樓梯扶手安裝施工方案

樓梯扶手安裝范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于樓梯、金屬欄桿木扶手和塑料扶手安裝工程。施工準(zhǔn)備2.1材料及構(gòu)配件：木制扶手一般用硬雜木加工成規(guī)格成品，其樹種、規(guī)格、尺寸、形狀按設(shè)計要求。木材質(zhì)量均應(yīng)紋理順直、顏色一致，不得有腐朽、節(jié)疤、裂縫、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。彎頭料一般采用扶手料，以45°角斷面相接，斷面特殊的木扶手按設(shè)計要求備彎頭料。塑料扶手（聚氯乙烯扶手料）系化工塑料產(chǎn)品；斷面形式、規(guī)格尺寸及色彩按設(shè)計要求選用。粘結(jié)料：可以用動物膠（鰾），一般多用聚醋酸乙烯（乳膠）等化學(xué)膠粘劑。其他材料：木螺絲、木砂紙、加工配件。2.2主要機(jī)具：電動機(jī)具：手提電鉆、小臺鋸。手動工具：木鋸、窄條鋸；二刨、小刨、小鐵刨；斧子、羊角錘、扁鏟、鋼挫、木挫、螺絲刀；方尺、割角尺、卡子等。2.3作業(yè)條件：2.3.1 樓梯間墻面、樓梯踏板等抹灰全部完成。2.3.2 金屬欄桿或靠墻扶手的固定埋件安裝完畢。3操作工藝3.1工藝流程：找位與劃線 → 彎頭配制 → 連接預(yù)裝 → 固定 → 整修3.2木扶手：3.2.1 找位與劃線：安裝扶手的固定件：位置、標(biāo)高、坡度找位校正后，彈出扶手縱向中心線。按設(shè)計扶手構(gòu)造，根據(jù)折彎位置、角度，劃出折彎或割角線。樓梯欄板和欄桿頂面，劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點(diǎn)和終點(diǎn)的位置。3.2.2 彎頭配制：按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，一般木扶手，可用扶手料割配彎頭，采用割角對縫粘接，在斷塊割配區(qū)段內(nèi)最少要考慮三個螺釘與支承固定件連接固定。大于70mm斷面的扶手接頭配制時，除粘結(jié)外，還應(yīng)在下面作暗榫或用鐵件鉚固。整體彎頭制作：先做足尺大樣的樣板，并與現(xiàn)場劃線核對后，在彎頭料上按樣板劃線，制成雛型毛料（毛料尺寸一般大于設(shè)計尺寸約10mm）。按劃線位置預(yù)裝，與縱向直線扶手端頭粘結(jié)，制作的彎頭下面刻槽，與欄桿扁鋼或固定件緊貼結(jié)合。3.2.3 連接預(yù)裝：預(yù)制木扶手須經(jīng)預(yù)裝，預(yù)裝木扶手由下往上進(jìn)行，先預(yù)裝起步彎頭及連接第一跑扶手的折彎彎頭， 再配上下折彎之間的直線扶手料，進(jìn)行分段預(yù)裝粘結(jié)，粘結(jié)時操作環(huán)境溫度不得低于5℃。固定：分段預(yù)裝檢查無誤，進(jìn)行扶手與欄桿（欄板）上固定件，用木螺絲擰緊固定，固定間距控制在400mm以內(nèi)，操作時應(yīng)在固定點(diǎn)處，先將扶手料鉆孔，再將木螺絲擰入，不得用錘子直接打入，螺帽達(dá)到平正。整修：扶手折彎處如有不平順，應(yīng)用細(xì)木銼銼平，找順磨光，使其折角線清晰，坡角合適，彎曲自然、斷面一致，最后用木砂紙打光。3.3塑料扶手（聚氯乙烯扶手）：找位與劃線：按設(shè)計要求及選配的塑料扶手料，核對扶手支承的固定件、坡度、尺寸規(guī)格、轉(zhuǎn)角形狀找位、劃線確定每段轉(zhuǎn)角折線點(diǎn)，直線段扶手長度。彎頭配制：一般塑料扶手，用扶手料割角配制。連接預(yù)裝：安裝塑料扶手，應(yīng)由每跑樓梯扶手欄桿（欄板）的上端，設(shè)扁鋼，將扶手料固定槽插入支承件上，從上向下穿入，即可使扶手槽緊握扁鋼。直線段與上下折彎線位置重合，拼合割制拆彎料相接。固定：塑料扶手主要靠扶手料槽插入支承扁鋼件抱緊固定，折彎處與直線扶手端頭加熱壓粘，也可用乳膠與扶手直線段粘接。整修：粘結(jié)硬化后，折彎處用木銼銼手磨光，整修平順。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項目：木扶手及彎頭木料的樹種、材質(zhì)和含水率必須符合設(shè)計要求和《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ206-83）的規(guī)定。塑料扶手選型應(yīng)與支承件相符，材質(zhì)形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝固定扶手的預(yù)埋件（木磚或鐵件）必須牢固，無松動現(xiàn)象，木扶手入墻處應(yīng)做防腐處理。4.2基本項目：制作：規(guī)格尺寸正確，表面光滑，線條順直，曲線面弧順，楞角方正，無戧槎、刨痕、錘印等缺陷。安裝：位置正確，割角線準(zhǔn)確、整齊，接縫嚴(yán)密、坡度一致，粘結(jié)牢固、通順，螺帽平正，出墻尺寸一致。塑料扶手應(yīng)無劈裂。4.3允許偏差項目，見表 9-49。