路面冬季施工方案正式版

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＃#＃路面一標(biāo)冬季施工方案路面冬季施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）一、項目概況##＃＃是國家高速公路網(wǎng)中“G35”濟南至廣州公路重要組成部分，在安徽省路網(wǎng)中，本項目是“四縱八橫”高速公路網(wǎng)中的“縱四”#＃.路線全長38。025公里，本項目含互通4處，服務(wù)區(qū)1處。二、冬季施工定義與施工計劃安排冬季施工定義根據(jù)《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ034—2000）規(guī)定：水泥穩(wěn)定土結(jié)構(gòu)層宜在春末和氣溫較高季節(jié)組織施工。施工期的日最低氣溫應(yīng)在5℃以上，在有冰凍的地區(qū)，并應(yīng)在第1次重冰凍（-3～-5℃）到來之前半個月到一個月完成。根據(jù)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ034-2000)規(guī)定：瀝青路面施工必須有施工組織設(shè)計，并保證合理的施工工期.瀝青路面不得在氣溫10℃（高速公路和一級公路)或5℃（其他等級公路），以及雨天、路面潮濕的情況下施工。冬季施工計劃安排根據(jù)項目辦施工總體計劃安排，結(jié)合項目部目前各項工作實際進展情況，我項目部冬季施工計劃如下:（1)水穩(wěn)施工：時刻關(guān)注天氣氣象變化,在施工氣溫允許的情況下，加快水穩(wěn)結(jié)構(gòu)層的施工工作.（2)瀝青混凝土施工：密切關(guān)注天氣情況，把握好施工時間，大風(fēng)、雨、雪天氣不得進行熱拌瀝青混合料路面施工。攤鋪時選擇風(fēng)力不超過4級的晴朗天氣，嚴(yán)格禁止夜間施工.攤鋪時間安排在上午9點至下午4點進行，做到快卸料、快攤鋪、快碾壓。（3）備料工作:冬季抓緊集料等原材料的備料儲料工作,為來年施工的順利進行打好基礎(chǔ)工作.(4）冬季應(yīng)抓好機械設(shè)備的維修保養(yǎng)，保證施工旺季機械的完好率和利用率。（5)一般情況下，冬季停止一切夜間施工；特殊情況由項目部報建設(shè)辦同意后，并采取相應(yīng)的夜間施工質(zhì)量和安全保證措施后方可進行。三、項目氣候氣象概況項目全線位于安徽省＃＃#境內(nèi),＃＃屬北亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū),四季分明，氣候溫和，年平均氣溫16。5度；雨量充沛,年平均降水量約1300毫米;日照時間長，年平均日照近2000小時,無霜期254天，年均降水量1300毫米,年日照為1962.7小時，是全省熱量資源最豐富的縣份之一。以東北風(fēng)為主,春末及盛夏多偏南風(fēng)。四、冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組人員組成組長：＃#＃副組長:＃##組員：＃＃?，F(xiàn)場施工作業(yè)隊責(zé)任人及內(nèi)容：＃##：水穩(wěn)、瀝青輔助作業(yè)施工.責(zé)任劃分（1)組長、副組長負(fù)責(zé)全標(biāo)段的冬季施工全面管理工作，制定項目冬季施工質(zhì)量與安全技術(shù)方案。具體職責(zé)分為:由組長#＃#負(fù)責(zé)項目冬季施工的領(lǐng)導(dǎo)工作，為項目冬季施工措施的落實提供物質(zhì)、資金、人力等資源保障；由項目總工＃＃#負(fù)責(zé)項目冬季施工質(zhì)量和安全保證方案的制定和交底、現(xiàn)場檢查與技術(shù)指導(dǎo)工作;由項目生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)冬季施工的協(xié)調(diào)和質(zhì)量安全保證方案的落實工作;由項目機械材料副經(jīng)理負(fù)責(zé)冬季施工機械材料保障工作；由安全部部長＃＃#負(fù)責(zé)冬季施工安全的檢查和落實工作。(2）工程部和試驗室負(fù)責(zé)現(xiàn)施工氣象條件的觀察記錄、現(xiàn)場施工質(zhì)量控制與保證方案的落實、并及時提供和反饋各項檢測數(shù)據(jù)。（3)機械材料部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場各種機械設(shè)備的安全管理以及工程材料、防寒物資、能源和機具等物資保障。(4）安全部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全保證措施的落實和檢查工作。（5)各施工隊負(fù)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格按照項目施工領(lǐng)導(dǎo)小組制定的質(zhì)量與安全技術(shù)方案組織本施工隊施工內(nèi)容和做好施工隊的安全責(zé)任工作。五、冬季施工質(zhì)量保證措施（一）冬季低溫施工準(zhǔn)備工作在冬期施工前后,應(yīng)密切注意天氣預(yù)報和天氣變化，及時與氣象部門保持聯(lián)系，以防突然降溫，遭受寒流和霜凍的襲擊。