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蒸發(fā)車間Ⅰ、Ⅱ效加熱器更換施工方案編制:審核:審批:編制日期:2016年1月目錄TOC\o"1—2”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc441701123”1.工程概況 22。施工部署 2HYPERLINK\l”_Toc441701125”2.1質(zhì)量控制點(diǎn) 2HYPERLINK\l”_Toc441701126"2.2施工準(zhǔn)備 22.3施工依據(jù) 3HYPERLINK\l”_Toc441701128”2。4主要施工方法 3_Toc441701130”4。加熱器的安裝 6_Toc441701132"4。2加熱器的吊裝 10HYPERLINK\l”_Toc441701133”4.3設(shè)備吊裝注意事項(xiàng) 144。4設(shè)備安裝質(zhì)量要求 14HYPERLINK\l”_Toc441701135”5.勞動力及工機(jī)具需用計(jì)劃 14_Toc441701137”5。2施工機(jī)具需用計(jì)劃: 15HYPERLINK\l”_Toc441701138”5。3措施用料計(jì)劃 16HYPERLINK\l”_Toc441701139"6.保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施 166.1質(zhì)量控制目標(biāo) 16HYPERLINK\l”_Toc441701141"6。2主要質(zhì)量控制允許偏差 166。3主要質(zhì)量控制技術(shù)措施 167。1安全目標(biāo) 177.2檢查技術(shù)措施 17HYPERLINK\l”_Toc441701147”7.3組織措施 18HYPERLINK\l”_Toc441701148"7。4吊裝加熱器時要作好安全防護(hù)工作 18HYPERLINK\l”_Toc441701149"7。5吊裝加熱器時高空作業(yè)要作好安全防護(hù)工作 19_Toc441701151”8。1目標(biāo) 19HYPERLINK\l”_Toc441701152"8。2技術(shù)措施 198。3組織措施 199.現(xiàn)場管理組織 20HYPERLINK\l”_Toc441701155”10.施工進(jìn)度計(jì)劃 201。工程概況蒸發(fā)車間3#蒸發(fā)站I、Ⅱ效加熱器磨損嚴(yán)重,應(yīng)甲方委托我單位對其進(jìn)行整體更換。I、Ⅱ效加熱器頂部標(biāo)高+24。975m,加熱器外形尺寸為φ2200×13725,為立式,重量約50噸(含前段管箱、加熱管束、筒體等附件)。以上2個設(shè)備均安裝在其相對應(yīng)的分離器上,其安裝基礎(chǔ)標(biāo)高都為+14.935m。由于該裝置設(shè)備布置采用了流程化和同類設(shè)備集中化的布置原則,非常集中,加之吊裝作業(yè)環(huán)境較為狹窄,且原蒸發(fā)車間多處鋼結(jié)構(gòu)件、工藝管道、電氣設(shè)備及自動化儀器儀表等都需進(jìn)行保護(hù)性拆除,設(shè)備吊裝機(jī)具布置難度較大,被吊裝機(jī)具需多次移位,勞動強(qiáng)度增大,為此編制了切實(shí)可行的吊裝方案指導(dǎo)施工,也是保安全,保工期完成此次吊裝任務(wù)的關(guān)鍵所在。2.施工部署2。1質(zhì)量控制點(diǎn)a。加熱器安裝中心點(diǎn)及加熱器的垂直度。b。加熱器底部跟分離器焊接部位的焊接質(zhì)量。2。2施工準(zhǔn)備2.2。1對施工現(xiàn)場按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行統(tǒng)一安排布置。2.2。2對參加施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。2。2。3施工機(jī)具、材料備齊到位,并具備使用條件。2.2。4施工方案已經(jīng)甲方審批,施工現(xiàn)場水電已通.2。2。5土建做好吊車站位基礎(chǔ)的填鋪,根據(jù)施工圖與吊裝方案要求內(nèi)容,對現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)際勘察、測量,確認(rèn)準(zhǔn)確的吊車站位。2。