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文檔簡介

目錄TOC\o"1-3"\h\z一、編制依據(jù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、工程概況(一)建筑、結(jié)構(gòu)概況四、工程施工總目標(biāo)1、工程質(zhì)量目標(biāo)2、工期目標(biāo)3、平安目標(biāo)4、文明施工目標(biāo)5、社會經(jīng)濟效益目標(biāo)五、施工組織與部署1、施工組織2、施工部署六、施工準(zhǔn)備工作及各項資源方案1、開工前工作順序圖2、施工準(zhǔn)備3、各項資源方案七、工程施工進度方案八、施工現(xiàn)場總平面布置九、主要工程施工方法(一)土建工程1、施工測量2、垂直運輸施工機械的選用3、根底施工4、主體結(jié)構(gòu)工程5、框架填充墻6、門窗工程7、樓地面工程8、屋面工程9、室內(nèi)裝修10、外墻裝修11、腳手架工程(二)電氣安裝1、安裝工藝流程2、導(dǎo)線敷設(shè)與燈具安裝3、防雷接地4、驗收十、工期保證措施十一、工程質(zhì)量保證措施(一)工程質(zhì)量保證措施(二)工程質(zhì)量控制措施十二、質(zhì)量通病分析與防治措施〔一〕鋼筋工程〔二〕砼工程〔三〕墻體工程〔四〕建筑地面工程〔五〕墻面抹灰〔六〕屋面工程〔七〕水電安裝十三、平安生產(chǎn)保證措施十四、消防措施十五、標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場、文明施工措施十六、工程技術(shù)資料管理十七、附錄 附表一:擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二:勞動力方案表附表三:方案開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖編制依據(jù)1、施工合同。2、業(yè)主提供的工程施工圖紙。3、業(yè)主提供的地質(zhì)勘察報告。4、現(xiàn)行的國家及阜陽市的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。5、安徽省阜陽市現(xiàn)行的平安生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定。6、現(xiàn)行的國家及地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。7、安徽中龍建設(shè)投資建筑工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1、?工程測量標(biāo)準(zhǔn)?GB50026-20072、?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50202-20023、?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-20214、?砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50203-20215、?屋面工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50207-20216、?建筑地面工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50209-20217、?建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50210-20018、?外墻飾面磚工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?JGJ126-20009、?鋼筋焊接及驗收規(guī)程?JGJ18-202110、?砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程?JGJ98-202111、?砼泵送技術(shù)規(guī)程?JGJ/T10-202112、?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300-202113、?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)程?JGJ130-202114、?建筑機械使用平安技術(shù)規(guī)程?JGJ33-202115、?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)程?JGJ46-202116、?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)?JGJ59-202117、?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50242-200218、?通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50243-200219、?火災(zāi)自動報警系統(tǒng)及驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50166-200220、?建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50303-200221、?電梯工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50310-200222、?混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)?GB/T50107-202123、企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)24、?冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程?JGJ95-202125、?建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50411-2007三、工程概況該工程由阜南縣金利置業(yè)投資建設(shè),安徽省阜陽市勘察院為地質(zhì)勘察,河南宏業(yè)建設(shè)管理股份負責(zé)監(jiān)理,安徽中龍建設(shè)投資負責(zé)現(xiàn)場施工。胡緒來為工程經(jīng)理,楊樂為工程技負責(zé)人。金馬·清華園S1#、1#、3#、5#、6#、7#、8#、9#、10#樓工程,工程位于阜南縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū),S328省道南側(cè),阜安路北側(cè),工程為7層框架結(jié)構(gòu),建筑面積為平方米,獨立根底,方案開工日期為2021年10月8日〔實際開工日期以監(jiān)理下達的開工令為準(zhǔn)〕,總工期控制204〔日歷天〕。本工程結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),建筑工程平安等級為二級,建筑物耐火等級為二級,抗震設(shè)防烈度為6度,框架抗震等級為三級,設(shè)計使用年限為50年。工程室內(nèi)±0.000標(biāo)高相當(dāng)于地質(zhì)勘察報告上黃海高程30.300M,建筑物室內(nèi)外高差為0.3M。根底、主體工程:根底采用砼獨立根底,根底深度為-2.2M,墊層為10CM厚混凝土強度等級為C15,獨立根底砼強度等級為C35,框架柱為C30,梁、板砼構(gòu)件的砼強度等級均為C25。框架工程填充墻均采用M5混合砂漿砌筑煤矸石空心磚,墻身砌體應(yīng)按相關(guān)砌塊施工標(biāo)準(zhǔn)進行施工,墻體與鋼筋混凝土柱交接處用鋼筋拉結(jié)。屋面防水等級為二級,防水層耐用年限為15年,房屋耐火等級為二級;抗震設(shè)防烈度為六度。(一)建筑、結(jié)構(gòu)概況1、結(jié)構(gòu)設(shè)計1.1、根底局部采用框架結(jié)構(gòu)獨立根底,墊層為C15砼,其他砼強度等級均為C30砼,砼保護層厚40,,±根底回填土分層夯實,且壓實系數(shù)不應(yīng)小于0.94.1.2、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)局部①根底墊層采用強度等級C15混凝土,根底為C35②主體結(jié)構(gòu)混凝土強度等級:一層框架柱C30,框架柱、梁、板:C25③所有構(gòu)造柱、圈梁、過梁的混凝土強度等級均為C20;2、建筑裝修2.1.門窗:窗主要為塑鋼窗,玻璃采用5+9A+5中空玻璃。2.2.樓地面:樓地面為水泥砂漿面層工程2.3.外裝修:外墻面做法詳見皖2006J119?外墻保溫系統(tǒng)構(gòu)造圖集〔五〕?JZ-C〔無機活性〕保濕砂漿,外墻內(nèi)外復(fù)合保濕厚度50MM;外墻乳膠漆墻面:參照2006J119-9-14;淺灰色外墻面磚:參照2006J119-9-14。2.4.保溫屋面:鋼筋混凝土屋面板采用20厚1:3水泥砂漿找平層,100厚憎水型珍珠巖板,輕質(zhì)砼找坡最薄處30厚,防水材料采用高聚物改性瀝青外表帶綠頁巖保護防水卷材,一道設(shè)防,耐用年限15年。四、工程施工總目標(biāo)1、工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量為合格工程。本工程質(zhì)量管理按國家標(biāo)準(zhǔn)實行工程質(zhì)量管理,施工全過程對施工投入、施工過程及產(chǎn)品全面有效控制以到達質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)。為了實現(xiàn)質(zhì)量管理的目標(biāo),根據(jù)評定標(biāo)準(zhǔn)的要求,將有關(guān)指標(biāo)分解以指導(dǎo)施工實踐中質(zhì)量控制,以分項工程保分部工程,以分部工程保單位工程,一次性驗收達標(biāo)成合格。分部工程確保根底、主體、屋面防水、門窗、裝飾到達合格標(biāo)準(zhǔn),杜絕墻面、樓面、屋面、門窗等滲水和滴漏現(xiàn)象,杜絕結(jié)構(gòu)裂縫等質(zhì)量通病。單位工程做到規(guī)定的技術(shù)資料齊全、標(biāo)準(zhǔn)、裝訂成冊,資料的數(shù)據(jù)經(jīng)得起復(fù)查。工程總的觀感得分率到達95分以上。2、工期目標(biāo)本工程投標(biāo)工期204天。期間經(jīng)歷雨季、農(nóng)忙、夏季、冬季施工。工程實施中集中技術(shù)力量、配足施工機具、勞動力、周轉(zhuǎn)材料,科學(xué)合理安排施工,充分調(diào)動施工人員的勞動積極因素,并采取相應(yīng)經(jīng)濟鼓勵措施,確保天完成整個工程。3、平安目標(biāo)本工程遵守國家、省、市平安勞動法規(guī)及業(yè)主的各項平安規(guī)章制度,保證施工區(qū)域內(nèi)人員平安。平安生產(chǎn)實現(xiàn)無重大傷亡、火災(zāi)及重大設(shè)備事故,一般事故頻率控制在2‰以內(nèi),工程施工爭創(chuàng)市級平安示范工地。4、文明施工目標(biāo)本工程要立足于保質(zhì)量、保平安、搶工期的同時科學(xué)文明施工。工程實行工程法施工,實行動態(tài)管理,施工現(xiàn)場創(chuàng)市級文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。施工現(xiàn)場周邊設(shè)臨時圍墻,實行封閉式施工并協(xié)調(diào)好周邊關(guān)系,嚴格管理,標(biāo)準(zhǔn)整齊。5、社會經(jīng)濟效益目標(biāo)實施科學(xué)管理,采用新技術(shù)、新工藝、新材料,提高機械化作業(yè)程度,提高勞動生產(chǎn)率,加強全面質(zhì)量管理及施工全過程的控制,確保質(zhì)量優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)及工期目標(biāo)的實現(xiàn),爭創(chuàng)市級文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地,現(xiàn)場管理科技進步效益率8‰。五、施工組織與部署1、施工組織1.1.工程施工采取工程法施工,成立工程工程經(jīng)理部。在工程經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,工程技術(shù)負責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、平安員、材料員、造價員、等組成對工程生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、平安、材料的管理。工程經(jīng)理工程技術(shù)負責(zé)人土建工程水電安裝施工技術(shù)組質(zhì)檢組安全組材料組機電設(shè)備組后勤組鋼筋班木工班混凝土班瓦工班架子班防水施工水電安裝機電班2、施工部署本工程本著“先土建后安裝〞、“先地下后地上〞、“先主體后裝修〞、“先室內(nèi)后室外〞的原那么安排各工種、各工序立體交叉施工作業(yè)。投入充足的勞力、機具設(shè)備、材料,本著“平安第一〞,“質(zhì)量為本〞指導(dǎo)思想,地下工程立足一個“搶〞字,主體工程立足一個“精〞字,裝修工程立足一個“細〞字組織現(xiàn)場施工。工程根底為獨立根底、承臺,主體為框架結(jié)構(gòu)。建筑層次為7層、單層面積較小工期緊;質(zhì)量要求高;工程施工創(chuàng)市級質(zhì)量平安標(biāo)準(zhǔn)化示范工地。施工期間經(jīng)歷雨季、農(nóng)忙、夏季、冬季。裝修相比照擬簡單。工程施工分為:根底工程;框架結(jié)構(gòu)主體工程;屋面工程;墻體工程;門窗工程;樓地面、粉刷等裝修工程;水電安裝;室外及其它工程等局部。工程總體施工順序┌─→室內(nèi)裝修─────┐││┌──→墻體工程─→樓地面工程──┤│↓根底工程─→主體結(jié)構(gòu)─→屋面工程─→外裝修─→附屬工程│↑└────────水電安裝──────────┘①、施工程序放線、定位→土方開挖→檢查持力層→虛土清理→驗槽→澆筑墊層砼→墊層砼養(yǎng)護→根底底板鋼筋綁扎→模板支設(shè)→根底柱筋綁扎→柱基砼澆筑→拆模驗收→地梁支模→地梁鋼筋綁扎驗收→地梁砼施工→拆模驗收→回填土方。

