無柱雨棚基礎工程施工方案

無柱雨棚基礎工程施工方案一?工程概況(一)?基本概況天津**站改擴建工程,位于天津**區(qū)海河東岸至河東區(qū),改造項目包括天津**站站房改造?高速車場?普速車場?高速存車場?京津城際與津秦客專聯(lián)絡線?城際車場及相關配套工程等?由我公司承建施工的天津**站無柱雨棚工程,在拆除既有混凝土雨棚基礎上,新建鋼結構無柱雨棚?本工程±0.000相當于大沽高程3.852m,縱橫向軸線尺寸為485800m×209850m;樁基安全等級為2級,抗震設防烈度為7度?地基基礎設計為預應力高強混凝土管樁(x1x2a),設計樁長有四種,分別長15m?19m?22m?26m,直徑Ф500mm,樁頂標高為:-3.15m(相當于絕對標高0.702m)?-2.35m;群樁(3-6根)上設鋼筋混凝土承臺,承臺高度為1m;管樁承臺有88個,管樁基礎有346個,上部鋼結構雨棚柱落腳在承臺上,其中有20根置于地下站房通道結構墻體上?另外在與9號地鐵線相交的部分基礎采用獨立基礎共7個,基礎下設長6m?直徑Ф600mm的旋噴樁復合地基,共251根?建設單位:北京**天津**站改擴建工程建設指揮部設計單位:鐵道**勘察設計院監(jiān)理單位:北京**監(jiān)理公司施工單位:**六局集團**鐵建有限公司(二)?工程重點?難點本工程為鋼結構無柱雨棚的基礎工程,參加單位多,工期緊,施工現(xiàn)場條件惡劣,必須提高認識,加強管理,嚴格控制質量,確保施工工期?1?工程重點(1)合理安排施工順序,積極創(chuàng)造條件進行交叉作業(yè)施工,“見縫插針”式的組織,加快施工進度;(2)測量定位確保準確,依據(jù)設計院提供的控制樁點,進行精密測放,并加強與其他參建單位密切配合,確保樁位定位準確?閉和;(3)加強對管樁的制作?施工過程質量監(jiān)控,確保樁基承載力滿足要求;(4)提前進行試驗樁的施工,得出施工及承載力參數(shù)后,方可大面積施工?提前進行以便節(jié)約時間;(5)地腳螺栓的精確定位施工與后期的成品保護工作?2?工程難點(1)雨棚樁基礎共計346個樁位,分布在約10萬平米的站場內部,無法形成大規(guī)模的作業(yè)面,須多次倒移錘擊樁機?站場內部多家單位同時作業(yè),流水施工組織困難?而施工機械本身自重較大,倒移時對場地的“一平”條件要求高,使得施工難度加大;(2)一站臺臨時正線需等過渡施工后,方可進行施工,整體工期部署將會受此影響?軸由于郵政用地沒有確定,不能施工?(3)F軸軸有6個承臺下的管樁鑲嵌在北站房基礎墻內,需要提前施工,減少互相影響?另有20個雨棚柱腳螺栓預埋在地下通道墻上,需要協(xié)調配和確保定位準確?(4)由于現(xiàn)場作業(yè)面多,綜合協(xié)調力度不夠,成品保護工作為本工程的另一個難點,尤其是合理安排各分項工程的開工時間?二?編制說明(一)編制依據(jù)1?招投標文件及設計施工圖紙《第六冊無站臺柱雨棚》;2?圖紙會審紀要?洽商記錄及建設單位指揮部有關文件;3?地質勘察報告及現(xiàn)場實地測量周邊情況;4?鐵道部及公司關于建筑工程施工管理的有關規(guī)定;5?國家現(xiàn)行的標準?規(guī)范規(guī)程?表-1主要施工驗收規(guī)范?規(guī)程序號名稱編號1《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》2《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》3《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》4《工程測量規(guī)范》5《建筑樁基技術規(guī)范》6《建筑基樁檢測技術規(guī)范》7《先張法預應力混凝土管樁》圖集03S8《先張法預應力混凝土管樁》圖集02G10(天津地標9《先張法預應力混凝土管樁》10《預應力混凝土管樁技術規(guī)程》11《建筑地基處理技術規(guī)范》12《巖土工程技術規(guī)范》(二)編制原則1?根據(jù)合同條款要求,履行相關職責;2?體現(xiàn)設計意圖,滿足承載力使用要求;3?全面貫徹執(zhí)行IS09001質量管理體系?IS014001環(huán)境管理體系?OHSMS18001職業(yè)健康安全管理體系;4?積極推廣新技術?新工藝?新材料?新設備,細化施工方案,加快施工進度;建立健全質量保證體系,推行全面質量管理,確保工程質量創(chuàng)優(yōu);5?堅持安全文明施工,強化現(xiàn)場管理,確保安全生產,降低對鐵路營運及市政工程的干擾;6?結合現(xiàn)場實際,突出重點,統(tǒng)籌安排,加強與外單位協(xié)作配合,組織連續(xù),均衡而緊湊的施工生產?重點把握影響質量和工期的重點?難點部位,確保工期?質量及安全目標的實現(xiàn)?加強經濟核算制度,貫徹增產節(jié)約方案;7?堅持專業(yè)化施工?對樁基施工安排有豐富施工經驗的專業(yè)隊伍承擔?三?