預(yù)混合飼料加工廠(chǎng)的粉塵控制 崔朝霞

預(yù)混合飼料加工廠(chǎng)的粉塵控制崔朝霞摘要：預(yù)混合飼料加工廠(chǎng)在生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生粉塵外溢形成揚(yáng)塵的過(guò)程，需要采取有效的措施對(duì)粉塵進(jìn)行有效的控制，進(jìn)而保證粉塵污染環(huán)境及威脅工作人員的身體健康。經(jīng)過(guò)分析預(yù)混合飼料的原料成分及預(yù)混合飼料的生產(chǎn)工藝后，掌握生產(chǎn)中較多環(huán)節(jié)存在粉塵，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際與粉塵的特點(diǎn)采用不同的、合理化的除塵方式，可有效保證除塵質(zhì)量。關(guān)鍵詞：預(yù)混合飼料；加工廠(chǎng)；粉塵；控制措施粉塵是預(yù)混合飼料加工廠(chǎng)生產(chǎn)中不可避免的物質(zhì)，在生產(chǎn)飼料時(shí)需要挖掘出存在粉塵的環(huán)節(jié)，并在產(chǎn)生粉塵的位置采用合理化的除塵措施達(dá)到除塵效果。經(jīng)過(guò)挖掘后可知，加工廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中的投料口、輸送設(shè)備、料倉(cāng)、成品包裝等環(huán)節(jié)含有較大的粉塵，需要根據(jù)不同位置采用合理化的除塵方案，比如增加吸風(fēng)位與加大吸風(fēng)量等，從而達(dá)到有效除塵的目的。1預(yù)混合飼料概述預(yù)混合飼料是多種微量成分與稀釋劑均勻混合后的混合物，在飼料生產(chǎn)中占據(jù)較高的位置，并且在部分場(chǎng)合中被稱(chēng)之為"小料”，在飼料行業(yè)中被美譽(yù)為"軟黃金”。根據(jù)預(yù)混合飼料中含有的添加劑類(lèi)型可以將預(yù)混合飼料劃分為單一型、復(fù)合型兩類(lèi)飼料，復(fù)合型預(yù)混合飼料又被劃分為維生素、微量元素、復(fù)合預(yù)混合飼料等。2預(yù)混合飼料生產(chǎn)工藝及使用的原料在生產(chǎn)預(yù)混合飼料時(shí)主要采用的生產(chǎn)工藝為通過(guò)接收載體吸收原料，經(jīng)過(guò)粉碎的過(guò)程后實(shí)施配料作業(yè)，再進(jìn)行混合后并包裝而完成生產(chǎn)過(guò)程。在生產(chǎn)過(guò)程中較為復(fù)雜的環(huán)節(jié)是原料接收與預(yù)處理工藝，而配料工作、混合作業(yè)、包裝工作三道工序采用的是一氣呵成的過(guò)程，具有簡(jiǎn)單明了的生產(chǎn)特點(diǎn)，采用此生產(chǎn)模式的目的是保證預(yù)混合飼料達(dá)到成品質(zhì)量要求，只是在生產(chǎn)時(shí)需要投入較大的成本。在生產(chǎn)時(shí)選用的設(shè)備必須達(dá)到性能佳的要求，并且還要具備生產(chǎn)高效性、無(wú)殘留或者較少殘留、清理簡(jiǎn)單化的效果。預(yù)混合飼料加工廠(chǎng)在生產(chǎn)預(yù)混合飼料時(shí)需要采用原料，需要根據(jù)成品種類(lèi)的不同選擇不同的原料。一般情況下，在生產(chǎn)復(fù)合多維或者是復(fù)合預(yù)混合飼料時(shí)會(huì)采用載體，要求載體粒度要高于被承載的物質(zhì)，載體粒度可在40-70目范圍內(nèi)，也就是在90%以上時(shí)應(yīng)通過(guò)40目，而在12%以下時(shí)應(yīng)通過(guò)70目為最佳的粒度；在生產(chǎn)微量元素預(yù)混料時(shí)主要采用的是稀釋劑，對(duì)稀釋劑的粒度也同樣具有一定的要求，表現(xiàn)在稀釋劑粒度應(yīng)與稀釋組內(nèi)的各項(xiàng)元素物質(zhì)的實(shí)際粒度應(yīng)相接近，可在40-190目范圍內(nèi)。在生產(chǎn)預(yù)混合飼料時(shí)需要應(yīng)用的各種原料含有的水分應(yīng)在9%左右不宜過(guò)多，而應(yīng)用于維生素與藥物載體中需要水分在5%以下。