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內(nèi)襯環(huán)氧玻璃鋼施工方案一、編制依據(jù):1、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T8923-882、《防腐蝕工程施工操作規(guī)程》(YSJ411-89)3、《手糊法玻璃鋼設(shè)備技術(shù)條件》(CD130A19-85)4、《建筑防腐蝕構(gòu)造》(96J333)5、《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50212-2002)6、《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》HGJ229-917、《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50224-95)8、腐蝕數(shù)據(jù)與選材手冊(cè)9、建筑防腐蝕材料設(shè)計(jì)與施工手冊(cè)施工工藝流程表面除理(達(dá)到Sa2.5級(jí))→涂底漆一道→刮膩?zhàn)印r布三層→涂刷面漆→質(zhì)量檢查→驗(yàn)收合格二、基層噴砂除銹處理操作時(shí)應(yīng)采用妥善的防護(hù)措施,工作人員必須全身防護(hù),防止粉塵污染、控制粉塵蔓延。壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈,不得含有水份和油污并經(jīng)檢查合格后方可使用。檢查方法如下:將白布或白漆把板置于壓縮空氣液中1分鐘,其表面用肉眼觀察應(yīng)無油、水等污跡??諝膺^濾器的填料應(yīng)定時(shí)更換,空氣緩沖缸內(nèi)的積液應(yīng)及時(shí)排放。磨料應(yīng)具有一定的硬度和沖擊韌性,必須凈化,使用前應(yīng)經(jīng)篩選,不得含有油污,天然砂應(yīng)選用質(zhì)堅(jiān)有棱的石類砂,其含水量不應(yīng)大于 1%,特別是對(duì)于需涂底漆和面漆的鋼材表面,必須選用適當(dāng)磨料,以提高清理效率,降低成本,并應(yīng)有一定的表面糙度,使涂層獲得足夠的粘附力。所選用的石類砂,應(yīng)全部通過7號(hào)篩,余量不得小于40%。根據(jù)被清理表面的銹蝕程度及被清理部件的清理要求,在0.4-0.8mpa之間調(diào)整壓縮空氣的壓力。按被清理工件的結(jié)構(gòu)選擇噴射角。一般控制在 30°-60°。最少不小于30°,對(duì)于牢固的鐵銹和氧化皮,可采用接近垂直的噴射角度來清理,并微微向下以減少,迎面飛來的磨料與碎屑。對(duì)于層狀銹和鼓泡漆膜層,則不能不于45°,噴射角來清理以利用壓縮空氣將其鏟起時(shí)加快清理速度。按壓縮空氣的工作壓力、磨料粒徑和銹蝕程度,確定噴咀距工作面的最佳、距離,一般控制在100-300MM之間,最少不低于80mm,例如,工作壓力為0.5-0.6Mpa磨料丸徑為1.5mm其較合理的噴射角選用45°-60°,噴咀與工作面距離應(yīng)選擇200-300mm。表面不需作噴射處理的部位,應(yīng)蓋好妥善保護(hù),不得受損。干噴后的金屬面清理干凈后,經(jīng)檢查要求達(dá)到《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229-91規(guī)范的Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。安全與勞動(dòng)保護(hù)操作人員必須帶具空氣分配器的頭盔面罩和防護(hù)服戴手套和耳塞。頭盔上的面罩玻璃要經(jīng)常更換,保證良好的能見度。劃清工作區(qū)與安全區(qū),施工現(xiàn)場(chǎng)要安全標(biāo)志線禁止無防護(hù)的人員進(jìn)入磨料直接或間接射及的區(qū)域。清理曾貯存易燃有害物品的罐,事先應(yīng)清除干凈并經(jīng)分析合格后,工作人員方可進(jìn)入容器,作業(yè)時(shí)應(yīng)配置通風(fēng)裝置。作業(yè)前操作工應(yīng)先檢查軟管、接頭、空壓機(jī)、噴丸機(jī)等,在沒有破損和故障后方可使用。在需要登高的場(chǎng)合,配備腳和人梯,噴砂軟管要固定在垂直面上,以減輕噴丸工的勞動(dòng)強(qiáng)度,當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)需要防止磨料飛散時(shí),就搭建臨時(shí)棚。