名匯廣場5商業(yè)樓懸挑式腳手架施工方案

名匯廣場5#商業(yè)樓懸挑式腳手架施工方案天津市房信建筑工程總承包有限公司二0一五年三月目錄一、工程概況 1二、編制依據(jù) 2三、腳手架的初步設(shè)想與要求 3四、懸挑式腳手架的搭設(shè)方案 4五、懸挑式外腳手架預(yù)埋鋼筋套的要求及材料 10六、腳手架的檢查與驗收 11七、防雷避電措施 12八、腳手架搭設(shè)安全技術(shù)措施 12九、腳手架拆除安全技術(shù)措施 14十、文明施工措施 15十一、懸挑式腳手架計算書 171、參數(shù)信息: 182、小橫桿的計算: 193、大橫桿的計算: 204、扣件抗滑力的計算: 225、腳手架荷載標準值: 226、立桿的穩(wěn)定性計算: 247、連墻件的計算: 268、懸挑梁的受力計算: 299、懸挑梁的整體穩(wěn)定性計算: 3010、拉桿的受力計算: 3111、拉桿的強度計算: 3112、錨固段與樓板連接的計算: 3313、腳手架的搭設(shè)要求: 34十二、腳手架的搭設(shè)要求: 41一、工程概況工程名稱：武清區(qū)天房四季住宅小區(qū)商業(yè)5建設(shè)地點：天津市武清區(qū)雍陽東路與團結(jié)路交叉口西南側(cè)建設(shè)單位：天津政通建設(shè)發(fā)展有限公司設(shè)計單位：天津市新天地建筑設(shè)計有限公司天津大學(xué)建筑設(shè)計研究院（支護設(shè)計）勘察單位：天津市勘察院監(jiān)理單位：天津市建設(shè)工程監(jiān)理公司施工單位：天津房信建筑工程總承包有限公司監(jiān)督單位：天津市建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督管理總隊建設(shè)規(guī)模：30210.3㎡本項目由一個公建及一個地下室組成，結(jié)構(gòu)形式為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。地上10層，地下1層，總建筑面積30210.3㎡，地上建筑面積23485.51㎡，地下建筑面積6724.52㎡?？拐鸬燃墳?度設(shè)防，耐火等級為高層地下及地下車庫為一級，設(shè)計使用年限為50年。各工程項目建筑面積與層數(shù)：分號樓號建筑類別建筑層數(shù)建筑高度（m）面積結(jié)構(gòu)類型耐火等級建筑分類地上地下地上地下15商業(yè)10145.6523485.516724．52框架-剪力墻一級丙二、編制依據(jù)1、《建筑施工手冊》第四版中國建筑工業(yè)出版社2、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012)中國建筑工業(yè)出版社3、《建筑施工腳手架實用手冊(含垂直運輸設(shè)施)》中國建筑工業(yè)出版社4、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)中國建筑工業(yè)出版社5、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2011)中國建筑工業(yè)出版社6、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)中國建筑工業(yè)出版社三、腳手架的初步設(shè)想與要求3-1腳手架的初步設(shè)想3-1-1武清區(qū)天房四季住宅小區(qū)商業(yè)5的1～3層采用落地式腳手架，從建筑層4層起開始采用懸挑式腳手架，第一次懸挑4層，第二次懸挑三層，每次不超過20m。3-2一般要求：3-2-1本工程落地式腳手架采用鋼管、扣件、工字鋼、卡環(huán)、鋼絲繩、安全平網(wǎng)、安全立網(wǎng)、腳手板等進行3-2-2局部采用落地式腳手架與懸挑式腳手架相結(jié)合的方法，完成本項目的腳手架工程的搭設(shè)。3-2-3懸挑腳手架搭設(shè)采用雙排單立桿，搭設(shè)高度不大于20m，結(jié)合作業(yè)面進度搭設(shè)完成。3-2-3-2-5本項目懸挑式腳手架工程的搭設(shè)尺寸3-2-6根據(jù)天津市建設(shè)交通委的有關(guān)文件的要求，建設(shè)工程合同的要求和施工現(xiàn)場的實際情況建設(shè)工程的規(guī)模，現(xiàn)場的條件，施工工期、氣候條件，國家及地方有關(guān)安全施工、施工管理的法律、法規(guī)和有關(guān)文件的要求，現(xiàn)擬定以下四、懸挑式腳手架的搭設(shè)方案4-1結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式，實際施工特點，懸挑腳手架棟號四周搭設(shè)懸挑式全封閉的鋼管扣件雙排腳手架。此架主要為安全防護及裝修使用。4-2懸挑式腳手架搭設(shè)施工工藝懸挑式腳手架搭設(shè)的工藝流程為：測量定位→材料配備→敷設(shè)預(yù)埋鋼筋套或預(yù)留U型螺栓孔、工字鋼孔→兩端安裝工字鋼掛線→安裝工字鋼→工字鋼位置及水平調(diào)整→檢查立桿穩(wěn)固鋼筋→設(shè)置立桿→縱向掃地桿→橫向掃地桿→大橫桿→小橫桿→連墻件→吊掛鋼絲繩→滿鋪板→擋腳板→綁扎防護欄桿→綁扎安全網(wǎng)→四步架以后滿搭剪刀撐。4-3具體要求與細部做法：（1）腳手架搭設(shè)人員必須身體健康，無妨礙本工種疾患，且經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格、經(jīng)有關(guān)部門頒發(fā)證書的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格后方可持證上崗。（2）作業(yè)人員遵守勞動紀律和操作規(guī)程，工作中穿戴好勞動防護用品，不嘻笑打逗，不酒后上崗。（3）按要求對鋼管、扣件、工字鋼、卡環(huán)、鋼絲繩、安全平網(wǎng)、安全立網(wǎng)、腳手板等進行檢查，不合格產(chǎn)品不使用。（4）經(jīng)檢驗合格的管件按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地?zé)o積水。（5）懸挑式外腳手架，通常要求極為嚴格，應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進行設(shè)計計算，由型鋼、錨固鋼筋套或U型螺栓連接制做而成．其材料的規(guī)格、型號、材質(zhì)均符合國家標準的要求。（6）懸挑架除滿足懸挑工字鋼要求外，其余還應(yīng)滿足落地式鋼管扣件腳手架施工規(guī)范,搭設(shè)高度控制在20m以內(nèi)的，采用單立桿雙排腳手架。（7）除懸挑結(jié)構(gòu)按本施工方案外,其余均必須滿足鋼管扣件腳手架的規(guī)范要求。（8）懸挑結(jié)構(gòu)的擱支點，上部的拉結(jié)點或下部的錨固點，必須牢固的安裝在建筑物的結(jié)構(gòu)板或梁柱上，建筑物的結(jié)構(gòu)必須滿足所能承受的強度要求，使受力均勻地分散開，不得設(shè)在腳手架等臨時施工設(shè)施上。（9）擺放工字鋼，確定架體立桿位置時，提前安排好卸料平臺位置，便于架體搭設(shè)統(tǒng)籌安排。（10）放置工字鋼時應(yīng)注意避開樓角。（11）斜拉鋼絲繩，每一懸挑層樓角附近工字鋼設(shè)置兩道鋼絲繩向上拉起，每根繩的兩端各設(shè)三個卡環(huán)，鋼絲繩繞工字鋼后穿入吊環(huán)用卡環(huán)卡牢，吊環(huán)所采用材料必須符合要求，應(yīng)選擇12mm一級鋼，鋼絲繩設(shè)置斜拉點里排架設(shè)在本層高度在2米以上或上一層上，外排架設(shè)在上二層上，可以利用支模板的穿墻螺栓孔，穿墻后必須保證固定端安裝牢固滿足拉力的要求。（12）懸挑腳手架安裝時鋼絲繩應(yīng)采用機械方法提緊掛牢，鋼絲繩的松緊程度應(yīng)一致，工字鋼的水平位置應(yīng)一致，采用其他任何方式時卡鋼絲繩的卡子每端不得少于3個。建筑物銳利口周圍系鋼絲繩處應(yīng)加補墊防護軟物。（13）采用型鋼做懸挑支撐時所采用的型鋼、規(guī)格、品種、尺寸、應(yīng)符合計算要求，并應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性。錨固點應(yīng)滿足強度、剪力和穩(wěn)定性的要求，銹蝕嚴重的禁止使用。懸挑結(jié)構(gòu)錨固長度小于2.55米的采用鋼絲繩吊掛解決受力問題，鋼絲繩的拉力與懸挑梁的承載力，經(jīng)計算滿足要求。懸挑腳手架的懸挑外伸梁與有陽臺時，不得壓在懸挑陽臺梁或板上部，在支撐點部位墊起工字鋼，工字鋼與陽臺距離不得小于5cm，并注意隨時觀察進行控制。