混凝土澆注施工方案試卷教案

東方名居２＃樓工程混凝土施工方案編制：審核：市一建公司年月日目錄TＯC＼o"１-3"\h＼z\uHYＰERLINK\ｌ"_Toc279320865"1工程概況 PAGＥRＥＦ＿Tｏc2７93２0865\ｈ２HＹPERLINK\l＂_Tｏc27932０8６６"2編制依據(jù)?PAGERＥF_Ｔoc279３２0866\h２HYＰＥRLINK3主要結(jié)構(gòu)尺寸及材料 PＡGEＲＥF_Toｃ２793208６7\ｈ2４施工總體安排?ＰAGＥREF_Toc279３208６8\h2HYPERＬＩNK\ｌ"＿Tｏc2７93208６9"4．１施工準(zhǔn)備?ＰＡＧＥＲEF_Tｏｃ27932０869\h3HYPERLIＮK４.２勞動(dòng)力計(jì)劃 PAGＥRＥF_Toc2７93２0870\h３HYＰERLIＮＫ5施工方法?PAＧEREF_Toc２７9320871\h3HYＰERＬIＮK５.１對(duì)預(yù)拌混凝土的技術(shù)要求?PＡGＥREF＿Toc２7932087２\ｈ3ＨYPERLINＫ\l＂＿Toc27932087３"5.２施工計(jì)算 PAGERＥF_Ｔｏc2７9３２087３\h４HYPＥRLINK＼l"＿Toｃ279320874＂５.3基礎(chǔ)地梁、承臺(tái)混凝土澆筑?ＰAGＥREF_Tｏｃ２79３20874＼h5HYPERＬIＮK\ｌ"_Toｃ279320875"５.４框架柱、頂板混凝土澆筑?PAGEREF＿Toｃ27９３208７5＼ｈ6HＹＰＥＲLINK＼l＂_Toｃ279３２0876"５.5泵送混凝土 PAＧEREF_Toｃ279320876＼h７HＹPERＬIＮK5.7混凝土施工縫處理 PAGＥREＦ_Tｏｃ27９３208７7\h９HYPERＬINK\l＂_Ｔoc2７932０878"5．8混凝土試塊留置?PAＧEREF_Toc279320878\h9ＨYPERLINＫ\l＂_Toc27９3208７９"６質(zhì)量要求 PAＧEREF_Toc27９3２０879\h9HYPＥRLINK７質(zhì)量保證措施?PAGＥＲEF_Toｃ2７9320880＼h１1ＨYPERＬINK\ｌ"_Tｏc２7９320８81"８質(zhì)量通病防治 ＰAGＥREF_Toc27932０881\h11HYPEＲＬIＮK＼l"_Ｔｏc２7932０8８２"9環(huán)保措施?２\h１２ＨYPＥＲLINＫ11成品保護(hù)措施 PAGERＥF_Tｏc27９3２0884\h１31工程概況東方名居2#樓位于武昌大道菜園頭轉(zhuǎn)盤北側(cè),占地面積50０平方米，總建筑面積：16000平方米，建筑總高度9２.8米。地下一層，面積４８0平方米，平時(shí)為車庫(kù)、設(shè)備用房等,戰(zhàn)時(shí)為二等人員掩蔽所。裙房?jī)蓪樱渲杏袉螌訉痈撸?6７米，一層層高3．67米,二層層高2.6米。裙房以上為一棟高層住宅。屋面以上為電梯機(jī)房,水箱間，風(fēng)機(jī)房以及屋面構(gòu)架等。本工程±0.00０相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高＋22.310米。2編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GＢ5020４－２002２《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50３00－200１3《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》ＧB5011９-２0034《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB５0208-２００25《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5０010-200２6《鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》YＢ90８2-２0067《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T5047６-2008８建筑施工場(chǎng)界噪聲標(biāo)準(zhǔn)GＢ1252３-９0３主要結(jié)構(gòu)尺寸及材料主要部位結(jié)構(gòu)情況簡(jiǎn)介3.１.1架空板板厚：大部分為１２0mｍ，局部為14０ｍm。3.1.２梁截面：詳見(jiàn)相關(guān)圖紙。3.1.3柱截面:詳見(jiàn)相關(guān)圖紙。3．1．4混凝土強(qiáng)度等級(jí):梁、板、柱均為Ｃ3０-Ｃ45。