6S實(shí)施與管理培訓(xùn)教材

6S實(shí)施與管理

王春義主講一、6S的概念

6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個(gè)項(xiàng)目，因日語(yǔ)的拼音均以"S"開(kāi)頭，再加上安全（SAFETY），簡(jiǎn)稱(chēng)6S。整理：將工作場(chǎng)所中的任何物品區(qū)分為必要的與不必要的，必要的留下來(lái)，不必要的物品徹底清除。整頓：必要的東西分門(mén)別類(lèi)依規(guī)定的位置放置，擺放整齊，明確數(shù)量，給予標(biāo)示。清掃：清除工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場(chǎng)所干凈亮麗。清潔：將上面的3S實(shí)施制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持提升。素養(yǎng)：人人養(yǎng)成好習(xí)慣，依規(guī)定行事，培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神。安全：就是消除事故隱患，落實(shí)安全措施，保證人安全、設(shè)施安全和產(chǎn)品安全。二、實(shí)施6S管理的意義1.改善和提高企業(yè)形象

整齊、清潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客有信心；同時(shí)，由于口碑相傳，會(huì)成為其它公司的學(xué)習(xí)對(duì)象。2.促成效率的提高良好的工作環(huán)境和工作氣氛，有修養(yǎng)的工作伙伴，物品擺放有序，不用尋找，員工可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然會(huì)提高。3.改善零件周轉(zhuǎn)率整潔的工作環(huán)境，有效的保管，徹底進(jìn)行最低庫(kù)存量管理，能夠做到必要時(shí)能立即取出有用的物品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋、滯留時(shí)間，改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率。4.減少直至消除故障優(yōu)良的品質(zhì)來(lái)自?xún)?yōu)良的工作環(huán)境。通過(guò)經(jīng)常性的清掃、點(diǎn)檢，不斷凈化工作環(huán)境，避免污物損壞機(jī)器，維持設(shè)備的高效率，提高品質(zhì)。5.保障企業(yè)安全生產(chǎn)儲(chǔ)存明確，物歸原位，工作場(chǎng)所寬敞明亮，通道暢通，地上不會(huì)隨意擺放不該放置的物品。如果工作場(chǎng)所有條不紊，意外的發(fā)生也會(huì)減少，當(dāng)然安全就會(huì)有保障。6.降低生產(chǎn)成本通過(guò)實(shí)施6S，可以減少人員、設(shè)備、場(chǎng)所、時(shí)間等等的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。7.改善員工精神面貌，使組織活力化人人都變成有修養(yǎng)的員工，有尊嚴(yán)和成就感，對(duì)自己的工作盡心盡力，并帶動(dòng)改善意識(shí)（可以實(shí)施合理化提案改善活動(dòng)），增加組織的活力。8.縮短作業(yè)周期，確保交貨期由于實(shí)施了“一目了然”的管理，使異常現(xiàn)象明顯化，減少人員、設(shè)備、時(shí)間的浪費(fèi)，生產(chǎn)順暢，提高了作業(yè)效率，縮短了作業(yè)周期，從而確保交貨期。三、6S現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容

1．整理①對(duì)每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣放置不可嗎?②要區(qū)分對(duì)待馬上要用的、暫時(shí)不用的、長(zhǎng)期不用的；③即便是必需品．也要適量；將必需品的數(shù)量要降低到最低程度；④在哪兒都有可有可無(wú)的物品，不管是誰(shuí)買(mǎi)的，有多昂貴，也應(yīng)堅(jiān)決處理掉，決不手軟；

⑤非必需品是指在這個(gè)地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是“完全無(wú)用”的意思，應(yīng)該找它合適的位置。⑥當(dāng)場(chǎng)地不夠時(shí)，不要先考慮增加場(chǎng)所，要整理現(xiàn)有的場(chǎng)地，你會(huì)發(fā)現(xiàn)竟然還很寬綽。2．整頓①將尋找的時(shí)間減少為零；②有異常(如丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn)；

③其他人員也能明白要求和做法，即其它人員也能迅速找到物品并能放回原處；④不同的人去做，結(jié)果是一樣的(已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化)。3．清掃