項目管理組織體系為加強樁基工程施工組織管理工作,嚴格按照國家?鐵道部及省市的有關質量評定驗收標準及我公司ISO9001質量管理體系進行各道工序的質量控制,精心組織施工,克服各種不利因素,以飽滿精神,拼搏求實的工作作風,創(chuàng)一流的管理水平?一流的工程質量?一流的工程速度,以優(yōu)良工程為目標,順利地完成本工程的施工任務?特組建項目管理組織機構如下圖?圖-1項目組織機構圖四?施工總體部署(一)施工準備1?施工段劃分本工程施工現(xiàn)場條件復雜?惡劣,不利于管樁施工,樁機移動困難?開工前期場地處于拆遷狀態(tài),沒有施工通道,各參建單位各類加工場地?生活區(qū)占用施工區(qū)域;中期各參建單位展開施工作業(yè)面,交叉影響大?綜合考慮決定采用分階段進行交叉施工,“見縫插針”式的作業(yè)風格,利用一切空間進行施工組織?(1)第一階段施工E-F軸軸上的旋噴樁基礎?共7個承臺251根?由于就此一處為旋噴樁基復合地基?安排工期:04年4月25日-5月10日;然后施工13-20軸/C-F軸,共25個承臺98根樁基?此區(qū)域平整場地后可以先期施工,安排與旋噴樁同期施工?工期安排:07年4月25-07年5月5日;此區(qū)域存在拆除住宅小區(qū)花園?舊有圍墻以及地面垃圾的清除,需要同負責拆除單位提前協(xié)調?(2)第二階段施工B-E軸/3-5?7?8-10,共28個承臺122根樁基?這兩處區(qū)域與其他參建單位交叉作業(yè)多,部分需要等到地下旅客通道及高架候車室通道基礎施工完畢后方可進行?工期安排:07年5月15日-5月25日;此區(qū)域部分被建筑垃圾占用,部分被其他單位臨建占用,需要協(xié)調?(3)第三階段施工除A軸?郵局占地處其他剩余樁基及2?6?11?12軸處于地下通道結構墻體上的雨棚剛柱基礎預埋件施工?F軸在此階段施工時,北站房四周已具備施工條件?工期安排:5月25日-6月10日;這些區(qū)域零星分布,樁機需要多次倒移,其中F軸靠近北站房大型機械靠近困難,擬考慮采用錘擊方式打樁?(4)第四階段?A軸線樁基靠近南站房1站臺部分,因涉及到臨時正線過渡施工,安排在最后進行施工,此工期安排根據(jù)整體過渡方案的進度安排而調整;郵局北側由于設計方案沒有確定,等確定后進行施工?工期初步計劃安排在7月底前施工完畢?A軸靠近站房附近的樁基,因距離過近,靜壓樁機械難以靠近,采用垂擊方式進行軸線預制樁基施工?2?技術準備(1)熟悉圖紙并了解設計意圖,根據(jù)建設單位提供的施工圖編制施工方案?技術交底,并召開專項施工方案技術交底會,以便指導施工;(2)參與圖紙會審,積極與設計單位聯(lián)系,解決圖紙中存在的問題并提出合理化建議;(3)制定項目技術管理制度,落實樁基施工規(guī)范?技術標準及驗收檢驗程序,制定本工程的試驗檢驗計劃,資料整理歸檔計劃等,按照鐵道部信譽評價及公司貫標精神實施技術管理工作;(4)根據(jù)設計及圖紙要求,依據(jù)設計提供的基線樁點,積極組織測量人員進行樁基中心定位?標高等的測量,并設置控制樁與護樁;(5)針對現(xiàn)場實際,細化方案,就樁基礎工程施工的特點合理組織材料運輸路線?機械周轉移位方案?3?材料機具準備:根據(jù)設計圖紙要求及天津地區(qū)實際,組織材料?機具的市場調查?詢價工作,提報材料?機具使用計劃?大型機具購買或租賃,大量周轉料采購提前準備招標采購,為施工工作提供必要條件?現(xiàn)場臨電由于場地施工地零散,范圍大,擬購買一臺200kwh的發(fā)電機,為管樁施工機械及電焊機等機械供電?4?現(xiàn)場場地調查:積極組織現(xiàn)場調查,分專業(yè)對現(xiàn)場既有電力?通信管線?給排水管路?既有遺留站場設施,場地及施工作業(yè)范圍的條件進行調查,繪制現(xiàn)場平面布置圖,形成施工前期調查報告?(二)施工協(xié)調1?與設計單位的協(xié)調(1)在施工過程中積極與設計院聯(lián)系,解決施工中的疑難問題,保證施工質量和進度;(2)積極參與施工圖會審,充分考慮到施工過程中可能出現(xiàn)的各種問題,完善施工圖紙和方案;(3)對施工中出現(xiàn)的情況,與設計?監(jiān)理?建設單位聯(lián)系解決,按時進行隱蔽部位驗收,中間質量驗收?分部及竣工驗收等?2?與建設單位的協(xié)調(1)按照施工合同,精心組織,確保工程中各項技術指標達到驗標要求;(2)會同建設單位的工程技術人員做好施工過程中的技術變更工作;(3)主動接受建設單位施工過程中的監(jiān)督,定期向建設單位匯報工程進度狀況;對于施工中需要建設單位協(xié)調工作,應立即向有關負責人匯報并請求解決?3?與其他專業(yè)施工單位配合(1)統(tǒng)一思想,提高認識?面對天津**站改造工程的施工特殊環(huán)境,在施工過程中施工方案的選擇必須權衡整個站場施工情況,降低相互之間的施工干擾;(2)對于必須進行交叉的施工段,積極主動的與相關單位溝通,達成統(tǒng)一思想?減少由協(xié)調困難造成的工程停滯,或混亂施工狀況的發(fā)生?4?