鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計(jì)

目

第一部分：編制依據(jù)第二部分：工程概要第三部分：項(xiàng)目人員及設(shè)備、機(jī)械配備第四部分：工廠制作規(guī)程設(shè)計(jì)1、總則2、工廠制作總體部署3、加工圖的設(shè)計(jì)4、材料供應(yīng)5、生產(chǎn)制作過(guò)程及質(zhì)量操縱6、工廠制作的質(zhì)量保證措施7、工廠制作進(jìn)度保證措施8、包裝、運(yùn)輸、裝卸、堆放第五部分：現(xiàn)場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)1、總則2、現(xiàn)場(chǎng)安裝總體部署3、現(xiàn)場(chǎng)安裝預(yù)備工作4、要緊安裝工序施工方法及其質(zhì)量要求5、安裝施工質(zhì)量保證措施6、工期保證措施7、現(xiàn)場(chǎng)安全及文明施工措施錄

第一部分：編制依據(jù)

一、本施工組織設(shè)計(jì)是依據(jù)以下國(guó)家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)文件、圖紙編制的。1.1國(guó)家行業(yè)及有關(guān)技術(shù)和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)治理規(guī)定》《建設(shè)工程質(zhì)量治理方法》《建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督治理規(guī)定》《建設(shè)安全生產(chǎn)監(jiān)督治理規(guī)定》《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》《建設(shè)項(xiàng)目（工程）竣工驗(yàn)收方法》《鋼桁架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》《碳素結(jié)構(gòu)鋼》《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》《合金鋼技術(shù)條件》《低壓流體輸送用焊接鋼管》《碳鋼焊條》《氣體愛(ài)護(hù)電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲》《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》《緊固件機(jī)械性能、螺栓和螺釘》《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓》《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》（GB11345-89）《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及同意偏差》（GB709-88）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)程》《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》《鋼網(wǎng)架》。1.2公司的有關(guān)文件《質(zhì)量手冊(cè)》《程序文件》《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》DN/QA/00/001（JGJ7-91）《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ78-91）（JGJ82-91）（JGJ75.1/75.3-91）DN/QB/00/001～020DN/QC/12/001～019，DN/QC/13/001～017。

1.3本公司設(shè)計(jì)的《XXX4#閘網(wǎng)架雨篷施工圖》。

第二部分：工程概況一、工程概況

1、工程名稱(chēng)：濰坊高新區(qū)光電產(chǎn)業(yè)加速器二期中庭鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架。2、工程規(guī)模：網(wǎng)架平面尺寸為66.8m*15.0m，網(wǎng)架高為1.5m；。二、工程特點(diǎn)及規(guī)范1、工程生產(chǎn)施工內(nèi)容多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工生產(chǎn)各工序交錯(cuò)繁雜，要緊鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計(jì)包括鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架、屋面系統(tǒng)的生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝等各個(gè)環(huán)節(jié)；2、工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，現(xiàn)場(chǎng)安裝難度高，要求生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝同步協(xié)調(diào)交叉進(jìn)行，確保工程工期質(zhì)量滿足要求；3、鑒于該工程以上特點(diǎn)，就要求總體工程在生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工安裝等各個(gè)環(huán)節(jié)中必須穿插交叉進(jìn)行，對(duì)各時(shí)期制訂科學(xué)而又周密的進(jìn)度打算、人員安排打算，對(duì)工地內(nèi)現(xiàn)有人力、物力資源進(jìn)行優(yōu)化配置，加強(qiáng)治理監(jiān)督，在保證按業(yè)主規(guī)定的工期完成工程的前提下，確保施工質(zhì)量一次到位。4、施工技術(shù)規(guī)范：(1)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ7-91(2)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001(3)鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓GB/T16939(4)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范50018-2002。

2、項(xiàng)目人員及設(shè)備、項(xiàng)目人員及設(shè)備、機(jī)械配備

1）項(xiàng)目人員及設(shè)備、機(jī)械配備原則針對(duì)本項(xiàng)目的特點(diǎn)及本項(xiàng)目關(guān)于本公司今后進(jìn)展重要性,公司將拿出全部努力來(lái)保質(zhì)、保量、保工期、保安全來(lái)完成工程的制作、安裝任務(wù)，為此，公司將組建本工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組來(lái)綜合治理本工程的業(yè)務(wù)、技術(shù)、制作加工、運(yùn)輸、安裝、質(zhì)量保證等工作，以充分保證本工程所需的一切資源，包括設(shè)計(jì)、技術(shù)翻樣、工藝、原材料供應(yīng)、制作加工設(shè)備、勞動(dòng)力組織安排、質(zhì)量操縱、運(yùn)輸、安裝及與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及兄弟施工單位等的配合，具體由本公司派一位副總經(jīng)理專(zhuān)門(mén)擔(dān)任本工程項(xiàng)目總指揮，具體打算和落實(shí)各項(xiàng)具體工作，各職能部門(mén)均必須滿足本工程所需的資源及嚴(yán)格完成本工程的所有任務(wù)，并派遣一名經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)純熟的技術(shù)隊(duì)伍負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝施工，以確保工程制作加工和安裝任務(wù)的順利完成，確保業(yè)主中意。

二、工程總體組織結(jié)構(gòu)及職責(zé)業(yè)務(wù)部→業(yè)務(wù)聯(lián)系及處理業(yè)務(wù)問(wèn)題

財(cái)務(wù)部→財(cái)務(wù)結(jié)算

供應(yīng)部→保證材料供應(yīng)和運(yùn)輸

生產(chǎn)部→生產(chǎn)打算及生產(chǎn)進(jìn)度操縱，保證生產(chǎn)制作進(jìn)度和產(chǎn)品保管

質(zhì)管部→質(zhì)量操縱，確保產(chǎn)品質(zhì)量

總經(jīng)理→總負(fù)責(zé)→

技術(shù)部→設(shè)計(jì)、翻樣、工藝及技術(shù)問(wèn)題的處理，確保技術(shù)文件準(zhǔn)確、合理。

板材公司→屋面、墻面板生產(chǎn)

