中石油管道局燃?xì)夤艿朗┕そM織設(shè)計(jì)

一、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)（一）招標(biāo)文件提供的資料1、武漢江南天然氣利用工程黃家湖門站-大學(xué)城中壓施工工程招標(biāo)文件。2、武漢江南天然氣利用工程黃家湖門站-大學(xué)城中壓施工工程采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（二）定額文件《中國石油建設(shè)安裝工程預(yù)算定額》第5冊2000年7月版本、《石油建設(shè)工程量清單招標(biāo)規(guī)則（A版）》、《中國石油建安裝工程費(fèi)用定額》2006版年1月版本、《建設(shè)工程工程量清單計(jì)價(jià)規(guī)范》（GB50500-2008）、2008年湖北省建設(shè)工程計(jì)價(jià)定額、《湖北省建筑安裝工程費(fèi)用定額》2008年、《湖北省建筑工程消耗量定額及統(tǒng)一基價(jià)表》2008年、《湖北省安裝工程消耗量定額及統(tǒng)一基價(jià)表》2008年、《湖北省土石方工程消耗量定額及統(tǒng)一基價(jià)表》2008年、《湖北省市政工程消耗量定額及統(tǒng)一基價(jià)表》2008年、《湖北省施工機(jī)械臺班費(fèi)用定額》2008年、《中國石油建設(shè)安裝工程預(yù)算定額》第5冊2000年7月版本、《湖北省建筑安裝工程費(fèi)用定額》、《湖北省施工機(jī)械臺班費(fèi)用定額》、《湖北省市政工程費(fèi)用定額》（2008年版）（三）國家現(xiàn)行的法令、法規(guī)，地區(qū)行業(yè)頒發(fā)的安全、消防、環(huán)保、文物等管理規(guī)定。l、《石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系》(SY／T6276—1997)2、《建設(shè)項(xiàng)目(工程)勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》(原勞動(dòng)部1996年第3號令)3、《石油天然氣管道保護(hù)條例》(中華人民共和國國務(wù)院第313號令)4、《中華人民共和國消防法》(1998年5月1日實(shí)施)5、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(2002年6月29日全國人民代表大會(huì)通過，2002年11月l目實(shí)施)6、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》(中華人民共和國國務(wù)院第393號令，自2004年2月1日起施行)7、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》(2002年5月1日實(shí)施)8、《石油天然氣管道安全監(jiān)察與管理暫行規(guī)定》(中華人民共和國國家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)令第17號)9、《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》(1989年12月26日)10、《中華人民共和國自然保護(hù)區(qū)條例》(1994年10月9日)ll、《中華人民共和國森林法》(1984年9月20日)12、《中華人民共和國草原法》(1985年6月18日)13、《中華人民共和國野生動(dòng)物保護(hù)法》(1988年11月8日)14、《中華人民共和國土地管理法》(1998年8月29日)15、《中華人民共和國水土保持法》(1991年6月29日)16、《中華人民共和國文物保護(hù)法》(1982年11月19日)17、《中華人民共和國大氣污染防治法》(2000年4月29日)18、《職業(yè)性健康檢查管理規(guī)定》衛(wèi)生部(1991)60號文19、《石油企業(yè)工業(yè)動(dòng)火規(guī)程》SY5858—9320、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319—200021、《中華人民共和國民用爆炸物品管理?xiàng)l例》(1984年1月6日國務(wù)院發(fā)布)22、《大爆破安全規(guī)程》GBl3349—9223、《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095--1996)24、《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GHZBI-1999)25、《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB／T14848—93)26、《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-93)27、《建筑施工場界噪聲限值》(GBl2523-90)28、《土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GBl5618—1995)29、《水土保持綜合治理》(GB／T16453-1996)（四）施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范。1、《油氣長輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50369-20062、《石油天然氣鋼質(zhì)管道對接焊縫射線照相及質(zhì)量分級》SY4065-933、《石油天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SY/T4079-954、《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33-20055、《輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SY0401-986、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-2006二、施工組織設(shè)計(jì)摘要武漢江南天然氣利用工程黃家湖門站-大學(xué)城中壓工程，管道安裝、管溝開挖、回填及道路穿越工程施工組織設(shè)計(jì)主要包括如下內(nèi)容：1、工程概況從工程名稱、建設(shè)規(guī)模、建設(shè)地點(diǎn)、工程特點(diǎn)、招標(biāo)文件要求的開竣工時(shí)間、自然條件與社會(huì)依托、主要工程量、設(shè)備、儀表、材料情況等方面對工程進(jìn)行了描述。2、施工總體部署明確施工管理機(jī)構(gòu)，建立統(tǒng)一的工程施工指揮系統(tǒng)。為高速、優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)，本著“合理、高效、精干”的原則，成立天燃?xì)夤艿朗┕すこ添?xiàng)目部，按項(xiàng)目法組織施工，全面負(fù)責(zé)本工程的組織、指揮及協(xié)調(diào)、管理、監(jiān)督工作，并選派管道施工經(jīng)驗(yàn)豐富的隊(duì)伍承擔(dān)此項(xiàng)工程的施工。3、施工方案先描述一般的管線施工工藝流程工序，對測量放線、作業(yè)帶開拓、運(yùn)管、布管、組對、焊接、補(bǔ)口、管溝開挖、下溝、回填、地貌恢復(fù)以及試壓都有詳細(xì)的論述。然后論述了一些特殊的管線施工方案。重點(diǎn)論述了管道安裝方案。4、施工準(zhǔn)備該部分描述了施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容計(jì)劃表、技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、施工人員培訓(xùn)計(jì)劃、施工設(shè)備和機(jī)具準(zhǔn)備，生產(chǎn)、生活、施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃，施工機(jī)具、設(shè)備、消耗材料、加工件運(yùn)輸計(jì)劃，三通一平計(jì)劃，管理文件及資料的管理等。5、施工總進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度總進(jìn)度計(jì)劃是按招標(biāo)文件的要求并結(jié)合我公司的施工能力，以竣工日期為目標(biāo)。本計(jì)劃控制總進(jìn)度又留有余量，突出關(guān)鍵線路的施工。6、資源需要量計(jì)劃描述了各施工機(jī)組主要人員及各類機(jī)械設(shè)備的型號及數(shù)量。同時(shí)說明了勞動(dòng)力投入計(jì)劃和工程施工設(shè)備機(jī)具等需要量計(jì)劃及進(jìn)場計(jì)劃。7、質(zhì)量保證措施和HSE保證措施該兩部分論述了質(zhì)量保證體系的建立與運(yùn)行，制定了質(zhì)量保證及管理措施、HSE監(jiān)管措施，設(shè)立了質(zhì)量與HSE管理機(jī)構(gòu)，明確了管理人員的職責(zé)并確定了管理目標(biāo)。并對水網(wǎng)地區(qū)施工風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行了識別、制訂了相應(yīng)的預(yù)防、安全管理技術(shù)措施。8、工期保證措施本文件特別強(qiáng)調(diào)以計(jì)劃控制為龍頭，加強(qiáng)合同控制、現(xiàn)場控制、施工調(diào)度控制及設(shè)備控制。9、材料、設(shè)備的接、保、檢運(yùn)措施該部分描述了對甲供設(shè)備、材料如何接收，制定了物資保管的基本要求，規(guī)定了鋼管、閥門的吊裝運(yùn)輸方法，闡述了材料在使用過程中的管理制度。10、降低成本措施根據(jù)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，提出了降低成本的四項(xiàng)措施及目標(biāo)成本降低指標(biāo)。11、信息及文控管理措施規(guī)定了信息及文件資料（含電子文檔）的接收、發(fā)放與管理辦法，明確了文件資料的借閱和復(fù)制、文件資料遺失/損壞的處理，文件資料歸檔和保管，有關(guān)施工技術(shù)文件資料的交接、處理及文件的記錄程序、方法及其它基本要求。文控管理與ISO9000系列以及竣工資料編制相結(jié)合。12、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)本部分根據(jù)業(yè)主的要求，國家有關(guān)法律法規(guī)的要求及我公司實(shí)際，制定了工期履約率、勞動(dòng)生產(chǎn)率、質(zhì)量合格及優(yōu)良率、安全生產(chǎn)、機(jī)械裝配率以及降低成本6大類指標(biāo)。13、施工平面布置圖根據(jù)施工工藝，將施工設(shè)備、機(jī)具及材料等，在現(xiàn)場平面圖上進(jìn)行周密布置。14、安全文明施工保證措施制定工程項(xiàng)目文明施工管理規(guī)定，工程項(xiàng)目文明施工總的原則和要求是:文明施工,人人有責(zé)；分工負(fù)責(zé)，逐級監(jiān)督；場地整潔，存放有序，工完料凈場地清；創(chuàng)造安全、整潔、有序的施工環(huán)境與條件，以適應(yīng)現(xiàn)代管理的需要。107國道伴行施工及管線臨近建筑施工等。15、頂管施工方案介紹了頂管施工的流程等。(一)工程概況工程名稱:武漢江南天然氣利用工程黃家湖門站-大學(xué)城中壓施工工程建設(shè)規(guī)模:中壓管線管徑DN400、長度5.5km、壓力0.2-0.4Mpa、材質(zhì)Q235建設(shè)地點(diǎn):湖北省武漢市江夏區(qū)工程特點(diǎn):本工程屬新建工程，管線施工伴行107國道、臨近建筑等設(shè)施施工，受交通、地理位置影響較大，工期較緊。開竣工時(shí)間:2009年10月20日-2009年11月20日。武漢市黃家湖組團(tuán)屬于新開發(fā)建設(shè)的城區(qū)，在該組團(tuán)的北部，已建設(shè)有幾家大學(xué)，在組團(tuán)的南部，是江夏區(qū)近年的重點(diǎn)建設(shè)區(qū)域-大橋城區(qū)，目前已有幾家大型的企業(yè)投資，武鋼集團(tuán)武漢江北鋼鐵公司的鋼管廠也即將建設(shè)，所以區(qū)內(nèi)現(xiàn)在急迫需要使用天然氣，但目前天然氣尚未供應(yīng)至區(qū)內(nèi)，本項(xiàng)目的建設(shè)即是彌補(bǔ)這一缺陷。本工程得到了當(dāng)?shù)卣闹С郑@有利于施工單位順利施工。主要工程包括：管道組對焊接、土方工程、頂管、測試樁安裝、陰極保護(hù)、閥門管件安裝、破除恢復(fù)路面、標(biāo)志樁安裝等工程。