旋噴攪拌加勁樁施工方案

xxx項目旋噴攪拌加勁樁施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制依據(jù) 3二、工程概況 32.1建設(shè)概況 32.2環(huán)境概況 32.3設(shè)計概況 4三、施工工藝 43.1施工流程 43.2旋噴攪拌加勁樁樁施工設(shè)備 53.3施工工藝及施工要點 53.4工藝節(jié)點施工 63.5施工中易出現(xiàn)的問題及其處理措施 83.6腰梁施工方案 9四、施工部署 94.1施工準(zhǔn)備 94.2施工進(jìn)度安排 94.3現(xiàn)場人員機(jī)械安排 9五、施工技術(shù)及質(zhì)量保證措施 115.1加勁樁張拉鎖定時控制預(yù)應(yīng)力 11六、周圍環(huán)境及管線保護(hù)措施 126.1圍邊環(huán)境及管線保護(hù) 126.2施工監(jiān)測 12七、特殊情況處理措施 127.1滑坡 127.2局部坍塌 127.3地表裂縫 12八、安全文明施工 138.1安全生產(chǎn)管理體系 138.2各崗位安全職責(zé) 138.3建立健全安全管理制度 148.4施工現(xiàn)場安全保證措施 158.5安全生產(chǎn)措施及文明施工措施 16九、基坑施工應(yīng)急預(yù)案 169.1建立應(yīng)急機(jī)制的目的 169.2應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組 169.3應(yīng)急處理流程 169.4應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu) 179.5應(yīng)急組織措施預(yù)案 17十、基坑施工突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案 1810.1圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形超標(biāo)應(yīng)急預(yù)案 1810.2基坑大幅度變形應(yīng)急措施 1810.3基坑滲漏應(yīng)急預(yù)案 1810.4雨季施工應(yīng)急 2010.5應(yīng)急所需物資 21

一、編制依據(jù)1、《巖土工程勘察報告》（工程編號：K2010-125）2、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-xxx）3、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-xxx）4、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（2006版）(GB50009-xxx)5、《基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（CECS96:97）6、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJ50017-xxx）7、《加筋水泥土樁錨技術(shù)規(guī)程》(CECS147－2004)8、《噴射混凝土技術(shù)規(guī)范》（GB50086-xxx）9、《混凝土結(jié)構(gòu)工程及驗收規(guī)范》（GB50204-2010）10、《建筑變形測量規(guī)程》（JGJ/T8-xxx）11、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ46-2005）12、《建筑地基處理基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（JGJ/T79-xxx）13、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-xxx）14、《預(yù)應(yīng)力筋用錨具.夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ85-xxx)二、工程概況2.1建設(shè)概況工程名稱：XXXXX；工程地點：XXXXX；建設(shè)單位：XXX有限公司；設(shè)計單位：XXX建筑設(shè)計研究院；勘察單位：XXX工程勘察設(shè)計有限公司；監(jiān)理單位：XXX工程監(jiān)理有限公司；施工單位：XXX工程局有限公司；建設(shè)規(guī)模：XXXXX；建筑合理使用年限：50年。2.2環(huán)境概況XXXXX。2.3設(shè)計概況三、施工工藝3.1施工流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備第一排攪拌加勁樁定位放線第一排攪拌加勁樁定位放線局部開挖，具備機(jī)械施工作業(yè)面局部開挖，具備機(jī)械施工作業(yè)面鋼絞線、錨定板加工鋼絞線、錨定板加工第一排第一排Ф600加勁樁Ф200沖孔施工第一排第一排Ф600加勁樁噴漿作業(yè)，擴(kuò)大頭反復(fù)噴漿2次插入4-插入4-Ф15.2鋼絞線、錨釘板腰梁安裝，焊接、固定腰梁安裝，焊接、固定鋼絞線、錨具固定，做好保護(hù)鋼絞線、錨具固定，做好保護(hù)攪拌加勁樁養(yǎng)護(hù)至少7天攪拌加勁樁養(yǎng)護(hù)至少7天進(jìn)行張拉，張拉力達(dá)到每根鋼絞線90KN后，進(jìn)行鎖定進(jìn)行張拉，張拉力達(dá)到每根鋼絞線90KN后，進(jìn)行鎖定第一步土開挖，試挖，放坡，每層取土厚度不得大于2m第一步土開挖，試挖，放坡，每層取土厚度不得大于2m晝夜進(jìn)行周邊環(huán)境監(jiān)測，嚴(yán)控槽邊堆載晝夜進(jìn)行周邊環(huán)境監(jiān)測，嚴(yán)控槽邊堆載施工流程圖注：加勁樁施工7天后進(jìn)行張拉，開挖第一層土方，再分段間隔開槽施工第2道加勁樁。雙拼工字鋼25a腰梁施工，第2道Ф600加勁樁張拉鎖定后，分段分塊開挖第2層。第2道加勁樁，第3到加勁樁同第一道施工流程。3.2旋噴攪拌加勁樁樁施工設(shè)備旋噴攪拌加勁樁采用旋噴樁，通過專用鉆機(jī)進(jìn)行加固周邊土體，形成具有較高強(qiáng)度的加勁樁。鉆頭在鉆進(jìn)、攪拌過程中通過中空桿、噴嘴將一定壓力的水泥漿噴出，隨攪拌過程將水泥漿與土層充分混合，得到的加固體是攪拌旋噴注漿的復(fù)合體?？紤]到對被保護(hù)周邊環(huán)境等的重要性，施工的機(jī)具為專用機(jī)具—慢速攪拌中低壓旋噴機(jī)具，該鉆機(jī)的最大攪拌旋噴直徑達(dá)1.5m，最大施工（長）深度達(dá)35m，本工程需攪拌旋噴直徑為600-750，施工深度最大為22m。