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文檔簡介
第6s管理學(xué)習(xí)心得小編特別從網(wǎng)絡(luò)上整理了6s管理學(xué)習(xí)心得。當(dāng)我們親身歷經(jīng)了一些事情之后,我們可以對自己的收獲與感受做一個簡單的總結(jié)。心得體會可以同時讓自己與他人都能收獲豐厚的經(jīng)驗,更好更快地完成各種任務(wù)。建議你收藏本頁和本站,以便后續(xù)閱讀!
6s管理學(xué)習(xí)心得篇1
隨著公司的擴展和深入,公司的各項工作也在進一步的加強。我作為公司的新員工來到公司已經(jīng)快__年半了,這幾天公司對我也是十分的關(guān)心,對于我個人來說都是非常的感謝,同時也感謝領(lǐng)導(dǎo)給了我這個成長的平臺,讓我在工作中不斷的學(xué)習(xí),不斷的進步?;厥走^去,我的工作還是比較順利,在此對我過去半年的工作和感受做個簡單的總結(jié)。
一、公司工作總結(jié)
1、在公司工作的這一個月里,我的主要任務(wù)是:做好后的維護和跟進,對員進行培訓(xùn),通過一個月的時間的了解,我認識到公司在這個行業(yè)中的每個人都在為這個行業(yè)做著積極的貢獻,只有公司的發(fā)展和成長才能夠體現(xiàn)出公司的價值。在這段時間里,我每天都在做工作記錄,把每天的工作進行記錄,把我在這些記錄中學(xué)到的東西分享給同事和領(lǐng)導(dǎo),這對于我的幫助極大。同時這些也是我的學(xué)習(xí)的過程和方法,在工作中我也不斷的去改變自己的不足。這個月的工作也讓我對公司有了進一步的了解。我的工作是,雖然這樣也是有難度的,但這也是我的一個進步。在工作中我也不斷的去總結(jié),在不斷的去改變,在工作之后我也學(xué)會了很多,這對我來說是一個很好的進步。
2、在工作中我也會學(xué)到很多的東西。在公司的工作我也可以自己完成,在這個過程中我也學(xué)會了很多的東西。在工作里我學(xué)到了很多的東西,比如說做事情一定要有耐心,不能浮躁。要做到一件事情不急于求成,只有不斷的提高自己的工作速度才能夠提高工作效率。在這個過程中我學(xué)到了很多的工作方法,比如說在做一件事情的時候,不管是工作的時候還是做其它事情,都是要認認真真的對待,只有這樣才能夠把事情做好。在這半年中我還是有很多的進步的,在方面,我也是有一些小小的收獲,這也是我在以后的工作中需要去努力去提高的。
二、工作不足的方面
我的工作中還是會有很多的不足的,在這個行業(yè)中我需要去改進的還有很多。在以后的工作中我會更加努力的去學(xué)習(xí),去提高自己,去提高自己,去做一名合格的人員。在的過程中我也是會發(fā)現(xiàn)一些問題的。比如說自己的工作經(jīng)驗不足,這是非常不好的,同時我也會對自己的工作情況做好分析,以及改正這些問題。
三、工作計劃
新的__年我的計劃是:
3、加強自我的專業(yè)知識和的技巧,多多去了解的一些技巧,這樣才能夠跟客戶做好溝通,這樣也能夠讓客戶了解我們公司是有很多的優(yōu)點,同時也能夠讓我們公司更加的好。
4、在工作上多學(xué)一些的技巧,因為這樣才能夠讓我們的業(yè)績更加的上一個臺階。
5、對于自己的工作做好計劃,并且提前做好計劃,這樣有助于自個的成長。
6、多和同事去學(xué)習(xí)工作的技巧,多多請教同事,提升自己的工作能力。
6s管理學(xué)習(xí)心得篇2
為進一步提升幼兒園管理績效與教育質(zhì)量,創(chuàng)設(shè)一個和諧向上的園所形象,一個有序、規(guī)范的教育環(huán)境,從而更有效地提高幼兒園品質(zhì),我園全體教師在大廳參加了6s管理的培訓(xùn)學(xué)習(xí),“6S”對大部分有經(jīng)驗的老師來說,是一個非常熟悉的名詞,但對于我們年輕的老師可能比較陌生,會有一個疑問——什么是6s管理?通過本次學(xué)習(xí)培訓(xùn),我逐漸對6S的來源、概念、應(yīng)用方法以及利用這種管理方法的好處產(chǎn)生了初步的了解,并在本次管理實施的過程中也產(chǎn)生了深刻的體會。
活動開始,胡主任給我們分享了一組關(guān)于我園存在的物品擺放雜亂的相關(guān)照片。的確,看完照片后,我們的感覺相當(dāng)震撼,在班級管理工作上進行了反思,班上的確存在著物品雜亂擺放問題,而且部分班級還相當(dāng)嚴重。如:孩子的床上用品沒有整理好;活動室日常凌亂,區(qū)域操作材料擺放不整潔;室內(nèi)張貼幼兒作品沒有規(guī)劃布置顯得很亂。墻上的物品損壞、掉下來,沒有進行及時修補,粘貼等等各種各樣的問題。平時不予重視、不去整理,等到我們需要使用的時候發(fā)現(xiàn)某些物品不知所蹤、無處可尋,在很大程度上影響了我們的工作情緒,降低工作效率。面對存在著的種種問題,我們需要反思:需要做出怎么樣的改變?如何更好地去改善?在拋出這些問題的時候,6S管理法正好地為我們提供重要的指示。
