人才產(chǎn)業(yè)區(qū)項(xiàng)目載體樁工程施工組織設(shè)計(jì)方案

XX建設(shè)集團(tuán)XX分公司ChinaRailwayConstructionGroup,ZhengzhouBranchXX人才產(chǎn)業(yè)區(qū)載體樁施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位：XX建設(shè)集團(tuán)XX分公司第XX項(xiàng)目部編制日期:2015年03月24日目錄TOC\o"1-3"\h\u一、編制依據(jù)11.1、工程建設(shè)文件11.2、有關(guān)規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和圖集1二、施工部位工程概況12.1、工程簡介12.2、載體樁詳圖22.3、工程地質(zhì)條件42.4、水文地質(zhì)條件62.5、施工重難點(diǎn)6三、施工準(zhǔn)備73.1、項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目人員職責(zé)73.2、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目部人員職責(zé)73.3、勞動(dòng)力準(zhǔn)備93.4、施工機(jī)械準(zhǔn)備93.5、施工材料準(zhǔn)備103.6施工道路準(zhǔn)備103.7施工用水、電準(zhǔn)備113.8、檢驗(yàn)試驗(yàn)11四、工期部署124.1施工工期124.2工期保證措施124.2.1工期管理組織機(jī)構(gòu)124.2.2施工計(jì)劃編制流程134.2.3工期目標(biāo)控制節(jié)點(diǎn)134.2.4確保工期的技術(shù)措施134.2.5特殊季節(jié)的技術(shù)措施134.2.6確保工期的施工準(zhǔn)備措施144.2.7確保工期的環(huán)境保障措施144.2.8確保工期的總體協(xié)調(diào)措施14五、施工安排155.1、場地平整165.2清障工作的要求165.3施工測量165.3.1施工測量工作容165.3.2施工測量儀器設(shè)備165.3.3施工測量人員安排175.3.4基準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)措施175.4鋼筋籠的制作175.4.1鋼筋籠規(guī)格尺寸175.4.2鋼筋骨架綁扎順序195.4.3主筋接長195.4.4鋼筋籠保護(hù)層195.4.5鋼筋籠的堆放195.5樁機(jī)就位205.6打樁機(jī)的進(jìn)出路線和打樁順序（樁編號(hào)圖，跳打施工順序）205.7施工工藝215.7.1、載體樁施工工藝215.7.2成孔控制措施235.7.3混凝土灌注控制措施245.7.4鋼筋籠的制作與安放控制措施24六、質(zhì)量要求256.1、允許偏差項(xiàng)目256.2、混凝土灌注質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)256.3、混凝土灌注的技術(shù)要求266.4鋼筋籠的標(biāo)高與保護(hù)層厚度的控制276.5、本工程的質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)控制措施276.5.1樁位及標(biāo)高的控制276.5.2試塊制作及養(yǎng)護(hù)286.5.3不出現(xiàn)斷樁的保證措施28七、試樁檢測297.1、試樁檢測相關(guān)要求297.2、試驗(yàn)方法及目的297.3、試驗(yàn)樁位選定29八、在樁施工過程中異常事故及處理辦法29九、成品保護(hù)31十、安全、環(huán)保措施3210.1安全生產(chǎn)管理方針、目標(biāo)3210.2安全生產(chǎn)管理體系3210.3、施工安全措施3610.3.1安全防護(hù)3610.3.2臨時(shí)用電防護(hù)3710.3.3機(jī)械安全防護(hù)3810.3.4雨季安全施工措施3810.4、文明施工管理措施3910.4.1封閉管理3910.4.2場區(qū)規(guī)劃3910.4.3施工人員管理3910.4.4現(xiàn)場機(jī)械管理措施4010.5、綠色施工管理措施4010.5.1綠色施工目標(biāo)4010.5.2綠色施工體系4110.5.3綠色施工組織機(jī)構(gòu)4110.5.4綠色施工制度4110.5.5綠色施工流程4110.5.6綠色施工技術(shù)措施42一、編制依據(jù)1.1、工程建設(shè)文件序號(hào)名稱說明1《XX人才產(chǎn)業(yè)區(qū)工程施工圖紙》2《W-12#樓施工圖紙》3《XX人才產(chǎn)業(yè)區(qū)巖土工程勘察報(bào)告》電子版4后續(xù)其他樓圖紙暫沒表1-1工程建設(shè)文件1.2、有關(guān)規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和圖集序號(hào)名稱編號(hào)1《建筑樁基技術(shù)規(guī)程》JGJ94-20082《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)》JGJ106-20143《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》GB50202-20024《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》GB50204-20115《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-20126《工程測量規(guī)》GB50026-20077《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)》GB/T50328-20148《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)》GB50194-20149《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-201210《建筑施工安全檢查技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-199911《安全防系統(tǒng)驗(yàn)收規(guī)則》GA308-200112《安全防工程程序與要求》GA/T75-199413《載體樁設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ135-200714《載體樁施工及驗(yàn)收規(guī)程》QB10-200715其他，不止于上述規(guī)表1-2工程建設(shè)規(guī)、圖集一覽表（載體樁暫時(shí)沒有國標(biāo)和行標(biāo)，經(jīng)甲方確認(rèn)使用QB10-2007）二、施工部位工程概況2.1、工程簡介XX人才產(chǎn)業(yè)區(qū)工程位于XX市伊河大堤以南、開拓大橋以東、濕地公園西路（規(guī)劃）以西、開元大道以北。（本方案所示容均以W-12#樓為例，其他樓棟暫未下發(fā)圖紙，發(fā)放后如有載體樁，下發(fā)圖紙后均按照此施工工藝方法施工）W-12號(hào)樓基礎(chǔ)為載體樁+條形基礎(chǔ)，樁徑為400mm，樁頂嵌入承臺(tái)50mm.樁端持力層為第3-1層卵石層、第3-2層卵石層、第3-3層圓礫層，樁基設(shè)計(jì)等級(jí)乙級(jí)，樁長為2~4.5m，單樁承載力特征值800KN。本工程+0標(biāo)高為125.64m,樁頂標(biāo)高為124.19m，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，三擊貫入度≤80mm。樁基深度由東向西逐漸降低,現(xiàn)場場地平均標(biāo)高為124.98m,高出樁頂標(biāo)高800mm,混凝土澆筑高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm。針對本工程中基礎(chǔ)樁樁徑的特點(diǎn)，又依據(jù)勘察報(bào)告中提供的地質(zhì)情況，本工程的載體樁采用載體樁機(jī)施工。載體樁情況如下表：樓號(hào)樁徑（mm）砼等級(jí)樁數(shù)（根）W-12學(xué)生宿舍400C304632.2、載體樁詳圖“載體樁”不同于普通意義上的樁，它是由上部樁身和下部“載體”兩部分組成。樁身一般為現(xiàn)澆（鋼筋）混凝土結(jié)構(gòu)或高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁；“載體”是位于樁端底部、經(jīng)深層填料夯實(shí)的復(fù)合體。載體樁長度為2m~4.5m，樁徑400mm，樁頂嵌入承臺(tái)50mm，樁身保護(hù)層為50mm，主筋（HRB400）612，加勁箍筋(HRB400)122000，加密螺旋箍筋(HRB400)6100，非加密螺旋箍筋(HRB400)6200?，F(xiàn)場場地平均標(biāo)高為124.98m,+0標(biāo)高為125.64m,設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高為124.19m，根據(jù)載體樁總體要求，此施工方法類似于錘擊沉管灌注樁，樁身高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm。載體樁標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天之后將高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁身進(jìn)行截樁，截樁高度為500mm。