危險源辯識培訓(xùn)

關(guān)于危險源辯識培訓(xùn)第1頁，共31頁，2023年，2月20日，星期三一、危險源相關(guān)基本概念目錄二、危險源辯識與評價方法三、事故致因與事故反思第2頁，共31頁，2023年，2月20日，星期三可能導(dǎo)致死亡、傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。兩類危險源：

危險源是可能導(dǎo)致事故的潛在的不安全因素，現(xiàn)實的各種系統(tǒng)不可避免的會存在某些種類的危險源。根據(jù)危險源在事故本身發(fā)展中的作用可分為兩類：第一類危險源——系統(tǒng)中存在的、可能發(fā)生意外釋放的能量或危險物質(zhì)（包括各種能量源和能量載體）；第二類危險源——導(dǎo)致約束、限制能量措施失效破壞的各種不安全因素（包括人—物—環(huán)境）1、什么是危險源？一、危險源、隱患及事故的定義第一部份、危險源相關(guān)基本概念第3頁，共31頁，2023年，2月20日，星期三2、什么是安全隱患是指生產(chǎn)經(jīng)營單位違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定，或者其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營活動中存在的可能導(dǎo)致不安全事件或事故發(fā)生的不安全狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。人的不安全行為1、操作錯誤、忽視安全、忽視警告；2、造成安全裝置失效；3、使用不安全設(shè)備；4、手代替工具操作；5、物體（成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等）存放不當(dāng)；6、冒險進入危險場所；7、攀、坐不安全位置（如平臺護欄、汽車擋板、吊車吊鉤）；8、在起吊物下作業(yè)、停留；9、機器運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢修、調(diào)整、焊接、清掃等工作；10、有分散注意力行為；11、在必須使用個人防護用品用具的作業(yè)場所或場合中，忽視其使用；12、不安全裝束；13、對易燃、易爆等危險物品處理錯誤物的不安全狀態(tài)1、防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷；其中：無防護；防護不當(dāng)；2、設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷；其中：設(shè)計不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合理；強度不夠；設(shè)備在非正常狀態(tài)下運行；維修、調(diào)整不良；3、個人防護用品用具（防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官護具、聽力護具、安全帶、安全帽、安全鞋）等缺少或有缺陷；4、生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良其中：照明光線不良；通風(fēng)不良；作業(yè)場所狹窄；作業(yè)場地雜亂；交通線路的配置不安全；操作工序設(shè)計或配置不安全；地面滑；貯存方法不安全；環(huán)境溫度、濕度不當(dāng)；第4頁，共31頁，2023年，2月20日，星期三3、什么是事故？事故指造成死亡、疾病、傷害、損壞或者其他損失的意外情況。事故的發(fā)生具有隨機性質(zhì)，事故的發(fā)生具有不確定性、突然發(fā)生的。出乎人們意料的意外事件。事故的后果是違背人的意志的。不是有預(yù)謀的.在一起事故發(fā)生之前，我們無法準(zhǔn)確地預(yù)測什么時候、什么地方、什么人會發(fā)生什么樣的事故。這使得事故預(yù)防成為非常困難的事情。第5頁，共31頁，2023年，2月20日，星期三4、危險源、安全隱患與事故的關(guān)系？第6頁，共31頁，2023年，2月20日，星期三一、危險源有害因素的分類按導(dǎo)致事故的直接原因分類：依據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》(GB/T13861-2009），分為四大類192小類

1、危險有害因素的分類危險、有害因素人的因素物的因素環(huán)境因素管理因素心理生理性行為性物理性化學(xué)性生物性室內(nèi)地下室外組織機構(gòu)規(guī)章制度責(zé)任制投入第二部分、危險源辯識方法程序第7頁，共31頁，2023年，2月20日，星期三按事故類型分類根據(jù)導(dǎo)致事故的原因、致傷物和傷害方式等，將危險因素分為20類：物體打擊車輛傷害機械傷害起重傷害觸電淹溺灼燙火災(zāi)高處墜落坍塌冒頂片幫透水放炮瓦斯爆炸火藥爆炸鍋爐爆炸容器爆炸其他爆炸中毒和窒息其他傷害第8頁，共31頁，2023年，2月20日，星期三