樓梯扶手安裝允許偏差表 9-49項次項目允許偏差(mm)檢查方法1欄桿（板）垂直2吊線尺量檢查2欄桿間距3尺量檢查3扶手縱向彎曲4拉通線尺量檢查4彎頭與扶手規(guī)格3尺量檢查5成品保護(hù)5.1安裝扶手時，應(yīng)保護(hù)樓梯欄桿、樓梯踏步和操作范圍內(nèi)己施工完的項目。木扶手安裝完畢后，宜刷一道底漆，朋應(yīng)加包裹，以免撞擊損壞和受潮變色。塑料扶手安裝后應(yīng)及時包裹保護(hù)。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題粘接對縫不嚴(yán)或開裂：木扶手主要是因為扶手料安裝時含水率高，安裝后于縮所致。扶手料進(jìn)場后，應(yīng)存放在庫內(nèi)保持通風(fēng)干燥，嚴(yán)禁在受潮情況下安裝。接槎不平：主要是扶手底部開槽深度不一致，欄桿扁鋼或固定件不平正，影響扶手接槎的平順質(zhì)量。顏色不均勻：主要是選料不當(dāng)所致。螺帽不平：主要是鉆眼角度不當(dāng)，施工時鉆眼方向應(yīng)與扁鐵或固定件垂直。7質(zhì)量記錄：本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：木扶手用料應(yīng)有木材等級和烘干試驗資料。塑料扶手應(yīng)有符合產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)的合格證。安裝質(zhì)量檢驗評定資料。木護(hù)墻、木筒子板安裝1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于高級民用建筑及有特殊要求建筑的木護(hù)墻及木筒子板工程的安裝。2施工準(zhǔn)備2.1材料要求：木材的樹種、材質(zhì)等級、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求及有關(guān)施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。龍骨料一般用紅、白松烘干料，含水率不大于12%，材質(zhì)不得有腐朽、超斷面1/3的節(jié)疤、壁裂、扭曲等疵病，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。面板一般采用膠合板（切片板或旋片板），厚度不小于3mm（也可采用其它貼面板材），顏色、花紋要盡量相似。用原木材作面板時，含水率不大于 12%，板材厚度不小于 15mm；要求拼接的板面、板材厚度不少于 20mm，且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節(jié)疤、裂縫、扭曲、變色等疵病。2.1.4 輔料：防潮卷材：油紙、油氈，也可用防潮涂料。膠粘劑、防腐劑：乳膠、氟化鈉（純度應(yīng)在75%以上，不含游離氟化氫和石油瀝青）。釘子：長度規(guī)格應(yīng)是面板厚度的2～2.5倍；也可用射釘。2.2主要機(jī)具：電動機(jī)具：小臺鋸、小臺刨、手電鉆、射槍。手持工具：木刨子（大、中、小）、槽刨、木鋸、細(xì)齒、刀鋸、斧子、錘子、平鏟、沖子、螺絲刀；方尺、割角尺、小鋼尺、靠尺板、線墜、墨斗等。2.3作業(yè)條件：安裝木護(hù)墻、木筒子板處的結(jié)構(gòu)面或基層面，應(yīng)預(yù)埋好木磚或鐵件。木護(hù)墻、木筒子板的骨架安裝，應(yīng)在安裝好門窗口、窗臺板以后進(jìn)行，釘裝面板應(yīng)在室內(nèi)抹灰及地面做完后進(jìn)行。木護(hù)墻、木筒子板龍骨應(yīng)在安裝前將鋪面板面刨平，其余三面刷防腐劑。施工機(jī)具設(shè)備在使用前安裝好，接通電源，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。施工項目的工程量大且較復(fù)雜時，應(yīng)繪制施工大樣圖，并應(yīng)先做出樣板，經(jīng)檢驗合格，才能大面積進(jìn)行作業(yè)。3操作工藝3.1工藝流程：找線定位 → 核查預(yù)埋件及洞口 → 鋪涂防潮層 → 龍骨配制與安裝 → 釘裝面板找位與劃線：木護(hù)墻、木筒子板安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求，先找好標(biāo)高、平面位置、豎向尺寸，進(jìn)行彈線。核查預(yù)埋件及洞口：彈線后檢查預(yù)埋件、木磚是否符合設(shè)計及安裝的要求，主要檢查排列間距、尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測門窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，與設(shè)計要求是否相符。鋪、涂防潮層：設(shè)計有防潮要求的木護(hù)墻、木筒子板，在釘裝龍骨時應(yīng)壓鋪防潮卷材，或在釘裝龍骨前進(jìn)行涂刷防潮層的施工。