與監(jiān)理單位的配合(1)監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場中對工程實行全過程監(jiān)理,在施工過程中如發(fā)現(xiàn)材料及施工質量問題及時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師,處理方案經現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽名同意后實施;(2)按施工組織安排編制報驗申請計劃表,根據(jù)計劃表安排組織監(jiān)理部門進行現(xiàn)場檢驗;(3)隱蔽工程的驗收,須提前24小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師,驗收合格后方可進入下一道工序施工?(三)?主要工程數(shù)量表由于設計方案部分還沒有最終確定,主要工程數(shù)量為目前計算數(shù)量?表-2主要工程數(shù)量表序號工程項目單位數(shù)量備注1預應力管樁Ф500M2旋噴樁Ф600M3承臺混凝土C35M34承臺混凝土C15M35承臺及包柱腳鋼筋T6承臺模板M2(四)?勞力?機具需求計劃1?主要勞動力計劃為保證施工質量及施工進度要求,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,勞力配備情況如下:表-3主要勞動力需求計劃表序號工作內容作業(yè)人數(shù)備注1場地平整102管樁?旋噴樁基施工20連續(xù)施工,分兩組進行3承臺鋼筋制作?安裝154承臺模板制作?安裝205承臺混凝土澆筑156現(xiàn)場臨電57普工5臨時調配,文明工地合計852?主要施工機械計劃表-4主要施工機械需求計劃表序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1樁錘DLMG系列臺18.0噸2樁架IPD系列臺1三點支撐式全液壓履帶打樁架3旋噴鉆機TY-101臺1含泥漿攪拌機?泥漿泵4汽車起重機10TQY-16臺1卸車?倒運管樁5裝載機40型臺1平整場地6送樁桿根1根據(jù)送樁深度選定其長度7洛陽鏟臺1或反鏟挖掘機8電焊機臺39鋼筋折彎機臺110鋼筋切斷機臺211發(fā)電機200KWH臺13?主要檢驗測量儀器表-5主要檢驗測量儀器需求計劃表序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1全站儀TRC402臺12經緯儀J6臺13水準儀AL328-A臺1含3m塔尺4混凝土試模100×100組105坍落度筒套16游標卡尺套17線墜個3(五)?施工工期安排根據(jù)工程總體安排及現(xiàn)場實際情況,樁施工工期安排為:1?管樁基礎:2007年4月25日—2007年7月25日;2?基礎承臺:2007年5月01日—2007年7月30日?(六)?施工總平面圖依據(jù)樁基區(qū)域分布位置,優(yōu)先確定樁機施工作業(yè)區(qū)域?供電位置及管樁堆放場地?泥漿池?制水泥漿后臺(水泥堆放),管樁堆放場地應布置在施工臨時道路附近,堆放場地數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定(管樁制作日期?施工場地大小和樁機施工順序),臨時設施?辦公區(qū)域?設備及倉儲等設施布置在施工作業(yè)區(qū)域以外不影響樁機施工?管樁運輸?倒運的地方?(見附圖1)五?分部分項工程施工方案(一)?預應力管樁基礎施工方案本工程基礎設計為預應力高強混凝土管樁基礎,最大樁長26m,設計單樁豎向極限承載力為2500KN?由于施工現(xiàn)場條件限制,而且靠近南北站房處的施工場地狹小,靜壓機械無法靠近施工,經與建設單位?設計及監(jiān)理單位洽商,研究后同意采用錘擊方式沉樁?1?施工工藝錘擊樁就是利用各種樁錘(包括落錘?蒸汽錘?柴油錘?液壓錘和振動錘等)的反復跳動沖擊力和樁體的自重,克服樁身的側壁摩阻力和樁端土層的阻力,將樁體沉到設計標高的一種施工方法?具體工藝流程如下頁圖-2?2?施工方法及主要技術措施2.1測量2.1.1建立測量控制方格網(wǎng)點(1)根據(jù)整個現(xiàn)場的地形條件和樁基礎的軸線分布情況,及現(xiàn)場設計院提供的GPS控制點與水準點,采用全站儀布設軸線測量控制方格網(wǎng)點及水準點組成一個測量控制網(wǎng),并在場地外側設置3-5個平面定位測量控制點,永久保護,作為對場區(qū)內測量控制網(wǎng)的校核?對現(xiàn)場的控制樁點復測無誤后報監(jiān)理批準使用;(2)測量控制點的保護?將我項目部建立的測控點澆注混凝土加以保護;(3)標樁結構及埋設?本控制網(wǎng)所有控制點均采用長木樁標識,為使標識穩(wěn)固可靠,應增加標樁的尺寸和標樁的埋設深度?標樁埋好后其上部用紅油漆涂抹,做好醒目易認標志,保證測量標樁和現(xiàn)場使用?不易設置標樁處,作其他標識,以便能快速找到該控制點?