預(yù)留空樁平面圖擴(kuò)大頭做法：護(hù)筒沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，提升夯錘高出填料口，進(jìn)行適量填料，夯錘做自由落體，夯擊填充料，據(jù)此反復(fù)填料，反復(fù)夯擊。根據(jù)專利單位施工經(jīng)驗(yàn)及大量工程經(jīng)驗(yàn)，如果持力層是卵石層，則卵石可代替填充料，可直接填充干硬性混凝土形成擴(kuò)大頭。如果持力層不在卵石層，則樁體填充料采用舊磚、碎混凝土塊等建筑垃圾，干性混凝土配合比與樁身混凝土相同，成品標(biāo)準(zhǔn)為：手攥成團(tuán)，落地開花。2.3、工程地質(zhì)條件根據(jù)鉆探、靜力觸探、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)合室土工試驗(yàn)資料，對地基土按巖性及力學(xué)特征分層后，從上到下描述如下：（1）填土（Q4ml）：黃褐色，松散，以黏性土為主，主要為耕土，含植物根須，局部含有磚渣、砂卵石等，表層分布，層厚0.40～0.70m。⑵黃土狀粉質(zhì)黏土夾粉土（Q42al+pl）：黃褐色，粉質(zhì)黏土：硬塑～堅(jiān)硬，局部可塑；粉土：稍濕～濕，稍密～中密。具針孔、蟲孔及大孔，含有次生石、磚末、白色鈣質(zhì)、植物根須及炭末，局部含零星卵石，底部砂性大，局部砂呈薄夾層分布，夾薄層粉土。粉質(zhì)粘土干強(qiáng)度中等，韌性中等，無搖振反應(yīng)，稍有光澤；粉土搖振反應(yīng)中等，無光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度低，韌性低。壓縮系數(shù)平均值1-2=0.23MPa-1，屬中壓縮性土。具輕微濕陷性，屬新近堆積黃土，層厚0.40～5.00m，層底標(biāo)高118.27～124.17m。（2-1）細(xì)砂（Q42al+pl）:黃褐色，稍濕～濕，松散。礦物成份以長石、石英為主，可見云母碎片，局部含有圓礫、卵石，夾較多粉土薄層，分布無規(guī)律。層厚約0.30～5.20m，層底標(biāo)高118.14～122.08m。（3）卵石（Q4al+pl）:雜色，稍濕～飽和，中密為主。巖性成份以石英砂巖和火成巖為主，一般粒徑為2～6cm，最大粒徑超過12cm，卵石含量60%左右，磨圓度較好，分選性一般，級(jí)配一般，顆粒間以砂、黏性土及圓礫充填，局部黏性土含量大，砂和黏性土層呈薄層分布，層厚約0.50～2.50m，層底標(biāo)高112.09～120.82m。（3-1）卵石（Q4al+pl）：雜色，稍濕～飽和，稍密為主。巖性成份以石英砂巖和火成巖為主。卵石含量55%左右，顆粒呈亞圓形、一般粒徑2～5cm，最大粒徑超過8cm，以砂、黏性土、圓礫充填，局部黏性土含量大，砂和黏性土呈薄層分布。卵石磨圓度較好，級(jí)配較好，分選性一般。層厚約0.40～6.00m，層底標(biāo)高110.63～118.25m。（3-2）圓礫（Q4al+pl）：雜色，濕～飽和，松散。巖性成份以石英砂巖和火成巖為主。卵礫石含量55%左右，顆粒呈亞圓形，一般粒徑2～40mm，充填物以砂及黏性土為主，局部夾砂或黏性土薄層，磨圓度較好，級(jí)配較差。層厚約1.00～7.60m，層底標(biāo)高111.23～117.62m。（3-3）中砂夾圓礫（Q4al+pl）:黃褐色，濕～飽和，稍密。成份以長石、石英為主，可見云母片，混有卵礫石和黏性土，局部圓礫、卵石含量約占10～20%左右。局部夾圓礫或黏性土薄層，該層以透鏡體形式分布于（3）卵石中，常與（3-1）、（3-2）及（3-3）層呈過渡分布，層厚約0.50～2.40m，層底標(biāo)高113.64～120.69m。（3-4）粉土夾細(xì)砂（Q4al+pl）：黃褐色，濕，中密。具針孔、蟲孔，局部含卵礫石，砂性大，局部砂呈薄夾層分布。搖振反應(yīng)中等，無光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度低，韌性低，壓縮系數(shù)平均值1-2=0.23MPa-1，屬中壓縮性土。該層呈透鏡體狀分布，層厚0.50～1.00m。（4）卵石（Q3al+pl）:雜色，飽和，中密為主，局部為密實(shí)。巖性成份以石英砂巖和火成巖為主，一般粒徑為3～7cm，大者超過15cm，卵石含量60%左右，磨圓度較好，分選性一般，級(jí)配較好，顆粒間以砂、黏性土及圓礫充填。該層未鉆穿，最大揭露厚度為10.00m，層頂標(biāo)高110.63～114.41m。（4-1）卵石（Q3al+pl）:雜色，飽和，稍密為主。巖性成份以石英砂巖和火成巖為主，一般粒徑為3～7cm，大者超過12cm，卵石含量55%左右，磨圓度較好，分選性一般，級(jí)配較好，顆粒間以砂、黏性土及圓礫充填。該層呈透鏡體狀分布，層厚0.50～2.10m。根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，其下無軟弱層。2.4、水文地質(zhì)條件勘察期間，各鉆孔均見地下水，地下水初見水位埋深在自然地面下5.40～6.90m之間，地下水穩(wěn)定水位埋深在自然地面下4.90～6.40m之間，相應(yīng)穩(wěn)定水位標(biāo)高在118.38～119.51m之間。該地下水類型為潛水，含水層主要為（3）層卵石及其亞層，以及（4）層卵石。根據(jù)《巖土工程勘察報(bào)告書》顯示，地下水位對本工程載體樁施工無影響。2.5、施工重難點(diǎn)根據(jù)《巖土工程勘察報(bào)告書》顯示，場地上部地基土種類較多，各巖土層物理力學(xué)性能差異較大，持力層及主要受力層厚度變化較大。施工過程中應(yīng)注意斷樁、縮頸、樁身缺陷，施工過程中保持樁機(jī)勻速提升，澆筑混凝土?xí)r要連續(xù)澆筑，避免出現(xiàn)斷樁、縮頸。在樁機(jī)進(jìn)入卵石層施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制三擊貫入度，避免因三擊貫入度不足，影響施工質(zhì)量。三、施工準(zhǔn)備3.1、項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目人員職責(zé)（1）項(xiàng)目部管理組織機(jī)構(gòu)圖如下：圖3-1項(xiàng)目部管理組織機(jī)構(gòu)圖3.2、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目部人員職責(zé)（1）項(xiàng)目部管理組織結(jié)構(gòu)：實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項(xiàng)目經(jīng)理委派安全、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、預(yù)算、采購、財(cái)務(wù)、勞資管理人員對工程項(xiàng)目進(jìn)行管理。（2）施工隊(duì)管理組織結(jié)構(gòu)：各隊(duì)至少有隊(duì)長，專職技術(shù)員、專職質(zhì)量員、專職材料員、專職安全員各一名。（3）項(xiàng)目部成立以經(jīng)理王顯鵬為組長的領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)混凝土工程施工的組織和質(zhì)量控制，項(xiàng)目部人員及分工如下：序號(hào)職務(wù)負(fù)責(zé)容1項(xiàng)目經(jīng)理王顯鵬對項(xiàng)目部管理人員進(jìn)行明確分工，使各司其職2總工王中印負(fù)責(zé)施工方案編制的指導(dǎo)、審批、審核、總進(jìn)度計(jì)劃編制、控制管理3成本經(jīng)理江蒙載體樁成本控制、變更、洽商計(jì)量、成本分析4工程經(jīng)理王加林全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理、節(jié)點(diǎn)工序進(jìn)度控制控制，施工部署實(shí)施的落實(shí)5土建工程師王濤王震松編制詳細(xì)的土建技術(shù)交底、安全技術(shù)交底、并負(fù)責(zé)該項(xiàng)施工全過程的技術(shù)指導(dǎo)、監(jiān)督與檢查，載體樁施工質(zhì)量過程檢查及計(jì)劃編制根據(jù)施工進(jìn)度要求組織載體樁施工作業(yè)，協(xié)調(diào)好施工隊(duì)伍的,同時(shí)根據(jù)施工技術(shù)交底配合檢查施工質(zhì)量,全面負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)及相關(guān)業(yè)8安全員昂負(fù)責(zé)施工中安全檢查、指導(dǎo)與檢查及相關(guān)業(yè)資料9試驗(yàn)主管向陽負(fù)責(zé)進(jìn)場材料的復(fù)試檢驗(yàn)及相關(guān)業(yè)資料10材料主任顧鳳羽負(fù)責(zé)保障載體樁施工材料的供應(yīng)及管理工作。11測量主管顧金亞做好施工現(xiàn)場測量放線及沿線工作，負(fù)責(zé)測量方面的各類資料的編制及報(bào)審。12資料員娟負(fù)責(zé)相關(guān)技術(shù)資料的收集、整理工作。表3-1項(xiàng)目部管理人員分工表 每棟樓施工隊(duì)伍配備人員如表3-2：人員人數(shù)職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1對分包載體樁施工現(xiàn)場全權(quán)負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人1對分包載體樁施工現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，質(zhì)量檢查及出現(xiàn)的問題整改落實(shí)安全員1對分包載體樁施工現(xiàn)場的安全負(fù)責(zé)施工作業(yè)人員8嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、規(guī)及方案交底進(jìn)行現(xiàn)場施工操作表3-2施工隊(duì)人員分工表（5）施工勞務(wù)隊(duì)的組織機(jī)構(gòu)圖3-2勞務(wù)施工管理組織機(jī)構(gòu)示意圖3.3、勞動(dòng)力準(zhǔn)備載體樁工程共需要人員數(shù)8人，其中打樁機(jī)械配合人員2人：鋼筋加工2人：混凝土澆筑：4人；各班組人員數(shù)如下：工種鉆孔機(jī)械配合人員鋼筋工混凝土操作工人數(shù)2243.4、施工機(jī)械準(zhǔn)備為確保工程質(zhì)量，施工現(xiàn)場所需的材料均由材料部門統(tǒng)一采購，對本工程所需采購的物資，進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)控制。