（14）懸挑外腳手架的固定端，必須采用預(yù)留或機械鉆孔，如下預(yù)埋錨固套必須放在下層筋的下面，如不能放在下面時，必須采取特殊處理，必須滿足抗拉強度要求。設(shè)置必須保證其結(jié)構(gòu)構(gòu)造防止左右晃動并應(yīng)滿足強度要求。外口應(yīng)略高于內(nèi)口4～5厘米。（15）懸挑外腳手架的型鋼選擇可參考天津市施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)文明施工標準圖集中的做法，但必須要保證建筑物主體結(jié)構(gòu)的整體效果和結(jié)構(gòu)的整體性，不得破壞建筑結(jié)構(gòu)主筋，并結(jié)合所施工的建筑物的結(jié)構(gòu)形式、使用功能。設(shè)置切實可行的腳手架，形狀尺寸，及材料的選擇，必須滿足鋼結(jié)構(gòu)的計算、規(guī)范、載荷及安全方面的要求。（16）鋼管、扣件、工字鋼及卡環(huán)做防銹處理，立桿、大橫桿、小橫桿刷黃漆，剪刀撐刷黃、黑相間彩桿。（17）每次懸挑架體搭設(shè)高度18m，立桿步距1.5m，跨距1.5m，架體距建筑物外墻1.1m，里排架距墻間距0.3m，里排架和外排架間距0.8m，外排架距型鋼端10cm（18）立桿接長須長短交錯排列，使接頭不在同一水平線上，立桿接長須使用對接扣件，不準搭接，頂層頂步除外，對接扣件開口朝上或朝內(nèi)。（19）設(shè)置腳手架立桿時，里外排立桿位置及間距應(yīng)一致，不宜交錯排列。（20）大橫桿設(shè)置在里外排架立桿內(nèi)側(cè)，交錯布置，兩根相鄰大橫桿的接頭不準設(shè)置在同步同跨內(nèi)，兩根相鄰接頭的水平方向錯開的距離不小于50cm，各接頭中心至最接近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。（21）腳手架縱向掃地桿采用直角扣件固定在距工字鋼上皮不大于20cm處的立桿上，橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（22）主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿（小橫桿），用直角扣件扣接，嚴禁拆除，小橫桿距節(jié)點處不大于15cm，外露15cm，距立桿左、右設(shè)置（一步左，一步右），扣件鎖在大橫桿上。（23）連墻件設(shè)置為菱形，二步三跨，采用剛性連接，水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，不準上斜連接，施工中預(yù)留連墻點，用Φ48鋼管預(yù)留，鋼管涂黃漆，連墻點預(yù)留在主體結(jié)構(gòu)上，連墻件與腳手架主節(jié)點距離不大于30cm。連墻件必須采用承受拉力和壓力的構(gòu)造，與建筑物牢固連接，保證架體剛度和穩(wěn)定性。（24）在外排腳手架立桿外側(cè)連續(xù)設(shè)置剪刀撐，并隨架體搭設(shè)的高度連續(xù)設(shè)置，剪刀撐與地面的夾角為45°～60°，剪刀撐接長采用搭接，搭接長度不小于1m，用三個扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于10cm，剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點距離不大于15cm，各底層斜桿下端須加斜底座，支撐在工字鋼上。剪刀撐要滿足腳手架的剛度、穩(wěn)定性、整體性的要求，剪刀撐的連接及間隔嚴格遵守規(guī)范的標準和要求。（25）懸挑架體外側(cè)沿周圈連續(xù)設(shè)置20cm高擋腳板，擋腳板要求刷黃、黑相間油漆。腳手板應(yīng)鋪滿、鋪嚴、鋪穩(wěn)，腳手板對接平鋪時，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度為13～15cm，腳手板搭接鋪設(shè)時接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度大于20cm，伸出橫向水平桿的長度不小于10cm，腳手板為松木或杉木材質(zhì)，使用規(guī)格長度在3～4m，寬度不小于20cm，厚度不小于5cm，板的兩端設(shè)鉛絲箍，無腐朽變形。腳手板的表面平整牢固，鋪設(shè)方法必須滿足規(guī)范標準和結(jié)構(gòu)及荷載要求。架體下方加設(shè)一層木模，木模統(tǒng)一刷黃、黑相間油漆。（26）扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同，螺栓擰緊扭力不小于40N·m，且不大于65·m，各桿件端頭伸出蓋板邊緣的長度不小于10cm。（27）腳手架搭設(shè)分三個階段驗收，第一階段為基礎(chǔ)完工后架體搭設(shè)前，第二階段為四步架搭設(shè)完成后，第三階段為整體搭設(shè)完成后。驗收依據(jù)腳手架安裝技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011和JGJ59-2011安全評分標準進行驗收。（28）密目網(wǎng)沿外排架掃地桿向上逐層封掛，網(wǎng)與網(wǎng)、網(wǎng)與架體要連接嚴密、平直，采用18#鉛絲連接，絲扣系在立桿里側(cè)，轉(zhuǎn)角處設(shè)附桿繃網(wǎng)。（29）安全平網(wǎng)封掛在懸挑架體首層頂處，隨主體升高設(shè)隨層網(wǎng)，每三層設(shè)一道固定網(wǎng)，網(wǎng)要封嚴、封牢，保證網(wǎng)上無雜物。平網(wǎng)距建筑物不大于15cm，外高里低，頂層里排架至檐口用平、立網(wǎng)雙網(wǎng)封掛，高出檐口1.5m。（30）操作人員必須三人以上配合作業(yè)，不準一人獨自操作，設(shè)置專人監(jiān)護，并封堵進出口。（31）搭設(shè)場地不準無關(guān)人員進入，設(shè)置警戒線和安全警示牌，有專人監(jiān)護，不準隨意拋扔扣件等物。（32）架體應(yīng)周圈進行搭設(shè)，搭設(shè)高度不得高于相鄰桿件的二步，設(shè)專人對架體的平整度進行控制，架體搭設(shè)必須達到安全部位，方可施工。（33）懸挑腳手架應(yīng)設(shè)專人維護，定期檢查，工字鋼受力情況、變形情況，鋼絲繩的受力情況及磨損情況、卡扣的受力情況及松緊情況，腳手架的整體情況，腳手板的鋪設(shè)情況，安全平、立網(wǎng)支掛情況、以及維修整改情況。（34）遇有六級以上大風(fēng)或雨雪天氣要停止登高作業(yè)，夜間不得安排登高作業(yè)。五、懸挑式外腳手架預(yù)埋鋼筋套的要求及材料5-1預(yù)埋鋼筋套應(yīng)在樓板支模板后綁底板鋼筋后進行預(yù)留安裝，按照工字鋼的型號預(yù)留，工字鋼型號尺寸：高160或180毫米，工字鋼上部焊短鋼筋直徑12～16mm以上，長度8公分，固定鋼管，鋼筋套兩端與底板筋焊接。剪力墻的預(yù)留孔尺寸：高200毫米，寬100～150毫米。剪力墻斜放工字鋼預(yù)留孔尺寸：高250毫米，寬100～150毫米。5-2鋼筋套在樓板的位置：采用直徑φ16毫米鋼筋制作鋼筋套，鋼筋套的位置必須準確，在模板上彈線放樣，其間距必須符合要求。鋼筋套設(shè)置在底板筋上工字鋼外探1.2m，外探端頭10cm處為外排立桿處，端頭90cm處為里排立桿處，樓板內(nèi)工字鋼長度不小于外探工字鋼的1.25倍，鋼筋套距內(nèi)墻30cm處及末端20cm處各設(shè)一道。鋼筋套的安裝必須牢固、平穩(wěn)不得松動。5-3鋼絲繩的選用：鋼絲繩選用直徑為12.5mm，并配相應(yīng)的鋼絲繩卡環(huán)，每端不得少于3個。鋼絲繩卡環(huán)，必須有材質(zhì)證明方可使用。5-4材料要求：5-4-1采用16#或18#工字鋼。必須有材質(zhì)證明5-4-2采用φ165-4-3鋼絲繩、卡環(huán)，必須有材質(zhì)證明方可使用5-4-4為了充分利用洞口，以減少墻柱的開孔留洞懸挑腳手架的工字鋼有斜放設(shè)置現(xiàn)象，工字鋼的外末端的工字鋼放置均能滿足工字鋼的間距要求，內(nèi)側(cè)的立桿有些不能放在工字鋼上。為了保證工字鋼受力均勻，需在工字鋼上立桿下部設(shè)置兩道水平桿,水平桿距離可扣件挨扣件，使其立桿荷載傳給工字鋼，使內(nèi)側(cè)的立桿與外側(cè)的立桿對齊，內(nèi)側(cè)立桿與工字鋼距離大于0.8米的需加人字桿將力均勻傳給工字鋼，即保證工字鋼受力合理，又保證內(nèi)外立桿位置符合要求，同時保證架體的穩(wěn)定性和整體性。六、腳手架的檢查與驗收6-1腳手架必須由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員搭設(shè)。