標(biāo)準(zhǔn)化施工方案-大體積混凝土專項(xiàng)施工方案

目錄TOC\o"1-3"\u1、編制依據(jù) 12、工程概況 13、施工準(zhǔn)備與資源配置方案 2施工準(zhǔn)備 2技術(shù)準(zhǔn)備 2材料準(zhǔn)備 2作業(yè)條件準(zhǔn)備 3施工機(jī)具準(zhǔn)備 3資源配置方案 4主要施工機(jī)械配置方案 4勞動(dòng)力配置方案 44、施工總體安排 5施工質(zhì)量目標(biāo) 5施工段的劃分及澆筑順序 5施工段的劃分 5澆筑順序 5施工管理組織機(jī)構(gòu) 5組織機(jī)構(gòu)圖 5管理人員職責(zé) 65、施工進(jìn)度方案 66、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 67、主要施工工藝及方法 6工藝流程 6混凝土的制備及運(yùn)輸 7混凝土澆筑 7混凝土養(yǎng)護(hù) 98、溫度監(jiān)控 9溫度控制指標(biāo) 9測(cè)溫點(diǎn)布設(shè) 9測(cè)溫方法 10溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力計(jì)算 10特殊降溫措施： 119、質(zhì)量保證措施 1110、平安文明施工及環(huán)保措施 12平安施工措施 12文明施工及環(huán)保措施 1311、季節(jié)性施工措施 1312、應(yīng)急保障措施 14附件： 14附件1：施工進(jìn)度方案橫道圖 14附件2：總平面布置圖 14附件3：測(cè)溫孔布置圖 14附件4：溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力計(jì)算書 14武警深圳市支隊(duì)銀湖干部公寓房大體積混凝土專項(xiàng)施工方案1、編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1?武警深圳市支隊(duì)銀湖干部公寓房建筑施工圖?2?武警深圳市支隊(duì)銀湖干部公寓房結(jié)構(gòu)施工圖?3?武警深圳市支隊(duì)銀湖干部公寓房工程施工組織設(shè)計(jì)?4?大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)?GB54096-20215?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工標(biāo)準(zhǔn)?GB50666-20216?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-2021版7?普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程?JGJ55-20218?混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)?GB50164-20219?地下工程防水技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GB50108-202110?混凝土泵送施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ/T10-202111?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300-200112?建筑施工手冊(cè)?〔第五版中國建筑工業(yè)出版社〕13品茗施工平安設(shè)施計(jì)算軟件〔2021〕版2、工程概況武警深圳支隊(duì)銀湖干部公寓房工程位于深圳市羅湖區(qū)金湖路，本工程地下三層〔局部二層〕、地上20層，總建筑面積34539.29㎡，總用地面積5499.23㎡，建設(shè)用地面積4064.5㎡。本工程為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采用剪力墻結(jié)構(gòu)體系。樁采用人工挖孔樁,以中風(fēng)化片麻巖為端樁持力層。本工程底板承臺(tái)混凝土等級(jí)均為C35P8。