鏜工安全規(guī)程15篇

鏜工安全規(guī)程15篇【第1篇】座標(biāo)鏜床光學(xué)鏜工安全操作規(guī)程

1.工作前檢查設(shè)備和恒溫裝置是否良好,對設(shè)備加油潤滑。

2.裝卸較重工件時(shí),必須選用安全的吊具和方法,并輕起輕放。裝卡螺栓以卡牢為宜,扳手不得加套管。

3.需要在坐標(biāo)鏜床上加工的工件必須有加工好的基準(zhǔn)面。鑄件的非加工面要噴漆或噴砂。待加工的表面必須先在其他的機(jī)床進(jìn)行過粗加工,待加工面不得有銹。

4.設(shè)備所在室內(nèi)溫度應(yīng)保持在允許范圍內(nèi),同時(shí)避免陽光和其他熱源直接照射設(shè)備。

5.停車8小時(shí)以上再開動設(shè)備時(shí),先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3--5分鐘,確認(rèn)潤滑系統(tǒng)及各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始工作。

6.橫梁、鏜桿、套筒等移動前必須松開夾緊手柄(定位銷),并再次擦凈、注油,移動后仍須切實(shí)夾緊手柄(定位銷)。

7.夾緊鏜桿套筒時(shí),必須將鏜桿套筒伸出道軌以下或機(jī)頭以下40mm,否則壓緊圈會壓在滾珠軸承的蓋上。

8.禁止將金屬物品放在機(jī)床道軌面上或油漆表面上。

9.設(shè)備上使用的工、卡、量具必須是標(biāo)準(zhǔn)的,符合機(jī)床要求。墊塊必須磨光。

10.不允許用壓縮空氣或帶纖維的擦拭材料擦機(jī)床,清掃地板時(shí)只允許用吸塵器或拖布。

11.要細(xì)心地使用光學(xué)裝置,保持他的清潔,用完后立即罩上。嚴(yán)格禁止任意拆卸和調(diào)整光學(xué)裝置及刻度尺,應(yīng)定期用脫脂棉,無水酒精,鹿皮擦拭。

12.當(dāng)工作臺正在運(yùn)動時(shí),不得在快速時(shí)扳動離合器操縱手柄,但可在慢速(<35mm/min)時(shí)扳動離合器操縱手柄。

13.設(shè)備附近不得使用風(fēng)動工具及有大震動的機(jī)械工具和有灰塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象。

14.禁止站或踏在工作物上。在工作臺上校正工件和加工時(shí),注意頭部不可靠近或進(jìn)入刀身回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。

15.下班前須將各手柄置于“空位”上,并切斷電源。

【第2篇】數(shù)控鏜工安全操作規(guī)程

一、工作前:

1、按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。

2、操作人員必須進(jìn)行專門的操作技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格者才能操作機(jī)床,上機(jī)操作應(yīng)佩帶操作合格證。

3、操作人員必須嚴(yán)格遵守機(jī)床使用維護(hù)技術(shù)規(guī)程。

4、接通控制開關(guān)和液壓電路,觀察障礙信號。發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)找機(jī)電修人員排除。

5、按潤滑圖表檢查油池、油標(biāo),并加注潤滑油。

二、工作中:

1、首先檢查主控制面板及按鈕的位置是否正確,必須清楚緊急停止按鈕的準(zhǔn)確位置。

2、工件和夾具沒有固定在工作臺上和刀具沒有夾緊在主軸上以前,禁止啟動機(jī)床主軸。

3、不允許超范圍、超負(fù)荷使用設(shè)備。

4、電氣柜由操作者管理,非專門的電氣維修人員不許隨意打開。

5、工作中隨時(shí)觀察各種指示信號、儀表和控制數(shù)據(jù),如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機(jī),向機(jī)電修人員報(bào)告。

6、操作過程中必須集中精力,不能在機(jī)床運(yùn)行時(shí)離開機(jī)床,如中途離開時(shí),必須關(guān)閉機(jī)床工作電源。

7、在起吊和搬運(yùn)工件時(shí),一定要和吊車工配合好,對吊裝的工件一定要捆扎、吊掛牢固。

三、工作后:

1、關(guān)閉電源控制開關(guān)和液壓電路。

2、全面擦拭機(jī)床,不允許用壓縮空氣清除灰塵。

3、徹底清掃機(jī)床周圍的切屑,打掃環(huán)境衛(wèi)生。

【第3篇】座標(biāo)鏜工安全操作規(guī)程

⑴工作前檢查設(shè)備和恒溫裝置是否良好,對設(shè)備加油潤滑。

⑵加工的工件必須有加工好的基準(zhǔn)面。待加工面面不得有銹。

⑶停車八小時(shí)以上重新啟動設(shè)備時(shí),應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3——5分鐘,確認(rèn)潤滑系統(tǒng)及各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始工作。

⑷禁止將金屬物品放在機(jī)床導(dǎo)軌面或油漆表面上。

⑸設(shè)備上必須使用標(biāo)準(zhǔn)的、符合機(jī)床要求的工、卡、量具。墊塊必須磨光。

⑹要細(xì)心使用光學(xué)裝置,保持清潔,用完后立即罩上。嚴(yán)禁任意拆卸和調(diào)整光學(xué)裝置及刻度尺。

⑺工作臺運(yùn)動速成度快時(shí),不得扳動離合器操縱手柄。但可在慢速(〈35mm/分〉時(shí)扳動離合器操縱手柄。

⑻禁止站在工件上。在工作臺上校正工作和加工時(shí),注意頭部不可靠近或進(jìn)入刀身回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。

⑼下班前必須將各手柄放在“空位”位置上,并切斷電源。

【第4篇】鏜工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全好用,各手輪搖把的位置是否正確,快速進(jìn)刀有無障礙,限位擋應(yīng)安設(shè)準(zhǔn)確。

2、每次開車及開動各移動部位時(shí),要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移動手柄時(shí),要先輕輕開動一下,看移動部位和方向是否相符。嚴(yán)禁突然開動快速移動手柄。

3、機(jī)床開動前,檢查鏜刀是否裝牢,工件是否牢固,壓板必須平穩(wěn),支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多。

4、安裝刀具時(shí),緊固螺釘和銷子不準(zhǔn)凸出鏜桿回轉(zhuǎn)半徑。

5、機(jī)床開動時(shí),不準(zhǔn)量尺寸,對樣板或用手摸加工面。鏜孔、擴(kuò)孔時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃刀情況,更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動的鏜桿取東西。

6、使用平旋刀盤式自制刀盤進(jìn)行切削時(shí),螺釘要上緊,不準(zhǔn)站在對面或伸頭察看,以防刀盤螺釘和斜鐵甩出傷人,要特別注意防止鉸住衣服造成事故。

7、啟動工作臺自動回轉(zhuǎn)時(shí),必須將鏜桿縮回,工作臺上禁止站人。兩人以上操作一臺鏜床時(shí),應(yīng)密切聯(lián)系,互相配合,并由主"操作人"統(tǒng)一指揮。

8、工作結(jié)束時(shí),關(guān)閉各開關(guān),把機(jī)床各手柄扳回空位。

【第5篇】刨、插、鏜工安全操作規(guī)程

1．目的

通過對刨、插工崗位操作規(guī)程的控制，以防止發(fā)生意外的人身傷害。

2．適用范圍

適用于有刨、插工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。

3．操作規(guī)程

3.1牛頭刨床工安全操作規(guī)程

3.1.1工件裝夾要牢固，增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長套管，不準(zhǔn)用鐵榔頭敲打扳手。

3.1.2刀具不準(zhǔn)伸出過長，刨刀要裝牢。工作臺上下不得放置工、卡、量具等物。

3.1.3調(diào)整牛頭行程時(shí)要使刀具不接觸工件，并用手動方法使牛頭滑枕在全過程進(jìn)行試驗(yàn)，牛頭滑枕前后不準(zhǔn)站人。

3.1.4機(jī)床調(diào)整好后，隨時(shí)將手柄取下。

3.1.5清掃鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹和手清理。

3.1.6裝卸較大工件和夾具時(shí)應(yīng)請人幫助，防止滑落傷人。

3.2龍門刨床工安全操作規(guī)程

3.2.1工件夾緊要牢固，壓板、墊鐵要平放，并注意龍門寬度、高度，工件裝夾好后，開慢車檢查工件和夾具是否能安全通過。

3.2.2正式開車前，需將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固，并取下臺面上的雜物。

3.2.3開車后嚴(yán)禁將頭從欄內(nèi)通過。多人操作時(shí)，必須由一人指揮，動作要協(xié)調(diào)。

3.2.4開車后如需要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵，測量工件，清掃鐵屑時(shí)都必須停車。

3.2.5清除鐵屑時(shí)要用刷子，禁止用壓縮空氣吹。

3.3插床工安全操作規(guī)程

3.3.1開車前對設(shè)備傳動，電器部分，各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查，保證良好方可操作。

