尾礦庫大壩施工組織設(shè)計方案

TOC\o"1-5"\h\z1施工組織設(shè)計編制說明 64施工組織設(shè)計編制說明的原則 64管理目標(biāo) 642工程簡況 67工程簡介 67施工工地水文氣象 67施工工地對外交通 67施工用水用電 67臨時用地 67施工工期 683主要施工辦法 69施工準(zhǔn)備 69確定各施工過程的施工順序 69分部、分項尤其是主要施工過程的施工方法 70冬、雨季施工措施 814工程經(jīng)理部及勞動力配置計劃 86工程經(jīng)理部組成情況 86分部、分項工程所需工種類別和級別 87分階段施工計劃投入勞動力人數(shù) 885主要施工機械、設(shè)備供應(yīng)計劃 89滿足工程施工所需的機械數(shù)量及供應(yīng)計劃 89測量、實驗、檢測儀器設(shè)備數(shù)量及供應(yīng)計劃 906確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 91質(zhì)量管理體系、制度及質(zhì)量保證體系 91關(guān)鍵部位質(zhì)量控制 94工種崗位技術(shù)培訓(xùn) 99先進施工工藝 99送樣檢測、見證取樣保證措施 99分部分項分階段驗收步驟及辦法 99完成質(zhì)量目標(biāo)獎懲辦法 1007確保安全文明施工的技術(shù)組織措施 101安全管理組織 101專職安全管理人員 101特殊作業(yè)人員 （電工、電焊工、架子工、機械操作工等）…101已具備的安全設(shè)施或準(zhǔn)備配置的安全設(shè)施 101安全防護措施（土方、樁基、用電、外架外網(wǎng)等） 101大、中型施工機械管理 104文明施工技術(shù)組織措施 104安全、文明施工責(zé)任目標(biāo)獎懲辦法 1048確保工期的技術(shù)組織措施 106編制各施工節(jié)點，月、旬作業(yè)計劃，定期落實計劃實施…… 106交叉、流水施工作業(yè) 106合理調(diào)配機械、材料、勞動力 106設(shè)計、建設(shè)、施工、監(jiān)理緊密配合，及時解決有關(guān)問題，工期目標(biāo)及獎懲辦法 107

9工期網(wǎng)絡(luò)圖107TOC\o"1-5"\h\z施工過程工程劃分 108107編排合理的施工順序 108工序合理搭接 108施工總平面布置圖 109主要施工機械位置 109建筑材料、半成品的堆放 109臨時供電、供水網(wǎng)的布置 109臨時道路、排水的位置 109各種臨時設(shè)施的位置與尺寸 109各種圖表 1101施工組織設(shè)計編制說明施工組織設(shè)計編制說明的原則我公司在細(xì)致查閱洛寧吉家洼金礦有限公司馬溝尾礦庫建設(shè)工程所有圖紙資料并在多次現(xiàn)場踏勘的基礎(chǔ)上，根據(jù)圖紙設(shè)計及現(xiàn)行的規(guī)范要求，結(jié)合我公司近年來在土石方工程施工方面積累的豐富經(jīng)驗，以科學(xué)務(wù)實的態(tài)度編寫了本施工組織設(shè)計。本施工組織設(shè)計為工程的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)工程施工與管理，以確保各項管理目標(biāo)的實現(xiàn)。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(1)《選礦廠尾礦庫設(shè)計施工設(shè)計規(guī)范》(ZBJI-90);(2)《尾礦庫安全技術(shù)規(guī)程》(AQ2006-2005);(3)《尾礦庫設(shè)施施工及驗收規(guī)程》(YS5418-95);(4)《碾壓式土石壩設(shè)計規(guī)范》(DL/T50007-2002);(5)《碾壓式土石壩施工規(guī)范》(DL/T5129-2001);(6)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996；(7)《用電安全導(dǎo)則》(GBT13869-2008；(8)《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求規(guī)范》(GB12801-1991);(9)《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441-1986;(10)《尾礦庫堆積壩巖土工程技術(shù)規(guī)范》 (GB50547-2010本工程施工組織設(shè)計編制遵循以下原則：認(rèn)真執(zhí)行基本建設(shè)程序。做到總體規(guī)劃，保證重點，兼顧全面，統(tǒng)籌安排。遵守施工工藝及其技術(shù)規(guī)范，合理安排施工程序采用流水作業(yè)計劃，有組織，有節(jié)奏、均衡、連續(xù)施工。科學(xué)安排冬雨季施工，保證全過程生產(chǎn)的均衡性、連續(xù)性。提高施工機械化水平。采用先進的施工技術(shù)和科學(xué)的管理方法。合理配置資源，保證工程需要管理目標(biāo)根據(jù)建設(shè)方對本工程的要求，結(jié)合本工程的特點和公司的施工能力 ，我公司將科學(xué)組織、精心施工、確保如下管理目標(biāo)實現(xiàn)。保證工程質(zhì)量符合國家驗收規(guī)范，使工程質(zhì)量達到為合格工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保工程100份格，并努力爭創(chuàng)優(yōu)良工程。合同履行：工程中標(biāo)后，在施工過程中與建設(shè)方密切配合，接受監(jiān)理單位的監(jiān)督，協(xié)調(diào)地方、政府部門的關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，保證合同的全面履行。施工工期：根據(jù)公司施工技術(shù)裝備能力和現(xiàn)場施工條件，及建設(shè)方要求,本工程施工工期為150天。安全生產(chǎn)：認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，做好安全教育、安全檢查、安全防護、勞動保護等各項工作，杜絕施工人員傷亡和機械設(shè)備重大事故。不發(fā)生主要責(zé)任的生產(chǎn)交通事故。文明施工：嚴(yán)格執(zhí)行公司及省市文明施工標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)造文明方工工地，營造企業(yè)文化。先進技術(shù)：本公司積極采用先進的生產(chǎn)技術(shù)工藝及科學(xué)的施工管理方法，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。2工程簡況工程簡介本工程為洛寧吉家洼金礦有限公司投資修建，位于洛寧縣興華鎮(zhèn)麥張溝村。本設(shè)計初期壩為透水堆石壩，壩高為23ml尾礦庫總壩高59m壩頂寬5.6m,壩底寬91.85m,壩頂長73.24m;壩外坡為400mnff干砌塊石護坡，坡度為1:1.65壩外坡設(shè)三個馬道，高程分別為818、828、838;壩內(nèi)坡為砂卵石、土工布過濾層，外砌400厚干砌塊，坡度為1:1.6;壩基為透水性塊石褥墊層。下游壩坡與壩肩接合部設(shè)壩肩截水溝；土工布與壩四周接合部位設(shè)硅壓塊。施工工地水文氣象擬建尾礦庫（壩）區(qū)地處熊耳山西段北坡，一級地貌單元屬豫西中 -低山區(qū)，測區(qū)內(nèi)二級地貌單元屬嶺脊?溝谷型，區(qū)內(nèi)地形起伏較大，切割比較劇烈，海拔高度773.38-908.63m,相對高差135.25m,溝谷兩岸坡巖石裸露。主溝谷走向近東西向。施工工地對外交通本工程施工場地附近有公路通過，到施工場地需修建一條施工道路，交通比較方便。施工用水用電架設(shè)臨時電力線路，架設(shè)施工和生活用水管道，經(jīng)檢驗合格就近協(xié)商供水。臨時用地根據(jù)施工現(xiàn)場的條件，租用當(dāng)?shù)孛裼媒ㄖ鳛榕R時住房、或搭建彩鋼房、搭建帳篷，并在附近設(shè)置大型機械修理廠等臨時設(shè)施，施工工程部設(shè)在施工現(xiàn)場附近。施工工期本工程施工工期為150日歷天3主要施工方法施工準(zhǔn)備施工隊伍準(zhǔn)備根據(jù)施工進度情況，按總體施工計劃，陸續(xù)組織各作業(yè)隊、各崗位、各工種人員進場，所有人員在上崗前5天到崗，以便了解現(xiàn)場情況，按ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)及《培訓(xùn)控制程序》要求組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)。