辦公綜合樓工程施工組織設(shè)計(jì)方案

廣元市元壩區(qū)林業(yè)局虎跳林業(yè)站辦公綜合樓工程施工組織設(shè)計(jì)編制人：嚴(yán)建國審核人：王文熙編制時(shí)間：二0一二年十一月目錄總則 TOC\o"1-3"\h\z第一章工程概況1.1建筑概況 81.2結(jié)構(gòu)概況 9第二章施工準(zhǔn)備和施工部署2.1施工組織機(jī)構(gòu) 102.1.1項(xiàng)目部的組成 102.1.2項(xiàng)目部的職責(zé) 102.2施工平、立面布置和臨設(shè)配置 112.2.1施工總平面布置 112.2.2垂直運(yùn)輸設(shè)備的布置 112.2.3其它臨時(shí)設(shè)施的配置 122.3施工流水段劃分及施工流向 122.3.1施工流水段劃分 122.3.2施工流向 132.4施工總進(jìn)度計(jì)劃 132.4.1施工準(zhǔn)備 132.4.2基礎(chǔ)施工 132.4.3主體施工 132.4.4裝飾施工 132.4.5屋面施工 142.4.6環(huán)境施工及收尾 142.4.7工程施工總工期 142.5資源用量計(jì)劃 142.5.1材料、設(shè)備需用計(jì)劃 142.5.2人力資源需用計(jì)劃 15第三章結(jié)構(gòu)工程施工方案3.1基礎(chǔ)施工方案 3.1.1地梁施工措施 173.1.2回填土施工 173.2模板工程 203.2.1模板方案選擇 203.2.2模板制作、安裝 213.2.3模板安裝施工工藝 223.2.4支撐系統(tǒng) 223.2.5模板及支撐拆除 233.3砼工程 243.3.1主要施工機(jī)械 253.3.2砼澆筑 253.3.3施工縫的設(shè)置和處理 253.3.4砼的養(yǎng)護(hù) 263.3.5技術(shù)質(zhì)量控制措施 263.4鋼筋工程 283.4.1原材料質(zhì)量要求 283.4.2鋼筋加工 283.4.3鋼筋的連接 303.4.4鋼筋的綁扎 313.4.5技術(shù)質(zhì)量控制措施 323.5砌體填充墻工程 343.5.1主要施工機(jī)械 343.5.2砌體、構(gòu)造柱、壓頂施工工序安排 343.5.3施工操作方法 353.5.4技術(shù)質(zhì)量控制措施 363.6構(gòu)造柱、壓頂、現(xiàn)澆帶施工 38第四章粗裝飾分部施工方案4.1樓地面施工 394.1.1砼墊層施工 394.1.2水泥砂漿面層（或找平層）施工 404.2內(nèi)墻面及天棚裝飾施工 414.2.1墻面及天棚抹灰 414.2.2墻面天棚涂料施工 434.3外墻裝飾施工 454.3.1外裝飾腳手架 454.3.2外墻面施工 45第五章屋面、防水工程施工方案5.1防水材料選用的要求 475.1.1防水材料的選用 475.1.2防水材料質(zhì)量要求 475.2主要技術(shù)措施 475.2.1做好細(xì)部構(gòu)造處理 475.2.2提高找平層質(zhì)量 485.2.3加強(qiáng)成品保護(hù) 49第六章特殊過程施工措施6.1防水施工措施 506.1.1屋面涂膜防水施工措施 506.1.2外墻面防水施工措施 516.2季節(jié)性施工措施 526.2.雨季施工措施 52第七章安全文明施工措施7.1職業(yè)健康安全管理方案 547.1.1施工用電安全管理方案 547.1.2施工機(jī)具安全管理方案 547.1.3腳手架安全管理方案 567.1.4高處作業(yè)安全管理方案 577.1.5模板工程安全管理方案 587.1.6“三寶”、“四口”安全管理方案 597.2腳手架、整體外架施工方案 597.2.1鋼管雙排外腳手架 597.2.2內(nèi)腳手架 627.2.3砌筑及內(nèi)抹灰腳手架 62第八章其它管理措施8.1成品保護(hù)措施 638.2消防管理措施 638.3治安保衛(wèi)措施 64總則一、編制依據(jù)（1）《廣元市元壩區(qū)林業(yè)局虎跳林業(yè)站辦公綜合樓工程招標(biāo)文書》，我司與廣元市元壩區(qū)林業(yè)和園林局簽訂的《建筑工程施工合同》。（2）廣元市元壩區(qū)林業(yè)和園林局提供的、由四川天力工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的《廣元市元壩區(qū)林業(yè)局虎跳林業(yè)站辦公綜合樓工程》建筑、結(jié)構(gòu)及安裝工程施工圖以及圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底記錄。（3）國家及地方現(xiàn)行有關(guān)的建設(shè)法律、法規(guī)、工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)管理的各項(xiàng)規(guī)定以及建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、規(guī)程、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。（4）實(shí)地考察施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境情況。（5）我司已建同類工程的施工管理、施工組織、施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)、施工工藝方法。二、編制原則（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及地方的有關(guān)建設(shè)法規(guī)、規(guī)章，現(xiàn)行的施工規(guī)范、規(guī)程、強(qiáng)制性執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及工程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，遵循“質(zhì)量卓越、精益求精”的方針，通過對施工全過程的強(qiáng)化管理，一絲不茍地營造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，全面實(shí)現(xiàn)合同約定的質(zhì)量目標(biāo)。（2）本著“精心組織、科學(xué)管理”的原則，采用科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)效的施工組織、施工技術(shù)、施工手段及施工工藝，均衡高效、持速快速地組織施工，確保本工程按時(shí)投入使用。（3）嚴(yán)格履行工程施工總承包、總協(xié)調(diào)、總控制的職責(zé)，認(rèn)真組織協(xié)調(diào)好各相關(guān)方之間的配合、協(xié)調(diào)關(guān)系。（4）根據(jù)氣候變化特點(diǎn)，加強(qiáng)現(xiàn)場環(huán)境管理，采取相應(yīng)的技術(shù)措施和避免擾民的措施，達(dá)到污染預(yù)防，實(shí)現(xiàn)綠色施工的目的，造福社會(huì)，保護(hù)環(huán)境。三編制說明（1）本《施工組織設(shè)計(jì)》是根據(jù)本工程的特點(diǎn)、招標(biāo)文件要求、施工合同、施工條件等，按國家及地方有關(guān)建設(shè)法律、法規(guī)、施工規(guī)范、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制的。（2）本《施工組織設(shè)計(jì)》針對工程概況、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)、施工準(zhǔn)備和施工部署、施工總平面布置圖、施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證工期措施、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法及施工措施、質(zhì)量管理體系、職業(yè)健康安全管理體系、環(huán)境管理體系、成本控制措施、售后服務(wù)及回訪保修進(jìn)行了重點(diǎn)闡述，其它常規(guī)施工方法從略。（3）本工程施工均執(zhí)行統(tǒng)一的國家標(biāo)準(zhǔn)及圖集第一章工程概況廣元市元壩區(qū)林業(yè)局虎跳林業(yè)站辦公綜合樓工程（以下簡稱本工程）是四川天力工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，歐洲投資銀行優(yōu)惠緊急貸款資金建設(shè)項(xiàng)目。本工程位于虎跳鎮(zhèn)新遷場鎮(zhèn)（牛尾梁），建筑面積為350m2。建設(shè)單位：廣元市元壩區(qū)林業(yè)和園林局設(shè)計(jì)單位：四川天力工程設(shè)計(jì)有限公司地勘單位：四川天力工程設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：四川華宇工程監(jiān)理有限公司施工單位：四川上楷建筑有限責(zé)任公司質(zhì)量監(jiān)督單位：元壩區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站安全監(jiān)督單位：元壩區(qū)建設(shè)工程安全管理站1.1建筑概況（1）本工程為單幛建筑，共三層，總建筑面積350m2。建筑總高為9.75m。（2）本工程抗震設(shè)防烈度為七度，三類建筑，防火等級為二級，屋面防水等級為三級，建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。（）本工程設(shè)計(jì)為類建筑設(shè)計(jì)，其使用功能基本為住宅。1.2結(jié)構(gòu)概況（1）基礎(chǔ)概況①本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)條形基礎(chǔ)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為丙級。②粉質(zhì)粘土層為持力層；條形基礎(chǔ)地基承載力特征值為125Kpa。③條形基礎(chǔ)采用C25砼，墊層采用C15砼。（2）主體結(jié)構(gòu)概況①本工程主體結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級。②工程抗震設(shè)防烈度為7度，建筑抗震設(shè)防類別為丙類。③工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。施工準(zhǔn)備和施工部署2.1施工組織機(jī)構(gòu)2.1.1項(xiàng)目部的組成2.1.2項(xiàng)目部的責(zé)任（1）全面實(shí)現(xiàn)公司制定的本工程的質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、以及環(huán)境、職業(yè)健康安全管理目標(biāo)。（2）完成公司下達(dá)的《施工項(xiàng)目經(jīng)營目標(biāo)責(zé)任書》。（3）負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、成本控制、安全控制、合同管理、信息管理和組織協(xié)調(diào)。（4）對施工項(xiàng)目從開工到竣工的全過程實(shí)施管理，并對最終的建筑產(chǎn)品負(fù)有服務(wù)的責(zé)任。2.2施工平、立面布置和臨設(shè)配置2.2.1施工總平面布置根據(jù)施工需要，辦公用房和生活區(qū)布置在施工主入口兩側(cè)，設(shè)置有：施工辦公室、材料辦公室、材料庫房、工人宿舍、木工房、等。