參照衛(wèi)生部、原勞動部、總工會等頒發(fā)的《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》，將危害因素分為七類將危害因素歸納為7類生產(chǎn)性粉塵毒物噪聲與振動高溫低溫輻射（電離、非電離）其他危害因素按職業(yè)病危害因素分類第9頁，共31頁，2023年，2月20日，星期三二、危險有害因素辯識的關(guān)健點七種典型危害1）物理性：包括設(shè)備、設(shè)施、電氣、噪聲、高溫、粉塵、振動、輻射等，還應(yīng)考慮：全部在用、封存、借用、租賃的設(shè)備、設(shè)施、裝置、工具等的缺陷，考慮使用年限，磨損程度，腐蝕、老化，以及維修后元件變更或丟失；2）化學(xué)性：包括易燃、易爆、有毒、有害、腐蝕等；3）生物性：包括傳染?。?）心理性：性格爭勝好強、情緒波動、麻痹自信、僥幸心理、好奇、錯覺、幻覺等；5）生理性：身體缺陷、視力、聽力，超負荷等，女工保護和重體力勞動；6）行為性：違章指揮，違章操作、指揮調(diào)度不當(dāng)，故意行為；7)作業(yè)環(huán)境不良：包括安全通道、操作點安全狀況、地面狀況、空氣含氧量、溫度、濕度、采光等；第10頁，共31頁，2023年，2月20日，星期三三種時態(tài)a過去：作業(yè)活動或設(shè)備等過去的安全控制狀態(tài)及發(fā)生過的人體傷害事故；b現(xiàn)在：作業(yè)活動或設(shè)備等現(xiàn)在的安全控制狀況；c將來：作業(yè)活動發(fā)生變化、系統(tǒng)或設(shè)備等在發(fā)生改進、報廢后將會產(chǎn)生的危險因素。a正常：作業(yè)活動或設(shè)備等按其工作任務(wù)連續(xù)長時間進行工作的狀態(tài)；b異常：作業(yè)活動或設(shè)備等周期性或臨時性進行工作的狀態(tài)，如設(shè)備的開啟、停止、檢修等狀態(tài)；c緊急情況：發(fā)生火災(zāi)、水災(zāi)、交通事故等狀態(tài)。三種狀態(tài)三個原則：堅持“橫向到邊、縱向到底、不留死角”

的原則；三個所有：考慮所有的人員，考慮所有的活動，考慮所有的設(shè)備設(shè)施。第11頁，共31頁，2023年，2月20日，星期三三、危險有害因素辯識方法與要求對照、經(jīng)驗法

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對照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、檢查表；

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依靠人員的觀察、分析、判斷能力和經(jīng)驗。類比法利用相同或相似信息來進行類推、分析、評價：

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工程系統(tǒng)；

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作業(yè)條件的經(jīng)驗；

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勞動安全衛(wèi)生的統(tǒng)計資料直觀經(jīng)驗分析法系統(tǒng)安全分析方法---事件樹----事故樹1、辯識分析方法第12頁，共31頁，2023年，2月20日，星期三1）班組進行危害辨識、風(fēng)險評價活動時應(yīng)考慮的內(nèi)容本班組風(fēng)險點；各風(fēng)險點可能發(fā)生事故的類別；過去發(fā)生事故情況；不安全條件；不安全行為；操作規(guī)程不當(dāng)之處；控制措施。2、開展危害辨識需要考慮的因素？2）安全管理人員進行危害辨識、風(fēng)險評價活動時應(yīng)考慮的內(nèi)容設(shè)備名稱、容積、溫度、壓力及設(shè)備性能；崗位日常維護范圍；事故類別、風(fēng)險等級、對友鄰危害及措施；正常操作過程中的風(fēng)險，操作失誤存在的風(fēng)險，生產(chǎn)工具、附件存在的缺陷；人的不安全行為；工藝、設(shè)備的固有缺陷；工藝布局是否合理；工人接觸風(fēng)險的頻度；易燃、易爆、有毒物品使用有無安全措施；有無安全防護設(shè)施，符合有關(guān)規(guī)范否；安全通道是否符合規(guī)范；安全操作規(guī)程有何缺陷；風(fēng)險場所有無安全標(biāo)志；故障處理措施；事故處理應(yīng)急方法；過去事故狀況。第13頁，共31頁，2023年，2月20日，星期三歸納起來，從安全生產(chǎn)的角度來看，進行危險辨識大體上可以分為：（1）從危害的機理上來辨識危險，（2）從工作的崗位及環(huán)境上來辨識危險，（3）從作業(yè)的性質(zhì)來辨識危險，（4）從設(shè)備設(shè)施及工業(yè)流程上來辨識危險，（5）從布局、環(huán)境、結(jié)構(gòu)上辨識危險等。3、危險源辯識的具體內(nèi)容

危險源識別，需要大量的實踐經(jīng)驗，包括過去的事件及事故的經(jīng)驗以及對生產(chǎn)工藝、標(biāo)準(zhǔn)等各方面的實際知識。對待危險源識別，必須持尊重客觀、實事求是和虛心的態(tài)度。第14頁，共31頁，2023年，2月20日，星期三從危害機理上辨識危險