是圖-2錘擊樁施工施工流程圖是2.1.2控制網(wǎng)測設步驟(1)復核設計院提供的控制點與水準點;(2)根據(jù)設計院提供的控制點與水準點和施測方案進行控制點初定位;(3)在已埋好的控制樁上進行粗定位;(4)精測各控制點并與設計坐標作比較;(5)進行導線閉和均差,改正到設計坐標位置;(6)在施工過程中定期復測控制點?2.1.3高程控制網(wǎng)的布設根據(jù)《工程測量規(guī)范》及本工程的特點,布設水準控制網(wǎng),控制網(wǎng)布設成閉合環(huán)形或附合水準路線,并引測設置兩處永久水準觀測點?水準控制點在確認各項技術指標滿足要求后再進行復測,水準點基本以平面控制點同時兼作高程控制點,高程控制網(wǎng)布設后,應定時進行復測?水準點的精確布設為控制樁頂標高提供依據(jù)?2.1.4樁位測放打樁位置按照設計圖紙的尺寸,根據(jù)基準點由專職測量人員準確地測放每一根樁的中心點,采用ф8圓鋼插入土中,周圍撒白灰明示并在鋼筋頭部纏繞紅布條,以便找點;放樁位前必須做出測量圖?測量圖經計算?核對?審核簽證方可使用?所有測放的樁位需經監(jiān)理復查無誤并辦理簽證手續(xù)后方可施打?施打過程中技術人員對利用儀器對準備施打樁位進行復核,以免打樁時土體擠壓造成偏位?2.2管樁施工2.2.1預應力管樁制作(1)本工程預應力高強混凝土管樁,委托管樁生產廠家加工,招標采購前,將管樁生產廠家的營業(yè)執(zhí)照?資質證書?企業(yè)業(yè)績等情況報給業(yè)主和監(jiān)理單位,得到監(jiān)理公司的認可后,方能與管樁生產廠家訂立采購合同?采購合同訂立后,管樁生產廠家方能按照合同?有關的技術標準進行制樁工作?制樁單位根據(jù)業(yè)主的總進度計劃制定詳細的制樁進度計劃?供貨計劃,保證工程進度;(2)成品檢驗和驗收根據(jù)國家標準《預應力混凝土管樁技術規(guī)程》中有關檢測規(guī)定要求進行構件的檢測驗收,本工程管樁產品外觀質量?尺寸偏差不得超過本規(guī)程允許偏差,不合格品一律清退出廠,不予接收?1)構件檢驗①樁身成品混凝土不得有嚴重的內離析現(xiàn)象;外表應平整?密實,不得有蜂窩?麻面?裂縫(內壁因養(yǎng)護而產生的干縮裂縫除外),端面應平整,混凝土不得高出接頭端面;預應力筋不允許斷筋?脫頭,合縫;包箍處不允許漏漿;內表面不得塌落和露筋;②管樁的允許偏差滿足下表要求;表-6管樁外觀質量和尺寸允許偏差?檢查方法項目允許偏差(mm)檢查方法長度±0.4L用鋼卷尺測量,精確至1mm?外徑±5用卡尺或鋼直尺量在同一斷面測定相互垂直的兩直徑,取其平均值,精確至1mm?管壁厚度±5用鋼直尺在同一斷面而相互垂直的兩直徑上,量定四處壁厚,取其平均值,精確至1mm?頂面平整度10將直角靠尺的一邊緊靠樁身,另一邊與端板緊靠,測其最大間隙處,精確至1mm?樁體彎曲度<1/1000L將拉線緊靠樁的兩端部,用鋼直尺測量其彎曲處的最大距,精確至1mm?L為樁長?保護層厚度用深度游標卡尺在管樁的中部同一圓周的二處不同部位,精確至0.1mm?外觀無蜂窩?露筋?裂縫?色感均勻?樁頂處無空隙直觀檢查③管樁應作抗彎強度和抗裂強度檢驗,并應進行樁接頭各項強度試驗,試驗結果均需滿足抗彎彎矩和抗裂彎矩(接頭不應位于最大彎矩處)?2)構件驗收①構件驗收時應具有下列資料:管樁結構圖及設計變更通知單;原材料質量合格證;鋼筋?砂?石子?水泥的試驗報告;預應力筋的冷拉和張拉記錄;混凝土試塊強度報告;樁體外觀檢查記錄;樁體和樁接頭力學性能檢驗報告;蒸汽養(yǎng)護記錄;產品質量問題處理文件;②管樁出廠,應有產品合格證,包括合格證編號?產品等級?標準標號?管樁品種?規(guī)格?型號?抗壓強度?外觀質量等內容,并在樁端1.5m范圍內進行永久標識?2.2.2起吊?運輸和堆放(1)管樁應達到混凝土強度等級80%以后方可搬運;達到100%才能出廠;(2)管樁吊裝宜采用兩支點法或兩頭勾吊法,兩吊點(兩支點法)距離樁端宜為0.21L(L為樁段長度),繩索與樁身水平夾角不得小于45°?裝卸時應輕起輕放,嚴禁拋擲?碰撞?滾落;(3)管樁運輸過程中支點應滿足兩支點法的位置(支點距離樁端0.21L處),并墊以楔形掩木,防止?jié)L動?嚴禁層與層之間墊木與樁端的距離不等而造成錯位?運輸時,堆放層數(shù)不宜超過八層;(4)管樁堆放場地應壓實平整,并有排水措施?管樁堆放應按兩支點法進行,最下層支點宜放在墊木上,且各支點應在同一水平面?堆放層數(shù)根據(jù)管樁強度?現(xiàn)場的土質承載力?墊木及堆垛穩(wěn)定性等綜合分析確定,不超過4層堆放?2.2.3打樁由于場地土質情況復雜,地下管網(wǎng)不明,各類既有站場建筑廢棄鋼筋混凝土基礎,故壓樁前需要進行釬探,采用洛陽鏟或者正鏟挖機配合操作?(1)沉樁方式?采用錘擊法沉樁,選用6噸樁錘;(2)打樁程序(見流程圖);(3)打樁順序?