城市農(nóng)村酒店印染企業(yè)污水處理4方案

城市農(nóng)村酒店印染企業(yè)污水處理4方案城市污水處理處理技術(shù)水是生命之源，它孕育和滋養(yǎng)了地球上的一切生命，并從各個(gè)方面為人類社會(huì)服務(wù)。水資源的短缺和水環(huán)境污染已經(jīng)嚴(yán)重威脅著人類的健康和安全，制約著經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展。水資源保護(hù)和水污染防治已成為人類能否實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的關(guān)鍵問題，引起全世界的普遍關(guān)注，污水處理技術(shù)得到不斷發(fā)展?，F(xiàn)代污水處理技術(shù)，按原理可分為物理處理法、化學(xué)處理法和生物化學(xué)處理法3大類。物理處理法是利用物理作用分離污水中呈懸浮固體狀態(tài)的污染物質(zhì)，方法有篩濾法、沉淀法、上浮法、氣浮法、過濾法和反滲透法等。化學(xué)處理法是利用化學(xué)反應(yīng)的作用，分離回收污水中處于各種形態(tài)的污染物質(zhì)，包括懸浮的、溶解的和膠體的。主要方法有中和、混凝、電解、氧化還原、汽提、萃取、吸附、離子交換和電滲析等。生物化學(xué)處理法是利用微生物的代謝作用，使污水中呈溶解、膠體狀態(tài)的有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的無害物質(zhì)。主要方法可分為2大類，即利用好氧微生物作用的好氧法和利用厭氧微生物作用的厭氧法[1]。縱觀以上處理方法可見，污水處理的實(shí)質(zhì)是對水中污染物進(jìn)行分離和轉(zhuǎn)化，而轉(zhuǎn)化的最終產(chǎn)物大多需經(jīng)分離予以除去，所以，分離是污水處理過程非常重要的一環(huán)，直接影響到處理的效果和成本，顯然，強(qiáng)化分離過程對污水處理技術(shù)水平的提高具有重要意義。借助外加磁粉加強(qiáng)絮凝效果，提高沉淀效率，無疑是強(qiáng)化分離過程的有效手段。因此，筆者對磁性絮團(tuán)的形成機(jī)理和形成規(guī)律進(jìn)行了初步探討，通過試驗(yàn)，取得了磁混凝沉淀工藝的最佳參數(shù)，從而為磁混凝沉淀技術(shù)在水處理中的應(yīng)用創(chuàng)造了條件。1磁混凝沉淀技術(shù)簡介所謂磁混凝沉淀技術(shù)就是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁粉，使之與污染物絮凝結(jié)合成一體，以加強(qiáng)混凝、絮凝的效果，使生成的絮體密度更大、更結(jié)實(shí)，從而達(dá)到高速沉降的目的。磁粉可以通過磁鼓回收循環(huán)使用。整個(gè)工藝的停留時(shí)間很短，因此對包括TP在內(nèi)的大部分污染物，出現(xiàn)反溶解過程的機(jī)率非常小，另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對細(xì)菌、病毒、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用，因此對該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。同時(shí)由于其高速沉淀的性能，使其與傳統(tǒng)工藝相比，具有速度快、效率高、占地面積小、投資小等諸多優(yōu)點(diǎn)。以前，磁混凝沉淀技術(shù)在水處理工程中實(shí)際應(yīng)用極少，原因是磁粉的回收問題一直沒有得到很好地解決?，F(xiàn)在這一技術(shù)難題已被成功解決，磁粉回收率可達(dá)99％以上，這樣，磁混凝沉淀工藝的技術(shù)優(yōu)勢和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢就得到了充分體現(xiàn)，在國內(nèi)外得到了越來越廣泛地應(yīng)用。目前，美國有15000t/d的市政污水處理項(xiàng)目采用了磁混凝沉淀技術(shù)。我國在城市污水處理、中水回用、自來水處理、河道水處理、高磷廢水處理、造紙廢水處理、油田廢水處理等方面對該技術(shù)的中試已經(jīng)完成，均取得了較好的結(jié)果。該技術(shù)的應(yīng)用已在油田廢水東營勝利油田的一期工程（5000t/d）中開始實(shí)施，在北京清河污水處理廠，日處理量5萬t的磁處理工廠已建成并投入使用。2磁絮凝作用機(jī)理初探根據(jù)混凝機(jī)理，加入混凝劑主要是通過改變膠體或懸浮顆粒的表面性質(zhì)，使膠體或絮團(tuán)的吸引能大于排斥能而促進(jìn)凝聚，而加入絮凝劑的作用主要是通過架橋作用使顆粒聚集增大的。陳文松在他的論文中對磁絮凝的作用機(jī)理進(jìn)行了闡述，他認(rèn)為，含磁絮團(tuán)的形成與不含磁絮團(tuán)的形成過程一樣，都是在混凝劑的作用下完成的。對磁粉的ζ電位的測試結(jié)果表明，磁粉表面呈負(fù)電性（ζ=-10.5mV）。由此可以推斷，含磁絮團(tuán)的形成經(jīng)歷如下：首先，混凝劑水解產(chǎn)生的正離子由于吸附電中和作用聚集于帶負(fù)電荷的膠體顆粒和磁粉顆粒周圍；然后，由于靜電斥力的消失，膠體顆粒與磁粉顆粒之間以及它們自身之間通過范得華引力長大；最后，通過絮凝劑的架橋作用，進(jìn)一步將凝聚體絮凝成大絮團(tuán)而沉淀。由此可見，有磁粉參與的磁絮凝反應(yīng)與沒有磁粉參與的絮凝反應(yīng)沒有本質(zhì)區(qū)別，磁粉與其他的細(xì)微懸浮顆粒一樣，混凝劑的作用機(jī)理對它同樣起作用，已有的混凝理論對磁絮凝反應(yīng)同樣具有指導(dǎo)意義，所有的強(qiáng)化混凝措施都將促進(jìn)磁絮凝反應(yīng)的進(jìn)行[2]。3磁粉的回收傳統(tǒng)的磁粉回收裝置有格柵型、鼓型、帶型等，最常用的為轉(zhuǎn)鼓式。