2021年明開電力工程施工方案

北京大興區(qū)興華南大街工程蘆求路-林校路二標段）明開電力隧道工程施工方案編制人：審核人：審批人：2010年02月目錄TOC\o"1-5"\h\z工程概況 1\o"CurrentDocument"工程概述 3主要工程量 3\o"CurrentDocument"施工部署 5工程目標 5組織機構(gòu) 5施工部署 7施工方法及主要技術(shù)控制措施 8工藝流程 8主要施工方法及技術(shù)控制措施 8質(zhì)量通病的預防及控制措施 12鋼筋工程 12模板工程 13混凝土工程 13質(zhì)量保證體系及措施 14質(zhì)量方針 14質(zhì)量目標 14工程質(zhì)量保證原則 14質(zhì)量保證措施 15成品保護措施 17工程保修 17文明施工、安全及消防保衛(wèi)管理措施 18管理目標及計劃 18組織管理 18管理制度 18行為控制 19勞務用工管理 19安全教育管理 19施工機械安全管理 20施工用電安全管理 20勞動保護管理 21消防、保衛(wèi)管理措施 22環(huán)境保護措施 23環(huán)保管理措施 23執(zhí)行原則 23現(xiàn)場降塵措施 24施工噪音的治理 24其他措施 24環(huán)境保護 25材料管理及節(jié)約措施 25材料管理 25材料節(jié)約措施 27施工進度計劃及保證措施 281.工程概況1.1工程概述興華南大街南延工程，設計起點為規(guī)劃六路，規(guī)劃六路向南延伸，途經(jīng)規(guī)劃五、四、三路、終點與新源大街現(xiàn)狀電力溝接通，電力管線位于北紅線南側(cè)6.5米處。本電力工程位于興華南大街，設計起點為規(guī)劃六路，沿規(guī)劃五路規(guī)劃四路、規(guī)劃三路，電力方溝線全長1359米，電力埋管位于北紅線南側(cè)6.5米處；過街支線敷設12①150+2①100玻璃鋼管和6①150+2①100玻璃鋼管及2*2.1明開電力溝。本標段規(guī)劃六路電力工程起止點道路樁號為：3+973~2+614，電力溝位于永中北側(cè)寬度23.5米處窄的20.5米，主線敷設2*2.1明開和暗挖2*2.3電力溝。建設單位：北京興振順達投資管理有限公司施工單位：北京市常青市政有限公司設計單位：北京三吉利電力工程設計有限責任公司監(jiān)理單位：北京市工程咨詢公司1.2主要工程量興華南大街南延電力工程:序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1干線敷設玻璃鋼管12①150+2①100m480.62干線敷設玻璃鋼管6①150+2①100m240.83明開干線電力隧道2*2.1mm1153.24明開支線電力隧道2*2.3mm92.85進風口組36出風口組57接地裝置組48接地裝置組49101112131415162.施工部署工程目標2.1.1質(zhì)量目標在施工中嚴格按國家、北京市及有關(guān)部委頒布的現(xiàn)行技術(shù)標準、施工規(guī)范進行施工。工程質(zhì)量等級合格。工程質(zhì)量標準的評定符合國家或行業(yè)的質(zhì)量檢驗評定標準，滿足北京市建委竣工驗收備案要求。2.1.2工期目標計劃開工日期2010年_3_月±_日，計劃完工日期2010年_6_月20日（施工進度計劃表）2.2組織機構(gòu)施工員施工組織體系框圖施工員施工組織體系框圖各施工作業(yè)隊施工部署布署原則合理有效的利用、安排現(xiàn)場資源。根據(jù)現(xiàn)場情況及施工安排，修建臨時道路、料場、鋼筋加工場，預留存土場，保證施工的正常有序進行。根據(jù)工程整體需要和現(xiàn)場條件,合理安排施工順序。細化施工項目，按先地下后地上、先深后淺、先復雜后簡單、不妨礙部分先開的施工順序進行安排。