植筋-施工方案

植筋工程施工方案編制單位：空軍工程設(shè)計研究局、空軍

第一建筑安裝工程總隊2011年9月26日TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"編制依據(jù) 3\o"CurrentDocument"二、 施工依據(jù) 3\o"CurrentDocument"三、工程概況 3\o"CurrentDocument"四、施工部署 4\o"CurrentDocument"施工流程及施工程序 4\o"CurrentDocument"技術(shù)質(zhì)量保證措施 8\o"CurrentDocument"安全技術(shù)措施 8\o"CurrentDocument"八、環(huán)境保護措施 9\o"CurrentDocument"文明施工綜合管理措施 9、編制依據(jù)根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》、《JCT-1型植筋膠技術(shù)手冊》編制此方案。二、施工依據(jù)根據(jù)圖紙及設(shè)計要求進行具體施工。、工程概況1、工程名稱：南苑機場航站區(qū)改擴建工程-綜合保障樓2、建設(shè)單位：北京南苑機場改擴建工程指揮部3、設(shè)計單位：空軍工程設(shè)計研究局4、監(jiān)理單位：北京中企建發(fā)監(jiān)理咨詢有限公司南苑機場監(jiān)理部5、工程地址：北京市豐臺區(qū)南苑機場6、施工單位:空軍工程設(shè)計研究局、空軍第一工程總隊南苑機場總承包項目部本項目為南苑機場改擴建工程新建南苑機場綜合保障樓工程，新建工程建筑總面積7194m2，基礎(chǔ)基底面積3521.6m2，其中貨運庫建筑面積2781.6m2,綜合保障樓共四層，辦公樓地上三層，局部四層，設(shè)計使用年限50年，結(jié)構(gòu)安全等級二級，抗震設(shè)防烈度為8度，抗震等級二級，建筑耐火等級為二級。按照設(shè)計要求，砌體（填充墻）：±0.000m以上加氣混凝土砌塊:A5,容3重W8.0kN/m3。砂漿:采用M5.0混和砂漿。填土以下以及全部砌體結(jié)構(gòu)部分均采用MU15頁巖磚，M10水泥砂漿，填充墻體與框架柱的拉結(jié)筋采用植筋法，植筋規(guī)格為①6、①12鋼筋。四、施工部署項目組織機構(gòu)：項目經(jīng)理：周正勝生產(chǎn)經(jīng)理：周建柱勞動力、工具安排施工人員：工人5人施工工具：電錘4把，施工用三級箱2個，電線電纜若干五、施工流程及施工程序（一）工藝流程鋼筋下料一一確定控制線及標高線一一鉆孔一一清孔一一配膠植筋一一防護一一檢查、驗收.根據(jù)結(jié)構(gòu)圖紙，進行鋼筋下料。下料時需預(yù)先考慮鋼筋截斷、搭接問題，鋼筋接頭位置應(yīng)參照以下原則確定：鋼筋接頭位置應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范的規(guī)定；同一根受力鋼筋盡量減少鋼筋接頭數(shù)量；鋼筋接頭位置不宜接近鋼筋錨固端（多數(shù)鋼筋接頭為焊接接頭，焊接高溫會影響結(jié)構(gòu)膠性能）。.確定鋼筋栽埋的控制線及標高線。盡可能查閱原結(jié)構(gòu)配筋圖以了解原結(jié)構(gòu)配筋情況，鋼筋栽埋位置必須避讓原結(jié)構(gòu)主筋。避讓鋼筋時要考慮新加構(gòu)件的模板邊線，以保證鋼筋砼保護層厚度。當(dāng)原結(jié)構(gòu)鋼筋較密，造成栽埋鋼筋位置偏位較大時，及時通報工程部和技術(shù)部進行處理。根據(jù)墻體位置彈出軸線和邊線，在墻體軸線上在彈出門窗洞口位置、和需要設(shè)置構(gòu)造柱的位置。在墻體與框架柱相交處應(yīng)按豎向間距500設(shè)置拉結(jié)筋，彈出拉結(jié)筋位置線。.按上述步驟所確定的鋼筋栽埋位置，用沖擊鉆在原結(jié)構(gòu)上鉆孔，開孔深度按設(shè)計要求或結(jié)構(gòu)膠說明確定。根據(jù)彈出的構(gòu)造柱及拉結(jié)筋位置線在框架柱上或梁板上進行鉆孔，拉結(jié)筋鉆孔直徑8mm，深度不小于100mm，構(gòu)造柱主筋鉆孔直徑14mm，深度不小于150mm。.先用毛刷清理孔壁，再用壓縮空氣清理孔壁上的浮灰。臨注膠前用棉絲沾丙酮或工業(yè)酒精再清理一次孔壁（指觸無塵）。以免影響結(jié)構(gòu)膠與混凝土的有效粘結(jié)。.當(dāng)鋼筋表面有銹蝕時，使用角磨機配電動鋼絲刷打磨鋼筋栽埋段，至露出金屬光澤。嚴禁過分打磨降低鋼筋有效直徑，也不得破壞螺紋鋼筋螺紋。.