某廣播電視中心綜合樓技術(shù)標(biāo)

PAGEPAGE106目錄TOC\o"1-3"第一章暖通工程2第1節(jié)暖衛(wèi)工工程2第2節(jié)通風(fēng)空空調(diào)及防排煙煙系統(tǒng)331、系統(tǒng)概況況332、工藝流程程353、系統(tǒng)施工工做法及要求求354、試車及調(diào)調(diào)試45第3節(jié)電氣工工程461、系統(tǒng)概況況462、電氣專業(yè)業(yè)施工做法5573、關(guān)鍵工序序節(jié)點做法（防防雷接地及等等電位聯(lián)結(jié)）86第二章工程概概況96第三章編制依依據(jù)97暖通工程暖衛(wèi)工程5.15.1..1生活給水系系統(tǒng)：a系統(tǒng)概況：：1.水源：本工工程水源為城城市自來水，水水壓為0.2MPPa。由市政道道路上引兩條條DN200的給水管在在室外成環(huán)，供供室外消防用用水及生活用用水。2.豎向分區(qū)：：建筑物生活活用水由地下下室水泵房內(nèi)內(nèi)的變頻恒壓壓供水設(shè)備供供給。為滿足足各用水點水水壓不超過0.35MMPa，12層及12層以下支管管前加減壓閥閥。3.系統(tǒng)：地下下室泵房內(nèi)設(shè)設(shè)有生活水池池一座，由室室外兩條DN150的給水引入入管供水。變變頻恒壓供水水設(shè)備由三臺臺大泵、一臺臺小泵及Ф800mm氣壓罐組成成。作為生活活飲用水的過過濾措施。在在水箱（池）設(shè)設(shè)自潔式消毒毒器作為消毒毒措施。4.水的計量：：本工程由市市政自來水管管接入的給水水引入管上設(shè)設(shè)總水表，各各衛(wèi)生間設(shè)水水表。b工藝流程：：安裝準(zhǔn)備現(xiàn)場加加工干管安裝裝立管安裝支支管安裝管道道試壓管道沖洗管道防防腐和保溫系系統(tǒng)調(diào)試c施工做法及及要求：本工程生活水給給水管道采用用鋼塑管，絲絲扣或法蘭連連接；進(jìn)戶管管采用PPR管，熱熔連連接。1.鋼塑管，因因為它以冷軋軋鋼帶和熱塑塑性塑料為原原料，經(jīng)氬弧弧焊成型的多多孔薄壁鋼管管為增強(qiáng)體，外外層和內(nèi)層雙雙面復(fù)合熱塑塑性塑料的一一種新型復(fù)合合壓力管材。由由于鋼板網(wǎng)管管增強(qiáng)體背保保覆在熱塑性性塑料中，因因此這種復(fù)合合管材既克服服了鋼管和塑塑料管的缺點點，又具有鋼鋼管和塑料管管的優(yōu)點。1)從入口處開開始安裝，并并加好盲板以以備試壓，將將預(yù)制好的管管道按編號排排列，清掃管管膛，纏麻抹抹鉛油，依次次上緊，絲扣扣外露兩至三三扣。找直找找正，核對甩甩口。2)按管徑尺寸寸分別套制絲絲扣，管徑115-32mmm套兩次，400-50mmm套三次，700mm以上套套3-4次。套絲螺紋扣數(shù)如如下：管徑DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100扣數(shù)899910111213143)配裝管件件時應(yīng)將所需需管件帶入管管絲扣，試試試松緊度(一般用手帶帶入3扣為宜)，在絲扣處處涂鉛油，纏纏麻后帶入管管件，然后用用管鉗將管件件擰緊，使絲絲扣外露2--3扣。2.進(jìn)戶PPP-R管熔接時應(yīng)應(yīng)按下列步驟驟進(jìn)行：⑴（1）熱熔工工具接通電源源，到達(dá)工作作指示燈后方方能開始操作作；（2）切割管材材，必須使斷斷面垂直于管管軸線。管材材切割一般使使用專用工具具，切割后的的管材斷面應(yīng)應(yīng)去除毛邊和和毛刺；（3）管材與管管件連接端面面必須清潔、干干燥、無油；；（4）用卡尺和和合適的筆在在管端測量并并繪出熱熔深深度，熱熔深深度應(yīng)符合下下表二：（5）熔接彎頭頭或三通時要要按圖紙設(shè)計計要求，應(yīng)注注意其方向，在在管線和管材材的直線方向向上，用輔助助標(biāo)志標(biāo)出其其位置；連接接時，無旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)地把管件導(dǎo)導(dǎo)入加熱套內(nèi)內(nèi)，插入到所所標(biāo)志的深度度。無旋轉(zhuǎn)地地把管件推到到加熱頭上，達(dá)達(dá)到規(guī)定標(biāo)志志處。加熱時時間必須滿足足表二的規(guī)定定（也可按熱熱熔工具生產(chǎn)產(chǎn)的廠家的規(guī)規(guī)定）；表一：熱熔連接接技術(shù)要求201454325167433220844402112645022.5186563242466（6）直線均勻勻地插到所標(biāo)標(biāo)深度，使接接頭處形成均均勻凸縫；（7）在表二規(guī)規(guī)定的加工時時間內(nèi)，剛?cè)廴劢雍玫慕宇^頭還可校正，但但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。⑵管道安裝時不不得有軸向扭扭曲，穿墻或或穿樓板時不不宜強(qiáng)制校正正。ＰＰＲ管管與其它金屬屬管道平行敷敷設(shè)時應(yīng)有一一定的保護(hù)距距離，近距離離不宜小于100ｍｍ，且ＰＰＰＲ管宜在在金屬管道的的內(nèi)側(cè)。室內(nèi)內(nèi)明裝管道應(yīng)應(yīng)在土建粉飾飾完畢后進(jìn)行行，安裝前應(yīng)應(yīng)配合土建正正確預(yù)留孔洞洞和預(yù)埋套管管。⑶管道穿越樓板板時應(yīng)設(shè)置鋼鋼套管，且高高出地面20～50ｍｍ。熱水水管道穿墻壁壁時，應(yīng)配合合土建設(shè)置鋼鋼套管，冷水水管道穿墻時時可預(yù)留孔洞洞，洞口尺寸寸較外徑大50ｍｍ。如穿穿越的是基礎(chǔ)礎(chǔ)墻應(yīng)設(shè)置金金屬套管，且且套管與基礎(chǔ)礎(chǔ)墻預(yù)留孔洞洞上方的凈空空高度不應(yīng)小小于100ｍｍ。⑷管道安裝時必必須按不同管管徑和要求設(shè)設(shè)置管卡和吊吊卡，位置應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)設(shè)要平整，管管卡與管道接接觸應(yīng)緊密，但但不得損傷管管道表面。采采用金屬管卡卡或吊架時，金金屬管卡與管管道之間應(yīng)采采用塑料帶或或橡膠等軟物物隔墊。立管管和橫管支吊吊架的間距不不得大于表三三、四的規(guī)定定。表二冷水管支吊吊架間距㎜橫管（㎜）650800950110012501400立管（㎜）10001200150070018002000⑸管道的試壓（1）鋪設(shè)、暗暗裝、保溫的的在隱蔽前，做做好單項，管管道安裝完畢畢進(jìn)行綜合水水壓試驗，必必須按設(shè)計規(guī)規(guī)定和規(guī)范要要求對管道進(jìn)進(jìn)行分系統(tǒng)強(qiáng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性性試驗。（2）試壓前必必須排凈空氣氣，試驗壓力力值為0.8MPPa,穩(wěn)壓1小時，壓降降不超過0.05MMPa，然后后在工作壓力力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)穩(wěn)壓2小時，壓降降不超過0.03MMPa，同時時檢查各連接接處不滲不漏漏為合格。⑹沖洗:管道在交工使用用前按規(guī)范要要求進(jìn)行水沖沖洗和消毒沖沖洗。如具備備條件水沖洗洗應(yīng)用自來水水連續(xù)沖洗，并并保證有充足足的流量，沖沖洗至出口處處水樣與進(jìn)口口處目測同樣樣清澈、無污污濁物為止。沖沖洗水流不得得經(jīng)過所有設(shè)設(shè)備。經(jīng)消毒毒沖洗后的水水質(zhì)經(jīng)有關(guān)部部門化驗后應(yīng)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求。⑺管道保溫：管道保溫材料的的材質(zhì)、規(guī)格格及做法待與與設(shè)計及甲方方協(xié)商后確定定。但進(jìn)行管管道保溫施工工是應(yīng)單根進(jìn)進(jìn)行。管道的的法蘭、閥門門處的保溫考考慮到單獨更更換拆卸，保保溫層在該處處應(yīng)留有足夠夠的空隙，再再以同樣材質(zhì)質(zhì)的保溫材料料填補空隙，以以便更換。5.15.1..2生活排水系系統(tǒng)及雨水排排水系統(tǒng)a系統(tǒng)概況：：①本建筑采用生生活污水、廢廢水合流制，經(jīng)經(jīng)化糞池處理理后排入市政政管網(wǎng)。②地下泵房及消消防電梯機(jī)坑坑的排水均由由集水坑、潛潛水排污泵提提升至室外雨雨水管網(wǎng)。③本工程主樓的的屋面雨水采采用內(nèi)排水系系統(tǒng)，排至室室外雨水井。本本工程的群房房屋面雨水采采用外排水系系統(tǒng)，排至散散水上。（具具體詳建筑專專業(yè)圖紙）b工藝流程安裝準(zhǔn)備現(xiàn)場加加工干管安裝裝立管安裝支支管安裝卡件件固定封口堵堵洞閉水試驗驗通水試驗c施工作法與與要求①本工程一層頂頂板下的各排排水立管及連連接各立管的的排水橫干管管采用柔性接接口機(jī)制排水水鑄鐵管，接接口為密封橡橡膠圈。1)管材外表面面應(yīng)光滑，無無氣泡、裂紋紋，管壁均勻勻，色澤一致致，直管段撓撓度不大與1%。管件造型型規(guī)矩、光滑滑，無毛刺。承承口應(yīng)有捎度度，與插口配配套。2)為便于進(jìn)行行灌水試驗，污污水立管每層層均設(shè)置一個個檢查口，距距地面1m。屋頂透氣氣帽距屋面均均為0.7米。立管隔隔層設(shè)置地平平負(fù)載卡子，立立管根部抹水水泥臺，雨水水漏斗由土建建安裝，應(yīng)密密切配合施工工。3)水平管道相相互連接應(yīng)應(yīng)應(yīng)盡可能采用用45度斜三通進(jìn)進(jìn)行連接，立立管底部與主主干管連接處處應(yīng)采用兩個個45度的彎頭連連接。4)頂板下水水平管道采用用污水吊卡，吊吊棍采用可調(diào)調(diào)式，間距不不大于2m，拐彎處應(yīng)應(yīng)適當(dāng)增加。5)管道穿墻墻及地面應(yīng)安安裝套管，管管徑均比其穿穿越管大兩號號，做好密封封；衛(wèi)生間、廚廚房內(nèi)的套管管高出地面50mm。6)灌水試驗驗：隱蔽的排水管道道在隱蔽前必必須分層做灌灌水試驗。滿滿水15分鐘，若水水面下降，再再滿水延續(xù)5分鐘，以液液面不下降為為合格。施工工完畢的管道道必須進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格的通水試試驗。7)防腐刷油油：型鋼支吊吊架在刷漆前前應(yīng)清除表面面的污垢等物物。明裝管道道支吊架刷樟樟丹兩道，銀銀粉兩道。暗暗裝管道支吊吊架刷樟丹兩兩道。8)通球試驗驗：系統(tǒng)通水水試驗進(jìn)行后后，對每根污污水立管和水水平干管至引引出口處進(jìn)行行投球試驗，球球體不小于管管徑的2/3，投球后管管道通暢無阻阻為合格。