2.6對設(shè)備進(jìn)行開箱檢查驗(yàn)收合格,并做好記錄。2。2.7按方案要求對所選吊車、卡環(huán)、索具等進(jìn)行檢查、測量,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行吊裝。尤其是對舊設(shè)備原來吊耳的檢查,如其發(fā)生堿脆應(yīng)對其進(jìn)行加固處理。2。2.8核對設(shè)備安裝圖與工藝配管圖,確定準(zhǔn)確的管口安裝方位。2.3施工依據(jù)A.《輕金屬冶煉機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》YSJ412-92B.《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231—2009C.施工圖紙技術(shù)要求、設(shè)備技術(shù)說明書及設(shè)備廠家資料。D.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-1991E.《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-20122.4主要施工方法根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及吊裝要求,擬計(jì)劃租用500t汽車吊進(jìn)行主吊,同時采用130t吊車進(jìn)行輔吊。吊裝前需要使用50t吊車對妨礙吊裝的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆除,需按要求對500t吊車站位點(diǎn)進(jìn)行壓實(shí)加強(qiáng)。新I、Ⅱ效加熱器提前進(jìn)場并卸至蒸發(fā)站旁的空地坡上。吊裝時先將舊的I效加熱器拆除放置在主路上,然后新的I效加熱器安裝到位,將舊的Ⅱ效加熱器拆除放置在主路上,然后新的Ⅱ效加熱器安裝到位,最后將拆下來的加熱器運(yùn)走。3。施工準(zhǔn)備(1)在3#蒸發(fā)站的通道及旁邊的泥土坡上,要對其泥土坡進(jìn)行開挖出吊車站位及作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑的空間,500t汽車吊站位的地方按要求打混凝土并壓實(shí)。此空間要滿足此次所有吊裝作業(yè)(含舊設(shè)備拆除后放置及新設(shè)備倒運(yùn)進(jìn)場起吊作業(yè)).圖一加熱器上部結(jié)構(gòu)圖(2)在吊裝前拆除對吊裝有妨礙的鋼結(jié)構(gòu),包括:+21.75m平臺上的剪刀撐,3#、5#立柱,消防水管。+33。4m和+27。38m的剪刀撐、1#柱至7#柱之間的軌道梁、橫梁、滑觸線。+16m平臺及+21.75m平臺妨礙吊裝起升的部分花紋板平臺。原車間上部鋼梁及電動葫蘆軌道、滑觸線等電氣設(shè)備也應(yīng)進(jìn)行保護(hù)性拆除,與設(shè)備連接的工藝管道、自動化儀器儀表等設(shè)備也應(yīng)進(jìn)行保護(hù)性拆除,這樣有利降低吊裝高度和作業(yè)半徑。(3)對加熱器頂部封頭及配套管道設(shè)備等鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)性拆除時,充分利用車間框架頂部原有的電動葫蘆做為吊裝機(jī)具進(jìn)行拆除,當(dāng)其電動葫蘆可以吊裝的所有構(gòu)件拆除完畢后,再對此電動葫蘆電源線、滑觸線、軌道等鋼構(gòu)件用50T吊車進(jìn)行拆除.設(shè)備附屬保溫層也應(yīng)進(jìn)行拆除.(4)I效分離器下部小錐體應(yīng)業(yè)主要求也要對其進(jìn)行拆除并更換新的。因此,I效分離器下部在拆除鋼結(jié)構(gòu)件時也要同時拆除.拆除此下部小錐體時,要從原來的焊縫用氣焊氣刨切割,與其連接的工藝管道、自動化儀器儀表等也應(yīng)進(jìn)行保護(hù)拆除。將其拆除移走后,要對分離器上的連接處用磨光機(jī)進(jìn)行打磨坡口,將此對接口處理合格后方可進(jìn)行吊運(yùn)新的下部小錐體進(jìn)行安裝焊接。因此小錐體工作時常處于高溫強(qiáng)堿的環(huán)境中,所以這此道焊口焊接必須使用合格熟練的高壓焊工進(jìn)行施焊,焊接完畢后再對其進(jìn)行熱處理,以保證其安裝質(zhì)量。圖二I效分離器下部小錐體(5)在+14.935m處,即加熱器與分離器連接部位搭設(shè)臨時平臺及腳手架,方便加熱器的拆裝。