安徽市污水主干網(wǎng)管道工程施工組織設(shè)計(jì)方案

(此檔Word格式，載可任編修）（文件備案號(hào)：）施工組織設(shè)計(jì)工程名稱：編制單位：編制人：審核人：批準(zhǔn)人：編制日期：

年

月

日目

錄

第一章、編制說明………………第二章、工程概況綜述…第三章、施工進(jìn)度計(jì)劃及工程總體部署………5第四章、主要工程項(xiàng)目的施工方案………1施準(zhǔn)…………2施降…………3頂工井工案…………84接井工案……………5頂頂施方………136檢井工案……………7管閉試驗(yàn)……………8其………………第五章、工程質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系……26第六章、工期保證措施……………第七章、安全文明施工措施…………第八章、環(huán)境保護(hù)及冬季施工……………第章

編說1編依

市網(wǎng)管施標(biāo)、提圖清資、、建省、、及、主的紀(jì)料、司場(chǎng)、。累術(shù)成方工經(jīng)可合各2編范干工9#主留井第章

工概綜1工概干廠標(biāo)程污一套主點(diǎn)XXXX再側(cè)程Φ凝進(jìn)40m,Φ700凝頂24m,1600道座作管202水及質(zhì)件象本陸候主47工基期水，土報(bào)場(chǎng)總，深影

程排另水料文，地土腐鋼無擬部北，南地。分埋不等程，越土粉、石土土土中3工目1目市網(wǎng)至）(A)標(biāo)程格程2目工工2009年3文理工大確明標(biāo)4項(xiàng)組機(jī)擬法行師建公權(quán)責(zé)人技設(shè)材施排問對(duì)量工負(fù)企表位內(nèi)其管建。法，全，代照件系行工同公針家關(guān)策承必各程訂備過工用理進(jìn)的，程期文成

實(shí)標(biāo)工置采制定定職內(nèi)選秀項(xiàng)導(dǎo)織:（人XX:建工，師對(duì)順重程師依對(duì)師的對(duì)工成施及會(huì)項(xiàng)的以竣料最派工經(jīng)程師程負(fù)項(xiàng)產(chǎn)質(zhì)等管工的全進(jìn)關(guān)我察顧見定經(jīng)工XX組織機(jī)構(gòu)框圖

第章1施進(jìn)計(jì)：

施進(jìn)計(jì)及程體署開,工5度施工度劃橫道圖2工總部管工術(shù)合施我四進(jìn)，施三（——個(gè)時(shí)

業(yè)每井管向間位受接的23#中為填（—）施—工一挖在完開頂作日，工即頂作（2009.1.15—26#—34#工二挖在完開頂作日，工即頂作第章

主工項(xiàng)的工案1施準(zhǔn)、準(zhǔn)項(xiàng)目各隊(duì)進(jìn)進(jìn)底組織員程及設(shè)與管聯(lián)施公位設(shè)作好采。做好的，輸、測(cè)統(tǒng)設(shè)求控測(cè)控用等度控度三量求。程度控求場(chǎng)，

計(jì)件的與據(jù)關(guān)的及點(diǎn)工體。工，供的點(diǎn)，發(fā)高果要時(shí)得。用完紀(jì)標(biāo)接接關(guān)。布在響視的于位閉精方一工線來有位沿筑位管范關(guān)行免成。線導(dǎo)合作井，2觀，長過工線術(shù):n

對(duì)

長測(cè)差

210

n

"程是降基關(guān)高線的查提保線合，規(guī)量定或保方。設(shè)有標(biāo)制點(diǎn)工首有精作。工，埋，與點(diǎn)。作數(shù)點(diǎn)用法

口首起以形地進(jìn)，點(diǎn)高度意專測(cè)，測(cè)期確度做的作久引準(zhǔn)≤

L

）公員量準(zhǔn)必測(cè)續(xù)錄并工準(zhǔn)資有志。、生a完場(chǎng)、施b與門施。、平、工臨的布、供、方水施是、構(gòu)水用線分施要既不時(shí)，取。生用照工網(wǎng)時(shí)線直配施。程，分建程既另移動(dòng)以段。、工運(yùn)方料進(jìn)定，用場(chǎng)交。

2施降質(zhì)位的接的方線，井井用，為方距線間點(diǎn)直井，安Φ無管料內(nèi)1、揚(yáng)抽后在井作集泵挖方3頂工井工案作井基樣裝掛井土筑靠檢工路、測(cè)整根紙程所況心中橫樁挖工后理準(zhǔn)方、開巖報(bào)工機(jī)工械一左－。、棚機(jī)定。裝，車架臺(tái)直在并，工中葫法深下筑4m挖圍砌緊進(jìn)進(jìn)－、混厚)筑出可土，表設(shè)層表應(yīng)內(nèi)無。

、底()靠品墊成其板后土應(yīng)各、埋和，和震，工初。搗及確不應(yīng)溫變底縮生冒澆，水并進(jìn)使持平混：為深基后抗模須直板、井檢案砌照集采法、邊面填砌層過㎝周、礫填宜，砂達(dá)定圍時(shí)中行漏機(jī)式回實(shí)要復(fù)邊路據(jù)構(gòu)路市質(zhì)定市工驗(yàn)進(jìn)4接井工案施坑安筑凝澆凝頭工周路

、測(cè)整根紙程所況心中橫樁挖工后理準(zhǔn)方檢查井施工藝流程圖

、開巖報(bào)井配挖機(jī)一左每0.5－、棚機(jī)定。

裝，車架臺(tái)直在并，工中葫法械度下筑4m挖圍砌緊進(jìn)進(jìn)－、混厚)筑出可土，表設(shè)層表應(yīng)內(nèi)無。、底(40cmC30墊成其板砼，工砼束澆應(yīng)，不應(yīng)及烈免收產(chǎn)冒、井本查法、邊面填應(yīng)土不㎝周石砂材寬于，砂達(dá)井填與對(duì)且，采夯土合。復(fù)邊路據(jù)構(gòu)路市質(zhì)定市工驗(yàn)進(jìn)5頂頂施方5頂設(shè)選：算:理

f2推F2阻＝/4*D2*P—外1.92m制P—力取—掘的大的取1.9t/m3P＝＝D*f*L面頂均）力D1.90mL＝總F=422.02+24.19。缸4200t(2000KN)級(jí)壓。頂在可壓，推480t因加進(jìn)足頂頂，擇鐵管體端。?；很墮M上形

號(hào)軌、基鋼進(jìn):條我程采頭網(wǎng)頂頭圖頭調(diào)部機(jī)設(shè)頭:前式管設(shè)，內(nèi)推端土將形力前落土將頭兩混定端由下設(shè)4個(gè)調(diào)用偏。

5鋼混土道管前設(shè)頭網(wǎng)法工藝管加機(jī)頂法工藝程、工井見內(nèi)腐防進(jìn)理,垢氧漆型青，除氧漆漿青涂玻。裝作軌進(jìn)鐵缸量安序洞口防土需加開洞180內(nèi)打管不1.5m利好管水漿情注。距

、把進(jìn)作力頭，，端密頭清人機(jī)內(nèi)回循工部、：進(jìn)車管作管套續(xù)從網(wǎng)、內(nèi)除員動(dòng)壓鎬作斤頂循進(jìn)夜因增力材用F管橡土頭由，運(yùn)井電出卸土用指點(diǎn)制程用法標(biāo)時(shí)導(dǎo)將點(diǎn)標(biāo)3mm）作，坑個(gè)擇及線置量的個(gè)，行的程個(gè)點(diǎn)兩

第，測(cè)管后時(shí)，心，要差糾。進(jìn)頂實(shí)填工錄、管糾道必規(guī)掏頂高若石時(shí)礫除做勤。按頂交相質(zhì)方。道、偏大，須員員即校邊緩道圍復(fù)線管、頂進(jìn)平保工體口調(diào)機(jī)分斤種不調(diào)。、槳工告紙距時(shí)頂要槳工：制運(yùn)批土按泥比觸配

的～～～～

23～223～2膨分和間以備力注漿泵注漿設(shè)方壓示：統(tǒng)程進(jìn)后與隙變泥整程保壓施表次注（前力漿比阻和注的漿，管安壓注在。

布6檢井工案砌照及、做工1檢施事、流：的井頂砌紅面分。、踏安設(shè)踏漿未度踏井在澆、預(yù)支留隨管方應(yīng)，銜不、井、砌井內(nèi)漿壁實(shí)用實(shí)的一丁、井回查回層過30要低灰理、井準(zhǔn)、井必垂通保滿整不，。應(yīng)安有等、井、須安位

檢查井施工藝流程圖

7管閉試范一水行檢為游以管

高閉至，水定分驗(yàn)經(jīng)師回道驗(yàn)上分上完水驗(yàn)。、試、管及查1檢觀已2回槽3留堵、閉堵端封固堵管管力用磚、水水閉得用、放放，近、閉檢條行閉、注浸端磚必4d定向檢水驗(yàn)為游上高近高距高，同堵井水，井水

、閉試至位，的，，面算水規(guī)量。8其、口所“受好性處能應(yīng)過的常如及進(jìn)果的頭較間造降發(fā)已子體得大在前細(xì)應(yīng)場(chǎng)夠格處口是的關(guān)材檢如品退送應(yīng)，方防F”管壓再子口膠板質(zhì)可均硅膠的以力管與套，要保不反出結(jié)設(shè)管填封口光。膠用成牢、沉變地少觸使功

過的漿，支也控降阻離繼數(shù)面：線直觀頂面著施測(cè)高和作井采固補(bǔ)洞、現(xiàn)道施在中可上，情響物必關(guān)行。中監(jiān)制穿的減對(duì)動(dòng)，要對(duì)的，越樣清埋管置點(diǎn)行工監(jiān)時(shí)參時(shí)工經(jīng)、施必、錄，認(rèn)中直沉。上間物向點(diǎn)建點(diǎn)及息降整布時(shí)可，顯在觀離～100m間觀率果調(diào)天。控～。時(shí)300mm，心，要時(shí)糾、管照輔輔管管道有在壁

通風(fēng)道長深的鮮體體必系設(shè)7.5kw空壓空道并端出行。電：過道照由的較明須器具防電操易在增保全第章

工質(zhì)保措及量證系1工質(zhì)保措、質(zhì)織項(xiàng)組項(xiàng)為質(zhì)織目監(jiān)施質(zhì)施兼。

項(xiàng)質(zhì)組量導(dǎo)責(zé)議量創(chuàng)行票嚴(yán)量，題原措全理經(jīng)同質(zhì)作全有管貫量實(shí)理各可管施程查自施質(zhì)質(zhì)作、程，標(biāo)）：施項(xiàng)，一，各的，中患、質(zhì)理、工質(zhì)制月量師質(zhì)次總工行竣查量組檢后檢面。

經(jīng)工工簽、工質(zhì)制檢工填分工定作量計(jì)；格按程經(jīng)期查工事量理設(shè)的執(zhí)立事制杜報(bào)理程事采施員故施程事在小時(shí)電或式全部位程內(nèi)報(bào)級(jí)告：發(fā)地目發(fā)經(jīng)況事初的及況方計(jì)報(bào)據(jù)，故，執(zhí)、質(zhì)制、工控

位前施計(jì)工后組工要項(xiàng)工學(xué)工施，工及落以常工控料料、成筑體程、的高量因購、件材健檢取度合入泥其必出格證按，使調(diào)理可料場(chǎng)料材施若格現(xiàn)施控作質(zhì)任質(zhì)，質(zhì)作，。工須操別位專種必工實(shí)必核證工堅(jiān)制檢交有；“下務(wù)道用想

到工已量落的，行促提施意個(gè)中操、規(guī)徹中工“操法工2

質(zhì)量保證系質(zhì)量保證系框圖第章

工保措1保工方：理工工在及進(jìn)加及證、機(jī)極新建。2保工的織施、優(yōu)保有領(lǐng)織前工牌方處指深了解盾一一，量速期、網(wǎng)理的點(diǎn)的用，，對(duì)優(yōu)加力財(cái)，分期施日保季完，量前能序、，循

