鋼架防腐保溫施工方案正式版

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施工工藝、質(zhì)量控制措施鋼架防腐保溫施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）鋼構(gòu)防腐保溫工程施工方案目錄一、工程概況…………………二、工藝流程…………………三、技術(shù)要求及準備…………四、安全技術(shù)措施……………五、涂裝施工歩驟……………六、質(zhì)量及工期保證措施……一、工程概況1.華電滕州新源熱電鍋爐機組及鋼架防腐2。主要防腐工程量:鍋爐本體、鋼架、管道部分的防腐.工藝流程工器具進場施工準備工器具進場施工準備防腐涂裝施工工藝流程見下圖刷面漆一道報檢刷防銹漆報檢打磨除銹報檢面漆二道報檢刷面漆一道報檢刷防銹漆報檢打磨除銹報檢面漆二道報檢三、技術(shù)要求及準備1。技術(shù)要求：除銹用砂輪機圓盤鋼絲刷除銹，每一道油漆必需干透后才能刷第二道油漆。底漆一遍，面漆二遍。2.1組織參與施工的有關(guān)人員認真學習施工技術(shù)、工藝、施工規(guī)范及安全防范措施；參加安全、質(zhì)量培訓，做到持證上崗。

2。2施工前要作好嚴密的技術(shù)交底，對將可能發(fā)生的技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的問題進行預先分析,做出可靠的防范措施。

2.3根據(jù)圖紙編制材料計劃表，報項目部職能科室，并對領(lǐng)取的各種材料進行清點、編號、檢查、登記.

2.4場地準備：

施工前，施工區(qū)域場地應(yīng)平整、干凈，運輸?shù)缆窌惩?，水電使用方便。設(shè)立專用電源盤，電源盤內(nèi)應(yīng)有12個漏電開關(guān)、4個插座,應(yīng)有合格、可靠的接地線,并放置滅火器等防火設(shè)備，做好消防工作.原材料及成品存放要分開區(qū)域，做好標識.

2。5施工機具準備

角磨機、鏟刀、砂布、鋼絲刷、棉絲、油漆小桶、毛刷、滾刷、彩條布等。

2。6施工人員準備

技術(shù)、質(zhì)量員1名、安全員1名、操作工15人、電工1人.

四、安全技術(shù)措施本工程安全管理目標為重大事故為零,從上到下建立一套安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò),以達到安全管理目標。1、制度執(zhí)行：認真貫徹國家安全法律、法規(guī)，嚴格執(zhí)行<〈建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)范〉〉和〈〈國務(wù)院頒發(fā)的安全生產(chǎn)五項規(guī)程〉>〈〈建筑企業(yè)施工現(xiàn)場安全標準化暫定規(guī)定〉〉等上級公司規(guī)章制度。2、安全教育：對現(xiàn)場所有參加人員嚴格實行上崗前的三級安全教育，并針對性地做好各工種的安全技術(shù)交底工作。3、安全技術(shù)措施制訂嚴格的安全生產(chǎn)操作規(guī)程，各工種必須嚴格遵守工地安全技術(shù)及文明衛(wèi)生細則，特殊工種必須持證上崗，對有違反操作規(guī)程的將進行經(jīng)濟處罰.嚴格執(zhí)行安全操作和安全消防責任制度，加強安全教育，進行安全技術(shù)交底,嚴格執(zhí)行安全六大紀律十大禁令,配備專職安全員做好經(jīng)常性的安全檢查工作，把安全生產(chǎn)貫穿于施工的全過程.建設(shè)施工作業(yè)，防火消防工作特別重要，重要部位要配備滅火設(shè)備。堅持合理的施工程序，按審定的施工組織設(shè)計，科學地組織施工，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場管理制度，做好經(jīng)常性的安全監(jiān)督檢查，保證現(xiàn)場整潔，工完場清，料具堆放整齊，道路暢通.5、安全生產(chǎn)十項措施：5.1、按規(guī)定使用“三?！薄?.2、機械設(shè)備保護裝置，一定要齊全有效。5.3、機械設(shè)備不準帶病運轉(zhuǎn)，不能超負荷作業(yè)，不準運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。5。4、架設(shè)電線線路必須符合當?shù)仉娏值囊?guī)定，電氣設(shè)備必須可靠接地.5.5、電動機械的手接電動工具，設(shè)置漏電掉閘裝置。5.6、腳手架材料的搭設(shè)，必須符合規(guī)程要求。5.7、各種纜風繩及其設(shè)備必須符合規(guī)程要求。5.8、所有預留洞口、通道口，必須有防護設(shè)施。5.9、嚴禁赤腳或高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)，不準穿硬底鞋靴.5。10、施工現(xiàn)場的懸臂、陡坎等危險地位，應(yīng)有警戒標志，夜間要設(shè)紅燈示警。6、防火、防盜、防盜竊案制度：6。1、嚴禁易燃場所吸煙,亂丟煙蒂.特別是材料庫等易燃場所，要懸掛示警牌,專人管理。嚴禁有火種攜帶入內(nèi)，所有易燃儲存?zhèn)}庫必須隔離施工現(xiàn)場。6。2、配備足夠的消防器材，不得移作他用，在消防設(shè)備周圍不得堆放其他東西，并保證消防道路暢通。6。3、堅持安全檢查及時消除火災隱患,下班后關(guān)好門窗，切斷電源。6。4、嚴格倉庫進入庫制度，貴重物品經(jīng)領(lǐng)導批準方可出門,建筑材料務(wù)必做好安全工作，并保證有人值班，嚴防盜竊.7、安全交接制度工序驗收，如安全設(shè)施條件不具備或不符合要求，應(yīng)采取措施保證符合要求后，下道工序方可繼續(xù)施工。8、安全生產(chǎn)檢查8。1公司檢查:工程負責人主持落實工地人員開展整改工作,到期公司安全處再次組織人員復查，仍不符合要求的，二次開整改單，并采取罰款措施。8。2、工地自行檢查，公司每天檢查前，工地組織施工員、安全員等有關(guān)人員對本工地的文明施工安全生產(chǎn)情況進行預檢，發(fā)現(xiàn)問題當即整改。8.3、安全員日常檢查：工地專職安全員和施工安全工作的管理人中,在日常施工過程中，根據(jù)本工程特點，結(jié)合每日的施工常況，對關(guān)鍵工序、環(huán)節(jié)、關(guān)鍵設(shè)施部位，每日進行巡視檢查，職工“三保"使用及“四口”防護是否符合要求，臨時用電是否符合要求，懸空作業(yè)是否符合安全操作規(guī)程等，將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)下，確保工程安全施工.8。4、安全技術(shù)資料:工程的安全技術(shù)資料，由工地專職安全員負責收集和管理，并按要求整理成冊.防腐涂裝施工步驟5．施工工序及工藝要求

5.1施工工序：

基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗收

5.2基面清理：

5.2.1基面清理除銹質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞，油漆涂刷前，用刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。

5。3底漆涂裝

5.3。1調(diào)合環(huán)氧防銹漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應(yīng)充分的攪拌,使油漆色澤、粘度均勻一致.

5.3。2刷底漆時涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊.

5。3.3刷漆時應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。

5.3.4底漆涂裝后需4~8h后才能達到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆.

5.4面漆涂裝：

5.4.1面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆,兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分攪拌,保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應(yīng)保證涂裝時不流墜,不顯刷紋。

5.4。2面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與底漆工藝相同。

5.5涂層檢查與驗收:

5。5。1表面涂裝施工時和施工后，應(yīng)對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物.