加熱器拆除時,用氣焊、氣刨將加熱器與分離器的環(huán)梁連接面焊縫刨開,并分別在加熱器與分離器上制作安裝四對小牛腿,用四臺50t千斤頂將加熱器與分離器緩慢頂開松動,使得加熱器與分離器完全分離開約10mm后回位,從而保證吊裝安全.當(dāng)確認(rèn)加熱器與分離器徹底分開無卡澀、連接后再進(jìn)行加熱器吊裝,加熱器實(shí)際吊裝重量約為66.5噸(含索具、卡具、平衡梁及內(nèi)部物質(zhì)等重量)。圖三加熱器與分離器結(jié)合處(6)所有施工人員及機(jī)具設(shè)備數(shù)量進(jìn)場時間嚴(yán)格按照已制定的進(jìn)場計(jì)劃進(jìn)場。(7)施工方案經(jīng)甲方批準(zhǔn)。(8)施工用的起重機(jī)具及施工材料齊全,并具備使用條件.(9)設(shè)備進(jìn)場要及時進(jìn)行檢驗(yàn),設(shè)備的開箱檢查要嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)備的技術(shù)資料進(jìn)行,仔細(xì)清點(diǎn),并做好檢查及驗(yàn)收記錄。圖四車間框架圖(9)設(shè)備的開箱檢查應(yīng)注意以下幾點(diǎn):a。主體、零部件表面應(yīng)無損傷等情況。b。檢查驗(yàn)收時未能發(fā)現(xiàn),而在施工中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有損傷等情況時,應(yīng)及時會同甲方有關(guān)單位分析原因,查明責(zé)任,及時處理。c.接收過來的設(shè)備及資料,應(yīng)分門別類妥善保管.圖五現(xiàn)場吊裝結(jié)構(gòu)示意圖4。加熱器的安裝4.1吊裝方法的確定4.1。1大型設(shè)備吊裝方法的確定根據(jù)設(shè)備的重量、外形尺寸及其現(xiàn)場布置特點(diǎn)和現(xiàn)有的汽車吊吊裝能力,加熱器采用500t汽車吊進(jìn)行吊裝,用130t吊車進(jìn)行輔吊。圖六現(xiàn)場平面布置圖4。1.2設(shè)備吊裝吊車的選用1。加熱器吊裝參數(shù)加熱器重量約50噸(含前段管箱、加熱管束、筒體等附件),加熱器總長11.973米,鋼絲繩及吊鉤的高度為約2米,吊裝時期底部需高過+21。75m平臺,其起吊總高度約為35m,吊裝幅度約為20m;2.汽車吊選型根據(jù)500T汽車吊起重性能表(見下表),在正常工作時其額定吊裝重量為58t>50t,所以滿足吊裝要求。LTM1500—500t全液壓汽車吊機(jī)主臂額定性能表1:支腿開距=10×9。6m、旋轉(zhuǎn)角度=360°、標(biāo)準(zhǔn)配重=135t?;剞D(zhuǎn)半徑(m)主臂長度(m)回轉(zhuǎn)半徑(m)16。121.326.531.736.942.133.5500400500400500400
26233。544。532526232526232526126225924823944。556261231255226245216243214229208183168
14556782061862021821921731901701901701561451331231161077891017015516214515614115313815313813412411410610094910121412810711910011799114971149710793928083731214161882718271837171656355161820225661536254585349。545202224264747。542.54640.540.536.52426283037。532。5363233。5312830323428。325。328。526.63234363824。221.736384019.440LTM1500—500t全液壓汽車吊機(jī)主臂額定性能表2:支腿開距=10×9.6m、旋轉(zhuǎn)角度=360°、標(biāo)準(zhǔn)配重=135t.回轉(zhuǎn)半徑(m)主臂長度(m)回轉(zhuǎn)半徑(m)47。352.557。762。968。173.478。684899387
73891012817269636054
46。5
41101214166357575249.5454339383533。531
27。4