達到全員和特殊工種全部培訓(xùn)后上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備第一批人員進場后，要及時開展進場四通一平的準(zhǔn)備工作，在施工現(xiàn)場施工必須的工程部、倉庫、大型設(shè)備場地、鋼筋加工場地等生產(chǎn)設(shè)施。施工現(xiàn)場若不具備生活條件，生活設(shè)施應(yīng)建在甲方指定的地方，臨時設(shè)施布置，遵循“方便實用，文明施工，節(jié)約用電，安全可靠，兼顧環(huán)保，盡可能避開永久建筑物”的原則。設(shè)備材料準(zhǔn)備公司機電、實驗、材料供應(yīng)部門組織設(shè)備、儀器、材料等調(diào)運工作。確保各部門組織的設(shè)備、實驗、檢驗設(shè)備、測量設(shè)備等迅速進場。組織物資供應(yīng)人員進行市場調(diào)查，按ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)，《物質(zhì)采購控制程序》，選擇合適的供應(yīng)商，落實貨源，安排訂貨計劃，設(shè)立堆放場地，搭設(shè)庫房等。確定各施工過程的施工順序(1)主要施工工序：本著先地下，后地上，主體施工協(xié)調(diào)進行，先排水洞，再排水洞支護，后排水井架作業(yè)的原則。初期壩施工先盡量一次把壩基清理完，若有難度也可3-4M清理一次，再進行壩體堆筑3-4M,接著進行削坡整平、鋪設(shè)土工布砂石過濾層、砌筑護坡，在砌筑護坡的同時可進行壩體堆筑。(2)各施工過程的順序流程圖如下：a、初期壩施工順序：定位放線---清理坡皮---壩基開挖---壩體堆筑---削坡、土工布砂石過濾層鋪設(shè)---砌筑護坡。在砌筑護坡的同時下一循環(huán)：定位放線一清理坡皮一壩基開挖一壩體堆筑等。b、排水洞施工順序：定位放線一洞口開挖一隧洞掘進循環(huán)一洞口鋼筋硅支護。隧洞掘進循環(huán)的施工順序：吊線、平水平---鉆眼一裝藥、放炮---排煙一清理浮石一出渣一臨時支護。每40M測量一次中線，每20M校核一次高程。c、排水井架施工順序：測量定位一基礎(chǔ)開挖一硅墊層澆筑一腳手架搭設(shè)一鋼筋硅井筒澆筑---鋼筋硅井架澆筑。腳手架可一次搭設(shè)到頂，也可分多次搭設(shè)；預(yù)制蓋板可隨井架鋼筋硅澆筑靈活安排。分部、分項尤其是主要施工過程的施工方法場地清理及開挖場地清理施工工序：(1)施工準(zhǔn)備，測量放樣，設(shè)控制樁定位確定清理范圍和工程量。(2)清除地面樹木、樹根等雜物。(3)拆除影響施工的障礙物和原有設(shè)施。(4)對于某些特殊地基、岸坡，如濕陷性黃土、細(xì)砂層、岸坡沖溝發(fā)育、黃土洞穴發(fā)育等應(yīng)經(jīng)論證后，按專門的設(shè)計要求清理。施工方法：人工配合、機械伐樹木，挖掘樹根、草皮、腐植土及風(fēng)化巖層至堅硬基巖，同時清除垃圾至指定地點。清理施工首先應(yīng)測量放線，確定壩基位置及清理范圍，然后設(shè)置控制樁以確保清理范圍的準(zhǔn)確。初期壩施工在對壩基進行處理、驗收合格后即可進行壩體填筑施工，填筑按設(shè)計斷面進行，控制好防滲體和大塊石透水層的設(shè)計厚度。壩面施工應(yīng)統(tǒng)一管理、嚴(yán)密組織、分段流水作業(yè)，做到層次清楚和大面平整均衡上升，減少接縫，嚴(yán)格控制鋪填厚度、碾壓參數(shù)和石料質(zhì)量等，具體方法如下：壩體的填筑鋪料的方法壩體填料填筑的施工方法：第一層石料由于清基后不太平整，因此采用進占法鋪料，以后采用后退法鋪料，左右兩岸同時進料，平整裝載機，碾壓用自行式光面振動碾，石料用淺孔鉆鉆孔， 2#巖石炸藥爆破開采，單斗反鏟挖掘機裝車，自卸車運輸。壩體填料填筑施工工藝流程施工準(zhǔn)備一測量放樣-壩基清理處理一自卸車卸料一裝載機平整一檢測鋪填厚度一振動碾碾壓一質(zhì)檢一刨毛一下一循環(huán)。壩體填筑的具體作法及要求壩體的土石料填筑的注意事項及技術(shù)要求必須遵循 《碾壓式土石壩施工技術(shù)規(guī)范》DL/5129-2001和GBJ201-83《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》使填筑質(zhì)量達到預(yù)期的目的。值得注意的是在填筑中，各種填料的碾壓，尤其是壩基、岸坡、壩體的分區(qū)結(jié)合部以及大型碾壓機械無法碾壓到的邊角、死角的地方，容易在施工時造成漏壓、欠壓，為確保填筑質(zhì)量，將在施工中，采用小型夯實機械或人工夯壓輔助碾壓。對于壩面上的進料施工道路要經(jīng)常變更，以防局部過壓。(1)壩體采用干凈的爆破石料回填碾壓而成，施工分層厚度按壓路機性能要求現(xiàn)場實驗決定，確定最佳鋪筑厚度及碾壓遍數(shù)。一般來說混合石料的每層鋪填厚度約40~60cmi行車速度1-2檔。壩體碾壓應(yīng)沿平行壩軸方向進行，不得沿垂直軸線方向碾壓，分段碾壓時，相鄰兩段交接帶碾跡應(yīng)彼此搭接，順碾壓方向搭接長度不應(yīng)小與0.3~0.5m。垂直碾壓方向搭接長度應(yīng)為1.0~1.5m,分段施工時各段層間應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，上、下層分段位置應(yīng)錯開，應(yīng)防止漏壓、欠壓和過壓；壓實合格后方可鋪筑上層新料。(2)堆石與岸坡接合時，物料不得離析、架空，并應(yīng)對邊角加強壓實，碾壓堆石壩上下游鋪料時留有一定削坡余量，每填高 3m左右用挖掘機進行削坡。然后用人工進行干砌石、過濾層的鋪設(shè)。邊填筑邊整坡，壩體石料填筑必須符合尾礦設(shè)施施工及驗收規(guī)程，靠近過濾層的壩體填筑料應(yīng)采用粒徑較小的碎石料填筑，便于和過濾層結(jié)合。壩體施工檢測保證措施(1)碾壓平整的堆石體表面應(yīng)逐點檢查。長度、寬度和邊坡平均每100m取1點，但不應(yīng)小于1點。(2)我公司配有專門實驗人員，實驗人員在現(xiàn)場取樣、測試檢驗，以確保整體施工質(zhì)量。(3)碾壓前進行密實度實驗，確定最佳碾壓次數(shù)。(4)每層碾壓后立即在不同部位取樣和進行密度檢測，確定補碾部位。3.3.2.5填筑施工注意事項1、填筑之前，基礎(chǔ)開挖規(guī)格、各種雜物、雜草、表層浮土的清理及地基缺陷處理，必須經(jīng)有關(guān)人員驗收合格。在整個填筑過程中，嚴(yán)格按招標(biāo)文件、有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進行施工。填筑、碾壓參數(shù)嚴(yán)格按碾壓實驗后經(jīng)工程師批準(zhǔn)的參數(shù)執(zhí)行。2、開采的石料實驗合格并經(jīng)工程師批準(zhǔn)后的料場才能開采使用，在施工過程中應(yīng)注意做抽檢工作。不合格的石料堅決不使用，石料中的雜質(zhì)應(yīng)予清除。3、對垂直壩軸線方向的接縫采用斜面相接，坡度采用 1:5,上、下層的分段接縫位置應(yīng)錯開。盡量做到作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫。鋪料至壩坡邊時，應(yīng)在設(shè)計邊線外側(cè)超填一定余量，人工鋪料宜為10cm,機械鋪料宜為30cmi填筑中，層間中空出現(xiàn)質(zhì)量問題時，應(yīng)及時進行處理，并經(jīng)檢驗合格后，方準(zhǔn)鋪填新料。4、分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)的搭接寬度，平行壩軸線方向不得小于0.5M垂直壩軸線方向不得小于3M各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓。碾壓機械行走方向應(yīng)平行于堤軸線；嚴(yán)格按照碾壓實驗確定的參數(shù)施工。5、碾壓完成后，由實驗員按要求做實驗，合格后由質(zhì)檢員報監(jiān)理人員簽證驗收，合格后進入下一道程序。如不合格，則及時補壓，再進行實驗。3.3.2.6填筑施工質(zhì)量控制填筑質(zhì)量分三個階段控制，即事前控制、事中控制、事后控制。其中：事前控制是質(zhì)量保證的前提和基礎(chǔ)，事中控制是關(guān)鍵，事后控制是保證。1、事前控制：包括砂石料開采，碾壓實驗，砂，石料含泥量的控制，材質(zhì)指標(biāo)的控制。具體控制辦法是：開采前應(yīng)做好石料實驗和檢測，選擇符合要求的料場。