它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面轉(zhuǎn)動(dòng)的非磁性圓筒構(gòu)成。磁系的磁極極性沿圓周方向交替排列，沿軸向極性單一，磁系包角106～135°[3]，圓桶是用來運(yùn)載黏附在其表面上的磁性物質(zhì)，其工作原理如圖1所示。圖1轉(zhuǎn)鼓式磁粉回收裝置工作原理圖含有磁粉和污泥的污水從轉(zhuǎn)鼓的一端進(jìn)入分離裝置，固定磁極將磁性顆粒吸出并附著在滾筒表面，隨著滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，被帶至磁系邊緣的低磁區(qū)，并從磁性物質(zhì)出口卸下，非磁性物質(zhì)則在重力的作用下，沿分離槽流至非磁性物質(zhì)出口排出，完成磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)的分離過程。4磁混凝沉淀技術(shù)的工藝流程及工藝參數(shù)2007年年底，10000t/d的磁混凝沉淀試驗(yàn)裝置在北京清河污水處理廠進(jìn)行了為期2個(gè)月的試驗(yàn)，取得了良好的效果。第2年，運(yùn)用該項(xiàng)技術(shù)的5萬t/d的市政污水處理項(xiàng)目在該廠建成并投入運(yùn)行。筆者將以該工程為例，介紹磁混凝沉淀技術(shù)的工藝流程及最佳工藝參數(shù)的確定。4.1工藝流程磁混凝沉淀工藝流程見圖2。圖2磁混凝沉淀工藝流程圖污水經(jīng)格柵初步分離后，進(jìn)入處理裝置的1級(jí)混合池，同時(shí)向1級(jí)混合池投加混凝劑PAC，二者充分混合后進(jìn)入2級(jí)混合池，在此與回收的磁粉和回流污泥混合絮凝，然后進(jìn)入3級(jí)混合池，與在此加入的助凝劑PAM進(jìn)行反應(yīng)，生成較大的絮體顆粒，最后進(jìn)入沉淀池快速沉降，出水進(jìn)入下一道處理工序。經(jīng)沉淀池沉淀下來的污泥，部分經(jīng)污泥回流泵回流到2級(jí)混合池繼續(xù)參與反應(yīng)，另一部分則經(jīng)高剪切機(jī)進(jìn)行污泥剝離，并進(jìn)入磁鼓進(jìn)行磁粉回收，回收的磁粉再次進(jìn)入2級(jí)混合池繼續(xù)參與反應(yīng)，剩余污泥則進(jìn)入后續(xù)污泥處理系統(tǒng)。加藥間調(diào)配好的PAC和PAM溶液由加藥泵輸送至各加藥點(diǎn)。PAC投加到1級(jí)混合池。PAM投加到3級(jí)混合池。4.2最佳工藝參數(shù)的確定在污水處理中，COD、總磷、濁度是幾項(xiàng)最常用的指標(biāo)，下面我們通過對這幾項(xiàng)指標(biāo)的測定，分析磁混凝沉淀工藝的最佳運(yùn)行參數(shù)。試驗(yàn)中，源水為清河污水處理廠總進(jìn)水。現(xiàn)將基本工藝條件及參數(shù)列于表1。表1基本工藝條件及參數(shù)4.2.1加料順序?qū)ο到y(tǒng)運(yùn)行的影響保持其他工況不變分別試驗(yàn)以下3種加料順序?qū)Υ判跄磻?yīng)的影響。①先加PAC，再加入磁粉，然后加PAM；②同時(shí)加入磁粉和PAC，然后加PAM；③先加PAC，再加PAM，最后加磁粉。其中每種物料的投加間隔時(shí)間為2min。針對以上3種加料順序分別測試上清液的濁度，結(jié)果列于表2。表2上清液測試結(jié)果從以上數(shù)據(jù)中可以看出，前兩種加料順序的效果基本相同，第3種顯然不可取。究其原因，應(yīng)該是磁粉加入太晚，趕不上參加混凝反應(yīng)，未能形成磁性絮團(tuán)。4.2.2攪拌條件對系統(tǒng)運(yùn)行的影響保持其他參數(shù)不變，分別調(diào)節(jié)3個(gè)混合池中攪拌機(jī)的運(yùn)行頻率，記錄下各種組合下葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)和相應(yīng)的污水水質(zhì)指標(biāo)，得出如下結(jié)論：在1級(jí)混合池和2級(jí)混合池需要快速攪拌，以增加混凝劑、磁粉與污物的碰撞機(jī)會(huì)，但是，攪拌速度并非越快越好，當(dāng)攪拌速度達(dá)到500r/min時(shí)，與250r/min的效果相差不大，因此，在1級(jí)和2級(jí)混合池宜采用250r/min的攪拌速度。在3級(jí)混合池，宜采用較慢的攪拌速度，以免將生成的礬花打碎。該工藝條件下推薦80r/min的攪拌速度。4.2.3混凝劑投加量對系統(tǒng)運(yùn)行的影響保持其他參數(shù)不變，將PAM投加質(zhì)量濃度恒定，調(diào)節(jié)PAC的投加量（以Al2O3計(jì)），分別測試各種加藥量下的COD、總磷及濁度指標(biāo)，并計(jì)算出各項(xiàng)污染物的去除率，將試驗(yàn)結(jié)果繪于圖3中。從圖3中可以看出，系統(tǒng)對COD的去除率保持在75%以上，當(dāng)加藥量在25～30mg/L之間時(shí)，COD的去除率在85%左右，隨著PAC投加質(zhì)量濃度的提高，COD去除率沒有明顯提高。圖3COD、總磷及濁度去除率隨PAC投加量的變化曲線當(dāng)PAC投加量在30mg/L以內(nèi)時(shí)，系統(tǒng)對總磷的去除率隨著投加量的增加有顯著提高，去除率可以達(dá)到97%，當(dāng)投藥量超過30mg/L后，總磷去除率仍可隨加藥量的增加而提高，但趨勢放緩，維持在98%～99%之間，最高達(dá)99.3%。系統(tǒng)對濁度的去除率基本都可以維持在95%以上，當(dāng)投藥量在25mg/L以內(nèi)時(shí)，隨著投藥量的增加，濁度的去除率有明顯提高，可以達(dá)到99%，當(dāng)投藥量繼續(xù)增大，濁度去除率提高不明顯。綜上，在PAM投加質(zhì)量濃度恒定的條件下，當(dāng)PAC的投加質(zhì)量濃度（以Al2O3計(jì)）在25～30mg/L之間時(shí)，各項(xiàng)污染物指標(biāo)都有較好的降低，隨著PAC投加質(zhì)量濃度的繼續(xù)增大，各項(xiàng)污染物去除率均沒有明顯提高，因此，最佳的PAC投加質(zhì)量濃度為25～30mg/L，此時(shí)，COD、總磷、濁度的去除率分別為85%、97%、99%左右。