幕墻工程專項施工方案(已按論證意見修改)

目錄TOC\o"1-2"\h\u第一章工程概況 3第一節(jié)工程概況 3第二節(jié)工程重難點分析及針對性措施 4第二章總體部署及目標承諾 9第一節(jié)工程承諾及目標 9第二節(jié)施工平面布置 9第三節(jié)現(xiàn)場安全及技術(shù)措施條件 10第三章編制依據(jù) 12第四章施工計劃 14第一節(jié)施工進度計劃 15第二節(jié)材料及設備計劃 15第五章施工工藝技術(shù) 17第一節(jié)構(gòu)件式幕墻的施工工藝技術(shù) 17第二節(jié)吊籃的施工工藝技術(shù) 24第三節(jié)臨電的施工工藝技術(shù) 54第六章安全管理制度及措施 59第一節(jié)安全管理制度 59第二節(jié)安全管理措施 61第七章施工安全保證措施 76第一節(jié)施工安全組織保障體系 76第二節(jié)施工安全技術(shù)措施 84第八章勞動力計劃 98一、專職安全生產(chǎn)管理人員 98二、作業(yè)人員分類 98第九章安全巡查、檢查 99一、安全巡查 99二、安全檢查 99第十章安全評比、獎罰 100附：1、總平面圖2、吊籃結(jié)構(gòu)圖3、吊籃方案補充附表第一章工程概況第一節(jié)工程概況1、工程簡介工程名稱廣東現(xiàn)代廣告創(chuàng)意中心幕墻工程工程地點廣州市海珠區(qū)昌崗路257號美術(shù)學院西南角建設單位廣州美術(shù)學院設計單位廣東華南建筑設計院有限公司監(jiān)理單位廣東建設工程監(jiān)理有限公司總包單位中國建筑第四工程局有限公司分包單位大潮建設集團有限公司2、建筑概況2.1、本工程位于廣州市海珠區(qū)昌崗路257號美術(shù)學院西南角，建筑高度94.8米，該項目為地下3層，地上主樓為22層，1層10.5米，2-3、17-21層4.5米，4層4.2米5-16層3.9米，22層屋面層8米，建筑層高4.5米。2.2、廣東現(xiàn)代廣告創(chuàng)意中心幕墻工程，是具有國際水準的現(xiàn)代化辦公大樓，裙樓由石材幕墻，約2600平方，鋁合金排窗約1500平方，鋁合金格柵約800平方，鋁板幕墻約400平方，塔樓由鋁合金玻璃幕墻，約16000平方，明框玻璃幕墻室外安裝300mm鋁合金裝飾線條，層間穿孔鋁板約2000平方組成，充分體現(xiàn)該建筑具有了鮮明的時代特征，同時也體現(xiàn)了21世紀中國建筑高科技的發(fā)展水平，整棟建筑突出了現(xiàn)在建筑的智能性、人性化、自由、高效等特點。二、幕墻主要類型及結(jié)構(gòu)形式1、塔樓2-22層明框玻璃幕墻約16000平方，立柱、橫梁采用開模型材，帶豎向300mm寬鋁合金裝飾線條，層間裝飾穿孔鋁板約2000平方，層間裝飾鋁板3.0厚度，玻璃類型分為：可視6Low-E+12A+6mm、8Low-E+12A+8mm鋼化中空玻璃，玻璃最大尺寸為1000*2500，玻璃板塊自重110kg，開啟方式為手動開啟，鋁型材表面處理為室外可見鋁型材-三涂氟碳噴涂、室內(nèi)可見鋁型材粉末噴涂，2、石材幕墻；挑碼式石材幕墻，石材采用304不銹鋼T型掛件固定。面板類型為30mm厚花崗巖。板塊尺寸為800*600，表面處理：石材采用燒毛面，所有鋼材均采用熱鍍鋅處理，鋼材為Q235b。第二節(jié)工程重難點分析及針對性措施一、施工重難點及針對性措施本工程主要以玻璃幕墻、石材幕墻裝飾為主，玻璃幕墻將選用明框玻璃，石材幕墻選用T型挑碼石材幕墻，幕墻裝飾高度達101米，主樓標準層高4.5同3.9米，施工量大、施工復雜。根據(jù)對本工程的認識，我司認為以下方面在設計和施工時需要特別注意和重視：1、轉(zhuǎn)角位收邊位多：本工程四個立面，錯層較多，玻璃幕墻室外采用300mm寬鋁合金裝飾線條，石材采用T型挑碼件干掛石材，層間采用穿孔鋁板。現(xiàn)在主體結(jié)構(gòu)已完成到22層，已完成主體結(jié)構(gòu)封頂，樓層及作業(yè)面已具備施工條件，在這樣的前提下施工順序的安排和已完部分的成品保護是施工的重點。為此我司將制定詳細的施工計劃，在進行收邊施工時要對幕墻骨架、面板貼膜保護，以免損壞。鋁合金外蓋的保護膜在安裝完畢后才能撕掉。2、石材骨架施工：本工程中石材主要為包柱及包梁，骨架采用的是構(gòu)件式鋼架，石材支撐鋼架在現(xiàn)場進行安裝焊接拼接，鋼架的尺寸、規(guī)格和穩(wěn)定性是該部分施工的重點。鋼架必須安裝施工圖紙尺寸焊接，并檢查焊接質(zhì)量，避免在吊裝過程中出現(xiàn)變形。我司將安排專業(yè)人員負責該施工工作，確保施工質(zhì)量和施工進度要求。3、玻璃及石材面板施工：受施工場地制約，材料的堆放位置、運輸、成品保護是保證工程進度的重點。所以要做好計劃安排，保證流水作業(yè)不間斷。4、石材施工：石材幕墻的安裝將采用室外吊籃上進行施工，以及活動腳手架配合施工，由于該石材幕墻首層包梁包柱，柱子完成面較大，因此控制好大理石面板安裝平整度及防水是施工中重點，。所以在施工前我司會組織工人熟悉圖紙，做好相關(guān)事項的說明及交底，并進行高空施工安全作業(yè)指導和培訓。5、測量放線、埋件精度要求高：外立面雖然平直，但石材幕墻對測量放線的精度要求很高。我司將采用全站儀、經(jīng)緯儀進行幕墻放線，將每個定位點標示出來，點標注方式采用三維標注；在進行深化設計的同時考慮施工測量放線的可操作性，優(yōu)化設計；施工前制定詳細的測量放線方案，并進行論證。埋件施工前要嚴格按圖紙施工，現(xiàn)場埋件施工時常駐測量工程師及設計師，及時處理埋件施工時可能出現(xiàn)的問題。6、垂直運輸：本工程主樓建筑高度為94.8米，垂直運輸設備主要依靠總承包方的的機械，工程垂直運輸量較大，日運輸量大，在高峰期將與多個單位交叉施工，材料運輸有沖突。為更好的解決以上問題和方便施工，我司將與總承包方密切配合，提前3天向總包提交運輸計劃，做好材料的資金、采購、加工、運輸計，做好安全防護工作，特別是夜間運輸，制定切實可行的安全方案。7、室內(nèi)裝修對幕墻影響大：在室內(nèi)精裝修對幕墻有影響的部位貼保護膜保護幕墻不受污染，保護膜需在精裝修完工后才能去掉，如果鋪設地面，則要對靠地面的幕墻設置木板保護。同時與總包協(xié)調(diào)，要求總包對需進行內(nèi)裝修的用戶進行登記、管理，要其配合我司進行幕墻的保護工作。二、高空作業(yè)重點及安全措施1、高空作業(yè)重點分析該工程屬于高層建筑，分為2個施工段，1-10層為1個施工段，11-22層為一個施工段，由于主體結(jié)構(gòu)已完成，我司擬定1-10層先進行施工安裝，樓層埋件采用后置埋件，室外采用吊籃施工，龍骨及面板、打膠安裝時全部采用吊籃進行施工安裝，施工電梯、塔吊護墻桿部位采用吊籠進行施工，危險系數(shù)較高，施工安全是該工程施工的重點所在，對此，我司將采取如下安全措施。2、攀登作業(yè)安全措施2.1、現(xiàn)場登高應借助建筑結(jié)構(gòu)上的登高設施，也可采用載人的垂直運輸設備。進行攀登作業(yè)時可使用外架施工梯子或采用其它攀登設施。2.2、攀登的用具，結(jié)構(gòu)構(gòu)造上必須牢固可靠。借人上下的踏板其使用荷載不應大于1100N。當梯面上有特殊作業(yè)，重量超過上述荷載時，應按實際情況加以驗算。2.3、移動式梯子，均應按現(xiàn)行的國家標準驗收其質(zhì)量。2.4、梯腳底部應堅實，不得墊高使用。梯子的上端應有固定措施。立梯工作角度以75°±5°為宜，踏板上下間距以30cm不宜，不得有缺檔。2.5、梯子若需要接長使用，必須有可靠的連接措施，且接頭不得超過1處。連接后梯梁的強度不應低于單梯梯梁的強度。2.6、折梯使用時上部夾角以35°~45°為宜，鉸鏈必須牢固，并應有可靠的拉撐措施。2.7、固定式直爬梯應用金屬材料制成。梯寬不應大于50cm，支撐應采用不小于L70×6的角鋼。埋設與焊接均必須牢固。梯子頂端的踏棍應與攀登的頂面齊平，并加設1~1.5m高的扶手。使用直爬梯進行攀登高度以5m不宜，超過2m時，宜加設護籠，超過8m時，必須設置梯間平臺。2.8、作業(yè)人員應從規(guī)定的通道上下，不得在陽臺之間等非規(guī)定通道進行攀登，也不得任意利用吊車臂架等施工設備進行攀登。上下梯子時，必須面向梯子，且不得手持器物。2.9、當采用云梯或其它機械設備進行攀登作業(yè)時，應遵從該設備安全使用規(guī)定。3、懸空作業(yè)安全措施3.1、懸空作業(yè)處應有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護欄網(wǎng)、欄桿或其它安全設施。3.2、懸空所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備。