圖示如下：3.3施工工藝及施工要點旋噴攪拌加勁樁成孔采用專用鉆機(jī)，成孔直徑根據(jù)設(shè)計圖紙，錨筋施工應(yīng)與開挖緊密配合，施工前應(yīng)先開挖按第1道加勁樁設(shè)計標(biāo)高為準(zhǔn)低于標(biāo)高面向下300mm左右、寬度為不小于6米的溝槽工作面，施工示意如下圖。旋噴攪拌加勁樁鉆機(jī)溝槽內(nèi)施工示意圖鋼絞線、2—鉆桿(旋噴桿)、3—鉆機(jī)1.施工水泥土加勁樁，其施工工藝采用一次性成樁的方法，即：鉆進(jìn)、攪拌、插筋一次完成。2.加勁樁直徑為600mm，水平傾角分別為30、20、15度，。由鉆桿中空孔，向內(nèi)旋噴水泥漿液。3.水泥漿液采用42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量25%，水灰比0.70(可視現(xiàn)場土層情況適當(dāng)調(diào)整)；4.旋噴攪拌的壓力值為15～20Mpa。5.擴(kuò)大頭的旋噴攪拌的進(jìn)退次數(shù)比樁身增加二次，長度2m擴(kuò)大頭，保證擴(kuò)大頭的直徑。6.水泥漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥漿應(yīng)在初凝前用完。7.通過上述鉆桿的中空通道,邊鉆進(jìn)邊攪拌注漿，鉆進(jìn)同時將鋼絞線及錨頭結(jié)構(gòu)件帶入設(shè)計深度。8.錨筋采用4根Φ15.2預(yù)應(yīng)力鋼絞線制作，其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1860Mpa。每束鋼絞線由7根鋼絲絞合而成，樁外留1m以便張拉。9.加勁樁內(nèi)插鋼絞線，應(yīng)進(jìn)入旋噴樁底，待旋噴樁養(yǎng)護(hù)7天后施加張拉力鎖定。10.下層土方開挖時，上層的加勁樁必須有7天以上的養(yǎng)護(hù)時間并已完成張拉鎖定。在開槽土方開挖過程中要防止碰撞鋼絞線。3.4工藝節(jié)點施工1.定位當(dāng)土方開挖溝槽后，應(yīng)測量標(biāo)高，并在圍護(hù)樁上拉線做記號。鉆機(jī)就位時應(yīng)準(zhǔn)確，底座應(yīng)墊平，鉆桿的傾斜角度應(yīng)用羅盤校核，角度偏差不大于3度，高差不超過5cm。成孔施工前應(yīng)在場地中挖好排水溝及循環(huán)漿池，以避免因泥漿隨意排放影響施工。2.成孔水泥土加勁樁采用專用鉆機(jī)成孔。施工中若遇堅硬土層則采用沖擊成孔(空壓機(jī)帶動)，其余土層采用濕式成孔。成孔至設(shè)計深度后，進(jìn)行注漿，待孔口返出的泥漿不含砂粒與土?xí)r，退出鉆桿同時鋼絞線安放完畢，該施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制返漿量。3.錨筋制作錨筋體采用4根Φ15.2鋼絞線制作而成，錨筋長度按設(shè)計樁長+圍護(hù)墻厚度，并考慮腰梁外預(yù)留長度，一般外留長度不應(yīng)小于1000mm。所用鋼絞線在制作之前應(yīng)有出廠合格證等質(zhì)保材料，并送檢合格后方可使用。4.腰梁加工制作本工程腰梁采用2根25a工字鋼與鐵板焊接為一體，確保腰梁緊貼豎向圍護(hù)樁，錨具與腰梁之間用240×240×20的墊片。5.張拉、鎖定錨筋張拉鎖定在錨筋施工結(jié)束養(yǎng)護(hù)7d后進(jìn)行，錨具采用QVM系列，錨具和夾具應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力筋用錨具.夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ85-2002)。用專用千斤頂、電動油泵加荷鎖定。鎖定張拉機(jī)具事先經(jīng)過標(biāo)定，并用此油壓表的讀數(shù)換算成張拉壓力進(jìn)行控制。在鎖定過程中，采用錨筋拉力計進(jìn)行校核，本工程Φ600旋噴加勁樁每根鋼絞線的鎖定拉力為90KN。錨頭用冷擠壓法與錨盤進(jìn)行固定，在壓頂梁及加勁樁強(qiáng)度達(dá)設(shè)計強(qiáng)度70%后再用錨具鎖定鋼絞線。采用高壓油泵和100噸穿心千斤頂進(jìn)行張拉鎖定。正式張拉前先用20%鎖定荷載(按每根鋼絞線90KN確定）預(yù)張拉一次，再以50%、100%的鎖定荷載分級張拉，然后超張拉至110%鎖定荷載，在超張拉荷載下保持5分鐘，觀測錨頭無位移現(xiàn)象后再按鎖定荷載鎖定。若達(dá)不到要求，應(yīng)在下方1m處補(bǔ)樁。6.旋噴攪拌加勁樁施工（1）鉆孔前按施工圖放線確定位置，作上標(biāo)記；（2）鉆孔機(jī)具選擇應(yīng)滿足支護(hù)設(shè)計對設(shè)計參數(shù)的要求；（3）旋噴攪拌加勁樁的筋體采用4Φ15.2鋼絞線，鉆進(jìn)角度為分別為30、20、15度（與水平面夾角），嚴(yán)格按設(shè)計要求的鉆進(jìn)角度、樁長及樁徑施工；（4）筋體應(yīng)放在樁體的中心位置；（5）錨筋應(yīng)將鎖定在雙拼工字鋼腰梁上；（6）注漿材料選用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號為P.O42.5凈漿，水灰比0.70；水泥漿應(yīng)拌和均勻，摻入量25%，隨拌隨用，一次拌和的水泥漿應(yīng)在初凝前用完；（7）Φ600旋噴攪拌的壓力為15～20MPa。7.旋噴攪拌加勁樁施工參數(shù)；a、攪拌鉆桿的鉆進(jìn)速度（0.7～1.0m/min）、退出速度（1.0～1.2m/min），誤差不大于±10cm/min；b、攪拌鉆桿（軸）的轉(zhuǎn)速（20～50r/min）；c、鉆進(jìn)、提升各二次，攪拌共四次；噴漿次數(shù)四次；d、施工樁徑不得小于設(shè)計要求；施工樁長不得小于設(shè)計要求；e、攪拌樁采用“進(jìn)、退二噴二攪”施工工藝；f、加勁樁允許偏差項目控制如下：序號項目允許偏差檢測方法單位數(shù)值1加勁體直徑、長度mm+50鋼尺量2加勁體長度mm±100鋼尺量3加勁體傾斜度（°）±1經(jīng)緯儀量測4加勁體平面位置mm±50鋼尺量5加勁樁體傾斜度（°）±1經(jīng)緯儀量測鉆機(jī)傾角備注：設(shè)計要求樁徑偏差不超過20mm3.5施工中易出現(xiàn)的問題及其處理措施1.施工注漿過程中如果出現(xiàn)斷漿現(xiàn)象，及時停鉆，解決問題后，重新進(jìn)行注漿。2.鋼絞線安放應(yīng)注意：鋼絞線放入鉆孔之前，應(yīng)檢查鋼絞線的質(zhì)量，確保鋼絞線組裝滿足設(shè)計要求。鋼絞線安放后不得隨意敲擊，不得懸掛重物。3.注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防雜物混入漿液。