6-2腳手架搭設(shè)分三個階段進行驗收，第一階段為基礎(chǔ)完工后架體搭設(shè)前，第二階段為四步架搭設(shè)完成后，第三階段為整體搭設(shè)完成后。驗收依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011及JGJ59-2011中“外腳手架檢查評分表”標準進行驗收。在進行分段驗收和檢查過程中，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的迅速整改，未經(jīng)驗收合格不準進行下一步工作。七、防雷避電措施本架體處于避雷保護區(qū)域內(nèi)，故不做防雷措施。八、腳手架搭設(shè)安全技術(shù)措施8-1技術(shù)保障措施（1）架體搭設(shè)高出作業(yè)面一步，作業(yè)層滿鋪板，下設(shè)一道隨層網(wǎng)，平、立網(wǎng)封嚴、封牢。（2）鋼管與扣件進場前應(yīng)經(jīng)過檢查挑選，所用扣件在使用前應(yīng)清理加油一次，扣件一定要上緊，不得松動。每個螺栓的預(yù)緊力在40N·m～65N·m之間。（3）該腳手架作為建筑物裝飾作業(yè)時安全防護屏障及裝修時作業(yè)平臺，嚴禁將模板支架、攬風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管道等固定在腳手架上；腳手架嚴禁懸掛起重設(shè)備及電氣線路。（4）腳手架的安全性是由架子的整體性和架子結(jié)構(gòu)完整性來保證的，未經(jīng)允許嚴禁他人破壞架子結(jié)構(gòu)或在架子上擅自拆除與搭設(shè)腳手架各構(gòu)件。其中在腳手架使用期間，下列桿件嚴禁拆除：主節(jié)點處橫、縱向水平桿，連墻件。8-2質(zhì)量保障措施（1）操作人員作業(yè)前必須進行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。（2）技術(shù)人員在腳手架搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)人員下達安全技術(shù)交底，并傳達至所有操作人員。（3）腳手架必須嚴格依據(jù)本施工組織設(shè)計進行搭設(shè)，搭設(shè)時，技術(shù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督搭設(shè)情況，保證搭設(shè)質(zhì)量達到設(shè)計要求。（4）腳手架搭設(shè)完備，依據(jù)施工組織設(shè)計與單項作業(yè)驗收表對腳手架進行驗收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須限時或立即整改。8-3安全保障措施（1）操作人員必須持有登高作業(yè)操作證方可上崗。（2）架子在搭設(shè)(拆卸)過程要做到文明作業(yè)，不得從架子上掉落工具、物品；同時必須保證自身安全，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護用品不得上架子。（3）在架子上施工的各工種作業(yè)人中應(yīng)注意自身安全(尤其是在卸料平臺上的工作人員)，不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護裝置。（4）雨、雪及六級以上大風(fēng)等天氣嚴禁進行腳手架搭設(shè)、拆除工作。（5）應(yīng)設(shè)專人負責(zé)對腳手架進行經(jīng)常檢查和保修。A、在下列情況下，必須對腳手架進行檢查：a在六級大風(fēng)和大雨后；b停用超過二個月，復(fù)工前。B、檢查保修項目a各主節(jié)點處各桿件的安裝、連墻件等構(gòu)造是否符合施工方案的要求；b扣件螺絲是否松動；c安全防護措施是否符合要求。（6）在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看護。（7）腳手架臨街面必須有防止墜物傷人的防護措施。（8）搭拆腳手架期間，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標志，嚴禁非操作人員入內(nèi)。九、腳手架拆除安全技術(shù)措施9-1拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準，進行技術(shù)交底后才準工作。作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。9-2拆架時劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。9-3拆架的高處作業(yè)人員戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。9-4拆架前應(yīng)對架體的牢固性和拉結(jié)點進行檢查，架體不牢固的須先加固后拆除。9-5拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆平、立網(wǎng)、腳手板、拉結(jié)點、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行，嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。拉結(jié)點拆除應(yīng)隨拆除部位進行，不到應(yīng)拆部位不準拆除拉結(jié)。9-6拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。9-7連墻桿(拉結(jié)點)隨拆除進度逐層拆除，拆至二層時應(yīng)隨拆架體隨拆拉結(jié)，不得將所有拉結(jié)一起拆除。9-8拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，先通知對方，以防墜落。8-9拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9-10在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，將拆除情況交代清楚后方可離開。9-11拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。9-12輸送至地面的桿件，及時按類堆放，整理保養(yǎng)。9-13當(dāng)天離崗時，及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。9-14如遇強風(fēng)、雨、雪等特殊氣候，不進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。9-15翻掀墊鋪腳手板注意站立位置，并自外向里翻起豎立，防止外翻將腳手板上未清除的殘留物從高處墜落傷人。十、文明施工措施根據(jù)腳手架施工的特殊性，結(jié)合公司職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件，要求施工時做到：10-1進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴禁吸煙。10-2進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內(nèi)的各種設(shè)施和標識牌，不得隨意拆除和移動標識牌。10-3嚴禁飲酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。10-4腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證。凡有高血壓、貧血病的、心臟病及其他不適宜高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。10-5上架子作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道，不準攀爬架子。10-6護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時，如需要拆改時，由架子工來完成，任何人不得任意拆改。10-7腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改時，須經(jīng)安全部門同意后由架子工操作。10-8不準利用腳手架吊運重物；作業(yè)人員不準攀登架子上下作業(yè)面；不準推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。