生產(chǎn)區(qū)設(shè)置在本工程建筑的周邊，設(shè)置水泥房和施工材料堆放場地，并合理地安置龍門吊、和砂漿攪拌機(jī)等機(jī)械、鋼筋制作機(jī)等設(shè)備。2.2.2垂直運(yùn)輸設(shè)備的布置（1）吊運(yùn)機(jī)布置①此工程準(zhǔn)備1臺(tái)QT－40C龍門吊運(yùn)機(jī)用于施工的垂直運(yùn)輸。②龍門吊隨主體結(jié)構(gòu)上升，增加龍門吊的安裝高度，最高安裝高度達(dá)12m。（2）龍門吊運(yùn)機(jī)布置的原則①設(shè)置起吊點(diǎn)和攪拌設(shè)備附近，解決施工區(qū)域的材料垂直和水平運(yùn)輸，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，減少材料的二次轉(zhuǎn)運(yùn)；②垂直運(yùn)輸能力應(yīng)滿足施工進(jìn)度所需的垂直運(yùn)輸要求；③滿足施工流水段、分施工班組自成體系的垂直運(yùn)輸要求；④滿足主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工、砌體施工立體交叉作業(yè)的垂直運(yùn)輸要求。2.2.3其它臨時(shí)設(shè)施的配置（1）由于本工程砼采用現(xiàn)場攪拌砼，本工程配置攪拌機(jī)一臺(tái)，負(fù)責(zé)本工程建筑施工所需的砼，以滿足施工進(jìn)度的需要。（2）本工程設(shè)置1臺(tái)砂漿攪拌機(jī)，負(fù)責(zé)本工程施工用砂漿攪拌攪拌。（3）鋼筋加工：本工程設(shè)置鋼筋加工房1處。2.3施工流水段劃分及施工流向本工程作業(yè)平面僅116平米，無需分段作業(yè)2.4施工總進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程的實(shí)際情況，以保證本工程按《施工合同》及我司承諾在48天內(nèi)全面達(dá)到竣工交驗(yàn)。2.4.1施工準(zhǔn)備（1）積極配合業(yè)主辦理施工許可證。（2）現(xiàn)場定位放線。（3）各種計(jì)劃準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備。（4）組織工人進(jìn)場，搭建臨時(shí)設(shè)施，為基礎(chǔ)開挖提供生活設(shè)施。（5）積極進(jìn)行龍門吊基礎(chǔ)施工。2.4.2基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)工程計(jì)劃安排2天。2.4.3主體施工主體結(jié)構(gòu)計(jì)劃安排24天作業(yè)時(shí)間。2.4.4裝飾施工室內(nèi)，外墻裝飾計(jì)劃安排13天作業(yè)時(shí)間，在結(jié)構(gòu)完工后插入。2.4.5屋面施工屋面計(jì)劃安排5天的作業(yè)時(shí)間，其屋面施工在屋面結(jié)構(gòu)完工后進(jìn)行。2.4.6環(huán)境施工及收尾外墻裝飾完工后進(jìn)入環(huán)境施工工作，環(huán)境施工安排2天；室內(nèi)裝飾完后進(jìn)行收尾、清潔等工作，計(jì)劃安排1天。2.4.7工程施工總工期計(jì)劃安排1天進(jìn)行竣工驗(yàn)收；本工程施工總工期48天。2.5材料、設(shè)備需用計(jì)劃在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的主持下，編制工程材料、周轉(zhuǎn)材料、模板加工制作及半成品加工總計(jì)劃，編制設(shè)備需用計(jì)劃。明確品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和分批供應(yīng)時(shí)間。（1）提前將材料及周轉(zhuǎn)材料送交公司材料供應(yīng)處，組織供應(yīng)。（2）設(shè)備需用計(jì)劃送交公司設(shè)備工程處，組織運(yùn)輸、安裝、調(diào)試、操作及維修。土建工程主要施工機(jī)具及進(jìn)場計(jì)劃土建設(shè)備需求計(jì)劃序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率（kw）生產(chǎn)能力1龍門吊1153風(fēng)鎬3632m3/臺(tái)班4潛水泵WQ30×1022.28攪拌機(jī)DJY-35021510鋼筋彎曲機(jī)GW-4023.011鋼筋切斷機(jī)GQ-4025.513直流焊機(jī)AX3-300A-12200014交流電焊機(jī)217KVA17圓盤鋸MJ114132.6人力資源需用量計(jì)劃根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、主要工種勞動(dòng)力計(jì)劃，結(jié)合施工現(xiàn)場的實(shí)際需要，認(rèn)真編制各工種勞動(dòng)力需用計(jì)劃。送公司勞動(dòng)人事部，由勞動(dòng)人事部選派思想素質(zhì)好、業(yè)務(wù)技能強(qiáng)的施工班組、專業(yè)技師、輔助生產(chǎn)人員，按計(jì)劃所需的時(shí)間、數(shù)量分批進(jìn)場。土建工程勞動(dòng)力需用計(jì)劃土建工程勞動(dòng)力需用計(jì)劃表工種級別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工主體結(jié)構(gòu)裝飾工程環(huán)境及驗(yàn)收普工56882石工22鋼筋工25模板工46砼工682泥工25842木工6安裝工242油漆工42架子工1442電焊工11機(jī)操工111本工程在主體施工插入砌體及抹灰后達(dá)到高峰人數(shù)，高峰期人數(shù)為：29人第三章結(jié)構(gòu)工程施工方案3.1基礎(chǔ)施工方案本工程基礎(chǔ)施工必須符合《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202－2002）的有關(guān)規(guī)定。本基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)為條基及地梁等，基礎(chǔ)的持力層必須按設(shè)計(jì)要求滿足設(shè)計(jì)的承載能力。針對本工程特點(diǎn)，基礎(chǔ)施工是本工程施工的重點(diǎn)之一。3.1.1基礎(chǔ)施工工序安排（1）條基、地梁基礎(chǔ)施工順序根據(jù)控制軸線確定開挖邊線—→開挖土石方—→校正開挖邊線，繼續(xù)開挖—→進(jìn)入巖層，確定巖石挖鑿邊線—→挖鑿1米深，校正挖鑿邊線—→繼續(xù)挖鑿—→重復(fù)校正和挖鑿過程，直至達(dá)到設(shè)計(jì)深度—→修整基坑—→抽取基巖試件送檢—→基坑驗(yàn)收，基礎(chǔ)墊層封底—→綁扎基礎(chǔ)鋼筋、柱插筋—→基礎(chǔ)砼澆注—→養(yǎng)護(hù)3.1.2主要?jiǎng)趧?dòng)力安排本工程的基礎(chǔ)開挖，根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況和《進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖》安排情況，采用人工結(jié)合機(jī)械開挖的方式進(jìn)行巖石的開鑿，計(jì)劃安排土石方施工班組1個(gè)，進(jìn)行全面開挖。根據(jù)本工程鋼筋需用量和現(xiàn)場實(shí)際情況，確定一個(gè)鋼筋加工房進(jìn)行集中加工，設(shè)置鋼筋綁扎班組進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋的加工、綁扎。設(shè)置模板班組進(jìn)行挖孔樁及地梁的模板施工，設(shè)置砼班組進(jìn)行基礎(chǔ)砼的澆筑。3.1.3地梁施工措施（1）施工程序施工放線—→基槽開挖—→澆砼墊層—→地梁鋼筋綁扎—→支?！艥病鹉！硼B(yǎng)護(hù)—→回填。（2）施工措施及操作要點(diǎn)①基槽開挖采用人工開挖方式進(jìn)行，開挖過程中其土石方及時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場指定位置放置，嚴(yán)禁場內(nèi)土石方亂棄。②基槽開挖施工應(yīng)有序進(jìn)行，不得隨意切斷場內(nèi)臨時(shí)排水溝道，挖某處基槽前應(yīng)將要切斷的臨時(shí)排水溝道改道后再行施工，以免造成排水不暢。③地梁鋼筋施工采用場內(nèi)加工，現(xiàn)場綁扎就位。末盡事宜見本方案（3.4鋼筋工程）。④基礎(chǔ)模板支撐部分采用小塊鋼模，支撐應(yīng)牢固可靠，澆砼前先用水濕潤。⑤砼采用商品砼，采用車運(yùn)至施工現(xiàn)場，砼泵機(jī)泵送至澆筑點(diǎn)進(jìn)行澆筑的方法。末盡事宜見本方案（3.3砼工程）。⑥地梁施工注意事項(xiàng)：a.施工時(shí)，應(yīng)于基礎(chǔ)基坑邊沿將墻（柱）軸線及其外框線確定，據(jù)此安插構(gòu)造柱（墻、柱）插筋。b.柱（墻）插筋牢固地固定在鋼管架上，嚴(yán)禁插筋移位。c.柱（墻）鋼筋伸入基礎(chǔ)內(nèi)錨固長度必須滿足設(shè)計(jì)要求。d.以地梁作為擋墻的基礎(chǔ)時(shí)，在施工地梁時(shí)應(yīng)注意按施工圖要求留設(shè)止水帶3.1.4回填土施工本工程回填土采用人力回填機(jī)械分層夯實(shí)，每層厚度不大于300，夯實(shí)后土的壓實(shí)系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。在填土與墻、柱相接處可采用塞縫進(jìn)行技術(shù)處理。在打夯前應(yīng)將填土粗平，打夯時(shí)按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交差，分層打夯。3.2模板工程模板施工必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－2002）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.2.1模板方案選擇根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和本單位的質(zhì)量目標(biāo)，模板體系作如下設(shè)計(jì)：（1）支撐系統(tǒng)采用φ48、壁厚3.5mm的鋼管滿堂腳手架。（2）梁模采用組合小鋼模，柱模、墻模采用組合小鋼模組合成大模板，背肋采用φ48型鋼管，板模采用12mm厚優(yōu)質(zhì)木膠合板；陰陽角模設(shè)置泡沫塑料，防止漏漿。3.2.2模板制作、安裝（1）矩形柱模板采用組合式小鋼模拼裝，柱子邊長大于600mm時(shí)中間加一根φ12對拉螺栓間距750mm，采用φ48型鋼管和十字扣件連接做柱箍，間距800mm；柱邊長大于700mm時(shí)采用[100×48×5.3槽鋼作柱箍，間距500mm。（3）梁模安裝采用組合式小鋼模拼裝,φ48型鋼管支撐。梁先安裝底模，跨度>4m時(shí)按設(shè)計(jì)要求起拱，待梁筋扎好后，再安裝側(cè)模，當(dāng)梁高>600mm時(shí)，沿梁高間距300mm水平間距600mm設(shè)置對拉鋼片，以控制模板的剛度和側(cè)向平整度。（4）板模安裝樓面板采用12mm厚的竹膠合板作模板，在搭設(shè)的滿堂腳手架上調(diào)整好水平桿的標(biāo)高，將60×160mm的木枋鋪設(shè)在水平桿上，當(dāng)板厚≤100mm時(shí)，木枋間距為500mm；板厚>100mm時(shí)，木枋間距為400mm，在木枋上鋪竹膠合板。（5）構(gòu)造柱模板采用組合式小鋼模拼裝，平墻面模板背桿采用φ48型鋼管用12#鐵絲與模板連牢，突出墻面模板背桿采用φ48型鋼管與外腳手架進(jìn)行水平斜向定位并固牢。