按設(shè)計要求要有充足開采備料，保證料源質(zhì)量符合設(shè)計要求。2、事中控制：即碾壓施工工藝、施工環(huán)節(jié)、壓實施工參數(shù)等控制。碾壓施工做好交班紀(jì)錄及交接班工作，當(dāng)班人員給下一班人員指明已碾壓范圍(包括遍數(shù))，并做好其范圍標(biāo)志。防止欠壓和漏壓。填筑均勻上開，相鄰填筑層高差控制不超過一個填筑層的厚度。3、事后控制：即在碾壓完成后，采用的挖坑取樣檢測，對不合格填筑部位進行處理等。各區(qū)段碾壓完成后，按要求取樣頻率挖坑取樣檢測，合格后方可進行下一層的填筑。對檢測不合格的填筑區(qū)及時會同監(jiān)理工程師分析原因，并制定處理方法，包括補壓、挖除重填碾壓等。為了保證上述三個階段質(zhì)量控制措施的順利實施，建立一個填筑質(zhì)量跟蹤小組，成員由實驗人員、質(zhì)檢人員、施工技術(shù)人員組成，對施工全過程中的任何一個施工環(huán)節(jié)進行跟班聯(lián)合監(jiān)督、 檢查。根據(jù)我公司的經(jīng)驗，填筑期間，每班設(shè)2個有經(jīng)驗的質(zhì)檢員監(jiān)督、檢查施工參數(shù)、施工工藝是否達到要求，出現(xiàn)問題及時指出糾正。這一點非常重要，質(zhì)量控制主要是施工參數(shù)和施工工藝的控制，取樣實驗僅是獲得檔案數(shù)據(jù)而已。壩基大塊石透水層施工方法：(1)應(yīng)清除基底的垃圾、樹根等雜物及地表腐植土，抽除坑穴積水、淤泥，驗收基底。(2)壩基大塊石透水層鋪設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求進行，石料選擇應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)用挖掘機鋪設(shè)大塊石后，再用砂礫石填縫。土工布施工1、應(yīng)在平整好的下承層上進行鋪設(shè)，攤鋪時應(yīng)拉直平順 ，緊貼下承層,不使出現(xiàn)扭曲、折皺、重疊，并留有余量。2、應(yīng)保證土工布的整體性，當(dāng)采用搭接法連接時,搭接長度宜為200mm用手提式縫紉機縫合結(jié)實，施工時注意不要弄破土工布。4、施工時發(fā)現(xiàn)土工布有破損時必須立即修補好。5、土工布在存放以及施工鋪設(shè)過程中應(yīng)盡量避免長時間暴曬或暴露，以免其性質(zhì)劣化。壩肩排水溝施工水泥砂漿由現(xiàn)場集中攪拌，再由人工挑到漿砌石砌筑地點進行砌筑。施工中應(yīng)注意砂漿配合比的準(zhǔn)確，塊石的尺寸、強度應(yīng)符合規(guī)范要求，組砌時應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接，砂漿飽滿。石料的開采按照施工平面布置圖規(guī)劃的料場，先進行石料的實驗檢測，符合要求后再進行坡皮的清理大規(guī)模的開采。料場的儲量應(yīng)為開采量的 1.5-2倍。開采的方法使用淺孔爆破，以取得較好爆破巖石粒徑，提高裝車效率，取得較好的經(jīng)濟效益。塊石護坡施工(1)塊石石料的質(zhì)量、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(2)塊石護坡砌筑應(yīng)內(nèi)外搭砌，上下錯縫，拉接石、丁砌石交錯設(shè)置，分布均勻。(3)護坡施工要嚴(yán)格控制表面平整，基底與山體連接處應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范規(guī)定。鋼筋混凝土排水井模板工程(1)本工程基礎(chǔ)部分工程以鋼模板為主，鋼木結(jié)合；框架部分采用木模板，排水管采用木模板(2)為確保模板支護質(zhì)量，鋼模板采用海綿膠條加貼處理，使模板間縫緊密，以確保模板支護達到清水硅模板支護要求。(3)井架模板施工時應(yīng)嚴(yán)格控制斷面尺寸，腳手架應(yīng)穩(wěn)定，立桿間距不大于500mm立桿間設(shè)斜撐和水平加固。按梁底設(shè)計標(biāo)高調(diào)整立桿和梁底水平桿標(biāo)高，然后在梁底鋪設(shè)模板，模板頂標(biāo)高為設(shè)計梁底標(biāo)高。柱與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高和寬(梁高與扣除平板厚度計算)并在缺口兩側(cè)及底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)及底板的厚度。(4)排水管弧形拱板模板采用定型特制鋼模板，定型特制鋼模板在加工廠集中加工制作，然后運至工地使用。施工過程中作業(yè)班組應(yīng)愛護料具，工程技術(shù)人員應(yīng)詳細(xì)交底、指導(dǎo)施工。鋼筋工程(1)鋼筋的加工在施工現(xiàn)場進行。下料、成型、綁扎等施工要嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及國家規(guī)范要求進行。(2)鋼筋連接優(yōu)先采用焊接接頭?？蚣芰褐械匿摻畈捎瞄W光對焊連接，現(xiàn)澆框架柱子的鋼筋接長采用電渣壓力焊連接。 鋼筋焊接應(yīng)由專業(yè)焊接工本人，持證上崗操作，并試焊合格后方可大量施工。(3)鋼筋進場后應(yīng)由質(zhì)檢員和專業(yè)工長對鋼筋進行復(fù)驗和部位校對并送樣檢測，合格后方可用于工程。(4)由于壩體和井架施工同時進行，鋼筋定點集體加工成半成品，進行二次運輸，運送施工現(xiàn)場。運至施工現(xiàn)場的鋼筋如果不能及時使用，則要在規(guī)定的堆放場地內(nèi)堆放。鋼筋不可直接堆放于地面，要用木方墊起堆放，鋼筋的上部要用防雨材料覆蓋，防止鋼筋因雨雪和潮氣銹蝕。鋼筋半成品要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上應(yīng)注明構(gòu)件名稱、部位，鋼筋型號、規(guī)格、尺寸和根數(shù)等。(5)鋼筋綁扎：鋼筋綁扎時應(yīng)先擺放好主筋及箍筋，按已畫好的位置固定主筋、箍筋，放主筋和架立筋，隔一定間距將梁主筋與箍筋綁住，再綁架立筋，調(diào)整并遂個將主筋與箍筋綁扎牢。套箍筋時，其接口應(yīng)交錯套入并交錯布置，箍筋彎鉤成135度，平直長度為直徑的10倍，綁扎頭彎向梁心。梁的端頭處鋼筋錨入支座長度應(yīng)符合設(shè)計要求，且要在主筋下放置墊塊，確保保護層厚度?；炷凉こ?1)該工程的混凝土采用購買商品混凝土及現(xiàn)場攪拌混凝土，由手推車或翻斗車運輸至澆筑地點。需要垂直運輸再使用龍門架做為垂直運輸工具運輸至澆筑部位進行混凝土澆筑施工。(2)混凝土澆注前，應(yīng)由質(zhì)檢員、施工員、測量員、各專業(yè)工長組成檢查小組對模板、鋼筋進行認(rèn)真細(xì)致的檢查，并做好檢查記錄。(3)柱、板的施工縫留置要嚴(yán)格按照規(guī)范留置。排水管施工時應(yīng)注意接縫處止水帶的留置及保護；在梁混凝土澆筑過程中要在施工部位設(shè)置人行通道。確保施工人員的安全。排水隧洞施工掘進施工方案(1)鑿巖作業(yè)根據(jù)本公司的井巷施工經(jīng)驗，結(jié)合鑿巖設(shè)備平巷斷面和巖石結(jié)構(gòu)等的實際狀況，鑿巖采用YT-28型氣腿式鑿巖機鉆眼，嚴(yán)格執(zhí)行定人、定位、定任務(wù)制度。一字形硬質(zhì)合金釬頭，直徑40-42mm用國產(chǎn)R255SiMnM成型釬桿，釬長2.5m,爆破作業(yè)采用串聯(lián)起爆，起爆電源電壓220V,利用專用放炮器送電，和平碉施工方法一樣，放炮在遠(yuǎn)離工作面lOOmnd7卜的躲蔽碉內(nèi)操作。確定鑿眼炮孔直徑，結(jié)合巖硬度系數(shù)f=12-14,以及掘進循環(huán)進尺2m選取楔式掏梢法，該掏梢眼布置能有效控制掏梢效果。當(dāng)炮孔深度超過 2m時，為了有效達到掏梢作用，可增設(shè)輔助掏梢，輔助掏梢可采取中心炮眼加深200mm并在眼底放一節(jié)藥卷，令其在每個掏梢眼起爆后緊接著起爆，促使取得最佳掏梢效果。打眼要求：打眼準(zhǔn)確，炮眼保持等距，平行，不能炮孔間穿透。周邊眼的布置是決定光爆效果的關(guān)鍵，根據(jù)光爆標(biāo)準(zhǔn)要求其孔口中心都應(yīng)布置在巷道的輪廓線上，并應(yīng)避開大的裂隙和空洞，離開輪廓線的誤差不應(yīng)大于10mm孔底則應(yīng)稍向輪廓線外俏斜，最大不超過100~150mm這樣既便于下循環(huán)鑿巖工作，又減少超挖量和接茬間的臺階寬度。對周邊眼的炮眼質(zhì)量要求：按設(shè)計給定炮眼位上，打出“平"，"國'，"齊”的炮眼。