充分考慮工序的復雜因數(shù)，合理安排工期。施工順序根據(jù)以上原則，施工安排如下：電力檢查井及部分地溝先開,其它地溝段留作材料和土方施工運輸通道；先開部分結(jié)構(gòu)施工；電力支線施工；其它電力干線結(jié)構(gòu)施工；電力支架安裝；施工方法及主要技術(shù)控制措施工藝流程電力隧道挖槽T墊層砼T底板砼（鋼筋T模板T砼）7側(cè)墻及頂板砼（側(cè)墻及頂板鋼筋T側(cè)墻及頂板模板7砼）7拆模7回填土檢查井挖槽7墊層砼7底板砼（鋼筋7模板7砼）7側(cè)墻鋼筋7側(cè)墻及頂板模板7頂板鋼筋7側(cè)墻及頂板砼7拆模7回填土主要施工方法及技術(shù)控制措施本工程土建結(jié)構(gòu)工程形狀較簡單，混凝土檢查井的澆注質(zhì)量是結(jié)構(gòu)施工的重點控制對象。通過對以往工程施工質(zhì)量的分析，影響工程質(zhì)量的因數(shù)是多方面的，是整體工程各方面的綜合質(zhì)量的反映，混凝土結(jié)構(gòu)施工影響質(zhì)量的因數(shù)主要包括：鋼筋工程、模板工程、混凝土工程等為提高本熱力結(jié)構(gòu)工程的整體質(zhì)量，結(jié)合本工程的結(jié)構(gòu)形式，從以上幾個影響因數(shù)采取如下主要施工技術(shù)措施。鋼筋工程鋼筋質(zhì)量和加工應滿足和尊照＜＜市政工程施工技術(shù)規(guī)程＞＞等，鋼筋的加工質(zhì)量，尤其是鋼筋尺寸是否合適，直接影響后續(xù)模板支搭和混凝土保護層的控制，因此，鋼筋施工員按圖紙要求、施工規(guī)范規(guī)定及技術(shù)指標等進行鋼筋的整體放樣，反復核實，待無誤后，確定各種鋼筋的加工尺寸，并向鋼筋加工人員提供詳細鋼筋料表，對加工人合合員進行技術(shù)和現(xiàn)場演示交底，方可成批加工。鋼筋施工員必須對加工成品進行質(zhì)量檢查，確保鋼筋的加工質(zhì)量。加工后的鋼筋必須分開碼放整齊，作好詳細標識，鋼筋搬運過程中不得使鋼筋產(chǎn)生變形。鋼筋加工質(zhì)量是前提，鋼筋綁扎質(zhì)量是關(guān)鍵。只有保證各部位鋼筋的正確綁扎，才能不影響模板等后續(xù)工序。底板鋼筋綁扎前，在混凝土墊層上彈分檔線，按線排筋，先布短向筋再排縱向筋，并依次進行綁扎，上下層受力筋放在底面或上面，按底板厚度加工鋼筋梯子兩道，以保證底板厚度及鋼筋穩(wěn)定。另外，當下層筋綁扎時，及時安裝預埋件，按施工圖及規(guī)范布筋綁扎牢固，確保位置準確，綁扎后墊好保護層墊塊，按一平方米方格網(wǎng)放置水泥砂漿墊塊，墊塊厚度40mm。底板澆注完成后下道工序為墻體鋼筋綁扎，墻體鋼筋綁扎前，應將施工縫處混凝土鑿毛，并沖洗干凈，將以伸入底板的墻體鋼筋按位置調(diào)正、調(diào)直，然后采用排架法布置墻體鋼筋，在排架上按鋼筋間距劃分擋線。按設計要求布置鋼筋，然后按線布筋綁扎，雙排筋之間設鋼筋梯子，鋼筋梯子的加工尺寸必須準確，以保證支模時的保護層厚度，鋼筋綁好后墊好墊塊。遇人孔及支架位置，按設計圖紙要求設置加固筋。檢查井人孔、頂板梁及頂板鋼筋是在檢查井側(cè)墻及頂板模板已支搭完成后進行綁扎的。綁扎前先在模板上畫出梁的位置線及鋼筋的分擋線，并將梁鋼筋按位置就地綁扎成型后，依線排筋，綁扎下層及上層鋼筋，綁扎后在下層鋼筋加墊水泥沙漿墊塊，墊塊厚度30mm間距為1塊m2方格網(wǎng)放置，用鋼筋梯子控制上下層鋼筋的距離。根據(jù)圖紙要求，預理預理件，確保與土建結(jié)構(gòu)的整體結(jié)綁扎鐵絲需向結(jié)構(gòu)內(nèi)，以免各種鋼筋或綁扎鐵絲接觸模板破壞防水混凝土的結(jié)構(gòu)質(zhì)量。模板工程底板模板相對簡單，下面主要設計地溝側(cè)墻模板支搭體系。