10-9不得將模板支撐、泵送混凝土的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設(shè)備。10-10在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結(jié)點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。10-11拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。10-12腳手板使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發(fā)現(xiàn)地基下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉結(jié)松動等問題要及時解決。10-13施工人員嚴禁凌空拋擲桿件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。10-14使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。10-15腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管。10-16施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。10-17運至地面的材料按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鋼絲要集中回收處理，及時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。10-18六級以上(含六級)大風(fēng)、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業(yè)。在冬期、雨期要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物，若有則應(yīng)隨時清掃，并要采取防滑措施。十一、懸挑式腳手架計算書鋼管腳手架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017-2003）、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GB50018-2002）、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（2006年版）(GB50009-2001)等編制。1、參數(shù)信息:1-1.腳手架參數(shù)計算的腳手架為雙排腳手架，橫桿與立桿采用單扣件方式連接，搭設(shè)高度為18.0米搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距1.50米，立桿的橫距0.80米，立桿的步距內(nèi)排架距離墻長度為0.30米橫向桿計算外伸長度為0.10米小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數(shù)為2根。采用的鋼管類型為Φ48×3.5。連墻件采用2步3跨，豎向間距3.00米，水平間距4.50米1-2.荷載參數(shù)腳手板自重標準值0.35kN/m2，欄桿、擋腳板自重為0.17kN/m2，安全設(shè)施及安全網(wǎng)、擋風(fēng)板自重為0.010kN/m2，同時施工2層，第一層施工均布荷載為2.0kN/m2，其它層施工均布荷載為1.0kN/m2，腳手板共鋪設(shè)2層。腳手架用途:裝修腳手架。懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度1.20米，建筑物內(nèi)錨固段長度1.50懸挑水平鋼梁采用拉桿與建筑物拉結(jié)，最外面支點距離建筑物1.10m。拉桿采用鋼絲繩。2、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。考慮活荷載在橫向水平桿上的最不利布置(驗算彎曲正應(yīng)力和撓度不計入懸挑荷載)。1.作用小橫桿線荷載(1)作用小橫桿線荷載標準值qk=(2.00+0.35)×1.50/3=1.18kN/m(2)作用小橫桿線荷載設(shè)計值q=(1.4×2.00+1.2×0.35)×1.50/3=1.610kN/m小橫桿計算簡圖2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩Mmax=qlb2/8=1.610×0.802/8=0.129kN.mσ=Mmax/W=0.129×106/5080.0=25.35N/mm2小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度V=5qklb4/384EI=5.0×1.18×800.04/(384×2.06×105×12.19×104)=0.25mm小橫桿的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求!3、大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。用小橫桿支座的最大反力計算值，考慮活荷載在大橫桿的不利布置，計算大橫桿的最大彎矩和變形。(需要考慮懸挑荷載)1.由橫向水平桿傳給縱向水平桿的集中力(1)由橫向水平桿傳給縱向水平桿的集中力標準值Fk=0.5qklb(1+a1/lb)2=0.5×1.18×0.80×(1+0.10/0.80)2=0.60kN(2)由橫向水平桿傳給縱向水平桿的集中力設(shè)計值F=0.5qlb(1+a1/lb)2=0.5×1.610×0.80×(1+0.10/0.80)2=0.82kN大橫桿計算荷載簡圖2.抗彎強度最大彎矩考慮為小橫桿荷載的計算值最不利分配的彎矩M=0.267Fla=0.267×0.82×1.50=0.3284kN.mσ=M/W=0.3284×106/5080.0=64.65N/mm2大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為小橫桿荷載的標準值最不利分配的撓度V=1.883×Fkla3/100EI=1.883×0.60×103×1500.003/(100×2.060×105×12.19×104)=1.5mm大橫桿的最大撓度小于1500.0/150與10mm,滿足要求!4、扣件抗滑力的計算:按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)1.00該工程實際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5):R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.00kN。R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；縱向水平桿通過扣件傳給立桿的豎向設(shè)計值:R=3.267F=3.267×0.82=2.7kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算R<=8.00滿足要求!5、腳手架荷載標準值:作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架自重標準值產(chǎn)生的軸向力每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值(kN/m)gk:查規(guī)范本例為0.1405NG1=H×gk=18.00×0.1405=2.529kN(2)腳手板自重標準值產(chǎn)生的軸向力腳手板的自重標準值(kN/m2):本例采用木腳手板，標準值為0.35NG2=0.350×2×1.500×(0.800+0.100)/2=0.472kN(3)欄桿與擋腳手板自重標準值產(chǎn)生的軸向力欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m):本例采用欄桿、木腳手板標擋板，準值為0.17NG3=0.170×1.500×2/2=0.255kN(4)吊掛的安全設(shè)施及安全網(wǎng)、擋風(fēng)板自重標準值產(chǎn)生的軸向力吊掛的安全設(shè)施荷載，包括安全網(wǎng)和擋風(fēng)板自重標準值(kN/m2):0.010NG4=0.010×1.500×18.000=0.270kN經(jīng)計算得到，靜荷載標準值構(gòu)配件自重：NG2K=NG2+NG3+NG4=0.997kN。鋼管結(jié)構(gòu)自重與構(gòu)配件自重：NG=NG1+NG2k=3.526kN。