“平”即各炮孔互相平行，并平行于開挖斷面的中心軸線；“直”即各炮孔直線鉆進；“齊”即各炮孔眼底落在同一平面上。依據(jù)掏梢眼和周邊眼布置方式，考慮輔助眼和底眼的布置時，總的原則是盡量減少眼數(shù)，使炮眼均勻布置在被爆巖體中、光爆層的厚度均勻和起爆順序。輔助眼與掏梢腔的距離以不大于掏梢空腔直徑為宜，輔助眼彼此的眼間距可為距掏梢空腔距離的1?1.5倍?？刂浦苓呇鄣挚沟亩ρ垩劬嗖灰诉^大，一般為周邊眼抵抗線的大小或稍大于抵抗值，以保證周邊眼爆破形成斷面的規(guī)整。爆破圖表是組織掘進施工的依據(jù)，按照“精心設(shè)計”、“精心施工”的方針，遵循上述一些原則制定出一個切合實際的圖表。但是，本次施工組織中所提出的爆破圖表，只作為實際設(shè)計的基礎(chǔ)方針，不能絕對套用，應(yīng)在實踐中不斷調(diào)整，更加符合實際作業(yè)要求。炮孔直徑：炮孔直徑大小直接影響鑿巖生產(chǎn)效率、炮孔數(shù)目、炸藥單耗、爆破塊度和平碉周壁平整性，經(jīng)過綜合分析可采用直徑38-42mm勺炮孔直徑。炮孔深度：為了有效地組織施工，提高勞動生產(chǎn)率、降低消耗，早日完成施工等精神來確定炮孔深度，為此我們擬定有效循環(huán)進尺為 2.00m,炮孔深度總平均為2.30m,這樣既可滿足現(xiàn)有的生產(chǎn)能力，也可務(wù)實完成施工任務(wù)。采用YT-28風(fēng)動鑿巖機，工作面配備7臺鑿巖機，5臺工作，2臺備用，掘進打眼按中腰線使用多炮桿導(dǎo)向，控制炮眼的方位和角度。.排研選用人工配合手推車車進行出渣。.作業(yè)方式及勞動組織.作業(yè)方式采用三班滾班作業(yè)方式，即鑿巖、爆破、排煙、排研、支護。.勞動組織采用專業(yè)施工隊及專業(yè)班組形式，掘進隊負(fù)責(zé)井巷內(nèi)施工管理，機運隊負(fù)責(zé)地面機電運輸管理，按一專多能，一崗多職原則，逐個排崗定位，充分體現(xiàn)精干多效原則.工期排隊根據(jù)施工條件、施工工藝、施工裝備能力，勞動組織及我公司施工經(jīng)驗和施工隊伍素質(zhì)等綜合因素確定。隧洞出口掘進配備YT-28風(fēng)動鑿巖機1臺。1、2、3、4號支洞及主隧洞掘進配備YT-28風(fēng)動鑿巖機各1臺。3.3.7.2生產(chǎn)系統(tǒng)(1)壓風(fēng)系統(tǒng)井巷施工期間風(fēng)動工具耗風(fēng)量計量如下(按一個頭)a.風(fēng)鎬：1臺耗風(fēng)2m3/min。b.YT-28型鑿巖機：每臺耗風(fēng)3.5m3/mim則3X3.5=10.5m3/mimc.每頭總耗風(fēng)量：2+10.5=12.5m3/mim故每個壓風(fēng)機房安裝2臺4L-20/8型能夠滿足施工需要。(2)排水系統(tǒng)在井巷施工中如果洞內(nèi)出現(xiàn)突然涌水時，出口隧洞采取自然排水法，即通過開挖水溝排向洞口外。庫內(nèi)個支洞排水采用潛水泵把水排到洞口外。(3)通風(fēng)系統(tǒng)施工期間，井巷掘進的進、出口工作面通風(fēng)均采用壓入式通風(fēng)。每個工作面采用1臺11千瓦軸流式風(fēng)機向內(nèi)吹風(fēng)。井巷內(nèi)布設(shè)一趟①300mmi交質(zhì)風(fēng)筒。(4)供水系統(tǒng)施工場地有地表水，經(jīng)過濾處理后，在地面設(shè)置蓄水箱。施工用水，通過蓄水箱敷設(shè)6分塑料管供給，安裝一臺加壓水泵向施工工作面供水，各口生活用水均在蓄水箱內(nèi)通過水泵抽至用水地點。(5)井巷施工測量依據(jù)甲方提供井口坐標(biāo)首先進行閉合復(fù)測。然后根據(jù)井口坐標(biāo)采用全站儀標(biāo)定中、腰線，給出中腰線點，以指示井巷在水平內(nèi)的掘進方向及控制井巷的坡度。井下平面控制網(wǎng)采用導(dǎo)線形式布設(shè)，高程控制網(wǎng)可采用三角高程法和水準(zhǔn)測量法敷設(shè)，其施測精度均應(yīng)滿足《規(guī)程》要求。3.4冬、雨季施工措施根據(jù)工程特點和施工進度的安排要求，在滿足國家規(guī)范、安全施工管理規(guī)定的前提下，針對施工部位，認(rèn)真組織有關(guān)人員分析施工特點，制定科學(xué)合理的雨季施工措施，對雨季施工工程進行統(tǒng)籌安排； 3.4.2設(shè)專人負(fù)責(zé)記錄天氣預(yù)報，及時了解長季、短季、即時天氣預(yù)報，準(zhǔn)確掌握氣象趨勢，防止暴風(fēng)雨突然襲擊，指導(dǎo)施工有利于合理安排每日的工作； 3.4.3做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進行一次全面檢查，檢查施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，包括臨時設(shè)施、臨時用電、機械設(shè)備等； 3.4.4做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進行一次全面檢查，檢查施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，包括臨時設(shè)施、臨時用電、機械設(shè)備等； 3.4.5按現(xiàn)場施工平面圖的要求，做好現(xiàn)場排水，保證雨后路干，道路暢通；按照施工方案，提前做好現(xiàn)場排水設(shè)施，現(xiàn)場排水采取明溝與暗管相結(jié)合，保證本工程雨天施工期間現(xiàn)場排水暢通，在雨后地面不積水，能最大限度的減少雨水對施工的影響，確保施工生產(chǎn)的順利進行。3.4.6提前準(zhǔn)備好雨季施工所需的材料、雨具及設(shè)備，料場周圍應(yīng)有暢通的排水溝，以防積水。堆在現(xiàn)場的配料、設(shè)備、材料等必須避免存放在低洼處，必要時應(yīng)將設(shè)備墊高，同時用油布蓋好，以防雨淋日曬，并有防腐蝕措施；3.4.7高處作業(yè)時，應(yīng)先對作業(yè)面檢查、清理，做好防滑措施，并加強對安全帶、安全網(wǎng)的檢查，徹底杜絕事故隱患，確保人身安全；3.4.8所有機電設(shè)備應(yīng)設(shè)有防雨罩或置于棚內(nèi)，并有安全接零和防雷裝置，移動電閘箱有防雨措施，漏電保護裝置可靠 ，保證雨季安全用電；使用用電設(shè)備前，對其進行絕緣搖測，達不到絕緣要求的電動工具嚴(yán)禁使用；3.4.9對敷設(shè)的電纜及導(dǎo)線兩端用絕緣防水膠布纏繞密封，防止進水影響其絕緣*;現(xiàn)場機電設(shè)備都應(yīng)有防雨措施，照明線檢查有無混線、漏電、線桿有無埋設(shè)不牢、腐蝕等情況，要及時處理，保證正常供電。雨季施工時間內(nèi)應(yīng)充分加強電纜及用電設(shè)備的監(jiān)護； 3.4.10必須加強安全檢查工作，保護好“四口”、“五臨邊”，場地內(nèi)臨時道路、腳手架、鋼平臺等需要及時清理積水，并采取適當(dāng)?shù)姆阑胧?，避免意外事故的發(fā)生；對高空及交叉作業(yè)人員要經(jīng)常進行教育。3.4.11冬季遇大霧天，在能見度低的情況，禁止高空作業(yè)。3.4.12在施工部署上要根據(jù)氣候變化，盡量縮短雨天露天作業(yè)時間，縮小雨天露天作業(yè)面以及采取集中資源突擊作業(yè)的方針，盡可能的采取分段、分部位突擊施工的方法。3.4.13根據(jù)本工程的特點，將生產(chǎn)計劃同雨季施工結(jié)合起來，小雨堅持不停工，則需采取搭設(shè)防雨棚，加強雨季施工的安全工作，施工人員配備防雨用具，做好防漏電和防滑工作。搞好雨季施工期間工程材料的儲備和保護工作。3.4.14現(xiàn)場工棚、倉庫、宿舍等大小型臨時工程應(yīng)在雨季前修整完畢，要保證不漏、不塌和周圍不積水。 3.4.15原材料、成品及半成品的保護工作：水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號、出廠日期和廠別分別堆放。雨季更應(yīng)遵守“先收先用，后收后用”原則，避免久存的水泥受潮影響質(zhì)量。水泥盡量堆放在正式的房屋內(nèi)，要作到絕對不使水泥受潮。雨季前要檢查庫房，防止漏雨。露天堆垛要砌石專平臺，高度不小于 500,四周設(shè)排水溝，垛底鋪油氈，用防雨蓬布覆蓋好。磚和砂石集中堆放，堆放在地勢較高的地方，以利排水。腳手架、纜風(fēng)繩等應(yīng)進行一次全面檢查，每次大風(fēng)雨后也要及時復(fù)查,檢查中發(fā)現(xiàn)松動、腐蝕情況應(yīng)及時做好處理，搭設(shè)的斜（馬）道必須釘好防滑條。