均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或驗證方可使用。3.3、懸空進行門窗安裝作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定。1)安裝門、窗、油漆及安裝玻璃時，嚴禁操作人員站在凳子、陽臺欄板上操作。門、窗臨時固定，封填材料未達到強度，以及電焊時，嚴禁手拉門窗進行攀登。2)在高處外墻上安裝門、窗、無外腳手架時，應張掛安全網(wǎng)。無安全網(wǎng)時，操作人員應系好安全帶，其保險鉤應掛在操作人員上方的可靠物件上。3)進行各項窗口作業(yè)時，操作人員的重心應位于室內(nèi)，不得在角臺上站立，必要時應系好安全帶進行操作。4)窗口作業(yè)需要在室外作業(yè)時，應在吊船上操作或在雙排外架腳手架上操作，并系好安全帶。4、高處作業(yè)安全防護設施的驗收4.1、幕墻施工進行高處作業(yè)之前，應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收。驗收合格后，方可進行高處作業(yè)，驗收也可分層進行，或分階段進行。4.2、安全防護設施，應由單位工程負責人驗收，并組織有關(guān)人員參加。4.3、安全防護設施的驗收，應具備下列資料：1)施工組織設計及有關(guān)驗算數(shù)據(jù)。2)安全防護設施驗收記錄。3)安全防護設施變更記錄簽證。4.4、安全防護設施的驗收，主要包括以下內(nèi)容1)所有臨邊、洞口等各類技術(shù)措施的設置狀況。2)技術(shù)措施所有的配件、材料和工具的規(guī)格和材質(zhì)。3)技術(shù)措施的節(jié)點構(gòu)造及其與建筑物的固定情況。4)扣件和連接件的堅固程度。5)安全防護設施的用品及設備的性能與質(zhì)量是否合格的驗證。4.5、安全防護的驗收應按類別逐項查驗，并作出驗收記錄。凡不符合規(guī)定者，必須修整合格后再行查驗。施工工期內(nèi)，還應定期進行調(diào)查。三、工程危險源辨識列表作業(yè)項目危險源對策傷害類型人員作業(yè)的人員不正確使用安全帶等防護設施項目經(jīng)理部管理人員對操作人員進行安全培訓和交底；高處墜落、物體打擊施工人員未持證上崗吊籃操作人員必須持證上崗綜合事故施工環(huán)境吊籃固定不牢固吊籃必須專業(yè)檢測部門檢測合格后方可使用高處墜落升降機故障，未設置保險升降機設置限位保險高處墜落開槽機械未設漏電保護開槽機械設置漏電保護觸電交叉作業(yè)，石材墜落配備安全帽高空墜物施工方案無施工方案，施工組織設計編制并審批施工方案，施工組織設計綜合事故高處吊籃作業(yè)吊籃沒有按照要求設置安全繩、安全繩的強度不滿足要求、安全繩在外墻等直角部位沒有“護角”加強檢查，吊籃按照要求設置安全繩、安全繩在外墻等容易造成磨損的直角部位設置“護角”高處墜落吊籃在選用鋼絲繩時繩徑偏小，在使用中磨損嚴重沒有及時報廢、電焊火花損傷等；固定鋼絲繩用的繩卡數(shù)量不夠、規(guī)格不符、方向錯誤、間距不符合要求鋼絲繩的直徑、繩卡數(shù)量、間距、方向嚴格按照使用說明書上的相關(guān)要求執(zhí)行，嚴禁用吊籃鋼絲繩做電焊機的接地線使用高處墜落安全鎖在使用前沒有進行檢測，或者安全鎖不靈敏、失效、鎖繩角度不滿足要求安全鎖在安裝前必須進行檢測格，且必須保證安全鎖齊全、有效，動作靈敏高處墜落吊籃沒有安裝超高限位、限位失靈，以及吊籃懸挑梁前方?jīng)]有安裝行程限位擋板吊籃的超高限位、行程限位擋板、安全鎖必須齊全有效，各項性能滿足要求高處墜落吊籃的配重不滿足重量要求，配重塊被挪動等配重塊數(shù)量必須滿足要求，并且要將配重塊固定牢固，防止人員隨意挪動配重塊高處墜落作業(yè)人員違反操作規(guī)程，在吊籃內(nèi)嬉笑打鬧，以及從樓層、空中攀沿窗戶進出吊籃加強監(jiān)督、教育，禁止在吊籃內(nèi)嬉戲打鬧；吊籃操作人員必須經(jīng)過培訓合格后方上崗，吊籃必須由專人按照操作規(guī)程謹慎操作。施工人員必須在地面進出吊籃，嚴禁在空中進出吊籃高處墜落六級以上大風（風速超過10.8m/m時）、大雨、大霧等惡劣天氣使用吊籃從事室外作業(yè)陣風超過六級、大雨、大霧等惡劣天氣，嚴禁吊籃升空作業(yè)高處墜落吊籃在施工作業(yè)時，吊籃平臺上擺放有埋件、螺栓、小件物品，由于吊籃的提升、人員的走動碰撞物品造成物體墜落。人員在吊籃上作業(yè)時，使用工具（錘子、螺絲刀、扳手、鉗子等）脫手.使用吊籃運輸大件物品（如龍骨、豎框等），使用中超載運輸、材料放置不均勻?qū)ψ鳂I(yè)人員進行安全教育，增強作業(yè)人員的安全意識。吊籃平臺四周加設擋腳板，并固定牢固。人員在吊籃上使用工具作業(yè)時，將工具分別用繩子綁扎牢固，防止脫手造成意外。嚴禁使用吊籃做垂直運輸工具，作業(yè)時吊籃上攜帶的物品要對稱擺放，設置明顯的限載標識，嚴禁超載。高處墜落吊籃用電達不到三級配電，從總箱內(nèi)直接接線。吊籃開關(guān)箱、用電工具等進出電線破皮、老化、漏電。作業(yè)人員操作手持電動工具時，接線不符合規(guī)范要求，亂拉、亂接線。夜間施工時，吊籃上的照明沒有使用安全電壓或者照明燈具未采取相應的絕緣措施。電焊作業(yè)人員無證上崗、違章作業(yè)、不懂得安全操作規(guī)程。加強對作業(yè)人員的安全教育和培訓，使作業(yè)人員嚴格遵守操作規(guī)程和現(xiàn)場管理制度。特種作業(yè)人員必須持證上崗，避免出現(xiàn)違章作業(yè)現(xiàn)象?，F(xiàn)場用電必須嚴格按照臨時用電施工組織設計布置，使用符合要求的電纜線。進出線必須由電工進行敷設。照明要使用安全電壓，或者使用帶絕緣外殼的碘鎢燈觸電火災建立健全動火審批手續(xù)，動火之前必須按照要求辦理動火審批。動火時必須配備接火斗、足夠的消防器材、專職監(jiān)護人員，且動火點的下方、及墜落半徑內(nèi)不得存放有易燃物品火災第二章總體部署及目標承諾施工部署是對整個建設項目全局作出的統(tǒng)籌規(guī)劃和全面安排，其主要解決影響建設項目全局的重大戰(zhàn)略問題。施工區(qū)域的合理布置是施工組織的重要環(huán)節(jié)，將直接關(guān)系到施工進度和安全文明施工管理水平的高低，其主要是通過立體的整體規(guī)劃，平面的具體安排這兩種基礎手段，達到施工區(qū)域安排合理化、程序化、系統(tǒng)化。這樣不僅有助于簡化交叉施工的復雜關(guān)系，而且有利于綜合管理，便于實現(xiàn)文明施工目標。根據(jù)本工程性質(zhì)、規(guī)模和客觀條件，為實現(xiàn)本工程最終目標，我司將從以下幾方面認真考慮以及分析。第一節(jié)工程承諾及目標一、管理目標對于本幕墻工程施工，我司將按照合同承諾執(zhí)行，在項目管理上將全面導入ISO9001、ISO14001、OHNAS18001質(zhì)量、環(huán)境、安全三個管理體系，對本標段的工程施工進行全過程控制，并對本工程實施目標管理。二、質(zhì)量標準本工程設計標準為：按照國家技術(shù)規(guī)范、標準及招標單位設計要求，做出設計方案。施工質(zhì)量標準為：達到國家施工驗收規(guī)范合格標準。三、工期要求根據(jù)招標文件要求及綜合我現(xiàn)場實際情況，我司擬安排本標段幕墻工程計劃開工日期為2017年7月1日，計劃竣工日期為2017年12月30日，總工期為184日歷天；按招標計劃竣工約定的時間完成。開工日期以業(yè)主或總包單位發(fā)出的開工令為準。我司將組織優(yōu)秀的管理及施工人員確保在此工期內(nèi)完成所有幕墻工作。四、安全文明目標嚴格按職業(yè)健康安全管理體系GB/T28001的要求，確保獲市級文明工地。五、科技目標從測量放線、材料采購、材料運輸、材料加工、組裝工藝、施工安裝等方面運用新的材料及新方法，響應行業(yè)更新及技術(shù)優(yōu)先、安全優(yōu)先的選擇方針，對力所能及的更新點進行實踐。第二節(jié)施工平面布置一、工程總施工平面圖（見附件1工程總施工平面圖）二、吊籃平面布置圖（見附件2吊籃平面布置圖）第三節(jié)現(xiàn)場安全及技術(shù)措施條件一、安全管理措施為保證本工程的順利施工，保證生產(chǎn)處于最佳安全狀態(tài)，達到廣州市“安全文明工地”創(chuàng)優(yōu)良工程及“文明示范工地”，做好安全管理工作至關(guān)重要。根據(jù)OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系，ISO14001環(huán)境管理體系結(jié)合現(xiàn)場安裝、施工的特點以及幕墻板塊吊裝與安裝、腳手架搭設與使用、現(xiàn)場施工臨電要求，制定總體安全措施、分部分項安全控制措施，對整個生產(chǎn)過程實行全方位的監(jiān)督，并建立安全責任制度，施行安全管理“一票否決制”。