續(xù)建工程施工組織設(shè)計

編制說明硯山山水俊園工程位于江那鎮(zhèn)，地處硯山縣城，該工程設(shè)計合理，風格獨特，地理位置優(yōu)異，交通便利。本施工組織設(shè)計對其各分部分項工程進行了編制。1.1編制說明：1.1.1本施工組織設(shè)計的編制依據(jù)如下：1、硯山山水俊園工程施工圖；2、現(xiàn)行國家有關(guān)建筑施工驗收規(guī)范、規(guī)程及地方標準；3、施工現(xiàn)場的勘察和建設(shè)地區(qū)周邊調(diào)查資料；4、依據(jù)我公司現(xiàn)有的施工技術(shù)能力和設(shè)備實力；5、根據(jù)基本建設(shè)的各項方針、政策、法律、法規(guī)；6、根據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國強制性標準》；7.云南省及文山州頒布的有關(guān)地方標準、規(guī)定；8.國家頒布的《工程建設(shè)標準強制性條文》（房屋建筑部分）9．政府有關(guān)法規(guī)、法令。10.我公司質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導書；11.擬建現(xiàn)場環(huán)境情況。1.2采用標準土建工程主要采用標準：1.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量規(guī)范》GB50203-20022.《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-20023.《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20024.《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-20025.《屋面工程施工及驗收規(guī)范》GB50207-946.《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-20017.《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20018.《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-969.《鋼筋焊接接頭試驗方法》JGJ27-86安裝工程主要采用標準：1.《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ303-882.《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》GB50150-913.《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-924.《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50254-965.《電氣安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》GB50258-966.《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》GB50259-967.《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-928.《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-979.《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-9310.《建筑安裝工程施工圖集》1—5冊其它采用標準：1.建筑施工安全檢查標準JGJ59-992.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20053.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-914.龍門架和井字架構(gòu)件安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-925.建筑施工扣件式鋼腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20016.建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范GB50194-937.建筑機械使用安全規(guī)范JGJ33-868.建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準JGJ146-2004指導思想和實施目標一、指導思想我公司在改革中求發(fā)展，在競爭中求生存，以“求實、開拓、進取、創(chuàng)新”的企業(yè)精神為指導，把“硯山山水俊園”作為我公司施工的重點工程。組建“硯山山水俊園”項目經(jīng)理部，建立項目質(zhì)量保證體系，優(yōu)質(zhì)、高效地完成施工任務。二、實施目標作為公司的重點工程，認真討論研究決定將本工程作為公司形象工程，強化管理，采用先進技術(shù)，先進工藝，確保工程順利進行。創(chuàng)一流項目、一流管理、一流質(zhì)量、一流工期、一流安全、一流文明施工、一流服務。①質(zhì)量目標：認真執(zhí)行“建設(shè)工程質(zhì)量條例”及“強制性標準”，嚴格按國家施工驗收規(guī)范及設(shè)計要求組織施工，全面貫徹推行GB/T19001:2000標準，一次交驗合格率100%，確保工程質(zhì)量達到建設(shè)單位要求。②安全目標：嚴格執(zhí)行公司安全管理制度，提高安全意識，落實完善各項安全措施，杜絕重大安全事故，盡量減少一般安全事故，工傷頻率控制1.5‰以內(nèi)，創(chuàng)文山州安全標準化工地。③工期目標：以開工報告為準，合同總工期為360天，計劃總工期為360天，其中基礎(chǔ)60天，主體結(jié)構(gòu)封頂220天，裝飾工程60天，收尾工程20天。④文明施工目標：制定現(xiàn)場總平面規(guī)劃，制定文明施工管理措施，現(xiàn)場整齊干凈，原材料堆放整齊，圖示清晰明確，施工道路暢通，嚴格控制噪音的產(chǎn)生源，按操作規(guī)程有條不紊組織施工，爭創(chuàng)硯山縣安全文明標準化工地。⑤服務目標：服務周到，信守合同，密切配合協(xié)作。接受質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司質(zhì)量監(jiān)督。在工程進度，計劃協(xié)調(diào)，現(xiàn)場管理等方面接受業(yè)主、監(jiān)理的監(jiān)督和控制，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務。⑥管理目標：切實履行計劃、實施、檢查、控制四大管理職能，加強協(xié)調(diào)，保證各項承諾的兌現(xiàn)。工程概況硯山山水俊園工程是一幢現(xiàn)代化的小區(qū)住宅，建筑耐火等級為二級；抗震設(shè)防烈度為6度；結(jié)構(gòu)抗震等級為三級。2.1、建筑特點本工程占地面積5659平方米，總建筑面積35108.4平方米，本工程為6層框架結(jié)構(gòu)與磚混結(jié)構(gòu)（其中11棟、15棟為磚混結(jié)構(gòu)）。主體建筑物總高度主樓為21.6米（室外地坪至建筑檐口），層高設(shè)計：3米。該工程位于硯山縣江那鎮(zhèn)，外墻為M7.5水泥砂漿抹平，內(nèi)墻為M5.0混合砂漿抹平，天棚為M7.5混合砂漿抹平。窗為推拉鋁合金窗。屋面為平屋面，排水坡度不小于2%，防水等級為Ⅱ級，防水年限為15年。施工質(zhì)量控制為B級以上。2.2、結(jié)構(gòu)特點：根據(jù)工程特點、建筑要求及使用功能要求，本工程結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)與磚混結(jié)構(gòu)。1、基礎(chǔ)形式：基礎(chǔ)為人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)，其護壁、樁身、樁帽C25；板、梁、柱、樓梯均采用C25混凝土澆注；地梁C35混凝土澆注；其余為C20混凝土澆注。2．鋼筋采用Ⅰ級鋼、Ⅲ級鋼，優(yōu)先采用國產(chǎn)鋼材。3．墻體墻體采用M5.0砌筑砂漿砌MU10燒結(jié)頁巖磚。2.3、場地地質(zhì)及水文條件2.3.1場地土類別成分根據(jù)地質(zhì)報告，該場地地層屬中軟土，屬Ⅱ類建筑場地。2.3.2地下水的情況場地地下水主要分布于人工填土層中，其地下水類型屬于孔隙潛水，地下穩(wěn)定水位在0.50～1.90米2.3.3地形地貌本工程位于江那鎮(zhèn)，地處硯山縣城。2.4周邊環(huán)境及施工場地本工程位于江那鎮(zhèn)，地處硯山縣城，該工程場地區(qū)域內(nèi)地勢平坦，進場后即可施工。施工部署施工階段劃分為了最大限度地提高工效，縮短工期，并根據(jù)業(yè)主對工程各施工階段的工期要求。