提高選鐵回收率

提高選鐵回收率第一頁，共四十六頁，2022年，8月28日提高選鐵回收率發(fā)布：張磊第二頁，共四十六頁，2022年，8月28日小組名稱安慶銅礦選礦車間ＱＣ小組活動課題小組成立日期２００8年１月小組類型攻關(guān)型活動時間2008年1~10月組長陳祥職務(wù)主任(工程師)副組長劉克明職務(wù)書記(工程師)人數(shù)１0人文化程度中技以上活動次數(shù)7次出勤率９7％一、QC小組概況提高選鐵回收率姓名性別文化程度職務(wù)分工接受TQC教育黃和平男本科副主任(高工)技術(shù)指導人均48學時楊克琴女本科自動化高工策劃、執(zhí)行許家和男本科副主任（工程師）技術(shù)指導管全勝男中技副主任(技師）設(shè)備技術(shù)高甦

男中技副主任(技師）生產(chǎn)協(xié)調(diào)張民男中技段長(技師）執(zhí)行彭健男中技備件員(技師）執(zhí)行張磊女大?；瀱T執(zhí)行第三頁，共四十六頁，2022年，8月28日選題生產(chǎn)現(xiàn)狀提高選鐵回收率二、選題理由：上級要求隨著原礦鐵品位不斷下降，選鐵回收率隨之下降，2007年完成選鐵回收率為70.097%公司下達的考核指標是：回收率必須達到72%第四頁，共四十六頁，2022年，8月28日三、目標值確定

確定了以上課題，我們根據(jù)上級指令，將本次活動的目標值確定為：在確保鐵精礦品位為64.5%的條件下，使選鐵回收率達到72%.圖示如下：第五頁，共四十六頁，2022年，8月28日第六頁，共四十六頁，2022年，8月28日四、可行性分析

圖1選鐵生產(chǎn)流程圖鐵精礦尾礦磁粗選磁精選

4#球磨

脫硫分級鐵再磨鐵原礦第七頁，共四十六頁，2022年，8月28日砂泵鐵原圖2選鐵過程設(shè)備形象圖總尾鐵精砂沖刷水沖刷水旋流器精磁選機粗磁選機脫硫浮選機鐵再磨泵池第八頁，共四十六頁，2022年，8月28日項目月份選鐵回收率(%)原礦含鐵(%)1月72.0940.332月72.0137.683月69.9534.024月70.4135.555月70.4633.76月70.6533.967月70.0031.958月69.0830.259月68.9628.2710月69.5533.5211月69.7035.0612月68.3030.67平均70.097

33.747

表1.2007年統(tǒng)計數(shù)據(jù)歷史指標:

☆從表看出：

2007年曾有兩個月選鐵回收率達到了72%以上。第九頁，共四十六頁，2022年，8月28日班次項目2月1日早班2月2日中班2月3日晚班2月4日早班2月5日中班2月6日晚班2月7日早班平均（％）尾礦含鐵（%）9.5510.7411.379.7411.1612.0712.3911.00磁性物質(zhì)（%）5.04.94.14.54.94.65.44.77表2.尾礦含鐵檢測分析表

☆

從表看出，尾礦含鐵高達11%，且磁性物占4.77。

此外，我們還對尾礦含鐵和磁性物含量進行了檢測，結(jié)果如下表：第十頁，共四十六頁，2022年，8月28日同時，我們又對尾砂粒級進行了分析，見下表：表3.尾礦粒級分析表班次粒度2月1日中班2月2日晚班2月3日早班2月4日中班2月5日晚班2月6日早班2月7日中班平均（％）＋200目含量（%）24.526.425.723.725.126.223.725.05☆從分析中發(fā)現(xiàn)：尾礦中＋200目含量高達25%以上。第十一頁，共四十六頁，2022年，8月28日有此說明，有很大一部分鐵隨尾礦流失，而這部分鐵可以通過技術(shù)攻關(guān)回收。綜上所述，本次活動的目標值是可以實現(xiàn)的。第十二頁，共四十六頁，2022年，8月28日