各種形式的能量失控，都是導(dǎo)致危害的根源，其它生物、化學(xué)、物理、地質(zhì)、自然作用導(dǎo)致的不利變化也是從機理與識別危害的途徑。物理危害：電，溫度，噪聲，振動，輻射，壓力等化學(xué)危害：有毒物質(zhì)（包括氣體，固體，液體及其他等）、腐蝕性物質(zhì)、燃燒、爆炸危害，包括粉塵爆炸粉塵危害生物危害生理危害：包括高強度體力勞動，非自然姿態(tài)工作，視聽力損失等。自然因素危害：如地震，氣象，地質(zhì)等。機械危害結(jié)構(gòu)安全危害交通危害第15頁，共31頁，2023年，2月20日，星期三從工作崗位及環(huán)境上辨識危險

工作崗位及環(huán)境中是否有存在危害機理辨識中的危害因素及其控制是否合理；崗位操作時，人與人，人與機的界面劃分的合理性；崗位操作的程序合理性及執(zhí)行情況；事故應(yīng)急措施。從作業(yè)辨識危害

（1）特種作業(yè)：登高，起重，電工，電焊，壓力容器，運輸?shù)刃枰Y質(zhì)及作業(yè)批準(zhǔn)過程程序的作業(yè)；（2）與特殊工藝流程相關(guān)的作業(yè)：如在高風(fēng)險生產(chǎn)過程的相關(guān)的作業(yè)，高風(fēng)險工藝裝置的操作，如爆破，采掘等等；（3）特殊作業(yè)；（4）非常規(guī)的具有危險的作業(yè)：如大型設(shè)備的安裝，高風(fēng)險裝置的試運行、檢修等；第16頁，共31頁，2023年，2月20日，星期三從設(shè)備、設(shè)施、工藝流程識別危害

主要生產(chǎn)設(shè)備大體上都與結(jié)構(gòu)、運動、壓力、原料、電氣、控制、機械和其他物理，如光、輻射、化學(xué)過程相關(guān)，因此，分析這些設(shè)備、設(shè)施本身以及對周邊環(huán)境乃至其他設(shè)備、設(shè)施的安全影響，是危害識別的一項主要內(nèi)容。從布局、環(huán)境因素識別危害

這其中，包括了氣象、地質(zhì)等自然因素，也包括了如水、動力、交通等條件，還與設(shè)施與設(shè)施，區(qū)域之間的相互影響以及內(nèi)部交通的問題，包括應(yīng)急方案的需求。第17頁，共31頁，2023年，2月20日，星期三4、企業(yè)危險源辨識的內(nèi)容：廠址及環(huán)境條件：地質(zhì)、地形、自然災(zāi)害、周圍環(huán)境、氣象條件、資源交通、搶險救災(zāi)支持條件等方面。廠區(qū)平面布局：功能分區(qū)、防火間距、安全間距、風(fēng)向、建筑物朝向等。道路及運輸：運輸、消防、疏散、人流、物流、平面及立體交叉。建（構(gòu)）筑物：防火、防爆、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、采光、通道、生產(chǎn)衛(wèi)生設(shè)施等。生產(chǎn)工藝過程：物料、溫度、壓力、速度、作業(yè)及控制條件、事故及失控狀態(tài)。生產(chǎn)設(shè)備、裝置：化工設(shè)備、裝置，機械設(shè)備、電氣設(shè)備、危險性較大設(shè)備、高處作業(yè)設(shè)備、特殊單體設(shè)備、裝置（鍋爐房、乙炔站、石油庫、危險品庫等）粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高溫、低溫等有害作業(yè)部位管理設(shè)施、事故應(yīng)急搶救設(shè)施和輔助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設(shè)施勞動組織生理、心理因素，人機工程學(xué)因素等。第18頁，共31頁，2023年，2月20日，星期三

風(fēng)險評價是指評價風(fēng)險程度并確定其是否在可容許范圍的全過程。風(fēng)險評價的任務(wù)是評價識別出危險源的危險程度，確定不可容許的風(fēng)險，并給出優(yōu)先順序的排列。1、風(fēng)險評價定義LEC法是一種常用的定性評價法。危險性可用下式表示：Ｌ——發(fā)生事故的可能性大?。拧梭w暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度Ｃ——一旦發(fā)生事故會造成的損失后果Ｄ——危險性Ｄ＝ＬＥＣ四、風(fēng)險評價與控制措施第19頁，共31頁，2023年，2月20日，星期三Ｌ—E—C—第20頁，共31頁，2023年，2月20日，星期三風(fēng)險等級劃分第21頁，共31頁，2023年，2月20日，星期三4、風(fēng)險控制措施——風(fēng)險控制措施包括固有危險源控制、人為失誤控制以及安全目標(biāo)管理事故的發(fā)生是由于系統(tǒng)中的能量失控造成的，事故的嚴(yán)重度與系統(tǒng)中危險因素轉(zhuǎn)化為事故時釋放的能量有關(guān)，也與系統(tǒng)本身的抗災(zāi)能力有關(guān)。對于固有的危險源，控制事故的方法較多，歸納起來有以下六種：

