機電金工實習報告

第第頁機電金工實習報告機電金工實習報告1

XX—XX學年上學期，我們在新迎校區(qū)工程實訓中心進行了為期13周的金工實習。期間，我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數(shù)控和特種加工等工種的基本操作技能和平安技術教程。每個星期，大家都要學習一項新的技術，并在4小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐煩細致地講授和在我們的主動的協(xié)作下，我們沒有發(fā)生一例損害事故，基本到達了預期的實習要求，圓滿地完成了13周的實習。

實習期間，通過學習車工、鍛工。我們做出了自己設計的工藝品，銑工、車工、刨工的實習每人都能根據(jù)圖紙要求做出一個工件；最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的危急性最高，在一天中同學們先要把握開車床的要領，然后根據(jù)圖紙要求車出錘子柄。全部工種中，鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精致的螺母。一個下午下來雖然許多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實習給我的體會是：

①通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟識工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及平安操作技術。了解機械制造工藝學問和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的操作技能。

③在了解、熟識和把握肯定的工程基礎學問和操作技能過程中，培育、提高和加強了我們的工程實踐力量、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新力量。

④培育和熬煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守平安技術規(guī)章和愛惜國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素養(yǎng)。

金工實習對我們工程素養(yǎng)和工程力量的培育起著綜合訓練的作用，使我們不但要把握各工種的應知應會要求，還要建立起較完好的系統(tǒng)概念，既要要求我們學習各工種的基本工藝學問、了解設備原理和工作過程，又要加強實踐動手力量的訓練，并具有運用所學工藝學問，初步分析解決簡潔工藝問題的力量。

在實習中，學校將各工種的實習內(nèi)容如：結合制作榔頭，將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來，使我們對機械產(chǎn)品的各個加工環(huán)節(jié)有一個整體的熟悉。使我們了解了各工種的先后挨次和作用。

⑤在整個實習過程中，對我們的紀律要求特別嚴格，制訂了同學實習守則，同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的平安操作規(guī)程等要求，對同學的綜合工程素養(yǎng)培育起到了較好的促進作用。

⑥實訓中心老師將我們加工產(chǎn)品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確熟悉，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有肯定作用。對我們的金工實習成果，實行綜合考評制度，實行平常成果+產(chǎn)品質(zhì)量成果+綜合考試成果=總成果，使我們能仔細對待每個工種和每個實習環(huán)節(jié)。

在各個工種的實習中，都支配了肯定敏捷時間和實習內(nèi)容，使得動手力量強的同學有了發(fā)揮的余地。

在實習期間我有很深的感受，很感謝學校能給我們供應這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的學問，或許將來不會走上這個崗位，但是如今所學的學問和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。

我認為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當高的實習項目中，應多安排點時間，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。

在焊接方面我覺得應當引進一些比較先進的技術，雖然不肯定就買來這些設備，但我覺得應當傳授一些，以便讓我們能知道自己與世界先進水平的差距。

另外，我覺得我校的金工實習課應當再削減一些講解時間，增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到同學動手操作時間時講解，這樣更有利于到達我們的目的。

實習期間，很多老師的敬業(yè)、嚴謹精神也讓我們尊敬。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特殊長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就肯定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完善一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清晰。這種精神值得我們每一個人學習。我覺得金工實習對我自己來說特別有意義，特別實在。它給我的高校生活添上了精彩的一筆。它讓我更貼近技術工人的生活，讓我增長了更多的專業(yè)學問，讓我熟悉到自己的特長與缺乏。

兩年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告知我們，更多的是需要我們自己去觀看、學習。不具備這項力量就難以勝任將來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛進展，新技術的廣泛應用，會有許多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危急性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就熬煉了大家敢于嘗試的士氣。另外像鑄工和看似簡潔的拆裝，都需要我們細心觀看，反復實踐，失敗了就從頭再來，培育了我們一種挫折感等等。13周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們熬煉的幾種力量，更多的則需要我們每個人在實習結束后依據(jù)自己的狀況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習到達了他的真正目的。

機電金工實習報告2

為期兩周的金工實習在金屬的回響中落下了大幕，總的來說這次為期兩周的實習活動是一次好玩且必將影響我今后的學習工作的重要的閱歷。我想在將來的歲月里唯恐不會再有這樣的機會，在短短的時間內(nèi)那么完好的體驗到當今工業(yè)界普遍所應用的方法；也唯恐難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西究竟是如何制造出來的了。

“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科同學學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎學問,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手力量,而且加強了理論聯(lián)系實際的熬煉,提高了工程實踐力量,培育了工程素養(yǎng)。這是一次我們學習，熬煉的好機會！通過這次雖短而充實的實習我懂得了許多???

在工業(yè)生產(chǎn)中，平安要擺在第一位，是至關重要的！這是每個老師給我們的第一忠告。在工業(yè)平安科目中，我們便被支配輪番去看一個實習平安方面的錄像。錄像里詳盡的播放了很多工種的實習要求和平安處理，像電焊氣焊，熱處理等?？粗敲慈唠s生于操作的機器還有很多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故，我們都嚇了一跳。真是不看不知道，一看嚇一跳！一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身平安事故。在未發(fā)生平安事故前，很多人對平安教育不重視，認為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就許多。

看完錄像后，我們在車間里，聽老師講解有關工業(yè)平安方面的學問。看著發(fā)下來的資料，我才明白工業(yè)平安的重要性，工業(yè)平安學問是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備學問，對于草擬或一個企業(yè)的平安條例，削減工業(yè)污染，防火防爆等方面來說是特別重要的學問，假如不把握的話，不但會被人斥為無知，有時還會發(fā)生重大事故。所以平安總是第一位的，我們深深牢記于心，做起事來仔細，嚴厲?。我很慶幸我對它有了足夠的重視，所以我平安的度過了實習的兩周！