3.3.2裝夾工件要選好基準(zhǔn)面，壓板墊鐵要平放可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動。

3.3.3滑枕運(yùn)動時(shí)不允許工作的縱橫移動及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動同時(shí)進(jìn)行。

3.3.4禁止在開車過程中，變換滑枕速度，滑枕行程和拔程位置，滑枕調(diào)好后，必須鎖緊。

3.3.5滑枕運(yùn)動時(shí)，操作者的身體各部位不許伸入滑枕行程中，不準(zhǔn)測量工件。

3.3.6工作臺和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。

3.3.7工作完畢后，垂直滑枕要用木頭支柱，防止自動滑下（適用于液壓傳動），各手柄位置在空位上。

3.4鏜工安全操作規(guī)程

3.4.1工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全好用，各手輪搖把的位置是否正確，快速進(jìn)刀有無障礙。限位擋塊應(yīng)安設(shè)正確。

3.4.2.每次開車及開動各移動部位時(shí)，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移動手柄時(shí)，要先輕輕開動一下，看移動部位和方向是否相符。嚴(yán)禁突然開動快速移動手柄。

3.4.3.機(jī)床開動前，檢查鏜刀是否裝牢，工件是否牢固，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多。

3.4.4.安裝刀具的，緊固螺釘和銷子不準(zhǔn)凸出鏜桿回轉(zhuǎn)半徑。

3.4.5.機(jī)床開動時(shí)，不準(zhǔn)量尺寸、對樣板或用手摸加工面。鏜孔、擴(kuò)孔時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃刀情況，更不難隔著轉(zhuǎn)動的鏜桿取東西。

3.4.6.使用平旋刀盤式自制刀盤進(jìn)行切削時(shí)，螺釘要上緊，不準(zhǔn)站在對面或伸頭察看，以防刀盤螺釘和斜鐵甩出傷人，要特別注意防止絞住衣服造成事故。

3.4.7.啟動工作臺自動回轉(zhuǎn)時(shí)，必須將鏜桿縮回，工作臺上禁止站人。

兩人以上操作一臺鏜床時(shí)，應(yīng)密切聯(lián)系，互相配合，并由主“操作人”統(tǒng)一指揮。

3.4.8.工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉各開關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空位。

4．更改記錄

更改標(biāo)記

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日期

【第6篇】刨插鏜工安全操作規(guī)程

1.目的

通過對刨、插工崗位操作規(guī)程的控制,以防止發(fā)生意外的人身傷害。

2.適用范圍

適用于有刨、插工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。

3.操作規(guī)程

3.1牛頭刨床工安全操作規(guī)程

3.1.1工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長套管,不準(zhǔn)用鐵榔頭敲打扳手。

3.1.2刀具不準(zhǔn)伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺上下不得放置工、卡、量具等物。

3.1.3調(diào)整牛頭行程時(shí)要使刀具不接觸工件,并用手動方法使牛頭滑枕在全過程進(jìn)行試驗(yàn),牛頭滑枕前后不準(zhǔn)站人。

3.1.4機(jī)床調(diào)整好后,隨時(shí)將手柄取下。

3.1.5清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹和手清理。

3.1.6裝卸較大工件和夾具時(shí)應(yīng)請人幫助,防止滑落傷人。

3.2龍門刨床工安全操作規(guī)程

3.2.1工件夾緊要牢固,壓板、墊鐵要平放,并注意龍門寬度、高度,工件裝夾好后,開慢車檢查工件和夾具是否能安全通過。

3.2.2正式開車前,需將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固,并取下臺面上的雜物。

3.2.3開車后嚴(yán)禁將頭從欄內(nèi)通過。多人操作時(shí),必須由一人指揮,動作要協(xié)調(diào)。

3.2.4開車后如需要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵,測量工件,清掃鐵屑時(shí)都必須停車。

3.2.5清除鐵屑時(shí)要用刷子,禁止用壓縮空氣吹。

3.3插床工安全操作規(guī)程

3.3.1開車前對設(shè)備傳動,電器部分,各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查,保證良好方可操作。

3.3.2裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板墊鐵要平放可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松動。

3.3.3滑枕運(yùn)動時(shí)不允許工作的縱橫移動及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動同時(shí)進(jìn)行。

