火電百萬機(jī)組工程鍋爐沖管臨時(shí)管安裝方案

編制依據(jù)概況和特點(diǎn)作業(yè)條件施工進(jìn)度、勞動(dòng)力計(jì)劃機(jī)工具配備安裝施工工藝安全措施沖管前后驗(yàn)收簽證相關(guān)計(jì)算附頁

2乂1000MW機(jī)組鍋爐臨時(shí)沖管施工方案1、編制依據(jù)序號(hào)名稱版次來源1《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》汽輪機(jī)組篇DL5190.3-20122012能源部2《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》管道篇DL5190.5-20122012能源部3《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DLT869-20122012國家能源局4工程（2X1000MW機(jī)組）百力機(jī)組吹管調(diào)試措施調(diào)試單位5職業(yè)健康安全衛(wèi)生管理體系要求GB/T280016電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）2014國家經(jīng)貿(mào)委7《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)》DL/T5054-1996電力工業(yè)部8《火力發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組蒸汽吹管導(dǎo)則》2013中華人民共和國電力工業(yè)部《水管鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算》2008質(zhì)量監(jiān)督總局2、概況和特點(diǎn)鍋爐過熱器、再熱器管內(nèi)及其蒸汽管道內(nèi)部的清潔程度，對(duì)機(jī)組的安全運(yùn)行及能否順利投產(chǎn)關(guān)系重大。為了清除在制造、運(yùn)輸、保管、安裝過程中殘留在過熱器、再熱器及管道中的各種雜物，必須對(duì)鍋爐過熱器、再熱器管內(nèi)及其蒸汽管道進(jìn)行蒸汽沖洗。由于蒸汽沖洗時(shí)流量大、溫度高，所以沖洗時(shí)臨時(shí)管道的沖刷力大，必須對(duì)該臨時(shí)管道的管壁厚度、布置位置、堵板及支吊架進(jìn)行必要的分析和計(jì)算。本方案主要針對(duì)該臨時(shí)管道的施工及以后的恢復(fù)工作作了詳細(xì)的描述，至于具體的沖洗方法，詳見中調(diào)試公司的蒸汽沖管方案。對(duì)于高壓主汽的沖管方式，正式主蒸汽管道經(jīng)過主汽門至臨時(shí)管道。另外為保證沖管時(shí)的蒸汽品質(zhì)，須對(duì)主蒸汽和高旁、熱段、冷段和高壓進(jìn)汽的各處疏水管在進(jìn)凝汽器前斷開，具體位置在疏水氣動(dòng)閥前斷開接臨時(shí)管，然后分別接臨時(shí)疏水管至汽機(jī)房疏水母管，疏水母管接入排汽母管，同時(shí)在進(jìn)凝汽器處進(jìn)行封堵。沖管靶板用手動(dòng)靶板器，材質(zhì)為鋁板（長*寬=970mm*80mm）。該系統(tǒng)臨時(shí)管道包括以下幾路管道：2乂1000MW機(jī)組鍋爐臨時(shí)沖管施工方案主蒸汽管道吹掃主要流程如下：分離器f過熱器f主蒸汽管f主汽f臨時(shí)管f臨沖門f臨時(shí)管f靶板f臨時(shí)管f消聲器。過熱器、再熱器串聯(lián)吹掃主要流程如下：分離器f過熱器f主蒸汽管f主汽門f臨時(shí)管f臨沖門f臨時(shí)管f冷再管f再熱器f熱再管f中壓主汽門f臨時(shí)管f靶板f臨時(shí)管f消聲器。高壓旁路系統(tǒng)流程如下：分離器f過熱器f主蒸汽管f高旁管路f臨沖門f高旁管路f冷再管。鍋爐第一階段吹管分離器壓力達(dá)到2MPa、4MPa、6MPa、7MPa時(shí)，各進(jìn)行一次試吹，確認(rèn)吹管臨時(shí)系統(tǒng)的安全性合格，方可升至正式壓力吹掃；在試吹過程中，運(yùn)行人員應(yīng)逐步掌握吹管的補(bǔ)水特性。按照分離器壓力8.0MPa開臨沖門，5.5MPa關(guān)閉臨沖門，關(guān)門后分離器壓力不小于4.5MPa,主蒸汽溫度不高于420℃,正式吹洗30次左右后，在靶板器處加裝靶板，檢查過熱器及主蒸汽管道清潔程度，繼續(xù)吹洗直至過熱器及主蒸汽管道打靶基本合格。分離器壓力3MPa沖洗過熱器減溫水汽側(cè)。停爐冷卻12小時(shí)?；謴?fù)過熱器減溫水管道，安裝并調(diào)試好過熱器減溫水調(diào)節(jié)門。鍋爐第二階段吹管鍋爐點(diǎn)火，當(dāng)分離器壓力達(dá)到2MPa、4MPa、6MPa、7MPa時(shí)，各進(jìn)行一次試吹，進(jìn)行暖管，確認(rèn)吹管臨時(shí)系統(tǒng)的安全性合格，方可升至正式壓力吹掃。按照8.0MPa開臨沖門，5.5MPa關(guān)閉臨沖門，關(guān)門后分離器壓力不小于4.5MPa,主蒸汽溫度不高于420℃,正式吹洗20次左右后，在靶板器加裝靶板，檢查過熱器及主蒸汽管道清潔程度，繼續(xù)吹洗直至過熱器及主蒸汽管道打靶合格。停爐，整改臨時(shí)系統(tǒng)準(zhǔn)備，過、再熱蒸汽串吹。鍋爐第三階段吹管鍋爐點(diǎn)火，當(dāng)分離器壓力達(dá)到2MPa、4MPa、6MPa、7MPa時(shí)，各進(jìn)行一次試吹，進(jìn)行暖管，確認(rèn)吹管臨時(shí)系統(tǒng)的安全性合格，方可升至正式壓力吹掃。按照8.0MPa開臨沖門，5.5MPa關(guān)閉臨沖門，關(guān)門后分離器壓力不小于4.5MPa,主蒸汽溫度不高于420℃,正式吹洗30次左右后，在靶板器處加裝靶板，檢查過熱器、再熱器及主蒸汽管道、冷熱再管道清潔程度，繼續(xù)吹洗直至打靶基本合格，再熱器減溫水汽側(cè)管道與吹灰管道同時(shí)進(jìn)行沖洗，而后分離器壓力4MPa左右沖洗高旁管道，時(shí)間2乂1000MW機(jī)組鍋爐臨時(shí)沖管施工方案30?60min。