生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度

生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度為確保生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少設(shè)施設(shè)備的故障停機(jī)臺(tái)時(shí)，提高開機(jī)率，保證全廠生產(chǎn)任務(wù)的順利完成，特制定本管理制度。一、設(shè)備科是全廠設(shè)施設(shè)備管理主要責(zé)任部門，在業(yè)務(wù)上領(lǐng)導(dǎo)機(jī)修班、電工班開展工作。針對(duì)全廠設(shè)施設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、使用、保養(yǎng)中出現(xiàn)的問題及時(shí)組織人員解決。二、檢修和保養(yǎng)計(jì)劃1、計(jì)劃修理包括設(shè)施設(shè)備年度大修、中修、月度小修。全年分列停修。2、車間每年一次檢修計(jì)劃，由車間安排執(zhí)行，在落實(shí)檢修計(jì)劃前，對(duì)設(shè)施設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行認(rèn)真檢查，根據(jù)完好狀況，提供檢修項(xiàng)計(jì)劃、規(guī)程，要做到定項(xiàng)目、定內(nèi)容、定時(shí)間、定人員、定材料、定額。3、單機(jī)設(shè)備每年大修一次。由設(shè)備科根據(jù)大修周期提前一個(gè)月對(duì)設(shè)備進(jìn)行完好檢查，編排大修計(jì)劃，提供大修申請(qǐng)報(bào)告，報(bào)分管經(jīng)理批準(zhǔn)同意后方可進(jìn)行。4、設(shè)施設(shè)備檢修、大修計(jì)劃要與生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)制定、同時(shí)檢查、同時(shí)考核，生產(chǎn)與維修發(fā)生矛盾時(shí)要服從計(jì)劃。5、因意外情況需停機(jī)檢修要隨時(shí)編入當(dāng)月計(jì)劃中。6、設(shè)施設(shè)備改造、機(jī)電設(shè)備、專用工具等的檢修要做到統(tǒng)一安排。7、全廠分列檢修，由主管的副總經(jīng)理通知設(shè)備科對(duì)分列設(shè)備進(jìn)行檢查，決定需修理項(xiàng)目、內(nèi)容，提供檢修計(jì)劃、備件計(jì)劃、材料計(jì)劃，報(bào)經(jīng)理批準(zhǔn)落實(shí)后方可停機(jī)。三、生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備實(shí)行三級(jí)保養(yǎng)制度1、全廠用設(shè)施設(shè)備、通風(fēng)主機(jī)、設(shè)備主機(jī)、附機(jī)、行車、維修設(shè)備等實(shí)行“三級(jí)保養(yǎng)制”，即例保（日常維護(hù)保養(yǎng)）、一保（檢修）、二保（中修或大修）。2、日常保養(yǎng)：當(dāng)日生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)施設(shè)備由操作工人按照設(shè)備使用保養(yǎng)要求，結(jié)合潤(rùn)滑保養(yǎng)，精心維護(hù)擦拭，認(rèn)真檢查，及時(shí)排除不正常的現(xiàn)象，做到“五無”“五不”，即無油泥、無料液、無塵、無振動(dòng)、無噪音；不漏油、不漏料、不漏水、不漏氣、不漏電。3、一保：按每月設(shè)施設(shè)備檢查計(jì)劃和各車間實(shí)際情況，進(jìn)行停機(jī)檢修，主要以車間維修工為主，操作工人參加，對(duì)有毛病的設(shè)施設(shè)備在準(zhǔn)備好備件的前提下與生產(chǎn)調(diào)節(jié)進(jìn)行局部解體檢查，更換已損壞部件，調(diào)整，緊固機(jī)件或已松動(dòng)的螺絲，更換潤(rùn)滑油脂。4、二保：根據(jù)各設(shè)施設(shè)備的大修周期要求，做好設(shè)施設(shè)備的大修工作。中修和大修要在設(shè)備科的直接領(lǐng)導(dǎo)下，由設(shè)備和，生產(chǎn)車間配合，專人負(fù)責(zé)按計(jì)劃執(zhí)行。5、大修的標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)施設(shè)備已達(dá)到的大修周期，經(jīng)檢查部分機(jī)件已磨損損壞，生產(chǎn)效率低，嚴(yán)重影響生產(chǎn)或因意外事故造成設(shè)備損壞，小修不能恢復(fù)功能，必需進(jìn)行中修和大修。6、大修的要求：是對(duì)該機(jī)進(jìn)行大部分檢查，更換已損壞的部件，更換潤(rùn)滑油脂，刮研磨損滑動(dòng)部件，校正機(jī)體，緊固所有螺絲、螺釘、設(shè)備機(jī)件、管道除塵、除銹、更新，清除所有缺陷，恢復(fù)設(shè)備精度，達(dá)到出廠時(shí)的工藝標(biāo)準(zhǔn)或大修前的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。