小組經(jīng)過討論，將影響選鐵回收率的因素從五個方面分析表述如下圖所示：

五、原因分析人、機、料、法、環(huán)第十三頁，共四十六頁，2022年，8月28日選鐵回收率偏低人機料法環(huán)操作責任心不夠培訓不到位管理考核力度不夠磁選礦漿濃度不合格藥劑添加量不符標準沖刷水壓未達要求鐵再磨鋼球尺寸不合理磁場強度不夠吸附力弱工人技術(shù)水平不夠磁選機工作效率差有用礦物單離不充分鐵再磨細度不合格工藝條件第十四頁，共四十六頁，2022年，8月28日

為了找到影響選鐵回收率的主要原因，我們QC小組針對上面的影響因素逐一進行了調(diào)查確認：六、要因確認第十五頁，共四十六頁，2022年，8月28日要因確認一末端因素：培訓不到位確認方法：現(xiàn)場考查標準要求：考核合格

結(jié)論：非要因

操作工都經(jīng)過嚴格的崗前培訓，并經(jīng)考核合格后方可上崗，都具備熟練的操作技能，不是影響選鐵回收率的主要因素。第十六頁，共四十六頁，2022年，8月28日要因確認二末端因素：管理考核力度不夠

確認方法：現(xiàn)場考查標準要求：考核率100%

小組連續(xù)三個月，對兩個相關(guān)崗位的球磨工、磁選工的綜合指標考評力度進行了跟蹤調(diào)查，結(jié)果如下表：第十七頁，共四十六頁，2022年，8月28日表4.綜合指標考評表

由表可知，管理考核已形成體系，不能構(gòu)成影響回收率的主要因素。結(jié)論：非要因磁選工100%100%100%100%

月份考評對象1月2月3月平均球磨工

100%100%100%100%第十八頁，共四十六頁，2022年，8月28日要因確認三末端因素：

磁場強度不夠吸附力弱確認方法：現(xiàn)場檢測標準要求：磁粗選：1800～2300奧斯特，磁精選：1500奧斯特

在一定范圍內(nèi)，磁選機的磁場強度越大，對磁鐵顆粒的吸附力越強，選鐵回收率越高，反之，越低。為了考查磁場強度是否達到標準，小組對粗、精選磁選機分別進行了檢測，并分析對比，數(shù)據(jù)如下：第十九頁，共四十六頁，2022年，8月28日表5.磁選機磁場強度檢測參數(shù)班次場強（奧斯特3月3日中班3月4日晚班3月5日中班3月6日晚班3月7日中班3月8日早班3月9日早班平均粗選17551747173717421716172917391737.9精選15031498151115081497149615051502.6由表可知，粗選和精選磁選機實際磁場強度分別為1737.9和1502.6（奧斯特），精選磁場強度達到了標準要求，但粗選磁場強度低于1800奧斯特，說明粗選磁選機的磁性隨著使用時間的延長已有所丟失。磁場強度已成為影響選鐵回收率的主要因素。結(jié)論：要因第二十頁，共四十六頁，2022年，8月28日要因確認四末端因素：鐵再磨鋼球尺寸不合理確認方法：現(xiàn)場考查標準要求：待定在一定范圍內(nèi)，鐵再磨鋼球直徑越小，與礦漿的接觸面積越大，鐵砂顆粒磨得越細，有用成份的提取率越高，反之，越低。同時，隨著礦石性質(zhì)和工藝條件的改進，對鋼球尺寸的要求也會隨之改變。原先使用的鋼球直徑為?60mm，為了考查其合理性，小組首先檢測了磨礦細度；然后改用直徑?40mm的鋼球做試驗，再檢測對應(yīng)的磨礦細度，兩者對比，如下表：第二十一頁，共四十六頁，2022年，8月28日班次項目3月3日早班3月4日中班3月5日晚班3月6日早班3月7日中班3月8日晚班3月9日中班平均—200目含量(%)76.475.378.177.275.876.777.276.67班次項目3月15日中班3月16日中班3月17日晚班3月18日晚班3月19日早班3月20日早班3月21日中班平均—200目含量%79.181.582.882.382.483.483.882.07表6.?60mm鋼球時鐵再磨細度表7.?40mm鋼球時鐵再磨細度第二十二頁，共四十六頁，2022年，8月28日

