某鐵路項(xiàng)目棄砟場(chǎng)防護(hù)技術(shù)交底

新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運(yùn)通道MHSS-7標(biāo)編號(hào)：JD-01-04九嶺山隧道棄砟場(chǎng)防護(hù)技術(shù)交底

單位：京福閩贛Ⅲ六工區(qū)編制：審核：批準(zhǔn)：2016年06月10日發(fā)布2016年06月10日實(shí)施施工技術(shù)交底書工程名稱：蒙華鐵路MHSS-7標(biāo)段編號(hào)：JD-01-04施工單位中鐵十九局集團(tuán)有限公司蒙華鐵路MHSS-7標(biāo)段項(xiàng)目部交底項(xiàng)目棄砟場(chǎng)防護(hù)交底單位接收交底人交底時(shí)間工程管理部交底內(nèi)容:棄砟場(chǎng)防護(hù)施工技術(shù)交底一、適用范圍：本交底適用于新建蒙西華中地區(qū)鐵路煤運(yùn)通道岳陽(yáng)至吉安段MHSS-7標(biāo)段九嶺山隧道進(jìn)口、出口、1#斜井、3#斜井棄砟場(chǎng)防護(hù)施工。二、施工準(zhǔn)備：九嶺山隧道現(xiàn)共設(shè)有棄砟場(chǎng)3處。具體設(shè)計(jì)情況見下表：棄砟場(chǎng)名稱棄砟場(chǎng)位置占地（畝）容量

（萬(wàn)方）棄砟方量（萬(wàn)方）運(yùn)距（km)占地屬性產(chǎn)權(quán)及隸屬關(guān)系與周邊環(huán)境關(guān)系九嶺山隧道進(jìn)口棄砟場(chǎng)DK1680+900左側(cè)500m1207149.50.7山坳銅鼓縣永寧鎮(zhèn)坪田村協(xié)調(diào)九嶺山隧道1#斜井棄砟場(chǎng)DK1683+500左側(cè)1000m1174840.70.2山坳銅鼓縣永寧鎮(zhèn)坪田村協(xié)調(diào)九嶺山隧道3#斜井棄砟場(chǎng)DK1697+000左側(cè)1300m180.41103#斜井93.23#斜井5.5山坳宜豐縣坳溪村協(xié)調(diào)九嶺山隧道出口

砟場(chǎng)出口35出口2要求現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員提前詳細(xì)查閱相關(guān)洞口設(shè)計(jì)圖紙，并將圖紙?jiān)O(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形地貌進(jìn)行認(rèn)真比對(duì)，如現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)不符或設(shè)計(jì)不完善之處，應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目工程管理部匯報(bào)，由工程管理部與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行對(duì)接確認(rèn)方可施工。施工前應(yīng)做到“三通一平”，確保施工人員充足、機(jī)械設(shè)備停置完好、材料儲(chǔ)備到位。三、施工要求及注意事項(xiàng)：1、棄碴場(chǎng)選定后應(yīng)首先清除地表腐殖土，另行存放，以便日后進(jìn)行砟場(chǎng)綠化。2、棄碴場(chǎng)應(yīng)遵循先擋后棄的原則，擋墻先砌筑C25片石砼擋墻護(hù)腳，塹頂平臺(tái)寬度不小于2m，擋墻基礎(chǔ)埋深不小于1.5m，基底換填0.5m的碎石墊層。3、擋砟墻施作時(shí)應(yīng)做好地基處理，基底承載力不小于300kPa，為防止墻趾被河水沖刷，在墻趾外5m范圍內(nèi)用M10漿砌片石鋪砌，鋪砌厚度為35cm；擋碴墻背底部設(shè)置一層30cm砂夾卵石反濾排水層，墻體上間距1.5×1.5m設(shè)置一道15×20cm泄水孔，呈梅花狀布設(shè)；擋碴墻每隔10m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬2cm；4、棄碴體按每級(jí)高不大于6m，填筑坡度不得陡于1：2.5進(jìn)行棄碴，分級(jí)平臺(tái)寬度不小于3m，棄砟場(chǎng)最大填筑邊坡高度不得大于20m。