在施工生產(chǎn)全過程中貫徹實施“安全第一、預防為主”的方針，堅持：總包指導、監(jiān)督檢查，分包落實、具體實施的基本原則。嚴格執(zhí)行國家以及廣州市頒布的有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)，實現(xiàn)本工程“零火災事故”、“零傷亡事故”目標，爭創(chuàng)“廣州市安全文明樣板工地”。1、設計圖紙和相關(guān)設計資料在施工準備階段，工程施工的組織者和施工管理班子必須熟悉工程的設計圖紙和相關(guān)設計資料，了解和掌握建筑幕墻施工圖紙的設計意圖、幕墻結(jié)構(gòu)類型、構(gòu)造特點、技術(shù)要求、技術(shù)關(guān)鍵和難點，分析設計對工程施工安全管理工作的影響。如發(fā)現(xiàn)設計中對幕墻施工安全有不利影響的要與設計者商量解決。2、建立和完善各級安全生產(chǎn)責任制是安全管理的首要工作。根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全”和“誰主管、誰負責”的安全管理原則，施工現(xiàn)場要成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，建立工程施工的安全管理目標，明確各成員的安全管理職責，并用制度固定下來，以此把與安全直接有關(guān)的領(lǐng)導、技術(shù)人員、工人聯(lián)系起來，形成一個嚴密的安全管理工作系統(tǒng)。此外安全管理工作也要文件化、規(guī)范化。使安全管理工作事事有章可循，并有完善的工作記錄。3、編制現(xiàn)場的施工組織設計是指導建筑幕墻施工現(xiàn)場全部生產(chǎn)活動的重要技術(shù)文件，用以正確處理人與物、主體與輔助、工藝與設備、專業(yè)與協(xié)作、供應與消耗、生產(chǎn)與儲存、使用與維修以及它們在空間布置和時間排列之間的關(guān)系。必須根據(jù)擬建工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和建設單位的要求，在對原始資料調(diào)查分析和工程投標時編制的施工組織設計的基礎上，編制出一份能切實指導該工程全部施工活動的科學方案。施工的安全管理必須作為一個重要組成部分編入施工組織設計內(nèi)，其中應包括施工的安全技術(shù)措施、動火作業(yè)與防火管理措施等。4、安全生產(chǎn)培訓教育首先是進場的安全教育，重點是要提高每一個員工的安全意識，牢固樹立“安全第一”的思想，并讓他們明白建筑幕墻施工的特點和安全生產(chǎn)的關(guān)系，如做好高空作業(yè)、臨邊、洞口的防護，物料提升機的使用和安全防護，各類傷亡事故的預防以及突發(fā)事件的應急預案等。其次是進行各工種的安全教育，對工人進行安全操作規(guī)程和操作技能教育，使其明白該工種怎樣做才安全，明白為防止事故發(fā)生所必須執(zhí)行的操作規(guī)則，即必須讓工人明白在施工過程中哪些是該做的，哪些是不能做的。再就是開展班組的安全學習，這是工人自我教育的一種形式。班組長應根據(jù)工程施工進度的變化和施工環(huán)境的改變，以及班組內(nèi)的安全動態(tài)組織班組內(nèi)的人員對安全知識和安全操作規(guī)程加深學習和理解，進一步提高每一個組員的安全意識。班組的安全學習宜定期進行，如每周一次。5、安全技術(shù)交底安全技術(shù)交底是一項技術(shù)性很強的工作，對保證施工安全至關(guān)重要。安全技術(shù)交底的目的是使接受交底的施工人員熟知和了解所擔負的工作的安全操作要點和與相鄰作業(yè)的關(guān)系。特別是要根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，強調(diào)容易發(fā)生安全事故的工程部位，防止事故的發(fā)生。安全技術(shù)交底的時間可以分為施工前對整個工程的一次性交底和按施工進度根據(jù)現(xiàn)場情況分階段交底?？傊踩夹g(shù)交底的要求是要及時、細致，要切合現(xiàn)場的情況，切忌無的放矢。6、日常檢查監(jiān)督安全檢查是安全生產(chǎn)日常管理的一項重要工作。根據(jù)建筑幕墻施工作業(yè)點比較分散的特點，工程項目部的負責人和管理人員要經(jīng)常深入作業(yè)現(xiàn)場，對既定的安全技術(shù)措施、現(xiàn)場的安全管理制度的執(zhí)行情況以及對照《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99檢查施工現(xiàn)場人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)進行檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，耍弄清原因和責任人，要求責任人限時整改。安全檢查要設專職安全員，也要發(fā)動群眾進行自檢和互檢，以利盡早發(fā)現(xiàn)事故隱患，消滅或降低損失?？傊?，建筑幕墻施工安全管理在整個工程施工管理中占有極其重要的地位，施工管理的風險性很大。要做好建筑幕墻施工安全管理，必須掌握其內(nèi)部運動規(guī)律，只有這樣，才能主動地、自覺地把施工安全管理工作做好。二、技術(shù)措施條件本工程主體結(jié)構(gòu)完成后，室外安裝吊籃用作幕墻及鋁板、石材工程施工，為更好配合其施工，保證工程質(zhì)量，吊籃專項方案經(jīng)專家評審，按專家評審意見實施后符合安全使用要求。在確保吊籃安全的前提下，進行施工玻璃幕墻，層間鋁板，石材幕墻，幕墻排窗，吊籃專項方案獨立進行專家論證。第三章編制依據(jù)在本工程的施工中，將嚴格按照以下國家及行業(yè)的有關(guān)法規(guī)執(zhí)行，如下述標準及要求與標準有出入，則采用較為嚴格的標準及規(guī)范。在實施過程中，如遇到暫無標準或規(guī)范的項目，則結(jié)合企業(yè)標準或推薦的國際公認的同等或更高的標準作為依據(jù)；如若在施工期間有新的國家行業(yè)標準及規(guī)范頒布，將嚴格按其執(zhí)行。1、《幕墻工程》施工合同。2、相關(guān)單位的書面文件、建筑設計圖紙及說明等相關(guān)資料。3、廣東現(xiàn)代廣告創(chuàng)意中心幕墻工程施工組織設計方案4、設計說明、施工圖。5、相關(guān)單位對施工質(zhì)量、工期的要求。6、我公司ISO9001質(zhì)量、ISO14001環(huán)境、OHSMS8001職業(yè)健康安全控制程序及作業(yè)指導等相關(guān)文件。7、總包單位現(xiàn)場施工管理要求及監(jiān)理、業(yè)主單位有關(guān)施工管理的規(guī)定8、設計規(guī)范：《建筑設計防火規(guī)范》GB50016-2006《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011-2010《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057-2010《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50017-2014《鋁合金結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50429-2007《公共建筑節(jié)能設計規(guī)范》GB50189-2015《建筑采光設計標準》GB50033-2013《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50018-20029、幕墻工程技術(shù)規(guī)范：《建筑幕墻》GB/T21086-2007《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2013《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003《建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-2015《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》GJ/T139-200110、材料標準：《建筑用安全玻璃第1部分:防火玻璃》