(二)施工總體部署1.施工總體方案明確施工管理機(jī)構(gòu)，建立統(tǒng)一的工程施工指揮系統(tǒng)，確定綜合的、專業(yè)的施工組織，進(jìn)行施工任務(wù)劃分，明確關(guān)鍵工程施工項(xiàng)目，確保在2009年11月20日竣工。為高速、優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)，本著“合理、高效、精干”的原則，成立“武漢江南天然氣利用工程黃家湖門站-大學(xué)城中壓施工工程項(xiàng)目部”，按項(xiàng)目法組織施工，全面負(fù)責(zé)本工程的組織、指揮及協(xié)調(diào)、管理、監(jiān)督工作，并選派管道施工經(jīng)驗(yàn)豐富的隊(duì)伍承擔(dān)此項(xiàng)工程的施工。項(xiàng)目部將建立健全質(zhì)量保證管理體系、HSE管理體系、工程施工管理體系等管理網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工驗(yàn)收規(guī)范精心組織施工，并在施工全過程中，實(shí)施關(guān)鍵工序驗(yàn)收交接控制，確保按期、優(yōu)質(zhì)地完成施工任務(wù)。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，以一條高壓管網(wǎng)安裝為例：1、組織一個(gè)焊工組，負(fù)責(zé)鋼管焊接任務(wù)，并配備專業(yè)管道安裝工，進(jìn)行焊口組對、工藝安裝；2、并配備一定數(shù)量的輔助工；3、組成一個(gè)土方挖掘隊(duì)，負(fù)責(zé)管溝開挖、回填、夯實(shí)、警示帶鋪設(shè)工作組，以保證按期完成施工任務(wù)。2.項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理地方政府業(yè)主2.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖

項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理地方政府業(yè)主施施工員質(zhì)檢員預(yù)算員安全員材料員資料員

測試樁安裝組定向鉆、頂管組防腐測試樁安裝組定向鉆、頂管組防腐組土方組試壓組管線焊接安裝機(jī)組2.2.1項(xiàng)目經(jīng)理1）全面負(fù)責(zé)組織工程的實(shí)施，對工程的質(zhì)量、進(jìn)度和安全負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2）組織編制項(xiàng)目施工實(shí)施計(jì)劃，確保按期完工。3）組織對全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量及HSE培訓(xùn)。4）組織制定項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)責(zé)任制及其它制度，并確保其實(shí)施。5）組織調(diào)動(dòng)各施工單位的人員、設(shè)備，解決施工中的重大問題。6）組織協(xié)調(diào)和業(yè)主、監(jiān)理、地方及其它施工單位的關(guān)系。2.2.21）對技術(shù)、質(zhì)量安全、機(jī)動(dòng)資產(chǎn)等部門進(jìn)行專業(yè)管理。2）參與項(xiàng)目重大問題的討論與決策。3）組織對施工人員進(jìn)行質(zhì)量、HSE培訓(xùn)。4）組織編制項(xiàng)目施工實(shí)施計(jì)劃、質(zhì)量管理計(jì)劃、HSE管理計(jì)劃及保證措施，制定各專業(yè)管理制度，并組織實(shí)施、檢查和調(diào)整。5）組織處理解決現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量及HSE問題。6）組織項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量、HSE檢查。7）組織整理、編制各項(xiàng)竣工資料，參與組織竣工驗(yàn)交。2.2.31）對物資管理、經(jīng)營計(jì)劃、勞資等部門進(jìn)行業(yè)務(wù)管理。2）參與項(xiàng)目重大問題的討論與決策。3）組織編制項(xiàng)目施工總體計(jì)劃，物資管理計(jì)劃及人員調(diào)遷計(jì)劃，制定項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和專業(yè)管理制度，并組織實(shí)施、調(diào)整和檢查。4）組織編制提交工程預(yù)算和工程結(jié)算。5）組織各種合同的編制與管理。6）組織項(xiàng)目物資的核銷。2.2.41）負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量的策劃，明確各個(gè)體系要素的責(zé)任部門。2）編寫項(xiàng)目質(zhì)量手冊、質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量程序文件，確定項(xiàng)目質(zhì)量方針、組織結(jié)構(gòu)、管理職責(zé)、合同評審等全部質(zhì)量體系要素的控制原則。3）對整個(gè)施工過程進(jìn)行質(zhì)量控制，定時(shí)對各營地、各機(jī)組進(jìn)行質(zhì)量體系審核。4）建立健全嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。5）參與組織對施工人員進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)，定期組織各機(jī)組召開質(zhì)量會(huì)議，解決施工中出現(xiàn)的有關(guān)質(zhì)量方面的問題。6）收集質(zhì)量信息，為解決施工中的質(zhì)量問題、提高工程施工質(zhì)量提供可靠保障。7）建立HSE管理網(wǎng)絡(luò)，將HSE管理職能和管理活動(dòng)按照不同的級別進(jìn)行分工，使之能夠有效地開展。8）全面負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的HSE培訓(xùn)、審核和監(jiān)督檢查。9）制訂并實(shí)施工程應(yīng)急反應(yīng)計(jì)劃，對項(xiàng)目交通安全進(jìn)行嚴(yán)格管理。2.2.51）采用項(xiàng)目管理軟件P3對整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)度和費(fèi)用進(jìn)行控制：在控制概念上做到進(jìn)度和費(fèi)用控制的集合控制；在控制機(jī)理上，做到進(jìn)度和進(jìn)度款的實(shí)時(shí)控制。2）負(fù)責(zé)工程的預(yù)決算編制及管理，保證按計(jì)劃成本(費(fèi)用)完成工程，防止成本超支和費(fèi)用增加，達(dá)到盈利的目的。3）組織編制項(xiàng)目目標(biāo)成本計(jì)劃，并組織實(shí)施及檢查。組織經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析，及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理和公司財(cái)務(wù)匯報(bào)各項(xiàng)收支情況；組織管理現(xiàn)金收付和銀行結(jié)算業(yè)務(wù)。4）負(fù)責(zé)主合同起草、簽訂及管理工作。5）負(fù)責(zé)承包商與分包商之間分包合同、采購合同的起草、簽訂及管理工作。6）培養(yǎng)整個(gè)項(xiàng)目施工人員的合同意識，使施工人員能在合同實(shí)施過程中自覺地、認(rèn)真嚴(yán)格地按合同要求行使權(quán)利、履行義務(wù)。2.2.61）全面負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目部的文件控制和信息管理工作，在項(xiàng)目部建立嚴(yán)格的文件控制制度，規(guī)范收發(fā)文程序；2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部與業(yè)主、監(jiān)理及當(dāng)?shù)卣块T等的文件傳送及接收管理工作；3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部內(nèi)部的文件發(fā)放及接收工作；4）對項(xiàng)目部的傳真、文件、電子郵件進(jìn)行統(tǒng)一管理、歸檔。3.主要施工隊(duì)伍3.1焊接機(jī)組根據(jù)招標(biāo)文件要求本工程采用下向焊方式，同時(shí)接受氬弧焊打底焊接方式，我公司將采用手工焊工藝實(shí)施本項(xiàng)目的焊接任務(wù)。3.2防腐作業(yè)隊(duì)為了使工程施工更加分工明確，提高防腐施工人員、設(shè)備及機(jī)具的利用率，本項(xiàng)目將成立防腐作業(yè)隊(duì)，負(fù)責(zé)全標(biāo)段的補(bǔ)口、補(bǔ)傷作業(yè)。3.3土方施工隊(duì)負(fù)責(zé)管溝開挖、回填夯實(shí)、地貌恢復(fù)、警示帶敷設(shè)、閥井砌筑任務(wù)。3.4定向鉆、頂管施工隊(duì)負(fù)責(zé)本工程的定向鉆和頂管施工。(三)中壓（鋼管）管網(wǎng)工程施工方案1.施工程序施工準(zhǔn)備設(shè)計(jì)交樁施工準(zhǔn)備設(shè)計(jì)交樁作業(yè)帶開拓管道運(yùn)輸布管焊接無損探傷補(bǔ)口、補(bǔ)傷下溝回填連頭附屬工程施工試壓、清掃竣工冷彎管預(yù)制地貌恢復(fù)管溝開挖組裝測量放線`2.主要工序施工技術(shù)措施2.1測量放線準(zhǔn)備工作儀器檢查校定準(zhǔn)備工作儀器檢查校定測量定樁放線填寫施工記錄下道工序移樁2.1.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、文件及標(biāo)樁，測放出管道中心線及邊界線，并做好明顯而持久的標(biāo)記。特殊位置要加設(shè)標(biāo)志樁，同時(shí)注明該處的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。2.1.2施工方法和要求1）準(zhǔn)備工作備齊放線區(qū)段完整的施工圖；交接樁記錄及認(rèn)定的文件；檢查校正測量用全站儀；備足木樁、花桿、彩旗和白灰；備齊定樁、撒灰工具和用具。2）復(fù)查依照設(shè)計(jì)提供的管道施工圖、斷面圖、測量成果表及相關(guān)文件等復(fù)查設(shè)計(jì)標(biāo)樁的位置和高程。為了方便放線與后期施工，可在控制樁上涂刷紅色油漆，以作明示。3）補(bǔ)樁根據(jù)線路平面圖、斷面圖、線路控制樁、水準(zhǔn)標(biāo)樁進(jìn)行測量放線。對于丟失的控制樁、水準(zhǔn)標(biāo)樁，根據(jù)交接樁記錄、測量成果表等資料進(jìn)行補(bǔ)樁。對于樁點(diǎn)間地勢起伏大的地段要適當(dāng)加密標(biāo)樁，彈性敷設(shè)與加設(shè)冷彎管處，放線時(shí)應(yīng)在曲線的始、中、終點(diǎn)處分別設(shè)標(biāo)樁。2.1.3測量放線1）測量放線要放出管道軸線和施工作業(yè)帶邊界線，并在其上設(shè)置百米樁；確定線路中心線走向。在線路軸線上根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，設(shè)置施工作業(yè)指示標(biāo)識樁。在標(biāo)示樁上注明：縱向變坡樁、變壁厚樁、變防腐涂層樁、曲線加密樁、穿越標(biāo)志樁等；控制樁上注明里程、角度、曲率半徑、切線長度、外矢矩、地面高程、管底高程和挖深，便于對號入座及施工。2）當(dāng)采用彎管處理水平或豎向轉(zhuǎn)角時(shí)，應(yīng)在曲線的始點(diǎn)、終點(diǎn)上設(shè)樁，并在曲線段上設(shè)置加密樁，間隔應(yīng)不大于10m。并在標(biāo)樁上注明曲線曲率半徑、轉(zhuǎn)彎角度、切線長度和外矢矩。3）當(dāng)采用彈性敷設(shè)處理水平、豎向轉(zhuǎn)角時(shí)，在曲線的始點(diǎn)、中點(diǎn)及終點(diǎn)設(shè)樁，并在曲線段上設(shè)置加密樁，間距≤10m。曲線的始、中、終點(diǎn)樁上注明曲線曲率半徑、轉(zhuǎn)彎角度、切線長度和外矢矩。彈性敷設(shè)的曲率半徑應(yīng)R≥1000D（D—管道外徑）。垂直面上的彈性敷設(shè)，曲率半徑見式（1）。R≥3600{D2[1—cos（α/2）]/α4}1/3………………（1）式中：R—曲率半徑(m)D—管道外徑(cm)；α—管道轉(zhuǎn)角(弧度)。4）線路軸線和施工作業(yè)帶邊界線定樁后，用白石灰沿樁放出邊界線。