5總結(jié)通過以上分析可以知道，磁混凝沉淀技術(shù)用于市政污水處理是非常有效和經(jīng)濟(jì)的。從污染物的去除效果上來講，因?yàn)橛写判晕镔|(zhì)參與混凝反應(yīng)，形成的絮團(tuán)更緊密、結(jié)實(shí)，且能吸附更多的污染物，因此，它比普通混凝沉淀工藝具有更好的污染物去除效果，尤其是對水中的油脂類污染物、總磷等的去除更是有著讓人滿意的效果。由于有磁粉參與的混凝反應(yīng)生成的絮團(tuán)比普通混凝反應(yīng)生成的絮團(tuán)在密度上要大很多，所以其沉降速度要快很多，這樣，就可以大大縮短沉降時(shí)間，使池容大大減小，以清河污水處理廠磁處理設(shè)備為例，5萬t/d的處理量，全部設(shè)施占地只有1000m2左右。我們知道，同樣的處理能力，如果采用普通混凝沉淀工藝，光沉淀池占地就需2000m2以上，因此，采用磁混凝沉淀工藝可以大大節(jié)省占地面積，減少基建投資。由于其較小的池容，因此可以采用鋼結(jié)構(gòu)或其他材料作為設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)，可以采用工廠預(yù)制，現(xiàn)場安裝的方式，可大大加快施工進(jìn)度。以清河污水處理廠磁處理設(shè)備為例，5萬t/d的處理設(shè)備從開始定貨到安裝、調(diào)試到投入運(yùn)行共歷時(shí)5個(gè)多月，如果采用普通工藝是不可能做到的。綜上，磁混凝沉淀技術(shù)與傳統(tǒng)工藝相比，具有較好的污染物去除效果，較小的建設(shè)投入和較快的建設(shè)周期，同時(shí)，其運(yùn)行管理簡便、啟動(dòng)快捷，值得在水處理行業(yè)推廣應(yīng)用。農(nóng)村生活污水如何處理隨著中國農(nóng)村經(jīng)濟(jì)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，農(nóng)村生活污水排放量急劇增大.目前，全國農(nóng)村每年排放生活污水約80多億噸[1]，而96%的村莊沒有設(shè)置排水渠道和污水處理系統(tǒng)，污水處理率不到10%，嚴(yán)重污染了農(nóng)村的生活環(huán)境[2].對于技術(shù)相對落后的廣大農(nóng)村地區(qū)，工藝簡單、運(yùn)行成本低的人工濕地污水處理技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用[3]，然而單純的人工濕地技術(shù)存在著占地面積大、污染物濃度不能太高、易滋生蚊蟲及容易出現(xiàn)堵塞[4-5]等缺點(diǎn).本文中，筆者采用厭氧折流板反應(yīng)器-垂直潛流人工濕地(ABR-SSFW)組合工藝處理農(nóng)村生活污水,一方面ABR作為預(yù)處理技術(shù)，能夠很好地降低人工濕地的污染負(fù)荷，從而克服人工濕地容易堵塞和占地面積大等缺點(diǎn)；另一方面人工濕地作為厭氧的后續(xù)處理，可以改善厭氧出水的水質(zhì)，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放.1材料與方法1.1試驗(yàn)裝置ABR由硬質(zhì)的塑料板制成，長×寬×高為800mm×800mm×900mm，有效水深為700m，有效容積為448L.SSDW為下行流，從上部進(jìn)水，下部出水，長×寬×高為1500mm×1500mm×1100mm.濕地內(nèi)填充的填料:底層為直徑30~40mm的大碎石，厚度30cm；中層是按1：1均勻混合的小碎石與爐渣，粒徑10~20mm，厚度30cm；上層是按10：1均勻混合的土壤與粉煤灰，厚度20cm.該試驗(yàn)系統(tǒng)由水箱、ABR和SSFW組成.原水經(jīng)蠕動(dòng)泵由水箱提升至ABR，經(jīng)ABR處理后，出水進(jìn)入SSFW.1.2試驗(yàn)用水本試驗(yàn)所用生活污水取自邯鄲市某城中村化糞池排放的生活污水.原水水質(zhì)見表1.表1原水水質(zhì)

1.3監(jiān)測項(xiàng)目與分析方法水質(zhì)的監(jiān)測項(xiàng)目與分析方法[6]見表2.表2監(jiān)測方法2試驗(yàn)結(jié)果與分析2.1系統(tǒng)的啟動(dòng)[7-8]接種污泥為邯鄲市東郊污水處理廠氧化溝的好氧污泥，將其均勻投加到ABR反應(yīng)器的4個(gè)隔室，接種后反應(yīng)器內(nèi)的污泥質(zhì)量濃度為13.74g/L，污泥投加完畢，靜置1d，開始連續(xù)進(jìn)水.啟動(dòng)初始水力停留時(shí)間(HRT)為48h，此時(shí)COD去除率僅有29%；隨后,COD的去除率穩(wěn)步上升，到第10d時(shí)，COD去除率達(dá)到60%，到第20d，COD去除率達(dá)到80%以上.在第25d，將HRT縮短為36h，第26d測得COD去除率下降到56.3%，繼續(xù)運(yùn)行到第30d，COD去除率上升到70%，運(yùn)行第45d時(shí)，COD去除率穩(wěn)定在85%左右.在第46d將HRT縮短為24h，測得COD去除率下降為74.5%，隨后逐漸穩(wěn)步上升，又經(jīng)過大約40d的運(yùn)行，COD去除率穩(wěn)定在90%以上，ABR反應(yīng)器啟動(dòng)成功.啟動(dòng)ABR的同時(shí)，從永年洼濕地采集蘆葦根狀莖，根莖長20cm左右，莖部分節(jié)，每節(jié)上均帶有明顯的側(cè)芽.第2d將其以行距30cm、株距10cm進(jìn)行栽種，栽種后，人工濕地開始連續(xù)進(jìn)水，進(jìn)水為ABR的出水.此時(shí)ABR的HRT為48h，出水流量較小，為了確保蘆葦正常生長，每天還向人工濕地中澆灌一定量的自來水.種植15d后可見蘆葦側(cè)芽生長，30d后有蘆葦葉子長出，隨后蘆葦生長迅速.6月份停止向濕地中澆灌自來水，此時(shí)蘆葦生長特別旺盛.