混凝土外觀質(zhì)量缺陷防治措施全解

混凝土外觀質(zhì)量缺陷防治混凝土外觀質(zhì)量缺陷的類型1、蜂窩：混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外漏；2、漏筋：構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包袱外漏；3、孔洞:混凝土中空穴深度和長度均超過疼惜層厚度；4、夾渣：混凝土夾有雜物且深度超過疼惜層厚度；5、疏松：混凝土中局部不密實；6、鼓模：柱、墻、梁等混凝土表面出現(xiàn)凹凸、鼓脹，偏差超過允許值；7、裂縫：縫隙從混凝土表面延長至混凝土內(nèi)部8、缺棱掉角：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷混凝土外觀質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生緣由及防治措施1、蜂窩產(chǎn)生的緣由：1、混凝土協(xié)作比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加水量不準(zhǔn)，造成沙漿少、石子多2、混凝土攪拌時間不夠，未拌和勻整，和易性差，振搗不密實3、下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串筒使石子集中，造成石子砂漿離析4、混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠5、模板分隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失6、鋼筋較密，運(yùn)用的石子粒徑過大或坍落度過小7、基礎(chǔ)、柱、墻根部末梢加間歇就接著灌上層混凝土防治措施：細(xì)致設(shè)計，嚴(yán)格限制混凝土協(xié)作比，常常檢查，做到計量精確；混凝土拌和勻整，坍落度適合；混凝土下料高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒和溜槽；澆灌引應(yīng)分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時檢查模板支撐狀況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1～1.5h，沉實后再澆上部混凝土，避開出現(xiàn)“爛頸項”。小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩：鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗干凈，支模用高一級細(xì)石混凝土細(xì)致填塞搗實；較深蜂窩：如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹沙漿或灌注混凝土封閉后進(jìn)行水泥壓漿處理。2、漏筋產(chǎn)生緣由：1、灌筑混凝土?xí)r，鋼筋疼惜層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外漏2、結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充溢鋼筋四周，造成漏筋3、混凝土協(xié)作比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿4、混凝土疼惜層太小或疼惜層處混凝土漏振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成漏筋5、木模板未澆水潮濕，吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導(dǎo)致漏筋防治措施：澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和疼惜層厚度正確；并加強(qiáng)檢查；鋼筋密集時應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土協(xié)作比精確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應(yīng)用串筒和溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分潮濕并細(xì)致堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可接受刀片或振動棒振搗；操作時避開踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等剛好調(diào)直修整；疼惜層混凝土要振搗密實；正確駕馭脫膜時間，防止過早拆膜，碰壞棱角表面漏筋：刷洗凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將充溢漏筋部位抹平；漏筋較深：鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的細(xì)石混凝土填塞壓實3、孔洞產(chǎn)生緣由：1、在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋設(shè)件處，混凝土下料被擱住，未振搗就接著澆筑上層混凝土2、混凝土離析，砂漿分別，石子成堆，嚴(yán)峻跑漿，有未進(jìn)行振搗3、混凝土一次下料過多、過厚、下料過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞4、混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住防治措施：在鋼筋密集處及困難部位，接受細(xì)石子混凝土澆灌，在模板內(nèi)充溢，細(xì)致分層振搗密實或配人工搗固；預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌口，嚴(yán)防漏振；砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)剛好清除干凈將孔洞四周的松散混凝土和懦弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，撒水充分潮濕后用高強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土細(xì)致澆灌搗實4、夾渣產(chǎn)生緣由1、施