5、棄砟場(chǎng)填筑應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度不大于2m，棄砟場(chǎng)底部填筑硬質(zhì)巖砟，填筑厚度不小于2m。6、棄砟擋墻20m寬度范圍內(nèi)的棄砟應(yīng)碾壓密實(shí)；棄砟場(chǎng)基底應(yīng)進(jìn)行清除表層不少于0.5m的軟弱土層；斜坡地段應(yīng)順坡面挖臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于2.0m。四、施工流程及施工工藝施工準(zhǔn)備棄碴場(chǎng)基底處理施工準(zhǔn)備棄碴場(chǎng)基底處理碴場(chǎng)鋪設(shè)波紋管擋碴墻施工棄碴回填及碾壓碴頂排水施工綠化綠化2施工方法棄砟場(chǎng)基底先清除表層不小于0.5m的軟弱土層，斜坡地段應(yīng)順坡面挖臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于2m。棄砟場(chǎng)底部填筑硬質(zhì)巖砟，填筑厚度不小于2m。棄砟場(chǎng)基底清表、整平后，平行挖四道溝槽，設(shè)置4φ400mm打孔波紋管外包無(wú)紡布（≥350g/㎡），2φ400mm波紋管兩側(cè)連接φ100mm打孔波紋管外包無(wú)紡布（≥350g/㎡），間距10m，樹枝狀布置。φ400mm波紋管在管周2/3以上部位打孔，安裝時(shí)打孔側(cè)朝上，無(wú)孔部分埋設(shè)水泥砂漿保護(hù)層上（并位于地面下），φ100mm波紋管同φ400mm波紋管的連接，在φ400mm波紋管2/3以上部分連接。波紋管具體布置見下圖：φ400波紋管示意圖波紋管接頭示意圖波紋管布置示意圖棄砟場(chǎng)棄砟前，先做好場(chǎng)內(nèi)高壓電力線、通信線路拆遷，清除植被，并保證原溝谷內(nèi)的水流順暢，不能將原有溝渠堵塞。棄砟場(chǎng)采用C25砼擋墻護(hù)腳，擋墻高度為0～8m，擋墻基底埋深不小于1.5m，基底換填0.5m厚的碎石墊層。擋砟墻施作時(shí)做好地基處理，基底承載力不小于300kpa；為防止墻趾被水沖刷，在墻趾外5m范圍內(nèi)用M10漿砌片石鋪砌，鋪砌厚度35cm。擋砟墻背底部設(shè)置一層30cm砂夾卵石反濾排水層，墻體上間距1.5×1.5m設(shè)置一15×20cm泄水孔，擋砟墻每隔10m設(shè)置一道伸縮縫。棄砟擋墻20m寬度范圍內(nèi)的棄砟應(yīng)碾壓密實(shí)，棄砟場(chǎng)基底應(yīng)進(jìn)行清除表層不少于0.5m的軟弱土層。斜坡地段應(yīng)順坡面挖臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于20m。棄砟應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度不大于2m。棄砟填筑邊坡坡率不得陡于1：2，填筑分級(jí)高度不得大于6m，分級(jí)平臺(tái)寬度不小于3m，棄砟場(chǎng)最大填筑邊坡高度不得大于20cm。棄砟場(chǎng)頂向外作1%的排水坡，并設(shè)縱向排水溝一道，一般溝寬3m，高1.5m，C25混凝土預(yù)制塊鋪砌，以利排水。砟頂設(shè)置分支水溝，分支水溝寬1.5m，高1.5m，C25混凝土現(xiàn)澆，分支水溝起于砟頂邊緣線，止于中心水溝，間距為100m，樹枝狀分布，以便砟頂匯水及時(shí)匯入砟頂中心水溝。砟頂水溝布置圖砟頂水溝斷面圖在棄砟場(chǎng)周圍5m外設(shè)一道截水天溝，截留山體坡面匯水，水溝應(yīng)砌筑在自然邊坡穩(wěn)定土體上；在棄砟場(chǎng)分級(jí)邊坡臺(tái)階處也設(shè)置截水溝，截留邊坡坡面匯水，水溝應(yīng)砌筑在邊坡穩(wěn)定砟體上。