擬按照樁位布置圖逐排施工(見平面布置圖);(4)錘擊法施工工藝①樁基施工場地應要平整堅實,樁機移動范圍內,除了保證樁機垂直度的要求外還應考慮地面的承載力,施工場地及周圍應保證排水暢通;②樁機就位調整,使樁架(或挺桿)處于鉛垂狀態(tài),樁壓入前,應在樁側劃上長度標記,標記可按1m間隔均勻劃分;③應在樁身混凝土達到100%設計強度,且蒸汽養(yǎng)護后在常溫下靜3天后方可沉樁;④吊裝時應起吊管樁上端1/3處,并令其垂直對準樁位中心,樁尖焊接完畢后,將樁錘下的樁帽(已加好緩沖墊材)徐徐松下套住樁頂,解除吊鉤,檢查并使樁錘?樁帽與樁三者處于同一軸線上,且垂直插入土中;⑤起錘輕壓或錘擊,在兩臺經緯儀的校核下,使樁保持垂直,即可正式沉樁;管樁的垂直度必須嚴格控制,可在通視安全處(一般距樁機遠于15m)約成90°方向設置經緯儀各一臺,測量樁機架和樁的垂直度,樁的垂直度偏差不得超過0.5%,如果超差,必須及時調整,但需保證樁身不受損,必要時須拔出重插,不許采用強拔的方法進行快速糾偏,防止將樁身拉裂?折斷?必須保證第一節(jié)樁的垂直度和樁頭完整,第一節(jié)樁對整根樁的施工質量是至關重要的,不得偏心打樁;現(xiàn)場施工機械較多,如通視困難,可現(xiàn)場制作鋼筋支架,懸掛線錘,進行兩方向的垂直度測控?當打至樁頂設計標高時,如實記錄下成樁貫入度,以給設計方提供參考,如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應及時通知設計院前來協(xié)商解決?⑥當下節(jié)樁頂近地表50cm,即可停打,用同樣方法吊起上節(jié)樁,與下節(jié)樁對正后,即可接樁;⑦焊接接樁完畢后,方可繼續(xù)沉上節(jié)樁;接樁:本工程管樁采用電焊接樁,焊條選用E4303型,焊接時要清除泥土?油污?鐵銹等,保持清潔?干燥;焊接應對稱進行,對稱點焊4-6點,加以固定?管樁的接頭強度取決于焊縫強度,焊縫要求連續(xù)飽滿,焊縫的寬度和堆高均要符合規(guī)范要求?每個接頭焊接完,需冷卻8分鐘后方可壓樁?接樁均采用焊接法,樁段頂端距地面0.5-1m左右接樁,接樁前先將下段樁頂清洗干凈,加上定位板,然后把上段樁吊放在下段樁端板上,依靠定位板將上下樁段接直,接頭處如有空隙,應采用楔形鐵片全部填實焊牢,拼接處坡口槽電焊應分層對稱進行,焊接時應采取措施減小焊接變形,焊縫應連續(xù)飽滿(滿足三級焊縫),焊后應清除焊渣,檢查焊縫飽滿程度?焊條選用E4303,使用前應采用烘箱進行烘干處理?接樁宜在樁尖穿過較硬的土層后進行,接樁時上下段樁的中心線偏差不宜大于5mm,節(jié)點彎曲矢高不得大于樁段的0.1%?⑧當上節(jié)樁樁頂距地表50cm,選用合適的送樁器送樁,并使送樁器中心線與樁身中心線吻合一致?送樁到設計標高后,再拔出送樁器;⑨樁機移位,進入下一根樁位?⑩記錄打樁或送樁時應按有關標準做好樁號?樁型號與尺寸?制樁日期?地表標高?終止打樁時的貫入度?樁頂標高,垂直度偏差原始記錄,焊口也是做好焊接隱蔽記錄,記錄要真實?準確?完整;3?施工前試樁與成樁檢測(1)施工前試樁樁基施工前應先打試樁,在同一條件下的試樁數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的1%,且不應少于3根,并進行靜載荷試驗.確認單樁極限承載力達到設計要求后方可開始大面積打樁;滿足規(guī)范要求后方可進行上部結構施工?試樁應按天津市《巖土工程技術規(guī)范》的有關要求進行?試樁施工要進行詳細記錄,為設計提供參數(shù),設計單位根據(jù)試樁資料及時調整樁長?(2)依據(jù)《建筑基樁檢測技術規(guī)范》中關于樁基的檢測規(guī)定進行成樁檢測?檢測項目主要有單樁豎向抗壓承載力試驗?樁體完整性檢測的低引變試驗?本工程抗壓承載力試驗采用高應變動力檢測,檢測數(shù)量為總樁數(shù)的2%,且不得少于10根;低應變動力檢測基樁的數(shù)量為總樁數(shù)的20%,且不小于10根?樁成型后需要一定的休止時間,方可進行承載力檢測,一般不少于7天?4?保證質量的技術措施(1)打樁場地首先要求平整,其次,場地要有一定的承載力,能夠承受打樁機的壓力?通常達到0.2~0.3MPa以上即可滿足要求?當原地基的承載能力低于0.2~0.3MPa時,應先進行地基加固?一般可采用填土?鋪砂石?鋼道板?枕木等施工措施,也可同時采用其中多種方法?(2)預制樁應在強度與齡期均達到要求后,方可錘擊?(3)沉樁前,要先進行樁位探摸,確定樁位下無障礙物時方可插樁?(4)在市區(qū)施工或周圍建筑物及管線較復雜時,應先采取一定的環(huán)保措施,確保周圍環(huán)境不受影響?如控制打樁時間及打樁速率?鉆打結合?開挖防震溝?打應力消散孔等?(5)合理安排沉樁流水,避免單一方向推進?當樁距小于3.5倍樁徑(樁寬時),打樁順序應符合下列規(guī)定:①對于密集樁群,自中間向兩個方向或向四周對稱施打;②當一側毗鄰建筑物時,由建筑物一側向另一側施打;③應嚴格遵守“先密后稀?先深后淺?先長后短”三原則施打?(6)在開始錘擊時,落距宜小些,或采用“冷錘”?當入土一定深度,并待樁穩(wěn)定且經經緯儀雙向校正其垂直度合格后,再按正常的落距沉樁?沉樁過程中,注意樁身是否發(fā)生位移或傾斜,若有不正常,應及時糾正,并同時做好沉樁記錄?