停爐冷卻12小時(shí)?；謴?fù)再熱器減溫水管道，安裝并調(diào)試好再熱器減溫水調(diào)節(jié)門。鍋爐第四階段吹管鍋爐點(diǎn)火，當(dāng)分離器壓力達(dá)到2MPa、4MPa、6MPa、7MPa時(shí)，各進(jìn)行一次試吹，進(jìn)行暖管，確認(rèn)吹管臨時(shí)系統(tǒng)的安全性合格，方可升至正式壓力吹掃。按照8.0MPa開臨沖門，5.5MPa關(guān)閉臨沖門，關(guān)門后分離器壓力不小于4.5MPa，主蒸汽溫度不高于420℃，正式吹洗20次左右后，在靶板器處加裝靶板，檢查過熱器、再熱器及主蒸汽管道、冷熱再管道清潔程度，繼續(xù)吹洗直至打靶基本合格，停爐冷卻12小時(shí)。鍋爐第五階段吹管鍋爐點(diǎn)火，當(dāng)分離器壓力達(dá)到2MPa、4MPa、6MPa、7MPa時(shí)，各進(jìn)行一次試吹，進(jìn)行暖管，確認(rèn)吹管臨時(shí)系統(tǒng)的安全性合格，方可升至正式壓力吹掃。按照8.0MPa開臨沖門，5.5MPa關(guān)閉臨沖門，關(guān)門后分離器壓力不小于4.5MPa，主蒸汽溫度不高于420℃，正式吹洗20次左右后，在靶板器處加裝靶板，檢查過熱器、再熱器及主蒸汽管道、冷熱再管道清潔程度，連續(xù)打靶直到合格。拆除設(shè)備及緩裝設(shè)備主汽門和中聯(lián)門安裝廠家提供的臨時(shí)沖管裝置，油動(dòng)機(jī)拆除，缸體側(cè)堵掉，安裝臨時(shí)法蘭接臨時(shí)管道。高排逆止閥暫緩安裝，主蒸汽管道臨沖閥后臨時(shí)管道接入高排逆止閥后的正式冷段管道，另外一只高排逆止閥后冷段管道加裝臨時(shí)堵板。高排逆止閥前的管道內(nèi)部進(jìn)行人工清理，清理合格后經(jīng)過驗(yàn)收即可安裝。高、低壓旁路處理，高壓旁路閥緩裝，在主蒸汽母管上直接接臨時(shí)管道排至冷段，且有隔離閥控制；低壓旁路閥和閥后管道緩裝，低壓旁路閥前需要封堵，沖管完成后，低壓旁路閥前一段管道現(xiàn)場人工清理，并通過驗(yàn)收合格即可。緩裝與封堵具體清單序號(hào)系統(tǒng)設(shè)備名稱處理方法備注1主蒸汽主汽門抽閥芯，安裝臨時(shí)沖管裝置，2路高壓門桿漏汽和2路低壓門桿漏汽加裝臨時(shí)堵板

2乂1000MW機(jī)組鍋爐臨時(shí)沖管施工方案2主蒸汽去高旁三通2路高旁管道安裝臨時(shí)管道，2路高旁管道封堵3冷段供輔助蒸汽安裝封頭4高壓旁路高旁閥緩裝，臨時(shí)管道接通并且有隔離閥控制5熱段中聯(lián)門抽閥芯,安裝臨時(shí)沖管裝置，2路門桿漏汽和2路導(dǎo)向閥漏汽加裝臨時(shí)堵板6低壓旁路閥前管道安裝封頭7低壓旁路低旁管道緩裝8低壓旁路低旁閥安裝完成防止空氣進(jìn)入凝汽器9冷段高排逆止閥緩裝，臨時(shí)管道10冷段高排逆止閥后安裝封頭11冷段高排逆止閥、乙刖安裝堵板防止空氣進(jìn)入高壓缸12冷段二級(jí)抽汽安裝封頭13熱段熱段暖管去低壓旁路暖管封堵14冷段冷段暖管去高壓旁路暖管封堵汽機(jī)房0米層布置一路母管①273*8的無縫鋼管接到0米層的消音器附近，主蒸汽管道疏水幾路匯成一路在0m層插入①273*8疏水母管，熱段、冷段管道疏水匯成一路在0m層插入①273*8疏水母管（注兩個(gè)系統(tǒng)的疏水距離應(yīng)保證有3米的距離）。主蒸汽、熱段、冷段疏水去凝汽器側(cè)的均用手動(dòng)閥門隔離。在一階段時(shí)中聯(lián)門出口母管接一路①159X4.5無壓放水母管至A排外雨水井。具體疏水管路見下表。序號(hào)系統(tǒng)疏水位置臨時(shí)管道位置備注1主蒸汽母管至無壓的支管接排汽母管2主蒸汽支管氣動(dòng)閥前接臨時(shí)管道到疏水母管3熱段支管氣動(dòng)閥前接臨時(shí)管道到疏水母管-4-

2乂1000MW機(jī)組鍋爐臨時(shí)沖管施工方案4熱段中聯(lián)門閥座疏水左右側(cè)中聯(lián)門閥座前后疏水在氣動(dòng)閥前接臨時(shí)管道到疏水母管5低壓旁路低壓旁路閥前氣動(dòng)閥前接臨時(shí)管道到疏水母管6冷段高排逆止閥后氣動(dòng)閥前接臨時(shí)管道到疏水母管，臨時(shí)管道加臨時(shí)閥門7臨沖門臨沖門前、后疏水接到疏水母管3、作業(yè)條件系統(tǒng)完善性要求進(jìn)高壓缸及中壓缸處主汽門、中聯(lián)門的堵板已安裝，臨時(shí)沖管法蘭已安裝。各個(gè)永久性管道的焊口和支吊架已安裝完畢，彈簧銷子已經(jīng)拔除并已經(jīng)調(diào)整至冷態(tài)位置。補(bǔ)汽管安裝完畢。汽輪機(jī)具備投軸封拉真空條件。汽機(jī)房吊物孔洞無雜物堆放現(xiàn)場環(huán)境條件施工現(xiàn)場道路平整、暢通，便于設(shè)備運(yùn)輸。廠房內(nèi)照明充足、通道暢通、動(dòng)力充足。4、施工進(jìn)度、勞動(dòng)力計(jì)劃自2016.3.10開始施工，計(jì)劃于2016.4.30施工完畢鉗工：18人焊工：6人 起重工：4人5、機(jī)工具配備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1汽車吊25t臺(tái)1消音器就位2行車/臺(tái)1管子、支吊架臨拋3低架平板車40t輛1管子運(yùn)輸-5-

