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文檔簡介
文件編號:GD/FS-6572((解決方案范本系列)煤礦主斜井安裝軌道安全技術措施詳細版ASpecificMeasureToSolveACertainProblem,TheProcessIncludesDeterminingTheProblemObjectAndInfluenceScope,AnalyzingTheProblem,CostPlanning,AndFinallyImplementing.編輯:_________________單位:_________________日期:_________________煤礦主斜井安裝軌道安全技術措施詳細版提示語:本解決方案文件適合使用于對某一問題,或行業(yè)提出的一個解決問題的具體措施,過程包含確定問題對象和影響范圍,分析問題,提出解決問題的辦法和建議,成本規(guī)劃和可行性分析,最后執(zhí)行。,文檔所展示內容即為所得,可在下載完成后直接進行編輯。一、慨況
為了加快我礦各系統(tǒng)恢復步伐,進一步推進我礦安裝進度,使在安裝過程中規(guī)范軌道安裝質量、標準,確保安全順利的完成安裝,特制定如下安全技術措施。
二、組織機構:
組長:劉宗強
副組長:常興明、雙慶壽
成員:安裝隊所有成員
三、主要運輸線路:
地面廣場→主斜井→一級車場→二號運輸下山。
四、一般操作順序
1、檢查車輛→裝設備、物料→運設備、物料→卸設備、物料。
2、材料擺放順序:主井井口材料堆放處→主斜井→一級車場→二號運輸下山。
3、安裝順序:主井井口→主斜井→一級車場→二號運輸下山。
五、運輸安全措施
1、主斜井、二號運輸下山安裝的軌道為24Kg/米,每根長8米,每根合計重量為192Kg。運輸時每次最多只能運輸10根,合計1920Kg。水泥軌枕一次最多只能運輸40根,每根重50Kg,合計2000Kg,每次只能使用一輛平板車或架子運輸。每次只能運輸一種材料,嚴禁同時運輸軌道和水泥軌枕。
2、運輸?shù)能壍馈⑺嘬壵砑跋嚓P配件的規(guī)格質量必須符合要求,不準將不合格的主要材料及相關配件運往工作地點。
3、運輸所有的材料必須由經考試合格并持有考試合格證的運料工操作。
4、下井前,要由當班負責人講清工作內容、步驟,人員分工和安全注意事項,運輸期間要根據當班工作的需要認真檢查是否與所需運輸?shù)牟牧?、型號符合。所帶工具是否齊全、完好。
5、機電科對各自分管的運輸設備要加強管理和維護。
6、把鉤工必須認真檢查運輸軌道、水泥軌枕及其他配件的車輛捆綁是否牢固可靠,數(shù)量和重量是否符合要求,不符合要求嚴禁運輸。
7、工作人員在搬運軌道、水泥軌枕時必須檢查抬杠、抬繩的完好情況,抬杠、抬繩必須能承受軌道、水泥軌枕的重量,發(fā)現(xiàn)有斷裂、變細情況時必須檢查受損情況,不能使用的必須及時更換。
8、在搬運過程中兩人以上同時搬運同一件材料時,工作人員之間必須相互協(xié)調好,保證同起、同落,并叫好口令。起落時需要分清先后順序的,必須提前說清誰先誰后,并嚴格按照先后順序進行起落。
9、地面人力運輸24Kg軌道過程中,不得少于4人一組進行搬運,水泥軌枕人力運輸過程中,不得少于2人一組進行搬運。