5。5.2涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致,色澤鮮明光亮,不起皺皮，不起疙瘩。六、質(zhì)量及工期保證措施1、建立健全的質(zhì)量保證體系,自始至終實行全程控制.2、作業(yè)人員嚴格按照涂裝質(zhì)量標準操作,做到誰施工誰負責.3、上下班交接使用工藝交接填卡手續(xù)，強化制度管理.4、建立健全各級崗位責任5、根據(jù)階段性、突擊性工作的特點，配備足夠的設(shè)備與人員。6、按進度計劃實行嚴格控制，一旦滯后,認真分析原因，提出切實可行的解決辦法,確保質(zhì)量和工期。7、確保所需的物資按計劃到位。8、施工過程質(zhì)量保障體系。為確保100％的合格率，達到優(yōu)良工程。具體措施及要求如下：8.1、作業(yè)人員所有施工人員必須以生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場崗位操作規(guī)范的標準嚴格要求自己，上崗操作精神飽滿，注意力集中；嚴格執(zhí)行崗位規(guī)范、作業(yè)指導書，遵守公司各項規(guī)章制度和國家法律法規(guī)，摒棄各種不良行為；在施工中貫徹“工序服從原則”,互相協(xié)作;在工地要堅持開展“5S”活動；清理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)；講究文明生產(chǎn)，為達到優(yōu)良的施工質(zhì)量創(chuàng)造整潔干凈的施工環(huán)境。8.2、施工條件8.2。1、環(huán)境施工環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上,相對濕度在80％以下的條件中進行，如遇低溫或潮濕天氣，應(yīng)采取措施達到施工條件后方可施工，否則禁止施工。8。2。3、氣源自備空氣壓縮機，設(shè)專職設(shè)備員按其崗位職責負責空氣壓縮機的操作、運行、保養(yǎng)等工作，按要求填寫運行記錄并簽名。8.2.4、空氣處理系統(tǒng)是保證施工質(zhì)量的重要設(shè)備，要確保正常運行，保證提供無油、無水、干燥的壓縮空氣.每天施工前,由檢驗員檢查氣源質(zhì)量，檢查合格方可進行防腐施工。檢查方法為:用一張干凈白紙放在用氣口,打開氣閥噴吹白紙三分鐘，然后檢查被壓縮空氣吹過的白紙，如白紙無污跡，說明壓縮空氣干凈。如白紙有污跡應(yīng)停止使用壓縮空氣，維修空氣處理系統(tǒng)。檢查結(jié)果由項目經(jīng)理記錄在施工日志中。8。2。5、氣壓在0。5Mpa（5Kgf/cm2）以上方可施工，檢驗人員每2小時檢查一次氣壓是否正常并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理.下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學習產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學業(yè)上的心細指導為我工作和繼續(xù)學習打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”,對吳老師的感激之情我無法用語言來表達,在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學對我的學習，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學生涯才不會感到孤獨，馬上就要各奔前程了，希望（,請保留此標記。）你們有好的前途,失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報你們，要離開你們出去工作了,我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會讓你們失望的,會好好工作回報社會的。致謝詞2在本次論文設(shè)計過程中，感謝我的學校,給了我學習的機會,在學習中，老師從選題指導、論文框架到細節(jié)修改，都給予了細致的指導，提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴謹求實的治學態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風和大膽創(chuàng)新的進取精神對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師,沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文.感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正,使我及時完善論文的不足之處.謹以此致謝最后，我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”,因為茫茫人海由不相識到相識實在是人生一大幸事,更希望能在三年的學習生活中能夠與大家成為好同學，好朋友。其次我要說“幸運”，因為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學都很優(yōu)秀，值得我學習的地方很多，我相信我們班一定將是團結(jié)、向上、努力請保留此標記。)的班集體。最后我要說“加油"衷心地祝愿我們班的同學也包括我在內(nèi)通過三年的努力學習最后都能夠考入我們自己理想中的大學，為老師爭光、為家長爭光,更是為了我們自己未來美好生活和個人價值，加油。哦，對了，我的名字叫“＊＊*"，希望大家能記住我，因為被別人記住是一件幸福的事!！）查看更多與本文《高中生開學自我介紹》相關(guān)的文章。一、工程概況1.1工程名稱：華能東方電廠2×350MW擴建工程煙氣脫硫工程，脫硫島吸收塔設(shè)備、煙道和氧化空氣管道及支、吊架、設(shè)備的保溫防腐。1。2工程地點：華能東方電廠二期3＃、4＃煙道、吸收塔、氧化風機房及周邊區(qū)域。二、施工、編制依據(jù)1、電廠對防腐保溫工程的要求。2、設(shè)計院保溫防腐設(shè)計要求3、施工規(guī)范、規(guī)程標準及驗收規(guī)范3.1安全、質(zhì)量、環(huán)境法律、法規(guī)：《建筑施工手冊》中國建筑出版社出版；《建筑施工安全技術(shù)手冊》中國建筑工業(yè)出版社出版;《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動試運及竣工驗收規(guī)程》DL/T5437—2021；《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001、J119—2001；《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》第1部分：火力發(fā)電廠DL5009。1—2002；《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》（國務(wù)院)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（環(huán)境保護部）《重大危險源辨識》（GB18218—2000)3。2施工技術(shù)標準、規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標準(1）ISO國際標準8501－1：1988（2)ISO國際標準12944（3)《電力建設(shè)設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》SH3022—1999(4)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB/T8923—88)（5）《涂裝前鋼材表面預處理規(guī)范》(SY/T0407—97）（6）《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》HGJ229(7)《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》GB50046—9（8）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB55-2001（9）《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50212-2002（10)《工程建設(shè)質(zhì)量管理條例》（2000年1月30日國務(wù)院令第279號）(11）《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》(GB/T50326-2006）（12）《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范》（GB50246-97)（13)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》（GB50126—2021）(14)《絕熱用玻璃棉及其用制品》（GB/T13350—2021）(15）《彩色涂層鋼板及鋼帶》（GB/T12754—2006）（16)《鋼制管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標準》(GY/T0414-2007）我方承諾在本工程施工中使用國家最新的各項技術(shù)法規(guī).三、工程特點本工程具有規(guī)模大、工程量大、工期短、管理難等特點，并且主要施工任務(wù)多在秋冬季，雨多、空氣潮濕、適度常維持在70—80%使鋼體產(chǎn)生腐蝕，且腐蝕速度為平時4—5倍。為此，在本工程的施工部署時，應(yīng)根據(jù)該工程實際情況的要求，圍繞工程的特點和難點,合理選擇施工方法，實施動態(tài)的施工管理,科學地組織施工,確保工程總體目標的實現(xiàn)。通過增大人力、物力、財力的投入，保證整個工程優(yōu)質(zhì)、快速、安全、文明地完成。四．施工組織準備4.1人員組織準備我施工隊將抽調(diào)一批具有豐富防腐經(jīng)驗和責任心的施工人員組建專業(yè)施工班組，在開工前再針對該項目防腐設(shè)計要求的特點，由技術(shù)負責人員進行全員技術(shù)指導，培訓，每個崗位的人員必須熟悉各自的《崗位責任制》，經(jīng)考試合格方可上崗，以確保達到工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效。項目經(jīng)理：葉肖敬技術(shù)總負責：程茜安全員:呂寶榮防腐保溫專業(yè)技術(shù)員兼施工員：李茂華4。2原材料準備原材料進入現(xiàn)場必須有生產(chǎn)廠家的合格證明書,并經(jīng)審核合格后方可入庫，如發(fā)現(xiàn)問題立即糾正,防腐質(zhì)量的保證必須從源頭抓起。4。3文件技術(shù)資料準備準備工程有關(guān)的施工記錄表，包括《防腐保溫施工日記》、《合格檢驗記錄》、《隱蔽工程記錄》、《安全活動記錄》、《進貨檢驗記錄》等。五．主要施工機具主要施工機具一覽表序號設(shè)備種類類型數(shù)量自有租賃合計1直流焊機3臺2手持電鉆4臺3鋸弓5把4滑輪3只5切割機2臺6角向磨光機Φ1003臺7角向磨光機Φ12528鋼制腳手架若干9移動腳手架4付10安全帶3點式15付11自鎖器5只12安全防護網(wǎng)200㎡13相關(guān)設(shè)備配套若干六．施工流程及工藝6.1防腐保溫施工工藝6.1．1現(xiàn)場防腐施工工藝煙道、吸收塔外表面防腐處理煙道、吸收塔表面不保溫部位防腐處理在現(xiàn)場安裝、檢驗合格后，煙道及吸收塔外表面不保溫破損部位,應(yīng)以電動打磨處理至GB8923-88標準規(guī)定的st3級后，才能進行噴涂。所有破損部位涂漆厚度均應(yīng)比設(shè)計要求加厚20％左右。焊縫、破損部位修補合格后，再進行下道涂裝面漆工作。煙道及吸收塔外表面保溫部位防腐處理在現(xiàn)場安裝、檢驗合格后,對焊縫及破損部位應(yīng)以電動打磨處理至GB8923-88標準規(guī)定的st3級后，才能進行噴涂。所有焊縫及破損部位涂漆厚度均應(yīng)比設(shè)計要求加厚20%左右.焊縫、破損部位修補合格后，再進行下道保溫施工工作6。4、腳手架搭設(shè)措施6。4.1施工準備搭設(shè)前必須編制施工專項方案，施工員、安全員必須向架設(shè)人員進行書面安全技術(shù)交底。根據(jù)腳手架備料清單，預先準備足夠的鋼管、扣件用于搭設(shè)腳手架。本工程需用直徑為48mm,壁厚為3.5mm的架子管1000米.鋼管、扣件質(zhì)量技術(shù)要求:扣件應(yīng)采用機械性能不低于KTH330—08的可鍛鑄鐵制作;扣件與鋼管結(jié)合面必須嚴格整形,應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好；扣件活動應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于3mm；扣件夾緊時，開口處的最小距離不應(yīng)小于5mm;根據(jù)本工程情況，設(shè)備保溫施工前，設(shè)備外搭設(shè)鋼制腳手架，為滿堂腳手架。施工前對腳手桿、扣件、鋼跳板等構(gòu)配件逐個檢查驗收,不安全構(gòu)件禁止使用。檢驗合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類,堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。腳手架桿件搭設(shè)1、腳手架立桿設(shè)置以不妨礙施工為原則。2、每步腳手架間距為1800—2000mm,且每步腳手架1000-1200mm3、每搭接完一步腳手架后，及時校正步距、縱距、橫距及立桿垂直度。4、腳手架底部設(shè)置縱、橫掃地桿，腳手架外側(cè)按規(guī)定懸掛安全網(wǎng)，防止施工墜落。5、每隔6—10m沿架設(shè)縱向高度設(shè)置剪刀撐一道,剪刀撐斜撐桿與地面間成45-60°。6、施工中隨時檢查腳手架的安全性，并及時進行維護，搭拆腳手架時,地面設(shè)置圍欄和警戒標志，并派人看守,嚴禁非操作人員入內(nèi)。6.5絕熱保溫質(zhì)量檢（驗）測保溫所具技術(shù)特性符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定主要查驗供貨附帶質(zhì)量文件。防腐層厚度及外觀質(zhì)量達規(guī)范規(guī)定要求和相應(yīng)涂料產(chǎn)品的額定值。絕熱材料(制品）各項技術(shù)特性符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，主要查驗供貨實物和附帶的質(zhì)量文件.保溫層敷設(shè)緊貼本體表面，且綁扎緊固、接縫密閉、保溫釘無外露現(xiàn)象。保冷層厚度達標、無明顯凹陷或凸皰,所有接縫勾縫密實且防潮層平整整潔。金屬外保護層安裝達到有關(guān)規(guī)范要求，接縫密閉防潮可靠,接縫排列規(guī)則且無貫通縫。七．保溫施工方案及說明1、保溫施工前應(yīng)對所有保溫材料做質(zhì)量檢驗,保溫材料及其制品的性能必須符合設(shè)計要求。檢驗方法按原水電部頒發(fā)的《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程》（DL/5072-2007）進行。2、保溫施工期間切忌使保溫材料受潮。室外施工保溫時應(yīng)在晴天施工。做到主保溫層和保護層同時進行，并有防雨措施;3、管道保溫應(yīng)在各部件(包括儀表測試管）安裝完畢，嚴密性試驗合格后進行。4、設(shè)備保溫應(yīng)在各部件（包括爬梯、平臺、儀表測試管）安裝完畢后進行。設(shè)備上的短管、法蘭和人孔要露出保溫結(jié)構(gòu)之外，伸出短管的保溫同與其相連管道的保溫一致，施工時將設(shè)備上的銘牌留出，并在其周圍做好防水處理。5、煙道保溫應(yīng)在各部件安裝完畢，嚴密性試驗合格，煙道內(nèi)防腐未開始之前進行。6、流量測量裝置、閥門、伸縮節(jié)、可拆卸法蘭等處的保溫做成可拆式結(jié)構(gòu)，以滿足運行檢查和檢修需要。7、大型設(shè)備需焊接Φ4mm-6mm的鉤釘，鉤釘間距為200mm—300mm.對于設(shè)備的頂部可放寬至400mm—500mm。圓罐的封頭、鉤釘間距減小至150mm-250mm并呈輻射狀布置，靠近人孔及法蘭附件的鉤釘可適當增加，并注意不得妨礙維護和檢修。當壁厚等于或小于4mm時,鉤釘焊接固定應(yīng)在設(shè)備和觀點嚴密性試驗前進行，當不準焊接時按本工程設(shè)備技術(shù)協(xié)議文件進行。8、為支承保溫層重量，應(yīng)在垂直的設(shè)備上每隔3m裝設(shè)一個承重托架,其寬度比主保溫層厚度小10mm，當管子不準焊接時可采用夾環(huán)或按設(shè)備技術(shù)文件進行。若已有鉤釘，可不設(shè)托架。9、膨脹伸縮縫和膨脹間隙a)、法蘭連接處,須留有拆卸間隙，長度以能拆卸螺栓為準，一般為螺栓長度加20mm-30mm。間隙中應(yīng)填滿軟質(zhì)保溫材料。b)、管道補償器和支、吊架附件的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)留有足夠的間隙，使的管道熱脹冷縮時不致破壞保溫結(jié)構(gòu)。c)、相互交叉或平行的保溫管道,其膨脹方向或介質(zhì)溫度不相同時，保溫層之間留10mm-20mm間隙。10、矩形大面積煙風道保溫結(jié)構(gòu)的施工a）、煙道保溫時外壁需焊接Φ4mm～6mm的鉤釘,鉤釘間距為20mm~30mm?？拷ㄌm和人孔附近的鉤釘可適當增加，并注意不妨礙維護和檢修。b)、法蘭連接處需留有拆卸間隙，長度以能拆卸螺栓為準，一般以螺栓長度加20mm~30mm。間隙中應(yīng)添滿軟質(zhì)保溫材料。補償器附近的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)留有足夠的間隙，使得管道熱膨脹時不致破壞保溫結(jié)構(gòu).c)、保溫外部金屬保護層的縱向接縫采用搭接。搭接縫用抽芯鉚釘固定，間距宜為200mm左右。d)、保溫外部金屬保護層應(yīng)有整體防水功能，金屬防護層應(yīng)采用嵌添式密封劑或膠泥嚴縫,安裝釘孔應(yīng)采用環(huán)氧樹脂堵孔.e）、煙道保溫外部金屬保護層的頂部應(yīng)有排水坡度，并注意拼縫搭接方向。11、分層保溫保溫層厚度大于80mm時，保溫層應(yīng)分層敷設(shè)，每層厚度應(yīng)大致相同，內(nèi)外層接縫應(yīng)彼此錯開，層間和縫間不得有空穴,縱向錯縫15°，環(huán)向錯縫不大于100mm。水平管外側(cè)縱向保溫縫應(yīng)避免在管道頂部。12、軟質(zhì)保溫材料施工要點大口徑管道以及設(shè)備采用軟質(zhì)保溫材料時，應(yīng)掌握材料的壓縮比值.壁厚必須符合設(shè)計要求，對縫與環(huán)縫包扎嚴密，綁扎鐵絲可采用20＃--18＃鍍鋅鐵絲，鐵絲間距應(yīng)勻稱，松緊一致。13、玻璃絲布施工要點用玻璃布做保護層時，施工應(yīng)以螺紋狀繞緊在主保溫層外，并視管道坡度，由低向高繞圈，前后搭接50mm,垂直管道應(yīng)自下而上繞緊，玻璃布包纏必須平整無褶皺、無氣泡，均勻拉緊粘牢,粘牢劑用聚醋酸乙烯乳液。14、金屬護殼施工要點a）、軟質(zhì)保溫材料的金屬保護層縱向接縫采用搭接，搭接縫用抽芯鉚釘固定，間距宜為200mm左右。保溫層外徑大于600mm的金屬護殼，縱向搭縫做成凸筋結(jié)構(gòu)，用抽芯鉚釘固定，施工中鉆孔宜使用手提電鉆,禁止用沖鉆或其它不適當?shù)姆绞桨惭b螺釘.b）、金屬保護層的環(huán)向接縫采用搭接，搭接尺寸不得小于50mm，搭接縫用抽芯鉚釘固定，間距宜為200mm左右。搭接時，室內(nèi)管道采用單凸筋結(jié)構(gòu)，室外管道采用重迭凸筋結(jié)構(gòu)，所謂凸筋結(jié)構(gòu)就是將鋁合金板放在搖絲機上壓出凸筋，并留有5mm-10mm寬的直邊.凸筋圓弧直徑一般如表14。1表14。1凸筋圓弧直徑表保溫外徑（毫米)凸筋圓弧直徑（毫米）＜1503.2150-3006＞3009c）、水平管的縱向接縫設(shè)置在管道的側(cè)面，水平管道的環(huán)向接縫應(yīng)按坡度高搭低茬，垂直管道的環(huán)向接縫應(yīng)上搭下茬.d)、室外露天布置的管道和設(shè)備，其金屬保護層應(yīng)用整體防水功能,金屬保護層應(yīng)采用嵌添密封劑或膠泥嚴縫，安裝釘孔應(yīng)采用環(huán)氧樹脂堵孔.露天支、吊架管部穿成金屬保護層的地方應(yīng)在吊桿上加裝防雨罩。e)、直管段上為熱膨脹而設(shè)置的金屬保護層環(huán)向接縫，應(yīng)采用活動搭接形式?；顒哟罱佑嗔繎?yīng)能滿足熱膨脹的要求，且不小于100mm,其間距應(yīng)符合表14.2規(guī)定：表14。2軟質(zhì)保溫材料，活動環(huán)向接縫間距表介質(zhì)溫度℃＜100100-320＞320間距m7—104—63-4f)、管道彎頭技術(shù)保護殼的下料可按保溫外圓周長的1。3倍作為下料長度，也可按實際略為調(diào)短。下料寬度為外圓周長的十二分之一，剪成長條放在搖線機上壓出凸筋。八．施工質(zhì)量控制點8.1施工工序中質(zhì)量控制點分布材料驗收控制內(nèi)容：檢驗合格證、牌號、有效期、顏色。表面除銹控制內(nèi)容:除銹方法和除銹等級符合設(shè)計要求。底漆控制內(nèi)容：底漆牌號、層數(shù)、時間間隔、施工質(zhì)量。中間漆控制內(nèi)容：中間漆牌號、層數(shù)、時間間隔、施工質(zhì)量。面漆控制內(nèi)容：面漆牌號、層數(shù)、時間間隔、施工質(zhì)量。干膜控制內(nèi)容：漆膜厚度是否符合設(shè)計及本規(guī)定要求.焊縫除銹控制內(nèi)容：除銹方法和除銹等級符合要求。焊縫補防腐控制內(nèi)容：焊縫補防腐厚度是否合格（9）保溫施工控制內(nèi)容:保溫保護層嚴密性和牢固性、防腐層厚度及外觀質(zhì)量、金屬外保護層平整整潔。（10）竣工資料控制內(nèi)容：隱蔽工程記錄、質(zhì)量檢查記錄、返修整改記錄.8.2防腐施工質(zhì)量控制內(nèi)容序號控制點類別控制內(nèi)容備注1金屬表面除銹檢查B除銹等級正確，除銹質(zhì)量達到要求2油漆膜涂刷道數(shù)及厚度檢查B道數(shù)及厚度3油漆顏色檢查B顏色4隱蔽工程檢查A2防腐層數(shù)、厚度符合要求,記錄及時必查5保溫保溫主材料的質(zhì)量及保存6工序過程控制C層間施工質(zhì)量檢查8.3質(zhì)量保證措施嚴格執(zhí)行防腐施工國家標準和相關(guān)行業(yè)規(guī)范.尊重業(yè)主和監(jiān)理部門的意見和要求。具體措施主要有:8。3.18。3.2無論是甲方或乙方采購材料，到現(xiàn)場必須有現(xiàn)場材料工程師對材料進行檢驗，除查驗其產(chǎn)品合格和質(zhì)保書等必備資料外，如有必要還要進行8.3.3建立健全質(zhì)量保證體系。對本工程的施工質(zhì)量由公司質(zhì)管部、8.8.3。5認真及時填報工程質(zhì)量記錄，做到有據(jù)可查.◆向業(yè)主承諾:由本施工隊施工的項目,工程質(zhì)量驗收合格率100%，本工程竣工時，質(zhì)量達到國家或行業(yè)的質(zhì)量檢驗評定標準.本工程的質(zhì)量核驗監(jiān)督工作按國務(wù)院（2000)第279號令《建設(shè)工程質(zhì)量管理條列》的規(guī)定執(zhí)行。8.4制定詳細作業(yè)指導書并技術(shù)交底本公司工程技術(shù)部按照同國家、省及有關(guān)行業(yè)標準，結(jié)合本公司防腐實際經(jīng)驗編制《作業(yè)指導書》,并分發(fā)到重要的施工項目現(xiàn)場，指導工人的施工。每個重要的分項工藝，要認真組織好技術(shù)交底，明確交待質(zhì)量要求、操作規(guī)范、交底由項目經(jīng)理或技術(shù)員、班組長、操作者三級交底,交底記錄由交底方和被交底方簽字，工程技術(shù)部做好《技術(shù)交底》記錄.8.5人員特殊過程中的主要操作者必須取得行業(yè)有關(guān)單位頒發(fā)的認可證書或經(jīng)本公司授權(quán)，才能上崗。8。6施工工序每道工序完成后，項目部技術(shù)員應(yīng)會同質(zhì)安員及前后工序的工種組長進行交接檢查.過程鑒定，證實所使用的過程方法是否符合要求并有效實施。對所使用的設(shè)備、設(shè)施能力｛包括精確度、安全性、可用性等要求｝及維護保養(yǎng)有嚴格要求，并保存維護保養(yǎng)記錄，執(zhí)行《設(shè)施和工作環(huán)境控制程序》的有關(guān)規(guī)定。相關(guān)施工人員要進行崗位培訓、考核，持證上崗；本公司工程技術(shù)部負責編制作業(yè)指導書及最佳的施工工藝參數(shù)，經(jīng)本公司工程技術(shù)部經(jīng)理審批并實施，以保證工程質(zhì)量。對這些施工過程的監(jiān)控應(yīng)進行記錄，填寫相應(yīng)的《防腐施工日記》.施工過程的再確認：按規(guī)定的時間間隔或當生產(chǎn)條件發(fā)生變化時（如材料、設(shè)備、人員的變化等）應(yīng)對上述過程進行再確認，確保對影響過程能力的變化及時作出反應(yīng).九．施工的安全風險本次工程施工其主要危害及風險為：危險源標識表序號危險和有害因素火電施工作業(yè)活動存在的危險危害因素1設(shè)備設(shè)施缺陷1.1強度不夠1。起重吊裝作業(yè)2.臨時構(gòu)架、腳手架搭設(shè)1。吊具、索具，麻繩強度不夠，鋼絲繩夾角過大等造成起重事故2.構(gòu)架強度不夠，造成倒塌事故1.2應(yīng)力集中1.吊裝作業(yè)使用鋼絲繩1。由于鋼絲繩使用不規(guī)范造成應(yīng)力集中如:鋼絲繩打結(jié)、與物體棱角直接接觸。1。3外露運動件1。使用施工小型工具1。砂輪片、鉆頭、沖頭、風扇等外露運動件造成傷害事故。1。4操縱器缺陷1.使用吊機作業(yè)1.吊機操縱器失靈造成的事故1。5制動器缺陷1。使用吊機、手動葫蘆從事起重作業(yè)制動器失靈造成的事故。2防護缺陷2.1無防護及防護裝置、設(shè)施缺陷1。進入施工現(xiàn)場2。高空作業(yè)3.進入粉塵超標區(qū)域作業(yè)4。從事射線作業(yè)及其影響區(qū)域5。進入噪聲超標區(qū)域作業(yè)6.帶電作業(yè)1。缺乏必要的安全網(wǎng)、防護欄桿、孔洞蓋板等安全設(shè)施，施工人員未戴安全帽等防護用品或安全設(shè)施、防護用品有缺陷。2.未系安全帶、水平扶繩或安全帶有缺陷3.無通風設(shè)施、未戴防塵口罩或設(shè)施有缺陷。4。無防護有害射線設(shè)施或設(shè)施有缺陷5。未戴耳塞等防護設(shè)備或設(shè)備有缺陷6.帶電作業(yè)無防護措施或設(shè)施有缺陷.3電危害3。1帶電部位裸露1.電氣試驗或其它作業(yè)2.吊機或人員在高壓線附近區(qū)域作業(yè)1。人體接觸帶電裸露部位2。吊桿或工具材料接觸帶電裸露部位3.2漏電1.使用電動工具1。電動工具漏電造觸電的危險3。3雷電1.無防雷區(qū)域內(nèi)作業(yè)1。設(shè)備和人員受雷擊的危險3。4靜電、電火花1.在有易燃易爆物品區(qū)域內(nèi)作業(yè)1。發(fā)生火災及爆炸的危險4運動物危害4。1拋射物1。機械打麿和噴砂作業(yè)1。砂粒等拋射物傷害4。2墜落物1。高空作業(yè)1。工具、材料及設(shè)備墜落禾造成傷害2。人員墜落造成傷害4。3料堆滑動1.鋼材存放和裝車作業(yè)1。料堆滑動傷害5作業(yè)環(huán)境不良5.1作業(yè)區(qū)域環(huán)境不良1。土建安裝交叉作業(yè)2.場地狹窄、雜亂區(qū)域作業(yè)1。作業(yè)區(qū)環(huán)境不良，引起的各種危險和危害5。3采光照明不良1。夜間作業(yè)2。容器、溝道內(nèi)作業(yè)1.采光照明不良引起的危險5。4缺氧、通風不良、空氣質(zhì)量不良1。容器、循環(huán)水管、電纜溝內(nèi)作業(yè)1。缺氧、通風不良、空氣質(zhì)量不良容器引起人體的危險5。5給排水不良雨季施工及電纜溝內(nèi)施工設(shè)備人員受淹的危險5。6無信號設(shè)施、信號選用不當、信號位置不當、信號不清1.施工設(shè)備機械缺乏必要的信號2。起重作業(yè)指揮信號不當、不規(guī)范3。信號裝置或信號發(fā)出位置不當4.信號不清1.信號缺陷造成的事故6標志缺陷6。1無標志、標志不清、不規(guī)范、選用不當、位置缺陷施工現(xiàn)場對安全、消防、衛(wèi)生及公共信息標志的設(shè)計、選用和布置由于施工現(xiàn)場無標志、標志不清、不規(guī)范、選用不當、位置缺陷造成的事故危險和危害7化學性危險和有害因素7.1易燃易爆物質(zhì)施工過程中接觸的氧氣、乙炔氣、汽柴油等接觸和使用易燃易爆物質(zhì)帶來的危險7。2自燃性物質(zhì)施工過程中接觸的物質(zhì)，如煤粉、巖棉、化工材料等自燃性物質(zhì)造成的火災的危險7。3有毒物質(zhì)施工過程中接觸的油漆、巖棉等有毒氣體和固體接觸和使用有毒物質(zhì)給人體健康帶來的危害8細菌、病毒、飲水、食品中對人體造成危害十．安全管理及文明施工1安全施工方針與目標班組及個人在施工過程中必須嚴格執(zhí)行“安全第一、預防為主"的方針參照《施工管理規(guī)定》進行內(nèi)部自檢。安全方針：安全第一，以人為本，文明施工,防治污染，遵守法規(guī)，改進。安全文明目標：杜絕輕傷、重傷、死亡和群傷事故，事故率為零的目標，杜絕機械設(shè)備、交通和火災的事故，安全文明施工爭創(chuàng)一流水平。2安全管理措施2.1建立以項目經(jīng)理為首工地主任親自掛帥的安全保證體系，每周召開一次安全工作例會。2。2項目部所屬職工簽寫“安全責任合同書"逐步分層落實責任到人.所有安全措施必須全員交底，全員簽字，手續(xù)齊全后主可進行施工。2.3實現(xiàn)安全防護設(shè)施標準化、規(guī)范化,尤其是高處作業(yè)、交叉作業(yè)、安全通道，安全隔離措施必須到位，確保萬無一失。2。4高空作業(yè)時,施工人員配置工具袋，各種小型工具、材料用完后放入工具袋或配備安全繩，以防墜物傷人。2。5每天施工前班組長必須檢查工作環(huán)境,安全設(shè)施是否齊全，有無安全隱患,并對工人進行有針對性的安全技術(shù)交底。2。6使用電動工具要有漏電保護裝置，嚴禁裸線使用，以防發(fā)生觸電、火災事故。2。7電焊、氣割等作業(yè)，必須按有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。2。8、打磨時必須戴好護目鏡，防護面具，防止高處焊渣濺落傷人。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。10。2安全保證體系10。3安全保證措施10.3.1資源保證措施(1）人力資源配備項目所有工作人員取得政府規(guī)定的資格認證，項目領(lǐng)導有“項目經(jīng)理安全資格證”，各專業(yè)管理人員有相應(yīng)的崗位資格證，特殊作業(yè)人員有“特種作業(yè)安全資格證".（2)機具、設(shè)備準備根據(jù)施工計劃安排,準備所需設(shè)備、機具和材料,配備辦公設(shè)備、通信設(shè)施、交通車輛等完成工作所必需的裝備并做好進駐現(xiàn)場的機具設(shè)備的維修保養(yǎng)及管理工作,確保設(shè)備、機具、材料數(shù)量足夠、質(zhì)量合格，保證施工期間能安全地運行,滿足安全管理要求。（3）個人防護用品為施工人員配備符合要求的個人防護用品，包括以下用品:合適的防護服、安全帽、勞保鞋、安全防護眼鏡、安全保險帶、防護手套（各種類型），在需要的場所還需使用聽力保護設(shè)備、呼吸保護設(shè)備及面部保護設(shè)備。(4)應(yīng)急設(shè)施止血繃帶、紅藥水、擔架、急救車等醫(yī)療救護物品。10。3.2教育培訓措施對進入項目施工的人員，事先進行員工資質(zhì)審查和針對項目的培訓（包括急救培訓）,保證所有進入項目的員工具備相應(yīng)的資格。項目部遵照業(yè)主規(guī)章制度組織員工入場培訓.凡進入施工現(xiàn)場的員工入場前必須進行培訓并建立教育培訓檔案，讓所有員工熟悉其工作環(huán)境及存在的危險源.在工作期間，定期進行“教育培訓”,重點分析各崗作業(yè)過程中的危險和防護措施.嚴格執(zhí)行施工安全技術(shù)交底及班前安全例會制度，針對施工的專業(yè)特點、區(qū)域特點、安全影響因素等進行交底，確保施工安全。10.3.3危險控制措施在一項工程施工之前，對施工中存在的各種危險因素,出現(xiàn)的條件及導致的后果進行分析，以便在施工之前采取有效的安全防護措施,使危險因素不至發(fā)展為事故,取得防范于未然的效果。危險控制工作由施工、技術(shù)、安全等部門共同進行。采用風險評估危險性表和JHA（工作危險性分析），來達到識別、評價、控制、消除風險及其影響的目的。10。3。4監(jiān)督檢查措施監(jiān)督檢查計劃的目的，是保證工作現(xiàn)場定期進行檢查，消除物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為。項目經(jīng)理負責確保所有的安全缺陷在規(guī)定的期限內(nèi)進行整改。檢查前要確定檢查的依據(jù)、檢查的范圍及檢查的內(nèi)容等，檢查后要有總結(jié)會并有記錄。施工階段的監(jiān)督檢查有日常監(jiān)督檢查和每周監(jiān)督檢查。項目經(jīng)理每周組織管理委員會成員對工作區(qū)域進行定期檢查。檢查報告由工程師完成，發(fā)現(xiàn)的安全問題將在委員會會議上討論.項目部確保監(jiān)督檢查的準確度及/或有效性，檢查內(nèi)容包括，但不限于:應(yīng)急設(shè)備、個人保護用品和設(shè)備、機具及工種安全操作規(guī)程、設(shè)備、工具性能及其工作狀況、臨時用電接線板、電線以及導線、施工設(shè)備和安全設(shè)施等。10。3．5事故處理措施事故發(fā)生后，無論大小包括輕微和未遂事故，當事人或發(fā)現(xiàn)人立即向相關(guān)領(lǐng)導報告，火災和爆炸事故先報火警。凡發(fā)生事故傷及人身者,在報告的同時，現(xiàn)場人員應(yīng)及時搶救，相關(guān)領(lǐng)導接到報告后，應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場,采取措施，保護現(xiàn)場,組織搶救防止事故蔓延擴大,盡可能減少損失。凡發(fā)生重傷及以上事故和重大火災、爆炸、設(shè)備、交通事故，項目施工經(jīng)理立即用向公司總部、業(yè)主報告。事故調(diào)查處理堅持“四不放過”的原則，微傷事故和未遂事故由專業(yè)隊組織調(diào)查、處理；輕傷事故由項目經(jīng)理部組織調(diào)查、處理；重傷、死亡及重大火災、爆炸、設(shè)備、交通事故由公司總部派人組織調(diào)查、處理,報告按規(guī)定執(zhí)行。10.3.6健康保護措施強制實施個人衛(wèi)生,特別是食品準備與處理、洗衣、清潔服務(wù)。在施工區(qū)域內(nèi)提供飲水，所有外接水龍頭設(shè)置合適的排水系統(tǒng)。控制現(xiàn)場餐飲。原則上不允許在現(xiàn)場餐飲，不允許帶食品進入施工現(xiàn)場。遇有連續(xù)作業(yè)需要在現(xiàn)場就餐時,必須設(shè)立餐飲專區(qū)，廢棄包裝物和剩殘物用環(huán)保型可再生垃圾袋收集，在用餐后及時從現(xiàn)場清走。對各種傳染病的防范嚴格按照國家和當?shù)胤煞ㄒ?guī)要求執(zhí)行。10。3.7油漆庫及噴漆房安全控制措施1、油類商品是易燃、易爆、易生產(chǎn)靜電的，油漆庫的搭建要符合規(guī)范：通風、防暴曬、2、防腐施工中，要嚴格遵守安全管理制度和有關(guān)操作規(guī)程，以杜絕事故的發(fā)生。油庫重地及噴漆房周邊的電動設(shè)備及控制部分必須是帶防爆裝置的。3、控制可燃物.對在施工中的油漆應(yīng)及時清理處理。嚴禁將油污、油泥、廢油等倒入下水道排放，應(yīng)收集放于指定的地點，妥善處理，油罐、庫房、泵房、收油間以及油品調(diào)和車間等建筑物附近，要清除一切易燃物，如防腐施工中的建筑垃圾及樹葉、干草和雜物等.用過的沾油棉紗、油抹布、油手套、油紙等物，應(yīng)置于工作間外有蓋的鐵桶內(nèi)，并及時清除.4、防火器具配備5、油品的施工作業(yè)場所，要按安全規(guī)定配備適用、有效和足夠的消防器材，以便能在起火之初迅速撲滅。6、安全檢查員應(yīng)每月檢查滅火器的狀態(tài)，并且應(yīng)每季度進行試驗測試。并進行檢查與維護,對所有進入場內(nèi)的滅火器進行檢查,對合格的滅火器進行編號、記錄、并貼上合格標簽。十一.綠色施工方案1.現(xiàn)場施工人員必須佩戴胸卡，嚴格執(zhí)行保衛(wèi)部門的管理制度.2.施工現(xiàn)場的設(shè)備、材料等物品必須由定點碼放整齊，施工垃圾要定點存放。3.作業(yè)區(qū)內(nèi)照明設(shè)置合理，光線充足，保證安全施工。4。施工廢料嚴禁隨意丟棄,應(yīng)集中存放，及時清運,做到“工完、料盡、場地清”。5.施工現(xiàn)場應(yīng)由防火措施,嚴防火災的發(fā)生，如遇有電氣設(shè)備起火時，應(yīng)立即切斷電源，然后去滅火，器材必須選用干粉滅火器等絕緣介質(zhì)的滅火器十二。附表附表一：保溫及保護材料性能表種類容重㎏/m3導熱系數(shù)基數(shù)λ0導熱系數(shù)一次項系數(shù)A導熱系數(shù)二次項系數(shù)A1使用溫度℃復合面允許溫度℃巖棉制品1203.7E—26.81E-52。999E7400400不銹鋼皮(0。5）78504。5357E+10050壓型鋼板（0.75)78504.5357E+10050玻璃布（0.1）1255.815E—100501W/M。K=0.8595Kcal/M。h?！娓奖矶罕剡x材準則表介質(zhì)溫度條件T≤400℃直徑條件d＜3838≤d≤325325≤d≤1000d≥1000設(shè)備巖棉制品巖棉制品巖棉制品巖棉制品閥門異形件巖棉制品巖棉制品巖棉制品巖棉制品汽水、漿液管道巖棉制品巖棉制品巖棉制品巖棉制品煙道、風道、送粉管道巖棉制品巖棉制品巖棉制品巖棉制品附表三：保溫材料施工余量表材料名稱施工余量（%）材料名稱施工余量(％)巖棉5。00壓型鋼板（0.75)25.00不銹鋼皮25。00玻璃布（0.1)25。00某電廠防腐保溫施工方案華能東方發(fā)電廠二期2×350MW機組煙氣脫硫工程