2乂1000MW機(jī)組鍋爐臨時(shí)沖管施工方案4葫蘆10t、5t、2t、1t只若干對(duì)接時(shí)調(diào)整用5鋼絲繩/根若干管子臨拋、調(diào)整6電磨①125只5打磨①100只57角磨/只若干打磨8割刀及皮帶/付5下料9電焊機(jī)/臺(tái)5焊接10電焊皮帶/付5焊接11活絡(luò)扳手/把若干緊螺栓12卷尺3米把513水平尺/把5測量14線錘/只2測量15電筒/只4檢查管內(nèi)清潔16工具袋/只1放置小型機(jī)工具17卸扣/只若干臨拋18榔頭4磅把2安裝用19拖線盤/只2電源線20管子鉗/把2支吊架安裝用21拆除堵板專用扳手/把2拆除堵板6、安裝施工工藝先安裝①1020X25、①558X26的沖管主系統(tǒng)母管，然后安裝其余各系統(tǒng)支管。汽機(jī)房運(yùn)轉(zhuǎn)層的管道安裝由行車臨拋到位，并配合管子對(duì)口。消音器和廠外管道用25t汽車吊臨拋和就位。臨沖管道安裝為氬弧焊打底、電焊蓋面，焊接完成后，所有焊口100%無損檢測。一、二次系統(tǒng)靶板前的臨時(shí)管道內(nèi)部采噴砂處理。管道、支吊架安裝按圖施工，在確保管路載荷及膨脹安全可靠的前提下，可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。臨時(shí)沖管閥安裝前應(yīng)檢查，并確定閥芯密封是否良好，若密封面不嚴(yán)密，則須檢修。并檢查電動(dòng)頭運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是否良好。臨沖閥在沖管前應(yīng)調(diào)試完成。2乂1000MW機(jī)組鍋爐臨時(shí)沖管施工方案消音器安裝時(shí)，在消音器的四周應(yīng)加裝卡塊，以避免消音器的超標(biāo)熱位移或其它原因引起的位移。沖管排汽母管①1020X25上的三通現(xiàn)場制作，三通上包圓鋼加強(qiáng)筋（圓鋼規(guī)格為p20,材質(zhì)為12Cr1MoV）。廠房外支吊架安裝在路面上打膨脹螺栓，等沖管結(jié)束后土建自行恢復(fù)地面瀝青。在靶板位置周圍搭設(shè)架子用于靶板安裝拆卸，架子大小應(yīng)合適，上下應(yīng)用雙人走梯，不得采用爬梯，廠房內(nèi)外的所有蒸汽管道均進(jìn)行保溫。汽機(jī)房15.5m層、8.6m層及汽機(jī)廠房外臨時(shí)管道（包括三大管道的疏水的臨時(shí)管道）及消音器周圍10m內(nèi)設(shè)紅白安全繩并掛警告牌。對(duì)于消音器周圍的道路，由保衛(wèi)負(fù)責(zé)在沖管進(jìn)行的時(shí)候封路。三大管道疏水的臨時(shí)管道需要進(jìn)行保溫。臨時(shí)疏水管道應(yīng)接至消音器附近。在消音器周圍搭設(shè)長10m*寬6m*高6m的排架，防止沖管沖出的雜物四處飛濺。沖管前有關(guān)的彈簧支吊架及恒吊的銷子應(yīng)拔除并調(diào)整至冷態(tài)位置。7、安全措施詳見施工危險(xiǎn)識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及風(fēng)險(xiǎn)控制對(duì)策表（附表）安全文明施工目標(biāo)、要求。做好安全技術(shù)交底工作。提倡文明施工，杜絕野蠻施工，保持良好的施工環(huán)境，電焊皮帶，氧乙炔皮帶拉設(shè)布置整齊，組件，設(shè)備堆放整齊，做到工作過程隨手清。加強(qiáng)設(shè)備在運(yùn)輸、安裝過程中的保護(hù)，保證設(shè)備不碰傷、不銹蝕，保證內(nèi)部清潔度，安裝中不強(qiáng)行對(duì)口連接，不野蠻敲打設(shè)備。加強(qiáng)現(xiàn)場安裝文明施工設(shè)施的保護(hù)和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)指出及清除。8、沖管前后驗(yàn)收簽證臨時(shí)管道安裝驗(yàn)收簽證主汽門及中聯(lián)門堵板安裝簽證臨時(shí)管道及支吊架的驗(yàn)收簽證以下設(shè)備管道恢復(fù)時(shí)，必須做好簽證工作主汽門、中聯(lián)門（簽證）冷段逆止閥恢復(fù)（簽證）2乂1000MW機(jī)組鍋爐臨時(shí)沖管施工方案低壓旁路安裝(簽證)其余設(shè)備管道恢復(fù)時(shí)，做好設(shè)備管道內(nèi)的清潔度工作并進(jìn)行簽證。9、相關(guān)計(jì)算9.1.1管道壁厚計(jì)算根據(jù)《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》DL/T5054-1996,按3.2節(jié)壁厚計(jì)算中的3.2.1條中關(guān)于管道最小壁厚的計(jì)算公式：Sm=pD°/(2*[6]tq+2Yp)+a(其中a不考慮)根據(jù)附錄A設(shè)計(jì)常用數(shù)據(jù)表A.1中常用國產(chǎn)鋼材許用應(yīng)力(MPa)速查表，#20鋼管(GB3087-82)在管壁溫度為450℃時(shí)的許用應(yīng)力為55。12Cr1MoV(GB5310-85),在500℃的許用應(yīng)力(MPa)118,12Cr1MoV(GB5310-85),在450℃的許用應(yīng)力(MPa)128。沖管管道壁厚計(jì)算：Sm=PD/(2X[6]tn+2YP)+a 其中a不考慮0[6]t：20取鋼55MPa,12Cr1Mov取118MPa； Y取0.4；n無縫管取1，有縫管道取0.9。管道名稱工作壓力MPa工作溫度℃材質(zhì)計(jì)算厚度實(shí)際規(guī)格主汽門出口管道845012Cr1MoV①558*17①558X26主汽門出口管道845012Cr1MoV①508X15.5①508X25中聯(lián)門出口支管545012Cr1MoV①720X13.8①720X20中聯(lián)門出口母管345012Cr1MoV①1020X11.8①1020*25高旁閥管道845012Cr1MoV①325X10①325*20.2焊接堵頭最小厚度計(jì)算根據(jù)《汽水管道零件及部件典型設(shè)計(jì)手冊》GD87-0601,焊接式堵頭計(jì)算公式:'——睇板鋪的典般妙散?—荃精整力修好象中聯(lián)門出口臨時(shí)堵板，對(duì)焊堵頭結(jié)構(gòu)形式k，=0.4,n=1；根據(jù)飽和溫度與壓力對(duì)應(yīng)表,