3預(yù)混合飼料加工廠(chǎng)的粉塵類(lèi)型及特點(diǎn)經(jīng)過(guò)分析預(yù)混合料工廠(chǎng)生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵類(lèi)型具有兩大類(lèi)：一是無(wú)機(jī)粉塵，二是有機(jī)粉塵，在生產(chǎn)微量元素預(yù)混合飼料時(shí)經(jīng)常采用的原料有容重較大的石灰石粉稀釋劑，有碳酸鈣稀釋劑與石膏粉稀釋劑等無(wú)機(jī)物，而在生產(chǎn)復(fù)合多維預(yù)混合飼料時(shí)采用的原料有礱糠有機(jī)物載體、脫脂米糠有機(jī)物載體、干酵母粉有機(jī)物載體等。經(jīng)過(guò)測(cè)試無(wú)機(jī)粉塵中的成分可知無(wú)機(jī)物的含量可達(dá)98%以上，粒度經(jīng)測(cè)量后可在7-19um之間；經(jīng)測(cè)試有機(jī)粉塵中的成分可知有機(jī)物的含量可達(dá)80%以上，粒度經(jīng)測(cè)量后達(dá)到16-200um之間。從此可以看出預(yù)混合飼料加工廠(chǎng)在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵具有粒度較細(xì)、易揚(yáng)塵、水分較低的特點(diǎn)，并且具有的價(jià)格也較高。落下的粉塵可以再次產(chǎn)生二次揚(yáng)塵，需要嚴(yán)格實(shí)施粉塵處理工作。4預(yù)混合飼料加工廠(chǎng)粉塵控制措施要做好預(yù)混合飼料加工廠(chǎng)粉塵控制工作應(yīng)深入研究粉塵具體的產(chǎn)生過(guò)程及具有的性質(zhì)，還應(yīng)對(duì)揚(yáng)塵具有的氣流走向進(jìn)行分析，并根據(jù)分析結(jié)果創(chuàng)建有效的除塵方案，具體內(nèi)容如下：4.1應(yīng)采用不同控制措施預(yù)混合飼料加工廠(chǎng)在使用原料時(shí)會(huì)含有大量的粉塵，這類(lèi)粉塵具有夾雜性的特點(diǎn)，并且在原料清理作業(yè)中、輸送與篩選過(guò)程中極易飛揚(yáng)。在生產(chǎn)設(shè)備表面及溝槽的位置會(huì)含有較多的粉塵，在設(shè)備生產(chǎn)處于振動(dòng)過(guò)程中或者是在氣流沖擊下會(huì)從設(shè)備上脫落并產(chǎn)生飛揚(yáng)的過(guò)程形成二次揚(yáng)塵。可見(jiàn)，預(yù)混合飼料加工廠(chǎng)的粉塵主要來(lái)源于兩個(gè)方面：一是屬于純粹粉塵，是通過(guò)生產(chǎn)飼料的過(guò)程中形成與生產(chǎn)方法及過(guò)程相關(guān)；二是伴和粉塵，此粉塵是來(lái)自于原料或者是成品運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)生，與運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)生摩擦與擠壓相關(guān)。經(jīng)過(guò)研究后可知機(jī)械產(chǎn)生的作用力與重力，還有布朗運(yùn)動(dòng)的過(guò)程不會(huì)對(duì)塵粒產(chǎn)生較大的影響，甚至可以達(dá)到忽略不計(jì)，而決定粉塵發(fā)生揚(yáng)塵的作用是空氣流動(dòng)，也就是一次塵化的作用與二次塵化的作用引發(fā)的。經(jīng)挖掘預(yù)混合飼料加工廠(chǎng)主要形成的揚(yáng)塵點(diǎn)可知，普遍集中在原料投放口的位置、刮板輸送機(jī)與斗式提升機(jī)內(nèi)、粉碎作業(yè)中、料倉(cāng)內(nèi)、配料與混合作業(yè)中，產(chǎn)品包裝過(guò)程中也會(huì)含有粉塵。因此，在控制粉塵時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際工作特點(diǎn)與粉塵性質(zhì)采用不同的控制方法。4.2投料口粉塵控制措施投料口是預(yù)混合飼料生產(chǎn)中放置大量原料的區(qū)域，原料是從投料口進(jìn)入到生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)。