噴砂軟管能導(dǎo)走靜電,例如采用含碳黑量較高的橡膠管、普通空氣軟管可考慮用細(xì)金屬線纏上并接地把靜電導(dǎo)入地下,這在登高噴砂,作業(yè)時(shí)尤要重要,因?yàn)楫?dāng)作業(yè)人員受到靜電沖擊時(shí),會(huì)造成墜落事故。噴砂作業(yè)的輔助操作人員,可選用阻塵效率高,呼吸阻力少,重量輕的過濾式防塵口罩。施工現(xiàn)場(chǎng)須合理配置雨棚和擋水板,防止雨水和灰塵進(jìn)入容器。三、玻璃鋼施工前的準(zhǔn)備及要求原材料準(zhǔn)備:原材料在入庫前應(yīng)檢查品種,規(guī)格及供應(yīng)方提供的主品合格證書或檢查報(bào)告,必要時(shí)提交有關(guān)部門分析檢驗(yàn)。玻璃纖維制品應(yīng)貯存于通風(fēng),干燥的庫房?jī)?nèi),以免發(fā)生玻璃纖制品的霉變,并應(yīng)避免重疊堆放,防止損壞制品的外形質(zhì)量。四、施工的環(huán)境條件施工環(huán)境的溫度、濕度、風(fēng)向及日照對(duì)襯里工程的影響極大,應(yīng)引起注意。環(huán)境溫度,應(yīng)在15-30℃條件下施工,當(dāng)施工的環(huán)境溫度過低時(shí)會(huì)造成玻璃鋼襯里層膠凝時(shí)間過長(zhǎng),襯里層膠液流淌,變形、走樣、而產(chǎn)生脫殼等質(zhì)量事故,此時(shí)可改用低溫固化劑,增加促進(jìn)劑用量等方法部分彌補(bǔ)。此類襯里工程需延長(zhǎng)室溫保養(yǎng)期或延緩加熱處理,當(dāng)環(huán)境溫度過高時(shí),襯里層固化過快,會(huì)造成襯里表面過快膠凝,而內(nèi)層襯里的1分子化合物,水分或溶劑等來不及逸出,而產(chǎn)生起泡事,此時(shí)可采用減少固化劑或促進(jìn)劑的用量來調(diào)整固化速度,但應(yīng)注意加入量不能少于配方的最低用量規(guī)定,否則應(yīng)停止作業(yè)。環(huán)境濕度,當(dāng)相對(duì)濕度大于80%時(shí),應(yīng)停止襯里施工,這是由于襯里層中的小分子化合物,水分溶劑等逸出的速度很慢,造成襯里層無法膠凝,此時(shí)襯里層會(huì)流淌、形變、走樣、脫殼。因此,避開雷雨季節(jié)或室內(nèi)保溫是必要的。露點(diǎn),為了避免水汽凝結(jié),在襯里鉛鋼殼涂底漆或襯里前,應(yīng)使基本或襯里層的表面溫度比,施工環(huán)境的空氣露點(diǎn)溫度高出5℃,否則表面含有水珠凝,影響底涂或襯里層的粘結(jié),產(chǎn)生起泡或脫殼事故。風(fēng)與風(fēng)向,應(yīng)避免在有穿堂風(fēng)的場(chǎng)所施工,它會(huì)帶來塵灰并導(dǎo)致襯里層表面的過早膠凝。同時(shí)也應(yīng)避開塵土飛揚(yáng)的施工環(huán)境。日照,應(yīng)注意陽光的直射方向,在受到陽光直射的大面積襯里表面,有時(shí)會(huì)有直線的裂紋產(chǎn)生,這是因?yàn)殛柟庵闭諈^(qū)的固化收縮不等而造成的。特別是富樹脂層的襯里表面。五、涂刷環(huán)氧樹指底漆根據(jù)產(chǎn)品說明書的要求,嚴(yán)格按照環(huán)氧樹脂涂料配比配制底漆,并充分?jǐn)嚢?,停?0分鐘使其充分熟化后即涂刷,涂刷應(yīng)按順序進(jìn)行,封閉底漆的涂刷應(yīng)先對(duì)拐角、夾縫、麻孔及不平處進(jìn)行須涂,后整體按順序均勻細(xì)致,縱橫交錯(cuò)涂刷封閉底漆,使整體基面全部滲透底漆,不得漏涂,針孔汽泡等漆膜缺陷。六、刮膩?zhàn)愉摻Y(jié)構(gòu)表面的焊縫,拐角處采用膩?zhàn)幼龀蓤A角(一般 R>10/m/m)表面應(yīng)干燥清潔,當(dāng)基層表面較平整時(shí),一般不須刮膩?zhàn)?,由于膩?zhàn)虞^厚,往往在熱處理時(shí),導(dǎo)致脫層或龜裂等不良現(xiàn)象。膩?zhàn)优淞辖M成基本與膠料相同,僅填料用量相應(yīng)多加些,約為樹脂量的1.5-2倍(最多不超過2.5倍),有時(shí)為了增加粘結(jié)力,加入少量的石棉絨或玻璃絲,稀釋劑應(yīng)盡量少加,膩?zhàn)拥耐抗?,?yīng)盡量以找平為主,不得有卷皮、裂縫、麻坑等現(xiàn)象缺陷。