剛開始我們對“6S”只是從理論上的含義和概念產(chǎn)生了一定的理解,但真正施行起來我們大多數(shù)人的第一反應(yīng)是感覺很繁瑣,只是按管理要求去做,還沒有從真正的內(nèi)涵意義上了解6S管理的好處。6S管理的最終目的就是提升我們的品質(zhì),讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)成為習(xí)慣化。而制度是外在的、強制性的。我們應(yīng)該要從外在的要求和規(guī)定轉(zhuǎn)化為主動的,發(fā)自內(nèi)心的行為行動。通過本次培訓(xùn)和管理應(yīng)用的真正實施,我切切實實地體會到6S管理的巨大作用和影響價值。
培訓(xùn)結(jié)束,我們以班級為單位的環(huán)境創(chuàng)設(shè)來展開探討,大家根據(jù)各班實際情況,并結(jié)合其它幼兒園已有的工作經(jīng)驗,結(jié)合6s管理,靈活運用的物品管理方法和具體操作方法,積極討論各班存在的相關(guān)問題,探討適合班內(nèi)、符合本園要求,。各班從“分類清楚、區(qū)隔整齊、標識明顯,潔凈安全”這樣的基本要求,查尋問題。我班的主要問題是:物品擺放不夠整齊,缺乏定期整理習(xí)慣。區(qū)角物品經(jīng)常積壓,部分區(qū)域雜亂,儲物柜物品擺放缺少明確標識等等各種問題引發(fā)了大家的討論。我們先從資料整理,把抽屜內(nèi)無規(guī)則擺放物品重新歸類擺放整齊,清掃清潔儲物柜,區(qū)域里面的材料分門別類擺放。關(guān)于區(qū)域材料的整頓和管理,是密切與幼兒一日的活動生活聯(lián)系。首先在區(qū)域柜的每一格都用已打印好的照片按照格子內(nèi)的具體物品內(nèi)容貼在格子的固定位置,每個格子內(nèi)都有相應(yīng)的籃子承載區(qū)域物品,籃子上同樣粘貼好相應(yīng)的照片,提醒幼兒在歸還籃子的時候,要根據(jù)照片找回相應(yīng)的位置,這種定位不僅避免了孩子歸還區(qū)域材料時的無序,同時還隱含了一一配對的教學(xué)目標,是一種潛移默化培養(yǎng)幼兒良好行為的好方法。環(huán)境是無聲的語言,環(huán)境對幼兒具暗示性,其效果往往比教師的言傳身教來得更實在。《綱要》中指出:培養(yǎng)幼兒對生活中常見的簡單標記和文字符號的興趣。把生活中常見的標記引入幼兒園的環(huán)境中來,結(jié)合幼兒園的實際情況設(shè)置一些特殊的標記,從而引導(dǎo)、暗示幼兒自覺遵守。
開展“6S”的目的不僅僅只打掃衛(wèi)生、整理物品,而是通過推行“6S”為創(chuàng)造一個安全、文明、整潔、高效、溫馨和明快的工作環(huán)境,培養(yǎng)孩子有序的意識,讓環(huán)境告訴孩子該怎樣去做。我們可以嘗試著師幼共同創(chuàng)設(shè)環(huán)境,共享平等與快樂。我們應(yīng)認真貫徹落實6S管理,為孩子們和我們自己創(chuàng)設(shè)一個良好有序的學(xué)習(xí)和工作環(huán)境。
6s管理學(xué)習(xí)心得篇3
6s管理起源于日本,已經(jīng)有50年的歷史了,它主要是對生產(chǎn)中的人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行管理的方法。它強調(diào)的是標準和制度,關(guān)注的是細節(jié),要求的是執(zhí)行,5s最早應(yīng)該是日本發(fā)起并深化為一種頗為有效的現(xiàn)場管理體系,整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng),后來又增加了安全、節(jié)約,于是5s也就演變成了6s
因此,我們經(jīng)過多輪的討論后也決定推行6s管理工作,我們因為考慮我們在人力方面投入未設(shè)置專人負責(zé),因此,我們首先是從6s要點方面進行推行,通過反復(fù)實踐后逐步推行整個6s管理體系,總的來說我們這個企業(yè)群體還是非常務(wù)實的。
今年是集團的“績效管理提升年”,在集團公司績效考核部的有效組織和安排下,我有幸參加了赴平頂山、上海的參觀6s培訓(xùn)學(xué)習(xí)活動,雖是短短的幾天,但讓我看到了一種全新的管理理念,不一樣的管理模式,確實受益匪淺。
在這以前我對于“6s”的理解還很膚淺,很模糊,也很抽象,在整個培訓(xùn)過程中,參觀推行“6s”活動管理模式后取得明顯效果的企業(yè)——平頂?shù)V機械廠,給我震撼是最大的,日式管理的細,在企業(yè)6s中體現(xiàn)得淋漓盡致,自此真正認識了“6s”,感受“6s”帶給企業(yè)的變化。
踏入機械廠,兩臺液壓支架矗立在前,一條干凈、清潔筆直的馬路躍然眼前,前方顯眼的大屏幕整齊地顯示地著有關(guān)推行“6s”活動后工廠情況,以及公司最近的活動情況……走進廠間、機器設(shè)備擦得干干凈凈,墻上的標識都用粘膠貼好,使人一目了然,辦公桌上的電話、筆筒、資料都碼放得整潔有序,走廊的通道線都畫得筆直,這看似簡單的布局他們都每天重復(fù)地做到了。在金融危機全球肆虐,國內(nèi)經(jīng)濟普遍下滑形勢下,平頂機械廠生產(chǎn)不但不下降,反而大幅度上升。各種經(jīng)濟效益創(chuàng)公司歷史上最好水平。是什么原因?就是因為企業(yè)推行了6s管理,據(jù)說剛開始推行“6s”時也遇到了阻力,一些員工思想上認為工廠又不是家里,干嗎搞得干干凈凈,不是浪費時間嗎?針對這一情況,總公司領(lǐng)導(dǎo)下決心,花大力氣,并在財物上給予了公司大力支持,包括送員工去海外培訓(xùn)學(xué)習(xí),使他們從思想上徹底改變舊陋習(xí),并自覺接受6s管理模式,同時每周的定期評比,對達不到標的部門掛“黃旗”并加以扣款處罰,每月及時公示“6s”評比得分情況,并注明扣分原因,及時表揚先進,批評落后,指出缺點,使全體員工都注重集體榮譽感……短短幾個月后,工廠變得潔凈和整潔,員工的工作熱情提高了,整頓、整理又減少了浪費提高了工作效率,安全意識的提高意味著減少工傷事故。隨著一批批人來廠參觀,它既是對借6s管理后出成績的肯定,又為改善員工的素質(zhì),提升企業(yè)形象的宣傳作了鋪路,從而最終贏得了市場,創(chuàng)造了效益……
