漆面的光澤度和飽滿度.用途：適用于外墻的各種砂漿面、混凝土等基面的封閉，廣泛用于各種高級粉飾的底材封閉.技術參數(shù)：顏色：白色基料:丙烯酸聚合物施工：刷涂二道無障礙光澤：良好干燥時間：表干：約1小時重涂時間：2~3小時（條件：25℃，相對濕度85%）抗化學品能力：耐堿性極好施工：施工方法：刷涂、輥涂、噴涂施工環(huán)境：溫度不低于10℃，相對濕度不高于85％。建議配套系統(tǒng)：底漆：抗堿封閉底漆1道面漆:星恒外墻隔熱面漆2道包裝規(guī)格：6KG、16KG彩印包裝注意事項：實際施工面積會因施工方法、表面粗糙度及施工環(huán)境的不同而有所差異.注意特別處理門、窗及滴水線等部位。保養(yǎng)期:7天以上（25℃）,低溫應相應延長保養(yǎng)時間。儲存:存放陰涼干爽處，嚴防暴曬和霜凍.附件二:面漆:星恒高效外墻漆（產品說明）產品概況：星恒高效外墻漆是一種以特殊丙烯酸樹脂為基礎原料，水性環(huán)保,涂膜堅韌致密，有效防止外界酸堿物質及空氣中塵埃的滲透，使得一般墻面中常見的霉菌、藻類物質無處遁形。耐候性優(yōu)異，在紫外線、熱、光氧作用下性能穩(wěn)定，保證了漆面的長久壽命和良好的保色性能。產品特點：1、附著力強，能有效修補及防止出現(xiàn)或脫落的不良現(xiàn)象。2、極強的抗拉裂性能。3、極強的耐侯性和抗風化.4、具有很好的抗污性能，漆膜歷久如新。5、超強防霉、抗澡性能.6、耐酸、耐堿、耐老化。7、優(yōu)異的防水性能，防止水滲透破壞墻面。8、使用安全(不含溶劑、無鉛毒）無臭、環(huán)保。用途:適用于酒店、高檔住宅等外墻裝飾。技術參數(shù)：顏色:多種流行色供參考組成：丙烯酸聚合物、顏料、助劑干燥時間：表干：約1小時重涂：2～3小時（溫度25℃以上，濕度85％以下）低溫穩(wěn)定性：3次循環(huán)不變質施工：施工方法：輥涂、刷涂、噴涂施工環(huán)境：溫度不低于10℃,相對濕度不高于85％。建議配套系統(tǒng)：底漆：抗堿封閉底漆1道面漆：星恒外墻隔熱面漆2道注意事項：實際施工面積會因施工方法、表面粗糙度及施工環(huán)境的不同而有所差異。注意特別處理門、窗及滴水線等部位。保養(yǎng)期：7天以上（25℃），低溫應相應延長保養(yǎng)時間。儲存：存放陰涼干爽處，嚴防暴曬和霜凍。1施工準備①底材要求:基層抹灰已完成并保養(yǎng)了20天左右，基層的堿度PH值在9以下，同時基層已干燥(至少已干燥15天)，濕度低于8%；基層表面平整,陰陽角及角線密實，輪廓分明；墻面無滲水、無裂縫、空鼓、起泡孔洞等結構問題。沒有粉化松脫物，沒有油、脂和其他粘附物。②外墻預留的縫已進行防水密閉處理。③所用涂料有出廠合證明，同時經檢驗達到國家相關規(guī)范標準要求.④所用涂料經業(yè)主同意，同時樣板墻經業(yè)主、監(jiān)理及設計單位同意。⑤裝飾腳手架已搭設完畢。⑥基層外露鐵件已做好相應的防銹處理（鍍鋅或刷防銹漆）。⑦施工條件：外墻涂料由于是水性涂料，對施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)要求溫度高于5℃2外墻涂料施工方法外墻建筑涂料涂裝體系分為三層，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力,對面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆，漆膜附著力會有所削弱，墻面堿性對面漆性能的影響更大,尤其使用膩子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題,破壞面漆性能,影響漆膜的使用壽命.第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加豐滿度，并相應減少面漆用量。第二遍面漆:第二遍面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環(huán)境侵害。