3.4.17避免在雨天中露天澆筑硅，連續(xù)澆筑硅時，要準(zhǔn)備足夠的防雨布，臨時遇上暴雨時可用來覆蓋硅。鋼筋對焊處搭設(shè)防雨棚，焊機必須有防雨設(shè)施，被雨淋濕的焊機烘干后方可施焊。3.4.18室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5c時，采取冬期施工措施：（1）現(xiàn)場準(zhǔn)備：根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場。做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配實驗工作，提出施工配合比。（2）冬期施工，要采取防滑措施，下雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查架子是否松動下沉，務(wù)必及時處理。（3）在冬期施工混凝土?xí)r，必須防止在硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強度，采取增加混凝土中的水泥用量提高混凝土強度等級。混凝土的溫度降到0c前，期抗壓強度不得低于抗凍臨界強度。為了減少凍害，應(yīng)將配合比中用水量降低到最低限度，控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)選高效減水劑，骨料必須清潔，不得含有冰塊和凍塊，以及易凍裂的物質(zhì)，并加入適量防凍劑。為了縮短養(yǎng)護時間，選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。澆筑和拆模后的混凝土采用草墊加薄膜覆蓋?；炷帘仨氝_到規(guī)定強度值才能拆模，混凝土板強度必須達到100加下層模板、鋼筋施工荷載，嚴(yán)格控制遭受沖擊荷載?；炷敛捎脽崴B(yǎng)護不低于7天。（4）在冬期施工中要加強管理和檢驗，鋼筋在運輸、加工過程注意防止撞擊、刻痕。鋼筋焊接盡量安排在室內(nèi)進行。（5）冬期施工砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。嚴(yán)禁使用已遭凍結(jié)的砂漿，不準(zhǔn)以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重新攪拌使用。砂漿攪拌應(yīng)在室內(nèi)，環(huán)境溫度不得低于5C,儲存在保溫梢中，隨拌隨用，儲存時間對于普通砂漿和摻入外加劑砂漿分別不宜超過15in和20in。冬期施工的砌筑砂漿的稠度，比常溫的砂漿適當(dāng)增加。每日下班用熱水及時清洗保溫梢及運輸車，以免凍結(jié)。每天收工前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪砂漿，同時用草墊將砌體表面覆蓋。第二天上班時，應(yīng)先將磚石表面的霜雪掃干凈，然后再繼續(xù)砌筑?，F(xiàn)場留置砂漿試塊，除按常規(guī)要求外，另增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強度。（6）不宜在冬期施工的工序,盡量調(diào)整施工程序，待氣溫回升后再施工。4工程經(jīng)理部及勞動力配置計劃4.1工程經(jīng)理部組成情況

序號姓名職務(wù)職稱學(xué)歷1李國勇工程經(jīng)理助理工程師本科2蘇全洋技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師本科張東靈土石方技術(shù)工程師3人專4朱金偉生產(chǎn)經(jīng)理助理工程師人專5屈向東安全員安全管理員人專6田書周安全員安全管理員人專7楊角安全員安全管理員人專8李宇安全員安全管理員人專4.2分部、分項工程所需工種類別和級別序號工種、級別人數(shù)備注1爆破工5人

2鑿巖工12人3維修電工五級3人4硅工六級6人5普工15人6鋼筋工六級6人7機械工六級4人8電焊工六級5人9模板工610砌筑工18人11挖掘機司機4人12汽車司機6人13壓路機司機2人14裝載機司機1人15設(shè)備修理工3人16通風(fēng)工3人17出渣工18人18壓風(fēng)機工5人合計122人4.3分階段施工計劃投入勞動力人數(shù)工種按工程施工階段投入勞動力情況（）15天30天45天60天75天90天105天120天135天150天爆破工3555553335.25.2測量、實驗、檢測儀器設(shè)備數(shù)量及供應(yīng)計劃5.15.1滿足工程施工所需的機械數(shù)量及供應(yīng)計劃曲石工612121212121266維修電工五級3333333333碎工六級366663普工8151515158鋼筋工六級666663模板工666633機械工六級4444444422電焊工六級23553砌筑工1212151518181818挖掘機司機4444444422汽車司機4666666442壓路機司機22222222裝載機司機1111111111設(shè)備修理工2333333332通風(fēng)工1333322出渣工615181818156壓風(fēng)機工1355555311架子工3333225主要施工機械、設(shè)備供應(yīng)計劃

序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖掘機320C卡特2臺徐州2011103KW103KW/1m3壩體工程完好率98%2挖掘機SK250神鋼2臺成都2010131KW131KW/1.1m3壩體工程完好率98%3裝載機ZL50D2臺洛陽2011154KW154KW/3m3壩體工程完好率97%4推土機TY2201臺西安2007162KW162KW壩體工程完好率96%5自行式震動壓路機YZ18GD-22輛洛陽2008141KW141KW工程碾壓完好率96%6自卸汽車EQ3255GE64輛）西2010228KW228KW初級壩運輸完好率95%7自卸汽車T815S6輛成都2011208KW208KW初級壩運輸完好率97%8油罐車5T1輛）西201266KW4.49m3油料保障完好率97%9內(nèi)燃空壓機VY-9/72臺徐州200888KW88KW施工現(xiàn)場完好率96%10發(fā)電機120GF一組成都2010120kw120kw施工現(xiàn)場完好率96%11氣腿式鑿巖機YT-28型3臺2013排水隧洞完好率95%12風(fēng)動鑿巖機YT-28型7臺2013排水隧洞完好率95%13軸流式風(fēng)機11千瓦5臺2013排水隧洞完好率95%序號設(shè)備、器具名稱規(guī)格、型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺時數(shù)用途備注1全站儀KF5-4421臺中國2012年400臺時數(shù)測量2水準(zhǔn)儀DS32臺中國2012年450臺時數(shù)測量3鋼卷尺50M2把中國2013年測量4碎、砂漿試模各兩套中國2012年實驗5電子秤30Kg2臺中國2013年實驗6天平2臺中國2013年實驗7灌砂筒15cm2套中國2013年實驗6確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

6.1質(zhì)量管理體系、制度及質(zhì)量保證體系(1)質(zhì)量管理體系總工程師(管理者代表)處長監(jiān)理部門處質(zhì)量保證中心甲方質(zhì)檢部門監(jiān)理部門處質(zhì)量保證中心甲方質(zhì)檢部門工程經(jīng)理李國勇工程經(jīng)理李國勇技術(shù)負(fù)責(zé)人蘇全洋工程部質(zhì)檢部門技術(shù)負(fù)責(zé)人蘇全洋工程部質(zhì)檢部門施工專施工專職隊質(zhì)長檢員材料專職隊質(zhì)長檢員支護專職隊質(zhì)長檢員各生產(chǎn)班組長兼職質(zhì)量檢查施工操作人員質(zhì)量合格(2)制度保證體系：本工程施工過程中采取以下質(zhì)量管理制度：a、技術(shù)交底制度，對關(guān)鍵工序編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書。b、材料進場檢驗制度，材料進場必須進行材質(zhì)復(fù)核檢驗，不合格的材料不得用在工程上。c、樣板引路制度。每個分項工程或工種在施工前做出示范樣板，統(tǒng)操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)。d、施工掛牌制度。主要工種如鋼筋、硅、砌筑、抹灰等，施工過程中要實行現(xiàn)場掛牌制，注明管理者、操作者，施工日期。并做好相應(yīng)的圖文記錄存檔保管。e、過程“三檢”制度。