4施工總體安排4.1施工準(zhǔn)備４.1.1技術(shù)準(zhǔn)備:項(xiàng)目部由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，仔細(xì)學(xué)習(xí)施工圖紙和施工規(guī)范,對(duì)于混凝土澆筑困難的部位做到心中有數(shù)。項(xiàng)目部設(shè)立一名專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)混凝土澆筑的技術(shù)工作，一名工長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的模板現(xiàn)場(chǎng)支設(shè)與安裝。4.1.2機(jī)械準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量1振搗棒Φ50４臺(tái)3平板振搗器2臺(tái)４布料桿１臺(tái)5混凝土輸送泵ＨBT801臺(tái)4．1．３現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:在環(huán)形路共設(shè)立六臺(tái)ＨBＴ80的混凝土輸送泵。在混凝土輸送泵的旁邊各設(shè)一個(gè)沖洗混凝土罐車的沖洗水管,同時(shí)各做一個(gè)沉淀池,沉淀池設(shè)一個(gè)抽水泵,沖洗罐車的水循環(huán)使用。沉淀池定期清淘。4.１.4預(yù)拌混凝土攪拌站選擇：本工程預(yù)拌混凝土供應(yīng)商選擇鄂州市佳園混凝土有限公司、攪拌站距離施工現(xiàn)場(chǎng)約10km。生產(chǎn)能力在每小時(shí)在３0立方米以上,具備1５立方米、12立方米混凝土輸送車共計(jì)８輛，４８米、56米汽車式混凝土輸送泵各多4.２勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)施工階段日期人數(shù)１基礎(chǔ)部分20０9.５～2０10．4３０2架空部分2010.５~２01０.95０５施工方法5．1對(duì)預(yù)拌混凝土的技術(shù)要求5.１．1原材要求水泥:全部采用采用普通S.P.A42.５水泥,性能符合GＢ175－99的要求。砂:采用中砂,含泥量≤3%。石：采用粒徑5－25mｍ碎卵石,含泥量≤摻合料:采用粉煤灰，摻量不大于水泥用量１０%,性能符合GB1５96－91的要求。抗?jié)B要求:抗?jié)B等級(jí)為P8。水：采用自來(lái)水。用水應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。５.1.２配合比要求強(qiáng)度要求:梁、板、柱均為C３０－C45?？?jié)B要求：梁、板、柱均為Ｐ6?；炷撂涠纫?墻體混凝土坍落度控制在１８０mm~2０0mm之內(nèi)。頂板混凝土坍落度控制在１40mm~16０mm之內(nèi)。砂率要求：３8%~4５%水灰比:0．45~０.６５緩凝時(shí)間要求：初凝時(shí)間不得少于6小時(shí)。終凝時(shí)間不超過(guò)１4小時(shí)。混凝土溫度:要求混凝土到場(chǎng)溫度不小于15OC，以保證混凝土澆筑溫度大于５OC。５.2施工計(jì)算5.2．１混凝土混凝土泵的主要技術(shù)參數(shù)即混凝土泵的實(shí)際平均輸出量和混凝土泵的最大輸送距離,實(shí)際輸出量根據(jù)混凝土泵的最大輸出量、配管情況和作業(yè)效率,驗(yàn)算如下：HBT-80每臺(tái)混凝土泵實(shí)際平均輸出量Ｑ1=Qｍax×α×η=42×0.9×0．7=26.４６m3/h>式中:Q1—混凝土泵的實(shí)際輸出量（m3/ｈ)Qmａx—混凝土泵的最大輸出量(m3／h）α—配管條件系數(shù)，取0.9。η—作業(yè)效率，取0．7。混凝土泵的最大輸出距離,根據(jù)下式計(jì)算：Lmaｘ=Pmax/ΔＰHΔＰＨ=2／ｒ0[k1＋ｋ２（1+t２/t1)ｖ２]α2式中：Lmax--混凝土泵的最大水平輸送距離(m)Ｐmax--混凝土泵的最大出口壓力（Pa）ΔＰH--混凝土在水平輸送管內(nèi)流動(dòng)每米產(chǎn)生的壓力損失(pa/m）r0－－混凝土輸送管半徑（m)ｋ1–粘著系數(shù)(pａ）取k1=（3．００－０.1Ｓ１）×102k2–速度系數(shù)(ｐa/ｍ/s)取k２=(4．０0-０.1S1）×10２S1—混凝土塌落度,本工程取S1＝16t２/t1—混凝土泵分配閥切換時(shí)間與活塞推壓混凝土?xí)r間之比。一般取0.3。Ｖ2—混凝土拌合物在輸送管內(nèi)的平均流速(m/ｓ）取V２=Q1÷πr2÷ｈ=２4.4６÷[３.14×(0.１25/2)2]÷3６０0＝０.５5ｍ/sα２—徑向壓力與軸向壓力之比,取0.9。