20.91416182050454641。541。538363332.53028.826。825.824.219。518。2182022244036。537.534353230。528.227.825。924.923。222。621.116.815。6222426283431.530。528.128。926。425。92424。122。521.620.219.818。614。413.42628303228.926.6262424。82322.220。620。71918。617。317.416。312。411。43032343624。522。522。220.521.419。81917。417.516。116。1151513.910。29.23436384020。31818。917。418.316。915.814。2151413.912。912。9128。47.63840424416.114.315。914.515。614.313。212.11311。9121111。210。36.96。2424446489。213。211.813。111.911。210.310。99。910.19.39.58。85。54。8464850528.810.89.69.48。58。98。28。78。18。17.64。23.8505254568。55。27。76。97。677.56.97。26.73.53.2545658606。25.46.45。86。45。86。35。92.82。5586062645。34。75。34。85.452.21。9626466683。24.33。84。94。1666870723。43。73.37072742。9744。1。3主吊鋼絲繩的選用吊裝時,利用加熱器上的法蘭管接吊耳用4股鋼絲繩進(jìn)行吊裝,其單股受力為F=50。407/4=12。6t;取安全系數(shù)K=8,其單股最少破斷拉力T=12.6*8=100.8t;根據(jù)鋼絲繩(6×37+1)主要技術(shù)參數(shù),φ47.5mm鋼絲繩破斷力為118。5t〉100.8t;滿足使用要求,故選用6×37+Fcφ47.5的鋼絲繩.4。2加熱器的吊裝1、加熱器的拆除:將相關(guān)管道、法蘭及三根排空管進(jìn)行拆除;500t吊車掛好加熱器的吊耳并稍微帶上勁,此工作全部完成后方可進(jìn)行切割加熱器與分離結(jié)合面的焊縫.2、加熱器的試吊:當(dāng)加熱器與分離器完全切割分離后,500t吊車要緩慢起鉤并吊起加熱器使其完全脫離分離器結(jié)合法蘭面100mm處,此時停止起鉤,此時要對所有的吊裝機(jī)具、設(shè)備情況及周邊物件進(jìn)行全面檢查,查看是否存在不安全隱患或不良現(xiàn)象,當(dāng)確認(rèn)一切正常后方可進(jìn)行吊裝.2、加熱器吊裝:500t吊車要緩慢起鉤至脫離21.75m平臺,往5#柱方向擺桿,距離地面約1m時,用130t吊車配合緩慢起鉤,500t吊車緩慢回鉤至加熱器吊平后,同時回鉤將加熱器放置在路上并用專用支架固定好.3、打磨分離器的環(huán)梁下安裝面至表面光滑,使得新的加熱器與分離器接觸良好,保證其焊接質(zhì)量。4、用500t吊車主吊,130t吊車輔吊進(jìn)行加熱器的安裝。先同時起鉤將加熱器平吊離地面1m,500t吊車緩慢起鉤,130t吊車緩慢回鉤并始終保持加熱器底部離地1m直至加熱器整個豎起來。摘除尾部的鋼絲繩,500t吊車裝緩慢起鉤將加熱器吊裝到位。5、利用經(jīng)緯儀及水平儀對加熱器進(jìn)行垂直度及水平度的調(diào)整。加熱器環(huán)梁的安裝面與分離器下安裝面相對應(yīng)的點(diǎn)(180°)之間的距離最大偏移不超過3mm,加熱器環(huán)梁的安裝面與上管板上表面相對應(yīng)的點(diǎn)(180°)之間的距離最大偏差不超過2mm,6、調(diào)整完成后對加熱器進(jìn)行固定及焊接。7、再按此方法進(jìn)行吊裝Ⅱ效加熱器.8、對相關(guān)管道、電氣設(shè)備、及自動化儀表等配套設(shè)備進(jìn)行安裝。9、設(shè)備、管道進(jìn)行保溫層安裝。10、試車。11、對拆除的鋼結(jié)構(gòu)、滑觸線、電源線、消防水管等進(jìn)行恢復(fù)。12、工完場清。圖七雙機(jī)抬吊示意圖一圖八雙機(jī)抬吊示意圖二圖九雙機(jī)抬吊示意圖三圖十加熱器吊裝圖示4.3設(shè)備吊裝注意事項(xiàng)a.起吊前必須檢查鋼絲繩是否有斷絲等損壞現(xiàn)象。b.起吊時,注意設(shè)備不得跳動、搖晃及卡環(huán)卡住和鋼絲繩扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象.c。