本工程采用以主體結(jié)構(gòu)工程為主導線，多工種立體交叉作業(yè)的施工流程組織施工，以使各工種、各工序從時間上、空間上得到有機銜接。以優(yōu)化勞動組合，達到均衡施工、縮短工期的要求。施工階段劃分：±0.00以下為第一施工階段；主體施工為第二施工段；裝修工程為第三施工階段；水電設(shè)備安裝調(diào)試、竣工驗收、交付等為第四施工階段。小流水作業(yè)法是根據(jù)工程平面布置和結(jié)構(gòu)特點，對每一施工階段或每一樓層合理劃分工程量大致相等的施工段或便于組織流水作業(yè)的施工段，根據(jù)各施工段上各工序的工種工程量選配作業(yè)隊和確定最佳施工人數(shù)，綜合應用《時間橫道圖》，最直觀、最簡單地反映各作業(yè)隊在一定時間內(nèi)的流水作業(yè)計劃和各工種、各工序之間最適時的施工銜接。小流水作業(yè)法組織施工，能進一步優(yōu)化勞動組合、均衡合理的調(diào)配、調(diào)整勞動力、材料、機械設(shè)備、中小型工具、用具等，并推動和促進技術(shù)、質(zhì)量、安全、核算等全面施工技術(shù)管理的良性循環(huán)和目標管理。最大限度地提高勞動生產(chǎn)率、機械設(shè)備使用率、質(zhì)量合格率和管理工作效率。并籍以保證工程總體計劃的完成。1、施工前期準備階段包括基礎(chǔ)土方開挖、基坑排水措施、地基降水防上浮措施、施工機械設(shè)置和各種施工用房的搭設(shè)、施工道路的鋪設(shè)、場容、場貌處理、對外聯(lián)系和有關(guān)協(xié)作事宜的洽談。2、主體施工階段根據(jù)工程施工工期和施工進度計劃配備相應的木工、瓦工、砼工、鋼筋工和各專業(yè)工種，采用立體交叉平面流水相結(jié)合的施工方法，互不耽擱，直至工程施工驗收交付。3、內(nèi)外裝修和設(shè)備安裝階段工程主體結(jié)構(gòu)施工階段，各專業(yè)工種預埋、預留等穿插進行，各施工班組在保證工期情況下，施工中適當調(diào)整勞動組合，安排砌體工程、內(nèi)裝修和管線設(shè)備的初安裝。施工管理組織體系“硯山山水俊園”工程是一個優(yōu)雅、青山綠水小區(qū)住宅樓工程，根據(jù)工程的規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點、質(zhì)量工期以及甲方要求，我公司對該工程實施項目管理法，建立以項目經(jīng)理為首的管理體系，對工程的工期、質(zhì)量、安全、文明施工、成本核算等進行全面技術(shù)管理。項目管理體系見附圖《硯山山水俊園工程管理體系方框圖》。項目經(jīng)理部組成人員見附圖《硯山山俊園工程項目經(jīng)理部管理人員表》。施工準備技術(shù)準備1．建立質(zhì)量保證體系，配備專職施工、質(zhì)檢技術(shù)人員；2．熟悉施工設(shè)計圖及相關(guān)的施工驗收和結(jié)構(gòu)規(guī)范。組織參與設(shè)計交底及圖紙會審、簽署。3．編制和調(diào)整施工組織設(shè)計，分部、分項工程關(guān)鍵部位施工方案，工程施工預算和工料計劃。4．編制半成品加工計劃及材料訂貨計劃。5．做好施工前，材料試驗、砼試配工作。6．做好測量控制點、水準點、沉降觀測點設(shè)置。7．按貫標要求建立各類技術(shù)、質(zhì)量資料檔案。現(xiàn)場準備1．按施工組織設(shè)計和進度計劃要求調(diào)配、組織各工種勞力進場。2．提供建設(shè)單位甲供材料計劃，包括規(guī)格、型號、品種和數(shù)量，供應時間。3．自行采供材料按期、按量、按質(zhì)、組織采購，運輸進場。5．場地平整，滿足“三通一平”。施工用電準備施工用電由現(xiàn)場平面布置決定，考慮最短線路布設(shè)，沿建筑物正前方布置動力、照明主干線。各樓層施工用電利用線管井設(shè)置垂直電纜，各樓層設(shè)置分配電箱。現(xiàn)場施工用電需求量計算如下：<考慮機械全部使用時>P計=1.1(k1∑pc+k2∑pa+k3∑pb)綜合考慮施工用電約占總用電量的90％，室內(nèi)外照明用電約占10％，按上式簡化為：P計=1.1(k1∑pc+0.1P計)=1.24k1∑pc=1.24×300×0.6=223.2(KW)施工用水準備接市政供水管到達施工現(xiàn)場?，F(xiàn)場排水現(xiàn)場生活用廢水、雨水、污水利用現(xiàn)場已經(jīng)建好的排水管網(wǎng)有組織排進市政排污井。詳見現(xiàn)場施工平面布置圖。主要施工方法垂直運輸設(shè)備和施工機械選擇根據(jù)現(xiàn)場總平面圖布置要求及材料運輸出入口和材料堆放的具體情況，垂直運輸設(shè)備選用井架，其基礎(chǔ)的頂標高必須控制在±0.00米以下，方可不影響上邊基礎(chǔ)梁的施工，其他施工機械設(shè)備配備見《硯山縣“硯山山水俊園”工程機械設(shè)備一覽表》。腳手架工程本工程腳手架考慮全部采用全封閉雙排落地扣件式鋼管腳手架，平網(wǎng)采用竹籬笆及尼龍30mm安全網(wǎng)，立網(wǎng)采用建筑用密目式安全網(wǎng)。腳手架的安全防護水平方向底層一步架采用滿鋪竹笆板，向上每隔三層滿鋪竹笆板。垂直防護作業(yè)面1m高采用竹笆片封閉，并用5mm*5mm安全網(wǎng)全封閉。施工測量測量儀器的選用本工程選用一臺賓得R-202N/R-202S全站儀，另外選用一臺S3型水準儀作為抄平放線和校核之用，同牌號同規(guī)格50m鋼卷尺二把，精密水準尺一付。定位依據(jù)本工程基本呈長方形，定位時依據(jù)業(yè)主提供的建筑紅線及水準點與本建筑物軸線的相互關(guān)系，建立出施工定位依據(jù)控制網(wǎng)，通過詳細計算，精確測定出建筑物各軸線。平面控制及垂直度控制建筑物的平面控制遵循先整體、后局部，精控粗放的控制原則。±0.00以下軸線控制，利用設(shè)立于自然地坪上1軸、19軸、B軸、E軸上的軸線控制樁，并注意保護好主軸線控制樁，用賓得R-202N/R-202S全站儀引下并進行閉合測量，1軸跟B軸兩軸線的角度是否為90°(正反方面兩次校核)，將其軸線點引至龍門板上，再用鋼卷尺進行復核，確認無誤后，方可進行其它各軸線測定?！?.00以上控制在板面上軸線控制基點，建立控制坐標，上層結(jié)構(gòu)層施工時，利用外留的軸線（在每個拐角部位均要外留）進行控制，跟據(jù)施工進度將軸線控制點用墨線引到操作層上，以充分保證其控制精度，其測距精度不低于萬分之一，各軸線控制點、平面位置詳見附圖。標高控制、采用二等水準測量，將業(yè)主提供的水準高程點引測至施工現(xiàn)場附近，做成埋地式固定點。根據(jù)本工程實際情況布置兩個，一個作為引測點，一個作為復核點。作為施工中高程控制依據(jù)，具體位置詳見《施工平面布置圖》，向上或向下傳遞標高均采用銦鋼尺和鋁合金塔尺施測。每個施工樓層設(shè)置兩個高程控制點，一個引測，一復核，并在每層建立標高控制網(wǎng)，引測高程采用往返測法，層間垂直度測量偏差不超過3mm，建筑物全高垂直度測量偏差不超過3h/10000，但每個樓層在利用高程控制點時，必須進行聯(lián)測，其閉合差≯±2mm，取其平均值作為該樓層的控制標高。沉降觀測沉降觀測是本工程施工中一項重要工作，沉降觀測點按照設(shè)計要求設(shè)置。沉降觀測采用DS1級精密水準儀進行二等水準往返測量。按設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范要求定期測出建筑物的沉降量，其具體觀測方法詳見第七章。土方開挖1、土方開挖的順序測量放線→分層開挖→排降水→修坡→整平→留足預留土層2、施工方法根據(jù)本工程特點，本工程除樁基挖方外只有地梁及樁帽土方開挖。基坑排水本工程地下室底板高于現(xiàn)有地面，沒有基坑排水，只有樁孔內(nèi)用潛水泵抽水到排水溝。驗樁及樁頭處理1工程樁挖出后，本著出一批驗一批的原則，盡快組織設(shè)計單位、地勘、監(jiān)理、建設(shè)單位及樁基施工單位共同參加樁基驗收工作，驗收合格后，方可進入下一道工序施工。若樁位有較大偏差時，應立即請設(shè)計單位進行技術(shù)處理，樁基驗收和檢驗工作可安排與土建施工穿插進行，盡量縮短基坑暴露時間。此外，樁基施工及驗收所有的技術(shù)資料必須及時收集歸檔。2墊層澆完后，用墨線在墊層上分出底板鋼筋位置，放好一個方向的底層鋼筋后再處理樁頭錨筋，以免錨筋占位致使底板鋼筋出現(xiàn)交叉矛盾。鋼筋工程施工準備1．鋼筋作業(yè)必須熟悉施工圖紙，了解設(shè)計要求。翻樣時要充分考慮施工條件，即考慮鋼筋交匯處相互穿插條件，鋼筋相互之間、鋼筋和預埋鐵件之間、鋼筋與安裝預埋之間要相互避讓，避免現(xiàn)場硬撬硬打影響質(zhì)量。2．嚴格執(zhí)行配料單審核制度，配料單上應有主管、審核簽字后方可開出配料表交付制作。3．材料質(zhì)量是保證鋼筋工程質(zhì)量的基礎(chǔ)條件之一，所有進場鋼筋必須有合格證（或質(zhì)保書），合格證必要的數(shù)據(jù)應齊全，合格證的發(fā)貨批號、爐號等必須與鋼材上標識相符，沒有合格證或訂貨不符的鋼材不得進場。進場鋼筋按有關(guān)要求進行分批取樣檢驗。4．施工作業(yè)層要執(zhí)行交底制度，翻樣、綁扎前，鋼筋工長要組織技術(shù)交底，解決施工重點難題，使操作人員的心中有數(shù)，照章作業(yè)。