地下室北區(qū)底板厚500mm，南區(qū)底板厚600mm，其中屬于大體積混凝土的分部情況如下：底板、承臺(tái)分布情況表序號(hào)承臺(tái)編號(hào)砼強(qiáng)度等級(jí)承臺(tái)高度〔mm〕承臺(tái)尺寸〔mm〕數(shù)量〔個(gè)〕澆筑量m31CT1C35P813001800*1800262CT2C35P816001800*180093CT3C35P820002850*380024CT4C35P816002200*2200345CT5C35P816002200*2200166CT6C35P822008800*1220017CT7C35P820003200*32002418CT8C35P818001800*4500119CT9C35P816002600*2600410CT10C35P822008800*122001本工程全部采用商品砼，承臺(tái)混凝土強(qiáng)度為C35，抗?jié)B等級(jí)為P8。3、施工準(zhǔn)備與資源配置方案3.1施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備〔1〕編制專項(xiàng)施工方案并按要求完成審批工作；〔2〕選擇資信較好的預(yù)拌混凝土供給商，根據(jù)我司要求進(jìn)行混凝土試配工作，確定理論配合比報(bào)告。混凝土攪拌前，需要測(cè)定砂、石含水率并根據(jù)測(cè)試結(jié)果提出施工配合比。對(duì)首盤混凝土的塌落度、含氣量、泌水率、水膠比、拌和物溫度等進(jìn)行測(cè)試鑒定?！?〕完成人員上崗證的審核，上崗證書符合施工要求，證件在有效期內(nèi)；〔4〕組織有關(guān)施工和管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)大體積混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，了解操作要點(diǎn)和標(biāo)準(zhǔn)要求?！?〕進(jìn)行平安技術(shù)交底，施工前結(jié)合工程實(shí)際情況，對(duì)施工班組進(jìn)行平安技術(shù)交底工作。3.1.2〔1〕水泥：選用中低水化熱普通硅酸鹽水泥，所用水泥3d的水化熱不宜大于240KJ/kg,7d的水化熱不宜大于270KJ/kg；考慮本工程采用抗?jié)B砼，所選用的水泥鋁酸三鈣含量不宜大于8%?！?〕骨料：細(xì)骨料采用中砂，細(xì)度模數(shù)宜大于2.3，含泥量不大于3%；粗骨料宜選用5~石子，并連續(xù)級(jí)配，含泥量不大于1%?！?〕采用“雙摻〞工藝，即摻適量的粉煤灰等量取代水泥用量和摻適量外加劑，以降低混凝土的水化熱。〔4〕設(shè)計(jì)配合比：在砼制備前，應(yīng)進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)及試配，在進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)符合以下規(guī)定：1〕塌落度不小于160mm，不大于180mm，拌合用水不大于175kg/m3。2〕水膠比不宜大于，砂率宜為35~42%。商品砼供給商在砼制備前應(yīng)根據(jù)以上要求出具砼配合比設(shè)計(jì)報(bào)告，經(jīng)審核前方可制備。3.1.3作業(yè)〔1〕澆筑砼層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢。經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)?！?〕澆筑砼用的架子及通道已支設(shè)完畢，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)?！?〕水泥、砂石等必須有質(zhì)量保證書及檢驗(yàn)報(bào)告，使用的商品砼提前已作好配比單。〔4〕所有機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，勞動(dòng)力已全部就位?！?〕班長已接到施工員砼澆筑通知單,并對(duì)班組進(jìn)行了全面技術(shù)交底?！?〕標(biāo)高已測(cè)設(shè)完畢，并經(jīng)復(fù)核無誤?！?〕夜間施工許可證已經(jīng)辦好?！?〕必須加強(qiáng)與氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系，把握天氣季節(jié)變化情況，以掌握在混凝土施工階段天氣的變化，制訂應(yīng)急預(yù)案，從而保證混凝土連續(xù)澆筑順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。同時(shí)防止高溫時(shí)間段澆筑。〔9〕及時(shí)查看停電、停水等相關(guān)信息，現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)作為應(yīng)急電源使用。3.1.4施工機(jī)具準(zhǔn)備混凝土澆筑用的機(jī)具：混凝土輸送泵、振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器等施工機(jī)具按方案就位。