②本工程二層及及以上的各排排水立管、通通氣管采用PVC-U芯層發(fā)泡排排水管，粘結(jié)結(jié)劑粘接。1）管材外表面面應(yīng)光滑，無無氣泡、裂紋紋，管壁均勻勻，色澤一致致，直管段撓撓度不大與1%。管件造型型規(guī)矩、光滑滑，無毛刺。承承口應(yīng)有捎度度，與插口配配套。2）各管段粘接接時必須按粘粘接工藝依次次進(jìn)行，塑料料管配管時應(yīng)應(yīng)將管材與管管件承接口試試插；管端插插入伸縮節(jié)處處欲留間隙，夏夏季為5-10mmm，冬季為15-200mm。3）膠粘劑必須須標(biāo)有生產(chǎn)廠廠名稱、生產(chǎn)產(chǎn)日期和使用用年限，并必必須有出廠合合格證和使用用說明書，管管件、管材、膠膠粘劑應(yīng)由同同一廠家配套套供應(yīng)。4）粘接前用砂砂紙將粘接表表面打毛，并并用干布擦干干凈。粘接前前接口表面如如粘有油污、吸吸附物或加工工殘留物，必必須清理干凈凈，否則會直直接影響粘接接強(qiáng)度。如粘粘有油污，應(yīng)應(yīng)用棉紗蘸丙丙酮等清潔劑劑擦凈。5）粘接劑涂刷刷時，用油刷刷蘸膠粘劑涂涂刷被粘接插插口外側(cè)及粘粘接承口內(nèi)側(cè)側(cè)時，應(yīng)軸向向涂刷，動作作迅速、涂刷刷均勻，涂刷刷的膠粘劑要要適量，不得得漏圖或涂抹抹過厚，冬季季施工時，應(yīng)應(yīng)先涂承口，再再涂插口。6）承插口涂刷刷膠粘劑后，即即找準(zhǔn)方向?qū)⒐茏虞p輕插插入承口，對對直后擠壓，且且凈置2～3分鐘，插接接過程中，可可稍做旋轉(zhuǎn)，但但不得超過11/4圈，不不得插到底后后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。7）承插接口插插接完畢后，應(yīng)應(yīng)立即將接頭頭處多余的膠膠粘劑用棉紗紗或干布粘清清潔劑擦干凈凈，并根據(jù)膠膠粘劑的性能能和氣候條件件靜置至接口口固化為止，冬冬季施工時固固化時間應(yīng)適適當(dāng)延長。8）全部粘接后后，管道要直直，坡度均勻勻，核對甩口口，用專用膠膠帶裹纏進(jìn)行行保護(hù)。管道道坡度除圖中中注明外，橫橫管管道坡度度均為以下坡坡度：DN1000ii=0.02。9）立管外徑為為75mm及以上的應(yīng)應(yīng)不大于2m，立管應(yīng)用用管卡箍固定定在墻柱上，下下面的管卡距距地面1.5m。立管應(yīng)用UPVC管專用管卡卡。衛(wèi)生間立立管穿越樓板板時，立管周周圍做高出地地坪10-200mm的阻水圈，嚴(yán)嚴(yán)禁接合部位位發(fā)生滲水現(xiàn)現(xiàn)象。10）頂板下水水平管道采用用污水吊卡，吊吊棍采用可調(diào)調(diào)式，間距不不大于2m，拐彎處應(yīng)應(yīng)適當(dāng)增加。③灌水試驗：需隱蔽的排水管管道在隱蔽前前必須分層做做灌水試驗。滿滿水15分鐘，再灌灌滿觀察5分鐘，以液液面不下降，管管道及接口無無滲漏為合格格。施工完畢畢的管道必須須進(jìn)行嚴(yán)格的的通水試驗。④防腐刷油：型型鋼支吊架在在刷漆前應(yīng)清清除表面的污污垢等物。明明裝管道支吊吊架刷防銹漆漆兩道，銀粉粉兩道。暗裝裝管道支吊架架刷防銹漆兩兩道。⑤保溫：設(shè)在吊吊頂內(nèi)排水管管做防結(jié)露保保溫；見下表表；管徑mm1520253240507080100125150保溫厚度mm20202020202525252525255.15.1..3衛(wèi)生器具設(shè)設(shè)施a工程概況：：本工程所有衛(wèi)生生潔具均選用用選用節(jié)水型型產(chǎn)品，具體體型號配合甲甲方定。b工藝流程：：安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔潔具及配件檢檢驗衛(wèi)生潔具具安裝衛(wèi)生潔潔具配件組裝裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具具與墻邊縫隙隙處理衛(wèi)生潔潔具外觀檢查查通水試驗c施工做法與與要求:①衛(wèi)生器具安裝裝按91SB2圖冊有關(guān)部部分施工，給給排水管道甩甩口坐標(biāo)標(biāo)高高應(yīng)保證安裝裝時準(zhǔn)確無誤誤，給排水配配件齊全，啟啟閉靈活，表表面光潔，鍍鍍鉻層保護(hù)良良好，各接口口處無滲漏。②管道的甩口標(biāo)標(biāo)高、座標(biāo)、尺尺寸應(yīng)保證安安裝時準(zhǔn)確無無誤。在防水水及裝修前應(yīng)應(yīng)及時校核。③衛(wèi)生潔具落地地穩(wěn)裝應(yīng)采用用熟白灰膏與與水泥混合灰灰。坐便器與與緊固件及配配件的安裝必必須加橡膠墊墊及光墊圈。洗洗臉盆及小便便器穩(wěn)裝在墻墻面和支架要要著實穩(wěn)固，存存水彎排水管管連接處用石石棉繩、油灰灰填實。④給水配件要齊齊全，啟動要要靈活，表面面光潔，各接接口處無滲漏漏。⑤坐便器固定螺螺栓為M6，水箱固定定螺栓為M10，并用橡膠膠墊及平光墊墊壓緊，凡固固定衛(wèi)生潔具具的螺栓、螺螺母、墊圈均均應(yīng)使用鍍鋅鋅件。⑥排水栓和地漏漏的安裝應(yīng)平平正、牢固，低低于排水表面面周邊無滲漏漏。地漏水封封高度不得小小于50mm。⑦連接衛(wèi)生器具具的排水管道道接口應(yīng)緊密密不漏，其固固定支架管卡卡等支撐位置置應(yīng)正確、牢牢固、與管道道的接觸應(yīng)平平整。⑧支架安裝必須須牢固，器具具與支架接觸觸緊密，支架架與器具之間間不得用墊灰灰及墊磚的方方法固定標(biāo)高高，各類支架架均應(yīng)做好防防腐并刷好面面漆。⑨所有衛(wèi)生潔具具都應(yīng)做通水水試驗、100％的滿水試試驗。試驗水水位達(dá)到溢水水口高度后，檢檢查連接處均均無滲漏為合合格。5.15.1..4消火栓給水水系統(tǒng)a消火栓給水水系統(tǒng)概況：：消防用水量：室室內(nèi)消火栓用用水量：40L／S；火災(zāi)延續(xù)續(xù)時間：2.0H；一次滅火火用水量：288m3。本工程室內(nèi)消火火栓系統(tǒng)不分分區(qū)。本工程由地下室室泵房內(nèi)的三三臺消火栓泵泵（兩用一備備）加壓供水水。十二層及及十二層以下下各層的消火火栓均采用減減壓型消火栓栓。消火栓系統(tǒng)管道道在一層吊頂頂內(nèi)及頂層成成環(huán)，平時屋屋頂?shù)?8m3消防水箱及及增壓穩(wěn)壓設(shè)設(shè)備一套維持持壓力，消防防時，直接啟啟動消火栓箱箱內(nèi)的起泵按按鈕及和穩(wěn)壓壓設(shè)備聯(lián)動，啟啟動消火栓主主泵。消火栓泵也可在在消防控制室室和水泵房手手動控制起停停。本工程整個消火火栓系統(tǒng)設(shè)地地下式消防水水泵接合器SQX1550－A型2套。SQX1000－A型1套。供消防防車向系統(tǒng)補補水用。本工程室內(nèi)消火火栓采用如下下規(guī)格：單出口消火栓箱箱：內(nèi)配消火火栓口DN65一個，尼龍龍襯膠水帶長長25m一條，水槍?dǎo)?9一支。b工藝流程::安裝準(zhǔn)備干管安安裝立管安裝裝消火栓及支支管安裝管道道試壓管道沖沖洗消火栓配配件系統(tǒng)通水水試驗c施工做法與與要求:①本工程消火栓栓系統(tǒng)管道采采用無縫鋼管管，焊接連接接。閥門及需需拆卸處采用用法蘭連接。②無縫鋼管焊接接要求：1）管路焊接前前清理焊口，不不能留有油漆漆等雜物。2）焊條的強(qiáng)度度選擇要不低低于母材強(qiáng)度度。3）焊縫用全熔熔透式，插入入部分不能超超過管壁，焊焊縫最少要兩兩層。環(huán)境溫溫度低于-17℃，不可進(jìn)行行焊接。4）焊接點要層層式，水紋一一致。當(dāng)完成成第一道焊道道后，清理焊焊面焊渣后再再焊第二層。管管道的焊縫不不得埋于墻內(nèi)內(nèi)或不便于維維修的地方。5）管壁厚≥55mm必須鏟坡口口并清除氧化化皮。坡口角角度、鈍邊尺尺寸、對口間間應(yīng)符合規(guī)范范要求。6）法蘭不得直直接焊在彎頭頭處，焊口距距法蘭不小于于一個管徑且且≥100mm，焊縫距管管道支吊架≥50mm。③立管明裝時每每層樓板要預(yù)預(yù)留孔洞，立立管可隨著結(jié)結(jié)構(gòu)穿入，以以減少立管接接口。安裝前前先放線,確保立管豎豎直。④消火栓支管要要以栓閥的坐坐標(biāo)、標(biāo)高定定位甩口，核核定后再穩(wěn)固固消火栓箱。5、消防管按按0.0055坡度安裝，坡坡向泄水裝置置。⑤管道支架：立立管底部的支支吊架要求固固定，防止立立管下墜；消消防立管每層層設(shè)置一個地地平負(fù)載卡子子；水平管道道支架可采用用以下三種方方式：1）普通吊架。管徑DN≤100，并且吊點點安全可靠，不不影響結(jié)構(gòu)的的安全性時，可可采用脹栓生生根；2）加強(qiáng)吊架。管管徑DN≥125或無可靠吊吊點時，可采采用頂板預(yù)埋埋鐵件或預(yù)留留孔洞；3）型鋼托架。管管徑DN≥125或無可靠吊吊點時，可采采用型鋼預(yù)埋埋件生根。⑥管道試壓及消消火栓試驗：：1）管道試壓::系統(tǒng)試驗壓壓力為1.4MPaa其壓力保持2小時無明顯顯滲漏為合格格。2）消消火栓試驗：：室內(nèi)消火栓栓系統(tǒng)安裝完完畢后應(yīng)取屋屋頂層試驗消消火栓和首層層取兩處消火火栓作試射試試驗。先檢測測屋頂試驗消消火栓的流量量和壓力(充實水柱)，須達(dá)到設(shè)設(shè)計及規(guī)范要要求。在首層層選兩處消火火栓作試射，要要滿足兩股充充實水柱能同同時到達(dá)消火火栓應(yīng)到達(dá)的的最遠(yuǎn)點的能能力。⑦管道沖洗：消消防管道安裝裝完畢后應(yīng)按按有關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行沖洗，達(dá)達(dá)到水質(zhì)無污污濁物清徹為為合格。⑧消火栓安裝裝:1)產(chǎn)品均應(yīng)有有消防部門的的制造許可證證及合格證方方可使用。2)消火栓箱如如安裝在輕質(zhì)質(zhì)隔墻上時，應(yīng)應(yīng)有加固措施施。3)消火栓閥門門中心距地11.1m。4)消火栓配件件安裝：應(yīng)在在交工前進(jìn)行行。消防水龍龍帶應(yīng)折好放放在掛架上或或卷實、盤緊緊放在箱內(nèi)，消消防水槍要豎豎放在箱體內(nèi)內(nèi)側(cè)。消防水水龍帶與水槍槍，快速接頭頭的連接，一一般用14#鉛絲綁扎兩兩道，每道不不少于兩圈，使使用卡箍時，在在里側(cè)加一道道鉛絲。設(shè)有有電控按紐時時，應(yīng)注意與與電氣專業(yè)配配合施工。⑨系統(tǒng)調(diào)試：消防系統(tǒng)通水調(diào)調(diào)試應(yīng)達(dá)到消消防部門測試試規(guī)定條件。測測試最不利點點的消火栓的的壓力和流量量能滿足設(shè)計計要求。5.15.1..5自動噴淋系系統(tǒng)及雨淋滅滅火系統(tǒng)a自動噴淋系系統(tǒng)及雨淋滅滅火系統(tǒng)概況況：自動噴淋系統(tǒng)概概況：1.