(7)接樁時,焊條宜用結E43,端頭板應保持清潔,上下節(jié)樁之間若有間隙應用楔形鐵片填實焊牢?焊接宜采用多層焊,焊渣應清除干凈?焊接完畢后,應會同有關工程各方檢查焊縫質量?經檢驗合格后繼續(xù)沉樁?(8)接樁時,上下樁的中心線偏差不得大于5mm,節(jié)點彎曲矢高不得大于樁長的0.5%,且不大于20mm?(9)送樁帽內的緩沖彈性襯墊應平整,且應經常更換,以免打壞樁頭?(10)送樁時,記錄員應根據(jù)設計樁頂高程及水準儀的高度,計算出送樁深度,并經復核無誤后,在送樁器上做出深度標記,將樁送至設計標高?(11)打樁過程中如發(fā)現(xiàn)打樁的貫入度突然過小,有嚴重回彈?發(fā)生傾斜或位移時,應立即停錘,并及時向有關方匯報,經有關單位研究后方可繼續(xù)沉樁?(12)樁基施工中的停打標準:本設計規(guī)定以標高控制為主,貫入度僅作參考,當貫入度已達到要求,而樁尖未到達標高時,應繼續(xù)錘擊3陣,每陣為10擊的平均貫入度不大于設計規(guī)定的數(shù)量加以確認,貫入度通過試樁及動測資料,結合樁錘性能確定?5?施工注意事項(1)當使用筒式柴油錘施工時,需注意以下操作要點:①樁錘起動前,應注意使樁錘,樁帽和樁在同一軸線上,防止偏心打樁;②在打樁過程中,應有專人負責拉好曲臂上的控制繩,如出現(xiàn)意外情況方可緊急停錘;③沖擊部分起跳高度嚴禁超過2.5m;④當最終貫入度每10擊小于或等于2mm時,應立即停打;⑤打樁過程中,嚴禁任何人進入離樁軸線4m半徑范圍內;⑥初打時應關閉供油泵的油門,使錘冷打?當樁貫入度小于10cm/擊時,方可逐漸開啟油門;⑦打樁過程中應注意觀察沖擊部分的潤滑油是否從油孔中泄出?下活塞的潤滑油應每隔15分鐘注入一次最長間隔時間不應超過30分鐘;⑧在吊樁?套送樁?跑架子時,樁錘一定要作好保險,吊樁作業(yè)時,龍門前(即下風)嚴禁站人?(2)三點支撐式履帶打樁架安全操作要點:①打樁架行走?回轉及提升樁錘不得同時進行;②打樁架嚴禁偏心吊裝?正前方吊樁,其水平距離對于混凝土預制樁不得大于4m,對于鋼管樁不得大于7m;③當風速超過15m/s時,應停止作業(yè)并將樁錘下到最低位置;當風速超過30m/s時應將導桿放倒;④作業(yè)區(qū)內架空輸電線路距導桿的距離不得小于5m;⑤樁架帶錘行走時,必須將樁錘放至最低位置;⑥施打斜樁時,嚴禁導桿后仰使樁架回轉及行走;⑦嚴禁樁架在斜坡上回轉;⑧吊樁“千斤”中發(fā)現(xiàn)10絲以上斷裂時,應及時更換,嚴禁繼續(xù)使用?6?異常情況處理(1)斷樁由于地質情況特殊,壓樁過程中遇地下障礙物而造成斷樁?此時應及時將斷樁拔出,用挖掘機清除障礙物后,用原土回填更換好樁按原位經復測后重新打入?(2)打樁不到位由于本工程地質情況復雜,部分設計樁數(shù)多,樁距小由于擠土效應,可能有個別樁頂未到達設計標高?此時需和設計?監(jiān)理工程師溝通,以貫入度控制為主,采用專用鋸樁器切割至設計標高?(二)?旋噴樁基礎施工方案本工程設計采用旋噴樁復合地基,要求復合地基承載力特征值fak>185KPa?樁頂設置350mm厚砂墊層,砂墊層每側超出樁外輪廓300mm,樁體試塊抗壓強度平均值不小于1600KPa?1?施工準備(1)材料機具水泥采用強度為32.5級普通硅酸鹽水泥,水泥漿液的水灰比采用1:1,工程用水應采用潔凈自來水?機械主要有:鉆機?高壓水泵?灰漿攪拌機?注漿泵等?本工程采用單重管法進行旋噴施工?(2)作業(yè)條件現(xiàn)場“三通一平”,布設兩條“水道”,一條是裝有調節(jié)閥的供水管道,另一條是輸送漿液的溝渠,可讓孔內返出的漿液流入泥漿池?2?施工工藝3?施工方法及主要技術措施(1)定位放線按設計要求放線定孔位,用30CM長Ф8鋼筋插入土中標示,并準確測量孔口地面高程,需經現(xiàn)場監(jiān)理工程師給予核驗認可?(2)鉆機就位移動鉆機至設計孔位,調節(jié)鉆頭對準樁中心,偏差≤50mm?鉆機就位后,首先進行(0.5MPa)低壓射水試驗,用以檢查噴嘴是否暢通,壓力是否正常?(2)鉆孔采用TY—101型長螺距鉆機鉆進,鉆進過程中,須隨時注意觀察鉆機的工作情況,鉆孔垂直度控制在1.5%范圍內?(3)下噴射管將高噴臺車移至孔口,先進行地面試噴以調整噴射壓力,為防止水?氣嘴堵塞,下管前可用膠布包扎,下噴射管要下到噴射深度?(4)制漿按設計要求制備漿液,并準確測量漿液比重?高噴灌漿采用325#普通硅酸鹽水泥,根據(jù)地層條件,可以利用回漿與水泥料混合拌制水泥漿液,根據(jù)灰漿漿液比重適當調整水泥加入量,漿液比重控制在1.65-1.67?(5)噴射提升a主要技術參數(shù)高壓水:壓力P=20-25Mpa,水量=60-70L/min?力=5量3i漿液壓力P=0.3-1.0Mpa量=70-80L/min漿液比重1.65-1.67?提升速度:10-20cm/min?旋轉速度:10-20rpm?b噴射管下到設計深度,開始送入符合要求的水?氣?漿,待漿液冒出孔口后,即按設計的提升速度?旋轉速度,自下而上開始噴射?旋轉?