通過耳聞目睹了機械廠推行6s管理模式帶來的企業(yè)效益后,我心底感觸頗深,從思想意識上對6s管理有了一個全新的認識定義,也深深理解了為什么集團的領(lǐng)導(dǎo)要把今年定為“績效管理提升年”的良苦用心,因為集團公司即將面臨上市,就如同一個“新生兒”,它需要全體員工對它的精心呵護才能健康成長,所以引進6s管理模式就顯得勢在必行了,用整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)去規(guī)范我們行為,讓全體員工從思想上轉(zhuǎn)變觀念,進行一場思想觀念的革新,去掉舊陋習(xí)與壞毛病,而不是光喊幾句口號而已,服從企業(yè)管理。因為即使擁有世界上最先進的生產(chǎn)工藝或設(shè)備,如不對其進行有效地管理,工作場所一片混亂,其結(jié)果只能是生產(chǎn)效率低下,員工越干越?jīng)]勁。干活如果沒有遠景就會枯燥無味,有遠景沒有實干就是空想,有遠景再加上實干就是世界的希望。
另外“6s”也體現(xiàn)了“規(guī)范化”或“文件化”的因素,我認為“6s”帶來的不僅僅是創(chuàng)新,更多的是變化,一個企業(yè)形象的好壞關(guān)系著企業(yè)的聲譽,一流的人才和設(shè)備也要有一流的環(huán)境才能真正成為一流企業(yè)才能真正生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品。企業(yè)形象的提高有利于減少“公關(guān)成本”,同時有利于樹立長期穩(wěn)定的“品牌效應(yīng)”,有利于企業(yè)的長遠發(fā)展。推行6s管理模式,使各公司各部門對各種物品都要擺放整齊,地面干凈,標識清楚明朗,現(xiàn)場一目了然,衛(wèi)生不留死角,從而激發(fā)員工高昂的士氣和責(zé)任感,對員工來說無疑又會增強他們的自豪感,榮譽感以及隨之而來的對企業(yè)的忠誠度,塑造企業(yè)良好形象,形成一種優(yōu)良的企業(yè)文化。
其次“6s”帶來的更是員工內(nèi)在素養(yǎng)的升華,企業(yè)的發(fā)展關(guān)健在人,員工的素質(zhì)決定著的層次,決定著企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的能力。比如語言有禮貌,舉止講文明,著裝要整潔,工作主動,熱情是全員內(nèi)在素質(zhì)的深化和升華。個人良好的習(xí)慣會使我們終身受益,員工們良好素養(yǎng)也會促進我們企業(yè)的健康發(fā)展。國內(nèi)企業(yè)海爾集團是較早推行“6s”活動的公司,不是有海爾一個營銷員揀了一個別人隨意丟棄的香蕉皮而贏得一片市場的經(jīng)典案例嗎?正是這樣的幾萬名海爾員工整體素養(yǎng)的提高,才使海爾提升為國際化大公司……
綜上所述,一個企業(yè),一個人的成功不是偶然的。先進的管理,優(yōu)良的企業(yè)文化,員工素養(yǎng)的升華是企業(yè)成功的必然。這就要求我們?nèi)w大錳員工要有一種鍥而不舍的精神,一種堅持到底的信念,一種腳踏實地的務(wù)實態(tài)度,一種自發(fā)的責(zé)任心,把應(yīng)該做好的扎扎實實做好,將“6s”進行到底。這樣,我們的企業(yè)才能做大做強,才能永遠站在改革創(chuàng)新的最前列,才能永不被時代所淘汰……
這就是我眼中的“6s”。
6s管理學(xué)習(xí)心得篇4
精益管理崇尚以人為本的思想,強調(diào)對人的尊重重視人的作用以及追求自主管理,具有典型的東方色彩東方的以人為本和西方的以人為本既有共性也有差異共性的東西在于,都強調(diào)對人的尊重西方的以人為本,重點在于員工權(quán)利的主張以及自由環(huán)境和氛圍的保障而東方的以人為本,主要表現(xiàn)在注重員工個人成長,即員工意識和能力的提升,并把企業(yè)的競爭力與每個員工的意識能力提升聯(lián)系起來我們說,企業(yè)最大的浪費是員工智慧的浪費,講的就是這個道理。
真正優(yōu)秀的制造型企業(yè),主張把員工成長放在第一位,而把追求短期績效提升放在相對次要的位置上在具體管理實踐中,他們對那種基于精準數(shù)字的績效考核和獎懲制度不以為然,把績效考核的重點放在向員工提示改善方向,促進員工努力向上。