GB15763.1-2009《建筑用安全玻璃第2部分:鋼化玻璃》GB15763.2-2009《鋁合金建筑型材》GB5237.1～GB5237.5-2008《變形鋁及鋁合金化學成分》GB/T3190-2008《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-2008《中空玻璃》GB/T11944－2012《天然花崗巖建筑板材》GB/T18601-2009《一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材》GB/T3880.1～GB3880.3-2012《建筑門窗五金通用要求》GB/T212-2007《自動門》GB/T177-2005《鋁合金門窗》GB/T8478-2008《幕墻玻璃接縫用密封膠》JCT882-2016《石材用建筑密封膠》GB/T23261-2009《干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑》JC/T887-2001《建筑用安全玻璃第3部分：夾層玻璃》GB15763.3－2009《鍍膜玻璃第1部分：陽光控制鍍膜玻璃》GB/T18915.1-2013《鍍膜玻璃第2部分：低輻射鍍膜玻璃》GB/T18915.2-2013《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776-2005《建筑窗用彈性密封膠》JCT485-2007《中空玻璃用彈性密封膠》GB/T29755-2013《中空玻璃用丁基熱熔密封膠》JC/T914-2014《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T669-2015《不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》GB/T4237-201511、檢測方法:《建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法》GB/T15227-2007《建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法》GB/T18250-2000《建筑幕墻物理性能分級》GB/T15225-94《玻璃幕墻光學性能》GB18091-201612、其他規(guī)范及要求:《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011《高處作業(yè)吊藍》GB19155-2003《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755-2012《鋼結(jié)構(gòu)檢測評定及加固技術(shù)規(guī)程》YB9257—1996《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205—2011《工程測量規(guī)范》GB50026—2007《建筑施工安全檢查標準》JGJ59—2011《高空作業(yè)機械安全規(guī)則》JGJ5099—98《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—2012《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—2016《起重機安全規(guī)程》GB6067-2010《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號第四章施工計劃第一節(jié)施工進度計劃廣東現(xiàn)代廣告創(chuàng)意中心幕墻工程具有工程量大、技術(shù)含量高、工期緊、作業(yè)危險、交叉作業(yè)多等特點。合同工期僅184天，因此必須制訂嚴格、科學、嚴謹?shù)氖┕び媱?，才能確保工期。減少設計更改，提前準備材料，拓寬加工渠道，做好準備工作。加大管理力度，做到層層把關(guān)，防止材料錯位，做到條理清楚。施工區(qū)各自獨立，各區(qū)間平行施工，區(qū)段間流水作業(yè)。為了明確本工程計劃期內(nèi)的施工目標，便于監(jiān)督檢查，施工計劃針對板塊的深化設計、制作、安裝等施工內(nèi)容作出施工形象進度的要求。施工進度計劃：見（附件一：廣東現(xiàn)代廣告創(chuàng)意中心幕墻工程施工總進度計劃）第二節(jié)材料及設備計劃一、材料計劃1)、我司將按照施工組織設計要求立即成立該工程材料采購部及材料采購小組，根據(jù)施工圖紙，為施工中所需的各種物資資源的生產(chǎn)和供應情況、價格、品種及運輸路線等進行詳細調(diào)查。2)、根據(jù)施工組織設計的施工進度圖和施工預算中的工料分析，編制工程所需材料用量計劃及材料進場計劃，作為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。3)、根據(jù)材料需用量計劃和進場計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。4)、根據(jù)材料需用量計劃做好構(gòu)配件的加工、放樣工作，并按施工平面布置圖的要求做好堆放和保管工作。5)、選擇材料的供應廠家必須是有較大規(guī)模的生產(chǎn)能力、售后服務好、有良好信譽的企業(yè)。用于工程的主要材料，在采購使用前向有關(guān)部門申報備案，獲準后方可使用。材料計劃：見（附件二：主要材料計劃一覽表）二、設備計劃1、施工設備投入計劃擬派往本工程的主要施工機械設備配備計劃表：序號機械設備名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺）國別產(chǎn)地備注1辦公電腦戴爾16美國自有2激光打印機HPLaserJet10202美國自有3掃描儀1美國自有4傳真復印一體機佳能1日本自有5辦公電話機10國產(chǎn)自有6卸貨叉車2國產(chǎn)自有7電焊機BX3-30020國產(chǎn)自有8電焊機BX3-50020國產(chǎn)自有9氬弧焊機5國產(chǎn)自有10低壓電動螺絲刀POL-800-2.5200國產(chǎn)自有11電動葫蘆CDI1—6D10國產(chǎn)自有12手動葫蘆10國產(chǎn)自有13沖擊鉆HR222020國產(chǎn)自有14電動吸盤PC110410國產(chǎn)自有15手動吸盤20國產(chǎn)自有16射釘槍、鉚槍、噴槍200國產(chǎn)自有17打膠搶40國產(chǎn)自有18扭力扳手10國產(chǎn)自有19電動工具200國產(chǎn)自有20手動工具200國產(chǎn)自有21對講機6國產(chǎn)自有

2、檢測設備投入計劃擬投入本工程項目的主要工程質(zhì)量檢驗驗收設備：序號設備名稱數(shù)量品牌型號制造國或產(chǎn)地備注1激光經(jīng)緯儀2DJD2-G美國自有2全站儀1美國自有3激光鉛垂儀2美國自有4水準儀3AL-200國產(chǎn)自有5水準尺3國產(chǎn)自有6萬能角度儀10國產(chǎn)自有7氧化膜測厚儀1300型日本自有8涂層測厚儀1EPK600BF日本自有9布氏硬度儀1HB-3000B美國自有10安裝檢查工具1國產(chǎn)自有11磁粉探傷儀1CDX（4000-10000A）美國自有12渦流測厚儀2ED200美國自有13數(shù)顯卡尺、游標卡尺100-150國產(chǎn)自有14管型測力計2LTZ國產(chǎn)自有15接地電阻測試儀2國產(chǎn)自有注：派往本工程現(xiàn)場的主要施工機械設備配備計劃于2017年6月29日開始進場，于2017年11月15日開始退場。第五章施工工藝技術(shù)第一節(jié)構(gòu)件式幕墻的施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)構(gòu)件板塊具有安裝靈活、方便、簡捷、易于調(diào)整拆卸、方便更換維護、工作性能可靠、使用壽命長、表面分格明顯的優(yōu)點。主樓立面采用明框玻璃幕墻形式，層間采用穿孔鋁板，錯層采用幕墻排窗形式。裙樓柱子采用T型掛件干掛大理石，玻璃類型分為：可視8Low-E+12A+8mm鋼化中空玻璃，6Low-e+12a+6mm鋼化中空玻璃，大理石采用30mm厚花崗巖，整個系統(tǒng)簡潔大方。