主要采取的措施如下：采購物資必須在合格的材料供應(yīng)商圍采購，如所需材料在合格的材料供應(yīng)商圍不能滿足，就要進(jìn)行對其他廠家的評審，合格后再進(jìn)行采購。物質(zhì)采購遵循在諸多廠家中優(yōu)中選優(yōu)，執(zhí)行首選名牌產(chǎn)品的采購原則。序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注1載體樁機(jī)2國產(chǎn)2010良好2電焊機(jī)BX-5002200930.9良好3切斷機(jī)GQ40120095.540m良好4調(diào)直機(jī)120093良好5挖掘機(jī)KAT320C1美國2009220600m3良好3.5、施工材料準(zhǔn)備序號(hào)品名單位數(shù)量規(guī)格型號(hào)主要性能描述使用部位1鋼筋噸11.8Ⅲ級(jí)良好鋼筋籠制作2混凝土立方米232C30良好澆注載體樁3電纜米100良好臨電線路用（1）鋼筋：型號(hào)有直徑12（HRB400）用于主筋，直徑12（HRB400）用于加勁筋，直徑6（HRB400）用于螺旋筋。材料應(yīng)提供鋼筋出廠質(zhì)量證明書等資料。進(jìn)場鋼筋表面或每盤鋼筋都有不少于兩個(gè)掛牌,印有廠標(biāo)、鋼號(hào)、批號(hào)、直徑等標(biāo)證。經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。（2）焊條:采用E55的焊條進(jìn)行焊接，焊飽要求平整、圓滑，無明顯變形。（3）混凝土：由專業(yè)商品混凝土公司提供，使用前按照要求向混凝土公司交底。混凝土坍落度控制在160mm-200mm以。3.6施工道路準(zhǔn)備施工現(xiàn)場具備三通一平。根據(jù)場地平面布置用推土機(jī)對場地進(jìn)行必要的鋪墊、平整、碾壓，確保地基有足夠的承載力，滿足樁機(jī)行使需要，地面坡度小于1%。因施工現(xiàn)場為耕地的區(qū)域，地上和地下基本無影響打樁的設(shè)施，所以清障工作比較方便快捷，清障工作必須環(huán)繞樁位進(jìn)行，清除位于樁位區(qū)域地表雜物、地下雜物等，整個(gè)清障工作宜一次完成。3.7施工用水、電準(zhǔn)備（1）本工程現(xiàn)場用水主要包括生產(chǎn)用水、生活用水、消防用水。進(jìn)場后根據(jù)實(shí)際情況，將施工用水線路鋪設(shè)到位。（2）臨時(shí)水管的鋪設(shè)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況分別接至施工現(xiàn)場，辦公區(qū)等臨時(shí)用水位置。（3）臨時(shí)用電電源，總包方已提供至現(xiàn)場。進(jìn)場后根據(jù)總包方提供電源位置，接至加工場地和作業(yè)面。線路使用安全電纜，實(shí)行三級(jí)配電。3.8、檢驗(yàn)試驗(yàn)（1）鋼筋原材料：根據(jù)批號(hào)及每批次進(jìn)場數(shù)量每≤60T做一次試驗(yàn)，超過60T需另外做試驗(yàn)。（2）鋼筋：本工程縱向鋼筋采用單面焊連接，焊接長度為10d，接口必須按規(guī)要求錯(cuò)開，同一連接區(qū)段的焊接接頭不得超過主筋總數(shù)的50%。（3）混凝土：根據(jù)JGJ94-2008《建筑樁基技術(shù)規(guī)》中規(guī)定,直徑不大于1m的樁或單樁混凝土量不超過25m3的樁,每個(gè)灌注臺(tái)班不得少于一組，每組試件應(yīng)留3件。（4）根據(jù)質(zhì)監(jiān)站要求，建設(shè)單位應(yīng)委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行樁身質(zhì)量檢驗(yàn)，可采用低應(yīng)變動(dòng)測法檢測，工程樁檢測數(shù)量為10%，且不少于10根，條件允許可適當(dāng)增加；承臺(tái)下為3根樁或少于3根時(shí)，每個(gè)承臺(tái)下抽檢數(shù)量不得少于1根。四、工期部署4.1施工工期暫定于載體樁計(jì)劃于2015.4.17開工，2015.5.10竣工。在場地條件良好、滿足樁機(jī)施工以及水、電供應(yīng)正常的前提下，根據(jù)本工程土層條件、擬投入設(shè)備的性能，借鑒類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，每臺(tái)樁機(jī)每天（8小時(shí)）完成70米，考慮各種因素，每臺(tái)設(shè)備按每天完成不少于60延米計(jì)算，約折合每天完成15根樁。鋼筋籠提前準(zhǔn)備，清孔和澆注砼實(shí)行流水作業(yè)。由于W-12#樓為載體樁施工，工程量463根。使用2臺(tái)打樁機(jī)作業(yè)，這樣按初步平均計(jì)算：463÷30≈15(天)。考慮到還有澆筑混凝土和下鋼筋籠等工序與其流水交叉施工，這樣樁基施工的時(shí)間為23天。如遇施工工期緊，可采用24小時(shí)連續(xù)施工。4.2工期保證措施4.2.1工期管理組織機(jī)構(gòu)為確保本工程進(jìn)度，成立高效精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，全面進(jìn)行包括工期管理在的各項(xiàng)施工管理。我單位將選派具有類似工程管理經(jīng)驗(yàn)和業(yè)績的人員擔(dān)任該工程的項(xiàng)目經(jīng)理，同時(shí)還配備一批經(jīng)驗(yàn)豐富、精力充沛的項(xiàng)目管理、技術(shù)人員。提前做好相應(yīng)人員的就位準(zhǔn)備工作，開工前就能立即就位。完善的管理組織包括工期控制組織機(jī)構(gòu)和計(jì)劃控制體系。工期控制組織機(jī)構(gòu)以項(xiàng)目經(jīng)理為主要責(zé)任人，項(xiàng)目有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組成。本項(xiàng)目的計(jì)劃體系將以日、周、月、總控計(jì)劃構(gòu)成工期計(jì)劃為主線，并根據(jù)實(shí)際情況，適時(shí)進(jìn)行調(diào)整、糾偏，使進(jìn)度計(jì)劃管理形成層次分明、深入全面、動(dòng)態(tài)跟蹤、行之有效、貫徹始終制度。.4.2.2施工計(jì)劃編制流程我單位依據(jù)合同文件要求編排合理的總進(jìn)度計(jì)劃，對生產(chǎn)諸要素(人力、機(jī)具、材料)及各工種進(jìn)行計(jì)劃安排，在空間上按一定位置，在時(shí)間上按先后順序，在數(shù)量上按不同比例，合理組織起來，在統(tǒng)一指揮下，有序地進(jìn)行，確保達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。4.2.3工期目標(biāo)控制節(jié)點(diǎn)為確保本工程如期、優(yōu)質(zhì)、高效的完成，各階段工程必須按節(jié)點(diǎn)目標(biāo)完成；同時(shí)各相關(guān)施工也必須按節(jié)點(diǎn)目標(biāo)及時(shí)插入，并確保節(jié)點(diǎn)目標(biāo)的完成。4.2.4確保工期的技術(shù)措施在各分部分項(xiàng)工程開始施工前，組織相關(guān)技術(shù)人員編制經(jīng)濟(jì)、合理、先進(jìn)、適用的施工方案。充分熟悉本工程的設(shè)計(jì)圖紙，對擬定的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及方法進(jìn)行認(rèn)真的分析比較，作到統(tǒng)籌組織、全面安排，在施工過程中制定階段性工期控制點(diǎn)，確保按期完工。針對工程特點(diǎn)，采用流水施工方法，減少技術(shù)間歇，對主要項(xiàng)目集中力量、突出重點(diǎn)，制定嚴(yán)密的方案、合理的施工穿插，重視資源落實(shí)，加快施工進(jìn)度。重視施工組織的動(dòng)態(tài)管理和不斷優(yōu)化。為最大限度地挖掘關(guān)鍵線路的潛力，各工序的穿插以緊湊為前提，盡量壓縮關(guān)鍵工序的施工時(shí)間。4.2.5特殊季節(jié)的技術(shù)措施本工程會(huì)遇到雨天施工，為確保工程質(zhì)量和工期，我們制定了詳細(xì)的季節(jié)性施工措施，詳見雨期施工措施。4.2.6確保工期的施工準(zhǔn)備措施(1)工程開工前，首先組織我單位參與工程施工的相關(guān)專業(yè)工程師，由項(xiàng)目總工程師牽頭對項(xiàng)目各級(jí)管理人員進(jìn)行集中培訓(xùn)，學(xué)習(xí)相關(guān)法律法規(guī)，灌輸本項(xiàng)目管理指導(dǎo)思想、管理原則及方法，學(xué)習(xí)國家、地方頒布的新規(guī)、新條例，學(xué)習(xí)針對本工程所確定的管理規(guī)定、施工工藝、施工方法，讓所有管理人員吃透設(shè)計(jì)文件，掌握施工管理、施工組織及施工技術(shù)的全部容，管理人員須經(jīng)考核通過后才能正式上崗。項(xiàng)目管理人員再對其管轄圍的勞務(wù)層各工程處、專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行培訓(xùn)，以書面或口頭交底方式，讓勞務(wù)層人員都能熟悉掌握各項(xiàng)管理制度，操作工藝等。