注漿作業(yè)開始和中途停止較長時間，再作業(yè)時宜用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及注漿管口。除旋噴外孔口溢出漿液時，可停止注漿，硬化后不能充滿錨固體時，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿。4.攪拌工藝在砂層中施工，容易出現(xiàn)塌孔，宜采用一次性鉆頭或旋噴攪拌等工藝來解決塌孔的問題。5.布置灰漿制備系統(tǒng)應(yīng)使灰漿的水平泵送距離不大于50米，確保注漿壓力。泵口壓力應(yīng)保持在0.4～0.6MPa，防止壓力過高或過小。6.在較高地下水壓內(nèi)施工加勁樁時，打開止水帷幕將出現(xiàn)噴砂流水問題，我們將采用全封閉式施工方法，內(nèi)外噴漿封堵，封堵住孔內(nèi)水、砂、土流失。7.電網(wǎng)電壓低于350KV時，應(yīng)暫停施工。8.本水泥土加勁樁施工工藝專業(yè)要求極強(qiáng)，如違反施工工藝，容易造成安全事故，因此施工過程中要嚴(yán)格按照專門技術(shù)要求進(jìn)行施工。3.6腰梁施工方案腰梁采用2根25a工字鋼焊接而成，腰梁對焊連接時，2根工字鋼之間的連接焊縫平面間距不應(yīng)大于2mm。1.按腰梁安裝設(shè)計圖紙和設(shè)計交底要求，以腰梁的軸線經(jīng)緯儀或全站儀檢驗位置，現(xiàn)場測量復(fù)核實際長度尺寸，并按腰梁的實際尺寸編號登記，工字鋼吊裝到位后，進(jìn)行水平度的調(diào)整，檢查各連接焊接點和螺栓達(dá)到堅固可靠，經(jīng)監(jiān)理檢查符合要求后，形成完整的鋼圍檁系統(tǒng)。2.安裝腰梁的經(jīng)軸線偏心度須控制在設(shè)計范圍內(nèi)，安裝質(zhì)量允許偏差小于5cm。3.加強(qiáng)電焊質(zhì)量的檢查，注明焊縫厚度的，嚴(yán)格按設(shè)計要求執(zhí)行，相鄰焊縫位置應(yīng)錯開不小于2m，未注明焊縫厚度的按規(guī)范施工作業(yè)。焊縫飽滿，焊縫表面要求焊波均勻，不準(zhǔn)有氣孔、夾渣、裂紋、肉瘤等現(xiàn)象，嚴(yán)格執(zhí)行焊接質(zhì)量記錄驗收制度，每道工序完成后，必須清渣自檢，經(jīng)過巡檢后由施工負(fù)責(zé)人通知有關(guān)人員檢查驗收。四、施工部署4.1施工準(zhǔn)備按照設(shè)計要求，做好施工準(zhǔn)備工作，技術(shù)人員、施工人員熟悉設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)程，做好機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，工程材料的采購、加工，并做好施工前的相關(guān)工種安全教育。4.2施工進(jìn)度安排本工程加勁樁與土方開挖應(yīng)緊密配合，前期應(yīng)間隔分段開槽施工旋噴加勁樁，溝槽寬度應(yīng)不小6.0m，等旋噴加勁樁施工完成張拉鎖定后，可繼續(xù)開挖中間及分層開挖下層土方，分層厚度不應(yīng)大于2.0m，必須進(jìn)行試挖，并加密監(jiān)測頻率。該工序的施工與土方開挖應(yīng)相互密切配合，在互不影響土方開挖的前提下，并穿插在土方開挖的過程中，按土方開挖計劃，在不影響整體工期的情況下，進(jìn)行合理安排。4.3現(xiàn)場人員機(jī)械安排1、項目經(jīng)理部：由工程負(fù)責(zé)人及工程技術(shù)人員、管理人員2-3人全權(quán)負(fù)責(zé)工程進(jìn)度、工程質(zhì)量和施工安全。2、技術(shù)組：由工程技術(shù)人員及各施工班、組長組成，負(fù)責(zé)施工技術(shù)會審，技術(shù)交底工作，解決施工中技術(shù)問題。技術(shù)組專職質(zhì)量安全員一名，負(fù)責(zé)施工安全監(jiān)督，施工質(zhì)量檢查和驗收。3、現(xiàn)場勞動力配置旋噴加勁樁施工勞動力配備表表4-1職名工作內(nèi)容人數(shù)備注機(jī)長負(fù)責(zé)本機(jī)施工、安全4二班專業(yè)班長抓生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、全面組織管理4二班灰漿工旋噴加勁樁施工4二班電焊工負(fù)責(zé)電焊、氣割操作2測量員放線定位2二班輔助工攪漿，搬運等雜物工作4二班小計204、機(jī)械配置旋噴加勁樁施工設(shè)備表表4-2序號機(jī)械名稱型號、規(guī)格數(shù)量額定功率（KW）備注1旋噴攪拌樁機(jī)XL-50型2臺44鉆孔2注漿系統(tǒng)2套180漿液攪拌3水準(zhǔn)儀S32臺標(biāo)高控制4張拉千斤頂60t2臺張拉5油泵ZB4-5002臺張拉5、施工進(jìn)度計劃本工程加勁樁施工應(yīng)與土方開挖緊密配合，做好場平準(zhǔn)備，寬度為不小于6.0m，高度按加勁樁設(shè)計標(biāo)高面為準(zhǔn)，允許偏差-300mm，嚴(yán)禁超挖。待加勁樁施工完成至少養(yǎng)護(hù)7天以上、樁體達(dá)設(shè)計強(qiáng)度并完成張拉鎖定后，方可開挖加勁樁標(biāo)高面以上土方，待加勁樁達(dá)養(yǎng)護(hù)齡期后，再開挖下一層土方。加勁樁施工進(jìn)度計劃如下表所示：序號工作內(nèi)容工程量施工進(jìn)度（天）單位數(shù)量天數(shù)準(zhǔn)備施工有效日歷天數(shù)退場12123…2122232425121前期準(zhǔn)備工作項122加勁樁施工根490253設(shè)備退場臺22備注：工作量以正式設(shè)計圖紙結(jié)合現(xiàn)場實際為準(zhǔn)；開工日期以甲方正式開工令為準(zhǔn)；本工程加勁樁施工計劃25天完成（按每臺設(shè)備每天24小時施工10根樁，第2道施工還應(yīng)結(jié)合土方開挖具體進(jìn)度而定），以上工期不含設(shè)備進(jìn)出場時間及不可抗據(jù)因素造成的停工等因素。五、施工技術(shù)及質(zhì)量保證措施5.1加勁樁張拉鎖定時控制預(yù)應(yīng)力腰梁必須緊貼豎向圍護(hù)樁，采用2根25a工字鋼，用鐵板對接連接焊（四面焊接）為一體，連接焊縫不應(yīng)大于2mm，錨具與腰梁之間采用-240×240×20的鋼板；腰梁與圍護(hù)樁之間的縫隙必須細(xì)石混凝土等填充密實，確保腰梁安裝平直度；通過對錨筋的張拉力監(jiān)測，確定錨筋預(yù)應(yīng)力損失量，以便及時補(bǔ)拉校正。