網(wǎng)架工廠→網(wǎng)架生產(chǎn)

打算部→進(jìn)行總體打算、調(diào)度

安裝組→現(xiàn)場(chǎng)安裝

現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理→現(xiàn)場(chǎng)施工，安裝總負(fù)責(zé)

三、現(xiàn)場(chǎng)要緊人員崗位職責(zé)：一旦我公司中標(biāo)，我公司將建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目治理班子，選擇合適的施工治理和技術(shù)治理人員組建項(xiàng)目部。在人員組成上，不僅要考慮能覆蓋項(xiàng)目的各項(xiàng)治理業(yè)務(wù)，同時(shí)必須兼顧項(xiàng)目部技術(shù)力量的專(zhuān)業(yè)覆蓋率，保證項(xiàng)目管理工作的科學(xué)性、有效性、合理性，要緊人員配置如下：序號(hào)010203040506070809工程職務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)工程師質(zhì)量工程師質(zhì)安員施工員材料員后勤綜合治理員責(zé)任擔(dān)當(dāng)對(duì)工程施工全面治理和負(fù)責(zé)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工全面負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場(chǎng)施工與安裝的指揮與協(xié)調(diào)工程施工安裝技術(shù)指導(dǎo)工程質(zhì)量監(jiān)督與檢查現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝施工測(cè)量負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)原材料的預(yù)備和治理生活保障及治安的治理人數(shù)113111211

四、現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力打算名稱(chēng)人數(shù)

鋼結(jié)構(gòu)吊裝及組裝組24人網(wǎng)架安裝組12人屋面安裝組18人涂裝組8人裝飾系統(tǒng)施工組12人電焊工5人機(jī)電工1人合計(jì)80人（講明：以上每組人數(shù)為打算安排數(shù)，每組人員可由項(xiàng)目經(jīng)理、隊(duì)長(zhǎng)（組長(zhǎng)依照需要靈活安排，又以上人數(shù)為總體合計(jì)數(shù)，由于各安裝時(shí)段工序的不同，人數(shù)為有適當(dāng)?shù)脑鰷p，實(shí)際及現(xiàn)場(chǎng)人數(shù)為少于80人）

五、鋼結(jié)構(gòu)要緊制造設(shè)備清單表一

序號(hào)一設(shè)備名稱(chēng)下料設(shè)備切割機(jī)1管子仿形剖口機(jī)等離子切割機(jī)2剪板機(jī)ZINSR3005(CNC)CNG-4000(數(shù)控)CG1-400CG1-30HID600EHSKLG-40～90PC11y-125/3500Q11-8×200QC11Y-12/3200QNY-12×80000ST-609011131211113德國(guó)新莎設(shè)備制造公司無(wú)錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠無(wú)錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠杭州焊割機(jī)械廠日本丸秀機(jī)器株式會(huì)社常州東方焊劑設(shè)備廠江都機(jī)床總廠江寧沖剪機(jī)床廠如皋剪床廠黃石鍛壓機(jī)床有限公司日本大東精機(jī)株會(huì)社鋼板任意形狀切割鋼板任意形狀切割鋼板切割鋼板切割鋼管相貫面切割鋼板切割鋼板剪切鋼板剪切鋼板剪切8米長(zhǎng)鋼板剪切型材定長(zhǎng)切斷型號(hào)數(shù)量制造廠家用途

3二1

帶鋸床組立設(shè)備組立機(jī)

HB-6080-200HG-1500HG-1800

2

鋼板對(duì)接站臺(tái)

1114套

日本周密機(jī)器株式會(huì)社無(wú)錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠無(wú)錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠美國(guó)FMI公司

H型鋼拼裝組立H型鋼拼裝組立H型鋼拼裝組立鋼板對(duì)接焊接

三12345678

焊接及矯正設(shè)備H型鋼自動(dòng)生產(chǎn)線門(mén)焊機(jī)埋弧焊機(jī)懸臂埋弧焊機(jī)小車(chē)式埋弧焊機(jī)自動(dòng)化焊接系統(tǒng)CO2氣愛(ài)護(hù)焊機(jī)交流焊機(jī)1條3套2221301020206套213美國(guó)FMI公司無(wú)錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠上海電焊機(jī)廠無(wú)錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠無(wú)錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠美國(guó)FMI公司美國(guó)林肯焊接設(shè)備制造公司浙江電焊機(jī)廠浙江電焊機(jī)廠浙江電焊機(jī)廠美國(guó)林肯焊接設(shè)備制造公司日本周密機(jī)器株式會(huì)社日本周密機(jī)器株式會(huì)社唐山松下焊接設(shè)備廠

MZG-2×1000MZ-1000MZG-1×1000DC-1000CV400-1BX3-200BX3-300BX3-500SESNET-W2THR6080FSS630

H型鋼生產(chǎn)H型鋼焊接一般構(gòu)件焊拉特高H型鋼焊接箱形梁等焊接構(gòu)件焊縫焊構(gòu)件手工焊手工焊

9101112

電渣焊機(jī)矯正機(jī)鋼板校平機(jī)碳弧氣割

箱形梁隱蔽焊焊接H型鋼矯正鋼板矯正

續(xù)表一序號(hào)四設(shè)備名稱(chēng)表面處理及涂裝設(shè)備型號(hào)數(shù)量制造廠家用途

123

鋼結(jié)構(gòu)拋丸清理機(jī)鋼結(jié)構(gòu)自動(dòng)噴涂線ES-1848-8電動(dòng)高壓無(wú)氣噴涂機(jī)

21條6

美國(guó)潘邦機(jī)器制造公司南京振晨涂裝有限公司美國(guó)固瑞克涂裝設(shè)備公司

各種構(gòu)件拋丸除銹構(gòu)件自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線各種構(gòu)件涂裝噴漆