①最好能分配每個(gè)人應(yīng)負(fù)責(zé)清潔的區(qū)域。分配區(qū)域時(shí)必須絕對(duì)清楚地劃清界限，不能留下沒(méi)有人負(fù)責(zé)的區(qū)域(即死角)。②對(duì)自己的責(zé)任區(qū)城都不肯去認(rèn)真完成的員工，不要讓他擔(dān)當(dāng)更重要的工作。③到處都干凈整潔，客戶(hù)感動(dòng)，員工心情舒暢。④在整潔明亮的環(huán)境里，任何異常，包括一顆螺絲摔在地上都可馬上發(fā)現(xiàn)。⑤設(shè)備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決，“不會(huì)在使用中罷工”。4．清潔清潔就是在“整理”、“整頓”、“清掃”之后的日常維持活動(dòng)，即形成制度和習(xí)慣。①領(lǐng)導(dǎo)的言傳身教、制度監(jiān)督非常重要；②一時(shí)養(yǎng)成的壞習(xí)慣，要花十倍的時(shí)間去改正。

5．素養(yǎng)素養(yǎng)就是培養(yǎng)全體員工良好的工作習(xí)慣、組織紀(jì)律和敬業(yè)精神。①學(xué)習(xí)、理解并努力遵守規(guī)章制度．使它成為每個(gè)人應(yīng)具備的一種修養(yǎng)；②領(lǐng)導(dǎo)者的熱情幫助與被領(lǐng)導(dǎo)者的努力自律是非常重要的；

③需要人們有更高的合作奉獻(xiàn)精神和職業(yè)道德；④互相信任，管理公開(kāi)化、透明化；⑤勇于自我檢討反省，為他人著想，為他人服務(wù)。6.安全①電源開(kāi)關(guān)、風(fēng)扇、燈管損壞及時(shí)報(bào)修；②物品堆放、懸掛、安裝、設(shè)置不存在危險(xiǎn)狀況；

③特殊崗位無(wú)上崗證嚴(yán)禁上崗；④正在維修或修理設(shè)備貼上標(biāo)識(shí)；⑤危險(xiǎn)物品、區(qū)域、設(shè)備、儀器、儀表特別提示。四、6S現(xiàn)場(chǎng)檢查整理1、工作臺(tái)上的消耗品、工具、計(jì)量器等無(wú)用或暫無(wú)用物品須取走2、生產(chǎn)線(xiàn)上不應(yīng)放置多余物品及無(wú)掉落的零件3、地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件4、不良品放置在不良品區(qū)內(nèi)5、作業(yè)區(qū)應(yīng)標(biāo)明并區(qū)分開(kāi)6、工區(qū)內(nèi)物品放置應(yīng)有整體感7、不同類(lèi)型、用途的物品應(yīng)分開(kāi)管理8、私人物品不應(yīng)在工作區(qū)出現(xiàn)9、電源線(xiàn)應(yīng)管理好，不應(yīng)雜亂無(wú)章或拋落在地上10、標(biāo)志的顏色要明確（綠色為固定，黃色為移動(dòng)，紅色為不良）11、器具、塑料箱應(yīng)按平行、垂直放置12、沒(méi)有使用的工具應(yīng)放置在工具架上13、長(zhǎng)期不使用的模具和經(jīng)常使用的物品應(yīng)區(qū)分開(kāi)14、測(cè)量工具的放置處不要有其他物品放置15、裝配機(jī)械的設(shè)備上不能放置多余物品16、作業(yè)工具放置的方法是否易放置17、作業(yè)崗位不能放置不必要的工具18、工具架上不能放置工具以外的雜物19、零件架、工作臺(tái)、清潔柜、垃圾箱應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所按水平直角放置整頓20、消耗品、工具、計(jì)測(cè)器應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所按水平直角放置21、叉車(chē)、推車(chē)、鏟車(chē)應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置22、零件、零件箱應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角整齊放置23、成品、成品箱應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所整齊放置24、零件應(yīng)與編碼相對(duì)應(yīng)，編碼不能被遮住25、空箱不能亂放，須整齊美觀且要及時(shí)回收26、墊板類(lèi)物品在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置27、樣本、檢查設(shè)備應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置28、文件的存放應(yīng)按不同內(nèi)容分開(kāi)存放并詳細(xì)注明29、標(biāo)志用膠帶應(yīng)無(wú)破損、無(wú)起皺呈水平直角狀態(tài)30、標(biāo)志牌、指示書(shū)、標(biāo)準(zhǔn)、工程標(biāo)志應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所水平直角放置31、宣傳白板、公布欄內(nèi)容應(yīng)適時(shí)更換，應(yīng)標(biāo)明責(zé)任部門(mén)及責(zé)任者姓名32、休息區(qū)的椅子，休息完后應(yīng)重新整頓33、清潔用具用完后應(yīng)放入清潔柜或指定場(chǎng)所34、通道上不能放置物品35、不允許放置物品的地方（通道除外）要有標(biāo)識(shí)36、各種柜、架的放置處要有明確標(biāo)識(shí)37、半成品的放置處應(yīng)明確標(biāo)識(shí)38、成品、零部件不能在地面直接放置39、不良品放置區(qū)應(yīng)有明確規(guī)定40、不良品放置場(chǎng)地應(yīng)用紅色等顏色予以區(qū)分41、不良品放置場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置在明顯的地方42、修理品應(yīng)放置在生產(chǎn)線(xiàn)外43、零件放置場(chǎng)所的標(biāo)識(shí)表示應(yīng)完備44、塑料箱、捆包材料上應(yīng)標(biāo)明品名45、作業(yè)工具的放置位置不能走路或彎腰才能放置46、應(yīng)下工夫在放置位置放手就能放置作業(yè)工具47、作業(yè)工具放置處應(yīng)有余量48、工具架上應(yīng)有編碼49、在架子前應(yīng)能清楚辯明上面的編碼50、工具架應(yīng)用不同顏色標(biāo)識(shí)區(qū)分51、工具按使用頻率放置，使用頻率越高的放置越近52、工具應(yīng)按類(lèi)別成套放置53、成品的放置應(yīng)該按規(guī)格型號(hào)區(qū)分開(kāi)54、成品的放置場(chǎng)地的通路和放置場(chǎng)所應(yīng)畫(huà)線(xiàn)表示區(qū)分55、成品上應(yīng)有編碼、數(shù)量的表示56、包裝材料和成品的堆放高度應(yīng)作出規(guī)定57、工具架應(yīng)采取容易取出的放置方法58、不能使用未被認(rèn)定的不良測(cè)量工具（精密度檢查顏色用標(biāo)貼表示）59、測(cè)定工具應(yīng)采取防塵、防銹的放置方法60、私用杯子應(yīng)按規(guī)定放置61、測(cè)定器具在托盤(pán)下面應(yīng)使用橡膠之類(lèi)的緩沖材料清掃