3.2資源配置方案3主要施工機(jī)械配置方案主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量1砼泵HBT802臺(tái)2砼罐車8m312臺(tái)3振動(dòng)棒50/3010臺(tái)4平板振動(dòng)器3臺(tái)5輸送管Φ12536木抹子.6個(gè)7砼吊斗2個(gè)8尖鍬10把9平鍬10把勞動(dòng)力配置方案勞動(dòng)力配置方案表工種人數(shù)工作內(nèi)容混凝土泵操作工4泵機(jī)操作及保養(yǎng)管工4布管及拆洗泵管砼工11振搗〔包括平板器振搗〕普工2泵管通道鋪設(shè).、現(xiàn)場(chǎng)清理木工3標(biāo)高分界處支拆模，對(duì)支撐體系的觀察，處理模板問題鋼筋工2踩踏鋼筋的恢復(fù)及其余鋼筋問題水工2正常供水、合理排水電工2保證施工用電的供給及平安4、施工總體安排施工質(zhì)量目標(biāo)混凝土分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率100%，確保工程合格。施工段的劃分及澆筑順序.1施工段的劃分按設(shè)計(jì)圖紙要求留置的后澆帶，將地下室底板分成2個(gè)區(qū)段，地下室底板分區(qū)圖如下：底板分區(qū)示意圖.2澆筑順序略?！哺鶕?jù)工程實(shí)際詳細(xì)闡述每個(gè)施工段的澆筑順序，用圖表示〕施工管理組織機(jī)構(gòu)4.組織機(jī)構(gòu)圖鋼筋工長鋼筋工長木工工長質(zhì)檢員材料員泥工工長施工班組技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝組織人員機(jī)構(gòu)圖4.3.2管理人員職責(zé)考慮到每次澆筑砼時(shí)間不超過12小時(shí)，故現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行一班制管理。各管理人員職責(zé)分工如下：管理人員職責(zé)表姓名職務(wù)工作內(nèi)容值班時(shí)間饒小春工程執(zhí)行經(jīng)理負(fù)責(zé)總的安排和協(xié)調(diào)澆筑全程李來強(qiáng)生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)混凝土澆筑過程中的總體協(xié)調(diào)、調(diào)度董良廣技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)澆筑過程中的技術(shù)問題甘文民施工技術(shù)部部長負(fù)責(zé)落實(shí)方案、交底，處理澆筑過程中的施工技術(shù)問題張學(xué)官砼施工員具體負(fù)責(zé)混凝土澆筑過程中現(xiàn)場(chǎng)的施工安排馬永林實(shí)驗(yàn)員砼進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、取樣，砼試塊制作、送檢，對(duì)砼的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)、監(jiān)測(cè)砼溫度劉斌質(zhì)安員監(jiān)督施工質(zhì)量、保證施工平安焦樹青材料員砼及相關(guān)材料、機(jī)械的調(diào)配，砼資料的整理孫桂華機(jī)械工程師負(fù)責(zé)管理和保障現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具5、施工進(jìn)度方案見附件1。6、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置見附件2。7、主要施工工藝及方法7.1工藝流程施工準(zhǔn)備→清理和濕潤模板→埋設(shè)安裝測(cè)溫裝置→確定混凝土配合比→搭接泵管→砼輸送→砼澆筑→砼振搗→砼養(yǎng)護(hù)→測(cè)溫。7.2混凝土的制備及運(yùn)輸〔1〕砼制備由具有生產(chǎn)資質(zhì)的預(yù)拌砼攪拌站制備，制備過程中應(yīng)嚴(yán)格按照配合比設(shè)計(jì)進(jìn)行制備，并嚴(yán)格控制砼塌落度?！?〕砼運(yùn)輸采用砼攪拌運(yùn)輸車，每臺(tái)車的運(yùn)輸能力為8m3，根據(jù)澆筑方案擬配備1臺(tái)混凝土輸送泵，實(shí)際輸送能力為30mN=Q1/V(L/S+Tt)=30/8*(80/60+0.3)≈6臺(tái),取6臺(tái)〔3〕砼運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁向拌合物中加水。