提升,直到噴頭提升到設計高度后,停噴,并提出噴射管?(6)回灌為避免漿液析水作用凝固收縮,造成旋噴樁頂部出現(xiàn)凹穴,影響樁頂高程,需要進行1-2min的二次低壓補漿,或噴射灌漿結束后,應利用水泥漿進行回灌,直到孔內漿液面不下沉為止?(7)沖洗鉆具補漿完成后,提出鉆桿及鉆頭,進行低壓射水,沖洗鉆桿?噴嘴以防堵塞?整個旋噴作業(yè)結束,鉆機移至新孔作業(yè)?(8)試塊制作本設計要求,樁體試塊抗壓強度平均值不小于1600KPa?現(xiàn)場應制作與旋噴樁樁身水泥土配比相同的室內加固土試塊,在標準養(yǎng)護條件下28d期齡的立方體無側限抗壓強度平均值(KPa)?試塊尺寸為70.7mm的立方體?試塊制作,采用現(xiàn)場取回被加固土土樣,在室內制作,加固劑選用為水泥,加固劑摻入量為被加固土重的7%-10%?4?保證質量的技術措施(1)旋噴方案確定后,應結合工程情況進行現(xiàn)場試驗,試驗性施工或根據(jù)本地區(qū)工程經驗確定施工參數(shù)及工藝;(2)由于噴射壓力較大,容易發(fā)生串漿,影響臨孔質量,應采用間隔跳打發(fā)施工,一般兩孔間距要大于1.5m;(3)噴射管分段提升的搭接長度不得小于100mm?當因機械故障而中斷旋噴時,在半小時內,鉆桿向下搭接1m后旋噴,超過半小時應重新鉆孔至樁設計標高,重新旋噴;(4)在高壓噴射注漿過程中出現(xiàn)壓力驟然下降?上升或冒漿異常(冒漿量小于注漿量的20%或完全不冒漿液)時應查明原因,調整旋噴參數(shù),或改變噴嘴直徑;(5)制作漿液時,水灰比應嚴格控制,計量準確,按照設計配方進行施工,不得使用受潮或過期水泥?5?地基檢測依據(jù)設計要求及《建筑地基處理技術規(guī)范》中的相關要求,對旋噴樁復合地基進行檢測試驗,檢測試驗宜在成樁后28天進行?本地基處理檢驗試驗項目為地基承載力檢驗,分復合地基荷載試驗及單樁荷載試驗?復合地基荷載試驗檢驗點的數(shù)量為施工孔數(shù)的1%,不少于3點,單樁荷載試驗為樁總數(shù)的0.5-1.0%,且不少于3點?(三)?承臺施工方案本工程承臺設計有2種類型,一種為管樁基礎上承臺,一種為復合地基上承臺,混凝土強度等級為C35,承臺高度為1m?承臺下為C15素混凝土墊層,樁頭伸入承臺100mm,旋噴復合地基上鋪350mm厚砂墊層,上為混凝土承臺?1?施工順序(1)承臺土方開挖至樁頭設計標高,平整夯實樁周圍基土,復合地基上采用蛙式打夯機將砂墊層夯填密實,達到設計承載力要求;(2)施工混凝土墊層;(3)處理樁頭連接鋼筋,按照02規(guī)范進行施工;(4)鋪設底部鋼筋網(wǎng)片,支撐承臺模板;(5)安裝柱腳豎向連接筋及安放預埋地腳螺栓桿;(6)尺寸?位置校正完畢后澆注承臺混凝土;(6)待鋼柱安裝完畢后,澆注柱底板下50mm厚微膨脹混凝土;(7)調直豎向連接筋,綁扎柱腳箍筋,支撐圍護模板后二次澆注鋼柱包腳混凝土?2?承臺施工方法及技術措施(1)土方工程承臺底面標高管樁處的為-3.25m,復合地基處的為-2.80m,目前場地標高高于±0.000約0.3-0.5m,均需要將土方開挖?開挖采用正鏟挖掘機人工配合開挖,開挖土方根據(jù)場地情況,部分臨時堆放后運出場地?(2)樁頭處理①預應力管樁在承臺下基礎素混凝土墊層施工完畢后,進行樁頭的處理?樁頭處理按照天津市標準圖集02進行設置,將樁頭清理干凈,樁頭鋼板除銹后,將鋼筋焊接在端頭鋼板上?當存在截樁的情況時,采用灌心插筋與承臺錨固?②復合地基復合地基施工完畢,經承載力檢測滿足設計要求后,進行上部350mm厚砂墊層施工,最大粒徑控制在30mm內,經夯填密實后,施工上部150mm厚C15素混凝土墊層?(2)鋼筋施工鋼筋加工場地根據(jù)現(xiàn)場情況確定,如果在承臺施工時,現(xiàn)場具備條件就在現(xiàn)場設置一處加工場地,設置一臺鋼筋切斷機,一臺鋼筋調直機,一臺鋼筋彎曲機?場地采用100mm厚素混凝土硬化,并做好排水坡度,周圍設鋼管欄桿,采用密目網(wǎng)圍設隔擋?如果場地緊張,在外設立加工場地,加工好后根據(jù)施工進度運至施工場地?①鋼筋網(wǎng)片?承臺下部負彎距鋼筋網(wǎng)片采用Ф16?Ф22@100雙向布設,將鋼筋切斷后現(xiàn)場綁扎即可?②短柱鋼筋?上部鋼結構柱包腳處鋼筋伸入混凝土承臺,在承臺施工時需將鋼筋事先插入?短柱鋼筋底與網(wǎng)片綁扎連接,上部采用鋼管立架支撐,確保位置準確,不得歪斜,鋼筋間距均勻一致?(3)模板施工在墊層施工時,在承臺外邊線上插入Ф20鋼筋頭,露出3-5cm,以便固定承臺模板下端部?模板擬采用1CM厚竹膠板,背楞為10×10方木?預先加工成1m高,各類規(guī)格能夠進行現(xiàn)場快速拼裝?外采用鋼管進行支撐,加強剛度,確保不漲模?背楞方木間距為300mm,橫向設置;外設豎向鋼管間距800mm,支撐采用可調頂托,支撐在基坑四壁,采用廢舊方木墊牢,防止滑移,導致漲模?跑模?模板考慮不同類型加工各四套模板周轉使用?模板支撐方案見下頁示意圖?(4)地腳螺栓預埋①材料加工本工程設計為承臺上預埋地腳螺栓,固定上部鋼結構柱?地腳螺栓?螺母?