(5)施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力施工均布荷載標準值(kN/m2):NQ=(2.000+1.000×(2-1))×1.500×(0.800+0.100)/2=2.02kN(6)風(fēng)荷載標準值產(chǎn)生的軸向力風(fēng)荷載標準值:其中W0——基本風(fēng)壓(kN/m2)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》的規(guī)定采用：W0=0.300Uz——風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)的規(guī)定采用：腳手架底部Uz=0.740,Us——風(fēng)荷載體型系數(shù)：Us=0.8000經(jīng)計算得到，腳手架底部風(fēng)荷載標準值Wk=0.740×0.8000×0.300=0.178kN/m2。考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值N=1.2×NG+0.9×1.4NQ=6.776kN不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值N=1.2NG+1.4NQ=7.059kN風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩MWMW=0.9×1.4Wklah2/10其中Wk——風(fēng)荷載基本風(fēng)壓標準值(kN/m2)；la——立桿的縱距(m)；h——立桿的步距(m)。經(jīng)計算得,底部立桿段彎矩Mw=0.9×1.4×0.178×1.50×1.502/10=0.076kN.m6、立桿的穩(wěn)定性計算:1.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計值，N=7.059kN；i——計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.58cm；μ——計算長度系數(shù)，由腳手架的基本參數(shù)確定，μ=1.50；h——立桿步距，h=1.50；λ——計算長細比,由k=1時,λ=kμh/i=142；λ<=[λ]=210,滿足要求!k——計算長度附加系數(shù)，取1.155；l0——計算長度(m),由公式l0=kμh確定，l0=2.60m；Φ——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由k=1.155時,λ=kμh/i=164的結(jié)果查表得到0.262；A——立桿凈截面面積，A=4.89cm2；W——立桿凈截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3；[f]——鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，[f]=205.00N/mm2；σ——鋼管立桿受壓強度計算值(N/mm2)；經(jīng)計算得到σ=7059.000/(0.262×489.000)=55.10N/mm2不考慮風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算σ<[f],滿足要求!2.考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計值，N=6.776kN；i——計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.58cm；μ——計算長度系數(shù)，由腳手架的基本參數(shù)確定，μ=1.50；h——立桿步距，h=1.50；λ——計算長細比,由k=1時,λ=kμh/i=142；λ<=[λ]=210,滿足要求!k——計算長度附加系數(shù)，取1.155；l0——計算長度(m),由公式l0=kμh確定，l0=2.60m；Φ——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由k=1.155時,λ=kμh/i=164的結(jié)果查表得到0.262；A——立桿凈截面面積，A=4.89cm2；W——立桿凈截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3；[f]——鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，[f]=205.00N/mm2；MW——計算立桿段由風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的彎矩，MW=0.076kN.m；σ——鋼管立桿受壓強度計算值(N/mm2)；經(jīng)計算得到σ=6776.000/(0.262×489.000)+(76000.000/5080.000)=67.85N/mm2考慮風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算σ<[f],滿足要求!7、連墻件的計算:(1)連墻件的軸向力設(shè)計值計算：Nl=Nlw+No其中Nlw——風(fēng)荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設(shè)計值(kN)，應(yīng)按照下式計算：Nlw=1.4×Wk×Aw腳手架頂部Uz=1.000連墻件均勻布置,受風(fēng)荷載作用最大的連墻件應(yīng)在腳手架的最高部位腳手架頂部風(fēng)荷載標準值Wk=Uz×Us×Wo=1.000×0.8000×0.300=0.240kN/m2。Wk——風(fēng)荷載基本風(fēng)壓標準值，Wk=0.240kN/m2；Aw——每個連墻件的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側(cè)的迎風(fēng)面積，Aw=2.00×1.50×3.00×1.50=13.500m2；No——連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力(kN)；No=3.000kN經(jīng)計算得到Nlw=4.536kN，連墻件軸向力計算值Nl=7.54kN(2)連墻件的穩(wěn)定承載力計算：連墻件的計算長度lo取腳手架到墻的距離長細比λ=lo/i=30.00/1.58=19長細比λ=19<[λ]=150(查《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》),滿足要求!Φ——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比λ查表得到Φ=0.949；Nl/ΦA(chǔ)=7.54×103/(0.949×489)=16.24N/mm2連墻件穩(wěn)定承載力<=[f]=0.85×205，連墻件穩(wěn)定承載力計算滿足要求!(3)連墻件抗滑移計算：連墻件采用單扣件與墻體連接。經(jīng)過計算得到Nl=7.536kN小于扣件的抗滑力8.00kN，滿足要求!連墻件扣件連接示意圖預(yù)埋鋼管式連墻件扣件連接示意圖8、懸挑梁的受力計算:懸挑腳手架的水平鋼梁按照帶懸臂的連續(xù)梁計算。懸臂部分腳手架荷載N的作用，里端B為與樓板的錨固點。本工程中，腳手架排距為Lb=800mm，內(nèi)側(cè)腳手架距離墻體La=300mm，支拉斜桿的支點距離墻體Lc=1100mm，錨固長度Lm=1500mm，水平支撐梁的截面慣性矩I=1130.00cm4，截面抵抗矩W=141.00cm3，截面積A=26.10cm2。