〔4〕對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的砼塌落度加強(qiáng)檢測(cè)，運(yùn)輸過程中如發(fā)現(xiàn)砼塌落度嚴(yán)重?fù)p失或離析嚴(yán)重，應(yīng)進(jìn)行退貨并做好記錄。7.3混凝土澆筑7.3.1地下室底板混凝土澆筑〔1〕本工程地下室底板砼澆筑采用“一個(gè)坡度、斜面分層、循序推進(jìn)、一次到頂〞的方法澆筑。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況，為使水化熱盡快散失，并使?jié)仓蟮臏囟确植季鶆?。澆筑過程中按斜面分層澆筑，斜面坡度由砼自然流淌形成，以防止因澆筑層的長度過大，而增大每層的澆筑時(shí)間，導(dǎo)致施工冷縫產(chǎn)生?；炷翝仓粦?yīng)留冷縫，保證澆筑的交接時(shí)間，應(yīng)控制在初凝前?；炷翝仓疽鈭D如下：混凝土澆筑示意圖混凝土澆筑示意圖①②③④⑤12〔2〕根據(jù)上述的分層要求，澆搗時(shí)要控制好分層的厚度，均勻布料，覆蓋完全，混凝土澆筑過程中，加強(qiáng)振搗，防止混凝土的收縮及微裂縫，振搗時(shí)，使用插入式振搗器，振搗程度以混凝土漿上浮，不出現(xiàn)氣泡為適宜。振搗器的振搗間距按40cm梅花狀振搗，采用自后向前的振搗順序，振搗器垂直插入下層混凝土，使上下兩層混凝土完全融合，特別是承臺(tái)位置及剪力墻、柱與底板的節(jié)點(diǎn)處應(yīng)加強(qiáng)振搗。在底板面混凝土初凝前兩小時(shí)采用平板振搗器振搗，太早那么振不密實(shí)而且浮漿太多；太遲那么會(huì)破壞混凝土拌合物的凝聚力使骨料別離，影響了混凝土澆筑質(zhì)量。平板振搗器一般為25~40秒，移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排之間的相互搭接為3~5cm?！?〕混凝土澆筑時(shí)應(yīng)盡量擴(kuò)大澆筑工作面，放慢澆筑速度和減少澆筑厚度，以保證混凝土在澆筑中有一定的散熱時(shí)機(jī)。澆筑后的混凝土在初凝前〔初凝時(shí)間由混凝土供給商根據(jù)混凝土配合比確定〕，進(jìn)行二次振搗，以排除砼因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高砼與鋼筋的握裹力，增加砼密實(shí)度，防止因砼沉落而出現(xiàn)裂縫，減少內(nèi)部微裂。二次振搗的的時(shí)間是將運(yùn)轉(zhuǎn)著的振動(dòng)棒以其自身的重力逐漸插入混凝土中進(jìn)行振搗，振動(dòng)棒小心拔出時(shí)混凝土仍能自行閉合，而不會(huì)在混凝土中留下空隙的時(shí)候?！?〕板砼振搗密實(shí)后，用木抹子磨平搓毛三遍，以防產(chǎn)生外表收縮裂縫。在砼初凝前再用鐵槎板壓實(shí)，防止砼外表龜裂，減少砼外表水份的散失，促進(jìn)砼養(yǎng)護(hù)。1〕外表處理順序外表處理順序示意圖如下：初凝前一次抹壓初凝前一次抹壓覆膜混凝土終凝前1～２ｈ再次抹壓初凝前二次抹壓處理流程示意圖2〕砼泌水處理：當(dāng)每層混凝土澆筑接近尾聲時(shí)，應(yīng)人為將水引向低洼邊部，最后處縮為小水潭，然后用小水泵將水抽至附近排水溝。3〕砼外表浮漿處理：人工及時(shí)將局部浮漿清掉，用長刮尺初步刮平，然后用木抹子搓平壓實(shí)。7.3.2電梯井大承臺(tái)混凝土澆筑〔1〕降排水措施：電梯井深度較深，CTA、CTB最深處達(dá)。在施工中在電梯井內(nèi)最深處設(shè)置1000×1000×1000mm〔長×寬×高〕集水坑，坑內(nèi)留置φ50潛水泵。由于電梯井內(nèi)鋼筋籠較密，潛水泵不取出，澆筑混凝土前將集水坑內(nèi)水抽干凈。然后迅速用兩臺(tái)地泵集中澆筑電梯井承臺(tái)混凝土?！?〕混凝土采用分層、分段的方法澆筑：每層厚度均為，用一根有刻度的長鋼筋標(biāo)尺進(jìn)行控制，按坡度澆筑成型后，平行向前推進(jìn)。〔3〕布料：布料坡度即分層澆注坡度為1:5，并按此坡度向前推進(jìn)，以降低混凝土溫度，減小溫度應(yīng)力對(duì)大體積混凝土的影響?！?〕振搗：振動(dòng)棒的移動(dòng)間距為500mm，振搗時(shí)間為25~40s，且間隔20min后進(jìn)行第二次復(fù)振。上層混凝土振搗時(shí)伸入下層50mm，振搗時(shí)做到快插慢拔，快插為防止將外表混凝土振實(shí)而與下面一層混凝土發(fā)生分層，離析現(xiàn)象，慢拔為使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。