合業(yè)冬因的用加度織作工斷分期路劑、械施跟強(qiáng)工各銜充個(gè)避工順，的解及及避工決問安產(chǎn)務(wù)期動(dòng)的使胸心要施分班到旬人保班保月，項(xiàng)完、進(jìn)展工工到施、工、原主利3保工的術(shù)施實(shí)組優(yōu)組學(xué)案利鍵期為運(yùn)術(shù)程原本的、情詳實(shí)施織最案施線重劃源、和措、位施程勢(shì)理，的維保械；立后系物按位作境

方工見工一、程責(zé)合投員富的隊(duì)備新能械。優(yōu)竣、對(duì)工行進(jìn)下：監(jiān)度單監(jiān)鍵監(jiān)據(jù)設(shè)、它要根展源現(xiàn)。序強(qiáng)導(dǎo)測(cè)投控本程計(jì)施應(yīng)資際與的距析單和取策控控形控項(xiàng)程、的度施握、季形看與工，產(chǎn)、部采策單標(biāo)及工際掌與設(shè)項(xiàng)進(jìn)發(fā)標(biāo)指取、相確度現(xiàn)保，從宏關(guān)控施計(jì)工，路組關(guān)并進(jìn)，管整明的，的。分

鍵鍵保，保積進(jìn)進(jìn)高率先進(jìn)高?！币?、投證備在圖組有行計(jì)對(duì)行時(shí)性報(bào)，門工材進(jìn)材前儲(chǔ)在出料工劃劃:根工安向供材同月調(diào)對(duì)做劃物夠以劃。主場(chǎng)、混土資的應(yīng)、量工在方業(yè)料能量。、物劃源工位定合、根各的和定和、料取進(jìn)驗(yàn)，同、總求資間指方存、程理混產(chǎn)專

，杜料。、管井構(gòu)混要嚴(yán)件并收品收，到的收劃據(jù)進(jìn)對(duì)進(jìn)并計(jì)工工等運(yùn)確度實(shí)計(jì)按計(jì)人計(jì)組術(shù)械場(chǎng)員便情、等本項(xiàng)四工項(xiàng)的和種場(chǎng)進(jìn)安補(bǔ)工能工均工若定計(jì)期將追以期或減誤、內(nèi)化：分施分潛工整，業(yè)更而銜并循以工。、資短時(shí)合動(dòng)周增減轉(zhuǎn)縮環(huán)、管期實(shí)質(zhì)等理證追量故期實(shí)第章

安文施措1

安保體及全證施

2理產(chǎn)絕，頻1.5目以1.1安組管保措：

1前市網(wǎng)(—處程織有。2目體健部生，人工的、獎(jiǎng)各的專均部，。3全目,全職4安預(yù)治方做產(chǎn)參產(chǎn)進(jìn)產(chǎn)防，不同工同，性識(shí)紀(jì)工常全在過作中。5全理會(huì)監(jiān)檢勞種施掛牌全，施?員。6行級(jí)有產(chǎn)別區(qū)遵產(chǎn)嚴(yán)全。7組好底，工工交，沒不周于1的。有制做必措，?關(guān)行全時(shí)全8全格規(guī)程。9部責(zé)作全的安裝種、、等形于

員。1.2安技保措、臨用電實(shí)負(fù)場(chǎng)三級(jí)。至開設(shè)按或軋物緣電箱無門有。不開離用動(dòng)不5米電對(duì)電雨視時(shí)除患器裝置常程隱處有護(hù)要壓、施機(jī)防、吊政機(jī)證在司交配專避外地停位外有進(jìn)簽任裝止方高作桿線安車，工員上車、夯機(jī)工工，《型規(guī)人作

、吊靠置防。守、動(dòng)置定消防作火場(chǎng)的，要識(shí)不周燈準(zhǔn)便燈情程。工設(shè)電割由程操火前易備和。備爆格措滅確全嚴(yán)、其安1、網(wǎng)蓋邊臨井安2現(xiàn)人安特員、工用用3道長深的鮮體害此供通一空機(jī)至端最氣此循2文施措1施本程工管公由領(lǐng)、責(zé)進(jìn)產(chǎn)、、查定地“工明求

2、措工作置建劃整安施場(chǎng)有挖運(yùn)從輪必方夜保禁3建在周筑外，企文目，宣板設(shè)反各開文，遵明工現(xiàn)道堆散地暢加治理管落到現(xiàn)措重防效做單協(xié)地責(zé)通單系動(dòng)工有保明現(xiàn)人胸工單，則混灌商出組責(zé)組靠塞交門工取維全產(chǎn)混搗土在干不在的到。

施面平執(zhí)裝途響工應(yīng)方。4工設(shè)工設(shè)生責(zé)圖大水工內(nèi)水水塞象食餐，堂。第章

環(huán)保及季工1環(huán)保護(hù)面布利為環(huán)的持防強(qiáng)以原境明施要分真行全、布地合置備置置地占、和區(qū)暢潔亂落實(shí)整排并；集及、堆類，成整、施料處計(jì)監(jiān)指理，對(duì)影。生得耕

溉井，及的洗具污水濾沉使受低、文現(xiàn)物品取的現(xiàn)理抄執(zhí)程事、水水水田飲灌水、灰業(yè)塵作備勞，車灑降度起料遮灑是、和措工聲械輛聲員養(yǎng)使底排，具間和運(yùn)理、后工場(chǎng)方棄恢前坑底達(dá)坡度工按理指程定。后務(wù)機(jī)電均恢達(dá)意2雨施措

開年年5月20095季季，程，防、防來組季小組施查的整，整季:設(shè)收并遇，現(xiàn)做備場(chǎng)值立小，10人應(yīng)搶質(zhì)、施行方，土雨并通開安速基現(xiàn)墊業(yè)雨和成坑安內(nèi)防，水響。道，當(dāng)日實(shí)雨有的接安并罩有線空機(jī)電后搖確，。期配路潮現(xiàn)解場(chǎng)。設(shè)，0.5m頂工系人中井坑統(tǒng)溝內(nèi)泵水排

進(jìn)場(chǎng)勞動(dòng)安排計(jì)劃表工勞

人

5

5

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人

2

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2

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6人5

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人

人

人

人

人人

人

5人人

2

33

人工程主要資進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃

123456789

稱凝級(jí))凝級(jí))凝級(jí))凝級(jí))瀝

位tttΦ700Φ1000Φ1600Φ1800tΦΦ

分場(chǎng)分場(chǎng)分場(chǎng)分場(chǎng)分場(chǎng)分場(chǎng)分場(chǎng)分場(chǎng)分場(chǎng)分場(chǎng)分場(chǎng)主要施工械設(shè)備一覽

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日歷天。該工程為道路施工、排水（雨水管道、污水管道梁、綠化工程，工程質(zhì)量要求達(dá)到國家合格標(biāo)準(zhǔn)以上。施工承包形式：包工、包料、包工期、包質(zhì)量、包安全。本標(biāo)段工程工作量大，施工工期較短，需全面鋪開進(jìn)行施工；施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境相對(duì)較為復(fù)雜，施工存在一定的難度。但我司將發(fā)揮專業(yè)施工隊(duì)伍的優(yōu)勢(shì)，以優(yōu)秀的管理和一流的施工技術(shù)，合理地進(jìn)行施工部署，加強(qiáng)管理，確保工程的按期、優(yōu)質(zhì)完成。三、施工部署

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及部頒有關(guān)基本建設(shè)的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程。遵循設(shè)計(jì)單位技術(shù)文件上的質(zhì)量要求，實(shí)施質(zhì)量控制及檢驗(yàn)。2、統(tǒng)籌全局、集中力量、保證重點(diǎn)、組織好與有關(guān)單位的協(xié)作、分期分批配套地組織施工。3、做好整體施工部署和分部施工方案，合理安排施工順序、組織平行流水立體交差作業(yè)，充分利用空間和時(shí)間發(fā)揮作業(yè)面的使用效益。4、堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”確保安全施工，貫徹執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度。5、因地制宜、就地取材、厲行節(jié)約、采取革新、改造、挖潛措施、減少投資、降低成本。強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)管理、創(chuàng)安全、文明樣板工地。6、做好人力、物力的綜合平衡調(diào)度，做好雨季施工安排，確保均衡施工，按時(shí)完成工期。7、合理緊湊的安排好施工現(xiàn)場(chǎng)平面布局，盡量壓縮施工臨時(shí)用地。8貫徹執(zhí)行國家地區(qū)對(duì)環(huán)保勞動(dòng)安全工業(yè)衛(wèi)生計(jì)量消防的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié)方案針對(duì)性對(duì)于本工程的特點(diǎn)和要求，我公司也認(rèn)識(shí)到該工程的重要性和影響力，對(duì)工程的實(shí)施進(jìn)行了認(rèn)真的分析考慮研究，制定出解決施工中的難點(diǎn)、重點(diǎn)和解決的方法及實(shí)施的有利措施，要嚴(yán)格遵守建設(shè)單位各項(xiàng)制度規(guī)定同建設(shè)單位與監(jiān)理密切搞好協(xié)調(diào)與配合，隨施工的需要，加大機(jī)械設(shè)備人力安排的投入在項(xiàng)目管理上實(shí)行規(guī)范化的項(xiàng)目負(fù)責(zé)制，根據(jù)施工項(xiàng)目特殊性和重要性，組建了強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理以及管理人員的施工項(xiàng)目部。精選出最適合該項(xiàng)工程的項(xiàng)目經(jīng)理和施工管理人員組成的項(xiàng)目班子，對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)和組織管理。各職能人員要各盡其責(zé)，展開全面有效的工作，我公司如中標(biāo)該工程，一定能夠以最好、最快、最優(yōu)如期創(chuàng)造出綠化的精品工程。第三節(jié)施工段劃分1、根據(jù)本工程特點(diǎn)，將本工程總體施工流程劃分為：開工準(zhǔn)備、定位放線→土方工程→道路工程（雨水管道、污水管道橋梁工程→照明

工程→成品保護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)清理→竣工驗(yàn)收→后期養(yǎng)護(hù)管理。2、施工段劃分本工程施工共分為三個(gè)階段——施工準(zhǔn)備階段、主體施工階段、清理交驗(yàn)階段。施工準(zhǔn)備階段：年月

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日，主要完成相關(guān)審批手續(xù)辦理、臨設(shè)搭建、施工現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)、材料機(jī)具進(jìn)場(chǎng)等。主體施工階段：年

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日，主要完成路基土石方挖填、路基、路面、附屬構(gòu)筑物、給排水管道、橋梁、道路標(biāo)識(shí)標(biāo)線、照明等工程施工。清理交驗(yàn)階段：

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日，主要進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的竣工清理和工程竣工驗(yàn)收準(zhǔn)備工作。二、施現(xiàn)場(chǎng)平面布和臨時(shí)施、臨時(shí)道布置施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置及管理得當(dāng)與否直接影響工程的施工質(zhì)量及工程進(jìn)度,同時(shí)亦反映出一個(gè)企業(yè)的技術(shù)水平和管理水平,是企業(yè)形象最直接的表現(xiàn)以,規(guī)劃一個(gè)比較合理的施工布局,并且嚴(yán)格地進(jìn)統(tǒng)一管,為節(jié)約人力、物力和文明施工創(chuàng)造一個(gè)有利的條件,也是確保施工進(jìn)度所不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié)。（一）臨時(shí)設(shè)置布置要求施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)結(jié)合場(chǎng)地情況合理布置總平面，主要?jiǎng)澐譃槭┕ぷ鳂I(yè)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)、道路、廁所及排水系統(tǒng)等。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)封閉施工。施工作業(yè)區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)有明確劃分，采用硬質(zhì)材料或砌塊進(jìn)行隔離，其高度不宜低于米。1、滿足消防及規(guī)范要求。2、臨時(shí)設(shè)施布置及標(biāo)準(zhǔn)在征得監(jiān)理及業(yè)主同意后進(jìn)行搭設(shè)。3、滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)生活的基本需求。4、本次工人生活區(qū)宿舍統(tǒng)一使用24V低壓安全電接入，獨(dú)立設(shè)立三組專用高壓用電間。5、合理劃分區(qū)域，在布置時(shí)突出顯示本公司的文化底蘊(yùn)。6、布置臨時(shí)設(shè)施時(shí)，注重維護(hù)場(chǎng)地整潔相關(guān)配套設(shè)施的布置施工人員穿好工作服、戴好安全帽、佩戴工作卡。不準(zhǔn)坦胸露腹，不準(zhǔn)赤膊作業(yè)。

