灌注樁質(zhì)量保證措施

灌注樁質(zhì)量保證措施柳樹薇-南化雙回”入豐南變220kV線路工程

灌注樁基礎(chǔ)質(zhì)量保證措施施工單位（章）2016年02月10日工程概況TOC\o"1-5"\h\z2編寫依據(jù) 03質(zhì)量目標(biāo) 0質(zhì)量目標(biāo)及分解 14質(zhì)量方針 15作業(yè)準(zhǔn)備 1人員配備 1工器具及儀器儀表配置 16質(zhì)量保證措施 2測(cè)量定位 2泥漿質(zhì)量 2沉渣厚度控制 2鋼筋制作與安裝 3鉆孔階段質(zhì)量控制 3灌注水下混凝土 5消除質(zhì)量通病 6施工質(zhì)量的監(jiān)督保證措施 77質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 8質(zhì)量控制措施 8質(zhì)量控制表 9檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 108質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 101、工程概況本工程起于擬建豐南500kV變電站，止于柳樹額一南化線路東、西破口點(diǎn)，分為東、西兩條破口線路，均采用同塔雙回路架設(shè)，路徑長(zhǎng)度：19.9km，新建雙回路鐵塔58基。其中，東破口線路10.342km,線路由豐南站向南出線后，左轉(zhuǎn)向東，跨過(guò)垃圾電廠的垃圾場(chǎng)后，再向東跨過(guò)至堿廠的110kV線路后，平行110kV線路約40米向南經(jīng)柳樹鄱鎮(zhèn)與西河之間，左轉(zhuǎn)向南至韓家郡村西南接至線路破口點(diǎn)，共新建雙回路鐵塔32基，其中雙回路直線塔24基，雙回路耐張塔8基。西破口線路9.558km，其中線路由豐南站向南出線后，右轉(zhuǎn)向西經(jīng)楊家莊與高家莊之間，左轉(zhuǎn)向南至么家莊村西北，左轉(zhuǎn)經(jīng)么家莊村西并平行于唐山西-柳樹額220kV線路向南，接至線路西破口點(diǎn)，共新建鐵塔26基，其中雙回路直線塔19基，雙回路耐張塔7基。基礎(chǔ)：全線鐵塔基礎(chǔ)采用灌注樁基礎(chǔ)型式。鐵塔：共有9種塔型，其中耐張塔5種，分別為2F4-SDJ、2F4-SJ1、2F4-SJ2、2F41-SJ3、2F4-SJ4；直線塔4種，分別為2F3-SZ1、2F3-SZ2、2F3-SZ3、2F3-SZK。架線：工程全線采用2XJL/LB20A-630/45鋼芯鋁絞線，地線采用一根JLB40-150鋁包鋼絞線和一根36芯OPGW-150(36)光纜。2、編寫依據(jù)表2-1編寫依據(jù)序號(hào)引用資料名稱1GB50233-2014《110kV?750kV架空輸電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》2GB50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》3GB/T50107-2010《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》4GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》5GB50202-2002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》6GB/T50344-2004《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》7DL/T5092-1999《110?500kV架空送電線路設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》8DL5279-2012《輸變電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)驗(yàn)收規(guī)程》9DL/T5168-2002《110kV?500kV架空電力線路工程施工質(zhì)量及評(píng)定規(guī)程》10《國(guó)家電網(wǎng)公司基建質(zhì)量管理規(guī)定》11《國(guó)家電網(wǎng)公司關(guān)于進(jìn)一步提高工程建設(shè)安全質(zhì)量和工藝水平的決定》12《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程優(yōu)質(zhì)工程評(píng)定管理辦法》13《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》14柳樹爵南化雙回五入豐南變220kV線路工程設(shè)計(jì)圖紙15施工組織設(shè)計(jì)3、質(zhì)量目標(biāo)3.1質(zhì)量目標(biāo)及分解本工程奉行“質(zhì)量第一，用戶至上”的服務(wù)宗旨；本項(xiàng)目經(jīng)理部將執(zhí)行公司制定的“精心策劃、規(guī)范管理、創(chuàng)建一流產(chǎn)品；誠(chéng)信服務(wù)、改進(jìn)創(chuàng)新、保零故障運(yùn)行”的質(zhì)量方針，保證項(xiàng)目的要求得到最大程度的滿足。