3.2.3支撐系統(tǒng)采用φ48型鋼管搭設(shè)滿堂架，立桿間距不大于1.2m，并對模板進(jìn)行水平和斜向支撐固定。支撐的間距施工前，通過計(jì)算確定。3.2.4模板及支撐拆除（1）墻、柱模板及梁側(cè)模拆除：保證砼表面及棱角不因拆模而受破壞后方可拆除非承重模板。（2）梁板底模及支撐拆除必須待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定值后方可拆除。（3）拆模時(shí)必須注意確保砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全，應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)定。①拆模順序是先拆除承重較小部位的模板及其支撐，然后拆除其他部分的模板及其支撐；即先拆非承重的側(cè)模，然后再拆承重的水平向模板等。②在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，可能影響砼結(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量等問題時(shí)，應(yīng)立即停止拆模，并經(jīng)處理認(rèn)證后，方可繼續(xù)拆模。3.2.5模板工程技術(shù)質(zhì)量控制措施（1）由于該工程工期緊，施工時(shí)應(yīng)配備兩層半的模板及支撐架料進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用。（2）模板及支撐必須具備足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，可靠地承受自重、澆筑的砼及其施工荷載。（3）模板必須保證工程結(jié)構(gòu)形體、幾何尺寸和相互位置的準(zhǔn)確性。模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密。模板邊緣的縫隙，用2.5mm厚海綿雙面膠粘縫處理防止漏漿，詳《模板拼縫處理措施》。（4）在安裝模板及支撐過程中，其模板安裝順序采用自下而上進(jìn)行安裝，并隨時(shí)進(jìn)行檢查，嚴(yán)格控制垂直度、中心線、標(biāo)高及各部分尺寸，特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置的正確性。待合格后進(jìn)行最后固定。（5）在墻、柱施工邊線外150mm處加設(shè)一道控制線，用以校正模板位置。柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。（6）為保證模板與砼脫模和砼光滑，在模板安裝前涂刷脫模劑，提高脫模速度和砼質(zhì)量。（7）梁板模板安裝過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查底模標(biāo)高，以滿足設(shè)計(jì)要求。（8）模板的立柱應(yīng)盡量在同一豎向中心線上，底層立柱必須落在堅(jiān)實(shí)的基土上，并在立柱下加設(shè)木枋。（9）模板安裝時(shí)應(yīng)與安裝專業(yè)的預(yù)留、預(yù)埋密切配合，先按設(shè)計(jì)圖在模板的相應(yīng)部位劃出位置線，然后將預(yù)埋的管件進(jìn)行安裝，并應(yīng)加以固定。（10）模板的組裝和維修須有一定場地，每層拆模后必須進(jìn)行清理，模板撓曲變形應(yīng)及時(shí)修理。（11）模板安裝必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－2002）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，詳下表?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、梁、墻+4、-5層高垂直度≤5m6＞5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度53.3砼工程砼施工必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－2002）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.3.1主要施工機(jī)械采用振動(dòng)棒進(jìn)行砼的振搗、澆灌的配合。3.3.2砼澆筑（1）砼澆筑前應(yīng)認(rèn)真復(fù)核相關(guān)專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋是否合符設(shè)計(jì)要求，校核模板軸線標(biāo)高、鋼筋綁扎是否合符設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，辦理完鋼筋砼隱蔽工程驗(yàn)收的有關(guān)資料，清理模板內(nèi)的雜物、潤濕模板，由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)砼澆筑許可證。（2）砼澆筑時(shí)力求縮短澆筑時(shí)間，提高澆筑速度。（3）砼的振搗，對梁鋼筋密集處，鋼筋凈距較小處，采用φ30振動(dòng)棒，其余部位砼澆筑采用φ50棒振搗。振棒移動(dòng)間距為400左右，振搗時(shí)間為15～30秒，現(xiàn)澆板尚應(yīng)用整平大木枋進(jìn)行縱橫方向的整平，必要時(shí)還應(yīng)用鐵滾筒滾壓兩遍，以防止收縮裂縫。（4）砼澆筑時(shí)，應(yīng)在澆筑層面上架設(shè)水平儀，對正在澆筑的板面進(jìn)行監(jiān)控抄平與厚度測量。（5）砼澆筑時(shí)，派專人觀察模板、鋼筋、平面孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，以便發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3.3.3施工縫的設(shè)置和處理（1）柱：留設(shè)在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面，無梁板柱帽的下面。（2）墻設(shè)置在門洞過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。（3）單向板留置在板的短邊的任何位置；在主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。（4）設(shè)計(jì)圖明確的可設(shè)置施工縫的位置。（5）施工縫處理：①當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，方可進(jìn)行施工縫的處理。②所有施工縫必須鑿去表面浮漿露出石子，并清洗干凈；澆筑前灑水濕潤后用與結(jié)構(gòu)高一強(qiáng)度的水泥漿進(jìn)行接縫處理3.3.4砼的養(yǎng)護(hù)（1）砼澆筑完12h后派專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)采用草墊覆蓋。（2）砼澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼不得少于7d。對于摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼不得少于14d。（3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)，砼的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。3.3.5技術(shù)質(zhì)量控制措施（1）澆筑砼建立簽發(fā)“許可證”制度。各工序操作完畢通過自檢和專項(xiàng)質(zhì)檢員檢查合格，經(jīng)施工員、質(zhì)檢員簽字認(rèn)可，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理批準(zhǔn)后方能隱蔽澆筑。（2）在砼澆筑前，應(yīng)認(rèn)真清除模板內(nèi)的雜物，模板表面要潔凈，木模要充分濕潤，模板隔離劑要涂刷均勻，模板安裝必須嚴(yán)密，防止漏漿，澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑，振搗密實(shí)以使氣泡充分排除。（3）必須做好攪拌站內(nèi)的出廠取樣檢驗(yàn)和施工現(xiàn)場的交貨取樣檢驗(yàn)，由施工現(xiàn)場、監(jiān)理、預(yù)拌站三方共同完成。（4）為了防止砼出現(xiàn)露筋，在砼澆筑前嚴(yán)格控制鋼筋位置的正確性，不得有位移等缺陷，保護(hù)層厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊要綁扎牢固；砼應(yīng)振搗密實(shí)，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。（5）為防止砼出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象，砼拌合時(shí)要嚴(yán)格控制配合比，拌合物要均勻，勻質(zhì)性好，并應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑砼的坍落度，振搗要精心，以確保砼的密實(shí)度。（6）對鋼筋密集處應(yīng)預(yù)防出現(xiàn)孔洞；振搗要采用專用工具、搗固密實(shí)。在構(gòu)件預(yù)留孔洞處應(yīng)從兩側(cè)同時(shí)下料。（7）為防止砼產(chǎn)生裂縫，配制砼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇合理的級配，同時(shí)，要振搗密實(shí)，減少收縮量，提高砼抗裂強(qiáng)度，并要認(rèn)真及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止水泥因水化反應(yīng)失水而產(chǎn)生裂縫。（8）在澆筑砼前，要認(rèn)真檢查模板的形體和幾何尺寸，嚴(yán)防模板支架變形和縮脹。以防砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象。（9）現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)砼的允許偏差應(yīng)控制在規(guī)范范圍內(nèi)，詳下表?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)軸線基礎(chǔ)15獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8垂直度層高≤5m8＞5m10全高(H)H/1000且≤30標(biāo)高層高±10全高±30截面尺寸+8，-5表面平整度83.4鋼筋工程鋼筋加工、連接和綁扎必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－2002）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。根據(jù)工程特點(diǎn)和本工程鋼筋使用情況，經(jīng)察勘現(xiàn)場后決定采用現(xiàn)場加工，在場內(nèi)設(shè)置鋼筋加工房。3.4.1原材料質(zhì)量要求（1）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時(shí)應(yīng)按爐罐（批）號及直徑d分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。