7、經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，本工程施工場(chǎng)地比較狹窄，現(xiàn)場(chǎng)辦公室、材料庫、臨時(shí)住宿等臨設(shè)，砂、石、管材等料場(chǎng)及機(jī)械停放場(chǎng)地均不可缺少。在施工中必須作好防護(hù)，保證場(chǎng)內(nèi)外行人、工作人員的安全。并最大限度的利用現(xiàn)有場(chǎng)地及空間，合理的進(jìn)行布置，施工現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)圍護(hù)隔離采用搭設(shè)彩鋼瓦圍墻。施工中同時(shí)采取重點(diǎn)控制煙塵、噪音、污染的排放，力求將施工區(qū)周圍的影響降低到最低限度，保證施工中周圍不受污染。8、施工作業(yè)區(qū)減少對(duì)周邊居民的影響。（二）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水用電及消防設(shè)施布置1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水用電布置本工程施工（生活）用水、電接入、排水接出位置，自業(yè)主指定位置接入，我方根據(jù)供水、供電指定位置，結(jié)合本公司現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)和生活區(qū)實(shí)際情況精確計(jì)算用水用電量，合理布置臨時(shí)用水線路和臨時(shí)用電線路并單獨(dú)裝表計(jì)量，接受總包單位對(duì)我方的用電用水管理、計(jì)量和收費(fèi)。（1）施工期間，場(chǎng)內(nèi)在臨設(shè)邊設(shè)置簡易排水溝，進(jìn)行有組織排水。生活污水就近排入建設(shè)單位指定的排污系統(tǒng)，生活用水必須通過沉淀池后才可排放，沉淀池定期淘洗。（三）施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容、場(chǎng)貌管理措施為了減少各種材料的運(yùn)距,免無效勞,有效地組織現(xiàn)場(chǎng)的平面及立體交叉作業(yè),最大限度利用空間確保做到文明施工,施工平面管理工作設(shè)有專人負(fù),劃片包干管理,未經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意,任何人不得任意改變。1、設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組。現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組是現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)的指揮中,辦公室內(nèi)掛有施工總平面圖、工程進(jìn)度橫道圖，安全、質(zhì)量、文明施工檢查評(píng)比曲線圖、天氣情況統(tǒng)計(jì)表、水電情況統(tǒng)計(jì)表及質(zhì)量控制圖等做到現(xiàn)場(chǎng)施工有條不紊高質(zhì)量高速度效率地運(yùn)轉(zhuǎn)。2、砂石、鋼筋、模板、鋼結(jié)構(gòu)、砌塊及其它材應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排分批分期進(jìn)場(chǎng),場(chǎng)地要統(tǒng)一規(guī),嚴(yán)格控制堆放地盤,切實(shí)貫徹落實(shí)科學(xué)管,嚴(yán)禁隨心所,造浪費(fèi)、或堵塞交通運(yùn)輸?shù)仁鹿拾l(fā)生。3、施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制樁應(yīng)有明顯的標(biāo)志,加以妥善保,任何人不得損壞。

4、現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)做好防塵、防煙、防泥漿、防噪聲等環(huán)保工作，布置必要的污水處理設(shè)施。5、所有臨時(shí)設(shè)施必須按照施工平面圖規(guī)劃要求搭設(shè)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工,不能夠馬虎湊合降低標(biāo)準(zhǔn),一定要保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩o阻。施工方編及使用明一、主導(dǎo)思想1.各種鋼結(jié)構(gòu)工程，制造所用的金屬材料、零部件加工、構(gòu)件預(yù)制安裝、焊接工藝、檢試驗(yàn)方法、表面涂裝和主要質(zhì)量要求等方面的共同之處，是施工方案標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)。2.不同的鋼結(jié)構(gòu)工程，由于結(jié)構(gòu)組成、規(guī)模尺寸、工作條件、承受負(fù)荷、材料品種規(guī)格、技術(shù)質(zhì)量要求和現(xiàn)場(chǎng)安裝施工條件的區(qū)別，因之不能用一個(gè)不變的施工工藝來代替各項(xiàng)具體工程施工方案的編制。3.針對(duì)上述兩個(gè)特點(diǎn)取多年來在壓力容器制造質(zhì)量管理和標(biāo)準(zhǔn)化方面的成熟經(jīng)驗(yàn)，以及先后在球形儲(chǔ)罐、容器類設(shè)備組焊安裝和工業(yè)管道工程施工方案采用標(biāo)準(zhǔn)化編制的做法，編寫了本《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案編制模式解決共性及個(gè)性問題，使其好的實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一。從而指導(dǎo)施工方案的編制，大大簡化編制過程，縮短編制時(shí)間，統(tǒng)一編制內(nèi)容，確保方案內(nèi)容的深度和廣度，提高施工方案的編制質(zhì)量和對(duì)具體工程的指導(dǎo)力度，實(shí)現(xiàn)施工方案編制標(biāo)準(zhǔn)化。這就是編寫本施工方案編制模式的主導(dǎo)思想和目的。二、編制特點(diǎn)1.中統(tǒng)籌考慮，內(nèi)容范圍力求齊全，各方面主要內(nèi)容盡量容納施工方案整體中，便于查閱。一般情況下不再多人分散編寫，避免在有些內(nèi)容上的重復(fù)或沖突，也避免由于人員知識(shí)局限或業(yè)務(wù)范圍的限制，在有些方面無人考慮，產(chǎn)生漏洞，或深度、廣度不夠的情況。2.施工方案的內(nèi)容主要分為三部分。即：第一部分：為工程概況及編制的簡要說明，包含13章內(nèi)容。在該部分介紹了工程概況，明確了編制及施工所依據(jù)的施工圖紙、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（包括企標(biāo)還盡可能詳細(xì)的對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程內(nèi)容、形象進(jìn)行表述，對(duì)施工方案總體考慮做以概括說明。該部分內(nèi)容為施工方案編制的依據(jù)和前提，可避免施工方案虛空和與工程脫節(jié)，可提高所編施工方案的針對(duì)性。第二部分：為主要施工工序要點(diǎn)，包4～11章的內(nèi)容，為鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案的核心。在該部分對(duì)各主要工序的管理要素、技術(shù)質(zhì)量要求、施工工藝方法等都作出了具體而

明確的規(guī)定。其中第4章構(gòu)件預(yù)制明細(xì)部分，既作為鋼結(jié)構(gòu)工程的施工設(shè)計(jì)和謀劃，又起進(jìn)一步對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程內(nèi)容重點(diǎn)介紹的作用補(bǔ)在第一部分對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程內(nèi)容介紹的不足。有了該部分內(nèi)容，就進(jìn)一步提高了施工方案的針對(duì)性、指導(dǎo)性和可操作性，也使施工方案本身有了一定深度。第三部分：為工程質(zhì)量及安全管理和資源條件的配置，包含12～17章的內(nèi)容。為保質(zhì)、保量、保工期安全完成工程任務(wù)的保障。3.工方案內(nèi)容整體上的系統(tǒng)性，各個(gè)主要章節(jié)內(nèi)容相對(duì)的獨(dú)立性，便于不同層次、不同專業(yè)人員根據(jù)各自需要迅速查閱。并在施工方案之前便有目次，為查閱提供方便。4.施工工藝方法、技術(shù)質(zhì)量規(guī)定、管理要求等共性部分，在內(nèi)容上的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化，便于施工方案編制時(shí)的裁剪取用。在構(gòu)件預(yù)制加工、組裝、鋼結(jié)構(gòu)安裝以及焊接工藝等關(guān)鍵部分，內(nèi)容盡量細(xì)化，以適應(yīng)各種情況的需要，主導(dǎo)思想是在編制方案時(shí)多刪少補(bǔ)。以表8.2.1鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝指導(dǎo)書為例，通過查閱公司現(xiàn)有焊接資料，對(duì)常用結(jié)構(gòu)鋼材編制了14項(xiàng)可供選擇的焊接工藝基本可以滿足一般鋼結(jié)構(gòu)的焊接要求省去編制方案時(shí)的許多具體工作。5.許多章、節(jié)、條款中，增加了編寫提示或編寫說明，對(duì)其編寫內(nèi)容、編寫思路、編寫依據(jù)等作以交待，以指導(dǎo)、啟發(fā)具體內(nèi)容的編寫。6.工方案標(biāo)準(zhǔn)化的編制模式，對(duì)施工方案的主要內(nèi)容、結(jié)構(gòu)形式、章節(jié)順序作了規(guī)定，應(yīng)相對(duì)不變，以省去編制方案時(shí)內(nèi)容、結(jié)構(gòu)章節(jié)的編排構(gòu)思工作。但它不能代替編制人員應(yīng)做的具體工作，因?yàn)槭┕し桨敢瞎こ虒?shí)際，在各核心章節(jié)內(nèi)，要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)充、修改、完善、細(xì)化。本編制模式不應(yīng)是僵化的，應(yīng)在實(shí)踐中不斷充實(shí)內(nèi)容，各工序施工也可采用不同工藝方法提供選擇。基礎(chǔ)工作、準(zhǔn)備工作越充實(shí)，編制施工方案時(shí)越方便。三、施工方案編制模式的作用1.其編制各個(gè)鋼結(jié)構(gòu)工程具體的施工方案時(shí)可達(dá)到編制快捷、內(nèi)容完整、可操作性強(qiáng)的效果。2.程投標(biāo)時(shí)，可作為技術(shù)標(biāo)書內(nèi)容的一部分或附件，是向建設(shè)單位質(zhì)量承諾的見證資料，可反映我們的管理水平和技術(shù)素質(zhì)，取信用戶。3.為采用的是標(biāo)準(zhǔn)化管理，一般技術(shù)人員易于適應(yīng)，均能很快掌握施工方案編制方法，并能較快適應(yīng)鋼結(jié)構(gòu)工程的施工管理。四、應(yīng)用本編制模式編制施工方案的方法1.將本施工方案編制模式制成計(jì)算機(jī)文檔，在計(jì)算機(jī)上編制。