施工作業(yè)帶邊界線在作業(yè)帶清理前放出，線路軸線在布管前或管溝開挖前放出。5）如發(fā)現(xiàn)線路走向與圖紙不符或設(shè)計(jì)不合理時(shí)，及時(shí)向監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主反映，求得妥善解決。6）為利于施工檢查、核對，施工作業(yè)帶平整前，沿線所有線位不得移動(dòng)，樁標(biāo)要明顯、易識別。7）對于施工圖紙資料中的平面、斷面圖已標(biāo)明的地下構(gòu)筑物（區(qū)）和施工測量中發(fā)現(xiàn)的構(gòu)筑物（區(qū)），應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)核查、勘測，并在線路與障礙物（區(qū)）交叉范圍兩端設(shè)置標(biāo)志，在標(biāo)志上應(yīng)注明（地下）構(gòu)筑物（區(qū)）類型、埋深及尺寸等。管道施工作業(yè)帶斷面示意圖施工作業(yè)帶寬度≤3.8m管道施工作業(yè)帶斷面示意圖施工作業(yè)帶寬度≤3.8m1.50.5m作業(yè)帶邊線作業(yè)帶邊線管中心線1.0m1m2.1.41）測量應(yīng)符合GB50026《工程測量規(guī)范》的規(guī)定。2）測量、放線人員應(yīng)由參加接樁的測量技術(shù)人員主持。測量儀器應(yīng)經(jīng)法定計(jì)量部門校驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)方可使用。3）協(xié)調(diào)與變更⑴放線過程中，當(dāng)管線經(jīng)過地面及地下障礙物地段時(shí)應(yīng)與地方各有關(guān)部門和人員取得聯(lián)系，共同看線，現(xiàn)場確認(rèn)。⑵改線應(yīng)由勘察、設(shè)計(jì)方重新定測線路，出具設(shè)計(jì)變更通知單和變更圖，并與承包商共同按設(shè)計(jì)變更單和變更圖重新交樁。2.2施工作業(yè)帶清理與開拓作業(yè)帶清理流程準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作障礙物的查驗(yàn)標(biāo)樁復(fù)核作業(yè)帶清理2.2根據(jù)測量放線成果，修建平行管道中心的施工作業(yè)帶，確保施工設(shè)備和運(yùn)輸車輛暢通無阻。2.21）施工前，業(yè)主或監(jiān)理應(yīng)組織承包商會(huì)同地方政府有關(guān)部門對施工作業(yè)帶內(nèi)地上、地下各種建（構(gòu)）筑物和植（作）物等進(jìn)行清點(diǎn)造冊。施工作業(yè)帶寬度以測量放線的邊界線標(biāo)志為準(zhǔn)，原則上不得超出，特殊地段需加寬時(shí)，要與業(yè)主或監(jiān)理商定后處理。2）施工作業(yè)帶清理應(yīng)在放線并辦理好征（占）地手續(xù)后進(jìn)行。清理和平整施工作業(yè)帶時(shí)，要先將原線路控制樁平移至管線作業(yè)帶堆土側(cè)邊界線內(nèi)1m3）施工作業(yè)帶清理及平整應(yīng)由熟悉了解本段區(qū)域內(nèi)自然狀況、施工技術(shù)要求的人員帶隊(duì)進(jìn)行。參加人員及所用機(jī)具應(yīng)根據(jù)地段實(shí)際情況配備。4）采用人工將作業(yè)帶內(nèi)的所有障礙物(建筑垃圾、石頭、雜草、上方土等)清除，并將作業(yè)帶掃平。對于作業(yè)帶內(nèi)的地下地上、設(shè)施要加以保護(hù)。5）施工作業(yè)帶應(yīng)與標(biāo)樁的路線完全一致；施工作業(yè)帶清理之后要恢復(fù)管道中心線標(biāo)樁（或平移樁）、轉(zhuǎn)角樁并表明轉(zhuǎn)角的角度、防腐層變化、特殊地段的起止點(diǎn)等。2.3管材、管件運(yùn)輸管材、管件運(yùn)輸與保管流程裝車前檢收裝車前檢收裝車與防護(hù)管道拉運(yùn)卸管與保管2.3將合格的管材管件運(yùn)至現(xiàn)場，并加以存放保管，確保管材管件在安裝前不被破壞污染，符合設(shè)計(jì)與規(guī)范規(guī)定的安裝前質(zhì)量要求。2.31）鋼管、管件裝卸在裝卸的過程中，口徑大的或包裝完整的小口徑管，使用機(jī)械吊裝，對于人工裝卸要禁止扔拋，如有防腐層的管材吊裝索采取非金屬的吊裝帶。2）管材、管件運(yùn)輸在搬運(yùn)過程中，保護(hù)性的包裝及方便搬運(yùn)的設(shè)施如托板安全捆綁帶應(yīng)保留。不應(yīng)拋擲管材管件。直管應(yīng)有足夠的承托及捆綁在一起，以減低彎曲應(yīng)力及避免管材變形。3）管材、管件保護(hù)在檢查所有運(yùn)送到工地的物料有無損壞。不合格的物料需清楚標(biāo)上記號，及時(shí)向檢查員報(bào)告，各種管材要按規(guī)格、材質(zhì)、分類先用靠外，后用靠里的順序排列堆放，掛上標(biāo)示牌。堆放的地方要選擇干燥，地形高處（防止雨水對材料浸泡污染）依照施工現(xiàn)場材料放置平面圖（附圖）存放。管材下面要墊好枕木，管材下面要熱沙袋3至4道。堆放不能過高，做固定支架防止?jié)L澆。由其是帶防腐層的管材，要加蓋遮陽布或網(wǎng)。使用圍欄，警告牌，圍檔。管件，儀表設(shè)備存放室內(nèi)或棚架上。按規(guī)格、種類擺放，禁止混堆。2.4布管布管流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備管墩修筑管材運(yùn)布填寫施工記錄2.4.1利用吊具或人工將管子成鋸齒狀均布在施工作業(yè)帶一條線上2.42.4.21）布管前，應(yīng)熟悉、了解、掌握施工段的設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求、測量放線資料及現(xiàn)場定樁情況、現(xiàn)場通行道路及地形、地質(zhì)情況。確認(rèn)管材規(guī)格、數(shù)量、內(nèi)外表層無劃痕。2）布管選用的設(shè)備機(jī)具要能適應(yīng)現(xiàn)場作業(yè)條件，且能保證使用安全、可靠。布管時(shí)使用專用吊具、吊鉤或吊帶，強(qiáng)度要滿足所吊重物的安全要求，尾鉤與管子接觸面與管子曲率相同，吊繩與管子軸線的夾角不小于30°。3）人工布管，用沙袋或細(xì)土堆制做管墩，地勢平坦地段管墩高度以對口器為準(zhǔn)，0.2-0.3m為宜；低洼處，可根據(jù)實(shí)際情況加高，管墩與管道接觸位置采用編織袋作為襯墊。土質(zhì)松軟或砂地用編織袋裝土人工堆砌管墩。4）管墩應(yīng)根據(jù)地形變化設(shè)置，滿足施工的需要。嚴(yán)禁使用硬土塊、石塊、碎石土作管墩。5）布管在施工作業(yè)帶管道組裝一側(cè)進(jìn)行。依據(jù)設(shè)計(jì)要求、測量放線記錄、現(xiàn)場控制樁、標(biāo)志樁，將管子布放在設(shè)置好的管墩上，管與管應(yīng)首尾相接，相鄰兩管錯(cuò)開一個(gè)管口，成鋸齒形布置。6）布管時(shí)，管子的吊裝（運(yùn)）應(yīng)使用專用吊具和運(yùn)管車，吊帶的強(qiáng)度應(yīng)滿足吊裝的安全要求。運(yùn)管車運(yùn)管時(shí)應(yīng)做好軟墊層和綁扎，運(yùn)管車兩側(cè)應(yīng)有護(hù)欄，且將管子捆牢，以防上、下坡串管。7）采用挖溝機(jī)布管，吊管時(shí)單根或雙根吊運(yùn)。在吊管和放置過程中，要輕起輕落。吊管行走時(shí)，由專人牽引管子，防止碰撞管子。8）采用人工布管時(shí)一定要配備簡單吊具，防止扔、拋，給管材帶來損傷。9）布管過程中應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求作好記錄。2.5管溝開挖準(zhǔn)備工作下發(fā)開挖通知單準(zhǔn)備工作下發(fā)開挖通知單驗(yàn)樁（線）及核對管溝開挖管溝檢查驗(yàn)收填寫施工記錄下道工序2.5按設(shè)計(jì)要求開挖出管道的永久埋放空間，清除溝內(nèi)可能損壞管的堅(jiān)硬物體，如石塊、磚頭、樹根或其它物體。2.51）在管溝開挖前應(yīng)按下列依據(jù)編制管溝開挖計(jì)劃，并報(bào)業(yè)主或監(jiān)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施。⑴合同規(guī)定的工期計(jì)劃；⑵業(yè)主提供的成品管供應(yīng)計(jì)劃；⑶各類地質(zhì)狀況和地貌的管溝開挖最佳施工期；⑷特殊地段管溝開挖與管道組裝、焊接、下溝、回填工序的銜接要求；⑸管溝開挖與施工作業(yè)相結(jié)合的最佳方案。2）項(xiàng)目部向管溝開挖隊(duì)下達(dá)管溝開挖通知書，并派員進(jìn)行協(xié)調(diào)和指導(dǎo)。管溝開挖方應(yīng)根據(jù)管溝開挖通知書的要求向施工人員作好技術(shù)交底，并做好安全教育工作。3）管溝開挖通知書應(yīng)包括下列內(nèi)容，但不僅限于此。⑴施工區(qū)間、進(jìn)度和設(shè)計(jì)要求；⑵管溝深度、溝底寬度及管溝邊坡比的要求；⑶管溝開挖的棄土方位和暫留不開挖段的位置；⑷地面障礙物位置及保護(hù)處理要求；⑸管道控制樁及各類標(biāo)志樁的保護(hù)要求；4）在管溝開挖通知書下達(dá)后，由監(jiān)理、項(xiàng)目部代表和管溝開挖隊(duì)人員，依照設(shè)計(jì)圖紙和管溝開挖通知書，對開挖段的所有控制樁和標(biāo)志樁、管線中心灰線進(jìn)行驗(yàn)收和核對，確認(rèn)無誤并在管溝開挖通知書上簽字后，才能進(jìn)行管溝開挖。5）管溝的開挖采用機(jī)械輔以人工的方式進(jìn)行，管溝開挖后人工清溝找平、建筑垃圾段需超挖0.2m并回填細(xì)土。遇有地下電纜、管線、下水道及其它隱蔽物時(shí)，應(yīng)與地方有關(guān)部門聯(lián)系，協(xié)商確定開挖方案，在地下構(gòu)筑物附近5m6）管溝開挖進(jìn)行應(yīng)按管道中心灰線進(jìn)行控制。管溝開挖深度應(yīng)按開挖通知書的要求并結(jié)合線路控制樁、標(biāo)志樁標(biāo)示及設(shè)計(jì)圖紙綜合考慮進(jìn)行開挖控制。管溝開挖應(yīng)制定切實(shí)的施工安全措施，并加以落實(shí)。7）管線組裝焊接一般應(yīng)在地面焊接，管線溝下組裝時(shí)應(yīng)開挖工作坑，坑底寬比溝槽寬加寬應(yīng)不小于0.5m，工作坑距槽底的深度應(yīng)不小于0.4m，工作坑上口寬比溝槽上口寬應(yīng)不小于8）對有地下隱蔽物的地段采用人工開挖，開挖前應(yīng)與有關(guān)管理單位聯(lián)系，取得同意后，方可施工。施工時(shí)應(yīng)注意地下隱蔽工程分布情況，事先作好作業(yè)人員的技術(shù)交底，并安排專人配合監(jiān)督、檢查、看護(hù)，防止損壞已有設(shè)施。9）管溝坡比應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場開挖試驗(yàn)確定，開挖尺寸必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，溝底平直，無塌方、無積水、無其它雜物，轉(zhuǎn)角符合圖紙要求。10）開挖管溝的棄土必須放置在施工便道的另一側(cè)，保持施工便道的暢通；直管段應(yīng)保持順直、曲線段應(yīng)為圓滑過渡，無凸凹和折線。11）深度在2m以內(nèi)（不加支撐）的一般地段，管溝最陡邊坡的坡度和管溝溝底加寬裕量應(yīng)分別符合規(guī)范要求。12）管溝溝底寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。凡局部溝下組裝彎頭、彎管及碰死口地段，可開挖操作坑進(jìn)行安裝。13）對已開挖的管溝要進(jìn)行復(fù)測，不符合設(shè)計(jì)要求的部分要進(jìn)行修整或重挖。管溝開挖后復(fù)測轉(zhuǎn)角和縱斷面曲線等主要點(diǎn)的標(biāo)高。14）如果已開挖的管溝產(chǎn)生一定程度的塌方，對塌方部分需進(jìn)行清溝。15）管道與電力通信電纜及其它地下設(shè)施交叉時(shí)，其垂直凈距不得小于規(guī)范要求；管道與其它管道交叉時(shí)，除保證管道設(shè)計(jì)埋深外，應(yīng)保證兩管道間凈距不得小于規(guī)范要求。16）管溝成型后，開挖方應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和挖溝通知書的要求進(jìn)行自檢，合格后由業(yè)主或監(jiān)理負(fù)責(zé)驗(yàn)收，并按業(yè)主或監(jiān)理的規(guī)定填寫記錄，業(yè)主或監(jiān)理簽字確認(rèn)合格。