每層混凝土外表用平板振搗器，在同一位置的振動(dòng)時(shí)間為25~40s，以混凝土面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)成排依次前進(jìn)，前后位置和排與排之間相互搭接50cm，防止漏振?；炷恋恼駬v時(shí)間，過短不易振實(shí)，過長會(huì)引起混凝土分層現(xiàn)象，要以混凝土外表不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、外表泛出灰漿為準(zhǔn)。7.4混凝土養(yǎng)護(hù)〔1〕混凝土澆筑后設(shè)專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，并做好養(yǎng)護(hù)記錄?！?混凝土初凝后立即進(jìn)行塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)不得少于14d，且整個(gè)養(yǎng)護(hù)期內(nèi)應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜的完整性，保持砼外表濕潤。

〔3〕應(yīng)嚴(yán)格控制砼內(nèi)外溫差，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差＞20℃〔4〕當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃〔5〕保溫覆蓋層的撤除應(yīng)逐步進(jìn)行，當(dāng)砼外表溫度與環(huán)境溫度差小于20℃時(shí)，可撤除麻袋，但仍進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于14d。8、溫度監(jiān)控由于體積較大,聚集在混凝土內(nèi)部的水泥水化熱不易散發(fā),混凝土內(nèi)部溫度顯著升高,造成內(nèi)外溫差較大，外表易產(chǎn)生裂縫；降溫階段混凝土逐漸散熱收縮,內(nèi)部易出現(xiàn)貫穿性裂縫.混凝土的升降溫過程會(huì)引起內(nèi)部溫度應(yīng)力劇烈變化而導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)產(chǎn)生有害裂縫,施工難度較大.需加強(qiáng)對(duì)混凝土的溫度監(jiān)控,做到信息化施工。8.1溫度控制指標(biāo)確?；炷寥肽Ｇ皽囟炔淮笥?0℃，溫升值不大于50℃；混凝土溫度驟降不得超過2℃/d，砼里表溫度不大于25℃，砼外表與大氣溫差不大于20℃。8.2測(cè)溫點(diǎn)布設(shè)8測(cè)溫點(diǎn)布置測(cè)溫點(diǎn)布置在底板的電梯井CT-06/6a，CT-01、CT-04承臺(tái)等具有代表性位置，測(cè)溫點(diǎn)不能離邊緣太近，以減小邊緣效應(yīng)；每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)分為上、中、下三個(gè)測(cè)溫段，CT-01承臺(tái)布設(shè)一組三點(diǎn)，CT-04承臺(tái)布設(shè)一組三點(diǎn)，測(cè)溫點(diǎn)共布設(shè)六點(diǎn)。具體詳見附件3。8測(cè)溫儀器選用〔注：標(biāo)準(zhǔn)GB54096-2021要求采用電子測(cè)溫〕測(cè)溫元件選用型號(hào)****〔填寫型號(hào)、介紹性能參數(shù)〕，選擇應(yīng)符合以下規(guī)定:℃〔25℃環(huán)境下〕〔2〕測(cè)試范圍應(yīng)為-30℃～150℃〔3〕絕緣電阻應(yīng)大于500MΩ8.2.3溫度測(cè)試元件的安裝及保護(hù)，應(yīng)符合以下要求：〔1〕測(cè)試元件安裝前，必須在水下1m處經(jīng)過浸泡24小時(shí)不損壞?！?〕測(cè)試元件接頭安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定應(yīng)牢固，并應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋及固定架金屬體絕熱。〔3〕測(cè)試元件的引出線宜集中布置，并應(yīng)保護(hù)?！?〕測(cè)試元件周圍應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，混凝土澆筑過程中，下料時(shí)不得直接沖擊測(cè)試測(cè)溫元件及其引出線；振搗時(shí)，振搗器不得觸及測(cè)溫元件及引出線。