在6月中旬發(fā)現(xiàn)部分蘆葦葉子黃枯，葉子上有細(xì)長狀灰色蟲子，密度很大.6月15日在有這些癥狀的葉子上噴殺蟲劑，每天噴1次，到6月20日蟲子基本沒有了，蘆葦?shù)纳L良好，濕地啟動(dòng)完成.2.2COD的去除組合系統(tǒng)對COD的去除效果如圖1所示.可見，隨著HRT的縮短，ABR和SSFW的出水COD質(zhì)量濃度整體呈上升趨勢.當(dāng)ABR的HRT分別為24，18，12h時(shí)，平均COD出水質(zhì)量濃度分別為86.3，42.9,43.1mg/L，SSFW平均COD出水質(zhì)量濃度分別為40.5，21.6，17.6mg/L，出水水質(zhì)良好，組合系統(tǒng)出水滿足一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn).當(dāng)ABR的HRT縮短為8h，其平均COD出水質(zhì)量濃度大幅度升高，為168.6mg/L，SSFW的COD出水質(zhì)量濃度波動(dòng)較大，COD平均質(zhì)量濃度為82.6mg/L，組合系統(tǒng)出水滿足二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn).當(dāng)ABR的HRT為4h時(shí)，其平均COD出水質(zhì)量濃度為215.9mg/L，SSFW的COD出水質(zhì)量濃度為145.1mg/L，出水水質(zhì)達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn).HRT實(shí)際代表了生物反應(yīng)時(shí)間，HRT越小反應(yīng)時(shí)間越短、反應(yīng)越不徹底，所以COD的去除率隨著HRT的減小而下降；但另一方面，長的HRT會(huì)增加反應(yīng)器的容積，致使投資增大，因此，在實(shí)際生產(chǎn)中選擇合適的HRT很有必要.由于現(xiàn)行的污水處理廠一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定出水COD質(zhì)量濃度為50mg/L，因此從整體考慮，反應(yīng)器的最優(yōu)HRT為12h.圖1不同HRT下COD質(zhì)量濃度的變化2.3脫氮能力不同HRT下，組合系統(tǒng)對TN的去除效果如圖2所示；系統(tǒng)進(jìn)水、ABR及SSFW出水氨氮濃度的變化如圖3所示.由圖2可以看出，運(yùn)行階段，HRT從24~4h這一變化過程中，ABR和SSFW對TN的去除率不太穩(wěn)定，波動(dòng)較大.TN總平均去除率分別為38.9%，49.4%，40.1%，27.5%，21.9%，去除率較低.ABR對TN的去除率占TN總?cè)コ实谋壤謩e為28.1%，35.6%，25.2%，30.6%，33.9%；SSFW對TN的去除率占TN總?cè)コ实谋壤謩e為71.9%，64.4%，74.8%，69.4%，66.1%.ABR對TN的去除率低于SSFW的去除率.ABR是利用微生物生長吸收去除氮，因?yàn)閰捬跷⑸锷L緩慢，因此依靠此途徑去除的氮量較少.SSFW對氮的去除途徑是多樣的，包括植物攝取、基質(zhì)截留、揮發(fā)和微生物作用[9]，系統(tǒng)對TN的去除主要靠SSFW來完成.從圖3中可以看出，ABR出水的NH3-N質(zhì)量濃度多數(shù)情況下高于系統(tǒng)進(jìn)水的NH3-N質(zhì)量濃度，而SSFW最終出水NH3-N質(zhì)量濃度均低于系統(tǒng)進(jìn)水NH3-N質(zhì)量濃度.HRT為24，12h時(shí)，NH3-N質(zhì)量濃度變化范圍都比較大，平均出水質(zhì)量濃度分別為20.1，7.1mg/L，平均去除率分別為28%，42%，HRT為18h時(shí)，NH3-N濃度變化比較平穩(wěn)，平均出水質(zhì)量濃度為8.8mg/L.厭氧生物處理中，NH3-N質(zhì)量濃度主要受到以下2個(gè)方面的影響:一方面，污水中部分有機(jī)氮在厭氧條件下通過厭氧菌的作用轉(zhuǎn)化為氨氮，即發(fā)生了氨化作用，使得反應(yīng)器中NH3-N質(zhì)量濃度升高；另一方面，氨氮是合成微生物細(xì)胞必需的營養(yǎng)物質(zhì)，通過微生物的攝取使NH3-N質(zhì)量濃度降低.ABR出水NH3-N質(zhì)量濃度普遍高于系統(tǒng)進(jìn)水的NH3-N質(zhì)量濃度，這說明反應(yīng)器中有機(jī)氮氨化的速率大于氨氮被微生物利用的速率，進(jìn)一步說明了人工濕地在整個(gè)系統(tǒng)中對氨氮的去除起到關(guān)鍵性的作用.圖2不同HRT下TN去除率的變化圖3不同HRT下NH3-N質(zhì)量濃度變化2.4總磷的去除在整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程中，不同時(shí)期TP的去除率變化如圖4所示.圖4不同時(shí)期TP的變化對圖4分析可知，在整個(gè)運(yùn)行階段，HRT分別為24，18，12，8，4h時(shí)TP平均去除率分別為38.7%,44.6%，42.6%，38.9%，24.7%，平均出水TP質(zhì)量濃度低于3mg/L，滿足國家城鎮(zhèn)污水排放二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)較好.ABR出水TP質(zhì)量濃度絕大多數(shù)在系統(tǒng)進(jìn)水TP質(zhì)量濃度之上，而SSFW出水TP質(zhì)量濃度都低于系統(tǒng)進(jìn)水TP質(zhì)量濃度，說明人工濕地在組合系統(tǒng)對TP的去除中起關(guān)鍵性的作用.人工濕地對磷的去除是微生物去除、基質(zhì)吸附和植物吸收3條途徑共同作用的結(jié)果.植物對磷的去除是通過植物對無機(jī)磷的吸收同化作用，污水中的無機(jī)磷變成植物的有機(jī)成分，然后收割植物，達(dá)到對磷的去除,但有研究表明，植物吸收的磷占TP去除量的10%左右.