擋土墻、屋面及衛(wèi)生間防水施工方案

小碧安置小區(qū)C區(qū)防水施工專項方案廣西壯族自治區(qū)冶金建設(shè)公司年月日編號編號小碧安置小區(qū)C區(qū)防水施工專項方案程序簽名日期編制項目技術(shù)負責(zé)人審核項目經(jīng)理批準公司技術(shù)負責(zé)人廣西壯族自治區(qū)冶金建設(shè)公司年月日目錄一、編制目的和依據(jù) 1二、工程概況 2三、地下室擋土墻防水施工方案 2四、屋面防水施工方案 9五、衛(wèi)生間防水施工方案 21六、安全文明施工 28編制目的和依據(jù)第一節(jié)編制目的1、為深入貫徹《貴州省建設(shè)工程質(zhì)量通病防治要點》（2009版）的要求，有效預(yù)防住宅工程施工質(zhì)量通病，進一步提高住宅工程質(zhì)量水平。2、加強施工現(xiàn)場的管理工作，使之達到標準化、統(tǒng)一化，以展示企業(yè)形象，推進工程整體質(zhì)量的管理。3、認真貫徹執(zhí)行國家及地方的有關(guān)建設(shè)法律、法規(guī)、規(guī)章，現(xiàn)行的施工規(guī)范、規(guī)程、強制性標準條文。4、尊重工程建設(shè)的客觀規(guī)律，按照科學(xué)、合理、實用的原則編制本方案，并著重方案的全面性、可行性、針對性。5、本方案作為防水工程專項施工的指導(dǎo)依據(jù)，在施工過程中將嚴格按照方案實施，確保工程建設(shè)符合設(shè)計要求。第二節(jié)、編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2011）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50208—2008）《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208-2011）《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207-2012）《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345-2012）《高分子防水材料》（GBl8173.1—2011）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2010）《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50411-2007）《建筑工程冬期施工規(guī)范》（JGJ104-2011）《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》（GB50326-2006）《建安工人安全技術(shù)操作規(guī)程》（DG/TJ-2000）《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）建設(shè)工程強制性標準條文貴州省建筑管理條例貴州省的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定公司安全施工手冊第二章、工程概況3.1建筑概況小碧安置小區(qū)C區(qū)工程是由貴州鴻宇世紀東城地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)的項目，位于貴陽市龍洞堡小碧村，北面臨西南環(huán)線，東臨龍騰南路，南臨規(guī)劃一號路，交通十分便利，擬建物包括C3#、C4#、C5#塔樓，-2F+2F+20F；幼兒園，-2F+3F；地下室，-2F。擬建建筑為滿鋪地下室，設(shè)計±0.00標高為1096.70m，設(shè)計（-2F）地下室底板標高為1087.40m，采用為框架、框剪結(jié)構(gòu)，集中荷載，設(shè)計使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為六度，幼兒園及地下室部分最大柱荷載為4000KN/柱，塔樓部分最大柱荷載為15000KN/柱，總建筑面積約58655.97m2，幼兒園建筑面積約829.89m2，住宅樓3#、4#、5#樓均為約37200.39m2，住宅樓之間商業(yè)樓均為約20625.677m2。承重為鋼筋混凝土墻體，非承重外圍護墻：采用200厚加氣（泡沫）混凝土砌塊；建筑物的分戶墻：采用200厚加氣（泡沫）混凝土砌塊；樓梯間隔墻：采用200厚加氣（泡沫）混凝土砌塊；衛(wèi)生間隔墻:采用100厚水泥標磚；建筑物的房間隔墻采用100加氣混凝土砌塊，以上砌體材料均采用M5.0混合砂漿砌筑。本工程地下室位于場地常年地下水位之下，防水等級為一級，地下室防水混凝土抗?jié)B等級為P6，底板做3厚自粘聚合物改性瀝青卷材一道和3厚改性瀝青卷材防水層。屋面防水等級為Ι級，采用三道防水做法，采用倒置式保溫屋面，保溫層設(shè)計厚度按計算厚度增加25%取值。所有門窗須符合國家有關(guān)標準并由專業(yè)資質(zhì)隊伍按施工規(guī)范進行安裝，一層門窗均做防盜措施。衛(wèi)生間做法為防水層、找平層、保護層、面層。防水材料選用一道1.5厚901B防水材料。3.2防水設(shè)計概況防水工程包括：地下室擋土墻、建筑物屋面及衛(wèi)生間防水；伸縮縫細部防水處理。各部位防水處理設(shè)計概況見下表：部位使用材料及材質(zhì)要求材料品牌備注建筑物屋面1.5厚APF-405自粘聚合物改性瀝青防水卷材福星2道衛(wèi)生間1.5厚901B防水涂料(衛(wèi)生間四周沿墻上翻至300高度)福星3遍地下室擋土墻3厚聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材防水涂料福星3遍天溝：防水材料選用一道1.5厚901B防水涂料，一道1.5厚APF防水卷材，福星二道防水伸縮縫瀝青油膏第三章、地下室擋土墻防水施工方案擋土墻防水設(shè)計簡介：（1）基層處理；（2）20厚1:2.5水泥砂漿找平層；（3）3厚聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材防水涂料4）20厚1:2.5的水泥砂漿結(jié)合層；（5）120厚M7.5水泥砂漿砌MU10標磚保護層；（6）素土夯實。材料要求高聚物改性瀝青防水卷材主要包括彈性SBS改性瀝青防水卷材，塑性APP聚合物瀝青防水卷材等。防水工程所使用的防水材料，應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書和性能檢測報告，對進場的防水材料應(yīng)按現(xiàn)行國家規(guī)范的規(guī)定抽樣復(fù)驗，并提出試驗報告，不合格的材料不得在工程中使用。技術(shù)性能：見表3.1.3高聚物改性瀝青防水卷材主要物理性能表3.1.3項目性能要求聚酯氈胎體卷材玻纖氈胎體卷材聚乙烯膜胎體卷材拉伸性能拉力（N/50㎜）≥800（縱橫向）≥500（縱向）≥300（橫向）≥140（縱向）≥120（橫向）最大拉力時延伸率（%）≥40（縱橫向）—≥250（縱橫向）低溫柔性（℃）≤-153㎜厚，r=15㎜；4㎜厚，r=25㎜；3s,彎180o，無裂紋不透水性壓力0.3Mpa，保持時間30min，不透水配套材料：氯丁橡膠改性瀝青膠粘劑：氯丁橡膠加入瀝青及溶劑配制而成的黑色液體。用于卷材接縫的粘結(jié)、卷材與基層粘結(jié)，改性瀝青膠粘劑的粘結(jié)剝離強度不應(yīng)小于8N/10㎜。橡膠瀝青乳液：用于卷材粘結(jié)。橡膠瀝青嵌縫膏：用于特殊部位、管根、變形縫等處的嵌固密封。汽油、二甲苯等：用于清洗工具及污染部位。主要機具高壓吹風(fēng)機、小平鏟、笤帚、電動攪拌器、油毛刷、鐵桶、汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳姌?、壓子、手持壓滾、鐵輥、剪刀、量尺、1500×30mm管（鐵、塑料）、劃（放）線用品。