工藝流程針對本工程特點，我司特編制了該工程施工順序及工藝流程，主樓1-22層分為兩個施工段進行施工，首先進行1-10層第一施工段施工，立面外墻為明框玻璃幕墻，外裝300mm寬鋁合金裝飾線條，玻璃采用6mmLOW+12A+6mm中空鋼化玻璃，轉(zhuǎn)角處采用8mmLOW+12A+8mm中空鋼化玻璃，玻璃板塊最大尺寸為1000mm*2500mm，玻璃板塊自重110kg，開啟方式為手動開啟，層間采用3.0mm厚度鋁單板，平面最大分格尺寸1100mm*600mm，立面施工順序：明框玻璃幕墻鋁立柱安裝層間鋁板骨架安裝明框玻璃幕墻鋁橫梁安裝防火層安裝明框玻璃安裝鋁單板面板安裝裝飾線條安裝--打膠清理11-22層第二施工段施工，利用現(xiàn)有室外吊籃進行施工，具體的幕墻形式同標準層一樣，立面施工順序：明框玻璃幕墻鋁立柱安裝層間鋁板骨架安裝明框玻璃幕墻鋁橫梁安裝防火層安裝明框玻璃安裝鋁單板面板安裝--裝飾線條安裝--打膠清理裙樓1-2層干掛大理石，大理石采用30mm厚度花崗巖，采用不銹鋼T型掛碼固定，石材面板進行打膠防水，大理石施工順序：測量放線大理石骨架安裝大理石面板安裝石材打膠防水。(見下表）三、施工方法1、玻璃幕墻立柱連接件安裝本工程立柱連接件是為了將立柱與主體結(jié)構(gòu)連接起來，故連接件的安裝質(zhì)量將直接影響幕墻的結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，本工程連接件采用L型鍍鋅連接件。1.1、工藝流程說明熟悉圖紙—熟悉施工現(xiàn)場—連接鋼板定位—對照立柱垂線—拉水平線—點焊—驗收檢驗—加焊—防腐—記錄。1.2、基本操作說明1)、熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設計變更，并進行相關(guān)技術(shù)交底。2)、熟悉施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對已施工工序質(zhì)量的驗收；二是對圖紙要求對下步工作的安排。3)、尋準連接板位置：連接鋼板的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體鋼結(jié)構(gòu)連接起來；故安裝連接件時首先要尋找鋼板上轉(zhuǎn)接件位置，只有尋準了位置才能很準確地安裝連接件。4)、對照立柱垂線：立柱的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。5)、拉水平線：拉水平線控制水平高低及進深尺寸；雖然預埋件時已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。6)、臨時固定：在連接件三維空間定位確定準確后要進行連接件的臨時固定即對連接件進行點焊；點焊臨時固定時要保證連接件不會脫落。7)、驗收檢查：對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)；三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進深誤差小于3mm。8)、最終固定：對驗收合格的連接件進行固定，即正式焊接固定；在焊接時要對稱進行，以保證連接件與埋件貼合緊密不變形。9)、驗收：對固定好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其進行逐個檢查驗收，對不合格處進行返工改進，直至達到要求為止（立柱連接件示意如下如所示）。10)、防腐：連接件在車間加工時亦進行過防腐處理（鍍鋅防腐），但由于固定過程中對防腐層的破壞故仍需進行防腐處理。11)、記錄：對每一道工序的檢查、驗收、返工、質(zhì)量情況要進行詳細記錄；記錄包括施工人員、時間、工作面位置、質(zhì)量情況、返工、補救情況、驗收人員、各項指標、驗收結(jié)果等；眾多內(nèi)容，記錄要詳細明白，同時要所有當事人簽字，再裝訂成冊保存好。2、立柱的安裝2.1、說明本工程采用了鋁合金型材作為幕墻的支承立柱，立柱安裝在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大、施工不便、難度高、精度要求高而占有極重要的地位；如果立柱安裝完，則整個工程進度都較易控制了，故此作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。2.2、工藝流程說明檢查立柱型號、規(guī)格—對號就位—套芯套固定。2.3、基本操作說明1)、檢查立柱型號、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時要熟悉訂料圖，準確了解各部位使用何種立柱，避免張冠李戴；檢查包括以下幾個方面：①顏色是否正確，氧華膜是否合要求；②截面是否與設計的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；③長度是否合要求（是否扣除15mm變形縫）。2)、對號就位：按照作業(yè)計劃將要安裝的立柱運送到指定位置，同時注意其表面的保護。3)、套芯套固定端：立柱安裝一般由下而上進行，帶芯套的一端朝上；第一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)正后固定下端；第二根立柱將下端對準第一根立柱上端的芯套用力將第二根立柱套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝；本工程采用腳手架施工，立柱同時自下而上安裝完成，再水平移動吊籃安裝另一端立面的立柱。3、橫梁安裝3.1、說明橫梁安裝包括三個部分：一是橫梁角碼安裝；二是橫梁防震墊圈安裝；三是橫梁安裝；而這三部分是通過不銹鋼螺栓穿透立柱（鉆孔）一次固定而成，因此這就造成了橫梁安裝復雜性，同時安裝是一種連續(xù)安裝，安裝第一根橫梁；第二根橫梁亦進入安裝；另安裝橫梁仍然要考慮美觀。3.2、主要材料說明1)、橫梁：橫梁根據(jù)不同的用途一般分為三種，即固定扇橫梁，開啟扇橫梁，開啟扇下橫梁，帶型窗中還有專用的開啟扇上下橫梁，另處根據(jù)幕墻結(jié)構(gòu)形式不同還分為帶托塊橫梁，不帶拖塊橫梁；橫梁在車間加工其精確度要求很高，具體另見作業(yè)指導書。2)、橫梁墊圈：為了防止鋁材間的接觸摩擦引起的對幕墻質(zhì)量影響，在橫梁與立柱間用墊圈隔開，形狀根據(jù)不同的橫梁截面設計，厚度1mm。3)、橫梁角碼：是橫梁與立柱連接的轉(zhuǎn)接件，承受水平荷載和垂直荷載傳的剪切力。3.3、工藝流程說明施工準備→檢查各材料質(zhì)量→就位安裝→檢查。3.4、基本操作說明1)、施工準備：在橫梁安裝前要做好的施工準備有：第一，資料準備；要認清圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯；第二，是材料準備；要準備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求，施工人員要有各橫梁應在那兒就位的觀點；第三，人員準備；第四，施工段現(xiàn)場的清理，由于有可能出現(xiàn)排柵等原因橫梁不能正常安裝的情況，故在施工前要進行清理工作；第五，對橫梁進行包裝，以防止臟物污染橫梁。2)、檢查各種材料質(zhì)量：在安裝前要對所使用的材料質(zhì)量進行合格檢查，包括檢查橫梁是否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進行安裝。3)、就位安裝：橫梁就位安裝先要找好位置，將橫梁角碼予置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈予置于橫梁兩端，用不銹鋼雙頭螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及立柱，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時注意觀察橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。4)、檢查：橫梁安裝完成后要對橫梁進行檢查，主要查以下幾個內(nèi)容：各種橫梁的就位是否有錯，橫梁與立柱接口是否吻合，橫梁墊圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與立柱外側(cè)面在同一平面上等。4、防火棉及保溫棉安裝4.1、說明為滿足幕墻的防火性能和保溫節(jié)能的要求，在幕墻設計中必須考慮防火和保溫的措施；防火除了安裝防火隔斷板外，還要在板內(nèi)填塞防火巖棉，本工程采用100mm厚的防火巖棉。4.2、主要材料說明防火巖棉：100mm厚；5、防雷安裝5.1、本工程防雷設計原則是：標高超過30M,每層用Φ12鋼筋在結(jié)構(gòu)梁外側(cè)設置均壓環(huán),均壓環(huán)與本層豎向連通的避雷鋼筋焊接，并與土建引出避雷鐵角碼焊接。5.2、幕墻上下立柱用4MM鋁避雷接觸片連接,形成幕墻避雷裝置的引下線.