某一級公路大橋?qū)嵤┬钥傮w施工組織設(shè)計(灌注樁施工,斜拉索安裝)2338

標(biāo)流程方案裝→.技術(shù)保證措施1.施工設(shè)備和材料的保證1第十章安全施工組織設(shè)計1311、施工安全保證體系1311.1安全管理體系1311.2安全保證體系要素及職能分配11.安全管理制度11.安全生產(chǎn)技術(shù)措施11.安全教育及安全培訓(xùn)11.安全檢查11.安全預(yù)案11.勞動保護(hù)措施1422、安全生產(chǎn)險情及事故應(yīng)急處理預(yù)案1422.1總則1422.2應(yīng)急處理機(jī)構(gòu)1422.應(yīng)急處理程序12.獎懲1第十一章文明環(huán)保施工保證體系11、文明施工11.1文明工地目標(biāo)11.2“安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工地”措施11.文明施工措施11.文明施工的管理辦法12、環(huán)保措施12.1確保施工環(huán)境清潔12.2粉塵治理12.鉆孔泥漿處理12.排煙處理12.噪音處理12.杜絕污染河水處理1第一章編制說明⑴實(shí)施性施工組織設(shè)計涵蓋了淮河公路大橋招標(biāo)技術(shù)文件及⑵施工組織設(shè)計力求采用先進(jìn)的、可靠的工藝、材料、設(shè)備、達(dá)⑶施工組織設(shè)計結(jié)合橋址的地質(zhì)、水文、氣象條件及工程規(guī)模、源組織，力求縮短工期，為⑹盡可能簡化施工工序，減少水上施工的工作量；充分利用岸上制定先進(jìn)、實(shí)用的施工方案。2、編制依據(jù)⒂《公路全球定位系統(tǒng)()測量規(guī)范》；第二章項(xiàng)目概述1、工程概述本標(biāo)段起訖樁號~，其中主橋?yàn)?)部分斜拉橋，主梁為單箱五室大懸臂變截面連續(xù)箱梁；南岸引橋依次為行洪區(qū)引橋(第、聯(lián)為×，第聯(lián)為×先簡支后連續(xù)預(yù)制小箱梁)、行洪堤跨堤引橋(懸澆變截面連續(xù)箱梁)、南岸漫灘引橋(第~聯(lián)為×等高等寬連續(xù)箱梁)；北岸引橋依次為行洪堤引橋(第聯(lián)為×等高等寬連續(xù)箱梁)、北岸漫灘引橋(第聯(lián)為×，第聯(lián)為×等高等寬連續(xù)箱梁)、規(guī)劃堤跨堤引橋(第聯(lián)為×等高等寬連續(xù)箱梁)、行洪區(qū)引橋(第聯(lián)為×，第、、聯(lián)為×先簡支后連續(xù)2、工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)主橋全寬為，橋面布置為：道)(防撞護(hù)欄)(索塔區(qū))(防撞護(hù)欄)(防撞護(hù)欄)(機(jī)動車(機(jī)欄)。⑻通航標(biāo)準(zhǔn)：Ⅲ級航道，通航凈高；通航凈寬單孔雙向；準(zhǔn)》()3、建設(shè)條件3.1地形、地貌地面標(biāo)高為~，階地前緣與漫灘呈~徒坎。2水文地質(zhì)最大流量統(tǒng)計表(㎡/s)(m)行洪區(qū)全部行洪，淮北大堤決口東風(fēng)湖、六坊堤、石姚段、荊洪段XXX荊山湖、邱家湖行洪區(qū)行洪3.3氣候與氣象氣溫，極端最高氣溫℃(年月日)；元月份最低平均氣溫為℃，極端最低氣溫為℃(年月日)。3.3.2降水多年平均降水量~，降水量年際變化較大，豐水年(年)，枯水年(年)，降水在全年中分配不月至翌年月降水量最少，約占全年降水總量。多年平均蒸發(fā)量大于多年平均降水量，蒸發(fā)量為，月份蒸發(fā)量最大為，最小為元月份。年平均相對濕度為。平均無霜風(fēng)況3.4工程地質(zhì)條件根據(jù)圖紙顯示，橋位主要分布為：粘土、粉質(zhì)粘土、粉土、中砂、4、工程特點(diǎn)⑶汛期(~月份)降水量約占全年總降水量的，降水量大；5、工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)第三章施工組織管理目標(biāo)1、質(zhì)量管理目標(biāo)2、進(jìn)度管理目標(biāo)3、安全管理目標(biāo)嚴(yán)格遵守國家?建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例?等國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、?公路水運(yùn)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法?、?公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程?等有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定。堅持“安全第一，預(yù)防為主，4、環(huán)保管理目標(biāo)第四章施工部署1、項(xiàng)目管理組織設(shè)置及人員分工取得的成功經(jīng)驗(yàn)，采用“兩層分離”管理模式。我公司成立淮河的實(shí)現(xiàn)。需要，項(xiàng)目經(jīng)理部操作層下設(shè)基樁施工隊、承臺施工隊、墩身施工隊、駛班、設(shè)備維護(hù)班等。