本建筑按中中危險Ⅰ級設(shè)計噴水強(qiáng)強(qiáng)度（6升/分2米，作用面面積160m2）。自動噴噴水滅火用水水量26L/S，火災(zāi)延續(xù)續(xù)時間1.0h，一次滅火火用水量93.6mm3。2.本工程于各各層各房間均均設(shè)噴頭保護(hù)護(hù)。3.本工程自動動噴淋系統(tǒng)為為一個分區(qū)，自自噴水泵兩臺臺（一用一備備）設(shè)于地下下室水泵房內(nèi)內(nèi)，平時管網(wǎng)網(wǎng)壓力由設(shè)于于屋頂?shù)南婪浪浼霸鰤簤悍€(wěn)壓設(shè)備維維持，消防時時，噴頭動作作自噴水泵自自動啟動與增增壓穩(wěn)壓設(shè)備備聯(lián)動向管網(wǎng)網(wǎng)供水。自噴噴水泵也可在在消防控制室室和泵房內(nèi)手手動控制。4.本工程采用用濕式自動噴噴水滅火系統(tǒng)統(tǒng)。5.采用68℃℃吊頂型玻璃璃球噴頭。6.本系統(tǒng)設(shè)地地下式消防水水泵接合器SQX1550-A型2套。供消防防車向系統(tǒng)補補水用。本系系統(tǒng)共設(shè)有四四套濕式報警警閥，每套承承擔(dān)噴頭數(shù)不不超過800個。每層噴噴水干管及每每個防火分區(qū)區(qū)均設(shè)有水流流指示器、信信號碟閥。12層及12層以下在各各個橫干管上上設(shè)置減壓孔孔板以保證各各層入口壓力力約為0.4MPPa。當(dāng)噴頭與風(fēng)口、燈燈具位置有矛矛盾時，各專專業(yè)可以協(xié)商商調(diào)整，但要要求噴頭間距距滿足規(guī)范要要求。雨淋滅火系統(tǒng)概概況：在一層電電視談話類演演播室、二層層電視綜合節(jié)節(jié)目演播室內(nèi)內(nèi)設(shè)置雨淋滅滅火系統(tǒng)。根據(jù)雨淋系統(tǒng)雨雨淋閥開啟后后其閥后連接接所有開式灑灑水噴頭同時時噴水的特點點，雨淋滅火火用水量92.6LL/S，火災(zāi)延續(xù)續(xù)時間1.0h，一次滅火火用水量331.88m3。本系統(tǒng)設(shè)有一套套雨淋報警閥閥，每套承擔(dān)擔(dān)噴頭數(shù)不超超過800個。本工程雨淋系統(tǒng)統(tǒng)為一個分區(qū)區(qū)，雨淋水泵泵三臺（二用用一備）設(shè)于于地下室水泵泵房內(nèi)，平時時管網(wǎng)壓力由由設(shè)于屋頂?shù)牡南浪渚S維持，消防時時，雨淋閥開開啟自動啟動動雨淋水泵向向管網(wǎng)供水。雨雨淋水泵也可可在消防控制制室和泵房內(nèi)內(nèi)手動控制。采用大口徑噴頭頭。噴頭布置置見二次設(shè)計計。因雨淋系統(tǒng)水量量較大消防車車無法滿足系系統(tǒng)補水，故故不設(shè)水泵接接合器。手提式滅火器的的設(shè)置：按《建筑滅火器器配置設(shè)計規(guī)規(guī)范》的規(guī)定定于每層設(shè)手手提式磷酸銨銨鹽干粉滅火火器。每層滅滅火器設(shè)置位位置及數(shù)量詳詳見平面圖。b工藝流程::干管安裝報警閥安裝立管安裝安裝準(zhǔn)備干管安裝報警閥安裝立管安裝安裝準(zhǔn)備噴灑干支管安裝水流指示器、加壓泵、穩(wěn)壓設(shè)備、水泵接合器、水箱安裝噴灑干支管安裝水流指示器、加壓泵、穩(wěn)壓設(shè)備、水泵接合器、水箱安裝管道試壓管道沖洗噴灑頭支管安裝系統(tǒng)試壓及沖洗管道試壓管道沖洗噴灑頭支管安裝系統(tǒng)試壓及沖洗節(jié)流裝置安裝報警閥配件噴灑頭安裝系統(tǒng)通水調(diào)試節(jié)流裝置安裝報警閥配件噴灑頭安裝系統(tǒng)通水調(diào)試c施工做法及及要求：自動噴淋管管、雨淋管采采用熱鍍鋅鋼鋼管，采用溝溝槽式或絲扣扣連接。噴淋管道、雨淋淋管道絲接a噴淋管道、雨雨淋管道DN＜100絲扣連接。b清掃管膛，纏纏麻抹鉛油，依依次上緊，絲絲扣外露兩至至三扣。找直直找正，核對對甩口。c按管徑尺寸分分別套制絲扣扣，管徑155-32mmm套兩次，400-50mmm套三次，700mm以上套套3-4次。d配裝管件時應(yīng)應(yīng)將所需管件件帶入管絲扣扣，試試松緊緊度(一般用手帶帶入3扣為宜)，在絲扣處處涂鉛油，纏纏麻后帶入管管件，然后用用管鉗將管件件擰緊，使絲絲扣外露2--3扣。2)噴淋管道道、雨淋管道道DN≥100溝槽式連接接。開槽式接管:開開槽式接管系系統(tǒng)包括柔性性接箍、剛性性接箍，以及及配套的各種種管件。開槽式接箍結(jié)構(gòu)構(gòu)上主要由三三部分組成：：卡箍、密封封式膠圈、螺螺栓。連接時時將具有密封封唇邊的膠圈圈，跨壓在兩兩個連接管端端上。再用卡卡箍裹緊密封封橡膠圈，用用螺栓壓緊，這這時由于橡膠膠密封圈裹緊緊力和卡箍對對橡膠密封圈圈的壓縮力，已已建立了一定定的密封狀態(tài)態(tài)，當(dāng)管路內(nèi)內(nèi)有壓力時，作作用在密封圈圈唇邊上工作作介質(zhì)的壓力力將進(jìn)一步加加大密封壓力力，故密封性性能隨工作介介質(zhì)壓力的加加大而提供高高。因此密封性能有有良好的可靠靠性，卡箍式式管接頭具有有一定的軸向向伸縮量和軸軸向偏轉(zhuǎn)角。通通過軸向伸縮縮和軸線偏角角不僅給管路路的鋪設(shè)帶來來方便，而且且可以補償部部分或全部因因熱脹冷縮引引起的管道長長度變化，免免除或減少管管路中伸縮補補償器的安裝裝等。剛性接箍的特點點：具有通用用性，利用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的帶溝槽槽的鋼管、管管接件和閥門門，并采用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的管接頭頭就可取得剛剛性，可使管管正向夾緊，以以抵抗力載荷荷和彎曲栽荷荷。（見附圖圖一）柔性接箍的特點點：能適應(yīng)管管道的膨脹、收收縮和偏轉(zhuǎn)現(xiàn)現(xiàn)象，容許設(shè)設(shè)計中采用。其其選擇方案有有減少或刪除除特種震動，吸吸收膨脹和收收縮量（見附附圖二）。配配套的管件包包括彎頭、三三通、異經(jīng)三三通、變經(jīng)管管、四通和盲盲板等（見附附圖三）。附圖三三a機(jī)械開孔接管管:機(jī)械開孔接接管系統(tǒng)是使使用專用工具具，直接在鋼鋼管需要的位位置上開孔，將將開孔接管卡卡環(huán)定于孔內(nèi)內(nèi)，用螺栓連連接通，但二二個開孔的管管外徑玄長不不能大于管外外周長的二分分之一，否則則會降低管路路的額定壓力力或性能。機(jī)械開孔接管系系統(tǒng)常用管件件為機(jī)械三通通（見附圖四四），有時也也用機(jī)械四通通。1)立管明裝時時每層樓板要要預(yù)留孔洞，立立管可隨著結(jié)結(jié)構(gòu)穿人，以以減少立管接接口。安裝前前先放線,確保立管豎豎直。2)連接方式：：絲接，噴淋淋頭與管道采采用錐形螺紋紋連接。閥門及需拆拆卸部分采用用法蘭連接。3)管道防腐：：埋地管道刷刷瀝青漆兩道道，明裝部分分刷銀粉一道道,絲扣連接管管道鍍鋅層破破壞處，刷防防銹漆兩道。4)噴灑管道坡坡度0.02--0.0055，坡向排水水管：當(dāng)局部部區(qū)域難以排排盡時，應(yīng)采采取相應(yīng)的排排水措施。當(dāng)當(dāng)噴頭數(shù)量≤5只時，可在在管道低凹處處加設(shè)堵頭；；當(dāng)噴頭數(shù)量量>5只時，宜裝裝設(shè)帶閥門的的排水管。5)管道的分支支預(yù)留口在吊吊裝前應(yīng)先預(yù)預(yù)制好，絲接接的用三通定定位預(yù)留口，調(diào)調(diào)直后吊裝。所所有預(yù)留口均均加好臨時堵堵,吊頂內(nèi)的管管道安裝與通通風(fēng)管道的位位置要協(xié)調(diào)好好。6)噴灑管道不不同管徑連接接不宜采用補補心，應(yīng)采用用異徑管箍，彎彎頭上不得用用補心，應(yīng)采采用異徑彎頭頭,管道穿過墻墻體或樓板時時應(yīng)加設(shè)套管管，套管長度度不小于墻體體厚度，或高高出樓面或地地面50mm，套管管與管道的間間隙應(yīng)采用油油麻填塞密實實,為防止噴淋淋頭堵塞，管管道安裝前必必須清掃管膛膛，安裝過程程中應(yīng)注意隨隨時檢查，防防止污物進(jìn)入入管膛。管網(wǎng)網(wǎng)在安裝中斷斷時，應(yīng)將管管道的敞口封封閉。7)水壓試驗：：a強(qiáng)度試驗：試試驗壓力為工工作壓力的1.5倍,并不應(yīng)低于1.0Mppa,壓力保持30分鐘,目測管網(wǎng)應(yīng)應(yīng)無泄漏和無無變形,壓降不大于于0.05MMPa。b水壓嚴(yán)密性試試驗：應(yīng)在水水壓試驗和管管網(wǎng)沖洗合格格后進(jìn)行。在在工作壓力下下，穩(wěn)壓24小時，無明明顯滲漏為合合格。應(yīng)在封吊頂前進(jìn)進(jìn)行系統(tǒng)試壓壓，為了不影影響吊頂裝修修進(jìn)度可分層層分段試壓，試試壓完后沖洗洗管道，合格格后可封閉吊吊頂。吊頂材材料在管箍口口處開一個330mm的孔孔，把預(yù)留口口露出，吊頂頂裝修完后把把絲堵卸下安安裝噴灑頭。8)管道沖洗：：管網(wǎng)沖洗的水流流速度不小于于3m/s，沖洗的水水流方向應(yīng)與與滅火時管網(wǎng)網(wǎng)的水流方向向一致，達(dá)到到水質(zhì)無污濁濁物清徹為合合格。②管道支架及防防晃支架安裝裝：1)支吊架的位位置以不妨礙礙噴頭噴效果果為原則。吊吊架與噴頭的的距離，應(yīng)不不小于3000毫米；距末末端噴頭的距距離不大于7750毫米。2)吊架應(yīng)設(shè)在在相鄰噴頭間間的管段上，當(dāng)當(dāng)相鄰噴頭間間距不大于33.6米，可可設(shè)一個，小小于1.8米，允允許隔段設(shè)置置。3)防晃支架安安裝部位：a、當(dāng)DN≥550mm時，配水干干管或配水支支管至少設(shè)一一個防晃支架架；b、管道拐彎時時，應(yīng)增設(shè)防防晃支架；c、立管的始端端和終端均設(shè)設(shè)防晃支架，支支架距地面或或樓面為1.5-11.8m。4)防晃固定支支架應(yīng)能承受受管道、零件件、閥門及管管內(nèi)水的總重重量和50%水平方向推推動力而不損損壞或產(chǎn)生永永久變形。立立管要設(shè)兩個個方向的防晃晃支架，見下下圖：③噴灑頭安裝1)噴頭選型：：在無吊頂房房間，自動噴噴水管和噴頭頭為明裝，噴噴頭為上噴頭頭。在有吊頂頂房間自動噴噴水管設(shè)在吊吊頂內(nèi)，噴頭頭伸出吊頂下下，為裝飾性性噴頭。2)當(dāng)通風(fēng)管道道寬度大于1.2m時，噴頭應(yīng)應(yīng)安裝在其腹腹面以下部位位。3)當(dāng)噴頭安裝裝在不到頂?shù)牡母魯喔浇鼤r時，噴頭與隔隔斷的水平距距離和最小垂垂直距離應(yīng)符符合下表規(guī)定定：水平距離mm150225300375450600750>900最小垂直距離mmm751001502002363133364504)噴灑頭的兩兩翼方向應(yīng)成成排統(tǒng)一安裝裝。