8.3測(cè)溫方法測(cè)溫孔在混凝土澆筑過程中由專人負(fù)責(zé)設(shè)置，要做好測(cè)溫記錄，測(cè)溫頻率按照GB50666-2021第8.7.7條規(guī)定如下:第一天至第四天，每4h不應(yīng)少于一次；第五天至第七天，每8h不應(yīng)少于一次；第八天至測(cè)溫結(jié)束，每12h不應(yīng)少于一次。測(cè)溫終止條件：混凝土澆注體外表以內(nèi)40-100㎜位置的溫度與環(huán)境溫度的差值小于20°C時(shí)可以停止測(cè)溫。要求：應(yīng)按測(cè)溫頻率要求及時(shí)提供測(cè)溫報(bào)告，測(cè)溫報(bào)告包含各測(cè)溫點(diǎn)數(shù)據(jù)、溫差數(shù)據(jù)、代表點(diǎn)位的溫度變化曲線、溫度變化趨勢(shì)分析等內(nèi)容。測(cè)溫工作由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)，當(dāng)溫控指標(biāo)不滿足時(shí)及時(shí)報(bào)告工地技術(shù)負(fù)責(zé)人，可通過調(diào)整保溫措施以滿足溫控指標(biāo)要求。8.4溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力計(jì)算詳見附件4。8.5特殊降溫措施：為防止大承臺(tái)內(nèi)部混凝土溫度過高而出現(xiàn)內(nèi)部干縮裂縫，在CT6、CT6a內(nèi)用20mm的鍍鋅水管做循環(huán)降溫，循環(huán)降溫水管設(shè)置一層，如以下圖：循環(huán)降溫管埋設(shè)圖9、質(zhì)量保證措施〔1〕建立崗位責(zé)任制，明確質(zhì)量職責(zé)，責(zé)任落實(shí)到人，以便在施工過程中各司其職?！?〕商品混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，實(shí)驗(yàn)員要對(duì)混凝土外觀質(zhì)量和塌落度進(jìn)行抽查，實(shí)測(cè)塌落度與要求塌落度之間允許偏差為±10mm?！?〕混凝土澆筑運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁加水?！?〕底板混凝土澆筑標(biāo)高按標(biāo)高控制點(diǎn)拉通線進(jìn)行控制，標(biāo)高誤差應(yīng)控制在3mm范圍內(nèi)?！?〕澆筑過程中嚴(yán)禁用振搗棒直接振搗鋼筋和模板，以防止鋼筋和模板發(fā)生位移。〔6〕混凝土振搗時(shí)應(yīng)沿混凝土坡面自下而上進(jìn)行振搗，以防漏震，振搗以混凝土泛出漿液不再明顯下沉為準(zhǔn)。〔7〕混凝土澆筑過程中應(yīng)安排足夠的鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證混凝土澆筑過程中鋼筋不偏位?！?〕混凝土澆筑過程中應(yīng)安排足夠的木工看護(hù)模板，特別是電梯井坑模板，混凝土澆筑時(shí)先澆至坑底向上100mm，待其稍微凝固后再行澆筑，以防止一次澆筑太快導(dǎo)致電梯井模板浮起，同時(shí)澆筑時(shí)應(yīng)對(duì)稱澆筑，防止產(chǎn)生位移?！?〕混凝土抗裂措施1〕控制砼溫升控制砼澆筑溫度〔砼從攪拌機(jī)出料后，經(jīng)泵送、澆筑、振搗、平倉等工序后的砼溫度，一般控制在30℃以下〕控制出機(jī)溫度〔主要控制石子、水溫〕、泵送管覆蓋延緩砼降溫速率〔控制在2℃/天以內(nèi)〕為防止混凝土外表散熱過快，防止內(nèi)、外溫差過大而產(chǎn)生裂縫，混凝土終凝后，立即進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)測(cè)溫控制，當(dāng)混凝土外表溫度與大氣溫度根本相同時(shí)，撤掉保溫養(yǎng)護(hù)，改為澆水養(yǎng)護(hù)。澆水養(yǎng)護(hù)不得少于14d；保濕保溫養(yǎng)護(hù)措施：先鋪二層草簾子，再鋪一層塑料布，根據(jù)溫差來決定草簾子的增加量。如遇雨天必須在草墊子上再增加一層塑料布防雨，并做好排水措施。2〕初凝后，終凝前用鐵滾碾壓兩遍，再用木抹子搓平壓實(shí)，以控制混凝土外表微裂縫的出現(xiàn)。10、平安文明施工及環(huán)保措施10.1平安施工措施〔1〕架設(shè)砼運(yùn)輸臨時(shí)用的橋道寬度應(yīng)能容納兩部手推車來往臺(tái)通過并有一定余地，一般不小于，架設(shè)要牢固，橋板接頭要平順?！?