一、實習目的

了解各工種的作用及使用方法，熬煉自己的動手力量，將學習的理論學問運用于實踐當中，進一步穩(wěn)固、深化已經(jīng)學過的理論學問，提高綜合運用所學過的學問縮短我們從一名高校生到一名工作人員之間的思想與距離，為以后進一步走向社會打下堅實的基礎。

二、實習內(nèi)容

1、焊接實習

曾很多次看到建筑工地里閃耀的電火花，我知道那就是焊接，這次，我們也要接觸到令許多同學畏懼的焊接，本想著操作起來很簡單，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了。今日，老師給我們具體介紹焊接的相關操作和一些留意事項，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得愛護自己，穿上工作服，帶上面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則常常會消失被焊透的毛病，消失了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開頭的時候也是漏洞百出，由于在運條的同時，焊條在不斷的減短，因此要不斷的轉變焊條的原有高度，這掌握起來就有些困難了，高了則簡單脫弧，而低了則簡單粘住。每個同學都嘗試3根焊條，看者自己焊出來的千姿百態(tài)的樣子，心里那個焦急啊，還好在自己多次焊接后，開頭漸漸地找到手感，在最終的考試中以良的成果通過。通過此次焊接，我們已經(jīng)把握了點焊接的學問，但要想作到職業(yè)工人那樣標準，需要我們反復的練習，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危急，但我們親自焊接過，體驗過，以后有機會再好好實踐。

2、熱處理實習

熱處理是將金屬材料放在肯定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過轉變材料外表或內(nèi)部的金相組織結構,來掌握其性能的一種金屬熱加工工藝。

為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不行少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應用最廣的材料，鋼鐵顯微組織冗雜，可以通過熱處理予以掌握，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理轉變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能。

3、車工實習

車工讓我們簡潔了解車床的工作原理及其工作方式；學會正確的車床使用方法，并能正確使用一種工件加工方式；知道車床型號含義，嫻熟車削加工操作。

車工平安學問：上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長發(fā)挽入帽內(nèi)。工件和車刀需裝夾堅固，以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉時，不準測量工件。工件安裝好后，三爪扳手必需順手取下，以免不留意開動車床，以免扳手飛出傷人。

開頭時聽從師傅支配和操作過程熟識車床操作，后來練習車銼刀手柄；過一段時間后又實習如何車螺紋，最終加工鐵錘柄。又向我們講解了各個手柄的作用，初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開頭加工。車工對精確性的要求很高，差之毫厘，就將失之千里。假如是把工件車的太大，那還可以連續(xù)車到合適大小，假如車小了，那整個工件就報廢了，只能從頭再來一次。我們這組很不幸的消失了一次這樣的狀況，大大耽擱我們的工作進度。最終經(jīng)過努力最終完成了我們的工件：鐵錘和螺母。

車工體會：車床是通過各個手柄來進行操作的，勝利通過車床完成工件的這種勝利的喜悅只有通過親身參與實習才能感受得到身為高校生的我們經(jīng)受了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論學問與實踐是有差距的，但我們始終沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距究竟有多少。理論歸理論，實踐才是真目的，才能練出真本事。此階段實習給我最大的感受還是必需要親自動手操作，不動手不知道怎么操作，不動手不知道哪里有錯，不動手就不知道錯了以后該如何改正。實踐出真知，實踐使人的進步更快，收獲更多，適應社會力量更強。

4、數(shù)控實習

就是通過編程來掌握車床進行加工。老師也給我們在黑板上做了簡潔的介紹，并且舉例說明。一個步驟一個步驟的寫。最讓我們煩的的是對刀，略微一個不細心就把x軸和z軸弄反了。在同學和老師的關心下學會了對刀。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化掌握的便利、精確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作。我們一起學習新學問，遇到不會或是不懂的相互幫助解答。隨后老師又讓我們?nèi)ラ_正真的機床，把那些編的程序在機床上演示。我們可算知道了模擬和真實有很大的差距了。仿真模擬可以犯錯后能訂正可是到真正的機床上時一個撞刀就讓材料鋪張了。我們的計算也是很重要的，誤差不能大于1毫米去。每個人都有親自去實踐的機會，親自動后和看著別人做又有很大的區(qū)分。當我第一次去開動機器的時候感覺都束手無措了。不知道要干

些什么了，那些先做那些后做都暈了。還好有老師的指教，也做出了成品。盡管不是那么的完善可是那是自己親做的還是心里感覺很興奮的。

5、鉗工實習

在鉗工實訓中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動時，前手壓力漸漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，連續(xù)推動銼刀時，前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡潔了。同時我也知道了鉗工的平安技術為：1，鉗臺要放在便于工作和光線適合的地方；鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證平安。2，使用機床、工具〔如鉆床、砂輪、手電鉆等〕，要常常檢查，發(fā)覺損壞不得使用，需要修好再用。3，臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來奮斗的結果。

鉗工的實訓說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能觀察老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。

6、鑄造實習

試驗的目的在于了解鑄造生產(chǎn)工藝的過程、特點和應用，熟識砂型鑄造工藝及工具的使用。熟悉型砂及成分，把握砂型鑄造方法鑄造簡潔零件。實習的步驟：簡潔講就是，制模型，制模芯，制砂型，制砂芯，合箱，扎氣孔，澆鑄，冷卻，落砂，檢查。

聽做完的同學說，這是個不輕松的活兒！要讓那些沒有樣子的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐煩，來不得半點馬虎！

機電金工實習報告3

前言：

金工實習是高校機電工程學院教學中一門重要的、實踐性的技術基礎課。通過實踐教學，讓同學把握機械制造加工基礎學問和基本技能以及相關的工業(yè)生產(chǎn)、加工、制造技術。此次實習，是一個很好的自己動手的實踐的好機會，使我得到了基本的工業(yè)訓練，同時也讓我了解了相關工業(yè)的生產(chǎn)觀念、原則、平安制度。