機(jī)構(gòu)設(shè)置框圖執(zhí)行總工程師：甘超XXX工程：：：XXX：機(jī)：：XXXXXXXXXXXX隊：隊：隊：隊：隊：隊：1.2項(xiàng)目經(jīng)理部管理層各部門職責(zé)2.1項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是本工程的質(zhì)量、安全、工期、環(huán)保、文明施工負(fù)責(zé)人，。項(xiàng)目副經(jīng)理2.3總工程師進(jìn)行檢查。及時報送工程進(jìn)度計劃和工程月報，及時辦理驗(yàn)收、簽證、對的工程費(fèi)用的增減及變更索賠工作優(yōu)良。1.3項(xiàng)目經(jīng)理部施工層任務(wù)劃分項(xiàng)目經(jīng)理部施工層施工任務(wù)劃分序號操作層隊伍名稱人員配備人人人、護(hù)欄施工人人人人人人人人人人2、臨時設(shè)施及施工總平面布置性原則性原則理性原則2.2臨時工程設(shè)施施工營地在2.2.2臨時通訊施工用電壓地試驗(yàn)室材料試驗(yàn)、質(zhì)檢儀器設(shè)備表一材料類3萬能材料試驗(yàn)機(jī)4鋼筋標(biāo)距儀5砂、石孔篩機(jī)7數(shù)控電熱烘箱8洛式硬度計9石子壓碎儀二水泥類1水泥膠砂攪拌機(jī)2水泥凈漿攪拌機(jī)3膠砂振實(shí)臺4軟練試模1111111121111臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺件臺臺臺臺臺臺臺臺臺套臺臺套套臺臺臺件臺臺5水泥沸煮箱6負(fù)壓篩析儀7水泥自動加荷壓力試驗(yàn)機(jī)8凝結(jié)時間測定儀9雷氏夾膨脹值測定儀三混凝土類2養(yǎng)護(hù)室自控儀3混凝土滲透儀4混凝土強(qiáng)制拌合機(jī)5混凝土振動臺6窗式空調(diào)7砼試模8混凝土貫入阻力儀9混凝土含氣量測定儀1凈漿稠度儀2灌注樁檢孔儀3沉渣測定儀1111511112212111262臺臺臺臺臺臺臺套套只件套套套套臺臺2424111224224221456789平面布置本合同段施工場地我部自行征訂，在處橋位左側(cè)占地約畝用于項(xiàng)目經(jīng)理部主營地；在堤壩南側(cè)、王莊村以北占地約畝用于北岸閘口村共征地畝，根據(jù)施工需要分別設(shè)置北岸主營地(內(nèi)設(shè)置辦公區(qū)、生活區(qū)、鋼筋加工廠、拌和站、加油站等)、主橋施辦公生活區(qū)分三大塊：辦公區(qū)、生活區(qū)、運(yùn)動區(qū)，布置有辦公樓、水、交通、環(huán)保綠化辦公區(qū)及生活區(qū)場地內(nèi)通過硬化并設(shè)置的主通道及寬的支實(shí)持辦公室正前方設(shè)置花壇，花壇內(nèi)居中立三面旗桿。房前種植花草，。衛(wèi)生與消防施立防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組，對施工期間防火安全工作進(jìn)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、檢查、砼拌和站型砼拌和站座，各配置基礎(chǔ)采用擴(kuò)大基礎(chǔ)，膠凝材料可存。3.1人員組織安排“三化”是管理科學(xué)化、施工規(guī)范化、作業(yè)平行流水化。3.1.1人員動員投入到本工程的施工隊伍是省路橋集團(tuán)有限公司的一支優(yōu)秀的據(jù)測算，高峰期項(xiàng)目經(jīng)理部各類管理人員約為人，各類土建專業(yè)技術(shù)工種、機(jī)械操作人員以及普通工人約人。以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目經(jīng)理部人員(有項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工、各科室、各部門和各施工工區(qū)(或隊)負(fù)責(zé)人)和辦公、生活.1.2人員進(jìn)場方法.1.3施工人員進(jìn)場計劃工生產(chǎn)局面。3.2材料組織安排.1物資材料進(jìn)場組織貨商直供至現(xiàn)場使用。臨時工程材料可從我公司現(xiàn)有工地庫存中調(diào)用，提3.2.2材料進(jìn)場方法裝水泥)摻合料等由運(yùn)輸車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。3.3機(jī)械設(shè)備組織安排.3.1機(jī)械設(shè)備進(jìn)場組織.3.2機(jī)械設(shè)備進(jìn)場方法技術(shù)及安全操作培訓(xùn)。3.3.3機(jī)械設(shè)備配備配備序號設(shè)備名稱臺42水泥混凝土攪拌運(yùn)輸車臺混凝土泵臺4臺4旋挖鉆機(jī)臺4回旋鉆機(jī)臺7龍門式起重機(jī)臺臺2臺822臺6臺5臺部4套套6臺8臺6臺4臺套套套4、施工準(zhǔn)備4.1施工現(xiàn)場準(zhǔn)備復(fù)查和了解現(xiàn)場的地形、地質(zhì)、文化、氣象、水文、料源或料場、地必裝4.2技術(shù)準(zhǔn)備迅速建立工地試驗(yàn)室，抓緊進(jìn)行各種儀器設(shè)備的測試計量和檢驗(yàn)，業(yè)期5、施工順序主橋?yàn)橹行姆譃槟媳眱蓚€施工區(qū)。