錨筋張拉鎖定在斜加勁樁樁體施工結(jié)束養(yǎng)護(hù)5～7天后進(jìn)行，錨具為QVM錨具，采用專用張拉千斤頂、電動油泵加荷鎖定。鎖定張拉機(jī)具事先經(jīng)過標(biāo)定，并用此油壓表的讀數(shù)換算成張拉壓力進(jìn)行控制。為防止擴(kuò)大頭在同一豎向截面，造成地面裂縫，將第一排加勁樁進(jìn)行調(diào)整，長度隔一布一，MZ600@1800，L=22m/18m，傾角為15°；第二排加勁樁，MZ600@1800，L=20m，傾角為20°；第三排加勁樁，MZ600@1800，L=18m，傾角為30°。如圖5.1所示圖5.1六、周圍環(huán)境及管線保護(hù)措施6.1圍邊環(huán)境及管線保護(hù)施工前，建設(shè)單位和監(jiān)理單位組織對我單位的管線交底工作，對于不明位置的管線但距圍護(hù)結(jié)構(gòu)較近的應(yīng)開挖樣洞、樣溝進(jìn)行探測具體位置，量測出其埋深及距圍護(hù)結(jié)構(gòu)的凈尺寸，摸清管線的位置走向，同時取得施工許可，不進(jìn)行盲目施工。管線走向標(biāo)注明確，必要時作好標(biāo)識工作，以避免施工時遇到不必要的麻煩，更好的對地下管線做好避讓、有效的保護(hù)；同時對于廢除的地下管道在水泥土加勁樁施工前對管道口進(jìn)行有效的封堵。6.2施工監(jiān)測本工程周邊環(huán)境情況較為復(fù)雜，支護(hù)工程施工會對周邊道路、管線及房屋產(chǎn)生一定的影響，因此在施工過程中由建設(shè)單位委托第三方進(jìn)行周圍環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測,做到信息化施工；我單位同時做好周圍環(huán)境監(jiān)測，監(jiān)測結(jié)果應(yīng)每日上報到監(jiān)理單位。七、特殊情況處理措施7.1滑坡在土方開挖過程中，如出現(xiàn)滑坡跡象時，應(yīng)立即采取以下措施：1、暫停施工，必要時所有人員和機(jī)械撤至安全地點；2、通知現(xiàn)場管理人員，迅速采取處理措施，如用挖掘機(jī)在坡腳迅速回填；3、根據(jù)滑動跡象設(shè)置觀測點，觀測滑坡體平面位移和沉降變化，做好記錄。7.2局部坍塌在砂性土或貝類土中開挖時，如果裸露時間過長，極易失去水分，受到擾動會使砂層成片剝落。為減少對砂層的擾動機(jī)會，縮短清坡到支護(hù)的時間，將開挖分段長度減少，并改變施工順序，清坡后，立即制作鋼筋網(wǎng)片并噴射混凝土。7.3地表裂縫在整個施工開挖過程中，應(yīng)連續(xù)觀察鄰近地表，地物的開裂、變形情況。一般情況下，地表發(fā)生細(xì)小的裂縫和緊靠基坑的建筑物出現(xiàn)裝修層的輕微開裂可以視作正常，但必須密切追蹤發(fā)展趨勢并及時采取特殊措施。當(dāng)裂縫出現(xiàn)不斷加速發(fā)展并延伸時，必須停止原定施工過程，修改支護(hù)參數(shù)并及時加固。當(dāng)基坑頂部的側(cè)向位移與當(dāng)時開挖深度之比超過0.5%時，應(yīng)密切加強(qiáng)觀察并及時對支護(hù)采取加固措施，必要時增用其他支護(hù)方法。八、安全文明施工在施工中堅決貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家和當(dāng)?shù)卣?、行業(yè)的有關(guān)法令和規(guī)章制度，本項目的安全生產(chǎn)目標(biāo)為杜絕重大傷亡事故。8.1安全生產(chǎn)管理體系堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，成立以項目經(jīng)理為第一安全負(fù)責(zé)人的分級負(fù)責(zé)的安全保證體系，組織落實，嚴(yán)格安全生產(chǎn)責(zé)任制，施工現(xiàn)場配備專職安全員。對安全生產(chǎn)進(jìn)行目標(biāo)管量，層層落實，責(zé)任到人?；鶎影踩芾沓闪⒁园嘟M為基本單位，各班組組長為成員，施工員為組長的“安全管理小組”，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，落實安全生產(chǎn)法規(guī)，消除隱患，保障安全，做到“不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害“。8.2各崗位安全職責(zé)1、項目經(jīng)理從組織、管理、指揮生產(chǎn)方面，認(rèn)真貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，在每次計劃布置、檢查、總評比安全生產(chǎn)工作時，隨時教育廣大職工認(rèn)真執(zhí)行各項安全規(guī)章制度，遵守安全規(guī)章制度和正確使用安全防護(hù)設(shè)施。根據(jù)生產(chǎn)和安全情況，定期召開安全生產(chǎn)專業(yè)會議，總結(jié)經(jīng)驗，找出安全生產(chǎn)中存在的問題，把安全工作切實貫穿到每個具體環(huán)節(jié)中去，做到安全工作經(jīng)?；?、制度化、具體化。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人對本項目的勞動保護(hù)和安全措施的技術(shù)工作負(fù)總的責(zé)任，負(fù)責(zé)審批或組織編制“安全技術(shù)措施計劃”以及審批或編制安全技術(shù)措施（必須按施工工程的部位性質(zhì)環(huán)境的不同），向有關(guān)工長、安全員、施工員、班組長提出針對性的安全生產(chǎn)措施。3、施工工長認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定制度和上級部門下達(dá)的指標(biāo)實現(xiàn)。負(fù)責(zé)本工程的安全生產(chǎn)，對安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。在安排生產(chǎn)任務(wù)時，向操作人員進(jìn)行書面的安全技術(shù)交底，提出工程施工結(jié)構(gòu)要求用采取的安全防護(hù)措施，并檢查落實執(zhí)行情況，學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程包括“三寶、四口、五臨邊”和“工完場清文明施工”等。幫助班組做好安全檢查，教育工人不違章作業(yè)，遵章守紀(jì)及時阻止一切不安全行為，經(jīng)常抽查班組安全活動記錄，從中總結(jié)經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)問題并以及時處理和改進(jìn)。