鉚釘鉚接成型中的試驗(yàn)原理及試驗(yàn)方法改進(jìn),職稱論文

鉚釘鉚接成型中的試驗(yàn)原理及試驗(yàn)方法改進(jìn),職稱論文本篇論文目錄導(dǎo)航：【】【】【】【】鉚釘鉚接成型中的試驗(yàn)原理及試驗(yàn)方式方法改良【】鉚工技師論文優(yōu)選范文：鉚釘鉚接成型中的試驗(yàn)原理及試驗(yàn)方式方法改良內(nèi)容摘要：鉚接是鉚釘鉚接成型連接的一種機(jī)械方式方法，成千上萬(wàn)的制造企業(yè)用來(lái)對(duì)板材或者零部件進(jìn)行成型或者固定，利用軸向力將零件鉚釘孔內(nèi)釘桿壓鉚墩粗并構(gòu)成的墩頭，與多個(gè)零件連接的方式方法，廣泛用于我們國(guó)家航空航天等各個(gè)領(lǐng)域，鉚接成型方式方法改良，建立鉚釘成型經(jīng)過(guò)的數(shù)學(xué)模型，通過(guò)設(shè)計(jì)了鉚接工裝、驗(yàn)證了壓鉚成型質(zhì)量和效率均高于普通鉚接，并通過(guò)試驗(yàn)單件鉚接成型轉(zhuǎn)換批量鉚接成型，本文主要研究了鉚釘鉚接成型中牽涉的試驗(yàn)原理，鉚釘鉚接成型試驗(yàn)方式方法改良，試驗(yàn)設(shè)備的選擇，提高檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性，消除安全隱患。將極大地改善試驗(yàn)一對(duì)一鉚接的死板性，減少大量時(shí)間的浪費(fèi)，鉚接質(zhì)量穩(wěn)定，大大提高試驗(yàn)進(jìn)度，縮短生產(chǎn)周期，降低制造成本。本文關(guān)鍵詞語(yǔ)：鉚接；成型；鉚釘；0引言鉚釘鉚接成型對(duì)于當(dāng)代社會(huì)來(lái)講就像人體的骨骼一樣，起到連接作用。鉚接試驗(yàn)方式方法的質(zhì)量和特點(diǎn)關(guān)系到使用效能和壽命。在社會(huì)高度發(fā)展的今天，人們對(duì)于材料鉚釘鉚接成型方式方法本身提出了更多、更細(xì)致、達(dá)成難度更高層次的要求。十分是在我們國(guó)家航空航天領(lǐng)域飛速發(fā)展的今天，得到廣泛應(yīng)用。為了知足這些要求。就需要材料研究人員不斷挖掘鉚接試驗(yàn)方式方法的潛能，對(duì)材料的力學(xué)性能進(jìn)行綜合的考察和把握，以便熟悉材料的特點(diǎn)，將其更好的應(yīng)用在設(shè)備或者工程中。研究材料的力學(xué)性能有非常重要的價(jià)值和意義，本文通過(guò)鉚釘鉚接成型實(shí)驗(yàn)方式方法改良，希望能夠幫助讀者了解到當(dāng)代材料研究者的工作內(nèi)容和成果。在實(shí)際工作工程中，對(duì)于試驗(yàn)方式方法的選擇，需要人員對(duì)材料的力學(xué)性能和儲(chǔ)放條件有一定的認(rèn)識(shí)，在不同材料中進(jìn)行選擇，工作人員主要根據(jù)的選擇原則就是材料的力學(xué)性能。材料的力學(xué)性能是材料內(nèi)部構(gòu)造的主要表現(xiàn)，是表征材料在給定外界條件下的行為參量和使用狀態(tài)下表現(xiàn)出來(lái)的行為。在緊固件的研制生產(chǎn)中，產(chǎn)品的性能檢測(cè)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。在試驗(yàn)方式方法統(tǒng)一，試驗(yàn)設(shè)備固定的情況下，試驗(yàn)所需工裝夾具對(duì)產(chǎn)品性能參數(shù)的測(cè)定具有最為直接的影響。改善試驗(yàn)輔件保證試驗(yàn)精到準(zhǔn)確度在整個(gè)試驗(yàn)中顯得尤為重要。試驗(yàn)工裝的同軸度、材質(zhì)、硬度、外表狀態(tài)等均對(duì)試驗(yàn)結(jié)果具有不同程度的影響。因而，鉚釘鉚接成型試驗(yàn)方式方法改良，將明顯提高試驗(yàn)的準(zhǔn)確性，為產(chǎn)品試驗(yàn)提供方便、科學(xué)的結(jié)果保障！