受腳手架集中荷載P=1.2×3.53+1.4×2.02=7.06kN水平鋼梁自重荷載q=1.2×26.10×0.0001×7.85×10=0.25kN/m懸挑腳手架計算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到懸挑腳手架支撐梁剪力圖(kN)懸挑腳手架支撐梁彎矩圖(kN.m)各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為R1=8.583kN,R2=6.426kN,R3=-0.228kN最大彎矩Mmax=1.120kN.m抗彎計算強度f=M/1.05W+N/A=1.120×106/(1.05×141000.0)+1.888×1000/2610.0=8.287N/mm2水平支撐梁的抗彎計算強度小于215.0N/mm2,滿足要求!9、懸挑梁的整體穩(wěn)定性計算:水平鋼梁采用16號工字鋼,計算公式如下其中Φb——均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003)附錄B得到：ΦΦb=2.00由于Φb大于0.6，按照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003)附錄B其值用Φb查表得到其值為0.929經(jīng)過計算得到強度σ=1.12×106/(0.929×141000.00)=8.55N/mm2；水平鋼梁的穩(wěn)定性計算σ<[f]=215,滿足要求!10、拉桿的受力計算:水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算其中RUicosθi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點的支撐力RCi=RUisinθi按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為RU1=8.788kN11、拉桿的強度計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU取最大值進行計算，為Ru=8.788kN鋼絲拉繩的內(nèi)力計算：如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算：其中[Fg]——鋼絲繩的容許拉力(kN)；Fg——鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)；計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)；α——鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，一般對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8，這里取0.85；K——鋼絲繩使用安全系數(shù)，取8.000選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于8.000×8.788/0.850=82.713kN。選擇6×19+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa，直徑14.0mm。鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環(huán)強度計算：鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU的最大值進行計算作為拉環(huán)的拉力N，為N=Ru=8.788kN鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環(huán)的強度計算公式為其中[f]為吊環(huán)抗拉強度，依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2010）9.7.6,取[f]=65N/mm2，每個吊環(huán)按照兩個截面計算；所需要的鋼絲拉繩的吊環(huán)最小直徑D=[8788×4/(3.1416×65×2)]1/2=10mm12、錨固段與樓板連接的計算:1.水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓，螺栓粘結(jié)力錨固強度計算如下：錨固深度計算公式其中N——錨固力，即作用于樓板螺栓的軸向拉力，N=0.228kN；d——樓板螺栓的直徑，d=20mm；[fb]——樓板螺栓與混凝土的容許粘接強度，計算中取1.5N/mm2；h——樓板螺栓在混凝土樓板內(nèi)的錨固深度，經(jīng)過計算得到h要大于228.000/(3.1416×20×1.5)=2.4mm；每個地錨螺栓受拉承載力設(shè)計值Ntb=3.1416×17.65×17.65×170.0/4=41593.86N=41.594KN;螺栓的軸向拉力N<=2×41.594KN;滿足要求!2.樓板局部受壓承載力計算，依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2010）A.5.1混凝土局部承壓計算如下：樓板局部受壓局部荷載計算公式:其中Fl——樓板局部壓力設(shè)計值，即作用于樓板的軸向壓力，N=6.43kN；ω——荷載分布的影響系數(shù)，取0.75；βl——混凝土局部受壓時強度提高系數(shù)取1.0；fcc——混凝土的局部擠壓強度設(shè)計值，計算中取0.85fc=16.15N/mm2；Al——混凝土局部受壓面積；經(jīng)過計算得到公式右邊等于:0.75×1.0×100×100×16.15/1000=121.1kN樓板混凝土局部承壓計算N<=121.1滿足要求!13、腳手架的搭設(shè)要求:1、懸挑梁的位置應(yīng)根據(jù)施工方案確定，并征求設(shè)計單位同意，按確定的位置設(shè)置預(yù)埋件；2、懸挑梁的長度應(yīng)取懸挑長度的2.5倍，懸挑支承點應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)梁上，不得設(shè)置在外伸陽臺上或懸挑板上（有加固的除外），懸挑端應(yīng)按梁長度起拱0.5％-1％；懸挑鋼梁穿墻做法懸挑鋼梁樓面做法3、懸挑梁末端應(yīng)由不少于兩道的預(yù)埋U型螺栓固定，錨固位置設(shè)置在樓板上時，樓板的厚度不得小于120mm，樓板上應(yīng)預(yù)先配置用于承受懸挑梁錨固端作用引起負彎矩的受力鋼筋，否則應(yīng)采取支頂卸載措施，平面轉(zhuǎn)角處懸挑梁末端錨固位置應(yīng)相互錯開，如圖所示；懸挑梁末端固定做法4、預(yù)埋U型螺栓的直徑為20mm，寬度為160mm，高度經(jīng)計算確定；螺栓絲扣應(yīng)采用機床加工并冷彎成型，不得使用板牙套絲或擠壓滾絲，長度不小于120mm；U型螺栓宜采用冷彎成型；5、懸挑梁采用焊接接長時，應(yīng)按等強標準連接，焊縫質(zhì)量滿足一級焊縫的要求；6、懸挑架體立桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接；(2)立桿頂端宜高出女兒墻上皮1ｍ，高出檐口上皮1.5ｍ；7、水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定,如圖所示：(1)縱向水平桿應(yīng)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于３跨；(2)縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接；(3)橫向水平桿應(yīng)放置在縱向水平桿上部，靠墻一端至墻裝飾面距離不宜大于100mm；(4)主節(jié)點處必須設(shè)置橫向水平桿；(5)桿件接頭應(yīng)交錯布置，兩根相鄰桿件接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，接頭位置錯開距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3；(6)搭接接頭的搭接長度不應(yīng)小于1ｍ，應(yīng)采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定;8、掃地桿設(shè)置應(yīng)符合下列要求：(1)縱向掃地桿必須連續(xù)設(shè)置，鋼管中心距地面不得大于200mm；(2)腳手架底部主節(jié)點處應(yīng)設(shè)置橫向掃地桿，其位置應(yīng)在縱向掃地桿下方；9、架體應(yīng)通過連墻件與建筑物主體連接牢固。