現(xiàn)澆混凝土重力式擋土墻施工方法

現(xiàn)澆重力式擋土墻施工工藝一、施工工藝（一）工藝流程測量放線→熱層施工→基礎(chǔ)鋼筋制作與安裝→支立基礎(chǔ)模板→澆筑基礎(chǔ)混凝土→墻體鋼筋及預埋件制作與安裝→支立墻體模板→澆筑墻體混凝土→養(yǎng)生及拆模。（二）操作工藝1.測量放線根據(jù)施工圖紙及坐標點測放出擋土墻中心線、基礎(chǔ)平面位置線和縱斷高程線，做好平面、高程控制點。2.墊層施工(1)墊層混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，振搗密實、抹壓平整。(2)墊層底面不在同一高程時，施工應(yīng)按先深后淺的順序進行。(3)墊層施工完成后，應(yīng)復核設(shè)計高程并按設(shè)計圖紙和擋墻中線樁彈出墻體軸線、基礎(chǔ)尺寸線和鋼筋控制線。3.基礎(chǔ)鋼筋制作與安裝(1)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行鋼筋復驗、見證取樣檢驗，合格后方可使用。(2)鋼筋應(yīng)按品種規(guī)格、批號、分類存放，不得混存。有嚴重銹蝕、麻坑、劈裂、夾砂、夾層、油污等鋼筋不得使用。(3)鋼筋綁扎前應(yīng)將墊層清理干凈，并用粉筆在墊層上劃好主筋、分布筋間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、預留孔等應(yīng)及時配合安裝。(4)綁扎鋼筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎。(5)在鋼筋與模板之間墊好墊塊，間距不大于1.5m，保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。(6)墊塊一般采用水泥砂漿制成，墊塊厚度應(yīng)與保護層厚度相同，墊塊內(nèi)預埋火燒絲，或用塑料卡來保證保護層厚度。(7)鋼筋連接方法宜采用焊接或機械連接。(8)在綁扎雙層鋼筋網(wǎng)片時，應(yīng)設(shè)置足夠強度的撐腳，以保證鋼筋網(wǎng)片的定位準確。穩(wěn)定牢固，在澆筑混凝土時不得松動變形。(9)鋼筋焊接成型時，焊前不得有水銹、油漬；焊縫處不得咬肉、裂紋、夾渣，焊藥皮應(yīng)清除干凈。4.支立基礎(chǔ)模板(1)模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受灌筑混凝土的沖擊力、混凝土的側(cè)壓力。(2)模板應(yīng)保證擋土墻設(shè)計形狀、尺寸及位置準確，并便于拆卸，模板接縫應(yīng)嚴密，不得漏漿、錯臺。(3)模板脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得污染鋼筋。(4)軸線、模板線放線完畢，應(yīng)辦理好預檢手續(xù)。(5)模板安裝后，應(yīng)檢查預留洞口及預埋件位置，符合設(shè)計要求后，方可進行下道工序。(6)模板支撐時，模板下口先做水平支撐，再加斜撐固定。5.澆筑基礎(chǔ)混凝土(1)混凝土澆筑前，鋼筋應(yīng)隱檢驗收合格。模板安裝牢固，縫隙平整、嚴密，雜物應(yīng)清理干凈，積水排除，并辦理預檢手續(xù)。(2)混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計強度要求。(3)混凝土澆筑時自由落差一般不大于2m，當大于2m時，應(yīng)用導管或溜槽輸送。(4)現(xiàn)澆重力式鋼筋混凝土擋土墻，應(yīng)根據(jù)擋土墻的具體形式、尺寸確定澆筑方案。當基礎(chǔ)與墻體分期澆筑時應(yīng)符合下列規(guī)定：1)基礎(chǔ)混凝土強度達到2.5MPa以上時方可支搭擋土墻墻體模板。2)澆筑基礎(chǔ)混凝土時，宜在基礎(chǔ)內(nèi)埋設(shè)供支搭墻體模板定位連接件。