鑒于通常試驗(yàn)經(jīng)過(guò)中鉚釘類(lèi)產(chǎn)品在鉚接試驗(yàn)時(shí)，通常采用單件鉚接成型，裝卸不便，直徑小于5mm的鉚釘，其鉚接用手錘進(jìn)行，工作效率及低且存在安全隱患。結(jié)合長(zhǎng)期試驗(yàn)經(jīng)歷體驗(yàn)與試驗(yàn)數(shù)據(jù)科學(xué)分析的結(jié)果為基礎(chǔ)，提高鉚釘鉚接效率尤為重要。該方式方法改良有利于鉚釘類(lèi)的鉚接試驗(yàn)的直接使用。1現(xiàn)在狀況分析鉚釘產(chǎn)品市場(chǎng)規(guī)模大，產(chǎn)品工藝構(gòu)造簡(jiǎn)單，強(qiáng)度低，易鉚接變形量大，航空航天廣泛應(yīng)用通常采用壓鉚單件成型鑒于以往試驗(yàn)經(jīng)過(guò)中鉚釘類(lèi)產(chǎn)品在鉚接試驗(yàn)時(shí)，構(gòu)成具備專(zhuān)業(yè)化的鉚釘?shù)陌胱詣?dòng)鉚接線，將極大地改善試驗(yàn)一對(duì)一的死板性，可以減少大量時(shí)間的浪費(fèi)。結(jié)合長(zhǎng)期試驗(yàn)經(jīng)歷體驗(yàn)與試驗(yàn)數(shù)據(jù)科學(xué)分析的結(jié)果為基礎(chǔ)，構(gòu)成了專(zhuān)業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化鉚接。該鉚接有利于鉚釘類(lèi)的鉚接試驗(yàn)的直接使用。針對(duì)某種類(lèi)型鉚釘不同的試驗(yàn)要求，構(gòu)成了該類(lèi)型鉚釘?shù)膶?zhuān)業(yè)化批量鉚接成型。這種專(zhuān)業(yè)化的鉚接工裝具有易加工、高精度、分類(lèi)簡(jiǎn)單、便于使用等特點(diǎn)；也節(jié)省了實(shí)驗(yàn)員在試驗(yàn)前對(duì)規(guī)格選擇的工序時(shí)間，大大提高了試驗(yàn)進(jìn)度，生產(chǎn)同期化。單元生產(chǎn)各部組的加工同時(shí)開(kāi)場(chǎng)同時(shí)結(jié)束，批量移動(dòng)少、搬運(yùn)少。2施行經(jīng)過(guò)2.1鉚接成型方案1〕合理設(shè)計(jì)鉚接成型專(zhuān)用工裝，工裝拆裝方便，通過(guò)微機(jī)控制萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)或壓鉚機(jī)一次性批量鉚接成型和一次推出成型鉚釘，測(cè)量各尺寸和裂紋檢查；2〕適用于不同規(guī)格的鉚釘；3〕單件鉚接成型轉(zhuǎn)換批量鉚接成型；4〕直徑小于規(guī)格5mm的鉚釘用手錘鉚接試驗(yàn)轉(zhuǎn)換成鉚接工裝一次性批量鉚接成型；5〕工裝重復(fù)使用，無(wú)安全隱患，質(zhì)量保證，降低人工成本、物料成本；6〕查閱資料及方式方法，結(jié)合實(shí)際分析，構(gòu)成最佳鉚接途徑；7〕設(shè)計(jì)編制鉚接成型試驗(yàn)方案。2.2技術(shù)指標(biāo)及主要研究?jī)?nèi)容1〕工裝易加工、高精度、分類(lèi)簡(jiǎn)單以及方便使用等特點(diǎn)；2〕鉚接后質(zhì)量穩(wěn)定；3〕適用于不同規(guī)格的鉚釘；4〕縮短試驗(yàn)周期，降低制造成本。2.3難點(diǎn)和創(chuàng)新點(diǎn)1〕需要設(shè)計(jì)不同規(guī)格的工裝，包括上、下壓板、鉚接板、推出銷(xiāo)、引導(dǎo)銷(xiāo)以及鉚接底座等；2〕批量鉚接成型；3〕裝卸方便，鉚接后各尺寸能快速正確測(cè)量。2.4施行經(jīng)過(guò)2.4.1根據(jù)鉚釘規(guī)格，設(shè)計(jì)不同規(guī)格鉚接試驗(yàn)工裝鉚接板的規(guī)格及尺寸，如此圖1所示。