作業(yè)條件施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案，并進行技術(shù)交底。地下防水工程必須由相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊施工，主要施工人員應(yīng)持有建設(shè)行政主管部門或其指定單位頒發(fā)的執(zhí)業(yè)資格證書持證上崗。在地下水位較高的條件下鋪貼防水層前，應(yīng)先降低地下水位，做好排水處理，使地下水位降至防水層底標高300mm以下，并保護到防水層施工完畢。鋪貼防水層的基層表面應(yīng)平整光滑，必須將基層表面的異物、砂漿疙瘩和其他塵土雜物清除干凈，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷?；鶎討?yīng)保持干燥、含水率應(yīng)不大于9%；陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。地面或墻面的預(yù)埋管件、變形縫等處應(yīng)進行隱蔽工程檢查驗收，使其符合設(shè)計和施工驗收規(guī)范的要求。操作工藝鋪貼高聚物改性瀝青防水卷材應(yīng)采用熱熔法施工。工藝流程：外防水外貼法施工：在混凝土墊層上放線→砌筑保護墻→抹保護墻找平層→抹墊層找平層→刷冷底子油→鋪貼底板及墻底部卷材防水層→抹砂漿保護層 外防水內(nèi)貼法施工：在混凝土墊層上放線→砌筑永久性保護墻（應(yīng)加固）→墻內(nèi)側(cè)抹水泥砂漿找平層→抹墊層找平層→刷冷底子油→鋪貼立墻及底板卷材防水層→抹立墻及底板水泥砂漿保護層→四周力墻卷材防水層封閉→外漏部分防水層保護保護墻放線：建筑物基礎(chǔ)底板墊層施工后，按施工圖測放保護墻位置線。砌筑保護墻：在結(jié)構(gòu)墻外側(cè)砌筑永久保護墻。外防水外貼法施工時永久保護墻砌筑至基礎(chǔ)底板上平標高以上200～500mm，墻下干鋪一層卷材隔離層。永久保護墻上接砌150mm高的臨時保護墻，臨時保護墻砌筑時用石灰砂漿，待做外墻體防水時容易拆除以滿足底板防水卷材與墻體防水卷材的搭接寬度要求。結(jié)構(gòu)防水面基層抹找平層：為使卷材粘貼牢固，在底板墊層、保護墻、結(jié)構(gòu)基體的防水面應(yīng)抹找平層，使防水卷材鋪貼在一個平順的基面上，要求陰陽角抹成圓角。找平層養(yǎng)護：找平層抹完后應(yīng)澆水養(yǎng)護，使其強度上升后，經(jīng)干燥方可做防水層。基層清理：防水層施工前將驗收合格的基層清理干凈。涂刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷應(yīng)均勻，不透底。鋪貼附加層：在所有轉(zhuǎn)角處均應(yīng)鋪貼附加層。附加層可用兩層同樣的卷材，也可用一層抗拉強度較高的卷材，附加層應(yīng)按加固處的形狀仔細粘貼緊密。鋪貼卷材防水層：防水外貼法：應(yīng)先鋪貼平面，后鋪貼立面，兩面交接處要交叉搭接。見圖3.4.10-1外防水內(nèi)貼法：應(yīng)先鋪貼立面，后鋪貼水平面，在鋪貼立面時，應(yīng)先鋪貼轉(zhuǎn)角，后鋪貼大面。平面鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷好備用，操作時將已卷好的卷材，用D30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點，點燃汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳姌?，均勻加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r，手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設(shè)，要求用力均勻、并輥壓平實、粘結(jié)牢固，不窩氣；卷材與基層和各層卷材間必須粘結(jié)緊密。見圖3.4.10-3立面鋪貼卷材：貼立面油氈，應(yīng)自下而上進行。立面卷材鋪貼前，應(yīng)將卷材搭接處的砂漿清除干凈，此處卷材應(yīng)用階梯形接縫連接，上層卷材蓋過下層卷材不小于150mm，在卷材鋪貼完成后，應(yīng)在卷材表面涂一道1～1.5mm厚的熱瀝青，以保護卷材，然后砌保護墻。卷材的接縫處理：兩幅卷材短邊和長邊的搭接寬度均不應(yīng)小于100mm。采用多層卷材時，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開1/3幅寬，且兩層卷材不得互相垂直鋪貼。立面與平面轉(zhuǎn)角處，卷材接縫應(yīng)留在平面上距立面不小于600mm處。三面角卷材鋪貼見圖3.4.10-5卷材搭接縫處用噴槍加熱熱熔封邊，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢，卷材末端收頭用瀝青嵌縫膏嵌固填實。穿墻管道預(yù)埋件處鋪貼：卷材防水層與穿過防水層的管道連接處，如套管有法蘭套盤時，應(yīng)將卷材貼在法蘭套盤上，粘貼寬度不應(yīng)小于100mm，鋪貼法蘭前必須將套管上的銹蝕、雜物清刷干凈，然后按照規(guī)范要求分層鋪貼；如套管無法蘭套盤時，應(yīng)逐層增設(shè)卷材附加層。見圖3.4.10-7變形縫處理：不受水壓的卷材防水層，在變形縫處除原有的防水構(gòu)造外，應(yīng)加鋪兩層抗拉強度較高的卷材。受水壓的地下防水工程中宜用橡膠或塑料止水帶，接縫焊接或膠結(jié)見圖3.4.10.8。保護層施工：平面做水泥砂漿或細石混凝土保護層；立面防水層施工完，應(yīng)及時稀撒石碴后抹水泥砂漿保護層。防水層施工不得在雨、風(fēng)天氣進行，施工的環(huán)境溫度不得低于-10℃。質(zhì)量保證《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-2002成品保護地下卷材防水層部位預(yù)埋的管道，在施工中不得碰損和堵塞雜物。卷材防水層鋪貼完成后，要及時做好保護層，防止結(jié)構(gòu)施工碰壞防水層；外貼防水層鋪貼完成后，應(yīng)按設(shè)計砌好保護墻。卷材平面防水層施工中和完成后，不得在防水層上放置材料或防水層用作施工運輸車道。應(yīng)注意的質(zhì)量問題卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處的粘結(jié)不密實，接槎損壞、空鼓；施工操作中應(yīng)按程序彈標準線，使與卷材規(guī)格相符，操作中齊線鋪貼，使卷材接長邊不小于100mm，短邊不小于150mm?？展模轰佡N卷材的基層潮濕，不平整、不潔凈、產(chǎn)生基層與卷材間窩氣、空鼓；鋪設(shè)時排氣不徹底，窩住空氣，也可使卷材間空鼓；施工時基層應(yīng)充分干燥，卷材鋪設(shè)應(yīng)均勻壓實。管根處防水層粘貼不良：清理不潔凈、裁剪卷材與根部形狀不符、壓邊不實等造成粘貼不良；施工時清理應(yīng)徹底干凈，注意操作，將卷材壓實，不得有張嘴、翹邊、折皺等現(xiàn)象。滲漏：轉(zhuǎn)角、管根、變形縫處不易操作而滲漏。施工時附加層應(yīng)仔細操作；保護好接槎卷材，搭接應(yīng)滿足寬度要求，保證特殊部位的質(zhì)量。