派人監(jiān)護(hù)汽車吊,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時報(bào)告起重總指揮。c。派專人監(jiān)護(hù)吊裝設(shè)備現(xiàn)場并拉設(shè)警示繩,非施工人員不得進(jìn)入吊裝場地。d.吊裝過程設(shè)專人指揮。4。4設(shè)備安裝質(zhì)量要求設(shè)備安裝偏差要求及檢測方法如下表:設(shè)備名稱檢測項(xiàng)目允許偏差(mm)檢測方法加熱器中心線±5鋼卷尺檢測標(biāo)高±15鋼卷尺檢測前段管箱法蘭水平度1/1000水平儀鉛垂度1/1000經(jīng)緯儀測量5。勞動力及工機(jī)具需用計(jì)劃5.1勞動力需用計(jì)劃序號工種人數(shù)備注1工程負(fù)責(zé)人12施工員13質(zhì)檢員14安全員15材料設(shè)備員16鉗工27起重工6有特殊工種操作證8鉚工29電焊工6有特殊工種操作證10氣焊工2有特殊工種操作證11維護(hù)電工1有特殊工種操作證5.2施工機(jī)具需用計(jì)劃:序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1手拉葫蘆5t臺42手拉葫蘆3t臺63手拉葫蘆2t臺64吊裝帶5t條45敲擊扳手55#/46#/30#把各26梅花扳手24#把27鋼卷尺5m把28經(jīng)緯儀臺19框式水平儀0。02mm件110千斤頂50t臺411鉛絲1mmm212卡環(huán)30t個213手錘6磅個214大錘18磅個215氣焊套316焊機(jī)630型臺1氣刨用17焊機(jī)350型臺618平板車臺1倒運(yùn)設(shè)備、材料19吊車50t臺1吊裝、拆除零星構(gòu)件20吊車130t臺1溜尾輔助吊21吊車500t臺1主吊機(jī)22熱處理設(shè)備套123電動磨光機(jī)125型臺224電動磨光機(jī)100型臺25。3措施用料計(jì)劃序號名稱規(guī)格型號數(shù)量用途1熱軋H型鋼HW300×300×10×156米制作平衡梁2鋼板δ=30mm930kg制作吊耳、卡具3鋼板δ=20mm1300kg制作吊耳、卡具4鋼板δ=10mm600kg恢復(fù)平臺鋼構(gòu)件5槽鋼[16a60米搭設(shè)臨時平臺6工字鋼I20a24米搭設(shè)臨時平臺7等邊角鋼∠63×636米搭設(shè)臨時平臺8枕木22×16×250cm30塊9麻繩6分200米10鐵絲8#50kg11鋼絲繩Φ47。56×37+1200米12鋼絲繩Φ156×37+160米13竹跳板3.5×30×200cm30塊6。保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施6.1質(zhì)量控制目標(biāo)健全質(zhì)保體系,加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)和管理,認(rèn)真組織施工使工程合格率達(dá)100%,優(yōu)良率達(dá)85%,堅(jiān)決杜絕的重大質(zhì)量事故,工程質(zhì)量爭取全部達(dá)到或優(yōu)于規(guī)范的規(guī)定,使建設(shè)單位滿意.6。2主要質(zhì)量控制允許偏差6.2。1垂直度的校準(zhǔn)利用設(shè)備上、下兩部位的測量標(biāo)志,用經(jīng)緯儀或吊線錘來測量垂直度,如垂直度不合要求,也可利用斜墊鐵及千斤頂進(jìn)行調(diào)整,直到垂直度小于其高度1/1000,最大不能大于10mm。6.3主要質(zhì)量控制技術(shù)措施6。3。1所有施工人員應(yīng)熟悉圖紙,掌握本專業(yè)的施工及驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),真正做到按圖紙施工,按規(guī)范施工.施工員及施工小組配備施工驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集,使之能隨時對照執(zhí)行。6。3。2做好工程的技術(shù)交底工作,使操作者心中有數(shù),真正做到按程序和施工方案要求施工,關(guān)鍵的地方更要引起重視加以控制.6.3.3材料、設(shè)備、原器件安裝前要進(jìn)行認(rèn)真檢查,合格的才能使用和安裝。