ΔＰH=2÷（125×１0-３÷２）×[(3-０.０1×１6)×102＋(4－0.０1×１６)×102×（1＋０.３)×0．55]×0.9＝８.97×1０-3MpaLmax=Pmax/ΔPH=1１/8.97×10-3=1226m混凝土實(shí)際配管如下:水平管：50m垂直管：6mc、5米半徑彎管:3個(gè)1米L=50＋65×４＋1２×３+９×3=３93L＜Ｌｍax，滿足要求。5．3基礎(chǔ)地梁、承臺(tái)混凝土澆筑施工工藝：插筋上套PＶC管→測(cè)量放線→澆水潤(rùn)濕→混凝土入場(chǎng)檢查→澆筑混凝土→混凝土振搗→找平→養(yǎng)護(hù)5.3.1插筋上套PVＣ管:澆筑混凝土之前,在柱5.3.２測(cè)量放線:澆筑混凝土之前,測(cè)量人員依據(jù)標(biāo)高點(diǎn)將標(biāo)高投測(cè)到5.３.3澆水5.３.45.3.5澆筑混凝土:混凝土布料管下料從地梁的一端開(kāi)始,沿著地梁進(jìn)行下料,避免在一處下料?？刂葡铝细叨葹槭孪葴?zhǔn)備一根尺桿，尺桿用紅白油漆間隔涂刷,紅白道長(zhǎng)度為5.3．65.3５．35.4框架柱、頂板混凝土澆筑工藝流程：清理模板→施工測(cè)量→搭設(shè)澆筑混凝土的馬道→將施工縫處的混凝土澆水潤(rùn)濕→混凝土入場(chǎng)檢查→澆筑頂板混凝土→找平收面→養(yǎng)護(hù)5.４５.4.2施工測(cè)量:測(cè)量人員從標(biāo)高控制點(diǎn)將標(biāo)高投測(cè)到作業(yè)面上，將頂板的50cm標(biāo)高控制線引測(cè)在事先焊接在頂板上的短鋼筋上。用小白線連接標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)高控制筋采用圓10的鋼筋制作，焊在頂板鋼筋上，５.4.3５.4.45.４.５混凝土入場(chǎng)檢查：同５．5.4.６５.4.7澆筑框架柱、頂板混凝土：將泵管接到作業(yè)面上，接頭統(tǒng)一檢查一遍,沒(méi)有問(wèn)題后，開(kāi)始澆筑混凝土。混凝土泵管離澆筑位置不得超過(guò)２Ｍ。混凝土泵管處設(shè)置兩個(gè)振搗棒,混凝土振搗時(shí)間宜為1０~30秒，應(yīng)控制在混凝土表面出現(xiàn)浮漿和不冒氣泡為止,振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng)順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻震實(shí)。移動(dòng)間距5．４.８5.4．９養(yǎng)護(hù)5.5泵送混凝土泵管路線選擇:選擇依據(jù)：“線路短、彎道少、接頭密”施工工藝流程：敷設(shè)固定泵管→泵送前檢查維護(hù)→用水潤(rùn)濕管道→泵送與砼同配比的無(wú)石子砂漿→泵送砼→泵管清洗→泵管拆除。5.５.1敷設(shè)固定泵管：按照泵管敷設(shè)圖布置泵管，在室外部分采用鋼管固定。支架間距1．５m，在泵機(jī)出口等壓力較高部位采用曲率半徑為15．5.５.5.5．５凝土：開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度先慢后快，逐步加速。同時(shí)觀察混凝土泵的壓力和各種系統(tǒng)的工作情況,待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后,方可以正常速度進(jìn)行泵送。在泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土,以防止吸入空氣，造成堵塞。混凝土泵送必須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),必須中斷時(shí)，中斷時(shí)間不得超過(guò)水泥的終凝時(shí)間。泵送混凝土?xí)r,活塞保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。如輸送管內(nèi)吸入空氣，立即反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌,排出空氣后再泵送。水箱和活塞清洗室中經(jīng)常保護(hù)充滿水。混凝土泵送過(guò)程當(dāng)中,不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。泵送混凝土澆筑順序應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑。澆筑墻體和柱子混凝土?xí)r，布料桿的出口離摸板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于1重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新進(jìn)行攪拌后泵送。２用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位,將混凝土擊松后,重復(fù)進(jìn)行正泵和反泵，排除堵塞。3當(dāng)上述兩種方法無(wú)效時(shí),應(yīng)在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管,排出混凝土堵塞物后，方可接管。重新泵送前,應(yīng)先排除管內(nèi)空氣后,方可擰緊接頭。5.5.5.７混凝土施工縫處理5.7．1架空層頂板混凝土的水平5．８混凝土試塊留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊：每1００立方米混凝土留置一組２8天的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊;如流水段澆筑混凝土方量不足100立方米時(shí),按照每流水段留置一組。同條件養(yǎng)護(hù)試塊:頂板:每流水段留置兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，為拆除摸板提供混凝土強(qiáng)度數(shù)據(jù)。墻體：每流水段留置兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。6質(zhì)量要求施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)提供預(yù)拌混凝土廠家對(duì)原材料的質(zhì)量隨時(shí)進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容為原材料的材質(zhì)單、復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告，外加劑的合格證、檢測(cè)報(bào)告、建委的備案情況。檢查地點(diǎn)為佳園攪拌站。預(yù)拌混凝土原材料的質(zhì)量必須達(dá)到100％合格。對(duì)混凝土的配合比的計(jì)量進(jìn)行抽測(cè)，檢查其計(jì)量設(shè)備的檢測(cè)情況是否符合要求。配合比是否達(dá)到要求?；炷琳駬v密實(shí),任一蜂窩麻面不大于200平方厘米,累計(jì)不大于600平方厘米。且無(wú)孔洞、無(wú)露筋。具體質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差及檢查方法混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(ｍｍ）檢查方法坐標(biāo)位置20鋼尺檢查不同平面的標(biāo)高０,-２0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸±20鋼尺檢查凸臺(tái)上平面外形尺寸0，-２0鋼尺檢查凹穴尺寸＋２0,0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長(zhǎng)１０水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂部)+2０，0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心距±2鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置1０鋼尺檢查深度+20，0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板標(biāo)高＋20,0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心線位置５鋼尺檢查帶槽錨板平整度５鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查注:檢查坐標(biāo)、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值;7質(zhì)量保證措施７.1設(shè)立技術(shù)負(fù)責(zé)制度,技術(shù)員對(duì)混凝土質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。7.2制定質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。