連墻件設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)架體必須設(shè)置連墻件，連墻件與結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)為剛性連接，如圖所示：連墻件常用做法(2)連墻件的豎向間距不宜大于層高，且小于4m；橫向間距不宜超過開間尺寸，且小于6m；(3)連墻件應(yīng)靠近主節(jié)點設(shè)置，距離主節(jié)點不得大于300mm；(4)開口型腳手架的兩端及腳手架的開口處必須設(shè)置連墻件；(5)連墻件應(yīng)采用雙扣件與結(jié)構(gòu)拉結(jié)；(6)架體所處高度超過50m時連墻件應(yīng)按兩步兩跨設(shè)置；10、扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)螺栓擰緊力矩應(yīng)控制在40～65N.m之間；(2)主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150mm；(3)對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；(4)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm；11、懸挑架的外立面剪刀撐應(yīng)自下而上連續(xù)設(shè)置；12、懸挑架搭設(shè)在非直線（折、弧線）的結(jié)構(gòu)外圍時，懸挑梁應(yīng)垂直于外圍面或為徑向，架體的設(shè)計縱距應(yīng)以較長縱距為準；13、懸挑式腳手架架體結(jié)構(gòu)在平面轉(zhuǎn)角處應(yīng)采取加強措施，如圖所示：懸挑角架部加強做法懸挑架角部加強做法14、懸挑式腳手架架體的底部與懸挑構(gòu)件應(yīng)固定牢靠，不得滑動或竄動;懸挑架體底部做法十二、腳手架的搭設(shè)要求:12-1懸挑梁的位置應(yīng)根據(jù)施工方案確定，并征求設(shè)計單位同意，按確定的位置設(shè)置預(yù)埋件；12-2懸挑梁的長度應(yīng)取懸挑長度的2.5倍，懸挑支承點應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)梁上，不得設(shè)置在外伸陽臺上或懸挑板上（有加固的除外），懸挑端應(yīng)按梁長度起拱0.5％-1％；懸挑鋼梁穿墻做法懸挑鋼梁樓面做法12-3懸挑梁末端應(yīng)由不少于兩道的預(yù)埋U型螺栓固定，錨固位置設(shè)置在樓板上時，樓板的厚度不得小于120mm，樓板上應(yīng)預(yù)先配置用于承受懸挑梁錨固端作用引起負彎矩的受力鋼筋，否則應(yīng)采取支頂卸載措施，平面轉(zhuǎn)角處懸挑梁末端錨固位置應(yīng)相互錯開，如圖所示；懸挑梁末端固定做法12-4預(yù)埋U型螺栓的直徑為16mm，寬度為160mm不得使用板牙套絲或擠壓滾絲，長度不小于120mm；U型螺栓宜采用冷彎成型；12-5懸挑梁采用焊接接長時，應(yīng)按等強標準連接，焊縫質(zhì)量滿足一級焊縫的要求；12-6懸挑架體立桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接；（2）立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.512-7水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定,如圖所示：（1）縱向水平桿應(yīng)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨；（2）縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接；（3）橫向水平桿應(yīng)放置在縱向水平桿上部，靠墻一端至墻裝飾面距離不宜大于100mm；（4）主節(jié)點處必須設(shè)置橫向水平桿；（5）桿件接頭應(yīng)交錯布置，兩根相鄰桿件接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，接頭位置錯開距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3；（6）搭接接頭的搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定12-8掃地桿設(shè)置應(yīng)符合下列要求：（1）縱向掃地桿必須連續(xù)設(shè)置，鋼管中心距地面不得大于200mm；（2）腳手架底部主節(jié)點處應(yīng)設(shè)置橫向掃地桿，其位置應(yīng)在縱向掃地桿下方；12-9架體應(yīng)通過連墻件與建筑物主體連接牢固。連墻件設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）架體必須設(shè)置連墻件，連墻件與結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)為剛性連接，如圖所示：連墻件常用做法（2）連墻件的豎向間距不宜大于層高，且小于4m；橫向間距不宜超過開間尺寸，且小于6m；（3）連墻件應(yīng)靠近主節(jié)點設(shè)置，距離主節(jié)點不得大于300mm；（4）開口型腳手架的兩端及腳手架的開口處必須設(shè)置連墻件；（5）連墻件應(yīng)采用雙扣件與結(jié)構(gòu)拉結(jié)；（6）架體所處高度超過50m時連墻件應(yīng)按兩步兩跨設(shè)置；12-10扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）螺栓擰緊力矩應(yīng)控制在40～65N·m之間；（2）主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150mm；（3）對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；（4）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm；12-11懸挑架的外立面剪刀撐應(yīng)自下而上連續(xù)設(shè)置；12-12懸挑架搭設(shè)在非直線（折、弧線）的結(jié)構(gòu)外圍時，懸挑梁應(yīng)垂直于外圍面或為徑向，架體的設(shè)計縱距應(yīng)以較長縱距為準；12-13懸挑式腳手架架體結(jié)構(gòu)在平面轉(zhuǎn)角處應(yīng)采取加強措施，如圖所示：懸挑角架部加強做法懸挑架角部加強做法12-14懸挑式腳手架架體的底部與懸挑構(gòu)件應(yīng)固定牢靠，不得滑動或竄動;懸挑架體底部做法

附錄資料：不需要的可以自行刪除來廣營鋼筋施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1． 編制依據(jù) -1-2． 工程概況 -1-3、施工安排 -2-3.1施工部位及工期要求 -2-3.2勞動組織及責(zé)任分工 -3-4、施工準備 -3-4.1、技術(shù)準備 -3-4.2．材料、機具準備 -4-5．主要施工方法 -5-5.1．流水區(qū)段劃分 -5-5.2、鋼筋翻樣加工 -5-5.3．鋼筋連接 -6-5.4、鋼筋綁扎施工 -7-6．各種綁扣使用 -15-6.1、柱箍筋綁扎 -15-6.2、梁箍筋綁扎 -16-6.3、板筋綁扎 -17-7．質(zhì)量保證措施 -17-8．成品保護 -20-9．安全措施 -20-鋼筋施工方案編制依據(jù)序號名稱編號1中交四公局來廣營住宅樓及其配套工程（1#樓）施工圖紙21#住宅樓等四項工程（1#樓）施工組織設(shè)計3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20024建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20025建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ50300-20016帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程JGJ108-967鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20038鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-20039建筑物抗震構(gòu)造詳圖04G329-310砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-1、-211高層建筑砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程工程概況1建筑面積㎡總建筑面積8597㎡地下面積765㎡地上面積7832㎡2層數(shù)地下1層地上10層3層高（m）B1B3B2B4非標層標準層4結(jié)構(gòu)類型基礎(chǔ)類型筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型框架剪力墻5結(jié)構(gòu)斷面尺寸（㎜）基礎(chǔ)底板厚度500mm外墻厚度250mm內(nèi)墻厚度180、200mm柱斷面200*250、250*250、200*200、200*400、250*400mm梁斷面180、200mm樓板厚度120、130、180mm6樓梯結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆剪力墻7轉(zhuǎn)換層位置梁斷面柱斷面8混凝土強度等級C15C30墻、柱、梁、板0.100以上C30S6基礎(chǔ)底板、防水板；墻、柱、梁、板0.100（含）以下9抗震等級工程抗震設(shè)防烈度8度剪力墻抗震等級二級10鋼筋非預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力筋類別及張拉方式11鋼筋接頭形式鋼筋直徑大于等于16的鋼筋接頭應(yīng)采用滾壓直12鋼筋規(guī)格一級鋼Φ6，Φ8三級鋼Φ8Φ10，Φ12，Φ14，Φ16，Φ1813其他3、施工安排3.1施工部位及工期要求基礎(chǔ)完成時間時間部位開始時間結(jié)束時間備注基礎(chǔ)底板2010.11.2010.11.