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砂輪參數(shù)及其選擇磨削工藝系統(tǒng)及典型磨削表面上學(xué)習(xí)模塊回顧磨削工藝特點(diǎn)模塊本學(xué)習(xí)主題其他常用加工方法應(yīng)用鉆床工裝認(rèn)識其它常用加工方法應(yīng)用教學(xué)目標(biāo)各種加工方法完成零件上表面加工靈活應(yīng)用本教學(xué)單元:其它常用加工方法應(yīng)用主題教學(xué)目標(biāo)常用加工方法應(yīng)用范圍掌握鉆鏜加工刨、插、拉削加工光整加工螺紋加工齒輪加工一、鉆、鉸、鏜加工(一)鉆、鉸、鏜加工1.鉆鉸工藝系統(tǒng)(1)鉆床搖臂鉆床(2)孔加工刀具更多刀具圖金剛石鉸刀內(nèi)冷式鉸刀(3)常用附件變徑套鉆夾頭(3)常用附件鉆孔IT13~12Ra12.5um擴(kuò)孔IT12~10Ra6.3~3.2um鉸孔IT9~6Ra0.4~1.6um鍃孔2、鉆、擴(kuò)、鉸工藝特點(diǎn)(二)鏜削加工1、鏜削工藝系統(tǒng)(1)鏜床其他鏜床(2)鏜刀(3)鏜模2.鏜削應(yīng)用范圍及工藝特點(diǎn)鉆床及其應(yīng)用錄像鏜削錄像二、刨、插、拉削加工(1)刨、插、拉床1、刨、插、拉削工藝系統(tǒng)立式插床牛頭刨床拉床龍門刨床機(jī)械插床刨刀拉刀(2)刀具(3)機(jī)床上常用附件2、刨、插、拉工藝范圍(1)刨削加工IT9-8Ra6.3~3.2μm(2)插削加工(立式刨削)孔中鍵槽等(3)拉削加工IT8-7Ra1.6~0.4μm插削與拉削錄像三、光整加工超精加工1余量0.005~0.025mmRa≤

0.04~0.01um表面變質(zhì)層淺(0.25um)無燒傷,耐磨性好;但不提高工件形、位精度珩磨2表面質(zhì)量好,Ra≤0.4~0.04um研磨3表面質(zhì)量好,Ra≤0.16~0.01um不提高形、位精度研磨應(yīng)用范圍廣:各種材料、表面,要求工件表面配合性能好時拋光4軟砂輪,高光度光整加工錄像四、螺紋加工車螺紋車刀螺紋梳刀內(nèi)外攻套絲錐板牙銑盤形螺紋銑刀梳形螺紋銑刀借助分度頭使工件連續(xù)轉(zhuǎn)動磨、研滾壓—滾絲綸搓—搓絲板螺紋加工錄像五、齒形加工成形法銑盤形銑刀(臥)指狀銑刀(立)展成法插齒滾齒磨齒剃齒珩齒齒形加工錄像剃齒珩齒滾齒磨齒砂輪插齒六、鉗工手工操作工作加工前準(zhǔn)備精密件加工產(chǎn)品裝配、調(diào)整、

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