②、主體框架結(jié)構(gòu)施工順序:框架柱鋼筋加工綁扎→鋼筋驗收→柱、梁、板模板安裝→梁、板鋼筋加工綁扎→鋼筋驗收→砼澆筑→養(yǎng)護。(1)柱、梁、板采用膠合板、鋼管扣件支架支撐體系,本工程模板按二個層次配置。(2)現(xiàn)場制作,現(xiàn)場綁扎安裝,柱豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭,梁鋼筋?16以上采用閃光對焊方式連接,其余鋼筋采用綁扎連接。(3)主體結(jié)構(gòu)砼采用商品砼。(4)垂直運輸配置龍門架1臺。(5)外墻腳手架采用雙排鋼管外腳手架。.砌體工程砌體工程在主體結(jié)構(gòu)二層屋面砼澆搗完后,經(jīng)技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)底層框架拆模后,即可插入進行,緊跟主體由下而上逐層施工。墻體構(gòu)造柱在主體施工預(yù)留插筋,墻體砌筑后進行澆筑。屋面防水工程待屋面層結(jié)構(gòu)達設(shè)計強度撤除模板前方可進行,屋面防水工程分找平層、保溫層、防水層等工序。內(nèi)粉及內(nèi)裝修在主體結(jié)構(gòu)二層完工后由下向上進行,樓梯段內(nèi)粉及外裝修待主體封頂、屋面工程完后由上而下進行。水電預(yù)埋與土建主體同時進行,水電安裝在室內(nèi)進行裝修時即可開始穿插進行水電安裝工程。六、施工準(zhǔn)備工作及各項資源方案1、開工前工作順序圖施工圖學(xué)習(xí)、會審施工作業(yè)準(zhǔn)備編制施工圖預(yù)算及工料分析簽定工程合同編制單位工程施工組織設(shè)計提出構(gòu)配件加工方案落實加工頂貨編制施工技術(shù)交底單、作業(yè)指導(dǎo)書編制平安文明施工交底單完善實施現(xiàn)場三通一平施工現(xiàn)場準(zhǔn)備定位放線、抄平現(xiàn)場材料分期分批復(fù)試進場施工機具設(shè)備進場、安裝、調(diào)試按方案組織構(gòu)、配件復(fù)試進場按形象進度方案組織勞動力進場開工申請報告辦理2、施工準(zhǔn)備(1)學(xué)習(xí)和審查施工圖紙,進行施工圖會審。(2)編制施工圖預(yù)算、工程施工本錢預(yù)算。(3)編制施工組織設(shè)計,工程質(zhì)量方案,提出進度、勞力、機具、材料方案。由工程經(jīng)理部負責(zé)編制并負責(zé)實施,施工組織設(shè)計和工程質(zhì)量方案報公司總工程師審批,勞力方案報公司勞務(wù)辦備案,材料方案報公司建材辦備案,進度及機具方案報公司施工方案科備案。(4)下達作業(yè)指導(dǎo)書和平安、技術(shù)交底單,由施工員向工長、工長向班組進行逐層交底。(5)編制特殊、關(guān)鍵部位的施工方法,提出質(zhì)量通病防治措施。(1)大宗建材的采購、送檢選擇、訂貨。(2)提出構(gòu)配件加工及進場方案,成品、半成品采購進場方案。(3)三材及水電主進場材方案報送建設(shè)單位及現(xiàn)場檢驗復(fù)試。(4)機具設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料數(shù)量、規(guī)格確實定?!?)建立工程領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu),調(diào)配施工隊組。(2)組織施工人員進場。(3)做好進場人員中質(zhì)量、平安、特殊作業(yè)人員崗前教育培訓(xùn)工作。(1)進行工程定位放線,建立施工用建筑軸線及高程引測控制點。(2)做好施工現(xiàn)場的施工用水、施工用電、道路、堆場、通訊、排水、場地平整工作,并按消防要求,設(shè)置消防器具。(3)搭設(shè)辦公用房、會議用房、工具房、庫房等臨建設(shè)施。(4)組織各項材料進場并做好材料試驗。3、各項資源方案見后附勞動力方案表見后附主要機具設(shè)備方案表七、工程施工進度方案本工程方案工期120天,工程進度詳見進度方案、網(wǎng)絡(luò)圖。八、施工現(xiàn)場總平面布置1、工地一周設(shè)臨時圍墻與外界分隔。2、現(xiàn)場主要考慮少量辦公、工具、材料等用房,職工食宿、鋼筋加工、木構(gòu)件加工、砼構(gòu)件加工等在現(xiàn)場加工。3.施工用電按用電量130kw,采用三級配電兩級保護,總配電箱、分配電箱、所有施工用電均采用單獨配置開關(guān)箱。施工用水按Φ50主管徑抽取地下水考慮,出水管按管徑Φ25,分水管按二處設(shè)置。施工現(xiàn)場設(shè)一10m3磚砌蓄水池,防止停電使用?!?〕.施工用電量計算本工程因采用商品砼澆筑,主要用電量按主體結(jié)構(gòu)墻體施工頂峰期用電量計算,考慮1臺龍門架30kw,1臺砼攪拌機16kw,1臺電焊機15kw,照明15kw等等,經(jīng)計算施工用量總?cè)萘咳?30Kw。本工程施工用量總?cè)萘咳?30KW。〔2〕.施工用水量施工用水主要考慮墻體砌筑,砼澆筑、養(yǎng)護,裝修時需要,總用水量不大,出水管按管徑Φ25設(shè)置。4.施工現(xiàn)場設(shè)臨時廁所。5.施工現(xiàn)場排水采用明溝有組織排水。6.施工現(xiàn)場布置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。九、主要工程施工方法(一)土建工程1、施工測量(1)開工前設(shè)置平面控制點及高程控制點??刂戚S線用經(jīng)緯儀引測。高程控制在現(xiàn)場埋設(shè)兩個水準(zhǔn)點,水準(zhǔn)校測后設(shè)置。(2)樓層軸線引測,垂直度控制采用外投法,在建筑外側(cè)采用激光經(jīng)緯儀投測。(3)樓層標(biāo)高傳遞采用鋼尺、S3水準(zhǔn)儀引測。(4)豎向垂直度精度要求,偏差不大于H/1000,且不大于20mm?!?〕施工測量的精度和技術(shù)要求a.定位基準(zhǔn)點測量的技術(shù)要求要滿足,紅線點位中誤差不超過5cm的要求?!?0",測邊精度不大于1/10000。c.±±20mm,每層不大于±3mm,總高度不大于(3H/10000)。d.垂直度控制的精度以滿足層間垂直度不超過3mm,全高不超過10mm的要求。e.分劃軸線開間尺寸,應(yīng)采用總長度尺寸進行復(fù)核,以盡量減少分劃尺寸積累誤差。f.經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等檢測工具,經(jīng)核驗精度符合要求前方可使用。g.測量儀器及測量人員應(yīng)相對固定,不宜經(jīng)常更換。h.每次測量必須做好記錄,作為原始資料妥善保存2、垂直運輸施工機械的選用由于工程工期緊、質(zhì)量高、為框架結(jié)構(gòu),施工材料垂直運輸是本工程施工需要解決的重要環(huán)節(jié),在主體施工階段,框架結(jié)構(gòu)的模板、鋼材、鋼管扣件、砌墻時磚與砂漿的輸送量占全部垂直運輸?shù)?5%左右,故主體施工垂直運輸機械采用一臺龍門架。根底施工完龍門架就進場安裝。3、根底施工3.1、墊層獨立根底下設(shè)砼墊層。墊層施工每隔1米設(shè)置一個標(biāo)高控制標(biāo)志樁,嚴格控制標(biāo)高,要求墊層外表標(biāo)高差不大于10mm。墊層砼采用商品砼,機械振搗,外表平整度、標(biāo)高采用小木樁抄平控制?;炷翂|層澆筑完畢后,外表用木搓抹平。3.2、鋼筋砼根底〔1)根底主要有鋼筋混凝土承臺、獨立根底,采用木模板、鋼管扣件支架支模,木模板使用回形卡拼接,背楞用鋼管,背楞根據(jù)其高度而定,獨立根底設(shè)置設(shè)置兩至三道?!?〕模板加固采用坑邊鋼管扣件支架,并在基坑(槽)邊打入鋼管樁作支撐點,并用鋼管與支架連接起來?!?)根底砼采用商品砼澆筑。在砼澆筑過程中嚴格把好計量關(guān),每一工作臺班必須按實做砼試塊,同時復(fù)核柱插筋。3.3、回填土回填土質(zhì)不得含有機物質(zhì),粘性土含水量控制在19-23%。填土用人工分層夯填回填,每層厚度不大于200mm,每層壓實3——0.96。4、主體結(jié)構(gòu)工程主體框架結(jié)構(gòu)施工順序:框架柱鋼筋加工綁扎→鋼筋驗收→柱、梁、板模板支設(shè)→梁、板鋼筋加工綁扎→鋼筋驗收→砼澆筑→養(yǎng)護。(1)材料及要求a.木楞膠合板模板:工程主體結(jié)構(gòu)除局部采用木模板外其它均采用膠合板模板,外表平整、邊角方正,拼縫嚴密。刷隔離劑。b.木模板:局部補模采用木模板。c.支撐:φ48*3鋼管扣件支撐。d.管卡:鑄鐵管卡,必須做抗拉試驗。(2)排架搭設(shè)a.每層柱、梁,現(xiàn)澆板排架統(tǒng)一搭設(shè),綜合協(xié)調(diào)考慮。b.每層排架按柱網(wǎng)尺寸、柱截面、梁高,現(xiàn)澆板早拆模要求,統(tǒng)一翻樣確定,并開出配料單,下達作業(yè)班組。c.排架支撐間距由計算確定,梁下間距不大于800,板下間距不大于1000,梁下擱楞下用雙扣件支托。d.底層排架局部支立在回填土上,回填土必須分層夯實,設(shè)50mm厚木板墊板,墊板下設(shè)1:1砂石墊層,設(shè)排水溝保證排水良好。e.排架步距1.6-1.8m,底部設(shè)掃地桿,中間設(shè)剪刀撐。上、下兩層排架立柱盡可能設(shè)置在同一位置,以利排架荷載傳遞,現(xiàn)澆板砼不致過早受力。(3)梁板模板a.梁模板采用膠合板模板體系。彈線→搭設(shè)排架→鋪梁底模及梁→側(cè)模板→驗收→綁扎鋼筋→支立梁另一側(cè)模板、樓板模板→驗收→綁扎樓層鋼筋→驗收→澆砼→養(yǎng)護。c.梁距大于4m時按1/1000起拱,梁截面高度大于600mm時,梁側(cè)模間設(shè)一道φ12@600對拉螺栓,用以防止模板側(cè)向變形,梁底模鋼管設(shè)雙扣件支托。d.梁頭與柱頭連接處不就模數(shù)或邊角處采用木模填補、鑲拼。e.梁高大于600mm時,先立底模及一側(cè)側(cè)模,待梁鋼筋扎好后再立另一側(cè)模板。模板安裝允許偏差和檢查方法項次工程名稱允許偏差責(zé)任人檢驗方法1軸線位移3木工工長量尺檢查2標(biāo)高±2木工工長水準(zhǔn)儀3截面尺寸+4、-5木工工長2m托線板4每層垂直度3木工工長2m托線板5相鄰兩板外表底差2木工工長直尺和量尺6外表平整度3木工工長2m靠尺和楔形塞尺(4)模板撤除a.撤除順序遵循先支后拆,后支先拆,先非承重局部,后承重局部的原那么,嚴禁用大錘和撬棍野蠻操作。b.拆模過程中因故中間停歇時,必須將支撐系統(tǒng)連接牢固,不得單擺浮擱,拆下的模板不得拋扔,以防傷人損壞,并按指定地點堆放,做到及時清理,維修和涂刷隔離劑,以備待用。c.非承重模板撤除按砼強度大于1.2N/mm時作業(yè),以保證砼外表及棱角不受損壞。承重模板撤除按設(shè)計要求或按施工標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。框架工程拆模遵循隔一層拆一層的原那么,拆模時發(fā)現(xiàn)異常暫停拆模,經(jīng)處理前方可繼續(xù)拆模。d.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的拆模所需砼強度:結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)設(shè)計砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤250>2、≤875>8100梁≤875>8100懸臂構(gòu)件≤275>2100e.撤除承重模板的期限(參考值,以試壓報告為準(zhǔn))結(jié)構(gòu)類型砼拆模強度占設(shè)計強度的比例(%)水泥品種硬化時晝夜平均溫度(°C)151015202530承重模板的撤除期限跨度≤2m板50普硅201397543礦碴2113108752-8m的梁、板≤2懸臂構(gòu)件75普硅28241813109礦碴322821161311跨度8m以上的梁板;>2懸臂構(gòu)件100普硅554535282017礦碴605040282319f.承重結(jié)構(gòu)折模除滿足上表要求外,還要滿足施工荷載小于樓面設(shè)計荷載,本工程模板撤除采用隔層撤除順序進行(即上一層樓面砼到達拆模強度方可撤除下一層樓板的支撐),以確保結(jié)構(gòu)平安。(1)材料要求鋼筋:所有鋼筋必須有出廠證明和試驗報告單方可進場,進場時按批號、規(guī)格分批驗收,驗收包括標(biāo)牌及外觀檢查,并按有關(guān)規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗,經(jīng)復(fù)檢合格前方可使用。鋼筋加工過程中發(fā)現(xiàn)焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不良時應(yīng)進行化學(xué)成份分析或其它性能試驗。工程使用鋼筋品種和質(zhì)量都必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。焊接用電焊條、焊劑的規(guī)格、牌號必須符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋焊接接頭必須按規(guī)定檢驗焊接質(zhì)量。綁扎鐵絲:20—22號鐵絲。鋼筋保護層墊塊:采用50mm見方,厚度同保護層,標(biāo)號比砼構(gòu)件高一級的細石砼制作,內(nèi)埋20—22號鐵絲用以與構(gòu)件鋼筋固定。(2)鋼筋的制作加工工程所用鋼筋均由公司綜合廠加工制作,鋼筋的加工主要由鋼筋的除銹、調(diào)直、接長、切斷、彎曲、成型等工序,均采用加工廠機械化施工。a.鋼筋的除銹、調(diào)直直徑8以下鋼筋的除銹、調(diào)直鋼筋采用調(diào)直機直接除銹、調(diào)直;除銹、調(diào)直時Ⅰ級鋼筋冷拉率不大于4%,Ⅱ級以上鋼筋冷拉率不大于1%。經(jīng)冷拉的鋼筋外表到達光滑、潔凈,油漬、漆污及用錘擊能剝落的浮皮、鐵銹均去除干凈;鋼筋平直、無局部彎曲。鋼筋直徑Φ20以下(含Φ20)梁筋采用連續(xù)閃光焊;鋼筋直徑Φ20以上采用閃光→預(yù)熱→閃光焊。對焊前應(yīng)去除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等,以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火〞。此外,鋼筋端頭有彎曲,應(yīng)予調(diào)直或切除。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時,應(yīng)先制作對焊試件進行冷彎試驗。合格后,才能成批焊接。焊接參數(shù)及焊接電流應(yīng)根據(jù)鋼種特性、實際電壓、焊機性能等具體情況由操作人員自行修正。焊接完畢后,應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具,平衡取出鋼筋,以免引起彎曲。從每批成品中切取6個試件,3個進行拉伸試驗,3個進行彎曲試驗。在同班內(nèi),由同一焊工,按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭作為一批。