及時掌握中長期天氣預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài),及時掌握近期施工及每天的天氣情況，以利于安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作.準(zhǔn)備好充足的塑料薄膜、土工布、棉被等養(yǎng)護、保溫材料,對拌合樓、攤鋪機、壓路機、裝載機、運輸車輛等機械做好儲備和保養(yǎng)工作。施工機械加強冬季保養(yǎng),對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，添加使用防凍液,更換柴油標(biāo)號,防止設(shè)備凍裂和設(shè)備起動不著.（二）水穩(wěn)冬季施工質(zhì)量保證措施冬季低溫水穩(wěn)施工的關(guān)鍵是“保成型,防膨脹”。為確保水穩(wěn)基層施工質(zhì)量,冬季低溫施工的保障措施具體如下:原材料：原材料主要是石粉，要求石粉必須進大棚,避免雨雪滲透，避免污染結(jié)塊，及時做好料場排水除冰工作?；旌狭吓浜媳龋哼m當(dāng)調(diào)密級配，形成骨架密實結(jié)構(gòu)，確保水穩(wěn)層不滲水,以增加抗凍能力，施工含水量宜控制在最佳含水量偏下限。混合料拌合：適當(dāng)降低拌和樓產(chǎn)量,延長拌和時間，及時清理料倉、成品出料倉。混合料的運輸：混合料出倉后,應(yīng)及時運到攤鋪地點，運輸時間應(yīng)盡可能縮短，運料車使用棉被覆蓋?；旌狭夏雺海嚎s短各施工環(huán)節(jié),縮短混凝土壓實成型時間；增加碾壓遍數(shù)，提高壓實度。水穩(wěn)養(yǎng)生：采用土工布及時覆蓋灑水養(yǎng)生,灑水量需適當(dāng)控制，保持土工布適當(dāng)濕潤即可,養(yǎng)生后期可在晴好天氣時利用中午時間揭開土工布進行晾曬水穩(wěn)層，在晚上時重新覆蓋土工布.最低氣溫在5℃以下停止施工。整個養(yǎng)生過程要注意防止養(yǎng)生土工布被吹開或丟失。交通管理：養(yǎng)生期間不得通行,養(yǎng)生期結(jié)束后限制重車和超載車輛通行。（三）瀝青混凝土冬季施工質(zhì)量保證措施1、施工準(zhǔn)備切實提高對冬季施工質(zhì)量的重視程度,全面落實各級質(zhì)量管理責(zé)任制。加強工地現(xiàn)場與瀝青拌和站聯(lián)系，專人指揮，統(tǒng)一調(diào)度，做到定量、定時、定車組織供應(yīng)，及時供料。要求現(xiàn)場各種機械設(shè)備齊全且須有備用設(shè)備.面層施工前應(yīng)對基層進行檢查，基層應(yīng)符合質(zhì)量要求，并要求攤鋪前下承層做到其表面干燥、無結(jié)凍。2、施工時間密切關(guān)注天氣情況，把握好施工時間，大風(fēng)、雨、雪天氣不得進行熱拌瀝青混合料路面施工。冬季瀝青混凝土施工時須在白天氣溫較高時進行，嚴(yán)格禁止夜間施工。攤鋪時間宜在上午9點至下午4點進行，做到快卸料、快攤鋪、快碾壓。3、溫度控制混合料溫度控制是冬季低溫施工的關(guān)鍵,安排專人負(fù)責(zé)瀝青混合料溫度檢測，發(fā)現(xiàn)溫度不能滿足規(guī)定時，應(yīng)堅決報廢。瀝青混合料出廠溫度按照上限控制：普通瀝青混合料控制在160℃～170℃，改性瀝青混合料控制在175℃~185℃。混合料出廠溫度高于195℃應(yīng)廢棄。瀝青混合料運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度:普通瀝青混合料溫度不低于160℃，改性瀝青混合料溫度不低于170℃.瀝青混合料攤鋪溫度:普通瀝青混合料溫度不低于155℃，改性瀝青混合料溫度不低于165℃。瀝青混合料碾壓溫度：普通瀝青混合料開始碾壓溫度不低于150℃，碾壓終了溫度不低于80℃。改性瀝青混合料開始碾壓溫度160℃，碾壓終了溫度不低于90℃.4、交通運輸施工前,應(yīng)考察了解運輸線路，確定合理運輸方案,同時要加強運輸車輛的維修保養(yǎng)，保證設(shè)備的完好率.運輸車應(yīng)選用噸位不小于18T的大型貨車；運輸瀝青混合料的車輛應(yīng)有嚴(yán)密的覆蓋保溫設(shè)備；運料車的運力應(yīng)有富余。運輸車保溫措施：為確保材料在運輸過程中最大限度的保住溫度，我們已縫制特制的大號軍用棉被，在料車兩側(cè)和頂部全覆蓋棉被后再全覆蓋一層油布。5、攤鋪碾壓料車到場后不得隨意的掀開覆蓋,應(yīng)在前一輛車卸料快結(jié)束時才準(zhǔn)許揭開覆蓋的棉被，作好隨時上機卸料的準(zhǔn)備。要求多臺攤鋪機聯(lián)合作業(yè)，保證瀝青面層整幅攤鋪一次成型,盡量減少接縫.攤鋪機至少提前一個小時進行預(yù)熱工作，確保熨平板溫度達到要求，同時盡量保持連續(xù)攤鋪作業(yè)。防止出現(xiàn)中斷停機，若出現(xiàn)這種情況則應(yīng)果斷的將攤鋪機里的材料攤完并碾壓完成后做接縫處理。壓路機緊跟攤鋪機進行碾壓，雙鋼輪壓路機盡量減少噴水量。碾壓段面不拘泥于30米或50米，做到緊追攤鋪，隨攤隨壓六、冬季施工安全保證措施(一）施工人員安全保證施工人員安全危險源施工人員業(yè)務(wù)不熟練、未培訓(xùn)即上崗、工人責(zé)任心不強、工人安全意識薄弱、施工防火防盜;安全用電；防止煤氣中毒；交通安全;機械傷害。施工人員安全保證（1）在施工前由項目部安全部門對參于冬季施工人員進行安全教育,并將冬季施工的技術(shù)和安全交底下發(fā)到施工人員。（2）施工期間，項目各作業(yè)隊嚴(yán)格按照冬季施工要求進行施工,對不按照要求的進行經(jīng)濟處罰和返工處理。