2。1施工工藝修補→清掃→填補膩子、局部刮膩子→磨平→貼玻纖布→滿刮膩子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工2.2操作方法a、修補：施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補。下面為具體做法:空鼓-—如為大面積(大于10cm2）空鼓,將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層,若為局部空鼓（小于10cm2），則用注射低粘度的環(huán)氧樹脂進行修補?？p隙——細小裂縫采用膩子進行修補（修補時要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙,清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1：2。5水泥砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整?？锥础鶎颖砻嬉韵?mm以下的孔洞，采用聚合物水泥膩子進行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進行修補待干后磨平。此外對于新的水泥砂漿表面，如急需進行涂刷時，可采用15%—20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進行涂刷。b、清掃：塵土、粉末——可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂-—使用中性洗滌劑清洗；灰漿——用鏟、刮刀等除去；霉菌-—室外高壓水沖洗,用清水漂洗晾干。c、填補膩子，局部刮膩子：如果墻體平整、光滑，可不使用膩子;膩子的要求除了易批易打磨外，還應具備較好的強度和持久性,在進行填補、局部刮膩子施工時要求，宜薄批而不宜厚刷。要求膩子應具備更好的粘結性，粘結持久性及耐水性。使用的膩子采用107膠白水泥漿加159d一20M的細沙拌合。刮膩子時的施工技術:①掌握好刮涂時工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩子飽滿。②為避免膩子收縮過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚,根據(jù)不同膩子的特點，厚度以0．5mm為宜.不要過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或將膩子中的膠料擠出封住表面不易干燥。③用油灰刀填要填滿、填實,基層有洞和裂縫時，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進缺陷內，將四周的膩子收刮干凈，使膩子的痕跡盡量減少.d、磨平：①不能濕磨，打磨必須在基層或膩子干燥后進行，以免粘附砂紙影響操作.②砂紙的粗細要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果.③手工打磨應將砂紙（布）包在打磨墊:塊上，往復用力推動墊塊廠，不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。機械打磨采用電動打磨機，將砂紙夾于打磨機上,輕輕在基層上面推動，嚴禁用力按壓以免電機過載受損。④打磨時先用粗砂布或打磨機打磨，再用細砂布打磨；注意表面的平整性,即使表面的平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質感，要是出現(xiàn)這兩種情況會因為光影作用而使面層顏色光澤造成深淺明暗不一的錯覺而影響效果，這就要求局部再磨平，必要時采用膩于進行再修平,從而達到粗糙程度一致⑤對于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩子進行填補，等干燥后再用砂紙進行打磨.