1、消除法——消除危險源（本質(zhì)安全法）；

2、限制法——限制能量或危險物資；

3、保護法——進行故障-安全設(shè)計（不應(yīng)優(yōu)先采用）；

4、隔離法——分離、屏蔽；

5、保留法——增加安全系數(shù)，減少故障和失誤；

6、轉(zhuǎn)移法——轉(zhuǎn)移危險源至無害地帶。對于人為失誤，主要采用人的安全化和操作安全化的方法進行控制。對于安全目標(biāo)管理，需要采用法律、經(jīng)濟、教育和工程技術(shù)手段進行控制。第22頁，共31頁，2023年，2月20日，星期三

如果可能，完全消除危險源或消滅危險源（消除法），如用安全品取代危險源品；如果不可能消除，應(yīng)努力降低危險，如：使用低壓電器（限制使用的電壓等級）；可能情況下，使工作適合于人，如考慮人的精神和體能等因素；利用技術(shù)進步，改善控制措施（采用遙控措施，提高機械化水平）；保護每個工作人員的措施；將技術(shù)管理與程序控制結(jié)合起來往往十分必要；要求引入計劃的維護措施，如：機械安全防護裝置；

在其他控制方案均已考慮過后，作為最終手段，使用個人防護用品；對應(yīng)急方案的需求；預(yù)防性測定指標(biāo)對于監(jiān)測控制措施是否符合計劃要求十分必要；還應(yīng)考慮編制應(yīng)急和疏散計劃并提供與組織的危險源有關(guān)的應(yīng)急設(shè)備。選擇風(fēng)險控制時應(yīng)考慮下列因素：第23頁，共31頁，2023年，2月20日，星期三控制措施的選擇原則消除風(fēng)險替代標(biāo)志警告/管理措施個體防護管理控制工程技術(shù)控制局限危險源隔離人員或危險源修改程序以減輕危險源性改使用危險源性較低的物質(zhì)停止使用該危險源性物質(zhì)，或以無害物代替工程控制，降低風(fēng)險個體保護第24頁，共31頁，2023年，2月20日，星期三5、危險源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控措施的更新管理

由于人的認識能力有限，有時不能完全認識系統(tǒng)中的危險源及其危害性；即使認識了現(xiàn)有的危險源，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，新技術(shù)、新工藝、新能源、新材料和新產(chǎn)品的出現(xiàn)，又會產(chǎn)生新的危險源。對于已經(jīng)認識了的危險源，受技術(shù)、資金、勞動力等諸多因素的限制，完全根除也是辦不到的。因此，系統(tǒng)安全的目標(biāo)是努力控制危險源，把后果嚴(yán)重的事故發(fā)生的可能性降到最低，或者萬一發(fā)生事故時，造成的人員傷亡和財產(chǎn)損失最少。在發(fā)現(xiàn)某一危險源的風(fēng)險可能轉(zhuǎn)化成為重大的、不可容許的風(fēng)險時，必須及時組織進行跟蹤評價，更新危險源及其風(fēng)險信息。

頒布新的或修訂法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其它要求；工藝改變或操作要求變化；出現(xiàn)新項目、新工藝、新設(shè)備或新產(chǎn)品；來自事故、事件或其他來源的新認識理解等。

安全保衛(wèi)處應(yīng)當(dāng)每年至少進行一次對危險源及其風(fēng)險信息的重新評審，以確定危險源及其風(fēng)險信息是否需要更新，在出現(xiàn)下列情形時，要立即組織危險源及其風(fēng)險信息的重新評審：第25頁，共31頁，2023年，2月20日，星期三一、事故致因理論事故因果連鎖理論能量意外轉(zhuǎn)移理論

1、有助于危險辯識的事故致因理論事故

集中型因果關(guān)系

人類利用能量做功以實現(xiàn)生產(chǎn)目的。利用能量做功必須控制能量。在正常生產(chǎn)過程中，能量在各種約束和限制下，按照人們的意志流動、轉(zhuǎn)換和做功。如果由于某種原因能量失去了控制，