()南岸引橋孔小箱梁的基礎(chǔ)及下部構(gòu)造、上部結(jié)構(gòu)預(yù)制安裝、橋面連續(xù)及橋面附屬結(jié)構(gòu)等(由南向北)；()南岸引橋現(xiàn)澆箱梁基礎(chǔ)及下部構(gòu)造、上部結(jié)構(gòu)整體現(xiàn)澆、橋面附屬結(jié)構(gòu)等(由南向北)；()根據(jù)施工順序及工期要求，結(jié)合現(xiàn)場考察，南側(cè)棧橋施工沿大橋南岸向墩進(jìn)行施工。北側(cè)從沿大橋北岸向墩進(jìn)行施工。主橋和墩，施工順序?yàn)橹鳂蚨胀瑫r進(jìn)行施工。在優(yōu)先保證主橋鉆孔樁施工同時，鉆機(jī)按照均衡配置的原則進(jìn)行和過渡墩樁基施()北岸引橋現(xiàn)澆箱梁基礎(chǔ)及下部構(gòu)造、上部結(jié)構(gòu)整體現(xiàn)澆、橋面附屬結(jié)構(gòu)等(由北向南)；()北岸引橋孔小箱梁的基礎(chǔ)及下部構(gòu)造、上部結(jié)構(gòu)預(yù)制安裝、橋面連續(xù)及橋面附屬結(jié)構(gòu)等(由北向南)；()水泥混凝土拌和站負(fù)責(zé)所服務(wù)施工范圍內(nèi)水泥砼拌合、運(yùn)輸?shù)诹轮饕┕し桨父?、修建施工棧橋、平臺置于橋位路線右側(cè)，棧橋邊緣距離橋梁中心線(為了有效利用河岸地9m。棧橋橋面標(biāo)高為+22m。南岸棧橋起點(diǎn)，終點(diǎn)，長；北棧橋起點(diǎn)，終點(diǎn)，長。梁，間距?？v向分配梁為間距。橋面板采用厚立柱間距，高。平臺與棧橋連接。下部結(jié)構(gòu)采用打入式鋼管樁基礎(chǔ)，鋼管樁頂面采用棧布置圖鋼管樁打設(shè)示意圖 位圖 3、鉆孔樁施工3.1施工方案主墩φ的基樁擬采用臺國內(nèi)先進(jìn)的3.2工藝流程圖振沉鋼護(hù)筒樁位復(fù)測鉆機(jī)安裝就位鉆進(jìn)成孔清孔換漿提鉆移機(jī)成孔檢測安放鋼筋籠鋼筋籠制作下放導(dǎo)管二次清孔驗(yàn)收灌注混凝土攪拌混凝土測量放測量放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔清孔換漿成孔檢測下放鋼筋籠鋼筋籠制作安裝導(dǎo)管二次清孔灌注水下混凝土攪拌混凝土鋼筋籠制作攪拌混凝土4、承臺施工4.1鋼圍堰施工及承臺開挖主墩承臺采用鋼套箱圍堰施工。鋼圍堰平面尺寸為×條件，根據(jù)4.2承臺砼施工材4.3承臺、樁頂系梁施工工藝流程臺施工工藝流程圖鋼套箱拼裝鋼套箱加工制作鋼筋加工、運(yùn)輸循環(huán)水冷卻降溫澆筑承臺砼5、墩身施工5.1引橋墩身施工5.2主橋墩身施工混凝土。墩身受力主筋的接長采。5.3墩身施工工藝流程流程圖綁扎墩身鋼筋墩身鋼筋加工、運(yùn)輸模板加工6、主橋現(xiàn)澆箱梁施工塊施工時注意預(yù)埋塔柱起始段鋼筋，勁性骨架，然后支立模板，6.2掛籃懸澆施工主梁懸臂澆筑段為~，其中~段設(shè)計有斜拉索。采用掛6.3邊跨現(xiàn)澆段施工6.4主橋合攏段施工；4)根據(jù)監(jiān)控指令要求解除臨時固結(jié)約束；5)選擇適當(dāng)?shù)臏囟?、濕度澆筑合攏段混凝土，同步卸除配重；6)合攏段混凝土達(dá)到設(shè)計要求后，張拉預(yù)應(yīng)力并壓漿，拆除合攏6.5主橋施工工藝流程掛籃設(shè)計加工掛籃安裝、預(yù)壓~塊梁段施工普通鋼筋、預(yù)應(yīng)力施工鋼筋加工、運(yùn)輸7、塔柱施工7.1塔柱塔吊布置7.2塔柱混凝土施工塔7.3索塔施工工藝流程安裝鞍座鋼管(上部時)8、斜拉索施工采用單根鋼絞線安裝、單根張拉、單根或整體調(diào)索以及單根換索、拉中隨時對索力進(jìn)行檢測，按照索力要求采用單根或整體的方法調(diào)索。9.1移動模架施工滑移模架滑移模架內(nèi)模。樁支架示意圖樁支架示意圖 9.2鋼管樁支架現(xiàn)澆施工上鋪設(shè)模板，安裝鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋、內(nèi)模，澆筑混凝土，施工預(yù)應(yīng)力。砼拌和施工準(zhǔn)備滑模拼裝安裝外側(cè)模板移動模架預(yù)壓綁扎底、腹板鋼筋安裝底、腹板預(yù)應(yīng)力筋安裝頂板鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋澆筑砼松脫內(nèi)模板施加預(yù)應(yīng)力卸落模架移動模架至下一孔模架就位調(diào)整施工準(zhǔn)備鋼管支架搭設(shè)模板設(shè)計、加工安裝外側(cè)模板支架預(yù)壓綁扎底、腹板鋼筋安裝底、腹板預(yù)應(yīng)力筋安裝頂板鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋砼拌和澆筑砼拆除內(nèi)模板施加預(yù)應(yīng)力卸落模架、拆除模板鋼管支架移至下一孔20、45m+75m+45m懸澆變截面連續(xù)箱梁均與主22、引橋30m預(yù)制箱梁施工龍門吊機(jī)等滿足施工需要。預(yù)制場設(shè)置于橋位上或橋位縱向延長線上。筋及預(yù)應(yīng)力鋼絞線。禁采用氧炔焰或電弧焊切割。鋼筋固定?；炷翝仓南淞阂欢碎_始，澆筑時縱向分段、水平分層澆向另一端。拉將鋼絞線理順，且相互之間無交叉、無擠壓后，按下列工藝操作：限位板裝千斤頂裝工具錨環(huán)和夾片完)安裝永久支座位置，將支座安放在支承墊石上，使支座中心線同墊石中心線相重合。)