實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，各種交接檢要做文字記錄。f、質(zhì)量否決制度。對不合格分項、分部和單位工程必須進行返工。（7）、成品保護制度。重視成品保護和重視工序同等重要，上下工序之間做好交接工作，并做好記錄，如下道工序?qū)ι系拦ば蛴锌赡茉斐傻奈廴?，必須采取合理的保護措施，否則誰污染誰負(fù)責(zé)。g、質(zhì)量文件記錄制度。質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)，記錄應(yīng)真實和詳盡，設(shè)專人保管，特別是各工序接口的處理，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時的情況，理清各方責(zé)任。h、工程質(zhì)量等級評定。核定制度。未經(jīng)質(zhì)量等級核定或核定為不合格的工程不得向建設(shè)單位竣工。i、竣工服務(wù)承諾制度。在工程竣工后我單位主動做好用戶回訪工作，按有關(guān)規(guī)定實行工程保修制度。j、培訓(xùn)上崗制度，工程工程所有管理和操作人員在崗前要進行業(yè)務(wù)培訓(xùn)I,持證上崗。k、工程質(zhì)量事故報告及調(diào)查制度。一旦發(fā)生質(zhì)量事故，馬上向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督站和建設(shè)行政主管部門報告，并做好事故現(xiàn)場搶險及保護工作。(3)質(zhì)量保證體系6.2關(guān)鍵部位質(zhì)量控制16字方針是本公司質(zhì)16字方針是本公司質(zhì)量管理的精髓和重心，本工程作到以下幾方面:(1)定期召開現(xiàn)場例會和質(zhì)量情況匯報會，及時通報質(zhì)量情況，保證各級管理人員掌握質(zhì)量動態(tài)，堅持樣板引路制，樹先進學(xué)習(xí)樣板，上水平超前示范，以點帶面。(2)嚴(yán)格材質(zhì)關(guān)，做好原材料、半成品、成品出廠合格證的檢查和驗收制度，要選用準(zhǔn)用證產(chǎn)品，特別是直接影響使用功能的要進行特殊控制。(3)特殊工序和關(guān)鍵工序關(guān)，對硅、鋼結(jié)構(gòu)等關(guān)鍵工序執(zhí)行定人、定位、位置，工程編制作業(yè)指導(dǎo)書，管理人員旁站監(jiān)督。(4)嚴(yán)把記時、檢測關(guān)，實現(xiàn)計量器具配備率100%計量工作檢測率95%建立現(xiàn)場計量人員的崗位責(zé)任制和計量器具的維護保養(yǎng)規(guī)定。保證計量準(zhǔn)確、人員盡職。(5)加強技術(shù)管理人員，貫徹各級崗位責(zé)任制，認(rèn)真進行圖紙會審，把有可能造成質(zhì)量通病部位的再施工前解決好，嚴(yán)格按圖紙施工制訂施工方案和保證計劃要有針對性和可操作性。(6)貫徹以自檢為基礎(chǔ)的自檢、互檢、專職檢查的“三檢”制度，并認(rèn)真填寫“三檢制”的檢查記錄，對不符合要求的施工內(nèi)容不予驗收。未經(jīng)業(yè)主監(jiān)理公司單位等有關(guān)人員認(rèn)可，不準(zhǔn)進行下道工序驗收。(7)嚴(yán)格控制施工作業(yè)程序，做到土建、水、電同步施工，協(xié)調(diào)配合，堅決禁止例外轉(zhuǎn)序，堅持樣板引路，做好各工序的優(yōu)化組合，建立嚴(yán)格成品保護制度，對已完分項分部采取包、欄、護、蓋、封等措施，將保護責(zé)任落實做到崗、到人，做到大面有人控，細(xì)部有人管。(8)嚴(yán)把資料關(guān)，質(zhì)保資料要有專人管理，保證真實、齊全交圈對口。(9)建立嚴(yán)密的監(jiān)督檢查網(wǎng)絡(luò)，落實各級檢查人員的職責(zé)，嚴(yán)格行使監(jiān)督檢查網(wǎng)絡(luò)，強調(diào)質(zhì)檢程序的嚴(yán)肅性，對防水、焊接做好連續(xù)監(jiān)控。沒有經(jīng)質(zhì)檢評定的分部分項勞資部門不得結(jié)算工程量?！笆褂脩魸M意”將作為我們對工程的最終評價標(biāo)準(zhǔn)，樹立“用戶永遠(yuǎn)是對的”的思想，使業(yè)主在工程施工過程中放心、愉快、滿意，竣工后定期回訪，填寫“用戶服務(wù)卡”，發(fā)現(xiàn)有問題及時處理。創(chuàng)新“用戶滿意工程①準(zhǔn)備工作：學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙和技術(shù)資料；學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，編制施工組織設(shè)計方案；修筑或加固場地內(nèi)外道路，修建臨時設(shè)施；清除障礙物，采取有效措施，防止因施工而使附近已有建筑物發(fā)生下沉和變形，并在施工中進行觀測；測量定位放線；對操作人員進行技術(shù)交底。②挖土：控制挖土邊坡坡度、開挖標(biāo)高和外形尺寸；土方開挖宜從上到下分層分段依次進行，隨時做成一定的坡勢，以利匯水；在開挖過程中如出現(xiàn)滑坡跡象，應(yīng)暫停開挖，通知有關(guān)單位提出處理措施，并設(shè)點觀測。③填土：填方基底和邊坡的處理須符合設(shè)計要求；填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；本工程采用壓路機夯實；確定填料含水量控制范圍,鋪土厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；分層填土、壓實和測定壓實后土的干容重，檢驗其壓實系數(shù)和壓實范圍；輾壓時，輪(夯)跡應(yīng)相到搭接，防止漏壓。砌體工程：(1)準(zhǔn)備工作：學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙、技術(shù)資料、操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。出具出廠合格證，其品種、標(biāo)號須符合設(shè)計要求。進場后應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行驗收，并應(yīng)抽樣復(fù)檢。選購水泥外加劑各摻合料，出具出廠合格證明或?qū)嶒瀳蟾?。生石灰?yīng)充分熟化，熟化時間不少于7天。應(yīng)先將基礎(chǔ)防潮層等表面的砂漿和雜物清除干凈，并澆水濕潤。測量和檢測儀器準(zhǔn)備。對操作人員進行技術(shù)交底。模板工程(1)本工程基礎(chǔ)部分工程以鋼模板為主，鋼木結(jié)合；框架部分采用木模板，排水管采用定型特制鋼模板。(2)為確保模板支護質(zhì)量，鋼模板采用海綿膠條加貼處理，使模板間縫緊密，以確保模板支護達到清水硅模板支護要求。(3)井架模板施工時應(yīng)嚴(yán)格控制斷面尺寸，腳手架應(yīng)穩(wěn)定，立桿間距不大于500mm立桿間設(shè)斜撐和水平加固。按梁底設(shè)計標(biāo)高調(diào)整立桿和梁底水平桿標(biāo)高，然后在梁底鋪設(shè)模板，模板頂標(biāo)高為設(shè)計梁底標(biāo)高。柱與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高和寬(梁高與扣除平板厚度計算)并在缺口兩側(cè)及底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)及底板的厚度。(4)排水管弧形拱板模板采用定型特制鋼模板，定型特制鋼模板在加工廠集中加工制作，然后運至工地使用。施工過程中作業(yè)班組應(yīng)愛護料具，工程技術(shù)人員應(yīng)詳細(xì)交底、指導(dǎo)施工。鋼筋工程(1)鋼筋的加工在施工現(xiàn)場進行。下料、成型、綁扎等施工要嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及國家規(guī)范要求進行。(2)鋼筋連接優(yōu)先采用焊接接頭?？蚣芰褐械匿摻畈捎瞄W光對焊連接，現(xiàn)澆框架柱子的鋼筋接長采用電渣壓力焊連接。 鋼筋焊接應(yīng)由專業(yè)焊接工本人，持證上崗操作，并試焊合格后方可大量施工。(3)鋼筋進場后應(yīng)由質(zhì)檢員和專業(yè)工長對鋼筋進行復(fù)驗和部位校對并送樣檢測，合格后方可用于工程。(4)由于壩體和井架施工同時進行，鋼筋定點集體加工成半成品，進行二次運輸，運送施工現(xiàn)場。運至施工現(xiàn)場的鋼筋如果不能及時使用，則要在規(guī)定的堆放場地內(nèi)堆放。