10、所有裝載物料的車輛不能超重超量,超重超量不得運輸。并且必須捆緊捆牢,重心穩(wěn)定,捆綁時必須使用8#鐵絲或直徑不小于Φ8mm鋼絲繩進行固定,使用8#鐵絲固定時,同一固定的地方8#鐵絲必須使用雙鐵絲,承受主要重量的地方必須使用4股以上鐵絲固定,運輸軌道、水泥軌枕時必須做好防下滑措施,下方軌道時必須使用直徑不低于12.5mm鋼絲繩穿在軌道下方安裝道夾板的孔眼內,兩端固定在平板車兩端。保證安全無誤后方可下放。
11、提升時每次只能提升一個平板車,下放材料時必須和絞車司機溝通好,下放速度不得超過1.5m/s。
12、提升運輸過程中必須嚴格執(zhí)行"行車不行人、不作業(yè),行人不行車"規(guī)定。在一級井底車場必須設置專人看守,運輸期間嚴禁有任何工作人員進斜井工作。在井底看守工作人員在提升期間必須站在躲避硐室,觀看車輛運輸情況,發(fā)現(xiàn)異常情況及時發(fā)出停車信號。
13、若發(fā)生運輸車輛掉道時,應先檢查礦車連接裝置是否處于良好狀態(tài),同時檢查掉道前后有無障礙物及掉道車輛有無卡死現(xiàn)象,經檢查無上述情況后,方可進行處理,嚴禁用絞車硬拉上道。
14、在處理掉道車輛時,后面的車輛必須用直徑不小于Φ18.5mm的鋼繩繞圈固定在軌道上,繩頭必須用繩卡牢固,所用繩卡不得少于3個,兩繩卡之間角度互成1200。車輛上道所用的葫蘆,卸扣等起吊工具必須仔細檢查,關鍵承力部件不得有變形,裂紋等缺陷。
15、處理掉道車前,必須先在重車斜下方的軌道上用3根道木(1200×120×120)設"╫"字形臨時阻車器,阻車器務必牢固可靠,提升繩的繩頭插銷必須固定好。拆除臨時阻車器時,仔細檢查軌道的情況。掉道車必須當班處理上道,并提放完成,所有車輛必須當班卸車,并將空車運至地面車場,防止發(fā)生意外。
16、提放車到巷道中途出現(xiàn)特殊故障,如提不上去、放不下來時,必須用棚梁一頭插在車下方碰頭下,另一頭撐在巷道頂板上,同時,用道木在礦車下方碰頭處打設"╫"字型臨時阻車器。并派專人站好崗,防止發(fā)生意外。待處理好后,將車提升到井口或井底車場時,方可撤崗。
17、卸下的軌道必須使用8#鐵絲固定在巷道的牢固可靠的物件上,卸車時必須用道木在礦車下方碰頭處打設"╫"字型臨時阻車器,同時使用足夠長的11#礦工鋼兩根,一頭插在巷道底板并緊貼平板車下方,另一頭撐在巷道頂板上。
臨時軌道撤出:
(1)臨時軌道撤除時先敲出道釘,卸下道夾板,螺栓。
(2)螺栓和道釘必須用編織袋裝好,道夾板用鐵絲捆好。出班時帶出交庫房,并且由庫管員點數(shù)。
(3)在起道時,做好軌道下滑防范工作,使用8#鐵絲固定在可靠的物件上。卸下軌道、舊軌枕必須堆放整齊,軌道必須使用8#鐵絲固定在巷道內的牢固可靠的物件上,當班卸下的臨時軌道舊軌枕必須在當班下班前運輸?shù)降孛娌[放整齊。
六、安裝軌道安全技術措施
1、巷道內軌道采用24Kg/m的鋼軌配合水泥軌枕鋪設,軌距為0.6m,軌枕間距為0.7m(軌枕中心距),接頭處共3根軌枕,中間一根在兩軌道的接頭處,另兩根分別距中間軌枕240mm,安裝軌道的坡度為-13°(井口向井底坡度)。
2、鋪設軌道時,要求平、穩(wěn)、直。軌道與軌枕之間使用水泥軌枕扣件連接好,軌道與軌道之間的道夾板及螺絲必須上齊擰緊,軌道接頭的間隙不得大于5.0mm,高低和左右錯差均不得大于2.0mm。