一、金工實習支配。

在實習期間的一個月里，將兩個班90多人平均分成四組，每組分別進行鉗工、焊工、車工、銑工，每個工種為期一個星期后進行輪番。

二、金工實習內(nèi)容。

1、鉗工。

鉗工實習主要為實踐操作。指導老師介紹鉗工的概念、作用和工業(yè)生產(chǎn)中的地位，介紹鉗工的加工特點、加工工具、平安操作規(guī)程和應用鉗工技能加工制造一副鐵錘的流程和步驟;并由自己親自依據(jù)圖紙大小動手制作出一副鐵錘，制造過程包括劃線、鋸銷、銼削、鉆銷、裝配等工作環(huán)節(jié)。經(jīng)過自己一個星期的努力，最終如期制作出一副完好的鐵錘，最終拿去給老師評分。

在鉗工實習中，最終考驗我的是耐性和堅持，在制作鐵錘的過程中，要常常檢查鐵錘各個面的大小，劃線，打孔是要做到孔在面的中心，這要有肯定的技巧和加工水平，這些要求對我都是一項強度大的考驗。

2、焊工。

常用的方法是焊條電弧焊，其操作過程包括引弧，焊條。焊接的形式有平焊，立焊、仰焊。在這次焊工實習中，一開頭老師給我們講授一些電焊的學問，平安事項，并給我們示范焊接過程。之后就是同學們練習焊接了，經(jīng)過幾天艱辛的練習，最終每個同學分別焊出自己的作業(yè)交給老師評分。

由于不知道焊接時發(fā)出的劇烈光溫度如此高，在穿著短褲練習了一上午之后腳都烤紅了，最終還脫了皮。所以在焊接操作時要做好防護措施，留意不要用眼睛直接直視焊接的過程，而是要帶上防護眼罩，以免眼睛眩暈。

3、車工。

實習期間車工相對于鉗工和焊工來說比較輕松一些，沒有鉗工制造錘子的鋸和銼，也不會像焊工那樣簡單燙傷人，而是把握車工的一些數(shù)控操作技巧和進刀量便可車出所需要尺寸的軸。在老師給我們講完一些平安事項和操作技巧后，接下來就是讓同學們親自動手練習了。最終每兩個人一小組車出老師布置大小尺寸的中心軸，車完后老師測量尺寸大小并賜予評分。

4、銑工。

銑工是我實習期間的第一個工種，跟車工一樣沒有鉗工和焊工那樣艱辛，不過銑工的過程很漫長，要一條鐵絲一條鐵絲地銑削掉才能制作出所需要的作品。在老師講解有關銑床的學問和銑工的操作方法及留意的事項后，老師給同學們一個圓柱鐵，然后由同學們自己動手操作銑削出一個長方體。

結束語：

通過這次的金工實習，我熟識了有關金加工的一些學問，也感受到了實習期間的艱辛和歡樂。特別有幸得到老師們的悉心教育，尤其是對各種機器的示范操作，讓我在一個月的時間內(nèi)學到了許多金加工的學問和技巧。

機電金工實習報告4

機電一體化是一個寬口徑專業(yè)，適應范圍很廣，在校期間除學習各種機械制造和原理、電工電子、計算機技術、掌握技術等理論學問外，還將參與各種技能培訓和國家職業(yè)資格證書考試，充分表達重視技能培育的特點。隨著計算機技術的迅猛進展和廣泛應用，機電一體化技術獲得前所未有的進展，成為一門綜合計算機與信息技術、自動掌握技術、傳動技術和機械技術等交叉的系統(tǒng)技術，目前正向光機電一體化技術方向進展，應用范圍愈來愈廣。

一、實習目的

1.通過工作實習加深了對機電一體化專業(yè)熟悉，穩(wěn)固了專業(yè)思想，激發(fā)了學習熱忱。

2.熟識公司工作流程、專業(yè)涉及的工作要領。為以后走上更好的工作崗位積累肯定的學問和閱歷。

3.開拓我們的視野，增添了專業(yè)學問，熬煉了工作的力量，拓展了更廣的學問和業(yè)務。通過現(xiàn)場的工作實習和企業(yè)員工的溝通指導，理論聯(lián)系實際，把所學的理論學問加以印證、深化、穩(wěn)固和充實，培育分析、解決工程實際問題的力量，為后繼的學習以及其他方面的深化了解打下了堅實的基矗

二、實習狀況介紹

1.公司簡介：xxx

2.崗位介紹：專案是一個特別的將被完成的有限任務，它是在肯定的時間內(nèi)、滿意一系列特定目標的多項相關工作的總稱。

專案包括三層含義：

〔1〕專案是一項有待完成的任務，有特定的環(huán)境與要求；

〔2〕在肯定組織結構內(nèi)，利用有限的資源〔包括人力、物力和財力等〕在規(guī)定的時間內(nèi)完成任務；

〔3〕任務是滿意肯定性能、質(zhì)量、數(shù)量和技術指標等要求。對比IT企業(yè)的工作內(nèi)容，基本都可以稱之爲專案，因此對這些工作的管理，均可以采納專案管理的方法。

專案就是要完成的一個詳細任務，一旦這個任務完成，這個專案的使命就完成了。專案受到四周環(huán)境的影響，而且環(huán)境對專案的執(zhí)行有肯定的約束，例如考慮到和其他專案的相容，必需采納的技術和開發(fā)理念等等。為了完成專案的任務，必需要組建一支團隊，團隊成員分工合作以完成各個分目標，進而實現(xiàn)總體目標。專案對資源有肯定的要求，這些要求包括人力資源的技術力量和數(shù)量要求，配備什麼樣的設備和數(shù)量，完成專案目標需要多少費用，以及這些資金的安排狀況等。