四、潤(rùn)滑管理1、潤(rùn)滑管理機(jī)構(gòu)：設(shè)備科、生產(chǎn)車間、維修組、各班組和設(shè)備操作者，要加強(qiáng)潤(rùn)滑管理制度，實(shí)行潤(rùn)滑“五定”，即：定人、定時(shí)、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量。主要設(shè)備要填寫潤(rùn)滑卡片，其他設(shè)備做好潤(rùn)滑記錄。2、潤(rùn)滑同期①主要設(shè)備按照潤(rùn)滑卡片，定期、定質(zhì)、定量注油。②近水部位要加注鈣脂黃油。③高溫、高速部位加注鈉基脂黃油。④加注黃油期限：全封閉部位每15天加油一次，半年更換一次；半封閉部位每7天加油一次，三個(gè)月?lián)Q油一次；無封閉部位每班加油數(shù)次。3、輪箱、減速機(jī)、機(jī)械泵、軸承箱加注機(jī)油，加設(shè)期限是全封閉部位每月加油一次，每季換油一次；半封閉部位和無封閉部位每班加油數(shù)次，并隨時(shí)清除油污。4、環(huán)境較差部位應(yīng)隨時(shí)加油。5、潤(rùn)滑不良，漏油，注不進(jìn)油等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除。五、設(shè)施設(shè)備閑置與報(bào)廢管理1、設(shè)施設(shè)備閑置封存與啟用：①設(shè)施設(shè)備連續(xù)使用三個(gè)月以上由使用單位進(jìn)行原地封存保管，連續(xù)停用一年以上由設(shè)備部門列為限制設(shè)備，指派專人和單位對(duì)閑置設(shè)備進(jìn)行原地搬遷和封存管理。②設(shè)施設(shè)備在閑置封存期間，必須遵守下列規(guī)定：a由電工切斷電耕牛。b關(guān)閉動(dòng)力管線，排除水、料、氣等流體物質(zhì)。c清洗附件，并由車間指定專人管理，閑置設(shè)備、配件由備件庫負(fù)責(zé)管理。d封存設(shè)備要加遮蓋物。e電器設(shè)備由電工清理干凈，采取防塵、防潮措施。f設(shè)備封存期間由設(shè)備科安排專人搞好必要大修和保養(yǎng)。2、設(shè)施設(shè)備報(bào)廢條件①以超過規(guī)定使用年限的陳舊設(shè)備，或主要部件已磨損、破壞，設(shè)備效率達(dá)不到最低生產(chǎn)水平，不能修復(fù)和改裝者。②因意外事故時(shí)設(shè)備受到嚴(yán)重?fù)p壞，無法修復(fù)使用，必須拆除的設(shè)施設(shè)備。③嚴(yán)重影響安全，繼續(xù)使用會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)，已無法修復(fù)或改裝者。④自制非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備與裝置，經(jīng)技術(shù)鑒定不能使用，又無法修復(fù)和改裝者。3、報(bào)廢手續(xù)設(shè)施設(shè)備由于原結(jié)構(gòu)磨損，無法修復(fù)和改裝需要報(bào)廢時(shí)，由設(shè)備科組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)鑒定，填寫報(bào)廢報(bào)告單，報(bào)請(qǐng)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后方可按報(bào)廢處理。六、設(shè)施設(shè)備事故報(bào)告1、凡設(shè)施設(shè)備因非正常損壞，致使停產(chǎn)或效能降低者，均稱為事故。2、事故分為一般事故和重大事故。①一般事故a因設(shè)備損壞而使生產(chǎn)間斷4小時(shí)以下，廠內(nèi)電力和動(dòng)力供應(yīng)全廠性間斷15分鐘以下、車間間斷30分鐘以下者。b修理費(fèi)用在50-300元以內(nèi)者。②重大事故a因設(shè)備損壞而使生產(chǎn)車間間斷1晝夜以上，廠內(nèi)電力和動(dòng)力供應(yīng)全廠性間斷30分鐘以上、車間間斷1小時(shí)以上者。b修理費(fèi)用在500元以上者。c某些嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備而使生產(chǎn)車間中斷的事故，按修復(fù)達(dá)到事故前狀況所修的修理費(fèi)用作為衡量事故的依據(jù)。3、設(shè)施設(shè)備事故處理①設(shè)備發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，除不及時(shí)搶救會(huì)擴(kuò)大事故損失外，應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即報(bào)告。一般事故有車間主任組織調(diào)查分析，重大事故由主管部長(zhǎng)和設(shè)備科調(diào)查分析。