通過對比發(fā)現(xiàn)：鋼球直徑為?60mm和?40mm條件下的磨礦細度分別為76.67

%和82.07%。由此可見，鋼球直徑改變，磨礦細度變化明顯，鋼球尺寸是影響回收率的主要因素。因此，鋼球尺寸必須改進。結(jié)論：要因第二十三頁，共四十六頁，2022年，8月28日要因確認五末端因素：磁選礦漿濃度不合格

確認方法：現(xiàn)場檢測標準要求：磁粗選：25%，磁精選：20%礦漿濃度是磁選機對鐵砂顆粒吸附效果的重要影響因素之一，為了考查其是否符合要求，小組對粗、精選礦漿濃度分別進行了檢測，結(jié)果如下表所示：第二十四頁，共四十六頁，2022年，8月28日表8.磁選礦漿濃度檢測參數(shù)

由表可知，粗、精選礦漿濃度分別為31.04%和25.00%，均大于標準值。

結(jié)論：要因班次濃度（%）3月3日早班3月4日早班3月5日中班3月6日中班3月7日晚班3月8日晚班3月9日中班平均粗選29.332.331.43128.832.630.831.04精選26.22525.523.623.925.724.825.00第二十五頁，共四十六頁，2022年，8月28日要因確認六末端因素：藥劑添加量不符標準確認方法：現(xiàn)場測量

標準要求：黃藥：40~80g/t，松油：50~80g/t，柴油：40~65g/t本選鐵工藝所添加的藥劑有：黃藥、松油和柴油，我們對實際添加量進行了測量，結(jié)果如下：第二十六頁，共四十六頁，2022年，8月28日表9.藥劑添加量檢測表藥劑種類添加量(g/t)黃藥松油柴油3月11日中班6358553月12日中班6860593月13日中班655652平均65.35855.3

從上表看出，藥劑控制在正常范圍內(nèi)。結(jié)論：非要因第二十七頁，共四十六頁，2022年，8月28日要因確認七末端因素：沖刷水壓未達要求確認方法：現(xiàn)場檢測標準要求：1Kg/cm2左右

安慶銅礦的鐵礦石主要是以含磁性的磁黃鐵礦、磁鐵礦形式存在的，磁選機正是根據(jù)其磁性，將鐵從礦漿中吸取出來；但吸取的磁鐵顆粒不能自行脫落，而是靠加壓水沖刷來回收。水壓太小，磁鐵顆粒不能完成脫落；水壓太大，造成浪費。為了檢查沖刷水的壓力是否合理，我們進行了檢測，結(jié)果如下表：第二十八頁，共四十六頁，2022年，8月28日班次水壓3月17日早班3月18日早班3月19日中班3月20日中班3月21日晚班3月22日晚班3月23日中班平均Kg/cm20.981.021.120.951.081.060.971.02

從表看出，水壓在正常范圍內(nèi)。所以沖刷水壓不是影響選鐵回收率的主要因素。表10.沖刷水壓力檢測結(jié)論：非要因第二十九頁，共四十六頁，2022年，8月28日1.磁場強度不夠吸附力弱2.鋼球尺寸不合理3.磁選礦漿濃度不合格要因：

從以上確認中，得出選鐵回收率偏低的主要原因有3個第三十頁，共四十六頁，2022年，8月28日七、對策與實施要因?qū)Σ吣繕舜胧┩瓿蓵r間負責人磁選礦漿濃度不合理粗選濃度：25%，精選濃度：20%向粗、精選礦漿加水稀釋2007年4月劉克明許家和高甦鋼球尺寸不合理使鐵再磨磨礦細度（-200目含量）穩(wěn)定在80%以上將鋼球尺寸由?60mm改成?40mm2007年4月劉克明黃和平陳祥磁場強度不夠，吸附力弱使磁粗選磁場強度≧1800奧斯特更換粗選磁選機，增加磁場強度2007年4月劉克明黃和平管全勝張民降低礦漿濃度