3.工作介紹：

主要工作是幫助公司完成后勤規(guī)劃管理的項目，主要分為機械手配件統(tǒng)計管理、機臺定位環(huán)統(tǒng)計管理、技術員用備品管理請購、備品室進出管理。其中還兼職架立模具。

三、實習時間及地點

20xx年x月-20xx年x月在xx電子股份有限公司進行頂崗實習。

四、實習內(nèi)容

開頭的第一天是新人培訓，新人培訓是為了幫助新進人員融入景智大家庭，快速上手工作，不僅由部門資深人員擔當輔導員，作為職場生活/專業(yè)上的指導者：另有集團文化訓練及公司新進人員教育訓練，作為熟識本集團核心價值、文化及基本工作流程須知的引導課程。

人力資源部及職業(yè)進展輔導員引導員工從同學到職場人的順當過渡，給員工一個清楚的職業(yè)進展方向。

根據(jù)公司組織策略設有員工核心職能課程，為使全公司員工共同朝向組織目標邁進，亦設置相應課程強化員工各核心職能，如溝通、團隊合作與問題解決力量等課程。為了提升員工之工作效率，xx電子亦規(guī)劃了一系列管理及各功能別專業(yè)訓練課程，如時間管理、基礎制程介紹、研發(fā)力量介紹及英語力量提升課程，以加強員工之工作技能。

這一天的時間就是在課程的學習以及考試中度過的，在下午的時候，公司來人安排我們這些新員工，我被安排到P13成型生計部門，按正常狀況下，晚上是需要加班的，不過由于我們是新來的員工，提前下班了，明天再去被安排到的部門報道。

最終到了正式工作的時候了，我到了成型生計部門，在這里我知道了成型生計部門的作用，主要是掌握注塑機，制作出想要的產(chǎn)品。注塑成型是利用塑膠原料受熱后成為熔融狀態(tài)流體利用注射成型機的壓力、速度，將熔融塑膠注射入預先設計好的緊閉模腔內(nèi)，經(jīng)過冷卻后而得到所需的制品的過程。

我的老大帶我熟識了一起工作的同事，然后讓我熟悉工作中需要知道的學問。這讓我學到了許多。自此我就進入了這個大家庭里。

作為一個專案除了要了解自己所做的工作流程外，還要加強自己的責任心只有這樣才能更好的做出客戶想要到達的產(chǎn)品要求。我一般做的是把設置好的注塑機的參數(shù)做成圖片，將每一臺模具需要什么樣的成型條件，記錄下來，裝訂成冊，以便于后來人能夠更快的上手操作。我會每天看看都有那些新的產(chǎn)品需要做出工藝參數(shù)文檔來，假如有要做的，那么我會去車間找到那臺正在生產(chǎn)產(chǎn)品的注塑機，拍攝下它的參數(shù)來，再回到辦公室里把他做成Excel表格的格式保存下來。做出工藝參數(shù)文檔以后，還要看看這個產(chǎn)品用的是那個模具，把這臺模具需要怎么布置水路圖，以Excel表格的格式畫出來，再然后那還需要看看這個產(chǎn)品需不需要熱流道圖，需要熱流道圖的話，會去車間找到正在生產(chǎn)產(chǎn)品的注塑機上的溫控箱、時序掌握器拍攝成圖片格式，在做成Excel表格。這樣一個完好的工藝規(guī)劃就完成了。下面就是要把這些文檔打印出來，裝訂成冊。以便后人使用。這是我頂崗實習期間需要做的其中一個項目。

還有的是需要我到每臺注塑機里看看他是多少噸位的機臺，然后測量出他需要什么尺寸的定位環(huán)，定位環(huán)的作用是讓注塑機的射嘴在正中的位置，把塑膠在一個固定的孔洞中注射入模腔內(nèi)。把每一個機臺需要什么樣的定位環(huán)統(tǒng)計出來，用內(nèi)部托付單的形式，發(fā)給公司內(nèi)部的模具廠，去制作出相應的定位環(huán)。當制作出來以后，會通知我們?nèi)ト?，拿回來以后要在每個定位環(huán)上打上標簽，以便于下次使用時能便利的找到需要的定位環(huán)。并且還要測量出每臺注塑機在安裝不同模具時，需要什么長度的頂桿，頂桿的作用是在產(chǎn)品注塑成型，模具打開時，將產(chǎn)品頂出到模具凹槽外，以便于機械手將產(chǎn)品取出。這里再說下機械手，機械手是將模具取出注塑機所用的工具，它是用氣動掌握的，在正常生產(chǎn)系上，需要高效率運作，機械手可以精確的取出產(chǎn)品，當然機械手是技術員制作出來的。當把頂桿的長度、粗細確定下來后，也需要用內(nèi)部托付的方式，制作出來，并且打上標簽。頂桿螺絲也需要通過以上的步驟來確定出來，并做好。把它們存入備品室中，等現(xiàn)有的消失損壞時，便于更換。這是我頂崗實習期間需要做的另一個項目。

機電金工實習報告5

一、實習目的

這學期我們需要進行金工實習，記得小時聽到別人提到“金工”二字總以為是和金子有關的東西，漸漸長大了才明白不是那樣。

“金工實習”是作為工科同學進行工程訓練，培育工程意識，學習工藝學問的重要實踐教學環(huán)節(jié)，金工實習是一門實踐基礎課，是機械類各專業(yè)同學學習工程材料及機械制造基礎等課程必不行少的先修課，是非機類有關專業(yè)教學打算中重要的實踐教學環(huán)節(jié)。它對于培育我們的動手力量有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術。

我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進入高校的高校生的動手實踐力量比較薄弱。因此，處于學校和社會過渡階段的高校就承當了培育同學實踐力量的任務。

金工實習就是培育同學實踐力量的有效途徑?；诖宋覀儽匦栀n予這門課程以足夠重視充分利用這兩周的時間好好提高一下自己的動手力量。所以很期盼參與這實習，去直接感受那份零距離的喜悅，去完成一次力量的提升。