護(hù)口盤要要貼緊吊頂，走走廊單排的噴噴頭兩翼應(yīng)橫橫向安裝。5)安裝噴灑頭頭應(yīng)使用特制制專用扳手((燈叉型)，填料宜采采用聚四氟乙乙烯帶，防止止損壞和污染染吊頂。6)噴頭與風(fēng)口口、吊頂施工工的配合：應(yīng)應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃，與與吊頂要協(xié)調(diào)調(diào)，分布均勻勻成排成線。噴噴頭量大不易易與吊頂花紋紋交圈，應(yīng)采采用3個彎頭到位位的施工方法法，使坐標(biāo)和和標(biāo)高有一定定的可調(diào)節(jié)范范圍。詳見下下面大樣圖示示：④報警閥安裝：：1)應(yīng)設(shè)在明顯顯、易于操作作的位置，距距地高度宜為為1.2m，兩側(cè)與墻墻的距離不小小于0.5m，正面與墻墻的距離不小小于1.2m；2)報警閥處地地面應(yīng)有排水水措施，環(huán)境境溫度不應(yīng)低低于+5℃；3)報警閥組裝裝時應(yīng)按產(chǎn)品品說明書和設(shè)設(shè)計要求，控控制閥應(yīng)有啟啟閉指示裝置置，并使閥門門工作處于常常開狀態(tài);4)壓力表安裝裝在報警閥上上便于觀測的的位置。5)報警閥配件件安裝：應(yīng)在在交工前進(jìn)行行，延遲器安安裝在閉式噴噴頭自動噴水水滅火系統(tǒng)上上，是防止誤誤報警的設(shè)施施?？砂凑f明明書及組裝圖圖安裝，應(yīng)裝裝在報警閥與與水力警鈴之之間的信號管管道上。水力力警鈴安裝在在報警閥附近近。與報警閥閥連接的管道道應(yīng)采用鍍鋅鋅鋼管。⑤水流指示器安安裝：1)安裝條件：：管道試壓和和沖洗合格后后；2)安裝部位：：安裝在每層層的水平分支支干管或某區(qū)區(qū)域的分支干干管；3)應(yīng)水平立裝裝。傾斜度不不宜過大；4)保證葉片活活動靈敏，水水流指示器前前后應(yīng)保持有有5倍安裝管徑徑長度的直管管段，安裝時時注意水流方方向與指示器器的箭頭一致致。⑥信號閥安裝：：安裝在水流指示示器前，與水水流指示器間間距不小于300mm。⑦系統(tǒng)調(diào)試：系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)應(yīng)理解透徹系系統(tǒng)原理，詳詳見下面流程程圖：通過啟動消防水水泵，測量系系統(tǒng)最不利點點試水裝置的的流量、壓力力應(yīng)符合設(shè)計計要求。⑧濕式報警閥調(diào)調(diào)試：在其試試水裝置處放放水，報警閥閥應(yīng)及時動作作；水力警鈴鈴應(yīng)發(fā)出報警警信號，水流流指示器應(yīng)輸輸出報警電信信號，壓力開開關(guān)應(yīng)接通電電路報警，并并應(yīng)啟動消防防水泵。⑨檢查排水系統(tǒng)統(tǒng)是否暢通。5.15.1..6氣體滅火系系統(tǒng)a系統(tǒng)概況：：1.保護(hù)區(qū)情況況：保護(hù)對象為一層層電話機(jī)房、計計算機(jī)房、三三層機(jī)房、四四層、五層機(jī)機(jī)房、廣播節(jié)節(jié)目錄音室等等，一層層高高5.1米，三層、四四層、五層均均為4.2米。2.滅火方式：：采用全淹沒滅火火方式，即在在規(guī)定的時間間內(nèi)，噴射一一定濃度的藥藥劑，使其均均勻地充滿整整個保護(hù)區(qū)，能能將任一位置置的火災(zāi)撲滅滅。3.方案：根據(jù)防護(hù)區(qū)性質(zhì)質(zhì)及結(jié)構(gòu)要求求，四層、五五層各采用一一套獨立的滅滅火系統(tǒng)，四四層需5套ZMB900L滅火儲瓶，365kg滅火劑；五五層需3套ZMB900L滅火劑儲瓶瓶，234kg滅火劑。氣氣瓶間均設(shè)在在本層。一層層、三層采用用無管網(wǎng)滅火火裝置。4.控制方式：：自動、電氣手動動、機(jī)械手動動三種，即在在有人工作或或值班時采用用電氣手動控控制，在無人人執(zhí)守的情況況下，采用自自動控制方式式。5.保護(hù)區(qū)的要要求：保護(hù)區(qū)必須為獨獨立封閉區(qū)域域；保護(hù)區(qū)圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)的耐火極限限不小于0.5h，耐壓強(qiáng)度度不小于1200PPa；保護(hù)區(qū)的通風(fēng)系系統(tǒng)在噴放滅滅火劑前應(yīng)關(guān)關(guān)閉；噴放滅火劑前必必須切斷可燃燃、助燃?xì)怏w體的氣源，停停止一切影響響滅火效果的的設(shè)備；保護(hù)區(qū)的門應(yīng)向向疏散方向開開啟，并能自自行關(guān)閉；保證人員的安全全撤離，在釋釋放滅火劑前前應(yīng)發(fā)出報警警，火災(zāi)報警警至釋放滅火火劑的延遲時時間為30S；為保證滅火的可可靠性，在釋釋放滅火劑前前或同時，應(yīng)應(yīng)保證必要的的聯(lián)動操作，即即在滅火系統(tǒng)統(tǒng)發(fā)出指令時時，由控制系系統(tǒng)發(fā)出聯(lián)動動指令，切斷斷電源；滅火系統(tǒng)瓶站，設(shè)設(shè)置在保護(hù)區(qū)區(qū)附近專用獨獨立的房間內(nèi)內(nèi)，耐火等級級不低于二級級，室溫為0℃～49℃，并保持干干燥通風(fēng)，出出口應(yīng)直接通通向室外或疏疏散通道，滅滅火劑儲瓶避避免陽光照射射，并設(shè)置應(yīng)應(yīng)急照明；設(shè)置滅火系統(tǒng)的的場所應(yīng)配備備專用的空氣氣呼吸器或氧氧氣呼吸器。b標(biāo)志：在保護(hù)區(qū)附近設(shè)設(shè)置警告牌：：“在報警時或或釋放滅火劑劑時應(yīng)立即撤撤離該地區(qū)”、“在徹底通風(fēng)風(fēng)前不要進(jìn)入入該地區(qū)”。c施工做法及及要求：①安裝分為滅火火系統(tǒng)瓶組和和噴嘴管路安安裝，根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙及現(xiàn)現(xiàn)場情況進(jìn)行行；②管道采用內(nèi)外外鍍鋅無縫鋼鋼管，管徑≤80mm時采用螺紋紋連接，管徑徑〉80mm時采用法蘭蘭連接，并符符合GB81663的要求；③管道應(yīng)用支架架固定牢靠，主主、干管管道道在垂直方向向和水平方向向至少應(yīng)設(shè)一一個防晃支架架，當(dāng)穿過樓樓層時每層設(shè)設(shè)一個防晃支支架，當(dāng)水平平方向改變方方向時，應(yīng)設(shè)設(shè)防晃支架；；④分布管系的水水平定向敷設(shè)設(shè)坡度為順向向1～3‰；⑤管道安裝完畢畢后，應(yīng)進(jìn)行行水壓強(qiáng)度試試驗，試驗壓壓力為6.3MPPa，不宜進(jìn)行行水壓強(qiáng)度試試驗的防護(hù)區(qū)區(qū)，可采用氣氣壓強(qiáng)度試驗驗，試驗壓力力為水壓強(qiáng)度度的0.8倍，試驗時時必須采取有有效的安全措措施。強(qiáng)度試試驗持續(xù)5min無明顯滴漏漏且管道目測測不編形；⑥強(qiáng)度試驗合格格后應(yīng)進(jìn)行氣氣密性試驗，試試驗壓力為4.2MPPa，保壓3min，壓力下降降不超過10％，且管道道連接處無氣氣泡產(chǎn)生；⑦強(qiáng)度試驗合格格的管道，采采用壓縮空氣氣或氮氣進(jìn)行行吹掃，保證證管道的暢通通性。d使用事項：：1.本工程滅火火系統(tǒng)設(shè)計分分為自動、電電氣手動、機(jī)機(jī)械手動三種種方式：自動方式，即自自動探測報警警，發(fā)出火警警信號，自動動啟動滅火系系統(tǒng)進(jìn)行滅火火；電氣手動方式，即即自動探測報報警，發(fā)出火火警信號經(jīng)值值班人員到被被保護(hù)區(qū)確認(rèn)認(rèn)火情后，手手動啟動該保保護(hù)區(qū)外的緊緊急啟停按鈕鈕，啟動滅火火系統(tǒng)執(zhí)行滅滅火；機(jī)械手動啟動，自自動報警系統(tǒng)統(tǒng)發(fā)出火警信信號后，自動動或電氣手動動未能及時啟啟動滅火系統(tǒng)統(tǒng)，必須執(zhí)行行機(jī)械手動啟啟動，機(jī)械手手動啟動必須須在鋼瓶間進(jìn)進(jìn)行，打開該該保護(hù)區(qū)對應(yīng)應(yīng)的啟動鋼瓶瓶，使滅火系系統(tǒng)工作。2.滅火系統(tǒng)必必須有專人負(fù)負(fù)責(zé)，經(jīng)常進(jìn)進(jìn)行檢查、保保養(yǎng)、保持良良好的工作狀狀況，檢查方方法與要求可可根據(jù)廠家提提供的使用說說明書進(jìn)行。e驗收：本系統(tǒng)按設(shè)計安安裝完畢后，經(jīng)經(jīng)檢驗合格可可提交驗收。驗收試驗合格后后，經(jīng)消防主主管部門以及及使用單位認(rèn)認(rèn)可，即交付付使用。通風(fēng)空調(diào)及防排排煙系統(tǒng)系統(tǒng)概況a空調(diào)水系統(tǒng)：：①空調(diào)制冷機(jī)房房總裝機(jī)容量量2900kkw，采用螺桿桿式冷水機(jī)組組3臺，每臺968kw，冷水溫度7／12℃，冷水總流流量500m3／h，冷卻水溫溫度32／37℃，冷卻水總總流量609mm3／h。②系統(tǒng)設(shè)置低噪噪音方形橫流流式冷卻塔3臺，每臺250mm3／h。冷卻水出出水溫度37／32℃，冷卻水用用電子水處理理儀處理，冷冷卻塔放置在在4層屋面上，聲聲功率級≤60db((A).③城市熱網(wǎng)提供供110／70℃熱水，經(jīng)水水－水換熱器器產(chǎn)生60／50℃空調(diào)熱水，換換熱間設(shè)兩臺臺換熱機(jī)組，每每臺換熱量1400kkw。④空調(diào)水系統(tǒng)采采用2管式1次泵變流量量系統(tǒng)，空調(diào)調(diào)水經(jīng)電子水水處理儀處理理，空調(diào)水系系統(tǒng)設(shè)補水箱箱，并設(shè)有自自動定壓補水水機(jī)組。⑤空調(diào)水管及冷冷卻水管采用用無縫鋼管，冷冷凝水管采用用鍍鋅鋼管。⑥空調(diào)供回水管管及空調(diào)冷凝凝水管均使用用離心玻璃棉棉管殼保溫。B空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)：：①演播廳、大會會議室采用全全空氣風(fēng)管空空調(diào)系統(tǒng)，組組合式空調(diào)器器處理空氣，由由風(fēng)管將處理理后的空氣送送至各需要空空調(diào)的房間。②演播廳采用變變頻機(jī)組，冬冬季可實現(xiàn)小小風(fēng)量全新風(fēng)風(fēng)運行，次項項目將進(jìn)行二二次設(shè)計。③1～16層采采用風(fēng)機(jī)盤管管加新風(fēng)空調(diào)調(diào)系統(tǒng)。④消防控制中心心采用分體式式空調(diào)。