②發(fā)生事故的車間主任應(yīng)根據(jù)事故調(diào)查分析結(jié)果，在事故發(fā)生后3個(gè)月內(nèi)填寫好事故報(bào)告單，報(bào)設(shè)備科。一般事故報(bào)設(shè)備科批示，重大事故報(bào)部長(zhǎng)批示。③重大事故發(fā)生后，設(shè)備科應(yīng)在當(dāng)日內(nèi)報(bào)部長(zhǎng)并于3日內(nèi)寫出事故報(bào)告單報(bào)分管部長(zhǎng)。④事故查明原因后，應(yīng)積極組織搶修，事故發(fā)生單位應(yīng)組織人擬定避免事故再次發(fā)生的措施。⑤對(duì)事故責(zé)任者的處理根據(jù)情節(jié)輕重，分別給予批評(píng)教育，按規(guī)定給以適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)賠償，對(duì)屢教不改或隱瞞不報(bào)者予以加重處罰。⑥對(duì)事故要做到“三不放過”，即事故原因分析不清不放過，事故責(zé)任人與群眾未受教育不放過，沒有防范措施不放過。七、設(shè)施設(shè)備技術(shù)資料管理1、每臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備均應(yīng)列入設(shè)備臺(tái)帳，每臺(tái)設(shè)備都有檔案，按檔案要求詳細(xì)完整無缺填寫。2、主要生產(chǎn)設(shè)備（專業(yè)設(shè)備）應(yīng)有全套圖形裝訂成冊(cè)。3、全廠生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有易損件、備件圖形。4、專用設(shè)備和通用設(shè)備易損件均應(yīng)復(fù)制底圖，并分類存入底圖檔案，并設(shè)底圖臺(tái)帳。5、設(shè)備檔案包括從設(shè)備進(jìn)廠后的開箱驗(yàn)收起，經(jīng)安裝、試車、投產(chǎn)、使用維護(hù)修理，改裝、調(diào)試、事故至申請(qǐng)報(bào)廢為止。整個(gè)生產(chǎn)過程中新產(chǎn)生的指導(dǎo)性技術(shù)文件和設(shè)備技術(shù)性能變化狀況記錄等技術(shù)性文件。①設(shè)備進(jìn)廠后，開箱驗(yàn)收過程中所產(chǎn)生的技術(shù)性文件，包括裝箱單、開箱驗(yàn)收單、使用安裝說明書、精度檢查及出廠合格證、隨機(jī)配件圖紙。②安裝試車過程中所產(chǎn)生的技術(shù)性文件，安裝工藝規(guī)程、設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖、電氣接線圖、地下管道及有關(guān)隱蔽工程圖、設(shè)備試車規(guī)范，精度檢查記錄及安裝驗(yàn)收合格證。③設(shè)備投產(chǎn)運(yùn)行中所產(chǎn)生的技術(shù)性文件，移交給車間的設(shè)備附件清單，設(shè)備維修保養(yǎng)操作和安全技術(shù)規(guī)程、設(shè)備潤(rùn)滑卡片。④設(shè)備在使用、維修過程中所產(chǎn)生的技術(shù)文件。a設(shè)備維修記錄，設(shè)備事故報(bào)告單。b維修中現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪的圖紙、易損件更換明細(xì)表、修理工藝、大修記錄、精度檢查、修理驗(yàn)收單。c設(shè)備改進(jìn)、改裝中的圖紙、工藝文件、報(bào)廢審批、報(bào)廢前的鑒定及審批文件。6、以上資料，均有設(shè)備科資料員負(fù)責(zé)收集、整理、填寫、保管。八、設(shè)施設(shè)備交接班1、交接班前必須對(duì)所操作設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的清洗、擦拭、對(duì)設(shè)備周圍場(chǎng)地進(jìn)行清潔處理。2、交接班前必須對(duì)所操作設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑。3、交接班前必須檢查設(shè)備有無異常，如有異常，在自己能處理的范圍內(nèi)應(yīng)立即處理，自己不能處理及時(shí)匯報(bào)當(dāng)班負(fù)責(zé)人或車間領(lǐng)導(dǎo)，并在交接班時(shí)對(duì)接班人進(jìn)行交待。4、交班時(shí)，對(duì)接班人員必須講清設(shè)備運(yùn)行情況，并做好交接記錄。如有設(shè)備待修更需交代清楚，指明損壞部位及異?，F(xiàn)象。5、操作人員接班時(shí)，如發(fā)現(xiàn)所接設(shè)備未進(jìn)行潤(rùn)滑，或不符合清潔要求，要通過當(dāng)班負(fù)責(zé)人提出交涉。6、接班人員必須聽取交班人員介紹設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)生的故障及處理情況。7、接班人員如發(fā)現(xiàn)所接設(shè)備運(yùn)行異常，技術(shù)指數(shù)達(dá)不到要求，可