要求打磨后基層的平整度達到在側面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感,表面光滑。⑥打磨后，立即清除表面灰塵,以利于下一道工序的施工。e、貼玻纖維布采用網眼密度均勻，不要用太密的玻纖維布進行鋪貼；鋪貼時自上面下用濃度高的107膠水邊貼邊用刮子趕平，同時均勻地刮透;出現(xiàn)玻纖維的接搓時,應錯縫搭接2-3公分，待鋪平后用刀進行劃切，劃切時必須劃齊，并讓玻纖維布并攏，以使附著力增強.f、刮膩子再磨平:采用聚合物膩子刮平整,主要目的是為了修平貼玻纖布引起的不平整現(xiàn)象，防止表面的毛細裂縫。用0＃砂布或打磨機磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質感均勻.此工序要求重復檢查、打磨直到表面觀感一致時為止。g、涂料的涂刷：涂料涂刷時要求：基層表面含水率不得大于8%,如遇有大風、雨、霧等到天氣時不得進行面層涂料的施涂；施工時要求根據(jù)設計要求做樣板墻,直到竣工驗收時為止。①、施工涂料的調配本工程中所有采用的涂料均為專業(yè)生產廠家按色卡選定的顏色進行配色后的成品。在施涂過程度中,如發(fā)現(xiàn)涂料有沉淀，必須將其攪拌均勻，涂料的拌合采用電動攪拌機進行,攪拌時間控制在8—10分鐘為宜。②施涂方法：施工時以墻的陰陽角處及水落管為分界線，同一面墻應采用同一批號的涂料，每層涂料不宜施涂過厚,涂層應均勻，顏色一致。涂料施工時，施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)溫度高于5℃進行涂料施涂時主要采用刷涂和滾涂：其中刷涂采用人工特制的刷子進行，主要用于對邊角、水管后等不易滾涂到的部位的施工.刷涂施工時要求前一度涂層表干后方可進行后一度的涂刷，前后兩層的涂刷時間間隔得小于2至4小時。刷涂方法:為便于用后的清洗,先將刷毛用水或稀釋劑浸濕、甩干，然后再蘸取涂料.刷毛蘸入涂料不要過深，蘸料后在勻料板或溶器邊口刮去多余的涂料，然后在基層上依順序刷開。布料時刷子與被涂面的角度約為50-70度,修飾時角度則減少到30—45度。涂刷時動作要迅速,每個涂刷片段不要過寬,以保證相互銜接時邊尚未干燥，不會顯出接頭的痕跡；涂到門窗、墻角等部位時，為避免粘污，應先用小刷子將不易涂刷的部位涂刷一下，然后再進行大面積的涂刷。這種技法通常稱為“卡邊”.卡邊的寬度一般是5—8cm。滾涂采用手工滾涂，采用工具為羊毛制成的輥子，主要用于大面積墻面的施涂。施工時在輥子上蘸少許涂料后再在墻上輕緩平穩(wěn)地來回滾動,直上直下，不得歪扭蛇形，以保證涂層厚度一致、色澤一致、質感一致。滾涂方法：滾涂施工前先用水或稀釋劑將滾筒刷濕潤,在廢紙上滾去多余的液體再蘸取涂料,蘸料時只須將滾筒的一半浸入料中，然后在勻料板上來加滾動使之含料均勻。滾涂時自上而下再自上而下，按“W”形方式將涂料滾在基層上，然后再橫向滾勻，當滾筒較干時再將剛滾涂的表面輕理一下，每一次滾涂的寬度不得大于滾筒的4倍，同時要求在滾涂的過程中重疊滾筒的三分之一，避免在交合處形成漆痕，滾涂過程中要求要用力均勻，開始時稍輕，然后逐步加重.在涂刷的過程中要求，滾筒的速度不宜過快,以免涂料飛測。③涂裝技巧要想達到良好的涂裝效果，熟練的操作水平是必要的。首先,底材的要求應清潔干燥和牢固,按使用說明書操作，涂裝條件適合，稀釋比例準確，過量稀釋會使涂料不遮底，粉化,有光澤涂料會失光，色彩不一。其次,好的施工用具也是必須的.外墻涂裝上漆順序要先上后下,從屋檐、柱頂、橫頂、門窗洞口。其中每一部分也須自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位時，中途不能停頓,如果不得不停下來，也要選擇建筑結構上原有的連接部位，如墻面與窗框銜接處。這樣就能避免難看的接縫。在涂刷檐板線條時要分下述兩步，先刷檐板的底部，爾后刷向陽部位。