2.細(xì)審圖，在審圖中完成以下工作。審圖是施工方案編制的前提，也是編制施工方案中較為花費(fèi)時(shí)間的工作。1）通過審圖，進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)主要結(jié)構(gòu)尺寸及實(shí)物工程量的統(tǒng)計(jì)，為第1章工程概況部分的表1.2.1和表1.2.2的填寫作準(zhǔn)備。2）通過審圖，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收單位明確劃分出來（應(yīng)和施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃等文件的劃分一致也就是明確鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)劃分為哪幾個(gè)分部（或子分部）工程，并在第12章工程質(zhì)量管理的12.3條中列表一一表達(dá)，以便按質(zhì)量驗(yàn)收單位組織施工和進(jìn)行工程檢驗(yàn)和驗(yàn)收。3）在審圖中按JB4708-2000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》對(duì)鋼材組別的劃分，歸納鋼結(jié)構(gòu)工程所用材料都有哪幾個(gè)組別，各組別的材料品種以及厚度范圍，包括不同組別號(hào)鋼材組焊的厚度范圍。同時(shí)還要對(duì)用到的焊接接頭形式進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。其目的是為鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝指導(dǎo)書的選編和鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝說明的編制作準(zhǔn)備。4）在審圖中留意設(shè)計(jì)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的特殊檢驗(yàn)要求，做好記錄，進(jìn)行匯總。為施工方案編制時(shí)，對(duì)零部件加工、構(gòu)件預(yù)制組焊、鋼結(jié)構(gòu)安裝等部分的質(zhì)量控制內(nèi)容的補(bǔ)充作準(zhǔn)備。5)其他特殊要求的記錄歸納，為施工方案編制時(shí)對(duì)相關(guān)部分的補(bǔ)充編制作準(zhǔn)備。3.計(jì)算機(jī)上對(duì)編制模式的內(nèi)容從頭到尾逐章節(jié)閱讀，根據(jù)所掌握的工程實(shí)際情況，對(duì)有用的整章、整節(jié)、整條、整款保留，無用的刪除。4.保留部分，需修改的進(jìn)行修改，需細(xì)化的進(jìn)行細(xì)化，在可供選擇的情況下，選擇合適的，去除不用的。5.根據(jù)具體情況，若需增加補(bǔ)充新的內(nèi)容時(shí)，可在相應(yīng)章節(jié)增加條款進(jìn)行補(bǔ)充。6.章節(jié)先后順序保持不變，但章、節(jié)、條、款號(hào)，圖表號(hào)應(yīng)按修改補(bǔ)充后的實(shí)際情況，在內(nèi)容編制完成后再最后重新編號(hào)，目錄也按實(shí)際情況重新修改編寫，與內(nèi)容一致。7.些具體內(nèi)容在編制時(shí)還難以確定,在方案中將予以說,可在施工進(jìn)行過程中予以補(bǔ)充.8.編制全部完成后,應(yīng)從頭到尾閱讀檢查一遍對(duì)不當(dāng)之處還可更正應(yīng)注意對(duì)編制模式中的編寫提示，編寫說明要全部刪除，對(duì)文中所引用條款號(hào)應(yīng)予檢查，若條款編號(hào)已改變，要進(jìn)行更正。五、編制施工方案時(shí)，有關(guān)細(xì)節(jié)的說明1.3.2條施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)保留設(shè)計(jì)文件指定的以及施工所需的，對(duì)其他無關(guān)的應(yīng)予刪除。2.3.3條本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)共列六項(xiàng)，工程施工用不到的應(yīng)予刪除。

3.表8.2.1鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝指導(dǎo)書的備注欄，關(guān)于焊接工藝適用厚度范圍的提示，僅供編制者了解，以便正確選用焊接工藝。在編制施工方案中，該部分提示內(nèi)容要?jiǎng)h除掉。4.第11章工程質(zhì)量驗(yàn)收的11.2條，對(duì)交工技術(shù)文件的內(nèi)容已作規(guī)定，有的可能在具體工程中不發(fā)生。為保持交工技術(shù)文件內(nèi)容的完整性，應(yīng)全部保留。5.第14～17章，勞動(dòng)力、主要施工機(jī)具等四個(gè)資源需用計(jì)劃一覽表，應(yīng)按具體工程需要和施工單位自身實(shí)際條件填寫，本編制模式的表中所列項(xiàng)目僅僅作為提示。六、鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案編制工作程序（建議）1.結(jié)構(gòu)工程施工方案由施工單位編制為宜，施工單位干哪一部分工程就編那一部分的施工方案。也可由項(xiàng)目部組織編制。2.施工單位技術(shù)部門應(yīng)指定一名或兩名技術(shù)人員作為主要編制人，應(yīng)完成以下工作：1）負(fù)責(zé)圖紙審查及設(shè)計(jì)問題的聯(lián)系處理。2）了解施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件，商定預(yù)制深度、外協(xié)項(xiàng)目內(nèi)容、采用的預(yù)制加工及焊接方法、現(xiàn)場(chǎng)擴(kuò)大組裝內(nèi)容、有關(guān)技術(shù)問題的解決辦法，了解并充分利用現(xiàn)有施工設(shè)備、條件以及尚需解決的問題。3）按施工方案編制模式，進(jìn)行施工方案的編制。4）提出準(zhǔn)備工作項(xiàng)目：①材料限額計(jì)劃。②外協(xié)項(xiàng)目清單。③零部件機(jī)加工計(jì)劃。④焊接工藝評(píng)定缺口項(xiàng)目的委托。⑤焊工補(bǔ)充培訓(xùn)和增項(xiàng)考試計(jì)劃。⑥部分施工專業(yè)工藝技術(shù)方案的協(xié)編聯(lián)系等。3.施工方案的審核、批準(zhǔn)1）施工方案的審核人員應(yīng)為工程項(xiàng)目安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人和焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人。2）施工方案的批準(zhǔn)人員為項(xiàng)目總工程師和項(xiàng)目經(jīng)理。3施工方案按規(guī)定進(jìn)行部門會(huì)簽因已實(shí)行項(xiàng)目法管理為減少管理環(huán)節(jié)提高效能，部門會(huì)簽應(yīng)盡量減少或避免。4.施工方案一經(jīng)審定批準(zhǔn)，就應(yīng)嚴(yán)肅執(zhí)行，不能隨意改變。若要修改，應(yīng)按程序?qū)徟?.方案在實(shí)施過程中，應(yīng)做好技術(shù)交底工作。七、說明本施工方案編制模式中所引用的《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程預(yù)制安裝工藝規(guī)則結(jié)構(gòu)

防火涂料施工工藝規(guī)則》和《焊接H型鋼制造工藝規(guī)則》三個(gè)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)正在待審中，故標(biāo)準(zhǔn)號(hào)未給定。待審批并給定標(biāo)準(zhǔn)號(hào)之后，應(yīng)補(bǔ)充填上。樣版工方的編123456789

目次工程概況…………………（編制說明…………………（編制及施工依據(jù)…………（構(gòu)件預(yù)制明細(xì)……………（構(gòu)件預(yù)制加工及質(zhì)量控制………………（構(gòu)建擴(kuò)大組裝……………（鋼結(jié)構(gòu)安裝………………（焊接………………………（高強(qiáng)度螺栓連接…………（

）））））））））

10表面涂裝…………………（）11工程質(zhì)量驗(yàn)收……………（）12工程質(zhì)量管理……………（）13施工安全保證措施和要求………………（）14勞動(dòng)力需用計(jì)劃一覽表…………………（）15主要施工機(jī)具需用計(jì)劃一覽表…………（）16主要計(jì)量器具及檢測(cè)設(shè)備需用計(jì)劃一覽表……………（）17施工措施及輔助材料需用計(jì)劃一覽表…………………（）1

工程概1.1簡介[編寫提示：該部分主要內(nèi)容應(yīng)包括：首先交代清楚工程的建設(shè)單位、工程項(xiàng)目名稱、工程設(shè)計(jì)單位、工程施工總承包單位、工程監(jiān)理單位以及工程質(zhì)量監(jiān)督單位。同時(shí)應(yīng)說明工程的性質(zhì)（新建、擴(kuò)建、改造等程分為哪幾個(gè)部分或區(qū)域、主要功能是什么。著重交代該施工方案是該工程中全部或部分鋼結(jié)構(gòu)工程的施工方案，分為哪幾個(gè)部分或哪幾個(gè)分部工程，要一條條交代清楚。必要時(shí)對(duì)其位置分布以簡圖表達(dá)。同時(shí)應(yīng)對(duì)工程總工期的要求，對(duì)各部分鋼結(jié)構(gòu)工程計(jì)劃工期的要求作以說明。1.2

主要結(jié)構(gòu)尺寸及實(shí)物工程量1.2.1各個(gè)框架類鋼結(jié)構(gòu)工程主要結(jié)構(gòu)尺寸及實(shí)物工程量見表表1.2.1

鋼結(jié)構(gòu)工程(框架類)主要結(jié)構(gòu)尺寸及實(shí)物工程量序號(hào)

名稱

長×寬×高(mm)

鋼柱列數(shù)東西方向南北方向

層數(shù)

鋼柱截面規(guī)格(mm)

鋼梁截面規(guī)格(mm)

重量(kg)

1.2.2各個(gè)管廊類鋼結(jié)構(gòu)工程主要結(jié)構(gòu)尺寸及實(shí)物工程量見表表1.2.2

鋼結(jié)構(gòu)工程（管廊類）主要結(jié)構(gòu)尺寸及實(shí)物工程量序號(hào)

名稱

寬×長×高相鄰柱距(mm)(mm)

層數(shù)

鋼柱截面規(guī)格(mm)

鋼梁截面規(guī)格(mm)

重量(kg)1.3

工程特點(diǎn)分析及擬采取的施工方法和措施[編寫提示：該部分內(nèi)容詳見第2章編制說明。對(duì)普通鋼結(jié)構(gòu)工程，若技術(shù)上沒有多大難度，可在本部分簡要分析說明即可，也不再單列編制說明一章。若工程量大、技術(shù)要求高、施工難度大、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜，需要采取若干施工措施，并需要展開說明時(shí)，可增設(shè)編制說明一章表述，此時(shí)本節(jié)內(nèi)容不再重復(fù)設(shè)置。2

編制說2.1工程特點(diǎn)分析[編寫提示：主要對(duì)引起施工難度的因素進(jìn)行分析。例如：1）大型承重鋼架的重要性，對(duì)施工質(zhì)量的高要求。2）大型承重鋼架，其尺寸高大，每個(gè)柱、梁既重且長，以現(xiàn)場(chǎng)單件安裝為主，勢(shì)必安裝工期長，高空作業(yè)多。3）無論是鋼架還是管廊，都大量存在設(shè)備與鋼架、管道與管架交替安裝和交叉作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格按順序執(zhí)行，要有周密計(jì)劃，對(duì)施工管理有較高的要求。4程中存在的技術(shù)難點(diǎn)分析采用新的或過去很少用過的施工工藝或施工方法等。5）工期矛盾以及其他問題。]2.2擬采取的施工方法及措施[編寫提示該部分應(yīng)說明鋼結(jié)構(gòu)工程采用的主要施工方法及手段以及針對(duì)所分析的工程難度采取的主要措施，為施工方案的簡要說明。以下各條作為示例，應(yīng)按實(shí)際情況編寫。]2.2.1H型鋼、方形截面構(gòu)件等非標(biāo)大尺寸型材安排專線制造加工，以保證質(zhì)量。2.2.2柱、梁、支撐等主要構(gòu)件采取工廠深度預(yù)制，保證質(zhì)量，并按安裝順序運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)直接安裝。2.2.3×××鋼結(jié)構(gòu)分片預(yù)制安裝前現(xiàn)場(chǎng)擴(kuò)大組裝為整（或數(shù)段后整（或分段）

起吊安裝。由于安裝所用時(shí)間短，為周圍的施工提供方便。2.2.4梯子、平臺(tái)應(yīng)隨鋼結(jié)構(gòu)同步安裝，并及時(shí)加設(shè)防護(hù)欄桿（或臨時(shí)護(hù)欄工作業(yè)創(chuàng)造條件。2.2.5安裝測(cè)量找正采用經(jīng)緯儀。每組鋼結(jié)構(gòu)最先安裝的個(gè)柱子及鋼梁和支撐形成的剛性結(jié)構(gòu)單元，是繼續(xù)擴(kuò)大安裝的基準(zhǔn)，應(yīng)適當(dāng)提高其安裝標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真進(jìn)行標(biāo)高、垂直度、水平度和安裝位置的檢查調(diào)整。2.2.6做好高強(qiáng)度螺栓連接的施工準(zhǔn)備工作。要購置相應(yīng)規(guī)格的扭矩扳手，并要購置試驗(yàn)用的軸力計(jì)。2.3外協(xié)工作內(nèi)容2.4其他有關(guān)要求[編寫提示：可根據(jù)圖紙會(huì)審紀(jì)要、工程會(huì)議紀(jì)要以及設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理所發(fā)書面通知編寫，以落實(shí)其有關(guān)決定和要求。]3

