食品研發(fā)產(chǎn)品成本控制

食品研發(fā)產(chǎn)品成本計算及成本控制食品企業(yè)研發(fā)人員接觸到的產(chǎn)品成本計算工作通常是將配方轉(zhuǎn)化成一個標(biāo)準(zhǔn)批次所用到的物料種類和用量交給財務(wù)部門用于成本計算，或是研發(fā)人員按照財務(wù)人員制定的成本計算的模板文件進行計算。01研發(fā)人員成本計算工作的重要性研發(fā)人員承擔(dān)的產(chǎn)品成本計算工作其實是產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本的計算不是實際生產(chǎn)過程中生產(chǎn)成本核算。標(biāo)準(zhǔn)成本是指在正常和高效率的運轉(zhuǎn)情況下制造產(chǎn)品的成本，而不是指實際發(fā)生的成本，是發(fā)現(xiàn)并分析實際成本對標(biāo)準(zhǔn)成本的偏離構(gòu)成成本控制一項重要內(nèi)容。標(biāo)準(zhǔn)成本通常用于生產(chǎn)相關(guān)部門的績效考核。生產(chǎn)相關(guān)部門在生產(chǎn)過程中低于或更接近標(biāo)準(zhǔn)成本可以獲取額外的正向激勵。標(biāo)準(zhǔn)成本也是食品企業(yè)在產(chǎn)品定價、業(yè)務(wù)報價、加工方式、加工技術(shù)選擇等決策時的重要參考因素。研發(fā)人員在產(chǎn)品開發(fā)、工藝改進等工作進行時必須要考慮成本因素，進行成本計算工作既可以控制產(chǎn)品物料成本，也可以在這個過程中與生產(chǎn)、設(shè)備、采購等部門充分溝通產(chǎn)線生產(chǎn)可行性。02食品企業(yè)產(chǎn)品成本構(gòu)成食品企業(yè)基本都是按照產(chǎn)品規(guī)格計算產(chǎn)品成本，不同規(guī)格的產(chǎn)品對應(yīng)的產(chǎn)品成本并不相同。一般食品企業(yè)的產(chǎn)品成本有以下幾個部分構(gòu)成。一、內(nèi)容物成本該規(guī)格產(chǎn)品所包含內(nèi)容物使用到的所有配料的成本之和。先計算一個標(biāo)準(zhǔn)批次產(chǎn)品用到的所有配料的用量乘以配料單價之和，再除以單個產(chǎn)品的凈含量可以計算出單個產(chǎn)品的內(nèi)容物成本內(nèi)容物成本需要包含各個工序配料損耗的成本。二、包材成本包括直接包裝內(nèi)容物的袋子、杯子、瓶子、罐子等內(nèi)包成本；為了便于銷售或者儲運的袋子、盒子等中包成本；儲運過程中保護產(chǎn)品的箱子等外包成本，包括膠水、打包帶、纏繞膜、墊板、托盤等其他物料成本。該規(guī)格產(chǎn)品一個標(biāo)準(zhǔn)批次包材用量（含損耗）乘以包材單價之和再除以一個標(biāo)準(zhǔn)批次產(chǎn)品數(shù)量是單個產(chǎn)品的包材成本。三、人工成本生產(chǎn)該規(guī)格產(chǎn)品產(chǎn)線各崗位及生產(chǎn)輔助崗位所有用工總和。統(tǒng)計該規(guī)格產(chǎn)品產(chǎn)線開工時，各個崗位所需工人總數(shù)和單位時間內(nèi)產(chǎn)品產(chǎn)量（含生產(chǎn)期間停機時間），由此計算出生產(chǎn)單個產(chǎn)品所需工時，再乘以工時單價，即可得出單件產(chǎn)品人工成本和標(biāo)準(zhǔn)批次人工成本。四、能耗成本水、壓縮空氣、電、燃油、燃氣、蒸汽等產(chǎn)生動力的能耗成本。有的公司產(chǎn)線只生產(chǎn)單一產(chǎn)品，這條產(chǎn)線正常生產(chǎn)一段時間使用的能耗除以生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量即為單個產(chǎn)品能耗用量，乘以單價可得能耗成本。如果一條產(chǎn)線生產(chǎn)多個規(guī)格或者不同品類產(chǎn)品，需要按照一定的比例給不同產(chǎn)品分配能耗成本。如果沒有歷史數(shù)據(jù)可以參考，最笨的辦法就是每個單品生產(chǎn)時跟蹤測算一個時間段的能耗，再根據(jù)這個時間段生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量計算能耗成本。五、設(shè)備維修費用產(chǎn)線設(shè)備設(shè)施維護、修理發(fā)生的備件材料費用。