第四章、屋面防水施工方案屋面防水設(shè)計簡介本工程屋面防水等級為Ⅰ級，采用三道防水作法，采用倒置式保溫屋面，柔性防水屋面一1、40厚C20細石混凝土保護層,配?4鋼筋雙向間距200，分隔縫小于2000×2000；2、改性瀝青防水卷材一道，同性膠粘劑兩道；3、刷底膠劑一道，材性同上；4、20厚1:3水泥砂漿找平層；5、發(fā)泡混凝土找坡層，最薄處30厚；6、屋面板結(jié)構(gòu)層2、柔性防水屋面二、1、40厚C20細石混凝土保護層,配?4鋼筋雙向間距200，分隔縫小于2000×2000；2、0.4厚PE膜；3、3厚APF-500自貼防水卷材；4、20厚1:3水泥砂漿找平層；5、0.4厚PE膜；6、擠塑聚苯板保溫層（厚度詳節(jié)能設(shè)計）；7、發(fā)泡混凝土找坡層，最薄處30厚；8、屋面板結(jié)構(gòu)層3、倒置式保溫屋面一1、40厚C20細石混凝土保護層,配?4鋼筋雙向間距200，分隔縫小于2000×2000；2、0.4厚PE膜；3、擠塑聚苯板保溫層（厚度詳節(jié)能設(shè)計）；4、3厚APF-500自貼防水卷材；5、2厚APF-3000自貼防水卷材；6、20厚1:3水泥砂漿找平層；7、發(fā)泡混凝土找坡層，最薄處30厚；8、屋面板結(jié)構(gòu)層；4、倒置式保溫屋面二1、40厚C20細石混凝土保護層,配?4鋼筋雙向間距200，分隔縫小于2000×2000；2、0.4厚PE膜；3、擠塑聚苯板保溫層（厚度詳節(jié)能設(shè)計）；4、聚氯乙烯（PVC）防水卷材一道；5、帶聚乙烯保護膜的改性瀝青自粘防水卷材一道；6、20厚1:3水泥砂漿找平層；7、發(fā)泡混凝土找坡層，最薄處30厚；8、屋面板結(jié)構(gòu)層；（1）施工準備1.1作業(yè)條件4.1.1找平層施工完畢,并經(jīng)養(yǎng)護、干燥,含水率不大于9%。4.1.2找平層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。4.1.3各種陰陽角、管根抹圓角。4.1.4立面上卷泛水最小高度要保證≥250mm。4.1.5做好挑沿、女兒墻、人孔、沉降縫等防腐。4.1.6下水口的位置、出墻距離不能影響雨漏斗的安裝,不能與各樓層的通氣孔、空調(diào)孔緊貼。4.1.7安全防護到位并經(jīng)施工員驗收,備好卷材及配套材料,存放和操作應(yīng)遠離火源，防止發(fā)生事故。4.1.8出屋面的各種管道、避雷設(shè)施施工完畢,會同專業(yè)技術(shù)負責(zé)人、相關(guān)工長、質(zhì)檢員進行工序交接檢查,合格后填寫相應(yīng)檢查、驗收表格,方可進行防水層的施工。1.2材料及要求4.2.1規(guī)格、材質(zhì)：3厚SBS改性瀝青防水卷材。材料品牌按合同約定。4.2.2防水卷材：材料到項目部進行樣板簽證，現(xiàn)場必須與樣板吻合，必須有出廠質(zhì)量合格證,有相應(yīng)資質(zhì)等級檢測部門出具的檢測報告、產(chǎn)品性能和使用說明書；進場后應(yīng)進行外觀檢查,合格后按規(guī)定取樣復(fù)檢,并實行有見證取樣和送檢。4.2.3底膠：聚氨酯底膠(相當(dāng)于冷底子油)分甲、乙兩組份,甲為黃褐色膠體,乙為黑色膠體。4.2.4CX一404膠：用于基層及卷材粘結(jié),為黃色混濁膠體。4.2.5聚氨酯涂膜材料；用于處理接縫、增補、密封處理。分甲、乙組份。4.2.6沾結(jié)劑：用于卷材接縫,分A、B兩組份,A為黃濁膠體,B為黑色膠體。4.2.7聚氨酯嵌縫膏：用于密封卷材收頭部位,分甲、乙組份。4.2.8二甲苯或乙酸乙酯：用于稀釋或清洗工具。1.3施工機具電動攪拌器、高壓吹風(fēng)機、鐵輥、手持壓滾、壓子、小平鏟、鐵桶、液化石油氣噴燈、剪刀、鋼卷尺、笤帚、小線、粉筆、紅土粉等。（2）質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50207-2012)的規(guī)定。項目序號項目允許偏差或允許值（mm）主控項目1卷材及配套材料質(zhì)量卷材及配套材料，必須符合設(shè)計要求2卷材防水層不得有滲漏和積水現(xiàn)象3防水細部構(gòu)造天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫、出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計要求。一般項目1卷材搭接縫與收頭質(zhì)量搭接縫應(yīng)粘接牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層收頭應(yīng)與基層粘接并固定牢固，縫口封嚴，不得翹邊。2卷材保護層應(yīng)鋪撒或均勻涂刷，粘接牢固；水泥砂漿或細石砼應(yīng)設(shè)置隔離層；分隔縫留置應(yīng)符合設(shè)計要求。3排汽屋面孔道留置無4卷材鋪貼方向鋪貼方向應(yīng)正確5搭接寬度允許偏差-10mm（3）工藝流程基層清理→涂刷基層處理劑→附加層施工→卷材與基層表面涂膠（曬膠）→卷材鋪貼→卷材收頭粘結(jié)→卷材接頭密封→蓄水試驗→做保護層（4）操作工藝4.1清理基層4.1.1防水層施工前將已驗收合格的基層表面清掃干凈,不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。4.1.2涂刷基層處理劑:涂布聚氨酯底膠。4.2涂刷聚氨酯底膠4.2.1聚氨酯底膠的配制:聚氨酯材料按甲:乙=1:3(重量比)的比例配合,攪拌均勻即可施工；也可以由聚氨酯材料按甲:乙:二甲苯=1:1.5:1.5的比例配合,攪拌均勻進行施工。4.2.2涂刷聚氨酯底膠:大面積涂刷前,用棕刷蘸底膠在陰陽角、管根、水落口等細部復(fù)雜部位均勻涂刷一遍聚氨酯底膠,然后用長把滾刷在大面積部位涂刷。涂刷底膠(相當(dāng)于冷底子油)厚度應(yīng)一致,不得有漏刷、花白等現(xiàn)象。4.3附加層施工陰陽角、管根、水落管等部位必須先做附加層（加強層）,可采用自粘性密封膠或聚氨酯涂膜、也可以鋪貼一層合成高分子防水卷材處理。各管根部反卷高度應(yīng)<250mm。4.4卷材與基層表面涂膠4.4.1卷材表面涂膠:將卷材鋪展在干凈的基層上,用長把滾刷蘸CX一404膠滾涂均勻。應(yīng)留出搭接部位不涂膠,邊頭部位空出100mm。4.4.2涂刷膠粘劑厚度要均勻,不得有漏底或凝聚塊類物質(zhì)存在;卷材涂膠后10～20min靜置干燥,當(dāng)指觸不粘手時,用原卷材筒將刷膠面向外卷起來,卷時要端頭平整,卷勁一致,直徑不得一頭大,一頭小,并要防止卷入砂粒和雜物,保持潔凈。4.4.3基層表面涂膠:巳涂底膠干燥后,在其表面涂刷CX一404膠,用長把滾刷蘸CX一404膠,不得在一處反復(fù)涂刷,防止粘起底膠或形成凝聚塊,細部位置可用毛刷均勻涂刷,靜置晾干即可鋪貼卷材。4.5卷材鋪貼卷材及基層巳涂的膠基本干燥后(手觸不粘,一般20min左右),即可進行鋪貼卷材施工。卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。4.5.1卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼,雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向,長邊及端頭的搭接寬度,如空鋪、點粘、條粘時,均為100mm；滿粘法均為80mm,且端頭接茬要錯開250mm。4.5.2卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始,按卷材規(guī)格彈出基準線鋪貼,并使卷材的長向與流水坡向垂直。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽角處的接頭。4.5.3鋪貼平面與立面相連接的卷材,應(yīng)由下向上進行,使卷材緊貼陰陽角,鋪展時對卷材不可拉得過緊,且不得有皺褶、空鼓等現(xiàn)象。4.5.4細部控制：突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫，煙囪等)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合表12-2的要求。內(nèi)部排水的水落口周圍，找平層應(yīng)做成略低的凹坑。找平層宜設(shè)分格縫，并嵌填密封材料。分格縫應(yīng)留設(shè)在板端縫處，其縱橫縫的最大間距：水泥砂漿或細石混凝土找平層，不宜大于6m，瀝青砂漿找平層，不宜大于4.0m。分格縫寬一般為20mm。天溝、檐溝應(yīng)設(shè)置防水涂膜附加層（先均勻涂刷一層氯丁膠粘劑，隨即粘貼一層纖維布，涂刷后4～6h，再涂刷一層氯丁膠粘劑將纖維布覆蓋嚴密)，天溝、檐溝卷材收頭應(yīng)固定密封。