62、地面應(yīng)保持無(wú)灰塵、無(wú)碎屑、紙屑等雜物63、墻角、底板、設(shè)備下應(yīng)為重點(diǎn)清掃區(qū)域64、地面上浸染的油污應(yīng)清洗清潔

65、工作臺(tái)、文件柜、柜架、門(mén)窗等應(yīng)保持無(wú)灰塵、無(wú)油污66、設(shè)備、配件箱應(yīng)保持無(wú)灰塵、無(wú)油污67、地面應(yīng)定時(shí)打掃，保持無(wú)灰塵、無(wú)油污68、工作鞋、工作服應(yīng)整齊干凈，不亂寫(xiě)亂畫(huà)69、裝配機(jī)械不能有銹和油漆的剝落，蓋子應(yīng)無(wú)脫落70、清潔用具應(yīng)保持干凈71、不做與工作無(wú)關(guān)的事72、按規(guī)定和要求扎頭發(fā)素養(yǎng)73、按規(guī)定穿工作鞋、工作服、佩帶工作證74、吸煙應(yīng)到規(guī)定場(chǎng)所，不得在作業(yè)區(qū)吸煙75、工作前，用餐前應(yīng)洗手，打卡、吃飯應(yīng)自覺(jué)排隊(duì)，不插隊(duì)76、如需戴手套，按要求將手套戴好77、嚴(yán)格遵守和執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度78、按時(shí)上下班，按時(shí)打卡，不早退，不遲到，不曠工79、積極認(rèn)真按時(shí)參加早晚會(huì)80、對(duì)上司應(yīng)保持基本禮儀81、不隨地吐痰，不隨便亂拋垃圾，看見(jiàn)垃圾立即拾起放好82、上班時(shí)間不準(zhǔn)進(jìn)食，如早餐、零食等物83、應(yīng)注意良好的個(gè)人衛(wèi)生安全

84、對(duì)危險(xiǎn)品應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)85、各安全出口的前面不能有物品堆積86、滅火器應(yīng)在指定位置放置及處于可使用狀態(tài)87、消火栓的前面或下面不能有物品放置88、易燃品的持有量應(yīng)在允許范圍以?xún)?nèi)89、所有消防設(shè)施應(yīng)處于正常動(dòng)作狀態(tài)90、無(wú)物品伸入或占用通道91、空調(diào)、電梯等大型設(shè)施設(shè)備的開(kāi)關(guān)及使用應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)或制定相關(guān)規(guī)定92、電源、線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)、插座有否異?，F(xiàn)象出現(xiàn)93、嚴(yán)禁違章操作94、對(duì)易傾倒物品應(yīng)采取防倒措施95、不能有火種遺留辦公區(qū)