（3)由項目部安全部對一線施工人員備齊所有冬季施工勞保物品，如施工工人的防滑雨靴、保暖手套、衣帽；施工采用的掃雪及清凍工具如鐵鍬、人行通道鋪設(shè)的草簾和木板.（4）及時清除作業(yè)面上的積水、積雪、積冰；在重要部位應(yīng)鋪設(shè)草簾。（5）檢查職工宿舍和工人宿舍是否達到冬季保暖措施要求.在采用煤爐加熱時和施工用電取暖時,由項目部電工和安全部現(xiàn)場檢查施工現(xiàn)場和作業(yè)場地的各種電線，對于破除的電線或負(fù)荷不足的預(yù)以更換。禁止用易燃液體、可燃液體生爐子、火墻、火炕；禁止使用電爐等沒有安全措施的電取暖設(shè)備；禁止私拉電線；所有用電必須滿足三級保護措施。(6）安排專人進行夜間巡視，巡視地點為拌合站、施工作業(yè)面、施工人員住地.(7）施工現(xiàn)場的生產(chǎn)用火，做到有制度、有消防器材和工具、有專人負(fù)責(zé)看管，做到火滅人走.(8)做好防燙工作：冬期施工中接觸熱水較多，產(chǎn)熱工具多,要防止?fàn)C傷.(9)做好交通安全工作,施工車輛的剎車系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)必須可靠,車輛行駛速度不得超過規(guī)定范圍.（10）加強與地方醫(yī)院的聯(lián)系，如出現(xiàn)人員安全事故，則及時向其請求救援。(11）施工工作期間，所有施工人員不得飲酒取暖。（二）施工機械安全保證施工機械危險源施工機械老化、施工場地不能滿足機械施工、冬季施工機械起動、施工機械的冬天保養(yǎng)、施工機械的冬天運營.施工機械安全保證(1)在施工前，對機械全部進行檢查，對于機械老化予以清除，對于有問題的機械進行維修保養(yǎng)，嚴(yán)禁機械帶病作業(yè).(2）機械不進行施工時，進行覆蓋，加強保養(yǎng)。(3）施工場地清除干凈，保證不積水、雪；做到場地?zé)o凍冰現(xiàn)象；可采用挖機或壓路機進行平整壓實。（4)備用機械冬季施工所需的各種燃油和防凍液。（5）雨雪天，機械運輸時,在其車輪下安裝防滑鏈條。（6)雨雪天不安排吊車進行吊裝作業(yè),夜間作業(yè)時配足照明設(shè)施。（7）在雨雪天后加強對便道的排水、清雪，保證便道暢通。（8）施工機械應(yīng)由責(zé)任心強的專人負(fù)責(zé)看管和操作，嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進行操作。七、其它注意事項1、項目部領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常深入到作業(yè)層面,保證作業(yè)人員人身安全。2、現(xiàn)場施工調(diào)度、技術(shù)和安全人員必須做到24小時值班制度，保證施工的連續(xù)性和安全性,當(dāng)遇到緊急事件時保證通訊暢通。3、在冬季施工期間做好施工記錄，并做好安全巡查臺帳。4、冬季雨雪和大霧天氣可能時有發(fā)生，要密切關(guān)注天氣預(yù)報預(yù)警信息，做好雨雪及大霧的防范工作。5、各施工作業(yè)隊負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場負(fù)責(zé)，離開工地必須向項目部說明事項并安排好帶班人員后方可離開。鄭州航空港經(jīng)濟綜合實驗區(qū)第三污水處理廠(一期）工程三標(biāo)段砼路面冬季施工方案復(fù)核:審核:北京市政四建設(shè)工程有限責(zé)任公司2021年12月29日北京市政四建設(shè)工程有限責(zé)任公司內(nèi)容一、適用范圍及編制依據(jù)本方案適用于鄭州航空港經(jīng)濟綜合實驗區(qū)第三污水處理廠（一期）工程三標(biāo)段廠區(qū)內(nèi)砼道路冬季施工。本施工方案是根據(jù)鄭州航空港經(jīng)濟綜合實驗區(qū)第三污水處理廠(一期)工程三標(biāo)段廠區(qū)內(nèi)砼道路工程施工設(shè)計圖紙、現(xiàn)場勘察、施工規(guī)范及規(guī)程，有關(guān)部門的規(guī)定等進行的編制.二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1、《砼路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB01-20032、《水泥砼路面施工驗收規(guī)范》(GBJ97—87）3、《水泥砼路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF30-2003三、施工條件1、甲方提供的方位測量基準(zhǔn)點和高程測量基準(zhǔn)點位置.2、施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的布置詳見總平面布置圖。3、施工用電現(xiàn)場振搗、照明采用電網(wǎng)供電。4、施工用水采用場內(nèi)用水線路。四、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備1）認(rèn)真審核設(shè)計圖紙和設(shè)計說明書。2)混凝土面層原材料已進行試驗，并確定混凝土配合比.混凝土配合比滿足混凝土的設(shè)計強度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。3。2材料要求本工程所有用砼均采用商品砼，配合材料必須符合規(guī)范要求。