編制及工依據(jù)3.1設(shè)計(jì)文件（列出各個(gè)鋼結(jié)構(gòu)分部工程的圖號(hào)及名稱）3.2施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)SH3507-1999石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3086-1998石油化工管式爐鋼結(jié)構(gòu)工程及部件安裝技術(shù)條件GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB8923-1988涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)CECS24：90鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GB11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB3323-87鋼熔化焊對(duì)接接頭焊縫射線照相和質(zhì)量分級(jí)3.3本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/SCC·CNPC·J·-2005Q/SCC·CNPC·J·4601-2004Q/SCC·CNPC·J·-2005Q/SCC·CNPC·J·-2005Q/SCC·CNPC·G·1803-2004Q/SCC·CNPC·G·3005-20043.4其他標(biāo)準(zhǔn)及文件

石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程預(yù)制安裝工藝規(guī)則設(shè)備及管道油漆工藝規(guī)則鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工工藝規(guī)則焊接H型鋼制造工藝規(guī)則焊接材料管理程序焊接管理程序

[編寫提示：1）第3.2條所列施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)僅供參考，應(yīng)按具體的設(shè)計(jì)要求確定。2第3.3條所列企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工方案中若涉及到時(shí)應(yīng)予保留企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為鋼結(jié)構(gòu)工程主要工序或主要環(huán)節(jié)的施工工藝方法、質(zhì)量要求、管理規(guī)定或管理辦法，是施工方案的支持性標(biāo)準(zhǔn)，在施工方案的許多條款中常被引用，可簡化施工方案的編制，充實(shí)方案的內(nèi)容，有效地指導(dǎo)施工作業(yè)或工程管理。3）3.4條其他標(biāo)準(zhǔn)及文件是指材料、零部件、檢驗(yàn)等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，并包括設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理等單位所發(fā)的有關(guān)文件，可根據(jù)具體情況及需要可詳可簡選用編入。4

構(gòu)件預(yù)明細(xì)[編寫說明：本章內(nèi)容應(yīng)為鋼結(jié)構(gòu)工程的施工設(shè)計(jì)和謀劃，應(yīng)為施工方案的重要部分。有了該部分內(nèi)容，編寫的施工方案就有了針對(duì)性，就能起到對(duì)施工的指導(dǎo)作用，也使施工方案本身有了一定的深度。但是，該部分內(nèi)容卻往往被忽視，致使有些施工方案常被認(rèn)為可有可無，或成為施工規(guī)范的翻版，我想原因就在此。4.1非標(biāo)型材制作明細(xì)（見表4.1）表4.1

非標(biāo)型材制作明細(xì)表序號(hào)

編號(hào)

名

稱

規(guī)

格

長度(mm)

數(shù)量

材質(zhì)

圖號(hào)及備注[編寫提示：非標(biāo)型材主要指焊接H型鋼、箱形截面焊制型鋼等，為保證質(zhì)量要求在專業(yè)生產(chǎn)線上制作。若本單位無此條件，可列出此明細(xì)表，委托制作，然后再用其預(yù)制構(gòu)件。若能直接委托預(yù)制成構(gòu)件時(shí)，可併入4.2條，不再單列本條。4.2主要構(gòu)件預(yù)制明細(xì)（見表4.2）[編寫提示:主要構(gòu)件主要指(長度太大應(yīng)合理分段預(yù))、主梁、主要支撐等承力構(gòu)件。是方案控制的要點(diǎn)，要求列出。次梁、非主要支撐可不列入表中，由施工作業(yè)人員按圖預(yù)制。為加大管理力度，非主要構(gòu)件的預(yù)制也可全部列入表中，增加編制深度。

表4.2

主要構(gòu)件預(yù)制明細(xì)表序號(hào)

編號(hào)

名

稱

規(guī)

格

長度(mm)

數(shù)量

材質(zhì)

圖號(hào)及備注4.3輔助構(gòu)件預(yù)制明細(xì)（見表4.3）[編寫提示：輔助構(gòu)件主要指梯子、平臺(tái)、欄桿、隔柵板等。表4.3

輔助構(gòu)件預(yù)制明細(xì)表序號(hào)

編號(hào)

名稱

規(guī)

格

數(shù)量

材質(zhì)

圖號(hào)及備注4.4散件加工明細(xì)（見表4.4）[編寫提示散件指板狀或桿狀零件零件狀態(tài)進(jìn)入安裝為加深管理可編寫該部分。也可由施工作業(yè)人員按圖加工，該部分不予編寫。表4.4

散件加工明細(xì)表序號(hào)

編號(hào)

名稱

規(guī)

格

數(shù)量

材質(zhì)

圖號(hào)及備注

4.5擴(kuò)大組裝內(nèi)容[編寫提示：為減少高空作業(yè)，縮短安裝周期，鋼結(jié)構(gòu)安裝之前應(yīng)根據(jù)具體條件盡量在地面進(jìn)行構(gòu)件的擴(kuò)大組裝。其內(nèi)容主要有：多節(jié)柱的現(xiàn)場(chǎng)接長、分片平面結(jié)構(gòu)組裝、空間結(jié)構(gòu)組裝、整體或分段組裝等。在編制施工方案之時(shí)就應(yīng)明確擴(kuò)大組裝的內(nèi)容，并對(duì)在工廠現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行擴(kuò)大組裝各應(yīng)達(dá)到的程度做出規(guī)定條交待清楚指導(dǎo)預(yù)制安裝施工[本章編寫要求：4.1條～4.5條均應(yīng)以分部工程為單位進(jìn)行編寫，各個(gè)分部工程的名稱要與表和表1.2.2一致。表～表4.4的編號(hào)為零件、部件、構(gòu)件的標(biāo)識(shí)性編號(hào)，要有唯一性，以免引起混淆。]5

構(gòu)件預(yù)加工及質(zhì)量制5.1鋼材質(zhì)量控制[編寫提示：鋼材質(zhì)量為主控項(xiàng)目，必須有效控制。從以下方面編寫：1）對(duì)鋼材質(zhì)量的基本要求。2）負(fù)責(zé)材料質(zhì)量控制的部門及人員（要和實(shí)際情況相符3）進(jìn)場(chǎng)材料的檢查要點(diǎn)。4）用前核查。以下條款供參考，編寫應(yīng)符合實(shí)際，內(nèi)容要具體。5.1.1鋼材（鋼板、型材）應(yīng)具有質(zhì)量證明書，其化學(xué)成分、力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，材料標(biāo)識(shí)清楚。5.1.2鋼材的入庫檢驗(yàn)及缺項(xiàng)、疑項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)由二建物資供應(yīng)公司負(fù)責(zé)，工程施工單位設(shè)材料組及材料負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量檢查、臨時(shí)保管及設(shè)計(jì)有特殊要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目的補(bǔ)充檢驗(yàn)。5.1.3進(jìn)場(chǎng)鋼材的質(zhì)量檢查內(nèi)容1）檢查、核收、保管材料質(zhì)量證明書，以及復(fù)驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告。沒有質(zhì)量證明書的鋼材不得使用。2）材料標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰，標(biāo)識(shí)內(nèi)容應(yīng)齊全。3）檢查材料的規(guī)格、尺寸符合要求。4）鋼材表面外觀質(zhì)量應(yīng)符合Q/SCC·CNPC·-2005的4.2.4條的規(guī)定。5.1.4按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或補(bǔ)充檢驗(yàn)。5.1.5鋼材用前應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行核查，其材質(zhì)、品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，材料代用必須取得原設(shè)計(jì)單位書面同意。

5.2零部件加工要點(diǎn)[編寫提示：該部分內(nèi)容編寫時(shí)可依據(jù)Q/SCCCNPC·J-2005的第5章《零部件加工根據(jù)需要摘錄編寫。思路是盡量簡明，一般的加工過程、方法盡量少寫或不寫，特殊加工可突出重點(diǎn)，提出要求。以下條款可供參考，應(yīng)根據(jù)實(shí)際編寫。5.2.1鋼結(jié)構(gòu)零部件的加工應(yīng)符合Q/SCC·CNPC·J-2005《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程預(yù)制安裝工藝規(guī)則》第5章《零部件加工》相關(guān)條款的規(guī)定。5.2.2零件號(hào)料前應(yīng)核對(duì)鋼材的材質(zhì)和規(guī)格，對(duì)變形較大超過規(guī)定的鋼材應(yīng)經(jīng)矯正后方可號(hào)料。號(hào)料后應(yīng)在零件上注明其標(biāo)識(shí)編號(hào)、數(shù)量、材質(zhì)以及加工方法。5.2.3號(hào)料時(shí)應(yīng)劃出實(shí)際用料線、基準(zhǔn)檢查線、規(guī)孔線，并考慮切割及刨銑加工余量劃出切割線。零件實(shí)際用料尺寸應(yīng)考慮拼接組裝間隙和焊接收縮量。5.2.4用鋼尺直接號(hào)料劃線的允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。表5.2.4

鋼尺號(hào)料允許偏差（mm）項(xiàng)

目

允

許

偏

差長度、寬度對(duì)角線長度差兩相鄰孔心距任意孔心距孔中心線間距孔中心偏離

±1.01.0±0.5±1.0±.5下料切割可采用機(jī)械切割（剪切、鋸切體火焰切割（手工切割、自動(dòng)、半自動(dòng)切割、精密切割根據(jù)鋼材不同品種、規(guī)格及零件精度要求合理選用。零件切割面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱，并清除切割邊緣上的毛刺、熔瘤和飛濺物。5.2.6氣割及機(jī)械切割的零部件，工藝要求進(jìn)行邊緣加工時(shí)，其加工量不應(yīng)小于2mm。加工方法可用刨、銑及手工機(jī)械打磨。邊緣加工面的允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定，焊接坡口加工尺寸和允許偏差應(yīng)符合工藝要求。表5.2.6

邊緣加工面的允許偏差項(xiàng)

目

允

許

偏

差零件長度、寬度加工邊直線度加工面垂直度相鄰兩邊夾角

±1.0mmL／3000，且不大于2.0mm0.025t,且不大于0.5mm±6’

注:L－加工邊長度;t－鋼板厚度5.2.7變形較大的零件應(yīng)予矯正，符合要求后方可進(jìn)行構(gòu)件的組裝。5.2.8特殊加工要求[編寫提示：特殊加工指非常規(guī)零件，具有較高的精度要求，采用專門的加工方法。要根據(jù)具體需要，增編相應(yīng)條款以指導(dǎo)加工。例：1）高強(qiáng)度螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)，桿件端面要求預(yù)緊。對(duì)桿件端面與桿件軸線的垂直度、桿件的長度偏差都有較高的要求，并應(yīng)做出端面加工方法的規(guī)定。2）高強(qiáng)度螺栓連接孔的制孔加工要求。對(duì)制孔精度、對(duì)孔間距離偏差均應(yīng)作出要求，并應(yīng)作出加工方法的規(guī)定，如采用模鉆或配鉆。3）特殊材料或特殊零件加工方法的要求等。5.3構(gòu)件組裝要求[編寫提示：本部分為構(gòu)件組裝的一般要求，內(nèi)容包括組裝方法、組裝過程及組裝有關(guān)規(guī)定?？梢罁?jù)Q/SCC·CNPC·J·-2005第6.5節(jié)《構(gòu)件組裝一般要求》并根據(jù)實(shí)際需要編寫。對(duì)要求較高，難度較大的構(gòu)件組裝，必要時(shí)可增編專門條款，以指導(dǎo)組裝工作。以下為構(gòu)件組裝要求的一般性條款，可供編制時(shí)參考。5.3.1構(gòu)件組裝可采用胎夾具。若在平臺(tái)上組裝時(shí)，平臺(tái)的平面高低差不得超過4mm。必要時(shí)，可在平臺(tái)上劃出組對(duì)地樣進(jìn)行組裝。5.3.2零部件組裝時(shí)的連接面和沿焊縫邊緣約范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污物等應(yīng)清理干凈。5.3.3零部件組裝前，應(yīng)先畫出有關(guān)定位線，然后再行組裝。對(duì)柱、梁構(gòu)件，應(yīng)畫出方位中心線、標(biāo)高（或軸向位置）基準(zhǔn)線、零部件組裝位置線，并進(jìn)行方位及標(biāo)高的標(biāo)注。5.3.4構(gòu)件組裝時(shí)，組裝尺寸應(yīng)符合以下規(guī)定：1）牛腿、連接件的標(biāo)高允許偏差為±2mm，左右偏差的允許值為2）柱截面中心線與柱底板中心線偏移允許值為。3）有角度要求的連接板或連接件的組對(duì)，應(yīng)采用樣板檢查。4）多節(jié)鋼柱組裝接長時(shí)，應(yīng)預(yù)留焊接收縮量，確保焊后長度尺寸符合要求（必要時(shí)調(diào)整組對(duì)間隙大小予以補(bǔ)充5.3.5用卷管制造框架鋼柱時(shí)，卷管縱縫應(yīng)避開節(jié)點(diǎn)板。當(dāng)縱縫無法避開節(jié)點(diǎn)板時(shí)，應(yīng)將節(jié)點(diǎn)板覆蓋部分及兩端各延長100mm圍的焊縫進(jìn)行100％的x線或超聲檢測(cè)，合格后方可組裝覆蓋。5.3.6不同厚度（或?qū)挾龋┑匿摪?，不同直徑的鋼管或圓鋼對(duì)接時(shí)，均應(yīng)有平滑的過渡段，