人工濕地中的基質(zhì)通過物理化學(xué)反應(yīng)如吸收、吸附、過濾、離子交換、絡(luò)合反應(yīng)等來去除污水中的磷，富含Al3+，F(xiàn)e3+，Ca2+的基質(zhì)對磷的凈化能力比較強(qiáng)，在堿性條件下，污水中的磷易與Ca2+發(fā)生反應(yīng)，本試驗(yàn)中，pH在7.6~8.1之間，在堿性范圍內(nèi)，所以人工濕地主要通過富含鈣的石灰石基質(zhì)去除磷.另一方面，植物根系對氧疏導(dǎo)作用使得根區(qū)周圍呈現(xiàn)好氧狀態(tài)，遠(yuǎn)離根區(qū)的地方依次出現(xiàn)缺氧和好氧狀態(tài)，這種環(huán)境有利于磷細(xì)菌的活動(dòng)，好氧條件下，磷細(xì)菌大量地吸收磷，厭氧條件下，磷細(xì)菌釋放磷，使?jié)竦刂芯植康貐^(qū)的磷質(zhì)量濃度升高，從而加強(qiáng)填料對磷的有效吸附與沉淀，最終將磷有效去除.3結(jié)論1)當(dāng)ABR的HRT大于12h時(shí)，ABR-SSFW組合工藝在進(jìn)水COD質(zhì)量濃度高于200mg/L時(shí)平均出水COD質(zhì)量濃度都在50mg/L以下，COD去除率在80%以上，達(dá)到現(xiàn)行的國家城鎮(zhèn)污水排放一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn).在組合工藝對COD的去除中，ABR發(fā)揮的作用較大，占到了60%以上.2)當(dāng)HRT分別為18，12h時(shí)，TN的出水質(zhì)量濃度分別為9.4，10.8mg/L，達(dá)到現(xiàn)行的國家城鎮(zhèn)污水排放一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn).NH3-N在HRT為12h的出水質(zhì)量濃度為7.1mg/L，滿足國家城鎮(zhèn)污水排放一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn).當(dāng)HRT小于12h時(shí)，系統(tǒng)出水TN，NH3-N質(zhì)量濃度均不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn).HRT大于12h時(shí)，TP的平均出水質(zhì)量濃度分別為1.0，0.9，0.7mg/L，達(dá)到國家城鎮(zhèn)污水排放一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn).HRT小于12h時(shí)TP的平均出水質(zhì)量濃度分別為1.7，2.4mg/L，達(dá)到二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn).3)結(jié)合系統(tǒng)在運(yùn)行階段對COD，TN，NH3-N，TP的去除效果，對系統(tǒng)而言，最優(yōu)HRT為12h.酒店污水處理技術(shù)目前國內(nèi)外的污水處理模式主要分為集中式和分散式兩種〔1〕。集中式污水處理模式一直都是污水處理的主要方式，而分散式污水處理模式是近年來新興發(fā)展起來的一種污水處理工藝，區(qū)別于集中式污水處理工藝，同時(shí)又是集中式污水處理的一種有效補(bǔ)充，其主要特點(diǎn)是能對污水進(jìn)行就地收集、就近處理，不需要建設(shè)和維護(hù)復(fù)雜的市政管網(wǎng)，能耗低、易管理，建設(shè)成本較低〔2〕。分散式污水處理工藝主要有：化糞池、厭氧污水處理工藝、好氧污水處理工藝、土地處理系統(tǒng)以及組合技術(shù)處理工藝等〔3〕。西安某酒店周邊無規(guī)劃配套市政排水管網(wǎng)系統(tǒng)，生活污水無法集中到污水處理廠，如果得不到及時(shí)處理，勢必會(huì)造成周邊水環(huán)境污染，同時(shí)也不符合國家環(huán)保方面的要求。因此必須采用一種實(shí)用、高效的處理技術(shù)來處理其生活污水〔4〕。結(jié)合該酒店的地理位置及污水特點(diǎn)，經(jīng)過分析最終選擇水解酸化與二級(jí)接觸氧化相結(jié)合的分散式污水處理工藝。1污水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)1.1污水特征該酒店產(chǎn)生的污水主要由餐飲、沖廁及淋浴等生活污水組成，其特點(diǎn)主要有：（1）排放量較小，且水質(zhì)水量波動(dòng)大；（2）氨氮、磷酸鹽含量偏高。（3）有機(jī)物含量較高，可生化性好〔5〕。1.2水量水質(zhì)（1）污水設(shè)計(jì)水量。該酒店內(nèi)設(shè)客房118間，辦公人員約80人，按照用水規(guī)范估算其污水排放總量約為240m3/d，即10m3/h。（2）污水水質(zhì)。根據(jù)該項(xiàng)目環(huán)境影響評價(jià)報(bào)告和相關(guān)規(guī)范要求，污水出水水質(zhì)應(yīng)達(dá)到DB61/224—2011《黃河流域（陜西段）污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。因此，確定污水處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)污水原水水質(zhì)及出水水質(zhì)如表1所示。1.3污水處理工藝設(shè)計(jì)1.3.1工藝流程該工程的工藝流程如圖1所示。圖1水解酸化—二級(jí)接觸氧化法工藝流程處理污水的主體部分為水解酸化池、二級(jí)接觸氧化池和沉淀池，它們的結(jié)合同時(shí)創(chuàng)造了厭氧、好氧兩種環(huán)境，通過好氧菌的硝化作用以及厭氧菌的反硝化達(dá)到脫氮的效果，而這些微生物代謝過程也消耗了污水中的有機(jī)碳源，另外厭氧、好氧兩種環(huán)境的交替出現(xiàn)也為聚磷菌的生長創(chuàng)造了良好條件，從而達(dá)到很好的除磷效果。