接頭處不得有橫向裂紋,與電板接觸處不得有明顯燒傷,接頭處的彎折,不得大于4度,接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大于1/10鋼筋直徑,同時不得大于2mm。鋼筋加工好后由工程部派專人驗收,運至現(xiàn)場分規(guī)格、品種掛牌堆放,堆放鋼筋時鋼筋下面墊木保證鋼筋離地20cm以上。鋼筋的切斷采用GJ40A鋼筋切割機機械切割,該機械能切割Φ40以下鋼筋。鋼筋的斷料應(yīng)先斷長料、后斷短料,做到長短搭配,減少和縮短鋼筋頭,以節(jié)約鋼筋。斷料時防止短尺量長料,防止量料時產(chǎn)生累計誤差,并在工作平臺上標(biāo)出刻度,以控制斷料長度。下料后的鋼筋按不同的規(guī)格、尺寸、用途進行編號,并注明根數(shù),分別堆放。經(jīng)切斷的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象,鋼筋下料長度誤差不大于±10mm。e.鋼筋的彎曲、成型鋼筋的彎曲、成型采用GW40彎曲、成型機進行,能彎曲、成型Φ40以下的鋼筋。鋼筋的彎曲、成型劃線時根據(jù)彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值。彎起鋼筋等中間彎折處的彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d)的5倍。鋼筋接頭距鋼筋的彎折處距離不小于5倍鋼筋直徑(d)。(3)鋼筋的安裝、綁扎a.鋼筋加工好后由工程部派專人驗收,運至現(xiàn)場分規(guī)格、品種掛牌堆放,堆放鋼筋時鋼筋下面墊木保證鋼筋離地20cm以上。鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉圖紙,鋼筋工長應(yīng)向鋼筋工交底,核對鋼配料的料牌,核對成品鋼筋的形狀和尺寸直徑等。鋼筋安裝、綁扎時,鋼筋的級別、直徑、根數(shù)、間距、位置及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、位置符合設(shè)計要求。鋼筋接頭類型、位置,同截面鋼筋數(shù)量,搭接長度符合標(biāo)準(zhǔn)要求,鋼筋綁扎牢固,清潔,無污染,受力鋼筋保護層設(shè)置正確無誤。接頭形式接頭面積的允許百分率﹪受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎搭接2550機械連接或焊接50不限鋼筋的連接優(yōu)先采用機械連接或焊接。當(dāng)必須采用搭接接頭時,縱向受拉鋼筋的搭接長度為Lae〔接頭面積不超過25﹪時〕,且在任何情況下不應(yīng)小于300??v向受壓鋼筋的搭接長度為0.85Lae(接頭面積不超過50﹪時),且在任何情況下不應(yīng)小于200。接頭區(qū)段長度為1.3陪的搭接長度。縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)的箍筋,其直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍。鋼筋受拉時,其間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5陪,且不大于100,鋼筋受壓時,其間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10陪,且不大于200??拐鸬燃壢壙拐鹪O(shè)計四級抗震設(shè)計混凝土強度等級C25C30C20C25C30熱軋鋼筋HPB23530d25d35d30d25dHRB40035d35d40d35d30d簡支板或連續(xù)板下部縱向受力鋼筋伸入支座的錨固長度不應(yīng)小于5d,支座負筋的錨固長度應(yīng)按受拉鋼筋錨固長度執(zhí)行,鋼筋混凝土簡支梁和連續(xù)梁簡支端的下部縱向受力鋼筋伸入支座的錨固長度Las≥15d。構(gòu)件類型受力鋼筋保護層厚度(mm)板15柱30梁25根底40e.樓層鋼筋綁扎順序:柱筋→梁下筋→板下層筋→埋設(shè)管線→板上層筋→驗收鋼筋柱豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭。柱子鋼筋接頭位置相互錯開,同一截面接頭面積不超過50%,并且接頭不能設(shè)置在箍筋加密區(qū),接頭位置箍筋加密。下層柱的豎向鋼筋露出樓面局部,用2—3個柱箍固定,防止?jié)仓胖钇啤V兘孛鏁r,鋼筋事先加工成變截面,綁扎時放置正確。柱鋼筋上柱鋼筋配筋比下柱大時,上柱鋼筋按重新插筋留設(shè),插筋錨入下柱不小于一個錨固長度。柱箍筋端部設(shè)135°彎鉤,平直長度不小于10d。135°安裝時有些困難,先彎成一個135°彎鉤、一個90°彎鉤,安裝綁扎箍筋就位后再用小扳手扳135°彎鉤。柱箍筋應(yīng)垂直受力鋼筋,箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋錯開設(shè)置,箍筋與受力鋼筋交叉處均應(yīng)綁扎扎牢,箍筋轉(zhuǎn)角處與鋼筋交叉處綁扎時相鄰扎點的鐵絲扣成八字形,防止變形。柱子加密部位箍筋,要保證足量準(zhǔn)確。梁的接頭位置必須符合設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)要求,框架結(jié)構(gòu)中上層筋接頭一般設(shè)在跨中范圍,下層筋接頭一般設(shè)置在支座。同截面受拉鋼筋接頭量不超過25%,受壓鋼筋不超過50%。板、次梁、主梁交接處,板筋在上,次梁在中,主梁鋼筋在下。柱梁交接處,梁鋼筋在柱筋內(nèi)側(cè)?,F(xiàn)澆板鋼筋,短跨筋在下側(cè),長跨筋在上側(cè)。梁內(nèi)有雙排鋼筋時,雙排筋之間加25鋼筋墊鐵,間距1000。梁內(nèi)箍筋的接頭交錯設(shè)置,按抗震要求設(shè)135°彎鉤,彎鉤平直長度不小于10d。135°彎鉤制作安裝同柱局部。框架節(jié)點鋼筋十分稠密,鋼筋安裝時應(yīng)保證梁頂面鋼筋凈距不小于30mm,以利砼的澆筑。鋼筋綁扎允許偏差值符合下表,合格率控制在95%以上.項次分項名稱允許偏差1鋼筋骨架的寬±52鋼筋骨架的長度±103受力筋的間距±104受力筋的排距±55箍筋、構(gòu)造筋間距±206受力筋保護層±57非受力筋保護層±3(1)砼采用商品砼。(2)準(zhǔn)備工作:對已完成的模板、鋼筋、預(yù)埋件、孔洞、管線等和建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)站共同交接和隱蔽驗收。(3)砼澆搗順序:柱→梁→板。(4)施工縫留設(shè),原那么上不留施工縫,如因其他原因必須留置施工縫時可在以下部位留置施工縫:a.柱:板上口。b.樓梯:平臺上三個踏步處。c.樓層:特殊情況必須留設(shè)在次梁1/3區(qū)域內(nèi)。(5)施工要點a.按先澆柱后澆梁、板順序澆筑砼,柱砼分層澆筑,分層厚度不大于50cm。澆筑砼前,柱底部應(yīng)先澆一層與砼內(nèi)砂漿相同的水泥砂漿以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。b.柱砼澆筑完成后應(yīng)停歇1-2小時,使砼初步沉實,再繼續(xù)澆筑梁板砼,以免柱梁接頭縫處的砼出現(xiàn)裂縫。c.梁板砼順次梁方向澆筑。d.要特別重視結(jié)構(gòu)的保護層及雨蓬,樓梯結(jié)構(gòu)的負彎矩鋼筋的位置。砼采用插入式振動棒振搗,現(xiàn)澆板用平板式振動器復(fù)振。砼振搗要均勻,做到棒棒相接,不漏振,如在澆搗時發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件位移、跑模,必須立即停止?jié)矒v,整改前方可繼續(xù)澆搗。砼振搗要搗好以下幾個部位,主筋的下面鋼筋密集處,模板陽角處,柱梁接頭處。砼振搗不得接觸到鋼筋和模板。砼澆筑12小時后及時養(yǎng)護,使砼保持濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間不少于7天。5、框架填充墻工程框架填充墻為MU5煤矸石空心磚磚、M5混合砂漿砌筑。(1)材料煤矸石空心磚:采用240厚煤矸石空心磚。水泥:采用32.5以上復(fù)合硅酸鹽水泥。砂:中砂,含泥量不超過5%,使用超過5%,使用前過5mm孔徑的篩。砂漿:采用M5混合砂漿,砂漿稠度50~70,砂漿配合比采用重量比,計量精度為:水泥±2%,砂及摻合料±5%。采用機械攪拌,投料順序為砂→水泥→摻合料→水,攪拌時間不少于1.5min。(2)作業(yè)條件承重結(jié)構(gòu)施工完畢,經(jīng)有關(guān)部門驗收。彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線,經(jīng)復(fù)核,辦理預(yù)檢手續(xù)。立皮數(shù)桿:用30mm×40mm木料制作,皮數(shù)桿上注明門窗洞口、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距15~20mm,轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立,一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致,經(jīng)復(fù)核,辦理預(yù)檢手續(xù)。根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高,拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過20mm,用細石砼找平,不得用砂漿找平后砍磚包合子找平。常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤,含水率控制在15%。砂漿配合比經(jīng)試驗室確定,準(zhǔn)備好砂漿試模。(3)操作工藝施工準(zhǔn)備→排磚撂底→拌制砂漿→砌煤矸石空心磚→驗評。b.砌筑前,根底墻或樓面清掃干凈,灑水濕潤。c.根據(jù)設(shè)計圖紙各部位尺寸,排磚撂底,使組砌方法合理,便于操作。(4)拌制砂漿a、采用M5混合砂漿,砂漿配合比應(yīng)用重量比,事先通過試配確定,計量精度為,水泥±2%,砂及摻合料±5%。b、采用機械攪拌,投料順序為砂→水泥→摻合料→水,攪拌時間不少于1.5min。c、砂漿應(yīng)隨拌隨用,混合砂漿在拌合后3~4h內(nèi)用完,嚴禁用過夜砂漿。d、每一樓層或250m3砌體的各種強度等級的砂漿,每臺攪拌機至少應(yīng)作一組試塊(每組6塊),砂漿材料、配合比變動時,還應(yīng)制作試塊。(5)砌煤矸石空心磚煤矸石空心磚在地面或樓面上先砌三皮實心磚,煤矸石空心磚墻砌至梁或樓板下,用實心磚斜砌擠緊,并用砂漿填實。煤矸石空心磚按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆砼帶。各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等,應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置,防止后期剔鑿。煤矸石空心磚墻門窗框兩側(cè)用實心磚砌筑,每邊不少于24cm。轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑,因其他原因不能同時砌筑時應(yīng)留斜槎,斜槎高不大于1.2m。拉通線砌筑時,隨砌、隨吊、隨靠,保證墻體垂直、平整,不允許砸磚修墻。外墻第一層磚撂底時,兩山墻排丁磚,前后縱墻排條磚。根據(jù)彈好門窗洞口位置線,認真核對窗間墻,垛的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)。不合模數(shù)時,將門窗口的位置左右適當(dāng)移動。移動門窗位置時,注意水衛(wèi)立管及門窗扇開啟時不受影響。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm,不小于8mm,也不大于12mm。砌筑砂漿隨攪拌使用,水泥砂漿在3h內(nèi)用完,混合砂漿在4h內(nèi)用完,不使用過夜砂漿。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置,不應(yīng)錯放、漏放。工程門窗采用后塞口施工,將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的砼塊,按門窗洞口高度在2m以內(nèi)每邊砌筑三塊,洞口高度大于2m時砌四塊,砼塊四周的砂漿要飽滿密實。門洞上角過梁端部砌塊灰縫或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位,應(yīng)釘涂有鋼絲網(wǎng)予以加固。砌體砂漿密實飽滿,實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%?!?〕砌塊與梁底的連接當(dāng)梁底未預(yù)留拉結(jié)筋時,先在砌塊與梁接觸面抹粘結(jié)砂漿(上層水平灰縫仍用混合砂漿,每砌完一塊小木楔在砌塊上皮貼樓板底(梁底)與砌塊楔牢,將粘結(jié)砂漿塞實,灰縫刮平?!?〕構(gòu)造柱構(gòu)造柱按設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)要求留設(shè)馬牙槎,從底部開始構(gòu)造柱處墻體五退五進、先退后進,退、進寬度均為60mm,左右對齊、對稱,大馬牙槎槎口高度300mm(五皮磚),按設(shè)計要求留設(shè)拉接鋼筋,一般沿墻每高600mm(二皮砌塊)設(shè)不少于2φ6鋼筋,每邊伸入墻體不小于1.0m,并設(shè)置彎鉤,埋入后不得任意隨便彎折,墻體及鋼筋上殘留砂漿及時清理干凈。構(gòu)造柱鋼筋在框架結(jié)構(gòu)主體施工時預(yù)埋(模板上開洞),上、下均錨入框架梁30d,搭接長度不小于30d?!?〕鋼筋混凝土構(gòu)造柱澆筑a.構(gòu)造柱與墻連接處宜砌成馬牙槎,馬牙槎應(yīng)先退后進,每皮設(shè)置。b.構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)與地圈梁搭接,上下樓層的鋼筋可分段搭接。c.構(gòu)造柱沿墻高每隔600mm應(yīng)設(shè)置鋼筋或鋼筋網(wǎng)片,每邊伸人墻內(nèi)不宜小于1m。d.構(gòu)造柱混凝土澆筑前,必須去除模內(nèi)的殘留砂漿及雜物,并用水沖洗干凈,同時校正鋼筋位置,綁扎固定。e.分層澆筑上一層構(gòu)造柱混凝土?xí)r,底部應(yīng)先填以50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。6、門窗工程為了提高塑鋼門窗安裝工程施工質(zhì)量,加強施工過程的質(zhì)量、材料、平安文明、環(huán)保控制,嚴格遵循工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文施工,認真貫徹執(zhí)行現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、驗收標(biāo)準(zhǔn),制定了本工藝標(biāo)準(zhǔn)。一般規(guī)定

