模板技術(shù)交底地下部分

C2-4技術(shù)交底記錄編號(hào):工程名稱天寶富麗灣小區(qū)東區(qū)12#、25#樓及其商業(yè)日期年月日交底部位12#、25#樓及其商業(yè)±0.000以下主體部分頁數(shù)共7頁，第1頁交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備作業(yè)條件理解圖紙?jiān)O(shè)計(jì)理念，熟悉細(xì)部構(gòu)造做法，熟悉國家及地方驗(yàn)收規(guī)范要求。上步施工工序已完并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。模板、木方等材料到場(chǎng)，并放置于指定位置。各種加工機(jī)械具有合格證并已在項(xiàng)目部登記。經(jīng)過調(diào)試，可以正常使用。施工人員熟悉圖紙結(jié)構(gòu)尺寸，熟練掌握加工工具。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式和間距，梁板支撐間距，梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。模板拼裝拼裝場(chǎng)地夯實(shí)平整，條件許可時(shí)可設(shè)拼裝操作平臺(tái)。按模板設(shè)計(jì)尺寸，將多層板板與方木拼成整片模板，接縫處要求附加小龍骨。多層板模板鋸開的邊及時(shí)用防水油漆封邊兩道，防止多層板使用過程中開裂、起皮。模板加工好后，專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號(hào)，并均勻涂刷隔離劑，分規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防砸措施。放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口平整、堅(jiān)實(shí)，若達(dá)不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨己預(yù)埋好且可以使用。材料要求多層板：尺寸（1220X2440mm）、厚度（12、15mm）（單個(gè)工程最好選用不超過兩種厚度為合理）。方木：50X100mm、100X100mm方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。支撐：鋼構(gòu)構(gòu)件，鋼管（①48）。對(duì)拉螺栓：采用中14以上的I級(jí)鋼筋（最好用HPB235）,雙邊套絲扣，并且兩邊帶好兩個(gè)螺母，沾油備用。（地下結(jié)構(gòu)外墻及基礎(chǔ)梁采用止水螺栓）隔離劑：嚴(yán)禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點(diǎn)好防銹漆。二、施工機(jī)具木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。支撐體系：柱箍、鋼構(gòu)、鋼管腳手架或碗扣腳手架等。三、工藝流程簽字欄技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 交接人：

工程名稱天寶富麗灣小區(qū)東區(qū)12#、25#樓及其商業(yè)日期年月日交底部位12#、25#樓及其商業(yè)±0.000以下主體部分頁數(shù)共7頁，第2頁交底內(nèi)容：基礎(chǔ)梁及導(dǎo)墻安裝彈基礎(chǔ)梁及墻邊線及水平控制線一安裝基礎(chǔ)梁、墻側(cè)模板一安裝另一側(cè)模板一安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓一復(fù)核梁、墻模板尺寸、位置一與相鄰模板連接牢固一檢查驗(yàn)收柱模板安裝搭設(shè)安裝腳手架一沿模板邊線貼密封條一立柱子片模一安裝柱箍一校正柱子方正、垂直和位置一全面檢查校正、固定一檢查驗(yàn)收梁模板安裝彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