2.6管道組對（鋼管）管道組對流程準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作清管、洗口、修口對口器安裝管口組對管口組對檢查填寫施工記錄下道工序2.6.1清洗管口及管內(nèi)臟物，修整管口，使兩管口各項(xiàng)尺寸符合焊接操作要求。2.61）清管：組裝前使用專用清管工具清除管內(nèi)的所有雜物。2）洗口：組裝前用棉紗和鋼絲刷等工具，將管端50mm3）逐根測量管子長度，并標(biāo)出管長平分線。按順序?qū)芸谶M(jìn)行編號，記錄有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。4）一般平坦地段管子組對，使管子在同一水平線上，支撐高度應(yīng)大于500mm5）角度較大的管段、彎管管件連接和碰死口時(shí)，采用地下對口，對口時(shí)不得強(qiáng)行組裝。6）現(xiàn)場焊接管道時(shí)，應(yīng)將管端150mm±5mm寬的外防腐層應(yīng)清除干凈。7）組對時(shí)，管道的坡口、鈍邊、對口間隙、錯(cuò)邊量等尺寸必須符合施工規(guī)范和焊接規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。兩管口的直焊縫或螺旋縫在圓周上必須錯(cuò)開100mm以上，兩環(huán)向焊縫間的長度不得小于1.5D。不同壁厚坡口對接加工示意圖不同壁厚坡口對接加工示意圖δ1δ215°δ2－δ1≤10mm1mm≤間隙＜3mm坡口30°—35°8）為方便連頭施工，在安排分段時(shí)，連頭點(diǎn)選擇在交通方便、地勢較高且平坦及操作條件好的地方或現(xiàn)場。9）組對完成后，由組對人員依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行對口質(zhì)量自檢，并按標(biāo)準(zhǔn)要求填寫組對記錄。同時(shí)由焊接人員進(jìn)行互檢，檢查合格后按標(biāo)準(zhǔn)要求填寫工序交接手續(xù)，然后進(jìn)行焊接施工。10）所有已焊好的管段兩端，每天下班前在管口安裝臨時(shí)管帽進(jìn)行封堵。2.7預(yù)熱、焊接與檢驗(yàn)鋼管預(yù)熱、焊接、檢驗(yàn)流程準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作管口預(yù)熱及測溫管口施焊焊縫清理焊道外觀檢查填寫施工記錄下道工序2.7.1采用外部加熱的方式，使管口處金屬溫度保持在規(guī)范與設(shè)計(jì)規(guī)定的允許焊接的溫度范圍內(nèi)，利用焊材將管子連成統(tǒng)一的整體，質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2.71）從事本工程焊接施工的管理人員要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，實(shí)施焊接的焊工100%持雙證上崗。2）焊條采用氬弧焊絲，必須有質(zhì)量證明書，并符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：〈碳鋼焊條〉GB/T5117，〈焊接用鋼絲〉GB1300。3）設(shè)專人管理焊接材料，嚴(yán)格按生產(chǎn)廠家要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定驗(yàn)收、運(yùn)輸、保管及使用焊條。〈焊條質(zhì)量管理規(guī)定〉GB3223的規(guī)定。4）嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)程要求進(jìn)行焊接。層間應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的清理，相鄰兩層焊道接頭應(yīng)錯(cuò)開30mm5）嚴(yán)格按規(guī)范和焊接工藝規(guī)程要求進(jìn)行焊前預(yù)熱及焊后緩冷，層間溫度不低于規(guī)程規(guī)定。管口預(yù)熱采用中頻加熱器或環(huán)形火焰加熱器加熱。被焊接表面應(yīng)均勻、光滑，不得有起鱗、磨損、鐵銹、渣垢、油脂、油漆和其它影響焊接質(zhì)量的有害物質(zhì)。管內(nèi)外表面坡口兩側(cè)25mm范圍內(nèi)應(yīng)清理至顯現(xiàn)金屬光澤。6）焊道完成后將焊縫表面及焊縫兩側(cè)的熔渣及飛濺清理干凈。7）嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行焊道外觀檢查，外觀檢查合格后進(jìn)行無損探傷。8）對無損探傷不合格的焊縫，按返修工藝進(jìn)行返修。9）地埋采用100%射線照相檢測。2.8補(bǔ)口、補(bǔ)傷防腐補(bǔ)口流程準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作焊道除銹及清理管口預(yù)熱涂刷底漆熱收縮套補(bǔ)口填寫施工記錄下道工序2.8.1利用熱縮防腐套將裸露的管口與管子防腐層緊密地結(jié)合起來，使管道防腐層成為統(tǒng)一的整體。2.81）施工前對防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。2）按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對補(bǔ)口、補(bǔ)傷材料進(jìn)行檢驗(yàn)、驗(yàn)收及保管。3）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品使用說明進(jìn)行補(bǔ)口、補(bǔ)傷施工。4）采用噴砂除銹方法對管口露鐵表面進(jìn)行除銹，并達(dá)到規(guī)范要求的除銹等級。按要求將管口兩側(cè)防腐涂層200mm范圍內(nèi)的油污、泥土及其它污物清理干凈并打毛，防腐層端部坡角不大于30°5）噴砂除銹時(shí)，噴槍應(yīng)與管道軸線基本垂直，噴槍勻速沿管道軸線往復(fù)移動(dòng)；鋼絲刷除銹應(yīng)均勻沿管道軸線往復(fù)移動(dòng)。6）補(bǔ)傷處外觀檢查合格后，地埋管道（鋼塑轉(zhuǎn)換管件），用電火花檢漏儀進(jìn)行針孔檢漏，檢漏電壓為15KV。并按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行防腐補(bǔ)傷情況登記。如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，按修補(bǔ)工藝進(jìn)行修補(bǔ)。2.8《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-2006三、施工準(zhǔn)備3.1施工前組織上崗的持證焊工熟悉施工圖紙、本工藝的規(guī)范參數(shù)及技術(shù)要求。3.2焊接設(shè)備采用直流焊機(jī)或逆變焊機(jī)，施工前對焊機(jī)進(jìn)行確認(rèn)鑒定，檢查工作狀態(tài)和性能及各種顯示表的標(biāo)定。3.3焊接材料：焊條采用E5015(設(shè)計(jì)如有規(guī)定按設(shè)計(jì)要求實(shí)施)，焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB5117的規(guī)定。3.4按本工藝要求加工，準(zhǔn)備好焊接坡口（坡口形式見后）。3.5焊接場所應(yīng)采取防風(fēng)防雨措施。四、施工工序關(guān)鍵控制點(diǎn)4.1見證控制點(diǎn)4.1.1焊工資格審核4.1.2焊接材料質(zhì)量合格證書4.1.3焊接工藝技術(shù)交底記錄4.1.4焊接過程中質(zhì)量監(jiān)督及焊接工藝執(zhí)行情況4.2檢查點(diǎn)4.2.14.2.2管子對口質(zhì)量4.2.3焊后焊縫質(zhì)量的自檢和專檢4.2.4焊后無損探傷。五、焊接工藝及程序5.1坡口形式mmmm5.2對口5.2.1對口前必須用砂輪機(jī)或鋼絲刷把坡口內(nèi)外側(cè)10-15mm5.2.2鋼管兩縱向焊縫間的距離應(yīng)大于壁厚的3倍，且不應(yīng)小于100mm5.2.3焊縫組對內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過壁厚度10%，且不應(yīng)大于25.2.4焊口的局部間隙過大時(shí)，應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸，嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填塞物。5.3定位焊5.3.1焊接定位焊縫時(shí)，應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝，并應(yīng)由合格焊工施焊。5.3.2定位焊的長度、厚度和間距應(yīng)保證焊縫在正式焊接過程中不開裂。5.3.3定位焊縫焊后對焊縫進(jìn)行檢查，如有缺陷應(yīng)處理后方可施焊。5.4焊接材料根焊：GTL-50規(guī)格φ2.0mm填充/蓋面：E5015規(guī)格φ3.2mm5.5操作技術(shù)5.5.1打底焊時(shí)，接頭處要磨成斜坡，不能有死角，生新引弧位置在原弧坑后面，使焊縫重疊20-30mm，收弧時(shí)稍拉長電弧，重熔焊道205.5.2操作過程中，焊槍可作小幅度月牙形擺動(dòng)，在坡口兩側(cè)稍作停留，當(dāng)對口間隙大于焊條直徑時(shí)，焊條應(yīng)隨電弧作同步橫向移動(dòng)。5.5.3蓋面前首先檢查打底焊縫，用角向砂輪機(jī)打磨焊縫無任何缺陷。經(jīng)弧時(shí)先將電弧稍微拉長，對焊縫進(jìn)行預(yù)熱，然后壓低電弧焊接。5.5.4焊前將上一層焊縫的熔渣及飛濺清除干凈，將接頭處打磨平整，焊縫接頭錯(cuò)開10-15mm5.5.5焊接封閉接頭先將焊縫接頭處打磨成坡形，然后再焊，焊到坡口前沿時(shí)，電弧向坡口根部壓送，并稍作停留，然后焊過緩坡，直至超過正式焊縫約5-10mm5.5.6運(yùn)條均勻，盡量采用短弧，注意坡口邊緣的熔會(huì)情況，防止咬邊和未焊透，注意焊條角度，以保證焊縫表面均勻、整齊、美觀。5.5.7打底焊接時(shí)，管內(nèi)不得有穿膛風(fēng)。5.5.8法蘭盤焊接時(shí)，里外都得弧焊打底。5.5.9整個(gè)焊口焊完后，應(yīng)先清除焊渣及飛濺物并用砂輪機(jī)將焊縫打磨光整（防止損傷母材），自檢合格后，在焊縫附近用油性筆寫上焊工本人代號。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1焊縫外觀檢查應(yīng)符合下列要求：6.1.1焊縫邊緣應(yīng)圓滑過度到母材，焊縫外形尺寸符合設(shè)計(jì)要求，焊縫余高小于等于1+0.1b（壁厚），且不大3mm，不允許低于母材表面。6.1.2焊縫表面不允許存在裂紋，未熔合、氣孔、夾渣、咬邊及粗糙的焊坡、凹槽、焊瘤等缺陷。6.2焊縫無損探傷進(jìn)行100%探傷，焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)符合GB50236-98規(guī)定的II級焊縫標(biāo)準(zhǔn)。2.9下管準(zhǔn)備工作管溝復(fù)測檢查準(zhǔn)備工作管溝復(fù)測檢查防腐層檢漏細(xì)土回填管道下溝及復(fù)檢填寫施工記錄下道工序2.9.1在管溝測量合格后，將已焊接防腐好的管線放入管溝中。2.91）下溝前，對已驗(yàn)收合格的管溝再次進(jìn)行檢查，清除溝中的塌方及雜物。2）管道下溝前，由安全員對管溝進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)溝內(nèi)無清溝作業(yè)人員、設(shè)備及機(jī)具，管道內(nèi)側(cè)無人站立，無施工物品、用具存放。3）管道下溝由專人統(tǒng)一指揮作業(yè)，在人員通行路口設(shè)置醒目標(biāo)志，并安排專人巡防，無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。4）管道下溝前，使用電火花檢漏儀按設(shè)計(jì)要求的檢漏電壓檢查防腐層，重點(diǎn)檢查管線底部和管子與支墩接觸部位的防腐層，如有破損或針孔及時(shí)修補(bǔ)。5）管道下溝時(shí)，要注意避免管壁與溝壁掛碰，必要時(shí)在土質(zhì)較差段管溝溝壁突出位置墊上膠皮或草袋，以防擦傷防腐層。土質(zhì)含建筑垃圾段管溝下溝前，還應(yīng)進(jìn)行細(xì)土回填（最大粒徑不超過10mm），細(xì)土墊層的厚度要符合設(shè)計(jì)與規(guī)范的要求。6）管道下溝后，管道應(yīng)貼切地放到管溝中心位置，管道軸心距溝中心線的偏差小于100mm。7）管道下溝后對管頂標(biāo)高、曲線的始點(diǎn)、中點(diǎn)和終點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行測量。