c防排煙系統(tǒng)::防煙樓梯間設(shè)加加壓送風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)，每隔兩層層設(shè)一常開形形單層百葉風(fēng)風(fēng)口，當(dāng)發(fā)生生火警時，由由消防中心控控制加壓風(fēng)機(jī)機(jī)啟動給樓梯梯間加壓送風(fēng)風(fēng)。消防前室也設(shè)置置加壓送風(fēng)系系統(tǒng)，每層均均設(shè)有電動加加壓風(fēng)口，當(dāng)當(dāng)發(fā)生火警時時由消防中心心控制本層及及上下兩層電電動加壓送風(fēng)風(fēng)口開啟，同同時加壓風(fēng)機(jī)機(jī)啟動進(jìn)行加加壓送風(fēng)。不符合自然排風(fēng)風(fēng)要求的內(nèi)走走道設(shè)置排煙煙系統(tǒng)，每層層均設(shè)有電動動排煙風(fēng)口，當(dāng)當(dāng)發(fā)生火警時時由消防中心心控制本層電電動排煙風(fēng)口口開啟，同時時使排煙風(fēng)機(jī)機(jī)工作。當(dāng)煙煙氣溫度達(dá)到到280℃時，風(fēng)機(jī)前前的防火閥關(guān)關(guān)閉，風(fēng)機(jī)停停止運行。加壓風(fēng)機(jī)均設(shè)在在屋頂。d通風(fēng)系統(tǒng)::地下室變配電間間、水泵房、制制冷機(jī)房均設(shè)設(shè)送排風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)，以排除設(shè)設(shè)備余熱。地下室排風(fēng)機(jī)均均加消聲殼體體，以降低噪噪音。衛(wèi)生間均設(shè)有排排風(fēng)系統(tǒng)，吊吊頂加設(shè)通風(fēng)風(fēng)器，屋頂設(shè)設(shè)有排風(fēng)箱。工藝流程風(fēng)管制作風(fēng)管部部件制作風(fēng)管管系統(tǒng)安裝通通風(fēng)設(shè)備安裝裝防腐與絕熱系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)施工做法及及要求a．風(fēng)系統(tǒng)主要要施工做法及及技術(shù)要求①空調(diào)和通風(fēng)管管道均采用鍍鍍鋅鋼板制作作,法蘭連接,板材厚度詳詳見《91SB6》。②各種管道穿墻墻和樓板的預(yù)預(yù)留或預(yù)埋件件以及設(shè)備的的安裝孔等施施工中應(yīng)與土土建密切配合合，不得遺漏漏，并認(rèn)真核核對其位置、數(shù)數(shù)量和尺寸。③風(fēng)管加工按圖圖紙要求、設(shè)設(shè)計說明、規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)分系系統(tǒng)、分期加加工，分批運運至施工現(xiàn)場場，并做好成成品保護(hù)。④風(fēng)管的支管與與干管相接處處為三通分路路，當(dāng)支管與與干管的底面面（或項面）相相距＜150mm，做成弧形形三通，相距距在150mm以上者做成成插管式三通通，連接要嚴(yán)嚴(yán)密。⑤風(fēng)管彎頭制作作按《91SB6》P4－P6標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。⑥風(fēng)管、部件及及支吊架：1)水平安裝的的風(fēng)管直徑或或大邊長小于于400毫米，支、吊吊架間距不超超過4米。2)對于相同管管徑的支、吊吊、托架應(yīng)等等距離排列，但但不能將支、吊吊、托架設(shè)置置在風(fēng)口、風(fēng)風(fēng)閥、檢視門門及測定孔等等部位處，否否則將影響系系統(tǒng)的使用效效果，應(yīng)適當(dāng)當(dāng)錯開一定距距離。支、吊吊、托架的預(yù)預(yù)埋件或膨脹脹螺栓的位置置，應(yīng)正確和和牢固。3)安裝吊架應(yīng)應(yīng)根據(jù)風(fēng)管中中心線托出吊吊桿敷設(shè)位置置，單吊桿在在風(fēng)管中心線線上，雙吊桿桿按托架鋼的的螺孔間距或或風(fēng)管中心線線對稱安裝。4)安裝吊架應(yīng)應(yīng)根據(jù)風(fēng)管中中心線托出吊吊桿敷設(shè)位置置，單吊桿在在風(fēng)管中心線線上，雙吊桿桿按托架鋼的的螺孔間距或或風(fēng)管中心線線對稱安裝。5)當(dāng)風(fēng)管較長長，需要安裝一一排支吊架時時，先把兩端支支架測量好，然后以兩端端支架為基準(zhǔn)準(zhǔn)，拉線找出中中間支架的標(biāo)標(biāo)高，確保位位置準(zhǔn)確。6)風(fēng)管（水管管）的支、吊吊、托架應(yīng)設(shè)設(shè)置于保溫層層外部，不得得損壞保溫層層，并在支吊吊托架與管道道間鑲以瀝青青墊木，墊木木的厚度與保保溫層同厚。7)防火閥、排排煙閥均需單單獨支吊，以以防火災(zāi)時閥閥門變形影響響性能。8)矩形風(fēng)管的的三通調(diào)節(jié)閥閥制作詳見《91SB6》9)風(fēng)管上風(fēng)量量風(fēng)溫測孔做做法按《GBBT605》，測測孔位置由調(diào)調(diào)試人員定。10)手柄閥的的手柄方向應(yīng)應(yīng)一致，所有有閥門操作裝裝置均設(shè)開關(guān)關(guān)批示閥，操操作裝置露出出保溫層300～50mm。11)風(fēng)管與設(shè)設(shè)備之間的連連接采用非燃燃材料軟管連連接，軟管長長度不小于1150mm。12)凡有閥門門，風(fēng)管檢查查門處的吊頂頂應(yīng)留檢查孔孔。13)風(fēng)管支、吊吊架制安按《GB50243－97》執(zhí)行。防火閥、消聲器處設(shè)置單獨吊架，并避開風(fēng)口、檢視門、測定孔等部位，以免影響系統(tǒng)使用。14)風(fēng)管的調(diào)調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安安裝在便于操操作的部位，各各類風(fēng)口的安安裝應(yīng)平整，位位置應(yīng)正確，與與風(fēng)管的連接接應(yīng)牢固。⑦風(fēng)管的漏風(fēng)量量測定原理圖圖：⑧防腐與保溫1）全部角鋼法法蘭支、吊架架（及設(shè)備基基礎(chǔ)）的鋼制制構(gòu)件，除銹銹后涂防銹底底漆兩道，最最后再刷灰面面漆一道。2）空調(diào)送回風(fēng)風(fēng)管及新風(fēng)管管采用帶鋁泊泊的超細(xì)玻璃璃棉板保溫，保保溫厚度及做做法詳見《91SB6》。b空調(diào)水系統(tǒng)統(tǒng)施工方法及及技術(shù)要求①空調(diào)供回水管管及冷卻水管管采用無縫鋼鋼管，空調(diào)冷冷凝水管采用用鍍鋅鋼管，與與風(fēng)機(jī)盤管連連接處采用軟軟性接頭。②管道焊接要求求1)管路焊接前前清理焊口，不不能留有油漆漆等雜物。2)焊條的強(qiáng)度度選擇要不低低于母材強(qiáng)度度。3)焊縫用全熔熔透式，插入入部分不能超超過管壁，焊焊縫最少要兩兩層。環(huán)境溫溫度低于-17℃，不可進(jìn)行行焊接。4)焊接點要層層式，水紋一一致。當(dāng)完成成第一道焊道道后，清理焊焊面焊渣后再再焊第二層。管管道的焊縫不不得埋于墻內(nèi)內(nèi)或不便于維維修的地方。5)管壁厚≥55mm必須鏟坡口口并清除氧化化皮。坡口角角度、鈍邊尺尺寸、對口間間應(yīng)符合規(guī)范范要求。6)法蘭不得直直接焊在彎頭頭處，焊口距距法蘭不小于于一個管徑且且≥100mm，焊縫距管管道支吊架≥50mm。③管道安裝前必必須清除內(nèi)部部污垢和雜物物，安裝中管管道敞口處應(yīng)應(yīng)及時封堵。成成排管道的間間距應(yīng)保持相相等，保溫管管道應(yīng)留出保保溫量。④立管安裝空調(diào)水管和冷卻卻水管集中由由幾個管道豎豎井向各層分分配。管徑大大且集中，為為確保工程質(zhì)質(zhì)量的提高勞勞動效率，采采用分段倒裝裝法安裝，就就是在高處設(shè)設(shè)置吊裝機(jī)具具，在低處適適當(dāng)位置進(jìn)行行焊接作業(yè)，先先從最高端的的一根管開始始，焊好一根根，提升一段段，達(dá)到所需需長度（即高高度）后，一一次就位固定定，采用此方方法施工，應(yīng)應(yīng)注意以下幾幾個問題：⑤在主管安裝前前，必須將豎豎井固定安裝裝完畢；⑥安裝、施工必必須編制切實實可行的施工工方案，其中中吊裝機(jī)具的的設(shè)置，必須須按焊接后最最生的鋼管考考慮；⑦施焊前，必須須按規(guī)定鏟坡坡口；施焊時時，上部鋼管管必須可靠固固定，并有防防滑措施和指指派專人看守守；⑧施工過程中，一一定要做好頂頂部管口的防防護(hù)；⑨需要保溫的管管道，應(yīng)合理理安排，留足足保溫量。⑩水平管安裝..1)先做干管，然然后做支路。冷冷凝水管道采采用鍍鋅鋼管管，絲扣連接接，坡度為5‰，并嚴(yán)禁倒倒坡。2)風(fēng)機(jī)盤管供供回水支管上上均設(shè)截止閥閥一個。各種種閥門在安裝裝前應(yīng)拆開清清洗，并經(jīng)試試壓不漏后方方可使用。3)空調(diào)水管的的伸縮器采用用波紋補償器器，安裝時應(yīng)應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫溫度進(jìn)行預(yù)拉拉伸，并設(shè)導(dǎo)導(dǎo)向支架，具具體的做法詳詳見《91SB6》及產(chǎn)品樣樣本。（支架架具體做法見見下圖）4)與設(shè)備連接接的管道，連連接前必須將將管內(nèi)沖洗干干凈，沖洗到到見清水為止止，固定焊口口應(yīng)盡量遠(yuǎn)離離設(shè)備，以減減弱焊接應(yīng)力力的影響設(shè)備備連接后，不不允許對設(shè)備備產(chǎn)生附加外外力。eq\o\ac(○,11)機(jī)機(jī)房管道安裝裝機(jī)房的設(shè)備吊運運上位、找平平找正完畢后后，對設(shè)備進(jìn)進(jìn)行管道碰頭頭。為確保質(zhì)質(zhì)量，使之布布置合理美觀觀且操作方便便，現(xiàn)場技術(shù)術(shù)人員應(yīng)根據(jù)據(jù)實測數(shù)據(jù)分分部位繪制出出配管大樣圖圖用以指導(dǎo)施施工、確保關(guān)關(guān)鍵部位效果果：（1）與設(shè)備連連接的管道，安安裝前必須將將管內(nèi)外清理理干凈；管道道與設(shè)備口連連接時，不得得用強(qiáng)力對口口；固定焊口口應(yīng)盡量遠(yuǎn)離離設(shè)備，以減減弱焊接應(yīng)力力的影響；管管道與設(shè)備連連接后，做好好附加支架，以以防設(shè)備過度度受力。（2）水泵閥類類安裝整齊一一致，方便操操作；冷水機(jī)機(jī)組、水泵及及空調(diào)機(jī)組的的進(jìn)出水管上上均設(shè)軟接頭頭；儀表設(shè)置置在便于觀察察，不易磕碰碰處；除污器器設(shè)置便于拆拆卸清洗。