(2)在項(xiàng)目開工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織各專業(yè)工程師認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，同時(shí)各專業(yè)工程師找出各專業(yè)圖紙中存在問題；另外各專業(yè)工程師相互集中、對照，對各專業(yè)之間打架、矛盾、不聯(lián)貫之處予以指出。對圖紙中存在的問題和施工中需要解決的問題，盡快組織圖紙會(huì)審，做好開工前的準(zhǔn)備工作，使其不影響工程進(jìn)度。(3)提前進(jìn)行混凝土的試配工作，確定混凝土供應(yīng)廠家。(4)臨時(shí)設(shè)施建設(shè)和大型機(jī)械進(jìn)場，為下部工序提供條件。(5)與業(yè)主和設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位進(jìn)行聯(lián)系，盡快取得場地坐標(biāo)控制點(diǎn)的布置圖，為進(jìn)場測量定位做好準(zhǔn)備。4.2.7確保工期的環(huán)境保障措施(1)積極主動(dòng)與當(dāng)?shù)亟值擂k事處，派出所、交通、環(huán)衛(wèi)等政府主管部門協(xié)調(diào)聯(lián)系，取得他們的支持理解，為施工提供方便條件。(2)由項(xiàng)目經(jīng)理專門負(fù)責(zé)做好施工擾民問題的細(xì)致工作，積極熱情地與當(dāng)?shù)鼐用衤?lián)系溝通，取得周圍單位和居民的理解與支持，做到必要時(shí)能全天候施工，保證施工進(jìn)度要求。4.2.8確保工期的總體協(xié)調(diào)措施為最大限度地挖掘關(guān)鍵線路的潛力，各工序的穿插以緊湊為前提，盡量壓縮工序施工時(shí)間，同時(shí)保證各工序良好配合，避免互相干擾和破壞。(1)強(qiáng)化項(xiàng)目法管理，推行項(xiàng)目法施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，設(shè)立能協(xié)調(diào)各方面關(guān)系的調(diào)度指揮機(jī)構(gòu)，配備素質(zhì)高、能力強(qiáng)，有開拓精神的管理班子，確保施工進(jìn)度。(2)利用微機(jī)，推行全面計(jì)劃動(dòng)態(tài)管理，控制工程進(jìn)度，建立主要形象進(jìn)度控制點(diǎn)，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃跟蹤技術(shù)和動(dòng)態(tài)管理方法，做到日保周，周保月，堅(jiān)持月平衡、周調(diào)度、工期倒排，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。(3)認(rèn)真做好施工中的計(jì)劃統(tǒng)籌、協(xié)助與控制。嚴(yán)格堅(jiān)持落實(shí)每周工地施工協(xié)調(diào)會(huì)制度，作好每日工程進(jìn)度安排，確保各項(xiàng)計(jì)劃落實(shí)。編制詳細(xì)的工程施工總進(jìn)度計(jì)劃，并采用微機(jī)管理技術(shù)，對施工計(jì)劃實(shí)行動(dòng)態(tài)管理；建立主要的工程形象進(jìn)度控制點(diǎn)，圍繞總進(jìn)度計(jì)劃，編制月、周施工進(jìn)度計(jì)劃，作到各分部分項(xiàng)工程的實(shí)際進(jìn)度按計(jì)劃要求進(jìn)行；每期根據(jù)前期完成情況和其他預(yù)測變化情況，對當(dāng)期計(jì)劃和后期計(jì)劃、總計(jì)劃進(jìn)行重新調(diào)整和部署，確保按原定或因非施工原因調(diào)整了的期限交工。(4)實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，擬訂拿出一定的資金作為目標(biāo)管理和科技進(jìn)步獎(jiǎng)勵(lì)基金，充分調(diào)動(dòng)全體施工人員的積極性和創(chuàng)造性，力保各項(xiàng)目標(biāo)按期實(shí)現(xiàn)。(5)制定各工序的操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化施工現(xiàn)場管理，作到文明施工，努力實(shí)現(xiàn)施工管理的標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化、合理化，使施工生產(chǎn)有條不紊。(6)作好雨季施工的管理和安排，盡量減少雨季施工對施工的影響，混凝土工程施工盡量錯(cuò)開雨季施工。(7)強(qiáng)化項(xiàng)目部部管理人員效率與協(xié)調(diào)，增強(qiáng)與業(yè)主的聯(lián)系，減少扯皮現(xiàn)象，爭取將圍繞本工程建設(shè)的各方面人員充分調(diào)動(dòng)起來，共同完成工期總目標(biāo)。(8)創(chuàng)造和保持施工現(xiàn)場各方面各專業(yè)之間的良好的人際關(guān)系，使現(xiàn)場各方認(rèn)清其間的相互依賴和相互制約的關(guān)系。特別是加強(qiáng)同有關(guān)方面（交通疏導(dǎo)、商品混凝土、材料運(yùn)輸、周圍居民）的協(xié)調(diào)，增進(jìn)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系和配合，及時(shí)解決問題。(9)質(zhì)量與成品保護(hù)加強(qiáng)質(zhì)量檢查和成品保護(hù)工作，尤其是標(biāo)準(zhǔn)做法的貫徹和施工過程中的監(jiān)督檢查工作，確保各道工序順利一次成功，減少返工、窩工造成的時(shí)間浪費(fèi)和對和其他工序工程的延誤、壓縮和對整體工程的拖延。五、施工安排為了保證本工程的工期、質(zhì)量、環(huán)保、安全、服務(wù)實(shí)現(xiàn)承諾的目標(biāo)，保證施工過程中的組織協(xié)調(diào)，我公司將成立由項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、生產(chǎn)經(jīng)理組成的領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)項(xiàng)目組織、機(jī)械配備、人力資源、材料資金、技術(shù)保障的總體協(xié)調(diào)。公司選調(diào)組織管理能力強(qiáng)、技術(shù)業(yè)務(wù)精、敬業(yè)心責(zé)任感強(qiáng)的人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保和服務(wù)。5.1、場地平整施工前根據(jù)場地平面布置用推土機(jī)對場地進(jìn)行必要的鋪墊、平整、碾壓，確保地基有足夠的承載力，滿足樁機(jī)行使需要，地面坡度小于1%。5.2清障工作的要求因施工現(xiàn)場為耕地的區(qū)域，地上和地下基本無影響打樁的設(shè)施，所以清障工作比較方便快捷，要求明確如下：清障工作必須環(huán)繞樁位進(jìn)行，清除位于樁位區(qū)域地表雜物、地下雜物等，整個(gè)清障工作宜一次完成。5.3施工測量5.3.1施工測量工作容依據(jù)總包方提供的定位測量控制點(diǎn)，用全站儀定出軸線的坐標(biāo)定位點(diǎn)，在構(gòu)筑物外作軸線的控制樁，并設(shè)保護(hù)措施，作為今后軸線控制的主要依據(jù)；然后利用該控制軸線作為場地施工測量定位系統(tǒng)的基礎(chǔ)。然后再依次定位出其他測量定位軸線。整體軸線定位本著先整體后局部的原則，依據(jù)業(yè)主提供的藍(lán)圖和實(shí)際測出的紅線測繪成果報(bào)告進(jìn)行放線。測量工作均應(yīng)報(bào)請監(jiān)理和業(yè)主確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序。根據(jù)施工測量控制點(diǎn)，用全站儀將軸線引側(cè)到施工部位，來指導(dǎo)樁基測量施工。以上工作均報(bào)請總包方確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序。5.3.2施工測量儀器設(shè)備本工程采用的測量器具詳見下表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量配備情況1全站儀臺(tái)1測量組2水準(zhǔn)儀臺(tái)1測量組3鋼卷尺50m把1測量組4鋼卷尺5m把2主要操作人員5.3.3施工測量人員安排本工程安排2個(gè)測量人員。5.3.4基準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)措施專業(yè)測量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)圖和導(dǎo)線網(wǎng)，準(zhǔn)確地測放基線、基點(diǎn)及樁位，樁位測量偏差不得大于3mm，用白灰灑線定位?；鶞?zhǔn)點(diǎn)保護(hù)如下圖：水準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)圖5.4鋼筋籠的制作5.4.1鋼筋籠規(guī)格尺寸縱筋加勁箍加密螺旋箍非加密螺旋箍（HRB400）612(HRB400)122000(HRB400)6100(HRB400)6200表5-1樁身鋼筋配置表e、鋼筋籠示意圖鋼筋籠的主筋接頭采用單面搭接焊，每一截面上接頭數(shù)量不超過50%，加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部采用綁扎，綁在形式采用滿綁。