通信和電力管道與預埋基礎施工方法

---通信和電力管道與預埋基礎施工方法1、路線復測施工前，根據(jù)給定控制點，對所需施工路線進行復測，核實路基中心線位置和地面高程，并補設施工臨時控制點。2、開挖溝槽（1）溝槽采用人工配合機械開挖，溝槽要盡量平直，溝底無硬坎、無突出的尖石塊及玻璃等銳器。（2）溝槽挖成后，盡量防止被水浸泡，凡被水浸泡過的地段必須重新進行人工地基處理，否則嚴禁進行下道工序。3、基礎處理清理完的主線管道溝槽，鋪一層厚度為100mm的細砂做為通信管道基礎的找平層，注意通信管道基礎頂部標高應與設計相一致。4、人（手）孔的施工（1）人、手孔上下覆采用預制和現(xiàn)場澆筑，四壁采用人工砌筑，人、手孔的上覆蓋采用預制吊裝的方法施工。（2）基坑采用人工配合挖掘機施工，待基坑驗收合格后，澆筑基礎砼或下覆，基礎砼養(yǎng)生至設計強度50%以上后，開始放樣，人工砌筑四壁，人手孔四壁需預埋電纜支架穿釘在施工時預埋，穿釘應露出70mm左右，偏差不大于50mm,穿釘應與孔壁垂直，垂直偏差不大小5mm,間距不大于10mm,相鄰兩組穿釘間距偏差不大于±5mm；人（手）孔外形、尺寸偏差不大于=20mm,在中央分隔帶處人孔鐵口圈與緣石齊平，路肩人（手）孔鐵口圈高出硬路肩外緣50mm,路基以外人（手）孔鐵口圈高出地面5mm。（3）人、手孔上覆采用砼預制，砼用機械攪拌、振搗器振搗。人手孔上覆預制時要注意預留吊環(huán)。（4）人、手孔上覆當強度達到設計強度70%可以進行吊裝，吊裝時注意不使上覆受到損傷。上覆和四壁搭接處要用砼做墊層，以保證搭接緊密，人手孔在墻體與上覆搭接處內(nèi)側(cè)用M10水泥漿抹角，抹角要嚴密無縫隙。5、敷設硅芯管（1）硅芯管選用業(yè)主認可的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，由汽車運輸至施工現(xiàn)場，裝卸硅芯管應采取有效防護措施。（2）硅芯管敷設要注意應采用配套的連接件并使用專用工具。硅芯管的對接端面要剪切平直，并用平滑接口刀將管壁內(nèi)外棱角磨平凡埋式敷設的硅芯管，在接頭處應有明顯的標志，并在竣工圖上標清接頭的確切位置。硅芯管鋪設完畢后，用C15砼包封至水泥穩(wěn)定碎石層頂面，并要求表面與水泥穩(wěn)定碎石頂面平齊。硅芯管過橋梁等構(gòu)造物采用槽道，用瀝青布包封，包封相應延路段lm,過路時在鋼管中通過，邊坡外至通訊站硅芯管的設置按設計的路由位置組織施工。當硅芯管通過人孔時，不得在人孔中斷開。當過橋中央帶中墩時應從支線上跨中分帶中墩兩側(cè)繞過，其彎曲的半徑應滿足設計要求，過渡要平順。過可變情報板等基礎時，從兩側(cè)繞過，同樣要保持平順。6、敷設鋼管（1）鋼管應按施工圖中給定的位置布放，布放前，應先采用塑料蓋或木塞將兩端管口嚴密封堵，嚴禁水、土及其它雜物進行入管內(nèi)。（2）鋼管在溝內(nèi)應平整、順埋。在溝坎及轉(zhuǎn)角處應將溝底操平修直，使之平緩過渡。同溝布放的鋼管應依設計斷面，平行布放，每隔5m用4#鐵線捆綁一處，避免松散。鋼管布放后，應盡快依設計采用接頭鋼管連接密封，鋼管接口斷面應平直緊密，縫隙不許超過2mm（3）對引入人手孔的鋼管應及時采用塑料蓋或木塞進行封堵塞堵。每根鋼管內(nèi)須預留一根10#的鐵絲。7、管道回填（1）回填前應將溝內(nèi)遺留的雜草、木料等雜物清除出去。如溝內(nèi)有積水和淤泥，必須先排除，待干后再進行回填。（2）在通信管道頂部100mm以內(nèi)及靠近管道兩側(cè)應填細砂土，不要將大塊砂石及碎石等填入溝內(nèi)。同時每回填150mm土，需用木夯排夯三遍，直到回填土高出地面10mm。橫埋管道采用撼砂工藝，直到回填高度高出地面100mm。路基開挖段采用C15素砼回填，回填質(zhì)量要求同道路工程。硅芯管鋪設至通信站須開挖邊坡．護坡道,邊坡．護坡道的壓實要求應達至原路基設計的壓實度。（3）另外，當天敷設的硅芯管，應當天回土掩埋，盡量減少硅芯管裸露，以防損傷及其被盜事件的發(fā)生。（4）靠近人手孔四壁附近回填土時，不可將大塊礫石及碎磚等填入坑內(nèi)，回填時，每回填150mm，用木夯排夯三遍，土面不可超過人手孔的鐵口圈。8、管道過橋施工橋位處都有預埋托架，對托架進行處理