（2）鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)，杜絕不合格鋼材用于本工程。3.4.2鋼筋加工（1）鋼筋制作加工所采用的鋼筋規(guī)格和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）鋼筋加工前應(yīng)對采用的鋼筋進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面必須潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴(yán)禁使用。（3）鋼筋制作加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。（4）鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）的規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20鋼筋內(nèi)凈尺寸±5（5）鋼筋加工前，采用機(jī)械調(diào)直和人工調(diào)直相結(jié)合的方法進(jìn)行調(diào)直，使鋼筋無局部曲折，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4%。（6）鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下表規(guī)定。Ⅰ級鋼筋末端彎鉤要求項(xiàng)目技術(shù)要求圖示號鋼筋末端彎鉤180°圖1圓弧彎曲直徑D≮2.5d平直部分長度≮3dⅡ級鋼筋末端彎折要求項(xiàng)目技術(shù)要求圖示號鋼筋末端彎折135°圖3彎曲直徑D≮4d平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求鋼筋作不大于90°的彎折項(xiàng)目技術(shù)要求圖示號鋼筋彎折≤90°圖2彎曲直徑≮5d（7）彎起鋼筋中間部位彎折外的彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍，詳《鋼筋彎折圖》。（8）箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，箍筋彎鉤制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍（有抗震要求的結(jié)構(gòu)）。（9）鋼筋成型：應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械成型，也可采用手工彎曲。鋼筋成型時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：①彎曲成型時(shí)，鋼筋必須平放，板子應(yīng)托平，用力應(yīng)均勻，不得上下擺動(dòng)，以免鋼筋不在同一平面而發(fā)生翹曲。②成型的鋼筋應(yīng)按不同規(guī)格及形狀分類、分捆堆放，并應(yīng)減少翻垛時(shí)翹曲變形，鋼筋在搬運(yùn)、堆放時(shí)，應(yīng)輕抬輕放，放置地點(diǎn)應(yīng)平整。3.4.3鋼筋的連接（1）鋼筋的連接形式及質(zhì)量要求①鋼筋制作時(shí)采用閃光對焊連接。接點(diǎn)位置必須符合鋼筋加工規(guī)范，閃光對焊接頭中不得出現(xiàn)氧化膜，未焊透或夾渣，縮頸現(xiàn)象，接頭區(qū)域裂紋，鋼筋表面微熔或燒傷，接頭處彎折≯4°，接頭處軸線偏移。根據(jù)對焊接頭的數(shù)量，按規(guī)定在對焊接頭中隨機(jī)切取試件進(jìn)行拉伸和彎曲試驗(yàn)。②墻、柱鋼筋：采取電渣壓力焊連接新技術(shù)。鋼筋焊完后，立即敲掉焊渣，對全部焊接接頭逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，焊包應(yīng)均勻、凸出鋼筋表面的高度應(yīng)≥4mm，鋼筋無燒傷缺陷，接頭處彎折≯4°，接頭處軸線偏移≯0.1d和≯2mm，接頭處不得出現(xiàn)咬邊、未焊合、氣孔、焊包下淌現(xiàn)象。根據(jù)焊接接頭的數(shù)量，按規(guī)定在焊接接頭中隨機(jī)切取試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。③鋼筋在作業(yè)面上的連接采用電弧焊連接。焊接鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并使兩根鋼筋的軸線在一直線上。焊接時(shí)，引弧應(yīng)在形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋。焊接過程中，應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫高應(yīng)平緩過渡，弧坑的填滿。根據(jù)焊接接頭的數(shù)量，按規(guī)定在焊接接頭中隨機(jī)切取試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。（2）鋼筋連接的位置鋼筋的接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，同一根鋼筋不得超過兩個(gè)接頭。焊接接頭至鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10d，且不宜在構(gòu)件的最大彎矩處。鋼筋的接頭在任一焊接接頭中心至焊接點(diǎn)的長度不小于鋼筋直徑的35d，且不小于500mm的區(qū)段L內(nèi)。鋼筋焊接接頭設(shè)置詳下圖。3.4.4鋼筋的綁扎（1）應(yīng)認(rèn)真核對圖紙、規(guī)范、規(guī)程，弄清楚對鋼筋綁扎、安裝的具體要求，對班組人員進(jìn)行技術(shù)交底，不錯(cuò)扎，不漏扎。（2）綁扎時(shí)，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、錨固長度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖說進(jìn)行綁扎，并符合國家現(xiàn)行規(guī)范和規(guī)程的要求。（3）鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢，墻和板的鋼筋網(wǎng)除靠近外圍兩行縱橫向鋼筋的交叉點(diǎn)外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。（4）梁柱的箍筋除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置。箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。箍筋轉(zhuǎn)角必須與主筋交點(diǎn)扎牢，非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)可成梅花或交錯(cuò)綁扎。（5）綁扎接頭處其綁扎點(diǎn)不少于3處。（6）墻體雙排鋼筋必須設(shè)置“S”形拉手筋來控制鋼筋的位置，其大小、間距必須符合設(shè)計(jì)要求。（7）樓板上下層鋼筋的間距用φ10鋼筋鐵馬凳來控制，每平方米不少于一個(gè)。（8）綁扎時(shí)必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求留設(shè)墻體拉接筋、構(gòu)造柱預(yù)埋筋及其它預(yù)埋鐵件等。（9）綁扎時(shí)按鋼筋保護(hù)層的厚度，設(shè)置墊塊綁在主筋上，間距不大于1000mm；其保護(hù)層的厚度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不應(yīng)小于受力鋼筋的直徑，詳下表。鋼筋的砼保護(hù)層厚度（mm）構(gòu)件名稱砼保護(hù)層厚度板、墻15梁和柱25有墊層基礎(chǔ)35無墊層703.4.5技術(shù)質(zhì)量控制措施（1）筋綁扎完后，進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收，檢查的允許偏差合格率控制在90%以上，并約請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢單位進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽字手續(xù)。（2）鋼筋骨架制作、加工必須按圖紙配筋下料，使每號鋼筋尺寸與外形準(zhǔn)確，組裝應(yīng)牢固、準(zhǔn)確、整體性好。鋼筋骨架歪斜、扭曲、變形時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校正，然后將綁扣綁牢，適當(dāng)增加十字綁扣，為增強(qiáng)抵抗變形能力，應(yīng)增設(shè)斜向拉結(jié)鋼筋和增加點(diǎn)焊，提高骨（網(wǎng)）架的強(qiáng)度和整體性。（3）柱頭外伸的鋼筋利用模板和箍筋固定，防止外伸鋼筋錯(cuò)位變形。（4）鋼筋的配制應(yīng)合理地進(jìn)行備料組合，確保接頭錯(cuò)開，控制同一區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)；在同一接頭區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，必須控制在規(guī)范范圍內(nèi)。（5）箍筋彎鉤的角度和平直長度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，組裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制間距尺寸，開口應(yīng)錯(cuò)開，綁扎要牢固，嚴(yán)禁有松動(dòng)和位移現(xiàn)象。（6）鋼筋骨架綁扎中的搭接綁扣不應(yīng)松動(dòng)和脫扣。為了增加成型后鋼筋骨架的整體性，可以在骨架的適當(dāng)位置用電弧焊點(diǎn)焊幾點(diǎn)。（7）骨架成型的幾何尺寸必須準(zhǔn)確，對結(jié)構(gòu)受力主筋安裝應(yīng)牢固，整體性要好，嚴(yán)禁產(chǎn)生位移；墊塊的強(qiáng)度和設(shè)置的數(shù)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)起到固定作用，以避免出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。（8）防止雙層網(wǎng)片位移，可利用箍筋或鋼筋制作支架，將上、下網(wǎng)片綁在一起，形成整體；如何考慮上部網(wǎng)片位置的準(zhǔn)確，可采取鋼筋承托或吊掛方法確定位置。板筋綁扎完畢后，采用穿腳馬凳上設(shè)置腳手板的方法形成施工通道。避免直接踩凹板面鋼筋。（9）組裝鋼筋骨架前要熟悉圖紙，并應(yīng)按圖紙和鋼筋配料表核對配料單和料牌，逐號進(jìn)行加工。檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，形狀、數(shù)量是否與圖紙要求相符，并應(yīng)按圖紙安裝順序和步驟對號組裝，防止漏筋。（10）鋼筋彎鉤方向：柱的縱向鋼筋彎鉤應(yīng)朝向柱心；板內(nèi)的鋼筋彎鉤朝上（如雙層鋼筋時(shí)上層鋼筋彎鉤朝下）；基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)中鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上。（11）鋼筋綁扎必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，詳下表。