安裝臨時支座外徑φ，壁厚，每個砂筒低口位置開一個活動的門。砂筒內(nèi)拉壓漿壓漿及橋面砼板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值的后，將臨時支座φ鋼管也會掉入管內(nèi)，抽出φ鋼管即拆除了臨時支座，使箱梁支撐在)梁體安裝：運(yùn)梁就位→前、后吊梁小車起吊梁→前后吊梁小車將混凝土梁縱橫向運(yùn)行到位→下落梁并脫開→完成混凝土梁的就位安)梁體架設(shè)后加強(qiáng)橫向臨時支撐，及時連接橫隔板，以增加梁體)箱梁安裝時先安裝邊梁在安裝中梁。續(xù)施工施工及安裝伸縮縫。筋施加預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料及穿束11、附屬工程12.1護(hù)欄底座和防撞護(hù)欄施工求場地清理→鋼筋綁扎→立外模板→立內(nèi)模板→混凝土澆筑振搗→工在混凝土用砼振搗棒振實(shí)，認(rèn)真振搗，砼澆注完成后立即進(jìn)行覆蓋，2.2安裝伸縮縫伸縮裝置供貨時已經(jīng)用長螺桿及短道木固定好了。在運(yùn)輸過程中，。沖洗干凈。預(yù)。12.2.4吊裝吊裝時，吊環(huán)下各掛凈長100c小鋼絲繩，用索卡與伸縮裝置相后，將掛鉤對稱地鉤在伸縮裝置兩側(cè)的環(huán)形鋼筋上，用板手調(diào)整螺帽，置的標(biāo)高，并用直尺檢查平整度，使整個伸縮裝置頂面與瀝青路面的誤差控制在~。縫方向每隔水平及豎直方向上對稱地將定位鋼筋一端焊在錨板或錨縫平整度小于。初凝后用草袋覆蓋，灑水養(yǎng)生，使縫經(jīng)常保持濕潤狀當(dāng)半幅橋最后一道伸縮縫混凝土強(qiáng)度達(dá)到時，才能開放交通。第七章重難點(diǎn)工程的施工方案1、灌注樁施工引橋橋墩樁基位于陸地上，視地質(zhì)情況平整場地后采用旋挖鉆和()鉆機(jī)型號內(nèi)徑()深度()()()()最最大鉆孔直徑()~鉆孔方式正、反循環(huán)外型尺寸長寬寬高軍用貝雷梁(或型鋼)，采用標(biāo)準(zhǔn)槽鋼連接。貝雷梁上放置×分配梁間距。分配梁其上鋪設(shè)作為護(hù)欄。立柱間距，高平臺基礎(chǔ)采用φ×。剪刀撐進(jìn)行連接。樁頂橫梁為×。使用全站儀或測量放樣，采用直線法確定平臺鋼管樁的位置。，其上再滿鋼護(hù)筒入土，同時考慮到水中鉆孔施工要求，護(hù)筒頂標(biāo)高設(shè)置為除圖紙要求外，護(hù)筒內(nèi)徑一般應(yīng)比樁徑大~，護(hù)筒連護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，除圖紙另有規(guī)定外，灘涂為滿足工程需要，鋼護(hù)筒采用鋼板在鋼構(gòu)件加工場卷制，主墩護(hù)筒鋼板要求采用δ鋼板，加工直徑為Φ，護(hù)筒每節(jié)長度約為。用于卷制鋼護(hù)筒的鋼板必須平直，不得使用表面銹蝕或受過沖擊的鋼板，且應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。鋼板切割后進(jìn)行矯正，鋼護(hù)筒采用三輥軸卷管機(jī)卷制，卷管方向應(yīng)與鋼板壓延方向一致。放護(hù)筒下沉通過導(dǎo)向架的約束確保鋼護(hù)筒的平面位置偏差小于±5cm，鋼護(hù)筒傾斜度小于并且在施工的各環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制鋼護(hù)筒發(fā)生變形。為了保證起吊護(hù)筒處于良好的垂直狀態(tài)，護(hù)筒起吊點(diǎn)應(yīng)測量放樣，。護(hù)筒間利用Ф鋼管進(jìn)行串連。鉆機(jī)排出的攜帶鉆渣的泥漿經(jīng)泥漿采用—強(qiáng)制式拌漿機(jī)進(jìn)行配置，膨潤土需充分?jǐn)嚢瑁译A段鉆孔中泥漿性能指標(biāo)26~3525~28624~2680.5~1.0清孔泥漿18~22膠體率(％)含砂量(％)尺1010~129~109~108~9化器處理后的泥漿排到鄰近護(hù)筒內(nèi)，經(jīng)過再一次沉淀，然后再補(bǔ)回孔內(nèi)。(1)鉆機(jī)就位機(jī)要求鉆機(jī)支墊牢固，鉆尖對中偏差小于，鉆桿垂直鉆孔垂()鉆孔(3)施工過程中要注意以下事項(xiàng)：)鉆孔前，繪制鉆孔地質(zhì)剖面圖，以便按不同土層選用適當(dāng)?shù)你@)鉆機(jī)安裝就位后，底座應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)和運(yùn)行中不應(yīng)產(chǎn)生位移)鉆孔作業(yè)采用減壓鉆進(jìn)，在鉆頭處護(hù)筒下口時，需減速鉆進(jìn)，)鉆孔時及時填寫鉆孔施工記錄，交接班時由當(dāng)班鉆機(jī)班長交待)鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行；鉆進(jìn)時按時檢查泥漿指標(biāo)，遇土層變)整個鉆孔過程中要始終保持孔內(nèi)水頭，孔徑不小于設(shè)計值，傾(4)清孔好的泥漿置換孔內(nèi)的鉆渣。⑵標(biāo)記位置，定位。將旋挖鉆機(jī)開至白灰線標(biāo)記位置，不再挪動。身控制在~。