引下線在水平方向間隔<12m。5.3、不論屋頂層是否為3層的倍數(shù),都需要在女兒墻頂設置一層均壓環(huán)。5.4、幕墻避雷系統(tǒng)的引下線最后與土建接地裝置要有可靠的連接.幕墻避雷系統(tǒng)不單獨設置接地裝置。5.5、幕墻避雷系統(tǒng)的材料接觸面,均需刮掉保護層,裸露基材,然后進行機械連接。5.6、按圖紙要求先逐個完成幕墻自身防雷網(wǎng)的焊接，焊縫應及時敲掉焊渣，冷卻后涂刷防銹漆。5.7、按圖紙要求逐個完成幕墻防雷網(wǎng)與主體結(jié)構(gòu)防雷系統(tǒng)的焊接，焊縫應及時敲掉焊渣，冷卻后涂刷防銹漆。5.8、焊縫應飽滿，焊接牢固，不允許漏焊或隨意移動變更防雷節(jié)點位置。6、玻璃安裝6.1、工藝流程說明施工準備→檢查驗收板塊→玻璃板塊按層次堆放→初安裝→調(diào)整→固定6.2、基本操作說明1)、施工準備：由于板塊安裝雜一整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準備工作；準備工作包括人員準備、材料準備、施工現(xiàn)場準備；在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求排好人員，安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，另外要檢查螺栓、壓塊等材料及易耗品是否滿足使用；施工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時吊籃操作平臺要滿足安裝要求。2)、玻璃板塊按層次規(guī)格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進行堆放，堆放時要適當傾斜，以免玻璃傾覆；3)、初安裝：a、檢查尋找玻璃。b、運玻璃。c、調(diào)整方向。d、將玻璃抬至安裝位。e、落橫梁槽。f、對膠縫。g、鉆孔。h、上壓塊（臨時固定）。4)、調(diào)整：玻璃板塊初裝完成后就對其進行調(diào)整，調(diào)整的標準為橫平、豎直、面平；橫平即龍骨在同一平面內(nèi)；豎直即膠封垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)；室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達到設計要求。5)、固定：玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進行固定；主要是用壓塊固定；上壓塊時要注意鉆孔，壓塊間距不大于300mm，上壓塊時要上正壓緊，杜絕松動現(xiàn)象。7、耐候膠嵌縫7.1、說明玻璃板塊及鋁合金裝飾扣蓋安裝調(diào)正后即開始注密封膠，該工序是防雨水滲漏和空氣滲透的關(guān)鍵工序。7.2、工藝流程說明清潔注膠縫→粘貼刮膠紙→注膠→刮膠→撕掉刮膠紙。7.3、基本操作說明1)、清潔注膠縫：選用干凈不脫毛的洗潔布和二甲苯，用“二塊抹布法”將擬注膠縫在注膠前半小時內(nèi)清潔干凈。2)、粘貼刮膠紙。3)、注膠：膠縫在清潔后半小時內(nèi)應盡快注膠，超過時間后應重新清潔。4)、刮膠：刮膠應沿同一方面將膠縫括平（或凹面），同時應注意密封膠固化時間。5)、撕掉刮膠紙：注膠完畢后，將保護膠紙撕掉，必要時可用溶劑擦拭。四、檢查驗收序號項目檢驗指標檢驗方法1拼縫外觀衡平豎直，縫寬均勻觀察檢查2密封膠施工質(zhì)量符合規(guī)范要求，填嵌密實、均勻、光滑、無氣泡觀察檢查3拼縫整體垂直度h≤30m時，≤10mm經(jīng)緯儀或激光全站儀測量30m<h≤60m時，≤15mm60m<h≤90m時，≤20mmh>90m時，≤25mm4拼縫直線度≤2.5mm2m靠尺5縫寬度差（與設計值比較）≤2mm卡尺測量6相鄰面板接縫高低差≤1mm深度尺玻璃幕墻材料運輸：該工程由于場地小、作業(yè)面大，因此我司制定了材料半成品運輸措施，該幕墻工程主要施工材料：鋁立柱型材、鋁橫梁、2.5mm厚度鋁單板、5#、6#鋼方管、4#角鋼、3mm厚度大理石面板，6mmLOW+12A+6mm中空鋼化玻璃，8mmLOW+12A+8mm中空鋼化玻璃，根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況確定，倉庫設置在裙樓首層電梯口部位，約500平方，主要堆放鋁立柱、鋁橫梁半成品及鋁單板成品及相關(guān)配件，倉庫材料需堆放整齊，放置滅火器、安全警示牌、并派專人進行看守。鋁型材表面需有保護膜，在安裝過程中可進行成品保護，鋁單板、鋁型材運輸采用總包單位提供的人貨梯電梯進行運輸，鋁型材最長長度4.5米，在電梯籠內(nèi)鋁型材進行打斜放置，已滿足人貨梯高度要求，如需打開人貨梯天窗，需進行相關(guān)單位報審，同意后由專業(yè)人員進行拆除，待運輸完成后由專業(yè)人員進行恢復。花崗巖材料堆放在需施工的各個樓層，采用總包單位提供的人貨梯進行運輸，堆放時分散堆放，平面需墊墊木，以確?；◢弾r成品保護，在首層設置加工場，該加工場主要加工鋼材，對鋼材進行切割打孔，對已加工好的鋼材采用人貨梯進行垂直運輸?shù)礁鱾€需施工的樓層進行安裝施工。璃材料是由供貨商直接供貨到施工現(xiàn)場，玻璃材料堆放在人貨梯門口正對面的場地上，每次運輸玻璃材料不得超過500平方，以便于施工現(xiàn)場材料的堆放及運輸，該中空玻璃最大的板塊尺寸為1200mm*2300mm,玻璃最大自重125kg，堆放時采用鋼管人字架，鋼管上滿鋪塑料墊，防止玻璃發(fā)生爆破。采用人貨梯進行垂直運輸?shù)礁鱾€樓層進行堆放安裝，每次運輸玻璃的最大重量不得超過人貨梯的限載重量，玻璃安裝時滿足室外腳手架最大荷載300kg，每次安裝玻璃采用4人安裝，2人在室內(nèi)，2人在室外，玻璃由室內(nèi)往室外進行水平運輸，在運輸過程中避免玻璃與鋼管腳手架碰撞產(chǎn)生爆破，玻璃幕墻在施工安裝過程中碰到室外腳手架連墻桿部位時，采用拆一補二的方法進行加強，以滿足室外腳手架的穩(wěn)定性，如碰到連墻桿擋住施工部位，由幕墻專業(yè)分包單位向總包施工單位提出書面申請進行拆除并進行補裝，待總包單位安全負責審核通過后由腳手架專業(yè)施工人員進行拆除并在水平橫向方向補裝2道連墻桿件。第二節(jié)吊籃的施工工藝技術(shù)一、吊籃的技術(shù)參數(shù)廣東現(xiàn)代廣告創(chuàng)意中心幕墻工程施工電梯口、連墻桿部位采用吊藍施工安裝玻璃幕墻，該工程項目室外外架及施工電梯、塔吊連墻桿拆除完成后，我司在相對應的部位安裝吊籃，安裝完成后的吊籃經(jīng)吊籃檢測中心檢測合格后使用，吊籠施工幕墻施工順序：玻璃幕墻骨架安裝層間鋁板骨架安裝玻璃幕墻橫梁安裝防火層安裝鋁板面板安裝打膠玻璃安裝打膠。在施工過程中首層需圍護安全隔離帶，并附有安全警示牌，需要專職安全員進行監(jiān)督。所有吊籃施工采用無錫市強恒機械制造有限公司生產(chǎn)的ZLP800A系列高處作業(yè)吊籃.高處作業(yè)吊籃主要有懸掛機構(gòu)、懸吊平臺、提升機、安全鎖、電器控制箱、工作鋼絲繩、安全鋼絲繩組成。（一）、選擇吊籃型號依據(jù)因為該工程的幕墻施工材料主要為中空玻璃，材料的運輸工作主要依靠人貨梯運至各個相應樓層，吊籃不作為垂直運輸設備，所以按照實際施工需要計算出符合要求載荷的吊籃型號，安裝過程中需承載重量計算如下：使用吊籃安裝的材料4層以上最大規(guī)格為1200*2500*30的玻璃，吊籃上安排2名工人操作安裝。材料計算：玻璃重量=玻璃面積×玻璃厚度×玻璃密度（2.5）=1.2×2.5×0.016×2500=120kg載荷計算：內(nèi)部荷載=材料重量+工人重量×2+工具重量=120+75×2+20=290kg經(jīng)計算此工程施工中吊籃的最大載荷不超過290Kg，而ZLP630型吊籃額定載重為630kg，本次工程前支架伸出最長為1.6m，主樓建筑高度為94.8米，所以允許載荷為350kg（見表3.1），符合此工程的承載要求。