鋼筋籠起吊使用人工起吊中間穿振搗棒，借助振搗棒使鋼筋沉入孔底就位，鋼筋籠到位（孔底）時(shí)要復(fù)核鋼筋籠頂標(biāo)高及平面位置。鋼筋籠允許偏差：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長度±52鋼筋骨架外徑±103主鋼筋間距±104加強(qiáng)筋間距±205箍筋間距或螺旋筋間距±206鋼筋骨架傾斜度0．5%7骨架保護(hù)層厚度±208骨架中心平面位置209骨架頂端高程±2010骨架底面高程±505.4.2鋼筋骨架綁扎順序①主筋調(diào)直，在調(diào)直平臺(tái)上進(jìn)行；②骨架成形，在骨架成形架上安放架立筋，按等間距將主筋布置好，用電弧焊將主筋與架立筋固定；③將骨架抬至外箍筋滾動(dòng)器上，按規(guī)定的間距纏繞箍筋，并用扎絲將箍筋與主筋固定。5.4.3主筋接長可采用單面焊，主筋對接在同一截面的鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50％，相鄰兩個(gè)接頭間的距離不小于主筋直徑的35倍，且不小于500mm，主筋單面焊焊接長度為10d。5.4.4鋼筋籠保護(hù)層為確保樁混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)在主筋外側(cè)設(shè)鋼筋定位鋼筋，對于樁孔，同一斷面上定位器3處，120°角布置，沿樁長的間距為1m。5.4.5鋼筋籠的堆放鋼筋籠堆放應(yīng)考慮安裝順序、鋼筋籠變形和防止事故等因素，堆放不準(zhǔn)超過4層。5.5樁機(jī)就位首先做好場地的平整及壓實(shí)，使樁基與樁位處于同一水平面上，開始打樁前調(diào)整好機(jī)身前后左右的水平。樁頭與樁位的對位誤差要小于20mm。5.6打樁機(jī)的進(jìn)出路線和打樁順序（樁編號(hào)圖，跳打施工順序）按照施工段劃分，樁機(jī)進(jìn)入作業(yè)場地施工，實(shí)行平行施工。在每個(gè)施工段按照放線定位、打樁、填充料,下鋼筋籠和澆灌砼等工序，實(shí)行流水作業(yè)。樁機(jī)進(jìn)場順序樁位號(hào)圖樁機(jī)跳打圖（4）正式施工前應(yīng)做成孔試驗(yàn)，數(shù)量不少于2根。在復(fù)雜土層中施工時(shí)，應(yīng)先試成孔2～4個(gè)。在距T軸2m，距12軸2m位置試樁成孔，試成孔個(gè)數(shù)2個(gè)，經(jīng)靜壓試驗(yàn)檢驗(yàn)合格，承載力滿足要求。（5）制作好鋼筋籠，鋼筋籠安裝圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求制作。（6）對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行圖紙和施工方案交底，專業(yè)工種應(yīng)進(jìn)行短期專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。（7）組織現(xiàn)場所有管理人員和施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全、文明施工規(guī)程，增強(qiáng)職工安全、文明施工和環(huán)保意識(shí)5.7施工工藝5.7.1、載體樁施工工藝施工放線→樁機(jī)就位→檢查垂直度→控制標(biāo)高→沉護(hù)筒→填料夯實(shí)→測量貫入度→夯實(shí)干性混凝土→放入鋼筋籠→澆筑混凝土→提出護(hù)筒。施工放線由項(xiàng)目部測量員根據(jù)圖紙，放線樁位點(diǎn)并用白灰灑線標(biāo)記。施工方自檢合格，在經(jīng)監(jiān)理方驗(yàn)線合格，報(bào)建設(shè)單位復(fù)檢確認(rèn)后才可進(jìn)行下步工序施工。在此工程中要特別注意樁位的平面偏差是否符合規(guī)的要求。樁基就位打樁機(jī)要在施工的樁位落位后，使樁位的中心點(diǎn)和護(hù)筒的中心點(diǎn)的連線與水平面垂直，滿足要求后將護(hù)筒落至地平表面，并相應(yīng)調(diào)整護(hù)筒至滿足規(guī)要求的垂直高度。在調(diào)直護(hù)筒時(shí)，其垂直度偏差為≤1%。沉護(hù)筒細(xì)長錘在用低落距的情況下先輕度夯實(shí)地面，使地面平整度提高以便護(hù)筒和樁位點(diǎn)準(zhǔn)確定位，滿足要求后提高細(xì)長錘落距錘擊成孔。在成孔過程中，隨著錘擊的次數(shù)增加，護(hù)筒逐步下沉，當(dāng)護(hù)筒標(biāo)高與樁的設(shè)計(jì)標(biāo)高越來越近時(shí)，加強(qiáng)細(xì)長錘的落距幅度控制，使護(hù)筒準(zhǔn)確的壓沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高.錘擊沉筒至設(shè)計(jì)標(biāo)高。填料夯實(shí)待護(hù)筒下沉至圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求標(biāo)高后，緩緩提升重錘至高出護(hù)筒填料口，根據(jù)工程的的實(shí)際情況進(jìn)行填料，投料量不應(yīng)超過1.8m3。填料后使錘自由下落，夯擊填充料至錘底出護(hù)筒底0,3~0.5m，重錘上下錘擊時(shí)，提升的高度一般控制在6m左右，直至將一定量的碎磚等填料全部夯入孔。測量貫入度夯入的填料載體達(dá)到密實(shí)狀態(tài)后，提升重錘至6m,使重錘自由下落,測量連續(xù)三次錘擊的貫入度,并保持后一擊的貫入度比前一擊的小或相等,三擊貫入度需滿足規(guī)及設(shè)計(jì)的要求≤80mm,如不滿足,則要繼續(xù)填料,直至夯擊到滿足規(guī)和設(shè)計(jì)要求為止。夯實(shí)干性混凝土經(jīng)三次錘擊貫入度且滿足設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)要求后，填干性混凝土0.2~0.3m3繼續(xù)夯擊至細(xì)錘與護(hù)筒下口持平，干硬性混凝土的拌制：其砂、石、水泥的配料量與樁身混凝土配比一致，只是水量適量減少，拌制好的成品標(biāo)準(zhǔn)為：手攥成團(tuán)，落地開花。且掌握標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。放入鋼筋籠干性混凝土經(jīng)夯實(shí)后，從護(hù)筒中提出重錘，接著將綁扎好的鋼筋籠從護(hù)筒口上部放入孔，把鋼筋籠下放至圖紙的設(shè)計(jì)標(biāo)高，并記錄鋼筋籠的頂標(biāo)高。放入的鋼筋籠要有產(chǎn)品合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告，需檢查鋼筋材料的規(guī)格等是否符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋籠尺寸、焊接質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)圖紙和施工標(biāo)準(zhǔn)要求，各項(xiàng)誤差要符合規(guī)允許的圍。澆筑混凝土從護(hù)筒的投料口灌注混凝土至孔，在此過程中需邊灌注混凝土邊用振搗棒振搗，直至澆筑至柱頂達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，為了保證柱頭混凝土的強(qiáng)度，需適當(dāng)超灌500mm，養(yǎng)護(hù)28天之后將多余的空樁進(jìn)行截樁。提出護(hù)筒灌注混凝土完畢后，將護(hù)筒輕輕振動(dòng)并勻速提出。待護(hù)筒全部提出后，為保證樁頂所澆筑混凝土的質(zhì)量，將樁頂?shù)幕炷猎俅握駬v密實(shí)。（10）截樁在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天之后對高出設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁頭進(jìn)行開挖樁間土、人工清槽、截樁，經(jīng)測量找出斷接線，在樁身周圍用紅漆標(biāo)出，預(yù)留伸入墊層的樁主筋長度50mm，需截樁的樁頭長度為500mm。5.7.2成孔控制措施校核樁位、確定護(hù)筒位置。（2）樁機(jī)就位后，必須平整、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。調(diào)整樁桿垂直度，必要時(shí)使用儀器校合。在樁機(jī)上設(shè)定樁深為準(zhǔn)確控制成孔深度在最后0.5m時(shí)使用人工測量進(jìn)行校合。（3）打樁時(shí)應(yīng)注意打樁速度，應(yīng)根據(jù)不同的土層結(jié)構(gòu)調(diào)整、密切注意軟硬交接層的打樁工作，以避免樁身走偏。5.7.3混凝土灌注控制措施（1）貫徹執(zhí)行混凝土的灌注命令制度?；炷翝补嗲?，工程技術(shù)人員經(jīng)施工自檢、專檢、將隱蔽檢查記錄、測量結(jié)果、工程會(huì)簽、原材料、半成品檢查證等手續(xù)資料備齊，并對現(xiàn)場各項(xiàng)機(jī)具、材料、水電、人員等檢（2）砼的坍落度控制在160~200mm。每批量測量一次并做好記錄。（3）在灌注過程中應(yīng)用測繩測定砼的灌注高度，并適時(shí)提升。（4）嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋深，以保證樁身砼的連續(xù)均勻，防止出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。（5）樁頂砼澆注時(shí)要達(dá)到圖紙要求樁頂標(biāo)高，樁頂?shù)捻殴嘧⒁ＷC平整度，以便對載體樁的精確度控制。（6）按規(guī)規(guī)定作好砼試塊，組織好養(yǎng)護(hù)、試壓等管理工作。