杜絕使用未經(jīng)安全教育合格人員上崗。支持安全員對安全生產(chǎn)文明施工中有在隱患進(jìn)行整改，確保集體財產(chǎn)和職工生命安全。監(jiān)督機(jī)械操作人員保證遵守操作規(guī)程，以及正確使用，定期召開班組安全例會和項目安全檢查，配合對事故的調(diào)查和處理，具體落實有關(guān)獎罰制度兌現(xiàn)。4、安全員對現(xiàn)場工人進(jìn)行安全知識教育，并在施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，負(fù)責(zé)各種安全資料的編制和保存，參與安全文明施工組織設(shè)計和安全技術(shù)交底的編寫。監(jiān)督項目安全施工和文明施工的落實，監(jiān)督特種作業(yè)人員持證上崗工作，在現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)志，定期進(jìn)行安全檢查，對事故隱患督促整改，做好項目內(nèi)安全活動，安全管理工作。在施工中督促執(zhí)行安全責(zé)任制，做好施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，監(jiān)督勞保用品的發(fā)放和使用，參與對事故的調(diào)查和處理。5、班組長班組長是本班安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，要認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)、規(guī)定、積極主動配合管理人員做好各項安全工作。配合安全員做好本班組人員崗位安全教育，杜絕無證上崗。隨時安全巡查糾正違章和一切不安全因素。交接班安全交底和班前有針對性的安全技術(shù)交底，組織工人及時清理施工現(xiàn)場，做到完場文明施工。杜絕違章施工，冒險蠻干，浪費材料現(xiàn)象。合理組織工人施工、學(xué)習(xí)、活動、保證勞逸結(jié)合。發(fā)生事故，應(yīng)立即組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場并及時上報。8.3建立健全安全管理制度1、項目經(jīng)理部全體人員開工前進(jìn)行安全培訓(xùn)教育，特別要抓好對民工和外包工人的培訓(xùn)教育，并經(jīng)考試合格后上崗，無證或未經(jīng)培訓(xùn)人員嚴(yán)禁上崗操作，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度。2、正式開工前進(jìn)行安全報監(jiān)，接受安監(jiān)的監(jiān)督，并制定安全生產(chǎn)技術(shù)措施。3、針對不同部位，不同工序的特點和要求，施工前要對操作人員進(jìn)行安全交底，并在施工中檢查落實。4、由項目經(jīng)理組織，各職能部門、各施工區(qū)域有關(guān)管理人員參加，對施工現(xiàn)場每周進(jìn)行一次聯(lián)合安全大檢查。各施工區(qū)域每周進(jìn)行一次檢查，安全員及作業(yè)班組管理人員現(xiàn)場每日進(jìn)行一次巡查，并填寫《安全檢查日志》和日巡查記錄，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。8.4施工現(xiàn)場安全保證措施1、做好掛牌施工，將工程名稱、工程規(guī)模、施工期限、各級負(fù)責(zé)人及工程示意圖公布于眾，接受社會監(jiān)督。2、加強(qiáng)安全宣傳工作，提高施工人員的安全防范意識和安全防范技術(shù)，在危險區(qū)域設(shè)置醒目標(biāo)志，給施工人員一個安全的作業(yè)環(huán)境。3、對各種機(jī)械設(shè)備按期進(jìn)行檢查、修理，特別是卷揚機(jī)剎車、鋼絲繩，各傳動部分的防護(hù)罩等，做好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)，做到“防患于未然”。4、施工工期間，所有工作人員應(yīng)佩帶標(biāo)牌，戴安全帽進(jìn)入現(xiàn)場。5、加強(qiáng)現(xiàn)場電器安全管理，所有線路按規(guī)定架設(shè)，所有電器均設(shè)漏電保護(hù)器。6、加強(qiáng)現(xiàn)場防火安全管理，在堆放易燃材料和重點倉庫設(shè)置滅火器材。7、安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施：（1）安全用電技術(shù)措施eq\o\ac(○,1)施工現(xiàn)場的一切用電設(shè)備的安裝必須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計進(jìn)行。eq\o\ac(○,2)電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修、操作人員都必須符合JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求。eq\o\ac(○,3)接地裝置必須在線路及配電裝置投入運行前完工，并會同動力科及設(shè)計者共同檢測其接地電阻值。接地電阻有合格者，嚴(yán)禁現(xiàn)場使用帶有金屬外殼的電器設(shè)備，長應(yīng)增加人工接地體的數(shù)量，直至接地體完全合格為止。eq\o\ac(○,4)施工現(xiàn)場專用的中性直接接地的低壓電力線路中，必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。eq\o\ac(○,5)保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分開，單獨敷設(shè)，不作它用，保護(hù)零線PE必須采用綠/黃雙色線。eq\o\ac(○,6)保護(hù)零線必須在配電室配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線連接。eq\o\ac(○,7)保護(hù)零線的截面不小于工作零線截面的1/2，同時必須滿足機(jī)械強(qiáng)度要求。eq\o\ac(○,8)一切用電的施工機(jī)具運至現(xiàn)場后，必須由電工檢測其絕緣電及檢測各部分擔(dān)電氣附件是否完整無損，絕緣電阻小于0。5歐或電氣件損壞的機(jī)具不得安裝使用。eq\o\ac(○,9)保護(hù)移動式設(shè)備的漏電開關(guān)、負(fù)荷線每周檢查一次；保護(hù)固定使用設(shè)備的漏電開關(guān)應(yīng)每月檢查一次；防雷接地電阻每月十日進(jìn)行全面檢測。