七、襯布嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書,并參考施工方案的配料方法及配比調(diào)配襯布膠料,并充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎?,先在設(shè)備表輥貼襯部位均勻涂刷制好的膠料,涂刷膠料時(shí),應(yīng)仔細(xì),迅速、縱橫交錯(cuò)各刷一遍,以防漏刷(刷的寬度視貼布寬度而定)涂刷時(shí)蘸膠要適量,不要過多過少,涂刷后立即將玻璃布卷沿著涂膠料的地方鋪開。玻璃布要垂直貼襯,一般以上防下,先壁后底先襯管口后襯罐壁,有時(shí)為了考慮操作方便,在貼襯罐壁的同時(shí),應(yīng)在進(jìn)出品處先貼襯一層玻璃布,在全部罐壁施完畢后,此處玻璃布已經(jīng)初步固化。貼襯玻璃布時(shí),不得拉得過緊,使玻璃布基本平直即可兩邊不得有凹凸現(xiàn)象。貼襯平整后,應(yīng)立即用毛刷(或輥?zhàn)樱┚鶆虻赜昧λ⑵剑瑝簩?shí),從布的中央向兩邊趕除汽泡,貼襯玻璃布必須做好貼實(shí),無氣泡和褶皺等。玻璃布一定要被膠料浸透,使膠料從玻璃布孔里滲透出來,玻璃布各層上下左右之間至少搭接30-50毫米,各層搭縫應(yīng)將玻璃布應(yīng)相互叉開,不得重迭,圓角處須把玻璃布剪開,法蘭朔邊處應(yīng)將玻璃布剪開,然后朔貼于法蘭邊上,并用板壓平。待貼襯的第一層玻璃布自然干燥至初步,固化進(jìn)行修整。將毛刺、突邊、氣孔修整、檢查合格后再進(jìn)行下一步施工,即按上述程序在同一部位連續(xù)貼襯三層玻璃布(其襯三層部位連續(xù)進(jìn)行完畢)即采用多層連續(xù)貼襯的魚鱗式搭鋪法,即在鋪完第一副布后,第二副以一半幅度與前一幅布的搭鋪寬度分別為2/3,這樣一次就能連續(xù)貼襯成三層玻璃布,多層連續(xù)貼襯時(shí),操作要細(xì)心,要小心輕刮,不要把前一層布刮出皺紋和氣泡,搭接處要仔細(xì)壓緊。后一層玻璃布的貼襯同第一層玻璃面貼襯方法相同。八、面漆涂刷貼襯最后一層玻璃布,修整后涂面漆,面漆要求具有良好的耐腐蝕及耐磨性,表面應(yīng)光潔。然后即嚴(yán)格按照主品說明書的配比進(jìn)行調(diào)配,盡量少加填料,并充分?jǐn)嚢杈鶆蚝统浞质旎筮M(jìn)行涂刷,涂刷時(shí)應(yīng)均勻,一般從上到下,先壁后底,先難后易,順序涂刷二道面漆,第二道必胦在第一道面漆干燥后才可涂刷,涂刷不得有針孔、漏涂、流掛等漆膜缺陷。九、質(zhì)量檢查在玻璃鋼襯里施工中,必須隨時(shí)對(duì)各種工序的質(zhì)量進(jìn)和仔細(xì)檢查,認(rèn)為合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。在常溫自然固化或熱處理后應(yīng)全部檢查一次。檢查時(shí)可拿鐵絲的彎頭輕敲,檢查是否有氣泡,脫層等現(xiàn)象,如聲音清脆,說明良好,如發(fā)出“殼殼”的響聲,則有鼓泡和脫層現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)缺損,應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ),直徑小于0.5cm的氣泡若每平方米不到3個(gè),可興和修補(bǔ),否則必須把氣泡劃破加補(bǔ)幾層玻璃布。如果出現(xiàn)大面積鼓泡或脫層時(shí),應(yīng)將氣泡全部鏟去,露出底層,將該處及周圍打毛重轉(zhuǎn)貼襯玻璃布,對(duì)基層凹陷內(nèi)的氣泡可用吹風(fēng)機(jī)次,然后用刷子輕輕趕除氣泡。針孔檢查:可用2-5kv直流火花檢漏儀檢查,發(fā)現(xiàn)針孔應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。厚度檢查,采用超聲波測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)厚(金屬表面防腐)每平米均勻檢查與點(diǎn)并做好記錄,發(fā)現(xiàn)厚薄剪差值較大時(shí),對(duì)薄處進(jìn)行襯布處理,以達(dá)到相應(yīng)的厚度要求。貼襯玻璃布的質(zhì)量要求:(1)無氣泡、脫層及鼓泡等質(zhì)量缺陷,表面膠料應(yīng)無流掛現(xiàn)象。(2)玻璃布應(yīng)充分浸透膠料,含膠量均勻,不得出現(xiàn)白點(diǎn),白茬,整個(gè)玻璃鋼表面呈膠料顏色,不得有明顯的妝縫和紋露陰影等漆缺陷。(3)不得出現(xiàn)不固化和固化不完全現(xiàn)象(檢查方法是用手摸是否發(fā)粘,粘手即表明固化不完全)否則必須返工。