改進鋼球尺寸

改進磁選設(shè)備

第三十一頁，共四十六頁，2022年，8月28日實施一、向粗、精選礦漿加水稀釋稀釋精選礦漿稀釋粗選礦漿第三十二頁，共四十六頁，2022年，8月28日表11.稀釋后磁選礦漿濃度檢測

措施實施后，對粗、精選礦漿濃度分別進行了抽查，見下表：由表可知，加水稀釋后，粗、精選礦漿濃度分別為24.97%和20.14%，達到了理想的效果。班次濃度（%）4月3日晚班4月4日中班4月5日中班4月6日早班4月7日晚班4月8日中班4月9日早班平均粗選24.326.325.224.924.823.925.424.97精選22.219.520.518.718.521.719.820.1４第三十三頁，共四十六頁，2022年，8月28日實施二、將鋼球尺寸由

?60mm改成?40mm改進前鋼球尺寸改進后鋼球尺寸第三十四頁，共四十六頁，2022年，8月28日由表知，改進后的磨礦細度（—200目含量）為82.27%，比改進前的76.67%提高5.6個百分點，磨礦質(zhì)量明顯改善。班次項目4月10日中班4月11日早班4月12日晚班4月13日晚班4月14日中班4月15日早班4月16日中班平均—200目含量%79.580.482.382.183.783.98482.27

表12.改進后的鐵再磨細度檢測參數(shù)對鋼球尺寸改進后的磨礦細度進行了抽查，見下表：第三十五頁，共四十六頁，2022年，8月28日圖3改進前后粗選磁選機對比圖實施三、將磁粗選設(shè)備換成磁場強度為2200奧斯特的磁選機改進前磁選機改進后磁選機第三十六頁，共四十六頁，2022年，8月28日名稱時間磁場強度（奧）4月19日早班2201.54月20日中班2198.44月21日晚班2199.74月22日早班2197.74月23日中班2192.94月24日晚班2197.84月25日早班2195.3粗選磁選機改進后，我們對實際磁場強度進行了檢測，結(jié)果見表：表13.磁場強度檢測表2197.61平均從表看出，粗選磁選機改進后，磁場強度為2197.61奧斯特，達到了標準要求的范圍。第三十七頁，共四十六頁，2022年，8月28日八、效果檢查經(jīng)過上述措施的PDCA循環(huán)，我們對2008年5~10月實施對策后穩(wěn)定生產(chǎn)期間的選鐵回收率進行了統(tǒng)計如下：第三十八頁，共四十六頁，2022年，8月28日

表14.2008年實施后指標數(shù)據(jù)統(tǒng)計表名稱月份選鐵回收率（%）鐵精砂品位（%）

5月71.8267.076月71.5266.667月72.5266.528月72.5566.989月72.5367.1210月72.3467.11平均72.2166.91

從上表看出，選鐵回收率得到了顯著提高，在保證鐵精砂品位達到計劃要求（64.5%）的前提下，選鐵回收率達到了72.21%，比2007年提高2.113個百分點，完成并超過了本次活動的目標值。第三十九頁，共四十六頁，2022年，8月28日實施前后對比見下圖4、5：第四十頁，共四十六頁，2022年，8月28日第四十一頁，共四十六頁，2022年，8月28日九、效益分析：

一）、經(jīng)濟效益將2008年5～10月份實施對策后的統(tǒng)計指標與2007年實施前對比，選鐵回收率提高2.113%，達72.21%。活動期間共處理礦石54.06588萬噸，原礦含鐵按實際出礦品位32.5%計算，增產(chǎn)鐵砂32.5%*