3、平整道床。臨時道床拆除后,先把巷道腰線拉起來及使用激光放好巷道中心線,按照腰線到巷道底板的高度把道床平整好,按照激光中心線調整好軌枕中心線與巷道中心線間距。
4、鋪底碴。隨著道床的平整,把道碴散鋪在道床上,厚度為100毫米(注:沒有底渣時使用平整道床時多余的雜物,但必須將道床墊平整)。
5、軌道線路的軌距、水平、接頭平整度、道岔的尖軌、心軌和護軌工作邊間距、扣件、軌枕間距等必須符合規(guī)定標準。
6、鋪軌前的準備工作
(1)、檢查鋪軌地段的巷道、軌道中心線、腰線和道岔位置等測點是否滿足施工需要,特別是彎道部分的巷道是否夠寬,道床的清除工程質量和道床有無突出的石塊。
(2)、準備工具和備料。鋪軌前,必須把施工中所有的工具準備齊全,按照設計要求把各種鋪軌材料、道碴、軌枕和鋼軌等準備好,把道岔各部件調整好,運到施工地點。
(3)、臨時軌道拆除以前,要按照腰線整修道床,調整坡度,把道床多余的雜物挖出,利用臨時軌道運出。
7、擺設軌枕,鋼筋混凝土軌枕由兩人用8#鐵絲系好,兩頭來抬運,擺設要以軌道中心線為準,用棉線或其他工具拉出軌枕一端的邊線,保證軌枕排列整齊,軌枕間距按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定擺設。
8、擺設鋼軌時必須使用葫蘆將鋼軌拉倒位,嚴禁使用人力在斜坡上搬運鋼軌,調整軌道時使用撬棍撬動軌道調整,擺設時要注意接頭的間隙寬度,防止要釘?shù)罆r做過多的穿動。鋼軌的接頭在直線上應該對齊。在彎道上應該錯開,錯開長是鋼軌長度的三分之一到四分之一。
9、鋼筋混凝土軌枕,釘?shù)朗褂霉潭▔簤K式軌枕,把鋼枕擺正后,再使用壓塊將軌道固定到位,壓塊必須使用扳手擰緊,壓塊必須緊貼軌道不浮離。間距10米加一支拉桿。
10、鋪設彎道注意事項:
①彎道部分的軌距要加寬,外軌要墊高,加寬軌距時外軌不動,將內軌向曲線中心移動,外軌墊高的方法是將外軌下的道碴墊厚,加寬軌距及墊高外軌在曲線段以外的直線線路上開始,逐漸到曲線段,達到規(guī)定的數(shù)值。
②擺設軌枕的方向要和彎道半徑方向一致。
11、上道夾板:把道夾板緊緊地貼在軌腹上,用螺栓穿好,螺栓上要涂上些黃油,加上墊圈,然后再擰上螺帽。道夾板上的螺帽應該交互擰壓鋼軌的兩邊,四孔道夾板中間的兩個螺帽要裝在鋼軌的內側,兩端的兩個螺帽要裝在鋼軌的外側。穿道螺絲時嚴禁用手指探眼。
12、搗固道碴:釘?shù)篮缶o跟著進行搗固道碴。先把軌枕下面道碴填滿,再用鐵鍬把子同時從軌枕的兩邊搗實。搗實的順序是從鋼軌的下面和軌枕端頭的道碴開始,然后移向軌枕中間的道碴。搗實道碴的作業(yè)人員站在斜對的位置。工作中要注意安全,協(xié)同合作,起落要一致,用力要狠,下手要穩(wěn)。
13、校正軌道:隨著道碴的搗固,要用軌距尺檢查軌距是否合乎規(guī)定,用水平尺檢查兩根鋼軌的平整度,用直尺檢查接頭的平直情況,用坡度規(guī)檢查坡度是否符合設計要求,如發(fā)現(xiàn)誤差,應立即校正,質量全部合格后,再把軌枕間填滿道碴,平整好夯實。
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