十、質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo):工程一次合格率100%,優(yōu)良率95%以上。我們將嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范,質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及甲方的各項(xiàng)技術(shù)要求,精心施工,嚴(yán)格管理,向廠方交付一個(gè)合格的工程產(chǎn)品,確保創(chuàng)優(yōu)良等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。為此,我們將采取以下主要措施,在質(zhì)量體系中進(jìn)行質(zhì)量策劃,質(zhì)量控制,保證工程質(zhì)量。質(zhì)量保證體系本工程設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部,由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面質(zhì)量工作,推行全面質(zhì)量管理,項(xiàng)目經(jīng)理部有項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、質(zhì)檢員、施工員、材料員、安全員、預(yù)算員組成。以“以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展”為宗旨,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程,并在施工作業(yè)班組和管理層中,廣泛開展自檢、互檢活動(dòng),及時(shí)總結(jié)成果,表彰先進(jìn),達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)保證:施工前認(rèn)真組織學(xué)習(xí)圖紙及廠方文件,明確各級(jí)人員職責(zé),掌握工程內(nèi)容,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)及施工特點(diǎn),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。認(rèn)真組織施工方案編制工作,嚴(yán)格按照廠方要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),按施工工藝規(guī)范操作施工。落實(shí)質(zhì)量技術(shù)責(zé)任制,項(xiàng)目部總工程師負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量監(jiān)控,各專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)整個(gè)工程質(zhì)量監(jiān)督及管理,執(zhí)行從材料、半成品到成品全過程的質(zhì)量監(jiān)督、檢查管理。建立、健全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系,將工程有效地控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍、規(guī)程之內(nèi),標(biāo)準(zhǔn)覆蓋率要達(dá)到100%。質(zhì)量保證措施建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制,堅(jiān)持獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,使工程質(zhì)量與勞動(dòng)報(bào)酬掛鉤,實(shí)行質(zhì)量不達(dá)標(biāo),不得計(jì)算工程量,不得申報(bào)工程進(jìn)度的管理制度建立質(zhì)量檢查制度,根據(jù)圖紙、方案、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)編制單位工程質(zhì)量檢查方案,實(shí)行“四查一評(píng)“的質(zhì)量評(píng)比制度,堅(jiān)持公司質(zhì)檢處抽查,現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)專檢,各專業(yè)進(jìn)行自查,班組間進(jìn)行互檢和評(píng)比。