五12

檁條加工設(shè)備C80-240Z型、型檁條成型機(jī)CWB67y-125/350組0折彎?rùn)C(jī)WB67y-125/3200WMZ400/8000機(jī)加工設(shè)備2111臺(tái)灣江都機(jī)床部總廠江都機(jī)床總廠湖北黃石鍛壓設(shè)備廠檁條成型機(jī)鋼板彎折鋼板彎折鋼板彎折

六

123456789

剖口機(jī)搖臂鉆機(jī)數(shù)控彎管機(jī)型材彎曲機(jī)三維鉆孔機(jī)鎖口機(jī)數(shù)控平面鉆孔機(jī)大臺(tái)面數(shù)控液壓折彎?rùn)C(jī)

PX-90W-12000Z3080×161Z32xDB275CNCCDW275-180DNF1050HQB-1255MPCM-1600L1600LW67Y-1

2221121211

日本周密機(jī)器株式會(huì)社中捷友誼廠桂林機(jī)床廠長(zhǎng)治鍛壓設(shè)備廠長(zhǎng)治鍛壓設(shè)備廠日本大東精機(jī)株式會(huì)社日本周密機(jī)器株式會(huì)社日本周密機(jī)器株式會(huì)社

各種鋼板剖口加工鉆孔鉆孔各種鋼管彎曲成形型材、板材彎曲成形構(gòu)件連接孔加工梁、柱連接節(jié)點(diǎn)加工節(jié)點(diǎn)板連接孔加工各種板材彎折

六、網(wǎng)架廠內(nèi)生產(chǎn)要緊制造設(shè)備

序號(hào)一123456789設(shè)備名稱(chēng)下料設(shè)備管子車(chē)床自動(dòng)切管機(jī)切管機(jī)切管剖口機(jī)剪板機(jī)小車(chē)式火焰切割機(jī)液壓弓鋸床管子仿形等離子切割機(jī)管子相貫面剖口切割機(jī)鍛造設(shè)備液壓機(jī)液壓機(jī)液壓機(jī)空氣錘空氣錘空氣錘金加工設(shè)備一般車(chē)床型號(hào)數(shù)量2131133511制造廠家沂水機(jī)床廠唐山自動(dòng)焊接設(shè)備廠上海第十一機(jī)床廠無(wú)錫陽(yáng)能機(jī)械廠江都機(jī)床總廠杭州焊割機(jī)械廠常州東方焊割設(shè)備廠日本丸銹機(jī)器株式會(huì)社日本丸秀機(jī)器株式會(huì)社湖州機(jī)床廠徐州鍛壓機(jī)廠用途

HID600EHSQ1319-1AQZ11-16QJ1111QCKY-16×2500DCC2-100CG-150Q72HID600EHS

桿件下料桿件下料桿件下料鋼板下料鋼板下料圓鋼下料鋼管相貫面切割鋼管下料

二123456三1

YA32-315YX32-500YF32-630BC41-150C41-250C41-750PDJ225XQ6225Z3050×16XK716

11122250331113110120191048

球、套筒、封板、錐頭等鍛壓、鍛打

桂林機(jī)床廠陽(yáng)泉市機(jī)械廠浙江啟新機(jī)械廠江東機(jī)床廠

平臺(tái)銑金加工吊裝平臺(tái)銑銑各種復(fù)雜曲面搖臂鋸床平衡吊萬(wàn)能回頭銑床數(shù)控銑床焊接設(shè)備整流弧焊機(jī)交流弧焊機(jī)

ZXG1-300

3

ZXG1-500BX3-300-1BX3-400CO2半自動(dòng)弧焊BX3-500NB-500機(jī)CO2半自動(dòng)焊機(jī)YD500KR1TA

浙江電焊機(jī)廠浙江電焊機(jī)廠浙江電焊機(jī)廠合肥電焊機(jī)廠桿件、焊接球、支座浙江電焊機(jī)廠支托等焊接浙江電焊機(jī)廠唐山松下產(chǎn)業(yè)機(jī)器公司網(wǎng)架桿件自動(dòng)焊接NZC3-2×5機(jī)床00

唐山松下產(chǎn)業(yè)機(jī)器公司

五1234

除銹油漆設(shè)備拋丸除銹機(jī)拋丸除銹機(jī)空壓機(jī)噴油漆槍

Z062-BQG03HV-0.6/7ST395

1117

青島鍛造機(jī)械廠青島黃河機(jī)械廠鎮(zhèn)海第一空壓機(jī)廠美國(guó)固端克

除銹及表面處理涂裝除銹及表面處理涂裝除銹及表面處理涂裝除銹及表面處理涂裝工廠制作規(guī)程設(shè)計(jì)