“金工實習”是沿機械制造的一般過程及常用的工藝方法去綻開實踐教學。有助于我們了解：

在學問方面：

a.了解機械制造的一般生產(chǎn)過程，熟識有關的工程術語，了解主要的技術文件、加工精度、產(chǎn)品質(zhì)量、公差與技術測量等方面的初步學問。

b.熟識常用零件的毛坯制造和切削加工的加工方法、所用設備的工作原理及基本結構、工卡量具和平安操作等方面的基本學問。

c.熟識主要加工設備的切削運動、用處。了解機械傳動及液壓傳動方面的初步學問。

d.了解機械制造工藝學問和一些新工藝、新技術在機械制造中的應用。

在力量方面：

a.具有初步的實踐動手力量，會操作主要設備和工具，加工簡潔零件。

b.對簡潔零件具有選擇加工方法及制訂工藝過程、進行工藝分析的初步力量。在素養(yǎng)方面：

a.重視實踐、擅長與工人相結合，注意在勞動觀點、理論聯(lián)系實際等工程技術人員應具備的基本素養(yǎng)方面的培育和熬煉。

b.注意生產(chǎn)意識、質(zhì)量意識和經(jīng)濟意識的培育。

c.愛惜國家財產(chǎn)，遵守勞動紀律及操作規(guī)范。

開頭實習之前，帶隊老師重點講了實習工種以及留意詳情尤其是重點講了平安，沒有平安一切為零，工服等勞保用品必需佩戴整齊，進車間從事某些帶有危急性的工作平安意識永故意中。在這短短的兩個星期內(nèi)雖然我們沒有完全把握所實習工種的技術操作，但是最至少我們了解了一些機械制造的一般過程，熟識機械零件的常用加工方法，并且初步具備選擇加工方法，進行加工分析和制定工藝規(guī)程。

二、實習工種介紹

1.焊工

焊接就是用熱能或壓力，或兩者同時使用，并且用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的方法。

小時看到工地上工人戴著面具，火花四濺，心里很奇怪???，總是忍不住去看，看一下眼睛就要花老半天，今日就要去親自接觸了，太好了。聽了老師的介紹，我才知道目前60%-70%的金屬出廠后還要經(jīng)過焊接(再加工)才能使用。由此可見焊接在工業(yè)生產(chǎn)中應用之廣泛。焊接方法種類許多，而我們要學習的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的一種--電焊。

焊接的種類有釬焊、氧-乙炔焊、CO2愛護焊、氬弧焊、手工電弧焊。在電焊實習中，我們了解了電焊的實質(zhì)，了解了電焊設備的組成及作用、工具的結構、焊絲與焊劑的作用，學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機等。老師還重點講解了如何防止電弧光對眼睛的損害，電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及劇烈的可見光，對眼睛和皮膚有刺激作用，我們要防止弧光灼傷和燙傷我們的眼睛和皮膚。老師要求大家工服要穿好，不允許挽袖敞懷，要戴好手套，右手握緊焊鉗，左手拿好眼罩。焊過的工件更不能用手摸，敲擊焊渣時，要用力適當，留意方向，工作前要檢查焊接機接地是否良好，檢查焊鉗電覽是否良好，防止觸電，焊鉗不要放在工體上或工作臺上，防止短路、燒壞焊機。

電焊可謂是金工實習的全部工種中最驚險最刺激的一項。光是焊接時的高溫就足以使人恐驚不已，我想只要根據(jù)操作要求去做，確定就不會消失問題的。

首先在一塊舊鋼管上練習電焊?；緞幼饕I我們都知道，但操作起來手卻不聽使喚，一開頭，不是引弧時不能引燃，就是運條時速度掌握得不好，焊痕斷斷續(xù)續(xù)，連我們自己都覺得太難看。這樣的作品怎能拿得出手呢?但我們并不因此就氣餒，而是連續(xù)練習。我們幾個人協(xié)作默契，幾個回合練習下來，技藝有了明顯的提高。

搞電焊的確不簡單，高溫，火花，這是具有肯定危急性的工種。就拿我自己來說，實習中就有兩次被弧光刺激了眼睛，為了找準觸點，總是想著先用眼睛直接看一下再用眼罩防護。師傅說，這門手藝要想真正的出師沒有個三五年是不行的，我們只是學習了皮毛。

2.熱處理

熱處理是將金屬材料放在肯定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過轉變材料外表或內(nèi)部的金相組織結構,來掌握其性能的一種金屬熱加工工藝。

師傅主要給我們講解了一些基本學問，熱處理的工藝過程，熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程相互連接，不行間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法許多，最早是采納木炭和煤作為熱源，進而應用液體和氣體燃料。

電的應用使加熱易于掌握，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子進行間接加熱。金屬加熱時，工件暴露在空氣中，經(jīng)常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件外表碳含量降低)，這對于熱處理后零件的外表性能有很不利的影響。因此金屬通常應在可控氣氛或愛護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進行愛護加熱。

冷卻也是熱處理工藝過程中不行缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是掌握冷卻速度。一般退火的冷卻速度最慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進行淬硬。

熱處理這是工件加工的最終一個階段，也是工件獲得最正確性質(zhì)的階段。師傅說重點是把握火候，溫度過高鋼的內(nèi)部結構會發(fā)生劇變而產(chǎn)生過火現(xiàn)象，溫度達不到要求鋼的內(nèi)部組織不會轉變，所以過高過低都不合乎要求，溫度在780～820℃。師傅還具體講解了水淬，所淬部分是為了滿意工具使用時所需要的硬度，刀具只淬刀刃，錘子淬兩頭，鏨子淬尖部這些都是我們不知道的，但是卻都是工業(yè)常識。我們學習的熱忱就想著熱處理的溫度，這個工種的實習收獲頗多。最終還想說的一點是，熱處理的操作人員要對高溫有很強的忍耐力，即使再熱也要穿戴厚厚的勞保用品，防止高溫烤傷皮膚。