過渡段坡度以1：3為宜。5.3.7構(gòu)件組裝后應(yīng)進(jìn)行檢查，合格后方可焊接。構(gòu)件的焊接變形應(yīng)予矯正，合格后方可投入安裝或擴(kuò)大組裝。5.4構(gòu)件外形尺寸允許偏差[編寫提示：構(gòu)件為鋼結(jié)構(gòu)的基本單元，鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量要求合格的構(gòu)件來保證。構(gòu)件預(yù)制完成后，應(yīng)對(duì)照鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)圖樣進(jìn)行檢查驗(yàn)收。為便于控制構(gòu)件質(zhì)量，應(yīng)在施工方案中要構(gòu)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)件外尺寸允許偏差依據(jù)Q/SCC·CNPC·J·-2005第6.6節(jié)《構(gòu)件外形尺寸》并根據(jù)實(shí)際需要編寫。以下各條款為各主要類型構(gòu)件外形尺寸的允許偏差規(guī)定，可供編制時(shí)的參考或取舍。構(gòu)件的焊接質(zhì)量、高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量要求在本方案的相應(yīng)章節(jié)作出規(guī)定，在本節(jié)不涉及該部分內(nèi)容5.4.1非標(biāo)型材（包括卷管、焊接H型鋼、箱形截面焊制型鋼）制作的外形尺寸應(yīng)符合Q/SCC·CNPC·J·-2005表6.1.4、表6.2.4表6.3.5的規(guī)定。5.4.2單節(jié)鋼柱外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表5.4.2規(guī)定。表5.4.2單節(jié)鋼柱外形尺寸允許偏差（mm）序

項(xiàng)

目

允許偏差

圖

例號(hào)12

柱底面到柱端與梁連接的最±L／1500±上一個(gè)安裝孔距離（L）12柱底面到牛腿支撐面距離±L／20001（L）81345

受力支托表面到第一個(gè)安裝孔距離(a)牛腿面翹曲(e)柱身彎曲矢高（f）

±1.02.0H／1200且≯12牛腿處3.06

柱身扭曲其他處8.078

柱腳底板平面度柱腳螺栓孔中心對(duì)柱軸線距離（d）

5.03.0

9

截面幾何尺寸翼緣板對(duì)腹

連接處±2.0其他處±3.0連接處1.510

截面形位偏差

板的垂直度（Δ）槽鋼組合柱高度方向錯(cuò)位（Δ）

其他處b/100,且≯4h≦2501.0h>2502.05.4.3多節(jié)鋼柱外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表5.4.3規(guī)定表5.4.3

多節(jié)鋼柱外形尺寸允許偏差(mm)序號(hào)

項(xiàng)

目

允許偏差

圖

例1

一節(jié)柱高度（H）

±3.02

兩端最外側(cè)安裝孔距（）±2.033456

柱底銑平面到牛腿支撐面距離（L）1銑平面到第一個(gè)安裝孔距離(a)柱身彎曲矢高（f）一節(jié)柱柱身扭曲

±2.0±1.0H／1500≯5h／250，且≯57

牛腿端孔到柱軸線距（）±3.0289

牛腿面翹曲(e)柱腳底面平面度

2.05.0柱腳螺栓孔中心對(duì)柱軸線距103.0離（d）

11

截面幾何尺寸

連接處其他處

±2.0±3.0截面

翼緣板連接處對(duì)腹板的垂直其他處

1.5b/100,且≯412

形位偏差

度（Δ）箱型柱身板垂直度h(b)/150,（Δ）≯5箱型截面連接處對(duì)角3.0線差

且5.4.4鋼梁外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表5.4.4的規(guī)定表5.4.4鋼梁外形尺寸允許偏差(mm)序

項(xiàng)

目

允許偏差

圖

例號(hào)1

長度

兩端高強(qiáng)螺栓連接與柱直接焊接兩端與牛腿焊接

0.0-2.00.0-2.0±5.0234

梁的垂直撓曲矢高梁的側(cè)向撓曲矢高梁的扭曲

H/1000,且≯5H/1000,且≯3h/250,且≯85

截面幾何尺寸

連接處其他處

±2.0±3.06

腹板局部平面t<14度t≥14

4.03.07

翼緣板對(duì)腹板

連接處

1.5

8

的垂直Δ）其他處箱形截面對(duì)角線差

b/100,且≯45.0箱形截面兩腹

連接處

1.09

板至翼緣板中心線距離（a）

其他處

支撐構(gòu)件外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表5.4.5規(guī)定。表5.4.5支撐構(gòu)件外形尺寸允許偏差(mm)序

項(xiàng)

目

允許偏差

圖

例號(hào)1

長度

兩端高強(qiáng)螺栓連接與梁、柱直接焊接

0.0-2.00.0-2.02

兩端與連接板焊接±5.0彎曲矢高H/1000,且≯55.4.6鋼管構(gòu)件外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表5.4.6規(guī)定。表5.4.6

鋼管構(gòu)件外形尺寸允許偏差（mm）序號(hào)

項(xiàng)

目

允許偏差

圖

例123456

直徑(d)構(gòu)件長度（L）管口圓度端面對(duì)管軸的垂直度彎曲矢高對(duì)口錯(cuò)邊

±d/500,±5.0±3.0d/500,且≯5.0d/500,且≯3.0L/1500,且≯5.0t/10,且≯2.05.4.7平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。

表5.4.7

平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿外形尺寸允許偏差（）序號(hào)

項(xiàng)

目

允許偏差

圖

例12

平臺(tái)長度和寬度平臺(tái)兩對(duì)角線差

±5.06.03

平臺(tái)表面平面度（1m范圍內(nèi)）6.045678910

平臺(tái)立柱高度平臺(tái)立柱彎曲矢高梯梁長度鋼梯寬度鋼梯安裝孔距離鋼梯縱向撓曲矢高踏步間距

±3.05.0±5.0±5.0±3.0L/1000±5.011

斜梯踏步與邊梁夾角

±1

01213

欄桿高度欄桿立柱間距

±5.0±10.06構(gòu)件擴(kuò)大組裝[編寫提示應(yīng)按構(gòu)件擴(kuò)大組裝的類型或項(xiàng)目分節(jié)編寫構(gòu)建擴(kuò)大組裝類型或項(xiàng)目應(yīng)與4.5節(jié)一致。編寫的內(nèi)容主要應(yīng)為擴(kuò)大組裝的工藝方法、控制要點(diǎn)以及外形尺寸允許偏差。以下對(duì)多節(jié)柱現(xiàn)場(chǎng)接長分片平面結(jié)構(gòu)空間結(jié)構(gòu)組裝等幾種常見擴(kuò)大組裝類型分節(jié)編寫，可供方案編制時(shí)的參考。因其內(nèi)容帶有普遍性，在具體編寫施工方案時(shí)，要盡量與工程實(shí)際貼近，包括表達(dá)結(jié)構(gòu)尺寸的必要示圖。]6.1多節(jié)柱現(xiàn)場(chǎng)接長6.1.1現(xiàn)場(chǎng)組裝接長施工區(qū)域應(yīng)符合吊裝方案的要求。組裝現(xiàn)場(chǎng)地面應(yīng)平整，并設(shè)置組裝支架。支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，分布均勻，間距適當(dāng)，支架處的地面應(yīng)夯實(shí)。每個(gè)支架的頂面應(yīng)找水平，各支架頂面高低差應(yīng)不大于4mm。6.1.2鋼柱組裝應(yīng)符合以下要求：1將各節(jié)鋼柱按順序置放在支架上組對(duì)口應(yīng)避開支架要時(shí)可在對(duì)口處挖工作坑，

以利組焊作業(yè)。2）組對(duì)時(shí)應(yīng)使四條方位中心線對(duì)正，嚴(yán)格控制直線度。3）對(duì)口錯(cuò)邊應(yīng)符合要求，若因端口變形影響組對(duì)時(shí)，要矯正合格后再進(jìn)行組對(duì)。4）組對(duì)間隙應(yīng)符合工藝要求。5）對(duì)稱定位焊接，定位焊應(yīng)牢靠，并經(jīng)檢查合格后方可焊接。6）采取合理焊接順序，盡量避免焊接變形。7）焊后對(duì)接長的鋼柱進(jìn)行檢查，若因焊接變形導(dǎo)致直線度超標(biāo)時(shí)必須進(jìn)行矯正。6.1.3多節(jié)柱現(xiàn)場(chǎng)接長后的外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表單節(jié)鋼柱外形尺寸的允許偏差規(guī)定。各支承面、連接板的位置檢查，均應(yīng)以柱底面為基準(zhǔn)。6.2分片平面結(jié)構(gòu)組裝6.2.1現(xiàn)場(chǎng)組裝施工區(qū)域應(yīng)符合吊裝方案的要求。組裝現(xiàn)場(chǎng)地面應(yīng)平整，并鋪設(shè)工字鋼支架。工字鋼支架應(yīng)沿平面結(jié)構(gòu)的寬度方向貫通，間距適當(dāng)。支架處的地面應(yīng)夯實(shí)。每個(gè)工字鋼支架的頂面應(yīng)找水平，各支架頂面高低差不大于。6.2.2平面結(jié)構(gòu)組裝應(yīng)符合以下要求：1）分片平面結(jié)構(gòu)組裝應(yīng)確保組裝尺寸與基礎(chǔ)位置相符，對(duì)預(yù)埋地腳螺栓的基礎(chǔ)，應(yīng)確保組裝后柱腳板螺栓孔位置與基礎(chǔ)地腳螺栓位置一致。必要時(shí)，應(yīng)根據(jù)地腳螺栓實(shí)際位置制作樣板進(jìn)行組對(duì)。2）組裝前在支架上畫出各柱組裝位置線，必要時(shí)還可焊接定位板。3）按劃線位置依次將各柱置放在組裝支架上，要確保各柱底面平齊，柱間間距符合要求，柱腳板螺栓孔位置與基礎(chǔ)地腳螺栓位置一致。并測(cè)量對(duì)角線長度差及兩對(duì)角線交點(diǎn)的重合度，以確保各柱的位置精度。符合要求后，應(yīng)將各柱位置臨時(shí)固定。4）組對(duì)梁并定位焊與鋼柱固定。要確保梁的標(biāo)高位置正確，梁的直線度，梁的支撐面的水平度符合要求。各梁標(biāo)高位置的測(cè)量統(tǒng)一以鋼柱底面為基準(zhǔn)。5）組對(duì)支撐件和其他零部件，定位焊固定。6）定位焊固定后應(yīng)進(jìn)行組裝尺寸全面檢查，合格后方可焊接。7）采取合理焊接順序，盡量減少焊接變形。8）焊后進(jìn)行形狀尺寸檢查，超過規(guī)定的變形應(yīng)予矯正。6.2.3分片平面結(jié)構(gòu)組裝的外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。表6.2.3