我國企業(yè)曾經(jīng)對績效考核比較熱衷,并熱切期望通過考核快速提升管理績效,主要原因在于這種美式管理看上去見效快,簡單易行,管理者感覺輕松而以員工意識能力提升為中心的員工成長戰(zhàn)略和人力資源開發(fā),比單純以考核為中心的管理模式要艱難得多它要求企業(yè)管理者有尊重人關(guān)懷人的博大胸懷,企業(yè)上下是一個共同體的認知和境界,以及傳道授業(yè)解惑的素養(yǎng)和能力企業(yè)還要為員工意識和能力不斷提升創(chuàng)造良好的組織條件(晉級制度)和施展舞臺(各類改善成果發(fā)表機制),引導(dǎo)他們自主學(xué)習(xí)自發(fā)行動和自我超越。
與事后管理相比,預(yù)防管理更有效
扁鵲三兄弟都精通醫(yī)術(shù),其中大哥醫(yī)術(shù)最高,二哥次之,扁鵲第三,而扁鵲最出名原因是,大哥治病總是預(yù)防為主,也就是治未病,人們很少在意他的功勞;二哥是治小病的高手,但人們認為治個小病是醫(yī)生本分,沒什么了不起;只有扁鵲敢治大病,時有手到病除的佳績,所以名聲在外。
盡管我們懂得預(yù)防管理的重要性,但在具體行動上卻很容易走偏,甚至背道而馳,不僅執(zhí)念于或忙于事后管理,而且對公司內(nèi)扁鵲大加贊賞,而對扁鵲的大哥和二哥不屑一顧這樣做的后果是嚴重的,在管理實踐中,人們往往習(xí)慣于花時間應(yīng)付層出不窮的問題,優(yōu)秀者在滅火大賽中脫穎而出,而防微杜漸的事情卻少有人關(guān)注,更沒有人潛心研究在我們輔導(dǎo)客戶做精益的時候,不少企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)就認為,花錢請老師就是來解決大問題的,動員員工解決小問題意義不大這樣的認知水平,是缺乏最起碼哲學(xué)思辨能力的表現(xiàn)。
預(yù)防管理,要從兩個方向正確理解:
一方面,越是在發(fā)生問題的源頭進行管理或改善,失敗成本越小,管理效果越好比如產(chǎn)品質(zhì)量問題,在市場上被客戶投訴所造成的質(zhì)量損失最為慘重,在產(chǎn)品出貨或生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題質(zhì)量損失會小些,在原材料供應(yīng)商處發(fā)現(xiàn)問題其質(zhì)量損失會更小,如果能在設(shè)計環(huán)節(jié)采取有效對策(防錯設(shè)計),那就根本不會產(chǎn)生不良損失又比如,訂單交付問題也是如此,越是臨近訂單交付的后期發(fā)現(xiàn)問題,補救起來越難,而且造成的損失越大。
另一方面,小問題解決或改善得越多,越是能防范大問題的發(fā)生有一個著名的海恩法則,說的是,300個小問題不及時解決,會成長出29個事故隱患,29個事故隱患不及時消除,終究會發(fā)生一次大的事故意思是說,大問題通常是由小問題累積而成的,正確的認識應(yīng)該是,用一杯水可以澆滅的火苗要及時澆滅,決不能任其發(fā)展到只有用消防車才能撲滅的程度比如,設(shè)備停機故障的發(fā)生往往都不是偶然的,是諸如震動銹蝕發(fā)熱松弛灰塵等微小缺陷(小問題)不斷累積而成的要消除設(shè)備停機故障,唯有從消除各類微小缺陷開始又比如安全管理也是如此,細節(jié)不做好,安全隱患不除,很難保證不出大的安全事故。
精益管理主張全員參與,目的就在于發(fā)動全體員工從解決自己身邊的小問題,消除身邊的小缺陷開始做起,預(yù)防為主,持續(xù)改善,并最終達成不斷提升企業(yè)管理水平的宏大目標。
6s管理學(xué)習(xí)心得篇5
自開展“6S”活動一年來,筆者真切地看到了所在卷煙中轉(zhuǎn)站發(fā)生的巨大變化:員工的精神面貌煥然一新,工作場所更加井然有序,工作環(huán)境大為改善,工作效率也明顯提高,員工們都對這一活動的開展無不拍手稱好。
經(jīng)實踐證明“6S”現(xiàn)場管理模式是一種先進、實用性強的現(xiàn)場管理方法,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分,主要功能是為企業(yè)解決好可利用的空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。中轉(zhuǎn)站開展的“6S”管理活動,可以改善和提高企業(yè)形象,促進工作效率提高。
在開展“6S”管理活動前,物流辦公室的辦公用品擺放顯得凌亂,有些辦公用品、書籍和資料與私人用品擺放在一起,亂堆且沒有進行整理和劃分位置,查找文件資料時不方便,如此一來,大大影響了工作效率。經(jīng)過整理后,使空間得到了充分利用,且經(jīng)過對各種物品進行了劃分,貼上了標簽,整齊劃一,方便了查找、工作時的心情更加舒暢,有效地提高了工作效率。
從雜亂無章的辦公場所到井然有序的工作環(huán)境,所有的一切,顯然就是“6S”管理活動取得的巨大成效。開展“6S”管理活動的最終目的,就是促進工作,提高員工素養(yǎng)。我們不能滿足當(dāng)前“6S”管理活動取得的成果,還需繼續(xù)鞏固和維護好已經(jīng)取的成果,讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習(xí)慣化。我們不但要將“6S”貫徹到行動中去,而且還要將“6S”像規(guī)章制度一樣的執(zhí)行,如:我們的著裝、工作用語,禮儀等細節(jié)問題都要注意標準化,并養(yǎng)成良好的習(xí)慣。因為,它將激勵、引導(dǎo)我們積極改進自己,不斷為我物流中轉(zhuǎn)站導(dǎo)入各種先進的管理理念提供更好的平臺,使物流中轉(zhuǎn)站的各項工作更上一層樓。