為提高混凝土結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量，根據(jù)混凝土墻體澆注的發(fā)展趨勢，今后混凝土墻體（尤其是地下有防水要求的結(jié)構(gòu)）施工將不允許使用穿墻螺栓。因此本次地溝側(cè)墻模板支搭體系不使用穿墻螺栓，采用優(yōu)質(zhì)定型、技術(shù)成熟、應用廣泛的SZ系列組合鋼模板。支搭橫肋采用①48鋼管,背楞采用組合花梁，沿地溝縱向每120cm一道。地溝內(nèi)外模板支撐使用帶可調(diào)頂托、底托、組合鋼管的配套體系，加固調(diào)節(jié)支撐時須隨時校核模板的垂直度、直順度、穩(wěn)定性、牢固性等，應作為整體進行調(diào)整，均衡對秤加固。322.2檢查井井室側(cè)墻、梁底及頂板模板也采用SZ系列組合鋼模（局部使用竹膠合板），頂板內(nèi)支撐為滿堂紅支架、配套可調(diào)頂托、底托，用100*100mr木方做頂模龍骨，上鋪鋼模板，以角模連接側(cè)模，外模支撐與地溝類似。模板要選用無變形、表面平整的。使用前先將表面雜物清理干凈后刷水質(zhì)脫模劑。側(cè)墻模板要先支內(nèi)模，待鋼筋綁完后將墻底面內(nèi)雜物清理干凈后再支外模并組裝加固。模板拼縫處粘貼泡沫膠條，防止?jié)仓炷習r跑漿，造成混凝土表面蜂窩、麻面現(xiàn)象發(fā)生。伸縮縫處安裝止水帶位置應根據(jù)圖紙要求設置，止水帶中心線與伸縮縫對正、垂直，止水帶上嚴禁釘釘或穿孔。模板支搭完畢，項目部內(nèi)部按照質(zhì)量驗收標準進行“三檢”，不得出現(xiàn)鋼筋、綁絲等接觸模板的現(xiàn)象。在自檢合格的基礎上由質(zhì)控員依據(jù)報驗要求向監(jiān)理工程師報驗混凝土工程本工程檢查井及鋼筋混凝土地溝均采用C3（防水混凝土，抗?jié)B等級為0.6MPa墊層混凝土強度為C15。澆筑時底板與側(cè)壁墻體留設施工縫分兩次澆筑，地溝縱向施工縫設置在伸縮縫處，底板與側(cè)壁施工縫設在下圖所示踢坎處。本工程采用商品混凝土，混凝土在攪拌站集中攪拌,由混凝土罐車運至施工現(xiàn)場，擬設混凝土泵車，將混凝土直接泵送到澆注部位；混凝土地溝按照每倉約25米劃分，必須跳倉澆筑，以保證止水帶處的澆注質(zhì)量。底板混凝土分倉一次澆筑完成，澆筑時先在一個部位進行，直至達到設計標高，混凝土形成扇形向前流動，然后在其坡面上繼續(xù)澆筑，循序推進。采用插入式振搗器，要做到“快插慢拔”一般每點振搗時間為20~30秒，移動間距不超過振搗器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持5—10cm?離，以混凝土表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。然后用木抹子在混凝土初凝前按照各部位的高程搓平、找齊。側(cè)墻混凝土采用循環(huán)分層澆筑，每層澆灌混凝土厚度不超過300mm振搗上層混凝土時振搗棒插入下層混凝土5—10cm左右。為了使混凝土施工縫處接觸密實，澆灌混凝土前先將基層表面浮漿和雜物清理干凈，再鋪約20m厚的相同配合比去石子的水泥砂漿，再澆灌混凝土?；炷猎噳K制作每次至少留設4組。一組送實驗室進行標養(yǎng)，二組放在現(xiàn)場同條件養(yǎng)護，另外一組留做備用。質(zhì)量通病的預防及控制措施工程中的質(zhì)量通病是由各個施工工序進行過程中的缺陷累積而成，也是施工技術(shù)、管理水平的綜合反映，只有加強每個施工環(huán)節(jié)的控制，才能消除質(zhì)量病的發(fā)生。主要從以下幾個方面控制本熱力結(jié)構(gòu)工程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病。