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一、工程概況1。1工程名稱：華能東方電廠2×350MW擴建工程煙氣脫硫工程，脫硫島吸收塔設(shè)備、煙道和氧化空氣管道及支、吊架、設(shè)備的保溫防腐.1。2工程地點:華能東方電廠二期3＃、4＃煙道、吸收塔、氧化風機房及周邊區(qū)域。二、施工、編制依據(jù)施工、編制依據(jù)1、電廠對防腐保溫工程的要求。2、設(shè)計院保溫防腐設(shè)計要求3、施工規(guī)范、規(guī)程標準及驗收規(guī)范3.1安全、質(zhì)量、環(huán)境法律、法規(guī)：《建筑施工手冊》中國建筑出版社出版;《建筑施工安全技術(shù)手冊》中國建筑工業(yè)出版社出版;《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動試運及竣工驗收規(guī)程》DL/T5437—2009；《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—2001、J119-2001；《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》第1部分:火力發(fā)電廠DL5009。1—2002；《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》（國務(wù)院)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(環(huán)境保護部)《重大危險源辨識》（GB18218-2000）3.2施工技術(shù)標準、規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標準（1）ISO國際標準8501－1：1988（2)ISO國際標準12944(3）《電力建設(shè)設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》SH3022-1999(4）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB/T8923—88)(5)《涂裝前鋼材表面預處理規(guī)范》（SY/T0407—97）（6)《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》（7）《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》GB50046-9(8）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001（9）《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50212-2002(10）《工程建設(shè)質(zhì)量管理條例》（2000年1月30日國務(wù)院令第279號)(11）《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》(GB/T50326—2006）(12)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范》（GB50246-97）(13）《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》（GB50126-2008）（14)《絕熱用玻璃棉及其用制品》（GB/T13350-2008）(15)《彩色涂層鋼板及鋼帶》（GB/T12754-2006）（16）《鋼制管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標準》（GY/T0414-2007）我方承諾在本工程施工中使用國家最新的各項技術(shù)法規(guī)。我方承諾在本工程施工中使用國家最新的各項技術(shù)法規(guī)。承諾在本工程施工中使用國家最新的各項技術(shù)法規(guī)HGJ229第1頁共14頁