鋼筋接頭1．框架柱豎向鋼筋優(yōu)先采用電渣壓力焊，水平鋼筋采用閃光焊和電弧焊。2．樓板鋼筋，均采用綁扎接頭，其搭接長度不小于400mm。3．鋼筋接頭區(qū)域內(nèi)接頭數(shù)量應符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。鋼筋加工1、鋼筋加工要實行半成品檢查及驗收制度。加工的第一件成品合格后方可成批制作，制作中要加強質(zhì)量監(jiān)督和檢查，重點檢查加工難度大，對綁扎影響大、數(shù)量多的鋼筋，逐根檢查其曲率是否合格。2．成品、半成品驗收合格后要有專人負責保護管理，分規(guī)格堆放掛牌標識，按需發(fā)放，切忌亂拿、亂拖、亂用。鋼筋綁扎1．避雷接地引下線的鋼筋一定要派專人負責焊接，焊接鋼筋需做標記，并做好隱蔽驗收記錄。2．柱鋼筋、樓板鋼筋1)柱插筋定位：墻柱插筋因其高度較長，容易晃動移位，在樁帽或暗梁內(nèi)要用拉筋（成十字型）與鄰近樁頭錨筋拉牢并焊接，保證其垂直度及位置準確。并且在樁帽上最上層鋼筋處采用限位筋與柱箍筋水平焊牢。同時在上層筋上設(shè)置五道箍筋，樁帽上層筋下依據(jù)柱徑大小設(shè)置不少于5道箍筋，使各鋼筋固定牢固不晃動。2)柱鋼筋綁扎要校好垂直度，使其保持位置準確、順直，立好模板后，再一次進行校正。綁扎時要注意鋼筋上、下、左、右的問題，以及主筋的間距，同時要控制垂直度，邊扎邊吊線，以免失控造成返工。3)柱、梁、板鋼筋綁扎時，必須與安裝施工人員聯(lián)系，及時進行安裝工程預埋管線和預埋件的預埋，避免事后撬、拆、返工，影響質(zhì)量和進度。預埋安裝施工時，應有專門的接零接地設(shè)置、嚴禁操作人員在柱、梁主筋上搭零線和隨處起弧損傷鋼筋。4)鋼筋綁扎時應注意其綁扎位置和順序，不得顛倒造成返工；a、主梁鋼筋在次梁鋼筋下；b、板筋在次梁筋之上；c、板受力鋼筋布置于短跨方向且在長跨鋼筋位置之下；5)砌體預留插筋應在模板上按準確的位置開洞，間距每隔500預埋2Φ6鋼筋，伸出長度不少于100mm，預先將插筋綁扎在柱主筋上，錨入鋼筋砼柱內(nèi)200，砌筑時按設(shè)計要求進行焊接，外露鋼筋隱蔽驗收鋼筋在隱蔽之前，對鋼筋的規(guī)格、型號、類別、位置、根數(shù)、間距、錨固長度、接搭長度、焊接質(zhì)量、預留插筋、保護層厚度等要做好工序自檢工作，自檢合格后由專職質(zhì)檢與施工負責人進行驗收，合格后提交監(jiān)理和甲方進行工程驗收，方可進行下道工序。但下列分項必須經(jīng)設(shè)計院、質(zhì)檢站參加隱蔽驗收。①基礎(chǔ)鋼筋及接地預埋；②主體中間驗收；③防水構(gòu)件；④屋面工程。模板工程所用材料1．梁模底板采用木枋加建筑紅板組合，梁側(cè)模采用建筑紅板側(cè)模；2．矩形柱模采用建筑紅板模板，50×100木方背楞，Φ48鋼管做抱箍，抱箍的間距根據(jù)柱砼施工側(cè)壓力分布狀態(tài)布置。3．有梁樓板模板采用建筑紅板，木方背楞，支撐采用模板支撐早拆體系。柱模1．矩形柱模采用建筑紅板模板，50×100木方背楞，加Φ48鋼管做抱箍，本工程柱子的尺寸分別為500×500、400×400、450×500、650×500、600×450等五種規(guī)格。2．施工要點1)按標高及所彈柱位置線用1：2.5水泥砂漿找平柱邊外框（100mm寬）。2)結(jié)構(gòu)平面離柱角100mm左右柱主筋上焊“井字”型Φ10定位鋼筋，并確保其準確性。3)安裝分片模板時，應先檢查其拉結(jié)筋保護層等是否有遺漏，并辦理隱蔽手續(xù)，同時必須對柱結(jié)構(gòu)平面上清理干凈后，方可安裝柱模，用Φ48鋼管進行抱箍、并校核模板位置及垂直度，即在平面上分別彈出柱中心線，每片模板上、下分別彈出垂直中心線，安裝柱模時，中心線相互重合，砼澆筑完畢后，隨即按此中心線校核。5)為確保主、次梁在柱端位置的精確性和陰角處順直，柱頂留出梁高加20cm的高度另做柱頭模，按設(shè)計高度留出梁的截面位置。2．施工要點1)按標高及位置線安裝洞口模，固定預埋木磚，預留的洞口標高和位置必須根據(jù)其尺寸有可靠的定位措施。2)辦理相應的留洞、安裝及隱蔽手續(xù)。3)按位置線吊裝就位一面模板，并安裝拉桿或斜撐固定。4)安裝對拉螺桿，需要加套管。5)清掃墻內(nèi)雜物、吊裝另一側(cè)模板并安裝拉桿斜撐。6)擰緊對拉螺桿，復核模板平整度及垂直度和位置尺寸。有梁樓板1．樓板底模用910×1820建筑紅板、50×100木方背楞，間隔400。2．梁模底板使用木模，梁側(cè)模使用建筑紅板。3．樓板與梁相交處使用定型加工的陰角模，不規(guī)則處底模用建筑紅板加木方加工異形模。4．支撐系統(tǒng)采用高效快裝快拆體系。模板施工注意事項1．模板支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀和強度、剛度及穩(wěn)定性。拼縫須嚴密，保證砼澆筑振搗時不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。2．施工過程中，隨時復核軸線位置、幾何尺寸及標高等，施工完后必須再次全面復核。3．模板施工時必須注意預埋件及預留洞不得遺漏且安裝牢固，位置準確，有防止位移變形的可靠措施。4．安裝模板時應輕拿輕放，不得碰壞已安裝的模板，以防模板變形。5．拆模時不得硬撬，以免損傷砼表面，拆下的模板均應進行清理修整，并涂刷脫模劑。6、任何一個部位的模板和支撐拆除必須經(jīng)現(xiàn)場施工技術(shù)人員同意后，方可拆除。嚴禁私自拆除模板及支撐。砼工程1砼供應由于施工現(xiàn)場的限制，本工程全部采用商品砼，工地自設(shè)混凝土攪拌站。2砼配合比本工程按常規(guī)要求進行砼配合比設(shè)計，但考慮到澆筑層數(shù)、澆筑高度和澆筑不同構(gòu)件要求及施工季節(jié)的變化，砼坍落度需作及時調(diào)整，使?jié)仓捻盘涠缺３郑褐鶋?4±2cm，梁、板16±2cm。初凝時間控制在不小于6h。砼配合比須由砼供應廠家或試驗室進行試配和試樣，其配合比設(shè)計經(jīng)本公司項目經(jīng)理部鑒定和業(yè)主認可后方可施工，本工程基礎(chǔ)梁及底板均為C30砼，為了減小混凝土的收縮，提高砼的抗?jié)B能力，設(shè)計要求在砼中摻入適量的RPA防滲抗裂劑，以防其它因素影響砼質(zhì)量。3砼運輸商品砼的地面運輸由砼輸送泵完成，運輸時間控制在2小時以內(nèi)。商品砼運輸車的數(shù)量結(jié)合每次澆搗的砼供應量而確定，以保證砼澆筑連續(xù)不間斷進行。4砼澆筑1．澆搗墻、柱砼時，送料軟管應伸入構(gòu)件內(nèi)部，使砼的自由落差高度控制在2m以內(nèi)，柱、墻、梁混凝土每層下料厚度不得超過300mm～400mm，澆筑樓板采用在邊模上抄平訂釘拉線控制表面平整度。樓板面隨振搗隨抹平，將表面搓毛。各條澆筑線設(shè)1－2名振搗人員振搗。按長度等分振搗人員的振搗范圍，并嚴格要求振搗搭接長度大于1.0m。以防漏振。2．施工縫留設(shè)原則：樓面不設(shè)施工縫，均一次性澆筑。3、砼養(yǎng)護砼養(yǎng)護應區(qū)別以不同的構(gòu)件和不同的施工季節(jié)，而選擇相應的養(yǎng)護方式。約48小時后方可拆除側(cè)模，但必須經(jīng)過現(xiàn)場施工工程師批準。養(yǎng)護時間：一般構(gòu)件全濕養(yǎng)護不少于7天，特殊結(jié)構(gòu)全濕養(yǎng)護不少于14天。砼表面處理為了減少砼表面水泥漿較多及砼的收縮裂縫需對其表面進行二次振搗處理。二次振搗時間掌握在砼接近初凝之前進行，用平板振搗器振動，輔以人工用鐵滾筒碾壓，用“木蟹”打壓密實，以閉合收縮裂縫。預留洞、坑四周，主要以碾壓、木蟹搓拍除掉浮漿。最后進行表面壓實搓毛進入覆蓋養(yǎng)護階段。砼養(yǎng)護因文山地區(qū)夏季溫度均在25℃節(jié)點砼澆筑某些梁與柱；梁與梁和梁與墻交節(jié)點鋼筋布置太密，為防止砼澆筑時，不易振搗，造成結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題，該部位砼澆筑時可配置相同標號的細石砼，采用插入式振搗器進行振搗，以充分保證砼的質(zhì)量。裝修工程頂棚墻面抹灰施工準備安裝工程外墻工程樓地面工程門窗框安裝安裝預埋砌筑工程主要工藝流程如下：頂棚墻面抹灰施工準備安裝工程外墻工程樓地面工程門窗框安裝安裝預埋砌筑工程1、粗裝修工程應適時分段插入。抹灰和地坪砂漿采用物料提升機進入施工作業(yè)樓層。粗裝修按常規(guī)施工方法施工，具體操作按國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范執(zhí)行。1）墻面一般抹灰（1）主要材料和機具:①水泥：32.5級及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜采用同一批號的產(chǎn)品。②砂：平均粒徑0.35—0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機物等有害物質(zhì)。砂在使用前應根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子，篩好備用。