eq\o\ac(○,10)電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼等均應(yīng)作保護(hù)接零。eq\o\ac(○,11)施工現(xiàn)場的配電箱和開關(guān)至少配置兩級漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器應(yīng)選用電流動作型。eq\o\ac(○,12)漏電保護(hù)器只能通過工作線，開關(guān)箱應(yīng)實行一機(jī)一閘制。eq\o\ac(○,13)配電系統(tǒng)中開關(guān)電器必須完好，設(shè)置牢固、端正。eq\o\ac(○,14)帶電導(dǎo)線接頭間必須絕緣包扎，嚴(yán)禁掛壓其它物體。eq\o\ac(○,15)配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配鎖，專人負(fù)責(zé)，定期檢修。eq\o\ac(○,16)檢修人員必須遵守電工操作規(guī)程，使用絕緣工具統(tǒng)一組織，專人指揮。（2）電氣防火裝置A、在電器裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕物質(zhì)，不使用火源。B、在電器裝置相對集中場所，配置絕緣滅火器材，并禁止煙火。C、合理設(shè)置防雷裝置,加強(qiáng)電氣設(shè)備相間和相間絕緣,加強(qiáng)電氣防火知識宣傳,對防火重點所加強(qiáng)管制,并設(shè)置禁止煙火標(biāo)志。8.5安全生產(chǎn)措施及文明施工措施1、建立專職與兼職相結(jié)合的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，安全員使安全生產(chǎn)全方位管理的負(fù)責(zé)人，各管理組、作業(yè)組設(shè)兼職安全員。安全指導(dǎo)每個工種、每項作業(yè)及每個環(huán)節(jié)。2、建立安全崗位責(zé)任制及安全獎懲制度，確保每個員工必須遵守安全操作規(guī)程，明確安全責(zé)任及安全目標(biāo)。3、定期對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全教育，開工前進(jìn)行全員安全作業(yè)規(guī)范教育，施工前對班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，針對各專業(yè)組進(jìn)行崗位安全責(zé)任教育。為保證本項目順利施工，達(dá)到“安全文明生產(chǎn)目標(biāo)”及“示范文明工地”，創(chuàng)合格工程及預(yù)防與避免傷害事故，保證生產(chǎn)處于最佳安全狀態(tài)，做好安全管理工作至關(guān)重要，我司將嚴(yán)格按照國家有關(guān)勞動安全、衛(wèi)生法規(guī)和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》，結(jié)合本工程實際情況，制定詳細(xì)的安全操作規(guī)程。（一）安全生產(chǎn)管理體系為確保我司承諾的工程工期和安全文明施工生目標(biāo)，本工程我司安排的交叉作業(yè)較多，施工面積大，施工難度大，安全生產(chǎn)尤為重要，為了有條不紊地組織安全施工，必須組織所有施工人員學(xué)習(xí)和掌握安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工條例，成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，按施工區(qū)域分別確定專職安全員，各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員，建立一整套的安全生產(chǎn)管理體系。（1）實行項目經(jīng)理安全負(fù)責(zé)制：項目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，對整個工程的安全負(fù)全面責(zé)任；（2）施工經(jīng)理：安全直接責(zé)任人，在組織施工的同時也對整個工程的安全負(fù)直接責(zé)任；（3）安全員：安全直接責(zé)任人，主管整個工程的安全管理工作策劃安全活動，對整個工程的安全負(fù)直接責(zé)任；（4）現(xiàn)場施工成立以項目經(jīng)理為主任，項目副經(jīng)理為副主任的安全生產(chǎn)委員會；項目部領(lǐng)導(dǎo)、施工隊長、現(xiàn)場各專業(yè)負(fù)責(zé)人必須是安全生產(chǎn)委員會成員，并對名自負(fù)責(zé)施工范圍內(nèi)的安全負(fù)直接責(zé)任。（二）保證措施（1）堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，建立、健全安全保障體系，明確安全責(zé)任目標(biāo)。對職工經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，定期開展安全活動，充分認(rèn)識安全生產(chǎn)的重要性，掌握一定的安全生知識，對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)；（2）落實安全責(zé)任、實施責(zé)任管理：針對本項目建立、完善以項目經(jīng)理為首各級人員為成員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開展安全管理活動，明確各級人員的安全責(zé)任，承擔(dān)組織、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)的責(zé)任；（3）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、建筑施工安全規(guī)程。同時結(jié)合本工程特點，制定安全生產(chǎn)制度和獎罰條例，并認(rèn)真執(zhí)行；（4）走道板材質(zhì)要符合規(guī)定，鋪設(shè)牢靠，不得出現(xiàn)翹頭。電焊作業(yè)臺搭設(shè)力求平衡、安全、周圍設(shè)防護(hù)欄桿，所有設(shè)置在高空設(shè)備、機(jī)具，必須放置在指定地點，避免載荷過分集中。并要綁扎，防止機(jī)器工作中松動。（5）所有安全設(shè)施由專業(yè)班按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，并經(jīng)有關(guān)部門驗收，其它人不得隨便拆動。因工作需要必須拆動時，要經(jīng)過有關(guān)人員允許。