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三、工程特點、本工程具有規(guī)模大、工程量大、工期短、管理難等特點,并且主要施工任務(wù)多在秋冬季，雨多、空氣潮濕、適度常維持在70-80%使鋼體產(chǎn)生腐蝕，且腐蝕速度為平時4-5倍。為此,在本工程的施工部署時,應(yīng)根據(jù)該工程實際情況的要求,圍繞工程的特點和難點，合理選擇施工方法，實施動態(tài)的施工管理，科學地組織施工，確保工程總體目標的實現(xiàn)。通過增大人力、物力、財力的投入，保證整個工程優(yōu)質(zhì)、快速、安全、文明地完成.四．施工組織準備施工組織準備4。1人員組織準備我施工隊將抽調(diào)一批具有豐富防腐經(jīng)驗和責任心的施工人員組建專業(yè)施工班組，在開工前再針對該項目防腐設(shè)計要求的特點，由技術(shù)負責人員進行全員技術(shù)指導，培訓,每個崗位的人員必須熟悉各自的《崗位責任制》，經(jīng)考試合格方可上崗，以確保達到工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效。項目經(jīng)理：葉肖敬技術(shù)總負責:程茜安全員:呂寶榮防腐保溫專業(yè)技術(shù)員兼施工員：李茂華4。2原材料準備原材料進入現(xiàn)場必須有生產(chǎn)廠家的合格證明書，并經(jīng)審核合格后方可入庫，如發(fā)現(xiàn)問題立即糾正，防腐質(zhì)量的保證必須從源頭抓起。4。3文件技術(shù)資料準備準備工程有關(guān)的施工記錄表，包括《防腐保溫施工日記》《合格檢驗記錄》《隱蔽工程、、記錄》《安全活動記錄》《進貨檢驗記錄》等。、、五．主要施工機具主要施工機具施工主要施工機具一覽表數(shù)量序號1234567設(shè)備種類類型自有直流焊機手持電鉆鋸弓滑輪切割機角向磨光機角向磨光機3臺4臺5把3只2臺Φ100Φ125第2頁共14頁3臺2