⑴在鉆進(jìn)過程中應(yīng)時刻注意鉆機(jī)儀表，如儀表顯示豎直度有變化，⑵鉆孔過程中每進(jìn)尺~米時測定泥漿各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，不滿足要施。保持孔內(nèi)有規(guī)定的水頭(即應(yīng)高于地下水位或空外水位~)和⑺在鉆進(jìn)過程中，設(shè)專人對地質(zhì)狀況進(jìn)行檢查。層內(nèi)，鉆機(jī)的進(jìn)尺控制在~次旋挖，在砂土層中，鉆機(jī)的進(jìn)尺控制在~次旋挖。度控制在米。進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土(轉(zhuǎn)分鐘)，然后停止轉(zhuǎn)動，提起鉆桿。含泵與導(dǎo)管連接，通過導(dǎo)管由孔底注入符合要求的稀釋泥漿，進(jìn)行循環(huán)。()鉆進(jìn)成孔)鉆過護(hù)筒腳部位時必須慢速鉆進(jìn)，觀察水面和水位情況，防止)鉆進(jìn)過程中，要保證泥漿的質(zhì)量，每~小時測一次泥漿的粘確?？妆趬毫?，孔內(nèi)的泥漿面比河水高出約，保證鉆孔安全。)采取有效措施，防止螺母、螺栓、施工工具及其它鋼構(gòu)件等掉)堅持分地層控制鉆速和鉆壓的原則。鉆進(jìn)參數(shù)應(yīng)根據(jù)地層的地()清孔成孔后，提升鉆頭距孔底~，空轉(zhuǎn)鉆頭，采用抽漿法清孔。()施工應(yīng)變措施)本工程配備了強(qiáng)有力的后方保障體系，可根據(jù)工程施工變化要()鉆孔常見事故預(yù)防及處理)坍孔、泥漿相對密度不夠及其它泥漿性能指標(biāo)不符合要求，使孔壁未、由于除渣后未及時補(bǔ)充泥漿(或水)，或潮水上漲，或孔內(nèi)出現(xiàn)、護(hù)筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸蝕、清孔后泥漿相對密度、粘度等指標(biāo)降低，用空氣吸泥機(jī)清孔泥、清孔操作不當(dāng)，供水管嘴直接沖刷孔壁、清孔時間過久或清孔黃土)混合物到坍孔處以上~，如坍孔嚴(yán)重時應(yīng)全部回填，待回填)鉆孔偏斜、在有傾斜的軟硬地層交界處，延面傾斜處鉆進(jìn)；或者粒徑大小、安裝鉆機(jī)時要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡、在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時，應(yīng)吊著鉆桿控制進(jìn)尺，低速鉆、為便于打撈落錐，可在鉆頭上預(yù)先焊接打撈環(huán)、打撈杠，或在)擴(kuò)孔和縮孔軟塑土(俗稱橡皮土)，遇水膨脹后使孔徑縮小。為防止縮孔，前者要部位達(dá)到設(shè)計孔徑要求為止。)鉆桿折斷的折桿故障。、不使用彎曲嚴(yán)重的鉆桿，要求各節(jié)鉆桿的連接和鉆桿與鉆頭的連接絲扣完好，以螺套連接的鉆桿接頭要有防止反轉(zhuǎn)松脫的固鎖措施。、鉆進(jìn)過程中應(yīng)控制進(jìn)尺速度。遇到堅硬、復(fù)雜的地質(zhì)，應(yīng)認(rèn)真、鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常檢查鉆具各部分的磨損情況和接頭強(qiáng)度是否質(zhì)量不大于，超過部分，每增加(或不足的余數(shù))增加一法三個卡板，按設(shè)計尺寸擺好加勁圈(加強(qiáng)鋼筋間距㎝一根)，加勁圈內(nèi)加焊三角撐鋼筋，可間隔布置，但應(yīng)使接頭處的鋼筋自由長度(即加勁圈距接頭鋼筋端部距離)在以上。每隔按照圖紙設(shè)保護(hù)插入根外徑為φ㎜長~鋼管，上端鉤掛在護(hù)筒頂端作為導(dǎo)向管杠端部放置在護(hù)筒外的方木(或墊放在鉆機(jī)平臺上)上，將鋼筋籠穿掛圈內(nèi)支撐鋼筋在孔口應(yīng)及時割掉，以免安放導(dǎo)管或灌注砼時鉤掛導(dǎo)管。將管口密封。裝下放時速度要慢防止碰撞孔壁。下放過程中，要觀察孔內(nèi)水位變化。稍向內(nèi)彎曲。⑴導(dǎo)管規(guī)格為0、壁厚。導(dǎo)管標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)長米，底節(jié)節(jié)及漏斗的高度以適應(yīng)全橋各樁基施工，同時至少滿足兩棵樁基同時澆⑵導(dǎo)管進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行試拼做密水試驗(yàn)，導(dǎo)管下墊方木，以便轉(zhuǎn)動；由于導(dǎo)管數(shù)量較多，試驗(yàn)分三段進(jìn)行，每段長度米左右，現(xiàn)場拼接③導(dǎo)管吊放過程中應(yīng)隨時記錄從第一節(jié)(底節(jié))開始每節(jié)導(dǎo)管的安④導(dǎo)管安裝至最后節(jié)段時利用調(diào)整短節(jié)使導(dǎo)管上端處在合適的高土。灌置密度較大，砼拌制一定要保證良好的流動性，骨料最大粒徑為毫米，要求小時后坍落度不小于，砼出倉時的坍落度要達(dá)到⑵為方便灌注砼，在孔口搭設(shè)便于混凝土攪拌運(yùn)輸車上下的坡道，筒。⑷為達(dá)到棵樁基同時灌注的要求，本標(biāo)段擬建設(shè)座型混凝口提起距孔底~，導(dǎo)管上口安放大漏斗，漏斗容量滿足首批砼灌保證導(dǎo)管埋入砼中深度不小于。的深度一般控制在~范圍之內(nèi)。