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子或未除去懦弱混凝土并充分潮濕就灌筑混凝土2、施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈3、混凝土澆灌高度過大，未設(shè)串筒、溜槽，造成混凝土離析4、底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗防治措施：細(xì)致按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈；混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒和溜槽；接縫處澆灌前應(yīng)先澆5～10cm厚原協(xié)作比無石子沙漿，或10～15cm厚減半石子混凝土，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿強(qiáng)力填嵌密實；縫隙夾層較深時，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土或表面封閉后進(jìn)行壓漿處理5、疏松產(chǎn)生緣由1、木模板未澆水濕透或潮濕不夠，混凝土表層水泥水化須要的水分被吸去，造成混凝土脫水疏松、脫落2、燥熱刮風(fēng)天氣澆筑混凝土，脫模后未適當(dāng)護(hù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)，造成混凝土表層快速脫水產(chǎn)生疏松3、冬期低溫澆筑混凝土，未實行保溫措施，結(jié)構(gòu)混凝土表面受凍，造成疏松剝落防治措施：木模板在混凝土澆筑前應(yīng)濕透；燥熱季節(jié)澆筑混凝土后應(yīng)適當(dāng)護(hù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)；冬期低溫澆筑混凝土后應(yīng)護(hù)蓋保溫防凍表面較淺的疏松脫落，可將疏松部分鑿去，洗刷干凈，充分潮濕后，用1：2或1：2.5水泥沙漿抹平壓實；較深的疏松脫落，可將疏松和突出顆粒鑿去，刷洗干凈充分潮濕后，支模用比結(jié)構(gòu)高一強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土澆筑，強(qiáng)力搗實，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)6、鼓模產(chǎn)生緣由：1、模板支撐在松軟地基上，不堅實或剛度不夠，混凝土澆灌后局部產(chǎn)生較大側(cè)向變形2、模板支撐不夠或穿墻螺栓未銷緊，致結(jié)構(gòu)脹胎，造成鼓脹3、混凝土澆筑未分層進(jìn)行一次下料過多或用吊斗干脆往模板內(nèi)傾倒或振搗混凝土?xí)r間過長，振動鋼筋模板，造成跑模或較大變形4、組合柱澆筑混凝土?xí)r，利用半磚外墻作模板，由于墻側(cè)向剛度差，使組合柱簡潔發(fā)生膨脹，同時影響外墻平整防治措施：模板支架及斜撐必需支撐在堅實地基上并有足夠的支撐面積，以保證不發(fā)生下沉；柱模板應(yīng)有足夠數(shù)量的柱箍；混凝土澆筑前應(yīng)細(xì)致檢查支撐是否堅實，穿墻螺栓是否鎖緊，發(fā)覺松動剛好處理；墻澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層進(jìn)行，首層澆筑厚度為50cm，然后勻整搗實；上部每層澆筑厚度不得大于1.0m；防止一次下混凝土過多；為防止組合柱澆筑混凝土?xí)r發(fā)生鼓脹，應(yīng)在外墻每隔1m左右設(shè)兩根拉條，與組合柱模板或內(nèi)墻拉結(jié)凡不影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量的凹凸鼓脹可不處理；如需局部剔鑿修補(bǔ)處理的，應(yīng)適當(dāng)修整；一般再用1：2或1：2.5水泥砂漿或比原混凝土高一強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土進(jìn)行修補(bǔ)7、裂縫產(chǎn)生緣由：1、混凝土成型后，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，受到風(fēng)吹日曬，表面水分散失快，體積收縮大，而內(nèi)部濕度變更很小，收縮小，表面收縮劇變受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力而引起開裂；或者平臥薄型構(gòu)件水分蒸發(fā)過快，體積收縮受到地基墊層或臺座的約束，而出現(xiàn)干縮裂縫2、混凝土構(gòu)件長期露天堆放，時干時濕，表面濕度發(fā)生猛烈變更3、接受含泥量大的粉砂配置混凝土，收縮大，抗拉強(qiáng)度低4、混凝土經(jīng)過度振搗，表面形成水泥含量較大的砂漿層，收縮量加大5、后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，在露天許久堆放而不張拉等防治措施：限制混凝土水泥用量、水灰比和砂率不要過大；嚴(yán)格限制砂石含泥量避開運(yùn)用過量粉砂，混凝土應(yīng)振搗密實，并留意對板面進(jìn)行二次抹壓，以提高抗拉強(qiáng)度、削減收縮量；加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間；長期露天堆放的預(yù)制構(gòu)件，可覆蓋草簾、草袋，避開曝曬，并定期適當(dāng)撒水，保持潮濕；薄壁構(gòu)件應(yīng)在陰涼地方堆放并覆蓋，避開發(fā)生過大濕度變更；其余參見“塑性裂縫”的預(yù)防措施表面干縮裂縫，可將裂縫加以清洗，干燥后涂刷兩遍環(huán)氧膠泥或貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行表面封閉；深進(jìn)的或貫穿的，應(yīng)用環(huán)氧灌縫或再表面加刷環(huán)氧膠泥封閉8、缺棱掉角產(chǎn)生緣由：1、木模板未充分澆水潮濕或潮濕不夠；混凝土澆筑后保養(yǎng)不好，造成脫水，強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時，棱角被沾掉2、低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板3、拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或疼惜不好，棱角被碰掉4、模板未涂刷隔離劑，或