③石灰膏：應用塊狀生石灰淋制，淋制時使用的篩子其孔徑不大于3mm×3mm，并應貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫一般不少于15d；用于罩面灰時，熟化時間不應少于30d，使用時石灰膏內(nèi)不應含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。④其它摻合料：107膠、外加劑，其摻入量應通過試驗決定。⑤主要機具：攪拌機、5mm及2mm孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰工一般常用的工具外，還應備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笤帚、錘子、鏨子等。（2）操作方法：①基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤濕。②吊垂直、套方找規(guī)矩，抹灰餅：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。門窗框四周堵縫墻面清理澆水潤濕墻面吊垂直、套方、抹灰餅、充筋彈控制線基層處理抹底層砂漿彈線分格粘分格條抹罩面灰起條、勾縫隙養(yǎng)護③沖筋，抹底層砂漿：常溫時可采用水泥混合砂漿，配合比為1:0.5:4，冬期施工，底灰的配合比為1:3水泥砂漿，應分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。④彈線按圖紙上的尺寸分塊，粘分格條后抹面層砂漿。操作方法同前，面層砂漿的配合比，常溫時可采用1:0.5:3.5水泥混合砂漿，冬期施工應采用1:2.5水泥砂漿。⑤滴水線（槽）：在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，上面應做出流水坡度，下面應做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應小于40mm，滴水線（又稱鷹嘴）應保證其坡向正確。⑥養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰層應噴水養(yǎng)護（3）一般抹灰施工要點①“尺寸正確”：抹灰部位預留孔洞，槽、盒位置尺寸大小符合設(shè)備安裝的需要。②“邊緣整齊”：孔洞、槽、盒形狀是園則園，是方則方正，邊緣要修整，充分保護使用功能。③“光滑”：是槽、盒等里口和外表面眼看光滑，手摸無剌手感。④“管道后面平整”：要求其平順，不得有凸凹不平痕跡，也不得有殘余砂漿。（4）注意事項：①門窗與墻體縫隙的堵塞塑鋼門窗固定好后，應及時處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計未規(guī)定填塞材料品種時，應采用砂棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞。1、作業(yè)條件墻面打底頂棚抹灰完，基層各層施工完，并做好內(nèi)隔墻和安裝好水電管線，堵好管洞，裝好門、窗框，并用符合設(shè)計要求的材料將門窗框與洞口縫隙堵塞嚴實。彈好墻面上+50cm水平線。1）水泥砂漿地面水泥地面工藝流程：清理基層→彈水平線→澆水濕潤→刷水泥漿→做灰餅沖筋→水泥砂漿面層→養(yǎng)護。1、作業(yè)條件:①施工前應在四周墻身彈好+500mm的水平線。②門框和樓地面預埋件、水電設(shè)備管線等均應施工完畢并經(jīng)驗收合格。③各種立管孔洞等縫隙應先用細石砼灌實堵嚴（細小縫隙可用水泥漿灌堵）。④辦好作業(yè)層的結(jié)構(gòu)隱蔽手續(xù)。2、操作工藝：①刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為0.4～0.5的素水泥漿也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。②打灰餅、沖筋:根據(jù)+500mm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5m左右，在有地漏和坡度要求的地面，應按設(shè)計要求做泛水和坡度.對于面積大的地面，則應水準儀測出面層平均厚度,然后邊測標高邊灰餅。3、水泥砂漿地面操作①砼基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握成團、不泌水分為準。如用32.5號水泥則可用1:2.5的配比。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用喬尺以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉。②第二遍：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子槎第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷），要求不漏壓，做到壓實、壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。③第三遍：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當試抹無抹紋時，即可用灰匙抹槎第三遍，壓時用勁稍大一些，留下的抹紋、細孔等到抹平，達到壓平、壓實。④養(yǎng)護：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護，礦渣水泥時尤應注意加強養(yǎng)護。必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜不少于7天。4)外墻磚的施工方法施工準備(1)面磚進場后，開箱檢查顏色、規(guī)格、粘貼質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。(2)水泥：采用普通硅酸鹽水泥PO32.5。應有出廠試驗單。(3)砂子：采用中砂，用篩孔5mm過篩。(4)墻面抹灰做完，并已彈好+0.5m水平線。穿過地面的套管已經(jīng)做完，管洞已用細石混凝土堵嚴。設(shè)計有防水層時，完成蓄水試驗，辦完驗收。流水分段、工藝流程(1)流水分段：同墻體砌筑的劃分。分段由下至上進行施工。(2)工藝流程：清理基層彈線→刷素水泥漿，做找平層→刮素水泥漿結(jié)合層貼面磚→擦縫→清理施工方法(1)清理基層落地灰、雜物。將水平線彈在墻上。地面均勻灑水，掛線貼餅充筋，刷水泥素漿，抹水泥砂漿找平層，用木杠刮平，用木抹子拍實抹平。地漏處按要求做出泛水。(2)找平層抹好24h后或抗壓強度達到1.2MPa后，掛線用1:1水泥砂漿貼面磚。(3)貼完后，用干水泥粉擦縫，用抹布清凈表面污物。完成后鋪據(jù)沫灑水養(yǎng)護不少于7d。質(zhì)量要求：基層、面層粘貼牢固，不空鼓，表面平整，線條順直。5）墻面乳膠漆的施工方法①作業(yè)條件墻表面應基本干燥，基層含水率不大于8%；過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平；門窗安裝完畢，地面施工完畢；環(huán)境溫度保持在5℃②操作工藝根據(jù)涂料工程施工及驗收規(guī)范，混凝土及抹灰外墻涂料工程，按設(shè)計要求進行施工，主要工序為：清掃→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→第一遍涂料→復補膩子→磨平(光)→第二遍涂料。清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面的灰渣鏟干凈。修補墻、柱表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。刮膩子：遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉，加少量107膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭，要干凈平順。干燥后用磨砂紙將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈，第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前先用蘿斗過濾。涂刷順序是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應連續(xù)迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后復補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分攪拌。③施工注意事項：避免工程質(zhì)量通病:透底：產(chǎn)生原因是涂層薄，因此刷乳膠漆時除應注意不漏刷外，還應保持乳膠漆的稠度，不可隨意加稀釋劑過多。接槎明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接。刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量要適當，多理多順防止刷紋過大。刷分色線時，施工前認真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當，從上至下或從左至右刷。