一、總則1.1本工廠制作規(guī)程設(shè)計(jì)要緊目的是使廣東十六冶深圳公司（下簡(jiǎn)稱(chēng)：十六冶）在合同履行時(shí)，在構(gòu)件的工廠制作過(guò)程中的進(jìn)度及質(zhì)量操縱有章可循。1.2本工廠制作規(guī)程設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)條款在本項(xiàng)目進(jìn)行的整個(gè)工程中，均對(duì)十六冶具有約束作用。1.3本工廠制作規(guī)程設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)條款如與最終的合同條款有沖突，以合同條款為準(zhǔn)。1.4本工廠制作規(guī)程設(shè)計(jì)僅在與合同條款矛盾時(shí)，或十六冶被業(yè)主或監(jiān)理通知修改時(shí)，或十六冶與業(yè)主、監(jiān)理單位雙方協(xié)商修改時(shí)，方準(zhǔn)修改。二、工廠制作總體部署我公司通過(guò)對(duì)本項(xiàng)目工廠制作工程量的計(jì)算與分析,并結(jié)合我公司現(xiàn)有的生產(chǎn)制作能力，同時(shí)考慮到在生產(chǎn)過(guò)程中一些不可預(yù)見(jiàn)因素，制訂了一套完整的生產(chǎn)制作進(jìn)度打算。本工程加工圖的設(shè)計(jì)將安排多位工程師負(fù)責(zé)，預(yù)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)廠內(nèi)生產(chǎn)制作總工期為32天，其中：加工圖設(shè)計(jì)時(shí)刻為15天，生產(chǎn)制作時(shí)刻為20天內(nèi)完成；可能網(wǎng)架廠內(nèi)生產(chǎn)制作總工期為12天，其中：加工圖設(shè)計(jì)時(shí)刻為8天，生產(chǎn)制作時(shí)刻為4天內(nèi)完成；可能板材廠內(nèi)生產(chǎn)制作總工期為13天（詳見(jiàn)項(xiàng)目總體打算進(jìn)度表）。三、加工圖的設(shè)計(jì)加工圖的設(shè)計(jì)工作是構(gòu)件加工的基礎(chǔ)，加工圖的準(zhǔn)確度直接阻礙工程的質(zhì)量及進(jìn)度。我公司一貫重視加工圖的設(shè)計(jì)工作，公司技術(shù)部設(shè)有翻樣科專(zhuān)門(mén)從事加工圖的設(shè)計(jì)工作，并由工藝科負(fù)責(zé)加工圖的工藝審查。本項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)部分、網(wǎng)架部分都將安排2名技術(shù)人員負(fù)責(zé)加工圖的設(shè)計(jì)，2名技術(shù)人員校對(duì)，并有技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安裝等部門(mén)的有關(guān)人員審核，確保圖紙的準(zhǔn)確性、完整性、工藝性。四、材料供應(yīng)4.1各部門(mén)職責(zé)本公司嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量體系程序，依據(jù)受控的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行原材料采購(gòu)和質(zhì)量操縱。對(duì)本工程的材料供應(yīng)，各部門(mén)履行以下職責(zé)，以充分保證材料的及時(shí)供應(yīng)和質(zhì)量操縱。（1）技術(shù)部依照標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖及時(shí)算出所需原輔材料和外購(gòu)零配件的規(guī)格、品種、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計(jì)或甲方指定的產(chǎn)品，送交綜合打算部。（2）綜合打算部依照公司庫(kù)存情況，及時(shí)排定原材料及零配件的采購(gòu)需求打算，并具體講明材料品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批次到貨日期，送交供應(yīng)部。（3）供應(yīng)部依照采購(gòu)需求打算及合格分承包方的供應(yīng)能力，及時(shí)編制采購(gòu)作業(yè)任務(wù)書(shū)，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到廠。對(duì)專(zhuān)門(mén)材料應(yīng)及時(shí)組織對(duì)分承包方的評(píng)定，采購(gòu)文件應(yīng)指明采購(gòu)材料的名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、采納的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù)。（4）質(zhì)管部負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的及時(shí)檢驗(yàn)、驗(yàn)收，依照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗(yàn)，確保原材料的質(zhì)量。（5）公司檢測(cè)中心應(yīng)及時(shí)作出材料的化學(xué)分析、機(jī)械性能的測(cè)定。（6）材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按規(guī)定保管好材料，入庫(kù)材料必須分類(lèi)、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類(lèi)堆放標(biāo)識(shí)，確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確，做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出，定期檢查。特不是對(duì)焊條、焊絲做好防潮和烘干處理。對(duì)油漆進(jìn)行保質(zhì)期操縱。3.2原材料及來(lái)源：

本工程所采納的原材料的大多數(shù)品種本公司都有貯備，所供應(yīng)的材料來(lái)源均為經(jīng)ISO9002認(rèn)證的公司的合格分承包方，均為國(guó)內(nèi)外大型企業(yè)，都有多年的業(yè)務(wù)關(guān)系，能充分保證原材料的供應(yīng)。五、生產(chǎn)制作過(guò)程及質(zhì)量操縱5.1生產(chǎn)制作的次序及進(jìn)度安排網(wǎng)架的生產(chǎn)次序?yàn)椋郝菟ㄇ颉淄病⒎獍?、錐頭→桿件→支座→支托→檁條→屋面板。網(wǎng)架的生產(chǎn)可同時(shí)交叉進(jìn)行，其制作進(jìn)度見(jiàn)施工進(jìn)度打算總表。5.2網(wǎng)架構(gòu)件的生產(chǎn)本工程網(wǎng)架制作的零部件要緊有螺栓球、桿件、套筒、封板、錐頭、支座、支托。5.2.1螺栓球的生產(chǎn)5.2.1.1螺栓球的生產(chǎn)流程：45#圓鋼經(jīng)模鍛→工藝孔加工→編號(hào)→腹桿及弦桿螺孔加工→涂裝→包裝。5.2.1.2圓鋼下料采納鋸床下料,坯料相對(duì)高度H/D為2～2.5,禁用氣割。5.2.1.3鍛造球坯采納胎模鍛，鍛造溫度在1200℃～1150℃下保溫，使溫度均勻，終段溫度不低于850℃，鍛造設(shè)備采納空氣錘或壓力機(jī)。鍛造后，在空氣中自然正火處理。5.2.1.4螺紋孔及平面加工應(yīng)按下述工藝過(guò)程進(jìn)行:劈平面→鉆螺紋底孔→孔口倒角→絲錐攻螺紋。5.2.1.5螺紋孔加工在車(chē)床上配以專(zhuān)用工裝,螺紋孔與平面一次裝夾加工。5.2.1.6在工藝孔平面上打印球號(hào)、加工工號(hào)。5.2.1.7螺栓球的要緊檢測(cè)操縱有：a.過(guò)燒、裂紋：用放大鏡和磁粉控