截水溝溝寬60cm，高60cm，C25混凝土現(xiàn)澆，溝槽基礎(chǔ)做成臺(tái)階型，以增加穩(wěn)定性。截水溝的排水坡不得緩于1%。截水溝斷面圖隧道竣工后棄砟場(chǎng)表面和邊坡采用清淤棄土或清除的地表種植土覆蓋，覆土厚度不少于0.5m，撒播草籽（狗牙根）和喬灌（夾竹桃）結(jié)合綠化（喬灌根部埋深為0.4m）；綠化完成后及時(shí)覆蓋透水土工布澆水養(yǎng)護(hù)?，F(xiàn)場(chǎng)通過自修便道直達(dá)棄砟場(chǎng)。加固便道頂面寬度為5m，便道最大縱坡不大于10%，便道視交通能力及車輛密集度情況按每隔50米～100米間設(shè)置錯(cuò)車道；便道路面填筑采用厚30cm隧道洞砟進(jìn)行壓實(shí)；便道靠山體側(cè)采用40cm×40cm矩形排水邊溝，路面采用2%橫坡結(jié)合邊溝完善排水系統(tǒng)。便道挖方邊坡視坡度大小和坡面穩(wěn)固情況采用5cm～10cm厚的C20噴射砼護(hù)面。五、施工中易存在的問題及處置措施1.擋墻澆筑后沉降開裂規(guī)避措施：(1)開挖中，槽底應(yīng)余留20cm土，防止機(jī)械擾動(dòng)原狀土，這部分土由人工在機(jī)械挖土?xí)r修平。(2)遇到機(jī)械超挖時(shí)，不得回填素土，在超挖部分應(yīng)用礫石砂夾碎石等回填。(3)溝槽開挖后，在一定距離設(shè)集水井，用潛水泵將水排出，使溝槽內(nèi)保持干燥。(4)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做好基底檢查，若基底承載能力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，必須及時(shí)上報(bào)設(shè)計(jì)與監(jiān)理單位并征得處理意見后，方可進(jìn)行下一步施工。2.擋墻表面蜂窩麻面、表面開裂規(guī)避措施：混凝土振搗要求。混凝土澆注中，采取定人定崗負(fù)責(zé)振搗，插入式振動(dòng)器振動(dòng)的作業(yè)間距，不超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，并與模板保持5～10cm。當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)，表明砼已振搗完成?；炷帘砻嫱Ｖ钩谅?，或沉落不顯著；振搗不出現(xiàn)顯著氣泡，或振搗四周無(wú)氣泡冒出；混凝土表面呈平坦、無(wú)氣泡；混凝土已將模板邊角部位填滿充實(shí)。加強(qiáng)對(duì)混凝土澆注后的養(yǎng)護(hù)，重要部位利用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)工藝，少量采用覆蓋土工布灑水養(yǎng)生。冬季施工期間要嚴(yán)格按照規(guī)范的要求保溫蓄熱，以保證混凝土強(qiáng)度。建立混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)程序，從每道工序著手保證混凝土質(zhì)量。裂縫預(yù)防的措施①選用水化熱低的礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥或粉煤灰水泥。②摻加混合料（如粉煤灰，其作用是改善和易性、降低水化熱、減少水泥用量）、外加劑（如FDN高效復(fù)合型減水劑、緩凝劑、UEA復(fù)合膨脹劑），改善和易性，降低水灰比，控制坍落度，減少水泥用量，降低水化熱量。③改善骨料級(jí)配，減少水泥用量，使水化熱相應(yīng)降低。石子采用5-31.5mm連續(xù)級(jí)配的碎石，含泥量不超過1%，中砂，細(xì)度模數(shù)2.5，含泥量不超過2%，