其合格率必須控制在90%以上。鋼筋安裝位置的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻、殼±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點(diǎn)位置20預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3，03.5砌體填充墻工程砌體填充墻施工必須符合《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203－2002）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.5.1主要施工機(jī)械設(shè)置砂漿攪拌機(jī)，對砌筑砂漿進(jìn)行機(jī)械拌制，嚴(yán)禁人工拌合。利用施工電梯解決砌塊和砂漿的垂直運(yùn)輸，人力進(jìn)行水平運(yùn)輸。3.5.2砌體、構(gòu)造柱、壓頂施工工序安排墻基清理—→分墨彈線—→濕潤基層—→排磚掛線砌筑—→扎構(gòu)造柱、過梁、壓頂鋼筋及驗(yàn)收—→支?！鷿櫇衲０搴髶v砼—→砌筑過梁上部砌體—→驗(yàn)收3.5.3施工操作方法（1）墻基清理、分墨彈線：為保證砌體與砼有效的結(jié)合，在砌筑前，并用水沖洗干凈。并復(fù)核軸線、標(biāo)高是否一致，再根據(jù)設(shè)計(jì)圖放出墻體軸線、邊線、構(gòu)造柱以及門窗洞口線，由專職質(zhì)檢員檢查并簽字認(rèn)可后方能進(jìn)行下道工序。（2）砌筑前，先提前1～2天將頁巖磚及砌塊澆水淋透，含水率控制在5%左右，根據(jù)彈好的門窗洞口、構(gòu)造柱位置線進(jìn)行擺磚，來合理確定灰縫和組砌方式，盡量減少砍磚。（3）砌筑時(shí)采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的砌筑法。砌體應(yīng)橫平豎直，灰漿飽滿，做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。每砌五皮左右要用靠尺檢查墻面垂直度和平整度，隨時(shí)糾正偏差，嚴(yán)禁事后鑿墻。（4）灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度控制在8~12mm內(nèi)，豎向灰縫寬度不得大于15mm。（5）砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫搭接，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻砌筑必須留斜槎，槎長與高度的比不得小于2/3。（6）燒結(jié)頁巖空心砌塊時(shí)，墻底部先砌180高頁巖磚再砌燒結(jié)頁巖空心砌塊，在砌至梁板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，隔5天后再砌上部分墻體。砌筑時(shí)采用頁巖小磚斜砌擠漿的方法砌筑，隨塊擠漿砌實(shí)，砂漿飽滿，傾斜度控制在60°左右。（7）框架柱預(yù)埋拉接筋應(yīng)調(diào)直，端部彎鉤為90°，砌入墻內(nèi)并將拉接筋彎鉤壓入豎向灰縫內(nèi)。（8）在墻體中設(shè)有鋼筋砼構(gòu)造柱時(shí)，在砌筑前應(yīng)先將構(gòu)造柱的位置彈出，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌筑時(shí)與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處，砌成馬牙槎。墻體與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)置2φ6.5水平面拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1.0m，詳《構(gòu)造柱示意圖》。（9）如門窗洞口邊在設(shè)計(jì)中未設(shè)置構(gòu)造柱，則應(yīng)將預(yù)制好的埋有防腐木磚或鐵件的砼塊進(jìn)行埋設(shè)，作為門窗框的固定點(diǎn)。埋設(shè)時(shí)，按洞口高度2m以內(nèi)每邊埋設(shè)3塊，如洞口高度大于2m時(shí)每邊埋設(shè)4塊。3.5.4技術(shù)質(zhì)量控制措施（1）使用的原材料規(guī)格、容重、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證明。（2）砌筑時(shí)盡量減少留槎，如需留槎時(shí)應(yīng)統(tǒng)一考慮并嚴(yán)格控制，接槎時(shí)應(yīng)保持接槎平直，灰縫密實(shí)，保證墻體質(zhì)量。（3）砌塊砌筑時(shí)，盡量不鑲其它磚，砌塊不得任意砍磚。如要切割時(shí)，應(yīng)采用專用工具進(jìn)行切割。（4）砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完；水泥混合砂漿在4h內(nèi)用完，不得用過夜砂漿。（5）不同容重和強(qiáng)度等級的砌塊不應(yīng)混砌。一般也不得與其他磚、砌塊混砌，但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用普通粘土磚或多孔磚砌筑，可不視為混砌。（6）填充墻砌體的允許偏差必須符合規(guī)范規(guī)定，詳下表。填充墻砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線偏移10垂直度全高≤3m5＞3m10表面平整度8門窗洞口、寬（后塞口）±5外墻上、下窗口偏移203.6構(gòu)造柱、壓頂、現(xiàn)澆帶施工（1）鋼筋綁扎：先將基層清理干凈，并將錨入梁板內(nèi)的預(yù)埋鋼筋調(diào)正，柱下部鋼筋與錨入梁內(nèi)的預(yù)埋鋼筋綁扎搭接，搭接長度為36d，上部鋼筋與預(yù)埋鋼筋單面焊接，焊接長度為10d，構(gòu)造柱箍筋在柱上下500mm范圍內(nèi)加密，并按設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號、數(shù)量進(jìn)行綁扎。（2）支摸：采用木模、用碗扣式鋼管支撐牢固。（3）砼的澆筑：澆筑前，先將模板澆水濕潤，并將模板內(nèi)的殘?jiān)謇砀蓛?，采?50砼攪拌機(jī)拌制，用插入式振動(dòng)棒分層搗實(shí)，其砼坍落度控制在50～70mm，澆筑12h后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。（4）砼的澆筑方式：當(dāng)頂部為梁時(shí)，砼澆筑成楔形詳《構(gòu)造柱澆筑示意圖》，澆好后將多余砼打掉，頂部為現(xiàn)澆板時(shí)，則在板面留孔向下澆筑。（5）壓頂、門框、現(xiàn)澆帶：鋼筋綁扎時(shí)伸入構(gòu)造柱或墻內(nèi)的長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。第四章粗裝飾分部施工方案4.1樓地面施工樓地面施工必須符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209－2002）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.1砼墊層施工（1）材料要求①可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等。②砂的質(zhì)量應(yīng)符合《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》。③石的質(zhì)量應(yīng)符合《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》，石子粒徑不得大于墊層厚度的1／4。④水采用自來水。（2）施工要點(diǎn)①砼的配合比，應(yīng)經(jīng)過試配；砼澆筑時(shí)的坍落度宜為1～3cm。②砼應(yīng)拌和均勻。③砼澆筑前，應(yīng)清除淤泥和雜物；如基土為干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤。④搗實(shí)砼宜采用表面振動(dòng)器，振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的覆蓋已振實(shí)部分的邊緣，每一振處應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。④砼澆筑部分的邊長超過3m的，應(yīng)分倉進(jìn)行澆筑，其寬度一般為3～4m，分格縫結(jié)合變形縫位置、不同材料的地面的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置等劃分。⑤砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，才能在其上部進(jìn)行政道工序施工。4.1.2水泥砂漿面層（或找平層）施工（1）材料要求①可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度不低于32.5MPa。②砂用特細(xì)砂。③水采用自來水。（2）施工程序基層處理—→彈水平線—→清理、潤濕基層—→刷水泥漿，抹找平層—→打巴立柱—→底、中層砂漿—→鋪面層砂漿—→木抹子抹平（如面層，還應(yīng)用鐵抹子壓光）—→養(yǎng)護(hù)（3）施工操作要點(diǎn)①樓地面施工前，在離地面0.5m高的四周墻上，彈出水平基準(zhǔn)線，作為控制地坪標(biāo)高的水平線。平整度用水準(zhǔn)儀控制，打巴作為控制地面標(biāo)高、坡度和平整度的依據(jù)。并將基層表面雜物清理干凈。②樓面當(dāng)基層為現(xiàn)澆砼時(shí)，應(yīng)予濕潤，如果表面光滑時(shí)，應(yīng)劃毛或鑿毛，然后打巴子。③鋪設(shè)水泥砂漿時(shí)，先刷一遍水泥漿，砂漿鋪設(shè)由遠(yuǎn)到近、由里到外的程序進(jìn)行。④廚、廁布設(shè)時(shí)，嚴(yán)格掌握坡度，陰陽角處、轉(zhuǎn)角處嚴(yán)格按規(guī)范要求分別做成圓角、鈍角或圓弧形。⑤對水泥砂漿面層還應(yīng)用鐵板壓平趕光。⑥12h內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。4.2內(nèi)墻面及天棚裝飾施工內(nèi)墻面及天棚裝飾施工必須符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50201－2001）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2.1墻面及天棚抹灰（1）施工程序①天棚施工程序：基層處理—→水泥砂漿甩點(diǎn)、拉毛—→墻面四周彈水平線—→抹底層灰—→待達(dá)到一定強(qiáng)度后抹面層灰、鐵板壓光—→噴水養(yǎng)護(hù)②墻面施工程序：基層處理—→掛網(wǎng)—→水泥砂漿甩點(diǎn)、拉毛—→墻面打巴出柱—→潤濕墻面—→抹底層灰—→待達(dá)到一定強(qiáng)度后抹面層灰、鐵板壓光（2）施工操作方法①抹灰前應(yīng)將天棚、墻面基層的浮灰清理干凈，在干燥的環(huán)境中，尚應(yīng)澆水濕潤基層。②采用配合比為1:1的水泥砂漿，對天棚、墻面進(jìn)行完全毛化處理，其狀如小拉毛墻面，待其有一定強(qiáng)度后方可抹底層砂漿。③天棚抹灰分兩遍成活，抹完后用軟刮尺順平、木砂板搓平、鐵板壓實(shí)。④根據(jù)墻面平整度、垂直度情況確定巴子厚度，用抹灰層相同的砂漿做出巴子，沖出標(biāo)筋。