3.5龍骨配制與安裝：3.5.1 木護(hù)墻龍骨：局部木護(hù)墻龍骨：根據(jù)房間大小和高度，可預(yù)制成龍骨架，整體或分塊安裝。全高木護(hù)墻龍骨：首先量好房間尺寸，根據(jù)房間四角和上下龍骨的位置，將四框龍骨找位，釘裝平、直，然后按設(shè)計龍骨間距要求釘裝橫豎龍骨。木護(hù)墻龍骨間距，當(dāng)設(shè)計元要求時，一般橫龍骨間距為 400mm，豎龍骨間距為 500mm。如面板厚度在 15mm以上時，橫龍骨間距可擴(kuò)大到450mm。木龍骨安裝必須找方、找直，骨架與木磚間的空隙應(yīng)墊以木墊，每塊木墊至少用兩個釘子釘牢，在裝釘龍骨時預(yù)留出版面厚度。3.5.2 木筒子板龍骨：根據(jù)洞口實(shí)際尺寸，按設(shè)計規(guī)定骨架料斷面規(guī)格，可將一側(cè)筒子板骨架分三片預(yù)制，洞頂一片、兩側(cè)各一片。每片一般為兩根立桿，當(dāng)筒子板寬度大于 500mm，中間應(yīng)適當(dāng)增加立桿。橫向龍骨間距不大于 400mm；面板寬度為500mm時，橫向龍骨間距不大于300mm。龍骨必須與固定件釘裝牢固，表面應(yīng)刨平，安裝后必須平、正、直。防腐劑配制與涂刷方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。3.6釘裝面板：面板選色配紋：全部進(jìn)場的面板材，使用前按同房間。臨近部位的用量進(jìn)行挑選，使安裝后從觀感上木紋、顏色近似一致。裁板配制：按龍骨排尺，在板上劃線裁板，原木材板面應(yīng)刨凈；膠合板、貼面板的板面嚴(yán)禁刨光，小面皆須刮直。面板長向?qū)优渲茣r，必須考慮接頭位于橫龍骨處。原木材的面板背面應(yīng)做卸力槽，一般卸力槽間距為 100mm，槽寬10mm，槽深4～6mm，以防板面扭曲變形。3.6.3 面板安裝：面板安裝前，對龍骨位置、平直度、釘設(shè)牢固情況，防潮構(gòu)造要求等進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行安裝。面板配好后進(jìn)行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構(gòu)造完全合適，木紋方向、顏色的觀感尚可的情況下，才能進(jìn)行正式安裝。面板接頭處應(yīng)涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)格應(yīng)適宜，釘長約為面板厚度的2～2.5倍，釘距一般為100mm，釘帽應(yīng)砸扁，并用尖沖子將針帽順木紋方向沖入面板表面下 l～2mm。3.6.3.4 釘貼臉：貼臉料應(yīng)進(jìn)行挑選、花紋、顏色應(yīng)與框料、面板近似。貼臉規(guī)格尺寸、寬窄、厚度應(yīng)一致，接桂應(yīng)順平無錯槎。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項目：膠合板、貼臉板等材料的品種、材質(zhì)等級、含水率和防腐措施，必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。細(xì)木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固，無松動。4.2基本項目：4.2.1 制作；尺寸正確，表面平直光滑，楞角方正，線條順直，不露釘帽，無戧槎、刨痕、毛刺和錘印。4.2.2 安裝：位置正確，割角整齊、交圈，接縫嚴(yán)密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。4.3允許偏差項目，見表9-50。木護(hù)墻板、筒子板安裝允許偏差表9-50項次項目允許偏差(mm)檢查方法木護(hù)墻上口平直3拉5m線尺量檢查垂直2吊線墜尺量檢查表面平整1.5用1m靠尺檢查壓縫條間距2尺量檢查垂直2吊線墜尺量檢查2筒子板表面平整1.5用1m靠尺檢查上下寬窄差2尺量檢查3貼臉板上下寬窄差2尺量檢查5成品保護(hù)細(xì)木制品進(jìn)場后，應(yīng)貯存在室內(nèi)倉庫或料棚中，保持干燥、通風(fēng)，并按制品的種類、規(guī)格擱罩在墊木上水平堆放。配料應(yīng)在操作臺上進(jìn)行，不得直接在沒有保護(hù)措施的地面上操作。操作時窗臺板上應(yīng)鋪墊保護(hù)層，不得直接站在窗臺板上操作。木護(hù)墻板、筒子板、貼臉板安裝后，應(yīng)及時刷一道底漆，以防干裂或污染。為保護(hù)細(xì)木成品，防止碰壞或污染，尤其出入口處應(yīng)加保護(hù)措施，如裝設(shè)保護(hù)條、護(hù)角板、塑料貼膜，并設(shè)專人看管等。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1面層木紋錯亂，色差過大：主要是輕視選料，影響觀感；注意加工品的驗收。應(yīng)分類挑選匹配使用。棱角不直，接縫接頭不平：主要由于壓條、貼臉料規(guī)格不一，面板安裝進(jìn)口不齊。龍骨面不平。細(xì)木操作從加