傷檢驗(yàn)。b.螺栓質(zhì)量：應(yīng)達(dá)到6H級(jí)，采納標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗(yàn)。c.螺紋強(qiáng)度及螺栓球強(qiáng)度：采納高強(qiáng)螺栓配合用拉力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)，按600只為一批，每批取3只。d.同意偏差項(xiàng)目的檢查。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：項(xiàng)次1項(xiàng)球毛坯直徑目同意偏差檢驗(yàn)方法+2.0D≤120-1.0+3.0D>120用卡鉗、游標(biāo)卡尺檢查-1.51.52.5±0.200.200.30±30＇0.5%r用游標(biāo)卡尺、高度尺檢查用測(cè)量芯棒、高度尺、分度頭檢查用百分?jǐn)?shù)用游標(biāo)卡尺、測(cè)量芯棒、高度尺檢查

23

球的圓度

D≤120D>120

螺栓球螺孔端面與球心距同一軸線上兩D≤1204螺孔端面平行D>120度相鄰兩螺孔軸線間夾5角螺孔端面與軸線的垂6直度5.2.2桿件生產(chǎn)

5.2.2.1桿件由鋼管、封板或錐頭、高強(qiáng)螺栓組成，其要緊工藝過(guò)程有：鋼管下料坡口并編號(hào)→鋼管與封板或錐頭，高強(qiáng)螺栓配套并點(diǎn)焊→全自動(dòng)或半自動(dòng)二氧化碳?xì)怏w愛(ài)護(hù)焊接→拋丸除銹（Sa2.5級(jí)）→涂裝→包裝。5.2.2.2鋼管下料、倒坡口采納管子切割機(jī)床一次完成。5.2.2.3桿件組裝點(diǎn)焊:按翻樣圖規(guī)定取配對(duì)的鋼管、錐頭或封板以及高強(qiáng)螺栓采納胎具上裝點(diǎn)焊。5.2.2.4桿件連接焊接采納二氧化碳?xì)怏w愛(ài)護(hù)焊或手工電弧焊。5.2.2.5桿件與錐頭或封板焊接的焊條采用E4303,焊絲采用H08Mn2siA。5.2.2.6桿件施焊應(yīng)按GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和JGJ81-91《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。5.2.2.7桿件的要緊檢驗(yàn)操縱有：a.桿件的坡口及坡口后桿件的長(zhǎng)度，要求達(dá)到±1mm。b.編號(hào)及焊縫質(zhì)量，焊縫質(zhì)量采納超聲波探傷，抽查30%。c.焊縫的強(qiáng)度破壞性試驗(yàn)，采納拉力試驗(yàn)機(jī)，抽樣數(shù)量為300根為一批，每批抽查3根。d.涂裝質(zhì)量：涂裝環(huán)境溫度為大于5℃，濕度為小于80%，采納溫濕度計(jì)操縱并測(cè)厚儀檢查，厚度為每遍25μm±5。e.同意偏差項(xiàng)目的檢驗(yàn)：長(zhǎng)度：同意偏差±1mm。軸線不平直度：同意偏差L/1000，且不大于5mm。桿件左端面與軸線垂直度：同意偏差為端頭面半徑的0.5%。g.桿件鋼管架捆裝裝運(yùn)，以利搬運(yùn)、堆放，保管。5.2.3封板、錐頭、套筒的生產(chǎn)5.2.3.1封板的生產(chǎn)5.2.3.1.1封板的加工按下述工藝過(guò)程進(jìn)行：圓鋼下料→機(jī)械加工。5.2.3.2.2封板下料采納鋸床下料。5.2.3.3.3按封板標(biāo)準(zhǔn)圖在車(chē)床上加工。5.2.3.2錐頭的生產(chǎn)5.2.3.2.1錐頭的加工工藝過(guò)程：圓鋼下料→胎模鍛造毛坯→正火處理→機(jī)械加工。5.2.3.2.2圓鋼下料采納鋸床下料5.2.3.2.3錐頭鍛造毛坯采納壓力機(jī)胎模鍛造,鍛造溫度在1200℃～1150℃下保溫,終鍛溫度不低于850℃,鍛造后在空氣中自然正火處理。5.2.3.2.4按錐頭標(biāo)準(zhǔn)圖在車(chē)床上加工。

5.2.3.3套筒的生產(chǎn)5.2.3.3.1套筒制作按下述工藝過(guò)程進(jìn)行,圓料→胎模鍛造毛坯→正火處理→機(jī)械加工→防腐首處理(除銹)5.2.3.3.2圓鋼下料采納鋸床下料。5.2.3.3.3來(lái)用壓力機(jī)胎模鍛造毛坯,鍛造溫度在1200℃～1150℃時(shí)保溫,使溫度度均勻,終段溫度不低于850℃,鍛造后在空氣中自然正火處理。5.2.3.3.4按套筒標(biāo)準(zhǔn)圖要求車(chē)加工。5.2.3.3.5依照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行除銹處理。5.2.3.4封板、錐頭、套筒的要緊檢驗(yàn)操縱內(nèi)容有：a.過(guò)燒、裂紋、氧化皮等外觀缺陷，用放大鏡等采納10%數(shù)量抽查。b.套筒按5‰壓力承載試驗(yàn)，封板或錐頭與桿件配合進(jìn)行強(qiáng)度（拉力）試驗(yàn)。c.同意偏差項(xiàng)目的檢驗(yàn)項(xiàng)次123456789項(xiàng)目同意偏差（mm）+0.5+0.5-0.20.30.5+0.501±0.50.5%r0.5用游標(biāo)卡尺檢查檢驗(yàn)方法

封板、錐頭孔徑封板、錐頭底板厚度封板、錐頭底板二面平行度封板、錐頭孔與鋼管安裝臺(tái)階同軸度錐頭壁厚套筒內(nèi)孔與外接圓同軸度套筒長(zhǎng)度套筒兩端面與軸線的垂直度套筒兩端面的平行度

用百分表、V型塊檢查用百分表、V型塊檢查用游標(biāo)卡尺檢查用游標(biāo)卡尺、百分表、測(cè)量芯棒檢查用游標(biāo)卡尺檢查用游標(biāo)卡尺、百分表、測(cè)量芯棒檢查