2乂1000MW機(jī)組鍋爐臨時(shí)沖管施工方案當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到5Mpa時(shí)，t=260℃,對(duì)應(yīng)取300℃。計(jì)算結(jié)果堵板最小厚度10mm,現(xiàn)場實(shí)際中聯(lián)門出口一階段沖管臨時(shí)堵板厚度20mm,滿足設(shè)計(jì)要求。根據(jù)設(shè)計(jì)常用數(shù)據(jù)表常用國產(chǎn)鋼材許用應(yīng)力（MPa）速查表，12Cr1MoV（GB5310-85），在450℃的許用應(yīng)力（MPa）128。根據(jù)《汽水管道零件及部件典型設(shè)計(jì)手冊》GD87-0601，橢球形封頭取用壁厚計(jì)算公式:；一。名〃鉗關(guān)的球Dn--~?計(jì)算結(jié)果如下表管道名稱工作壓力MPa工作溫度℃材質(zhì)計(jì)算厚度實(shí)際規(guī)格冷段堵頭530012Cr1MoV①762*40PN5MPa，DN450，厚度50mm低壓旁路545012Cr1MoV①557*28DN500PN5MPa，厚度37mm高壓旁路845012Cr1MoV①384*21DN300PN10MPa，厚-9-2乂1000MW機(jī)組鍋爐臨時(shí)沖管施工方案度28mm臨時(shí)管道堵頭345012Cr1MoV①1020*33DN1000PN4MPa,厚度42mm以上現(xiàn)場實(shí)際使用堵頭為成品，依據(jù)典管手冊2000開列；根據(jù)計(jì)算結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求。水平管道支吊架間距根據(jù)火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定(DL/T5054-1996)，公式7.2.1-1、7.2.1-2。Lmax=0.21181(EiI/q)，Lmax=0.4336J(W/q)Lmax支吊架最大允許間距，Ei鋼材在設(shè)計(jì)溫度(450℃)下的彈性模數(shù)，I管子截面慣性矩，q管道單位長度自重，W管子截面抗彎矩；①720*20管道支吊架間距剛度條件Lmax=0.2118X4EiI/q=0.2118X4,((174X2.69611X105)/4.3296=12.15m強(qiáng)度條件Lmax=0.4336JW/q一=0.4336.j'(7.489X103)/4.3296=18.05m現(xiàn)場水平管道支吊架水平間距最大不超過12m。①508*25管道支吊架間距剛度條件Lmax=0.21184仆EiI/q=0.2118X,4、(174X1.1918X105)/3.91—=10.1m強(qiáng)度條件Lmax=0.4336JW/q=0.4336—3903/2.40=16.8m現(xiàn)場水平管道支吊架水平間距最大不超過8m。①325X20管道支吊架間距10-2乂1000MW機(jī)組鍋爐臨時(shí)沖管施工方案剛度條件Lmax=0.21184=0.2118X4/(174X2.2379X104)/1.504=8.5m強(qiáng)度條件Lmaj0.4336JW/q=0.4336J1377/1.504=13.1m現(xiàn)場水平管道支吊架水平間距最大不超過8m。01020X25管道支吊架間距剛度條件Lmax=0.21184產(chǎn)『=0.2118義金/(174X9.677X105)/6.13=15.33m強(qiáng)度條件Lmax=0.4336jW/q=0.4336.：18974/6.13=24.1m現(xiàn)場水平管道支吊架水平間距最大不超過8m。其余支架間距可參照《汽水管道支吊架設(shè)計(jì)手冊》水利電力部西北電力設(shè)計(jì)院1983年中的要求進(jìn)行選取。附頁11-2乂1000MW機(jī)組鍋爐臨時(shí)沖管施工方案突發(fā)事件應(yīng)急措施強(qiáng)制性條文作業(yè)過程危險(xiǎn)/環(huán)境因素清單RCP表系統(tǒng)圖機(jī)組吹管說明突發(fā)事件應(yīng)急措施-12-2乂1000MW機(jī)組鍋爐臨時(shí)沖管施工方案為應(yīng)對(duì)施工作業(yè)突發(fā)事件、事故，最大程度減少突發(fā)事件可能造成的危害和損失，規(guī)避各類突發(fā)事件、事故可能對(duì)施工作業(yè)造成的危害。一、使用范圍適用于應(yīng)對(duì)各類施工作業(yè)過程中突發(fā)事件、事故的應(yīng)急處理。二、聯(lián)系方式項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及電話號(hào)碼：事故應(yīng)急：調(diào)度 安保內(nèi)部急救：綜合辦 醫(yī)務(wù)室外部急救：120外部火警：119三、應(yīng)急響應(yīng)方式.作業(yè)人員施工過程中的突發(fā)事件，立即撥打應(yīng)急電話，講明事件地點(diǎn)、內(nèi)容，采取必要的安全防護(hù)措施防止事件擴(kuò)大，同時(shí)保護(hù)好現(xiàn)場。.接到應(yīng)急電話，立即派人進(jìn)入現(xiàn)場，及時(shí)、有效地進(jìn)行處置，控制事態(tài)，要采取必要的防護(hù)措施。.得到突發(fā)事件消息職能部門負(fù)責(zé)各自范圍內(nèi)的應(yīng)急職責(zé)，為應(yīng)急有關(guān)的事項(xiàng)提供便利。.項(xiàng)目部應(yīng)準(zhǔn)備好應(yīng)急所需的資源，備有藥箱，配有常用的醫(yī)療用藥。.在事件現(xiàn)場，所有人員必須服從命令、聽從指揮，堅(jiān)守崗位，決不允許擅離職守或各顧其事的情況或行為發(fā)生。.依法采取有效控制措施，控制事態(tài)，維護(hù)內(nèi)部治安秩序，對(duì)違反本預(yù)案規(guī)定的或給應(yīng)急處理工作造成困難或損失的應(yīng)嚴(yán)肅處理。（主蒸汽管道安裝）分部強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表百萬機(jī)組 編號(hào)：04-13-01-01 表4.4.9-15.1單位工程名稱四大管道安裝分部工程名稱主蒸汽管道安裝-13-