（3）機(jī)房（包包括其它部位位）高標(biāo)高管管道安裝之前前須根據(jù)現(xiàn)場場實際情況搭搭設(shè)好腳手架架：腳手架的的搭設(shè)須由專專業(yè)人員按相相關(guān)規(guī)范進(jìn)行行，應(yīng)充分考考慮到承受大大口徑管道的的能力；正式式安裝使用前前，必須由專專職安全員對對腳手架進(jìn)行行檢查驗收，確確保安全且合合理地使用腳腳手架；局部部的高空小口口徑管道安裝裝時可使用組組裝門式架，其其搭設(shè)亦須牢牢固可靠、用用前進(jìn)行細(xì)致致檢查，確保保安全方可正正式使用；門門式架應(yīng)盡可可能避免二層層或二層以上上重疊組裝使使用，如確有有必要，由專專業(yè)架子工搭搭設(shè)且須配合合加設(shè)安全馬馬道及斜支撐撐。（4）設(shè)備拆箱箱后，各口加加盲板封堵，施施工中注意各各種管道口的的加封，以防防止雜物進(jìn)入入系統(tǒng)。（5）機(jī)房明裝裝管道安裝完完畢后，應(yīng)根根據(jù)設(shè)計要求求涂色漆，并并于明顯部位位注明管道的的名稱及用箭箭頭標(biāo)明管內(nèi)內(nèi)介質(zhì)流向。（6）空調(diào)機(jī)組組的凝結(jié)水管管安裝應(yīng)結(jié)合合現(xiàn)場實際情情況做滿足功功能要求的返返水彎（水封封）且與外管管路連接正確確，以克服機(jī)機(jī)內(nèi)負(fù)壓、使使凝結(jié)水能夠夠順暢流出；；水封高度（mm）=機(jī)外余壓（mmH2O）+50（mm）。c管道試壓①暗裝、保溫的的管道在隱蔽蔽前做好單項項水壓試驗。管管道系統(tǒng)安裝裝完畢后進(jìn)行行系統(tǒng)試壓。冷冷凍水系統(tǒng)的的試驗壓力為為0.95MMPa(系統(tǒng)底部)，應(yīng)先將壓壓力升到試驗驗壓力，觀察察10分鐘，壓力力降≤0.02MPa為合格。水水壓試驗時放放凈空氣，充充滿水后進(jìn)行行加壓，壓力力升到規(guī)定要要求時停止加加壓，進(jìn)行檢檢查，如各接接口和閥門均均無滲漏，持持續(xù)到規(guī)定時時間，觀察其其壓力下降至至允許范圍內(nèi)內(nèi)，通行有關(guān)關(guān)人員驗收，辦辦理交接手續(xù)續(xù)。然后把水水泄凈，被的的破損的鍍鋅鋅層和外露絲絲扣處做防腐腐處理，再進(jìn)進(jìn)行隱蔽工作作。②試壓泵一般設(shè)設(shè)在首層或室室外管道入口口處。③試壓前將預(yù)留留口堵嚴(yán)，關(guān)關(guān)閉入口總閥閥門和所有泄泄水閥門及低低處放風(fēng)閥門門，打開各分分路及主管閥閥門和系統(tǒng)最最高處的放風(fēng)風(fēng)閥門。④試壓前將預(yù)留留口堵嚴(yán)，關(guān)關(guān)閉入口總閥閥門和所有泄泄水閥門及低低處放風(fēng)閥門門，打開各分分路及主管閥閥門和系統(tǒng)最最高處的放風(fēng)風(fēng)閥門。⑤凝結(jié)水管應(yīng)做做充水試驗，不不滲不漏為合合格。d管道系統(tǒng)沖沖洗①管道試壓合格格后，調(diào)試、運運行前進(jìn)行管管道系統(tǒng)的沖沖洗。②管道沖洗進(jìn)水水口及排水口口選擇適當(dāng)位位置，并能保保證將管道系系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)質(zhì)沖洗干凈。排排水管接至排排水井或排水水溝內(nèi)。截面面積不小于被被沖洗管道截截面的60％。③沖洗時以系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到到的最大壓力力和流量運行行，直到流出出的水無污物物為止（以目目測出水口與與進(jìn)水口水色色一致）。e防腐與保溫溫①防腐：非鍍鋅鋅管道應(yīng)在涂涂漆前進(jìn)行表表面除銹去污污，非保溫管管道刷鐵紅防防銹漆一道，調(diào)調(diào)和漆兩道；；保溫管道刷刷防銹漆兩道道；鍍鋅鋼管管對鍍鋅表面面缺損處涂防防銹漆，管道道和設(shè)備的支支吊架均應(yīng)在在除銹后刷防防銹漆兩道。②保溫：空調(diào)供供回水管、冷冷凝水管采用用離心玻璃棉棉保溫，密度度48kg／m3。厚度：DN1550以下，δ＝30mm；DN200～DN350，δ＝40mm，空調(diào)冷凝凝水管保溫厚厚度30mm。防潮層及保護(hù)層層用鋁箔玻璃璃絲布貼面，接接縫用鋁箔玻玻璃絲布膠帶帶雙層密封，施施工方法見通通用圖《91SB1》第61頁，管道支支吊架保溫結(jié)結(jié)構(gòu)見《91SB6》第37頁。試車及調(diào)試通風(fēng)及防排煙工工程按合同所所規(guī)定的范圍圍全部安裝完完工后，按有有關(guān)規(guī)定認(rèn)真真進(jìn)行系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)量的測定與與調(diào)整。a.通風(fēng)及防防排煙系統(tǒng)必必須安裝完畢畢，運轉(zhuǎn)調(diào)試試之前會同業(yè)業(yè)主進(jìn)行全面面檢查，全部部符合設(shè)計、施施工及驗收規(guī)規(guī)范和工程質(zhì)質(zhì)量檢驗評定定標(biāo)準(zhǔn)的要求求后，才能進(jìn)進(jìn)行運轉(zhuǎn)和調(diào)調(diào)試。b.備好調(diào)試所所需的儀器儀儀表和必要工工具，消除缺缺陷明細(xì)表中中的各種毛病病。電源準(zhǔn)備備就緒后，即即可按計劃進(jìn)進(jìn)行運轉(zhuǎn)和凋凋試。c.核對通風(fēng)機(jī)機(jī)、電動機(jī)的的型號、規(guī)格格是否與設(shè)計計相符。d.檢查地腳螺螺栓是否擰緊緊、減振臺座座是否平、皮皮帶輪或聯(lián)軸軸器是否找正正。e.檢查軸承處處是否有足夠夠的潤滑油，加加注潤滑油的的種類和數(shù)量量應(yīng)符合設(shè)備備技術(shù)文件的的要求f.檢查電機(jī)及及有接地要求求的風(fēng)機(jī)、風(fēng)風(fēng)管接地線連連接是否可靠靠。g.檢查風(fēng)機(jī)調(diào)調(diào)節(jié)閥門，開開啟應(yīng)靈活，定定位裝置可靠靠，已定位在在工作位置。h.風(fēng)機(jī)啟動并并連續(xù)運轉(zhuǎn)，不不少于2h，有單機(jī)機(jī)試運轉(zhuǎn)記錄錄。i.開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)進(jìn)行風(fēng)量測定定與調(diào)整，系系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整整平衡后，應(yīng)應(yīng)達(dá)到：風(fēng)口口的進(jìn)風(fēng)量、排排風(fēng)量的實測測值與設(shè)計風(fēng)風(fēng)量的允許偏偏差值不大于于10%。電氣工程系統(tǒng)概況5.16.1..1供電電源本建筑物為二類類高層建筑，消消防設(shè)備用電電為二級負(fù)荷荷，一般電力力。著哦名為為三級負(fù)荷。有供電局二路110KV電源作為工工作電源，采采用電纜埋的的敷設(shè)至高壓壓開關(guān)柜。10KV系統(tǒng)設(shè)計為為單母線分段段運行方式，中中間設(shè)母線開開關(guān)。正常工工作時兩段母母線同時工作作。一路停電電時另一路能能承擔(dān)樓內(nèi)重重要負(fù)荷。在主樓地下室設(shè)設(shè)一10KV變配電室，安安裝兩臺800KVVA干式電力變變壓器。其中中一臺變壓器器供一般的電電力及照明用用電；另一臺臺變壓器供空空調(diào)設(shè)備及部部分動力用電電。依據(jù)甲方方要求，裙房房樓單設(shè)一低低壓配電室。變配電室內(nèi)選用用SC9型干式電力力變壓器；KYN177-10型高壓開關(guān)關(guān)柜；GCK1型低壓開關(guān)關(guān)柜。高低壓壓開關(guān)柜均為為上進(jìn)上出線線方式。5.16.1..2配電方式變配電室地下層層水泵間和制制冷換熱機(jī)房房的水平方向向線路采用電電纜沿電纜橋橋架敷設(shè)；變變配電室至上上部各層垂直直方向的電纜纜采用沿電纜纜橋架在強(qiáng)電電間內(nèi)豎向敷敷設(shè)。圖中未標(biāo)注的照照明支線選用用BV-5000-2.55導(dǎo)線，無吊吊頂?shù)姆块g導(dǎo)導(dǎo)線穿熱鍍鋅鋅焊接鋼管沿沿墻和混凝土土樓板暗敷，2~4根穿Ф15鋼管,5~6根穿Ф20鋼管.有吊頂?shù)姆糠块g導(dǎo)線穿電電線管在吊頂頂內(nèi)暗敷。圖中未標(biāo)注的插插座回路選用用BV-5000-3x2.5導(dǎo)線穿Ф15穿熱鍍鋅焊焊接鋼管沿地地面，墻和樓樓板暗敷5.16.1..3設(shè)備安裝地下落地配電箱箱，控制箱下下邊做100高基礎(chǔ)，上上部各層的落落地配電箱下下邊做70高基礎(chǔ)。掛掛墻配電箱，控控制箱等底邊邊距地1.4米，照明開開關(guān)1.3米，一般插插座0.3米，所有室室外配電箱均均有防雨設(shè)施施。疏散樓梯間應(yīng)急急燈距所在地地面2.7米，安全出出口應(yīng)急燈距距門洞頂口0.1米。走廊應(yīng)應(yīng)急疏散燈吸吸吊頂安裝。5.16.1..4接地的安全全本建筑物為二類類防雷建筑物物設(shè)置防雷設(shè)設(shè)施。配電系統(tǒng)的接地地型式采用TN-S型，由變配配電室引出的的供電回路均均有PE線。用電設(shè)備，配電電設(shè)備，配線線鋼管，電纜纜橋架等均與與PE線相連。插插座回路均加加穿PE線。屋頂女兒墻明設(shè)設(shè)避雷帶作為為接閃器，利利用結(jié)構(gòu)柱，剪剪力墻內(nèi)主鋼鋼筋作為防雷雷引下線，上上端與避雷帶帶相連，下端端與接地體相相連。電氣接地與防雷雷接地共用接接地裝置。由由于建筑物基基礎(chǔ)采取了防防水措施，因因此在基礎(chǔ)外外側(cè)敷設(shè)一周周人工接地體體，地面上做做兩組接地電電阻測試盒，將將人工接地極極與地板上下下層鋼筋做可可靠連接，接接地電阻不大大于1歐姆。若實實測達(dá)不到要要求時，應(yīng)補補打接地體。將基礎(chǔ)底版內(nèi)主主筋連通并與與防雷引下線線鋼筋相連，建建筑物30米以下每三三層，30米以上每層層外墻設(shè)置一一圈均壓環(huán)，并并與梁內(nèi)主筋筋，與防雷引引下線鋼筋相相連。建筑物物內(nèi)豎向金屬屬管道上部及及底部與防雷雷裝置相連。30米以上（10層）外墻上上的陽臺金屬屬欄桿、金屬屬門窗、空調(diào)調(diào)支架、排水水管等金屬物物與防雷裝置置相連。本建筑物實施總總等電位聯(lián)結(jié)結(jié)，在配電室室設(shè)一總等電電位端子箱。將將各金屬干管管、金屬構(gòu)件件，PE線作連接。