3.車工

車工是用車床加工的一種方法。車床主要用于加工各種回轉外表，如內(nèi)、外圓柱面，圓錐面，成形回轉外表及端面等，車床還能加工螺紋面。若使用孔加工刀具(如鉆頭、鉸刀等)，還可加工內(nèi)圓外表。

走進車工實習車間，對一臺臺的整齊排放的車床很是奇怪???，上面都是操作按鈕和手柄，第一感覺就是冗雜。師傅耐煩的給我們講解起來，先實習的是手工操作機床，它要求較高的手工操作力量。車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用。

聽起來有些冗雜，不能完全理解，我只好強迫自己先記在腦子里。接著師傅講解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，車刀是最堅硬也是最脆弱的部分，要合理規(guī)范的去使用。講解完畢，師傅給我們示范了切削鋼管，內(nèi)切側面60度，細螺紋切削，師傅要求我們不要正對切削面，由于碎屑可能會迸濺傷人，切削高溫使人燙傷。

師傅又著重講解了車工操作的留意事項，車床運轉時，不能用手去摸工件外表，嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件，更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全全都，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件外表時，應把刀具移動到平安位置，不要讓衣服和手接觸工件外表。

加工內(nèi)孔時，不行用手指支持砂布，應用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必需集中精力，留意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

一般機床有了大致的了解，師傅又帶我們了解了數(shù)控機床的有關學問。數(shù)控機床是綜合應用計算機、自動掌握、自動檢測及精密機械等高新技術的產(chǎn)物，是技術密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設備，它與一般機床相比，其優(yōu)越性是顯而易見的，不僅零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且自動化程度極高，可減輕工人的體力勞動強度，大大提高了生產(chǎn)效率。

只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的'操作，通過數(shù)控車床的操作及編程，深深地感受到了數(shù)字化掌握的便利、精確、快捷?？傮w上講，一般機床的運用是數(shù)控操作的基礎，我感覺數(shù)控最重要的是操作程序的編寫，這是需要很強的力量。

4.鉗工

鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等的工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡潔，故在機械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工種。

對鉗工的第一印象就是鋸和搓，在家里看過大人們修理工具，都是又鋸又搓，往往要忙上大半天，老是不出活。自己小時候也是奇怪???，經(jīng)常拿著鋼鋸玩，鋸東西不當心鋸條就斷了。

師傅是個女的，但是說話操作挺干脆利索，重點講解了鉗工的操作流程。鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。

鋸削中師傅講解了鋸條的安裝，鋸條要和鋸弓成肯定的夾角，以及握鋸用力的姿態(tài)，手腳的位置，身形的保持。接著講解了銼削，銼削是為了讓工件平滑工整，首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動時，前手壓力漸漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，連續(xù)推動銼刀時，前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。

聽完師傅的講解，我們首先確定的一點是做鉗工是熬煉耐煩的好方法，然后我們親自動手，裝好鋸條，先在廢鐵上畫線作圖，然后在臺虎鉗上固定好，開頭鋸割，我的作品是完成一只帶篷的小船，鋸割出大致樣子后，已經(jīng)是滿頭大汗。鋸條也廢了一根，接著用銼刀用力打磨，這活真不好干，重復再重復一個動作。最終用汗水收獲了我自己的作品，感覺相當好，雖說還是有些瑕疵，但是心里興奮。

鉗工是一種比較冗雜、微小、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進的加工方法，但鉗工所用工具簡潔，加工多樣敏捷、操作便利，適應面廣等特點，故有許多工作仍需要由鉗工來完成。如前面所講的鉗工應用范圍的工作。因此鉗工在機械制造及機械修理中有著特別的、不行取代的作用。但鉗工操作的勞動強度大、生產(chǎn)效率低、對工人技術水平要求較高。鉗工，耐力的考驗。

5.鑄工

鑄造成型就是將液態(tài)金屬澆注到鑄型中待金屬冷卻、凝固后獲得鑄件的生產(chǎn)方法，分為砂型鑄造和特種鑄造。砂型鑄造:用型砂通過緊實制成鑄型，用來生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。特種鑄造：除砂型鑄造以外的其他鑄造方法。

我們所接觸的鑄造就是在村里走街串巷鑄造炒菜用的鍋，勺子，燒水用的鋁壺。鋁的熔點比較低，是鑄造的好原料。這個工種也是一個女師傅帶我們，也是很干練。講起課來不模糊，頭頭是道，她先讓我們自己看看墻上關于鑄工的注解掛圖，接著她帶我們具體了解了鑄造的基本過程。

造型的基本操作，造型方法許多，但每種造型方法大都包括舂砂、起模、修型、合箱工序。我們主要學習了兩箱造型，其中包括整模造型和分模造型，大體步驟如下：

(1)造型前的預備工作

①預備造型工具：選擇平整的底板和大小適應的砂箱。通常，木模與砂箱內(nèi)壁及頂部之間須留有30-100毫米的距離，此距離稱為吃砂量。吃砂量的詳細數(shù)值視木模大小而定。

②擦凈木模，以免造型時型砂粘在木模上，造成起模時損壞型腔。

③安放木模時，應留意木模上的斜度方向，不要把它放錯。

(2)舂砂。

①舂砂時必需分次加入型砂，第一次加砂時須用手將木模四周的型砂按緊，以免木模在砂箱內(nèi)的位置移動。然后用舂砂錘的尖頭分次舂緊，最終改用舂砂錘的平頭舂緊型砂的最上層。

②舂砂應按肯定的路線進行。

③舂砂用力大小應當適當，不要過大或過小。同一砂型各部分的松緊是不同的，靠近砂箱內(nèi)壁應舂緊，以免塌箱?？拷颓徊糠?，砂型應稍緊些，以承受液體金屬的壓力。遠離型腔的砂層應適當松些，以利透氣。