建立工序交接驗(yàn)收制度,建立施工操作一道工序扣一道工序的質(zhì)量交驗(yàn)制度和上一道工序?yàn)橄乱坏拦ば蜇?fù)責(zé)的小組責(zé)任制。把好原材料質(zhì)量關(guān),進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的原材料,半成品等物質(zhì)均需具有出廠合格證或材質(zhì)合格證明書,并且經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn),方可進(jìn)入工程使用。工程施工中,根據(jù)工程項(xiàng)目施工的難點(diǎn)要求為控制點(diǎn),需由監(jiān)管人員與專職質(zhì)檢人員共同檢驗(yàn)合格方可達(dá)標(biāo)。根據(jù)施工圖紙及方案,在重點(diǎn)關(guān)鍵部位制定出施工工序的質(zhì)量預(yù)防措施,層層落實(shí),人人把關(guān),把此項(xiàng)工作列入班組人員的考核中。十一、安全保證措施針對(duì)本工程項(xiàng)目部組織成立了安全領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理是安全第一責(zé)任人,項(xiàng)目經(jīng)理部有項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、安全員、質(zhì)檢員、施工員、材料員、預(yù)算員組成。安全員每日負(fù)責(zé)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)工作,項(xiàng)目部要研究決定,在工人進(jìn)場(chǎng)后,為每一個(gè)工作人員買貳拾萬元的人身保險(xiǎn),為預(yù)防安全事故的發(fā)生,特制定以下措施:參加現(xiàn)場(chǎng)施工人員都必須接受安全技術(shù)教育,開工前由工地安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)教育。對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的工人必須進(jìn)行兩級(jí)安全教育,工地由安全員負(fù)責(zé),班組由不脫產(chǎn)安全員負(fù)責(zé)。現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人以及管理人員均應(yīng)帶頭遵守安全制度及規(guī)定,認(rèn)真貫徹現(xiàn)場(chǎng)施工安全規(guī)定,并經(jīng)常深入班組檢查督促,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴安全帽,高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,經(jīng)常檢查防護(hù)用品的安全可靠性,施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)穿工作鞋,禁穿拖鞋、涼鞋。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)懸掛安全標(biāo)志牌,危險(xiǎn)地帶應(yīng)設(shè)安全路障或掛牌明示,并劃格出安全界區(qū)?,F(xiàn)場(chǎng)使用的施工機(jī)械設(shè)備,臨時(shí)電纜電路、材料的堆放應(yīng)由分管責(zé)任人員統(tǒng)一規(guī)劃,作好安全、文明施工。從事高空作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查,患有高血壓、心臟病及不適宜高空作業(yè)人員,不得從事高空作業(yè)。應(yīng)在罐體四周外界懸掛高空作業(yè)安全網(wǎng)高空作業(yè)人員應(yīng)將材料、機(jī)具、工具放置妥當(dāng),以免下落傷人,嚴(yán)禁隨意往下亂扔物件。吊裝機(jī)具鋼索、繩索施工前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,對(duì)不符合安全規(guī)范要求的,須進(jìn)行修理或更換。吊裝作業(yè)過程中,重物下
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