⑤內(nèi)墻面抹灰分兩遍成活，標(biāo)筋達(dá)到一定強(qiáng)度后刮尺操作不致?lián)p壞時(shí)，可抹底層灰。⑥待底層灰凝結(jié)后（7至8成干后，用手指按壓無水印，但有指印和潮濕感時(shí)）抹第二遍灰。⑦派專人作好成品保護(hù)。（3）技術(shù)質(zhì)量控制措施天棚、內(nèi)墻面抹灰的質(zhì)量通病是空鼓、開裂。針對內(nèi)墻抹灰空鼓、開裂的原因，應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制：①認(rèn)真處理好基層，將墻體上的孔洞按要求填塞嚴(yán)實(shí)，并將墻面的砂漿殘?jiān)?、浮灰、油污等清除干凈，淋透水分。凹處部位采?:2水泥砂漿填補(bǔ)，對于較光滑的砼墻面、天棚以及砌塊墻面用1:1水泥砂漿作甩點(diǎn)毛化處理，以增加砂漿與基層的粘結(jié)力。②抹灰砂漿必須嚴(yán)格按配合比配料，全部采用機(jī)械集中拌制，以保證拌制質(zhì)量均勻達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。③凡兩種不同墻體材料交接界面處均掛300mm寬鋼絲網(wǎng)，砼面用射釘彈固定，其它墻面用水泥釘固定，間距300mm，可有效防止交接處產(chǎn)生裂縫。④對局部墻面因表面平整度或垂直度較差而使抹灰厚度增加時(shí)，要用1:2水泥砂漿分層抹灰，每層厚度控制在5～7mm內(nèi)，并要在前一層抹灰凝結(jié)后才能抹第二層。⑤抹灰過程中必須嚴(yán)格檢查，以保證表面光滑、潔凈、交接平整、灰線清晰、陰陽角方正、順直的效果。⑥墻面抹灰的允許偏差必須控制在規(guī)范范圍內(nèi)，詳下表。墻面抹灰允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）立面垂直4表面平整4陰陽角方正4分格條(縫)直線度44.2.2墻面天棚涂料施工本工程公共部分涂料面層待抹灰層全部干透后進(jìn)行。（1）施工程序基層處理—→修補(bǔ)膩?zhàn)雍笊捌健鷿M刮膩?zhàn)雍笊捌絻杀椤⒌谝槐橥苛稀c(diǎn)補(bǔ)膩?zhàn)雍笊肮狻⒌诙橥苛稀c(diǎn)補(bǔ)膩?zhàn)雍笊肮狻⒌谌橥苛?。?）施工操作方法①將基層表面的灰塵、污垢和砂漿流痕等清除干凈。并將缺棱掉角處，用1:3的水泥砂漿修補(bǔ)，表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平并用砂紙磨平磨光。②刮膩?zhàn)樱旱谝槐橛媚z皮刮板一刮板緊接著一刮板橫向滿刮，接頭不得留槎，干燥后用1號砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍噗E磨平磨光。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)樱瑢⒒鶎庸纹?，刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光。③施涂第一遍涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻。刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。干燥后點(diǎn)補(bǔ)膩?zhàn)?，待點(diǎn)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，并清掃干凈。④施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，干燥后，用?xì)砂紙將墻面小疙瘩、排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。⑤施涂第三遍涂料：操作要求同第二遍，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。（3）技術(shù)質(zhì)量控制措施涂料工程的的質(zhì)量通病是脫皮、漏刷、透底、流墜、接槎明顯等。針對這些質(zhì)量通病，應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制：①調(diào)配膩?zhàn)铀褂玫哪佔(zhàn)幽z水及滑石粉質(zhì)量應(yīng)符合要求。膩?zhàn)诱{(diào)配的稠度應(yīng)適度，膩?zhàn)拥暮穸纫鶆?，第二遍膩?zhàn)討?yīng)在第一遍膩?zhàn)痈珊蟛拍苁┕ぁγ婺佔(zhàn)硬坏糜械舴?、開裂現(xiàn)象，必須粘結(jié)牢固。②涂料質(zhì)量必須符合要求，涂刷過程中，不得漏刷和流墜，嚴(yán)禁出現(xiàn)透底現(xiàn)象和顯刷紋。③第一遍涂料涂刷后，運(yùn)用燈光斜向照射，進(jìn)行點(diǎn)補(bǔ)、磨光。第二遍涂料涂刷后，仍應(yīng)進(jìn)行燈光斜向照射，進(jìn)行點(diǎn)補(bǔ)、磨光，最后涂刷第三遍涂料。④涂料質(zhì)量控制必須符合規(guī)范規(guī)定，詳下表。涂料質(zhì)量要求項(xiàng)目中級涂料顏色均勻一致泛堿、膠色允許少量輕微流墜、疙瘩允許少量輕微砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼，刷紋通順裝飾線、分線直線度允許偏差(mm)24.3外墻裝飾施工4.3.1外裝飾腳手架本工程外裝飾施工階段的腳手架和安全防護(hù)，利用已搭設(shè)好的整體外架作為裝飾施工腳手架和安全防護(hù)架，外架立面采用竹笆及密目安全網(wǎng)滿鋪滿掛，形成全封閉。4.3.2外墻面施工本工程外墻面采用外墻涂料，為確保外墻面涂料施工質(zhì)量，外墻基體必須達(dá)到如下要求：①墻體的抹灰質(zhì)量必須符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50201－2001）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，墻面應(yīng)該平整，無空鼓，陰、陽角平順，無色差或者太光滑。②保證墻面無灰塵、粉塵物質(zhì)以及油污、鐵銹、風(fēng)化的砼微粒等類似物，埋設(shè)在墻體內(nèi)的鋼筋、扎絲等需切除，以防止生銹而造成缺陷。③墻體內(nèi)不能有滲水，墻體沒有空殼、脫落、疏松和裂縫。④抹灰完成后必須干燥15d，并且墻面含水率在10%以下，才能進(jìn)行涂料面層的施工。（1）施工程序基層處理—→掛網(wǎng)—→吊線、貼餅、沖筋—→檢核窗洞水平交圈線—→抹底層砂漿—→抹中層砂漿—→抹面層砂漿并壓光—→檢查—→待抹灰層干燥后修補(bǔ)、清掃—→填實(shí)縫隙，滿刮膩?zhàn)觾杀椤鷩娡苛稀鷩娡勘嵜嬗汀鍧崱鷻z查—→驗(yàn)收。（2）質(zhì)量控制措施①分隔線條a.要求：外觀分割線條規(guī)矩，整體觀感無明顯差異，線條的寬窄取決于分割設(shè)計(jì)尺寸。b.線條的作業(yè)要點(diǎn)a）先噴一層封底漆；b）底漆干燥后，按要求畫線，上分割縫面漆，再標(biāo)線及貼上分割膠帶；c）特別注意：為控制大面積不能及時(shí)完工，分割線是重要的作業(yè)，可確保良好的效果。②面層處理在未涂上面漆前，若有污點(diǎn)，必須先除去或研磨后再處理；第五章屋面、防水工程施工方案5.1防水材料選用的要求5.1.1防水材料的選用施工前，由材料采購部門進(jìn)行市場調(diào)查，匯同施工部門初步選出能滿足本工程技術(shù)性能要求的、質(zhì)量、信譽(yù)較好的幾家材料供應(yīng)廠家，并提供質(zhì)保證明書及材料檢測報(bào)告。然后報(bào)請監(jiān)理、業(yè)主單位進(jìn)行考查，最后確定本工程防水材料供應(yīng)廠家。5.1.2防水材料質(zhì)量要求（1）各種防水涂料的包裝容器必須密封，容器表面應(yīng)有明顯的標(biāo)志，標(biāo)明涂料的名稱、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品有效期。（2）防水涂料的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)要符合行標(biāo)JC500－92中一等品的要求。（3）進(jìn)場后的防水涂料應(yīng)匯同監(jiān)理工程師一起進(jìn)行有見證取樣送檢，復(fù)驗(yàn)其斷裂延伸率、固體含量、柔性不透水性和耐熱度。5.2主要技術(shù)措施5.2.1做好細(xì)部構(gòu)造處理（1）女兒墻泛水細(xì)部處理：泛水高度一致、出墻厚度一致、弧形美觀、線條順直、防水布無折皺、無漏刷、界面清晰，女兒墻墻面潔凈、顏色一致、無交叉污染。（2）落水管口細(xì)部處理：管口方正清潔、流水通暢、界面清楚、無污染，可采用白色條形面磚30×240鑲貼管口兩側(cè)及上方,形成落水管口門套,用條形整磚密貼下方形成排水斜坡效果較好。（3）分格縫細(xì)部處理：分格縫縱橫方向布局合理、平直、無彎折感、寬度一致、嵌縫飽滿，表面防水布蓋縫寬度一致，無折皺無漏刷，過水縫流水通暢。（4）出屋面管道處理：立管根部圓弧臺(tái)大小一致、高矮一致、弧形美觀，水平管、支墩布置合理、大小一致、方正豎直、八字腳一致，防水布油無折皺、界面清晰，管道刷油光滑、無流墜、界面清楚。5.2.2提高找平層質(zhì)量確保找平層的質(zhì)量是提高涂膜防水功能的重要環(huán)節(jié)，故在施工找平層時(shí)應(yīng)采取以下措施：（1）找好排水坡度：應(yīng)用水平儀或水平尺找坡，屋面坡度不小于2%。（2）沿縱向中間設(shè)分格縫一道，橫向每隔6m設(shè)分格縫一道，縫內(nèi)嵌填建筑密封膏。（3）水泥砂漿配合比用1:3，初凝后進(jìn)行二次抹壓，保證表面平整度不小于5mm。（4）找平層抹完成24 h后覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)7h，表面應(yīng)無起砂、掉皮、酥松、開裂等情況。（5）涂刷防水涂料前，找平層必須干燥，含水率不得超過9%。（6）找平層上如有裂縫，應(yīng)用建筑密封膏進(jìn)行處理。5.2.3加強(qiáng)成品保護(hù)防水涂膜完成后應(yīng)做好成品保護(hù)工作，以防防水層損傷造成滲漏。特別應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）防水層做完后，不得在屋面上鑿孔打洞，破壞防水涂膜的整體性。（2）在防水層實(shí)干前，不準(zhǔn)上人在其上面走動(dòng)及進(jìn)行其他作業(yè)。如確需上人時(shí)應(yīng)采取鋪墊等保護(hù)措施。（3）在屋面防水層上不得直接堆放物品、材料或工具。（4）嚴(yán)禁在已做好的防水層上攪拌砂漿。第六章特殊過程施工措施6.1防水施工措施6.1.1屋面涂膜防水施工措施（1）水泥砂漿找平層必須按設(shè)計(jì)要求掛線或做標(biāo)志找坡，并安裝好分格縫板條。水泥砂漿找平收水后應(yīng)進(jìn)行2次壓光，使表面平整密實(shí)，并充分養(yǎng)護(hù)，屋面轉(zhuǎn)角處要求用圓角抹子抹出圓弧，水落口四周50cm直徑范圍內(nèi)的找平層要抹成凹坑。（2）分格縫可完全斷開，也可上部1/2分縫，下部不斷開，分格縫內(nèi)嵌填密封材料。（3）防水層施工前，必須將基層上的塵土、砂粒、碎石、雜物、油污及砂漿疙瘩清除干凈。（4）當(dāng)高低跨時(shí)，防水層施工應(yīng)按先高后低的原則施工，在同一跨中應(yīng)按先遠(yuǎn)后近的原則，從最低開始。（5）涂膜防水層施工前必須對基層的干燥程度進(jìn)行測試，測試時(shí)將1m2防水卷材或塑料膜平坦地鋪在找平層上，靜置3～4h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與防水卷材或塑料膜上未見水印即可施工。（6）大面積涂膜施工前，應(yīng)先對水落口、陰陽角、天溝、檐口等部位做附加增強(qiáng)處理。