（二）、吊籃型號及說明ZLP630型吊籃：型號：ZLP630生產(chǎn)廠家：無錫市強恒機械制造有限公司產(chǎn)品商標：強恒ZLP630型吊籃：型號：ZLP630長度：1.5-6ZLP630型號吊籃組成部件：LTD630提升機2臺LS30安全鎖2把電控箱1套懸掛機構(gòu)2付工作平臺1套直徑8.3mm鋼絲繩4根電纜線1條安全繩1條限位開關(guān)2只自鎖器1個COBB1手控手柄1個25公斤配重塊40塊（6m及以下吊籃均選用40塊）（三）、主要技術(shù)參數(shù)：額定載重量：630kg升降速度：9.6(m/min)工作平臺尺寸（長×寬×高）：6×0.7×1.160m前吊桿伸出長度范圍：1050~1650mm支架調(diào)節(jié)高度范圍：1180~1880mm安全鎖鎖繩角度：3°~8°允許沖擊力：30KN提升機額定提升力：630kg電動機功率：1.5KW電動機電壓：380V提升機制動力矩：15N.m鋼絲繩結(jié)構(gòu)：4×31SW+FC-φ8.3鋼絲繩破斷力：54KNZLP系列高處作業(yè)吊籃的整體結(jié)構(gòu)件如下圖所示：（三、一）吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許安全載重安裝高度前梁伸出長度（m）允許載重（kg）配重（kg）前后支架間距（m）L≤50m1.1630500×2≥3.51.3600≥4.11.6500≥41.7420≥4.4100＜L≤180m1.1550500×2≥3.51.3530≥4.11.6500≥41.7340≥4.4（四）、吊籃正常工作環(huán)境：1、環(huán)境溫度-20oC~+40oC2、環(huán)境相對濕度<90%（25oC）3、電源電壓偏離額定值±5%4、工作處陣風風力應小于5級（五）、鋼絲繩承載力驗算1、由GB19155-2003吊籃標準要求，鋼絲繩安全系數(shù)不應小于9。2、選用鋼絲繩：江蘇法爾勝特鋼制品有限公司Q/320281PM02-2007<4×31SW+FC-8.3>規(guī)格，最小破斷拉力為54kN。3、豎向載荷標準值計算：Q1=(GK+QK)/2(查JGJ202-2010中5.2.2-1)式中Q1–吊籃動力鋼絲繩豎向載荷標準值GK-吊籃及鋼絲繩自重標準值QK-施工活載荷標準值以下吊籃自重經(jīng)實際測量計算得出：3.1、工作平臺質(zhì)量（以最長的6米平臺計算）：254Kg3.2、提升機：48Kg×2=96Kg3.3、電器箱：15Kg3.4、安全鎖：5Kg×2=10Kg3.5、鋼絲繩以長度1m(0.256)*220計算：56.32Kg×2=112.64Kg3.6、電纜線以長度60m計算：（電源放置在中間樓層，到地面及屋面的距離都夠）18Kg所以吊籃自重為GK=254+96+15+10+112.64+18=505Kg×10=5.05KN由三（一）得知：施工活載荷為QK=290×10=2.9KN根據(jù)JGJ202-2010第5.1.3條可知，施工活荷載標準值，宜按均布荷載考慮，應為1kN/㎡我們選用6M的標準吊籃為例所以根據(jù)JGJ202-2010規(guī)范可知，QK2=6*0.7*1=4.2kN則以上兩個活荷載值，我們在計算時，我們選最大的QK2所以豎向荷載標準值：Q1=動力系數(shù)×(GK+QK)/2=3.97(4.1+4.2)/2=4.15KN4、吊籃的水平載荷只考慮風載荷，兩根鋼絲繩各負擔1/2，所以水平載荷為：Q2=QwK/2(查JGJ202-2010中5.2.2-2)式中Q2–吊籃動力鋼絲繩水平載荷標準值QwK-吊籃風載荷標準值風載荷標準值公式=βgzμsμz………………<查GB50009-2012中8.1.1-2>式中—風荷載標準值(kN/m2)βgz—高度z處的陣風系數(shù)取1.56（查GB5009-2012中8.6.1）μs—風荷載體型系數(shù)取1.3（查GB5009-2012中續(xù)表8.3.1第31項次）μz—風壓高度變化系數(shù)取1.57（查GB5009-2012中8.2.1）—基本風壓(kN/m2)取0.5（查GB5009-2012中附表D.4）=βgzμsμz=1.56×1.3×1.57×0.5=1.59KN/m2吊籃受風面積F=6×0.04×3+1.16×0.04×2+0.7×0.02×6+2=2.856那么QwK=1.59×2.856=4.54KN說明：以施工值101m，長度6m吊籃為例，體型系數(shù)采用與各種桿截面1.3作為標準。那么Q2=4.54/2=2.27KN鋼絲繩所受拉力計算：QD=K(查JGJ202-2010中5.2.3)式中QD–動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值K-安全系數(shù)取值9那么QD=9=42.57KN吊籃值使用時，動力鋼絲繩所受拉力（QD）不應大于鋼絲繩的破斷拉力，即施工用鋼絲繩4×31SW+FC-8.3規(guī)格最小破斷拉力54KN＞42.57KN經(jīng)計算證明，施工中4×31SW+FC-8.3規(guī)格鋼絲繩符合JGJ202-2010吊籃標準5.2.3的安全要求；（六）、吊籃支架抗傾覆計算1、正常工況下懸掛機構(gòu)示意圖經(jīng)施工平面圖及施工現(xiàn)場仔細復核，此工程前吊桿伸出長度最長為1.6米。需伸出1.6米的位置在轉(zhuǎn)角處。（故抗傾覆計算以最大伸出長度計算） a(1.6m)b(4.6m) 后支架h后支架h前支架o前支架o配重G 配重G電動吊籃電動吊籃 W N2、參數(shù)說明K—安全系數(shù)W—總載荷a—前吊桿長度N—后墜力G—配重b—支點至配重長度h—后支架o—前支架（支點）3、抗傾覆安全系數(shù)計算按照GB19155-2003規(guī)定，抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2正常情況下：（以ZLP630型最大載荷計算）配重矩=后墜力×支點至配重長度=N×b而(N=G+h)=（1000Kg+66Kg）×4.6×10/1000=43.5kN.m前傾力矩=總載荷×前吊桿長度=W×a（總載荷=吊籃滿載+吊籃自重）吊籃滿載+吊籃自重=（630+410）×10/1000×1.65=16.8KNK=（N×b）÷（W×a）=43.5÷16.8=2.59>2在正常工況下符合GB19155-2003吊籃標準5.2.7要求:在正常工作狀態(tài)下,吊籃懸掛機構(gòu)的抗傾覆力矩與傾覆力矩比值不得小于2。（七）吊籃支點對樓板壓力計算由平衡關(guān)系可得支點反力應滿足G1+G2=F1+F2G1*L1+F2*L2=G2*L2即F1=G1*（1+L1/L2）F2=G2–G1*L1/L2吊籃前梁伸出去1.6米，(l)當前梁伸出1.6m即L1=1.6mL2=4.6m時，G1=（630+410）*9.8/2=5.1KNG2=4.5kN計算得F1=6.9kNF2=2.7kN即當前梁伸出去1.6米時，吊籃滿載工作狀態(tài)下，前支架對屋面樓板的壓力為6.9KN，后支架對屋面樓板的壓力為2.7KN四、吊籃布置情況及吊籃安裝方案1、根據(jù)工程進度，幕墻工程外裝吊籃滿鋪共約72臺，實際使用吊籃臺數(shù)由使用單位來安排決定，吊籃前梁伸出1.6米能安全的保證施工。根據(jù)吊籃所受荷載計算，吊籃前吊桿伸出長度為1.6米時，也能滿足要求。上支柱與后支架的搭設距離為3.5-4.6m，工作平臺與幕墻完成面距離為150mm左右。具體吊籃布置及安裝方案見附圖。2、放置吊籃的屋面腳手架操作平臺計算放置吊籃的屋面腳手架操作平臺的計算依照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB50007-2002)、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)、《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB50017-2003)、《建筑施工安全手冊》（杜榮軍主編）等編制。3、參數(shù)信息3.1.基本參數(shù)立桿橫向間距或排距l(xiāng)a(m):0.80，立桿步距h(m)：1.50；立桿縱向間距l(xiāng)b(m):0.60，平臺支架計算高度H(m)：4.00；立桿上端伸出至模板支撐點的長度a(m):0.10，平臺底鋼管間距離(mm)：300.00；鋼管類型:Φ48×3.5，扣件連接方式：雙扣件，取雙扣件抗滑承載力調(diào)整系數(shù):0.75；3.2.荷載參數(shù)腳手板自重(kN/m2):0.300；欄桿自重(kN/m):0.150；材料堆放最大荷載(kN/m2):6.500；施工均布荷載(kN/m2):6.300；3.3.地基參數(shù)地基土類型:素填土；地基承載力標準值(kPa):120.00；立桿基礎底面面積(m2):0.25；地基承載力調(diào)整系數(shù):1.00。3.4.風荷載參數(shù)本工程地處廣東廣州市，基本風壓0.5kN/m2；荷載高度變化系數(shù)μz為0.84，風荷載體型系數(shù)μs為0.355；施工操作平臺計算中考慮風荷載作用。4、縱向支撐鋼管計算縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面幾何參數(shù)為截面抵抗矩W=5.08cm3；截面慣性矩I=12.19cm4；縱向鋼管計算簡圖4.1.