管道標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。按業(yè)主或監(jiān)理規(guī)定填寫測量成果表、管道工程隱蔽檢查記錄。8）管道下溝中，如有防腐層損傷，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。9）管道下溝后，由現(xiàn)場監(jiān)理人員對下溝的質(zhì)量進(jìn)行檢查和復(fù)測，確認(rèn)合格后在下溝記錄上簽字，再進(jìn)行管溝（二次細(xì)土）回填。2.10回填、夯實(shí)、地貌恢復(fù)2.10.1在管子下溝并經(jīng)檢查合格后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管溝回填。2.101）一般地段管線下溝、檢漏合格后（除工藝預(yù)留段外），均要及時(shí)進(jìn)行回填。高水位地段、其它地下設(shè)施正在施工地段或生產(chǎn)等需要及時(shí)平整區(qū)段，均要立即進(jìn)行回填并平整，并鋪設(shè)警示帶，設(shè)專人看護(hù)。2）管溝回填前，向管溝挖掘隊(duì)下達(dá)管溝回填通知單，并進(jìn)行現(xiàn)場交底。3）管道穿越地下電纜、管道、構(gòu)筑物處的管溝回填采用人工配合機(jī)械完成。對回填土應(yīng)進(jìn)行分層夯實(shí)，以免造成不均勻沉降，防止損壞地下電纜、管道、構(gòu)筑物等損壞。4）一般采用人工進(jìn)行管溝回填，特殊地段配合挖掘機(jī)、人工完成。5）石方段管溝先用細(xì)土回填至管頂300mm，細(xì)土的最大粒徑不應(yīng)超過10mm。然后用原土回填，然后回填原土，但最大粒徑不得超過250mm。設(shè)計(jì)有要求時(shí)，執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，回填土每300mm為一層，夯實(shí)后再回填?；靥詈鬁享斏杏?50mm用來彌補(bǔ)沉降需要。覆土要與管溝中心線一致，其寬度為管溝上開口寬度，并應(yīng)做成梯形。6）連頭處每側(cè)至少要留出20m2.11埋地管道檢驗(yàn)根據(jù)以往的工程經(jīng)驗(yàn)以及小區(qū)地貌實(shí)際情況，地面檢驗(yàn)工作，在部分管溝回填后，即可開始進(jìn)行，回填時(shí)檢驗(yàn)可采用現(xiàn)場檢測，也可采用抽檢方式。最好兩種方法結(jié)合。檢驗(yàn)過程中應(yīng)重點(diǎn)放在今后小區(qū)地貌恢復(fù)后，小溪地段管道埋深。對發(fā)現(xiàn)埋深不夠時(shí)，及時(shí)采取相應(yīng)措施或整改，確保地下管網(wǎng)鋪設(shè)安全。2.12吹掃、壓力實(shí)驗(yàn)吹掃、壓力實(shí)驗(yàn)作業(yè)流程：準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作吹掃封堵一次升壓檢查檢查穩(wěn)壓1小時(shí)強(qiáng)壓實(shí)驗(yàn)二次升壓壓降穩(wěn)壓24小時(shí)填寫試壓記錄嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)監(jiān)理、權(quán)威部門驗(yàn)收 2.12.1試壓前準(zhǔn)備工作、壓力表選用安全防護(hù)措施，壓力實(shí)驗(yàn)方法、要求、吹掃1）人員分工：空壓機(jī)操作崗，壓力控制崗，吹掃管道出口監(jiān)護(hù)崗均到位。2）打壓設(shè)備與管道連接，確保安全無誤。3）吹掃管道出口設(shè)置，木板墻或土堆，距出口半徑1米設(shè)牢固的加強(qiáng)鋼網(wǎng)圍欄。周圍20米設(shè)置警戒線以防傷人。4）吹掃介質(zhì)為空氣，壓力不應(yīng)大于0.3MPa.風(fēng)速每秒20m.5）吹掃口與地面夾角應(yīng)在30度到45度之間吹掃段采取平緩段過度吹掃口直徑末端，管道直徑DN＜150時(shí)與管道同徑，150≤DN≤300時(shí)為150dn，DN≥350時(shí)為250dn。6）吹掃長度500m.超過500m分段吹掃。7）按壓力風(fēng)速多次吹掃直至白靶試驗(yàn)無污染，無水后為合格。2.12.21）按設(shè)計(jì)規(guī)范要求強(qiáng)度試驗(yàn)壓力。2）利用吹掃注壓管段.放散閥關(guān)閉或用盲板封堵。把兩塊符合規(guī)范要求校驗(yàn)合格有效期內(nèi)的壓力表（量程為強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的1.5~2倍，精度4級）安裝在打壓進(jìn)口處和管道的末端，打壓設(shè)備與管道連接檢查無問題時(shí)，開始緩慢升壓，當(dāng)表壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力50%時(shí),停止升壓，開始檢查，經(jīng)檢查管道無異常，繼續(xù)緩慢升壓，當(dāng)表壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)停止升壓，穩(wěn)壓1小時(shí)無壓降或在允許范圍內(nèi)為合格。2.13.3按設(shè)計(jì)規(guī)范要求,管線,全線回填后進(jìn)行.試驗(yàn)介質(zhì)為空氣,壓力表量程等。精度等級,安裝位置同強(qiáng)壓相同，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，且不得小于0.1mpa升壓速度要緩慢，壓力升至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力后，停止注壓，壓力穩(wěn)定后，開始記錄。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)間為24小時(shí)。每小時(shí)記錄一次，無壓降或當(dāng)修正壓力降小于設(shè)計(jì)要求為合格。請上級有關(guān)部門驗(yàn)收。吹掃打壓裝置示意圖2.14警示帶鋪設(shè)1）警示帶敷設(shè)應(yīng)在管溝回填后夯實(shí)，300—500時(shí)敷設(shè)。警示帶敷設(shè)時(shí)盡量減少連接次數(shù)。2）警示帶連接方法：帶之長度不足夠覆蓋已敷設(shè)的聚乙稀管而需連接另一可探警示帶時(shí)，應(yīng)拆迭可探警示帶的兩接駁端，并用夾子，鉗子將它連接起來，鉗子之鉗口闊度不應(yīng)少于10毫米，在連接時(shí)，夾子應(yīng)刺穿可探警示帶之金屬片及應(yīng)盡量壓平。兩條警示帶重疊距離不得少于400毫米。警示帶的連續(xù)主要是將帶內(nèi)金屬線、金屬片相連接。要緊固，以保持連續(xù)完整性。（四）、施工總進(jìn)度計(jì)劃（五）、各項(xiàng)資源需要量計(jì)劃5.1勞動(dòng)力需要計(jì)劃5.5.1.1對整個(gè)工程進(jìn)行總體協(xié)調(diào)、全面管理，對工程質(zhì)量、HSE、進(jìn)度等負(fù)全面責(zé)任，負(fù)責(zé)對業(yè)主、監(jiān)理、地方政府等部門的聯(lián)系工作。5.1.1.2序號部門名稱人數(shù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理13質(zhì)檢員14施工員15安全員16預(yù)算員17材料員1合計(jì)65.15.1.2焊接機(jī)組負(fù)責(zé)管線的測量放線、布管、組焊、開挖、下溝回填等。5.1.2序號工種名稱人數(shù)備注1組長1現(xiàn)場施工組織管理3電焊工64管工65司機(jī)1合計(jì)115.1.3防腐機(jī)組負(fù)責(zé)線路的補(bǔ)口、補(bǔ)傷。序號部門名稱人數(shù)備注1防腐工2合計(jì)25.1.5.1.4負(fù)責(zé)測試樁設(shè)備的安裝。5.1.4序號工種名稱人數(shù)備注1安裝人員14普工1合計(jì)25.1.5土5.1.5.1土方施工組負(fù)責(zé)土方挖掘，道路破除、修復(fù)及標(biāo)志樁安裝。5.1.5.2序號工種名稱人數(shù)備注1組長13混凝土工24普工15合計(jì)18人5.1負(fù)責(zé)本工程的定向鉆及頂管施工。序號工種名稱人數(shù)備注1組長13技工24普工7合計(jì)10人5.1序號工種名稱人數(shù)備注1項(xiàng)目部62焊接機(jī)組133防腐機(jī)組24測試樁組25定向鉆、頂管組106土方施工隊(duì)18合計(jì)515.2.主要施工機(jī)具、設(shè)備、材料需要計(jì)劃4.2.1.1焊接機(jī)組設(shè)備、機(jī)具序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間備注1發(fā)電機(jī)15KW臺12009．10.202發(fā)電機(jī)30KW臺12009．10.203氬弧焊機(jī)ARC400臺22009．10.204電焊機(jī)W5400臺22009．10.205烤箱ZYH-10臺12009．10.206保溫桶個(gè)42009．10.207切割機(jī)臺12009．10.208手砂輪臺62009．10.209起重器個(gè)62009．10.2010三角架個(gè)42009．10.2011管道對口器個(gè)42009．10.2012帳篷套22009．10.2013電源線米6002009．10.2014面罩個(gè)42009．10.2015磨光機(jī)100mm臺42009．10.2016抽水泵臺22009．10.2017焊條E5015kg1002009．10.2018焊絲GTL-50kg402009．10.2019架管42009．10.2020對接焊機(jī)DRJ250A臺12009．10.2021全自動(dòng)電熔焊機(jī)DRJ-III臺12009．10.2022PE管切割器12009．10.2023吊車臺12009.10.215.2.1.2防腐機(jī)組主要設(shè)備、機(jī)具序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間備注1噴砂設(shè)備套42009．10.202點(diǎn)溫計(jì)只22009．10.203烤把只42009．10.204輕卡臺22009．10.205.2.1.3土方組主要設(shè)備、機(jī)具序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間備注1挖掘機(jī)臺22009．10.202水準(zhǔn)儀臺12009．10.203小型打夯機(jī)臺22009．10.205.土方施工方案5.1土方工程5.1)在場地平整之前，施工單位應(yīng)獲得業(yè)主書面同意后才能開始。在此前應(yīng)查清站場內(nèi)的地下、地上障礙物和植物種類，在清除時(shí)需得到業(yè)主代表書面同意。2)應(yīng)保護(hù)好不許清除的現(xiàn)有建筑物、地下管道、地下設(shè)施等，保護(hù)好現(xiàn)有道路、電線桿、圍欄等。5.1)溝槽開挖燃?xì)夤軠祥_挖深度，依據(jù)其覆土深度：有閥門處及車行道下不小于0.9m，人行道下不少于0.6m，不設(shè)套管穿越段不小于1.0m。⑴土方開挖采用人工或機(jī)械（根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況而定）。開挖土方前應(yīng)作土方平衡計(jì)算，盡量減少借土和余土倒運(yùn)。開挖槽底預(yù)留值定為10cm，采用人工清理，根據(jù)管道公稱直徑計(jì)算出管溝底的寬度為：1.0m。開挖后應(yīng)該便于管線或者其它設(shè)施按施工圖紙中的要求下溝就位，且具有足夠的寬度，管子在連接和環(huán)繞管子回填夯實(shí)得到滿意。(2)施工時(shí)若發(fā)現(xiàn)燃?xì)夤艿琅c其它地下管線和構(gòu)筑物相遇應(yīng)盡量繞開并保證與建筑物基礎(chǔ)水平凈距不小于1.5m,與電桿水平凈距不小于1m,與排水管水平凈距不小于1.2m，與其它地下構(gòu)筑物檢查井水平凈距不小于1.2m，橫穿其它地下管道時(shí)，應(yīng)保證垂直凈距不小于0.15m。(3)直線溝槽每36m挖一個(gè)焊接操作坑，其大小要滿足焊接操作需要，用抽水機(jī)抽盡坑內(nèi)積水(4)清溝時(shí)，用水平儀控制底坡度，標(biāo)高差不超過+2cm，中心線偏差不大于5cm，滿足設(shè)計(jì)要求。遇有地下水的溝槽雨季施工時(shí)應(yīng)及時(shí)排水，槽底必須無浸泡。。(5)溝底應(yīng)該堅(jiān)固，足以支撐要安裝的管子。如遇到軟弱土這種不穩(wěn)定的材料，按業(yè)主要求挖出，用砂石或者其它合適的材料回填，每層壓實(shí)厚度不超過200mm，壓實(shí)應(yīng)達(dá)到95%的標(biāo)準(zhǔn)葡氏最大干燥密度。