度混高度，以增加混凝土的壓力，提高混凝土密實(shí)性，必要時換用大漏斗。砼泥拆免污染環(huán)境。、首批混凝土儲量不足，或雖然混凝土儲量已夠，但導(dǎo)管底口距、導(dǎo)管接頭不嚴(yán)，接頭間橡皮墊被導(dǎo)管高壓氣囊擠開，或焊縫破、導(dǎo)管提升過猛，或測探出錯，導(dǎo)管底口超出原混凝土面，底口為避免發(fā)生導(dǎo)管進(jìn)水，事前要采取相應(yīng)措施加以預(yù)防。萬一發(fā)生，、若是上述第一種原因引起的，應(yīng)立即將導(dǎo)管提出，將散落在孔、若是第二、三種原因引起的，應(yīng)視具體情況，拔換原管重新下防水塞(應(yīng)使用混凝土特制)，將導(dǎo)管重新插入混凝土內(nèi)(導(dǎo)管內(nèi)側(cè)再并周發(fā)生坍孔后，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)的措施，如保持或加大水頭、。述度較實(shí)際的多數(shù)十厘米；而首批混凝土的坍落度到灌注后會越來越小，灌注樁檢測且無局部修補(bǔ)。2、主墩鋼圍堰、承臺施工.1鋼套箱圍堰計和制作鋼圍堰的主要作用和目的是給承臺和墩身施工創(chuàng)造一個良好的干不同的工況進(jìn)行體系轉(zhuǎn)換。為防止鋼圍堰下沉?xí)r發(fā)生傾斜和側(cè)向位移，行導(dǎo)向，導(dǎo)向架在封底之后抽水割除取出。鋼圍堰的結(jié)構(gòu)型式見下圖。，每層分塊。分塊原則根據(jù)起重能力和距圍堰角以上。圍堰在加工廠內(nèi)試拼后用汽車通過棧橋運(yùn)至主墩平臺。鋼圍堰為圍水結(jié)構(gòu)，足水密性要求。拼裝平齊時，停止下沉，用桅桿吊分塊對稱龍，拼接后節(jié)鋼圍堰，在每次下沉以樁基施工的護(hù)筒為基座安裝貝雷梁，在貝雷梁上放置工字檢測()檢驗(yàn)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)()原材料的檢驗(yàn)認(rèn)真核對材料質(zhì)量證明單，商檢報告以及性能試驗(yàn)報告，開工前，()檢驗(yàn)的方法工()封底混凝土準(zhǔn)備及組織措施)鋼圍堰就位后把鋼圍堰與樁護(hù)筒的導(dǎo)向裝置鎖定，使之與群樁處涌出。圍堰內(nèi)拋填片石及層鋪二層袋裝砂，將封底砼下口標(biāo)高后，砼坍落度≦m)混凝土澆筑能力整個封底混凝土厚度為，m共方，按0m計算，需)灌注工作平臺上的平面布置及導(dǎo)管的布置。)導(dǎo)管水壓試驗(yàn)。導(dǎo)管水密水壓試驗(yàn)的壓力不得小于承受砼最大(2)封底混凝土工藝及方法采用φ250無縫鋼管作導(dǎo)管布置根導(dǎo)管按作用半徑m，漏斗容積 凝土施工 ()混凝土封底質(zhì)量保證措施)認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，加強(qiáng)機(jī)、人、物的預(yù)控措施。)混凝土開盤前嚴(yán)格檢查各環(huán)節(jié)是否按擬定方案落實(shí)，否則不能)加強(qiáng)質(zhì)量檢測，及時測量混凝土標(biāo)高。)保證澆筑能力。)勤測混凝土的塌落度臺施工準(zhǔn)備有.2鋼筋施工概述絲頭加工及檢驗(yàn)參塊及滾壓螺紋的長度。格絲頭為一批，隨機(jī)抽檢0，進(jìn)行復(fù)檢。加工鋼筋螺紋的絲頭牙型、頭的連接及檢驗(yàn)絲預(yù)埋鋼筋預(yù)埋固定(綁扎墩身鋼筋前，要用全站儀放出墩身的中心，并經(jīng)監(jiān)理復(fù).3模板支立時直接利用圍堰作為模板。.4砼澆筑，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到時拆除內(nèi)支撐，澆筑第二次混凝土?；焓┕ひc(diǎn)2.6大體積混凝土水化熱控制避溫控標(biāo)準(zhǔn)2溫控措施證混和冷卻循環(huán)水連續(xù)降溫至承臺中心溫度基本恒定并與外界溫差滿足行冷卻管壓漿封閉。3、索塔施工塔1施工概述式。塔柱底部范圍內(nèi)截面尺寸為×(順橋向×橫橋向)，中間3.2塔吊安裝采用型塔吊。在塊施工時，按塔吊基礎(chǔ)節(jié)螺栓孔位置埋好地3.3斜拉索套管安裝注變形、外部作用力對勁性骨架造成的變位均會對鋼套管定位誤差造3.4模板⑴主塔柱采用翻模法施工。根據(jù)主塔墩結(jié)構(gòu)形式及外觀質(zhì)量要求，采用大面模板，模板分為節(jié)，每節(jié)長，每次翻模二節(jié)，使已。5鋼筋施工3.6混凝土施工3.7塔柱翻模施工流程⑴第一節(jié)段塔柱鋼筋綁扎完成后，安裝第一節(jié)段塔柱的模板系統(tǒng)，節(jié)段塔柱混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到后，拆除下節(jié)模板系統(tǒng)。⑶綁扎第三節(jié)段塔柱鋼筋，待第二節(jié)段混凝土強(qiáng)度達(dá)到后，拆除第一節(jié)段塔柱上節(jié)模板和第二節(jié)段塔柱下節(jié)模板作為第三節(jié)段塔柱模板并安裝到位，澆注第三節(jié)段塔柱混凝土，完成第三節(jié)段塔柱施工。。4、主橋掛籃懸澆施工主橋采用單箱五室大懸臂變截面連續(xù)箱梁，外腹板采用斜腹板形式，箱梁頂板寬度為，底板寬度為。主墩墩頂根部等線，其余為等高梁段，梁高。