〕手推車卸料時(shí)，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撒手把，防止翻車傷人。〔3〕用輸送泵輸送砼時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在平安牢固且傳遞方便的位置，管道的架子必須牢固且具有足夠的強(qiáng)度能夠承受輸送過程的水平推力，輸送前應(yīng)試送?！?〕使用吊斗輸送和澆筑砼時(shí)，設(shè)專人指揮，吊裝時(shí)吊斗要平穩(wěn)，吊斗下面嚴(yán)禁有人；經(jīng)常檢查吊斗、鋼絲繩和卡具，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理?！?〕禁止在砼初凝后、終凝前在其上面行走推車，以防震動(dòng)影響砼質(zhì)量以及發(fā)生意外事故。只有當(dāng)砼強(qiáng)度到達(dá)以前方可上料作業(yè)?！?〕輸送管在堵塞搶修過程中,操作人員應(yīng)注意接頭處砂漿或砼飛濺傷人?！?〕在澆筑基坑砼前和在施工過程中，應(yīng)檢查基坑邊坡有無崩裂傾塌的危險(xiǎn)，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)排除前方可作業(yè)。同時(shí)還要注意不要把工具、材料堆置在基坑邊沿。〔8〕澆筑砼使用的溜槽或串筒節(jié)間應(yīng)連接牢固。操作部位應(yīng)設(shè)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽上操作。〔9〕澆筑混凝土?xí)r，必須使用馬凳，禁止將泵管直接放置在梁板鋼筋上進(jìn)行作業(yè)。〔10〕澆水過程中，養(yǎng)護(hù)人員不得倒退走路，應(yīng)注意洞口和結(jié)構(gòu)邊沿處，以防誤踏失足?！?1〕砼工應(yīng)穿戴絕緣水鞋,手套操作,平板振動(dòng)器在操作過程中需要三人同時(shí)操作,其中一人理線,禁止一人包辦作業(yè),以防止電線磨破漏電事故?！?2〕夜間施工，禁止現(xiàn)場(chǎng)施工人員使用爛手套、木屑等材料熏夜蚊子，消除一切火源。10.2文明施工及環(huán)保措施〔1〕工人在工作時(shí)要戴好平安帽，作到衣著整潔，工作時(shí)不可以嬉戲打鬧。〔2〕現(xiàn)場(chǎng)材料按指定地點(diǎn)堆放，并分規(guī)格堆碼整齊、穩(wěn)固，做到一起頭，一條線。〔3〕施工過程中杜絕材料浪費(fèi)，剩余材料要堆碼整齊，作到場(chǎng)清料凈。〔4〕在澆水養(yǎng)護(hù)過程中，要注意節(jié)約用水，嚴(yán)禁澆水時(shí)人不在場(chǎng)?！?〕由于砼澆筑所產(chǎn)生的噪音影響較大，故施工應(yīng)盡量在白天進(jìn)行，防止影響周圍居民；如考慮到砼施工的連續(xù)性，確需要在夜間施工時(shí)，應(yīng)向環(huán)保部門提出申請(qǐng)。并應(yīng)配有足夠的照明設(shè)備?！?〕噪聲控制指標(biāo)：晝間<70dB，夜間<55dB；〔7〕施工期間，防止砼罐車或現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)和振動(dòng)棒夜間擾民。〔8〕車輛進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)禁鳴號(hào)。11、季節(jié)性施工措施〔1〕攪拌站必須嚴(yán)格控制混凝土的用水量，隨時(shí)監(jiān)測(cè)砂、石含水量，嚴(yán)格控制塌落度，確?；炷翉?qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。〔2〕做好天氣情報(bào)收集工作，掌握天氣變化，防止突然下雨影響混凝土澆筑。〔3〕已振搗成型的混凝土要及時(shí)覆蓋，防止雨水沖淋?！?〕在澆筑混凝土過程中突然遇雨，小雨不停工，采取調(diào)整配合比、控制含水率等措施保證混凝土澆筑質(zhì)量；大雨采取設(shè)臨時(shí)施工縫、對(duì)已澆筑混凝土進(jìn)行覆蓋的措施暫停澆筑，待雨后對(duì)施工縫進(jìn)行處理后繼續(xù)澆筑。〔5〕雨季施工時(shí)要對(duì)所有用電設(shè)備采取防漏電措施。12、應(yīng)急保障措施對(duì)在混凝土澆筑過程中可能發(fā)生的影響混凝土連續(xù)澆筑的突然事件，我們應(yīng)做好充分的預(yù)防、準(zhǔn)備工作：〔1〕針對(duì)在澆筑過程中可能出現(xiàn)的潛水泵損壞問題，施工前應(yīng)做到每一種型號(hào)都有備用泵?！?