核一搭設(shè)梁模板支架一安裝梁底楞一安裝梁底模板一梁底起拱一綁扎鋼筋一安裝梁側(cè)模板一安裝另一側(cè)模板一安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓一復(fù)核梁模尺寸、位置一與相鄰模板連接牢固一檢查驗(yàn)收頂板模板安裝搭設(shè)支架一安裝橫縱大小龍骨一調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱一鋪設(shè)頂板模板一檢查模板上皮標(biāo)高、平整度一檢查驗(yàn)收四、操作工藝底板集水坑配模安裝集水坑處側(cè)模采用12mm厚多層板，龍骨為50X100木方300設(shè)置一道；事先在現(xiàn)場(chǎng)制作完成，墻體有高差處采用鋪設(shè)網(wǎng)格為5X5的鋼絲網(wǎng)兩層，與底板上層筋用鉛絲綁扎，防止?jié)仓艜r(shí)鋼絲網(wǎng)上浮。底板集水坑模板安裝a）先鋪設(shè)集水坑上表面的鋼絲網(wǎng)兩層，鋼絲網(wǎng)與集水坑的上層筋綁扎在一起，并保證上部鋼筋的保護(hù)層厚度。根據(jù)集水坑的尺寸將鋼絲網(wǎng)每間隔450剪出一個(gè)中70洞，以方便振搗砼，邊側(cè)的洞距集水坑邊側(cè)不大于300。然后在鋼絲網(wǎng)上綁扎一排①8鋼筋，待澆筑砼防止鋼絲網(wǎng)模板的上浮。b）將集水坑的側(cè)模按照集水坑位置線支設(shè)，側(cè)模的背后設(shè)置50X100木方做龍骨，再支設(shè)橫撐和斜撐固定集水坑側(cè)模，并保證集水坑側(cè)模的垂直度。c）為檢查模板的垂直度和平整度，安裝前事先在坑側(cè)豎向主筋上捆綁鋼筋保護(hù)層墊塊，限制坑模側(cè)向移位?；A(chǔ)梁、導(dǎo)墻模板安裝基礎(chǔ)梁、外墻導(dǎo)墻模板采用12mm多層板，橫向龍骨為50X100木方，豎向背楞木方或?yàn)橹?8X3.5鋼管。外墻內(nèi)外模為懸模，有馬鐙支撐，地錨固定，不得隨意焊在鋼筋上?；A(chǔ)梁外模底部支設(shè)在基礎(chǔ)墊層上，用016止水螺栓桿加固，螺栓桿間距橫向?yàn)?50mm,縱向?yàn)?50mm，與橫、縱向鋼管加固為一體。本工程地下部分結(jié)構(gòu)底板與車庫商業(yè)有交叉點(diǎn)，考慮地下防水及整體施工要求，基礎(chǔ)導(dǎo)墻頂標(biāo)高為有止水鋼板區(qū)域?qū)Ω?00,未設(shè)置止水鋼板區(qū)域，無導(dǎo)墻。及時(shí)校對(duì)墻體的垂直度及截面尺寸，確保在澆筑混凝土?xí)r墻體截面及軸線位直的準(zhǔn)確性。將基礎(chǔ)梁模板內(nèi)雜物清理干凈，自檢檢查合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。簽字欄技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 交接人：C2-4技術(shù)交底記錄編號(hào):

C2-4技術(shù)交底記錄編號(hào):工程名稱天寶富麗灣小區(qū)東區(qū)12#、25#樓及其商業(yè)日期年月日交底部位12#、25#樓及其商業(yè)±0.000以下主體部分頁數(shù)共7頁，第3頁交底內(nèi)容：墻體模板安裝模板安裝前要先檢查墻體線、50cm控制線以及洞口線等是否齊全正確。墻體模板安裝前要先檢查鋼筋綁扎位置、垂直度等是否準(zhǔn)確，尤其門窗邊暗柱、大陽角、丁字墻節(jié)點(diǎn)等處要認(rèn)真檢查。墻體定位筋距地面30cm，必須根據(jù)墻體線焊接準(zhǔn)確。定位筋要用無齒鋸下料。墻體模板安裝時(shí)，下三排螺栓必須用雙螺母。同一側(cè)燕尾卡不得兩個(gè)以上重疊使用，燕尾卡與螺母間必須加墊片。施工縫（導(dǎo)墻或先澆墻體結(jié)構(gòu)）部位1m范圍內(nèi)不宜設(shè)頂模棍。頂板、梁模板安裝彈立桿位置線，從邊跨一側(cè)開始安裝，臨時(shí)固定再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱間距為900mm，周邊立桿距墻200mm。