(1)輸變電工程“標(biāo)準(zhǔn)工藝”應(yīng)用率100%。(2)工程“零缺陷”投運(yùn)。(3)實(shí)現(xiàn)工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)及優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)。(4)工程使用壽命滿足國(guó)家電網(wǎng)公司質(zhì)量要求。(5)基礎(chǔ)頂面高差小于3mm,保證一次施工成型，避免二次抹面；(6)基礎(chǔ)根開、對(duì)角線尺寸誤差小于±1.5%。；(7)杜絕重大質(zhì)量事故，杜絕質(zhì)量返工損失率；(8)消除基礎(chǔ)地腳螺栓中心與柱中心偏移超差，保證基礎(chǔ)各項(xiàng)幾何尺寸。不發(fā)生因工程建設(shè)原因造成的六級(jí)及以上工程質(zhì)量事件。用戶至上，質(zhì)量第一，鞏固基礎(chǔ)，深化管理。求實(shí)創(chuàng)新，穩(wěn)步發(fā)展，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)，提高信譽(yù)。5、作業(yè)準(zhǔn)備人員配備表5-1人員配備表工序名稱建議工作人數(shù)負(fù)責(zé)人數(shù)監(jiān)護(hù)人數(shù)準(zhǔn)備階段1011成孔階段1011澆制成型1011注：作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程規(guī)模配備。工器具及儀器儀表配置表5-2主要工器具及儀器儀表配置表序號(hào)名稱規(guī)格/編號(hào)單位數(shù)量備注1扳手10-18寸把82鉗1200mm把43秤TGT-100臺(tái)14發(fā)電機(jī)50kw、90kw臺(tái)各15電焊機(jī)BS1-380臺(tái)26經(jīng)緯儀DJD2-2PG臺(tái)17樁機(jī)GZ-1500套18鏟把109鐵錘18磅把310鋼卷尺30m把211角鐵樁條1212坍落度筒100X200X300個(gè)1(含水平尺)13商品混凝土車臺(tái)514輸送泵車(管)臺(tái)1180米管第1頁(yè)15試塊盒150X150X150套1016泥漿比重計(jì)臺(tái)1注：主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。6、質(zhì)量保證措施凡參加工程施工的所有人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本工程的有關(guān)技術(shù)及質(zhì)量要求,增強(qiáng)責(zé)任心，嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行施工，切實(shí)做到對(duì)工序施工質(zhì)量的預(yù)先控制，認(rèn)真操作，做到施工一基，確保一基，不留后患。測(cè)量定位測(cè)量定位關(guān)系到孔位的準(zhǔn)確性，鉆孔的垂直度以及控制基準(zhǔn)面標(biāo)高準(zhǔn)確與否的關(guān)鍵。在具體操作中,采取施工單位自檢與監(jiān)理復(fù)檢驗(yàn)收相結(jié)合的措施。定位應(yīng)分兩次進(jìn)行控制，第一次挖井口埋設(shè)護(hù)筒，第二次安裝鉆機(jī)就位，嚴(yán)格控制其偏差在設(shè)計(jì)和規(guī)范允許的范圍內(nèi)。樁徑及垂直度控制樁徑是灌注樁施工質(zhì)量的又一關(guān)鍵，也是評(píng)價(jià)樁基施工質(zhì)量好壞的重要指標(biāo)。施工前，嚴(yán)格檢查鉆頭直徑大小，保證鉆頭直徑不小于樁徑，并作好記錄。鉆孔垂直度也是影響鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，其偏差應(yīng)W1%，在鉆孔過(guò)程中，經(jīng)常檢查鉆桿垂直度，始終保持鉆桿能垂直鉆進(jìn)。泥漿質(zhì)量泥漿由粘土、水和添加劑組成，在鉆孔灌注樁成樁的過(guò)程中，泥漿的主要作用一是護(hù)壁，防止孔壁坍塌，二是攜渣，鉆頭將孔內(nèi)土體或巖體切削成渣，通過(guò)泥漿循環(huán)將其帶出孔外，因而泥漿質(zhì)量的控制非常重要。泥漿質(zhì)量的主要性能指標(biāo)，有密度、粘度、含水率等。泥漿過(guò)稀，則攜渣能力不夠;泥漿過(guò)稠，則孔壁會(huì)形成一層厚厚的泥壁，無(wú)形中減少了樁徑。如場(chǎng)地土層不能滿足造漿要求，則造漿粘土必須從外地運(yùn)進(jìn)，以保證泥漿質(zhì)量。