3.2。1水泥1）采用普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級為42。5MPa。2）水泥進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應(yīng)對強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175)等的規(guī)定。3)對水泥質(zhì)量有懷疑或出廠期超過3個月或受潮的水泥，必須經(jīng)過試驗，按其試驗結(jié)果決定正常使用或降級使用。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。不同品種的水泥不得混合使用.3.2.2骨料冬季施工中對骨料除要求沒有冰塊雪團外,還要求清潔，級配良好,質(zhì)地堅硬,不應(yīng)含有易受凍成分的礦物。所用骨料的儲備地點應(yīng)選擇地勢高不積水的地方。3.2。3外加劑防凍劑的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》(GB8076)和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119）的有關(guān)規(guī)定。防凍劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗報告及合格證性能檢測報告，進場后應(yīng)取樣復(fù)試,并應(yīng)檢驗外加劑與水泥的適應(yīng)性。有害物含量檢測報告應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)檢測部門出具。3.2.4水采用凈水,即一般飲用的自來水及天然水，因其不含有導(dǎo)致延緩水泥正常凝結(jié)、硬化的雜質(zhì)以及引起導(dǎo)致混凝土腐蝕的離子。3.3機具設(shè)備1)攪拌、運輸機具:混凝土攪拌運輸車、灑水車等。2)振搗機具：插入式振動器、振搗梁等小型機具。3）其他工具：混凝土切縫機、紋理制作機、移動式照明設(shè)備等。4)抹面機具:電抹子、木抹子、鐵抹子等.5)施工測量和檢驗試驗儀器設(shè)備。3.4作業(yè)條件1.混凝土路面施工應(yīng)在基層施工完畢,經(jīng)檢測各項指標(biāo)達到設(shè)計和規(guī)范要求,并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進行。2?；鶎颖砻鎽?yīng)清理干凈.五、施工組織管理4。1項目組織體系。為優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程,我公司抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗的管理人員，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,以項目合同和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進技術(shù)為手段,行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能,全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同.項目經(jīng)理部嚴(yán)格按照質(zhì)量體系來運作,形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機輔助管理相結(jié)合的科學(xué)管理體制,本著科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速、開拓敬業(yè)的原則,以塑造精品為目標(biāo),發(fā)揮企業(yè)管理優(yōu)勢和以往施工經(jīng)驗,對工程施工進行綜合的管理、組織、協(xié)調(diào)、控制,確保本工程實現(xiàn)一流的工程質(zhì)量,一流的施工速度，一流的施工管理,一流的文明施工。出色的實現(xiàn)我單位的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標(biāo),實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。4。2組織機構(gòu)主要部門的職責(zé)。項目經(jīng)理部下設(shè)施工組、技術(shù)組兩大組。其職能如下：施工組:負(fù)責(zé)工程施工進度計劃編制,計劃執(zhí)行情況的檢查及計劃的調(diào)整;負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)調(diào)度，協(xié)調(diào)施工;負(fù)責(zé)機械及運輸設(shè)備調(diào)度；負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、文明施工、臨時水電、總平面管理等?？刂祈椖渴┕べ|(zhì)量，進場材料的質(zhì)量；制定安全防護措施并負(fù)責(zé)檢查驗收；同時負(fù)責(zé)安全管理，主管工程的安全生產(chǎn)、安全保衛(wèi)及消防工作,負(fù)責(zé)與環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、治安等政府職能部門的溝通與協(xié)調(diào)。