涂刷帶顏色的乳膠漆時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保證顏色一致。6）鋁合金窗制安用于制作鋁合金窗的鋁材規(guī)格，型號及配件應符合設(shè)計要求，色彩一致。鋁合金門窗制作應盡可能地在施工現(xiàn)場制作，這樣可以大大減少門窗的包裝與運輸工作量，特別是當門窗的加工尺寸較大時，可以減少因搬運和堆碼不當所產(chǎn)生的變形，也能夠保證門窗的制作質(zhì)量，核對門窗的型號、規(guī)格、尺寸、數(shù)量發(fā)現(xiàn)問題可及時進行調(diào)整，以免造成不必要的浪費。鋁合金門窗制作的工序為：斷料→鉆孔→組裝→保護或包裝，鋁合金斷料前應按照門窗各桿伯需要的長度劃線，按線用切割設(shè)備斷料，斷料時應根據(jù)鋁合金設(shè)計圖紙的規(guī)格、尺雨結(jié)合所用鋁合金型材的長度，長短搭配，合理用料，減少短頭廢料，切割時應保證切割的精度，克其是切割具有一定角度的斜面時，更要十分注意，以免影響組裝的顏色一致，以免影響美觀。在進行鉆孔前，應先在工作臺或鋁型材上劃好線，量準孔眼的位置，經(jīng)核對無誤后，再進行鉆孔，以免鉆出廢孔難以修復，型材、桿件鉆孔，批量生產(chǎn)時宜用小型臺鉆，以確?？孜坏木?，也可采用手槍式電鉆，攜帶方便，操作靈活，但要求操作人員應將孔位定準，鉆頭垂直，以確保鉆孔的質(zhì)量。鋁合金窗組裝完畢后應對其進行保護，一般可用塑料膠紙，塑料薄膜等材料，將所有桿件的表面嚴密包裹起來，尤其是鋁合金門窗框的表面上，避免使鋁合金表面氧化膜遭到破壞，影響質(zhì)量，包裝好的鋁合金門窗要做好標志，在堆放和運輸時嚴禁平放，必須豎放，以減小門的受力變形。鋁合金窗的制作必須保證表面平整，節(jié)點嚴密，不變形規(guī)格尺寸準確，構(gòu)件表面無劃痕、無碰撞，窗下坎制作要留2~3個橢圓形泄水孔，不允許在下坎框角上開槽口做泄水孔。2．鋁合金門窗安裝：鋁合金門窗安裝的時間，應選擇主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進行，鋁合金扇安裝的時間宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進行，以免土建施工時將其損壞，安裝鋁合金窗框前應逐個核對窗洞口的尺寸，與鋁合金門窗的規(guī)格是否相適應，在安裝鋁合金門窗框前必須與施工技術(shù)人員共同放好三條線：一是窗的水平線、二是中心線、三是窗洞口兩側(cè)與外墻面層距離的垂直線，外墻同一位置的豎框應在同一垂直線上，根據(jù)在洞口上彈出的窗位置線，按照設(shè)計要求，將窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，然后用木楔進行臨時固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在窗洞口內(nèi)。鋁合金窗框與洞口的間隙應采用礦棉玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面５－８mm窗的各種附件應安裝齊全，位置正確、牢固、靈活、適用、端正、美觀，密封膠條四周要膠圈，不準接條，轉(zhuǎn)角膠條到位，轉(zhuǎn)角膠條要割成45度斜角，再用膠粘牢，防止回彈，膠條安裝嚴密、平直、顯露均勻，防止松動，鋁合金窗使用密封膠固定玻璃時，先用膠墊把玻璃墊穩(wěn)，墊平，不得使用有劃痕的玻璃，窗扇用密封膠抹膠時，要平直，均勻不間斷，不漏抹，無膠刺，窗扇膠應清理干凈，不允許使用密封膏固定玻璃。鋁合金窗框一定要在施工現(xiàn)場各樓層進行分別組裝，為了確保窗框的穩(wěn)定性，中立框與中立框之間必須要有連結(jié)方型框料，要擠滿密封膠，再用螺絲固定嚴密，螺絲釘要擰緊擰平，框與框之間的縫隙不得大于0.1mm。鋁合金窗交工前，應將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材表面留有膠痕，宜用香焦水清洗干凈。鋁合金窗框扇可用水或濃度為1％－5％、PH值為7.3-9.5中性洗滌劑充分清洗，再用布擦干，不應用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。玻璃銷用清水擦洗干凈，對厚灰或其它雜物，要全部清除干凈，待定位銷孔和銷對上后，再將定位銷完全調(diào)出，并插入定位銷孔中，涂膠表面光滑，平整厚度均勻，無氣孔。7）屋面、衛(wèi)生間防水工程1.施工工藝流程施工工藝：基層清理→聚氨酯底膠配制→涂刷聚氯脂底膠→特殊部位進行增補處理（附加層）→卷材粘貼面涂膠→卷材晾膠→基層表面涂膠→晾膠→鋪貼防水卷材→排氣壓實、接收頭處理→做保護層。2.技術(shù)要點（1）卷材施工前必須在施工位置上放置0.5h以上，使卷材放松，消除任何原因產(chǎn)生的應力痕跡。（2）粘貼時應徹底排除與基層之間的空氣，使其粘結(jié)牢固。（3）鋪貼平面與立面相連的卷材時，應先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不允許有空鼓的現(xiàn)象存在，同時應避免卷材在陰陽角處接縫，卷材的接縫必須離開陰陽角200mm以上。（4）卷材接縫邊緣必須做密封處理，所有卷材收頭部位必須做密封處理。（5）伸縮縫處施工應斷開以免產(chǎn)生防水層撕裂。（6）接槎應粘貼牢固，不松動，卷材搭接應符合規(guī)范要求。3.操作工藝（1）基層清理：施工前將驗收不合格的基層上雜物、塵土清掃干凈。（2）聚氨酯底膠配制：聚氨酯材料按甲：乙＝1：3（重量比）的比例配合，攪拌均勻即可進行涂刷施工。（3）涂刷聚氨酯底膠：在大面積涂刷施工前，先在陰角、管根等復雜部位均勻涂刷一遍;然后用長把滾刷大面積順序涂刷，涂刷底膠厚度要均勻一致，不得有露底現(xiàn)象，涂刷的底膠經(jīng)4h干燥，手摸不粘時，即可進行下道工序。4.特殊部位增強處理：（1）增補劑涂膜：聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙兩組分，按甲:乙＝1:1.5的重量比配合攪拌均勻，即可在地面、墻體的管根、伸縮縫、陰陽角部位，均勻涂刷一層聚氨酯涂膜，作為特殊防水薄弱部位的附加層，在管根、陰陽角兩側(cè)涂刷寬度不小于200mm，涂膜固化后即可進行下一工序。（2）附加層施工：設(shè)計要求特殊部位，如陰陽角、管根，可用三元乙丙卷材鋪貼一層處理。在管根、陰陽角兩側(cè)鋪貼寬度不小于200mm。5.鋪貼卷材防水層（1）鋪貼前在基層面上排尺彈線，作為掌握鋪貼的標準線，使其鋪設(shè)平直。（2）卷材粘貼面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸CX－404膠涂勻，應留出搭接部位不涂膠。晾膠至基本干燥不粘手。（3）基層表面涂膠：底膠干燥后，在清理干凈的基層面上，用長把滾刷蘸CX－404膠均勻涂刷，涂刷面不易過大，然后晾膠。（4）卷材粘貼：在基層面及卷材粘貼面已涂刷好CX－404膠的前提下，將卷材用Ф30mm，長1.5m的圓芯棒（圓木、或塑料管）卷好，由二人抬至鋪設(shè)端頭，注意用線控制，位置要正確，粘結(jié)固定端頭，然后沿彈好的標準線向另一端鋪貼，操作時卷材不要拉太緊，并注意方向沿標準線進行，以保證卷材搭接寬度。立即滾壓排氣。1)操作中排氣：每鋪完一張卷材，應立即用干凈的滾刷從卷材的一端開始橫向用力滾壓一遍，以便將空氣排出。2)滾壓：排除空氣后，為使卷材粘結(jié)牢固，應用外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。3)卷材不得在陰陽角處接頭，接頭處應間隔錯開。4)接頭外理：卷材搭接的長邊與端頭的短邊100mm范圍，用丁基膠粘劑，粘結(jié)將甲、乙組分料，按1:1重量比配合攪拌均勻，用毛刷蘸丁基膠粘劑，涂于搭接卷材的兩個面，待其干燥15-30min即可進行壓合，擠出空氣，不許有皺折，然后用鐵輥滾壓一遍。凡遇有卷材重疊三層的部位，必須用聚氨酯嵌縫膏填密封嚴。5)收頭處理：防水層周邊用聚氨酯嵌縫，并在其上涂刷一層聚氨酯涂膜。6.保護層：防水層做完成后，應按設(shè)計要求做好保護層，一般平面為水泥砂漿或細石混凝土保護層；立面為砌筑保護墻或抹水泥砂漿保護層，外做防水層的也可貼有一定厚度的板塊保護層。抹砂漿的保護層應在卷材鋪貼時，表面涂刷聚氨酯涂膜稀撒石碴，以利保護砂漿層粘結(jié)。防水層施工不得在雨、風天氣進行，施工的環(huán)境溫度不得低于5℃8、水電安裝工程1）給排水安裝①主要施工方法室內(nèi)給水管道安裝→引入管→水平干管→主管→橫管→支管→支管的順序施工，室內(nèi)排水管道安裝按底層埋地排水橫管→底層排水支管→隱蔽排水管道灌水試驗及驗收→排水立管→器具排水支管的程序施工。管道主管→各層干管→支管的順序施工支管采取集中預制，在主管試壓吹洗后配合二次裝修由下而上分層安裝、并分層試壓沖洗，在二次裝修完工后安裝噴頭。然后利用系統(tǒng)未端的試驗閥門進行調(diào)試、施工中應注意做好管口保護。管道支吊架由于專業(yè)交叉作業(yè)預埋位置偏差大，采用金屬膨脹螺栓中右栓固定。②主要質(zhì)量技術(shù)要求本工程給排水管道安裝質(zhì)量技術(shù)及驗收規(guī)范、有關(guān)圖紙的設(shè)計和施工說明。