平面結(jié)構(gòu)組裝的外形尺寸允許偏差（mm）

預(yù)埋螺栓栓預(yù)埋螺栓栓孔位置序號(hào)

項(xiàng)

目

允許偏差

圖

例

h12345

柱截面中心軸傾斜柱直線度相鄰柱間距離（d）柱間總距離(E)兩柱平行度

h/500L/1000,且≯10.0±3.0±8.0L/1000,且≯5.0

柱、梁截面的6

平面對(duì)角線長度差10.0(F-F)12

高度。7891011

梁標(biāo)高（x）梁中心位置偏移梁截面中心軸垂直度梁直線度相鄰梁間距

±3.02.0h/500梁長/1000,且≯5.0±4

6.3空間結(jié)構(gòu)12

腳板螺預(yù)留杯口8.0樣板檢查通過

組裝[編寫提示：該部分內(nèi)容適用于鋼結(jié)構(gòu)的分段組裝、整體組裝、以及部分空間結(jié)構(gòu)的組裝。具體方案編制時(shí)，是什么就命名什么，包括在各條款中的敘述要保持一致。在本編制指南中，以空間結(jié)構(gòu)組裝命名。]6.3.1空間結(jié)構(gòu)組裝應(yīng)在分片平面結(jié)構(gòu)組裝完成之后進(jìn)行。組裝時(shí)可將相對(duì)的兩片平面結(jié)構(gòu)件分左右側(cè)立垂直置放在支架上進(jìn)行組裝；也可將其中一片水平置放在支架上，先組焊兩側(cè)部分側(cè)梁后，再起吊組裝上面的一片[編寫提示：具體方案編寫時(shí)，組裝方法應(yīng)明確選定。]6.3.2現(xiàn)場(chǎng)組裝施工區(qū)域應(yīng)符合吊裝方案的要求組裝現(xiàn)場(chǎng)地面應(yīng)平整并鋪設(shè)組裝支架。組裝支架間距應(yīng)適宜，支架處地面應(yīng)夯實(shí)。每個(gè)支架頂面應(yīng)找水平，各支架高低差不大于4mm。6.3.3空間結(jié)構(gòu)組裝應(yīng)符合以下要求：[編寫說明：采取將一片平面結(jié)構(gòu)件水平置放在支架上，先組焊兩側(cè)部分側(cè)梁后，再起吊組裝上片的方法。以下條款是按此組裝方法編寫的。若組裝方法改變，則有不同的要求，

要另外編寫。]1）進(jìn)行組裝測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)志。在上、下兩片平面結(jié)構(gòu)件鋼柱外側(cè)面的中心線上，在上、中、下（或AB、C）三個(gè)對(duì)應(yīng)位置分別作標(biāo)高位置的標(biāo)志點(diǎn)。要求四個(gè)鋼柱各對(duì)應(yīng)點(diǎn)標(biāo)高位置精確，標(biāo)志清晰。2）將一片平面結(jié)構(gòu)件水平置放在組裝支架上，認(rèn)真找好水平，并用墊板與支架墊實(shí)，消除平面彎曲和翹曲。然后，可與支架臨時(shí)固定。3）在水平置放的平面結(jié)構(gòu)件兩側(cè)鋼柱上，對(duì)稱組裝部分或全部鋼梁。要求鋼梁組裝位置正確，與平面結(jié)構(gòu)件垂直，兩側(cè)鋼梁間距符合要求，各側(cè)鋼梁平行。為組裝方便，可先組裝上、下兩端四根鋼梁，精確找正定位后，以這四根梁為基準(zhǔn)，拉線組裝其余各根鋼梁。亦可通過兩側(cè)平面及橫截面上鋼梁相應(yīng)點(diǎn)對(duì)角線長度差的測(cè)量和組裝調(diào)整，確保鋼梁空間形位正確。符合要求后，進(jìn)行鋼梁與鋼柱的定位焊接。并在各根鋼梁的上端，臨時(shí)焊接組裝上片平面結(jié)構(gòu)件的定位支撐板，以保證上下片的間距符合要求。4）起吊上片，落放在定位支撐板上。首先檢查上下兩片平面結(jié)構(gòu)件各處間距無誤后，再前后左右移動(dòng)調(diào)整上片位置，進(jìn)行組裝找正。通過兩側(cè)面鋼柱上組裝基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)角線長度差和兩條對(duì)角線支點(diǎn)的重合度的測(cè)量檢查和組裝調(diào)整，確保上、下片平面結(jié)構(gòu)件軸向位置正確，上下鋼柱平行（即上、下平面結(jié)構(gòu)件中心軸線平行過上、下端口對(duì)角線長度差的測(cè)量、調(diào)整，確保上、下片左右位置正確。5）鋼梁與上片平面結(jié)構(gòu)件定位焊接，初步形成空間剛度結(jié)構(gòu)。6）組裝剩余的鋼梁、支撐件和其他零部件，并定位焊接。7）全面檢查形狀尺寸合格后，進(jìn)行焊接。應(yīng)采取合理的焊接順序、避免焊接變形。8）焊后應(yīng)重新進(jìn)行形狀和幾何尺寸檢查，確?？臻g結(jié)構(gòu)組裝符合要求。9）空間結(jié)構(gòu)組裝時(shí)，應(yīng)確保柱腳端組裝尺寸與基礎(chǔ)位置相符。為避免組裝難度和整體組合安裝難度，基礎(chǔ)地腳螺栓應(yīng)設(shè)計(jì)為預(yù)留杯口結(jié)構(gòu)。若地腳螺栓為預(yù)埋時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)柱腳板與鋼柱在安裝之前應(yīng)暫不焊接，以留有調(diào)節(jié)余地。對(duì)小型已焊有柱腳板的空間結(jié)構(gòu)，要滿足在已經(jīng)預(yù)埋地腳螺栓基礎(chǔ)上的安裝，應(yīng)采用按基礎(chǔ)實(shí)際位置精確制作能保證柱腳螺栓孔位置的樣板進(jìn)行組裝。10分段組裝時(shí)，應(yīng)確保上、下段對(duì)接口的尺寸一致。簡便易行的辦法就是上、下段對(duì)接口進(jìn)行預(yù)組裝。若條件不允許時(shí)，就應(yīng)以精確測(cè)量來保證對(duì)接口的尺寸一致。對(duì)接口尺寸符合要求后，應(yīng)臨時(shí)加強(qiáng)進(jìn)行剛性封固，以防變形。接口處應(yīng)離開梁、支撐節(jié)點(diǎn)位置，以減小剛性有利接口組對(duì)。6.3.4空間結(jié)構(gòu)組裝應(yīng)符合以下要求：

[編寫說明條內(nèi)容按兩片結(jié)構(gòu)件分左右側(cè)立垂直置放在支架上進(jìn)行組裝的方法編寫的。采用該組裝方法用本條，刪去6.3.3條。采用條的組裝方法，則刪去本條。1在鋪設(shè)的組裝支架上畫組裝基準(zhǔn)線一是劃出側(cè)立在支架上的左右平面結(jié)構(gòu)鋼柱中心軸線和鋼柱邊緣位置線，兩條中心軸線應(yīng)平行，間距符合鋼結(jié)構(gòu)圖紙尺寸要求。二是在底部端劃出標(biāo)高基準(zhǔn)線，要求標(biāo)高基準(zhǔn)線與鋼柱中心軸線垂直，要嚴(yán)格找正。并在鋼柱邊緣線外側(cè)約15～20mm處，對(duì)稱焊接組裝找正定位板（也可組裝找正時(shí)再焊裝支架應(yīng)用工字鋼鋪設(shè)，沿寬度方向貫通。各個(gè)支架在組裝調(diào)整時(shí)位置不得移動(dòng)，必要時(shí)應(yīng)支撐加固。2依次將左右兩片平面結(jié)構(gòu)件側(cè)立垂直安放在組裝支架上鋼柱軸線應(yīng)和支架上的中心軸線位置相符并確保兩片平面結(jié)構(gòu)件的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)和支架上的標(biāo)高基準(zhǔn)線對(duì)齊然后，用鋼管或型鋼分別對(duì)兩片平面結(jié)構(gòu)件進(jìn)行側(cè)向臨時(shí)支撐。確保安全后，方可脫開吊車吊鉤進(jìn)行找正。3）首先，從焊在支架上的定位板處用楔鐵調(diào)整找正兩片平面結(jié)構(gòu)間的位置，并部分消除鋼柱的平面彎曲。符合要求后，可將鋼柱與支架臨時(shí)點(diǎn)焊定位。然后，從下端口開始，按從下到上的順序，調(diào)整找正鋼結(jié)構(gòu)的截面形狀尺寸，也同時(shí)部分消除上部鋼柱的平面彎曲。調(diào)整找正方法是測(cè)量和調(diào)整下端口及各層鋼梁位置處各個(gè)截面的對(duì)角線長度差，以及左右兩片平面結(jié)構(gòu)件的上口寬度邊找正,邊用型鋼臨時(shí)支撐或牽拉定位臨時(shí)定位處不得妨礙鋼梁和支撐件的組裝。4）找正和臨時(shí)定位的同時(shí)，可進(jìn)行鋼梁、支撐和零部件的組裝和定位焊。其后，可根據(jù)實(shí)際情況拆除或部分拆除臨時(shí)定位型鋼。5全部或主要構(gòu)件和零部件組裝完成并焊接定位后鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)初具穩(wěn)定尺寸和空間剛度。應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)其幾何尺寸和形狀進(jìn)行全面檢查。特別要檢查因鋼結(jié)構(gòu)自重和組裝作業(yè)，是否會(huì)引起組裝支架的下沉和移動(dòng)，帶來鋼結(jié)構(gòu)的變形。對(duì)此，在組裝過程中也應(yīng)時(shí)刻注意。6）全面檢查形狀尺寸合格后，方可進(jìn)行焊接。并應(yīng)采取合理的焊接順序，避免焊接變形。7）焊后應(yīng)重新進(jìn)行形狀和幾何尺寸檢查，確保空間結(jié)構(gòu)組裝符合要求。8）空間結(jié)構(gòu)組裝時(shí)，應(yīng)確保柱腳端組裝尺寸與基礎(chǔ)位置相符。為避免組裝難度和整體組合安裝難度，基礎(chǔ)地腳螺栓應(yīng)設(shè)計(jì)為預(yù)留杯口結(jié)構(gòu)。若地腳螺栓為預(yù)埋時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)柱腳板與鋼柱在安裝之前應(yīng)暫不焊接，以留有調(diào)節(jié)余地。對(duì)小型已焊接有柱腳板的空間結(jié)構(gòu)，要滿足在已經(jīng)預(yù)埋地腳螺栓基礎(chǔ)上的安裝，應(yīng)采用按基礎(chǔ)實(shí)際位置精確制作能保證柱腳螺

栓孔位置的樣板進(jìn)行組裝。9)分段組裝時(shí),應(yīng)確保上、下段對(duì)接口的尺寸一致。簡便易行的辦法就是上、下端對(duì)接口進(jìn)行預(yù)組裝。若條件不允許時(shí)，就應(yīng)以精確測(cè)量來保證對(duì)接口的尺寸一致。對(duì)接口尺寸符合要求后，應(yīng)臨時(shí)加強(qiáng)進(jìn)行剛性封固，以防變形。接口處應(yīng)離開梁支撐點(diǎn)一定的距離，以減小剛性有利接口組對(duì)。[編寫說明：本條的、7]8]、9]與6.3.3的7]、8]、9]10]款是相同的，因該編制指南為電子版，在電腦上進(jìn)行施工方案的編制，為方便編制施工方案時(shí)整條內(nèi)容的取舍，故雖重復(fù)仍然照列。]6.3.5空間結(jié)構(gòu)組裝的外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。表6.3.5