塑鋼門窗安裝前,應(yīng)對門窗洞口尺寸和標(biāo)高尺寸進行復(fù)核。

塑鋼門窗工程應(yīng)對以下隱蔽工程工程進行驗收:

混凝土預(yù)埋磚,預(yù)埋件和錨固件。

隱蔽部位的防腐、填嵌處理。

建筑外門窗的安裝必須牢固;門窗框與墻面的固定要按要求埋設(shè)預(yù)埋件,在砌體上安裝門窗必須設(shè)置混凝土預(yù)制磚,嚴禁用射釘固定。

塑鋼門窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的方法施工,按照尺寸留設(shè)洞口,安裝后洞口每側(cè)有5mm的間隙,不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。

塑鋼門窗組合時,其拼樘料的尺寸、規(guī)格、壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。

立門窗樘前,應(yīng)核對門窗樘的型號、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式等,應(yīng)符合設(shè)計要求,門樘下口的鋸口線應(yīng)與樓地面標(biāo)高相同。6.9塑鋼窗玻璃全部采用5+9A+5中空玻璃。7、樓地面工程7.1.樓地面基層地面基層分層夯填,排夯密實。地面找平層為水泥砂漿找面層、細石砼找平層,地面設(shè)砼墊層。墊層、找平層采用貼餅沖筋保證面層標(biāo)高、平整度。有排水要求房間排水坡度在找平層中找出。做面層前刷摻水泥重量10%的801膠的素水泥漿一道。砂漿配合比選用1:2,稠度不大于3.5cm。彈出墻面水平標(biāo)準(zhǔn)線,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線反彈出面層標(biāo)高線,用以控制面層標(biāo)高。砂漿采用機械攪拌,攪拌均勻,色澤一致。水泥砂漿面層施工前一天澆水濕潤,鋪漿前刷水灰比0.5水泥漿一道。砂漿隨鋪隨用刮尺刮平,用木抹子由邊向中、由內(nèi)向外搓平、壓實,木抹子用力均勻,后退操作,將砂眼、腳印消除,并用靠尺檢查平整度。面層鋼抹子壓光三遍成活,逐步加大壓力。第一遍:待砂漿收水后,用鋼抹子用力壓出漿、抹平消除外表腳印,局部洼坑。第二遍:在砂漿初凝后進行,由邊角到大面,加壓抹光,邊抹邊壓,把印坑、砂眼填實壓平。第三遍:在砂漿終凝前進行,即用鋼抹子壓光。把前面壓光留下的抹紋全面壓實、壓光、壓平,使外表光滑。當(dāng)砂漿鋪平后干濕度不適合施工時,采用稍灑水和撒1:1干水泥砂來解決,不允許撒干水泥。面層壓光24小時后,外表覆蓋鋸末或草袋,每日三次灑水養(yǎng)護一周,使砂漿保持濕潤狀態(tài)。8、屋面工程

基層清理:將結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物清掃干凈,凸出基層的硬塊剔平掃凈。

灑水濕潤,在抹找平層以前,對基層灑水濕潤,但不能將水澆透,宜適當(dāng)掌握,以到達找平層、保溫層能牢固結(jié)合為度。

沖筋或貼灰餅,根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅,順排水方向沖筋,沖筋的間距為1.5m,在排水溝、雨水口處找出泛水,沖筋后進行抹找平層。