搭設(shè)時(shí)應(yīng)注意第一道拉桿距地不高于300mm，橫桿與立桿應(yīng)做到橫平豎直。立桿上下層間要求統(tǒng)一對(duì)齊。支柱下端應(yīng)墊不小于400mm長，100mm寬，50mm厚的木板。在U托上順鋪100mmX100mm木方或鋼構(gòu)，木方接頭處應(yīng)穿過至少兩根U型托，同時(shí)調(diào)整U托，使木方托架至頂板下5cm處，同時(shí)木方頂應(yīng)處于同一標(biāo)高。主龍骨和支柱間距900mm，次龍骨間距不大于300mm，保證模板的整體剛度。樓板底模鋪設(shè)要求拼縫嚴(yán)密，板縫要硬拼，禁止粘貼海綿條或膠帶等。每道墻上沿墻口線立放100mm高多層板條與墻體貼嚴(yán)，上面貼海綿條，多層板用100*100mm木方擠死，防止漏漿。板間拼縫用硬拼形式，應(yīng)嚴(yán)密表面平整，不能翹曲。平臺(tái)板鋪設(shè)完后，根據(jù)墻體鋼筋上的標(biāo)高控制點(diǎn)拉線調(diào)整標(biāo)高，按要求起拱。模板安裝完畢后，對(duì)支撐系統(tǒng)檢查，排除安裝、聯(lián)結(jié)不到位等安全質(zhì)量隱患。樓梯模板安裝首先根據(jù)層高和樓梯詳圖放好大樣，先安裝好樓梯梁及平臺(tái)模再按照已彈好的斜坡步線，安裝樓梯底模板；在已安裝好的斜板上彈出外幫側(cè)板的位置線和樓梯踏步起步線及找好平臺(tái)標(biāo)高，樓梯踏步采用木制定型模板，通過兩側(cè)地腳螺栓按標(biāo)高找平及起步定位并安裝牢固，后封外幫側(cè)板。模板應(yīng)清理干凈，月兌模劑涂刷均勻且不得污染鋼筋?？蚣苤０灏惭b柱支模前，首先對(duì)軸線、邊線、模板外控線進(jìn)行復(fù)查，防止偏差。成排柱子先立長向兩端的柱模板，校正復(fù)核位置無誤后，頂部拉通線，再立中間柱模。組拼：先將柱子四面模板就位，校正調(diào)整好對(duì)角線，用連接鋼銷固定。安裝柱模板時(shí)，同一軸線上的柱必須拉通線檢查。清理模內(nèi)雜物，柱模的清掃口留置在根部，按對(duì)角設(shè)置。柱模安裝完，吊線檢查四角的垂直度，誤差要小于2mm。五、模板拆除5.1拆除的順序簽字欄技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人：交接人：C2-4技術(shù)交底記錄編號(hào):

C2-4技術(shù)交底記錄編號(hào):工程名稱天寶富麗灣小區(qū)東區(qū)12#、25#樓及其商業(yè)日期年月日交底部位12#、25#樓及其商業(yè)±0.000以下主體部分頁數(shù)共7頁，第4頁C2-4技術(shù)交底記錄編號(hào):C2-4技術(shù)交底記錄編號(hào):交底內(nèi)容：框架柱拆除順序先松動(dòng)對(duì)拉螺栓，再拆斜支撐，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，由上而下拆除柱模板。頂板、框架梁模板拆除順序先拆除梁模板再拆除樓板模板。模板拆除時(shí)，先拆鋼構(gòu)或鋼管支撐，每根龍骨留2根立桿暫不拆；操作人員站在已拆除的空隙，逐步拆去近旁余下的支撐，用鉤子將模板鉤下，嚴(yán)禁使模板自由落下，保護(hù)下層樓板混凝土表面，延長模板使用壽命。樓梯模板拆除順序樓梯踏步馬牙模板必須保證其棱角不因拆除模板而受損，常溫下5-7天。樓梯踏步、馬牙板拆除后要立即做護(hù)角，保護(hù)好踏步、小陽角。樓梯底板模板拆除與頂板要求相同。側(cè)模拆除的要求墻體、框架柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到不缺楞掉角，才可拆模板，模板拆除前應(yīng)先試拆，確認(rèn)拆模不會(huì)造成混凝土缺楞掉角后再大面積拆除。梁、頂板混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰撓而松動(dòng)。拆模時(shí)，實(shí)行拆模申請(qǐng)制度，由木工工長填寫拆模申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆模。