空間結(jié)構(gòu)組裝的外形尺寸允許偏差（mm）序號(hào)

項(xiàng)

目

允許偏差

圖

例12345678910

柱截面中心軸傾斜柱直線度相鄰柱間距離（d）柱間總距離(E)兩柱平行度鋼結(jié)構(gòu)橫截面對(duì)角線長度差鋼結(jié)構(gòu)平面及空間對(duì)角線長度差梁標(biāo)高（x）梁中心位置偏移梁截面中心軸垂直度

h/500L/1000≯10.0±3.0±8.0L/1000，且≯5.08.015.0±3.02.0h／500

1112

梁直線度相鄰梁間距

梁長/1000,且≯5.0±4.013

柱腳板螺栓孔位置

預(yù)留杯口預(yù)埋螺栓

8.0樣板檢查通過注：h－柱、梁截面高度。7鋼結(jié)構(gòu)安裝7.1準(zhǔn)備工作7.1.1起吊設(shè)備配備[編寫提示：說明所需吊車種類、型號(hào)、能力、數(shù)量。7.1.2墊鐵準(zhǔn)備[編寫提示：列表表達(dá)所需平墊鐵、斜墊鐵的規(guī)格（長×寬×厚數(shù)量和材質(zhì)，并注明哪種規(guī)格用在何部位。]7.1.3專用施工機(jī)具準(zhǔn)備[編寫提示如高強(qiáng)度螺栓連接施工需要相關(guān)規(guī)格的扭矩扳手及試驗(yàn)用的軸力計(jì)、拉力試驗(yàn)機(jī)等，應(yīng)提出來，以作準(zhǔn)備。]7.1.4現(xiàn)場(chǎng)焊接預(yù)熱及熱處理工裝設(shè)備準(zhǔn)備7.1.5超限構(gòu)件運(yùn)輸方案[編寫提示：具體說明有哪些超限構(gòu)件（超長、超寬、超高用的運(yùn)輸方法、路線、措施等。]7.1.6部分構(gòu)件必要的加固措施[編寫提示部分鋼結(jié)構(gòu)的吊點(diǎn)加固長柱吊裝后的加固措施等以便做好準(zhǔn)備工作[編寫說明：以上各條僅供編制施工方案時(shí)的參考，要根據(jù)具體情況和需要編寫。7.2基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收[編寫提示該部分應(yīng)以CNPCJ·-2005的9.2《基礎(chǔ)驗(yàn)收為依據(jù)編寫。主要內(nèi)容應(yīng)有以下方面1)基礎(chǔ)驗(yàn)收手續(xù)辦理。2)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行外觀及標(biāo)志檢查，符合要求。3)有關(guān)安裝尺寸的測(cè)量檢查，允許偏差符合規(guī)定。以下條款可供參考。7.2.1檢查驗(yàn)收的基礎(chǔ)應(yīng)有施工單位提交的交驗(yàn)單和相關(guān)質(zhì)量證明文件，交驗(yàn)單應(yīng)由檢查部門簽字蓋章，并應(yīng)有建設(shè)／監(jiān)理單位的確認(rèn)簽字。7.2.2基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志進(jìn)行檢查，要求齊全、準(zhǔn)確、明顯。

基礎(chǔ)頂面應(yīng)平整，預(yù)留杯口應(yīng)清潔，地腳螺栓應(yīng)完好，二次灌漿處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿毛。7.2.3按照設(shè)計(jì)圖樣對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行測(cè)量檢查，允許偏差符合7.2.3的規(guī)定[編寫提示1）為簡單起見，亦可不列出表，僅作允許偏差應(yīng)符合規(guī)定的原則要求。2）7.2.3的項(xiàng)目當(dāng)與實(shí)際無關(guān)時(shí)，亦可部分刪除。]表7.2.3鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的允許偏差（mm）序號(hào)

項(xiàng)

目

允許偏差

備

注1234

塔架或管筒結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)中心坐標(biāo)位置塔架主肢基礎(chǔ)支承面中心框架和管廊柱子基礎(chǔ)支撐面中心框架或管廊相鄰兩柱子基礎(chǔ)中心間距

20.05.03.0±3.0567

一次澆注的基礎(chǔ)支承面二次找平的水泥砂漿或細(xì)石混凝土支承面預(yù)埋鋼板或支座的支承面

標(biāo)高水平度標(biāo)高水平度標(biāo)高水平度

0.0-20.0每5.010.0±2.0L/200，且≯4.0±2.0L/200，且≯3.0

采用墊鐵安裝直接支承,不用安裝墊鐵直接支承8

座漿墊板

同支承0.0面面標(biāo)–2.0高不支承0.0面面標(biāo)–3.0高水平度L/200，且≯3.0位置20.0

910

預(yù)埋地腳螺栓地腳螺栓預(yù)留杯口

螺中心±2.0偏移頂端標(biāo)高＋20.00.0中線位±10.0置杯口深度＋20.00.0杯垂直H/100，且≯10.0度注:L－支承面或墊板長度；H－杯口深度。7.3構(gòu)件及零部件檢查驗(yàn)收7.3.1預(yù)制的構(gòu)件安裝之前應(yīng)進(jìn)行交驗(yàn)。對(duì)照構(gòu)件明細(xì)表進(jìn)行核查，構(gòu)件及零部件齊全，編號(hào)標(biāo)識(shí)清楚。構(gòu)件質(zhì)量證明書、設(shè)計(jì)變更文件、大型構(gòu)件的預(yù)組裝記錄以及構(gòu)件交工所必需的技術(shù)資料內(nèi)容齊全符合要求。并對(duì)主要構(gòu)件對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格。7.3.2構(gòu)件表面疤痕、泥沙、污物應(yīng)清理干凈。對(duì)因裝卸、運(yùn)輸產(chǎn)生變形的構(gòu)件應(yīng)經(jīng)矯正，檢查合格后方可安裝。對(duì)涂層破損的構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。7.3.3對(duì)柱、梁等主要構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行安裝標(biāo)志的檢查，方位中心線、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志應(yīng)齊全、清晰。7.3.4大型構(gòu)件、空間結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝前應(yīng)進(jìn)行柱腳板尺寸與基礎(chǔ)實(shí)際尺寸的核查，以確保安裝時(shí)的順利就位。7.3.5大型構(gòu)件應(yīng)根據(jù)安裝順序按計(jì)劃運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，即時(shí)安裝。避免構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆積，影響安裝作業(yè)，也避免構(gòu)件的二次搬運(yùn)。7.4安裝順序[編寫說明1)該節(jié)主要是針對(duì)采取構(gòu)件散裝方式安裝的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)置的對(duì)整體組合安裝或分段安裝的鋼結(jié)構(gòu)無意義。2）安裝順序應(yīng)針對(duì)大型主要構(gòu)件而言，包括柱、梁和主要支撐，其安裝后可形成穩(wěn)定剛性承載結(jié)構(gòu)。對(duì)小型構(gòu)件或其它零部件，不做具體要求，以免內(nèi)容繁瑣。3）安裝順序合理。既要確保構(gòu)件安裝的邏輯順序，又要采取合理的工作順序，盡量減少大型吊車的移位次數(shù)4)安裝順序以流程圖的形式表達(dá)為宜，并在圖中注明相關(guān)設(shè)備的安裝點(diǎn)。具體應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況編寫，并可附加必要的文字說明。7.5安裝要點(diǎn)

[編寫提示：應(yīng)包括安裝工藝要點(diǎn)和質(zhì)量控制要點(diǎn)。以下條款供編制方案時(shí)的參考。應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和需要修改補(bǔ)充。]7.5.1一般規(guī)定1）對(duì)穩(wěn)定性較差的構(gòu)件，起吊前應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行加固。大型構(gòu)件和細(xì)長構(gòu)件的吊點(diǎn)位置和吊具構(gòu)造應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算。對(duì)大型或特殊構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行試吊，確認(rèn)無誤后方可正式起吊。2）柱、梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正和固定。不應(yīng)在未經(jīng)校正的構(gòu)件上繼續(xù)安裝其它構(gòu)件。3）鋼結(jié)構(gòu)安裝校正時(shí)，應(yīng)考慮外界環(huán)境（風(fēng)力、溫差、日照等）和焊接變形的影響，由此引起的變形超過允許偏差時(shí)，應(yīng)對(duì)其采取調(diào)整措施。4）墊鐵布置位置應(yīng)正確，每組墊鐵的塊數(shù)以少為佳，不宜超過塊。成對(duì)使用的斜墊鐵應(yīng)放在平墊鐵的上面兩塊墊鐵斜度應(yīng)相同疊部分的長度應(yīng)不少于墊鐵全長的／3。墊鐵組應(yīng)整齊、平穩(wěn)，與基礎(chǔ)緊貼。各組墊鐵均應(yīng)被壓緊受力均勻。墊鐵組應(yīng)外漏出底板10～30mm。找正調(diào)整合格后，墊鐵組層間應(yīng)點(diǎn)焊固定。7.5.2柱子應(yīng)按順序?qū)μ?hào)安裝，并確保方位正確無誤。安裝時(shí)應(yīng)使柱腳底板中心線和基礎(chǔ)上的定位軸線相重合，并用墊鐵調(diào)整標(biāo)高和柱的垂直度（互成

的兩個(gè)方向檢查格后緊固地腳螺栓使柱子固定。對(duì)長細(xì)比較大的柱子，吊裝后應(yīng)增加臨時(shí)固定措施（牽拉或支撐7.5.3柱間支撐的安裝應(yīng)在柱子找正后進(jìn)行，應(yīng)在保證柱垂直度情況下安裝柱間支撐，支撐不得彎曲。7.5.4梁的安裝應(yīng)在柱子校正和柱間支撐安裝后進(jìn)行。次梁安裝應(yīng)在主梁安裝校正并固定之后進(jìn)行，主、次梁高低差應(yīng)不大于2mm。梁的安裝應(yīng)確保安裝位置、標(biāo)高正確，截面中心軸垂直度、梁的水平度符合要求。調(diào)正校正合格后，方可固定連接。7.5.5每組鋼結(jié)構(gòu)最先安裝的4根柱子及鋼梁、支撐所形成的剛性結(jié)構(gòu)單元，是繼續(xù)擴(kuò)大安裝的基準(zhǔn)和依托，應(yīng)適當(dāng)提高其安裝標(biāo)準(zhǔn)。精心進(jìn)行標(biāo)高、垂直度、水平度和安裝位置的檢查調(diào)整。7.5.6分段安裝的鋼結(jié)構(gòu)，上下段接口尺寸應(yīng)一致，安裝前要認(rèn)真進(jìn)行檢查測(cè)量調(diào)整。對(duì)下段鋼結(jié)構(gòu)的上口端應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)剛性封固并在柱端加焊組對(duì)定位板以下段上口為基準(zhǔn)，進(jìn)行上、下段的組裝。組裝時(shí)，上、下柱的對(duì)口間隙應(yīng)符合焊接工藝要求，對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)不大于3.0mm。7.5.7鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定之后進(jìn)行。

7.6安裝的允許偏差[編寫提示：本節(jié)為鋼結(jié)構(gòu)安裝精度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在編制施工方案時(shí)明確提出，可作為安裝質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查驗(yàn)收的依據(jù)。不同類型的鋼結(jié)構(gòu)，其安裝允許偏差項(xiàng)目和要求有所不同。以下各條所列幾種類型鋼結(jié)構(gòu)的允許偏差，可供編制施工方案時(shí)選用，也可根據(jù)需要進(jìn)行補(bǔ)充修改。]7.6.1框架管廊的安裝允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí)應(yīng)符合表的規(guī)定。表7.6.1

框架、管廊的安裝允許偏差（mm）序號(hào)