給水系統(tǒng):給水管采用PP-R管,熱熔連接，標高與地板相同的給水管均為暗敷。排水系統(tǒng):采用UPVC管，立管每層設(shè)一伸縮節(jié),每兩層設(shè)一檢查口,檢查口高出地面0.4m,地漏蓋板低于地坪5mm,排水管安裝應滿足《建筑排水硬聚氯烯管道設(shè)計施工及驗收規(guī)范》；排水管坡度:DN50i=0.035DN75i=0.025DN100i=0.02粘接前應對插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試驗合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水份、灰塵擦拭干凈。如有油污用丙酮除掉。插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接時應注意預留口方向。安裝時注意管道坡度符合設(shè)計要求，避免出現(xiàn)死彎。預留時必須弄清施工圖紙要求，根據(jù)有關(guān)規(guī)定繪制預留圖，以保證不漏不滲，同時做好預留技術(shù)交底及質(zhì)量進行檢查。各施工設(shè)備、材料必須具有合格證書或材質(zhì)證書，不合格的產(chǎn)品不得使用。安裝前檢查核對其規(guī)格型號。鋼管穿墻或板時管道均預埋鋼套管（防水鋼套管）。套管直徑比管徑大2號，頂管高出地面50mm。底部與樓板底相平。套管與管道間應用石棉繩或瀝青油麻封填。室外露明鋼管保溫材料采用巖棉厚30mm,外包玻璃鋼鋁箔。給排水管道的安裝允許偏差應符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。支架安裝根據(jù)本工程特點，支吊架采用管卡、吊環(huán)、托架等形式，較小管徑采用管卡，大管徑采用吊環(huán)或托架，吊環(huán)及托架根據(jù)現(xiàn)場情況集中制作，其規(guī)格尺寸及組成材料，按照國標圖集中要求制作安裝。吊架安裝前應對其進行外觀檢查，外形尺寸及間距符合設(shè)計及方案要求，安裝的允許偏差應符合規(guī)范要求。管道試驗根據(jù)設(shè)計要求，管道安裝完成后給水系統(tǒng)進行水壓試驗，排水及雨水系統(tǒng)進行通水試驗及通球試驗。試驗按系統(tǒng)分段進行，隱蔽工程應在隱蔽前進行。試驗前將不能參與試驗的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表、管道附件等加以隔離，并有明顯標記和記錄。生活給水、消防栓給水系統(tǒng)壓力試驗應符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。室內(nèi)排水系統(tǒng)通水試驗，采用分層灌水的方法，以不漏不滲不堵塞，水流暢通為合格，然后進行通球試驗，試驗所有皮球直徑均為排水管徑的3/4，皮球從分管頂端投入，以落到排水檢查口為合格。2）電氣安裝本工程電源：進戶電源為380/220V、三相四線制，電源進線采用電纜直埋引入。安全用電采用TN-C-S接地保護系統(tǒng)，電源PEN線應在電源總進線打處進行重復接地，并由此點將工作零線（N線）和保護零線（PE線）嚴格分開。要求室內(nèi)所有用配電設(shè)備正常非帶電的金屬外殼以及三眼插座接地孔都必須接PE線，PE線一律采用BV型銅芯線與回路電源線同管敷設(shè)。本樓的基礎(chǔ)鋼筋作避雷接地和電氣安全接地均共同利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)鋼筋，利用柱內(nèi)主筋與板筋焊接連通，且四周通過地梁筋連成閉合狀通路。同時也可作保護的重復接地的接地裝置，接地電阻小于4歐。①利用構(gòu)造柱內(nèi)主筋作避雷引下線要求柱內(nèi)主筋從底焊至頂，避雷帶柱內(nèi)主筋，基礎(chǔ)鋼筋三者必須焊成整體，形成電氣通路安裝詳《D562》《D566》。②電氣設(shè)備安裝方法設(shè)備運到現(xiàn)場后，應組織開箱，進行外觀檢查，檢查外形尺寸有無變形、掉漆等現(xiàn)象。儀表、部件是否齊全，有無缺損。備品備件說明書合格證等有無缺損，并做好開箱記錄。低壓開關(guān)柜、電容器柜、進線柜、出線柜、計量柜、控制柜等采用M14.2、M12鍍鋅螺栓固定在基礎(chǔ)槽鋼上。安裝位置及高度見施工圖。③燈具、開關(guān)、插座安裝方法：熒火燈、頂燈用膨脹螺栓固定在樓板上，開關(guān)、插座安裝應垂直和水平。④接線A.所有多股導線應安裝接線端子，低壓三相導線應標明相色。B.接至端子板的導線應有余量。C.備用的導線不要切斷，綁到結(jié)束最高處。D.接線端子與端子板連接應緊密，不得有松動現(xiàn)象。E.綁扎的線束應美觀。⑤弱電安裝電話線路采用RVB型導線，有線電視采用SBYFV-75-5型同軸電纜，均穿PVC管垂直部分沿墻暗敷，水平部分預埋在現(xiàn)澆板內(nèi)敷設(shè)，電話電纜采用HPVV型電纜引至各單元電話接線箱，有線電視同軸電纜架空引入各單元四分支器，再引至各用戶插座。四分支器，電話接線箱頂端距頂板下300mm掛墻安裝，前端設(shè)備由有關(guān)單位確定。電話、電視穿過樓梯間地垂直干線予埋PVC32管。凡正常時不帶電而事故時有可能帶電的所有電器設(shè)備金屬外殼，支架及插座中的接地孔均應與PE線相聯(lián)接，PE線與工作零線不得混接。3）安裝與土建施工配合預留配合：預留人員按預留圖進行預留，在樓地坪內(nèi)錯、漏、堵塞或設(shè)計增加的埋管必須在末作地坪面前補埋留。與安裝各工程之間的配合：安裝各工程之間在施工前，必須相互對照施工圖進行圖紙會審，根據(jù)各工種的施工特點及現(xiàn)場條件確定管道、電氣、線路的調(diào)整位置。4）成品保護①安裝工程各種穿墻、管道、預埋及預留孔洞，固定件等在主體結(jié)構(gòu)和圍護結(jié)構(gòu)施工期間都應準確設(shè)置，避免事后鑿打，造成結(jié)構(gòu)損傷。②安裝施工必須采取措施或加圍或覆蓋或搭設(shè)工作支架，保護地面、墻面、門窗不受損壞、污染。在吊頂內(nèi)的安裝工程與土建施工安排好穿插順序，必要時要搭設(shè)工作腳手架，以免因負重造成龍骨的損壞或變形。③嚴禁將已安裝好的設(shè)備、管道、風管等做腳手架使用或用以吊拉承重件，禁止在已安裝好的管道、風管上焊支吊架。④已安裝好的閥門要卸下手輪，調(diào)試前重新裝上。已安裝好但未接口的設(shè)備要采取密封保護措施，對整機要采取加蓋保護措施，在門窗未裝好的房間的設(shè)備要采取防雨措施。對重要設(shè)備專人值班看管。⑤安裝就位的配電箱，不得用作臨時電源，安裝好的空調(diào)器也不得用作臨時采暖或降溫。⑥管道試驗要檢查整個系統(tǒng)，確認無漏水孔洞后緩慢灌水，以免出現(xiàn)大量漏水造成精裝修吊頂及墻面損壞。⑦衛(wèi)生潔具安裝就位后，為防止精裝修砂漿及其它工種踐踏、觸摸污染，應用紙板、塑料薄膜或其它材料將潔具牢固覆蓋。⑧燈具、開關(guān)、插座、消防器材等一般在土建工程完工后進行，防止交叉作業(yè)污染。安裝工程安裝主要工藝流程是：先大后小，吊頂內(nèi)主要工藝流程是先施工空調(diào)風管，后施工水電，根據(jù)施工內(nèi)容可分為預埋、預留階段，安裝階段和調(diào)試階段等。預埋、預留與主體結(jié)構(gòu)施工同步進行。在施工過程中應認真做好隱蔽驗收工作，安裝和調(diào)試在主體結(jié)束后進行。通風空調(diào)工程1．通風管制作安裝在現(xiàn)場設(shè)預制車間，根據(jù)現(xiàn)場情況和管徑大小，在現(xiàn)場組合成長度不同的管段吊裝，先安主管后安支管，支架采用膨脹螺栓固定，保溫工作在土建吊頂施工前完成，然后配合吊頂安裝風口。保溫根據(jù)現(xiàn)場情況多加材料，保證保溫質(zhì)量。1)管道安裝：采用分段分層立體交叉施工，以縮短工期，集中下料，統(tǒng)一加工，以確保施工質(zhì)量，空調(diào)管道支吊架按現(xiàn)場實際情況合理布置。每段每層施工完畢后即進行試壓。整個系統(tǒng)施工完后再進行試壓，反復試壓，試驗壓力按工作壓力的1.5倍進行，且比規(guī)范增加試壓時間.完成后立即保溫，管道法蘭接頭部件和閥門等操作難點，應采取措施確保保溫的完整和密封。消防工程1．管道安裝：為了保證消防水和消防噴淋管的安裝質(zhì)量和嚴密性，具體做法如下：1)主管安裝后獨立試壓。2)各層支管安裝后采用層層試壓，并在吊頂安裝前再進行試壓。3)各層吊頂完成后馬上安裝噴淋頭，并再進行試壓，這樣可防止大面積滲漏，損壞建筑裝飾，確保試壓一次成功。4)消防用閥門及專用控制器，安裝前逐個試壓，以確保質(zhì)量。2．消防自控：安裝完后逐層單項進行測試，然后進行系統(tǒng)測試，系統(tǒng)調(diào)試必須同供應商聯(lián)合制定詳細周密的調(diào)試方案，先進行單項調(diào)試，然后再作系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試。電氣工程1．預埋配合土建主體施工進行。1)電管施工完后，管口加塑料管封，盒子內(nèi)填充輕質(zhì)料，以免砼漿流入管內(nèi)，避免返工。預埋時加高燈頭盒，減少電管S彎，以便于穿線，砼澆筑后及時清理管子保證穿線質(zhì)量。2)墻內(nèi)配管，先由土建彈線后，安裝先期施工，減少砌墻時破壞墻體。