同時刷幾塊檐板時，順著墻依次進行，涂刷過程中動作要快，并不時地在已干和未干的接合部位來回刷幾下,以避免留下層疊或接縫。④涂刷后處理施工完畢后，工具需即刻清洗，同時立即清理不小心被污染的門窗,否則涂料干結后，會損壞工具、難于清除掉門窗上的污跡;剩余涂料保持清潔，密閉封存。⑤質量要求：在涂施完畢后要求涂層不得出現(xiàn)以下情況：不得出現(xiàn)漏涂、透底、掉粉、起皮、同時不得出現(xiàn)反堿、咬色、并且顏色要求一致,疏密均勻，此外不得出現(xiàn)流墜、疙瘩、刷紋并不得污染門窗。外墻保溫、外墻漆施工方案一．工程概況本工程為合川區(qū)信訪辦辦公樓工程，共1棟地上3層;總高度為10。800米，占地面積953。38㎡，總建筑面積2494㎡，設計高度±0。000m相當于絕對高程218。35m。本工程設計使用年限為50年,為辦公樓，耐火等級為二級.根據(jù)設計要求,外墻體采用外保溫系統(tǒng)，外墻面為外墻漆。二．編制依據(jù)GB50176—93《民用建筑熱工設計規(guī)范》JGJ26—95《民用建筑節(jié)能設計標準》GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50300—2001《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB53—2002《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB54-2002《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》三．施工準備3。1、材料準備3。1。1、水泥：強度等級42。5普通硅酸鹽水泥，應符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175-99）的要求。3.1。2、細砂：應符合《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》(JGJ52－92）細度模數(shù)的規(guī)定，含泥量少于3％.3。1。3、外墻基層處理：3.1.4、界面處理劑：采用PHC甲基纖維素做界面處理劑,與水泥按1：2的比例配制后涂刷墻體基層，以增加保溫層與墻體的粘結力。界面處理劑主要技術指標：壓剪粘接強度 原強度 ≥0.70MPa 耐水 ≥0。50 MPa 耐凍融 ≥0。50MPa3.1.5、無機保溫顆粒:使保溫層具有良好的保溫、耐候、防火、抗凍、耐水、整體性好等特點。3。1.6、鋼絲網采用0.8mm×1。75×1.75mm耐堿熱鍍鋅鋼絲網，其主要性能指標:檢測項目 性能指標單位面積質量 ≥130g/㎡網眼尺寸， 經向 5.0±0。5mm 緯向 5。0±0。5mm拉什斷裂強力 經向 ≥1200N 緯向 ≥1200N耐堿強力保留率, 經向 ≥80％ 緯向 ≥80%斷裂伸長率（經緯向)≤5%31.7、抗裂砂漿擬采用聚合物乳液并摻加多種外加劑制成抗裂劑,由抗裂劑與中砂、水泥按1：3：1重量比攪拌制成抗裂砂漿，在與耐堿玻璃纖維網格布復合后有很強的抗變形、防開裂能力?？沽焉皾{主要技術指標砂漿稠度 80-130mm初凝時間 ≥1。5h終凝時間 ≤24h抗拉粘結強度 ≥0.7MPa浸水抗拉粘結強度 ≥0。5MPa柔韌性(抗壓/抗折強度比）≤3。0可操作時間 ≥1.5h3.1.8、玻纖網布采用5×5mm耐堿玻璃纖維網格布,其主要性能指標：檢測項目 性能指標單位面積質量 ≥130g/㎡網眼尺寸, 經向 5。0±0。5mm 緯向 5。0±0.5mm拉什斷裂強力 經向 ≥1200N 緯向 ≥1200N耐堿強力保留率， 經向 ≥80% 緯向 ≥80％斷裂伸長率(經緯向)≤5%31.9、抗裂砂漿擬采用聚合物乳液并摻加多種外加劑制成抗裂劑，由抗裂劑與中砂、水泥按1:3：1重量比攪拌制成抗裂砂漿，在與耐堿玻璃纖維網格布復合后有很強的抗變形、防開裂能力.抗裂砂漿主要技術指標砂漿稠度 80-130mm初凝時間 ≥1.5h終凝時間 ≤24h抗拉粘結強度 ≥0。