技術(shù)組：負(fù)責(zé)工程技術(shù)管理；負(fù)責(zé)各專業(yè)、各工種之間的技術(shù)協(xié)調(diào);解決工程中的技術(shù)問題和技術(shù)變更,負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計和各種技術(shù)方案方案編制、對各班組進行技術(shù)交底;負(fù)責(zé)項目工程技術(shù)資料的收集與整理；負(fù)責(zé)計量、檢驗、試驗工作。各職能負(fù)責(zé)人在項目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,各行其責(zé)，互相協(xié)作,以追求建造精品，創(chuàng)造名牌為己任。為業(yè)主提供滿意服務(wù)；為本單位創(chuàng)效益、爭榮譽。六、施工工藝5.1工藝流程測量放線→模板制作安裝→砼攪拌運輸→澆筑砼→砼振搗、整平→砼抹面、壓實→切縫、清縫、灌封→養(yǎng)護5。2操作工藝5.2.1測量放線根據(jù)設(shè)計文件及現(xiàn)場資料放出道路中線和邊線。除在道路中線上每20m設(shè)一中線樁外,同時在脹縫、曲線起訖點和縱坡轉(zhuǎn)點位置也應(yīng)設(shè)置中線樁,并在中線樁兩側(cè)相應(yīng)位置設(shè)置邊樁。主要控制樁應(yīng)設(shè)在路旁穩(wěn)定的位置,其精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。在離道路邊線適當(dāng)位置每50m設(shè)一個臨時水準(zhǔn)點,以便施工中對路面高程進行復(fù)核。5.2。2模板制作、安裝本工程采用22槽鋼制作.安裝時測量地面標(biāo)高,每10米一個點打鋼筋并拉線,控制模板頂面標(biāo)高。為確保不漏漿,模板底面用砂漿墊平堵塞；槽鋼加固采用在兩側(cè)打鋼釘斜撐,直至符合要求。根據(jù)設(shè)計要求，本工程砼路面橫斷面寬度6米,本標(biāo)段擬一次澆筑完成。5。2。3混凝土的攪拌、運輸5。2。3。1原材料1)水泥根據(jù)合同要求,本工程設(shè)計砼強度等級為C25級，水泥采用天泰普通硅酸鹽42。5級水泥.2)砂石料砂料采用杏花山碎石，經(jīng)過試驗各種指標(biāo)均達到要求(見實驗報告)砂子采用白河中砂。3.摻和料及外加劑均符合相關(guān)規(guī)范要求。4、混凝土1)混凝土最大水灰比冬期施工不應(yīng)大于0。46?；炷涟韬衔锏奶涠纫藶?60mm±20mm。2）商家提供的商品砼必須滿足一下要求:混凝土原材料必須準(zhǔn)確計量,不應(yīng)超過下列規(guī)定:水泥±1%，粗細(xì)骨料±2%,水±1％,外加劑±1％;攪拌機裝料順序，宜為砂、水泥、碎（卵)石.進料后,邊攪拌邊加水；5。2。4鋪筑混凝土1）混凝土板塊分格、分幅及跳倉順序應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計圖紙的要求，在保證混凝土澆筑流水作業(yè)和提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)的前提下進行分格、分幅及跳倉施工.2）混凝土拌合物鋪筑前，應(yīng)對模板支撐、基層的平整、潤濕情況等進行全面檢查.3)應(yīng)從模板一端入模卸料。4）鋪筑工作須在分縫處結(jié)束，不得在一塊板內(nèi)有接茬.5.2.6接縫施工1)脹縫應(yīng)與路面中心線垂直;縫壁必須垂直;縫隙寬度必須一致；縫中不得連漿?？p隙上部應(yīng)澆灌填縫料，下部應(yīng)設(shè)置脹縫板。2）縮縫的施工方法，應(yīng)采用切縫法。3)混凝土板養(yǎng)護期滿后，縫槽應(yīng)及時填縫。在填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉人縫內(nèi)。5。2。7混凝土的振搗、整平1)混凝土板靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，再用平板振搗器縱橫交錯全面振搗.2)振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間,應(yīng)以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)。3)振搗時應(yīng)輔以人工找平,并應(yīng)隨時檢查模板。如有下沉、變形或松動，應(yīng)及時糾正。5。2.8混凝土抹面、壓實(1）修整時應(yīng)清邊整縫，清除粘漿,修補掉邊、缺角.(2）抹面1)第一遍抹面:振搗梁整平后，用壓光機采用揉壓方法,將混凝土板表面擠緊壓實,壓出水泥漿,至板面平整，砂漿均勻一致，一般約抹3～5次。2）第二遍抹面:等混凝土表面無泌水時,再做第二次抹平,將析水全部趕出模板。3)第三遍抹面:在析水現(xiàn)象全部停止、砂漿具有一定稠度時進行,使用壓光機趕光壓實.5.2。9切縫、清縫、灌縫1）當(dāng)采用切縫法設(shè)置縮縫時，采用混凝土切縫機進行切割，切縫寬度控制在4mm～6mm。2)當(dāng)混凝土達到設(shè)計強度的25％~30%時，應(yīng)采用切縫機進行切割。切縫用水冷卻時，應(yīng)防止切縫水滲人基層和土基。3)切縫后、填縫前進行清縫，清縫可采用人工摳除雜物、空壓機吹掃的方式，保證縫內(nèi)清潔無污泥、雜物。