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8910111213鋼制腳手架移動腳手架安全帶自鎖器安全防護網(wǎng)相關(guān)設(shè)備配套若干4付3點式15付5只200㎡若干六．施工流程及工藝施工流程及工藝6。1防腐保溫施工工藝6.1．1現(xiàn)場防腐施工工藝煙道、吸收塔外表面防腐處理煙道、吸收塔表面不保溫部位防腐處理在現(xiàn)場安裝、檢驗合格后,煙道及吸收塔外表面不保溫破損部位,應(yīng)以電動打磨處理至GB8923—88標準規(guī)定的st3級后,才能進行噴涂。所有破損部位涂漆厚度均應(yīng)比設(shè)計要求加厚20%左右。焊縫、破損部位修補合格后，再進行下道涂裝面漆工作。煙道及吸收塔外表面保溫部位防腐處理在現(xiàn)場安裝、檢驗合格后，對焊縫及破損部位應(yīng)以電動打磨處理至GB8923—88標準規(guī)定的st3級后，才能進行噴涂。所有焊縫及破損部位涂漆厚度均應(yīng)比設(shè)計要求加厚20％左右。焊縫、破損部位修補合格后，再進行下道保溫施工工作6。4、腳手架搭設(shè)措施6.4.1施工準備搭設(shè)前必須編制施工專項方案，施工員、安全員必須向架設(shè)人員進行書面安全技術(shù)交底。根據(jù)腳手架備料清單,預先準備足夠的鋼管、扣件用于搭設(shè)腳手架。本工程需用直徑為48mm，壁厚為3。5mm的架子管1000米。鋼管、扣件質(zhì)量技術(shù)要求：扣件應(yīng)采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制作;扣件與鋼管結(jié)合面必須嚴格整形,應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好；扣件活動應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于3mm；扣件夾緊時,開口處的最小距離不應(yīng)小于5mm;根據(jù)本工程情況，設(shè)備保溫施工前，設(shè)備外搭設(shè)鋼制腳手架，為滿堂腳手架。施工前對腳手桿、扣件、鋼跳板等構(gòu)配件逐個檢查驗收,不安全構(gòu)件禁止使用。檢驗合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。6.4.2腳手架桿件搭設(shè)1、腳手架立桿設(shè)置以不妨礙施工為原則。2、每步腳手架間距為1800—2000mm，且每步腳手架1000-1200mm處均設(shè)置橫桿護欄.3、每搭接完一步腳手架后，及時校正步距、縱距、橫距及立桿垂直度。4、腳手架底部設(shè)置縱、橫掃地桿，腳手架外側(cè)按規(guī)定懸掛安全網(wǎng)，防止施工墜落。5、每隔6—10m沿架設(shè)縱向高度設(shè)置剪刀撐一道，剪刀撐斜撐桿與地面間成45—60°。第3頁共14頁