底模拆除的要求頂板、梁模板按規(guī)范規(guī)定達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值拆?；?00%設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值拆模的部位，頂板砼留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊作為拆模的依據(jù)，頂板拆模必須根據(jù)試驗(yàn)員提供的同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度報(bào)告單作為依據(jù)，經(jīng)主任工程師核實(shí)同意后，下達(dá)拆模通知單，否則，不許拆除頂板模板。當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更為不利時(shí),所采取的措施施工荷載主要包括施工人員和機(jī)械荷載、材料荷載以及外掛架產(chǎn)生的荷載。施工中吊運(yùn)材料、設(shè)備時(shí)要輕起輕放，防止產(chǎn)生沖擊荷載，材料使用時(shí)，應(yīng)分多次運(yùn)送，盡量減少頂板上材料的存放。材料、機(jī)械等在頂板上放置時(shí)，要盡量靠接近墻邊的位置放置，且減少集中堆放的數(shù)量，以減少集中荷載。六、模板的維護(hù)與修理木制膠合板在使用過程中注意事項(xiàng)膠合板有起層開裂等現(xiàn)象時(shí)不得使用。鋸切膠合板時(shí)要彈線，然后沿線鋸切。鋸切的非整板鋸口處要涂刷密封漆。膠合板模板在澆筑混凝土前無須用水濕潤，不用的膠合板禁止浸泡在水中。木制膠合板的維修膠合板拆除后，應(yīng)及時(shí)組織人員進(jìn)行拆解，并清理板上粘的灰漿，啟出板上的釘子，邊緣密封漆破損的要及時(shí)補(bǔ)刷。清理好的膠合板下面墊木材碼放到指定場(chǎng)地，損壞的膠合板要挑出來，非整板按大小分類碼放整齊。拆解下來木材也要啟簽字 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 交接人：欄

工程名稱天寶富麗灣小區(qū)東區(qū)12#、25#樓及其商業(yè)日期年月日交底部位12#、25#樓及其商業(yè)±0.000以下主體部分頁數(shù)共7頁，第5頁交底內(nèi)容：出釘子，分規(guī)格碼放整齊，以備周轉(zhuǎn)使用。6.3定型鋼模及其角模的維修定型模板拆下后應(yīng)用扁鏟將模板內(nèi)外和周邊的灰漿清理干凈，然后用拖把將模板上的浮灰擦凈，然后均勻涂刷月兌模劑。定型鋼模板維修時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置平臺(tái)，用于調(diào)整定型鋼模板面平整和校正角模。鋼模經(jīng)常存在板面變形、不平整，企口變形，表面損壞以及焊縫開裂等問題，對(duì)拆除下來的定型鋼模要及時(shí)檢查，對(duì)以上問題要及時(shí)維修，保證模板能正常周轉(zhuǎn)。對(duì)于因模板本身剛度不足而引起的變形，如板面龍骨部位凸出等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)退回廠家。七、質(zhì)量要求及質(zhì)量預(yù)控措施一般要求模板接縫嚴(yán)密，不應(yīng)漏漿，混凝土澆筑之前，木模應(yīng)澆水濕潤（多層板不用澆水），但澆筑時(shí)模板內(nèi)不能有明水。模板面應(yīng)清理干凈并均勻涂刷專用隔離劑，新多層板不涂刷隔離劑?；炷翝仓澳０鍍?nèi)的雜物應(yīng)清理干凈?？缍却笥?m的頂板要按要求起拱1/1000-3/1000。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留洞等均不得遺漏，且安裝牢固，位置準(zhǔn)確。定型模板安裝必須垂直，角模方正，位置標(biāo)高正確。模板之間拼縫及模板與結(jié)構(gòu)之間的接縫必須嚴(yán)密不得漏漿。地下室外墻面支模必須保證接槎順直，不錯(cuò)臺(tái)、不漏漿。允許偏差和檢查方法簽字欄技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 交接人：C2-4技術(shù)交底記錄編號(hào):