96、桌面文具文件擺放是否整齊有序97、物品是否都是必需品98、垃圾是否及時(shí)傾倒99、辦公桌、電腦及其他辦公設(shè)施是否干凈無(wú)塵100、人員儀容端正，精神飽滿(mǎn)，都在認(rèn)真工作五、6S實(shí)施步驟1.6S推行之前一些準(zhǔn)備工作和建議2.6S推行組織建立推行委員會(huì)及推行辦公室成立組織職掌確定委員的主要工作編組及責(zé)任區(qū)劃分3.6S活動(dòng)計(jì)劃制定擬定日程計(jì)劃做為推行及控制之依據(jù)收集資料及借鑒他廠(chǎng)做法

制定6S活動(dòng)實(shí)施辦法制定要與不要的物品區(qū)分方法制定6S活動(dòng)評(píng)比的方法制定6S活動(dòng)獎(jiǎng)懲辦法其他相關(guān)規(guī)定（6S時(shí)間等）4.6S活動(dòng)宣傳與教育每個(gè)部門(mén)對(duì)全員進(jìn)行教育6S的內(nèi)容及目的

6S的實(shí)施方法6S的評(píng)比方法·新進(jìn)員工的6S訓(xùn)練5.樣板區(qū)6S設(shè)立6.6S全面展開(kāi)7.目視管理8.考核評(píng)比加權(quán)系數(shù)：困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)考核評(píng)分法9.改善實(shí)施10.巡回診斷11.實(shí)施檢討各責(zé)任部門(mén)依缺點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行改善，不斷提高。

12.實(shí)施推動(dòng)制度導(dǎo)入

13.制度標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的完善實(shí)施各種6S強(qiáng)化月活動(dòng)14.6S活動(dòng)延伸15.6S成果發(fā)表及總結(jié)

依6S活動(dòng)辦法發(fā)表成果，公布成績(jī)，實(shí)施獎(jiǎng)懲。

六、QC小組與6S活動(dòng)

（一）共同的目的QC小組的目的改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益。6S活動(dòng)的目的改善現(xiàn)場(chǎng)、減少損耗、提高效率、提高質(zhì)量。二者的根本目的是一致的。（二）相似的特點(diǎn)QC小組的特點(diǎn)：1、廣泛的群眾性QC小組成員不僅包括管理人員、技術(shù)人員，而且更注重吸引生產(chǎn)、服務(wù)一線(xiàn)人員。2、高度的民主性自愿參加，自主管理，成員平等，充分民主，互相啟發(fā)，集思廣益。3、嚴(yán)密的科學(xué)性QC小組活動(dòng)遵循科學(xué)的工作程序，堅(jiān)持用數(shù)據(jù)說(shuō)明事實(shí)，利用統(tǒng)計(jì)工具，用科學(xué)方法分析與解決問(wèn)題。6S活動(dòng)的特點(diǎn)：1.廣泛性6S活動(dòng)需要全員參與，具有廣泛性，這與QC小組群眾性特點(diǎn)相一致。2.科學(xué)性和實(shí)用性6S活動(dòng)從六方面都有明確要求和內(nèi)涵，具有明顯的科學(xué)性和實(shí)用性，這與QC小組活動(dòng)具有一定的相似性。3.民主性6S既有規(guī)范化要求，也有需要自我素養(yǎng)方面的要求，體現(xiàn)了民主性，這與QC小組特點(diǎn)相符合。（三）6S可借鑒QC小組活動(dòng)的流程和方法

可將6S作為QC小組活動(dòng)的內(nèi)容，采取QC活動(dòng)的典型流程，組成6S活動(dòng)小組，運(yùn)用PDCA循環(huán)，開(kāi)展相關(guān)工作。通過(guò)調(diào)查表、分層法，結(jié)合6S要求，調(diào)查分析生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題；通過(guò)繪制排列圖確定現(xiàn)場(chǎng)存在的重點(diǎn)問(wèn)題。

6S小組成員采用頭腦風(fēng)暴法集思廣益，運(yùn)用因果圖分析原因，逐步追溯到現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的根源；進(jìn)而制定6S實(shí)施對(duì)策；制定6S標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施6S各項(xiàng)內(nèi)容要求；定期檢查6S小組活動(dòng)成果，開(kāi)展總結(jié)評(píng)比活動(dòng)，對(duì)遺留問(wèn)題轉(zhuǎn)入下一期管理循環(huán)。謝謝大家！內(nèi)容總結(jié)6S實(shí)施與管理。生也會(huì)減少，當(dāng)然安全就會(huì)有保障。分配區(qū)域時(shí)必須絕對(duì)清楚地劃清界限，不能留下沒(méi)有人負(fù)責(zé)的區(qū)域(即死角)。3、地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件。4、不良品放置在不良品區(qū)內(nèi)。