(5)混凝土振搗1)基礎(chǔ)混凝土宜采用插入式振搗棒振搗，當振搗棒以直線行列插人時，移動距離不得超過振搗棒作用半徑的1.5倍；若以梅花式行列插人，移動距離不得超過作用半徑的1.75倍；振搗時振搗器不得直接放在鋼筋上。2)振搗至混凝土不再下沉，無顯著氣泡，表面平坦一致，開始浮現(xiàn)水泥漿為度。若發(fā)現(xiàn)表面呈現(xiàn)水層，應(yīng)分析原因，予以解決。3)振搗棒宜與模板保持50mm~l00mm凈距。不宜振搗的部位應(yīng)采用人工振搗。4)混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度不超過300mm。各層混凝土澆筑不得間斷；應(yīng)在前層混凝土振實尚未初凝前，將次層混凝土澆筑、搗實完畢。振搗次層混凝土時振搗棒應(yīng)插人前層50mm~100mm。6.墻體鋼筋及預埋件制作與安裝要求參照3款有關(guān)規(guī)定施工。7.支立墻體模板(1)按位置線安裝墻體模板，模板應(yīng)支牢固，下口處加掃地方木，占口模內(nèi)加方木內(nèi)撐，以防模板在澆筑混凝土時松動、跑模。(2)按照模板設(shè)計方案先拼裝好一面的模板并按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安裝套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計中應(yīng)明確規(guī)定。(3)清掃墻內(nèi)雜物，再安裝另一側(cè)模板，調(diào)整支撐至模板垂直后，擰緊對拉螺栓。(4)模板隔離劑涂刷應(yīng)均勻，不得污染鋼筋。(5)模板安裝完成后，檢查扣件、螺栓是否牢固，模板拼縫及下口是否嚴密，并辦理預檢手續(xù)。8.澆筑墻體混凝土(1)墻體混凝土澆筑前，在底部接茬處先均勻澆筑15mm-20mm(2)混凝土應(yīng)按規(guī)范規(guī)定分層澆筑，振搗密實，分層厚度不大于300mm。混凝土下料點應(yīng)分散布置。墻體應(yīng)連續(xù)進行澆筑，每層間隔時間不超過混凝土初凝時間。墻體混凝土施工縫宜設(shè)在設(shè)計伸縮縫處。(3)預留洞口兩側(cè)混凝土澆筑高度應(yīng)對稱均勻澆筑。振搗棒距洞邊300mm以上，防止洞口移位、變形。(4)混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按設(shè)計標高控制線對墻體上口進行找平。(5)墻體混凝土的其他施工可參照5款施工。9.混凝土養(yǎng)生(1)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7d，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑的情況，適當延長。(2)對大體積混凝土擋墻的養(yǎng)護，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，將溫度控制在設(shè)計要求的范圍內(nèi)。10.模板拆除(1)當混凝土強度達到2.5MPa以上時，方可拆除側(cè)面模板。(2)首先逐段松開并拆除拉桿，一次松開長度不宜過大。不允許以猛烈地敲打和強扭等方法進行。(3)逐塊拆除模板，拆除時注意保護墻體防止損壞。(4)將模板及支撐拆除后應(yīng)維修整理，分類妥善存放。（三）季節(jié)性施工1.雨期施工(1)混凝土澆筑施工時必須隨時準備遮蓋擋雨和排出積水，以防雨水浸泡、沖刷，影響混凝土質(zhì)量。(2)雨期施工期間，砂石含水率變化較大，要及時測定，并調(diào)整施工配合比，確?；炷恋馁|(zhì)量。(3)混凝土開盤前應(yīng)了解天氣變化情況，盡量避免下雨時澆筑混凝土。下雨時應(yīng)對已人模振搗成型的混凝土及時覆蓋，防止雨水沖淋。(4)涂刷水溶性脫模劑的模板，應(yīng)采取有效措施，防止雨水直接沖刷而脫落流失，影響脫模及混凝土表面質(zhì)量。(5)在澆灌混凝土時，若突然遇雨，停歇時間過長，超過混凝土初凝時間時，應(yīng)按施工縫處理。