鋼筋不可直接堆放于地面，要用木方墊起堆放，鋼筋的上部要用防雨材料覆蓋，防止鋼筋因雨雪和潮氣銹蝕。鋼筋半成品要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上應(yīng)注明構(gòu)件名稱、部位，鋼筋型號、規(guī)格、尺寸和根數(shù)等。(5)鋼筋綁扎：鋼筋綁扎時應(yīng)先擺放好主筋及箍筋，按已畫好的位置固定主筋、箍筋，放主筋和架立筋，隔一定間距將梁主筋與箍筋綁住，再綁架立筋，調(diào)整并遂個將主筋與箍筋綁扎牢。套箍筋時，其接口應(yīng)交錯套入并交錯布置，箍筋彎鉤成135度，平直長度為直徑的10倍，綁扎頭彎向梁心。梁的端頭處鋼筋錨入支座長度應(yīng)符合設(shè)計要求，且要在主筋下放置墊塊，確保保護層厚度。6.2.5混凝土工程：(1)準(zhǔn)備工作：學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙、技術(shù)資料、操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。選購水泥進場須有出廠合格證或進場實驗報告，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個水時，應(yīng)復(fù)查實驗；粗、細(xì)骨料準(zhǔn)備，注意粗細(xì)骨料的最大粒徑和級配。進場后按品種、規(guī)格分別堆放、不得混雜，骨料中嚴(yán)禁混入煨燒的白云石和石灰塊；拌制用水的水質(zhì)須符合要求；外加及摻 合料根據(jù)需要準(zhǔn)備；通過試配確定配合比注意有無抗凍、抗?jié)B要求，是否采用泵；檢查腳手架及道路；對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)預(yù)堵嚴(yán)；對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水；澆筑前對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件等進行檢查和專業(yè)會簽。(2)混凝土拌制：應(yīng)保證原材料稱量準(zhǔn)備。雨季施工要勤滑骨料含水率，隨時測定含量和骨料用量；混凝土攪拌的最短時間需符合有關(guān)要求。(3)混凝土運輸和澆筑：混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點。到達澆筑地點應(yīng)符合澆筑時規(guī)定的坍落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時，還須在澆筑前進行二次攪拌；混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2M當(dāng)澆筑層的高度超過3M時，應(yīng)用串筒、溜管或振動溜管使混凝土下落；澆筑層的厚度按搗實混凝土的方法不同而加以控制；澆筑層的厚度按搗實混凝土應(yīng)連續(xù)進行，避免出現(xiàn)冷縫。間歇時間過長時應(yīng)留置施工縫；采用振搗器實混凝土?xí)r，每一振點的振搗時延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；當(dāng)采用插入式振搗器時，應(yīng)注意控制移動間距；應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件或空心膠囊等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50毫M當(dāng)采用表面振動器時，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣；木工、鋼筋工跟班檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)及時采取措施進行處理。 養(yǎng)護：對已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)按規(guī)定加以養(yǎng)護。工種崗位技術(shù)培訓(xùn)： 公司對特殊工種每年進行一次崗位培訓(xùn)，并發(fā)特殊崗位操作證、執(zhí)行持證上崗，對無證人員嚴(yán)禁進行專業(yè)施工，對持證上崗人員執(zhí)行定崗定員定責(zé)，并簽證工程質(zhì)量安全責(zé)任狀。先進施工工藝1采用新工藝新方法，開展技術(shù)進步合理化建議工作來控制和降低工程成本。2、本工程的生活給水和工業(yè)用水管材采用了新式鋼塑復(fù)合管，工程開工前，先收集這種管材的工藝、質(zhì)量要求及連接方式的相關(guān)資料，組織施工人員進行系統(tǒng)學(xué)習(xí)，實際演練，達到標(biāo)準(zhǔn)要求后方可進行施工。3、采用機械化配套的施工工藝，裝備大容量挖掘機、大功率推土機、振動壓路機等施工設(shè)備。4、堅持正規(guī)循環(huán)，8小時完成一個正規(guī)循環(huán)。5、編制合理的施工進度計劃圖表，盡可能組織多工序平行交叉作業(yè)。6、選用合理的輔助系統(tǒng)，改善工作面作業(yè)條件，提高勞動生產(chǎn)率。送樣檢驗、見證取樣保證措施：公司配備專職材料取樣員，持證上崗，加強原材料的取樣檢驗工作，按先實驗后使用的原則進行把關(guān)，做到取樣由監(jiān)理人員見證，并簽實驗委托書,隨同試樣到實驗檢測部門進行檢驗。未經(jīng)進行見證檢驗的材料不得使用。6.6分部分項分階段驗收步驟及辦法：(1)驗收步驟：分項一一分部一一基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)驗收一單位工程驗收。(2)驗收方法：分項工程實行過程“三檢”制度進行內(nèi)部驗收，專職質(zhì)檢員核定質(zhì)量等級，填寫《分項工程質(zhì)量驗收評定表》。分部工程：在分項工程檢查驗收合格的基礎(chǔ)上進行分部工程質(zhì)量驗收評定，其中，地基與基礎(chǔ)分部、主體分部由技術(shù)人員組織有關(guān)單位和人員進行質(zhì)量等級核定。為確保工程質(zhì)量將本工程所有分部、分項工程設(shè)為質(zhì)量控制點：分階段、分級控制、分級驗收具體辦法如下:a施工方案審查，灌注樁成孔抽驗，原材料抽樣檢查，攪拌站計量工作檢查，基礎(chǔ)驗收；主體驗收，屋面防水驗收，門窗制作安裝樣板檢查，內(nèi)外墻樣板檢查，中間交接，交工驗收，工程質(zhì)量評定。b施工方案審查，原材料檢查，預(yù)制構(gòu)件檢查，半成品檢查，測量定位放線檢查，地基驗梢，回填土檢查，基礎(chǔ)與主體砌筑工程檢查驗收基礎(chǔ)與主體線澆硅工程驗收，隱蔽工程驗收，基礎(chǔ)與主體驗收，屋面防水檢查驗收，門窗與油漆工程驗收，樓地面檢查驗收，抹灰工程檢查驗收樣板間驗收，竣工驗收等c所有分部分項各個環(huán)節(jié)的檢查驗收。備注：A級點為質(zhì)量監(jiān)督站檢查驗收；B級點為現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查驗收；C級點為專職制件員檢查驗收6.7完成質(zhì)量目標(biāo)獎懲辦法1）工程部制訂質(zhì)量目標(biāo)保證的獎罰制度，對質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)進行控制和激勵。2）從工程結(jié)算款中預(yù)留3%的質(zhì)量保證基金，工程部根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)計劃指標(biāo)，層層分解，將目標(biāo)落實到施工班組，視目標(biāo)落實情況實行獎罰對等。7確保安全文明施工的技術(shù)組織措施安全管理組織：組長：李國勇（工程經(jīng)理）成員：蘇全洋（技術(shù)負(fù)責(zé)人）田書周（安全管理員）專職安全管理人員：公司選派屈向東擔(dān)任工程職責(zé)安全員，全權(quán)負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工安全，有權(quán)制止違章作業(yè)和違章指揮。施工前分工種進行安全技術(shù)交底，設(shè)定安全操作規(guī)程牌，并督促操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握同時要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)立即停工整改，直至隱患消除。