事后要及時恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。（6）安全員每天深入施工現(xiàn)場的每一作業(yè)面巡視，并記錄安全日記，對安全設(shè)施（腳手架、防護(hù)網(wǎng)等），安全防護(hù)措施，安全保護(hù)用品（安全帽、安全帶），設(shè)備運行情況以及現(xiàn)場人員遵守安全規(guī)范情況進(jìn)行檢查和實施有效的監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)符合者，出具整改通知單，責(zé)令限期整改，對不聽勸阻者，經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)采取停工整改、罰款教育等手段進(jìn)行糾正。（7）各種施工機(jī)械編掛操作規(guī)程和操作人員崗位責(zé)任制，專機(jī)專人使用保管，機(jī)操人員必須持證上崗，電動、風(fēng)動機(jī)具按使用規(guī)程使用。（8）落實安全責(zé)任制，堅持“管生產(chǎn)、必須管安全”的原則，并配置專職安全員，管理、監(jiān)督安裝過程的安全工作；（9）安全教育與培訓(xùn)：施工前完成三級安全教育，安全教育一月組織一次；（10）堅持安全教育，實行班前安全交底，并履行簽字手續(xù)；（11）堅持安全教育制度，提高安全防護(hù)意識，使員工明了“三不”原則，即：不傷害自已、不傷害別人、不被別人傷害。（12）施工人員要求：具有合法的勞動手續(xù)，沒有感官缺陷、心血管疾病以及不適應(yīng)從事操作的疾?。唬?3）所有施工人員均參加投?！耙馔鈧ΡｋU”，減輕意外傷害程度；（14）安全檢查：建立定期安全檢查、安全會議制度，及時消除隱患，做到“三定“即：定人、定時間、定措施；（15）特種作業(yè)人員（電工、電焊工等）除經(jīng)我公司的安全審查外，積極按規(guī)定參加安全操作考核，取得勞動監(jiān)察部門核發(fā)的《安全操作合格證》，堅持“持證上崗”；（16）參與管理：施工人員參與簽定安全協(xié)議，并作出安全保證；（17）進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全還，穿軟底防滑絕緣鞋。掛安全網(wǎng)，設(shè)醒目標(biāo)志，用紅白小旗繩圈轉(zhuǎn)圍。（18）積極參與業(yè)主、監(jiān)理等單位組織的安全監(jiān)督檢查活動，服從有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，團(tuán)結(jié)一致把工地的安全工作搞好。（三）安全教育（1）所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場前必須首先接受安全教育，并有受教育者簽字記錄存檔。（2）安全教育的內(nèi)容應(yīng)包括施工現(xiàn)場安全環(huán)境、工程概況、現(xiàn)場安全管理規(guī)定、本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程和其它相關(guān)規(guī)章制度的教育。（3）特殊工種除進(jìn)行上述教育外，還要進(jìn)行特殊工種的技能考核，鄧得國家認(rèn)可的合格證后主準(zhǔn)進(jìn)入崗位操作。（4）未進(jìn)行安全教育的全體施工人員和未取得國家認(rèn)可合格證的特殊工種嚴(yán)禁上崗作業(yè)，如有違章按相應(yīng)規(guī)定予以嚴(yán)厲處罰。（5）每周一上午由安全員或安委會成員組織召開班前現(xiàn)場安全例會，總結(jié)上周安全工作情況，強(qiáng)調(diào)本周安全施工注意事項，并有參加例會人員簽字記錄存檔。（四）施工用電安全措施（1）保證有正確可靠的接地及接零保護(hù)措施；（2）電氣設(shè)備的裝置、安全、防護(hù)、使用、操作與維修必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定要求；（3）有醒目的電氣安全標(biāo)志，操作規(guī)程牌；（4）必須經(jīng)常對現(xiàn)場的電氣線路，各臺設(shè)備進(jìn)行安全檢查，電氣絕緣、接地電阻、電保護(hù)器、桿保險等是否完好進(jìn)行檢查。查出的問題要做到定型、定時、定措施，及時整改；（5）夜間施工應(yīng)有足夠的照明且應(yīng)有電工現(xiàn)場值班監(jiān)護(hù)，以防發(fā)生意外；（6）安裝維修或拆除臨時用電工作，必須由電工完成；（7）機(jī)電工長主管現(xiàn)場電氣的安全技術(shù)檔案的建立與管理?！峨姽ぞS修工作記錄》由指定電工代管；（8）室內(nèi)配電必須采取絕緣導(dǎo)線，距地面不得小于2.5mm，采取防雨措施；（9）現(xiàn)場設(shè)總配電箱及分配電箱，分配電箱連接開關(guān)箱。箱內(nèi)邊接線采用絕緣導(dǎo)線，接頭不得松動，不得有外露帶電部分。（10）所有電纜、用電設(shè)備的拆除、現(xiàn)場照明均專業(yè)電工擔(dān)任，要使用的電動工具，必須安裝漏電保護(hù)器，值班電工要經(jīng)常檢查、維護(hù)用電線路及機(jī)具，保持良好狀態(tài)，保證用電安全萬無一失。（11）所有電源線、電動機(jī)器必須是合格產(chǎn)品并在有效期內(nèi)，電路必須設(shè)置漏電保護(hù)設(shè)備，堅持專人負(fù)責(zé)管理；（五）防火安全措施根據(jù)建筑施工現(xiàn)場特點，施工中從實際出發(fā)，堅持貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防工作方針。（1）建立以保衛(wèi)負(fù)責(zé)人為組長的安全防火消防組；（2）施工現(xiàn)場明確劃分用火作業(yè)區(qū)，易燃可燃材料堆場、倉庫、易燃廢品集中站和生活區(qū)域，并配備充足的滅火器材；（3）施工現(xiàn)場必須道路暢通，保證有災(zāi)情時消防車暢通無陰；（4）施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材，指定專人維護(hù)、管理、定期更新，保證完整好用；（5）焊、割作業(yè)點與氧氣瓶，瓶等危險品的距離不得小于10m，易燃易爆物品不得小于30m；乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的存放火之間距離不得小于2m，使用時兩者的距離不得小于5m；（6）焊接結(jié)束，離開操作現(xiàn)場時，必須切斷電源、氣源。