主梁塊及塊節(jié)段總長，在墩頂和墩旁臨時支架上立?，F(xiàn)4.1.1支架、模板施工條以便鋼筋伸出，模板通過焊接在箱梁鋼筋上的拉桿固定并設(shè)外支撐。。4.1.2鋼筋施工鋼絞線切割時，每端離切口~處用鐵絲綁扎。切割應(yīng)用切鋼絞線編束時，每隔~綁扎一次，綁好的鋼絞線束編號掛牌綁砼墊塊采用砼墊塊，保證保護(hù)層厚度為。。間距直線段，曲線段，波紋管固定在定位鋼筋上后用鐵絲扎。直于孔道中心線。等4.1.3混凝土澆筑施工于。4.1.4預(yù)應(yīng)力施工束將鋼絞線理順，且相互之間無交叉、無擠壓后，按下列工藝操作：①裝工作錨環(huán)和夾片裝限位板裝千斤頂裝工具錨環(huán)和夾片控制；；；；度4.1.5臨時固結(jié)的冷拉Ⅳ級粗鋼筋，張拉完畢，必須將頂部錨具保護(hù)起來，防止銹蝕，4.2掛籃現(xiàn)澆箱梁段施工2.1掛籃設(shè)計及制作值應(yīng)控制在~之間，特殊情況下也不應(yīng)超過，主要設(shè)計參數(shù)允許最大變形(包括吊帶變形總和)：4.2.2掛籃懸澆施工除掛籃的非彈性變形，在使用前必須對掛籃進(jìn)行預(yù)壓，對拼裝好的掛法”。預(yù)埋的粗鋼筋，下同)，然后拆除后錨，將掛籃上拔力轉(zhuǎn)為由后錨行走③利用液壓油缸，將掛籃頂推前移，反復(fù)幾次，直至下一梁段④安裝掛籃后錨桿，利用后錨千斤頂將掛籃上拔力轉(zhuǎn)為后錨桿掛籃內(nèi)、外模系統(tǒng)均由骨架，滑架組成。掛籃行走時，一并移動。超過。4.2.3箱梁施工控制箱①溫度觀測包括當(dāng)日，當(dāng)時氣溫及箱室內(nèi)溫度測量；每節(jié)段施工立模標(biāo)高箱梁頂面設(shè)計標(biāo)高設(shè)計施工預(yù)拱度掛籃變形值±日照澆注后的掛籃變形。設(shè)計施工預(yù)拱度修正通過實(shí)測來進(jìn)行。砼收縮強(qiáng)4.3邊跨現(xiàn)澆段施工4.4合攏段施工設(shè)計合攏溫度~℃本橋共有三個合攏段。下。()勁性骨架焊接和臨時鋼束張拉應(yīng)選擇在溫度變化較小的時候()合攏段砼應(yīng)在最短的時間內(nèi)澆注完畢，砼采用早強(qiáng)劑和微膨()合攏段施工時，若氣溫高于設(shè)計溫度，應(yīng)對箱梁進(jìn)行灑水、()邊跨合攏完畢后，將臨時固結(jié)精扎螺紋粗鋼筋解除預(yù)應(yīng)力，。5、斜拉索安裝施工施工概述外層由外防護(hù)套多層防護(hù)。在錨固區(qū)鋼絞線有導(dǎo)管組件防護(hù)， 索一般構(gòu)造圖 5.2施工工藝流程斜拉索施工工藝流程圖調(diào)整護(hù)管、內(nèi)管安裝單根掛索張拉緊索、減振器安裝循環(huán)防松裝置安裝整體張拉灌注防腐油脂3斜拉索下料計算——邊、中跨錨固端錨墊板面之間的中心線長度(包括塔上的弧——管及不銹鋼管限制的垂度影響長度；5.3.2下料后線3剝皮鋼絞線下料完成后，須將鋼絞線兩端的護(hù)套按計算好的長度剝頭鋼絞線清洗完成后，將鋼絞線兩端打散后在端頭約長度范圍5.4HDPE套管焊接5.5搭設(shè)施工平臺5.6錨固端錨具安裝錨面⑶錨板的中心線與承壓板(錨墊板)的中心線應(yīng)力求保持一致，兩者偏差不得超過；5.7HDPE套管吊裝.8單根掛索序由于該拉索鋼絞線在塔上分絲管內(nèi)是分層排列的如圖，為便于施工，該拉索的掛藝的一端與從套管和分絲管內(nèi)穿下來的牽引鋼絲繩相連接確認(rèn)牢固環(huán)鋼絞線準(zhǔn)備鋼絞線準(zhǔn)備穿中、邊跨錨具牽引鋼絲穿中跨錨具牽引索安裝中跨穿束器穿中跨下端錨具卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩穿過套管和索鞍牽引邊跨端鋼絞線穿過套管及索鞍穿邊跨錨具牽引索安裝邊跨穿束器穿邊跨下端錨具掛索結(jié)束.9單根張拉根絞線的拉力以控制壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)，傳感器讀數(shù)進(jìn)行監(jiān)測。掛索前，每根斜拉索各鋼絞線均逐根掛索并隨即用型千斤頂進(jìn)行張拉。加載至張拉力時測初始伸長值；用壓力表讀數(shù)控制最后一片，適度打緊，卸壓至?xí)r測回縮值后錨固。在掛索結(jié)束后，即拆一根鋼絞線后，應(yīng)嚴(yán)格控制工作夾片的跟進(jìn)平整度。在單根張拉過程中，5.10安裝防松裝置安裝防松裝置前，應(yīng)先用手提砂輪機(jī)切除錨頭兩端的多余鋼絞線，11整體張拉機(jī)具 裝11.3張拉求的(超)張拉值，測量各級伸長值。并通知監(jiān)控單位測試索力，確認(rèn)索力調(diào)整。①計算好要調(diào)整的索的索力、延伸量、主梁標(biāo)高的變化值等數(shù)據(jù)；活塞無負(fù)荷載空升少許，如調(diào)索要求提高索力，則空升~即可，足設(shè)計要求隨即擰緊錨圈，量測并檢查索力調(diào)整后各項(xiàng)數(shù)據(jù)是否符合到千斤頂行程時，旋緊錨圈，千斤頂回移，重復(fù)進(jìn)行下一行程的張拉。及效果調(diào)索后主梁標(biāo)高恢復(fù)到原合龍狀態(tài)，使橋面線型流暢，索力均勻，梁結(jié)構(gòu)也能處于較佳工作狀態(tài)，基本消除徐變、非線性影響，使索力、減振索修補(bǔ)號短5.13斜拉索附屬安裝在錨具中心；第二保護(hù)錨具不受由可變荷載和動荷載(風(fēng)荷載)作用在5.14斜拉索的防腐命高度重視。