5。2.10養(yǎng)護1）混凝土板壓實成活后,應(yīng)及時養(yǎng)護，養(yǎng)護應(yīng)根據(jù)施工工地情況及條件,選用土工布養(yǎng)護等方法。本工程采用混凝土三次抹面完成后,覆蓋一層塑料膜,上面再覆蓋一次氈毯，達到保溫保濕效果.2）混凝土板在養(yǎng)護期間和填縫前，應(yīng)禁止車輛通行。在達到設(shè)計強度的40%以后,方可允許行人通行，但禁止機動車輛通行。4）養(yǎng)護時間根據(jù)本工程混凝土施工時間，宜為14-21d。養(yǎng)護期滿方可將覆蓋物清除,板面不得留有痕跡.5)養(yǎng)護期間應(yīng)保護塑料薄膜的完整。當(dāng)破裂時應(yīng)立即修補.5.2.11模板的拆除1)拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定,2)拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。3)混凝土達到設(shè)計強度時，可允許開放交通。當(dāng)遇特殊情況需要提前開放交通時，混凝土板應(yīng)達到設(shè)計強度的80%以上，其車輛荷載不得大于設(shè)計荷載?；炷涟宓膹姸?應(yīng)以同條件混凝土試塊強度作為依據(jù)。5.3冬期施工注意事項:5.3.1混凝土路面在彎拉強度尚未達到1.0MPa或抗壓強度尚未達到5。0MPa時，應(yīng)嚴(yán)防路面受凍.5.3.2混凝土拌合物的澆筑溫度不應(yīng)低于5℃.當(dāng)氣溫在0℃以下或混凝土拌合物的澆筑溫度低于5℃時，應(yīng)將水加熱攪拌（砂、石料不加熱）；如水加熱仍達不到要求時,應(yīng)將水和砂、石料都加熱。加熱攪拌時,水泥應(yīng)最后投入。材料加熱應(yīng)遵守下列規(guī)定:1）在任何情況下，水泥都不得加熱。2)加熱溫度應(yīng)為:混凝土拌合物不應(yīng)超過35℃,水不應(yīng)超過60℃,砂、石料不應(yīng)超過40℃.3)水、砂、石料在攪拌前和混凝土拌合物出盤時,每臺班至少測四次溫度;室外氣溫每4h測一次溫度；混凝土板澆筑后的頭兩天內(nèi)，應(yīng)每隔6h測一次溫度;7d內(nèi)每晝夜應(yīng)至少測兩次溫度。4)混凝土板澆筑時,基層應(yīng)無冰凍,不積冰雪,模板及鋼筋積有冰雪時，應(yīng)清除?；炷涟韬衔锊坏檬褂脦в斜┑纳啊⑹希覕嚢钑r間應(yīng)比規(guī)定的時間適當(dāng)延長。5）混凝土拌合物的運輸、鋪筑、振搗、壓實成活等工序，應(yīng)緊密銜接，縮短工序間隔時間,減少熱量損失。6)應(yīng)加強保溫保濕覆蓋養(yǎng)護,可先用塑料薄膜保濕隔離覆蓋，再采用草簾、氈毯等在其上保溫覆蓋。遇雨雪必須再加蓋油布、塑料薄膜等。7)冬期施工時，應(yīng)在現(xiàn)場增加留置同條件養(yǎng)護試塊的組數(shù)。8)冬期養(yǎng)護時間不得少于28d。允許拆模時間也應(yīng)適當(dāng)延長。TA1施工組織設(shè)計（方案)報審表工程項目名稱：寧波北站及貨場搬遷工程施工合同段：編號：致北京現(xiàn)代通號工程咨詢寧波北站及貨場搬遷工程項目監(jiān)理部：我單位根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定已編制完成寧波北站及貨場搬遷工程站場鋪面水泥混凝土面層工程的冬季施工組織設(shè)計(方案),并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請予以審查.附件1：水泥混凝土面層施工組織設(shè)計（方案)承包單位（章）項目經(jīng)理日期專業(yè)監(jiān)理工程師意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師意見：項目監(jiān)理機構(gòu)（章）總監(jiān)理工程師日期注：本表一式4份,承包單位2份，監(jiān)理單位、建設(shè)單位各1份。寧波北站及貨場搬遷工程水泥混凝土面層施工方案復(fù)核：審核:中鐵二十四局集團寧波北站及貨場搬遷工程項目經(jīng)理部2021年11月寧波北站及貨場搬遷工程水泥混凝土面層冬季施工方案1適用范圍適用于寧波北站及貨場搬遷工程現(xiàn)場澆筑混凝土面層施工。2施工準(zhǔn)備當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五晝夜低于5℃2。1技術(shù)準(zhǔn)備1。認(rèn)真審核設(shè)計圖紙和設(shè)計說明書。2.混凝土面層原材料已進行試驗，并確定混凝土配合比。混凝土配合比滿足混凝土的設(shè)計強度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。2.2材料要求1。水泥（1）采用普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級為42。5MPa。（2）水泥進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應(yīng)對強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進行取樣復(fù)試.其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175)等的規(guī)定。