5.7.4鋼筋籠的制作與安放控制措施（1）所用鋼材必須是符合設(shè)計(jì)及規(guī)的正規(guī)廠家生產(chǎn)，符合甲方要求品牌，且具有出廠合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告方可進(jìn)場使用。（2）鋼筋籠在運(yùn)輸和安裝過程中應(yīng)采用加固措施，以加大剛度防止變形。（3）鋼筋籠的安放應(yīng)對準(zhǔn)孔位，垂直緩慢放入孔里，嚴(yán)禁重壓以免入孔碰撞孔壁，鋼筋籠放入孔里后，應(yīng)立即利用標(biāo)高定位桿固定好位置，并復(fù)核標(biāo)高。（4）本工程主筋保護(hù)層厚度50mm，保護(hù)層偏差嚴(yán)格控制在±10mm以。（5）鋼筋安放時(shí)，必須放置到孔底，嚴(yán)禁懸吊，不得使用橫擔(dān)等控制籠頂標(biāo)高，當(dāng)超打較多時(shí)，可以從鋼筋籠底部開始接長以保證錨固長度。六、質(zhì)量要求6.1、允許偏差項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查箍筋間距±20箍筋直徑±10主筋長度±1002混凝土保護(hù)層厚度±20尺量檢查3樁位中心線偏差邊樁D/6且≤100拉線和尺量檢查4樁位中心線偏差中心樁D/6且≤100拉線和尺量檢查5孔的垂直度H/100吊線和尺量檢查6孔深+300用重錘測或測鉆桿長度7樁頂標(biāo)高+30，-50水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體8樁徑允許偏差±209未盡事宜執(zhí)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)D為樁徑，H為樁長表6-1樁身質(zhì)量要求6.2、混凝土灌注質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砼坍落度160-200mm混凝土保護(hù)層厚度50mm混凝土超灌高度500mm①必須在初凝時(shí)間灌注完畢;混凝土灌注時(shí)間不得長于首批混凝土初凝時(shí)間。②混凝土運(yùn)輸選用混凝土攪拌運(yùn)輸車；保證混凝土不離析，具有良好的和易性和流動(dòng)性。③灌注混凝土一般采用鋼制導(dǎo)管回頂法施工，導(dǎo)管徑為200～250mm，視樁徑大小而定，壁厚不小于3mm；直徑制作偏差不應(yīng)超過2mm；導(dǎo)管接口之間采用絲扣或法蘭連接，連接時(shí)必須加墊密封圈或橡膠墊，并上緊絲扣或螺栓。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)（試水壓力一般為0.6～1.0MPa），確保導(dǎo)管口密封性。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)施工;導(dǎo)管底端應(yīng)始終埋入混凝土中1m～1.5m,導(dǎo)管安放時(shí)應(yīng)保證導(dǎo)管在孔中的位置居中，防止碰撞鋼筋骨架?；炷翝仓綐俄敃r(shí),應(yīng)及時(shí)拔出導(dǎo)管。但混凝土的上頂標(biāo)高一定要比樁頂標(biāo)高高出50cm。將來進(jìn)行截樁，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高和樁頂混凝土質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。6.3、混凝土灌注的技術(shù)要求（1）混凝土運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度，如不符合要求應(yīng)進(jìn)行第二次拌合，二次拌和后仍不符合要求時(shí)不得使用。（2）鋼筋籠安放完畢，檢查合格后進(jìn)行混凝土灌注。（3）首批混凝土灌注后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，嚴(yán)禁中途停止。（4）為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部0.5m左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。（5）混凝土的灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度，宜控制在50cm，以保證樁頭混凝土強(qiáng)度，多余部分截樁前必須鑿除，樁頭應(yīng)無松散層。（9）在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對混凝土的灌入數(shù)量，以確保所測混凝土的灌注高度是否正確。（10）剛澆完混凝土的載體樁，不宜馬上在其附近鉆孔相鄰樁孔。6.4鋼筋籠的標(biāo)高與保護(hù)層厚度的控制鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中應(yīng)采用加固措施，以加大剛度防止變形。鋼筋籠的安放應(yīng)對準(zhǔn)孔位，垂直緩慢放入孔里，吊放鋼筋籠入孔時(shí)不得強(qiáng)行左右旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁高起猛落，碰撞和強(qiáng)壓下放，以免入孔碰撞孔壁。鋼筋籠標(biāo)高控制采用吊筋標(biāo)高定位桿控制，鋼筋籠標(biāo)高誤差不得大于±50mm。鋼筋籠放入孔里后，應(yīng)立即用兩根吊筋定位桿固定好鋼筋籠位置，每根樁必須做一次標(biāo)高測量，并復(fù)核標(biāo)高，保證其在澆注混凝土?xí)r不上浮、不下沉。本工程主筋保護(hù)層厚度50mm，為保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求，把保護(hù)層偏差嚴(yán)格控制在±10mm以。6.5、本工程的質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)控制措施6.5.1樁位及標(biāo)高的控制放線人員放線前認(rèn)真閱讀整套圖紙及有關(guān)變更文件，依據(jù)《樁基礎(chǔ)平面布置圖》及規(guī)劃紅線控制點(diǎn)，由技術(shù)部專職人員按規(guī)劃部門及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的測量放線方案，繪制施工測量平面方格坐標(biāo)圖。認(rèn)真計(jì)算各樁位坐標(biāo)，對坐標(biāo)控制點(diǎn)埋設(shè)標(biāo)志，且四周用混凝土固化30cm深，對樁位進(jìn)行白灰灑線并做標(biāo)記，并繪制測量復(fù)核簽證單，經(jīng)甲方或監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)。主軸、軸線控制網(wǎng)允許偏差≤10mm；樁位允許偏差≤20mm。為確?？孜徽_，減少偏差，樁機(jī)就位之前應(yīng)詳細(xì)復(fù)核樁位。樁機(jī)就位后，必須平整、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。樁機(jī)就位完成之后由專職質(zhì)量員檢驗(yàn)樁機(jī)垂直度、就位照中情況進(jìn)行檢查，垂直度控制在1.0%以，就位誤差控制在20mm以。為準(zhǔn)確控制成孔深度，每樁在施工前和施工過程中均作水平測量，將±0.000抄到樁架上做出明顯標(biāo)記，以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。利用測繩測量孔深，打樁時(shí)應(yīng)注意打樁速度，根據(jù)不同的土層結(jié)構(gòu)調(diào)整打樁速度，密切注意軟硬交接層的修孔工作，以避免樁孔走偏。灌注砼應(yīng)精確計(jì)算每盤砼的上升高度及每根樁的砼總用量，并經(jīng)常用測繩測量砼上升高度，當(dāng)砼澆至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)測量次數(shù)，使砼的實(shí)際標(biāo)高超過設(shè)計(jì)標(biāo)高不低于500mm,確保樁頂砼質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6.5.2試塊制作及養(yǎng)護(hù)本工程采用商品混凝土澆注，每批量至少1組100×100×100的試塊，并標(biāo)出試塊成型日期、代表部位（樁號(hào)）、砼標(biāo)號(hào)。拆模后，砼塊養(yǎng)護(hù)在現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在28天時(shí)送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)度檢測，將檢測報(bào)告送資料室歸檔。6.5.3不出現(xiàn)斷樁的保證措施縮短成孔與澆注砼之間的?？讜r(shí)間；嚴(yán)格控制砼坍落度，如發(fā)現(xiàn)離析現(xiàn)象不得進(jìn)孔。為保證砼澆注能連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)混凝土罐車全部到場后開始澆筑?；炷恋臐沧⑦^程中應(yīng)反復(fù)插搗，保證混凝土的充盈系數(shù)達(dá)到充盈系數(shù)＞1.1。七、試樁檢測7.1、試樁檢測相關(guān)要求1、本工程單樁靜載荷載試驗(yàn)加載采用慢速維持荷載法。2、靜載試驗(yàn)樁及錨樁在試樁前必須先用低應(yīng)變動(dòng)測方法對樁身進(jìn)行質(zhì)量檢查，在試樁后還應(yīng)用低應(yīng)變動(dòng)測方法對試樁及錨樁樁身質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查。3、用做靜載試驗(yàn)的單樁齡期至少應(yīng)在砼澆注完成后28天以上。