荷載的計算(1)腳手板自重(kN/m)：q11=0.3×0.3=0.09kN/m；(2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)：q12=6.5×0.3=1.95kN/m；(3)施工荷載標準值(kN/m)：p1=6.3×0.3=1.89kN/m4.2.強度驗算依照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)5.2.4規(guī)定，縱向支撐鋼管按三跨連續(xù)梁計算。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和；最大彎矩計算公式如下:M=0.1q1l2+0.117q2l2最大支座力計算公式如下:N=1.1q1l+1.2q2l均布恒載：q1=1.2×q11=1.2×0.09=0.108kN/m；均布活載：q2=1.4×1.89+1.4×1.95=5.376kN/m；最大彎距Mmax=0.1×0.108×0.82+0.117×5.376×0.82=0.409kN·m；最大支座力N=1.1×0.108×0.8+1.2×5.376×0.8=5.256kN；最大應力σ=Mmax/W=0.409×106/(5080)=80.604N/mm2；縱向鋼管的抗壓強度設計值[f]=205N/mm2；縱向鋼管的計算應力80.604N/mm2小于縱向鋼管的抗壓設計強度205N/mm2，滿足要求！4.3.撓度驗算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度；計算公式如下:ν=0.667ql4/100EI均布恒載:qk=qll=0.09kN/m；ν=0.677×0.09×8004/(100×2.06×105×121900)=0.01mm；縱向鋼管的最大撓度為0.01mm小于縱向鋼管的最大容許撓度800/150與10mm，滿足要求！5、橫向支撐鋼管計算支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中荷載P取板底縱向支撐鋼管傳遞力，P=5.256kN；支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管計算彎矩圖(kN·m)支撐鋼管計算變形圖(mm)支撐鋼管計算剪力圖(kN)最大彎矩Mmax=0.552kN·m；最大變形νmax=0.518mm；最大支座力Qmax=11.301kN；最大應力σ=108.658N/mm2；橫向鋼管的計算應力108.658N/mm2小于橫向鋼管的抗彎強度設計值205N/mm2，滿足要求！支撐鋼管的最大撓度為0.518mm小于支撐鋼管的最大容許撓度600/150與10mm，滿足要求！6、扣件抗滑移的計算按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓講座》劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.75，該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.00kN。R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設計值,取12.00kN；縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值R=11.301kN；R<12.00kN,所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!7、模板支架立桿荷載標準值(軸力)計算作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。7.1.靜荷載標準值包括以下內(nèi)容(1)腳手架的自重(kN)：NG1=0.129×4=0.516kN；(2)欄桿的自重(kN)：NG2=0.15×0.6=0.09kN；(3)腳手板自重(kN)：NG3=0.3×0.6×0.8=0.144kN；經(jīng)計算得到，靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3=0.75kN；7.2.活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的荷載經(jīng)計算得到，活荷載標準值NQ=6.3×0.6×0.8+6.5×0.6×0.8=6.144kN；7.3.立桿的軸向壓力設計值計算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2×0.75+1.4×6.144=9.502kN；8、立桿的穩(wěn)定性驗算立桿的穩(wěn)定性計算公式:組合風荷載：σ=N/φAKH+Mw/W≤[f]其中N立桿的軸心壓力設計值(kN)：N=9.502kN；φ軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比Lo/i查表得到；i計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=1.58cm；A立桿凈截面面積(cm2)：A=4.89cm2；W立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08cm3；σ鋼管立桿最大應力計算值(N/mm2)；[f]鋼管立桿抗壓強度設計值：[f]=205N/mm2；L0計算長度(m)；KH高度調(diào)整系數(shù):KH=1；MW風荷載產(chǎn)生的彎矩值Mw=0.85×1.4×Mwk=0.85×1.4×Wk×la×h2/10=0.85×1.4×0.104×0.6×1.52/10=0.017kN·m；其中Wk為風荷載標準值Wk=0.7μzμsWo=0.7×0.84×0.355×0.5=0.104kN/m2；如果完全參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)，由公式(1)或(2)計算l0=k1μh(1)l0=h+2a(2)k1計算長度附加系數(shù)，取值為1.167；μ計算長度系數(shù)，參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)表5.3.3；μ=1.7；a立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.1m；公式(1)的計算結(jié)果：立桿計算長度L0=k1μh=1.167×1.7×1.5=2.976m；L0/i=2975.85/15.8=188；由長細比l0/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.203；鋼管立桿受壓應力計算值；σ=9502.08/(0.203×489×1)+0.017×106/5.08×103=99.023N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性驗算σ=99.023N/mm2小于鋼管立桿抗壓強度設計值[f]=205N/mm2，滿足要求！公式(2)的計算結(jié)果：L0/i=1700/15.8=108；由長細比l0/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.53；鋼管立桿受壓應力計算值；σ=9502.08/(0.53×489×1)+0.017×106/5.08×103=39.964N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性驗算σ=39.964N/mm2小于鋼管立桿抗壓強度設計值[f]=205N/mm2，滿足要求！9、立桿的地基承載力計算立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求p≤fg地基承載力設計值:fg=fgk×kc=120kPa；其中，地基承載力標準值：fgk=120kPa；腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc=1；立桿基礎底面的平均壓力：p=N/A=38.01kPa；其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎頂面的軸向力設計值：N=9.5kN；基礎底面面積：A=0.25m2。p=38.01kPa≤fg=120kPa。地基承載力滿足要求?。ò耍┑趸@安裝與拆卸程序：如下圖三、施工方法3.1.1懸吊平臺懸吊平臺是搭設施工人員高處作業(yè)的裝置，它由高、低欄桿、底架，提升機安裝架四個部分構(gòu)成。懸吊平臺由長度1.