3.3.4禁止在開車過程中,變換滑枕速度,滑枕行程和拔程位置,滑枕調(diào)好后,必須鎖緊。

3.3.5滑枕運(yùn)動時(shí),操作者的身體各部位不許伸入滑枕行程中,不準(zhǔn)測量工件。

3.3.6工作臺和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。

3.3.7工作完畢后,垂直滑枕要用木頭支柱,防止自動滑下(適用于液壓傳動),各手柄位置在空位上。

3.4鏜工安全操作規(guī)程

3.4.1工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全好用,各手輪搖把的位置是否正確,快速進(jìn)刀有無障礙。限位擋塊應(yīng)安設(shè)正確。

3.4.2.每次開車及開動各移動部位時(shí),要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移動手柄時(shí),要先輕輕開動一下,看移動部位和方向是否相符。嚴(yán)禁突然開動快速移動手柄。

3.4.3.機(jī)床開動前,檢查鏜刀是否裝牢,工件是否牢固,壓板必須平穩(wěn),支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多。

3.4.4.安裝刀具的,緊固螺釘和銷子不準(zhǔn)凸出鏜桿回轉(zhuǎn)半徑。

3.4.5.機(jī)床開動時(shí),不準(zhǔn)量尺寸、對樣板或用手摸加工面。鏜孔、擴(kuò)孔時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃刀情況,更不難隔著轉(zhuǎn)動的鏜桿取東西。

3.4.6.使用平旋刀盤式自制刀盤進(jìn)行切削時(shí),螺釘要上緊,不準(zhǔn)站在對面或伸頭察看,以防刀盤螺釘和斜鐵甩出傷人,要特別注意防止絞住衣服造成事故。

3.4.7.啟動工作臺自動回轉(zhuǎn)時(shí),必須將鏜桿縮回,工作臺上禁止站人。

兩人以上操作一臺鏜床時(shí),應(yīng)密切聯(lián)系,互相配合,并由主“操作人”統(tǒng)一指揮。

3.4.8.工作結(jié)束時(shí),關(guān)閉各開關(guān),把機(jī)床各手柄扳回空位。

4.更改記錄

更改標(biāo)記

更改處數(shù)

更改文件號

更改人簽字

日期

【第7篇】鏜工安全操作規(guī)程

1、工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全好用，各手輪搖把的位置是否正確，快速進(jìn)刀有無障礙，限位擋塊應(yīng)安設(shè)正確。

2、每次開車及開動各移動部位時(shí)，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移動手柄時(shí)，要先輕輕開動一下，看移動部位和方向是否相符。嚴(yán)禁突然開動快速移動手柄。

3、機(jī)床開動前，檢查鏜刀是否把牢，工件是否卡牢固，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多。

4、安裝刀具時(shí)，緊固螺絲不準(zhǔn)凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。

5、機(jī)床開動時(shí)，不準(zhǔn)量尺寸、對樣板或用手摸加工面。鏜扎、擴(kuò)孔時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃刀情況，更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動鏜桿的取東西。

6、使用平旋刀盤式自制刀盤進(jìn)行切削時(shí)，螺絲要上緊，不準(zhǔn)在對面或伸頭察看，以防刀盤螺絲和斜鐵甩出傷人；要特別注意防止絞住衣服造成事故。

7、啟動工作臺自動回轉(zhuǎn)時(shí)，必須將鏜桿縮回，工作臺上禁止站人。

8、兩人以上操作一臺鏜床時(shí)，應(yīng)密切聯(lián)系，互相配合，并由主操作人統(tǒng)一指揮。

9、工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉各開關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空位。

【第8篇】金屬切削機(jī)械鏜工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.調(diào)整鏜床時(shí)應(yīng)注意:升降鏜床主軸箱之前,要先松開立柱上的夾緊裝置,否則會使鏜桿彎曲及夾緊裝置損壞而造成傷害事故;裝鏜桿前應(yīng)仔細(xì)檢查主軸孔和鏜桿是否有損傷,是否清潔,安裝時(shí)不要用錘子和其他工具敲擊鏜桿。

2.工件夾緊要牢固,工作中不應(yīng)松動。

3.工作開始時(shí),應(yīng)用手送給,使刀具接進(jìn)加工部位時(shí),再用機(jī)動進(jìn)給。

4.當(dāng)?shù)毒咴诠ぷ魑恢脮r(shí)不要停車或開車,待其離開工作位置時(shí),再開車或停車。

5.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),切勿將手伸過工作臺,在檢驗(yàn)工件時(shí),如手有碰刀具的危險(xiǎn),應(yīng)在檢查之前將刀具退到安全位置。