④舂砂時應避開舂砂錘撞擊木模。

(3)撒分型砂。

在造上砂型之前，應在分型面上撒一層細粒無粘土的干砂(即分型砂)，以防止三、下砂箱粘在一起開不了箱。最終應將木模上的分型砂吹掉，以免在造上砂型使分型砂粘到上砂型外表，而在澆注時被液體金屬沖下來落入鑄件中，使其產(chǎn)生缺陷。

(4)扎通氣孔。

除了保證型砂有良好的透氣性外，還要在已舂緊和刮平的型砂上，用直徑2～3毫米的通氣針扎出通氣孔，以便澆注時氣體易于逸出。通氣孔要垂直而且勻稱分布。

(5)開外澆口。

外澆口應挖成60度的錐形，大端直徑約60～80毫米。澆口面應修光，與直澆道連接處應修成圓弧過渡，以引導液體金屬平穩(wěn)流入砂型。做合箱線，最簡潔的方法是在箱壁上涂上粉筆灰，然后用劃針畫出細線。

(6)起模。

起模針位置要盡量與木模的重心鉛錘線重合。起模前，要用小錘輕小扣打起模針的下部，使木模松動，便于起模。

(7)修型。

起模后，型腔如有損壞，應依據(jù)型腔樣子和損壞程度，正確使用各種修型工具進行修補。

(8)合箱。

合箱是造型的最終一道工序，它對砂型的質(zhì)量起著重要的作用。合箱前，應認真檢查砂型有無損壞和散砂，澆口是否修光等。合箱時應留意使上砂箱保持水平下降，并應對準合箱線，防止錯箱。

6.鍛工

鍛工是把金屬材料加熱到肯定溫度，鍛造工件或毛坯的工種。鍛工師傅開門見山，上來就說大家確定見過打鐵的，鍛工通俗的講就是打鐵，以前趕集，尤其是在農(nóng)忙之前，鐵匠們叮叮當當?shù)拿€不停，小錘帶動大錘，鋤頭，鐵锨許多經(jīng)過鍛打之后光亮如新，很是崇拜他們。師傅逐一講解了每臺機器的用處及操作，如今的鍛工操作許多都是機器化，不再是人揮動錘子去鍛打。許多工件，只單靠人力是不能完成粗加工的。

師傅說鍛工操作必需按規(guī)定穿戴好勞動愛護用品，檢查工具和鍛床各部分完好狀況，檢查鍛床的平安防護裝置，不行任憑撤除。經(jīng)試運轉無異后方可按圖紙要求加工。工作中嚴格執(zhí)行鍛床平安技術操作規(guī)程，鍛打上下占子肯定要緊固，工件必需夾牢，鍛小工件時必需用鉗子夾好，禁止用手拿著小工件加工，用力要勻稱，不行過猛。變速操作必需停車進行。

鍛打完畢后用專用工具去除鐵屑，整理好工件成品、半成品、工具和量具等，仔細擦拭空氣錘，做好保養(yǎng)和清潔工作。接著又介紹了三種規(guī)格的錘子，規(guī)格從幾十公斤到上千公斤不等，都是帶電操作，的確比人打鐵的效率高許多。在留意平安的前提下，我們漸漸熟識空氣錘的工作，不斷練習鍛造工藝。給我最大的感受就是打鐵趁熱，下錘力度勻稱。這樣才能保證鍛造的工藝性。鍛造的毛坯加熱火候要把握好，師傅說嫻熟地工匠不用溫度計測量，用眼睛觀火色就能推斷出是否可以鍛打。當消失黃色光明的火焰時，就是鍛打的好時機。

三、實習感想

“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”，這是我本次實習最深的感受。沒有實踐就沒有發(fā)言權，許多事真正去動手做了才會有深切而真實的體會。兩周時間不知不覺中就過去了，一共實習了六個工種，不管是從學問操作層面還是從做事看法方面都有很大收獲，從金工實習中真是受益匪淺。

說實話只用兩周時間去實習六個工種，我們不行能完全把握其中要領，但是至少我們了解熟悉了基本的工種操作規(guī)程，并且親身實踐了，為以后進入社會工作打下了肯定的基礎。學無止境，就如師傅們所說，我們實習的任一工種沒有個三五年的鉆研是不行的。他們都有二十多年的工齡了，還是在不斷的學習。

雖然有些工種在日常生活中接觸過，但是并沒有系統(tǒng)科學的學問框架，經(jīng)過這兩周的實習，對于基本的工程操作規(guī)范我們有了比較充分地熟悉。以后某些場合談論的時候也能有模有樣的說出一二，心里還是很興奮的，學問是無價的。

金工實習可以說是我們高校生活中為數(shù)不多的實習之一，也是一大亮點，這個實習對于工科同學來說是非常有必要的。同時我感覺學校在課程支配上能適當增加一些實踐操作型的教學任務，這樣對同學的力量培育會有很大提升。在這次實習中師傅們所講解的學問，我們感覺一聽就會，但是操作起來手腳總是不聽使喚老是出錯。

這也暴露了如今不少高校生學習力量強，動手力量差的問題。我們不應當怕出錯，錯了就改，反復論證，要有敢于嘗試的士氣。對于同學期間的每一次實習我們都應當好好珍惜，從內(nèi)到外提升自己的力量和素養(yǎng)。

師傅不光給我們講解工種技術方面的學問，對于平安問題更是每天反復強調(diào)，沒有平安，一切為零。進車間必需要有很強的自我愛護意識，嚴格遵守平安生產(chǎn)規(guī)章制度。鍛工師傅告知我們，假如你在工作時發(fā)生了意外，假如沒穿工服那么是不能算作工傷的，即便這意外和不穿工服無關。所以要時時講平安，勞保用品佩戴整齊。