雨后繼續(xù)施工時，應(yīng)先對接合部位進行技術(shù)處理后，再進行澆筑。2.冬期施工(1)冬期施工的混凝土可選用普通硅酸鹽水泥，控制水灰比≤0.5，并摻加防凍劑。(2)混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板上的冰雪。當采用泵送混凝土時，泵管應(yīng)采取保溫措施。(3)混凝土澆筑時在裸露部位表面采用塑料薄膜覆蓋并加蓋保溫被。對結(jié)構(gòu)邊、棱角等易受凍的部位應(yīng)采取防止混凝土過早冷卻的保溫措施。(4)模板和保溫層，應(yīng)在混凝土強度達到其臨界強度后方可拆除。當混凝土表面與外界溫差大于15℃（四）質(zhì)量標準1.1現(xiàn)澆混凝土擋土墻1.基本要求(1)預拌混凝土要求生產(chǎn)廠家報分包單位資質(zhì)、隨車提供的預拌混凝土發(fā)貨單、系列配合比單、堿含量試驗和預拌混凝土出廠合格證等。(2)混凝土強度實測值應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。(3)混凝土應(yīng)振搗密實、無蜂窩、麻面、露筋等缺陷。2.實測項目現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻檢查項目及允許偏差見表1-39。表1－39現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)１混凝土匪抗壓強度（MPa）符合設(shè)計要求每臺班1組見《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107）２長度±20每座1用鋼尺量３斷面尺寸厚度≥±5每20延長1用鋼尺量高度≥±51４垂直度0．15%H且≯10每20延長1用經(jīng)緯儀或垂直檢測５外露面平整度≤5每20延長1用2m直尺和塞尺量取最大值６頂面高程±5每20延長1用水準儀測量注：H為擋墻高度(m)。3.外觀鑒定(1)混凝土表面的蜂窩、麻面不得超過該面積的0.5％，深度不超過l0mm。(2)泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。(3)沉降縫整齊垂直，上下貫通。1.2模板1.基本要求(1)模板安裝支撐牢固，不得有松動、跑模、下沉等現(xiàn)象。(2)應(yīng)保證擋土墻設(shè)計形狀、尺寸及位置準確，并便于拆卸；應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置變形縫，變形縫應(yīng)貫通，縫板應(yīng)平直，安設(shè)牢固。2.實測項目現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻基礎(chǔ)及墻身模板允許偏差應(yīng)符合表1-40、表1-41的規(guī)定。3.外觀鑒定(1)模板拼縫必須嚴密不漏漿，模內(nèi)應(yīng)清潔。(2)模板隔離劑涂刷均勻，不得對鋼筋造成污染。表1-40現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻基礎(chǔ)模板允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1相鄰面板表面高差刨光模板≤220m2用鋼尺和塞尺量測不刨光模板≤4鋼模板≤22表面平整度刨光模板≤320m2用2m直尺和塞尺量測不刨光模板≤5鋼模板≤33斷面尺寸寬度±1020m2用鋼尺量高度±10杯槽寬度+20，04軸線位移杯槽中心線≤1020m1用經(jīng)緯儀測量5基礎(chǔ)底面高程（支撐面）+5，—1020m1用水準儀測量6預埋件高程±5每個1用水準儀測量，用鋼尺量位移位移±15表1-41現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻模板允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1相鄰面板表面高差刨光模板鋼模板≤2每20延米4用鋼尺量不刨光模板≤42表面平整度刨光模板鋼模板≤34用2m直尺量不刨光模板≤53垂直度0．