2．安裝1)管內(nèi)穿線前對電管認真清理檢查，穿線后及時對導線作絕緣測試，并對不符合絕緣要求的導線立即預以更換。接線完后用相位檢查插座接線的正確性，保證通電試驗一次成功。2)變壓器高低壓配電柜及配電裝置采用帶包裝一起就位，在安裝位置前拆除、安裝；安裝完畢及時采取臨時保護措施確保電氣設(shè)備不污損，也以防受潮。3)母線安裝采用扭力板手緊固，以保證施工質(zhì)量。電纜放線采用從上至下的安裝方法確保安全及質(zhì)量。3．調(diào)試1)先進行線路、設(shè)備絕緣測試，然后進行單機、單項調(diào)試，再進行聯(lián)動調(diào)試，并做好詳細記錄，確保一次調(diào)試成功。2)弱電調(diào)試應進行聯(lián)動調(diào)試。給排水工程1．配合主體施工預埋套管，按設(shè)計放線定位，并留明顯的標記以便安裝使用。2．施工：1)施工前對閥門及其它配件抽樣試壓、試驗、剔除不合格管子及零件。2)施工采用管井總干管，集中敷設(shè)，各層干管和支管則采用集中預制，分層安裝，安裝完后，先分層分段試壓，再進行系統(tǒng)試壓。3)排水施工過程中及時用封口封閉管口，保證管內(nèi)無水泥結(jié)塊，并采用“堵球灌水”新工藝進行灌水試驗，立管采用通球試驗，確保施工質(zhì)量。3．衛(wèi)生間施工：衛(wèi)生間管道支管安裝前，由土建定出衛(wèi)生間的地平線。方角線和墻貼餅線，管道毛坯安裝時可正確檢定留孔的尺寸，使衛(wèi)生潔具鑲接的質(zhì)量有保證。工程目標及各項保證措施工期目標及各施工段工期安排硯山山水俊園工程總工期按320天為控制總目標。為了確保工期，本公司所承建專業(yè)工種或建設(shè)單位指定分包專業(yè)隊伍交叉、平行流水作業(yè)施工，各階段工期安排見附圖表《工程總必須按照施工總體計劃及時插入施工。實施多工種作業(yè)層的水平立體進度計劃表》。施工進度、工期保證措施硯山山水俊園工程總工期為320天。為使早日將安全合格的產(chǎn)品交給業(yè)主。我公司根據(jù)其技術(shù)、管理、經(jīng)濟實力以及工程結(jié)構(gòu)特點，在確保質(zhì)量、安全的基礎(chǔ)上提高工效、縮短工期。本工程工期定為320天，其中混凝土基礎(chǔ)為60天；主體180天；裝修工程60天（并和主體穿插進行），水、電安裝調(diào)試和竣工驗收20天。其保證措施如下：1．根據(jù)總工程量、總工期和施工組織規(guī)律投入相應的施工技術(shù)力量。2．根據(jù)總工程量、職工平均工日產(chǎn)量、日平均生產(chǎn)工時之相關(guān)性投入最佳施工人數(shù)，優(yōu)化勞動組合，提高工效。3．精心進行施工組織設(shè)計，選擇最佳施工方案，編制總進度控制計劃和月、旬作業(yè)計劃。在統(tǒng)籌法網(wǎng)絡計劃的基礎(chǔ)上采用小流水作業(yè)法組織和指導施工，實現(xiàn)各施工段、各工種以及各作業(yè)隊之間最佳的工序銜接，縮短施工間隙和技術(shù)間歇時間。4．加強機械設(shè)備、工具的配備和調(diào)度、使用、維修、保養(yǎng)，提高施工機械化程度和勞動生產(chǎn)率；5．根據(jù)總工期進度計劃和月、旬作業(yè)計劃，相應的編制材料計劃，按時、按量、按質(zhì)組織甲、乙供各類材料進場，避免停工待料現(xiàn)象。6．實行多勞多得、按勞取酬，按質(zhì)論價的分配原則，充分調(diào)動管理人員、生產(chǎn)工人的積極性。7．加強全面技術(shù)、質(zhì)量管理，施工一處成優(yōu)一處，杜絕返工和不合格產(chǎn)品，杜絕質(zhì)量和工傷事故。8．鞏固、發(fā)展甲、乙雙方，各主管部門，協(xié)作單位的關(guān)系和配合，為工程順利施工創(chuàng)造良好的外部條件。工程技術(shù)、質(zhì)量保證措施1．建立以總工程師為首的各級技術(shù)、質(zhì)量保證體系，明確各級質(zhì)量責任制，技術(shù)、質(zhì)量保證體系見附表。2．嚴格按國家有關(guān)的“規(guī)范、規(guī)程、標準”及設(shè)計要求組織、指導、檢查全過程的施工。3．加強技術(shù)培訓每一分部、項施工技術(shù)、質(zhì)量交底，提高整體施工技術(shù)素質(zhì)。4．熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，組織參加圖紙會審。5．及時、認真做好隱蔽工程驗收、簽證工作。6．在工程質(zhì)量自檢、互檢、交接檢的基礎(chǔ)上，逐日組織質(zhì)量報驗，不合格工序不得進行下一工序施工。7．加強建筑材料的技術(shù)、質(zhì)量鑒定和檢測，特別是砂漿、混凝土的強度控制和檢驗，把好材料質(zhì)量關(guān)。8．積極推廣應用新技術(shù)、新材料、新工藝。9．建立技術(shù)、質(zhì)量資料檔案，隨工程進度，及時認真做好有關(guān)記錄的收集、整理、歸檔工作。10．加強對質(zhì)量控制點的檢查和校核，如標高、軸線、沉降觀測、垂直度、高強混凝土、預留預埋、屋面工程等，確保工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量。安全生產(chǎn)保證措施根據(jù)工程的特點和施工的實際情況，安全生產(chǎn)管理必須以“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針統(tǒng)覽全局。施工期間，要堅決貫徹執(zhí)行建設(shè)部JGJ59-99安全檢查評分標準和省有關(guān)規(guī)定，科學地管理和組織施工，確保工傷事故為零的安全生產(chǎn)目標。1．建立以項目經(jīng)理為組長，安全總工為副組長，專職安全員和其它主要管理人員參加的項目施工安全生產(chǎn)保證體系，專職安全員授予“三權(quán)”即罰款權(quán)、停工整改權(quán)、越級上報權(quán)。2．建立以安全生產(chǎn)責任制為中心的各項安全生產(chǎn)制度，層層簽訂責任狀。3．做好工人入場“三級”教育和新設(shè)備、新工藝、變換工種的安全教育；積極組織職工開展各種安全生產(chǎn)活動，努力提高全體員工安全意識和增強自我保護意識。4．堅持巡回檢查和定期檢查相結(jié)合發(fā)揮專職安全人員的監(jiān)督、監(jiān)察作用，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改。5．嚴格遵守國家安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)防護規(guī)定，重點加強“三寶”的正確使用，“四口、五臨邊”和機械、電氣等防護措施。6．注重安全投入，安全防護用品、安全裝置、設(shè)施，消防設(shè)備等必須滿足施工安全。7．特殊工種組織專業(yè)培訓，并持證上崗，經(jīng)常進行專業(yè)安全教育，保證大、中、小型機械、現(xiàn)場用電、焊接、腳手架等有足夠的安全可靠性。8．針對現(xiàn)場場地情況和高層施工特點，為防止高空墜落等主要易發(fā)事故，采取外架全封閉防護和四周設(shè)置雙層防護棚等綜合預防措施。9．設(shè)專職電工負責現(xiàn)場用電管理，機械設(shè)備專人使用、維修和保養(yǎng)，責任到人、掛牌上崗，宿舍、倉庫、腳手架等按規(guī)定配備足夠的消防設(shè)備。使施工生產(chǎn)處于絕對安全狀態(tài)。10．組織全體干部、職工經(jīng)常進行社會治安宣傳教育，自覺維護社會秩序和企業(yè)形象。主要結(jié)構(gòu)部位施工方案及其驗算商品混凝土施工方案概述硯山山水俊園工程主體結(jié)構(gòu)全部采用商品混凝土。這必須具有充分滿足結(jié)構(gòu)要求和施工技術(shù)、質(zhì)量要求的良好性能、強度的高效能砼，同時必須具備經(jīng)濟實用性，高強致密性和施工可靠性。高強混凝土的施工從原材料的選用，外加劑的性能、品種和摻量，攪拌、運輸、泵送和澆筑，試塊的抽制、養(yǎng)護、送檢直至最后的標準抗壓強度值以及氣侯、溫度的變化這一復雜的過程，受到諸多變異因素的影響，而且隨機性很強，每一細小的環(huán)節(jié)的失誤都會導致混凝土強度波動和質(zhì)量上的不穩(wěn)定。因此，商品混凝土在施工中的實際應用、質(zhì)量管理和控制是一項系統(tǒng)的技術(shù)管理工作?；炷恋募夹g(shù)要求與措施1．原材料的要求水泥的強度和品種直接影響混凝土抗裂度，水泥品種對坍落度的影響也比較明顯?，F(xiàn)已是夏季施工，故宜選用425#或425#以上的標號的礦渣水泥，出廠未過期的水泥不能選用，否則會導致砼初始水化熱和砼溫度的升高，造成坍落度損失、施工困難，降低砼強度。為了滿足泵送高流態(tài)要求，水泥用量較大，混凝土水化熱增高，加大混凝土內(nèi)外溫差，易使構(gòu)件開裂，因此，控制水泥用量是保證混凝土強度，滿足抗裂度要求、減少砼在攪拌、運輸、泵送、澆筑過程中的坍落度損失的重要一環(huán)。粗骨料選用5～30mm的白云石礦，但本地區(qū)大量的白云石礦有困難，只有選用質(zhì)地堅硬的普通碎石。