6.機(jī)床開動時(shí),不準(zhǔn)量尺寸或用手摸加工面。鏜孔擴(kuò)張時(shí)不準(zhǔn)備將頭貼近加工孔觀察進(jìn)刀情況,更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動的鏜桿取東西。

【第9篇】鏜工安全操作規(guī)程辦法

鏜工工作者在工作時(shí),要注意好哪些安全操作規(guī)程,使其在人身安全的情況下進(jìn)行工作。以下為詳細(xì)的鏜工安全操作規(guī)程資料,請參考。

1、工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全好用,各手輪搖把的位置是否正確,快速進(jìn)刀有無障礙,限位擋塊應(yīng)安設(shè)正確。

2、每次開車及開動各移動部位時(shí),要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移動手柄時(shí),要先輕輕開動一下,看移動部位和方向是否相符。嚴(yán)禁突然開動快速移動手柄。

3、機(jī)床開動前,檢查鏜刀是否把牢,工件是否卡牢固,壓板必須平穩(wěn),支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多。

4、安裝刀具時(shí),緊固螺絲不準(zhǔn)凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。

5、機(jī)床開動時(shí),不準(zhǔn)量尺寸、對樣板或用手摸加工面。鏜扎、擴(kuò)孔時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃刀情況,更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動鏜桿的取東西。

6、使用平旋刀盤式自制刀盤進(jìn)行切削時(shí),螺絲要上緊,不準(zhǔn)在對面或伸頭察看,以防刀盤螺絲和斜鐵甩出傷人;要特別注意防止絞住衣服造成事故。

7、啟動工作臺自動回轉(zhuǎn)時(shí),必須將鏜桿縮回,工作臺上禁止站人。

8、兩人以上操作一臺鏜床時(shí),應(yīng)密切聯(lián)系,互相配合,并由主操作人統(tǒng)一指揮。

9、工作結(jié)束時(shí),關(guān)閉各開關(guān),把機(jī)床各手柄扳回空位。

【第10篇】車工鏜工安全操作規(guī)程

1遵守“金屬切削加工通用安全操作規(guī)程”。

2卡盤、撥盤、雞心夾、花盤的突出部分要有防護(hù)罩,以防絞住衣服或打傷人,運(yùn)行中卡盤前方嚴(yán)禁站人。

3高速切削大型工件時(shí),不準(zhǔn)緊急制動和突然換向,如需換向,必須先停車。

4打磨或刨(拋)光工件時(shí),刀架要退到安全位置,防止衣袖及工件或胳膊碰要卡盤。打磨內(nèi)孔不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替。

5機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)找正和卡緊工件,不準(zhǔn)變換轉(zhuǎn)速及方向。

6不允許用榔頭或鐵器敲打床面、床頭。為防止崩碎切削屑傷人,應(yīng)在適當(dāng)部位安裝透明擋板。

7換刀或卡刀時(shí),被卡部分不準(zhǔn)少于刀體的1/3,機(jī)慶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),手禁止伸入刀與工件之間。

8鏜桿旋轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將頭伸入鏜孔內(nèi)看加工情況,不準(zhǔn)隔著鏜桿取物件,不準(zhǔn)用手觸摸旋轉(zhuǎn)部位。

9立式車床,應(yīng)先點(diǎn)動試車,要清除卡盤上的浮動物件。嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動的卡盤上,加工中不用的刀架應(yīng)開到安全位置。

10機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)將腳放在光桿、絲桿上,以免卷進(jìn)造成人身傷害。

【第11篇】坐標(biāo)鏜工安全操作規(guī)程

1.工作前檢查設(shè)備和恒溫裝置是否良好,對設(shè)備加油潤滑.

2.加工的工件必須有加工好的基準(zhǔn)面.待加工面不得有銹.

3.停車八小時(shí)以上重新啟動設(shè)備時(shí),應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認(rèn)潤滑系統(tǒng)及各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始工作.

4.禁止將金屬物品放在機(jī)床導(dǎo)軌面或油漆表面上.

5.設(shè)備上必須使用標(biāo)準(zhǔn)的、符合機(jī)床要求的工、卡、量具.墊塊必須磨光.

6.要細(xì)心使用光學(xué)裝置,保持清潔,用完后立即罩上.嚴(yán)禁任意拆卸和調(diào)整光學(xué)裝置及刻度尺.

7.工作臺運(yùn)動速度快時(shí),不得扳動離合器操縱手柄.但可在慢速(<35mm/分)時(shí)扳動離合器操縱手柄.