原料從投料口進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間時(shí)會(huì)因下落的過(guò)程受到壓迫氣流的影響而向周?chē)鷶U(kuò)散，擴(kuò)散后的氣流又會(huì)受到下料斗壁的作用而形成反作用氣流，反作用氣流會(huì)對(duì)下落的原料進(jìn)行作用而引發(fā)投料口粉塵。分析投料口產(chǎn)生的粉塵特點(diǎn)后，具有擴(kuò)散能力強(qiáng)、數(shù)量較大的特點(diǎn)。在控制粉塵時(shí)采用的是投料口處安裝脈沖除塵器的方式，如果投料口的面積較大，需要在安裝脈沖除塵器的基礎(chǔ)上增加蔽塵裝置安裝的措施，能夠增強(qiáng)除塵效果。在安裝蔽塵裝置時(shí)應(yīng)不采用銷(xiāo)軸結(jié)構(gòu)，因?yàn)榇搜b置含有的密封活動(dòng)板能夠自由擺動(dòng)。在控制除塵風(fēng)速時(shí)應(yīng)把控在1.0m/s左右，主要是針對(duì)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸除而不是吸走飼料。4.3輸送設(shè)備粉塵控制措施預(yù)混合飼料加工廠(chǎng)中應(yīng)用的輸送設(shè)備含有較大的粉塵量，主要是在應(yīng)用原料時(shí)不需要較多的水分，導(dǎo)致載體粒度較細(xì)，還具有較好的流動(dòng)性，在輸送牽引件與氣流的作用下引發(fā)揚(yáng)塵。因此，在生產(chǎn)預(yù)混合飼料時(shí)應(yīng)采用吸風(fēng)處理達(dá)到消除粉塵的要求。在水平輸送設(shè)備中應(yīng)用的除塵措施是采用橢圓濾袋除塵順達(dá)，應(yīng)用于實(shí)際后具有高效的除塵效果；斗式提升機(jī)應(yīng)用的除塵方式是安裝脈沖除塵器，此除塵器的側(cè)面與提升機(jī)機(jī)筒產(chǎn)生連接，利用下面形成的大傾斜角清灰斗達(dá)到除塵目的。這兩種除塵順達(dá)具有靈活的安裝過(guò)程，并且含有較小的風(fēng)網(wǎng)阻力，能夠?qū)⒎蹓m與氣體進(jìn)行有效的分離，并將收集到的粉塵直接向原輸送設(shè)備輸送，有效提升了原料利用率并防止發(fā)生交叉污染。4.4料倉(cāng)粉塵控制措施預(yù)混合飼料加工廠(chǎng)中的料倉(cāng)是含有粉塵量較大的區(qū)域，以往采用的除塵方式是多倉(cāng)共用一個(gè)吸風(fēng)點(diǎn)，倉(cāng)與倉(cāng)之間利用倉(cāng)壁上部打通的方形孔洞實(shí)現(xiàn)共用一個(gè)吸風(fēng)點(diǎn)的目的，此方法在目前生產(chǎn)中已經(jīng)不再適用，原因是料倉(cāng)內(nèi)存在吸風(fēng)不均勻的問(wèn)題，經(jīng)常會(huì)發(fā)生因?yàn)榫嚯x吸風(fēng)口近的料倉(cāng)風(fēng)量過(guò)大而將原料吸入管道的現(xiàn)象、距離吸風(fēng)口遠(yuǎn)的料倉(cāng)因風(fēng)量小而發(fā)生粉塵外溢的問(wèn)題。因此，在每個(gè)料倉(cāng)頂部采取了安裝小型脈沖除塵器的方式處理粉塵，經(jīng)實(shí)踐應(yīng)用具有較好的除塵效果，只是存在投入成本較大并且需要達(dá)到分配器安裝的高度要求。4.5預(yù)混料成品包裝粉塵控制措施在預(yù)混合飼料生產(chǎn)過(guò)程中的包裝環(huán)節(jié)也同樣存在較多的粉塵，導(dǎo)致包裝工作人員在工作時(shí)需要配備口罩。因此，針對(duì)包裝過(guò)程采取的粉塵控制措施可采用兩種方式達(dá)到除塵效果。首先，增加吸風(fēng)位。粉塵飄落走向是由氣流決定的，應(yīng)用單點(diǎn)吸風(fēng)不能有效除塵，應(yīng)在喂料雙絞龍的下料口位置、夾袋裝置口位置的兩側(cè)安裝吸風(fēng)罩，能夠增加吸風(fēng)效果保證粉塵外溢后能夠在除塵風(fēng)網(wǎng)的控制范圍內(nèi)。其次，加大吸風(fēng)量。要達(dá)到良好的除塵效果需要具備充足的風(fēng)量與壓力，應(yīng)配備適宜的風(fēng)機(jī)達(dá)到加大吸風(fēng)量的效果進(jìn)而達(dá)到除塵效果。5結(jié)束語(yǔ)綜上所述，預(yù)混合飼