5.2.4支座的生產(chǎn)5.2.4.1支座加工按下述工藝過(guò)程進(jìn)行:支座的肋板和底板下料→支座底板鉆孔→支座肋板與底板,肋板與肋板,肋板與球的組裝焊接→防腐前處理(除銹)→防腐處理(涂裝)。5.2.4.2支座的肋板和底板的下料采納氣割下料。5.2.4.3支座底板采納搖臂鉆床加工。5.2.4.4肋板與底板、肋板與肋板的焊接采納CO2氣體愛(ài)護(hù)焊或手工電弧焊焊接，焊接材料為焊絲：H08Mn2SiA，焊條E4303。肋板與螺栓球的焊接采納手工電弧焊，選用E5016電焊條焊接，焊接前預(yù)熱處理，然后分層焊接，要求焊縫保溫緩冷。5.2.4.5按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐前處理和防腐處理。5.2.5支托5.2.5.1支托加工按下述工藝過(guò)程進(jìn)行,支托管及支托板下料,→焊接。5.2.5.2支托管下料采納管子切割機(jī)下料。5.2.5.3支托管與支托板的連接采納E4303手工電弧焊接。5.2.5.4依照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐前處理和防腐處理5.2.6支座的生產(chǎn)支座、支托差不多上在球加完畢的基礎(chǔ)進(jìn)行制作加工，其要緊過(guò)程是：鋼板切割→鋼板間底座或托架焊接→與球焊接→表面處理→包裝，其檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有：a.鋼板間的焊接：均為角焊縫，應(yīng)達(dá)到3級(jí)以上焊縫質(zhì)量，焊縫高度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)定要求。b.與球的焊接：采納E50系列焊條，焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)到了3級(jí)以上高度必須滿足設(shè)計(jì)要求。

c.底座支托板的平坦度應(yīng)不大于3mm。d.螺栓球弦桿孔（或腹桿孔）與底座底板或托板的角度位置誤差應(yīng)不大于±20＇。e.螺栓球中心與支座底板中心偏移應(yīng)不大于±5mm。六、生產(chǎn)制作的質(zhì)量保證措施針對(duì)本工程的重要性，集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)決定采取進(jìn)一步的質(zhì)量保證措施從全然上確保工程質(zhì)量。6.1以現(xiàn)行ISO9002質(zhì)量保證體系為基礎(chǔ),對(duì)每道工序的生產(chǎn)人員和檢驗(yàn)人員制訂質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)違反作業(yè)程序、工藝文件的每發(fā)覺(jué)一次扣發(fā)責(zé)任人當(dāng)月獎(jiǎng)金的30%，對(duì)造成批量報(bào)廢的責(zé)任事故，對(duì)責(zé)任人扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金。6.2嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn),每道工序生產(chǎn)過(guò)程都需有車(chē)間檢驗(yàn)員首檢，巡檢和完工檢,生產(chǎn)人員必須全過(guò)程全檢，加工完畢后由專(zhuān)職檢驗(yàn)員專(zhuān)檢，確保加工的幾何尺寸、形位公差等符合規(guī)定要求。6.3每道工序檢驗(yàn)完畢后由檢驗(yàn)員貼上“零部件合格證”后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。6.4嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)、化驗(yàn)，特不是對(duì)原材料，高強(qiáng)螺栓、電焊等應(yīng)進(jìn)行必要的工藝評(píng)定，機(jī)械性能測(cè)試。6.5對(duì)檁條流水線生產(chǎn)應(yīng)進(jìn)行首檢，定時(shí)抽檢，確保其幾何尺寸，外觀質(zhì)量符合規(guī)定要求。6.6對(duì)翻樣質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行操縱。具體要求技術(shù)部做到翻樣、校對(duì)、批審各負(fù)其責(zé)。翻樣次序及方案有以技術(shù)部主持下，召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門(mén)會(huì)審。6.7對(duì)原材料采納必須滿足用戶和規(guī)范要求,除用戶規(guī)定的原材料外,其余都必須從合格分承包方處采購(gòu),對(duì)到廠的材料均應(yīng)嚴(yán)格按程序?qū)徍速|(zhì)保資料、外觀、檢驗(yàn)、化驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)，且抽樣比例必須達(dá)到規(guī)范要求。6.8廠內(nèi)制作應(yīng)嚴(yán)格治理,質(zhì)量應(yīng)達(dá)到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求,用戶指定的專(zhuān)門(mén)

精度要求應(yīng)充分滿足,因此生產(chǎn)裝備應(yīng)全面檢查和測(cè)試,有關(guān)機(jī)床和夾具、模具的加工精度須評(píng)定其工藝能力,確保工藝能力滿足精度要求。6.9工藝科對(duì)本工程鋼柱及其零部件加工等工藝文件進(jìn)行傳達(dá)和指導(dǎo)。6.10檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān),工藝人員在加工初期勤指導(dǎo),多督促。6.11嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行焊接探傷試驗(yàn),節(jié)點(diǎn)抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),磨擦面試驗(yàn)。6.12對(duì)編號(hào)、標(biāo)識(shí)、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)做到編號(hào)準(zhǔn)確、包裝完好、堆放合理、標(biāo)識(shí)明確。七、工廠制作進(jìn)度保證措施本工程的生產(chǎn)進(jìn)度必須按總體打算執(zhí)行,生產(chǎn)必須滿足安裝的要求,所以總體進(jìn)度打算應(yīng)得到生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門(mén)的論證和認(rèn)可，其他部門(mén)應(yīng)緊密配合，各司其責(zé)，具體應(yīng)做到:7.1由綜合打算部精心打算，打算做到周密、認(rèn)真、可行、及時(shí)，保證各部門(mén)工作協(xié)調(diào)一致。7.2技術(shù)部從現(xiàn)在開(kāi)始起對(duì)本工程提出的專(zhuān)門(mén)要求制訂工藝文件和進(jìn)行工藝評(píng)定，確保加工進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。7.3生產(chǎn)動(dòng)力部預(yù)備好各工種技術(shù)及工人，維護(hù)好生產(chǎn)設(shè)備，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。7.4生產(chǎn)科把生產(chǎn)作業(yè)打算、工作量、定額、作業(yè)次序排定到各個(gè)零部件、各工序，確保工作量按打算執(zhí)行，關(guān)鍵時(shí)刻適當(dāng)加班加工點(diǎn)。以及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)能力和進(jìn)度打算。7.5各工種、各工序的先后加工及穿插、交叉作業(yè)次序盡可能合理化，以減少不必要的停機(jī)和變換生產(chǎn)產(chǎn)品。7.6質(zhì)管部保證質(zhì)檢隨時(shí)完成，及時(shí)轉(zhuǎn)序。生產(chǎn)材料及時(shí)供應(yīng)。八、包裝、運(yùn)輸、裝卸、堆放