因此，該工藝既滿足了傳統(tǒng)接觸氧化法對COD、BOD5的去除，同時(shí)也滿足了脫氮除磷的要求〔6〕。1.3.2主要處理單元及特點(diǎn)（1）格柵井，1座，鋼結(jié)構(gòu)，尺寸為3.0m×0.8m×2.1m。內(nèi)設(shè)機(jī)械格柵1套，柵寬0.78m，柵條間隙5mm，安裝角度70°，用于去除污水中的塊狀、帶狀漂浮物和懸浮物，避免其積累、堵塞工藝后續(xù)構(gòu)筑物和設(shè)備、管道等，保證后續(xù)構(gòu)筑物的正常運(yùn)行。（2）水解酸化池，1座，鋼結(jié)構(gòu)，尺寸為6.0m×3.0m×3.0m，有效水深1.6m，容積為28.8m3，設(shè)計(jì)停留時(shí)間2.9h，流態(tài)為推流式。一方面兼性微生物通過酸化作用使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，提高污水的可生化性；另一方面后續(xù)好氧處理后的沉淀污泥部分回流至水解酸化池，在底部厭氧微生物的作用下利用污泥中的硝酸鹽及原水中的有機(jī)物進(jìn)行反硝化，去除污水中的氨氮和硝化污泥，從而減少了污泥量。（3）調(diào)節(jié)池，1座，鋼結(jié)構(gòu)，尺寸為9.0m×3.0m×3.0m，有效水深1.6m，調(diào)節(jié)容積為43m3，設(shè)計(jì)停留時(shí)間為4h，流態(tài)為推流式。由于生活污水的水量水質(zhì)不均勻，因此調(diào)節(jié)池對水量和水質(zhì)起調(diào)節(jié)作用，以增強(qiáng)其耐沖擊負(fù)荷能力。池內(nèi)設(shè)污水提升泵2臺(tái)，由浮球閥根據(jù)水位自動(dòng)控制，將調(diào)節(jié)池污水提升至接觸氧化池，保證后續(xù)構(gòu)筑物的連續(xù)工作，并調(diào)節(jié)系統(tǒng)穩(wěn)定性，池內(nèi)還設(shè)有穿孔曝氣裝置以防止污泥沉淀。考慮到成本及節(jié)約用地，在不影響處理效果的前提下，將水解酸化池與調(diào)節(jié)池合建，污水由調(diào)節(jié)池上部隔板預(yù)留孔進(jìn)入調(diào)節(jié)池。（4）接觸氧化池，2座，鋼結(jié)構(gòu)，單座尺寸為4.5m×3.0m×3.0m，有效水深2.6m，容積為70.2m3，設(shè)計(jì)流量停留時(shí)間7.0h，流態(tài)為推流式。池中采用新型彈性立體填料，這種填料比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，且體積負(fù)荷比較低。池底采用鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)，使好氧菌有足夠的氧氣利用水中的有機(jī)物進(jìn)行新陳代謝，將水中污染物降解成CO2和水。微生物在好氧池中處于自身氧化階段，因此產(chǎn)生污泥量較少，減少了后續(xù)污泥處理麻煩。（5）鼓風(fēng)機(jī)房，1座，鋼結(jié)構(gòu)，尺寸為3.0m×3.0m×3.0m，內(nèi)置鼓風(fēng)機(jī)2臺(tái)，鼓風(fēng)機(jī)采用智能自動(dòng)控制，可根據(jù)調(diào)節(jié)池及接觸氧化池的水量及液位變化，通過編程控制曝氣量，1用1備，定時(shí)切換，以保證連續(xù)曝氣。具有運(yùn)行安全可靠、維修方便、噪音低、對周圍環(huán)境影響小的特點(diǎn)。（6）沉淀池，2座，鋼結(jié)構(gòu)，單座尺寸為3.0m×3.0m×3.0m，總有效面積13.5m2。沉淀池設(shè)置為升流式，上升流速為0.74m/h，內(nèi)有污泥回流泵2臺(tái)，1用1備，程序自動(dòng)控制，定期把活性污泥回流至水解酸化池，同時(shí)減少沉淀池的污泥量，減輕沉淀池的負(fù)荷。（7）清水池，即消毒池，1座，鋼結(jié)構(gòu)，尺寸為4.0m×3.0m×3.0m，有效水深2.3m，容積為22.4m3，設(shè)計(jì)流量停留時(shí)間2.2h。該工程采用紫外線消毒系統(tǒng)，具有殺菌效率高、對水體不產(chǎn)生污染且操作安全方便等優(yōu)點(diǎn)。（8）控制室，磚混結(jié)構(gòu)，尺寸為4.0m×3.0m×3.0m。內(nèi)置引風(fēng)機(jī)、活性炭吸附除臭裝置和控制柜，污水處理采用PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)?；钚蕴课匠粞b置主要包括1臺(tái)引風(fēng)機(jī)和1個(gè)催化型活性炭塔?；钚蕴克睆?.2m，高1.7m，進(jìn)風(fēng)量為1500m3/h，氣體停留時(shí)間為46s。污水處理過程中會(huì)產(chǎn)生硫化氫、氨以及鹵代烴等有毒有害氣體，采用引風(fēng)機(jī)將這些氣體抽至催化型活性炭塔中，氣體由塔底部進(jìn)入、頂部排出，氣體在塔內(nèi)流動(dòng)過程中與活性炭接觸，從而得到凈化?？紤]到對酒店環(huán)境的影響，該工程的主要處理構(gòu)筑物除控制室外均采用地埋式，其上種植植物，因此不受地點(diǎn)的局限，既不占用土地，又可美化環(huán)境。2運(yùn)行狀況及運(yùn)行成本分析2.1調(diào)試運(yùn)行酒店正常營業(yè)后，從化糞池抽水至接觸氧化池，水滿后關(guān)閉水泵，打開鼓風(fēng)機(jī)悶曝48h后正常進(jìn)水，觀察填料變化情況。運(yùn)行一周后，填料長出一層橙色的膜，兩周后填料逐漸變成黑色，生物膜基本培養(yǎng)成功，設(shè)備大約正常運(yùn)行30d后，處理后的污水已可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。2.2處理效果調(diào)試運(yùn)行一個(gè)月后開始對生活污水進(jìn)水及清水池出水進(jìn)行監(jiān)測，水質(zhì)監(jiān)測結(jié)果如表2所示。