不合格的及時提出,要求有關(guān)部門處理和調(diào)換,不得勉強(qiáng)使用。6.3.4分項(xiàng)工程完工后,要認(rèn)真進(jìn)行檢查,及時填寫自檢記錄及安裝記錄、調(diào)試記錄。有關(guān)人員要進(jìn)行復(fù)查,然后認(rèn)真填寫評定表及質(zhì)量報(bào)表。6.3。5試驗(yàn)所需的儀表、設(shè)備,必須使用合格的,經(jīng)校驗(yàn)準(zhǔn)確,在校驗(yàn)期內(nèi)的.調(diào)整、試驗(yàn)要認(rèn)真按規(guī)程操作,并及時如實(shí)填寫試驗(yàn)記錄。6.4主要質(zhì)量組織措施6。4。1健全質(zhì)量組織,指揮部以指揮長為統(tǒng)帥,下設(shè)專檢人員,分部指揮長為領(lǐng)導(dǎo),下設(shè)質(zhì)檢員,技術(shù)主管,分公司以經(jīng)理為首,下設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、施工員、班組設(shè)兼職質(zhì)量員,互助組設(shè)立自檢員,共同努力把好質(zhì)量關(guān)。6.4.2強(qiáng)化工程質(zhì)保體系,認(rèn)真執(zhí)行ISO9002質(zhì)保體系文件及作業(yè)指導(dǎo)書,領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)檢員及施工員對不合格的項(xiàng)目有權(quán)提出返修或推倒重來。7。保證安全的技術(shù)組織措施7。1安全目標(biāo)健全安全保證體系,加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),杜絕重大安全事故,死亡重傷率為0,輕傷率要小于5‰。7。2檢查技術(shù)措施7。2.1施工人員必須持證上崗,新參加工作的人員必須首先進(jìn)行安全教育,并考試合格后才能進(jìn)入現(xiàn)場施工。7。2.2施工人員必須學(xué)習(xí)本工種的安全操作規(guī)程,并熟悉及牢記之.7.2.3凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽,穿戴勞保用品,高空作業(yè)或超出圍欄施工必須系好安全帶。7。2。4用電設(shè)備要做好外殼接地,裝好線路及用電開關(guān),保險絲要合適,總開關(guān)、主要用電設(shè)備,較危險的用電設(shè)備都要裝漏電開關(guān)。7.2.5要裝設(shè)明顯的安全標(biāo)志,危險的地方要裝安全網(wǎng),跳板,梯子要放牢,甚至綁扎牢固才使用。安裝及停送電要有專業(yè)電工專人負(fù)責(zé)。7.2.6注意防火,所用油漆、汽油等要妥善保管,遠(yuǎn)離火源。動用電、氣焊時要遠(yuǎn)離設(shè)備,并注意清除附近的易燃物。7.2.7高空作業(yè)時必須戴好安全帶。7。2。8使用火焊時,氧氣、乙炔瓶的距離必須超過5米。7.2.9吊裝設(shè)備或物件事先要檢查好吊裝機(jī)具及設(shè)備,確定具備吊裝條件后方可進(jìn)行吊裝,吊裝大型或貴重物件時要進(jìn)行試吊,并經(jīng)相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)同意后方可吊裝,吊裝過程中必須設(shè)立專人指揮;操作人員必須聽從指揮.7.2。10吊裝設(shè)備及重物時,重物下嚴(yán)禁站人,注意觀察周圍環(huán)境以防吊裝時碰到其他設(shè)備或物件。7.3組織措施7.3。1施工現(xiàn)場必須健全安全組織機(jī)構(gòu),明確崗位責(zé)任制,設(shè)置專職安全員,班組設(shè)兼職安全員,技術(shù)負(fù)責(zé)人,施工員也要管安全。7。3.2現(xiàn)場專職安全員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全督促檢查工作,制止一切違章指揮和違章作業(yè),設(shè)安全標(biāo)志,抓各種安全措施的落實(shí)。7。3.4要做好安全交底工作,技術(shù)交底的同時要進(jìn)行安全交底,進(jìn)行工作安排時也交待安全事項(xiàng)。7。4吊裝加熱器時要作好安全防護(hù)工作7.4.1凡參加吊裝的施工人員,都必
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