（7）改性瀝青防水涂膜厚度應(yīng)大于或等于3mm，瀝青基防水涂膜應(yīng)大于或等于8mm。（8）防水涂膜應(yīng)分遍涂刷，涂刷時(shí)應(yīng)待先涂的涂料干燥成膜后，方可涂刷后一遍涂料，每遍涂刷的方向和前一遍相垂直。（9）在轉(zhuǎn)角和立面涂刷防水層時(shí)應(yīng)復(fù)涂多遍，不得有流淌、堆積現(xiàn)象。（10）屋面女兒墻內(nèi)側(cè)及壓頂必須按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求做好防水處理。（11）當(dāng)用水泥砂漿、塊體或細(xì)石砼做保護(hù)層時(shí)，應(yīng)待涂膜完全干燥，并鋪抹隔離層后，方可抹水泥砂漿或澆筑細(xì)石砼。砂漿或細(xì)石砼要壓光，并按要求分格。分格縫縱橫間距不宜大于6m，縫寬為10mm，并用密封材料嵌填密實(shí)。6.1.2外墻面防水施工措施（1）外墻粉刷宜使用含泥量低于2%、細(xì)度模量不小于2.5的中粗砂。嚴(yán)禁使用石粉、混合粉。（2）外墻找平層宜采用水泥砂漿，不得使用混合砂漿，找平層水泥砂漿的強(qiáng)度等級不應(yīng)低于M7.5。（3）外墻粉刷基層采用1:1水泥砂漿作甩點(diǎn)進(jìn)行毛化處理，并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)?；鶎悠秸绕畛瑯?biāo)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部鑿除（鑿除時(shí)不得露出鋼筋），再采用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。外墻不同材料交接處宜在找平層中附加30cm寬的金屬網(wǎng)。（4）外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1:3防水砂漿粉嚴(yán)，小圓孔采用水泥砂漿二次填塞密實(shí)?？锥刺钊麘?yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時(shí)辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。（5）預(yù)留門窗洞口尺寸要準(zhǔn)確，與四周的間隙每邊不宜大于10mm，采用水泥砂漿找平層抹面，并抹至墻面不少于50mm，內(nèi)外窗臺(tái)高差應(yīng)大于或等于20mm，且應(yīng)向外有大于或等于20%排水坡度；推拉窗應(yīng)設(shè)限位裝置；鋁合金下框必須有泄水孔。（6）外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時(shí)每層厚度宜控制在6～10mm。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開，并設(shè)置在砼梁、柱中部。外粉刷必須設(shè)置分格縫。（7）外墻涂料在使用前，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測。抹灰工程不得使用過期水泥，其凝結(jié)時(shí)間和安定性須合格。（8）外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)大于1mm。窗臺(tái)、窗眉、陽臺(tái)、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于2%。滴水線粉刷應(yīng)密實(shí)、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。（9）外墻施工時(shí)，基層應(yīng)充分潤濕，并分層抹壓。施工完后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于3d。6.2季節(jié)性施工措施6.2.1雨季施工措施（1）進(jìn)入雨季施工前修好現(xiàn)場施工道路及排水溝，保證現(xiàn)場排水暢通，道路暢通無阻。（2）堅(jiān)持收聽、收看天氣預(yù)報(bào)，密切注意天氣變化情況以便及時(shí)采取相應(yīng)的防雨措施。（3）機(jī)電設(shè)備采取相應(yīng)的防雨、防潮措施，并配有安全用電標(biāo)志，及時(shí)對腳手架、施工通道、塔吊、露天電箱等安全防護(hù)進(jìn)行檢查，加強(qiáng)防護(hù)，確保安全施工。（4）雷暴風(fēng)雨天氣，機(jī)械必須停止使用，并做好防雨、防漏電工作，現(xiàn)時(shí)組織專業(yè)人員進(jìn)行安全檢查及派人值守。（5）模板隔離劑在涂刷前要及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)，以防隔離層被雨水沖掉。（6）雨季施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對砼粗細(xì)骨料含水率的控制，及時(shí)調(diào)整用水量。（7）大面積砼澆筑現(xiàn)場要預(yù)備大量的防雨材料，如彩條布，塑料布等以備澆筑時(shí)突然遇雨進(jìn)行覆蓋。（8）遇到大雨時(shí)應(yīng)停止?jié)仓?，已澆部位加以覆蓋，現(xiàn)澆的砼槎子應(yīng)根據(jù)出現(xiàn)的情況，留設(shè)好施工縫。（9）充分利用無雨天氣，集中力量快速施工。工程施工因雨而耽擱的進(jìn)度，雨后增派力量及時(shí)挽回。（10）裝修工程施工后期，必須做好屋面防水工程遇暴風(fēng)雨需關(guān)閉有關(guān)的門窗洞口。（11）每次雨后要檢查外腳手架，防止架子下沉，并隨時(shí)清理架上的污物，防止再次濺污墻面。（12）對職工宿舍、辦公室、倉庫進(jìn)行檢修、加固、挖好排水溝，防止漏雨和積水。第七章安全文明施工措施7.1職業(yè)健康安全管理方案7.1.1施工用電安全管理方案為保證員工的生命安全，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目部的職業(yè)健康安全目標(biāo)，根據(jù)項(xiàng)目部的職業(yè)健康安全危險(xiǎn)源辯識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，特制定本管理方案。（1）施工用電安全管理目標(biāo)、指標(biāo)①目標(biāo)：杜絕員工因施工用電造成的死亡事故，年負(fù)傷率控制在10‰以內(nèi)、重傷頻率控制在0.2‰以內(nèi)。②指標(biāo)：施工用電的管理按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59－99的《施工用電檢查評分表》進(jìn)行評定，保證項(xiàng)目合格率達(dá)到100%，一般項(xiàng)目合格率達(dá)到95%以上。（2）管理措施①組織現(xiàn)場施工管理人員學(xué)習(xí)《施工用電檢查評分表》的要求。②組織現(xiàn)場施工管理人員學(xué)習(xí)施工用電施工組織設(shè)計(jì)以及JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)措施》標(biāo)準(zhǔn)。③工地配備八名專職電工。④購置標(biāo)準(zhǔn)配電箱、各種規(guī)格、型號的電線（電纜）、漏電保護(hù)器，投放工地使用。⑤加強(qiáng)現(xiàn)場管理。7.1.2施工機(jī)具安全管理方案為保證員工的生命安全，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目部的職業(yè)健康安全目標(biāo)，根據(jù)項(xiàng)目部的職業(yè)健康安全危險(xiǎn)源辯識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，特制定本管理方案。（1）施工機(jī)具安全管理目標(biāo)、指標(biāo)①目標(biāo)：杜絕員工因施工用電造成的死亡事故，年負(fù)傷率控制在10‰以內(nèi)、重傷頻率控制在0.2‰以內(nèi)。②指標(biāo)：圓盤電鋸、砼（砂漿）攪拌機(jī)、鋼筋機(jī)械等施工機(jī)具的管理按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59－99）的《施工機(jī)具檢查評分表》檢查，合格率達(dá)到100%。（2）管理措施①項(xiàng)目部設(shè)立施工機(jī)具維修基金，專款專用。②對項(xiàng)目部所有的圓盤電鋸、砼（砂漿）攪拌機(jī)、鋼筋機(jī)械等施工機(jī)具進(jìn)行系統(tǒng)檢查，對存在的問題提出整改的技術(shù)方案。③工程項(xiàng)目部維修車間對工地在用的平刨、圓盤鋸、攪拌機(jī)、鋼筋機(jī)械等施工機(jī)具組織維修至合格。④工程項(xiàng)目部維修車間對倉庫存在的所有平刨、圓盤電鋸、攪拌機(jī)、鋼筋機(jī)械等施工機(jī)具進(jìn)行維修至合格。⑤施工機(jī)械的使用a.龍門吊：安裝完畢應(yīng)組織驗(yàn)收簽證，合格后掛上設(shè)備技術(shù)性能牌、合格驗(yàn)收牌、上崗人員牌方可使用。龍六吊與輸電線路（垂直、水平方向）應(yīng)按規(guī)定保持距離，并有有效的防護(hù)措施。保險(xiǎn)、限位必須齊全、靈敏、可靠。各類吊、索具要配套齊全、使用合理，嚴(yán)格掌握報(bào)廢更新標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)操工、指揮工必須持證上崗，維修工應(yīng)做好定期檢查和保養(yǎng)。b.其它機(jī)械設(shè)備：砼泵機(jī)及砂漿攪拌機(jī)：必須搭設(shè)防雨操作棚，機(jī)體安裝堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)并有良好的單獨(dú)接地，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。各類離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩、防護(hù)罩必須安全可靠有效，操作桿必須裝有保險(xiǎn)裝置，進(jìn)料斗應(yīng)有掛鉤及鏈。拉鏟必須使用安全電壓。操作人員必須持證上崗。圓盤鋸：圓盤鋸設(shè)松口刀（分料器），傳動(dòng)部位必須有可靠的防護(hù)罩和安全防護(hù)擋板及月牙罩，有良好的接地保護(hù)，有漏電保護(hù)器。操作時(shí)必須使用單向電動(dòng)開關(guān)。手持電動(dòng)機(jī)具：必須單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器，防護(hù)罩殼齊全有效，有有效的接地或接零。橡皮電線不得破損。電焊機(jī)：有可靠的防雨措施，有良好的接地或接零保護(hù)。配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。一、二次線（電源、龍頭）接線處應(yīng)有齊全的防護(hù)罩，二次線應(yīng)使用線鼻子。水泵：電源線不得破損，有良好的接零保護(hù)裝置，安裝單獨(dú)漏電保護(hù)器且靈敏可靠。其它未提到的機(jī)具設(shè)備均應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)范要求。7.1.3腳手架安全管理方案為保證員工的生命安全，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目部的職業(yè)健康安全目標(biāo)，根據(jù)項(xiàng)目部的職業(yè)健康安全危險(xiǎn)源辯識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，特制定本管理方案。