六、勞保費用食品企業(yè)動勞保費的范圍包括工作服、手套、清洗消毒用品等勞保用品，清涼飲料等防暑降溫用品等。七、設(shè)備折舊生產(chǎn)線設(shè)備及生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備設(shè)施、工具等折舊費用。八、固定資產(chǎn)折舊廠房、倉庫、辦公樓等建筑物折舊費用。食品企業(yè)的設(shè)備維修、勞保、設(shè)備折舊、固定資產(chǎn)折舊等費用很難直接計算到某個品類規(guī)格的產(chǎn)品上。一般是根據(jù)這些費用的預(yù)算按照一個既定比例分配到某個產(chǎn)品上。例如按照預(yù)估產(chǎn)量、產(chǎn)線生產(chǎn)時長等，產(chǎn)量大、生產(chǎn)時長的產(chǎn)品承擔(dān)的比例要高。03產(chǎn)品成本計算方法食品企業(yè)一般是分步計算產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本，先計算內(nèi)容物成本，再計算半成品成品，然后計算成品成本。再加上各種管理費用得出產(chǎn)品出成價格。內(nèi)容物成本=配料成本之和半成品成本=內(nèi)容物成本+內(nèi)包材成本+半成品人工成本+能耗成品成本=半成品成本+包裝人工成本+中包、外包成本+設(shè)備維修、勞保、折舊等費用。產(chǎn)品出廠價格=成品成本+各種管理費用+銷售利潤04如何進行產(chǎn)品成本控制食品企業(yè)產(chǎn)品成本控制的方式通常有以下幾種：一、降低開發(fā)費用食品企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)或者產(chǎn)品改進費用都會疊加到產(chǎn)品成本里邊，開發(fā)費用越低，對降低產(chǎn)品成本越有利。產(chǎn)品開發(fā)費用過高經(jīng)常會導(dǎo)致企業(yè)放棄新品開發(fā)或者工藝改進的項目。食品企業(yè)新品開發(fā)應(yīng)結(jié)合現(xiàn)有產(chǎn)線進行產(chǎn)品開發(fā)盡量不做產(chǎn)線建設(shè)及改造。要充分利用原輔料材料供應(yīng)商及設(shè)備供應(yīng)商資源協(xié)助產(chǎn)品開發(fā)。盡量采用成熟技術(shù)或者引入成熟技術(shù)成果減少小試、中試、試生產(chǎn)測試費用。二、降低物料成本降低物料成本是往往是食品企業(yè)首要考慮的方法，在保證質(zhì)量的前提下，盡量降低原輔材料采購價格或者用低價格物料替換價格物料。研發(fā)部門一個很重要的常規(guī)工作就是物料替換測試和驗證。企業(yè)降低生產(chǎn)物料損耗和提高成品合格率也可降低物料成本。三、降低人工成本人工成本髙可能是某些食品企業(yè)比同行主要競爭劣勢之一。越來越多的企業(yè)希望產(chǎn)線自動化程度越高越好，不是所有的企業(yè)都有足夠的資金建設(shè)自動化程度較髙的產(chǎn)線。通過工藝優(yōu)化、重點設(shè)備改進、工人熟練度提髙等提髙工人效率和引入標(biāo)準(zhǔn)工時正向激勵提髙積極性等方式也是有效降低人工成本的方式。四、提高開機率提髙開機率是降低成本的有效方式，產(chǎn)線產(chǎn)能越大，造價越髙,開機率越重要。開機率也是產(chǎn)線KPI的一個關(guān)鍵指標(biāo)。食品企業(yè)提髙開機率的方式主要有：降低設(shè)備故障率；降低換線頻率；縮短換線準(zhǔn)備時間；合理搭配產(chǎn)線產(chǎn)品組合等。五、降低能耗水電汽等能源損耗是食品企業(yè)產(chǎn)品成本的組成部分。優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高過程控制精度和管理水平，可以縮短產(chǎn)品加工時間，收窄溫度、時間等工藝參數(shù)控制范圍，可以有效減低能耗。改變產(chǎn)品包裝形式、貨架期等影響加工工藝的改變也可改變企業(yè)的能耗情況六、降低倉儲物流成本食品加工用原輔材料及成品大部分是重量大或者體積大而價值低，有些不能遠距離運輸或者運輸時候需要考慮保鮮措施。食品生產(chǎn)企業(yè)建廠時都需要考慮要更靠近原料產(chǎn)地還是市場集中區(qū)域。通過技術(shù)提升，盡量采用可使常溫儲存，可抵御高溫、冷凍、潮濕、低壓等各種惡劣氣候條件，適應(yīng)多種運輸方式的加工技術(shù)。七、降低管理費用食