特殊作業(yè)人員（電工、電焊工、架子工、機械操作工等）電工：崔保平金屬焊接：王曉禮挖掘機駕駛員：邢江濤已具備的安全設(shè)施或準(zhǔn)備配置的安全措施已具備的安全設(shè)施有：“三寶”齊全，各種機械設(shè)備的安全防護完好，提升安全架安全抱閘性能良好，現(xiàn)場臨時消防設(shè)施齊備，臨時供水管網(wǎng)按消防用水量進行計算并按結(jié)果進行管道配制現(xiàn)場臨時供電線路按三相五線制架設(shè)，做到一機一閘一保護，每個配電箱均設(shè)有與熔絲匹配的漏電保護器；各種移動用電設(shè)備均裝有漏電保護器，用電線路購買新線，破損導(dǎo)線一律不得使用。安全防護措施（土方、地基、用電、外架外網(wǎng)等）土方開挖： 開挖邊坡土方，嚴(yán)禁切割坡腳，以防邊坡坡度較陡時，嚴(yán)禁在挖方上側(cè)推土。機械行駛的道路應(yīng)平整、堅實；必要時，應(yīng)鋪設(shè)枕木、鋼板等，防止作業(yè)時下陷；在飽和軟土段開挖土方，應(yīng)先降低地下水位，防止設(shè)備下陷或基土產(chǎn)生側(cè)移。 機械施工區(qū)域，禁止無關(guān)人員進入場地內(nèi)。挖掘機工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人或進行其它作業(yè)。施工機械作業(yè)時要聽從現(xiàn)場指揮，所用車輛必須嚴(yán)格按規(guī)定的開行路線行駛，防止撞車。并應(yīng)注意上空電線。夜間作業(yè)時，機上、作業(yè)點等必須有充足的照明設(shè)施，在危險地段設(shè)置明顯的警示標(biāo)志及護欄。雨季施工時，運輸機械和行駛道路必須采取防滑設(shè)施，以保證行車安全。(2)用電防護：非機電人員不得操作特種機械，施工過程中所用手持電動工具檢查和維修，要符合專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程，每次使用前要檢查合格后方可使用；手持電動工具的負(fù)荷線，按容量選用無接頭的多股銅芯橡皮套軟電纜，使用中要經(jīng)常檢查線路與鋼構(gòu)鋼筋骨架，鋼腳手架、鋼模板等導(dǎo)體絕緣狀況。(3)外架外網(wǎng)防護： 平臺外懸掛安全網(wǎng)，頂部設(shè)防護欄桿(高度為1.2m)。走道鋪腳手板，斜道釘防滑條。平臺上設(shè)置6臺干粉滅火器，并有水管接至施工層，水壓不足時，配備加壓泵。 對施工人員的要求：施工人員必須戴安全帽，高空作業(yè)掛好安全帶；嚴(yán)禁酒后作業(yè)。高空作業(yè)者先檢查身體，合格后方可上崗。施工人員要清楚操作范圍內(nèi)的安全狀態(tài)，提高自身保護意識。進入施工區(qū)域的人員必須佩戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋等進入作業(yè)區(qū)。(4)“三寶”、“四口”防護： 進入工地的施工人員一律佩戴安全帽，高空作業(yè)要帶好安全帶，安全帽，安全帶佩戴要符合規(guī)定。樓層2層以上要掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)必須封閉，滿掛。樓梯口、門架口、預(yù)留洞口要有防護措施。通道口要有防護棚，在陽臺、樓梯、屋面等臨邊均要有防護措施。(5)施工場地整體防護： 施工區(qū)域采用全封閉式管理，現(xiàn)場入口和危險區(qū)設(shè)置宣傳、警示標(biāo)志。架空走道需滿鋪腳手板，斜道釘防滑條。 腳手架搭設(shè)完畢后需安全科驗收后，方可啟用。 雨天施工應(yīng)防觸電和雷擊。施工用三相五線制，所有線路與腳手架鋼管及鋼筋保持絕緣狀況。(6)模板工程： 墻體、頂板模板的支撐系統(tǒng)要牢固可靠，以防施工中發(fā)生砸傷人的事故，模板堆放不得過高，堆放整齊。模板拆除要有硅強度報告和拆模申請(內(nèi)部控制)，拆除區(qū)域要有警戒線，拆下模板及時堆放整齊，運出，不得有懸空模板和鋼管等，不準(zhǔn)上下拋擲模板，扣件等材料。(7)硅攪拌機及砂漿機攪拌機安裝要有驗收合格手續(xù)，電氣部分要做保護接零，有漏電保護器，傳動部位要有防護罩。攪拌機運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間探摸，進料情況也不許用手或工具等伸入攪拌筒內(nèi)。作業(yè)中，若發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的硅清除干凈在進行檢修。作業(yè)后對攪拌機全面清洗，將料斗降落至料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。7.6大中型施工機械管理(1)機械配備：在基坑開挖、三七灰土回填等需要大型施工機械配合施工階段，公司選派熟練機械司機駕駛挖掘機、推土機、壓路機、自卸車等施工機械進場施工。(2)機構(gòu)人員配備：工程部設(shè)材設(shè)備料，配備一專職設(shè)備管理員，負(fù)責(zé)設(shè)備調(diào)配、管理業(yè)務(wù)舉辦訓(xùn)班，有計劃地培養(yǎng)提高機械設(shè)備管理人員的技術(shù)業(yè)務(wù)能力和操作技能。建立要機械使用保養(yǎng)任制：實行人機固定，要求操作人員必須遵守安全操作規(guī)程，積極為施工服務(wù)。提高機械施工質(zhì)量，降低消耗，將機械的使用效益與個人經(jīng)濟利益聯(lián)系起來。愛護機械設(shè)備，管好原機零部件、附屬設(shè)備和隨機工具，執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程。認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，填好運轉(zhuǎn)記錄。7.7文明施工技術(shù)組織措施文明施工目標(biāo)：達到市級文明工地。為保證該目標(biāo)的實現(xiàn)，應(yīng)做到以下幾點：加強對施工人員文明施工的經(jīng)常性教育，嚴(yán)禁野蠻操作，周轉(zhuǎn)工具、材料等輕拿輕放，減少噪音。施工沖洗污水采取二級沉淀措施，進行有組織排放，防止堵塞下水道。運輸散裝物料，車廂應(yīng)封閉，或用自卸汽車，以免撒漏。車輛在雨雪天出入現(xiàn)場的通道要鋪墊碎石，避免污染城市道路。施工道路整潔暢通，并建立有效的排污設(shè)施，場地排水采用明溝有組織排水，保證現(xiàn)場和周圍環(huán)境整潔文明。材料堆放作到整齊美觀，分類分規(guī)格碼放歸堆。施工中堅持做好工完場清，施工垃圾和生活垃圾做到清運及時，保證施工環(huán)境文明衛(wèi)生，爭創(chuàng)市級文明工地。抓好文明施工的宣傳和落實工作，并按《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》執(zhí)行。成立檢查小組。每星期一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。7.8安全文明施工責(zé)任目標(biāo)獎懲辦法(1)本工程確定達到省級文明工地標(biāo)準(zhǔn)，按中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工企業(yè)安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》進行考核，達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)者，獎勵工程部 6000元，達不到標(biāo)準(zhǔn)者，罰6000元。(2)安全檢查不合格的工程，對工程部罰款 1000元，對工程經(jīng)理罰款20%發(fā)生事故不報或推遲報者對工程部罰款1000元。發(fā)生重大傷亡事故者罰工程部5000元，違章指揮、違章作業(yè)及事故責(zé)任者。應(yīng)根據(jù)情節(jié)輕重按規(guī)定給予行政處分和罰款外，并要分別進行安全生產(chǎn)再教育，并做好教育記8確保工期的技術(shù)組織措施編制各施工節(jié)點、月、旬作業(yè)計劃，定期落實計劃實施合理安排好總體施工網(wǎng)絡(luò)進度計劃，以總進度劃為龍頭，抓好“關(guān)鍵節(jié)點”工期的控制，實行長計劃短安排，通過月、旬、日計劃的布置和實施，加強調(diào)度職能，定期召開現(xiàn)場分析會，制定措施，解決問題，維護計劃的嚴(yán)肅性，實現(xiàn)計劃竣工日期。在技術(shù)方面，有相關(guān)成熟的高層建筑施工技術(shù)設(shè)計的完成。在施工組