有洗浴位置的衛(wèi)衛(wèi)生間內(nèi)實施施局部等電位位聯(lián)結(jié)，做法法參見《等電電位聯(lián)結(jié)安裝裝》。在電梯井道及強(qiáng)強(qiáng)電間，弱電電間內(nèi)豎井設(shè)設(shè)一垂直接地地扁鋼（-40X4）作為接地地干線。5.16.1..5其它主樓一層的美容容美發(fā)；裙房房一層的會議議室，電視談?wù)勗掝愌莶ナ沂遥拥碾婋娨暰C合節(jié)目目演播室四層層的電視新聞聞演播室均預(yù)預(yù)留配電箱。其其照明由二次次裝修確定。裙房各演播室，四四層、五層的的各機(jī)房配電電控制箱電源源由低壓配電電室或本層動動力配電箱提提供。演播室室配電控制箱箱由甲方與專專業(yè)廠家確定定。主樓和裙房內(nèi)有有吊頂房間選選用嵌入式熒熒光燈，無吊吊頂?shù)姆块g選選用控照型熒熒光燈。樓梯梯間吸頂燈和和壁燈，衛(wèi)生生間筒燈等選選用節(jié)能型熒熒光燈管。各各種燈具的型型號由甲方?jīng)Q決定。所有熒光燈均選選用帶電子鎮(zhèn)鎮(zhèn)流器的產(chǎn)品品。電梯廳、走廊及及安全出口的的應(yīng)急燈選用用兩線型，正正常時燈不亮亮，停電時應(yīng)應(yīng)急燈亮。配電設(shè)備，控制制設(shè)備要根據(jù)據(jù)圖紙中的型型號系統(tǒng)圖來來進(jìn)行訂貨。電纜橋架在地下下層自變配電電室至強(qiáng)電間間的剪力墻上上已預(yù)留洞；；電纜橋架穿穿其它剪力墻墻和磚墻均為為現(xiàn)場打洞或或預(yù)埋套管。各各層由強(qiáng)電間間引出的電線線，電纜穿越越各道墻時預(yù)預(yù)埋套管。施施工完后洞口口要封堵，以以防火。各種支架由由膨脹螺栓固固定。5.16.1..6有線電視系系統(tǒng)有線電視系統(tǒng)電電纜穿2根SC50鍍鋅鋅鋼管引至8層的弱電豎豎井配電間，經(jīng)經(jīng)放大器分配配器箱引至各各層的分支分分配器箱，再再由分支分配配器箱引至各各電視插座。干線采用SYVV－75－9有線電視電電纜，穿SC32鍍鋅鋅鋼管，沿墻墻暗敷。支線線采用SYV－75－5有線電視電電纜，1根時穿SC15鍍鋅鋅鋼管，2根時穿SC20鍍鋅鋅鋼管，沿地地面、吊頂內(nèi)內(nèi)暗敷。每間辦公室設(shè)11個電視插座座，其它場所所按其功能布布置。培訓(xùn)教教室的電視插插座距地2.5m，其它各處處的電視插座座距地0.3m。電視放大大器分配器箱箱明裝在豎井井內(nèi)，下底距距地1.3米。5.16.1..7綜合布線系系統(tǒng)本綜合布線系統(tǒng)統(tǒng)采用AVAYA的SYSTIIMAXSSCS結(jié)構(gòu)化綜合合布線系統(tǒng)產(chǎn)產(chǎn)品。該系統(tǒng)的水平子子系統(tǒng)：話音音線和數(shù)據(jù)線線選用超五類類4對非屏蔽雙雙絞線；垂直直子系統(tǒng)：話話音垂直主干干線選用三類類大對數(shù)電纜纜，數(shù)據(jù)主干干線選用6芯多模光纖纖。話音主配線架放放在位于首層層的電話機(jī)房房，市話的電電話電纜穿鋼鋼管暗敷并引引入電話機(jī)房房，電話機(jī)房房內(nèi)設(shè)置1200門程控交換換機(jī)。數(shù)據(jù)主配線架放放在位于首層層的計算機(jī)中中心。辦公室按辦公區(qū)區(qū)域布置話音音和數(shù)據(jù)插座座，其它區(qū)域域按其相應(yīng)功功能布置，在在大廳設(shè)有公公共電話插座座。在各層的弱電豎豎井配電間內(nèi)內(nèi)各設(shè)有一分分配線架，水水平電線電纜纜沿SR2000*100封閉閉式金屬線槽槽敷設(shè)，一層層封閉式金屬屬線槽底邊距距地3.7m，二層底邊邊距地3.5m，三～五層層底邊距地2.9m，六～十六六層底邊距地地2.35m，在吊頂內(nèi)內(nèi)暗敷。從封閉式金屬線線槽引至各話話音和數(shù)據(jù)的的單孔或雙孔孔插座采用超超五類4對非屏蔽雙雙絞線，穿鋼鋼管沿墻內(nèi)、吊吊頂內(nèi)暗敷設(shè)設(shè)。1根時采用SC15鍍鋅鋅鋼管，2～3根時采用SC20鍍鋅鋅鋼管，4根時采用SC25鍍鋅鋅鋼管。攝像機(jī)電源線采采用ZR-BVV-2*2..5，穿SC20鍍鋅鋼管，沿沿墻內(nèi)、吊頂頂內(nèi)暗敷設(shè)。攝像機(jī)控制線及及視頻線采用用KVV-44*1.5＋SYV－75－5，穿SC32鍍鋅鋼管，沿沿吊頂內(nèi)暗敷敷設(shè)。5.16.1..8消防報警系系統(tǒng)火災(zāi)自動報警及及聯(lián)動控制系系統(tǒng)設(shè)備選用用北京利達(dá)防防火保安設(shè)備備有限公司的的D128K系列二總線線制產(chǎn)品。a火災(zāi)報警設(shè)設(shè)置在大廳、走廊、電電梯前室、辦辦公室、地下下層設(shè)備間等等場所設(shè)置感感煙探測器，在在電視談話類類節(jié)目演播室室、電視綜合合節(jié)目演播室室設(shè)置紅外光光束感煙探測測器，在電梯梯前室、走廊廊設(shè)置手動報報警按鈕（帶帶電話插孔），在在電梯機(jī)房、電電梯轎廂內(nèi)、地地下層的水泵泵房和變電室室設(shè)置消防電電話分機(jī)。b消防聯(lián)動①在屋頂設(shè)有正正壓送風(fēng)機(jī)，每每層的電梯前前室設(shè)有1個正壓送風(fēng)風(fēng)口，平時關(guān)關(guān)閉。在各層層設(shè)有新風(fēng)機(jī)機(jī)組，火災(zāi)報報警后，由火火災(zāi)報警控制制器自動控制制開啟正壓送送風(fēng)機(jī)以及著著火層和±1層的正壓送送風(fēng)口，并關(guān)關(guān)閉著火層和和±1層的新風(fēng)機(jī)機(jī)組，其風(fēng)管管上的送風(fēng)防防火閥采用定定溫關(guān)閉保護(hù)護(hù)。在消防控控制室接受上上述動作的反反饋信號，樓樓梯間的自垂垂式送風(fēng)百葉葉由正壓送風(fēng)風(fēng)機(jī)開啟后由由送風(fēng)吹開。②在地下層設(shè)有有送風(fēng)、排風(fēng)風(fēng)和排煙系統(tǒng)統(tǒng)，火災(zāi)時由由火災(zāi)報警控控制器自動控控制開啟排煙煙風(fēng)機(jī)，打開開排煙風(fēng)口，關(guān)關(guān)閉排風(fēng)管道道的電動閥，送送風(fēng)閥70℃熔斷關(guān)閉，排排煙閥280℃熔斷關(guān)閉。送送風(fēng)、排風(fēng)風(fēng)風(fēng)機(jī)的啟停與與送風(fēng)、排風(fēng)風(fēng)閥的開閉狀狀態(tài)連鎖。C消火栓泵、噴噴淋泵聯(lián)動控控制①地下層～十六六層的各消火火栓箱內(nèi)均設(shè)設(shè)有消火栓手手動按鈕。當(dāng)當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時時，啟動相應(yīng)應(yīng)層的消火栓栓手動按鈕，火火災(zāi)報警控制制器聯(lián)鎖控制制啟動消火栓栓泵，并接收收其反饋信號號。②地下層～十六六層均設(shè)有噴噴淋系統(tǒng)。當(dāng)當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時時，噴淋系統(tǒng)統(tǒng)動作，消防防控制室由壓壓力開關(guān)（濕濕式報警閥）的的信號聯(lián)鎖啟啟動噴淋泵，并并接收其反饋饋信號。水流流指示器的信信號指示火災(zāi)災(zāi)發(fā)生的防火火分區(qū)，消防防控制室監(jiān)視視其信號指示示，并監(jiān)視信信號閥的常開開工作狀態(tài)。③演播廳發(fā)生火火災(zāi)時，由火火災(zāi)報警控制制器打開設(shè)在在地下層水泵泵房的雨淋閥閥進(jìn)行噴淋，雨雨淋閥上壓力力開關(guān)的信號號聯(lián)鎖啟動雨雨淋泵，消防控制制室接收上述述動作的反饋饋信號。d七氯丙烷氣氣體滅火聯(lián)動動控制在一、三、四、五五層各設(shè)有一一套氣體滅火火控制器，一一層為兩路氣氣體滅火，三三層為一路氣氣體滅火，四四層為六路氣氣體滅火，五五層為五路氣氣體滅火。當(dāng)當(dāng)一層的電話話機(jī)房、計算算中心，三層層的機(jī)房，四四層、五層的的機(jī)房、節(jié)目目錄音室、合合成機(jī)房等處處確認(rèn)發(fā)生火火災(zāi)后，在相相應(yīng)層發(fā)出聲聲光報警，疏疏散人員，關(guān)關(guān)閉相應(yīng)層的的新風(fēng)機(jī)，延延時30秒后聯(lián)動控控制開啟著火火房間的相應(yīng)應(yīng)閥門釋放氣氣體滅火，氣氣體釋放告警警燈亮。e消防緊急廣廣播與背景音音樂，消防電電話及插孔火災(zāi)應(yīng)急廣播平平時做背景音音樂兼公共廣廣播，火災(zāi)確確認(rèn)或，通過過聯(lián)動控制強(qiáng)強(qiáng)切至火災(zāi)應(yīng)應(yīng)急廣播。揚揚聲器設(shè)在大大廳、走廊等等公共場所。消防電話通過消消防主機(jī)與分分機(jī)和電話手手柄（插入電電話插孔），在在緊急情況下下通話，消防防電話線必須須單獨敷設(shè)，穿SC15鍍鋅鋼管。f電梯、非消消防電源切換換火災(zāi)確認(rèn)后，火火災(zāi)報警控制制器強(qiáng)制電梯梯停于首層，并并接收其反饋饋信號，消防防電梯轉(zhuǎn)為消消防狀態(tài)。火災(zāi)確認(rèn)后，火火災(zāi)報警控制制器通過聯(lián)動動模塊切斷有有關(guān)部門的非非消防電源，該該聯(lián)動模塊設(shè)設(shè)在每層強(qiáng)電電間內(nèi)的照明明配電箱內(nèi)。g消防控制室室消防控制室位于于首層，消防防控制室內(nèi)設(shè)設(shè)有火災(zāi)自動動報警及聯(lián)動動控制柜，并并對消火栓泵泵、噴淋泵、正正壓送風(fēng)機(jī)和和地下層的排排風(fēng)兼排煙風(fēng)風(fēng)機(jī)能進(jìn)行手手動應(yīng)急控制制。h設(shè)備安裝感煙探測器、揚揚聲器吸頂安安裝，紅外光光束感煙探測測器壁裝，安安裝位于頂板板下1.5m。手動報警按鈕及及消防電話插插孔底邊距地地1.5m?；馂?zāi)自動報警及及聯(lián)動控制柜柜落地安裝。各模塊安裝在被被控設(shè)備旁邊邊柱上或墻上上相應(yīng)的控制制箱內(nèi)或控制制箱上方距地地2m處。有吊頂頂處安裝在吊吊頂內(nèi)。i管線敷設(shè)火災(zāi)自動報警及及控制系統(tǒng)的的導(dǎo)線均為阻阻燃型，導(dǎo)線線穿鋼管在墻墻內(nèi)、樓板內(nèi)內(nèi)暗敷設(shè)，在在地下層和機(jī)機(jī)房層的設(shè)備備間內(nèi)導(dǎo)線穿穿防火線槽在在吊頂內(nèi)敷設(shè)設(shè)或穿鍍鋅鋼鋼管明敷設(shè)，且且鍍鋅鋼管應(yīng)應(yīng)刷防火涂料料。