實習中同學們的表現(xiàn)各不相同，但是我信任仔細對待實習的人以后必定會有所作為。需要我們完成的任務，我們就有責任去做好。看法確定一切，雖說天氣悶熱還要穿著厚厚的工服，車間里機器嗡嗡作響，但是這些是可以忍受的，這些也算不上苦。想想家里的父母工作比這苦多了，我們還有什么理由去埋怨。

還有兩年就要真正的邁入社會，競爭日益激烈，就業(yè)壓力讓人喘不過氣，所以必需有真才實學才能有一席之地，本次實習我們學習了各工種的基本工藝學問、了解了設備原理和工作過程，加強了實踐動手力量的訓練，能夠運用所學工藝學問，初步分析解決簡潔工藝問題。但是這些還遠遠不夠，去社會闖蕩還需要不斷的去學習去充實自己，藝不壓身，總會有用武之地。

學好本事，才能有所成就，有了小成就是自己的，漸漸奮斗，成就大了，你就要有社會責任感，去造福社會。我覺得這可以作為人生的目標，“為人民服務”并不落伍。金工實習僅僅是個開頭，是在為我們以后步入社會打基礎，我信任只要基礎牢，肯吃苦，萬丈高樓平地起指日可待。在此特殊感謝為我們本次實習辛勤勞碌的老師和師傅們。

至此為時兩周的金工實習結束，帶著收獲踏上新的征程，加油!

機電金工實習報告6

對實習既有期盼又有一絲絲恐驚的我們，來到了三樓的多媒體課室，聽老師講解金工實習的詳細要求以及一些平安想法事項。從書本上了解到金工實習是我們工科院校必不行少的教學環(huán)節(jié)，也是培育應用型人才具有肯定實際學問和較強動手力量的重要教學環(huán)節(jié)。

通過金工實習使同學了解機械制造基本學問，為學習專業(yè)課以及其他后續(xù)課奠定堅實的基礎通過鑄工、鍛工(包括沖壓工)、焊工、熱處理工、機械加工和鉗工等工種的生產(chǎn)實踐，使同學獲得基本操作技能，為以后工作預備條件。

同時也能加強勞動和紀律方面的熬煉，培育同學肯有踏實的工作作風，理論聯(lián)系實際的求實的精神。和氣可親的老師讓我們之前的恐驚消逝一空。她給我們簡要介紹完實習內(nèi)容后，還點出一些我們常犯的毛病，如：產(chǎn)觀努力不夠，不主動請老師傅，一到車間，就這臺機床看一眼，那臺機床摸一下，走馬觀花，不聞不問，自以為一看就懂，到頭來，時間過去了，雖然下廠實習，但啥也沒學到手，一問三不知;對生產(chǎn)條件比較差的車間產(chǎn)生一種反差心理，覺得平常在學校干潔凈凈，男女同學西裝革履，花花綠綠，可是一下到鑄造車間，滿地是沙了，灰塵處處飛揚，攪拌機、振動器、沖天爐噪音隆隆，第一感覺就是太臟。

因此，有部分同學怕臟怕累，不情愿跟師傅一起干活，也懶得去接近工人，可怕弄儲自己的雙手和臉蛋，束手束腳的最且還是沒有真正學到東西;最終也是特別重要的一點就是平安問題。對于平安，大家都不敢馬虎，老師列出的件件事例，都告誡我們大意不得。預備工夫全數(shù)做妥，開工。

鉗工

我們小組是班里最"幸運"的一組，由于我們第一天就分到了公認最累的工種――鉗工。

鉗工工廠設備較為簡潔，由于多數(shù)都是人工體力勞動。在這一天內(nèi)，為了讓我們熟識鉗工基本的工作操作以及熬煉我們的動手力量與意志，我們要做一枚m12的螺母。從劇斷鐵柱到銼磨平行平面，從打孔到擰螺紋，件件不是輕松的活。單看老師演示時，我們都已經(jīng)目瞪口呆，可能嗎，莫非要上演鐵杵磨成針的現(xiàn)代版?實習是沒有絲毫人情可講的，驚異的同時我們開工了。

進入到之前感覺神奇的工廠里面，光亮的燈光照耀著大伙干勁十足的臉。操起鋼鋸和銼刀，我們站在各自工作臺前與鐵柱開展了"拉鋸戰(zhàn)"。

我沒多經(jīng)思索，拿起一根鐵柱就開頭鋸。老師走過，面帶笑容地對我說："同學，你認真看看你的原料，一天下來唯恐要白費功夫喔。"我不解，細瞧一下，原來鐵柱離我在磨的平面不遠就有幾道痕，痕深可能要影響到待會兒要磨出來的六邊形。

幸虧有老師的提示，我及早換了一根鐵柱，再接著鋸，銼磨……

時間一分一秒過去，大家干得熱火朝天，手臂麻了就停下來一小會兒，跑到旁邊同學那看人家的進度，既汲取磨得快的同學的"先進銼磨技術"，又吸取動作比較慢的失敗緣由……整個工廠里，鋸磨，銼磨，還有大家間或之間的玩笑聲，為我們金工實習譜下了開幕曲!

很快，時間到了下午快下班的時候了，可是體力問題，女生們都磨得較慢，我尤其磨蹭……墻上的大鐘指向了5字，隔壁工作臺的同學都完工了，興奮地拿著自己一天磨出來螺母，在對比誰的美麗，誰的孔打得準，誰的形狀更完善。這時的我手臂快舉不起來了，但是還沒打孔，沒擰螺紋，郁悶之余也沒時間停下來休息。大家都離開了，可是老師還是很體諒我們幾個動作較慢的，還留下來指導我們怎么打孔和弄螺紋。

五點半，我手里最終能夠握住一顆基本完工的螺母，雖然六邊形明顯走位，雖然孔是歪到了一邊，雖然……即使再多毛疵，我都覺得那是最完善的。理由