8.1包裝：出廠產(chǎn)品（零部件、構(gòu)件等）均按功能要求進(jìn)行包裝，其中：螺栓球采納鐵桶或鐵箱包裝；網(wǎng)架桿件采納鋼管架捆裝；封板、錐頭均與桿件焊接后，隨桿件包裝，六角套筒則采納鐵桶密封包裝；支座、支托用鋼箱包裝；檁條加工后采納鋼帶捆軋包裝；屋面板自動(dòng)生產(chǎn)線自動(dòng)采納塑料薄膜包裝。在包裝物外進(jìn)行編號(hào)，記錄包裝物內(nèi)產(chǎn)品規(guī)格、零件編號(hào)、數(shù)量清單，以便核對(duì)和現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。8.2運(yùn)輸：依照產(chǎn)品的特性長(zhǎng)度確定運(yùn)輸工具，確保產(chǎn)品質(zhì)量和運(yùn)輸安全，梁、柱盡量采納長(zhǎng)貨車(chē)，專(zhuān)門(mén)長(zhǎng)度應(yīng)對(duì)車(chē)廂進(jìn)行適當(dāng)改裝。應(yīng)與運(yùn)輸公司簽訂行車(chē)安全責(zé)任協(xié)議，嚴(yán)禁野蠻裝卸。8.3裝卸：原則上柱、大型構(gòu)件都用吊車(chē)或行車(chē)裝運(yùn)，其他桿件和零件有外包裝的可用鏟車(chē)裝卸。卸貨時(shí)，均應(yīng)采納機(jī)械卸貨，嚴(yán)禁自由卸貨，裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，車(chē)內(nèi)堆放合理，綁扎牢固，裝車(chē)時(shí)有專(zhuān)人檢查。8.4堆放：產(chǎn)品堆放盡可能堆放室內(nèi)、平直不積水的場(chǎng)地，高強(qiáng)螺栓連接副在現(xiàn)場(chǎng)必須室內(nèi)干燥的地點(diǎn)堆放，廠內(nèi)、外堆放都必須整齊、合理、標(biāo)識(shí)明確，必要時(shí)做好防雨、霧處理，連接磨擦面應(yīng)得到確實(shí)愛(ài)護(hù)。

第五部分：

安裝施工組織設(shè)計(jì)

一、總則1.1本安裝施工組織設(shè)計(jì)要緊目的是使xx十六冶xx公司（下簡(jiǎn)稱(chēng)：十六冶）在項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中的進(jìn)度及質(zhì)量操縱有章可循。1.2本安裝施工組織設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)條款在項(xiàng)目進(jìn)行的整個(gè)工程中，均對(duì)十六冶具有約束作用。1.3本安裝施工組織設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)條款如與最終的合同條款有沖突，以合同條款為準(zhǔn)。1.4本安裝施工組織設(shè)計(jì)僅在與合同條款矛盾時(shí)，或十六冶被業(yè)主或監(jiān)理通知修改時(shí)，或十六冶與業(yè)主、監(jiān)理單位雙方協(xié)商修改時(shí)，方準(zhǔn)修改。二、現(xiàn)場(chǎng)安裝總體部署我公司通過(guò)對(duì)本項(xiàng)目安裝工程量的計(jì)算與分析,并結(jié)合我公司現(xiàn)有的生產(chǎn)制作能力，同時(shí)考慮到在生產(chǎn)過(guò)程中一些不可預(yù)見(jiàn)因素，初步?jīng)Q定本項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)部分（包括鋼構(gòu)及板材）的現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)刻為22天；網(wǎng)架部分（包括網(wǎng)架結(jié)構(gòu)及玻璃頂）的現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)刻為60天；兩個(gè)部分可同時(shí)進(jìn)行以保證工期。網(wǎng)架部分則采納滿堂腳手架。待業(yè)主通知進(jìn)場(chǎng)，安裝隊(duì)伍即可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝。三、現(xiàn)場(chǎng)安裝預(yù)備工作項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員將提早進(jìn)行施工前的預(yù)備，預(yù)備工作的具體內(nèi)容如下：3.1對(duì)將去現(xiàn)場(chǎng)施工的技術(shù)、治理人員進(jìn)行技術(shù)交底，并編制相應(yīng)的施工打算，交底的要緊內(nèi)容有：①工程概況及施工部署；②合同及有關(guān)協(xié)議；③施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置；④質(zhì)量、安全及組織紀(jì)律，

具體見(jiàn)下圖：

熟悉圖紙、會(huì)審、計(jì)算工作量編制施工打算量打算編制施工工藝打算編制施工器具及輔助材料用量打算打算施工預(yù)備打算安全技術(shù)交底施工平面布置經(jīng)濟(jì)核算審批用電量編制月、周施工進(jìn)度工藝流程及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制勞動(dòng)力用