索的防腐在支承筒外螺牙上涂上防腐油脂；整體張拉后，錨具支承筒外露部分、第八章質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量保證體系對本標(biāo)段工程項(xiàng)目實(shí)行“項(xiàng)目法管理”，建立健全質(zhì)量保證體系、各項(xiàng)負(fù)責(zé)人班組長各項(xiàng)負(fù)責(zé)人班組長以業(yè)主為注焦點(diǎn)加強(qiáng)過程控制技術(shù)責(zé)任制崗位責(zé)任制信息反饋制度施工中三檢質(zhì)量獎懲制度國標(biāo)部標(biāo)招標(biāo)文件質(zhì)量法規(guī)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)過程體系框圖教育培訓(xùn)組織保證體系保證體系項(xiàng)目長負(fù)責(zé)制教育培訓(xùn)TQC領(lǐng)導(dǎo)教育培訓(xùn)QC小組技術(shù)人員XSO宣貫XSO宣貫全員提高質(zhì)量意識管理水平和素質(zhì)保證體系項(xiàng)目方針項(xiàng)目經(jīng)理分解下達(dá)目標(biāo)各制級定展對開策標(biāo)施班組個人執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理組織診斷質(zhì)量保證體系生產(chǎn)過程質(zhì)量保證體系施工組織設(shè)計施工組織施工指揮調(diào)度機(jī)械設(shè)備保證人員素質(zhì)保證原材料質(zhì)量保證檢驗(yàn)測量保證施工工藝保證施工操作保證國標(biāo)部標(biāo)國標(biāo)部標(biāo)招標(biāo)文件質(zhì)量法規(guī)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)健全職能機(jī)構(gòu)組織標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)原材料檢驗(yàn)試驗(yàn)外協(xié)件檢查保證試驗(yàn)計量保證成品檢查保證制度保證檢驗(yàn)方法各分項(xiàng)工程評分優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量信息管理保證體系建立質(zhì)量信息反饋網(wǎng)絡(luò)信息源信息傳遞員信息管理員信息管理中心項(xiàng)目經(jīng)理、總工信息反饋信息反饋制度經(jīng)濟(jì)保證體系經(jīng)濟(jì)責(zé)任制分項(xiàng)工程量掛鉤配件及工具設(shè)備使用材料用量包干貼掛鉤獎懲制度質(zhì)量責(zé)任考核實(shí)行獎懲經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)2、建立高效的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)鉆孔工班張拉工班鋼筋工班混凝土班模板工班起重工班3、主要崗位質(zhì)量責(zé)任3.1項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)及業(yè)主監(jiān)理發(fā)布的工程質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)、3.2項(xiàng)目總工質(zhì)量職責(zé)3.3質(zhì)檢部質(zhì)量職責(zé)3.4工程部質(zhì)量職責(zé)工用料計劃，以保證所用材料性能、3.5測量組質(zhì)量職責(zé)3.6試驗(yàn)室質(zhì)量職責(zé)工程材料質(zhì)量，制止使用不合格材料。。3.7施工作業(yè)隊質(zhì)量職責(zé)⑹參加工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織的質(zhì)量檢查及本班組施工的分項(xiàng)工3.8機(jī)料部質(zhì)量職責(zé)第九章施工進(jìn)度計劃2、總體施工進(jìn)度計劃.1施工準(zhǔn)備→2.2引橋()樁基：→()承臺、系梁：→()墩、臺身：→()蓋梁、臺帽：→()現(xiàn)澆箱梁：→()跨堤懸澆：→()梁預(yù)制安裝：→()橋面系及附屬工程：→2.3主橋()樁基：→()承臺：→()墩身：→()塔身：→()主梁：→()橋面系及附屬工程：→3、保證措施3.1組織保證措施⑸堅持每日生產(chǎn)調(diào)度會制度，檢查當(dāng)日各工序完成情況，研究⑻采取切實(shí)可行的技術(shù)組織措施克服橋位處各種不利施工條件⑼加強(qiáng)計劃管理，均衡組織施工，根據(jù)工程實(shí)際情況編制詳細(xì)3.2施工計劃的保證3.3人員的保證和“網(wǎng)絡(luò)圖”保質(zhì)保量按時完成。3.4技術(shù)保證措施按時或提前完成。⑵組織好一條龍的施工作業(yè)線，保證一環(huán)扣一環(huán)的施工程序。3.5施工設(shè)備和材料的保證第十章安全施工組織設(shè)計1、施工安全保證體系理體系過程的管理，建立安全保證體系(見安全管理機(jī)構(gòu)圖)，形成了自上工程部部長