高低跨內(nèi)排水天溝與立墻交接處，應(yīng)采取能適應(yīng)變形的密封處理。無組織排水檐口800mm范圍內(nèi)的卷材應(yīng)采用滿粘法，卷材收頭應(yīng)固定密封檐口下端應(yīng)做滴水處理。泛水處防水卷材應(yīng)采用滿粘法。泛水收頭應(yīng)根據(jù)泛水高度和泛水墻體材料確定其密封形式。墻體為磚墻時，卷材收頭可直接鋪至女兒墻壓頂下，用壓條釘壓固定并用密封材料封閉嚴密，壓頂應(yīng)做防水處理，卷材收頭也可壓入磚墻凹槽內(nèi)固定密封，凹槽距屋面找平層高度不應(yīng)小:250mm，凹槽上部的墻體應(yīng)做防水處理。壓頂防水處理女兒墻根部防水處理墻體為混凝土?xí)r，卷材收頭可采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封固?；炷僚畠簤Ω糠浪幚碜冃慰p內(nèi)宜填充泡沫塑料，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋，頂部應(yīng)加扣混凝土蓋板或金屬蓋板。屋面變形縫水落口埋設(shè)標高，應(yīng)考慮水落口設(shè)防時增加的附加層和柔性密封層的厚度及排水坡度加大的尺寸。水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5％，并應(yīng)用防水涂料涂封，其厚度不應(yīng)小于2mm。水落口與基層接觸處，應(yīng)留寬20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。水落口周圍防水處理伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成圓錐臺，管道與找平層間應(yīng)留凹槽，并嵌填密封材料；防水層收頭處應(yīng)用金屬箍箍緊，并用密封材料填充嚴實。伸出屋面管道防水處理屋面垂直出入口防水層收頭，應(yīng)壓在混凝土壓頂圈下，水平出入口防水層收頭，應(yīng)壓在混凝土踏步下，防水層的泛水應(yīng)設(shè)護墻。屋面垂直出入口防水處理屋面水平出入口防水處理4.5.5質(zhì)量標準1）所有防水材料的品種、牌號、配合比、必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，準用證、出廠合格證、現(xiàn)場抽樣送檢報告等符合要求。2）防水材料以同一廠、同一品種、同一進場時間為一驗收批次；要進行拉伸強度、斷裂時的延伸率、低溫柔性、不透水性等試驗，合格后方可施工。3）找平層應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象；瀝青砂漿找平層不得有拌合不勻、蜂窩現(xiàn)象。4）防水層在特殊部位及細部的做法必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。5）防水層的基層應(yīng)牢固，表面潔凈、平整，陰陽角處呈現(xiàn)弧形或鈍角。6）基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧形，且整齊平順。7）底膠附加層的鋪設(shè)方法、搭接和收頭應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)粘貼牢固、緊密、接縫嚴密，無損傷、空鼓等缺陷，轉(zhuǎn)角、穿管管根等特殊部位的防水層粘結(jié)牢固，封蓋嚴密。8）防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，并形成連續(xù)不斷的封閉防水層，不允許不空鼓、開裂、脫皮等現(xiàn)象。9）卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘(焊)結(jié)牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固，縫口封嚴，不得翹邊。卷材的鋪貼方向應(yīng)正確，卷材搭接寬度的允許偏差為-lOmm。10）陰陽角、預(yù)埋件及管道細部構(gòu)造處要處理嚴密，不允許有脫層。11）排汽屋面的排汽道應(yīng)縱橫貫通，不得堵塞，排汽管應(yīng)安裝牢固，位置正確，封閉嚴密。12）屋面做好后，遇到大中雨時，要注意觀察雨水管排水情況，觀察次數(shù)不得少于3次。改性瀝青防水卷材外觀質(zhì)量項目質(zhì)量要求孔洞、缺邊、裂口不允許邊緣不整齊不超過10mm胎體露白、未浸透不允許撒布材料粒度、顏色均勻每卷卷材的接頭不超過1處，較短的一段不應(yīng)小于l000mm，接頭處應(yīng)加長15mm。改性瀝青防水卷材物理性能性能要求項目聚酯氈胎體玻纖氈胎體聚乙烯胎體自粘聚酯胎體自粘無胎體可溶物含量(g/㎡)3mm厚≥21004mm厚≥2900—2mm厚≥l3003mm厚≥2100—拉力(N/50mm)≥450縱向≥350橫向≥250≥l00≥350≥250延伸率(％)最大拉力時≥30斷裂時≥200最大拉力時≥30斷裂時≥450耐熱度/(℃，2h)SBS卷材90，APP卷材ll0，無滑動、流淌、滴落PEE卷材90，無流淌、起泡70，無滑動、流淌、滴落70，無起泡、滑動低溫柔度(℃)SBS卷材-18，APP卷材-5，PEE卷材-10-203mm厚，r=15mm；4mm厚，r=25mm；3s，彎180°無裂紋r=15mm，3s，彎180°無裂紋Φ20mm，3s，彎180°無裂紋不透水性壓力/MPa≥0.3≥0.2≥O．3≥0.3≥0.2保持時間/min≥30≥120注：SBS卷材—彈性體改性瀝青防水卷材；APP卷材—塑性體改性瀝青防水卷材；PEE卷材—高聚物改性瀝青聚乙烯胎防水卷材。4.6卷材接頭粘貼4.6.1合成高分子卷材搭接寬度:滿粘法80mm,空鋪、點粘、條粘法100mm。4.6.2合成高分子卷材搭接縫用丁基膠粘劑A、B兩個組份,按l:l的比例配合攪拌均勻,用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結(jié)面上,靜置干燥20min,即可從一端開始粘合,操作時從里向外一邊壓合,一邊排出空氣,并用手持小鐵壓輥壓實,邊緣用聚氨酷嵌縫膏封閉。4.7防水層蓄水試驗卷材防水層施工后,經(jīng)隱蔽工程驗收,確認做法符合設(shè)計要求,應(yīng)做48h蓄水試驗并形成完整的資料,確認不滲漏水,方可施工防水層保護層。4.8保護層施工在卷材鋪貼完畢,經(jīng)隱檢、蓄水試驗,確認無滲漏的情況下,非上人屋面做20mm厚防水砂漿保護層；上人屋面根據(jù)設(shè)計要求，先做40mm厚剛性保護層后，再做25mm厚1:2水泥砂漿貼面磚。4.9成品保護4.9.1已鋪好的卷材防水層,應(yīng)及時采取保護措施,防止機具和施工作業(yè)損傷。4.9.2屋面防水層施工中不得將穿過屋面、墻面的管根損傷變位。4.9.3變形縫、水落管日等處防水層施工前,應(yīng)進行臨時堵塞,防水層完工后,應(yīng)進行清除,保證管、縫內(nèi)通暢,滿足使用功能。4.9.4防水層施工完畢,應(yīng)及時做好保護層4.9.5施工中不得污染巳做完的成品。4.10應(yīng)注意的質(zhì)量問題4.10.1卷材防水層空鼓：多發(fā)生在找平層與卷材之間,尤其是卷材的接縫處，原因是基層不干燥,氣體排出不徹底,卷材粘結(jié)不牢,壓得不實；應(yīng)控制好各工序的驗收。4.10.2卷材屋面防水層滲漏：加強細部操作,管根、水落管囗、伸縮縫和卷材搭接處,應(yīng)做好收頭粘結(jié),施工中保護好接槎,嵌縫時應(yīng)清理,使干凈的接搓面相粘,以保證施工質(zhì)量,認真做蓄水試驗。4.10.3積水：屋面、檐溝泛水坡度做得不順,坡度不夠,屋面平整度差。施工時基層找平層泛水坡度應(yīng)符合要求。