表2監(jiān)測結(jié)果顯示BOD5去除率最高可達(dá)94.1%，COD去除率也在90%以上，NH3-N和TP的去除率分別為75.8%和78.8%，滿足DB61/224—2011的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。表明采用一體化的水解酸化與二級(jí)生物接觸氧化相結(jié)合的分散式污水處理工藝處理酒店生活污水，能夠達(dá)到很好的處理效果，且隨著時(shí)間推移，填料中的生物膜生長更好，污水處理效果更好、更穩(wěn)定。2.3運(yùn)行成本分析該工程項(xiàng)目的成本主要包括基建成本、設(shè)備成本及運(yùn)行成本。其中基建成本和設(shè)備成本均為一次性投入，因此分析其運(yùn)行成本。運(yùn)行成本主要包括動(dòng)力費(fèi)、維修費(fèi)、人員工資和其他費(fèi)用〔7〕。動(dòng)力費(fèi)包括設(shè)備的電費(fèi)以及污泥等的運(yùn)輸費(fèi)用：電費(fèi)根據(jù)設(shè)備功率計(jì)算，運(yùn)輸費(fèi)按動(dòng)力費(fèi)的5%計(jì)算，其中動(dòng)力費(fèi)為3.24萬元/a。維修費(fèi)包括日常的設(shè)備維修保養(yǎng)費(fèi)、校驗(yàn)費(fèi)以及設(shè)備的大修費(fèi)，每年設(shè)備維修保養(yǎng)費(fèi)和校驗(yàn)費(fèi)按設(shè)備投資總額的5%計(jì)提，而設(shè)備大修一般幾年才有一次，每年按設(shè)備投資總額的1%計(jì)提，維修費(fèi)為1.8萬元/a。設(shè)管理員2名（酒店工程部管理人員兼任），工資按1000元/（人·月），人員工資為2.4萬元/a。其他費(fèi)用按運(yùn)行成本的5%計(jì)算，為0.39萬元/a。則年運(yùn)行成本為7.83萬元，該污水處理系統(tǒng)年處理水量為8.76萬m3，則運(yùn)行成本為0.89元/m3。3結(jié)論（1）采用水解酸化—二級(jí)生物接觸氧組合工藝不僅可以去除酒店生活污水中的BOD5、COD等，同時(shí)還具有脫氮除磷功能，處理效果好，處理后污水達(dá)到設(shè)計(jì)要求，滿足相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)。（2）催化型活性炭塔可有效吸附污水處理過程中產(chǎn)生的有毒有害氣體，去除臭味，減小污水處理對周邊環(huán)境的影響。（3）除控制室外其他污水處理單元均采用地埋式，其上作為綠化用地，滿足環(huán)保要求；節(jié)省管網(wǎng)鋪設(shè)的費(fèi)用，基建費(fèi)用大大降低；占地面積小，操作簡單，管理方便，運(yùn)行成本低。印染廢水處理工藝印染廢水是國內(nèi)外公認(rèn)的較難處理的工業(yè)廢水之一，具有成分復(fù)雜、可生化性差、處理難度大等特點(diǎn)。單獨(dú)采用傳統(tǒng)生化處理工藝，處理效果較差，難以達(dá)到排放要求〔1〕。某印染企業(yè)染色工序的廢水，主要污染物為硫化青光染料、助劑（硫化堿、純堿、保險(xiǎn)粉和雙氧水等）和表面活性劑（烷基磺酸鈉）等。具有有機(jī)污染物濃度高、種類多、可生化性差和水質(zhì)復(fù)雜等水質(zhì)特點(diǎn)。根據(jù)該印染廢水的水質(zhì)特點(diǎn)，筆者采用水解酸化—生物接觸氧化—絮凝沉淀組合工藝對該廢水進(jìn)行了處理。在接觸氧化法和絮凝沉淀之前，利用酸化池內(nèi)的水解和產(chǎn)酸細(xì)菌改善廢水的可生化性，有利于提高整個(gè)工藝的處理效率〔2〕，出水水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978—1996）一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。為難降解印染廢水的處理提供了有益的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。1水質(zhì)與分析方法該印染廠廢水排放量為600m3/d，要求處理后出水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978—1996）中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，廢水水質(zhì)與排放標(biāo)準(zhǔn)如表1所示。表1原水水質(zhì)參數(shù)COD采用重鉻酸鉀法測定；BOD5采用稀釋與接種法測定；SS采用重量法測定；pH采用pH酸度計(jì)測定；DO采用便攜式溶解氧測定儀測定。2結(jié)果與分析2.1工藝流程組合工藝流程如圖1所示。廢水通過廠區(qū)內(nèi)排水管網(wǎng)收集進(jìn)入格柵池，去除大顆粒雜質(zhì)和其他懸浮物。后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)鼓風(fēng)曝氣均化水質(zhì)、均衡水量。之后經(jīng)提升泵提升至兼性池（水解酸化池）中，兼性池中含有大量的兼性細(xì)菌，利用其水解和產(chǎn)酸作用提高廢水的生化性。然后自流入接觸氧化池，池內(nèi)設(shè)置半軟性填料，為微生物提供生長附著床。生化池中代謝脫落的細(xì)菌、SS隨廢水依次流入絮凝反應(yīng)池、膠羽池和沉淀池等進(jìn)行固液分離，沉淀池上部清水經(jīng)消毒處理后達(dá)標(biāo)排放。沉淀池底部污泥用泵打入污泥池濃縮脫水。圖1廢水處理工藝流程2.2主要構(gòu)筑物、設(shè)備及設(shè)計(jì)參數(shù)格柵池?？?cè)莘e為58m3/座，有效水深為2.5m，設(shè)置兩道格柵。粗、細(xì)格柵均采用回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)。將污水送入水泵和主體構(gòu)筑物前，需設(shè)格柵以攔截較大雜物，防止堵塞水泵及管道，保證后續(xù)處理設(shè)施的正常運(yùn)行。