〕因整個(gè)底板的混凝土澆筑時(shí)間較長，五月份的天氣又可能發(fā)生變化，故應(yīng)準(zhǔn)備好足夠的塑料薄膜，做好充分的防雨工作。〔3〕為防止因偶然事件引發(fā)施工現(xiàn)場(chǎng)全面停電而造成混凝土無法連續(xù)澆筑的現(xiàn)象發(fā)生，施工前應(yīng)設(shè)法與供電部門聯(lián)系，爭(zhēng)取不停電，并備用200KW應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)?！?〕為防止施工期間發(fā)生振搗棒損壞而影響施工質(zhì)量，施工前每一下料口均應(yīng)配有一臺(tái)備用的振搗棒〔連棒帶機(jī)頭〕，且振搗現(xiàn)場(chǎng)必須配備一名維修值班電工?！?〕為保證施工順利進(jìn)行，不出現(xiàn)質(zhì)量事故，施工前應(yīng)周密方案，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，使施工有條不紊地進(jìn)行，設(shè)專人指揮塔吊運(yùn)輸和出料。〔6〕為防止大體積混凝土在澆筑時(shí)出現(xiàn)冷縫，要求施工隊(duì)派專人看管流淌在低洼處的混凝土，必要時(shí)插上小旗，已使其在初凝前得到及時(shí)的覆蓋。附件：附件1：施工進(jìn)度方案橫道圖略?！仓饕谴篌w積混凝土施工的進(jìn)度方案橫道圖〕附件2：總平面布置圖略。〔主要表達(dá)混凝土施工時(shí)混凝土泵和混凝土泵管的布置及布料機(jī)的布置、混凝土罐車的行走路線等〕附件3：測(cè)溫孔布置圖略?！苍敿?xì)標(biāo)明測(cè)溫孔的布置位置〕附件4：溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力計(jì)算書本工程C35P6混凝土配合比方下：名稱水水泥砂子石子粉煤灰外加劑材料用量1653057711010909比例〔一〕混凝土自約束應(yīng)力計(jì)算采用品茗平安計(jì)算軟件〔2021版〕計(jì)算，對(duì)混凝土齡期t=3d進(jìn)行計(jì)算。具體參數(shù)取值如下：1.混凝土的彈性模量計(jì)算依據(jù)：?大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)?GB50496-2021混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35齡期t(d)3粉煤灰摻量對(duì)彈性模量調(diào)整修正系數(shù)β1礦渣粉摻量對(duì)彈性模量調(diào)整修正系數(shù)β21系數(shù)φ混凝土齡期為3天時(shí)，混凝土的彈性模量E(t)=βE0(1-e-φt)=β1β2E0(1-e-φt)=0.98×1×3.15×104-0.09×3)=7304N/mm22.混凝土最大自約束應(yīng)力計(jì)算依據(jù)：?大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)?GB50496-2021混凝土澆注體內(nèi)的外表溫度Tb(°C)30混凝土澆注體內(nèi)的最高溫度Tm(°C)水泥3天的水化熱Q3(kJ/kg)240水泥7天的水化熱Q7(kJ/kg)270粉煤灰摻量對(duì)水化熱調(diào)整系數(shù)k1礦渣粉摻量對(duì)水化熱調(diào)整系數(shù)k21每m3混凝土膠凝材料用量W(kg/m3)395混凝土比熱C[kJ/(kg·°C)]混凝土重力密度ρ(kg/m3)2400系數(shù)m(d-1)混凝土入模溫度T0(°C)25混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)際厚度h(m)在齡期為τ時(shí)，第i計(jì)算區(qū)段產(chǎn)生的約束應(yīng)力延續(xù)至t時(shí)的松弛系數(shù)Hi(t,τ)水泥水化熱總量：Q0=4/(7/Q7-3/Q3膠凝材料水化熱總量：Q=kQ0=(k1+k2-1)Q0混凝土的絕熱溫升：T(t)=WQ(1-e-mt-0.4×3)/(0.95×2400)=33.5°CTm=T0+T(t)·ζ=25+33.54×0.57=44.1°C在施工準(zhǔn)備階段，最大自約束應(yīng)力：σzmax=α×E(t)×ΔTlmax×Hi(t,τ)/2=1.0×10-53.控制溫度裂縫計(jì)算依據(jù)：?大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)?GB50496-2021混凝土抗拉強(qiáng)度系數(shù)γ粉煤灰摻