32.5級(jí)低水化熱水泥，高效緩凝減水劑（水泥重量的1%），膨脹劑（8-10%），II級(jí)粉煤灰（水泥重量的10-15%），具體數(shù)據(jù)由試驗(yàn)室通過試驗(yàn)確定。④降低混凝土澆筑入模溫度。措施如下：a.選擇室外氣溫較低時(shí)澆筑，澆筑溫度（振搗后50～100mm深處的溫度）不宜高于28℃，避開熱天澆筑混凝土。b.夏季采用低溫水或冰水拌制混凝土；對(duì)骨料噴冷水霧進(jìn)行預(yù)冷；或?qū)橇线M(jìn)行護(hù)蓋或設(shè)置遮陽(yáng)裝置；運(yùn)輸工具加蓋防止日曬，降低混凝土拌合物溫度。c.摻加緩凝型減水劑，采取薄層澆筑，每層厚度控制在30cm，減緩澆筑速度，利用澆筑面散熱。3.混凝土脹模規(guī)避措施：⑴模板安裝前要逐一檢查模板脫模劑是否均勻，保證模板內(nèi)面光潔、平整，不合格者嚴(yán)禁使用。模板之間置一層雙面貼膠帶，保證模板接縫嚴(yán)密，不漏漿。

⑵安裝模板時(shí)要牢固、位置準(zhǔn)確，根據(jù)技術(shù)部門提供的幾何尺寸數(shù)據(jù)進(jìn)行安裝，嚴(yán)禁超出規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。模板加固牢固，加固龍骨及對(duì)拉螺栓的設(shè)置要滿足荷載的要求，使其組合整體有足夠的剛度和強(qiáng)度。模板與鋼筋間設(shè)墊塊，以保證混凝土保護(hù)層的厚度。⑶灌注混凝土?xí)r，派專人看護(hù)，隨時(shí)觀察模板加固體系的變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。⑷拆模時(shí)，嚴(yán)禁用撬棍或其他堅(jiān)硬物件撬、砸混凝土面和模板，以防破壞混凝土表面。⑸混凝土拆模后，立即將混凝土成品保護(hù)起來(lái)，對(duì)所有施工人員加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)教育，作到相互監(jiān)督，從思想上樹立質(zhì)量第一的意識(shí)，保證工程的順利進(jìn)行。六、施工組織配備1.人員配備：測(cè)量人員2名，技術(shù)人員1名，班組長(zhǎng)2人，模板工4～6人，混凝土作業(yè)人員4～6人，雜工2～6人。2.機(jī)械配備：挖掘機(jī)1臺(tái)，裝載機(jī)1臺(tái)，渣土車2臺(tái)，振搗棒（50型）2臺(tái)，電焊機(jī)1臺(tái)，混凝土罐車1～2臺(tái)，水泵1臺(tái)，發(fā)電機(jī)1臺(tái)。七、施工安全及環(huán)水保要求7.1安全要求（1）腳手架搭拆安全防范措施①搭拆操作腳手架的工作人員，必須配戴安全帽，并將帽帶系于鄂下，防止安全帽在作業(yè)時(shí)失落。穿軟底鞋，不準(zhǔn)穿硬底鞋和塑料底鞋；在高度2米以上作業(yè)時(shí)必須配備安全帶，高掛低用，并鎖好保險(xiǎn)掛鉤。②腳手架所用的材料必須堅(jiān)固可靠，不準(zhǔn)使用彎曲和銹蝕嚴(yán)重的鋼管及腐朽折裂的材料。腳手架的承載能力應(yīng)按工程施工時(shí)的最大荷載考慮對(duì)承載較大重量的腳手架應(yīng)通過計(jì)算。③搭設(shè)腳手架的場(chǎng)地必須整平夯實(shí)，每根立桿的底部必須加墊木或鋼板墊塊，并加設(shè)掃地桿，立桿間距不能大于1.5米，立桿與橫桿的間距不能大于1.8米。

④腳手板必須互相釘牢，不允許有探頭板出現(xiàn)，并應(yīng)鋪密，板與板之間縫隙寬度不應(yīng)大于2厘米。板與板在縱向必須在支點(diǎn)處搭接并釘牢，搭接度不小于30厘米，決不允許在跨間搭接。⑤搭設(shè)梯子上下腳手架時(shí)，梯子上端應(yīng)牢固固定在腳手架上，下端應(yīng)牢固固定在地面上或下層腳手架上，不使滑動(dòng)；梯子每檔跨步之間距離不應(yīng)大于50厘米，并不得缺擋；攀登梯子時(shí)不得攜帶笨重物體。⑥腳手架各部位與高壓線路應(yīng)保持一定的安全距離，施工用電的線路必須利用腳手架架設(shè)時(shí)，則電線必須架在瓷瓶上，決不允許架設(shè)在腳手架上或鐵釘上。⑦堅(jiān)持檢查制度：腳手架使用中必須堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢查制度。