3.2在現(xiàn)場(chǎng)與前道施工單位及甲方的交接工作，要緊內(nèi)容有：3.2.1進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置：如現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)宿舍的搭設(shè)，原材料及機(jī)具堆放場(chǎng)地合理，行車(chē)通道平坦、結(jié)實(shí)、暢通，水源、電源位置靠近。3.2.2生活、辦公條件：如食、宿、水、電、行。食宿環(huán)境安全適宜，能保證水、電使用，辦公及庫(kù)房應(yīng)緊靠施工現(xiàn)場(chǎng)。3.2.3對(duì)安裝施工有關(guān)的前道工序進(jìn)行復(fù)核，確保前道工序如埋件質(zhì)量、標(biāo)高、中心線、幾何尺寸、平坦度等準(zhǔn)確，做好施工交接手續(xù)。

3.2.4與甲方及相關(guān)施工單位進(jìn)行施工工序、工期，交叉作業(yè)協(xié)調(diào)打算。3.3機(jī)具預(yù)備本工程現(xiàn)場(chǎng)所用的施工設(shè)備要緊為電焊機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、工具車(chē)等，所用的檢測(cè)手段要緊有：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、測(cè)力板手等，其他如配電盤(pán)、鋼絲繩、鉚釘鉗等，詳見(jiàn)下表述，其余小件手工具如安全帽、工具箱等有各安裝隊(duì)預(yù)備。要緊焊接設(shè)備機(jī)具名稱(chēng)直流電焊機(jī)交流電焊機(jī)感應(yīng)自動(dòng)調(diào)壓器電熱干燥箱測(cè)溫計(jì)保溫筒型號(hào)AX-500，300BX3-300TNSJA-140/0.5HY-704-30-500℃數(shù)量1臺(tái)2臺(tái)1只1只2支5只用途焊接16Mn材料其他構(gòu)件焊接穩(wěn)壓焊條干燥用檢測(cè)預(yù)熱溫度焊條存放

要緊檢測(cè)設(shè)備名稱(chēng)水準(zhǔn)儀經(jīng)緯儀超聲波探傷儀扭矩板手型號(hào)DS3-D2T2CT3-22220-100N.M其他機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格/型號(hào)5噸1噸3-10噸

數(shù)量1113

用途水平、基準(zhǔn)高度測(cè)量軸線、中心線、垂直度測(cè)量焊縫質(zhì)量檢查高強(qiáng)螺栓測(cè)力

數(shù)11若干

量

汽車(chē)卷?yè)P(yáng)機(jī)千斤頂

鋼卷尺3M-100M配電盤(pán)(含電表)50KW板手只電纜線米鋼絲繩米照明燈1000W各式吊具、繩夾等切割鉗鋼鋸鉚釘鉗鉛絲鉗上彎、下彎扳手四、要緊安裝工序施工方法及其質(zhì)量要求4.1網(wǎng)架安裝4.1.1工作平臺(tái)搭設(shè)

若干2若干若干若干若干若干8105105

依照本項(xiàng)目網(wǎng)架的實(shí)際情況，我公司決定搭設(shè)固定工作平臺(tái)，固定工作平臺(tái)的占地與網(wǎng)架的投影位置相同，工作平臺(tái)的搭設(shè)標(biāo)高為網(wǎng)架下弦標(biāo)高下浮20-40cm，承重能力為200kg/m2。工作平臺(tái)邊緣四周應(yīng)布置有安全網(wǎng)。另，不鋼銹裝飾網(wǎng)架采納整體吊裝法，具體作法是在地面鋪設(shè)一工作平臺(tái)，網(wǎng)架拼裝完成后，用汽吊或者其他吊裝工具，一次性吊裝豎起就位。4.1.2網(wǎng)架安裝過(guò)程及方法:安裝前,先把本區(qū)域安裝的網(wǎng)架零部件提升至工作平臺(tái),在柱頂或梁面放置好支座,然后按正放四角錐網(wǎng)架安裝方法進(jìn)行安裝。a.下弦桿與球的組裝：依照安裝圖的編號(hào)，墊好墊實(shí)下弦球的平面，把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。b.腹桿與上弦球的組裝：腹桿與上弦球應(yīng)形成一個(gè)向下四角錐，腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到位，腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位，要緊是為安裝上弦桿起松口服務(wù)。c.上弦桿的組裝：上弦桿安裝順序就由內(nèi)向外傳，上弦桿與球擰緊應(yīng)與腹桿和下弦球擰緊依次進(jìn)行。按照上述方法，一個(gè)一個(gè)網(wǎng)格安裝直到全部結(jié)束，在整個(gè)網(wǎng)架安裝過(guò)程中，要特不注意下弦球的墊實(shí)、軸線的準(zhǔn)確、高強(qiáng)螺栓的擰緊程度、撓度及幾何尺寸的操縱。4.1.4對(duì)網(wǎng)架安裝的質(zhì)量操縱4.1.4.1對(duì)土建操縱：要求做到零部件堆放場(chǎng)地合理，不易損壞和丟失，預(yù)埋板表面清潔，軸線和標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，其差不多要求為縱橫向長(zhǎng)度偏差不大于±30mm，預(yù)埋件中心偏移不大于30mm，周邊相鄰預(yù)埋件不大于15mm，周邊最大預(yù)埋件高差不大于30mm；4.1.4.2對(duì)網(wǎng)架安裝的要求;a螺栓應(yīng)擰緊到位,不同意套筒接觸面有肉眼可觀看到的縫隙。b桿件不同意存在超過(guò)規(guī)定的彎曲。c已安裝網(wǎng)架零部件表面清潔，完整，不損傷，不凹陷，不錯(cuò)裝，對(duì)號(hào)準(zhǔn)確，發(fā)覺(jué)錯(cuò)裝及時(shí)更換。d油漆厚度和質(zhì)量要求必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定。e網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)中心偏移不大于1.5mm,且單錐體網(wǎng)格長(zhǎng)度不大于±1.5mm。f整體網(wǎng)架安裝后縱橫向長(zhǎng)度不大于L/2000，且不大于30mm，支座中心偏移不大于L/3000，