閥門的種類及各自的特點(diǎn)優(yōu)缺點(diǎn)及選型

閥門的種類及各自的特點(diǎn)優(yōu)缺點(diǎn)及選型根據(jù)啟閉閥門的作用不同，閥門的分類方法很多，這里介紹下列幾種。按作用和用途分類截?cái)嚅y：截?cái)嚅y又稱閉路閥，其作用是接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。截?cái)嚅y類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值，從而達(dá)到安全保護(hù)的目的。調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)閥類包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥，其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配分離或混合管路中的介質(zhì)。按公稱壓力分類真空閥：指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。低壓閥：指公稱壓力PNW1.6Mpa的閥門。中壓閥：指公稱壓力PN為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。高壓閥：指工稱壓力PN為10?80Mpa的閥門。⑸超高壓閥：指公稱壓力PN$100Mpa的閥門。按工作溫度分類超低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度t<—100°C的閥門。低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度一100CWtW—40C的閥門。常溫閥：用于介質(zhì)工作溫度一40CWtW120°C的閥門。中溫閥：用于介質(zhì)工作溫度120C高溫閥：用于介質(zhì)工作溫度t>450°C的閥門。按驅(qū)動(dòng)方式分類自動(dòng)閥是指不需要外力驅(qū)動(dòng)，而是依靠介質(zhì)自身的能量來(lái)使閥門動(dòng)作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥等。動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥：動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥可以利用各種動(dòng)力源進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。電動(dòng)閥：借助電力驅(qū)動(dòng)的閥門。氣動(dòng)閥：借助壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閥門。液動(dòng)閥：借助油等液體壓力驅(qū)動(dòng)的閥門。此外還有以上幾種驅(qū)動(dòng)方式的組合，如氣-電動(dòng)閥等。手動(dòng)閥：手動(dòng)閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來(lái)操縱閥門動(dòng)作。當(dāng)閥門啟閉力矩較大時(shí)，可在手輪和閥桿之間設(shè)置此輪或蝸輪減速器。必要時(shí)，也可以利用萬(wàn)向接頭及傳動(dòng)軸進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。按公稱通徑分類小通徑閥門：公稱通徑DNW40mm的閥門。中通徑閥門：公稱通徑DN為50?300mm的閥門。大通徑閥門：公稱閥門DN為350?1200mm的閥門。特大通徑閥門：公稱通徑DN^1400mm的閥門。按結(jié)構(gòu)特征分類截門閥：?jiǎn)㈤]件(閥瓣)由閥桿帶動(dòng)沿著閥座中心線作升降運(yùn)動(dòng)；旋塞閥：?jiǎn)㈤]件(閘閥)由閥桿帶動(dòng)沿著垂直于閥座中心線作升降運(yùn)動(dòng)；旋塞閥：?jiǎn)㈤]件(錐塞或球)圍繞自身中心線旋轉(zhuǎn)；旋啟閥：?jiǎn)㈤]件(閥瓣)圍繞座外的軸旋轉(zhuǎn)；蝶閥：?jiǎn)㈤]件(圓盤)圍繞閥座內(nèi)的固定軸旋轉(zhuǎn)；滑閥：?jiǎn)㈤]件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。按連接方法分類螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接?？ü窟B接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接?？ㄌ走B接閥門：與管道采用卡套連接。對(duì)夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。按閥體材料分類金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、陶閥、搪閥、玻璃鋼閥等。金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內(nèi)部凡與介質(zhì)接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、襯塑料閥、襯陶閥等。全球閥門未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)隨著國(guó)外大型成套技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了一系列新型成套設(shè)備與單機(jī)。與閥門有關(guān)的新型成套設(shè)備發(fā)展的特點(diǎn)是大型化、高參數(shù)化、高性能自動(dòng)化和成套化，與這些成套設(shè)備的控制方式相適應(yīng)。近20年來(lái)，國(guó)外閥門的控制方式也有很大發(fā)展。除一般手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)傳動(dòng)之外，電液連動(dòng)、氣液連動(dòng)、自動(dòng)控制的閥門品種不斷增多，并有進(jìn)一步發(fā)展的趨勢(shì)。比如煉油設(shè)備。最大煉油廠3640萬(wàn)噸／年(加勒比海的維爾京群島)，3000萬(wàn)噸／年(委內(nèi)瑞拉)。目前2000萬(wàn)噸／年以上的煉油廠有近30個(gè)；最大單元煉油減壓裝置的處理能力達(dá)到2400萬(wàn)噸/年，催化裂化裝置達(dá)到824萬(wàn)噸／年，加氫裂化裝置達(dá)到320萬(wàn)噸／年。裝置大型化，迫使閥門也越來(lái)越大，控制方式也開(kāi)始向自動(dòng)化方向發(fā)展。近年來(lái)，長(zhǎng)輸管線發(fā)展很快，其主要原因一是成本低，只相當(dāng)于鐵路運(yùn)輸?shù)?／3；二是埋設(shè)在地下，不易破壞；三是管線建設(shè)速度快，投資省。因此，長(zhǎng)輸管線用閥門近幾年需求大增。發(fā)電設(shè)備最大機(jī)組容量雙軸火電機(jī)組130萬(wàn)kW,單軸火電機(jī)組120萬(wàn)kW,最大核電機(jī)組130萬(wàn)kW。與這些成套設(shè)備配套的閥門中最大平板閘閥直徑達(dá)到1620mm、2000mm；最大蝶閥通徑9750mm；最大球閥通徑3050mm，不算驅(qū)動(dòng)裝置閥門的重量達(dá)到184噸；最大水用閘閥通徑2750mm，壓力達(dá)到9MPa。設(shè)備大型化的經(jīng)濟(jì)效果概括起來(lái)說(shuō)，一是提高生產(chǎn)效率，二是減少基建投資，三是降低原燃材料消耗。以年處理能力500萬(wàn)噸的煉油設(shè)備與100萬(wàn)噸的