每次拆除模板以后及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行評(píng)定，對(duì)于超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求的部位,確屬責(zé)任心問(wèn)題和檢查不到位，進(jìn)行重罰。７.3制定每周質(zhì)量會(huì)診制度,對(duì)于經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量通病進(jìn)行會(huì)診,找出原因，制定對(duì)策。逐步消滅質(zhì)量通病。７.４施工過(guò)程的質(zhì)量檢查實(shí)行工程交接檢制度，工長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織質(zhì)量評(píng)定，項(xiàng)目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)質(zhì)量等級(jí)的核定，確保分項(xiàng)工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。施工中執(zhí)行樣板制度,明確標(biāo)準(zhǔn)，增強(qiáng)可操作性，便于監(jiān)督檢查?！皹影濉北仨毎匆?guī)定經(jīng)驗(yàn)收合格，并經(jīng)監(jiān)理、甲方確認(rèn)后方可大面積展開(kāi)施工。７.５實(shí)行掛牌制度，每段墻體混凝土、頂板混凝土澆筑之前，在平面圖中標(biāo)出振搗手的人員名單,澆筑完畢以后，對(duì)于出現(xiàn)不合格的混凝土能夠追查出責(zé)任人。7.6對(duì)混凝土工程制定重點(diǎn)控制部位，對(duì)于通病容易發(fā)生的部位進(jìn)行全過(guò)程的監(jiān)控。8質(zhì)量通病防治8.1柱根部爛根:嚴(yán)格控制板混凝土的平整度，對(duì)板平整度要求誤差控制在3mm以內(nèi)，支設(shè)模板之前對(duì)樓板平整度進(jìn)行檢查,對(duì)于不能滿足要求的部位，提前找平。貼海綿條。避免根部漏漿，造成的爛根。嚴(yán)格控制澆筑混凝土之前澆灌砂漿工作，避免出現(xiàn)不澆筑砂漿,或砂漿澆筑厚度不夠就澆灌混凝土。8.2混凝土氣泡過(guò)多、離析、欠震：嚴(yán)格控制一次澆筑厚度,同時(shí)振搗時(shí)嚴(yán)格遵守快插慢拔的要求。振搗時(shí)間嚴(yán)格遵守控制混凝土不再沉落和無(wú)氣泡出現(xiàn)的原則。8.3施工縫處不直:此處委派專人檢查剔鑿情況，是否平直。同時(shí)檢查剔鑿?fù)甑那謇砬闆r。8.４頂板混凝土出現(xiàn)裂縫:嚴(yán)格控制混凝土的坦落度,加強(qiáng)混凝土澆筑過(guò)程中的抹壓工作。抹壓必須超過(guò)兩遍。避免澆筑混凝土過(guò)程中出現(xiàn)的裂縫。加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。施工期間遇有大風(fēng)天時(shí)，及時(shí)覆蓋塑料布。8.5混凝土和易性不好:混凝土運(yùn)輸車進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行二次攪拌,混凝土入場(chǎng)由專人檢查坍落度,不合格者退貨。保證混凝土勻質(zhì)性。8．6麻面:專人負(fù)責(zé)模板面清理，脫膜劑涂刷。做到板面干凈，脫模劑均勻?？刂撇鹉r(shí)間，進(jìn)行試拆。確保不粘模。9質(zhì)量通病的處理辦法９.1對(duì)于蜂窩、露筋、孔洞等質(zhì)量情況，按照要求首先剔除混凝土的松散層，確認(rèn)達(dá)到混凝土的密實(shí)層后，提前一天對(duì)表面采用清水清洗干凈、充分潤(rùn)濕,澆筑前用排刷清除積水，再刷與混凝土使用一致的素水泥漿，最后采用商品混凝土公司提供的配合比（比原設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)混凝土）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)攪制（嚴(yán)格按照配合比的要求進(jìn)行稱量，做到計(jì)量準(zhǔn)確）,并嚴(yán)格控制混凝土的塌落度，采用手持式混凝土泵進(jìn)行振搗，并達(dá)到密實(shí)。對(duì)重新補(bǔ)強(qiáng)的混凝土模板均采用鍥形支模板的方式，保證混凝土澆筑的充實(shí)和便于施工完成后達(dá)到強(qiáng)度對(duì)多于混凝土剔除不出現(xiàn)破壞原混凝土的情況。９.