1%H且≯62用垂線或經(jīng)緯儀檢測4模內(nèi)尺寸+3，—53用鋼尺量長、寬、高各1點5軸線位置≤102用經(jīng)緯儀測量縱、橫向各1點6頂面高程+2，—51用水準儀測量注：表中H為擋土墻高度(mm)。1.3鋼筋成型與安裝1.基本要求(1)所配置鋼筋的級別、鋼種、根數(shù)、直徑、強度等應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)綁扎成型，綁絲應(yīng)扎緊，不得松動、折斷、位移，綁絲頭應(yīng)彎回背向模板。(3)焊縫不得有缺口、咬肉、裂紋、夾渣現(xiàn)象，焊藥皮應(yīng)敲除干凈。(4)綁扎或焊接成型的網(wǎng)片或骨架應(yīng)穩(wěn)固，澆筑混凝土時不得松動和變形。2.實測項目擋土墻鋼筋成型與安裝允許偏差應(yīng)符合表1-42的規(guī)定。表1-42擋土墻鋼筋成型與安裝允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1配置兩排以上受力筋時鋼筋的排距±5每10延米2用鋼尺量較大偏差值2受力筋間距±102用鋼尺量較大偏差值3箍筋間距±2025個箍筋間距里一尺，取較大偏差值4保護層厚度±52用鋼尺量較大偏差值3.外觀鑒定(1)鋼筋表面無鐵銹及焊渣。(2)多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度。（五）成品保護現(xiàn)澆混凝土拆模后要及時覆蓋并灑水養(yǎng)生，尤其是夏季氣溫高，防止混凝土表面出現(xiàn)干裂現(xiàn)象。擋土墻基礎(chǔ)及墻體模板，應(yīng)在混凝土具有保證結(jié)構(gòu)不因拆除模板受損傷的強度后進行?；炷翉姸冗_到設(shè)計強度標準值75%及其以上時方可拆除側(cè)模。拆模板時不要硬砸硬撬，損壞混凝土的表面及棱角?；A(chǔ)底板混凝土達到設(shè)計強度的25%以上時方可搭設(shè)擋土墻墻體模板。安裝模板要輕起輕放，防止碰撞已完混凝土成品。施工中要有防雨措施，避免混凝土澆筑時、終凝前表面遭雨淋水沖。（六）應(yīng)注意的質(zhì)量問題為防止出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，模板的拼縫應(yīng)結(jié)合緊密，拼縫處可用膩子或海綿條進行封堵。為防止混凝土表面出現(xiàn)氣泡、麻面、水波紋等缺陷，混凝土的澆筑應(yīng)嚴格按技術(shù)交底中的順序進行，每層澆筑厚度不大于300mm，振搗密實，不漏振、不過振。澆筑混凝土時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好，保證墻體的整體質(zhì)量。為保證鋼筋施工質(zhì)量，所用鋼筋表面應(yīng)潔凈，應(yīng)清除浮皮、鐵銹、油漬、漆皮、污垢及焊點處的水銹、藥皮等。為防止泄水孔堵塞，應(yīng)在墻背后填筑反濾材料，反濾材料的級配要按設(shè)計要求施工，外包濾布，防止泥土流人。用含水量較高的粘土回填時，可在墻背設(shè)置用滲水材料填筑厚度大于300mm的連續(xù)排水層，用以防止泄水孔堵塞。（七）環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施1.1環(huán)境管理措施1.施工垃圾要分類處理、封閉清運，防止遺灑、污染環(huán)境。2.在鄰近居民區(qū)施工作業(yè)時，要采取低噪聲振搗棒，混凝土拌合設(shè)備要搭設(shè)防護棚，減少噪聲擾民。同時在施工中，采用聲級計定期對操作機具進行噪聲量監(jiān)測。3.混凝土罐車退場前，要在指定地點清洗料斗，防止遺灑和污物外流。1.2職業(yè)健康安全管理措施1.所有進人工地人員必須戴安全帽。2.上班前應(yīng)根據(jù)施工項目進行安全交底，安全員每天