沉渣厚度控制沉渣厚度是影響樁基承載力的又一重要因素，過(guò)厚的沉渣堆在樁底形成松散軟層，從而降低樁的端承力。規(guī)范規(guī)定，端承樁渣厚度&5CM,施工中，可通過(guò)如下工作加以控制:清孔結(jié)束前，復(fù)查終孔深度，如有差異，必須查明原因，保證樁長(zhǎng)能滿足設(shè)計(jì)要求。做好泥漿性能的檢測(cè)工作，防止縮徑或塌孔事故的發(fā)生，泥漿性能指標(biāo)按規(guī)范要求一般為：含砂率＜4%，相對(duì)密度1.05-1.50，粘度17-20S。經(jīng)常檢查測(cè)繩長(zhǎng)度，確保孔深測(cè)量的準(zhǔn)確性。鋼筋制作與安裝鋼筋籠制作與安裝的好壞直接影響樁的承載力，因而它是關(guān)系到樁基質(zhì)量的又一關(guān)鍵因素。可通過(guò)下述工作加以控制：鋼筋質(zhì)量必須符合國(guó)家質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，承包單位按規(guī)定頻率自檢，監(jiān)理中心試驗(yàn)室抽檢，檢驗(yàn)合格后方可用于工程。鋼筋焊接按要符合操作規(guī)程，焊縫要飽滿，焊條型號(hào)要與鋼筋型號(hào)相對(duì)應(yīng)。鋼筋接頭要錯(cuò)開，同一搭接長(zhǎng)度區(qū)段的受力鋼筋接頭，其截面積不能超過(guò)配筋總面積約50%，同時(shí)搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范要求。每隔一定長(zhǎng)度設(shè)置一道加強(qiáng)箍筋，以便于吊裝和防止鋼筋籠變形。鋼筋籠主筋外側(cè)應(yīng)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的耳筋，保證混凝土保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鉆孔階段質(zhì)量控制樁位放樣在進(jìn)行場(chǎng)地整平后組織有資格的測(cè)量放樣人員，將所有樁位放出，釘好十字保護(hù)樁，做好測(cè)量復(fù)核，并記錄放樣數(shù)據(jù)備案。埋設(shè)護(hù)筒用拉線法做樁位偏差檢查，樁位偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。成孔采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)施工技術(shù)，用鉆頭鉆進(jìn)，根據(jù)不同層次的土質(zhì)結(jié)構(gòu)，選擇不同的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速和進(jìn)尺進(jìn)行控制。在砂層鉆進(jìn)和進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化花崗巖層后，因土層太硬會(huì)引起鉆錐跳動(dòng)及鉆錐偏斜、加大鉆桿擺動(dòng)，因此選擇低檔慢速，優(yōu)質(zhì)泥漿大泵量方法鉆進(jìn)。轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速參數(shù)取值13?40v/min,成孔深度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制。泥漿護(hù)壁在鉆進(jìn)過(guò)程中根據(jù)地層不同情況保持一定的靜水水頭壓力，按平衡鉆進(jìn)原理指導(dǎo)泥漿管理工作，盡量利用地層粘土自然造漿。泥漿稠度不能滿足要求時(shí)應(yīng)選擇造漿能力強(qiáng)、粘度大的粘性土進(jìn)行造漿，以提高泥漿稠度，確保鉆進(jìn)過(guò)程不塌孔、不縮孔。樁孔施工采用一次性全面不間斷作業(yè)，施工中根據(jù)出渣情況判斷土層結(jié)構(gòu)及時(shí)合理地調(diào)整泥漿性能指標(biāo),遇松散地層時(shí)適當(dāng)增大泥漿相對(duì)密度和粘度,保持孔內(nèi)水頭高度，盡量減輕沖液對(duì)孔壁的影響，同時(shí)降低轉(zhuǎn)速和鉆壓以滿足施工質(zhì)量控制要求?？變?nèi)事故預(yù)防措施①選擇有經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)的施工隊(duì)伍，保證操作人員的素質(zhì)；②加強(qiáng)鉆具檢查，對(duì)加工不良的鉆具嚴(yán)禁使用；③對(duì)孔內(nèi)水頭高度，泥漿的相對(duì)密度和粘度經(jīng)常觀察和檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，尤其在鉆孔排渣、提錐除土或因故停鉆時(shí)應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿性能指標(biāo)，以防坍孔；④鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，經(jīng)常注意土層變化，在土層變化處撈取渣樣，判明土層，然后跟地質(zhì)剖面圖核對(duì)，根據(jù)土層情況采取相應(yīng)措施，保證施工質(zhì)量；⑤升降鉆錐須平穩(wěn)，鉆錐提出井口應(yīng)防止碰撞護(hù)筒、孔壁，防止鉤掛護(hù)筒底部，拆裝鉆桿時(shí)力求迅速。