4、用做靜載荷載試驗(yàn)的單樁應(yīng)保證不少于28天的休止期。5、本工程單樁豎向承載力和樁身完整性抽樣檢測應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑樁基技術(shù)規(guī)》（JGJ94-2008）中的有關(guān)要求進(jìn)行。7.2、試驗(yàn)方法及目的1、單樁豎向抗壓、抗拔靜載試驗(yàn)：確定或檢驗(yàn)單樁的極限抗壓承載力；2、動(dòng)力測試：靜載荷之前和之后檢驗(yàn)樁身質(zhì)量完整性，查找有無斷樁等影響樁基質(zhì)量的缺陷。7.3、試驗(yàn)樁位選定試驗(yàn)樁位建設(shè)單位未確定，待定在樁施工過程中異常事故及處理辦法（1）、偏樁一般有樁平移偏差和垂直度超標(biāo)偏差兩種。多由于場地原因，樁機(jī)對位不仔細(xì)，地層原因使樁孔對樁機(jī)跑偏等原因造成。控制措施：a、施工前清除地下障礙，平整壓實(shí)場地以防樁機(jī)偏斜；b、放樁位時(shí)認(rèn)真仔細(xì)，嚴(yán)格控制誤差；c、樁機(jī)的水平度和垂直度在開工前和施工過程中注意檢查復(fù)核。（2）、斷樁，夾層由于提泵送砼跟不上或者是相鄰樁太近串孔造成?？刂拼胧篴、保持砼灌注的連續(xù)性，可以采取加大砼泵量，配備儲(chǔ)料罐等措施；b、如灌注過程中因意外原因造成灌注停滯時(shí)間大于混凝土的初凝時(shí)間時(shí)，應(yīng)重新成孔灌注砼。（4）、樁身砼強(qiáng)度不足壓灌樁受泵送混凝土和后插鋼筋的技術(shù)要求，塌落度一般不小于160～200mm，因此要求和易性好。配比中一般加粉煤灰，這樣砼前期強(qiáng)度低，加上粗骨料粒徑小，如果不注意對用水量的控制仍容易造成砼強(qiáng)度低?？刂拼胧篴、優(yōu)化粗骨料級(jí)配。大塌落度砼一般用0.5--1.5cm碎石，根據(jù)樁徑和鋼筋長度及地下水情況可以加入部分2--4cm碎石，并盡量不要加大砂率；b、合理選擇外加劑。盡量用早強(qiáng)型減水劑代替普通泵送劑；c、粉煤灰的選用要經(jīng)過配比試驗(yàn)以確定摻量，粉煤灰至少應(yīng)選用II級(jí)粉煤灰。（5）、樁身砼收縮樁身回縮是普遍現(xiàn)象，一般通過外加劑和超灌予以解決，施工中保證充盈系數(shù)>1。控制措施：a、樁頂至少超灌0.5m，并防止孔口土混入；b、選擇減水效果好的減水劑。（6）、樁頭質(zhì)量問題多為夾泥、氣泡、砼不足、浮漿太厚等，一般是由于操作控制不當(dāng)造成?？刂拼胧篴、及時(shí)清除或外運(yùn)樁口出土，防止下籠時(shí)混入砼中；b、樁頂浮漿多因砼離析造成，應(yīng)超灌排除浮漿后才終孔成樁；c、按規(guī)定要求進(jìn)行振搗，并保證振搗質(zhì)量。（7）、鋼筋籠無法沉入多由于砼配合比不好,鋼筋籠位置偏差?？刂拼胧篴、改善混凝土配合比，保證粗骨料的級(jí)配和粒徑滿足要求；b、選擇合適的外加劑，并保證砼灌注量達(dá)到要求；c、吊放鋼筋籠時(shí)保證垂直和對位準(zhǔn)確。（8）、鋼筋籠上浮由于相鄰樁間距太近在施工時(shí)砼串孔或樁周土壤擠密作用造成前一支樁鋼筋籠上浮?？刂拼胧篴、在相鄰樁間距太近時(shí)進(jìn)行跳打，保證砼不串孔，只要樁初凝后鋼筋籠一般不會(huì)再上浮；b、控制好相鄰樁的施工時(shí)間間隔。九、成品保護(hù)1、灌注混凝土前應(yīng)加蓋孔口蓋對成孔進(jìn)行保護(hù)，并做好標(biāo)記，防止雜物落入孔。2、保護(hù)好已成型的鋼筋籠，防止扭曲、松動(dòng)和變形，將鋼筋籠吊入樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁。3、樁機(jī)就位后，應(yīng)復(fù)測樁位中心，確保樁位中心位置的準(zhǔn)確性。4、打樁過程中，應(yīng)隨地層變化調(diào)整打樁速度，避免塌孔及縮徑。5、鋼筋骨架安放完畢后，應(yīng)用鋼筋或鋼絲繩固定，保證其平面位置和高程滿足規(guī)要求。6、鋼筋籠在制作、安裝和運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取措施防止變形。吊入樁孔，應(yīng)牢固確定其位置，防止上浮。7、載體樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜，并檢查每根樁的縱橫水平偏差。8、在樁位安裝及鋼筋籠運(yùn)輸、混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場的軸線樁，并經(jīng)常予以校核。9、樁頭外留的主筋插筋要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。10、混凝土灌注完成后的24h，5m圍相鄰的樁禁止進(jìn)行成孔施工。先灌注的樁體強(qiáng)度達(dá)到75%后再施工臨近樁體。待保證新施工的載體樁不影響已施工的載體樁質(zhì)量。十、安全、環(huán)保措施10.1安全生產(chǎn)管理方針、目標(biāo)管理方針：在施工管理中，我們要始終如一地堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的安全管理方針，以安全促生產(chǎn)，以安全保目標(biāo)。管理目標(biāo)：杜絕重大人身傷亡事故，一般事故頻率控制在1.5‰以下，確保安全生產(chǎn)。10.2安全生產(chǎn)管理體系安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，以施工項(xiàng)目經(jīng)理為首，由項(xiàng)目工程師、項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理、施工員、安全員，各施工班組等各方面的管理人員組成本工程的安全管理組織機(jī)構(gòu)。（1）、施工項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全措施、安全生產(chǎn)等，保證施工現(xiàn)場安全。（2）、施工工程經(jīng)理直接對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，督促施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)部門排除施工不安全因素，安排項(xiàng)目經(jīng)理部安全活動(dòng)及安全教育的開展，監(jiān)督勞保用品的發(fā)放和使用，并按規(guī)定組織檢查、做好記錄。（3）、施工項(xiàng)目總工程師1、項(xiàng)目總工程師對安全生產(chǎn)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2、負(fù)責(zé)貫徹安全生產(chǎn)方針政策，嚴(yán)格執(zhí)行安全消防技術(shù)規(guī)程、規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。3、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理制定本項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理辦法和各項(xiàng)規(guī)章制度，并監(jiān)督實(shí)施。4、組織項(xiàng)目技術(shù)人員編制安全技術(shù)措施和分部工程安全方案，督促安全措施落實(shí)，解決施工過程中不安全的技術(shù)問題。5、參加每周一次的安全檢查，對不安全因素定時(shí)、定人、定措施予以解決，并落實(shí)、檢查。（4)、工程技術(shù)管理部職責(zé)1、執(zhí)行項(xiàng)目部關(guān)于安全、消防的有關(guān)規(guī)定。2、組織專業(yè)施工員編制安全消防技術(shù)措施。3、參加安全環(huán)境部主持的職工安全消防教育與培訓(xùn)。4、組織專業(yè)施工員對工人的安全消防技術(shù)交底。5、檢查現(xiàn)場安全消防措施的落實(shí)情況。6、對施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行負(fù)責(zé)，按機(jī)械設(shè)備管理要求對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行管理。7、參加安全事故的調(diào)查，認(rèn)真分析原因，提出處理意見，制定防措施。（5)、物資設(shè)備管理部職責(zé)1、根據(jù)勞動(dòng)防護(hù)用品計(jì)劃及時(shí)供貨。2、購置的勞動(dòng)防護(hù)用品必須“三證”齊全（生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、年檢證），不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的用品必須更換，嚴(yán)禁發(fā)放使用。3、按要求做好材料堆放及儲(chǔ)存，防止坍塌，倉庫配備滅火器材。4、組織員工進(jìn)行安全技術(shù)操作規(guī)程的教育與學(xué)習(xí)。（6)、商務(wù)合約管理部職責(zé)1、建立安全措施資金專管專用制度。2、安全措施費(fèi)必須按照有關(guān)規(guī)定使用，單獨(dú)建立賬目。（7)、綜合管理辦公室職責(zé)1、遵守項(xiàng)目部安全消防的各項(xiàng)規(guī)定和要求。2、抓好安全保衛(wèi)和消防工作。3、抓好現(xiàn)場總平面管理，使現(xiàn)場物流、人流安全暢通。（8)、安全員職責(zé)1、執(zhí)行國家及省、市安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度。執(zhí)行本項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理辦法和要求。