第五章、衛(wèi)生間防水方案衛(wèi)生間防水設(shè)計簡介1、基層處理；2、水泥砂漿一道3、1:3水泥砂漿找坡層最薄處20厚；4、1.5厚901B防水涂料(衛(wèi)生間四周沿墻上翻至300高度)5、1:2.5干硬性水泥砂漿結(jié)合層20厚（一）施工準備1、作業(yè)條件1.1衛(wèi)生間樓地面墊層巳完成,穿過廁浴間地面及樓面的所有立管、套管已完成,并已固定牢固并經(jīng)過驗收。管周圍縫隙用1:2:4細石混凝土填塞密實(樓板底需吊模板)。1.2衛(wèi)生間樓地面找平層已完成,標高符合設(shè)計要求,表面應(yīng)抹平壓光、堅實、平整,無空鼓、裂縫、起砂等缺陷,含水率不大于9%。1.3找平層的泛水坡度應(yīng)在2%,不得局部積水,與墻交接處及轉(zhuǎn)角處、管根部位,均要抹成半徑為100mm的均勻一致、平整光滑的小圓角,要用專用抹子。凡是靠墻的管根處均要抹出5%坡度,避免此處積水。1.4涂刷防水層的基層表面,應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈,表面殘留的灰漿硬塊及高出部分應(yīng)刮平,掃凈。對管根周圍不易清掃的部位,應(yīng)用毛刷將灰塵等清除,如有坑洼不平處或陰陽角未抹成圓弧處,可用108膠:水泥:砂=1:1.5:2.5砂漿修補。1.5基層做防水涂料之前,在突出地面和墻面的管根、地漏、排水口、陰陽角等易發(fā)生滲漏的部位,應(yīng)做附加層增補。1.6衛(wèi)生間墻面按設(shè)計要求及施工規(guī)定(四周至少上翻1800mm)有防水的部位,墻面基層抹灰要壓光,要求平整,無空鼓、裂縫、起砂等缺陷。穿過防水層的管道及固定卡具應(yīng)提前安裝并在距管50mm范圍內(nèi)凹進表層5mm,管根做成半徑為10mm的圓弧。1.7根據(jù)墻上的+1.0m水平控制線,彈出墻面防水高度線,標出立管與標準地面的交界線涂料涂刷時要與此線平。衛(wèi)生間墻面防水高度不得低于1800mm。1.8衛(wèi)生間做防水之前必須設(shè)置足夠的照明設(shè)備(安全低壓燈等)和通風(fēng)設(shè)備。1.9防水材料一般為易燃有毒物品,儲存、保管和使用時要遠離火源,施工現(xiàn)場要備有足夠的滅火器等消防器材,施工人員要著工作服,穿軟底鞋,并設(shè)專業(yè)工長監(jiān)管。1.10環(huán)境溫度保持在+5℃以上。1.11操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核合格后,持證上崗,先做樣板間,經(jīng)檢查驗收合格,方可全面施工。2、材質(zhì)要求設(shè)計防水材料為1.5mm厚901B防水涂料，進場材料必須通知監(jiān)理、業(yè)主單位認可后抽樣送檢，合格后方可使用。3、施工機具主要機具:電動攪拌器、攪拌桶、小漆桶、塑料刮板、鐵皮小刮板、橡膠刮板、彈簧秤、毛刷、滾刷、小抹子、油工鏟刀、笤帚、消防器材、風(fēng)機等。（二）質(zhì)量要求項目序號項目允許偏差或允許值（mm）主控項目1901B防水涂料符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定2排水坡度、預(yù)埋管道、設(shè)備、固定螺栓的密封符合設(shè)計要求3地漏地漏頂應(yīng)為地面最低處，易于排水，系統(tǒng)暢通一般項目1排水坡、地漏排水設(shè)備周邊節(jié)點應(yīng)密封嚴密，無滲漏現(xiàn)象2密封材料使用柔性材料，嵌填密實，粘貼牢固3防水材料均勻，不龜裂，不鼓泡4防水層厚度符合設(shè)計要求（三）工藝流程基層清理→細部附加層施工→第一層涂膜→第二層涂膜→第三層涂膜→第一次試水→保護層施工→第二次試水→工程質(zhì)量驗收（四）操作工藝1、基層清理涂料防水層施工前,先將基層表面上的灰皮用鏟刀除掉,用笤帚將塵土、砂粒等雜物清掃干凈,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時,應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉?；鶎颖砻姹仨毱秸?凹陷處要用水泥膩子補平。2、細部附加層施工2.1打開包裝桶后先攪拌均勻。嚴禁用水或其他材料稀釋產(chǎn)品。2.2細部附加層施工:用油漆刷蘸攪拌好的涂料在管根、地漏、陰陽角等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷,不得漏涂(地面與墻角交接處,涂膜防水上卷墻上250mm高)。常溫4h表干后,再刷第二道涂膜防水涂料,24h實干后,即可進行大面積涂膜防水層施工,每層附加層厚度宜為0.5mm。3、涂膜防水層施工根據(jù)設(shè)計要求,廚衛(wèi)間1.5厚901B防水涂料(四周沿墻上翻至300高度),分三遍進行涂膜施工。3.1打開包裝桶先攪拌均勻。3.2第一層涂膜:將巳攪拌好的防水涂料用塑料或橡膠刮板均勻涂刮在巳涂好底膠的基層表面上,厚度為0.5mm,要均勻一致,刮涂量以0.8～1.0kg/m2為宜,操作時先墻面后地面,從內(nèi)向外退著操作。3.3第二、三道涂膜:第一層涂膜固化到不粘手時,按第一遍材料施工方法,進行第二道涂膜防水施工。為使涂膜厚度均勻,刮涂方向必須與前一遍刮涂方向垂直,第二道涂膜厚度分別為0.5mm為宜。3.4撤粗砂結(jié)合層:為了保護防水層,地面的防水層可不撒石渣結(jié)合層,其結(jié)合層可用l:l的108膠或甩膠水泥漿進行掃毛處理,地面防水保護層施工后,在墻面防水層滾涂一遍防水涂料,未固化時,在其表面上撒干凈的2～3mm砂粒,以增加其與面層的粘結(jié)力。3.5保護層或飾面層施工。4、防水層細部施工4.1管根與墻角(見圖4-7)4.2地漏處細部做法(見圖4-8)4.3門口細部做法(見圖4-9)5、涂膜防水層的驗收根據(jù)防水涂膜施工工藝流程,按檢驗批、分項工程對每道工序進行認真檢查驗收,做好記錄,須合格方可進行下道工序施工。防水層完成并實干后,對涂膜質(zhì)量進行全面驗收,要求滿涂,厚度均勻一致,封閉嚴密,厚度達到設(shè)計要求(做切片檢查)。防水層無起鼓、開裂、翹邊等缺陷,并且表面光滑。經(jīng)檢查驗收合格后可進行蓄水試驗(蓄水深度高出標準地面20mm),48h無滲漏,以戶為單位做好驗收記錄,可進行保護層施工。（五）成品保護1、涂膜防水層操作過程中,操作人員要穿平底鞋作業(yè),穿過地面及墻面等處的管件和套管、地漏、固定卡子等,不得碰損、變位。涂防水涂膜施工時,不得污染其他部位的墻地面、門窗、電氣線盒、暖衛(wèi)管道、衛(wèi)生器具等。2、涂膜防水層每層施工后,要嚴格加以保護,在廚衛(wèi)間門日要設(shè)醒目的禁入標志,在保護層施工之前,任何人不得進入,也不得在上面堆放雜物,以免損壞防水層。3、地漏或排水口在防水施工之前,應(yīng)采取保護措施,以防雜物進人,確保排水暢通,蓄水合格,將地漏內(nèi)清理干凈。4、防水保護層施工時,不得在防水層上拌砂漿,鋪砂漿時鐵鍬不得觸及防水層,要精工細做,不得損壞防水層。（六）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、涂膜防水層空鼓、有氣泡:主要是基層清理不干凈,涂刷不勻或者找平層潮濕,含水率高于9%；涂刷之前未進行含水率檢驗,造成空鼓,嚴重者造成大面積鼓包。因此在涂刷防水層之前,必須將基層清理干凈,并保證含水率合適。2、地面面層施工后,進行蓄水試驗,有滲漏現(xiàn)象:主要原因是穿過地面和墻面的管件、地漏等松動,煙風(fēng)道下沉,撕裂防水層；其他部位由于管根松動或粘結(jié)不牢、接觸面清理不干凈產(chǎn)生空隙,接搓、封日處搭接長度不夠,粘貼不緊密；做防水保護層時可能損壞防水層；第一次蓄水試驗蓄水深度不夠。因此要求在施工過程中,對相關(guān)工序應(yīng)認真操作，加強責(zé)任心,嚴格按工藝標準和施工規(guī)范進行操作。涂膜防水層施工后,進行第一次蓄水試驗,蓄水深度必須高于標準地面20mm,48h不滲漏為止,如有滲漏現(xiàn)象,可根據(jù)滲漏具體部位進行修補,甚至于全部返工。