找平層留置分格縫,分格縫的寬度為20mm,分格縫留的位置在預(yù)制結(jié)構(gòu)的拼縫處,其縱縫的最大間距,水泥砂漿找平層不大于6m。養(yǎng)護:找平層抹平壓實后,常溫時在24h后澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不小于7d,枯燥后進行防水層施工。(1).平面鋪貼:將涂膠枯燥后的卷材用筒芯重新卷好,穿入一根直徑30mm,長1500mm的鋼管,由兩人抬起,依線將卷材的一端粘貼固定,然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪展,鋪展時卷材的一端粘貼固定,然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪展,鋪展時卷材不應(yīng)接得過緊,在松弛狀態(tài)下鋪貼,每隔1000mm準(zhǔn)標(biāo)線粘貼一下,不得皺褶。最后用外包橡皮的大壓輥滾壓(30kg),使其粘貼牢固。(2).立面鋪貼:鋪貼泛水時,應(yīng)先留出泛水高度的卷材,先貼平面,再統(tǒng)一由下向上鋪貼立面,鋪貼時切忌接緊,隨轉(zhuǎn)用壓緊壓實往上粘貼。最后用持壓輥從上而下滾壓,不得有空鼓和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。(3).卷材接縫貼接:卷材搭接采用搭接法,搭接長度大于80mm。卷材搭接縫粘:首先將搭接縫上層卷材外表每隔500至1000mm處點涂氯丁膠,待手感不粘,根本枯燥后,將搭接縫卷材翻開臨時反向粘貼固定在面層上。然后將配制攪拌均勻的接縫膠粘劑,用油漆刷均勻地涂刷在翻開的卷材接縫的兩個粘接面上,涂刷均勻一致,不得露底,也不得堆積成粘膠團??菰?0至30mm后,手感根本不粘時,即可進行粘合。后用手持壓輥依次認真滾壓一遍。在縱橫搭接縫相交處,有三層卷材重疊,必須用手持壓輥滾壓,所有接縫口均應(yīng)用密封膏封口,寬度不小于10mm。(4).卷材附加層:在女兒墻、變形縫、管道根的連接處及檐口、天溝、水落口、屋脊等處按設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求先做附加層,后做防水層。8.3.水落斗、水落管安裝女兒墻水落斗安裝:在砌筑女兒墻時,預(yù)留水落斗孔洞。安裝時找出中線、標(biāo)高,鋪設(shè)水泥砂漿座穩(wěn)后,將左右兩側(cè)及上口用磚和砂漿嵌固。本工程水落管安裝在柱側(cè),與柱間用膨脹螺栓連接。不上人保溫屋面:鋼筋混凝土屋面板采用20厚1:3水泥砂漿找平層,100厚憎水型珍珠巖板,輕質(zhì)砼找坡最薄處30厚。9、室內(nèi)裝修9.1.基層清理:去除外表雜物,鑿除砂漿、砼浮渣、澆水沖洗、濕潤。內(nèi)墻采用滿堂腳手架。水泥經(jīng)試驗合格方可使用,黃砂經(jīng)驗收合格。內(nèi)墻混合砂漿粉刷,內(nèi)墻面、天棚涂料。9.3.1.內(nèi)粉先做好樣板間,以確定符合要求,方可全面展開。9.3.2.抹灰嚴格執(zhí)行塌餅、沖筋,包護角分層進行的順序?!?〕.吊直、套方、打規(guī)矩灰餅:根據(jù)基層外表平整垂直情況,確定抹灰層厚度,墻面凹度較大時要分層操作。用線錘、方尺、拉通線等方法貼灰餅,灰餅用1:3水泥砂漿做成5cm見方,水平距離約為1.2-1.5m左右?!?〕.墻面沖筋(設(shè)置標(biāo)筋):根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的1:3水泥砂漿沖筋(標(biāo)筋),沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的高度來決定,筋寬約為5cm左右?!?〕護角:根據(jù)灰餅和沖筋首先把門窗口角和墻面、柱面陽角抹出水泥護角,用1:3水泥砂漿打底,待砂漿銷干后再用水泥膏砂漿抹成小圓角,其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不小于50mm。在抹水泥護角的同時,用砂漿分兩遍抹好門窗口邊底子灰?!?〕窗臺:先將窗臺基層清理干凈,把碰壞的和松動的磚重新修復(fù)好。用水澆透,然后用細石砼鋪實,厚度不薄于2.5cm。次日再刷摻水重10%的801膠素水泥漿一道,緊跟抹砂漿面層,壓實壓光,澆水養(yǎng)護2-3d,下口要求平直,不得有毛刺?!?〕抹底灰:在抹灰前一天用水把墻面澆透,然后在墻面濕潤的情況下,先刷801膠水泥漿一道,隨刷隨打底,底采用12厚砂漿打底,每遍厚度在5-7mm,分層分遍抹。〔6〕抹面層灰:待底層灰約六、七成干時開始抹,面層灰應(yīng)壓實抹光?!?〕材料:按設(shè)計圖紙要求采購符合要求的乳膠漆,并確保其不含鉛汞,所購乳膠漆必須提供測試證明報告,其技術(shù)指標(biāo)到達設(shè)計和國家的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。〔2〕基層處理:a.在抹灰面的基層要枯燥,抹灰面的含水量小于8%,將需涂刷乳膠漆的墻、頂面作外表清理,將墻、柱面起皮及松動處清理干凈,將灰渣清鏟除干凈,然后用綜刷清理外表灰塵、污垢去除干凈。b.修補墻、柱外表。修補前先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水,然后用水石膏將墻、柱外表的坑洞,縫隙磨平,殘缺處補平,枯燥后用砂紙將凸出處磨平,將浮塵清掃干凈。石膏板面拼縫處用專用膩子分層次補平,然后粘貼專用紙帶,釘頭面刷涂防銹漆,并用膩子補平。陰角用膩子填滿后再貼上專用紙帶。如有特殊要求,在陰、陽角處釘上專用護角條〔防止開裂〕。c.刮第一遍膩子及打磨。在對外表進行修補處理后,使用抹灰鋼光匙,滿刮膩子。所有細小的砂眼及收縮縫均需滿刮,以密實、平整,線角棱邊整齊為度。膩子滿刮時一刮板緊接一刮板,接頭不能留搓,每刮一刮板最后收頭要干凈平順。注意不要污染門窗及其它飾面,膩子枯燥后,用1#砂紙裹著平整小木板將浮膩子及斑跡磨光磨平。注意用力均勻,并保護棱角。打磨后用棕帚清掃干凈。d.刮第二遍膩子及打磨。刮第二遍膩子同第一遍膩子,但第二遍膩子的刮抹方向與第一遍膩子的刮抹方向成互相交叉,枯燥后用砂紙打磨并清掃干凈?!?〕乳膠漆涂刷:a.第一遍乳膠漆。第一遍乳膠漆涂刷前必須把外表清理干凈,抹凈余灰。乳膠漆使用前先用籮斗過濾。涂刷順序為先刷頂面,后刷柱面,先邊線、棱角、后大面。墻柱面是先上后下。乳膠漆涂刷時用排筆涂刷。使用新排筆時,將活動的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻,并適當(dāng)加水稀釋,防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆膜枯燥較快,因此需要連續(xù)迅速作業(yè)。涂刷時,從一頭開始向另一頭推進,要上下順序,互相銜接。后一排筆緊接前一排筆,防止出現(xiàn)枯燥后的接頭。一個獨立面應(yīng)用同一乳膠漆,并一次完成。b.復(fù)補膩子。第一遍的乳膠漆干透后,應(yīng)仔細檢查一遍,如有缺陷,應(yīng)局部復(fù)補涂料膩子一遍,并用牛角刮平,枯燥后用砂紙磨光。注意用力均勻,且不能磨穿漆膜,打磨后將外表清掃干凈。刷第二、第三遍乳膠漆。第二、三遍乳膠漆的操作與第一遍相同,使用前要充分攪拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。最后一遍乳膠的涂刷要求外表更細膩、美觀。大面積少刷時要多人配合、流水作業(yè),互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始,逐漸推進至另一頭循序涂刷,至不顯眼處收刷,不能出現(xiàn)接搓和刷紋。10、外墻裝修外墻面裝修面施工時整個立面從上到下掛通線貼餅、沖筋,保證整個立面平整、過渡平滑、線條流暢,工藝同內(nèi)墻。外墻采用40厚JZ-C無機活性保溫砂漿保溫,具體做法參照圖集與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行標(biāo)準(zhǔn)施工。11、腳手架工程11.1.本工程外墻腳手架采用鋼管扣件式排架,采用外墻雙排鋼管腳手架。11.2.室內(nèi)腳手架采用鋼管扣件式滿堂腳手架,滿堂腳手在主體結(jié)構(gòu)排架局部已述從略。11.3外墻腳手架采用雙排立柱,立柱間距1.5m,架寬1.5m,步距1.6m,架子離墻0.3m,選用Φ48×3普通建筑用鋼管、普通建筑用鑄鐵扣件搭設(shè)。11.4.架子地基(如回填土上)設(shè)1:1砂石墊層30cm厚,鋪50mm厚木板墊板,并設(shè)排水明溝,保證排水良好。11.5.架子設(shè)掃地桿,剪刀撐按9×9m格網(wǎng)通長設(shè)置,斜撐與地面夾欠留在45—60度,縱向剪力撐鋼管應(yīng)采用對接扣連接,橫向剪力撐每隔15米設(shè)一道,在非封閉腳手處必須設(shè)置橫向剪力撐。11.6.架子與墻體結(jié)構(gòu)縱向每隔一層拉結(jié)一道,橫向每10m左右拉結(jié)一道,可與框架柱拉結(jié),采用剛性連接。11.7.架子設(shè)滿掛平安網(wǎng),操作面滿鋪腳手板,四周用密眼平安網(wǎng)連續(xù)封閉。11.8.腳手架操作層必須有180mm高檔腳板和高1.2m的護身欄(兩道水平鋼管緊貼外立桿側(cè),用扣件扣牢)。11.9.腳手架使用荷載不大于2KN/m2,施工中嚴禁超栽。11.10.搭設(shè)腳手架,每完成一步都要及時核正立柱的垂直度和大小橫桿的標(biāo)高和水平度使腳手架的步距橫距上下始終保持一致。11.11.腳手架必須由架子工專門搭設(shè),搭設(shè)后必須經(jīng)平安等驗收合格前方可使用。縱向偏差不大于H/200,且不大于100mm橫向偏差不大于H/400,且不大于50mm縱向水平桿水平偏差不大于總長度的1/300且不大于20mm,橫向水平偏差不大于10mm腳手架的步距,立桿橫距偏差不大于20mm,立桿縱距偏差不大于50mm??奂o固件宜在45—55N/m范圍內(nèi)不得低于45N/m或高于60N/m。連接點的數(shù)量位置要正確,連接牢固,無松動現(xiàn)象。相鄰兩根立桿的接頭應(yīng)錯開500mm并力求不在同一步內(nèi)。