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6、施工中隨時檢查腳手架的安全性，并及時進行維護,搭拆腳手架時，地面設(shè)置圍欄和警戒標志，并派人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。6。5絕熱保溫質(zhì)量檢（驗）測保溫所具技術(shù)特性符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定主要查驗供貨附帶質(zhì)量文件.防腐層厚度及外觀質(zhì)量達規(guī)范規(guī)定要求和相應(yīng)涂料產(chǎn)品的額定值。絕熱材料（制品）各項技術(shù)特性符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，主要查驗供貨實物和附帶的質(zhì)量文件。保溫層敷設(shè)緊貼本體表面，且綁扎緊固、接縫密閉、保溫釘無外露現(xiàn)象.保冷層厚度達標、無明顯凹陷或凸皰，所有接縫勾縫密實且防潮層平整整潔。金屬外保護層安裝達到有關(guān)規(guī)范要求，接縫密閉防潮可靠，接縫排列規(guī)則且無貫通縫.七．保溫施工方案及說明1、保溫施工前應(yīng)對所有保溫材料做質(zhì)量檢驗，保溫材料及其制品的性能必須符合設(shè)計要求。檢驗方法按原水電部頒發(fā)的《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程》（DL/5072—2007）進行。2、保溫施工期間切忌使保溫材料受潮。室外施工保溫時應(yīng)在晴天施工。做到主保溫層和保護層同時進行,并有防雨措施;3、管道保溫應(yīng)在各部件（包括儀表測試管)安裝完畢，嚴密性試驗合格后進行.4、設(shè)備保溫應(yīng)在各部件（包括爬梯、平臺、儀表測試管）安裝完畢后進行。設(shè)備上的短管、法蘭和人孔要露出保溫結(jié)構(gòu)之外，伸出短管的保溫同與其相連管道的保溫一致，施工時將設(shè)備上的銘牌留出，并在其周圍做好防水處理。5、煙道保溫應(yīng)在各部件安裝完畢，嚴密性試驗合格,煙道內(nèi)防腐未開始之前進行。6、流量測量裝置、閥門、伸縮節(jié)、可拆卸法蘭等處的保溫做成可拆式結(jié)構(gòu)，以滿足運行檢查和檢修需要。7、大型設(shè)備需焊接Φ4mm—6mm的鉤釘，鉤釘間距為200mm-300mm。對于設(shè)備的頂部可放寬至400mm-500mm.圓罐的封頭、鉤釘間距減小至150mm—250mm并呈輻射狀布置，靠近人孔及法蘭附件的鉤釘可適當增加,并注意不得妨礙維護和檢修。當壁厚等于或小于4mm時，鉤釘焊接固定應(yīng)在設(shè)備和觀點嚴密性試驗前進行,當不準焊接時按本工程設(shè)備技術(shù)協(xié)議文件進行。8、為支承保溫層重量,應(yīng)在垂直的設(shè)備上每隔3m裝設(shè)一個承重托架，其寬度比主保溫層厚度小10mm，當管子不準焊接時可采用夾環(huán)或按設(shè)備技術(shù)文件進行。若已有鉤釘，可不設(shè)托架.9、膨脹伸縮縫和膨脹間隙a）、法蘭連接處,須留有拆卸間隙,長度以能拆卸螺栓為準，一般為螺栓長度加20mm—30mm。間隙中應(yīng)填滿軟質(zhì)保溫材料。b）、管道補償器和支、吊架附件的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)留有足夠的間隙，使的管道熱脹冷縮時不致破壞保溫結(jié)構(gòu)。c)、相互交叉或平行的保溫管道,其膨脹方向或介質(zhì)溫度不相同時，保溫層之間留第4頁共14頁