6s管理學(xué)習(xí)心得篇6
今天參加了我礦精益管理辦公室組織的精益管理培訓(xùn)會,會上主持人講了很多,我也了解了很多,他讓我對精益管理重新進行了認識。
以前也曾經(jīng)聽過精益管理,但是對其了解不是很深,甚至存在著非常大的偏差,以前認為精益管理只是一種先進的管理手段,經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)的管理使工作更加合理清晰化。在經(jīng)過今天的培訓(xùn)后我才知道原來精益管理不僅僅是一種管理手段,更是一種做事的方法、方式。
精益管理雖然在國外開展已經(jīng)有些年了,但是在國內(nèi),在煤礦只是剛剛開始,精益管理的理念是“最小的投入,最大的輸出”,其方法更有kaizen改善、SDA、SGA等,而且精益管理不僅僅是領(lǐng)導(dǎo)層面的事情,更與我們每一個員工息息相關(guān),我們每一個人都能加入到這項價值非常可觀的活動中來,我們每個人都能為精益管理添磚加瓦,盡我們的一份綿薄之力。
雖然我對SDA、SGA等項目不太理解,但我對kaizen改善卻是理解的相當(dāng)透徹,kaizen改善不一定要為礦上節(jié)省錢,只要有利于生產(chǎn),能夠節(jié)省時間,最大限度的減少危險的發(fā)生,就算是花錢也是可以的。它沒有大小之分,好壞之別,小到一顆螺絲,大到掘進工藝,都可以算是改善,只要我們愿意,不管是生活中還是工作中都可以成為kaizen改善案例。
通過主持人的講解我也想起了工作中許多需要改善的項目,在今后的工作中我要將他們一一提案,并發(fā)動周圍的同事也參與到精益管理工作當(dāng)中,也讓他們?yōu)榫婀芾砉ぷ鞣?wù)。
6s管理學(xué)習(xí)心得篇7
現(xiàn)代企業(yè)的競爭,已逐步演變成以品質(zhì)(產(chǎn)品、人、文化)為核心的競爭,而以“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”為要素的6s管理堪稱為品質(zhì)活動中最基礎(chǔ)的管理項目。國航成都維修基地附件部認真落實基地“從嚴從緊、保障安全、精細化管理、提升品質(zhì)”的要求,將6s管理作為精細化管理項目。通過6s管理活動,規(guī)范工作和生產(chǎn)現(xiàn)場,培養(yǎng)員工良好習(xí)慣,不斷提高素養(yǎng),保證產(chǎn)品安全、設(shè)備安全和人身安全,把“以人為本”的管理理念落到實處。
抓基礎(chǔ)建制度細微之處見真功
附件部確定開展6s管理工作,將6s管理作為一個精細化管理項目在基地立項。在項目啟動準備階段,附件部認真總結(jié)了以前維修現(xiàn)場定置管理的經(jīng)驗和不足,組織學(xué)習(xí)6s管理相關(guān)書籍,并兩次前往Ameco學(xué)習(xí)調(diào)研6s管理工作的經(jīng)驗。部門決心從基礎(chǔ)抓起,從而建立良好、有序的生產(chǎn)環(huán)境,并以此去影響員工的主觀意識,養(yǎng)成一切照章辦事,按運行規(guī)程辦事,一絲不茍、做事做到位的好習(xí)慣,從而達到規(guī)范員工行為,提升員工素養(yǎng),保障維修質(zhì)量,保證飛行安全的目的。因此,附件部高度重視,一把手親自督促檢查,部門副職牽頭掛帥,成立了6s管理領(lǐng)導(dǎo)小組,下設(shè)辦公室,統(tǒng)一部署,從組織上保證6s管理順利進行。先后制定了附件部《6s管理實施工作計劃》、《6s管理運行規(guī)范》、《6s管理獎懲細則》以及《6s管理檢查標準》等,使各項制度建立健全。整個6s管理工作有時間進度、運行標準、檢查考核和責(zé)任落實,環(huán)環(huán)相扣。為進一步推動6s管理工作,各項目分部組織學(xué)習(xí)、宣傳6s管理相關(guān)運行標準,部門集中對班組長以上管理人員進行6s管理相關(guān)知識的培訓(xùn),使他們了解6s管理的基本含義,部門推行6s管理的目的、意義和推行的方法、步驟,使干部員工消除分歧,達成共識。
6s管理重在細節(jié),也難在細節(jié)。在6s管理推行之初,有人將“整理、整頓、清掃、清潔(兩整兩清)簡單認為是“大掃除”;認為天天檢查,真是“小題大做”;還認為“安全”天天講,“素養(yǎng)”慢慢來等等。其實不然,有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動等現(xiàn)象叫作“微缺陷”,就是雖然目前并未直接導(dǎo)致故障但存在劣化現(xiàn)象的隱患之處。為什么?因為看似細小的地方往往潛藏著很多隱患。6s管理就是從現(xiàn)場環(huán)境和習(xí)慣意識上防微杜漸,消除隱患。事實證明,“兩整兩清”不是“大掃除”,是實施標準化、規(guī)范化、精細化管理的一個重要環(huán)節(jié),它做了平時看似細小該做而又未做的事,解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。例如:以前,生產(chǎn)現(xiàn)場的工具,有個人使用的、有公用的,有尖嘴鉗、魚口鉗、加力桿、轉(zhuǎn)接桿等,大大小小,長長短短,種類不少,件數(shù)更多,僅扳手就有七種,十一件,全部放在工具箱里或工具柜里,計量器具正、負線難免絞在一起,不便清理和使用,遇有大檢查就大清理一次,平時“忙于”工作,這些“細節(jié)”自然就被忽略了,如果不實施6s管理,讓這種狀態(tài)繼續(xù)存在,其隱患很多:
一是需用工具時,就在工具箱里翻找,費工費時,因為“多余的動作就是浪費”;二是翻找工具時,工具間摩察而導(dǎo)致?lián)p壞;三是上級檢查,才到處查找、對照清理,臨時抱佛腳,手忙腳亂,不能長時間保持。四是由于未對工具定置定位,工作者對工具無數(shù),工作易出差錯,存在嚴重的安全隱患?!皟烧麅汕濉焙?,以上情況得到根本性改變,例如電子分部的電瓶間,你可在任何時候、查看任何個人或公用的工具,都是整整齊齊,一目了然,定置定位,“一個蘿卜一個坑”,帳物相附,“兩整兩清”把在用和不用的工具進行了清理,把使用頻率高低的工具進行了區(qū)分?,F(xiàn)在取用方便,責(zé)任明確,安全保障。這看似簡單,卻要一留一棄,保留所需,定置定位,一一對應(yīng),正確區(qū)分,分類擺放,統(tǒng)一標識,規(guī)范管理,它需要把很多細節(jié)的事情做到位,而且要天天檢查,隨時保持,養(yǎng)成習(xí)慣。6個“s”個個都要小事著手,大事著眼,可謂細微之處見真功!
抓試點建樣板活動之中有收獲
附件部開展6s管理工作,從抓試點、建樣板開始,以點帶面,全面推行。經(jīng)過兩個半月,完成了電子分部電瓶間、機電分部滑梯間、機加分部機加廠房、熱表分部英制件熱處理和綜合項目綜合辦公室五個樣板間的建立。隨著6s管理活動的逐步深入,附件部的員工在建樣板間過程中已經(jīng)體會到了6s管理不同凡響的意義。以前,員工覺得自己是一個被管理者,現(xiàn)在大家都認為自己是工作現(xiàn)場的管理者,因為現(xiàn)場的好壞直接與自己的工作緊密結(jié)合,與自己所在團隊的榮譽緊密結(jié)合,更是與個人榮辱、得失緊密結(jié)合;以前,雜亂無章的工具箱里,東西不容易找到,要浪費一部分時間在尋找上面,效率很難提高;在以往的工作中,一些常見的問題是工作中需要查找的資料和要用的一些稿紙以及不需用的資料或個人物品混放在一起,工作一忙,真可謂越忙越亂,越亂越忙,難免忙中出
6s管理是一個徹底改善工作環(huán)境、工作態(tài)度、工作理念和工作習(xí)慣的活動。同時,通過6s管理,員工收獲著6s管理帶來的好處:“現(xiàn)在修理間更加清晰明了、整潔干凈;工作時不慌不忙,井井有條,我們不用為找工作單、設(shè)備保養(yǎng)記錄將抽屜翻個底朝天,不會再看到同事們焦急地找工裝夾具的身影,大大提高了工作效率”;“工作環(huán)境變得更加整潔有序,每天打掃衛(wèi)生已成為習(xí)慣,所有機件、工具、設(shè)備等都能按要求進行定置擺放,給人以賞心悅目的感覺。”“辦公場所干凈、整潔,在這樣的環(huán)境下工作的確是一種享受”……。所有這一切,無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。
全面推廣持續(xù)改進將6s管理貫徹到底
附件部推行6s管理從建章立制到抓試點、建樣板,使部分生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所從零亂無序到井然有序,這說明附件部在推行6s管理中初戰(zhàn)告捷,但這僅是“萬理長征第一步”。隨著6s管理在附件部的逐步深入和全面推廣,一場攻堅戰(zhàn)已悄然打響。附件部召開了6s管理工作階段性總結(jié)大會,各項目分部以上領(lǐng)導(dǎo)及6s管理聯(lián)絡(luò)員參加了會議,部門領(lǐng)導(dǎo)在總結(jié)階段性工作的同時,重點部署在各項目、分部中全面推行6s管理的具體計劃,強調(diào)6s管理是各項管理的基礎(chǔ),要充分調(diào)動每一位員工的主動性性,將6s管理的過程變成人人參與的過程,要抓反復(fù)、反復(fù)抓;同時要認識到,改變?nèi)说牟涣剂?xí)慣是6s管理的難點,要培養(yǎng)員工良好素養(yǎng)是6s管理的重點;要檢查到位,責(zé)任到人,持之以恒,持續(xù)改進,決不做秀或搞一陣風(fēng);要下決心通過推行6s管理工作,從形式到內(nèi)容,再由豐富的內(nèi)容展現(xiàn)出員工的精神面貌,并體現(xiàn)在安全施工的規(guī)范上,按章辦事的自覺性上,員工良好素養(yǎng)的培養(yǎng)上,增強附件部整個團隊的戰(zhàn)斗力和凝聚力。
做好6s管理工作與做產(chǎn)品的質(zhì)量一樣,只有越做越好,同樣,只有開始沒有結(jié)束的一天。盡管6s管理是極其艱巨的工作,但我們堅信,只要我們共同努力,全力以赴,不論是在現(xiàn)場管理上還是在員工素養(yǎng)上都將會有極大的提高,定會給我們提供進一步發(fā)展的可靠基礎(chǔ),進而為基地的發(fā)展做出更大貢獻!