剪力撐將一根斜桿扣于立桿上,另一根那么扣于小橫桿伸出局部上,并且每根斜撐上扣件不得小于5只扣件。撤除順序由上而下,不能上下同時作業(yè),連墻桿必須與腳手架同步撤除,嚴禁連接桿拆數(shù)層或再拆腳手架分段撤除高度不應(yīng)大于2步。撤除前全面檢查腳手架的扣件連接點連接桿,支撐是否符合要求。補充完善施工組織設(shè)計中腳手架撤除順序和有關(guān)部門人員檢查驗收,工程總工批準(zhǔn)后才能撤除。撤除前,由技術(shù)負責(zé)人、平安員、施工員對撤除架子工進行撤除技術(shù)交底。撤除前將腳手架上雜物和地面障礙物清理干凈。撤除時要設(shè)置警戒區(qū),專人看管監(jiān)督,嚴禁人員進入?yún)^(qū)域。(二)電氣安裝1、安裝工藝流程編制安裝施工方案→前期施工準(zhǔn)備→人員及機具進點→加工件制作→配合土建預(yù)埋管道及接地網(wǎng)→電氣設(shè)備安裝→電氣局部通電試驗→整體驗收及竣工移交。2.導(dǎo)線敷設(shè)與燈具安裝:導(dǎo)線敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙繪制“導(dǎo)線敷設(shè)圖〞。圖中包括導(dǎo)線根數(shù),各類導(dǎo)線的排列,放置順序,以及各種管道交叉位置。配電線穿PVC塑料管沿墻、地坪、頂棚、樓面暗敷。導(dǎo)線敷設(shè)要求一線到箱,中間不應(yīng)有導(dǎo)線接頭。且應(yīng)以導(dǎo)線的外著顏色區(qū)分導(dǎo)線的功能,具體要求如下:L-紅色;N-藍色;PE-黃綠相間色。穿入盒(箱)內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)有適當(dāng)余量,導(dǎo)線在管子內(nèi)不應(yīng)有接頭不僅入盒(箱)的垂直管子的上口穿后密封良好;導(dǎo)線連接牢固,包扎嚴密,絕密良好不傷心線。導(dǎo)線穿好后,盒(箱)內(nèi)應(yīng)清潔無雜物,導(dǎo)線整齊,護線套(護口、護線套管)齊全,不脫落。墻中同一水平面線管不應(yīng)超過一根,當(dāng)超過一根時應(yīng)錯開標(biāo)高。燈具檢查:檢查等具是否符合設(shè)計要求,燈內(nèi)配線是否完整無破損,配件是否齊全,有無產(chǎn)品合格證。驗收完全合格前方可進行安裝施工。燈具組裝:按照燈具說明書進行組裝,理順各燈頭的相線和零線、PE線。燈具安裝:所有燈具都不得直接安裝在可燃構(gòu)件上。吸頂燈安裝時應(yīng)固定在專用框架上,框架應(yīng)與建筑物固定牢固,電線應(yīng)用金屬軟管保護至燈具內(nèi),燈線應(yīng)留有一定余量,固定燈罩的邊框邊緣應(yīng)緊貼在頂棚上。暗裝的開關(guān)應(yīng)采用專用盒;專用盒的四周不應(yīng)有空隙,且蓋板應(yīng)端正,并緊貼墻面。并列安裝的相同型號開關(guān)距地面高度應(yīng)一致(1.4米),高度差不應(yīng)大于1mm;同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不應(yīng)大于5mm。同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于5mm;并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1mm。安裝時應(yīng)橫平豎直,板面緊貼墻面,牢固美觀。平安型二眼、三眼插座距地0.3米;二眼、三眼防水插座距地1.6米。所有燈具都不得直接安裝在可燃構(gòu)件上。吸頂燈安裝時應(yīng)固定在專用框架上,框架應(yīng)與建筑物固定牢固,電線應(yīng)用金屬軟管保護至燈具內(nèi),燈線應(yīng)留有一定余量,固定燈罩的邊框邊緣應(yīng)緊貼在頂棚上。燈具安裝應(yīng)牢固、潔凈、美觀。同一室內(nèi)成排燈具應(yīng)成一線,其中心偏差不大于5mm。暗裝的開關(guān)應(yīng)采用專用盒;專用盒的四周不應(yīng)有空隙,且蓋板應(yīng)端正,并緊貼墻面。并列安裝的相同型號開關(guān)距地面高度應(yīng)一致,高度差不應(yīng)大于1mm;同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不應(yīng)大于5mm。3.防雷接地:φ10鍍鋅圓鋼明敷或暗敷于屋頂上。φ10鍍鋅圓鋼與屋面接閃器電氣連接。3.3防雷引下線利用構(gòu)造柱內(nèi)(φ12)對角兩根主筋伸出屋面頂端作交叉焊接后引出與避雷帶焊接。3.4防雷接地與保護接地共用樁基內(nèi)主筋為接地體,主筋不得少于4根①處距地0.3米處設(shè)測試點,測視電阻不得大于1歐姆,樁基鋼筋須與承臺主筋及根底主筋焊接,同時根底主筋做周邊焊接(沒有根底圈梁處增加連接鍍鋅扁鋼-40×4),在標(biāo)注處與構(gòu)造柱主筋焊接。電氣工程施工完畢以后,請業(yè)主及監(jiān)理工程師一道按照GB50303-2002?建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?對電氣安裝局部進行驗收。十、工期保證措施1、工期總目標(biāo)保證天前完成整個工程工程。2、組織措施2.1建立強有力現(xiàn)場工程指揮班子,由工程經(jīng)理全面負責(zé),對工程實行方案、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮,全面協(xié)調(diào)工程的生產(chǎn)進度方案安排及前前方材料、機械供應(yīng)、勞動力調(diào)度等。2.2在工程經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,由工程施工、質(zhì)量監(jiān)督、平安管理、工長等職能人員組成,對質(zhì)量、工期、平安進行全面,全過程組織協(xié)調(diào)控制。2.3施工現(xiàn)場形成統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一行動、統(tǒng)一紀(jì)律的工作機制,確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。2.4由于本工程時間緊,任務(wù)重,要求高,工程經(jīng)理必須對工程進度,質(zhì)量控制,平安生產(chǎn)統(tǒng)籌考慮,抓關(guān)鍵,抓重點,抓主要矛盾,隨時掌握施工動態(tài)及信息,從組織上確保進度實現(xiàn)。3、方案措施嚴格執(zhí)行施工組織設(shè)計中所制定的網(wǎng)絡(luò)進度方案,緊抓關(guān)鍵線路,層層分解,充分運用經(jīng)濟杠桿對按期保質(zhì)完成任務(wù)的給予獎勵,完不成任務(wù)的實行經(jīng)濟處分,確保每一個分部(項)工程的工期和總進度方案如期實現(xiàn)。以總工期為目標(biāo),實行長方案短安排,并將方案分解到各個工種,施工過程中檢查進度實施情況,問題、分析原因及時采取有效措施,彌補糾正。合理利用平行、流水施工,充分安排好雨季、農(nóng)忙、夏季施工,根據(jù)分部項工程平行、流水施工的需要,必要時(如根底、主體結(jié)構(gòu)砼連續(xù)澆搗作業(yè))實行兩班工作制(白班、夜班兩班對倒)施工,盡可能壓縮施工工期,及早交付使用,施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。4、施工人員因素的保證4.1.建立完善的勞動力管理機制,保證調(diào)度靈活、及時,并做好技能、平安教育。4.2.保證各工種具備有足夠的施工人員和充足的技術(shù)工人。4.3.做好政治思想宣傳工作,使全體參與施工人員操作者明確工期的目標(biāo)和重要性,充分調(diào)動施工人員的勞動積極性。5、工程施工中投入足夠的機具設(shè)備。充分利用機械化施工、提高勞動生產(chǎn)率。工程施工中保證施工機具正常運轉(zhuǎn)并有一定備用量,及時檢修保養(yǎng),并備足易損易耗配件,不致于因施工機具因素影響施工。6、科學(xué)管理措施依靠建設(shè)單位,監(jiān)理的支持幫助,貫穿于工程管理的全工程中,定期召開甲乙雙方協(xié)調(diào)會,形成整體協(xié)作,減少中間環(huán)節(jié)滯留的時間消耗,使工程控制方案順利實施。強化管理,運用現(xiàn)代化管理手段,使工程自始至終處于嚴密控制中,堅持每天下午召開現(xiàn)場碰頭會,出現(xiàn)問題及時調(diào)整。工期考核指標(biāo)下達至各班組,按期按質(zhì)完成所定指標(biāo)者獎勵,反之處分。嚴格以高要求,嚴標(biāo)準(zhǔn),按圖按標(biāo)準(zhǔn)施工,加強質(zhì)量管理,一次成優(yōu),防止返工,出現(xiàn)人為的返工等重復(fù)勞動,影響工期。強化管理,運用標(biāo)準(zhǔn)化、信息化管理手段,使工程自始至終處于嚴密的過程控制中,堅持每天下午召開現(xiàn)場碰頭會,出現(xiàn)問題及時調(diào)整;每周召開現(xiàn)場工程例會,形成整體協(xié)作,保證工程按控制方案實施。7、新技術(shù)、新工藝推廣應(yīng)用是縮短工期,提高工效的有效措施,必須保證順利實施,工程采用豎向鋼筋電渣壓力焊施工等提高工效,節(jié)約工時,加快施工進度。8、工程施工配備一臺75KW柴油發(fā)電機,停電時備用;現(xiàn)場設(shè)10m3磚砌蓄水池停水備用。十一、工程質(zhì)量保證措施(一)工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo):工程合格,爭取做到優(yōu)良。為了實現(xiàn)質(zhì)量管理的目標(biāo),根據(jù)評定標(biāo)準(zhǔn)的要求,將有關(guān)指標(biāo)分解以指導(dǎo)施工實踐中質(zhì)量控制,以分項工程保分部工程,以分部工程保單位工程,一次達標(biāo)合格。