清孔是孔樁施工、保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán)，通過(guò)清孔確保樁孔的質(zhì)量指標(biāo)、孔底沉渣厚度、循環(huán)液中含鉆渣量和孔壁泥垢等符合樁孔質(zhì)量要求。本次采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)技術(shù)，其清孔方法：樁孔終孔后將鉆具提高20?50。111,采用大泵量泵入性能指標(biāo)符合要求的新泥漿并維持正循環(huán)30min以上，直到清除孔底沉渣且使孔壁泥質(zhì)、泥漿含砂量小于4%為止。工程樁孔因有較厚的松散易坍土層，清孔后不能立即終孔，而在孔內(nèi)下入鋼筋籠，安裝好灌漿導(dǎo)管后施行二次清孔作業(yè)，以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求，保證砼成柱質(zhì)量。二次清孔必須干凈徹底，確?？椎壮猎?01^。灌注過(guò)程中嚴(yán)禁埋管深度小于2m，正常埋管控制在3-6m，嚴(yán)禁每次拔管二節(jié)以上，保持灌砼的連續(xù)性以防斷樁等事故的發(fā)生。施工過(guò)程中認(rèn)真、及時(shí)、詳細(xì)地填好各工序原始記錄和施工日記。工地質(zhì)檢員必須注意加強(qiáng)對(duì)各工序施工質(zhì)量巡視檢查，對(duì)不符合質(zhì)量規(guī)范要求的要及時(shí)糾正。質(zhì)檢人員在機(jī)、班（組）完成工序自檢、互檢的基礎(chǔ)上，進(jìn)行工序質(zhì)量的交接檢查，堅(jiān)持上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序的施工。第4頁(yè)定期檢查材料的投放，并按要求定期向甲方、監(jiān)理報(bào)送有關(guān)施工計(jì)劃進(jìn)度的工程質(zhì)量等情況的報(bào)告。鉆孔灌注樁施工，鉆孔在終孔和清孔后，對(duì)孔位、孔深、孔徑和傾斜度等采用專用的儀器測(cè)定，檢測(cè)結(jié)果報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)查，其檢測(cè)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到以下要求：鉆孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)孔的中心偏差不大于30mm孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度小于1%孔深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定沉淀厚度（mm）摩擦樁：符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，對(duì)于直徑W1.5m的樁，W300mm;對(duì)樁徑＞1.5m或樁長(zhǎng)＞40m或土質(zhì)較差樁，W500mm。清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度：1?03~1.10；粘度：17~20Pa,s；含砂率:＜2%；膠體率：＞98%6.7灌注水下混凝土混凝土拌和：拌和采用混凝土拌和站集中拌和，能自動(dòng)控制混凝土的配合比、水灰比及自動(dòng)控制進(jìn)料和出料，并自動(dòng)控制拌和時(shí)間。計(jì)量單位和配水機(jī)械裝置必須保持在良好狀態(tài)。所有混凝土材料除水按體積計(jì)量外，均采用重量法，禁止使用體積法?；炷涟韬蛯⒏鞣N組合材料攪拌成分布均勻顏色一致的混合料。坍落度宜為180?220mm。6.7.2混凝土運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸采用混凝土運(yùn)輸車。灌注水下混凝土首批混凝土量應(yīng)滿足導(dǎo)管初次埋置深度（》1.0m）和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。6.7.3.2混凝土灌注前，要對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行二次清孔，使孔底沉渣厚度符合規(guī)定。