(6)溝底遇到硬土層或者其它無屈服性材料，溝底應(yīng)該超深開挖，低于管子直徑四分之一的距離，但不得小于200mm，超深開挖應(yīng)該對準(zhǔn)管子，比管子外徑寬300mm，回填采用一般工程回填的顆粒，壓實(shí)到95%的標(biāo)準(zhǔn)葡氏最大干燥密度。5.1)一般規(guī)定⑴在回填筑施工工作開始之前，需得到業(yè)主和監(jiān)理代表的書面同意。(2)結(jié)構(gòu)填充材料必須是清潔、優(yōu)質(zhì)的無機(jī)料狀土，一般工程填充材料必須是清潔優(yōu)質(zhì)的料狀土或無機(jī)低塑粘土。(3)凍結(jié)的材料不能用于填充，且填充時(shí)也不能在凍結(jié)的、有雪覆蓋的、濕的或是泥的表面上進(jìn)行。在環(huán)境溫度為≥5℃(4)在擋土墻附近500mm范圍內(nèi)，必須用人工夯實(shí)設(shè)備。對有防水要求的結(jié)構(gòu)回填時(shí)，應(yīng)保護(hù)好結(jié)構(gòu)防水層不被損壞。(2)管溝回填⑴管子下溝并檢驗(yàn)后應(yīng)立即回填，在回填前只允許有24小時(shí)進(jìn)行連接安裝?；靥畈牧蠎?yīng)是放置完好，自然無損的土壤。在回填前高于管底四分之一管徑的所有臨時(shí)支撐應(yīng)除去。(2)首先采用人工回填，每次攤鋪厚度不大于150mm，管兩邊回填要均勻，夯實(shí)采用人工或機(jī)械錘夯。(3)在用于回填高于管頂300mm的平面上的填充材料內(nèi)可含有直徑小于150mm的礫石和石子。可采用機(jī)械回填，人工攤鋪，攤鋪厚度同上。(4)在回填夯實(shí)完每一層都要接受業(yè)主和監(jiān)理代表的檢查，檢查合格后方可進(jìn)行下一層回填?；靥钔亮蠞穸炔粔驎r(shí)要加水噴灑，過濕時(shí)要晾曬。5.2閥門井砌筑按照設(shè)計(jì)圖紙砌筑閥門井。6.檢查與驗(yàn)收6.1一般規(guī)定1)應(yīng)給業(yè)主和監(jiān)理代表提供必要措施和設(shè)施，接受在施工各階段的對施工材料、工序、結(jié)果檢查驗(yàn)收。2)各分項(xiàng)、分部、單項(xiàng)工程驗(yàn)收前，應(yīng)在24小時(shí)前以書面報(bào)告形式，通知業(yè)主及代表進(jìn)行驗(yàn)收工作。6.2檢查和驗(yàn)收記錄1)認(rèn)真填寫各項(xiàng)檢查記錄，經(jīng)業(yè)主代表和監(jiān)理代表簽字后，按竣工文件存檔。2)認(rèn)真填寫各項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄，經(jīng)業(yè)主代表和監(jiān)理代表簽字后，按竣工文件存檔。3)認(rèn)真做好各分項(xiàng)工程質(zhì)量評定工作，及時(shí)接受業(yè)主和監(jiān)理代表的檢查，應(yīng)及時(shí)向業(yè)主和監(jiān)理代表提供各材料的檢測報(bào)告、工程的試驗(yàn)報(bào)告等文件。7.HSE注意事項(xiàng)3.13.9.1人員上崗前必須進(jìn)行施工操作安全知識培訓(xùn)，制定施工安全規(guī)章制度。詳見<“HSE”健康、安全環(huán)保證措施3.13.3.13.3.13.3.13.9.5人員上崗前必須進(jìn)行施工環(huán)保知識培訓(xùn)，制定施工環(huán)保規(guī)定制度，詳見<“HSE”健康、安全環(huán)保部3.13.93.13.3.13.93.14管線通球、試壓方案3.14.3.14.1.13.14.1.3.14.23.14.2.1準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作完善掃線試壓分段建立上水系統(tǒng)通球掃線測徑注水排氣升壓不合格不合格管道強(qiáng)度試驗(yàn)泄壓處理管道嚴(yán)密性試驗(yàn)排水、吹掃、干燥3.14.2.21）成立通球試壓隊(duì)，編制通球掃線與試壓方案。2）將試壓方案、水質(zhì)分析報(bào)告（如用自來水則無須此項(xiàng)要求），試壓用的管件、閥門及儀表等級證明及有關(guān)檢驗(yàn)資料報(bào)業(yè)主及監(jiān)理審查。3）落實(shí)通球掃線、試壓所用設(shè)備、人員、交通工具、通訊器材及必要的生活、安全保障設(shè)施。4）檢查整個(gè)段落內(nèi)的所有焊口無損檢測是否全部完成，返修是否合格，防腐、補(bǔ)口是否完成。5）組織好搶修人員、設(shè)備，以便在試壓過程中出現(xiàn)問題時(shí)能夠及時(shí)進(jìn)行搶修。3.14.21）通球掃線裝置安裝安裝發(fā)球筒、注氣管道、閥門、壓力表及焊接封頭，管道另一端安裝收球筒。202040⑤⑤④②③①圖中：①DN400鋼管②DN400閥門③指針式壓力表④DN500、PN10MPa鋼制封頭⑤環(huán)皮碗式清管器2）清管a.通球掃線使用清管器，清管器應(yīng)比管內(nèi)徑大4~6%。清管器要有跟蹤裝置，在清管器裝入發(fā)球筒前，試驗(yàn)接收、發(fā)射機(jī)是否正常工作。正常工作后，將機(jī)械清管器裝入發(fā)球筒內(nèi)，此時(shí)，再測試接收、發(fā)射機(jī)工作情況，并確定清管器位置。發(fā)球時(shí)，在發(fā)球筒的位置放置一個(gè)接收機(jī)，監(jiān)視清管器是否發(fā)出，在收球筒前1000mb.將清管器放入發(fā)球筒內(nèi)，緩慢注入空氣，注意發(fā)球筒上的壓力表和接收機(jī)信號，記錄下清管器的起動(dòng)時(shí)間和壓力。c.清管時(shí)，清管器的速度應(yīng)控制在1.2m/sd.當(dāng)清管器距收球筒約1000m3）測徑管線測徑在清管合格后進(jìn)行，測徑清管器由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，所用清管器、測徑板材質(zhì)及直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。3.14.21）一般技術(shù)要求⑴水壓試驗(yàn)在管溝回填后進(jìn)行。⑵強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，由于充分考慮了每段地形起伏變化引起的壓力變化，只在管段起點(diǎn)和終點(diǎn)設(shè)置壓力表。⑶管線試壓用的封頭短節(jié)在預(yù)制完成后進(jìn)行強(qiáng)度試壓，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，無泄漏、無爆裂為合格。2）試壓裝置安裝管道封頭短節(jié)安裝前，應(yīng)先在上水端主管中放入一個(gè)清管器(球)，以便能將空氣與水頭隔離。在試壓段的始點(diǎn)、終點(diǎn)應(yīng)安裝壓力表和管式溫度計(jì)，試驗(yàn)壓力不應(yīng)超過量程的2/3，且精度等級應(yīng)達(dá)到1級，溫度計(jì)的刻度為1℃試壓工藝示意圖3）注水、排氣開啟閥門向主管道內(nèi)充水，開啟排氣閥門排出該段管內(nèi)空氣。當(dāng)排氣閥門有水流出時(shí)，關(guān)閉排氣閥門，繼續(xù)向管內(nèi)注水。4）升壓⑴啟動(dòng)增壓設(shè)備，開始向管內(nèi)注水升壓，升壓應(yīng)均勻平穩(wěn)。當(dāng)壓力達(dá)到強(qiáng)度試驗(yàn)值的30%、60%時(shí)，分別停止升壓14分鐘，對試壓設(shè)備及管線進(jìn)行檢查，外觀觀察無異常后，繼續(xù)升壓，控制壓力增量，使其壓力平緩的上升。⑵在升壓過程中，不得撞擊和敲打管道，穩(wěn)壓期間安排專人負(fù)責(zé)巡邏，發(fā)現(xiàn)管道破裂和異常情況，及時(shí)聯(lián)系匯報(bào)。⑶當(dāng)試驗(yàn)壓力達(dá)到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力值時(shí)，要及時(shí)停泵，并再次檢查閥門和管線是否有異?，F(xiàn)象。在確認(rèn)一切正常后，觀察14分鐘。如壓力無明顯變化，啟動(dòng)壓力、溫度自動(dòng)記錄儀，同時(shí)測量記錄環(huán)境溫度、大氣壓力，開始進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。5）強(qiáng)度試驗(yàn)⑴強(qiáng)度試驗(yàn)穩(wěn)壓4小時(shí)，每間隔30分鐘記錄一次。⑵強(qiáng)度試壓時(shí)，若壓力出現(xiàn)急劇下降，要在管線查找泄漏點(diǎn)，泄壓后組織搶修，并重新進(jìn)行試壓。⑶強(qiáng)度試壓允許壓降值為1%試驗(yàn)壓力，且不大于0.1MPa。6）管線嚴(yán)密性壓力試驗(yàn)強(qiáng)度試壓完畢后，將水排出，并通泡沫球，清除管內(nèi)的水分?；蛘卟捎么悼諝獾霓k法清管。清管完畢后，可以使用向管內(nèi)注入空氣進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)方法按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。7）試壓后連頭試壓清掃完畢后，對管線進(jìn)行連頭，所有連頭用的短管必須事先經(jīng)水壓試驗(yàn)并合格。對未經(jīng)試壓的所有焊口，全部進(jìn)行X射線探傷，其合格標(biāo)準(zhǔn)與線路施工一致。3.14.33.14.3.1通球掃線施工時(shí)，現(xiàn)場出球口前方60m，左右30m3.14.3.23.14.3.33.14.3.43.14.3.5試壓設(shè)備和試壓管線50m范圍內(nèi)在升壓過程中為試壓禁區(qū)，嚴(yán)禁非試壓人員進(jìn)入。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)可巡檢。試壓禁區(qū)設(shè)專人沿線巡視檢查。巡邏人員應(yīng)與管線保持6m3.14.3.63.14.3.73.14.33.14.4參加通球掃線及試壓的人員應(yīng)保持完整的通球掃線及試壓記錄。在通球掃線和試壓結(jié)束后，由業(yè)主、監(jiān)理和施工單位共同簽字認(rèn)可。3.15警示帶鋪設(shè)1）警示帶敷設(shè)應(yīng)在管溝回填后夯實(shí)，300—500時(shí)敷設(shè)。警示帶敷設(shè)時(shí)盡量減少連接次數(shù)。2）警示帶連接方法：帶之長度不足夠覆蓋已敷設(shè)的聚乙稀管而需連接另一可探警示帶時(shí)，應(yīng)拆迭可探警示帶的兩接駁端，并用夾子，鉗子將它連接起來，鉗子之鉗口闊度不應(yīng)少于10毫米，在連接時(shí)，夾子應(yīng)刺穿可探警示帶之金屬片及應(yīng)盡量壓平。兩條警示帶重疊距離不得少于400毫米。警示帶的連續(xù)主要是將帶內(nèi)金屬線、金屬片相連接。要緊固，以保持連續(xù)完整性。(六)項(xiàng)目質(zhì)量保障措施1.質(zhì)量保證措施1.1質(zhì)量方針高質(zhì)量、高起點(diǎn)、爭創(chuàng)一流工程，確保業(yè)主滿意。1.2質(zhì)量目標(biāo)單位工程優(yōu)良率90%以上，單位工程合格率100%。工程質(zhì)量優(yōu)良工程。1.2.1工程設(shè)備、材料質(zhì)量合格率100%1.2.2管線不同材質(zhì)的安裝對號準(zhǔn)確率100%1.2.3彎頭對號準(zhǔn)確率100%1.2.4管線現(xiàn)場焊接一次合格率90%1.2.5補(bǔ)口補(bǔ)傷一次合格率95%1.2.1.2.1.3質(zhì)量檢測及控制程序1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.4質(zhì)量控制要素1.4.1我公司根據(jù)GB/T19001-2000idtISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)已建立嚴(yán)密可行的質(zhì)量保證體系，編制了《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》。該質(zhì)量體系符合GB/T19001-1.4.21）管理職責(zé)具體見7.4《主要崗位質(zhì)量責(zé)任》。所有人員應(yīng)了解各自職責(zé)和權(quán)限，本職工作對施工質(zhì)量的影響以及應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。質(zhì)量管理職能的分配見下頁表。2）本工程采用本根據(jù)根據(jù)GB/T19001-2000idtISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量體系，在工程中標(biāo)之后，將按合同要求編制滿足業(yè)主制定的質(zhì)量保證系統(tǒng)的要求，適應(yīng)監(jiān)理公司和第三方檢測的質(zhì)量管理模式。