圖1在該底座材料選用45#鋼制成，熱處理硬度為HRC40-45,表示清楚處理氧化發(fā)黑，中間的小孔用于在鉚接和推出時(shí)金屬銷(xiāo)的定位。在底座四周采用引導(dǎo)孔作為定位。2.4.2鉚接工裝下壓板加工要求，如此圖2所示。圖2下壓板的設(shè)計(jì)材料采用45#,熱處理強(qiáng)度為HRC45-50,表示清楚處理氧化發(fā)黑的設(shè)計(jì)。主要用于鈦鈮鉚釘在鉚接時(shí)的定位作用。具有通用化，對(duì)于不同規(guī)格的鉚釘都可使用。同時(shí)采用田字的設(shè)計(jì)是為了更好的與多件鉚釘孔進(jìn)行配合。四周選用定位孔作為引導(dǎo)。返安裝在上平面可作為推出定位板，起到自動(dòng)化拆卸的作用。3〕鉚接工裝的規(guī)格及尺寸，如此圖3所示。圖3該鉚接板材料選用45#鋼制成，熱處理硬度為HRC40-45,主要是為減小對(duì)鉚接孔的毀壞，提高孔的強(qiáng)度和韌性，為屢次重復(fù)利用提供保障。四周采用引導(dǎo)孔作為定位。鉚接孔均布的分布在板的中間，使其受力均勻。4〕鉚接、推出銷(xiāo)，如此圖4所示。圖4該材料選用T8A制成，熱處理硬度為HRC40-45.在具有足夠的強(qiáng)度和韌性下，以小端作為定位，裝入底座。使其毀壞后可便于更換。用于抵抗在鉚接和推出時(shí)的壓力。5〕鉚接上壓板，如此圖5所示。上壓板是對(duì)多件鉚釘施加壓力時(shí)的隔板，四周采用引導(dǎo)槽作為定位，使得所有鉚釘在鉚接時(shí)的受力均勻化。圖5引導(dǎo)的是小端將裝入底座，以連接面、小端共同作為定位，確保推出銷(xiāo)、鉚接板、上、下壓板均在指定的位置。為整套工裝起到連接作用。6〕鉚接工裝設(shè)計(jì)組裝，如此圖6所示。圖6該底座、上、下壓板、鉚接板材料選用45#鋼制成，熱處理硬度為HRC40-45,外表處理氧化發(fā)黑，中間的小孔用于在鉚接和推出時(shí)金屬銷(xiāo)的定位，底座四周采用引導(dǎo)孔作為定位，主要用于鉚釘在鉚接時(shí)的定位作用。具有通用化，對(duì)于不同規(guī)格的鉚釘都可使用。同時(shí)采用田字的設(shè)計(jì)是為了更好的與多件鉚釘孔進(jìn)行配合，四周選用定位孔作為引導(dǎo)。推出、引導(dǎo)銷(xiāo)選用T8A制成，熱處理硬度為HRC40-45.在具有足夠的強(qiáng)度和韌性下，以小端作為定位，裝入底座。使其毀壞后可便于更換。用于抵抗在鉚接和推出時(shí)的壓力。返安裝在上平面可作為推出定位板，起到自動(dòng)化拆卸的作用。主要是為減小對(duì)鉚接孔的毀壞，提高孔的強(qiáng)度和韌性，為屢次重復(fù)利用提供保障。四周采用引導(dǎo)孔作為定位。鉚接孔均布的分布在板的中間，使其受力均勻。通過(guò)微機(jī)控制電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)或壓鉚機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，根據(jù)規(guī)格選擇不同批量進(jìn)行鉚接成型試驗(yàn)。使鉚釘變形到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。鉚接成型件通過(guò)微機(jī)控制電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)或壓鉚機(jī)反向用鉚接推出銷(xiāo)批量推出。對(duì)鉚接成形情況進(jìn)行檢查和測(cè)量，并進(jìn)行記錄。2.5試驗(yàn)1〕試驗(yàn)技術(shù)要求按產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)條件。2〕試驗(yàn)方式壓鉚。壓鉚：通過(guò)壓力機(jī)對(duì)試驗(yàn)件進(jìn)行鐓壓。3〕鉚接要求壓鉚：通常情況下普通壓鈦鈮鉚釘鉚接試驗(yàn)分為長(zhǎng)鉚釘〔長(zhǎng)度大于2.2d,d為鉚釘直徑〕和短鉚釘〔長(zhǎng)度小于2.2d〕鉚接試驗(yàn)。