分部工程確保根底、主體、屋面防水、門窗、裝飾到達優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),杜絕衛(wèi)生間、墻面、樓面、屋面、門窗等滲水和滴漏現(xiàn)象,杜絕結(jié)構(gòu)性裂縫,杜絕墻體、樓地面、粉刷層開裂、空鼓、起殼等質(zhì)量通病現(xiàn)象。單位工程做到規(guī)定的技術(shù)資料齊全、標(biāo)準(zhǔn)、裝訂成冊,資料的數(shù)據(jù)經(jīng)得起復(fù)查,工程總的觀感得分率到達95分以上。門窗等為專業(yè)施工工程進行總包質(zhì)量監(jiān)督、控制,使之同樣到達優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。2、工程質(zhì)量保證措施(1)工程采取工程法施工,建立健全質(zhì)量保證體系,強化質(zhì)量過程控制形成橫向由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、政府部門,縱向由工程經(jīng)理到土建、安裝及各協(xié)作單位全體管理人員、班組全面覆蓋的質(zhì)量保證體系管理網(wǎng)絡(luò)。做到:誰負責(zé)生產(chǎn)、誰負責(zé)質(zhì)量;誰負責(zé)施工、誰負責(zé)質(zhì)量;誰負責(zé)操作、誰保證質(zhì)量。(2)嚴格按設(shè)計圖紙、國家標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,施工組織設(shè)計組織施工,下達作業(yè)指導(dǎo)書、編制工程質(zhì)量方案,進行技術(shù)交底。(3)認真執(zhí)行工程質(zhì)量方案,落實質(zhì)量責(zé)任制,嚴格自檢、互檢、交檢制度,隱蔽工程檢查驗收制,分局部項工程驗收制,砼澆搗開機令,模板撤除拆模令等質(zhì)量控制制度,做好根底、主體、安裝、防水、裝修等階段的驗收工作。(4)貫徹誰施工誰負責(zé)質(zhì)量,實行掛牌操作,嚴格操作人員的崗位責(zé)任。實行獎優(yōu)罰劣,將質(zhì)量好壞與領(lǐng)導(dǎo)、施工人員、操作人員的獎金、工資掛鉤,不合格的工程堅決返工重做,不到達驗收標(biāo)準(zhǔn)不予結(jié)算。(5)推行工序驗收制度,上道工序未經(jīng)驗收合格,不得進行下道工序施工。做到人人重視,層層把關(guān),發(fā)現(xiàn)問題及時糾正、整改。對隱蔽工程實行先驗收后隱蔽,對砼澆筑、焊接等重要工序?qū)嵭斜O(jiān)理旁站監(jiān)督。接受政府職能部門、質(zhì)檢部門、業(yè)主、監(jiān)理的監(jiān)督、驗收和管理,配合其工作并提供便利。(6)嚴格執(zhí)行原材料各種檢驗制度,認真把好原材料、構(gòu)配件、成品、半成品質(zhì)量關(guān),所有材料要符合標(biāo)準(zhǔn)要求,要有質(zhì)保書,出廠合格證明并經(jīng)驗收合格前方可使用。水泥、鋼材、防水材料及特殊材料除具有出廠證明和檢測資料外,堅持先復(fù)試后使用的原那么,堅持建設(shè)主管部門的準(zhǔn)用證明或推薦使用證明的制度,同時還要作計量鑒定工作。原材料、構(gòu)配件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)的計量、檢測手段質(zhì)量檢驗出廠質(zhì)保書或檢驗單合格進入現(xiàn)場有疑意時,經(jīng)試驗鑒定原材料構(gòu)配件是否合格否合格使用(7)配備檢驗、檢測工具、計量磅稱、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水電測試工具、砼砂漿試模等。(8)加強軸線和標(biāo)高的控制,標(biāo)高的引測由施工員負責(zé),經(jīng)工地技術(shù)組負責(zé)人或公司技術(shù)科復(fù)核無誤后,方可進行下一道工序施工。(二)工程質(zhì)量控制措施1、施工組織設(shè)計審批制度(1)施工組織設(shè)計必須要有工程經(jīng)理、工程技術(shù)負責(zé)人等有關(guān)人員的簽字。(2)施工組織設(shè)計必須在工程實施前15天報分公司技術(shù)科、各職能科室審核后,報公司有關(guān)處室復(fù)核,經(jīng)公司技術(shù)負責(zé)人審核批準(zhǔn)通過后執(zhí)行。2.技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收制度(1)技術(shù)復(fù)核應(yīng)在施工組織設(shè)計中編制技術(shù)復(fù)核方案,明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法,內(nèi)容如下表所示。技術(shù)復(fù)核分局部項技術(shù)復(fù)核的主要內(nèi)容責(zé)任人建筑位置測量定位的軸線、標(biāo)高施工員根底土質(zhì)、位置、尺寸、標(biāo)高施工員模板尺寸、標(biāo)高、預(yù)埋件規(guī)格及預(yù)留孔位置施工員磚、砌體墻身軸線、標(biāo)高、預(yù)留孔位置、規(guī)格施工員(2)技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫?分局部項工程技術(shù)復(fù)核記錄?,作為施工技術(shù)資料歸檔。(3)凡分項工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋,均應(yīng)進行隱蔽工程驗收,隱蔽驗收的結(jié)果必須填寫?隱蔽工程驗收記錄?,作業(yè)檔案資料保存,其主要內(nèi)容如下表。隱蔽工程驗收記錄分局部項檢查驗收內(nèi)容責(zé)任人鋼筋工程規(guī)格數(shù)量位置形狀接頭形狀鋼筋工長防水工程屋面結(jié)構(gòu)的防水位置、材料工程責(zé)任預(yù)埋件埋件型號、數(shù)量、位置、尺寸木電工長3.技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程根底管理的一項不可缺少的重要工作內(nèi)容,交底必須采用書面簽證確認形式,可分如下幾個方面:(1)當(dāng)工程接受設(shè)計圖紙后,工程經(jīng)理必須組織工程部全體人員對圖紙進行認真學(xué)習(xí)并提請業(yè)主和監(jiān)理組織設(shè)計交底會。施工組織設(shè)計編制完畢送審確認后,由工程經(jīng)理牽頭,工程工程師組織全體人員認真學(xué)習(xí)施工方案,并進行技術(shù)、質(zhì)量、平安書面交底,列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點。(2)本著誰負責(zé)施工誰負責(zé)質(zhì)量、平安工作的原那么,各分管工組負責(zé)人(生產(chǎn)經(jīng)理、施工員)在安排施工任務(wù)的同時,必須對施工班組進行書面技術(shù)質(zhì)量平安交底,必須做到交底不明確不上崗,不簽證不上崗。4、現(xiàn)場材料質(zhì)量管理(1)嚴格控制外加工、采購材料的質(zhì)量(2)各類建筑材料到現(xiàn)場后必須有工程經(jīng)理和工程工程師組織有關(guān)人員進行抽樣檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系,直到退貨。(3)搞好原材料二次復(fù)試取樣,送樣工作水泥必須取樣進行物理實驗;鋼筋原材料必須取樣進行物理試驗;鋼筋除物理試驗外還需進行化學(xué)成分分析及可焊性試驗;所有防水材料必須進行取樣復(fù)試;混凝土及M5等級以上砂漿的骨料必須進行取樣分析;存放期超過三個月的水泥必須重新取樣進行物理實驗,合格前方可使用。5、工程質(zhì)量獎罰制度(1)承包方遵循“誰施工、誰負責(zé)〞的原那么,對各分部項工程進行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。(2)凡各分部項在施工過程中違反操作規(guī)程,不按圖施工,屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題,施工單位接受建設(shè)單位的進行處分。(3)分部項工程在施工過程中,按圖施工,質(zhì)量到達優(yōu)質(zhì),工程部將進行獎勵,獎勵形式表揚、表彰、獎金。(4)工程部在實施獎罰時,以平常檢查、抽查,每月一次大檢查、市質(zhì)檢站抽查、評定質(zhì)量等形式作為依據(jù)。6、回訪維修制度(1)各分部項工程施工期間的產(chǎn)品保護,凡因為施工造成的產(chǎn)品破壞均應(yīng)由各分部項施工人員賠償,由分部項負責(zé)人監(jiān)督實施。(2)本工程交付給業(yè)主使用后(假設(shè)分階段交付,分別以分階段交付日算起),承建方在三個月后進行第一次工程質(zhì)量回訪,六個月后進行第二次質(zhì)量回訪,一年后進行第三次工程質(zhì)量回訪,征詢用戶意見。(3)工程質(zhì)量回訪但凡屬于我公司在施工時造成的質(zhì)量問題,均應(yīng)由承建方負責(zé)維修、不留隱患,一切費用由承建方負責(zé)。在回訪維修期間進行修理后的工程,應(yīng)由業(yè)主簽字確認。十二、質(zhì)量通病分析與防治措施(一)鋼筋工程1、鋼筋位移由于綁扎時產(chǎn)生偏移,鋼筋保護層未設(shè)置好,砼振搗不當(dāng)引起。防治措施:砼澆筑前檢查位置是否正確,鋼筋保護層按規(guī)定設(shè)置綁扎在鋼筋骨架上,柱子插筋部位采用工具箍加固。2、骨架尺寸偏小配料時配錯,翻樣出現(xiàn)誤差。防治措施翻樣、配料前吃透圖紙,考慮保護層、外包尺寸,內(nèi)凈尺寸,箍筋直徑等相互關(guān)系,綁扎后及時檢查,出現(xiàn)問題及時調(diào)整。3、上層負鋼筋出錯鋼筋綁扎后板面負筋、彎起筋,上層筋被踩到下面。防治措施施工時禁止人員,車輛在鋼筋上直接行走,施工時采用腳手跑道,雙層鋼筋間用鋼筋馬凳支墊。(二)砼工程1、外表缺陷主要有麻面、露筋、蜂窩、孔洞、縫隙、夾雜、缺棱掉角等.