赤熱的焊嘴、焊鉗及焊條頭等，禁止放在易燃或可燃物品上；（7）遇有五級以上大風(fēng)氣候時，施工現(xiàn)場的高空露天焊接作業(yè)應(yīng)停止；（8）氧氣瓶、乙炔瓶等焊割設(shè)備上的安全附件應(yīng)完整有效，否則不準(zhǔn)使用；（9）嚴(yán)格執(zhí)行動火審批制度，并要采取有效的安全監(jiān)護(hù)和隔離措施。操作前必須辦理用火申請手續(xù)，經(jīng)本公司領(lǐng)導(dǎo)同意和消防保衛(wèi)或安全技術(shù)部門檢查批準(zhǔn)，領(lǐng)取用火許可證后方可進(jìn)行操作；（10）電焊過程中，電焊工嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定；（11）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。九、基坑施工應(yīng)急預(yù)案9.1建立應(yīng)急機(jī)制的目的建立應(yīng)急機(jī)制，是為了預(yù)防、減少潛在施工安全環(huán)境事故或緊急情況對施工造成的影響，加強(qiáng)了對可能發(fā)生的安全、火災(zāi)、坍塌等事故進(jìn)行預(yù)防和控制，同時還保證了對突發(fā)事件的快速處理。9.2應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)本項目的實際情況，由公司組織策劃成立應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，對可能發(fā)生事故、火災(zāi)、臺風(fēng)、暴雨、中毒等突發(fā)事件編制應(yīng)急預(yù)案，并準(zhǔn)備相應(yīng)的急救物資。同時，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組還承擔(dān)突發(fā)事件的現(xiàn)場處理、緊急救護(hù)等等。9.3應(yīng)急處理流程事故一旦發(fā)生，由應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組通知各相關(guān)部門，包括施工單位、設(shè)計方、監(jiān)理等主管領(lǐng)導(dǎo)，組成事故處理領(lǐng)導(dǎo)小組，制定處置方案，同時宣布啟動應(yīng)急預(yù)案，組織項目的應(yīng)急預(yù)案小組進(jìn)入事故處理程序。9.4應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組：總指揮：項目經(jīng)理副總指揮：項目副經(jīng)理成員：項目工程師、安全員、工長、班組長領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場搶救組醫(yī)療救治組后勤服務(wù)組保安組應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)圖應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)圖9.5應(yīng)急組織措施預(yù)案1.對于整個公司為確保應(yīng)急救助的快速反應(yīng)能力和效果，就必須研究和制定安全排險救助的技術(shù)措施，做到統(tǒng)一指揮、分工明確、各盡其責(zé)、搞好協(xié)作和配合。就應(yīng)對整個系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，做到當(dāng)突如其來的險情發(fā)生時，能夠指揮得當(dāng)，應(yīng)對自如，真正發(fā)揮其搶險救助的作用，達(dá)到減輕或避免損失的目的。2.定期召開分析會，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決處理。3.施工現(xiàn)場配備必要的醫(yī)療急救設(shè)備，隨時提供救助服務(wù)，與現(xiàn)場附近當(dāng)?shù)蒯t(yī)院及時聯(lián)系，以確保突發(fā)疾病和受傷人員能夠得到及時救治。4.項目部設(shè)置專人每天收集監(jiān)測情況相關(guān)資料，及時分析如變形較大，應(yīng)增加監(jiān)測次數(shù)并及時上報。5.其他急救機(jī)構(gòu)應(yīng)培訓(xùn)急救人員，并向職工進(jìn)行自救和急救知識的教育，添置必要的急救藥品和器材。6.現(xiàn)場應(yīng)有受過急救培訓(xùn)、掌握急救、搶救和具備工程搶險技能的專兼職人員。7.發(fā)生火災(zāi)時撥打“119”火警電話，并組織現(xiàn)場人員進(jìn)行搶救。8.必要時積極調(diào)動社會援助力量投入搶險救助保證將事故損失降到最低點。十、基坑施工突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案10.1圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形超標(biāo)應(yīng)急預(yù)案圍護(hù)體變形超標(biāo)時，輕則引起地面沉降開裂，重則可能引起基坑塌方以及其他連鎖反應(yīng)。因此如若發(fā)現(xiàn)有監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示其變形較大時，必須迅速分析并查明原因，以采取相應(yīng)對策予以消除，并通過調(diào)整鋼支撐所施加的預(yù)應(yīng)力來減少或阻止繼續(xù)變形。10.2基坑大幅度變形應(yīng)急措施1.監(jiān)測每道加勁樁內(nèi)力和圍護(hù)變形情況，一旦發(fā)現(xiàn)變形速率及變形值增大，應(yīng)立即停止開挖，并根據(jù)變形的部位和原因采取加強(qiáng)、加密加勁樁、施加預(yù)應(yīng)力和其他相應(yīng)的有效措施。2.監(jiān)測基坑隆起變形情況，及時按需要抽取承壓水，防止基坑隆起。3.雨季施工做好截排水系統(tǒng)，做好土坡封閉，防止地表水滲入開挖面內(nèi)，并及時排出基坑內(nèi)積水。4.嚴(yán)格按照設(shè)計分層、對稱、均衡開挖，限時封閉。5.認(rèn)真做好基坑降水和地基加固施工，開挖前檢查質(zhì)量，如滿足不了設(shè)計和規(guī)范要求，應(yīng)重新加固直至達(dá)到要求，嚴(yán)禁帶隱患開挖施工。10.3基坑滲漏應(yīng)急預(yù)案深基坑施工存在安全隱患多，控制難度大等特點，做好安全施工工作的同時，應(yīng)積極做好事故發(fā)生的應(yīng)急預(yù)案，以最大限度的減少損失。不同類型