7MPa浸水抗拉粘結強度 ≥0。5MPa柔韌性（抗壓/抗折強度比）≤3。0可操作時間 ≥1。5h3。1.10、膩子:成品耐水膩子3。1.11、JS防水涂料:聚合物水泥防水涂料3。1。12、外墻底漆:溶劑型涂料，與面涂料有良好的配套性.3。1.13、外墻面漆：乳膠漆應符合GB/T9755《合成樹脂乳膠液外墻涂料》標準的規(guī)定。3。1。14、外墻漆釉質：增加漆面仿磚質感，與外墻漆有良好結合性且透明。3。2、機具準備在進行保溫施工前，根據(jù)本項目工程量的大小，需施工工人30人，砂漿攪拌機兩臺；內墻保溫施工用雙排腳手架搭設牢固，安全檢查合格;鐵抹子：保溫漿料施工宜使用抹子面積較大的矩形抹子。陰陽角抹子:保溫漿料施工宜用塑料材質，抗裂砂漿宜用鋼材質；外墻漆仿磚格條采用防水膠帶。其余施工機具托灰板、杠尺、靠尺、篩子、方尺、2m托線板、油灰刀、鋼絲刷、膩子刮刀、托板、砂紙、滾筒刷、排筆、油漆刷、手提電動攪拌機、過濾刷、塑料桶、勻料板、薄膜膠帶、遮擋板、遮蓋紙、塑料防護眼鏡、口罩、手套、檢測工具等。3.3、基層準備保溫施工前，主體結構需經相關部門驗收合格.墻面基層的垂直度和平整度應符合現(xiàn)行國家施工及驗收規(guī)范。墻面的暗埋管線、線盒、預埋件應提前安裝完畢，其厚度應不超過保溫層的施工厚度.前面腳手架孔、穿墻孔及墻面缺損處應事先修整完畢。在外墻漆施工前，保溫基層應平整、清潔、無浮砂、無起殼，抹灰或混凝土面層含水率應在10%以下。3。4、技術準備施工前,根據(jù)設計要求及施工規(guī)范，編制合理的施工方案，施工管理人員熟悉圖紙，明確施工部位、施工方法及工程量，制訂合理的施工進度計劃。對施工工人進行技術交底及安全交底。樣板：應按設計要求做出樣板,經監(jiān)理、設計、建設單位認可后，作為驗收依據(jù)?，F(xiàn)場：腳手架與墻面的距離適宜,架板要有足夠的長度，不少于三個支點，遮擋外窗，避免施工時被涂料沾污。人員：施工班組應有技術負責人，主要操作人員須經本工藝施工技術培訓，合格者方可上崗，輔助工應有專人指導。四.施工工藝4。1、施工流程外墻保溫、涂料結構圖基層墻體處理→刷界面處理劑→吊垂直、套方、彈控制線→用保溫漿料作灰餅、沖筋、作口→抹30mm膠粉聚苯顆粒保溫漿料→平整度、垂直度驗收，晾置干燥→抹4mm厚抗裂砂漿、鋪壓耐堿網格布→抗裂砂漿層驗收→刮抗裂柔性耐水膩子二道(白色瓷粉）→保溫施工整體驗收.5.2、施工要點5。2。1、基層墻面處理：墻面應清理干凈，無油漬、浮塵等，舊墻面松動、風化部分應剔除干凈,墻表面凸起物≥10mm應鏟平，混凝土墻梁的鋼筋頭及PVC管等均應清除完畢。不同基層材料(如磚墻與混凝土墻面、磚墻與梁）相接處，應鋪釘金屬網，搭接寬度應從相接處起,兩邊各100mm.其網上涂刷水泥將一道，再抹底灰。5.2。2、刷界面處理劑：使用PHC膠粘劑，用涂料滾刷將膠粘劑均勻涂刷，不能過厚。PHC膠液配制-PHC粉：水=1:150～180（重量比）。刷界面劑膠漿-PHC膠漿:水泥=1:2刷涂膠漿（1～2㎜厚）。采用手工攪拌均勻，成稠狀膠漿料，配制成型后需在2小時內使用完畢。5。2。3、吊垂直、套方找規(guī)矩，彈厚度控制線，拉垂直、水平、垂直通線、套方作口,按設計厚度(30mm厚）用膠粉聚苯顆粒保溫漿料作標準厚度灰餅。施工時應采用PHC膠粘劑粘貼保溫漿料做充筋灰餅，以免形成熱橋.做灰餅方法是：在墻面距地1.5m左右的高度,距墻面兩邊陰角100~200mm處，用1：3水泥砂漿,各做一個50×50mm的灰餅，再用托線板或線錘以此餅面掛垂直線，在墻面的上下各補做兩個灰餅，灰餅離頂棚及地面距離150～200mm左右.再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線拴在釘子上拉橫線，沿線每隔1。2～1.5m補做灰餅。凡門窗口陽角、砼墻柱垛角處必須做標志塊.5.2。4、保溫漿料施工：保溫漿料分兩遍抹,每遍15mm厚，施工間隔時間在24h。