地面面層施工后,再進行第二遍蓄水試驗,48h無滲漏為最終合格,填寫蓄水檢查記錄。3、地面排水不暢:主要原因是地面面層及找平層施工時未按設(shè)計要求找坡,造成倒坡或凹凸不平而積水。因此在涂膜防水層施工之前,先檢查基層坡度是否符合要求,與設(shè)計不符時,應(yīng)進行處理再做防水,面層施工時也要按設(shè)計要求找坡。4、地面二次蓄水試驗后,已驗收合格,但在竣工使用后仍發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象；主要原因是衛(wèi)生器具排水口與管道承插口處未連接嚴密,連接后未用建筑密封膏封密實,或者是后安衛(wèi)生器具的固定螺絲穿透防水層而未進行處理。在衛(wèi)生器具安裝后,必須仔細檢查各接口處是否符合要求,再進行下道工序。要求衛(wèi)生器具安裝后,注意成品保護。七、安全文明施工1、嚴格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護的法規(guī)，建立健全各項安全生產(chǎn)制度，切實貫徹全員、全面、全過程、全天候的“四全”安全管理制度，嚴格落實公司《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)責(zé)任制》，加強規(guī)范化管理。2、定期組織現(xiàn)場安全檢查，消除隱患，防止事故發(fā)生。3、施工人員進場前，各施工隊必須對每一個職工進行安全培訓(xùn)教育，培訓(xùn)內(nèi)容包括一般安全知識；特殊工種安全知識；安全生產(chǎn)規(guī)章制度，以增強安全意識?？荚嚭细窈?，方可允許上崗作業(yè)。4、施工人員必須嚴格遵守操作規(guī)章制度，服從現(xiàn)場主管指揮，在施工前必須層層進行安全交底工作，切實落實各項安全措施。5、加強室內(nèi)臨邊洞口安全防護設(shè)施的搭設(shè)及驗收。高空作業(yè)和粘接檐頭時，要有安全防護措施，并設(shè)安全監(jiān)督員。6、作業(yè)區(qū)內(nèi)不準吸煙，嚴禁煙火。7、入施工現(xiàn)場人員必須佩帶安全帽，非施工人員不準進入施工現(xiàn)場。

附錄資料：不需要的可以自行刪除承臺施工方案及計算書一、工程概況莆田市華林經(jīng)濟開發(fā)區(qū)樟林大橋工程位于莆田市城廂區(qū)華亭鎮(zhèn)下花村與樟林村之間，路線全長1060m，工程包括全長848m的樟林大橋及兩岸橋頭212m的引道路基。樟林大橋的建成將對連接木蘭溪南北兩岸的交通產(chǎn)生積極的意義。本工程施工區(qū)橋址岸上地勢較為平坦，地表標高在2.16～13.05m橋址橫跨木蘭溪，河面寬約220m，水深約4～6m，為常年流水性河道平、枯水季節(jié)河水流速較為緩慢，河岸兩側(cè)未進行臨時性砌坡護岸，河岸地面高程介于7.28～9.48m（黃海高程），高出河面平均水位標高約為1.50～3.50m二、機械設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量吸泥機２臺履帶吊3５t2臺救生艇8t1柴油發(fā)電機120KW1臺水泵100m25臺電動空壓機4L-20/82臺電動卷揚機8t-10t2臺交、直流電焊機500A8臺磁力鉆ZLC-231臺導(dǎo)鏈20T18套三、勞動力組織裝吊工10人；電焊工12人；潛水員2人；鉗工3人；普工18人，合計45人。四、時間計劃單個承臺時間計劃：拆除工作平臺7天；套箱拼裝、下沉、定位7天；水下砼封底3天；封底砼育齡期7天；抽水及焊接支撐8天；切割鋼護筒、破樁頭及檢樁10天；承臺鋼筋7天；承臺砼1天；合計50天。五、施工方案（一）鋼套箱作用、幾何尺寸①鋼套箱作用：鋼套箱作用是為了實現(xiàn)承臺的干施工，其側(cè)板為澆筑封底砼及承臺砼的側(cè)模，同時鋼套箱頂面也作為砼澆筑的操作面。根據(jù)承臺施工作業(yè)時段的水文特征及施工工藝要求，擬定抽水水位為+8.5m，水位達到+9.0m時即停止施工。②鋼套箱結(jié)構(gòu)圖附后。（二）施工工藝流程鋼套箱施工工藝流程圖如下：鋼套箱施工工藝流程圖測量孔位鋼測量孔位鋼套箱設(shè)計分塊制作分塊制作搭設(shè)工作平臺檢測護筒外圍搭設(shè)工作平臺檢測護筒外圍分節(jié)拼裝分節(jié)拼裝鉆孔平臺拆除鉆孔平臺拆除內(nèi)支撐焊接內(nèi)支撐焊接鋼護筒割除鋼護筒割除鋼鋼套箱吊安下水入水自沉入水自沉錨石定位鋼錨石定位鋼套箱套套箱定位固定（三）鋼套箱設(shè)計鋼吊箱設(shè)計條件：承壓水頭分析：懸浮下沉階段：此時段受水側(cè)壓力較小。封底砼施工階段：此時段水位差較小，受水側(cè)壓力較小。抽水階段：此時段鋼套側(cè)壓力最大，作為側(cè)壁結(jié)構(gòu)設(shè)計的依據(jù)。驗算此工況按６m水位壓力差驗算，擬定抽水水位為+8.５m。施工要求：設(shè)計需考慮各方面因素，為此分兩節(jié)設(shè)計。鋼套箱內(nèi)部布置兩層內(nèi)支撐。3、工況驗算及結(jié)果鋼套箱計算分鋼套箱吊裝階段、澆注封底砼階段、鋼吊箱抽水階段三種工況進行。鋼套箱吊裝階段及澆筑砼階段此兩階段一是自身沉重，設(shè)計時滿足要求，二是側(cè)壁所承受的內(nèi)外水頭差所產(chǎn)生的水壓力較小，因此此兩階段不作為鋼套箱本身和鋼套箱側(cè)壁結(jié)構(gòu)的最不利荷載階段，可不必驗算。而鋼套箱在澆注封底砼后，即抽水階段。此階段作為鋼套箱側(cè)壁結(jié)構(gòu)設(shè)計的控制狀態(tài)。（四）鋼套箱施工測量1.鋼護筒中心坐標、傾斜方向及傾斜度測定①鋼護筒中心坐標測定：實測各墩樁位坐標。②鋼護筒傾斜度，傾斜方向測定：采用垂球法或水平尺靠護筒測得。③中心坐標、傾斜方向及傾斜度精確分析：根據(jù)所實測的護筒中心坐標和測得的傾斜方向及傾斜度求得鋼套箱封底砼底處護筒中心坐標。２.鋼套箱就位及檢查利用錐形導(dǎo)向裝置套入護筒后，測量人員嚴格檢查套箱側(cè)板的平面位置和垂直度，如不滿足要求，應(yīng)重新定位，以保證鋼套箱順利下沉。（五）鋼套箱施工鋼套箱施工前準備工作①利用吸泥機將封底混凝土底標高以上的泥和卵石等清理出去。②鉆孔平臺拆除及工作平臺的搭設(shè)：鋼吊箱加工及運輸①鋼吊箱加工制作，經(jīng)檢查合格后，分塊分批，運輸?shù)礁〉醯蹉^位置下方，進行剛性拼裝。②驗收標準：平面尺寸誤差：≤±5cm，內(nèi)孔尺寸誤差：≤±3cm對角線誤差：≤±10cm，底板預(yù)留孔誤差：≤±1cm③運輸：鋼套箱加工完成后，先在岸上進行預(yù)拼裝，檢查螺栓孔位置是否正確、防水膠墊是否漏水、幾何尺寸是否滿足要求，檢驗合格后，拆開鋼套箱，分批分塊運輸?shù)降踯嚨蹉^下方進行剛性拼裝。每個鋼套箱分5片分別吊裝，岸上采用25噸吊車吊上平板車，再運到墩位置后采用３５噸履帶吊進行拼裝。eq\o\ac(○,4)鋼套箱拼裝下沉a、準備工作①拼裝前清除原鉆孔平臺所有物資，割除原鋼護筒上的牛腿，每個護筒制作一個三角形導(dǎo)向架。②在水面以上適當(dāng)位置(根據(jù)施工時水位確定)每個鋼護筒外側(cè)水平線上各安裝一個牛腿。此牛腿主要用于鋼吊箱水上拼裝支撐用。③鋼吊箱四周與鋼護筒對應(yīng)位置各設(shè)置一個平面固定環(huán)，以便鋼套箱分片水上組拼時臨時固定鋼套箱。b、拼裝①用吊車分片兩點起吊鋼套箱四周面板，每塊面板采用平面固定環(huán)臨時固定在鋼套箱上，臨時固定環(huán)與鋼套箱的連接長短可連接，所有面板調(diào)整到位后再固定。②鋼套箱全部拼裝完成后，焊接鋼套箱內(nèi)第二層內(nèi)支撐，同時在每個鋼護筒頂面以下10厘米內(nèi)外側(cè)各焊一個牛腿，內(nèi)外側(cè)牛腿均用20T導(dǎo)鏈與鋼套箱底橫梁連接，外側(cè)倒鏈主要防止鋼套箱變形和下沉，內(nèi)側(cè)導(dǎo)鏈主要用于套箱下沉，同時采用4個20T導(dǎo)鏈分別吊于4根小鋼管樁相應(yīng)部位，上游和下游采用φ21.5鋼絲繩分別作為下拉纜和斜拉纜。③鋼套箱面板與面板接觸面均需安裝防水膠墊，嚴禁鋼套箱漏水。