墊片鋼材采用Q235號鋼制作?按照設計尺寸嚴格控制制作質量及制作精度?地腳螺栓應提供鋼材合格證明文件?螺栓抗拔試驗等?地腳螺栓進場后加強保護,防止銹蝕?碰壞螺絲?②施工方法地腳螺栓均為4棵一組,根據(jù)設計圖紙尺寸復核后,采用5mm厚鋼板,中空,根據(jù)設計位置,工廠加工精確套孔,確保相互間位置準確?承臺鋼筋網(wǎng)片及鋼柱包腳鋼筋固定完畢后,將螺栓及定位鋼板放入承臺內,承臺上口支設鋼管架,將定位板初步固定,在定位板上預先劃上兩道十字交叉軸線,在兩垂直軸線上采用一臺經緯儀?一臺全站儀控制定位,確保準確,定位調整準確后,下部采用Ф16的鋼筋與底板鋼筋點焊拉結固定,防止滑移?調整完畢,經監(jiān)理及相關單位驗收后,進行承臺混凝土的澆注,混凝土振搗時,技術?領工全過程監(jiān)控,并設立測量組隨時查看螺栓定位是否偏移?③成品保護地腳螺栓露出地面的部分先涂刷機油防止銹蝕,并用塑料薄膜進行包裹,外加PVC套筒保護?并在施工過程中設立標識,加強成品保護以防施工機械碰撞螺栓?(5)混凝土施工混凝土采用商品混凝土,技術提前制訂商品混凝土進場計劃,提前與商砼預拌廠家聯(lián)系?在檢查模板支撐強度滿足要求,測量軸線尺寸無誤?鋼柱包腳鋼筋?地腳螺栓固定牢固準確后,向監(jiān)理及時報驗,申請承臺混凝土的澆注?混凝土澆注過程中,現(xiàn)場領工全過程監(jiān)控,確保施工質量,并隨時處理與商砼廠家的各項事宜,重點加強對地腳螺栓的監(jiān)控,防止移位?并按照規(guī)范要求進行標?同養(yǎng)混凝土試塊的制作?養(yǎng)護?送檢?3?施工注意事項(1)承臺施工要結合管樁施工,一前一后進行,合理安排基土處理及素混凝土墊層施工時間,形成流水作業(yè);(2)鋼筋工程?在鋼筋工程施工中,在場地找一合適區(qū)域設置加工場地,提前將鋼筋按不同承臺類型加工完畢,加快施工進度?鋼筋進場要提供必要的原材料合格證明文件,進場材料及時送實驗室進行檢驗?在承臺與鋼柱腳豎向連接鋼筋需要提前埋設,露出地面部分要加強保護?積極與設計聯(lián)系,如允許截斷,將來焊接,預留長度可縮短,可減少成品保護的困難;(3)模板工程?模板拆除后,即刻進行清洗,并涂刷隔離劑,加強保護,延長周轉使用次數(shù);(4)混凝土工程?墊層由于影響下道工序,需要技術間歇時間,方量小,需提前具備條件,最好一軸線若干承臺墊層一起澆注?商砼進場后,要按規(guī)定提供商砼合格證明文件,并檢測混凝土的坍落度?實驗員根據(jù)施工日志,向商砼預拌廠家索要28天混凝土試塊強度報告?承臺混凝土為大體積混凝土,施工中需要加強養(yǎng)護,減少結構裂紋的產生?(四)鋼柱腳混凝土工程本設計在上部雨棚鋼柱吊裝固定完畢后,進行柱腳處的處理?設計采用配筋混凝土包裹,高度1.5m-2.6m不等?柱腳下二次澆注C40微膨脹混凝土塞填密實?1?施工順序復核地腳螺栓——吊裝鋼柱——柱底二次灌漿——調直鋼筋——安裝模板——包腳混凝土——拆模養(yǎng)護?2?施工方法(1)柱底板混凝土二次灌漿待鋼柱及上部張弦梁校正固定完畢后,進行柱底二次微膨脹細石混凝土灌漿塞填找平柱底空隙?現(xiàn)場材料選用微膨脹混凝土補償自身收縮達到密實效果?由于柱底距承臺頂面只有5cm的空隙,為確保柱底板內塞填密實,擬采用吸附式震動設備進行震動,同時采用現(xiàn)場焊制的小推板配合從四面向柱底內塞填混凝土從柱底板孔洞內?從柱底板預留孔里進行檢查底板下混凝土是否塞填密實?(2)鋼柱混凝土包腳待雨棚鋼柱?張弦梁全部安裝完畢,并調整合格后,進行柱腳混凝土包腳處理?混凝土包腳后,鋼柱在基礎處形成剛性連接,空間形成穩(wěn)定剛度單元,增強了整個結構的穩(wěn)定性,所以鋼柱混凝土包腳施工應及時進行,增強鋼結構整體穩(wěn)定性,減少空間變形?包腳混凝土澆注前,先對地腳螺栓的螺母進行點焊,作防滑移措施處理?由于在施工承臺時,鋼筋已經預插入,施工包腳混凝土時,先調直鋼筋,按設計綁扎好箍筋,模板支撐穩(wěn)固后,澆注柱腳混凝土?六?安全?質量?文明工地保證措施(一)?質量保證措施1?嚴格執(zhí)行設計文件和施工組織設計?技術交底,以及國家有關質量標準?施工及驗收規(guī)范,保證施工質量;2?成立以項目經理為首的質量管理體系,健全管理機制,定期開展現(xiàn)場質量檢查及統(tǒng)計分析,控制質量全過程,克服基礎工程施工質量通病;3?嚴把原材料進場檢驗質量關,對每一批進場管樁實行嚴格驗收,項目部技術負責人?質量員?材料主管并會同監(jiān)理工程師,從產品合格證明文件?外觀質量?尺寸偏差等方面著手驗收,確保進場材料及半成品質量合格?對承臺鋼筋?商品混凝土加強產品合格證明文件的檢查?試驗檢驗工作;4?實行交底制度?建立三檢制度,實行自檢?互檢?交接檢制度,堅持監(jiān)理報驗制度,每道工序必須自檢合格后方可報監(jiān)理檢查;5?質量否決制度,不合格的施工,必須進行返工;(二)?安全?文明工地保證措施1?安全技術保證措施(1)打樁施工前應對臨近的建筑物采取有效的防護措施,施工前設立水準觀測點,施工時應隨時進行觀測;(2)機械司機