C2-4技術(shù)交底記錄編號(hào):工程名稱天寶富麗灣小區(qū)東區(qū)12#、25#樓及其商業(yè)日期年月日交底部位12#、25#樓及其商業(yè)±0.000以下主體部分頁數(shù)共7頁，第6頁C2-4技術(shù)交底記錄編號(hào):C2-4技術(shù)交底記錄編號(hào):交底內(nèi)容:項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位移墻、柱、梁3尺量截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)一5尺量墻、柱、梁-3層高垂直度層高W5m5經(jīng)緯儀或吊線尺量層高＞5m8陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量相鄰板面高低差2尺量表面平整度2靠尺、塞尺預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸+5,0門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬高±5對(duì)角線6插筋中心線位移5尺量外露長度+10,0八、質(zhì)量通病的預(yù)防及糾正標(biāo)高偏差樓梯、頂板支模時(shí)要注意控制不同裝修做法的厚度差及不同板厚。每層標(biāo)高必須用水準(zhǔn)儀抄測(cè)出樓板上50cm標(biāo)高控制點(diǎn)，用紅漆做明顯標(biāo)記，并應(yīng)核對(duì)無誤。模內(nèi)清理合模之前應(yīng)對(duì)墻體進(jìn)行最后一道清掃，合模時(shí)應(yīng)防止雜物掉進(jìn)墻內(nèi)。在梁柱節(jié)點(diǎn)位置設(shè)活動(dòng)清掃模板，合模后當(dāng)有雜物進(jìn)入模內(nèi)啟動(dòng)活動(dòng)模板進(jìn)行清理。模板位移墻模根部和頂部要采用內(nèi)撐外頂?shù)姆椒ü潭ɡ喂?，發(fā)生偏差應(yīng)認(rèn)真校正。模板支完后要對(duì)貫通的墻面拉通線檢查，以保證房間的方正。螺栓、頂撐、木楔要牢固、可靠，以防松動(dòng)造成模板變形。簽字 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 交接人：欄

工程名稱天寶富麗灣小區(qū)東區(qū)12#、25#樓及其商業(yè)日期年月日交底部位12#、25#樓及其商業(yè)±0.000以下主體部分頁數(shù)共7頁，第7頁交底內(nèi)容：8.4板縫跑漿模板拼裝前，在兩片模板的接縫處貼有一道10mm寬海綿條，墻體模板底部和門窗洞口模板邊緣貼一道50mm寬的海綿條。以保證模板的接縫嚴(yán)密。墻體模板安裝前，在砂漿找平層上貼有一道海綿條，再立墻模，以保證模板底部接縫嚴(yán)密，不露漿。九、安全注意事項(xiàng)頂板拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸。拆下的模板和零件，嚴(yán)禁向下拋擲。裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高設(shè)備。高度超過2.00m時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。安裝梁模及梁、柱接頭模板的支撐架或操作平臺(tái)必須支搭牢固。在模板的緊固件、連接件、支承件未安裝完畢前，不得站立在模板上操作。模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，應(yīng)加設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防止人員或物體墜落。安裝墻模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。遇有中途停歇，應(yīng)將已就位的模板或支承件連接