保溫漿料底層抹灰時順序按照從上至下,從左至右抹灰；保溫層抹面層灰時,應達到沖筋厚度，并用大杠搓平，去高補低，墻面偏差應控制在±2mm。門窗、洞口、垂直平整度應達到本工法質量要求。待保溫層固化干燥后(用手按不動表面，約5d）方可進行抗裂保護層施工.窗邊框與墻體連接應預留出保溫層的厚度,并做好門窗框表面的保護;待窗戶輔框安裝驗收合格后進行窗口部位的保溫抹灰施工。門窗口施工時應先抹窗戶側口，窗臺和窗上口再抹大面墻.施工前應按窗口的尺寸截好單邊八字靠尺，作口應貼尺施工,以保證窗口處方正，與內外尺寸的一致性。內墻面聚苯顆粒漿料保溫層延伸入樓板面300mm，做法同墻面，以解決結構性熱橋影響.保溫漿料施工時要注意清理落地灰,落地灰在2小時內重新攪拌即可使用。保溫漿料施工完成后按檢驗批地要求做全面的質量檢驗.在自檢合格的基礎上，整理好施工質量記錄報監(jiān)理單位及建設單位進行隱蔽檢查驗收。5。2.5、抹抗裂砂漿，鋪貼耐堿玻纖網格布：待保溫漿料施工完5d左右，保溫層固化干燥，保溫層厚度、平整度隱蔽驗收合格,進行抗裂防護層施工。先將耐堿玻璃纖維網格布按樓層高度分段裁好，將網格布裁成長度3m左右的布塊,網格布包邊應剪掉?？沽焉皾{厚度為4mm，抹完一定寬度后立即用鐵抹子將耐堿玻纖布壓入抗裂砂漿,沿豎向鋪貼,搭接寬度不應小于50mm，先壓入一側再抹入抗裂砂漿，再壓入另一側，嚴禁干搭。耐堿網格布要平整無皺，網格布壓入程度以可見暗露網眼，但看不見裸露網格布為宜。在大面積鋪貼網格布之前，在窗、洞口處應增設45度斜向耐堿網格布（300mm×400mm），如下圖所示.抗裂砂漿抹完后,嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線，口套線或刮涂剛性膩子等，并檢查平整，垂直及陰陽角方正。5。2。6刮白色瓷粉待抹完抗裂砂漿24小時后，按照檢驗批的要求對工程質量進行全面檢查。在自檢合格的基礎上，做好施工質量記錄并報監(jiān)理、建設單位進行隱蔽檢查驗收.驗收合格，即可刮柔性防裂膩子(白色瓷粉），分兩遍刮完,要求平整光滑,滿足做涂飾的要求。六。質量檢查驗收6。1、保溫工程驗收資料準備保溫工程驗收前,應做好資料的準備:建筑施工圖、設計變更資料、保溫施工方案、材料出廠合格證、材料進場驗收紀錄、材料進場復檢報告（試驗單位的材料性能檢測報告）、施工質量記錄等.6.2、保溫工程驗收批外墻內保溫的檢驗批和檢驗數(shù)量應符合下列規(guī)定：以500—1000m2劃分為一個檢驗批，不足500m2也應劃分一個檢驗批；每個檢驗批每100m2應至少抽查一處，每處不得小于10m2。窗、洞口以50個口為一檢驗批，抽查率不應小于3%。6.3、質量驗收標準6.3.1、主控項目a．本工程所有使用材料均應提供產品合格證及檢測報告.b．保溫層的厚度及構造做法應符合設計及建筑節(jié)能規(guī)范要求，平均厚度不得有負偏差。c．保溫層與基層墻體以及各構造層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、裂縫、面層無粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。6。3.2、一般項目a。表面平整、潔凈、線角和分格條（縫)應順直、清晰b。墻面所有門窗、孔洞、槽位置和尺寸正確，表面整齊潔凈，暗管面層抹面平整。c。分格條（縫）的寬度和深度均勻一致,平整光滑，棱角整齊，橫平豎直，通順，滴水線槽應順直，流水坡向正確，坡度符合設計要求。d。允許偏差及檢驗方法項次 項目 允許偏差mm 檢驗方法 保溫層 抗裂層 1 立面垂直 4 3 用2m托線板檢查2 表面平整 4 3 用2m靠尺檢查3 陰陽角垂直 4 3 用2m托線板檢查4 陰陽角方正 4 3 用2m方尺檢查5 保溫層厚度 4 3 探針、鋼尺檢查七。工程質量保證措施：建立一個強有力的質量保證組織機構，定期開展質量統(tǒng)計分析，掌握工程質量動態(tài)。全面控制各分項分部工程質量,并嚴格執(zhí)行相關的國家規(guī)范、標準,按施工圖和設計要求進行控制施工。1