管道修復(fù)施工方法

管道修復(fù)施工方法一、施工準(zhǔn)備1、管槽施工前對現(xiàn)有管線及其他地下障礙進(jìn)行細(xì)致的現(xiàn)場調(diào)查，逐一進(jìn)行現(xiàn)場刨驗(yàn)，同時(shí)請有關(guān)管線部門進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，并做記錄。2、若發(fā)現(xiàn)與本次設(shè)計(jì)管線發(fā)生沖突的情況，及時(shí)通知監(jiān)理、業(yè)在水排除后，方可開槽施工。3、根據(jù)設(shè)計(jì)給定的規(guī)劃樁，用全站儀等測量儀器測量管道中心點(diǎn)，確定管線的準(zhǔn)確位置，井體位置做好栓樁記錄。4、沿管線位置加密水準(zhǔn)點(diǎn)，做好明顯標(biāo)記并加以保護(hù)，同時(shí)進(jìn)行驗(yàn)證，即經(jīng)常進(jìn)行閉合校核。5、沿管線位置引設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并做點(diǎn)記加以保護(hù)，沿管線設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并經(jīng)常閉合校核。二、舊管清理1、使用高壓水清洗以清除管道內(nèi)可能影響新管成形的污垢、垃圾及其他雜物。2、不需要清潔的原管壁，僅需要沒有明顯的障礙物即可。即使管道有麻面、局部孔洞缺失等問題，也不需要進(jìn)行預(yù)處理，不會(huì)產(chǎn)生起鼓、波浪、內(nèi)襯管脫離等質(zhì)量問題。三、工程調(diào)水和封堵500mm時(shí)進(jìn)行作業(yè)，施工中并要進(jìn)行系統(tǒng)大調(diào)水。四、管道檢測1、采用閉路電視或人工的方法，查清原有管道坍塌、腐蝕等缺陷和異常情況。2、采用閉路電視檢測時(shí)，管道內(nèi)水位高度不大于管道垂直高度20%。五、型材的選用1、本工程選用的型材為螺旋纏繞襯管修復(fù)專用的聚氯乙烯板帶，外襯鋼帶。板帶兩邊必須有能互鎖的公母鎖扣，并且可以焊接。2、所有進(jìn)場產(chǎn)品都應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)以確保質(zhì)量。所有型材表面布滿T形肋，以增加其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，內(nèi)表面則應(yīng)光滑平整。六、纏繞修復(fù)1、在入井修復(fù)之前必須對井下狀況進(jìn)行檢測，對有毒、易燃?xì)怏w和缺氧情況作一個(gè)環(huán)境評估，必須符合安全規(guī)范。2、在施工前要把板帶按一定的方向纏繞到送料機(jī)上，并把送料機(jī)放到合適的位置，防止板帶產(chǎn)生扭勁現(xiàn)象。3、地面型材控制人員應(yīng)根據(jù)井內(nèi)纏繞速度，控制型材支架轉(zhuǎn)速，并檢查型材是否破損，如有破損，在時(shí)間允許情況下，可迅速進(jìn)行修復(fù)；如破損嚴(yán)重，短時(shí)間無法修復(fù)，則立即通知井口指揮人員，井口指揮人員應(yīng)立即向井下人員和鋼帶機(jī)控制人員發(fā)出暫停施工指令，進(jìn)行修復(fù)。4、在開動(dòng)設(shè)備前要先檢查監(jiān)控系統(tǒng)和通信系統(tǒng)，各工位聽從項(xiàng)管道爬行車同步前進(jìn)，直到管道末端，新管到達(dá)另一個(gè)檢查井后，停止纏繞，PVC管形成。七、管道灌漿八、閉水試驗(yàn)待檢查井砌筑完畢及管道護(hù)管、接口達(dá)一定強(qiáng)度后，即進(jìn)行閉水試驗(yàn)，要求水頭高層從管內(nèi)頂至井頂為2m，滲水量按照規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收。九、土方回填土方回填需選擇好土，嚴(yán)禁用淤質(zhì)土進(jìn)行回填，基槽回填土要求30cm每層