j接地火災(zāi)自動報警及及聯(lián)動控制系系統(tǒng)保護(hù)接地地采用共用接接地方式，在在各層弱電豎豎井配電間內(nèi)內(nèi)距地0.3m處沿墻明敷敷設(shè)一圈－40*4接地扁鋼，并并與豎向接地地干線可靠連連接，各箱（柜柜）外殼與接接地扁鋼可靠靠連接，在首首層的消防控控制室內(nèi)已預(yù)預(yù)埋接地鋼板板，火災(zāi)自動動報警控制柜柜外殼用BV－1*4mmm2線與接地鋼鋼板可靠連接接。連接線應(yīng)應(yīng)穿于SC20鍍鋅鋼管內(nèi)內(nèi)，沿地面暗暗敷。5.16.1..9閉路電視監(jiān)監(jiān)控系統(tǒng)閉路電視監(jiān)控系系統(tǒng)的主監(jiān)控控臺設(shè)在首層層的消防控制制室內(nèi)，在大大廳的出入口口、主要通道道處、電梯前前室、電梯轎轎廂內(nèi)均設(shè)有有閉路電視攝攝像頭。攝像機(jī)的控制線線及視頻線采采用KVV－4*1.5＋SYV－75－5，穿SC32鍍鋅鋼管，沿沿吊頂內(nèi)暗敷敷。攝像機(jī)電電源線采用BV－2*2.5，穿SC20鍍鋅鋼管，沿沿吊頂內(nèi)暗敷敷。5.16.1..10弱電豎井配配電間配線弱電豎井配電間間內(nèi)各接線箱箱及金屬線槽槽的安裝詳見見《電氣裝置置安裝標(biāo)準(zhǔn)圖圖集》（90SD1180，86SD1169）。各接線箱明裝，底底邊距地1.3m。金屬線槽槽、鍍鋅鋼管管、各接線箱箱外殼均應(yīng)與與接地扁鋼可可靠連接。電氣專業(yè)施工做做法以下按照施工順順序，按結(jié)構(gòu)構(gòu)配合、安裝裝配合、調(diào)試試三個大的階階段分別編制制施工方案如如下：5.16.2..1結(jié)構(gòu)配合合階段電氣專專業(yè)施工做法法a鋼管的施工工做法：施工質(zhì)量保證措措施及施工工工藝管路敷設(shè)①焊接鋼管敷設(shè)設(shè)1)暗配管工藝藝流程：圖暗配管管工藝流程2)明配管工藝藝流程：圖明配管工工藝流程②施工工藝要求求：1)鋼管壁厚均均勻、焊縫齊齊全，無劈裂裂、砂眼、棱棱刺、凹扁現(xiàn)現(xiàn)象。防腐完完整。應(yīng)有產(chǎn)產(chǎn)品合格證；；管箍應(yīng)為通通絲管箍，套套管長度宜為為管外徑2.2倍。2)鐵制開關(guān)盒盒、燈頭盒、接接線盒應(yīng)符合合標(biāo)準(zhǔn)要求，規(guī)規(guī)格應(yīng)與裝置置件配套，不不使用的管孔孔敲落板應(yīng)完完整，鍍鋅完完整、無脫落落；緊固件鍍鍍鋅完整、無無脫落。3)根據(jù)施工圖圖要求測定箱箱、盒位置；；成排安裝時時要彈線，位位置劃出標(biāo)記記,按測定的位位置固定箱、盒盒，相鄰或成成排箱、盒應(yīng)應(yīng)掛線找平、找找直、線墜找找正。4)現(xiàn)澆混凝土土樓板上的箱箱、盒，可將將箱、盒點焊焊固定在鋼模模板上；現(xiàn)澆澆混凝土墻上上的箱、盒，可可將箱、盒安安裝卡鐵，將將卡鐵與鋼筋筋焊固定；為為使箱、盒標(biāo)標(biāo)高準(zhǔn)確，也也可采用預(yù)留留套盒的方法法；砌筑墻體體上的箱、盒盒應(yīng)采用水泥泥砂漿穩(wěn)固，砂砂漿應(yīng)飽滿。5)鋼管的彎曲曲應(yīng)采用冷煨煨法。一般管管徑20mm及以下時使使用手扳煨彎彎器；管徑25mm及以上時，使使用液壓煨彎彎器；管徑70mm及以上時，使使用機(jī)械煨彎彎器。將需斷斷口的管子用用壓力壓牢，用用鋼鋸或砂輪輪鋸鋸斷。管管口應(yīng)齊平，并并用扁銼、圓圓銼或半圓銼銼將管口銼光光滑。螺紋連連接的管端用用手扳套絲板板或套絲機(jī)套套絲，使用通通絲管箍連接接；采用套管管連接時，套套管兩端應(yīng)焊焊接嚴(yán)密、牢牢固。6)現(xiàn)澆混凝土土樓板內(nèi)敷設(shè)設(shè)：管路應(yīng)敷敷設(shè)在底筋上上，管進(jìn)箱盒盒處應(yīng)煨燈叉叉彎，管路每每隔1m左右應(yīng)用鉛鉛絲綁扎牢。砌砌筑墻體內(nèi)敷敷設(shè)：配合砌砌墻時敷設(shè)的的管路宜放在在墻中心，管管入箱、盒處處應(yīng)煨燈叉彎彎；剔槽敷設(shè)設(shè)的管路應(yīng)緊緊敷于槽內(nèi)，管管路每隔1m左右應(yīng)用鐵鐵釘、鉛絲綁綁扎牢，并用用高強(qiáng)度等級級水泥砂漿抹抹面穩(wěn)固。7)向樓板或墻墻外的引管不不宜過長，螺螺紋連接的管管端應(yīng)套好絲絲，并安好管管箍。8)管路敷設(shè)后后，將箱、盒盒、管路連接接成整體接地地。螺紋連接接的管箍兩端端鋼管與金屬屬箱、盒之間間應(yīng)焊接跨接接地線。9)配管工程完完成后（模板板拆除后）應(yīng)應(yīng)進(jìn)行預(yù)掃管管。采用鉛絲絲帶布掃管法法，清除管內(nèi)內(nèi)積水及雜物物,發(fā)現(xiàn)問題及及時處理，避避免穿線時再再剔鑿。10)施工應(yīng)緊緊密配合土建建進(jìn)度，不顛顛倒工序，不不損壞結(jié)構(gòu)，不不經(jīng)允許不得得切斷鋼筋，建建筑裝修后嚴(yán)嚴(yán)禁再剔鑿。剔剔槽、洞不應(yīng)應(yīng)用力過猛，槽槽、洞不應(yīng)過過大過寬，嚴(yán)嚴(yán)禁剔橫槽。11)施工中隨隨時提請其它它工種施工人人員配合保護(hù)護(hù)好電氣管、盒盒。土建吊運運料具、吊裝裝模板時應(yīng)避避免砸、碰管管路、箱盒。注注意及時封堵堵管口、箱、盒盒口，防止雜雜物掉入管內(nèi)內(nèi)、污染箱盒盒。12）明配消防防鍍鋅鋼管應(yīng)應(yīng)刷防火涂料料。13)明配鍍鋅鋅鋼管連接應(yīng)應(yīng)橫平豎直，其其水平或垂直直安裝的允許許偏差為1.5‰，全長偏差差不應(yīng)大于管管內(nèi)徑的1/2，金屬管盒盒應(yīng)做好保護(hù)護(hù)地線的連接接，并用專用用接地管卡。管管卡間距及跨跨接地線規(guī)格格見（表及表表）。鋼管明配中間管管卡最大距離離（表）鋼管名稱鋼管直直徑(mmm)15~2025~3250~6565~100管卡間最大距離離1500200025003500厚鋼管距轉(zhuǎn)彎中中點、首末端端150~5000跨接地線規(guī)格表表(mm)（表）管徑圓鋼配管條條件鋼管彎曲半徑RR與管外徑D之比15~25Ф5明配時632~40Ф6明配只有1個彎彎時450~65Ф10暗配時6b金屬線槽、橋橋架施工做法法：①作業(yè)條件1)配合土建建的結(jié)構(gòu)施工工，預(yù)留孔洞洞、預(yù)埋鐵和和預(yù)埋吊桿、吊吊架等全部完完成。2)頂棚和墻墻面的噴漿、油油漆等全部完完成后，方可可進(jìn)行線槽敷敷設(shè)及槽內(nèi)配配線。②金屬線槽敷設(shè)設(shè)的工藝流程程如下：③金屬線槽安裝裝(如下圖所示)1)電纜橋架在在電氣豎井內(nèi)內(nèi)敷設(shè):2)電纜橋架水水平敷設(shè)：a支、吊架所用用鋼材應(yīng)平整整，無顯著扭扭曲，下料后后長短偏差應(yīng)應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切切口應(yīng)無卷邊邊、毛刺。b支、吊架應(yīng)焊焊接牢固，無無顯著變形，焊焊縫均勻平整整，焊縫長度度應(yīng)符合要求求，并做好防防腐處理，支支、吊架安裝裝應(yīng)牢固，保保證橫平豎直直，在有坡度度的建筑物口口安裝支、吊吊架應(yīng)與建筑筑物有相同坡坡度。c線槽的連接應(yīng)應(yīng)采用連接板板，用墊圈、彈彈簧墊圈、螺螺母緊固，接接縫處應(yīng)緊密密平直，槽蓋蓋裝上后應(yīng)平平整，無翹角角，出線口的的位置準(zhǔn)確。d線槽與盒、箱箱柜等接茬時時，進(jìn)線和出出線口等處應(yīng)應(yīng)采用抱腳連連接，并用螺螺絲緊固，末末端應(yīng)加封堵堵。e線槽經(jīng)過建筑筑物的變形縫縫時，線槽本本身應(yīng)斷開，槽槽內(nèi)用內(nèi)連接接板搭接，不不需固定，保保護(hù)地線和槽槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)應(yīng)留有補償余余量。f線槽的所有非非導(dǎo)電部分的的鐵件均應(yīng)相相互連接和跨跨接，使之成成為一個連續(xù)續(xù)導(dǎo)體，并做做好整體接地地。g線槽進(jìn)行交叉叉轉(zhuǎn)彎、丁字字、連接時，應(yīng)應(yīng)采用單通、二二通、三通、四四通或平面二二通、平面三三通等進(jìn)行變變通連接，導(dǎo)導(dǎo)線接頭處應(yīng)應(yīng)設(shè)置接線盒盒或?qū)?dǎo)線接接頭放在電氣氣器具內(nèi)。h線槽內(nèi)保護(hù)地地線應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計要求敷設(shè)設(shè)在線槽的一一側(cè)，接地處處螺絲直徑不不應(yīng)小于6㎜；并且需需要加平光墊墊和彈簧墊圈圈，用螺母壓壓接牢固。i金屬線槽的寬寬度在100㎜以內(nèi)（含100㎜），兩端線槽槽用連接板連連接處(即連接板做做地線處)，每段螺絲絲固定點不應(yīng)應(yīng)少于4個；寬度在1200㎜以內(nèi)（含200㎜），兩端線槽槽用連接板連連接處(即連接板做做地線處)，每段螺絲絲固定點不應(yīng)應(yīng)少于6個。j電纜橋架水平平敷設(shè)時，應(yīng)應(yīng)按荷載曲線線選取最佳跨跨距進(jìn)行支撐撐，跨距一般般為1.50～3米；垂直敷敷設(shè)時其固定定點間距不宜宜大于2米。k電纜橋架水平平敷設(shè)時，應(yīng)應(yīng)按荷載曲線線選取最佳跨跨距進(jìn)行支撐撐，跨距一般般為1.50～3米；垂直敷敷設(shè)時其固定定點間距不宜宜大于2米。l金屬電纜橋架架及其支架和和引入或引出出的金屬電纜纜導(dǎo)管必須接接地（PE）或接零(PEN)可靠，且必必須符合下列列規(guī)定：

.金屬電纜橋橋架及其支架架全長應(yīng)不少少于2處與接地(PE)或接零（PEN）干線相連連接；◎.非鍍鋅電纜纜橋架間連接接板的兩端跨跨接銅芯接地地線，接地線線最小允許截截面積不小于于4mm2；▲.鍍鋅電纜橋橋架間連接板板的兩端不跨跨接接地線，但但連接板兩端端不少于2個有防松螺螺帽或防松墊墊圈的連接固固定螺栓。m直線段鋼制電電纜橋架長度度超過30m、鋁合金或或玻璃鋼制電電纜橋架長度度超過15m設(shè)有伸縮節(jié)節(jié)；電纜橋架架跨越建筑物物變形縫處設(shè)設(shè)置補償裝置置；n電纜橋架轉(zhuǎn)彎彎處的彎曲半半徑，不小于于橋架內(nèi)電纜纜最小允許彎彎曲半徑。o電纜橋架敷設(shè)設(shè)在易燃易爆爆氣體管道和和熱力管道的的下方，當(dāng)設(shè)設(shè)計無要求時時，與管道的的最小凈距，符符合下表規(guī)定定；管道類別別平行凈距距交叉凈距距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.5p電纜橋架在穿穿過防火隔墻墻及防火樓板板時，應(yīng)