c、鋼套箱下沉①鋼套箱組拼對拉完后，同時緩慢拉動20T導(dǎo)鏈，上提鋼套箱使其懸空，同時割除鋼套箱底下牛腿，然后緩慢拉動20T導(dǎo)鏈使鋼套箱下沉，因上游水流影響，鋼套箱入水后在水流作用下鋼吊箱底與護筒緊密迭合，影響鋼套箱下沉，因此在上游迎水位置設(shè)置鋼絲繩作下拉纜，利用2個10T葫蘆調(diào)整下拉纜，鋼套箱迎水面采用δ=20mm鋼板焊接吊耳。②鋼套箱下沉就位后，帶緊20T導(dǎo)鏈，立即施焊鋼套箱的一層內(nèi)支撐并與鋼護筒焊接固定，以穩(wěn)定鋼套箱，始終保持鋼套箱在封底砼完成前不因水位的上漲而上浮。③鋼套箱第一層內(nèi)支撐與鋼護筒形成整體后，由潛水員入水拆除20T導(dǎo)鏈。鋼套箱利用第一層內(nèi)支撐懸掛于鋼護筒上。（六）水下封底混凝土施工鋼套箱下沉到位后，需進行水下封底砼施工，為了保證按期完成封底施工，確定了“泵送砼，分艙開灌，一次到位”的施工工藝，準備工作如下：水下封底施工工藝①封底砼的選擇：本橋中采用的封底C20砼可選用鉆孔樁水下砼，坍落度為18-22cm，7天強度達到30Mpa，實際封底施工時，混凝土各項性能指標均應(yīng)滿足要求，封底7天后抽水。②分艙方式、施工平臺、導(dǎo)管和料斗、砼輸送方式的選擇：封底砼施工分艙：鋼套箱按井字形分9個艙。施工平臺：選用第一層內(nèi)支撐作為封底砼施工平臺。導(dǎo)管：選用δ=6mm的鋼板卷制而成內(nèi)徑ф3００mm的導(dǎo)管，法蘭盤連接。料斗：采用1m3左右料斗。砼輸送方式：采用2臺砼輸送車水平輸送，由三一泵（60m3/h）直接輸送到封底現(xiàn)場。③封底砼澆筑順序與工藝：封底砼澆筑采用先護筒艙，對稱澆筑，一次一艙及時補料的原則，一般澆筑分封底（首灌）階段，正常澆筑階段，結(jié)束階段。2、封底施工①施工準備：鋼套箱下沉到位并固定后，即可進行澆筑平臺的搭設(shè)，平臺由10×10cm方木和竹排組成，它支承于第一層內(nèi)支撐上，完成導(dǎo)管料斗和導(dǎo)管夾具以及輸送泵和泵管就位，接通電源試泵，３５T履帶吊吊就位于鋼吊箱范圍內(nèi)負責(zé)導(dǎo)管首灌拔塞及導(dǎo)管提升和拆除。②人員組織：根據(jù)工藝特點設(shè)立了攪拌工段，負責(zé)砼生產(chǎn)和運輸；設(shè)立泵送工段，及時處理因堵管而需拆管、接管及提管，保證砼連續(xù)灌注；測量人員負責(zé)封底砼頂標高控制；設(shè)立指揮中心，由指揮中心統(tǒng)一指揮封底施工的各項工序作業(yè)。③封底施工：封底施工開始后，輸送泵連續(xù)向料斗泵送砼，待料斗滿時，指揮人員下達拔塞指令，砼經(jīng)導(dǎo)管流向一個艙，待首灌成功，連續(xù)向艙供料，直至設(shè)計標高，提升導(dǎo)管，同樣進行其他各艙封底，直至全部完成。每個艙首灌前，測量人員對該艙導(dǎo)管進行測量，保證開灌時導(dǎo)管底口距套箱底15cm。（七）承臺施工承臺施工工藝流程圖附后。1、鋼套箱內(nèi)抽水封底砼澆筑完成后7天開始抽水，用清水泵（揚程20m，流量100m3/h）同時抽水，水位每下降1m，停抽30min，檢查套箱有無異常情況。2、清渣，割護筒及鑿樁頭箱內(nèi)水抽完后，檢查套箱漏水情況，并及時堵漏，著手進行高于承臺的砼清除，待完成后，割除設(shè)計樁頂標高處以上鋼護筒，倒運上岸，進行樁頭鑿除工作。3、承臺鋼筋、預(yù)埋件承臺鋼筋工作量較大，鋼套箱不大且箱內(nèi)有支撐系統(tǒng)因此給承臺鋼筋綁扎帶來一定麻煩。承臺鋼筋綁扎完后，預(yù)埋以上工序結(jié)構(gòu)物的鋼筋和加固模板的預(yù)埋件。4、承臺砼澆筑①承臺砼配比及要求：承臺砼采用的砼應(yīng)由商混拌合站試驗室嚴格設(shè)計其配合比，并要求和易性、可靠性達到施工要求，坍落度18-22cm，初凝時間4-5h。②承臺砼澆筑順序：考慮到鋼套箱受力，澆筑時從中間開始，往四周擴散，然后又按順序回來，力求鋼套箱均勻受力，澆筑過程中用插入式振搗棒振搗，振搗點呈梅花形布置。③承臺砼澆筑：采用泵輸送，分兩次澆筑。④承臺砼散熱及養(yǎng)護：由于承臺澆筑是無水作業(yè)，承臺砼散熱成為主要問題，砼配合比設(shè)計時采用礦渣水泥，以減少水化熱。根據(jù)經(jīng)驗，大體積混凝土內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，可避免混凝土出現(xiàn)溫度收縮裂縫，為此擬采取“內(nèi)排外保”的措施：a、“內(nèi)排”：盡快排出混凝土內(nèi)部熱量，降低混凝土內(nèi)部溫度。在混凝土澆注以前，預(yù)先在混凝土內(nèi)按設(shè)計要求布置鋼管作散熱管。混凝土灌注中和灌注后每隔2h換冷水循環(huán)散熱一次，可降低混凝土內(nèi)部溫度5～8℃，待混凝土內(nèi)外溫差降至25b、“外?！保涸诨炷帘砻娌扇”卮胧?，控制混凝土內(nèi)外溫差及表面與空氣溫差，避免出現(xiàn)深層裂紋和表面裂紋。冷卻水管布置圖見設(shè)計圖。（八）安全保證措施（1）配足通訊工具，確保統(tǒng)一指揮。進入施工現(xiàn)場人員，按規(guī)定配帶好安全防護用品，遵章守紀，聽從指揮。（2）在通航的江河上進行施工前，與當(dāng)?shù)睾秸块T聯(lián)系，商定有關(guān)航運和施工的安全事項，并通報有關(guān)單位，在航道上按規(guī)定設(shè)置航標進行導(dǎo)航。（3）所以施工人員必須配戴安全帽，水上作業(yè)必須穿戴救生衣。（４）當(dāng)出現(xiàn)六級以上大風(fēng)時，停止工作，如確有需要繼續(xù)作業(yè)時，采取有效措施。（５）水上作業(yè)人員必須穿好救生衣，并站在適當(dāng)位置，以防落水。（６）施工中需要封航時，必須與航務(wù)部門聯(lián)系，在航道上做好封航標志，辦理封航手續(xù)并通知相關(guān)單位。（７）由于潛水作業(yè)較多，墩位上下游各1200米范圍內(nèi)設(shè)置明顯標志，標明潛水作業(yè)時間，請當(dāng)?shù)鼐用裨诖似陂g內(nèi)不要到河面上炸魚，確保潛水員安全。有潛水作業(yè)時，要派出防護人員上下游進行防護。（８）由于水上焊接作業(yè)較多，電纜電線必須經(jīng)常檢查，避免漏電。施工用電設(shè)備實行一機一閘一漏一箱。漏電保護裝置與設(shè)備相匹配。（９）從事作業(yè)人員，定期進行體格檢查，不適宜作業(yè)的人員，不得從事此項工作。作業(yè)人員必須戴安全帶，穿防滑鞋。不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、易滑鞋和裙子上班進入施工現(xiàn)場。（1０）根據(jù)具體情況使用符合要求的腳手架、腳手板、吊架、梯子、跳板、安全帶等，按安全有關(guān)規(guī)定在高空、臨空處、水上作業(yè)平臺設(shè)置欄桿或安全網(wǎng)等安全設(shè)施。懸掛的梯子掛在牢固處，掛鉤與承載結(jié)構(gòu)物捆綁牢靠。（1１）在水上作業(yè)平臺上作業(yè)，原則上不進行雙層作業(yè)，無法避免時，上下交替施工，設(shè)置隔離措施，并設(shè)專人進行防護。上層不停止時，下層不準進入現(xiàn)場；下層人員沒有完全撤出時，上層不準施工，以確保人身安全。高處作業(yè)佩帶工具袋，小型材料放入袋內(nèi)，較大的工具用繩拴好，不得隨便亂放，防止落下傷人。（1２）夜間進行作業(yè)時，必須在現(xiàn)場有足夠的照明設(shè)備，在危險地帶等處設(shè)有明顯的標志。（1３）危險地點懸掛按照《安全色》和《安全標志》規(guī)定的標牌，夜間有人經(jīng)過的坑、洞、施工作業(yè)危險地帶設(shè)紅燈示警。嚴禁無關(guān)人員隨意出入現(xiàn)場。（1４）起吊重物時，起落速度應(yīng)均勻，動作要平穩(wěn)，禁止忽快忽慢，不準緊急制動。放置吊運的重物時，要注意地面的平整，防止斜歪傾倒。六、圍堰計算書（一）本設(shè)計計算書適用于樟林大橋主橋S1#、N1#承臺圍堰。1．圍堰形成選定：依據(jù)設(shè)計圖紙，主墩S1#、N1#河底標高分別為2.55m和3.45m，而承臺封底砼厚度為1m，且承臺底標高（含1m封底砼）為1.5m。因此選用無底鋼圍堰，圍堰側(cè)模兼做承臺模板。