2X1000MW機(jī)組鍋爐臨時(shí)沖管施工方案施工單位省火電建設(shè)公司驗(yàn)收時(shí)間年月日強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》(DL612-1996)6.9使用國外管材，應(yīng)采用相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或生產(chǎn)廠保證的性能數(shù)據(jù)進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。露天布置的管道應(yīng)考慮風(fēng)栽，并有良好的防雨設(shè)施。使用國外管材時(shí)應(yīng)有質(zhì)量保證證明文件、技術(shù)性能數(shù)據(jù)、強(qiáng)度計(jì)算書或報(bào)告。露天布置的管道有良好的防雨設(shè)施。符合規(guī)范要求口(1)質(zhì)量保證證明文件編號(hào)：(2)技術(shù)性能或強(qiáng)度計(jì)算書編號(hào)：(3)簽證：6.10高溫管道上應(yīng)加裝設(shè)熱位移指示器，在管道沖洗前調(diào)整指示在零位。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供合格的位移值進(jìn)行調(diào)整。符合設(shè)計(jì)規(guī)定口記錄或簽證：6.11蒸汽溫度為500℃及以上的每一條主蒸汽和高溫再熱蒸汽管道上，應(yīng)加裝設(shè)蠕變監(jiān)視段和蠕變測點(diǎn)。其位置應(yīng)在靠近過熱器或再熱器出口聯(lián)箱的水平段上，并應(yīng)設(shè)置測量平臺(tái)。蠕變監(jiān)視段、測點(diǎn)安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。符合設(shè)計(jì)要求口記錄或簽證：6.12管道的配制和加工，應(yīng)由具備必要的技術(shù)力量、檢測手段和管理水平的專業(yè)單位承擔(dān)。彎管制作的技術(shù)要求、圓度規(guī)定、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則等按DL/T515《電站彎管》的規(guī)定符合規(guī)范要求口規(guī)定彎管、配管質(zhì)量保證證明材料：6.14管道焊接坡口宜用機(jī)械方法加工。用火焰切割時(shí)應(yīng)清除淬硬層和熱影響區(qū)，對(duì)于合金鋼材，應(yīng)進(jìn)行裂紋檢查。在管道上開孔應(yīng)采用機(jī)械方法。管道焊接坡口宜用機(jī)械方法加工。用火焰切割時(shí)應(yīng)清除淬硬層和熱影響區(qū)，對(duì)于合金鋼材，應(yīng)進(jìn)行裂紋檢查。在管道上開孔應(yīng)采用機(jī)械方法。符合規(guī)范要求口簽證、檢測報(bào)告：6.18汽水管道應(yīng)有足夠的坡度。由主管道引出但不經(jīng)常運(yùn)行的分支管段，其引出點(diǎn)應(yīng)在主管道的下部或側(cè)面，以保證疏水有要求。按設(shè)計(jì)要求疏水管道應(yīng)有疏水坡度，符合設(shè)計(jì)要求口記錄或簽證：7.5鍋爐、壓力容器及管道制造、安裝時(shí)使用代用材料應(yīng)征得原設(shè)計(jì)單位的同意，并辦理設(shè)計(jì)變更通知書。管道安裝時(shí)若使用代用材料應(yīng)征得原設(shè)計(jì)單位的同意，設(shè)計(jì)變更手續(xù)。符合規(guī)范要求口設(shè)計(jì)變更材料代用通知單：12.6主要管道安裝前，安裝單位應(yīng)查閱制造質(zhì)量檢驗(yàn)記錄(包括無損探傷等記錄)。質(zhì)量證明資料不全或?qū)|(zhì)量有疑問時(shí)，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位向制造單位提出質(zhì)疑，要求補(bǔ)檢或復(fù)查。未經(jīng)檢查、檢驗(yàn)、不得安裝。安裝前應(yīng)查閱制造質(zhì)量檢驗(yàn)記錄(包括無損探傷等記錄)。質(zhì)量證明資料不全或?qū)|(zhì)量有疑問時(shí)，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位向制造單位提出質(zhì)疑，要求補(bǔ)檢或復(fù)查。未經(jīng)檢查、檢驗(yàn)、不得安裝。符合規(guī)范要求口記錄或簽證：14-

2X1000MW機(jī)組鍋爐臨時(shí)沖管施工方案(主蒸汽管道安裝)分部強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表百萬機(jī)組 編號(hào)：04-13-01-01 表4.4.9-15.1單位工程名稱四大管道安裝分部工程名稱主蒸汽管道安裝施工單位省火電建設(shè)公司驗(yàn)收時(shí)間年月日12.9管道支吊架安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)的吊點(diǎn)位置及偏裝值正確安裝。管道的固定支架應(yīng)牢靠固定。限位支吊架及阻尼器應(yīng)準(zhǔn)確調(diào)整。變力和恒力彈簧支吊架在安裝過程應(yīng)予鎖住，只有在投入運(yùn)行前才松開。管道安裝全部結(jié)束后，應(yīng)保證管系各點(diǎn)的設(shè)計(jì)標(biāo)高。并將所有支吊架調(diào)整在設(shè)計(jì)規(guī)定的冷態(tài)位置。必要時(shí)要對(duì)支吊架進(jìn)行熱態(tài)調(diào)整。應(yīng)按設(shè)計(jì)的吊點(diǎn)位置及偏裝值正確安裝。管道的固定支架應(yīng)牢靠固定。符合設(shè)計(jì)要求口記錄或簽證：管道安裝全部結(jié)束后，應(yīng)保證管系各點(diǎn)的設(shè)計(jì)標(biāo)高。