灌注首批混凝土?xí)r，導(dǎo)管下口至孔底距離控制在250?400mm,且儲(chǔ)料斗有足夠混凝土儲(chǔ)備量，保證拔球后導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于1m。拔球灌注開始后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行灌注。灌注過(guò)程應(yīng)經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)孔內(nèi)混凝土面的高度，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，同時(shí)指定專人填寫水下混凝土灌注記錄。導(dǎo)管埋深控制在2?48，特殊情況下不得小于1m或大于6m。當(dāng)混凝土面接近鋼筋籠底部時(shí)，為防止鋼筋籠上浮，應(yīng)放慢灌注速度，以減小混凝土的沖擊力。為確保樁頂質(zhì)量，樁頂加灌0.5?1m左右，多余部分應(yīng)在接樁前鑿除，樁頭應(yīng)無(wú)松散層。6.7.3.3在灌注過(guò)程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出的水或泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，不得隨意排放，污染環(huán)境及河流。6.8消除質(zhì)量通病要確保施工質(zhì)量，最終必須消除質(zhì)量通病，為此，我們針對(duì)鉆孔灌注樁施工中常見樁位、成孔、鋼筋籠制作就位等工藝中常見質(zhì)量通病，特制定如下措施：1.樁位定位保證措施①根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和基線，會(huì)同監(jiān)理及有關(guān)單位復(fù)核認(rèn)定后，方可作為測(cè)量基點(diǎn)使用，并經(jīng)常復(fù)核。②樁位采用三次校正復(fù)核措施，即第一次放樣定出樁位中心，并用十字交叉法確定護(hù)筒坑的挖掘位置；第二次測(cè)量校正護(hù)筒位置，打入定位鋼筋，并在護(hù)筒邊上做好標(biāo)記，并提請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核；第三次鉆孔定位時(shí)，使用鉛錘校正，使樁錘中心與樁位中心重合。.成孔質(zhì)量控制措施①鉆孔灌注樁施工鉆機(jī)定位必須水平、穩(wěn)固。天車、鉆錘、樁位三心成一鉛垂線。②合理設(shè)計(jì)鉆錘，鉆錘上部加設(shè)護(hù)正圈，使鉆頭回轉(zhuǎn)平穩(wěn)。③根據(jù)不同地層的可鉆性選擇合理鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)和相應(yīng)操作技術(shù)。④發(fā)現(xiàn)鉆孔傾斜時(shí)，應(yīng)采取糾斜措施，或用粘土回填后重新成孔。⑤合理調(diào)配泥漿性能，防止縮徑和坍孔，減小泥皮厚度，提高樁身側(cè)摩阻力。當(dāng)原土造漿達(dá)不到要求時(shí)（如卵石層），酌情使用化學(xué)處理劑，改善泥漿性能。在進(jìn)入卵石層時(shí),泥漿的比重應(yīng)控制在1.25左右，粘度控制在25S左右。⑥針對(duì)本工程易坍孔、縮孔的特點(diǎn)，在縮孔的部位進(jìn)行多次掃孔，以保證樁身直徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求。經(jīng)常檢查鉆頭直徑，發(fā)現(xiàn)磨損及時(shí)修復(fù)，以防止因鉆頭磨損影響鉆孔的正常直徑。⑦樁身如造成坍孔現(xiàn)象可對(duì)泥漿的比重控制，或適當(dāng)加入黃土來(lái)防止擴(kuò)底時(shí)坍孔。⑧清孔質(zhì)量保證措施：第一次清孔由鉆具在原位慢速回轉(zhuǎn)，大泵量沖孔，換漿排渣為第二次孔清孔創(chuàng)造條件。同時(shí)派專人清理泥漿池及漿溝中的鉆渣。第二次清孔，確保沉渣滿足設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要求，工程樁嚴(yán)格控制在15面以內(nèi)，并且盡可能把沉渣控制在最小限度，以提高單樁承載。.鋼筋籠質(zhì)量保證措施①鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)驗(yàn)收，要有質(zhì)保單，并作力學(xué)試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，合格后方可啟用。②焊條要有質(zhì)保單，其牌號(hào)要與鋼筋性能相適應(yīng)。③鋼筋籠主筋固定，點(diǎn)焊時(shí)要合理選用電焊電流，以免燒傷鋼筋。④對(duì)現(xiàn)場(chǎng)制作好的鋼筋籠每節(jié)均需進(jìn)行檢查。