8.禁止站在工件上.在工作臺上校正件和加工時(shí),注意頭部不可靠近或進(jìn)入刀身回轉(zhuǎn)范圍內(nèi).

9.下班前必須將各手柄放在“空位”位置上,并切斷電源.

【第12篇】座標(biāo)鏜床、鏜工安全操作規(guī)程

1、工作前檢查設(shè)備和恒溫裝置是否良好，對設(shè)備加油潤滑。

2、裝卸較重工件時(shí)，必須選用安全的吊具和方法，并輕起輕放。裝卡螺栓以卡牢為宜，扳手不得加套管。

3、需要在座標(biāo)鏜床上加工的工件必須有加工好的基準(zhǔn)面。鑄件的非加工面要噴漆或噴砂。待加工的表面必須先在其它機(jī)床進(jìn)行過粗加工，待加工面不得有銹。

4、設(shè)備所在室內(nèi)溫度應(yīng)保持在設(shè)備允許范圍內(nèi)，同時(shí)避免陽光和其它熱源直接照射設(shè)備。

5、停車八小時(shí)以上再開動設(shè)備時(shí)，先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)及各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始工作。

6、橫梁、鏜桿、套筒等移動前必須松開夾緊手柄（定位銷）并再次擦凈、注油，移動后仍須切實(shí)夾緊手柄（定位銷）。

7、卡緊鏜桿套筒時(shí)，必須將鏜桿套筒伸出導(dǎo)軌以下或機(jī)頭以下40毫米，否則壓緊圈會壓在滾珠軸承的蓋上。

8、禁止將金屬物品放在機(jī)床導(dǎo)軌面或油漆表面上。

9、設(shè)備上使用的工、卡、量具必須是標(biāo)準(zhǔn)的，符合機(jī)床要求的，墊塊必須磨光。

10、不允許用壓縮空氣或帶纖維的擦拭材料擦機(jī)床，清掃地板時(shí)只許用吸塵機(jī)或拖布。

11、要細(xì)心地使用光學(xué)裝置，保持它的清潔，用完后立即罩上。嚴(yán)格禁止任意拆卸和調(diào)整光學(xué)裝置及刻度尺，應(yīng)定期用脫脂棉、無水酒精、鹿皮擦洗。

12、當(dāng)工作臺正在運(yùn)動時(shí)，不得在快速時(shí)扳動離合器操縱手柄，但可在慢速（35毫米／分）時(shí)扳動離合器操縱手柄。

13、設(shè)備附近不得使用風(fēng)動工具及有大震動的機(jī)械工具和有灰塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象。

14、禁止站或踏在工作物土。在工作臺上校正工件和加工時(shí)，注意頭部不可靠近或進(jìn)入刀身回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。

15、下班前須將各手柄置于“空位”上，并切斷電源。

【第13篇】金屬切削機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程-鏜工

1．調(diào)整鏜床時(shí)應(yīng)注意：升降鏜床主軸箱之前，要先松開立柱上的夾緊裝置，否則會使鏜桿彎曲及夾緊裝置損壞而造成傷害事故；裝鏜桿前應(yīng)仔細(xì)檢查主軸孔和鏜桿是否有損傷，是否清潔，安裝時(shí)不要用錘子和其他工具敲擊鏜桿。

2．工件夾緊要牢固，工作中不應(yīng)松動。

3．工作開始時(shí)，應(yīng)用手送給，使刀具接進(jìn)加工部位時(shí)，再用機(jī)動進(jìn)給。

4．當(dāng)?shù)毒咴诠ぷ魑恢脮r(shí)不要停車或開車，待其離開工作位置時(shí)，再開車或停車。

5．機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，切勿將手伸過工作臺，在檢驗(yàn)工件時(shí)，如手有碰刀具的危險(xiǎn)，應(yīng)在檢查之前將刀具退到安全位置。

6．機(jī)床開動時(shí)，不準(zhǔn)量尺寸或用手摸加工面。鏜孔擴(kuò)張時(shí)不準(zhǔn)備將頭貼近加工孔觀察進(jìn)刀情況，更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動的鏜桿取東西。

【第14篇】座標(biāo)鏜床鏜工安全操作規(guī)程

1、工作前檢查設(shè)備和恒溫裝置是否良好,對設(shè)備加油潤滑。

2、裝卸較重工件時(shí),必須選用安全的吊具和方法,并輕起輕放。裝卡螺栓以卡牢為