并將所有支吊架調(diào)整在設(shè)計(jì)規(guī)定的冷態(tài)位置。符合設(shè)計(jì)要求口記錄或簽證：必要時(shí)要對(duì)支吊架進(jìn)行熱態(tài)調(diào)整。符合規(guī)范要求口記錄或簽證：《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》第5部分：管道及系統(tǒng)(DL5190.5-2012)4.1.4合金鋼管道、管件、管道附件及閥門在使用前，應(yīng)逐件進(jìn)行光譜復(fù)查，并作材質(zhì)標(biāo)記。合金鋼管道、管件、管道附件及閥門在使用前，應(yīng)逐件進(jìn)行光譜復(fù)查，并作材質(zhì)標(biāo)記。符合規(guī)范要求口無損檢測報(bào)告：5.6.15合金鋼螺栓不得用火焰加熱進(jìn)行熱緊。合金鋼螺栓不得用火焰加熱進(jìn)行熱緊。符合規(guī)范要求口簽證：5.7.9在有熱位移的管道上安裝支吊架時(shí)，根部支吊點(diǎn)的位移方向應(yīng)與膨脹方向一致；偏移值應(yīng)為冷位移值和1/2熱位移值的矢量和。熱態(tài)時(shí)，剛性吊桿傾斜值允許偏差為3°,彈性吊桿傾斜值允許偏差為4°。有熱位移的管道上安裝支吊架時(shí)，根部支吊點(diǎn)的位移方向應(yīng)與膨脹方向一致；偏移值應(yīng)為冷位移值和1/2熱位移值的矢量和。熱態(tài)時(shí)，剛性吊桿傾斜值允許偏差為3°,彈性吊桿傾斜值允許偏差為4°。符合規(guī)范要求口記錄或簽證：《火電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)驗(yàn)收規(guī)程》(DL5277-2012)4.4.27額定工況下，管道支吊架吊桿的偏斜度：剛性吊架吊桿不得大于3°,彈性吊架吊桿不得大于4°支吊架、吊桿的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖及規(guī)程的規(guī)定符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定口簽證或記錄：備注：-15-

2X1000MW機(jī)組鍋爐臨時(shí)沖管施工方案（主蒸汽管道安裝）分部強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表百萬機(jī)組 編號(hào)：04-13-01-01 表4.4.9-15.1單位工程名稱四大管道安裝分部工程名稱主蒸汽管道安裝施工單位省火電建設(shè)公司驗(yàn)收時(shí)間年月日項(xiàng)目部質(zhì)檢員：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師：年月日（再熱熱段蒸汽管道安裝）分部強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表百萬機(jī)組 編號(hào)：04-13-01-02 表4.4.9-15.2單位工程名稱四大管道安裝分部工程名稱再熱熱段蒸汽管道安裝施工單位省火電建設(shè)公司驗(yàn)收時(shí)間年月日強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》（DL612-1996）6.9使用國外管材，應(yīng)采用相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或生產(chǎn)廠保證的性能數(shù)據(jù)進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。露天布置的管道應(yīng)考慮風(fēng)栽，并有良好的防雨設(shè)施。使用國外管材時(shí)應(yīng)有質(zhì)量保證證明文件、技術(shù)性能數(shù)據(jù)、強(qiáng)度計(jì)算書或報(bào)告。露天布置的管道有良好的防雨設(shè)施。符合規(guī)范要求口（1）質(zhì)量保證證明文件編號(hào)：（2）技術(shù)性能或強(qiáng)度計(jì)算書編號(hào)：（3）簽證：6.10高溫管道上應(yīng)加裝設(shè)熱位移指示器，在管道沖洗前調(diào)整指示在零位。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供合格的位移值進(jìn)行調(diào)整。符合設(shè)計(jì)規(guī)定口記錄或簽證：6.11蒸汽溫度為500℃及以上的每一條主蒸汽和高溫再熱蒸汽管道上，應(yīng)加裝設(shè)蠕變監(jiān)視段和蠕變測點(diǎn)。其位置應(yīng)在靠近過熱器或再熱器出口聯(lián)箱的水平段上，并應(yīng)設(shè)置測量平臺(tái)。蠕變監(jiān)視段、測點(diǎn)安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。符合設(shè)計(jì)要求口記錄或簽證：-16-

2X1000MW機(jī)組鍋爐臨時(shí)沖管施工方案（再熱熱段蒸汽管道安裝）分部強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表百萬機(jī)組 編號(hào)：04-13-01-02 表4.4.9-15.2單位工程名稱四大管道安裝分部工程名稱再熱熱段蒸汽管道安裝施工單位省火電建設(shè)公司驗(yàn)收時(shí)間年月日6.12管道的配制和加工，應(yīng)由具備必要的技術(shù)力量、檢測手段和管理水平的專業(yè)單位承擔(dān)。彎管制作的技術(shù)要求、圓度規(guī)定、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則等按DL/T515《電站彎管》的規(guī)定符合規(guī)范要求口規(guī)定彎管、配管質(zhì)量保證證明材料：6.14管道焊接坡口宜用機(jī)械方法加工。用火焰切割時(shí)應(yīng)清除淬硬層和熱影響區(qū)，對(duì)于合金鋼材，應(yīng)進(jìn)行裂紋檢查。