隔油池?？?cè)莘e36m3/座，有效水深1.2m，地下式鋼混結(jié)構(gòu)，1座。由于油易黏附且具有隔離效果，故設(shè)隔油池截留廢水中的浮油，以保證后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理效果。調(diào)節(jié)池?？?cè)莘e197.1m3，有效容積138m3，有效水深3.5m，氣水比10∶1。池內(nèi)設(shè)曝氣管，廢水經(jīng)曝氣管中空氣的攪拌可均化水質(zhì)、均衡水量，并能保證水中的顆粒物不沉積于池底。水解酸化池。厭氧折板反應(yīng)器（ABR）的結(jié)構(gòu)形式，總?cè)莘e280m3，有效容積205m3。DO控制在1.2~3mg/L之間，停留時(shí)間為9h，有效水深為5.5m。池底布置多排穿孔管，廢水從池底進(jìn)入，攪動(dòng)池底污泥，保證廢水與水解酸化泥充分接觸。接觸氧化池。總?cè)莘e230m3，有效容積170m3，有效水深為4.3m，水力停留時(shí)間為12h。池內(nèi)填充彈性組合填料，填料上布滿生物膜，采用鼓風(fēng)曝氣和微孔曝氣擴(kuò)散器充氧，填充率為78%，各串填料間的安裝距離為50mm。反應(yīng)絮凝池。為鋼混結(jié)構(gòu)，地上式，有效容積為26.8m3，池中設(shè)有LJF-1700型立軸式機(jī)械絮凝攪拌機(jī)1臺(tái)，攪拌速度3.5r/min，系統(tǒng)自動(dòng)控制的PAC與PAM加藥泵向廢水中定量投加混凝劑和助凝劑，使廢水中形成大顆粒易沉淀的礬花，通過沉淀去除廢水中SS。沉淀池。為鋼混結(jié)構(gòu)，地上式，與反應(yīng)絮凝池合建。有效容積為89.2m3，有效水深為2.4m，停留時(shí)間為2.8h。在絮凝池中形成的礬花在沉淀池中進(jìn)行泥水分離。沉淀污泥抽至污泥池進(jìn)行脫水處理，池內(nèi)設(shè)斜管以提高沉淀效果。污泥池。設(shè)1座輻流式污泥濃縮池，鋼混結(jié)構(gòu)，有效容積為120m3，停留時(shí)間為11h。帶式脫水機(jī)、污泥泵和加藥泵各1臺(tái)，濃縮污泥進(jìn)入帶式壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理。消毒池。為地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，有效容積為30m3，有效水深為2.8m，停留時(shí)間為1.5h。池中投加次氯酸鈉消毒殺菌，廢水最終達(dá)標(biāo)排放。2.3工藝特點(diǎn)試驗(yàn)采用水解酸化（兼性）法—生物接觸氧化法—絮凝沉淀工藝處理印染廢水。在水解階段其可將復(fù)雜的大分子有機(jī)物用胞外酶水解為小分子的溶解性有機(jī)物。酸化階段可將溶解性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為有機(jī)酸、CO2等。兼性生化處理段對水量、水質(zhì)的沖擊負(fù)荷有較強(qiáng)的適應(yīng)能力，并且可將廢水中的表面活性劑的長鏈有機(jī)物打斷，為后續(xù)的好氧段創(chuàng)造有利條件。概括起來該工藝有如下特點(diǎn)：（1）不存在污泥膨脹，由于微生物是附著在填料上形成生物膜，生物膜的脫落與增長自動(dòng)保持平衡，故正常運(yùn)行時(shí)無需回流污泥。（2）具有較強(qiáng)的耐沖擊負(fù)荷，處理效果穩(wěn)定、操作管理簡單、剩余污泥產(chǎn)量少。（3）水解酸化池中懸掛組合填料，提高了污泥泥齡和污泥濃度，有利于對污染物的去除。（4）為使污水處理運(yùn)行穩(wěn)定，減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，大部分設(shè)備采用自動(dòng)控制。（5）采用該工藝輔以微孔曝氣，氧的利用率較高，運(yùn)行成本降低。2.4水解酸化池水解酸化池對COD的去除效果如圖2所示。圖2水解酸化池對COD的去除效果當(dāng)進(jìn)水COD在640~1230mg/L之間時(shí)，出水COD變化較大，COD去除率維持在24.26%~36.42%。水解酸化池主要作用是提高廢水的好氧可生化性，雖對廢水的COD去除率不高，但經(jīng)其處理后廢水的BOD5/COD由0.2上升到0.39，廢水的可生化性得到明顯改善，這為后續(xù)的好氧生化處理提供了條件。且水解酸化對沖擊負(fù)荷有較高的適應(yīng)能力，不產(chǎn)生污泥膨脹，勿需污泥回流〔3〕。試驗(yàn)考察了不同停留時(shí)間下水解酸化池出水的BOD5/COD，期間保持氣水比為10∶1。結(jié)果表明，廢水經(jīng)水解酸化后，當(dāng)停留時(shí)間分別為3、6、9、12、15h時(shí)，出水BOD5/COD分別提高了13.3%、21.5%、32.6%、22.3%、17.8%。這說明水解產(chǎn)酸菌把大分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為小分子易降解有機(jī)物，有利于好氧處理的高效運(yùn)行〔4〕。當(dāng)停留時(shí)間為9h，BOD5/COD達(dá)到了0.43。繼續(xù)延長停留時(shí)間，BOD5/COD反而降低，這可能是由于此時(shí)水解酸化反應(yīng)已經(jīng)基本完成〔5〕。因此在水解酸化階段水力停留時(shí)間為9h時(shí)，可大幅度地提高廢水的可生化性，有利于后續(xù)反應(yīng)的進(jìn)行。2.5生物接觸氧化池當(dāng)水力負(fù)荷在1.0m3/（m2·h）時(shí)，進(jìn)水容積負(fù)荷從4kg/（m3·d）遞增到6kg/（m3·d），其COD去除率遞減不明顯，說明接觸氧化法耐沖擊能力較強(qiáng)，去除率僅僅從73.3%降至68.7%。當(dāng)反應(yīng)體系中容積負(fù)荷由6kg/（m3·d）增至10kg/（m3·d），COD去除率驟然下降至41.3%〔6〕。故當(dāng)容積負(fù)荷為6kg/（m3·d）時(shí)，生物接觸氧化對CO