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10mm-20mm間隙。10、矩形大面積煙風道保溫結(jié)構(gòu)的施工a)、煙道保溫時外壁需焊接Φ4mm～6mm的鉤釘,鉤釘間距為20mm～30mm?？拷ㄌm和人孔附近的鉤釘可適當增加,并注意不妨礙維護和檢修。b)、法蘭連接處需留有拆卸間隙,長度以能拆卸螺栓為準,一般以螺栓長度加20mm～30mm.間隙中應(yīng)添滿軟質(zhì)保溫材料。補償器附近的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)留有足夠的間隙，使得管道熱膨脹時不致破壞保溫結(jié)構(gòu)。c）、保溫外部金屬保護層的縱向接縫采用搭接。搭接縫用抽芯鉚釘固定,間距宜為200mm左右。d）、保溫外部金屬保護層應(yīng)有整體防水功能，金屬防護層應(yīng)采用嵌添式密封劑或膠泥嚴縫，安裝釘孔應(yīng)采用環(huán)氧樹脂堵孔.e）、煙道保溫外部金屬保護層的頂部應(yīng)有排水坡度，并注意拼縫搭接方向。11、分層保溫保溫層厚度大于80mm時，保溫層應(yīng)分層敷設(shè)，每層厚度應(yīng)大致相同,內(nèi)外層接縫應(yīng)彼此錯開，層間和縫間不得有空穴，縱向錯縫15°，環(huán)向錯縫不大于100mm。水平管外側(cè)縱向保溫縫應(yīng)避免在管道頂部。12、軟質(zhì)保溫材料施工要點大口徑管道以及設(shè)備采用軟質(zhì)保溫材料時，應(yīng)掌握材料的壓縮比值。壁厚必須符合設(shè)計要求，對縫與環(huán)縫包扎嚴密,綁扎鐵絲可采用20?！?18#鍍鋅鐵絲，鐵絲間距應(yīng)勻稱，松緊一致.13、玻璃絲布施工要點用玻璃布做保護層時,施工應(yīng)以螺紋狀繞緊在主保溫層外，并視管道坡度，由低向高繞圈，前后搭接50mm，垂直管道應(yīng)自下而上繞緊，玻璃布包纏必須平整無褶皺、無氣泡，均勻拉緊粘牢，粘牢劑用聚醋酸乙烯乳液.14、金屬護殼施工要點a）、軟質(zhì)保溫材料的金屬保護層縱向接縫采用搭接，搭接縫用抽芯鉚釘固定，間距宜為200mm左右。保溫層外徑大于600mm的金屬護殼，縱向搭縫做成凸筋結(jié)構(gòu)，用抽芯鉚釘固定，施工中鉆孔宜使用手提電鉆，禁止用沖鉆或其它不適當?shù)姆绞桨惭b螺釘。b）、金屬保護層的環(huán)向接縫采用搭接，搭接尺寸不得小于50mm，搭接縫用抽芯鉚釘固定，間距宜為200mm左右.搭接時，室內(nèi)管道采用單凸筋結(jié)構(gòu)，室外管道采用重迭凸筋結(jié)構(gòu)，所謂凸筋結(jié)構(gòu)就是將鋁合金板放在搖絲機上壓出凸筋,并留有5mm-10mm寬的直邊。凸筋圓弧直徑一般如表14。1表14.1凸筋圓弧直徑表第5頁共14頁

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保溫外徑（毫米)＜150150—300＞300凸筋圓弧直徑（毫米)3。269c)、水平管的縱向接縫設(shè)置在管道的側(cè)面,水平管道的環(huán)向接縫應(yīng)按坡度高搭低茬，垂直管道的環(huán)向接縫應(yīng)上搭下茬。d）、室外露天布置的管道和設(shè)備，其金屬保護層應(yīng)用整體防水功能，金屬保護層應(yīng)采用嵌添密封劑或膠泥嚴縫,安裝釘孔應(yīng)采用環(huán)氧樹脂堵孔。露天支、吊架管部穿成金屬保護層的地方應(yīng)在吊桿上加裝防雨罩。e）、直管段上為熱膨脹而設(shè)置的金屬保護層環(huán)向接縫,應(yīng)采用活動搭接形式?；顒哟罱佑嗔繎?yīng)能滿足熱膨脹的要求,且不小于100mm，其間距應(yīng)符合表14。2規(guī)定:表14。2介質(zhì)溫度℃間距m軟質(zhì)保溫材料,活動環(huán)向接縫間距表＜1007—10100—3204-6＞3203-4f)、管道彎頭技術(shù)保護殼的下料可按保溫外圓周長的1。3倍作為下料長度，也可按實際略為調(diào)短。下料寬度為外圓周長的十二分之一,剪成長條放在搖線機上壓出凸筋。八．施工質(zhì)量控制點施工質(zhì)量控制點質(zhì)量8。1施工工序中質(zhì)量控制點分布（1）材料驗收控制內(nèi)容：檢驗合格證、牌號、有效期、顏色。（2)表面除銹控制內(nèi)容：除銹方法和除銹等級符合設(shè)計要求。(3)底漆控制內(nèi)容:底漆牌號、層數(shù)、時間間隔、施工質(zhì)量.（4）中間漆控制內(nèi)容：中間漆牌號、層數(shù)、時間間隔、施工質(zhì)量。第6頁共14頁

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（5)面漆控制內(nèi)容：面漆牌號、層數(shù)、時間間隔、施工質(zhì)量。（6）干膜控制內(nèi)容：漆膜厚度是否符合設(shè)計及本規(guī)定要求。（7)焊縫除銹控制內(nèi)容：除銹方法和除銹等級符合要求.(8)焊縫補防腐控制內(nèi)容：焊縫補防腐厚度是否合格（9）保溫施工控制內(nèi)容：保溫保護層嚴密性和牢固性、防腐層厚度及外觀質(zhì)量、金屬外保護層平整整潔。(10）竣工資料控制內(nèi)容:隱蔽工程記錄、質(zhì)量檢查記錄、返修整改記錄。8.2防腐施工質(zhì)量控制內(nèi)容序號123456控制點金屬表面除銹檢查油漆膜涂刷道數(shù)及厚度檢查油漆顏色檢查隱蔽工程檢查保溫工序過程控制C類別BBBA2控制內(nèi)容除銹等級正確，除銹質(zhì)量達到要求道數(shù)及厚度顏色防腐層數(shù)、厚度符合要求，記錄及時保溫主材料的質(zhì)量及保存層間施工質(zhì)量檢查必查備注8。3質(zhì)量保證措施嚴格執(zhí)行防腐施工國家標準和相關(guān)行業(yè)規(guī)范。尊重業(yè)主和監(jiān)理部門的意見和要求。具體措施主要有：8。3。1把好原材料選用關(guān),與本工程的所有材料均須通過實地考察，選取在行業(yè)中最優(yōu)產(chǎn)品。8.3.2無論是甲方或乙方采購材料，到現(xiàn)場必須有現(xiàn)場材料工程師對材料進行檢驗,除查驗其產(chǎn)品合格和質(zhì)保書等必備資料外，如有必要還要進行委托有相應(yīng)資質(zhì)等級的質(zhì)量檢驗中心檢驗。8.3.3建立健全質(zhì)量保證體系。對本工程的施工質(zhì)量由公司質(zhì)管部、項目部質(zhì)檢組、班組質(zhì)檢員三級質(zhì)量監(jiān)督檢查。做到施工班組自查，項目部常查。公司質(zhì)管部抽查并歡迎監(jiān)理和業(yè)主隨時抽查。8。3.4對施工質(zhì)量實行跟蹤監(jiān)督,每道工序都要實行自檢自查，做到合格一道再做下一道,發(fā)現(xiàn)問題及時改正，不符合質(zhì)量要求的無條件立即返工。8。3。5認真及時填報工程質(zhì)量記錄，做到有據(jù)可查。◆向業(yè)主承諾：由本施工隊施工的項目，工程質(zhì)量驗收合格率100%，本工程竣工時,質(zhì)量達到國家或行業(yè)的質(zhì)量檢驗評定標準.本工程的質(zhì)量核驗監(jiān)督工作按國務(wù)院（2000)第279號令《建設(shè)工程質(zhì)量管理條列》的規(guī)定執(zhí)行。8.4制定詳細作業(yè)指導書并技術(shù)交底第7頁共14頁