在管道上開孔應(yīng)采用機(jī)械方法。管道焊接坡口宜用機(jī)械方法加工。用火焰切割時(shí)應(yīng)清除淬硬層和熱影響區(qū)，對(duì)于合金鋼材，應(yīng)進(jìn)行裂紋檢查。在管道上開孔應(yīng)采用機(jī)械方法。符合規(guī)范要求口簽證、檢測報(bào)告：6.18汽水管道應(yīng)有足夠的坡度。由主管道引出但不經(jīng)常運(yùn)行的分支管段，其引出點(diǎn)應(yīng)在主管道的下部或側(cè)面，以保證疏水有要求。按設(shè)計(jì)要求疏水管道應(yīng)有疏水坡度，符合設(shè)計(jì)要求口記錄或簽證：7.5鍋爐、壓力容器及管道制造、安裝時(shí)使用代用材料應(yīng)征得原設(shè)計(jì)單位的同意，并辦理設(shè)計(jì)變更通知書。管道安裝時(shí)若使用代用材料應(yīng)征得原設(shè)計(jì)單位的同意，設(shè)計(jì)變更手續(xù)。符合規(guī)范要求口設(shè)計(jì)變更材料代用通知單：12.6主要管道安裝前，安裝單位應(yīng)查閱制造質(zhì)量檢驗(yàn)記錄（包括無損探傷等記錄）。質(zhì)量證明資料不全或?qū)|(zhì)量有疑問時(shí)，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位向制造單位提出質(zhì)疑，要求補(bǔ)檢或復(fù)查。未經(jīng)檢查、檢驗(yàn)、不得安裝。安裝前應(yīng)查閱制造質(zhì)量檢驗(yàn)記錄（包括無損探傷等記錄）。質(zhì)量證明資料不全或?qū)|(zhì)量有疑問時(shí)，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位向制造單位提出質(zhì)疑，要求補(bǔ)檢或復(fù)查。未經(jīng)檢查、檢驗(yàn)、不得安裝。符合規(guī)范要求口記錄或簽證：12.9管道支吊架安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)的吊點(diǎn)位置及偏裝值正確安裝。管道的固定支架應(yīng)牢靠固定。限位支吊架及阻尼器應(yīng)準(zhǔn)確調(diào)整。變力和恒力彈簧支吊架在安裝過程應(yīng)予鎖住，只有在投入運(yùn)行前才松開。管道安裝全部結(jié)束后，應(yīng)保證管系各點(diǎn)的設(shè)計(jì)標(biāo)高。并將所有支吊架調(diào)整在設(shè)計(jì)規(guī)定的冷態(tài)位置。必要時(shí)要對(duì)支吊架進(jìn)行熱態(tài)調(diào)整。應(yīng)按設(shè)計(jì)的吊點(diǎn)位置及偏裝值正確安裝。管道的固定支架應(yīng)牢靠固定。符合設(shè)計(jì)要求口記錄或簽證：管道安裝全部結(jié)束后，應(yīng)保證管系各點(diǎn)的設(shè)計(jì)標(biāo)高。并將所有支吊架調(diào)整在設(shè)計(jì)規(guī)定的冷態(tài)位置。符合設(shè)計(jì)要求口記錄或簽證：必要時(shí)要對(duì)支吊架進(jìn)行熱態(tài)調(diào)整。符合規(guī)范要求口記錄或簽證：《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》第5部分：管道及系統(tǒng)（DL5190.5-2012）-17-

2乂1000MW機(jī)組鍋爐臨時(shí)沖管施工方案(再熱熱段蒸汽管道安裝)分部強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表百萬機(jī)組 編號(hào)：04-13-01-02 表4.4.9-15.2單位工程名稱四大管道安裝分部工程名稱再熱熱段蒸汽管道安裝施工單位省火電建設(shè)公司驗(yàn)收時(shí)間年月日4.1.4合金鋼管道、管件、管道附件及閥門在使用前，應(yīng)逐件進(jìn)行光譜復(fù)查，并作材質(zhì)標(biāo)記。合金鋼管道、管件、管道附件及閥門在使用前，應(yīng)逐件進(jìn)行光譜復(fù)查，并作材質(zhì)標(biāo)記。符合規(guī)范要求口無損檢測報(bào)告：5.6.15合金鋼螺栓不得用火焰加熱進(jìn)行熱緊。合金鋼螺栓不得用火焰加熱進(jìn)行熱緊。符合規(guī)范要求口簽證：5.7.9在有熱位移的管道上安裝支吊架時(shí)，根部支吊點(diǎn)的位移方向應(yīng)與膨脹方向一致；偏移值應(yīng)為冷位移值和1/2熱位移值的矢量和。熱態(tài)時(shí)，剛性吊桿傾斜值允許偏差為3°，彈性吊桿傾斜值允許偏差為4°。有熱位移的管道上安裝支吊架時(shí)，根部支吊點(diǎn)的位移方向應(yīng)與膨脹方向一致；偏移值應(yīng)為冷位移值和1/2熱位移值的矢量和。熱態(tài)時(shí)，剛性吊桿傾斜值允許偏差為3°，彈性吊桿傾斜值允許偏差為4°。符合規(guī)范要求口記錄或簽證：《火電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)驗(yàn)收規(guī)程》(DL5277-2012)4.4.27額定工況下，管道支吊架吊桿的偏斜度：剛性吊架吊桿不得大于3°，彈性吊架吊桿不得大于4°吊架、吊桿的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖及規(guī)程的規(guī)定符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定口簽證或記錄：備注：-18-