而粗骨料實測抗壓強度直接影響混凝土的強度，使用普通碎石，混凝土質(zhì)量管理帶來了很大的難度，整個技術(shù)、質(zhì)量控制過程必須嚴謹、一絲不茍。碎石采用連續(xù)級配，實測抗壓強度不低于90Mpa，壓碎指標不大于10％，含泥量≯0.5％。細骨料選用質(zhì)地堅硬的人工砂，細度模數(shù)3.0～2.5，含泥量不大于1.0％。為了減小砼收縮，提高砼的抗?jié)B能力，設(shè)計要求在基礎(chǔ)底板砼中宜摻入適量的RPA防滲抗裂劑?；炷猎牧贤读戏绞交炷翑嚢琛⑼读戏绞胶晚樞?qū)炷撂涠?、初凝時間、早期強度等有間接的影響。因此必須采用二次投料法，即先將水泥、外加劑、黃砂加入進行初攪拌，然后加入拌和水，再加石子，直至規(guī)定的攪拌時間。這種投料方式，克服了外加劑不均勻造成的局部混凝土初凝時間過長，坍落度不穩(wěn)定，混凝土工作度不良等現(xiàn)象，使混凝土獲得穩(wěn)定的強度?；炷僚浜媳缺O(jiān)測高效砼配合比經(jīng)過嚴格的計算和試配得出，為了在施工中得到可靠的技術(shù)數(shù)據(jù)，以便進行動態(tài)質(zhì)量控制，對砂、石含泥量、含水率和單位立方用水量以及外加劑的品種、摻量等都有特殊的要求。為此，我們必須實施專門的嚴密監(jiān)控、協(xié)調(diào)、記錄、分析和評價，從各相關(guān)因素中善于發(fā)現(xiàn)問題，及時加以解決，有效及時的控制高強混凝土施工質(zhì)量?；A(chǔ)工程混凝土拆模時間的控制由于混凝土綜合應力變化受到鋼筋的內(nèi)約束和模板的外約束，所以不宜過早地拆除側(cè)模板，一旦混凝土內(nèi)部溫度下降，混凝土將會發(fā)生收縮，因此待混凝土降溫趨于平衡，此時為拆模的最佳時間，一般在36～48小時，本工程柱、梁側(cè)模板的拆模時間不得少于40小時。側(cè)向模板的拆除一是保證模板的流水周轉(zhuǎn)快，二是保證混凝土早期養(yǎng)護。混凝土的養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護可分為溫差控制、早期養(yǎng)護和常規(guī)養(yǎng)護三個階段。溫差控制即根據(jù)不同使用性質(zhì)和不同截面構(gòu)件采取相應的溫差控制措施，如冷卻循環(huán)水管、溫度鋼筋和表面覆蓋、蓄水養(yǎng)護法，降低混凝土中心溫度和表面溫度差。混凝土溫差必須控制在20℃混凝土早期養(yǎng)護指在最適當?shù)臅r間拆除外側(cè)模后，進行覆蓋養(yǎng)護澆水全濕養(yǎng)護，防止風吹、日曬及晝夜自然溫差，全濕養(yǎng)護時間不少于14天?；炷脸Ｒ?guī)養(yǎng)護指常溫條件下，全濕養(yǎng)護14天以后仍需養(yǎng)護21天?；炷恋膹姸瓤刂苹炷翉姸瓤刂剖且豁棁烂艿募夹g(shù)、質(zhì)量控制過程。由于諸多變異的影響將會導致混凝土質(zhì)量不穩(wěn)定，因此我們必須動用數(shù)學方法和動態(tài)控制法，直觀地實際地對高強混凝土質(zhì)量進行全面監(jiān)測和控制。使混凝土標準抗壓強度值在動態(tài)圖上呈正態(tài)分布。每一點的上升與下降均會引起監(jiān)控技術(shù)人員的重視，從而分析、評價、找出問題，立即加以解決?；A(chǔ)大體積混凝土溫差控制本工程加厚基礎(chǔ)承臺面積為1.2m×1.2m、1混凝土的絕熱溫升值Tτ=(W.Q/Cρ)×(1-e-mτ)現(xiàn)計算其7天值則：T(τ)=410×256×(1-2.718-2.8)/0.96×2400=412砼內(nèi)實際最高溫度(考慮施工時環(huán)境溫度為30℃則Tmax=Tj+Tτj=15+41×0.6=39.6(℃)3砼表面溫度計算H=h+2h'=1.0+2×0.666×(2.33／3.85)=1△T(τ)=Tmax-Tq=9.6(℃)△Tb(τ)=Tq+(4／H2)h'(H-h')△T=30+(4／4.41)×0.4(1.8-0.4)×9.6=34.9(℃)4砼內(nèi)實際最高溫度與表面溫度差：△Ｔc=Tmax-Tb(c)=39.6-34.9=4.7(℃)由上面計算可知，混凝土內(nèi)外溫差不大，但由于是高溫季節(jié)施工，為了防止溫度應力，使砼產(chǎn)生微裂縫，就必須采取加蓋足夠厚的草袋進行溫度控制?？刂茰囟群褪湛s裂縫的技術(shù)措施：１、降低水泥水化熱(1)選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制砼，如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，粉煤灰水泥等。(2)充分利用砼的后期強度，減少每立方米砼中水泥用量，根據(jù)試驗每增減10Kg水泥其水化熱將使砼的溫度相應升降1℃(3)使用粗骨料，盡量選用粒徑較大，級配良好的粗骨料，摻加粉煤灰等摻合料，或摻加相應的減水劑，改善和易性，降低水灰比，以達到減少水泥用量，降低水化熱的目的。２、摻加相應的緩凝劑摻加相應的緩凝劑。３、加強施工中的溫度控制(1)在砼澆筑之后，做好砼的保溫保溫養(yǎng)護，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應力，夏季應注意避免曝曬，注意保溫，冬季應采取措施保溫覆蓋，以免發(fā)生急劇的溫度梯度發(fā)生。(2)采取長時間的養(yǎng)護，規(guī)定合理的拆模時間延緩降溫時間和速度，充分發(fā)揮砼的應力松弛效應。(3)加強測量溫和溫度監(jiān)測與管理，實行信息化控制，隨時控制砼內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，基面溫差和基底面溫差，均控制在20４、改善約束條件，削減溫度應力采取分層或分塊澆筑大體積砼，合理設(shè)置水平或垂直施工縫或在適當位置設(shè)置施工后澆帶，以放松約束程度，減少每次澆筑長度的蓄熱性，減少溫度應力。５、提高砼的極限拉伸強度(1)選擇良好級配的粗骨料，嚴格控制其含泥量，加強砼的振搗，提高混凝土密實度和抗拉強度，減小收縮變形，保證施工質(zhì)量，澆筑后及時排除表面積水，加強早期養(yǎng)護，提高砼早期或相應齡期的抗拉強度和彈性模量。(3)在大體積砼基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置必要的溫度配筋，在載面突變和轉(zhuǎn)折處、底、頂板與墻轉(zhuǎn)折處，孔洞轉(zhuǎn)角及周邊，增加斜向構(gòu)造配筋，以改善應力集中，防止裂縫的出現(xiàn)。建筑物沉降觀測方案基準點的設(shè)置設(shè)置基準的原則是合理埋設(shè)，觀測方便，并能保證水準點的穩(wěn)定，基準點的埋設(shè)數(shù)量不少于三個，距離觀測點30-50m，基準點的設(shè)置應在基坑挖土前15天完成，基準點必須加蓋保護，在觀測平面中，基準點位置應明確標注。觀測點的設(shè)置，依據(jù)圖紙設(shè)計要求。詳見附圖《沉降觀測點平面圖》。觀測點的設(shè)置采用預埋螺牙鐵管，使用活動觀測頭，便于裝拆。裝修前先旋下觀測頭，在柱裝修材料上留孔并預埋套管，裝修完再旋上觀測頭，觀測頭就朝外，便于觀測?；鶞庶c和觀測點的保護經(jīng)常檢查基準點和觀測點有無變動，并防止砂漿落在觀測頭上，將觀測點按觀測平面圖相應的編上號，每次觀測后旋下觀測頭集中保管，下次觀測時再按編號旋上觀測頭，注意防止柱上槽口被雜物堵塞或被現(xiàn)場材料擋住，還要采取一定的措施防止碰撞觀測頭的螺牙鐵管口，詳見圖《水準點埋置及觀測頭構(gòu)造圖》。觀測成果管理本工程沉降觀測應有專用外業(yè)手薄、記錄表和建筑物平面圖及觀測點布置圖等，并根據(jù)沉降觀測成果繪制沉降分布圖，沉降量與時間關(guān)系曲線圖，最后計算整個建筑物的平均沉降量和相對沉降差，每季提供給業(yè)主一份資料。工程沉降觀測資料，由專人整理，當每次觀測一周后，提交工程技術(shù)科和工程隊各一份，最終將系統(tǒng)觀測資料作為工程技術(shù)資料的一部分存檔，并交建設(shè)單位一份。沉降觀測的具體步驟本工程沉降觀測采用閉合圈法按一等水準測量要求進行，DS使用級精密水準儀或自動安平水準儀和銦鋼水準尺。建筑物四周至少留出3m的場地，便于閉合圈法沉降觀測，觀測前通知工程處和施工現(xiàn)場負責人，事先清理好現(xiàn)場，確保視線、場地暢通，安排好測量跑尺人員。本工程結(jié)構(gòu)施工階段，做到每施工一層結(jié)構(gòu)層次即進行一次沉降觀察，沉降觀測時間為砼澆筑結(jié)束后一天，不上荷載的情況下進行，中間停、復工各觀測一次，以后每3個月觀測一次，建筑物竣工驗收前觀測一次。特殊情況如發(fā)現(xiàn)嚴重裂縫，沉降速率增大，沉降差較大等，亦相應增加觀測次數(shù)，并整理出資料由主管工程師審核，及時提交給業(yè)主。使用階段每半年一次，共兩次，以后每年一次，預計觀測五年或直到沉降穩(wěn)定，使用階段預計共測６次，由建設(shè)單位負責觀測，施工階段的觀測費用，按勘察設(shè)計文件規(guī)定，由業(yè)主負責，施工企業(yè)在提交成果時，向業(yè)主按專項收取費用。注：本工程沉降觀測點按《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GBJ7-89附錄一進行，滿足設(shè)計要求。安全設(shè)施方案因本工程的地理位置特殊，四周均為空