鋼筋工程鋼筋加工成型尺寸不準，直接影響鋼筋骨架的尺寸，難于保證骨架的直順規(guī)整；箍筋難以與受力筋緊貼，增加綁扎的難度；易造成鋼筋頂模板；混凝土的鋼筋保護層難以保證符合質(zhì)量要求。采取如下預防和控制措施：加強鋼筋配料管理工作，鋼筋施工員必須反復核實、放樣，預先確定各種形狀鋼筋的下料長度調(diào)整值，配料時考慮周全，采用畫線方法：畫彎曲鋼筋分段尺寸時，將不同角度的下料長度調(diào)整值，在彎曲操作方向相反一側(cè)長度內(nèi)扣除，畫上分段尺寸線；形狀對稱的鋼筋從鋼筋中心開始畫線，向兩邊分畫；箍筋的加工尺寸不準，是施工中的常見病，非常容易造成箍筋頂模板、露筋現(xiàn)象，成批加工的箍筋應逐根檢查，彎折處逐根對齊；當鋼筋外形誤差超過質(zhì)量標準允許值時，I級鋼筋可以將彎折處直開，再行彎曲調(diào)整（只可返工一次），其他品種的鋼筋，不得重新彎曲。鋼筋綁扎中容易出現(xiàn)鋼筋間距和數(shù)量與設計要求不符、橫筋和縱筋不垂直、鋼筋保護層厚度有誤等通病電力地溝施工時，每倉長度較大，底板與部分墻筋一起綁扎時，在墊層上必須畫線，嚴格按設計規(guī)定的位置進行鋼筋排列，經(jīng)鋼筋施工員檢查無誤后方可綁扎，按線先綁底板下層筋，保證下層筋的準確位置，有利于側(cè)墻及上層鋼筋的準確定位，也能保證鋼筋的數(shù)量和間距，墻筋綁扎時先固定鋼筋梯子，保證墻體鋼筋有一定的剛度，再確定間距合適的控制立筋，在立筋上畫水平筋的布置間距，按間距綁扎水平筋；鋼筋的保護層厚度控制，首先必須理解和清楚設計圖紙的要求，分清控制保護層的鋼筋種類，避免保護層的理解錯誤，本次設計圖紙中要求的鋼筋保護層厚度是指受力鋼筋的保護層厚度，底板是指最上、下層鋼筋的保護層，側(cè)墻是指最里、外受力筋的保護層，頂板是指最上、下受力筋（包括梁）的保護層。模板工程由于模板本身的質(zhì)量問題如變形、平整度差等，造成模板拼裝出現(xiàn)錯臺、拼縫超寬、板面平整度不好、長寬尺寸存在累計誤差、對角線不等長及板件不規(guī)正等質(zhì)量缺陷。主要應采取選用、檢查、休整等控制措施，事先按質(zhì)量標準進行控制，避免不合格料具應用于工程中支模體系的安裝過程中，嚴格按模板支搭圖（結(jié)構(gòu)施工員按本方案原則，技術(shù)交底時必須根據(jù)具體情況設計模板支搭圖）進行配置，鉤頭、緊固螺栓應松緊一致，調(diào)整時要分析原因，統(tǒng)一考慮，協(xié)調(diào)松緊，盡量不作局部強支。混凝土工程由于模板、鋼筋等的質(zhì)量問題，以及支模體系安裝時留有薄弱環(huán)節(jié)，混凝土澆注時的側(cè)壓力等因數(shù)的影響，易造成跑模、脹模、漏漿現(xiàn)象，表現(xiàn)在拆模后結(jié)構(gòu)尺寸不準、局部墻面露筋、墻面出現(xiàn)蜂窩麻面。因此，結(jié)構(gòu)施工員必須進行支模體系的詳細交底，技術(shù)交底單必須由技術(shù)負責人審核，混凝土澆注前結(jié)構(gòu)施工員必須仔細檢查鋼筋和支模體系的質(zhì)量情況，預先準備好加固模板需用的木楔、方木等，混凝土澆注要根據(jù)結(jié)構(gòu)形式確定澆注順序、每次澆注高度、振搗方式等，并要有專人負責巡視、檢查、加固；為防止漏漿，本工程除要求用U型卡扣緊外，還要求對模板縫采用貼膠條的方法，必要時墊夾薄泡沐片或海棉條；混凝土振搗是控制蜂窩麻面現(xiàn)象的重要環(huán)節(jié)，對不同結(jié)構(gòu)部位的振搗需有詳細交底，由有經(jīng)驗的施工人員進行操作。質(zhì)量保證體系及措施5.1質(zhì)量方針以信為本，以質(zhì)取勝，科學管理，創(chuàng)建精品。質(zhì)量目標在施工中，嚴格按國家、北京市、有關(guān)部委頒布的現(xiàn)行