6s管理學(xué)習(xí)心得篇8
6s現(xiàn)場管理是一個企業(yè)管理的工作,它包括管理方法、生產(chǎn)方式、生產(chǎn)效益、產(chǎn)品的質(zhì)量、員工的素質(zhì)、工序的保證等等。這些都是企業(yè)發(fā)展的真正內(nèi)涵。6s現(xiàn)場管理的目的是讓我們的員工能更快的熟悉公司的整個操作環(huán)境,同時也更好的提高工作效率,提高企業(yè)整體服務(wù)水平。在以后的工作中,我將不斷的學(xué)習(xí)和實踐,努力提高自己的各個方面的技能,不段的提升自己。
6s現(xiàn)場管理是一個整體,需要我們有較為系統(tǒng)的培訓(xùn)和規(guī)范化的培訓(xùn)。我們的工作就是在現(xiàn)場中對一些不符合工作標準要求的產(chǎn)品進行改造和更新。我們需要對現(xiàn)有的設(shè)備做好維護和改造工作。
6s現(xiàn)場管理要從以下幾個方面著手。
一)對現(xiàn)場的管理,我要做到現(xiàn)場管理人員對每個產(chǎn)品的工裝都要清潔,保持干凈,并按照規(guī)范要求進行檢查,保證產(chǎn)品的安全性。
二)對現(xiàn)場管理要做到有效的組織和指揮,對工藝技術(shù)要提前做好生產(chǎn)工藝技術(shù)指導(dǎo),并且要在生物安全條件允許的情況下做好生產(chǎn)工序,避免工人的操作過多,對于工序的不明確或者工序的操作造成不必要的損失。
三)對設(shè)備的管理,我要做到設(shè)備出現(xiàn)問題要及時匯報,及時解決,及時處理,及時維修。
四)工藝技術(shù)的指導(dǎo),工裝的選擇,機器設(shè)備的保養(yǎng)。
五)對員工的培訓(xùn),在工作過程中要多學(xué)習(xí),多請教,多交流,多溝通,讓員工都能更好的掌握工藝知識。
六)對工人進行安全教育,提高員工的安全意識,防止和減少安全事故的發(fā)生。
6s管理學(xué)習(xí)心得篇9
雖然之前對6S有一定的概念認識,但不能具體掌握和運用。通過學(xué)習(xí),對6S管理有了一個系統(tǒng)的了解,深刻感受了6S的內(nèi)涵,從思想上認識到6S管理在工作以及生活中的實用性和重要性,在工作中要保持環(huán)境整潔有序,提高效率,保證質(zhì)量,讓管理標準化、流程化、制度化,讓高效、便捷、持續(xù)、有效成為一種習(xí)慣。
整理,即按照標準區(qū)分必要和不必要的物品,對不必要的物品處理。其目的是騰出空間,減少誤用,誤送,將混亂的狀態(tài)收拾得井然有序,營造清爽的工作環(huán)境。
整頓,就是把必要的物品進行分類,根據(jù)使用頻率確定放置的方法及位置,是節(jié)約時間的技術(shù)。整頓時要遵循的原則:
規(guī)定放置場所,所有物品都應(yīng)在最便捷,最美觀的基礎(chǔ)上尋找最適合的位置。
確定放置的容量,放置物品應(yīng)考慮現(xiàn)場空間的大小,搬運難易度、使用頻度等,減少擺放使用率低的物品。規(guī)定放置方法,確定放置方法考慮的幾個方面:簡單、易行;取拿方便。
清掃,顧名思義就是清除工作場所的臟污(灰塵、污垢、異物等),并防止臟污再發(fā)生,保持工作環(huán)境干凈亮麗。
清潔,就是將前面3S(整理、整頓、清掃)的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持。要做到標準化就應(yīng)形成制度、定期檢查評比。比如:在我們園區(qū)制定每周或每月清潔評比,優(yōu)勝班級發(fā)小紅旗或者其他些獎品;不光園區(qū)環(huán)境可以保持,也可以促進班級的團結(jié)性、師生良好的衛(wèi)生習(xí)慣。
素養(yǎng)—整理、整頓、清掃、清潔的實施都有一個通過規(guī)范的流程培養(yǎng)教職工良好的工作習(xí)慣,最終目的是提升人的品質(zhì),割除馬虎之心,養(yǎng)成凡事認真的的習(xí)慣。當(dāng)然,6S的實施不僅影響的是老師的素養(yǎng),更在無形中對孩子的品德、習(xí)慣產(chǎn)生了潛移默化的教育作用。
安全—重視幼兒安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。幼兒園的所有工作都建立在安全的前提下。從近些年媒體報道中常見的.幼兒園安全事故主要原因之一是教師管理不到位及環(huán)境存在安全隱患。貫徹實施6S就能很好的預(yù)防安全事故的發(fā)生,避免孩子撞傷,跌倒。我認為,首先要清理不必要的物品;其次,各班合理考慮幼兒做、站、活動的場所、定點定位;注意班級物品擺放高度合理,最后,還應(yīng)該教給幼兒認識幼兒園的每個角落、每個標志、學(xué)習(xí)保護自己的方法。
整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全與實際聯(lián)系起來,把這些理念融到我以后的工作中,持續(xù)改善自己的思想,最終達到精細的工作習(xí)慣和對高品質(zhì)要求的意識。
6s管理學(xué)習(xí)心得篇10
6S管理是一種實用性極強的現(xiàn)場管理模式,將6S理念滲入進員工工作的每一個環(huán)節(jié)后,能夠明顯提高一個企業(yè)的整體形象和員工的整體工作效率,推進企業(yè)進入一個良性循環(huán),在為企業(yè)創(chuàng)造更大利潤的同時,也為員工提供了一個整潔、舒適的工作環(huán)境。