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本公司工程技術(shù)部按照同國家、省及有關(guān)行業(yè)標準，結(jié)合本公司防腐實際經(jīng)驗編制《作業(yè)指導書》，并分發(fā)到重要的施工項目現(xiàn)場，指導工人的施工。每個重要的分項工藝，要認真組織好技術(shù)交底，明確交待質(zhì)量要求、操作規(guī)范、交底由項目經(jīng)理或技術(shù)員、班組長、操作者三級交底，交底記錄由交底方和被交底方簽字，工程技術(shù)部做好《技術(shù)交底》記錄。8.5人員特殊過程中的主要操作者必須取得行業(yè)有關(guān)單位頒發(fā)的認可證書或經(jīng)本公司授權(quán)，才能上崗。8.6施工工序（1)每道工序完成后,項目部技術(shù)員應(yīng)會同質(zhì)安員及前后工序的工種組長進行交接檢查。（2)過程鑒定，證實所使用的過程方法是否符合要求并有效實施.(3)對所使用的設(shè)備、設(shè)施能力{包括精確度、安全性、可用性等要求}及維護保養(yǎng)有嚴格要求，并保存維護保養(yǎng)記錄,執(zhí)行《設(shè)施和工作環(huán)境控制程序》的有關(guān)規(guī)定。相關(guān)施工人員要進行崗位培訓、考核，持證上崗；本公司工程技術(shù)部負責編制作業(yè)指導書及最佳的施工工藝參數(shù)，經(jīng)本公司工程技術(shù)部經(jīng)理審批并實施，以保證工程質(zhì)量。對這些施工過程的監(jiān)控應(yīng)進行記錄，填寫相應(yīng)的《防腐施工日記》。施工過程的再確認：按規(guī)定的時間間隔或當生產(chǎn)條件發(fā)生變化時(如材料、設(shè)備、人員的變化等）應(yīng)對上述過程進行再確認，確保對影響過程能力的變化及時作出反應(yīng)。九．施工的安全風險本次工程施工其主要危害及風險為:危險源標識表序號11。1強度不夠危險和有害因素設(shè)備設(shè)施缺陷1。起重吊裝作業(yè)2.臨時構(gòu)架、腳手架搭設(shè)1.吊裝作業(yè)使用鋼絲繩1.吊具、索具，麻繩強度不夠，鋼絲繩夾角過大等造成起重事故2.構(gòu)架強度不夠,造成倒塌事故1。由于鋼絲繩使用不規(guī)范造成應(yīng)力集中如:鋼絲繩打結(jié)、與物體棱角直接接觸。1。3外露運動件1.使用施工小型工具1。砂輪片、鉆頭、沖頭、風扇等外露運動件造成傷害事故.1.41。5操縱器缺陷制動器缺陷1.使用吊機作業(yè)1.使用吊機、手動葫蘆從事起重作業(yè)22。1防護缺陷無防護及防護裝置、1。進入施工現(xiàn)場第8頁共14頁火電施工作業(yè)活動存在的危險危害因素1.2應(yīng)力集中1.吊機操縱器失靈造成的事故制動器失靈造成的事故。1。缺乏必要的安全網(wǎng)、防護欄桿、孔洞蓋板等安

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設(shè)施缺陷2。高空作業(yè)3。進入粉塵超標區(qū)域作業(yè)4.從事射線作業(yè)及其影響區(qū)域5。進入噪聲超標區(qū)域作業(yè)6。帶電作業(yè)全設(shè)施，施工人員未戴安全帽等防護用品或安全設(shè)施、防護用品有缺陷。2.未系安全帶、水平扶繩或安全帶有缺陷3。無通風設(shè)施、未戴防塵口罩或設(shè)施有缺陷。4.無防護有害射線設(shè)施或設(shè)施有缺陷5。未戴耳塞等防護設(shè)備或設(shè)備有缺陷6。帶電作業(yè)無防護措施或設(shè)施有缺陷。33。1電危害帶電部位裸露1。電氣試驗或其它作業(yè)2。吊機或人員在高壓線附近區(qū)域作業(yè)1。人體接觸帶電裸露部位2.吊桿或工具材料接觸帶電裸露部位3.23.33.4漏電雷電靜電、電火花1。使用電動工具1.無防雷區(qū)域內(nèi)作業(yè)1。在有易燃易爆物品區(qū)域內(nèi)作業(yè)1。電動工具漏電造觸電的危險1。設(shè)備和人員受雷擊的危險1.發(fā)生火災及爆炸的危險44。14。2運動物危害拋射物墜落物1.機械打麿和噴砂作業(yè)1。高空作業(yè)1。砂粒等拋射物傷害1。工具、材料及設(shè)備墜落禾造成傷害2。人員墜落造成傷害4。355.1料堆滑動作業(yè)環(huán)境不良作業(yè)區(qū)域環(huán)境不良1.鋼材存放和裝車作業(yè)1.料堆滑動傷害1.土建安裝交叉作業(yè)2.場地狹窄、雜亂區(qū)域作業(yè)1。作業(yè)區(qū)環(huán)境不良,引起的各種危險和危害5。3采光照明不良1。夜間作業(yè)2.容器、溝道內(nèi)作業(yè)1。采光照明不良引起的危險5。4缺氧、通風不良、空氣質(zhì)量不良1.容器、循環(huán)水管、電纜溝內(nèi)作業(yè)雨季施工及電纜溝內(nèi)施工1。施工設(shè)備機械缺乏必要的信號2.起重作業(yè)指揮信號不當、不規(guī)范3。信號裝置或信號發(fā)出位置不當4.信號不清第9頁共14頁1.缺氧、通風不良、空氣質(zhì)量不良容器引起人體的危險設(shè)備人員受淹的危險1。信號缺陷造成的事故5.55。6給排水不良無信號設(shè)施、信號選用不當、信號位置不當、信號不清

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66。1標志缺陷無標志、標志不清、施工現(xiàn)場對安全、消防、衛(wèi)由于施工現(xiàn)場無標志、標志不清、不規(guī)范、選用不規(guī)范、選用不當、生及公共信息標志的設(shè)計、不當、位置缺陷造成的事故危險和危害位置缺陷77.1選用和布置化學性危險和有害因素易燃易爆物質(zhì)施工過程中接觸的氧氣、乙炔氣、汽柴油等接觸和使用易燃易爆物質(zhì)帶來的危險7.2自燃性物質(zhì)施工過程中接觸的物質(zhì)，如煤粉、巖棉、化工材料等自燃性物質(zhì)造成的火災的危險7。3有毒物質(zhì)施工過程中接觸的油漆、巖棉等有毒氣體和固體接觸和使用有毒物質(zhì)給人體健康帶來的危害8細菌、病毒、飲水、食品中對人體造成危害十．安全管理及文明施工1安全施工方針與目標班組及個人在施工過程中必須嚴格執(zhí)行“安全第一、預防為主"的方針參照《施工管理規(guī)定》進行內(nèi)部自檢。安全方針：安全第一，以人為本，文明施工,防治污染，遵守法規(guī)，改進。安全文明目標：杜絕輕傷、重傷、死亡和群傷事故,事故率為零的目標，杜絕機械設(shè)備、交通和火災的事故,安全文明施工爭創(chuàng)一流水平。2安全管理措施2.1建立以項目經(jīng)理為首工地主任親自掛帥的安全保證體系，每周召開一次安全工作例會。2.2項目部所屬職工簽寫“安全責任合同書”逐步分層落實責任到人。所有安全措施必須全員交底，全員簽字,手續(xù)齊全后主可進行施工。2。3實現(xiàn)安全防護設(shè)施標準化、規(guī)范化,尤其是高處作業(yè)、交叉作業(yè)、安全通道,安全隔離措施必須到位，確保萬無一失。2。4高空作業(yè)時，施工人員配置工具袋，各種小型工具、材料用完后放入工具袋或配備安全繩，以防墜物傷人。2。5每天施工前班組長必須檢查工作環(huán)境，安全設(shè)施是否齊全，有無安全隱患，并對工人進行有針對性的安全技術(shù)交底。2.6使用電動工具要有漏電保護裝置，嚴禁裸線使用,以防發(fā)生觸電、火災事故。2.7電焊、氣割等作業(yè)，必須按有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。2.8、打磨時必須戴好護目鏡，防護面具,防止高處焊渣濺落傷人.施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。10。2安全保證體系第10頁共14頁

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10.3安全保證措施10。3。1資源保證措施（1）人力資源配備項目所有工作人員取得政府規(guī)定的資格認證,項目領(lǐng)導有“項目經(jīng)理安全資格證”，各專業(yè)管理人員有相應(yīng)的崗位資格證,特殊作業(yè)人員有“特種作業(yè)安全資格證”.（2）機具、設(shè)備準備根據(jù)施工計劃安排，準備所需設(shè)備、機具和材料,配備辦公設(shè)備、通信設(shè)施、交通車輛等完成工作所必需的裝備并做好