檢查鋼筋籠長(zhǎng)度、直徑和主筋間距、箍筋間距，同時(shí)還要檢查其外觀情況是否符合規(guī)范要求，不合格者勒令整頓。鋼筋接頭采用雙面焊，焊接長(zhǎng)度不小于10d，按規(guī)定對(duì)焊接接頭抽樣檢查，檢查其焊接質(zhì)量。⑤經(jīng)驗(yàn)收合格的每節(jié)鋼筋籠使用前平放在平整的場(chǎng)地上?？紤]到鋼筋籠直徑較大，為防止平放自重變形，采用十字鋼筋撐將加強(qiáng)箍筋撐好。⑥鋼筋籠入孔前要調(diào)直，孔口焊接時(shí)，上、下鋼籠要保持同心。鋼籠定位要準(zhǔn)確，為確保其定位的準(zhǔn)確性，必須用水準(zhǔn)儀測(cè)量樁位地面標(biāo)高并核實(shí)計(jì)算無(wú)誤的吊筋長(zhǎng)度，用足夠強(qiáng)度的桿件固定在機(jī)臺(tái)上。.混凝土灌注質(zhì)量控制①嚴(yán)格控制商品混凝土的質(zhì)量。進(jìn)場(chǎng)做到隨時(shí)計(jì)量，檢查砼的坍落度，確保具有較好的和易性、流動(dòng)性、粘聚性，確保砼沒(méi)有離析現(xiàn)象，否則，嚴(yán)禁灌入孔中。②導(dǎo)管必須密封不漏水，導(dǎo)管離孔底距離控制在0.25-0.4m之間。③混凝土初灌量應(yīng)保證導(dǎo)管一次性埋入砼內(nèi)0.80m以上。④灌砼應(yīng)緊湊、連續(xù)不斷地進(jìn)行，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度，以指導(dǎo)導(dǎo)管的提升和拆除，提動(dòng)導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管保持在樁孔中心，以防掛碰鋼筋籠。拆導(dǎo)管時(shí)應(yīng)做到一節(jié)一節(jié)拆，最多不超過(guò)二節(jié)。⑤樁頂標(biāo)高控制：應(yīng)保證不少于0.5—1m的加灌量。每樁澆注結(jié)束后應(yīng)嚴(yán)格檢查，以保證其足夠的加灌量，防止事后接樁。⑥每樁至少做三組砼試塊，單樁灌注超過(guò)50m3應(yīng)不于四組，以檢查混凝土的抗壓強(qiáng)度。⑦在砼的澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常上下提拔導(dǎo)管，以使砼振搗密實(shí),特別是在澆筑的結(jié)束時(shí)，不可一次性將導(dǎo)管拔出,應(yīng)反復(fù)提拔后，一節(jié)一節(jié)拔出，以保證樁頭砼的質(zhì)量。.9施工質(zhì)量的監(jiān)督保證措施“三檢制”，所有分項(xiàng)工程必須堅(jiān)持自檢、互檢、專檢。①對(duì)本施工段的施工質(zhì)量、施工安全和管理負(fù)全面責(zé)任;②負(fù)責(zé)向全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)和質(zhì)量技術(shù)交底，并做好交底記錄，指導(dǎo)施工隊(duì)班長(zhǎng)搞好人員分工、工器具管理，督促落實(shí)施工材料的看管工作；組織施工人員學(xué)習(xí)貫徹技術(shù)質(zhì)量要求，提高質(zhì)量意識(shí)；③嚴(yán)格按照指定的地方性原材料采集點(diǎn)進(jìn)行采集，把好地方性原材料到貨的質(zhì)量和數(shù)量關(guān)，對(duì)需要多次倒運(yùn)的地方性原材料應(yīng)事先制定出切實(shí)可靠可行的質(zhì)量保證措施；④做好地地腳螺栓工器具的領(lǐng)用發(fā)放記錄，嚴(yán)格管理好運(yùn)至班隊(duì)的地腳螺栓和工器具，對(duì)其存放、保管、數(shù)量及使用負(fù)責(zé)；⑤深入現(xiàn)場(chǎng)督促施工質(zhì)量和進(jìn)度，做好施工協(xié)調(diào)工作，保證工程的順利進(jìn)行；⑥負(fù)責(zé)將試塊在第十五天運(yùn)載二十天內(nèi)送交當(dāng)?shù)亟ㄎ瘻y(cè)試站，不得以任何理由延誤；①妥善管理測(cè)量工器具，對(duì)其保管和使用負(fù)責(zé)，確保測(cè)量?jī)x器的精密度；②對(duì)施工中一切需測(cè)量的工作負(fù)質(zhì)量責(zé)任，對(duì)線路的檔距、高差、轉(zhuǎn)角數(shù)要認(rèn)真復(fù)測(cè)；④認(rèn)真填寫復(fù)測(cè)記錄及基礎(chǔ)施工卡片，做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字跡工整，簽字齊全，內(nèi)容完整；⑤施工段所有基礎(chǔ)澆制完畢后，再?gòu)?fù)測(cè)一次檔距、高差并深入相鄰施工隊(duì)一至二基，做好記錄交工程處技術(shù)組。①負(fù)責(zé)檢查復(fù)核鋼筋綁扎、支模后的根開尺