3）合同在正式簽訂之前，對合同全部條文按公司的《合同評審控制程序》進(jìn)行評審。4）所有工程項(xiàng)目文件，無論審批、收發(fā)或變更，在整個(gè)合同期間，都將按公司《文件和資料的控制程序》進(jìn)行控制，并按規(guī)定程序向業(yè)主、監(jiān)理、第三方或設(shè)計(jì)單位報(bào)送有關(guān)文件。5）采辦部負(fù)責(zé)執(zhí)行《采購控制程序》；采購物資的管理應(yīng)滿足公司的《搬運(yùn)、貯存、包裝控制程序》的有關(guān)規(guī)定。合同部負(fù)責(zé)制訂并執(zhí)行《發(fā)包工程管理控制程序》。6）對顧客提供物資，執(zhí)行公司《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》，對顧客提供的產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證、標(biāo)識、儲(chǔ)存和保養(yǎng)。7）根據(jù)《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制程序》要求，按物資、產(chǎn)品、工序及不合格品的不同類別所規(guī)定的不同標(biāo)識程序及方法，對其位置和地點(diǎn)等做出準(zhǔn)確標(biāo)識，并做好標(biāo)識記錄，建立標(biāo)識臺帳，保證施工全過程具有可追溯性。8）嚴(yán)格執(zhí)行局制訂的《過程控制程序》，對施工準(zhǔn)備階段、施工過程、工程防護(hù)和交付階段進(jìn)行控制。9）嚴(yán)格執(zhí)行公司的《檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》，做好進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)、過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)以及最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作，使工程質(zhì)量滿足規(guī)定的質(zhì)量要求。10）檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備控制執(zhí)行公司《檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的控制程序》，凡用于檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)的設(shè)備、儀器、計(jì)量器具，使用過程中按規(guī)定進(jìn)行定期調(diào)校、檢定維護(hù)保養(yǎng)，并做好標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的標(biāo)識及記錄工作，通過確保設(shè)備的合法性和準(zhǔn)確性，保證其測量數(shù)據(jù)的真實(shí)性，確保使用的計(jì)量器具在檢定有效期內(nèi)使用。11）嚴(yán)格執(zhí)行公司《檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控制程序》。在防腐材料檢驗(yàn)、焊縫檢驗(yàn)等檢驗(yàn)和試驗(yàn)過程中，按程序要求做好狀態(tài)標(biāo)識和標(biāo)識記錄，確?？勺匪菪詸z查。12）為防止不合格品的生產(chǎn)、安裝和使用，執(zhí)行《不合格品的控制程序》。對安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，要填寫不合格品報(bào)告并進(jìn)行不合格品的標(biāo)識、記錄、評價(jià)、隔離（可行時(shí)）和處置，并通知顧客和有關(guān)職能部門。13）執(zhí)行《預(yù)防措施控制程序》和《糾正措施控制程序》，保證及時(shí)有效地對不合格原因進(jìn)行糾正和預(yù)防。14）執(zhí)行《搬運(yùn)、貯存、包裝控制程序》和《防護(hù)和交付控制程序》，保證工程物資的搬運(yùn)、貯存、包裝及工程的防護(hù)和交付符合規(guī)定的要求。15）執(zhí)行公司《質(zhì)量記錄的控制程序》，以保證質(zhì)量記錄的標(biāo)識、收集、編目、查閱、歸檔、貯存、保管和處理。16）嚴(yán)格執(zhí)行公司《內(nèi)部質(zhì)量審核控制程序》，有效實(shí)施工程內(nèi)部質(zhì)量審核，通過審核促使質(zhì)量體系文件得到有效貫徹，各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)得到有效控制，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目質(zhì)量體系的持續(xù)有效運(yùn)行。17）嚴(yán)格執(zhí)行公司《培訓(xùn)控制程序》，對所有從事與質(zhì)量有關(guān)的管理、執(zhí)行和驗(yàn)證工作的人員進(jìn)行培訓(xùn)，對于從事特殊過程的作業(yè)人員和驗(yàn)證人員經(jīng)培訓(xùn)后進(jìn)行資格考核并取得合格證。18）執(zhí)行《服務(wù)控制程序》，保證向?yàn)闃I(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。19）執(zhí)行公司《統(tǒng)計(jì)技術(shù)控制程序》，積極應(yīng)用先進(jìn)的統(tǒng)計(jì)技術(shù)，對工程質(zhì)量檢驗(yàn)、檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，確保質(zhì)量體系和工程質(zhì)量符合規(guī)定要求。1.5質(zhì)量監(jiān)督與檢查1.質(zhì)量工程師質(zhì)量工程師質(zhì)量員焊接質(zhì)量檢驗(yàn)員防腐補(bǔ)口質(zhì)檢員材料質(zhì)量檢驗(yàn)員施工機(jī)組質(zhì)檢員1.1）質(zhì)量部負(fù)責(zé)組織內(nèi)部質(zhì)量審核，確認(rèn)記錄質(zhì)量體系有關(guān)問題，向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告質(zhì)量審核情況。2）質(zhì)量部負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量實(shí)施監(jiān)督，評定工程實(shí)際達(dá)到的質(zhì)量水平，督促檢查糾正措施的實(shí)施效果。1.1）編制項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，制定項(xiàng)目質(zhì)量檢查制度，專職質(zhì)量檢查人員要定期或不定期對工程進(jìn)行檢查，并按獎(jiǎng)罰制度進(jìn)行獎(jiǎng)罰。2）每道工序進(jìn)行自檢、互檢及作業(yè)機(jī)組內(nèi)的交接檢查；各作業(yè)機(jī)組之間交接的工程、外單位向本單位交接的工程的檢查由項(xiàng)目主任工程師、質(zhì)量工程師組織技術(shù)、質(zhì)檢人員參加，檢查合格后，方可辦理《工序交接單》。3）專職質(zhì)量檢查員要根據(jù)《質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃》和《質(zhì)量檢查控制程序》工序進(jìn)行檢查，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。4）每月各專職質(zhì)量檢查人員向質(zhì)量部提交本月質(zhì)量檢查報(bào)告，對本機(jī)組施工質(zhì)量狀態(tài)作出評估；對上月完成的分項(xiàng)工程進(jìn)行抽查，并對施工中影響質(zhì)量的各環(huán)節(jié)進(jìn)行全面檢查。5）各級質(zhì)量檢驗(yàn)員，應(yīng)在各工序自檢、互檢的基礎(chǔ)上，依據(jù)施工規(guī)范、施工圖、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和《質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃》對施工中各工序質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查。（七）HSE管理措施1、項(xiàng)目HSE方針及承諾1.1項(xiàng)目HSE方針：以人為本、誠實(shí)守信、科技創(chuàng)新、持續(xù)發(fā)展。1.2項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)承諾1.2.1為健康、安全與環(huán)境管理體系有效運(yùn)行提供強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)和必要的資源保證。1.2.2貫徹執(zhí)行國家、施工所在地的有關(guān)健康、安全與環(huán)境法律、法規(guī)，公司的健康、安全與環(huán)境方針、目標(biāo)以及業(yè)主提出的相關(guān)要求。1.2.3最大限度的滿足員工健康、安全與環(huán)境的需求，關(guān)心員工健康和安全，創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境，樹立一流的企業(yè)形象。1.2.4營造良好的健康、安全與環(huán)境企業(yè)文化，強(qiáng)化員工的健康、安全與環(huán)境意識，不斷提高員工的健康、安全與環(huán)境表現(xiàn)水平。1.2.5指定項(xiàng)目部各級HSE監(jiān)督，加強(qiáng)項(xiàng)目健康、安全與環(huán)境管理體系運(yùn)行的監(jiān)督管理。強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)管理，運(yùn)用風(fēng)險(xiǎn)管理技術(shù)，減少和避免人員傷害和對環(huán)境的破壞。1.2.6運(yùn)用科學(xué)的管理和先進(jìn)的技術(shù)，實(shí)現(xiàn)健康、安全與環(huán)境管理體系的持續(xù)改進(jìn)。2、項(xiàng)目HSE管理目標(biāo)零事故、零傷害、零損失，無重大技術(shù)質(zhì)量事故，無環(huán)境破壞事件，無工業(yè)污染事故。3、項(xiàng)目HSE管理機(jī)構(gòu)3.1項(xiàng)目部HSE領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項(xiàng)目經(jīng)理組員：相關(guān)管理人員3.2項(xiàng)目HSE管理網(wǎng)絡(luò)圖：項(xiàng)目質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組施工員材料員預(yù)算員資料員安全員焊接機(jī)組施工員材料員預(yù)算員資料員安全員焊接機(jī)組質(zhì)檢員質(zhì)檢員土方施工隊(duì)定向鉆機(jī)組土方施工隊(duì)定向鉆機(jī)組防腐機(jī)組4、健康保證措施4.1工程開工前，項(xiàng)目部安排所有臨時(shí)和永久員工進(jìn)行身體檢查，建立員工健康檔案。處于檢查期間的傳染病人，不得進(jìn)行入施工現(xiàn)場，直至傳染性消除。4.2項(xiàng)目部應(yīng)與武漢江夏基地醫(yī)院保持聯(lián)系，設(shè)立專職醫(yī)療保健人員，除對項(xiàng)目施工人員進(jìn)行日常醫(yī)療保健服務(wù)外，針對施工地易發(fā)病癥（如蚊蟲叮咬、蛇咬、瘧疾、等）進(jìn)行預(yù)防，在各機(jī)組配備緊急救護(hù)藥箱，對出現(xiàn)的輕度外傷等情況進(jìn)行簡單處理。4.3健康教育培訓(xùn)內(nèi)容1）常見病、流行病、傳染病防治。2）工業(yè)危害防治。3）自救、互救與急救基本知識。4）個(gè)人衛(wèi)生、公共衛(wèi)生知識。5）飲水衛(wèi)生與飲食衛(wèi)生。4.4現(xiàn)場急救措施1）組織實(shí)施急救的人應(yīng)經(jīng)過急救知識專門培訓(xùn)。2）培訓(xùn)內(nèi)容：野外生活防護(hù)知識，現(xiàn)場自救與互救，觸電、溺水，急性中毒處理，燒傷，外傷，急腹癥處理等。3）有較完備的急救方案，必要的藥品、器材，急救器材處于良好狀態(tài)。4）急救同時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告，請求支援。5）病情穩(wěn)定后由醫(yī)務(wù)人員護(hù)送轉(zhuǎn)院。