若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)變形處，必須先加固后使用。大風(fēng)、大雨或停工后繼續(xù)使用前，必須進(jìn)行全面檢查。⑧拆除工作開始前，應(yīng)清理腳手架上遺留的一切材料、工具等雜物，并將所有附在腳手架上的電線全部拆除，非拆除操作人員，一律不得靠近拆除現(xiàn)場(chǎng)。⑨腳手架一經(jīng)拆動(dòng)，既應(yīng)在收工前將所用松動(dòng)的部分拆下，并將拆的腳手材料運(yùn)至地面，不允許有浮料留在架上，尚未拆除部分，必須保持應(yīng)有的牢固程度，且不得拆除防護(hù)措施，并禁止其他人員上架。⑩由高處拆下的腳手架料，應(yīng)用繩索吊放到地面，不準(zhǔn)任意拋擲。送到地面的材料應(yīng)立即運(yùn)至指定地點(diǎn)，并隨即起釘，堆放整齊，不得亂扔亂堆。（2）模板支、拆安全防范措施①模板支設(shè)應(yīng)按支模秩序進(jìn)行，模板在固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿，支撐攀登上下。②安裝模板時(shí)，當(dāng)模板就位立穩(wěn)后及時(shí)用拉條或斜撐予以固定；正式的拉條及斜撐不得與腳手架相連。支立高度為3米以下的模板，或在3米以下的高度立模時(shí)，可用穩(wěn)固的凳或木梯操作；如上述高度超過3米，則應(yīng)搭設(shè)操作架。③拆除模板的順序應(yīng)從上往下一層一層拆除，嚴(yán)禁從下往上拆除，嚴(yán)禁拆除模板人員進(jìn)行懸空作業(yè)。拆除順序應(yīng)為先拆除一層模板后，再拆除一層腳手架。再拆除一層模板，再拆除一層腳手架，逐層拆除。④拆模操作處的正下方嚴(yán)禁站人或進(jìn)行其它作業(yè)。高空作業(yè)墜落范圍嚴(yán)禁有其他人員進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁垂直方向同時(shí)拆除模板。

（3）夜間施工安全措施1、夜間作業(yè)時(shí)，機(jī)械上裝備足夠的照明設(shè)備，作業(yè)場(chǎng)地設(shè)輔助照明設(shè)備，工作視線不清時(shí)嚴(yán)禁施工。2、施工現(xiàn)場(chǎng)如遇陡坎、溝、槽、坑、井等危險(xiǎn)部位設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示和良好的照明。3、加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，設(shè)專職施工調(diào)度人員，增加夜間檢查力度，發(fā)現(xiàn)情況，及時(shí)上報(bào)，并做好記錄。4、加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的日常檢查和維修，確保完好率，保證夜間施工不發(fā)生故障。（4）安全用電措施①施工現(xiàn)場(chǎng)供電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分開單獨(dú)使用，杜絕混用。PE線在總配電箱處做一組重復(fù)接地，接地電阻不大于10Ω。PE線不能加設(shè)開關(guān)及熔斷器，所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須與PE線做可靠電氣連接，不能一部分接零，一部分接地。②施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱和開關(guān)箱應(yīng)配置兩級(jí)漏電保護(hù)，并選用電流動(dòng)作型，漏電動(dòng)作電流不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不大于0.1S。潮濕及手持工具末級(jí)漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于15mA。③配電箱實(shí)行一機(jī)一閘，并應(yīng)有過