(3）對水泥質(zhì)量有懷疑或出廠期超過3個月或受潮的水泥，必須經(jīng)過試驗,按其試驗結(jié)果決定正常使用或降級使用.已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用.不同品種的水泥不得混合使用。２。骨料：冬季施工中對骨料除要求沒有冰塊雪團外，還要求清潔,級配良好,質(zhì)地堅硬,不應(yīng)含有易受凍成分的礦物。所用骨料的儲備地點應(yīng)選擇地勢高不積水的地方。3。外加劑：防凍劑的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》（GB8076）和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50119)的有關(guān)規(guī)定.防凍劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗報告及合格證性能檢測報告,進場后應(yīng)取樣復(fù)試,并應(yīng)檢驗外加劑與水泥的適應(yīng)性.有害物含量檢測報告應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)檢測部門出具。4。水：采用凈水，即一般飲用的自來水及天然水,因其不含有導(dǎo)致延緩水泥正常凝結(jié)、硬化的雜質(zhì)以及引起導(dǎo)致混凝土腐蝕的離子。6.鋼筋：混凝土路面所用的鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋的品種、規(guī)格、級別、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋應(yīng)順直，不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕.鋼筋進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告單，進場后應(yīng)按規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2。3機具設(shè)備1。攪拌、運輸機具:配有自動控制系統(tǒng)的混凝土攪拌機站一套、自卸車、小翻斗車、手推車、混凝土攪拌運輸車、散裝水泥運輸車、灑水車等.2.振搗機具：平板振動器、插入式振動器、振搗梁等小型機具.3。其他工具：混凝土切縫機、紋理制作機、灌縫機、普通水泵、移動式發(fā)電機、移動式照明設(shè)備等。4.抹面機具：電抹子、木抹子、鐵抹子等。5。施工測量和檢驗試驗儀器設(shè)備.2.4作業(yè)條件1。混凝土路面施工應(yīng)在基層施工完畢,經(jīng)檢測各項指標(biāo)達到設(shè)計和規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進行。2。基層表面應(yīng)清理干凈。3施工工藝3.1工藝流程鋼筋安裝測量放線→模板制作安裝→混凝土攪拌、運輸→鋪筑混凝土→接縫施工混凝土振搗、整平→混凝土抹面、壓實→切縫、清縫、灌縫→養(yǎng)生SHAPE\＊MERGEFORMAT3.2操作工藝1.測量放線根據(jù)設(shè)計文件及交樁資料放出道路中線和邊線。除在道路中線上每20m設(shè)一中線樁外，同時在脹縫、曲線起訖點和縱坡轉(zhuǎn)點位置也應(yīng)設(shè)置中線樁,并在中線樁兩側(cè)相應(yīng)位置設(shè)置邊樁。主要控制樁應(yīng)設(shè)在路旁穩(wěn)定的位置,其精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。在離道路邊線適當(dāng)位置每l00m設(shè)一個臨時水準(zhǔn)點，以便施工中對路面高程進行復(fù)核。2.模板制作、安裝1）鋼模板宜采用槽鋼或型鋼制作，若采用鋼板制作時其厚度應(yīng)滿足強度、剛度要求.3.混凝土的攪拌、運輸（1）混凝土最大水灰比冬期施工不應(yīng)大于0.46?；炷涟韬衔锏奶涠纫藶閘00mm~140mm。（2）投入攪拌機每盤的拌合物數(shù)量,應(yīng)按混凝土施工配合比和攪拌機容量計算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1)砂、石料必須準(zhǔn)確過秤。2）散裝水泥采用電子計量裝置。3)嚴(yán)格控制加水量.每班開工前，實測砂、石料的含水量，根據(jù)天氣變化。4）混凝土原材料按質(zhì)量計的允許誤差,不應(yīng)超過下列規(guī)定：水泥±1%，粗細(xì)骨料±2％，水±1%，外加劑±1％。(3)攪拌機裝料順序,宜為砂、水泥、碎(卵)石。進料后，邊攪拌邊加水。（4）混凝土的運輸，宜采用自卸機動車?；炷翉臄嚢铏C出料后，運至鋪筑地點進行鋪筑、振搗直至成活的允許最長時間，由水泥初凝時間及施工氣溫確定。(5）裝運混凝土,不得漏漿；并應(yīng)防止離析。冬季施工時應(yīng)采取遮蓋或保溫措施。出料及鋪筑時的卸料高度，不應(yīng)超過1.5m。4。鋪筑混凝土(1)混凝土板塊分格、分幅及跳倉順序應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計圖紙的要求，結(jié)合混凝土拌合站的生產(chǎn)能力,在保證混凝土澆筑流水作業(yè)和提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)的前提下進行分格、分幅及跳倉施工。