6）急救結(jié)束后由急救人員填寫急救報(bào)告。7）急救程序A．一旦發(fā)生急癥，患者或目擊者，應(yīng)大聲呼救，發(fā)出急救信號。B．醫(yī)護(hù)人員立即趕赴現(xiàn)場，項(xiàng)目部應(yīng)急小組與救護(hù)車應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場。C．醫(yī)護(hù)人員檢查病情，明確診斷，給予積極救治。D．采用有效方式，向上級報(bào)告情況，請求有關(guān)方面支援。E．救護(hù)車在轉(zhuǎn)運(yùn)傷員途中，應(yīng)與項(xiàng)目部保持聯(lián)系，隨時(shí)報(bào)告病情。4.5員工健康保健1）項(xiàng)目開工前應(yīng)在基地接受醫(yī)院體檢，項(xiàng)目部建立員工健康檔案。2）工人每周應(yīng)接受一次衛(wèi)生常識教育。3）在作業(yè)期間嚴(yán)禁消費(fèi)酒精類飲料及違法藥品。勞逸結(jié)合，每日睡眠應(yīng)保證8小時(shí)。4）工作環(huán)境，如噪音、振動(dòng)、粉塵、溫度等因素應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。4.6施工現(xiàn)場健康保證措施1）參加施工工作人員要穿戴項(xiàng)目部統(tǒng)一制作的各種勞動(dòng)防護(hù)用品，避免施工作業(yè)中意外情況引起的危及作業(yè)人員健康的事件發(fā)生。4.7對業(yè)主及監(jiān)理工程師的健康保證為進(jìn)入施工現(xiàn)場的業(yè)主及監(jiān)理工程師提供必要的安全防護(hù)措施及防護(hù)用品（如：安全帽、防護(hù)服等）。其余健康保證措施執(zhí)行上述承包商對工的保證措施。5、主要工種及重點(diǎn)工程施工安全措施5.1電工5.1.1要嚴(yán)格遵守電氣安全技術(shù)規(guī)程。除施工用電器具二次開關(guān)以下的電氣線路外,其它電氣線路電工不許作業(yè)。5.1.2應(yīng)設(shè)置關(guān)閉焊接設(shè)備的開關(guān)，建議設(shè)先靠近焊接設(shè)備的附近。5.1.3對所有焊接設(shè)備都應(yīng)進(jìn)行日常使用前的故障檢查。有故障的設(shè)備應(yīng)立即從運(yùn)行中撤離。這種設(shè)備在重新投入使用前應(yīng)予以修復(fù)。5.1.4電器設(shè)備必須有接地線，電器設(shè)備一次接線處應(yīng)加保護(hù)罩，電線應(yīng)該經(jīng)常保持絕緣良好。5.1.5不輸電的金屬零件應(yīng)予接地。含有可燃?xì)怏w或液體的管道以及導(dǎo)電體不能用做地回路。鏈條、鋼絲繩、吊車和超重機(jī)不能用做輸送焊接電流。5.1.6帶有接頭的3米5.1.7施工所用電器設(shè)備、電纜使用前必須嚴(yán)格檢查確認(rèn)無誤后方可接電使用。5.1.8焊接電纜（引線）應(yīng)吊在高處，避免移動(dòng)設(shè)備的掛扯。若不能掛起，電纜應(yīng)鋪設(shè)在通道上的一側(cè)；在纜線橫穿道路的地方，若可能應(yīng)掛起來，或置于地上，用保護(hù)性覆蓋物蓋住。5.2起重工5.2.1工作前要認(rèn)真檢查，并維護(hù)好工具設(shè)備，不合格的起重工具設(shè)備，嚴(yán)禁使用。5.2.2起重前要認(rèn)真計(jì)算工作物的重量，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用起重設(shè)備、工具和繩索。如因工作物形狀復(fù)雜不易計(jì)算時(shí)，要多留安全系數(shù)，在確保安全的情況下，才能起吊。5.2.3各種吊機(jī)在工作中必須有專人指揮，明確規(guī)定，并熟悉指揮信號，嚴(yán)禁多人指揮和無人指揮。5.2.4起吊中，工作物上、吊臂下，不許站人，也不許有人通過或停留。5.2.5起吊前，必須檢查周圍環(huán)境，如有障礙物要及時(shí)清除；如有輸電線路要設(shè)法躲開，按規(guī)定保持安全距離后，方準(zhǔn)起吊。5.2.6重用的各種繩索，必須栓在可靠而又無棱角的物體上，不準(zhǔn)栓在電桿上或其它危險(xiǎn)設(shè)備上，被吊運(yùn)、拖運(yùn)的工作特殊，要栓綁牢靠，拖運(yùn)中繩索兩側(cè)及滑輪處不許站人，使用拖拉機(jī)拖運(yùn)工作物時(shí)，所用繩索應(yīng)切實(shí)保證安全。5.2.7起重工在工作中要和吊車司機(jī)、管工、電氣焊等工種聯(lián)系配合好，以防萬一。5.2.85.3機(jī)械操作手5.3.1機(jī)械操作人員必須經(jīng)過考試合格，持有操作證，實(shí)行定機(jī)、定人，不準(zhǔn)擅自換崗。5.3.2酒后不準(zhǔn)駕駛和操作機(jī)械設(shè)備。5.3.3設(shè)備起動(dòng)前，須認(rèn)真檢查各部位技術(shù)狀態(tài)，油位、水位、儀表、線路。不得有漏氣、漏油、漏水、漏電等現(xiàn)象存在，堅(jiān)固部門不得松動(dòng)，如不符合要求，必須采取相應(yīng)措施。5.3.4開機(jī)前須檢查機(jī)上、機(jī)下是否有障礙物，野外作業(yè)時(shí)更需要注意行人及小孩等。5.4管材裝卸和運(yùn)輸5.4.1管材吊裝應(yīng)使用專用吊具，吊裝作業(yè)要有持有特種作業(yè)證的起重工指揮。5.4.2吊裝時(shí)，應(yīng)用牽引繩控制管材的擺動(dòng)，防止碰撞傷害。5.4.3管材裝車高度，專用拖管車不得超出拖車立柱，一般貨車不得超出車廂三分之一，總體高度不超過3m；裝車寬度不準(zhǔn)超出立柱或車廂。裝車時(shí)管材應(yīng)捆綁牢固，防止管材滑動(dòng)。5.4.45.4.5裝車后應(yīng)用帶保護(hù)層的鋼絲繩將管材捆綁牢固方可起運(yùn)。5.4.6管材拉運(yùn)途中要中速行駛，避免急剎車，中途要停車檢查，管材捆綁是否松動(dòng)，以防管材移位傷人。5.4.7運(yùn)管便道應(yīng)選在土質(zhì)較硬的地段，便道與原有道路的連接處要壓實(shí)；便道承載能力要均勻，以防運(yùn)管車傾斜。5.4.85.4.9施工現(xiàn)場堆管場地要平整，卸管時(shí)應(yīng)卸在指定位置，底層的管材應(yīng)掩實(shí)，以防滾動(dòng)。5.5布管5.5.1布管時(shí)，吊裝設(shè)備應(yīng)在距管溝邊平行距離3m以外活動(dòng)；所布管距管溝邊平行距離應(yīng)不少于1m，且應(yīng)與管溝有一定角度。5.5.2在機(jī)械無法進(jìn)入的地段，采用人工或其它方法布管時(shí)，必須采取相應(yīng)的安全措施。5.5.3布管時(shí)應(yīng)有專人在管材兩端用牽引繩控制，防止管子擺動(dòng)。5.5.4布管時(shí)起吊高度應(yīng)為管底高度距地面1m以下，距吊臂不少于0.5m。5.5.5若將管材放在土墩上，土墩必須堅(jiān)實(shí)，管材不能滾動(dòng)。5.6管段下溝5.6.1管線下溝前，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和HSE現(xiàn)場管理員要對下溝段的管溝進(jìn)行檢查，確認(rèn)管溝符合要求，管溝內(nèi)無人和其它障礙物、無塌方危險(xiǎn)，方可組織下溝。5.6.2下溝前要檢查吊具，確認(rèn)性能符合要求。5..6.3下溝段要設(shè)專人巡視；對管線下溝可能通行人和車輛的路段要設(shè)專人警戒，明確聯(lián)絡(luò)信號。下管時(shí)，任何人和車輛不準(zhǔn)通過。5.6.4管線下溝段內(nèi)下溝作業(yè)不得與其它工序作業(yè)交叉進(jìn)行。5.6.5管線下溝時(shí)要有專人統(tǒng)一指揮，各工種協(xié)調(diào)一致5.6.6管溝內(nèi)有積水時(shí)，應(yīng)與土方施工單位聯(lián)系、配合，要求先進(jìn)行排水；無法排水時(shí)，應(yīng)邊下溝邊回填或分段壓管，以防管線漂浮。5.7試壓5.7.1管道試壓要遵守設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行。5.7.2管道試壓必須在下溝后進(jìn)行。試壓前要對試壓用的設(shè)備、儀表、工器具、材料進(jìn)行詳細(xì)檢查；連接閥門必須關(guān)閉，連接管道不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行施工作業(yè)，確實(shí)具備試壓條件方可組織試壓。5.7.3試壓時(shí)，除直接參加試壓人員外，周圍200m5.7.4試壓用的壓力表要有出廠檢驗(yàn)合格證或當(dāng)?shù)貦?quán)威部門的儀表校驗(yàn)標(biāo)記，并有鉛封；壓力表的示數(shù)應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5倍；壓力表應(yīng)垂直安裝在試壓管線的易觀察部位，壓力表應(yīng)安裝2塊；壓力表處必須裝安全閥。5.7.5試壓時(shí)升壓必須緩慢穩(wěn)定，盲板或封頭對面不準(zhǔn)站人；發(fā)現(xiàn)泄漏先做好標(biāo)記，待泄壓后再補(bǔ)焊，嚴(yán)禁帶壓補(bǔ)焊。6、環(huán)境保護(hù)措施6.1環(huán)境保護(hù)培訓(xùn)6.16.A．施工所在地政府有關(guān)的環(huán)境保護(hù)方面的法律、政策、規(guī)定及作業(yè)者的要求。B．實(shí)施環(huán)境保護(hù)規(guī)章制度及環(huán)境保護(hù)工作計(jì)劃。C．明確對環(huán)境有影響的因素。D．了解附近土地和水域利用情況。E．可能遇到的野生動(dòng)物和水生動(dòng)物的保護(hù)。F．減少、收集和處理廢棄物的方法。G．危險(xiǎn)品、燃料、機(jī)油、施工材料、設(shè)備的管理和存放。H．作業(yè)者提供的環(huán)境保護(hù)資料。6.2施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)措施6.2.16.2.2施工期間專（兼）職HSE6.2.3施工過程產(chǎn)生的工業(yè)固體廢棄物隨時(shí)清理回收，做到工完、料凈、場地清。A．施工作業(yè)中的焊條頭、廢砂輪片和包裝物等每天進(jìn)行回收，集中處理。B．施工期間產(chǎn)生工業(yè)污油、污水等廢液，設(shè)置專用回收裝置。C．管道投產(chǎn)清管作業(yè)清出的污物、廢棄物，回收集中處理。D．在施工現(xiàn)場對管線進(jìn)行防腐處理時(shí)產(chǎn)生的防腐材料廢棄物回收處理，不任意使其散落在環(huán)境中。6.2.4管道施工臨時(shí)占地（如堆放管材、停放機(jī)具等），應(yīng)盡量避免占用農(nóng)田、綠地、草場。6.2.5保護(hù)野生動(dòng)物A．施工期間禁止施工人員在野草和灌木林周圍生火，避免對當(dāng)?shù)匾吧鷦?dòng)物的影響。B．禁止破壞動(dòng)物巢穴，捕獵和有意騷擾野生動(dòng)物。6.2.6在施工作業(yè)中，對環(huán)境第三區(qū)或特殊環(huán)境段、點(diǎn)應(yīng)設(shè)立標(biāo)志或警示牌。6.3設(shè)備、管材搬遷的環(huán)境保護(hù)6.3.16.3.26.4施工作業(yè)中環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)防6.4.16.4.26.4.36.4.4在施工期間使用的臨時(shí)燃料油罐、燃料油運(yùn)輸車要制定安全儲(chǔ)存和運(yùn)輸措施，防止燃料泄漏污染。7、水土保持措施7.1工程開工前，項(xiàng)目部組織全體員工進(jìn)行水土保持知識教育，提高員工水土保持意識。7.2項(xiàng)目部所有員工都有保護(hù)水土資源、防治水土流失的義務(wù)，并有權(quán)對水土資源、造成水土流失的單位和個(gè)人進(jìn)行檢舉。7.3項(xiàng)目部依據(jù)《中華人民共和國水土保持法》的有關(guān)規(guī)定采取措施保護(hù)水土資源。7.4施工作業(yè)帶清理盡量少破壞地表植被和原狀土。7.5開挖管溝時(shí)，將表層土壤與深層土壤分別堆放，回填時(shí)先回填深層土，然后回填耕作土。7.7對管道施工區(qū)域可能造成水土流失或?qū)艿腊踩斐晌Ｃ{的陡坡、陡坎、河岸、溝岸等，修建護(hù)坡或采取其它土地整治措施以防止水土流失。7.7工程竣工后，最大程度的恢復(fù)原有地貌，對廢棄的砂、石、土運(yùn)至規(guī)定的專門存放地堆放，不得向江河、湖泊、水庫和專門存放地以外的溝渠傾倒。7.8如因工程施工需要，需回填或修筑施工便道取土的，應(yīng)在當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門規(guī)定的取土場取土，不得在規(guī)定范圍以