2X1000MW機(jī)組鍋爐臨時(shí)沖管施工方案(再熱熱段蒸汽管道安裝)分部強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表百萬機(jī)組 編號(hào)：04-13-01-02 表4.4.9-15.2單位工程名稱四大管道安裝分部工程名稱再熱熱段蒸汽管道安裝施工單位省火電建設(shè)公司驗(yàn)收時(shí)間年月日項(xiàng)目部質(zhì)檢員：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師：年月日(再熱冷段蒸汽管道安裝)分部強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表百萬機(jī)組 編號(hào)：04-13-01-03 表4.4.9-15.3單位工程名稱四大管道安裝分部工程名稱再熱冷段蒸汽管道安裝施工單位省火電建設(shè)公司驗(yàn)收時(shí)間年月日強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》(DL612-1996)6.9使用國外管材，應(yīng)采用相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或生產(chǎn)廠保證的性能數(shù)據(jù)進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。露天布置的管道應(yīng)考慮風(fēng)栽，并有良好的防雨設(shè)施。使用國外管材時(shí)應(yīng)有質(zhì)量保證證明文件、技術(shù)性能數(shù)據(jù)、強(qiáng)度計(jì)算書或報(bào)告。露天布置的管道有良好的防雨設(shè)施。符合規(guī)范要求口(1)質(zhì)量保證證明文件編號(hào)：(2)技術(shù)性能或強(qiáng)度計(jì)算書編號(hào)：(3)簽證：6.12管道的配制和加工，應(yīng)由具備必要的技術(shù)力量、檢測手段和管理水平的專業(yè)單位承擔(dān)。彎管制作的技術(shù)要求、圓度規(guī)定、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則等按DL/T515《電站彎管》的規(guī)定符合規(guī)范要求口規(guī)定彎管、配管質(zhì)量保證證明材料：6.14管道焊接坡口宜用機(jī)械方法加工。用火焰切割時(shí)應(yīng)清除淬硬層和熱影響區(qū)，對(duì)于合金鋼材，應(yīng)進(jìn)行裂紋檢查。在管道上開孔應(yīng)采用機(jī)械方法。管道焊接坡口宜用機(jī)械方法加工。用火焰切割時(shí)應(yīng)清除淬硬層和熱影響區(qū)，對(duì)于合金鋼材，應(yīng)進(jìn)行裂紋檢查。在管道上開孔應(yīng)采用機(jī)械方法。符合規(guī)范要求口簽證、檢測報(bào)告：6.18汽水管道應(yīng)有足夠的坡度。由主管道引出但不經(jīng)常運(yùn)行的分支管段，其引出點(diǎn)應(yīng)在主管道的下部或側(cè)面，以保證疏水有要求。按設(shè)計(jì)要求疏水管道應(yīng)有疏水坡度，符合設(shè)計(jì)要求口記錄或簽證：-19-

2X1000MW機(jī)組鍋爐臨時(shí)沖管施工方案(再熱冷段蒸汽管道安裝)分部強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表百萬機(jī)組 編號(hào)：04-13-01-03 表4.4.9-15.3單位工程名稱四大管道安裝分部工程名稱再熱冷段蒸汽管道安裝施工單位省火電建設(shè)公司驗(yàn)收時(shí)間年月日12.9管道支吊架安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)的吊點(diǎn)位置及偏裝值正確安裝。管道的固定支架應(yīng)牢靠固定。限位支吊架及阻尼器應(yīng)準(zhǔn)確調(diào)整。變力和恒力彈簧支吊架在安裝過程應(yīng)予鎖住，只有在投入運(yùn)行前才松開。管道安裝全部結(jié)束后，應(yīng)保證管系各點(diǎn)的設(shè)計(jì)標(biāo)高。并將所有支吊架調(diào)整在設(shè)計(jì)規(guī)定的冷態(tài)位置。必要時(shí)要對(duì)支吊架進(jìn)行熱態(tài)調(diào)整。應(yīng)按設(shè)計(jì)的吊點(diǎn)位置及偏裝值正確安裝。管道的固定支架應(yīng)牢靠固定。符合設(shè)計(jì)要求口記錄或簽證：管道安裝全部結(jié)束后，應(yīng)保證管系各點(diǎn)的設(shè)計(jì)標(biāo)高。并將所有支吊架調(diào)整在設(shè)計(jì)規(guī)定的冷態(tài)位置。符合設(shè)計(jì)要求口記錄或簽證：必要時(shí)要對(duì)支吊架進(jìn)行熱態(tài)調(diào)整。符合規(guī)范要求口記錄或簽證：7.5鍋爐、壓力容器及管道制造、安裝時(shí)使用代用材料應(yīng)征得原設(shè)計(jì)單位的同意，并辦理設(shè)計(jì)變更通知書。管道安裝時(shí)若使用代用材料應(yīng)征得原設(shè)計(jì)單位的同意，設(shè)計(jì)變更手續(xù)。符合規(guī)范要求口設(shè)計(jì)變更材料代用通知單：《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》第5部分：管道及系統(tǒng)(DL5190.5-2012)強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料4.1.4合金鋼管道、管件、管道附件及閥門在使用前，應(yīng)逐件進(jìn)行光譜復(fù)查，并作材質(zhì)標(biāo)記。合金鋼管道、管件、管道附件及閥門在使用前，應(yīng)逐件進(jìn)行光譜復(fù)查，并作材質(zhì)標(biāo)記。符合規(guī)范要求口無損檢測報(bào)告：5.6.15合金鋼螺栓不得用火焰加熱進(jìn)行熱緊。合金鋼螺栓不得用火焰加熱進(jìn)行熱緊符合規(guī)范要求口簽證：5.7.9在有熱位移的管道上安裝支吊架時(shí)，根部支吊點(diǎn)的位移方向應(yīng)與膨脹方向一致；偏移值應(yīng)為冷位移值和1/2熱位移值的矢量和