（2）混凝土拌合物鋪筑前，應(yīng)對模板支撐、基層的平整、潤濕情況、鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查。(3）應(yīng)從模板一端入模卸料。（4）鋪筑工作須在分縫處結(jié)束，不得在一塊板內(nèi)有接茬.(8）鋼筋安裝傳力桿鋼筋加工應(yīng)鋸斷，不得擠壓切斷,斷口應(yīng)垂直、光圓,并用砂輪打磨掉毛刺。（9)接縫施工1）脹縫①脹縫應(yīng)與路面中心線垂直；縫壁必須垂直；縫隙寬度必須一致；縫中不得連漿?？p隙上部應(yīng)澆灌填縫料，下部應(yīng)設(shè)置脹縫板。②固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5mm。傳力桿的固定,可采用頂頭木模固定或支架固定安裝的方法,并應(yīng)符合下列規(guī)定：a。頂頭木模固定傳力桿安裝方法,宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑時設(shè)置的脹縫。傳力桿長度的一半應(yīng)穿過端頭擋板,固定于外側(cè)定位模板中。混凝土拌合物澆筑前應(yīng)檢查傳力桿位置；澆筑時，應(yīng)先鋪筑下層混凝土拌合物用插入式振搗器振實,并應(yīng)在校正傳力桿位置后，再澆筑上層混凝土拌合物。澆筑鄰板時應(yīng)拆除頂頭木模，并應(yīng)設(shè)置脹縫板、木制嵌條和傳力桿套管（見圖1－16）.混凝土混凝土端頭擋板外側(cè)定位模板傳力桿半段涂瀝青固定橫木圖1-16頂頭木模固定傳力桿安裝圖b.支架固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時設(shè)置的脹縫。傳力桿長度的一半應(yīng)穿過脹縫板和端頭擋板，并應(yīng)用鋼筋支架固定就位。澆筑時應(yīng)先檢查傳力桿位置，再在脹縫兩側(cè)鋪筑混凝土拌合物至板面，振搗密實后，抽出端頭擋板，空隙部分填補混凝土拌合物，并用插入式振搗器振實（見圖1-17）。2)縮縫的施工方法，應(yīng)采用切縫法。當(dāng)受條件限制時，可采用壓縫法。壓縫法施工，當(dāng)混凝土拌合物做面后,應(yīng)立即用振動壓縫刀壓縫。當(dāng)壓至規(guī)定深度時,應(yīng)提出壓縫刀；用原漿修平縫槽，嚴(yán)禁另外調(diào)漿。然后,應(yīng)放入鐵制或木制嵌條，再次修平縫槽，待混凝土拌合物初凝前泌水后，取出嵌條,形成縫槽。3)施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設(shè)計位置吻合。施工縫應(yīng)與路面中心線垂直，施工縫傳力桿長度的一半錨固于混凝土中,另一半應(yīng)涂瀝青,允許滑動.傳力桿必須與縫壁垂直.4）縱縫①平縫縱縫，對已澆混凝土板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青,并應(yīng)避免涂在拉桿上。澆筑鄰板時，縫的上部應(yīng)壓成規(guī)定深度的縫槽。②企口縫縱縫，宜先澆筑混凝土板凹榫的一邊；縫壁應(yīng)涂刷瀝青.澆筑鄰板時應(yīng)靠縫壁澆筑.縱縫設(shè)置拉桿時,拉桿應(yīng)采用螺紋鋼筋，并應(yīng)設(shè)置在板厚中間.設(shè)置拉桿的縱縫模板，應(yīng)預(yù)先根據(jù)拉桿的設(shè)計位置放樣打眼。5）混凝土板養(yǎng)護期滿后,縫槽應(yīng)及時填縫。在填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉人縫內(nèi)。5?；炷恋恼駬v、整平（1)混凝土拌合物的振搗1)混凝土板靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，再用平板振搗器縱橫交錯全面振搗。縱橫振搗時，應(yīng)重疊l00mm～200rnm，然后用振搗梁振搗拖平.有鋼筋的部位，振搗時應(yīng)防止鋼筋變位。2)振搗器在每一位置振搗白勺持續(xù)時間,應(yīng)以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)。3)當(dāng)采用插入式與平板式振搗器配合使用時,應(yīng)先用插入式振搗器振搗,后用平板式振搗器振搗。插入式振搗器的移動間距不應(yīng)大于其作用半徑的0。5倍，其至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0。5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。4)振搗時應(yīng)輔以人工找平,并應(yīng)隨時檢查模板.如有下沉、變形或松動,應(yīng)及時糾正。6.混凝土抹面、壓實（1）修整時應(yīng)清邊整縫，清除粘漿，修補掉邊、缺角。（2）抹面1)第一遍抹面：振搗梁整平后，用壓光機采用揉壓方法，將混凝土板表面擠緊壓實，壓出水泥漿,至板面平整，砂漿均勻一致，一般約抹3～5次。2）第二遍抹面:等混凝土表面無泌水時，再做第二次抹平，將析水全部趕出模板。3)第三遍抹面：在析水現(xiàn)象全部停止、砂漿具有一定稠度時進行,宜使用壓光機趕光壓實。4）抹面時操作人員必須在跳板上操作，不能踩蹬混凝土板面。7。切縫、清縫、灌縫(1)當(dāng)采用切縫法設(shè)置縮縫時,采