2、主持對進(jìn)場工人進(jìn)行安全消防教育和培訓(xùn)，指導(dǎo)施工隊(duì)（班組）正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品及消防設(shè)施。3、參加專業(yè)施工員對工人的安全消防技術(shù)交底，強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)、不安全因素、可能發(fā)生事故的地方。4、深入現(xiàn)場檢查安全消防措施的落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)糾正，當(dāng)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)有權(quán)采取果斷措施，并對違章指揮，不服從管理，違反安全管理規(guī)定的施工隊(duì)（班組）和個(gè)人，按照有關(guān)規(guī)定給予處罰。5、現(xiàn)場發(fā)生安全事故時(shí)，先采取應(yīng)急措施，保護(hù)好現(xiàn)場，并立即報(bào)告。（9)、各專業(yè)施工員職責(zé)1、認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，合理安排班組工作，對所管轄專業(yè)的消防安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。2、負(fù)責(zé)編制本專業(yè)的安全消防技術(shù)措施，并對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。3、領(lǐng)導(dǎo)班組搞好安全生產(chǎn)活動(dòng),組織班組學(xué)習(xí)安全消防操作規(guī)程及安全規(guī)定。指導(dǎo)工人正確使用消防設(shè)施和勞保用品。4、經(jīng)常檢查作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)備、設(shè)施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正解決，對重點(diǎn)、特殊部位施工必須檢查作業(yè)人員及各種設(shè)備、設(shè)施技術(shù)狀況是否符合安全消防要求，嚴(yán)格執(zhí)行安全消防技術(shù)交底制度，落實(shí)安全消防技術(shù)措施并監(jiān)督執(zhí)行。5、做好新工人的崗位教育，負(fù)責(zé)對班組進(jìn)行安全消防操作方法的檢查指導(dǎo)，制止違章，以身作則，遵章守紀(jì)，確保安全檢查生產(chǎn)。6、對各級(jí)組織檢查下發(fā)現(xiàn)的整改單和自檢發(fā)現(xiàn)的不安全隱患及時(shí)消除，不留隱患。（10)、施工人員職責(zé)1、認(rèn)真學(xué)習(xí)本專業(yè)的安全消防技術(shù)操作規(guī)程，遵守安全紀(jì)律和項(xiàng)目部的各項(xiàng)安全管理規(guī)定，嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，嚴(yán)禁酒后上班，嚴(yán)禁在易燃易爆場所吸煙和擅自進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。2、認(rèn)真聽取安全消防技術(shù)交底，積極參加各種安全活動(dòng)，并有權(quán)拒絕違章指揮，對不安全做法有責(zé)任提出改進(jìn)意見。3、愛護(hù)安全防護(hù)設(shè)施和安全消防標(biāo)志，發(fā)現(xiàn)損壞，立即報(bào)告有關(guān)人員處理。4、如發(fā)生工傷事故、未遂事故、不安全隱患時(shí)，應(yīng)立即向班長或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。10.3、施工安全措施10.3.1安全防護(hù)1、現(xiàn)場施工隊(duì)伍必須遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和施工現(xiàn)場安全技術(shù)規(guī)，并采取維護(hù)安全、防事故、預(yù)防火災(zāi)等措施。2、工程開工前施工隊(duì)伍必須把市安監(jiān)站推薦使用的安全生產(chǎn)防護(hù)用品備齊，并經(jīng)公司安全文明處赴現(xiàn)場逐一驗(yàn)收后方可準(zhǔn)許開工，所備防護(hù)用品包括：安全網(wǎng)、安全帽、配電箱、五芯電纜、漏電保護(hù)器等。安全標(biāo)志牌必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。建筑施工現(xiàn)場所有安全防護(hù)用品應(yīng)是國家、省推薦和XX市安監(jiān)站認(rèn)可的產(chǎn)品，嚴(yán)禁假、冒、偽劣產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場。3、設(shè)專職安全員1名，并成立現(xiàn)場安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，成員應(yīng)由分管生產(chǎn)的主要負(fù)責(zé)人及其他負(fù)責(zé)同志組成。4、施工機(jī)具應(yīng)布置在安全地帶。垂直運(yùn)輸必須滿足負(fù)荷要求，吊運(yùn)時(shí)不得超載，使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定者，應(yīng)及時(shí)修理或更換。5、在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)該結(jié)合工程特點(diǎn)，相應(yīng)地制定各種安全防護(hù)技術(shù)措施。A、高處作業(yè)人員，必須系好安全帶。操作人員所使用的工具應(yīng)隨手放在工具袋，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽。B、對所有可能墜落的物料應(yīng)該堆放平穩(wěn)，不可置放在臨邊附近，并不得妨礙通行和裝卸。C、施工過程中若發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患，務(wù)必及時(shí)報(bào)告并立即處理解決。對危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)。所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等，任何人都不得毀損或擅自移位和拆除。6、防護(hù)必須在施工開始前完成。7、進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，防止高處墜物打擊。懸空作業(yè)必須系安全帶，現(xiàn)場作業(yè)按規(guī)定穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品、用具。非作業(yè)人員不得進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)。8、高處鄰邊須加設(shè)牢固的臨時(shí)欄桿，通道口必須搭設(shè)堅(jiān)固的防護(hù)棚。9、現(xiàn)場施工用電應(yīng)按《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)》（JGJ59-99）執(zhí)行，用電線路架設(shè)應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。每臺(tái)機(jī)械都要有專用開關(guān)箱，開關(guān)箱中裝設(shè)觸電保護(hù)器。用電設(shè)備按規(guī)定接地（零），熔絲搭配合理?，F(xiàn)場所有的常用電氣設(shè)備，必須按國標(biāo)GB50194—93用電安全規(guī)進(jìn)行施工安裝。10、施工中應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。各種電器設(shè)備應(yīng)裝設(shè)專門開關(guān)，不準(zhǔn)一機(jī)多帶和一閘多用。處理機(jī)械故障時(shí)，必須設(shè)備斷電，設(shè)備送電前必須通知有關(guān)人員。10.3.2臨時(shí)用電防護(hù)（1）、所有施工人員應(yīng)掌握安全用電的基本知識(shí)和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好設(shè)備的負(fù)荷線、地線和開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動(dòng)電器設(shè)備。（2）、電纜、高壓膠管等應(yīng)盡量架空設(shè)置，鉆機(jī)行走時(shí)，一定要有人提起電纜高壓膠管同行。不能架起的絕緣電纜和高壓膠管通過道路時(shí)，一定要采取保護(hù)措施，以免被機(jī)械、車輛壓壞，發(fā)生事故。（3）、所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)。（4）、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。（5）、現(xiàn)場各用電設(shè)備，尤其是電焊、電器設(shè)備、電動(dòng)工具，其裝設(shè)使用應(yīng)符合規(guī)要求，維修保管專人負(fù)責(zé)。（6）、電氣焊人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)教育，考試合格持證上崗。（7）、施工現(xiàn)場焊、割作業(yè)必須執(zhí)行動(dòng)火證制度，并切實(shí)做到用火有措施，