6S管理內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個方面的內(nèi)容。整理:將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品整理分類,有所側(cè)重的區(qū)別對待。整頓:將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進行擺放整齊,并明確地對其予以標識,盡量縮減找尋時間。清掃:將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈,使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài),并防止其污染的發(fā)生。安全:指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。清潔:將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底,且維持其成果,并對其實施做法予以標準化、制度化。素養(yǎng):以人為本,通過6S管理的推進,培養(yǎng)上下一體的共同管理語言,使全體人員養(yǎng)成守標準、守規(guī)定的良好習(xí)慣,進而促進全面管理水平的提升。
通過對6S現(xiàn)場管理的學(xué)習(xí),使我深刻認識到將6S管理運用到日常工作中的每一個環(huán)節(jié)中后,能有有效推動日常工作良好有序的進行,同時能夠調(diào)動員工的工作積極性,提高員工的工作效率,幫助員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣,進一步為員工創(chuàng)造出個人發(fā)展空間,無形中就會為公司創(chuàng)造出更多利潤。
同時我也產(chǎn)生了這樣的思考,現(xiàn)在很多企業(yè)都在做6s現(xiàn)場管理,但是執(zhí)行的結(jié)果卻大相徑庭。綜合各種因素進行考慮之后,我認為造成這一不同的原因是沒有可靠的監(jiān)督、考核機制。6S管理的推進,要有完善的組織機構(gòu)去跟蹤、落實、整改、考核。6S管理的推進需要全體員工的共同努力,作為管理人員我們是執(zhí)行者,還是督促者,更要身體力行不打折扣的去執(zhí)行。
“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來,是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預(yù)防為主,保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化,強調(diào)紀律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎(chǔ)性的6S工作落實,能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。
6S現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實踐證明為一種先進、實用性強的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分,主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。成功的導(dǎo)入6S,可以改善和提高企業(yè)形象,促進工作效率提高,縮短作業(yè)周期,降低生產(chǎn)成本,切實保障安全,是一件可以提高社會效益和經(jīng)濟效益的大好事。
要切實取得這樣的大好形勢,確實不是一件易事,需要我們堅持不懈的學(xué)習(xí)與體會。
剛到工作場所時,各種辦公用品擺放的都不是很整齊,有些辦公用品,書籍資料與私人用品都擺在一起,沒有進行整理和劃分,這樣一來,嚴重影響了大家的工作效率。經(jīng)過整理后,不但空間得到了解放,而且對各種物品進行了劃分,貼上了標簽,一目了然,讓大家工作時的心情都舒暢多了,提高了大家的工作積極性。還是那句老話:“群眾的力量是無窮的”。在學(xué)習(xí)實踐6S當(dāng)中,大家應(yīng)該開動大腦,積極提出創(chuàng)意和建議,努力解決面臨的問題。
從雜亂無章的辦場所到井然有序的工作環(huán)境……所有的一切,無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。然而,這只是6S學(xué)習(xí)實踐的攻堅段的成績。今天的成績并不意味著明天的成功,一段時間的糾正也并不代表優(yōu)秀的素養(yǎng)已經(jīng)定型。6S管理的最終目的就是提升員工品質(zhì),鞏固好攻堅的成果,讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習(xí)慣化,使公司擁有更加輝煌的明天。
我們要在工作上推進6S,形成處處6S,時時6S的大環(huán)境。沒有最好,只有更好,使落后的經(jīng)常接觸到先進的,不太注意的時時看到注意的,不太堅持的看到永遠堅持的,形成良好的心理督促氛圍。
不但要將6S貫徹到行動中去,而且還要將6S似規(guī)章制度一樣的執(zhí)行,標準化的落實。我們的著
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