2、圍堰設(shè)計原則:依據(jù)項目部現(xiàn)有材料，結(jié)合承臺棱角為弧形，所以套和模板要分塊制作，塊與塊之間通過螺栓連接。套箱模板采用S=5mm鋼板；橫肋采用[10槽鋼；加勁肋采用80×8mm鋼板，縱肋采用2[20槽鋼；內(nèi)支撐選用2I20b工字鋼作內(nèi)圈梁，型號為I40b工字鋼作內(nèi)支撐桿。圍堰結(jié)構(gòu)布置詳見“圍堰設(shè)計圖”.（二）設(shè)計依據(jù)1、《公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范》（JTQD60—2004）2、《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（JTJ025—86）3、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017—2003）4、《簡明施工計算手冊》第二版5、《路橋施工計算手冊》6、《樟林大橋施工圖》（三）計算工況及計算荷載組合.計算橫板側(cè)壓力，分三種情況計算套鋼模板側(cè)壓力。第一種工況：圍堰下沉到位，水下灌注封底砼，此時圍堰內(nèi)外水面高度一致，內(nèi)外水壓平衡，圍堰承受1m砼的側(cè)壓力。第二種工況：封底砼達到設(shè)計強度要求，抽出圍堰內(nèi)水，圍堰承受最高靜水壓力及流水壓力。第三種工況：借助承臺砼，此時圍堰承受外側(cè)靜水壓力，流水壓力及新澆砼的壓力。1.計算第一種工況：封底砼對圍堰的側(cè)壓力根據(jù)砼對圍堰橫板的側(cè)壓力公式Pm=k×r×hm進行計算。(路橋施工計算手冊第173頁)其中：①當(dāng)V／T≤0.035時，hm=0.22+24.9×V／T（V—砼澆筑時速度取hm=0.22+24.9×0.2／20=0.47mK取1.2，r取24KN／m3故Pm=k×r×hm=1.2×24KN／m3×0.47m=13.54KN／m3=13.54KPa查若傾倒砼容量大于0.8m3的運輸器具傾倒時取砼沖擊力6KPa，則側(cè)壓力PM1=Pm×P沖由于水下封底砼灌注時，水壓力由外平衡，故只考慮砼側(cè)壓力PM1=19.54KPa。為了安全起見，采用對拉螺桿措施，防止脹模。2.計算第二種工況：本橋位處最高水位為8.5m則：①靜水壓力P靜=r×h=10×6=60KPa（r—水的比重10KN／m3，h=8.5－2.5=6m）KN／m3；V流水速度，取2m／s；A—圍堰阻水面積，取1×1＝1m2；g—重力加速度，取9.8m／g2；K是形狀系數(shù)，取k=1.5）則③因此靜水壓力和流水壓力如圖所示：3、計算第三種工況：①若不考慮砼澆筑過程對圍堰側(cè)壓力影響，只考慮水壓力，則最大水壓力為Pmax=63.1KPa②若外側(cè)無水壓力，依據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》，荷載組合砼側(cè)壓力＋傾倒砼側(cè)壓力，分別計算如下：新澆砼對圍堰的側(cè)壓力：a.Pmax=0.22t0Yk1kV1／2=0.22×0.75×25×1.2×1.15×0.21／2=2.5KPa注：t0—初疑時間取45min；r—砼的容重；k1—外加劑影響系數(shù)，取1.2；k2—坍落度修正系數(shù)，取1.15；V—砼澆筑速度，取0.2m／h）b.Pmax=krh（h—有效壓頭高度）當(dāng)V／T≤0.035時；h=0.22+24.9V／T=0.22+24.9×0.2／20=0.47m則Pmax=1.2×25×0.47=14.1KPa經(jīng)計算，新澆砼對圍堰的側(cè)壓力取Pmax=14.1KPa傾倒砼時沖擊力產(chǎn)生的水平荷載取6.0KPa綜上計算可知，承臺砼澆筑時最大壓力為圍堰外側(cè)水壓力，故套和設(shè)計取Pmax=63.1KPa作為控制荷載。（四）校核封底砼的厚度（見簡明施工計算手冊）、h=（3.5kMmax／bfct+D＜ch其中：k—安全系數(shù)，取2.65；b—板寬，取1m；fct砼抗拉度（C20），取1200t／m2；D—水下砼與井底泥土摻混需增厚度，取d=0.3—0.5mMmax=αρλ12(其中λ1計算跨度取較小者10.5m；α彎矩系數(shù)，L1／L2=10.5／14.5=0.7241／L2；故α取0.0729P—靜水壓力形成的荷載，取60KN／m（取單位寬度荷載）Mmax=0.0729×60×10.52=4822KN／m故h=3.5×2.65×482／1×1200+D=0.61m+（0.3—0.5m）h=0.91—1.11（基本符合強度要求）（五）面板強度及撓度計算擬采用δ=5mmA3鋼板作套箱面板，則1.強度驗算（見簡明施工計算手冊）Lx=0.35mLy=0.4m則Lx／Ly=0.875查表可得Kx=0.06Ky=0.055故Mx=Mmax=KxqLx2（其中q=63.1KN／m—單位寬度）=0.06×63.1×0.352=0.464KN／mσmax=Mmax／W=0.464×103N／m／(1×0.0052／6)=111.36Mpa＜[σ ]=145Mpa2.撓度驗算Wmax=Kf（FL4／B0）=0.0016×63.1×103×0.354／2.3×103=6.6×10-4=0.66mm＜[W]=L／500=0.7m（滿足要求）其中Kf—撓度計算系數(shù)，F(xiàn)—最大側(cè)壓力，L—面板短邊，B0—構(gòu)件剛度B0=Eh3／12（1－V2）=2×1011×0.0053／12×（1－0.32）=2.3×103N／m（六）計算橫向加進肋的強度橫肋采用[10槽鋼，其W=39.7×10-6m3橫肋按簡支梁承受均布荷載計算，計算跨經(jīng)L取35cm，最大均布荷載q=63.1KN／m×0.4=25.24KN／m則RA=RB=1／2×25.24×0.35=4.42KN／mMmax=1／8qρ2=1／8×25.24×0.352=0.386KN／m故σmax=Mmax／W=0.386×103／39.7×10-6=9.7KN／m撓度Wmax=5qρ4／384EI=5×25.24×0.354／384×2×1011×198.3×10-8＜[σ]=145Mpa（滿足要求）=1.24×10-4=0.12mm＜[W]=L／500=0.7mm（滿足要求）剪應(yīng)力I=Q／A=4.42×103／12.74×10-4=3.5Npa＜[I]=85Mpa(滿足要求)橫肋按連續(xù)梁計算：則：彎矩Mmax=KMqL2（其中K=0.077，q=63.1×104=25.24KN／m，L=0.35m）彎曲應(yīng)力σmax=Mmax／W=0.238×103／39.7×10-6=5.99Mpa＜[σ]=145Mpa剪力：Q=Kvqρ=0.607×25.24×0.35＝5.36KN則剪應(yīng)力I=Q／A=5.36×103／12.74×10-4=4.2Mpa＜[I]=85MpaWmax不變（七）計算豎向小加肋的強度小縱肋采用80×8mm鋼板，其W=bh2／6=0.008×0.082／6=8.5×10-6m3A=0.008×0.08=6.4×10-4m小縱肋按連續(xù)梁計算彎矩Mmax=KMqL2=0.077×25.24×0.42=0.78KN／m彎曲應(yīng)力σmax=Mmax／W=0.78×103／8.5×10-6=91.8Mpa＜[σ]=145Mpaσ剪力Q=Kvqρ=0.607×25.24×0.4＝6.2KN剪應(yīng)力I=6.2×103／6.4×10-4=9.5Mpa＜[I]=85MpaWmax=5qρ4／384EI=5×25.24×0.44×103／384×2×1011×3.4×10-7=1.24×10-4=0.13mm＜L／500＝0.8mm（八）計算大縱肋強度大縱肋采用2[20槽鋼，其W=2×191.4×10-6I=2×1913.7×10-8mA=2×32.83×10-4