麻面由于模板濕潤不夠,不嚴密,產(chǎn)生漏漿,振搗缺乏,氣泡未排出以及沒有很好養(yǎng)護而產(chǎn)生。

防治措施澆筑砼前模板濕潤透,模板拼縫嚴密,砼振搗密實,振至砼不再冒氣泡為至,砼終凝后及時養(yǎng)護使砼保持濕潤狀態(tài)養(yǎng)生7天以上,抗?jié)B砼14天以上。

露筋澆筑砼時保護層墊塊位移或漏放使鋼筋緊貼模板,鋼筋保護層不夠所造成,或者保護層部位砼振搗不密實、模板濕潤不夠造成棱角過多而露筋。防治措施鋼筋保護層墊塊按標(biāo)準(zhǔn)要求綁扎在鋼筋上,牢固可靠,砼振搗密實,模板濕潤透。蜂窩砼配合比不當(dāng),砼攪拌不均勻,造成砂漿與石子別離,震搗缺乏及模板嚴重漏漿產(chǎn)生。防治措施砼配比經(jīng)試配確定,砂石級配良好,砼攪拌時間不少于60秒,有外加劑時間不少于90秒,鋼筋過密部位,柱梁交接處精心振搗,采用小號振搗器振搗密實,鋼筋特別密部位用鋼釬搗實。缺棱掉角模板未充分濕潤透,造成棱角處水分被模板吸收,水化不充分降低強度,拆模過早損壞棱角。

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