（1）腳手架安全管理目標(biāo)、指標(biāo)①目標(biāo)：杜絕員工因工（高處墜落）死亡事故。②指標(biāo)：腳手架的管理按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59－99的《落地式外腳手架檢查評分表》、《附著式升降腳手架（整體提升架）檢查評分表》進(jìn)行評定，保證項(xiàng)目合格率達(dá)到100%，一般項(xiàng)目合格率達(dá)到95%以上。（2）管理措施①腳手架搭、拆的施工方法及其技術(shù)措施詳（11.6《腳手架、整體外架施工方案》）。②選用具有施工資質(zhì)的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行本工程腳手架的搭拆，搭設(shè)前由施工員、專職安全員對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。③施工作業(yè)人員需持證上崗，上架人員需作身體健康檢查。④搭設(shè)工人必須佩掛好安全帶。7.1.4高處作業(yè)安全管理方案為保證員工的生命安全，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目部的職業(yè)健康安全目標(biāo)，根據(jù)項(xiàng)目部的職業(yè)健康安全危險(xiǎn)源辯識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，特制定本管理方案。（1）高處作業(yè)安全管理目標(biāo)、指標(biāo)①目標(biāo)：杜絕員工因工（高處墜落）死亡事故。②指標(biāo)：本工程高處作業(yè)的安全管理按《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80－91）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評定，預(yù)防高空墜落事故的發(fā)生。（2）管理措施①凡進(jìn)行高處作業(yè)的班組施工前由施工員、專職安全員對其進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。②施工作業(yè)人員需持證上崗，上架人員需作身體健康檢查。③高處作業(yè)人員必須配足個(gè)人防護(hù)用品。④現(xiàn)場安全員每天對現(xiàn)場防護(hù)設(shè)施和防護(hù)用品配戴情況進(jìn)行檢查。⑤加設(shè)安全圍欄和防墜落安全網(wǎng)。7.1.5模板工程安全管理方案為保證員工的生命安全，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目部的職業(yè)健康安全目標(biāo)，根據(jù)項(xiàng)目部的職業(yè)健康安全危險(xiǎn)源辯識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，特制定本管理方案。（1）模板工程安全管理目標(biāo)、指標(biāo)①目標(biāo)：杜絕員工因工負(fù)傷或死亡事故。②指標(biāo)：模板工程的安全管理按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59－99的《模板工程安全檢查評分表》進(jìn)行評定，保證項(xiàng)目合格率達(dá)到100%，一般項(xiàng)目合格率達(dá)到95%以上。（2）管理措施①模板工程的施工方法及其技術(shù)措施詳（5.4《模板工程》、11.10《模板工程施工方案》）。②施工前由施工員、專職安全員對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)和安全交底。③模板的搭設(shè)、拆除嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，按步驟進(jìn)行，拆除時(shí)要有防傾倒措施。④拆除模板時(shí)應(yīng)安排專職或兼職安全員在場，并在拆除地周圍化出安全境界線。7.1.6“三寶”、“四口”安全管理方案為保證員工的生命安全，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目部的職業(yè)健康安全目標(biāo)，根據(jù)項(xiàng)目部的職業(yè)健康安全危險(xiǎn)源辯識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，特制定本管理方案。（1）“三寶”、“四口”防護(hù)安全管理目標(biāo)、指標(biāo)①目標(biāo)：杜絕員工因工負(fù)傷或死亡事故。②指標(biāo)：本工程“三寶”、“四口”防護(hù)的安全管理按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59－99的《“三寶”、“四口”防護(hù)檢查評分表》進(jìn)行評定，保證項(xiàng)目合格率達(dá)到100%，一般項(xiàng)目合格率達(dá)到95%以上。（2）管理措施①“三寶”、“四口”防護(hù)的施工方法及其技術(shù)措施詳（11.7《卸料平臺(tái)及防護(hù)施工方案》）。②預(yù)留孔洞邊的防護(hù)用鋼管或用鋼筋防護(hù)。③各工序施工前由施工員對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的安全交底。④建筑物周邊及臨邊的防護(hù)采用φ48鋼管搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)欄桿。⑤電梯井口設(shè)防護(hù)固定柵門，井內(nèi)每隔三層設(shè)一道安全平網(wǎng)。⑥屋頂臨邊的防護(hù):在未做女兒墻之前，用鋼管搭設(shè)臨時(shí)欄桿。⑦施工作業(yè)人員需持證上崗，并需作身體健康檢查。7.2腳手架、整體外架施工方案7.2.1鋼管雙排外腳手架主要施工方法①搭設(shè)：a.腳手架搭設(shè)的工藝流程為：檢查準(zhǔn)備、材料配備—→定位設(shè)置墊塊—→縱向掃地桿—→立桿—→橫向掃地桿—→小橫桿—→大橫桿—→剪刀撐—→連墻桿—→鋪竹跳—→防護(hù)欄桿—→拴安全網(wǎng)。b.立桿通過墊塊支承在砼板面上，內(nèi)立桿外側(cè)離墻不大于0.2m。c.排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排加內(nèi)、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時(shí)，宜先立外排，后立內(nèi)排。d.定距定位。縱距≤1.5m，橫距≤0.9m，根據(jù)以上要求，在建筑物周邊用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并作好標(biāo)記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，用紅色油漆點(diǎn)出立桿標(biāo)記。e.在距底座150mm處設(shè)置縱向掃地桿，連接立桿下端，防止立柱底端在縱向發(fā)生位移；在縱向掃地桿上設(shè)置橫向掃地桿，連接立桿下端，防止立桿端在橫向發(fā)生位移。f.靠近立桿的小橫桿應(yīng)緊固于立桿上，小橫桿一立桿的連接處，小橫桿伸出10cm以上。在布置小橫桿時(shí)，沿高度方向在立桿兩側(cè)交替布置，沿縱向兩橫排立桿之間相向布置。g.沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處，中間每隔4.5m設(shè)一組剪刀撐，由掃地桿標(biāo)高處循環(huán)連續(xù)設(shè)置剪刀撐到頂。斜邊與地面成45°～60°夾角。h.水平方向每隔4.5m，垂直方向每高3.6m設(shè)一連墻桿。連墻桿與鋼筋砼墻體形成剛性連接，在腳手架的頂部和轉(zhuǎn)向處，連墻桿應(yīng)加密設(shè)置，增加30%。以提高立桿的縱向剛度，防止腳手架內(nèi)、外傾斜，增強(qiáng)架體的整體穩(wěn)定，拉接應(yīng)牢固、穩(wěn)定、上下錯(cuò)位。②拆除a.腳手架拆除前由項(xiàng)目經(jīng)理召集有關(guān)人員對工程進(jìn)行全面檢查，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)拆除。作業(yè)計(jì)劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點(diǎn)、勞動(dòng)力組織安排等。b.拆除腳手架時(shí)，應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)派專人負(fù)責(zé)警戒，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對方，以防墜落。c.拆除腳手架前，應(yīng)將腳手架上的遺留材料、雜物等清除干凈。按自上而下，先裝者后拆，后裝者先拆的順序進(jìn)行。一般的拆除順序?yàn)榘踩W(wǎng)—→欄桿—→腳手板—→剪刀撐—→縱桿—→大橫桿—→小橫桿—→立桿。d.不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架。做到一步一清，一桿一清。剪刀撐應(yīng)先拆除中間后再拆兩頭扣。拆立桿時(shí)應(yīng)先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降。所有桿件和扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。e.所有的腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運(yùn)，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。f.拆下的鋼管與扣件運(yùn)到地面后，應(yīng)隨時(shí)整理、檢查、按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。g.拆除腳手架時(shí)，要加強(qiáng)對成品的保護(hù)，以防損壞門窗玻璃及外墻飾面。h.每天拆架下班時(shí)，不應(yīng)留下隱患部位。7.2.2內(nèi)腳手架本工程的內(nèi)腳手架采用滿堂腳手架支撐體系。滿堂腳手架是支承梁、板模板，抵抗砼對柱、梁、板壓力的支承系統(tǒng)，支承架的剛度、強(qiáng)度是關(guān)系到系統(tǒng)安全的關(guān)鍵，對滿堂架作如下要求：（1）立柱間距800～1000mm，排距1000mm；（2）縱橫桿必須在每步梁下連通，配置齊全，本工程橫桿分三道，最下一道距地300mm；（3）第一層施工，立柱下必須鋪墊厚木板，增加立柱的受力面，防止立柱受力下沉。7.2.3砌筑及內(nèi)抹灰腳手架砌體砌筑及內(nèi)裝飾抹灰采用里腳手架，腳手架采用ф25焊接的鋼筋馬凳，上鋪竹跳進(jìn)行施工。第八章其它管理措施8.1成品保護(hù)措施 建筑工程的成品是逐漸形成的。形成的先后在時(shí)間上跨度很大，并且其它分部的工序很容易污染已形成的成品，如不引起重視，將嚴(yán)重影響工程質(zhì)量、進(jìn)度。在安排成品保護(hù)工作時(shí)，不但要保護(hù)好本司施工的分部分項(xiàng)工程成品，同時(shí)，也應(yīng)保護(hù)好各專業(yè)分包單位的成品。（1）加強(qiáng)成品保護(hù)教育，制定成品保護(hù)措施，嚴(yán)格按照施工流程組織施工，合理進(jìn)行施工順序的穿插，盡量避免交叉作業(yè)。（