將結(jié)構(gòu)膠按比例進行配制，充分調(diào)勻，將膠體灌入栽埋孔內(nèi)，灌入孔內(nèi)的膠量約占孔洞體積的2/3,并在鋼筋栽埋段均勻涂以結(jié)構(gòu)膠，而后將鋼筋緩慢地旋轉(zhuǎn)插入預(yù)埋孔，將孔內(nèi)氣體導(dǎo)出，并將鋼筋緊貼植筋孔壁上下摩擦數(shù)次，然后將鋼筋固定。溢出孔外的膠體應(yīng)及時進行清理。此步驟工作應(yīng)確保栽埋孔壁與鋼筋表面間的膠體密實，不應(yīng)有夾氣及其它雜物。栽埋孔口欠膠處補膠。.植筋后12小時內(nèi)不受擾動，長鋼筋必須臨時固定，并盡量不在此工作面施工。.結(jié)構(gòu)膠固化后，清理鋼筋外露部分及模板上的殘膠。結(jié)構(gòu)膠固化時間及施工溫度可參考《JCT-1型植筋膠技術(shù)手冊》。.清理植筋處新舊砼結(jié)合面。.鋼筋調(diào)直，修整，焊接，綁扎。.進行砼澆筑等其它工序。（二）工程質(zhì)量及驗收：.植筋錨固段長度不得有負誤差.植筋孔內(nèi)不得有灰及其它雜物。.植筋時孔壁必須干燥。.所留鋼筋接頭位置符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。.植筋施工過程檢驗選擇在現(xiàn)場抽檢：植筋前，抽檢植筋孔，要求孔壁指觸無塵且干燥；植筋后，將剛植入的鋼筋拔出，檢查鋼筋錨固長度及結(jié)構(gòu)膠飽滿度。.植筋效果檢驗：要求鋼筋拉拔實驗全部合格。（三）資料及試驗.資料：鋼筋原材、試驗報告，結(jié)構(gòu)膠合格證；預(yù)檢：放線，鋼筋栽埋段打磨隱檢：植筋孔清理，鋼筋栽埋長度.試驗.1鋼筋.應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明或廠方試驗報告,并按有關(guān)標準抽取式樣做力學(xué)性能試驗..當(dāng)出現(xiàn)如下情況之一,應(yīng)做化學(xué)成分檢驗.進口鋼筋；加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良和力學(xué)性能顯著不正常3）鋼筋力學(xué)試驗的取樣方法、試件數(shù)量：①應(yīng)按批進行驗收。②每批由同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進場時間的鋼筋組成。③熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋每批數(shù)量不得大于60t。每批取試件一組。④每組試件數(shù)量：熱軋帶肋及熱軋光圓鋼筋均為拉伸試驗2個，彎曲試驗2個。⑤任意選取2根（盤）鋼筋，在每根鋼筋上切取1個拉伸試件，1個彎曲試件。試件在切取時，應(yīng)在鋼筋或盤條的任意一端截去500mm后切取。⑥試件長度：拉伸試件500mm，彎曲試件400mmo2.2植筋拉拔試驗：1）同等基礎(chǔ)條件下每500個同鋼筋級別同鋼筋直徑作為一批不足500個，仍作為一批。2）鋼筋拉拔試件：每種規(guī)格鋼筋選擇3根為1組，若原位不具備實驗條件則選取其它同等條件基礎(chǔ)栽植同鋼筋級別同鋼筋直徑作為鋼筋試件。3）在現(xiàn)場使用鋼筋拉拔試驗機拉拔。4）合格標準：當(dāng)鋼筋達到屈服，而鋼筋與砼的結(jié)合部位沒有明顯破壞、變形。5）破壞形式：鋼筋與結(jié)構(gòu)膠結(jié)合面破壞；結(jié)構(gòu)膠層破壞；結(jié)構(gòu)膠與砼結(jié)合而破壞；砼破壞。對于后兩種破壞形式，應(yīng)增加鋼筋栽埋深度六、技術(shù)質(zhì)量保證措施1、認真熟悉圖紙，認真按圖施工2、真做好技術(shù)交底工作，由專業(yè)技術(shù)人員組織交底，并填好交底記錄;3、加強對原材料、半成品的質(zhì)量檢測和管理工作，不合格的材料、半成品不準進入施工現(xiàn)場；4、建立操作崗位制，主要工藝實行樣板掛牌制，按工藝施工；5、加強質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，做到自檢、互檢工作，特別加強隱蔽工程驗收工作；6、加強技術(shù)檔案資料管理七、安全技術(shù)措施；.在技術(shù)交底及計劃交底的同時，做好安全交底；.充分發(fā)揮安全“三寶”作用，嚴格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程；.進入施工現(xiàn)場人員一律戴安全帽，強制執(zhí)行安全違章罰款制度；.各類架子搭設(shè)完畢必須經(jīng)安全技術(shù)人員驗收合格后方準交付使用.施工現(xiàn)場臨時用電須嚴格管理，嚴禁亂接電線；.加強消防安全工作，現(xiàn)場嚴禁生火，電氣焊施工必須交專人看管.加強現(xiàn)場警衛(wèi)制度；八、環(huán)境保護措施:.施工現(xiàn)場嚴格管理，工