長(zhǎng)度大于2.2d的鈮鉚釘在鉚接試驗(yàn)時(shí)，將鉚釘切斷，取長(zhǎng)度大于2.2d,切斷面要修平整，保證長(zhǎng)度不小于2.2d,然后將試樣件裝入工裝內(nèi)。工裝孔深為1d.長(zhǎng)度小于2.2d的鉚釘，裝在鋼板內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)，鋼板上的內(nèi)孔應(yīng)與釘桿嚴(yán)密配合，保證鐓粗時(shí)頂桿只能構(gòu)成鐓頭。鋼板厚度保證露出的釘桿長(zhǎng)度是1.2d.壓鉚：通過(guò)微機(jī)控制電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)或壓鉚機(jī)對(duì)試驗(yàn)件進(jìn)行鐓壓。4〕試驗(yàn)步驟根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求根據(jù)尺寸選擇對(duì)應(yīng)的組合工裝，鉚接工裝圖見(jiàn)圖6;安裝好需要進(jìn)行鉚接的試樣件并固定好工裝和鉚接板；根據(jù)規(guī)格大小選擇鉚接數(shù)量的多少；其鉚接試驗(yàn)在壓鉚機(jī)或微機(jī)控制萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行；對(duì)鉚接成形相關(guān)尺寸進(jìn)行檢查和測(cè)量，并進(jìn)行記錄；作好標(biāo)識(shí)并封樣保存。3施行后效率提升情況鉚接工裝具有易加工、高精度、分類(lèi)簡(jiǎn)單、便于使用等特點(diǎn)，將極大地改善試驗(yàn)一對(duì)一的死板性，減少大量時(shí)間的浪費(fèi)，鉚接質(zhì)量穩(wěn)定，大大提高試驗(yàn)進(jìn)度?？s短生產(chǎn)周期，降低制造成本。鉚釘產(chǎn)品市場(chǎng)規(guī)模大，產(chǎn)品構(gòu)造簡(jiǎn)單，通常采用壓鉚成型適用于HB、GB、GJB、QJ類(lèi)所有規(guī)格的普通鉚釘；單件鉚接成型轉(zhuǎn)換批量鉚接成型；直徑小于規(guī)格5mm的鉚釘用手錘鉚接試驗(yàn)轉(zhuǎn)換成鉚接工裝一次性批量鉚接成型；工裝重復(fù)使用，無(wú)安全隱患，質(zhì)量保證，降低人工成本、物料成本。當(dāng)代化的生產(chǎn)制造方式要求高效、節(jié)能、精到準(zhǔn)確的加工理念，構(gòu)成具有特色的專(zhuān)業(yè)化鉚接線。將大大解決原有的單一化鉚接方式、鉚接不成形、判定不準(zhǔn)確等眾多因素。不管是從操作上和管理上都得到了很大的提高。為鉚釘類(lèi)產(chǎn)品提供了最可靠的質(zhì)量保障。促進(jìn)了科學(xué)、合理生產(chǎn)理念，也將極大地影響到整套生產(chǎn)效益。在產(chǎn)品檢測(cè)環(huán)節(jié)中，運(yùn)用專(zhuān)業(yè)化的鉚接線將明顯改善和縮短試驗(yàn)周期性，提高了試驗(yàn)效率。原始鉚接工裝，見(jiàn)圖7,鉚接改良后工裝效果見(jiàn)圖8.4結(jié)論為航空航天等領(lǐng)域使用鉚釘提供了最可靠的質(zhì)量保障。促進(jìn)了科學(xué)、合理的生產(chǎn)理念，單件鉚接成型轉(zhuǎn)換批量鉚接成型。明顯改善了鉚接效果、縮短試驗(yàn)周期，提高了試驗(yàn)效率。能夠快速、準(zhǔn)確的反映出將產(chǎn)品性能，更重要的是保證了科學(xué)、精到準(zhǔn)確的試驗(yàn)結(jié)果。促進(jìn)生產(chǎn)方式標(biāo)準(zhǔn)化，加快專(zhuān)業(yè)化體系建設(shè)，有利于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理工