地下部分2010.11.2010.12.地上部分2011.03.2011.6.3.2勞動組織及責(zé)任分工3.2.13.2.22.2.3鋼筋工程勞動力安排（見下表）：分項制作綁扎其它人數(shù)51544、施工準備4.1、技術(shù)準備4.1.14.1.24.1.34.1.4、用于本工程的鋼筋原材料必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，出廠合格證并有鋼筋爐號標志牌在證件齊全條件下進場，必須分批抽樣復(fù)檢，鋼筋原材料進場后應(yīng)分批，分規(guī)格堆放，不得混亂堆放，以便監(jiān)控使用，每批進入現(xiàn)場的鋼筋由材料員和質(zhì)檢員進行驗收，認真做好清點，復(fù)核工作，對進場的各種規(guī)格的鋼筋，由試驗員根據(jù)實際情況取原材料試件和焊接接頭送檢，試驗合格后方可投入使用鋼筋檢驗：同牌號、同爐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋60t為一批。外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。從每批鋼筋中選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉力試驗和冷彎試驗。如果有一項結(jié)果不符和要求，則從同一批中取雙倍的試樣進行復(fù)試。如仍有一項試驗結(jié)果不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。不合格的鋼筋一律退貨，本工程嚴禁使用不合格的鋼筋。鋼筋接頭檢驗：滾軋直螺紋按5004.1.54.1.底板、地梁等部位鋼筋保護層使用大理石墊塊。剪力墻使用塑料墊圈。柱、梁側(cè)面使用定距框，框架梁的底部、頂板的鋼筋保護層使用塑料墊塊。內(nèi)墻體使用定型模具加工制作的鋼筋撐鐵，撐鐵依據(jù)構(gòu)件厚度及保護層厚度進行制作，加工好的成品要根據(jù)施工部位分別碼放，做好標識。4.2．材料、機具準備4.2.1、材料員根據(jù)專業(yè)工長的材料進場計劃和現(xiàn)場的堆放場地分期進場。鋼筋堆放按鋼筋級別及直徑分別碼放，在鋼筋原材堆放區(qū)設(shè)置四道2500×500×300的砼墩間距3.5米作為原材堆放地，并掛牌標識。4.2.2機械名稱機械型號數(shù)量狀態(tài)鋼筋切斷機J3G2-4001臺良好鋼筋彎曲機GJ40-11臺良好鋼筋調(diào)直機G*121臺良好鋼筋套絲機GHG-402臺良好電焊機BX1-5004臺良好鋼筋滾軋直螺紋機在高峰期中保證4臺。5．主要施工方法5.1．流水區(qū)段劃分圖紙要求基礎(chǔ)外墻不得在墻內(nèi)任何位置留豎向施工縫，因此基礎(chǔ)部分不劃分流水段。上部結(jié)構(gòu)按照單元劃分為4流水段。5.2、鋼筋翻樣加工本工程鋼筋為現(xiàn)場集中加工，進場鋼筋經(jīng)驗收及復(fù)試合格后方可加工。5.2.1鋼筋翻樣由鋼筋工長落實，按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002，《結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)造圖集》97G329，《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》，《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003；，《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》03G101-1；以及施工圖紙等進行細致的翻樣。5.2.2配筋工作由鋼筋工長嚴格按照施工質(zhì)量驗收規(guī)范和設(shè)計要求進行。鋼筋切斷配料，應(yīng)以鋼筋配料表提供的鋼筋級別、直徑、外形和下料長度為依據(jù)。鋼筋表面應(yīng)潔凈、不得有顆粒狀、片狀銹蝕和飛邊、翹皮、裂紋損傷及泥漿油污。調(diào)直：鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機進行調(diào)直。切斷：下料應(yīng)根據(jù)圖紙和配筋表的技術(shù)數(shù)據(jù)，進行編號下料。下料時遇有局部劈裂、縮頸、明顯損傷的鋼筋不得使用，必須將缺陷部位切除。切斷時鋼筋切口應(yīng)平整，不得有馬蹄形和端部起彎現(xiàn)象。直螺紋連接鋼筋用無齒鋸切斷確保橫截面平齊，將鋼筋端頭的熱軋頭或劈裂頭切除，保證端頭平直，直徑無橢圓、鋼筋頂端切口不得有斜口、馬蹄口或扁頭。彎曲成型：應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋詳圖，結(jié)合保護層厚度、接頭形式、彎鉤的彎曲直徑等要求，計算配筋的尺寸，繪制翻樣圖后再進行彎曲。彎曲成型時，下料長度應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。調(diào)整值的大小取決于彎曲角度。鋼筋彎曲成型的形狀、尺寸以及安裝后的數(shù)量、錨固長度和接頭設(shè)置必須符合下料單。5.2.3、撐鐵、梯子筋、馬凳制作要按所用部位先焊定型模具，尺寸檢驗無偏差后(尺寸應(yīng)扣除鋼筋保護層、上下鋼筋的直徑)方可大批加工，加工后分類按規(guī)格碼放，掛好標識，以備使用，撐鐵兩端涂刷好防銹漆。5.3．鋼筋連接本工程鋼筋主要連接方式為搭接及滾壓直螺紋套筒連接，局部可普通焊接。5.3.1滾軋直螺紋連接接頭應(yīng)用于直徑大于16mm（包括16mm）的鋼筋接頭。1、操作工藝1）絲頭加工鋼筋先調(diào)直再下料，端口用無齒鋸切割，加工絲頭的牙形、螺距一致、有效絲扣的禿牙部分累計長度小于一扣。2）滾軋鋼筋直螺紋時，采用水溶性切削潤滑液，氣溫低于0℃摻入15%~20%3）經(jīng)自檢合格的鋼筋端頭螺紋，對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10%，且不小于10個，如有一個端頭螺紋不合格，即對該批加工批逐個檢查，不合格的端頭螺紋應(yīng)重新加工經(jīng)再次檢驗方可使用。已檢驗合格的絲頭應(yīng)加以保護，鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上保護帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。4）連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并應(yīng)確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。5）連接鋼筋時使用力矩扳手擰緊。接頭擰緊后檢查外露絲扣不應(yīng)多于一扣，檢查合格的用油漆做好標志。標準型和異徑型接頭：先用工作扳手將連接套與一端鋼筋擰到位，再將另一端鋼筋也擰到位。活連接型接頭：先對兩端鋼筋向連接套方向加力，使連接套與兩端鋼筋絲頭掛上扣，然后旋轉(zhuǎn)連接套，并到位擰緊。5.3.2本工程鋼筋直徑小于16mm及部分特殊部位鋼筋采用綁扎搭接。搭接按搭接接頭面積百分率用抗震錨固長度乘上系數(shù)：分別接頭面積百分率為≤25系數(shù)為1.2，接頭面積百分率為50系數(shù)為1.4。5.4、鋼筋綁扎施工5.4.11、工藝流程底板鋼筋位置線→綁扎地梁鋼筋→綁扎底板下鐵鋼筋→擺放底板馬凳→底板上鐵綁扎→墻、柱鋼筋插筋→驗收2、施工要點1）底板鋼筋綁扎前應(yīng)先按圖紙鋼筋間距要求，在防水保護層上彈出軸線、基坑線、地梁邊線、鋼筋位置線，按線擺放鋼筋，要求橫平豎直。2）綁扎底板筋，按照彈好的鋼筋位置線，先鋪下層鋼筋網(wǎng)，后鋪上層鋼筋網(wǎng)。先鋪短向筋，再鋪長向筋，底鐵第一根鋼筋起步位置為模板邊或地梁邊出50MM起步。在鋪設(shè)底板下鐵前先鋪設(shè)集水坑、設(shè)備基坑的鋼筋下層鋼筋。5.4.21、工藝流程修整預(yù)留鋼筋→